Umývanie betónových podláh: čistenie, saponáty, špecifické znečistenie. Ako vyčistiť betónovú podlahu od oleja Betónová podlaha ako umývať

Betón je porézny materiál a motorový olej pozostáva z prísad, ktoré dokážu preniknúť veľmi hlboko porézne povrchy. Preto sú olejové škvrny komplexným druhom znečistenia. Pri výbere spôsobu ich odstraňovania je potrebné v prvom rade brať do úvahy špecifické zloženie oleja a nezabúdať na vlastnosti betónového povrchu, z ktorého sa má nečistota odstrániť.

Strojový olej je svojim zložením tekutým spojivom. Po dopade na betón takmer okamžite prenikne do jeho pórov a zanechá na povrchu mastnú stopu. Je tiež známe, že pri vystavení betónu minerálne oleje dochádza k chemickej reakcii medzi slabými kyselinami nachádzajúcimi sa v olejoch a cementovým kameňom. To spôsobuje adsorpčné zníženie pevnosti betónu. Za najnepriaznivejších podmienok (vysoký pomer voda-cement, betónová konštrukcia s veľká kvantita mikrodefekty a pod.) pevnosť betónu môže klesnúť o 70 % pôvodnej.

Pred aplikáciou akéhokoľvek náteru musí byť povrch betónového podkladu zbavený olejových škvŕn, prachu a nečistôt. Túto podmienku je obzvlášť dôležité dodržiavať pri nanášaní polymérneho povlaku, pretože prach a nečistoty bránia priľnavosti polyméru a betónu, čo následne spôsobuje deštrukciu samonivelačnej podlahy.

Neprítomnosť olejovej kontaminácie betónu je regulovaná požiadavkami SNiP 3.04.03-85

Na odstránenie olejových škvŕn z betónu sa používajú rôzne mechanické metódy a povrchové leptanie špeciálnymi chemickými zlúčeninami na kyslej báze. Mechanické čistenie povrchu sa vykonáva pomocou diamantu brúsne kotúče, poháre, vykrajovátka.

Na tento spôsob čistenia sa používajú zariadenia rôznych kapacít. Treba však mať na pamäti, že na povrchu sa môžu vytvárať mikrotrhliny, čo je v niektorých prípadoch veľmi nežiaduce.

Čistenie chemickými zlúčeninami má množstvo výhod, vďaka ktorým je čoraz obľúbenejšie. Ale pri použití tejto metódy je dosť ťažké dosiahnuť rovnomerné čistenie celého povrchu. Na chemické čistenie sa okrem kompozícií používajú aj kefy z tvrdého kovu a po dokončení práce sa povrch dôkladne umyje vodou.

Pri výbere spôsobu čistenia je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že vlastnosti a kvalita povrchu betónu v závislosti od zvoleného spôsobu budú odlišné. Napríklad po frézovaní sa pevnosť betónu v ťahu výrazne znižuje a po pieskovaní sa zvyšuje. Indikátory pevnosti budú ešte vyššie, ak sa na čistenie betónu použije mokrý piesok.

Pri čistení betónového povrchu od olejových škvŕn je potrebné vyriešiť niekoľko problémov súčasne:

• vykonajte čistenie oleja včas, vyhýbajte sa starým škvrnám;
• rozpustiť mastné škvrny na povrchu betónu pomocou špeciálnych nástrojov;
• umyte zvyšný olej z betónu;
• zabráňte poškodeniu betónovej dlažby v procese odstraňovania olejových škvŕn.

Čistenie chemikáliami

Čerstvé olejové škvrny môžete vyskúšať pomocou sorbentov, ako je piesok, piliny alebo lúh sodný. Znečistenie by malo byť pokryté hrubou vrstvou piesku alebo iného materiálu s absorpčnými vlastnosťami a počkať, kým tento materiál absorbuje olej. Potom sa musí piesok opatrne odstrániť a betónový povrch umyť vodou a čistiacim prostriedkom.

Táto metóda je pomerne účinná, ale s jej pomocou nebude možné odstrániť olej, ktorý sa podarilo vsiaknuť do pórov betónu. Okrem toho má zmysel používať ho len v prvých minútach po vytvorení škvrny.

Naozaj efektívne a celkom ekonomické tento moment je spôsob, ako odstrániť olejové škvrny z betónových povrchov pomocou špeciálnych prípravkov. Takéto zlúčeniny rýchlo a účinne odstraňujú olejové škvrny. Používajú ich odborníci na priemyselné čistenie a upratovacie firmy.

Dnes mnoho popredných výrobcov priemyselných a chemikálie pre domácnosť ponúkajú komplexné akčné čističe betónu, ktoré sa skladajú z niekoľkých aktívnych zložiek, preto si dokážu poradiť so škvrnami akejkoľvek intenzity a veľkosti.

Medzi nimi sú netoxické a univerzálne kompozície, s ktorými je vhodné pracovať v domácich aj priemyselných podmienkach. Účinne sa vyrovnávajú s olejovými škvrnami a takými komplexnými nečistotami, ako sú sadze a sadze..

Čistenie betónu od oleja priemyselnými chemikáliami má množstvo výhod. Vďaka tomu si získava čoraz väčšiu obľubu.

Pri výbere produktu je potrebné vziať do úvahy povahu znečistenia, pretože olej môže byť chemický a prírodného pôvodu. Prírodné olejové škvrny sa zvyčajne objavujú na betónových podlahách tých podnikov, ktoré spracúvajú poľnohospodárske produkty. A na cestách, čerpacích staniciach, v priemyselných dielňach vznikajú škvrny od strojového oleja.

Motorový olej sa vyrába podľa špeciálnych receptúr. Obsahuje olejový základ z ropy alebo syntetického oleja, ako aj prísady, ktoré zlepšujú vlastnosti oleja. Tieto zložky sú preto schopné preniknúť veľmi hlboko do poréznych povrchov je dosť ťažké vyčistiť betón od strojového oleja, a najmä ak ide o staré škvrny.

Pred použitím akéhokoľvek chemického čistiaceho prostriedku je veľmi dôležité dôkladne si preštudovať jeho zloženie a vplyv na betón. Pri nesprávnom výbere prípravku hrozí nielen nevyčistenie betónu od škvŕn, ale ešte väčšie zhoršenie situácie – zmena farby povrchu a potom bude naozaj ťažké problém vyriešiť.

Pri ošetrení betónového povrchu čistiacou zmesou, napríklad Docker Mazbit Turbo alebo Maxi DK-250, prenikajú jej aktívne zložky do pórov materiálu.

Zároveň dostávajú hĺbkové čistenie kontaminovaný povrch, z ktorého sú úplne odstránené oleje a iné petrochemické produkty, ako aj sadze, sadze, prach a nečistoty. Okrem toho sa otvárajú póry na následné spracovanie betónu ochrannými, hydroizolačnými a inými materiálmi.

Alkalický základ kompozície poskytuje vysokokvalitné čistenie betónu a bez jeho zničenia.. Použité zloženie je biologicky odbúrateľné, preto si nevyžaduje špeciálnu likvidáciu. Môžete to jednoducho vyliať do odtoku.

Technológia odstraňovania olejových škvŕn pomocou chemického prostriedku:

• kompozícia sa aplikuje priamo na škvrny pomocou striekacích nástrojov;
• očakáva sa určitý čas, ktorý je zvyčajne uvedený na štítku;
• po uplynutí stanoveného času sa povrch so škvrnou umyje vodou a penidlom;
• zvyšky drogy sa odstránia tuhým štetcom. Ak sa škvrna nedá úplne odstrániť naraz, vykoná sa opätovné ošetrenie.

Mechanické metódy odstraňovania oleja

Mechanické metódy čistenia betónu a železa betónové konštrukcie možno použiť takmer vo všetkých prípadoch, bez ohľadu na stupeň zničenia betónu a materiálov použitých na opravy. Jedinou výnimkou sú prípady, keď je znečistenie neprijateľné. životné prostredie alebo prašnosť priestorov (podlahy v podnikoch Potravinársky priemysel v dielňach s vysoko presným vybavením a iných čistých priestoroch).

Malo by sa pamätať na to, že mechanické metódy čistenia betónu z oleja určite odstránia časť povrchovej vrstvy monolitu.

Najpopulárnejšie sú mechanické metódyčistenie ako:

• brúsenie a frézovanie;
• pieskovanie;
• hydroblastovanie.

Čistenie betónu brúsením

Počas procesu brúsenia sa z povrchu betónu odstráni akákoľvek kontaminácia, ako aj malé trhliny a triesky. Po tomto postupe je vystavená čerstvá a odolná vrstva betónu s veľmi vysokou priľnavosťou k rôznym polymérne materiály ktoré sa používajú na vytvorenie dokončiť kabát.

Betón je so svojou krehkosťou pomerne odolný materiál, preto sa na jeho brúsenie teraz používajú nástroje s diamantovým povlakom, ktoré sa inštalujú na mozaikové brúsky s výkonnými motormi. Ručný nástroj, ako je brúska, sa neodporúča na brúsenie betónu., pretože vám neumožňuje dosiahnuť rovnomerný a jednotný výsledok. Takéto zariadenie môže byť užitočné iba na spracovanie tých miest, ktoré sú pre profesionálne stroje neprístupné.

Výber zariadenia závisí predovšetkým od plochy ošetrovaného povrchu. Na brúsenie betónových podláh obchodné podlahy, továrenské poschodia, parkoviská a iné veľké zariadenia, používajte iba dvojrotorové vrtuľníky alebo ťažké brúsky s planétovým prevodom.

V ideálnom prípade rovnomerné pokrytie možno získať iba vtedy, ak je rotácia nástroja viacsmerná. Veľký význam má veľkosť brusiva na rezných segmentoch brúsneho nástroja. Na primárne hrubé vyrovnávanie sa používa nástroj so zrnitosťou 25-40 a pre konečné brúsenie- od 400.

Existujú dva spôsoby brúsenia betónu - suché a mokré. Sušenie je pomerne prašný proces, ale zaručuje pomerne vysokú kvalitu spracovania, pretože spracovaná rovina je jasne viditeľná, preto je možné včas vidieť a eliminovať neošetrené oblasti. Suché brúsenie sa zvyčajne vykonáva pomocou priemyselného vysávača.

Mokré brúsenie sa používa, keď je potrebné „ukázať“ štruktúru betónu., ktorý obsahuje minerálne štiepky alebo mozaiky. Pri tejto úprave vzniká pomerne veľa kalu, preto treba pri prevádzke používať špeciálne odsávačky.

Brúsenie je zbytočné, ak sú na povrchu betónu nerovnosti väčšie ako 5 mm alebo odchýlky od vodorovnej roviny. Na odstránenie týchto defektov sa používa frézovanie. navyše túto technológiu bude vhodné pre silné znečistenie betónové palivá a mazivá. Frézovanie umožňuje zväčšiť kontaktnú plochu a drsnosť betónového podkladu, čo má pozitívny vplyv na priľnavosť betónu a polymérnych materiálov.

Technológia frézovania betónu zahŕňa použitie dvoch typov strojov: kotúčové frézovanie a brúsenie mozaiky. Po odstránení vrstvy kontaminovaného betónu s hrúbkou 3-5 mm frézou je žiaduce vykonať hrubé brúsenie frézovaného povrchu pomocou mozaikovej brúsky. Ak je potrebné odstrániť vrstvu rovnakej hrúbky, zopakujte operácie frézovania a brúsenia.

Výhody diamantového brúsneho nástroja

Diamantové nástroje na ruských stavbách sa začali používať začiatkom deväťdesiatych rokov minulého storočia. V tom čase niekoľko domácich podnikov začalo s výrobou zariadení na brúsenie diamantov.

Základom diamantového nástroja je kovové telo, na ktorom sú špeciálnym spôsobom upevnené diamantové segmenty. Tieto segmenty sú oveľa odolnejšie, efektívnejšie a produktívnejšie ako bežné brúsivá. Takéto vysoké sadzby sú spôsobené použitím diamantov rôznych tvarov a veľkostí.

Diamantový brúsny nástroj má také výhody ako:

• spracovanie bez extra hluk , prach a vibrácie, čo je veľmi cenná vlastnosť pri práci v už obývanej budove;
• zníženie časových nákladov aspoň 10 krát. Použitie diamantových nástrojov umožňuje spracovať povrchy v rekordnom čase. krátka doba. Ako viete, pri stavebných prácach je vždy veľmi akútny problém nedostatku času a nedodržania plánovaných termínov, preto odborníci vysoko oceňujú takúto výhodu diamantového nástroja;
• vysoká presnosť a vysoká kvalita povrchová úprava rôznych materiálov.

V súčasnosti existuje niekoľko typov diamantových nástrojov. Na strojoch typu CO sa používajú brúsne kotúče, ako aj trojuholníkové frézy. Posledné menované majú tiež tvar disku, ale sú doplnené o trojuholníkový adaptér s ním spojený, čo sa odráža aj v názve. Frézy-trojuholníky sa inštalujú na brúsky bez použitia ďalších adaptérov. Trapézové frézy Frankfurt sú inštalované na mozaikových brúskach GM.

Diamantové kotúče môžu mať ostrie tri typy:

• segment;
• nepretržitý;
• zubaté.

Segmenty sú od seba oddelené takzvanými preplachovacími kanálmi, ktoré sú určené na chladenie nástroja počas prevádzky. Za mokra medzi segmentmi prúdi voda a za sucha prechádza vzduch. Každý zo segmentov je vyrobený zo zmesi diamantového a kovového prášku.

Kovová mriežka slúži na zaistenie diamantov. V priebehu práce je každé diamantové zrno podopreté takzvaným „kométovým chvostom“, ktorý pôsobí ako výstuž na mriežke za diamantovými kryštálmi.

Pri použití diamantového nástroja zohráva veľmi dôležitú úlohu dosiahnutie optimálnej rovnováhy medzi trecím odporom spracovávaného materiálu a prácou diamantu.

Diamanty, ktoré prenikajú do spracovávaného materiálu, ho rozdrvia a premenia na prach. Nechránené diamanty môžu počas spracovania prasknúť alebo sa zlomiť. To do značnej miery závisí od tvrdosti a hustoty spracovávaného materiálu. Tento materiál tiež vymazáva kovovú mriežku, čo prispieva k radiálnemu uvoľňovaniu nových diamantových zŕn.

Je dôležité, aby sa diamanty držali v zväzku, kým nevyčerpajú celý svoj zdroj a kým sa neuvoľnia nové zrná. Kvalita segmentu musí zostať nezmenená.

Preto je na brúsenie husté a tvrdé materiály použite diamantové segmenty s mäkším kovovým spojivom. V priebehu práce sa rýchlejšie opotrebuje a tým sa rýchlejšie uvoľnia diamanty. Samotný segment bude fungovať dlhšie.

Ale diamantový nástroj určený na spracovanie mäkších materiálov musí mať väčšiu odolnosť a odolnosť proti oderu. V opačnom prípade budú diamantové segmenty jednoducho „zaťažené“ a ich životnosť sa výrazne zníži.

Pieskovanie

technológie pieskovanie umožňuje nielen očistiť povrch betónu od rôznych nečistôt, ale tiež na ňom vytvoriť špecifický mikroreliéf, ktorý ešte viac zvyšuje priľnavosť betónu a materiálov vybraných na povrchovú úpravu. Pieskovanie tiež pomáha otvárať póry betónu pred aplikáciou hydroizolačných zmesí.. Vďaka tomu hydroizolácia preniká hlboko do betónovej konštrukcie, a preto plní svoju ochrannú funkciu efektívnejšie a po celú dobu deklarovanú výrobcom.

Pieskovanie rieši nasledujúce úlohy:

• príprava betónových povrchov na omietanie, maľovanie, nanášanie samonivelačnej podlahy a pod.;
• príprava betónového povrchu na hydroizoláciu;
• odstránenie starého náteru z betónu;
• čistenie betónu od sadzí a sadzí po požiari;
• čistenie betónu od biologických a minerálnych nečistôt (graffiti, plesne, výkvety, olejové škvrny atď.).

V mnohých prípadoch zohráva rozhodujúcu úlohu pieskovanie je úprava za studena a navyše bez použitia vody. To znamená, že betónový povrch nie je pri čistení vystavený teplotnému namáhaniu a nevyžaduje dodatočnú dobu schnutia.

Je tiež dôležité, aby takéto čistenie nebolo vystavené riziku korózie. kovové armatúry. Navyše holé časti výstuže po dobre vykonanom opieskovaní betónu sú už pripravené na aplikáciu antikoróznej zmesi.

Na pieskovanie sa používajú špeciálne mobilné inštalácie. Brusivo sa prúdom vzduchu pod vysokým tlakom vylamuje z trysky stroja a s veľkú silu narazí na ošetrovaný povrch. Výsledkom je, že brúsny prúd zráža z betónu všetky nečistoty, ktoré sú okamžite vyfúknuté z pracovného priestoru.

V závislosti od úlohy sa používa tvrdšie alebo mäkšie brusivo a tiež sa mení režim čistenia. To vám umožní dosiahnuť požadovaný efekt v pomerne krátkom čase a zároveň nepoškodí povrch. Kvalita a výkon pieskovania závisí vo veľkej miere od tlaku vzduchu prechádzajúceho cez trysku.

Na čistenie betónu a kameňa stačí, aby bol tlak vzduchu 3-4 atmosfér a na čistenie kovových konštrukcií je potrebných najmenej 5-7 atmosfér.

Hlavné výhody pieskovania sú:

• vysoká rýchlosť čistenia povrchu. Nečistoty z ošetrovaného povrchu miznú veľmi rýchlo, v dôsledku pôsobenia abrazívnych častíc pohybujúcich sa vysokou rýchlosťou. Tento efekt je dosť ťažké dosiahnuť pri použití tekutých čistiacich roztokov;
• dlhotrvajúci čistiaci účinok. Ako ukazuje prax, povrchy čistené pieskovaním sa znečistia oveľa dlhšie ako tie, ktoré boli vyčistené inými metódami.

Existuje niekoľko druhov pieskovania. Injekčná metóda sa považuje za klasickú. Pri tejto metóde sa brusivo naleje do uzavretej nádoby. Potom sa do tejto nádoby cez výstupný kanál vháňa vzduch. Keď sa tlaková sila stane kritickou, brusivo začne vyletovať cez špeciálny otvor.

Metóda vstrekovania sa zvyčajne používa na ľahké čistenie kovových povrchov.. Na rozdiel od predchádzajúcej metódy sa vzduch vstrekuje nie z hadice, ale z valca naplneného vzduchom. V tomto prípade sa vytvorí nižší tlak, takže aj intenzita vstrekovacieho aparátu je nižšia.

Viac moderným spôsobom je tepelné pieskovanie. Jeho princíp je založený na spaľovaní paliva. V dôsledku tohto procesu sa vytvára tryskový prúd.

Za hlavnú výhodu tejto technológie možno považovať vysoko produktívne čistenie, ktoré svojou kvalitou niekoľkonásobne prevyšuje klasické. Nevýhody zahŕňajú vysoký hluk, horľavosť a dokonca výbušnosť, ak sa zariadenie používa nesprávne.

Použité brusivá

Najbežnejším spotrebným materiálom na pieskovanie je samozrejme piesok. Je to kvôli jeho širokej dostupnosti a nízkej cene. Piesok sa získava mletím a následným preosievaním takzvaného mliečnobieleho prírodného kremeňa.

Tento materiál po rozdrvení prechádza cez sito a triedi sa. Týmto spôsobom sa získa frakcionovaný piesok.

V závislosti od veľkosti frakcií sa používa nasledujúca klasifikácia piesku:

• práškový kremeň s veľkosťou frakcií menšou ako 0,1 mm;
• piesok s veľkosťou frakcií 0,1-0,4 mm;
• hrubý piesok s veľkosťou frakcií 0,5-1,0 mm;
• kremenné triesky s frakciami väčšími ako 1,0 mm.

V porovnaní s prirodzene sa vyskytujúcim pieskom biely kremenný piesok má také výhody ako monomineralizmus, rovnomernosť, zvýšená intergranulárna pórovitosť. Použitie piesku obsahujúceho neviazaný kremeň sa však na pieskovanie neodporúča.

Jemný kryštalický prach, ktorý vzniká pri spracovaní betónu týmto spôsobom, totiž môže spôsobiť veľmi nebezpečné a nevyliečiteľné ochorenie – silikózu.

Použitie kremenného piesku je povolené len pri použití špeciálnych systémov na potláčanie prachu alebo špeciálne vybavených komôr

Brúsivá ako niklová troska a medená troska obsahujú menej ako 1 % neviazaného kremeňa a môžu sa preto použiť na otvorené pieskovanie. Tieto materiály sa získavajú po spracovaní odpadu z priemyslu tavenia niklu a medi. Majú vyššiu brúsnu schopnosť a v dôsledku toho nižšiu úroveň tvorby prachu. A tiež tieto brúsivá môžu byť opätovne použité.

Medená troska a častice niklovej trosky majú vysoký výkon špecifická hmotnosť v porovnaní s časticami piesku, ako aj väčšiu hmotnosť, čo ešte viac zvyšuje účinnosť týchto abrazív. Granátový alebo granátový piesok je ešte účinnejší. Vysoký stupeň pevnosť a tvrdosť častíc granátu umožňuje opakované použitie na pieskovanie.

Jedným z najúčinnejších abrazívnych materiálov je korund.. Nazýva sa tiež elektrokorund, oxid hlinitý alebo oxid hlinitý. Pokiaľ ide o tvrdosť, tento materiál je horší ako diamant iba o jeden bod. Rýchlosť pieskovania pri použití korundu výrazne stúpa, takže výkon tejto metódy patrí k najvyšším.

Aby ste dosiahli požadovaný výsledok čistenia, je mimoriadne dôležité vybrať si správne brusivo. Ak sa k tomuto problému pristupuje bez náležitej zodpovednosti, existuje vysoká pravdepodobnosť získania nekvalitného spracovania, čo zase naruší následné práce na nanášaní ochranných alebo dekoratívnych náterov na betónový povrch a povedie k opakovanému čisteniu.

Než začnete pieskovať betón z oleja, mali by ste otestovať abrazíva s frakciami rôzne veľkosti na malých plochách ošetrovaného povrchu. V závislosti od výsledkov testu sa vyberie brúsivo, ktoré zabezpečí čistenie, ktoré najviac zodpovedá špecifikácii.

Výber spotrebného materiálu na pieskovanie ovplyvňujú faktory ako:

• hrúbka vrstvy znečistenia. Ak si vyberiete jemný brúsny materiál s nízkou tvrdosťou na odstránenie silnej a hrubej kontaminovanej vrstvy, potom sa nemusí dosiahnuť požadovaný výsledok;
• tvrdosť betónového podkladu, ktorý sa má čistiť. Pre tvrdší betón sa volí tvrdšie brusivo a naopak pre mäkký betón menej tvrdé;
• požadovaná rýchlosť pieskovania. Tvrdé brusivo s časticami s ostrými hranami poskytuje vyššiu rýchlosť čistenia ako podobné, ale s časticami zaobleného tvaru;
• opakovane použiteľné brusivo. Ak to nie je možné, mali by sa použiť lacné abrazívne prostriedky.

Hydrojet metóda

Metóda hydrojetového čistenia je založená na pôsobení vodného prúdu pod vysokým tlakom na ošetrovaný povrch. Ako viete, prúd kvapaliny, ktorý vyteká pod vysokým tlakom cez malý otvor, získava veľmi vysokú rýchlosť a následne aj vysokú kinetickú energiu.

Voda dopadá na čistený povrch usmerneným prúdom veľkou silou, dokáže z neho bez problémov odstrániť plytké nečistoty.

Je potrebné poznamenať, že účinnosť túto metódu závisí nielen od rýchlosti, akou prúd vody dopadá na čistenú plochu, ale aj od množstva vody vytečenej za jednotku času. teda výsledok čistenia je možné upraviť parametrami prietoku a tlaku vody prechádzajúcej tryskou.

Pomocou čistenia vodným lúčom je možné z povrchu betónu odstrániť nečistoty a usadeniny rôzneho charakteru a chemického zloženia: živice, bitúmen, konzervačné mazivá, farby a laky, hrdza, sadze, vodný kameň atď. Tlak vody sa volí v závislosti od typu znečistenia.

Niekedy sa do vody pridávajú povrchovo aktívne prísady, ktoré prispievajú k rýchlemu odstráneniu obzvlášť zložitých, hlboko zakorenených nečistôt. Očistený povrch po takomto ošetrení dodatočne umyjeme prúdom tečúcej vody..

V súčasnosti existujú štyri typy hydrojetového čistenia:

• nízkotlakový prívod vody(medzinárodné označenie LP WC). Vodný lúč je dodávaný pod tlakom do 34 MPa. Táto metóda odstraňuje také jednoduché nečistoty ako špina, prach, odlupujúca sa farba;
• stredný tlakový prívod vody(HP WC). Vodný lúč má tlak 34-70 MPa;
• vysokotlakový prívod vody(HP WJ). Tlak je v tomto prípade 70-170 MPa. Táto metóda vám umožňuje odstrániť všetky druhy nečistôt a dokonca aj odolnú vrstvu farby;
• vysokotlakový prívod vody. Indikátor tlaku je viac ako 170 MPa. Táto metóda je porovnateľná s abrazívnym čistením a je vhodná na jemné čistenie betónového povrchu od všetkých druhov nečistôt. Zvláštnosťou tejto úpravy je, že neovplyvňuje drsnosť povrchu, takže jej reliéf zostáva rovnaký ako pred začiatkom práce.

Použitie vysokotlakového vodného prúdu sa osvedčilo pri čistení fasád budov z betónu a prírodný kameň ako aj mosty, cestné podložie, Vozidlo. Pri čistení betónových plôch z nich prúd vody odstraňuje iba zničené časti betónu. Prúd vody zároveň úplne zachytáva povrch, bez ohľadu na zložitosť jeho dizajnu.

V tomto smere je tryskanie vodou podobné pieskovaniu, rozdiel je však v tom, že po pieskovaní zostávajú na povrchu stopy piesku, ktoré je potrebné odstrániť.

Voda po otryskaní vodou jednoducho zaschne, takže nezostanú žiadne stopy.

Čistenie hydrojetom sa používa na:

• odstraňovanie znečistenia z fasád budov. Pomocou vodného prúdu je možné čistiť nielen rovné a hladké povrchy, ale aj rôzne dekoratívne prvky na fasádach (stĺpy, oblúky, basreliéfy atď.);
• odstránenie slabo priľnavej omietky zo stien;
• čistenie betónových povrchov od cementového mlieka;
• čistenie a rezanie škár medzi betónovými doskami;
• čiastočné alebo úplné zničenie betónových konštrukcií, ak je to potrebné, napríklad oprava výstuže;
• čistenie od betónových prvkov opätovne použiteľného kovového debnenia;
• odstránenie vodného kameňa, hrdze a starých náterov z kovových konštrukcií. Navyše čistenie prebieha bez korózie kovu;
• čistenie povrchov so zložitou geometriou, ktorá našla svoje uplatnenie pri čistení rôznych zariadení a mechanizmov;
• čistenie nánosov a vodného kameňa potrubí. Čistenie je možné použiť na vonkajšie aj vnútorné povrchy diaľnic;
• odstránenie starých značiek z povrchu vozovky;
• čistenie, rezanie a frézovanie betónových a železobetónových výrobkov.

Prúd vody s vysokou kinetickou energiou sa vytvára v hydrotryskových inštaláciách pomocou vysokotlakových čerpadiel.

Štandardná hydrojetová inštalácia pozostáva z:

• vysokotlakové čerpadlo schopné vytvoriť tlak až 1000 barov pri výkone 200 l/min;
• dieselový pohon pre čerpadlo s výkonom 370 kW;
• vysokotlakové hadice;
• rôzne trysky na čistenie rôznych povrchov a technologické vybavenie. S ich pomocou môžete vyčistiť potrubia výmenníkov tepla, rôznych potrubí, priestoru medzi potrubiami atď.

Je potrebné poznamenať, že čistenie hydrotryskom je technológia šetrná k životnému prostrediu. Pri jeho realizácii sa používa obyčajná voda z potrubia. A keďže použitie takejto vody nevyžaduje veľké náklady na materiál, potom čistenie hydrotryskom je pomerne cenovo dostupné.

Medzi výhody tejto technológie patrí aj absencia plynov, pár, trosky, ako aj vysoký výkon, spoľahlivosť a jednoduchosť. Čistenie hydrojetom nespôsobuje žiadne poškodenie ošetrovaného povrchu. Nemení štruktúru betónu a jeho mechanické vlastnosti, ale odstraňuje len nečistoty a skutočne zničené miesta.

Bezpečnostné opatrenia

Pri vykonávaní prác na čistení betónových povrchov pomocou rôznych zariadení je potrebné v prvom rade očistiť ošetrovanú plochu od zvyškov, prebytočných stavebných materiálov a nástrojov. Možnosť dostať sa do pracovisko rezací nástroj akékoľvek kovové predmety, ktoré môžu spôsobiť poruchu použitého zariadenia.

Nie je dovolené pracovať so strojmi a inštaláciami za prítomnosti zvýšeného hluku, vibrácií alebo zápachu charakteristických pre horiacu izoláciu elektrických vodičov, ako aj pri úniku maziva z hnacieho mechanizmu, neostrej činnosti spínačov, poškodení izolácie napájania káblov.

Je potrebné zabrániť vdychovaniu pár chemických zlúčenín na betón, aby nedošlo k popáleniu hrdla alebo ústnej dutiny.

Ak chcete začať, nezabudnite skontrolovať:

• použiteľnosť uzemňovacieho zariadenia, ku ktorému bude pripojené použité zariadenie;
• integrita uzemňovacích vodičov a uzemňovacích obvodov;
• nedostatok skratov na puzdre;
• uťahovanie závitových spojov;
• výkon rezného nástroja.

So všetkými použitými chemikáliami sa musí zaobchádzať veľmi opatrne, pretože kontakt s pokožkou, najmä s očami, môže spôsobiť vážne zranenie. .

Pri použití abrazív na čistenie betónu je nebezpečenstvo prúd vzduchu alebo vody s abrazívom. Osoba, ktorá spadne pod prúd takej sily, utrpí ťažké zranenia, ktoré môžu byť dokonca smrteľné. Počas práce používajte ochranný odev vyrobený z hustej tkaniny, uzavretú obuv, okuliare, rukavice a respirátor.

cena

Ceny za čistenie betónu závisia od faktorov, ako sú:

• množstvo práce, ktorú treba vykonať;
• pevnosť povrchu betónu;
• hrúbka vrstvy kontaminovaného betónu;
• prítomnosť výstuže v betóne;
• pracovné podmienky.

Odhadované náklady na služby čistenia betónu:

závery

Výber najvhodnejšej metódy čistenia závisí od počiatočného stavu betónového povrchu, teda od stupňa znečistenia, prítomnosti koróznych produktov, zvyškov predchádzajúcich ochranných a dekoratívnych náterov a pod., ako aj od požiadaviek. na povrch v súlade s navrhovanou opravnou a stavebnou činnosťou. O vhodnosti zvoleného spôsobu čistenia sa presvedčíte predúpravou malá plocha povrchy.

Veľmi často sa pri čistení betónu uchyľujú k postupnému použitiu niekoľkých metód.. Použitie akejkoľvek metódy je v menšej alebo väčšej miere spojené s poškodením betónovej konštrukcie. Aby sa tieto poškodenia v konečnom výsledku minimalizovali, treba pri čistení povrchu postupne prejsť od hrubších k jemnejším metódam opracovania betónového povrchu.

Praktický spôsob čistenia betónu od bitúmenu je uvedený vo videu:

Neopatrní stavitelia spôsobujú veľa problémov, jedným z nich je znečistenie betónom. Tento materiál má dobrú priľnavosť ku kovu, tehle, kameňu, a preto je veľmi ťažké ho odstrániť. Ak je možné kovové nástroje umývať vysokotlakovým čističom, potom pomocou dokončovacie materiály všetko je ťažšie.

Princípy fungovania rôznych rozpúšťadiel

Možno ste videli, ako stavitelia liajú na znečistené miesta povrchov nejakú tekutinu, ktorá začne syčať. Takto pôsobia kyseliny - hlavné zložky moderných betónových rozpúšťadiel. Zdá sa, že všetko je jednoduché a existuje pokušenie podobný prostriedok vlastnými rukami, ale musíte poznať niektoré body.

Produkty určené na odstraňovanie vysušeného betónu a cementu z kovové nástroje, pozostáva z troch komponentov:

• samotná kyselina, častejšie - minerálna;
• inhibítor korózie;
• voda alebo iná kvapalina.

Výrobcovia nie vždy presne uvádzajú, ktorá kyselina je vo výrobku použitá. Definícia „minerálu“ je pomerne široká. Možností môže byť veľa a ak sa pomýlite, ošetrené povrchy nemôžete umývať, ale pokaziť. Preto odporúčame kupovať hotové výrobky a nevymýšľať.

Kyselina, ktorá preniká do betónovej vrstvy, ju ničí. To vysvetľuje tvorbu peny. Koncentrácia hlavnej látky sa volí tak, aby nemala negatívny vplyv na ošetrované povrchy. Výrobcovia však odporúčajú začať prácu z nenápadných oblastí.

Aj betónové rozpúšťadlá, napriek ubezpečeniam predajcov, môžu byť zdraviu škodlivé. Kyslé výpary môžu dráždiť sliznice a byť zdrojom astmy, alergií a chemických popálenín.

Všeobecné pokyny na použitie

Všetky rozpúšťadlá a betónové výplachy sa aplikujú podľa určitej schémy. Pri používaní existujú menšie nuansy alebo obmedzenia, o ktorých budeme diskutovať nižšie. Vo všeobecnosti dodržujte nasledujúcu postupnosť prác.

1. Pomocou obyčajnej vody umyte povrch od nečistôt a prachu. Ak je to možné, použite kefu.
2. Nechajte kontaminovanú oblasť vyschnúť.
3. Naneste roztok na povrch pomocou špongie, štetca alebo spúšte (rozprašovača).
4. Počkajte 15 minút (intenzita penenia sa zníži).
5. Rozbitý betón opláchnite vodou.

Čerstvé cementové mlieko sa okamžite zmyje. Staršie škvrny vyžadujú viacnásobné ošetrenie. Proces môžete urýchliť umývacím HP typu Karcher, ak nezničí povrch.

Pri práci s rozpúšťadlami dodržujte bezpečnostné pravidlá.

1. Chráňte si oči okuliarmi
2. Chráňte svoje dýchacie orgány bavlneným obväzom alebo respirátorom.
3. Noste rukavice, aby ste predišli chemickým popáleninám.
4. Ak pracujete vo vnútri, zabezpečte vetranie.
5. Požiadajte predajcu o osvedčenie o zhode produktov.

Betónové riedidlo, ktoré sa dostane do očí alebo na pokožku, umyte mydlom a vodou. Ak sa cítite horšie, poraďte sa s lekárom, povedzte nám, aký liek ste použili.

Prehľad účinných rozpúšťadiel.

Povieme vám, ktoré betónové a cementové rozpúšťadlá získali dôveru ruských staviteľov. Výber je založený na priemerných nákladoch, efektívnosti, bezpečnosti a množstve ďalších parametrov.

názov	Popis rozpúšťadla	špeciálne pokyny
"Lepta Himfrez"	Určené na čistenie tehlových a betónových povrchov od vodného kameňa, cementového mlieka a kontaminácie betónu.	Pracujte pri teplote nie nižšej ako 5 ° С. Následné pieskovanie je povolené. Spotreba 2-4 l/m 2 .
"BIO DECAP'BETON STRÁŽCA"	Môže byť použitý ako alternatíva k produktom obsahujúcim kyselinu fosforečnú. Určené na čistenie nástrojov a zariadení od cementových usadenín.	Pred použitím nádobu pretrepte. Nie je možné riediť kompozíciu. Roztok sa aplikuje rozprašovačom najskôr na nenápadné miesto.
Barracuda 10K	Používa sa na čistenie betónu akýchkoľvek povrchov vrátane dlaždíc a tehál. Vhodné aj na čistenie pneumatík, laku áut a pod. Neobsahuje kyseliny.	Je zakázané používať AVD na aplikáciu. Neodporúča sa používať na chrómované povrchy a nehrdzavejúcu oceľ nízkej kvality.
Lugato Zementschleier entferner	Rozpúšťa cement a vodný kameň. Možno použiť na čistenie sanitárnej keramiky vrátane vaní.	Je zakázané umývať mramor a súvisiace materiály.
EK 100 "Super"	Rozpúšťa akékoľvek stavebné kompozície na báze cementu. Možno použiť na čistenie stavebných miešačiek.	Zriedené v pomeroch podľa miesta určenia.
"Divinol Betonloeser"	Miestne rozpúšťadlo na betón na čistenie stavebných strojov a nástrojov.	Nepoužívajte na hliníkové, mosadzné alebo medené povrchy.

Riedidlo B 100 T (HWR B-100) je možné použiť na ochranu kovových nástrojov, zariadení a debnenia. Vytvára na povrchu mikrofilm a znižuje priľnavosť cementových kompozícií k rôzne povrchy. Náradie je možné po použití umyť obyčajná voda na odstránenie zostávajúcich prostriedkov.

Počas prevádzky betónovej podlahy v dôsledku expozície vonkajšie faktory vymaže sa a potom sa v miestnosti objaví nespočetné množstvo prachu. V prípade, že je podlaha viac-menej kvalitná, bude tomu zodpovedajúce množstvo prachu. Ak máme do činenia s nekvalitným betónom, potom sa situácia komplikuje a proces prác sa oneskoruje. Keďže máme čo do činenia s prachom a gazdinky s ním bojujú už stáročia, musíme elimináciu takej látky, akou je prach, brať vážne. Betón pozostáva hlavne z cementu, cement zase spôsobuje nenapraviteľné škody, ak sa dostane do dýchacieho traktu. Zvážte niekoľko možností, keď je potrebné podlahu kvalitatívne odprášiť:

1. Po prvé, keď je betónová podlaha položená priamo;
2. 2. Keď je betón už naliaty alebo ak bol povrch betónu vystavený nejakému druhu manipulácie;
3. 3. A po tretie, ak toto výrobná miestnosť na ochranu podlahy pred poškodením.

Ako odstrániť prach z betónovej podlahy

V boji proti prachu sa môžete vydať dvoma cestami. Jednou z nich je impregnácia betónovej dlažby. Impregnácie sú dosť účinné a líšia sa typom:

1. organické;
2. anorganické.

Zložky organických impregnácií sú akrylové, polyuretánové. Používajú sa aj impregnácie, medzi ktoré patrí epoxidová živica. Princíp fungovania základného náteru je vyplnenie mikrotrhlín, poréznych útvarov.

Impregnácia podlahy

Fluáty sú súčasťou anorganických základných náterov, pôsobia priaznivo na betón. Vďaka nemu sa všetky častice, ktoré by sa následne mohli rozpustiť, stanú nerozpustnými. Vďaka tejto úprave sa podlaha stane odolnejšou a prestane prášiť.

Oba typy základného náteru nielenže odstránia prach z povrchu, ale aj predĺžia jeho životnosť. Teraz pre nich vlhkosť, chémia a v konečnom dôsledku ani mráz nebude až taký nebezpečný.

Prípravné práce pred aplikáciou impregnácie na betónovú podlahu

Prípravné práce pred aplikáciou impregnácie je potrebné vykonať v určitom poradí:

• Na začiatok musia byť paluby a podložky odstránené, musia byť zabalené a odstránené. Ak bola vaša podlaha pokrytá linoleom, kobercom alebo laminátom a takýmito nátermi, tento odsek ďalej nečítame, prejdite na ďalší. Ak ste mali parkety, musíte počkať deň, kým sa prach, ktorý vzrástol počas demontáže náteru, usadí;
• Teraz vezmeme vysávač, je lepšie to urobiť dvakrát. Po určitom čase medzi prvým a druhým razom. Bude to skvelé výkonné zariadenie, ale priemyselný stavebný vysávač stále zostáva prioritou;
• Prejdime na mokré čistenie. Povrch umyjeme bežným spôsobom – mopom a handrou. Je potrebné umývať podlahu dvakrát;
• Proces dokončíme chemickým čistením. A opäť sa chopíme vysávača, betónový prach sa len tak ľahko nevzdá, aplikujeme naň tvrdé opatrenia a dvakrát povysávame.

Tieto informácie neboli prevzaté z hlavy, existuje normatívny akt SNiP zo dňa 03.02.2013 - 88 s názvom „PODLAHY. TECHNICKÉ POŽIADAVKY A PRAVIDLÁ PRE NÁVRH, ZARIADENIE, PREBERANIE, PREVÁDZKU A OPRAVU“

Prípravné práce

Pred utieraním prachu sa podlaha pre dokonalú rovnosť prebrúsi a na rad prichádza druhá fáza odprášenia. Nezabudnuteľné je, že najpriaznivejšou teplotou bude teplota nad päť stupňov Celzia. Betón musí byť na 90 percent suchý – to umožní impregnácii preniknúť až do hĺbky podlahy.

S odkazom na regulačný dokument nezabudnite, že povrch betónovej podlahy musí byť drsný.

Impregnácia betónovej podlahy fluatom

Ak budete maľovať betónovú podlahu, najlepšie je použiť anorganický základný náter. Ako to urobiť lepšie:

• Fluát je koncentrovaný roztok, ktorý si pripravíme pred použitím. Za týmto účelom odoberieme vodu a zriedime rýchlosťou 200 ml na meter štvorcový. Stačí naliať výslednú zmes na podlahu;
• Teraz je potrebné rovnomerne rozložiť po celom povrchu a trieť, kým sa úplne nevstrebe. Môžete použiť gumené kefy, škrabky. Ak je roztok pripravený správne, nebude dlho schnúť, asi dvadsať minút. Potom sa prebytok odstráni handrou.

Maľovanie podlahy by nemalo začať skôr ako o 24 hodín neskôr.

Nanášanie malty na podlahu

organická impregnácia na betónové podlahy

Primer zapnutý polyuretánový základ, najuniverzálnejšia metóda impregnácie. Zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu, nárazuvzdornosť, ako aj odolnosť voči vode a chemikáliám. Preniká do hĺbky 3 mm. Medzi výhody patrí použitie v mrazoch, aj takých nízke teploty ako 30 stupňov Celzia.

Poďme analyzovať výhody akrylových základných náterov. Mali by byť použité v miestnosti, ktorá je určená pre obývaciu izbu. Možno na podlahu, ktorá bude v dôsledku toho pokrytá laminátom alebo možno parketami.

Základný náter na betónové podlahy

Proteksil - tento základný náter tvorí vysoko pevný povrch, je ľahostajný k účinkom chemických činidiel.

Ak z nejakého dôvodu nechcete použiť rozpúšťadlo, zvážte základný náter na báze epoxidu. Jeho suchý zvyšok bude stopercentný.

Chcete získať lakovanú podlahu? Kúpte si základný náter Azure. Dodáva podlahe dekoratívny vzhľad. Túto impregnáciu je možné aplikovať na akúkoľvek inú.

Urobte betónovú podlahu čo najpevnejšiu

Betónovú podlahu musíte vytvrdiť. V priemyselných a skladových priestoroch použijeme krycí náter, ktorý si dlho zachová svoj pôvodný vzhľad. Pomocou stroja na hladenie betónu sa do podlahy vtiera špeciálna zmes. Zmes sa pripravuje z cementu a iných špeciálnych látok. Výber kvality zmesi závisí od očakávaného zaťaženia. Vďaka tomuto náteru získame protišmykovú vodoodpudivú podlahu pre veľké zaťaženie. Posledným krokom bude škárovanie povrchu.

stroj na hladenie betónu

Bezpečnostné pravidlá pre tvrdnutie betónových podláh

Pri práci s impregnáciami je potrebné postupovať mimoriadne opatrne. Obsahujú nemilosrdné zložky. Používajte rukavice, ktoré odolajú kyselinám. Vezmite plastovú nádobu na suroviny. Ak sa produkt dostane na pokožku, opláchnite ju veľkým množstvom vody.

Zhrnutie

Použitie impregnácií na odprášenie nám pomáha zbaviť sa mnohých problémov. Pomáha udržiavať čisté všetko, čo bude následne stáť na tejto podlahe. Podlaha nezhromažďuje prach, nezrúti sa. Dobre vyzerajúci.

Video o odprášení betónovej podlahy

Betónové podlahy s ich vysokokvalitným liatím sú veľmi spoľahlivé a odolné. Slúžia ako vynikajúci základ pre takmer akúkoľvek podlahovú krytinu alebo môžu samy osebe slúžiť ako využívaný povrch. No majú aj výrazný nedostatok – vzdelanie. Vysoké číslo prach, ktorý sa často stáva vážnym problémom. Je možné vykonať odprášenie betónovej podlahy vlastnými rukami?

Nielen možné, ale aj nevyhnutné! Na tento účel existuje množstvo techník, ktoré možno použiť samostatne aj v kombinácii.

Predtým, ako prejdeme k zvažovaniu technológií odstraňovania prachu, bolo by užitočné pochopiť príčinu tvorby prachu na betónovej podlahe. Spočíva v samotnej štruktúrnej štruktúre vytvrdnutého betónu.

Ide o výraznú konglomerátovú zmes, ktorá zahŕňa úplne heterogénne materiály, ktoré sa líšia nielen veľkosťou, ale aj chemickým zložením. Silikátová kryštálová mriežka, ktorá sa vytvorila počas dozrievania cementového kameňa, sa pretína s veľkými úlomkami nerozpustného piesku alebo štrkového plniva.

Pohľad na časť betónu pod mikroskopom vám umožní vidieť jeho výraznú pórovitosť – od najmikroskopickejších až po veľké póry, vyplnené gélovou cementovou hmotou, vzduchom alebo vodou. Mnohí z nich a reaktívny neviazané látky, ktoré sú na jednej strane zbytočným balastom a na druhej strane spôsobujú erózne procesy najmä v horných, najkrehkejších vrstvách poteru.

Plus proces zrenia betónu je vždy spojený s uvoľňovaním cementového mlieka na povrch, ktoré po stuhnutí tvorí mimoriadne krehkú vrstvu, ktorá je často hlavným zdrojom tvorby prachu.

Aby sa zabránilo tvorbe prachu, je možné buď spevniť alebo odstrániť hornú nestabilnú vrstvu, alebo ju spojiť ďalšími kryštalickými formáciami alebo polymérnou štruktúrou. Odtiaľ pochádzajú tri hlavné prístupy k riešeniu problému odstraňovania prachu – povrchové spevnenie vrchným náterom, brúsením alebo úpravou špeciálnymi impregnáciami. Veľmi často sa tieto technológie aplikujú v komplexe, čo dáva najefektívnejší výsledok.

Prečo je potrebné odprášiť?

• V prvom rade, ak sa nezastavia procesy povrchovej erózie, časom zasiahnu hlbšie vrstvy betónu, čo povedie k čiastočnému alebo dokonca úplnému zničeniu poteru.

• Cementový prach predstavuje vážnu hrozbu pre ľudské zdravie - môže vyvolať rozvoj chorôb dýchacieho systému, očí, kože a spôsobiť alergické reakcie.
• Prach, ktorý sa dostane do častí a zostáv strojov a zariadení, môže spôsobiť ich rýchle opotrebovanie a dokonca aj rýchle znefunkčnenie.
• Zaprášená podlaha sa veľmi ťažko čistí, vždy pôsobí neupraveným dojmom.
• Aj keď sa plánuje položenie dekoratívneho náteru na poter, tvorba prachu sa časom určite prejaví vŕzganím alebo vŕzganím. Preto odborníci radia vykonávať odstraňovanie prachu na akýchkoľvek podlahách bez akýchkoľvek výnimiek.

Po pochopení podstaty problému môžeme pristúpiť k úvahám o technológiách odstraňovania prachu.

Vytvrdzujúca betónová podlaha s povrchovou úpravou

Aby ste okamžite pochopili význam tohto zložitého slova, môžete nakresliť priamu analógiu so známym čerstvo naliatym „železom“. betónový poter keď sa posype suchým cementom, ktorý sa vtiera do povrchovej vrstvy. Bohužiaľ, výsledná vrstva sa nelíši v trvanlivosti, rýchlo sa zrúti.

"Vyžehliť" po starom

Tieto nedostatky sú zbavené špeciálnych formulácií - polevy. Pozostávajú z cementu, špeciálnych spojivových prísad a plniva vo veľmi jemnej frakcii, ktorá určuje ako pevnosť, tak aj vzhľad povrchu.

• Ako plnivo je možné použiť kremenný piesok. Takéto vytvrdzovanie je celkom vhodné pre miestnosti s miernym alebo stredným zaťažením. Často je táto poleva uvedená v rôznych odtieňoch - to vám umožňuje dať betón polodekoratívne.
• Pre podlahy, kde sa plánuje zvýšená záťaž, je lepšie použiť korund polevou. Spevní poter asi 1,8-krát a odolnosť proti oderu sa zdvojnásobí.
• Metalizované je považované za najodolnejšie polevou, ale používa sa iba v priemyselnej výstavbe, kde sú podlahy vystavené extrémnemu mechanickému alebo vibračnému zaťaženiu.

Ako sa robí topping

Aplikácia polevou- pomerne namáhavý a zodpovedný proces, ktorý si okrem iného vyžaduje použitie špeciálneho vybavenia. Poter musí byť riadne vystužený, maximálne vystužený vibračným poterom. Hrúbka betónovej vrstvy musí byť najmenej 70 mm a jej trieda musí byť najmenej M300.

• Technológia spočíva v rovnomernom rozptýlení sušiny polevou na povrch vyplneného poteru a jeho dôkladné rozotretie. Na to sa používa špeciálna stierka - tzv. « vrtuľník» .

Stierka - "vrtuľník"

• Kompozíciu môžete distribuovať po povrchu ručne, ale bolo by lepšie použiť špeciálny dávkovací vozík.

• Prvá aplikácia a škárovanie sa vykonáva 3 ÷ 7 hodín po naliatí poteru, aby mal čas na počiatočné stuhnutie (stopa z topánok osoby by nemala byť hlbšia ako 4 ÷ 5 mm). Prispejte približne ⅔ vypočítanej sumy polevou. Hneď ako kompozícia začne byť nasýtená vlhkosťou, okamžite sa prepíše „vrtuľníkom“. Je dôležité čo najviac nasýtiť kompozíciu cementovým mliekom a nepresušiť povrch. Je prísne zakázané vykonávať dodatočné zvlhčovanie povrchu vodou.

• Po prvom škárovaní sa bez prestávky ihneď pridá zvyšná tretina polevy a po úplnom nasiaknutí sa opatrne rozotrie.
• Keď je povrch podlahy nastavený tak, aby stopa topánky nebola väčšia ako 1 mm, vykoná sa konečná škárovacia hmota. Zostáva ošetriť poter špeciálnou zmesou na zadržiavanie vody a prácu možno považovať za dokončenú.

Takáto podlaha po úplnom vyzretí bude mať pevný povrch, na ktorom sa nikdy nebude tvoriť prach.

Približná spotreba polevou pre miestnosti s priemerným zaťažením - od 3 do 5 kg na 1 m².

Prach podláh brúsením a leštením

Podstatou tejto technológie je odstránenie nestabilnej, erodovanej vrchnej vrstvy s očakávaním odhalenia spodných, skutočne odolných vrstiev betónu. To rieši niekoľko problémov naraz:

• Zvyšné menšie chyby poteru sú odstránené, získava požadovanú hladkosť a rovnomernosť.
• Zvyšuje priľnavosť povrchu k akýmkoľvek maltám a zmesiam.
• Ak sa ošetrí starý povrch, odstránia sa tým miesta znečistenia alebo zvyšky starých náterov.
• Zvyšuje sa vodeodolnosť poteru, tvorba prachu je prakticky znížená na nulu.
• Podlahy sú esteticky príjemné.

Brúsenie sa odporúča predvídať Ďalšie kroky- nalievanie polymérových podláh, dekoratívnych náterov, maľovanie atď. Brúsenie a leštenie podláh je často tiež konečnou fázou - po nich bude povrch pripravený na použitie.

Brúsenie sa môže vykonávať za sucha alebo za mokra.

• Brúsenie na mokrom povrchu sa zvyčajne používa pri inštalácii mozaikových podláh s mramorovou alebo žulovou výplňou. Výsledný povrch sa vyznačuje takmer dokonalou rovnomernosťou, takmer leštenou. Nevýhodou technológie je vysoká náročnosť na prácu, nízka produktivita v dôsledku rýchleho zanášania brúsnych prvkov mokrým kalom, ktorý je veľmi ťažké včas odstrániť.
• Suché brúsenie je najviac bežné. Umožňuje vám vizuálne kontrolovať proces, nevyžaduje čas na vyschnutie podlahy po spracovaní, aby ste mohli prejsť na ďalšie operácie. Jediným negatívom je hojná tvorba prachu počas prevádzky. To bude určite vyžadovať pripojenie výkonného vysávača k akémukoľvek brúsnemu zariadeniu.

Ako brúsiť betónovú podlahu

Ak sa má podlaha brúsiť v interiéri veľká plocha, budete potrebovať špeciálnu brúsku na mozaiku.

Toto je pomerne ťažké nastavenie. S elektrický pohon, ktorej pracovnou časťou je jeden alebo viac rotačných diskov s namontovanými odnímateľnými diamantovými alebo korundovými segmentmi - frézy, frankovky, poháre. Segmenty sa navyše líšia svojou zrnitosťou - pre postupná implementácia brúsenie.

Takéto stroje sú veľmi drahé zariadenia, ale mnohé stavebné alebo servisné organizácie si ich za poplatok prenajímajú. Ak plánujete leštiť podlahu, môžete takúto možnosť vopred špecifikovať.

V prípade, že prenájom takéhoto vybavenia je nemožný alebo jednoducho nepraktický, môžete tiež použiť ručné náradie. Existujú špeciálne brúsky pre betón. Okrem toho si môžete kúpiť trysku pre bežnú brúsku a brúsiť s ňou malú plochu. Samozrejme, čas a úsilie sa vynaložia oveľa viac.

"Bulharský", prispôsobený na brúsenie betónu

Brúsenie je možné vykonávať na čerstvo položenej podlahe aj na starom podklade.

1. V prvom prípade sa prvý priechod uskutoční najskôr 5-7 dní po naliatí. To vám umožní odstrániť vrchnú vrstvu cementového mlieka, otvoriť pevnejšie vrstvy pre lepšie vyzrievanie.

Druhý, dokončovací pas sa robí až po úplnom vyzretí betónu – najskôr po štyroch týždňoch.

2. Ak sa práca vykonáva na starom betónovom podklade, tak sa v prvom rade posudzuje jeho pripravenosť na brúsenie. "Slabé" oblasti sú neprijateľné - delaminácia, drobenie, drobivosť. Ak existuje, musíte začať s opravárenské práce pomocou epoxidových zlúčenín. V prípade rozsiahleho poškodenia bude výhodnejšie vyplniť nový poter.

Aby ste sa vyhli nepríjemným "prekvapeniam", mali by ste starostlivo skontrolovať povrch na prítomnosť úlomkov výstuže vyčnievajúcich alebo umiestnených v hornej vrstve - stretnutie s kovom môže mať za následok zranenie alebo poruchu zariadenia.

Samotné brúsenie sa teda vykonáva v troch hlavných fázach:

• Prvým je odstránenie krehkej povrchovej vrstvy, maximálna expozícia plniva a predbežné vyrovnanie povrchu. Kedy starý poter, okrem toho - odstránenie plôch vystavených povrchovej erózii, ako aj zvyškov starých náterov alebo bitúmenových náterov. Zrnitosť segmentov použitých v tomto štádiu je -30 - 40 jednotiek

• Druhým stupňom (odporúča sa) je dodatočná vytvrdzovacia impregnácia špeciálnymi zlúčeninami. Viac o tom v ďalšej časti príspevku.
• Tretia etapa je posledná. Po úplnom vytvrdnutí impregnačnej kompozície sa postupne používajú brúsne segmenty so zrnitosťou 100 až 400 jednotiek. (niekedy aj menšie). Výsledkom je, že betónový náter získava vynikajúce pevnostné vlastnosti, má hladký a rovnomerný povrch bez prachu. Takúto podlahu možno považovať za úplne pripravenú na použitie.

• Niekedy sa v prípade špeciálnej potreby dodatočne uchýlia k lešteniu betónovej základne. Pri použití diamantových segmentov zrnitosť 1500 ÷ 3000 Jednotky, môžete získať prakticky zrkadlový povrch podlahy, absolútne bezprašné, nepriepustné pre vodu, nebojí sa žiadnych chemikálií a mimoriadne ľahko sa čistia.

Odprášenie podlahy impregnačnými zmesami

Z hľadiska samostatnej práce je táto technológia najjednoduchšia. Napriek tomu vykazuje dobré výsledky, najmä v kombinácii s inými metódami odprašovania.

Základom je zaviesť do poréznej štruktúry betónu špeciálne impregnácie rôzne typy pôsobenia - minerálne alebo polymérne (organické).

1. Minerálne kompozície (fluáty) spôsobujú chemické reakcie v horných vrstvách betónu, ktoré neutralizujú voľné zložky a vytvárajú ďalšie nerozpustné kryštalické sklovité väzby, ktoré prepletením s kryštálovou mriežkou cementu dávajú vysokú pevnosť a povrch bez prachu.

• Až donedávna bol hlavnou látkou takýchto impregnácií kremičitan sodný. Takéto kompozície však majú vážne nevýhody: trvanie dokončenia chemických procesov (niekedy až šesť mesiacov), potreba veľmi dôkladného trenia kompozície a povinné umývanie povrchu po úplnej absorpcii impregnácie. Ak na povrchu zostane nadbytočná kompozícia, môžu sa na týchto miestach vytvárať výkvety.

• Moderné minerálne impregnácie sa vyrábajú na báze polysilikátu lítneho. Prenikajú aj do najmenších pórov a procesy chemických premien trvajú len 10-15 dní.

2. Organické impregnácie vypĺňajú póry betónu polymérnymi molekulovými reťazcami, čím vytvárajú dodatočné väzby v hrúbke materiálu a zvyšujú jeho pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Sú niekoľkých typov:

• Akryl - používa sa na podlahy, kde sa nepredpokladá veľké zaťaženie, alebo bude povrch uzavretý podlahy. Možno ich použiť aj na dočasné (na 1-2 roky) odstránenie prachu z podlahy.
• Polyuretán - všestrannejší a odolnejší. Dodávajú povrchu ďalšie vodoodpudivé vlastnosti. Nevýhodou je silný nepríjemný zápach pri aplikácii a polymerizácii.
• Epoxid - pomerne drahý, ale veľmi spoľahlivý a odolný. Často sa používajú tam, kde nemožno použiť impregnácie so štipľavým zápachom (napríklad pri vykonávaní opráv v jednej z miestností bytu alebo domu).

Zavedenie odprašovacích impregnácií

Ktorákoľvek z impregnácií, bez ohľadu na zloženie komponentov, bezpodmienečne sprevádzaný podrobným návodom na prípravu (ak sa vyžaduje riedenie vodou alebo prípravou dvojzložkovej impregnácie) a pravidlami jej aplikácie. Dodržiavanie týchto odporúčaní výrobcu je povinné, inak sa nemusí dosiahnuť požadovaný odprašovací a vytvrdzovací efekt.

• Pred priamym použitím impregnácie je podlaha ešte raz podrobená dôkladnej kontrole. V prípade potreby sa vykoná drobné opravy epoxidové plnivá., distribuované kefami alebo stieracími čepeľami, alebo nanášané dlhosrstým valčekom. Je dôležité, aby bola impregnácia rozložená čo najrovnomernejšie, bez toho, aby zostali miesta, kde je možná rýchla absorpcia kompozície, a bez tvorby kaluží.

Technológie na odstraňovanie prachu silikátovými a organickými impregnáciami sú trochu odlišné:

• Ak sa použije kompozícia kremičitanu sodného, ​​potom počiatočný krok impregnácie by mal byť rádovo 40 ÷ 60 minút. Počas tejto doby by sa impregnácia na podlahe mala stať viskóznou. Mierne sa zriedi vodou a opäť sa rovnomerne rozloží po celej ploche. Niektoré typy zmesí budú tiež vyžadovať použitie hladidla alebo práčky - na dôkladné vtieranie do povrchu.
• 20 minút po redistribúcii sa všetka prebytočná impregnácia odstráni stierkou alebo handrou. Podlaha sa dôkladne umyje čistou vodou.
• Pri použití lítiových impregnácií je menej ťažkostí. Jednoducho sa na ne aplikujú betónový základ s požadovaným výdavkom (bude uvedené na v návode na použitie). Po úplnej absorpcii kompozície a vysušení povrchu možno proces považovať za dokončený.

• Pri odprášení organickými impregnáciami sa odporúča ich aplikovať v 2-3 stupňoch, aby sa dosiahlo maximálne nasýtenie betónového podkladu.

Video - odprášenie podlahy lítiovou impregnáciou

A posledný - o možnom načasovaní práce. Silikátové impregnácie je možné použiť na starý aj čerstvo položený betón, najskôr však jeden deň po naliatí. Použitie organických impregnácií je možné len na plne vyzretom podklade.

Znečistenie ropou

V našej priemyselnej dobe funguje veľa podnikov a veľké množstvo z nich sa otvára. Pri konštrukcii dopravy sa používa chodník betónové zmesi. Sú veľmi spoľahlivé a odolné voči stresu.

Betón je zmes niekoľkých zložiek: cement, piesok, voda, drvený kameň, rôzne prísady a prísady. Ako Stavebný Materiál sa veľmi dobre osvedčil, v súvislosti s ktorým zastáva popredné miesto v stavebníctve.

Olej sa používa vo výrobnom procese v rôznych oblastiach. V závislosti od vlastností a použitia je možné ho rozdeliť do skupín.

Najpopulárnejšie: motorové, hydraulické, priemyselné, kompresorové, mazacie a iné oleje.

Interakcia betónu a oleja je bežným procesom v každom podniku. Preto sa veľa ľudí zaujíma o proces odstraňovania znečistenia. Ako vyčistiť betónovú podlahu od oleja?

Aby sme mohli začať odstraňovať stopy znečistenia, je potrebné určiť jeho stupeň. Ak sa olejová škvrna práve objavila, môžete použiť sorbenty, ako je piesok, piliny alebo sóda. Jednoducho prikryte pôdu absorbentom a počkajte, kým prebehne reakcia. Táto metóda odstráni hlavný problém, ale stopy oleja zostanú. Potom musíte na čistenie škvrny použiť čistiace prostriedky.

Vyššie uvedená metóda je vhodná pre čerstvé vzdelávanie. Ale vo väčšine prípadov v dôsledku intenzity práce alebo nezodpovednosti pracovníkov môže škvrna stáť viac ako jednu hodinu alebo deň. To spôsobí, že olej vsiakne do betónovej podlahy a bude ťažké ho odstrániť. Ak máte podobnú situáciu a neviete, ako vyčistiť betónovú podlahu od oleja, potom sa vám bude hodiť nasledujúci spôsob.

Mnoho firiem čelí takémuto problému, a preto je tento problém relevantný pre výrobcov priemyselných chemikálií. Na vytvorenie efektívneho nástroja sa vykonalo mnoho experimentov a testov. V dôsledku toho špeciálne chemické zloženie, ktoré rýchlo a efektívne odstraňujú stopy ropného znečistenia. Tieto produkty používajú čistiace spoločnosti a odborníci na priemyselné čistenie.

Spôsob čistenia oleja priemyselnou chémiou má množstvo výhod. Vďaka tomu si získava čoraz väčšiu obľubu. Na spustenie procesu odstraňovania škvŕn stačí prípravok naniesť na povrch. Látka sa začne absorbovať do škvrny a priľahlého povrchu, čím sa zničia molekuly oleja. Celý proces trvá niekoľko minút, čo ušetrí veľa času. Po uplynutí reakcie musíte výslednú konzistenciu odstrániť handrou. Tento spôsob čistenia je rýchly, efektívny a vysoko kvalitný.

Ak ste sa nerozhodli, ako vyčistiť betónovú podlahu od oleja, napíšte nám, pomôžeme vám s výberom. Ďakujem za tvoju pozornosť.