พอร์ทัลปรับปรุงห้องน้ำ เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์

ช่างแกะสลักเลเซอร์ DIY เป็นทางออกที่ดีสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ ช่างแกะสลักเลเซอร์ DIY บน Arduino ช่างแกะสลักทำเองจากเครื่องพิมพ์

ในโพสต์นี้เราจะเล่าเรื่องเกี่ยวกับวิธีการสร้างเครื่องเลเซอร์ CNC ด้วยมือของคุณเองซึ่งสมาชิกรายหนึ่งบอกเรา

คำนำ

สองสามเดือนก่อน ฉันกำลังดูผลงานจากการประกวดที่ฉันเห็นเครื่องแกะสลักที่เจ๋งๆ และฉันคิดว่า "ทำไมฉันไม่สร้างของตัวเองล่ะ" ฉันก็เลยทำ แต่ไม่อยากลอกเลียนแบบโปรเจ็กต์ของคนอื่น ฉันต้องการสร้างเครื่อง CNC ที่ไม่เหมือนใครด้วยมือของฉันเอง เรื่องราวของฉันจึงเริ่มต้นขึ้น ...

ข้อมูลจำเพาะ

ช่างแกะสลักเลเซอร์นี้ติดตั้งโมดูลเลเซอร์ขนาด 1.8W 445nm ซึ่งแน่นอนว่าไม่มีอะไรเทียบได้กับอุตสาหกรรม เครื่องตัดเลเซอร์ที่ใช้เลเซอร์มากกว่า 50 วัตต์ แต่เลเซอร์นี้จะเพียงพอสำหรับเรา สามารถตัดกระดาษและกระดาษแข็ง และสามารถแกะสลักไม้หรือไม้อัดได้ทุกชนิด ฉันยังไม่ได้ทดสอบวัสดุอื่นๆ แต่ฉันแน่ใจว่ามันสามารถแกะสลักบนพื้นผิวอื่นๆ ได้มากมาย บอกตรงๆว่ามีพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ประมาณ 500 × 380 มม.

ใครบ้างที่สามารถสร้างเครื่องเลเซอร์แบบนี้ได้? ทุกคน ไม่ว่าจะเป็นวิศวกร ทนาย อาจารย์ หรือนักเรียนอย่างผม! สิ่งที่คุณต้องมีคือความอดทนและความปรารถนาดีที่จะได้รับเครื่องจักรคุณภาพสูง

ฉันใช้เวลาประมาณสามเดือนในการออกแบบและสร้างเครื่องแกะสลักนี้ รวมถึงการรอรายละเอียดประมาณหนึ่งเดือน แน่นอน งานประเภทนี้สามารถทำได้เร็วกว่านี้ แต่ฉันอายุแค่ 16 ปี ก็เลยทำงานได้เฉพาะวันหยุดสุดสัปดาห์

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการประกอบ

เห็นได้ชัดว่าคุณไม่สามารถสร้างเครื่องแกะสลักเลเซอร์ได้หากไม่มีชิ้นส่วนที่จำเป็น ดังนั้นฉันจึงร่างข้อกำหนดที่มีเกือบทุกอย่างที่คุณต้องการเพื่อสร้าง เกือบทุกชิ้นส่วนซื้อใน Aliexpress เพราะราคาถูกและมี จัดส่งฟรีสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ ชิ้นส่วนอื่นๆ เช่น ท่อนไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้วและแผ่น MDF (สามารถทำจากไม้อัดได้) ซื้อมาจากพื้นที่ของคุณ ร้านฮาร์ดแวร์... เลเซอร์และไดรเวอร์เลเซอร์ได้รับคำสั่งจากอีเบย์
ฉันพยายามค้นหามากที่สุด ราคาต่ำทุกรายการ (ไม่รวมส่ง)

ใช้เวลานานกว่าที่ฉันจะมาถึงการออกแบบนี้ ตอนแรกฉันทำอย่างอื่นสองสามอย่าง แต่อันนี้สวยที่สุดจริงๆ ก่อนอื่น ฉันวาดรายละเอียดทั้งหมดในตัวแก้ไขกราฟิกและพิมพ์ในขนาดที่เป็นธรรมชาติ
ฉันประกอบเครื่องแกะสลักทั้งหมดจากแผ่น MDF ที่มีความหนา 18 มม. และ 12 มม.
ทางเลือกในการออกแบบนี้ก็ลดลงเช่นกัน เนื่องจากสามารถติดแกน Z และเครื่องมือได้อย่างง่ายดาย ทำให้เครื่องจักรของเรากลายเป็นเครื่องกัด

แน่นอน ฉันสามารถทำการออกแบบที่แตกต่างและเรียบง่ายกว่านี้ได้ ... แต่ไม่! ฉันต้องการบางสิ่งที่พิเศษ!

กระบวนการสร้าง

เมื่อพิมพ์ภาพวาดแล้ว ฉันมีชิ้นส่วนที่ต้องรวบรวมเป็นกอง สิ่งแรกที่ฉันทำคือติดตั้งประตูตู้อิเล็กทรอนิกส์ที่ด้านซ้ายและตัวล็อคแบบบานพับ (ประตูติดตั้งง่าย ฉันก็เลยทำอย่างนั้นก่อน ในการประกอบตู้อิเล็กทรอนิกส์ ฉันใช้ขายึดเหล็กรูปตัว L หลายแบบกับ รูสำหรับ หากร่างกายมีการวางแผนที่จะทำจากไม้อัดคุณต้องเจาะรูในนั้นก่อนสำหรับสกรูตัวเอง

อย่างแรก ด้านซ้ายของตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ถูกนำกลับมาอีกครั้ง และด้านหน้าและด้านหลังของตัวเรือนถูกยึดเข้ากับตัวยึด ฉันไม่ได้ใช้สกรูหรือตะปูเพื่อติดตั้งฝาครอบและแผงควบคุม แต่ใช้ขายึดเดียวกันกับผนังและใส่ฝาครอบที่มีแผงปิดไว้เพื่อที่ภายหลังในการติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะไม่เกิดความไม่สะดวก

วางตัวเครื่องอิเล็กทรอนิกส์ไว้ด้านข้างแล้วนำเพลทฐานและตลับลูกปืนแกน X ติดตั้งตามที่แสดงในรูปถ่าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกน X และแท่นยึดมอเตอร์อยู่ทางด้านขวาของเครื่อง CNC ตอนนี้คุณสามารถติดตั้งเคสอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างปลอดภัยในลักษณะเดียวกับที่แสดงในรูป

ต่อมา ใช้เพลาขนาด 700 มม. สองอันพันเกลียวด้วยตลับลูกปืนเชิงเส้นสองตัวแต่ละอัน และยึดเข้ากับตัวเครื่องโดยใช้ส่วนรองรับปลายพิเศษสำหรับเพลาพื้น
ในขั้นตอนนี้ ฉันได้รับสิ่งนี้:


ย้ายเครื่องเลเซอร์ครึ่งหนึ่งนี้ออกไปครู่หนึ่ง แล้วดูแลส่วนที่เคลื่อนไหว X และรองรับแกน Y และติดส่วนรองรับเพลากับส่วนที่เคลื่อนไหวของแกน X ด้วยน็อตและสลักเกลียว แล้วติดส่วนรองรับเข้ากับ แกน X พร้อมน็อตสองตัว

  1. ตอนนี้ใช้เพลา 500 มม. สองอัน เลื่อนตลับลูกปืนเชิงเส้นหนึ่งอันบนเพลาแต่ละอัน เลื่อนตัวรองรับเพลาไปที่ปลายแต่ละอันของเพลาแต่ละอัน แล้วติดตั้งเข้ากับเครื่อง
  2. ใส่น็อตเคลื่อนที่แกน Y เข้ากับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้ของแกน Y ด้วยน็อตและสลักเกลียว แล้วขันเข้ากับ แบริ่งเชิงเส้นโดยใช้สกรูตัวเองแตะ
  3. ติดลีดสกรูและสเต็ปเปอร์มอเตอร์
  4. เชื่อมต่อทั้งหมดนี้กับอีกครึ่งหนึ่งของช่างแกะสลักและยึดลีดสกรูและสเต็ปเปอร์มอเตอร์

ตอนนี้คุณควรจะลงเอยด้วยบางสิ่งที่คล้ายกับที่แสดงในภาพนี้:



เครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์

ฉันยังติดตั้ง รายละเอียดไม้เข้าไปในตัวเครื่องอิเล็กทรอนิกส์เพื่อยึดสเต็ปเปอร์มอเตอร์

หรือคุณสามารถใส่ฝาครอบและแผงบนเครื่องแกะสลักเพื่อชื่นชมงานที่ทำและการออกแบบที่ยอดเยี่ยม "

ข้อสรุป

นี่อาจเป็นข้อมูลทั้งหมดที่เขานำมาให้เรา แต่นี่เป็นคำแนะนำที่ดีทีเดียวสำหรับผู้ที่มีความฝันที่จะประกอบเครื่องเลเซอร์แบบโฮมเมดที่ดีสำหรับบ้านและงานอดิเรกด้วยมือของพวกเขาเอง

การประกอบเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นไม่แพงเป็นพิเศษ เนื่องจากจำนวนชิ้นส่วนมีน้อย และต้นทุนก็ไม่สูงมากนัก ชิ้นส่วนที่แพงที่สุดน่าจะเป็นสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ไกด์ และแน่นอน ชิ้นส่วนของหัวเลเซอร์พร้อมระบบระบายความร้อน

เครื่องนี้สมควรได้รับ ความเอาใจใส่เป็นพิเศษเนื่องจากไม่ใช่ว่าทุกเครื่องแกะสลักเลเซอร์จะช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเครื่องกัดบนแกน 3 ได้อย่างรวดเร็วและเปลี่ยนเครื่องให้เป็นหัวกัด CNC แบบเต็มรูปแบบ

โดยสรุปฉันอยากจะบอกว่า: หากคุณต้องการประกอบเครื่อง CNC คุณภาพสูงด้วยตัวเองจริง ๆ ซึ่งจะให้บริการอย่างซื่อสัตย์เป็นเวลาหลายปีคุณไม่จำเป็นต้องบันทึกทุกรายละเอียดและพยายามทำให้ไกด์ราบรื่นกว่าโรงงาน หรือเปลี่ยนบอลสกรูด้วยสตั๊ดและน็อต แม้ว่าเครื่องจักรดังกล่าวจะใช้งานได้ แต่คุณภาพของงานและการปรับจูนกลไกอย่างต่อเนื่องและ ซอฟต์แวร์แค่ทำให้คุณอารมณ์เสีย ทำให้คุณเสียใจกับเวลาและเงินที่ใช้ไปกับมัน

ทุกคนคงเคยได้ยินมาจากคนเขียนว่า ไดรฟ์ดีวีดีและคุณจะได้เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์และแสงที่เข้ากันและเผากระดาษบางๆ

แต่ผู้เขียนวิดีโอนี้ไปไกลกว่านั้นและทำให้ค่อนข้างเช่น เครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับการแกะสลักบนพื้นผิวอินทรีย์ และความคิดนี้ก็เริ่มเล่นแตกต่างออกไปในคราวเดียว ควรสังเกตว่าวิดีโอคำแนะนำสำหรับการผลิตเครื่องแกะสลักเลเซอร์มีรายละเอียดมาก ผู้เขียนอธิบายรายละเอียดทุกขั้นตอนและเหตุผลที่จำเป็น สิ่งเดียวที่ผู้เขียนไม่ได้กล่าวคือถึงแม้จะใช้เลเซอร์พลังงานต่ำเช่นนี้ คุณก็ควรจัดการกับมันอย่างระมัดระวังและหลีกเลี่ยงการเข้าตา แม้แต่ลำแสงที่สะท้อนจากพื้นผิวใดๆ การทำเช่นนี้อาจทำให้ดวงตาของคุณเสียหายได้ มีวิธีเพิ่มกำลังแสงเลเซอร์ คุณเพียงแค่ต้องใช้เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์หลายตัวและโฟกัสลำแสงของพวกมันให้เป็นจุดเดียว แต่สิ่งนี้จะทำให้การออกแบบซับซ้อนและต้องใช้แหล่งจ่ายไฟที่ทรงพลังกว่า

  • ใบเลื่อยวงเดือนเก่าสามารถทำอะไรได้บ้าง? ถูกต้อง - มีด (0)
    มาก โครงการที่มีประโยชน์พร้อมวีดีโอขั้นตอนการทำมีดจากผ้าเก่าอย่างละเอียด แผ่นกลม... ทุกขั้นตอนอยู่ที่นี่ [...]
  • DIY เลื่อยวงเดือน. โต๊ะเลื่อย. (0)
    สำหรับผู้เริ่มต้น ทุกคนสามารถสร้างเครื่องจักรด้วยมือของพวกเขาเอง เรียบง่ายและตรงไปตรงมาอย่างน่าประหลาดใจ และเราต้องการโซเวียตเก่าคนหนึ่ง [...]
  • สิ่งที่สามารถทำได้จากเครื่องเล่นดีวีดีเก่า? เครื่องชาร์จอัจฉริยะสำหรับสมาร์ทโฟน เป็นต้น (0)
    เวลาผ่านไปเร็วแค่ไหน เครื่องเล่นวิดีโอ DVD นั้นล้าสมัยแล้วและไม่มีที่ไหนให้ใส่ สิ่งต่างๆ ที่เป็นประโยชน์มากมายสามารถทำได้จากลักษณะภายนอกอื่น [...]
  • สถานที่รับแม่เหล็กนีโอไดเมียมในราคาไม่แพงและบางครั้งก็ฟรี (0)
    บางทีคุณอาจต้องการแม่เหล็กนีโอไดเมียมเหมือนฉัน ใช้เวลาในการซื้อ มีหลายที่ที่คุณสามารถรับได้ฟรี […]

ในการสร้างเครื่องแกะสลักเลเซอร์หรือเครื่องมือเครื่อง CNC (ควบคุมเชิงตัวเลข) เราต้องการ:

DVD-ROM หรือ CD-ROM
- ไม้อัดหนา 10 มม. (ใช้ได้ 6 มม.)
- สกรูเกลียวปล่อย สำหรับงานไม้ 2.5 x 25 มม., 2.5 x 10 มม.
- Arduino Uno (สามารถใช้บอร์ดที่รองรับได้)
- ตัวขับมอเตอร์ L9110S 2 ชิ้น
- เลเซอร์ 1000mW 405nm Blueviolet
- จอยสติ๊กแบบอนาล็อก
- ปุ่ม
- แหล่งจ่ายไฟ 5V (ฉันจะใช้แหล่งจ่ายไฟคอมพิวเตอร์เก่า แต่ใช้งานได้)
- ทรานซิสเตอร์ TIP120 หรือ TIP122
- ตัวต้านทาน 2.2 kOhm, 0.25 W
- สายต่อ
- จิ๊กซอว์ไฟฟ้า
- เจาะ
- ดอกสว่านไม้ 2mm, 3mm, 4mm
- สกรู 4 มม. x20 มม.
- น็อตและแหวนรอง 4 mm
- หัวแร้ง
- ประสาน, ขัดสน

ขั้นตอนที่ 1 เราถอดแยกชิ้นส่วนไดรฟ์
ไดรฟ์ซีดีหรือดีวีดีใด ๆ เหมาะสำหรับช่างแกะสลัก จำเป็นต้องถอดประกอบและถอดออก กลไกภายในมีหลายขนาด:

จำเป็นต้องถอดเลนส์ทั้งหมดและบอร์ดที่อยู่บนกลไก:

คุณต้องติดโต๊ะกับกลไกอย่างใดอย่างหนึ่ง คุณสามารถสร้างโต๊ะจากไม้อัดเดียวกันได้โดยตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีด้าน 80 มม. หรือตัดสี่เหลี่ยมเดิมออกจากกล่อง CD/DVD-ROM จากนั้นกดส่วนที่คุณวางแผนจะแกะสลักด้วยแม่เหล็ก ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสออกแล้วทากาว:

สำหรับกลไกที่สอง คุณต้องติดแผ่นที่จะติดเลเซอร์ในอนาคต มีตัวเลือกการผลิตมากมายและขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณมีอยู่ ฉันใช้แผ่นโมเดลพลาสติก ในความคิดของฉัน นี่คือที่สุด ตัวเลือกที่สะดวก... ฉันลงเอยด้วยสิ่งต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 2 การผลิตเคส
เราจะใช้ไม้อัด 10 มม. เพื่อสร้างร่างของช่างแกะสลัก หากไม่มี คุณสามารถใช้ไม้อัดที่มีความหนาน้อยกว่า เช่น 6 มม. หรือเปลี่ยนไม้อัดเป็นพลาสติก จำเป็นต้องพิมพ์ภาพถ่ายต่อไปนี้และใช้เทมเพลตเหล่านี้เพื่อตัดส่วนล่างออกหนึ่งส่วน ส่วนบนหนึ่งส่วนและสองด้าน ในสถานที่ที่มีเครื่องหมายวงกลมให้ทำรูสำหรับสกรูตัวเองเคาะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 มม.



หลังจากตัดแล้ว คุณควรได้รับสิ่งต่อไปนี้:

ที่ด้านบนและ ส่วนล่างคุณต้องเจาะรู 4 มม. เพื่อยึดชิ้นส่วนไดรฟ์ของคุณ ฉันไม่สามารถทำเครื่องหมายหลุมเหล่านี้ได้ทันที เพราะมันต่างกัน:

ในการประกอบต้องใช้สกรูไม้ 2.5 x 25 มม. ในสถานที่ที่มีการขันสกรูเกลียวปล่อย จะต้องเจาะรูล่วงหน้าด้วยดอกสว่าน 2 มม. มิฉะนั้น ไม้อัดอาจแตกได้ หากคุณต้องการประกอบตัวถังจากพลาสติก จำเป็นต้องจัดเตรียมส่วนเชื่อมต่อต่างๆ ไว้ มุมโลหะและใช้สกรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 มม. เพื่อให้ช่างแกะสลักของเราดูสวยงาม ควรขัดรายละเอียดทั้งหมดด้วยกากกะรุนละเอียดหากต้องการก็สามารถทาสีได้ ฉันชอบสีดำ ฉันทาสีดำทุกส่วนด้วยสีสเปรย์

ขั้นตอนที่ 3 เตรียมแหล่งจ่ายไฟ
ในการจ่ายไฟให้กับช่างแกะสลัก คุณต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ 5 โวลต์ที่มีกระแสไฟอย่างน้อย 1.5 แอมแปร์ ฉันจะใช้แหล่งจ่ายไฟคอมพิวเตอร์เครื่องเก่า เราตัดแผ่นทั้งหมดออก ในการเริ่มจ่ายไฟ คุณต้องลัดวงจรสายไฟสีเขียว (PC_ON) และสายสีดำ (GND) คุณสามารถสลับไปมาระหว่างสายไฟเหล่านี้เพื่อความสะดวก หรือเพียงแค่บิดเข้าด้วยกันแล้วใช้สวิตช์จ่ายไฟ หากมี


ในการเชื่อมต่อโหลด เราส่งออกสายไฟสีแดง (+5), สีเหลือง (+12) และสีดำ (GND) สีม่วง (ผู้เข้าร่วม +5) สามารถให้กระแสไฟสูงสุด 2 แอมป์หรือน้อยกว่านั้น ขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายไฟ มีแรงดันไฟติดอยู่แม้จะเปิดสายสีเขียวและสีดำ

เพื่อความสะดวก เรากาวช่างแกะสลักบนเทปสองด้านกับแหล่งจ่ายไฟ

ขั้นตอนที่ 4 จอยสติ๊กสำหรับการควบคุมแบบแมนนวล
ในการกำหนดตำแหน่งการแกะสลักเริ่มต้น เราจะใช้จอยสติ๊กแบบอะนาล็อกและปุ่ม เราวางทุกอย่างไว้บนแผงวงจรแล้วดึงสายไฟเพื่อเชื่อมต่อกับ Arduino เรายึดติดกับร่างกาย:

เราเชื่อมต่อตามรูปแบบต่อไปนี้:

ออก X - พิน A4 Arduino Out Y - พิน A5 Arduino Out Sw - พิน 3 Arduino Vcc - +5 แหล่งจ่ายไฟ Gnd - Gnd Arduino

ขั้นตอนที่ 5 วางช่างไฟฟ้า
เราจะวางไฟฟ้าทั้งหมดไว้ด้านหลังช่างแกะสลักของเรา เราขัน Arduino Uno และไดรเวอร์มอเตอร์ด้วยสกรูตัวเองแตะ 2.5 x 10 มม. เราเชื่อมต่อดังนี้:

เราเชื่อมต่อสายไฟจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์ตามแกน X (ตาราง) กับเอาต์พุตของไดรเวอร์มอเตอร์ L9110S เพิ่มเติมเช่นนี้:
B-IA - พิน 7 B-IB - พิน 6 A-IA - พิน 5 A-IB - พิน 4 Vcc - +5 จากแหล่งจ่ายไฟ GND - GND

สายไฟจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์ตามแกน Y (เลเซอร์) เชื่อมต่อกับเอาต์พุตของไดรเวอร์มอเตอร์ L9110S เพิ่มเติมเช่นนี้:
B-IA - พิน 12 B-IB - พิน 11 A-IA - พิน 10 A-IB - พิน 9 Vcc - +5 จากแหล่งจ่ายไฟ GND - GND

หากในการสตาร์ทครั้งแรก มอเตอร์ส่งเสียงแต่ไม่ขยับ ก็ควรเปลี่ยนสายไฟที่ขันสกรูออกจากมอเตอร์

อย่าลืมเชื่อมต่อ:
+5 จาก Arduino - แหล่งจ่ายไฟ +5 GND Arduino - แหล่งจ่ายไฟ GND

ขั้นตอนที่ 6 การติดตั้งเลเซอร์
อินเทอร์เน็ตเต็มไปด้วยไดอะแกรมและคำแนะนำในการทำเลเซอร์ไดโอดเลเซอร์จากเครื่องบันทึก DVD-Rom กระบวนการนี้ใช้เวลานานและซับซ้อน ดังนั้นฉันจึงซื้อเลเซอร์สำเร็จรูปพร้อมไดรเวอร์และฮีทซิงค์ ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิตของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ เลเซอร์กินไฟสูงสุด 500 mA ดังนั้นจึงไม่สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับ Arduino เราจะเชื่อมต่อเลเซอร์ผ่านทรานซิสเตอร์ TIP120 หรือ TIP122

ต้องเสียบตัวต้านทาน 2.2 kOm ลงในช่องว่างระหว่างฐานของทรานซิสเตอร์และพิน 2 ของ Arduino


ฐาน - R 2.2 kOm - ขา 2 Arduino Collector - GND Laser (สายสีดำ) Emitter - GND (แหล่งจ่ายไฟทั่วไป) +5 เลเซอร์ (สายสีแดง) - +5 แหล่งจ่ายไฟ

มีการเชื่อมต่อไม่มากนักที่นี่ ดังนั้นเราจึงบัดกรีทุกอย่างด้วยน้ำหนัก แยกและขันทรานซิสเตอร์ไปที่ด้านหลังของเคส:

ในการยึดเลเซอร์ให้แน่น จำเป็นต้องตัดแผ่นพลาสติกอีกแผ่นหนึ่งออกจากพลาสติกชนิดเดียวกันกับแผ่นที่ติดแกน Y เรายึดหม้อน้ำระบายความร้อนด้วยเลเซอร์เข้ากับสกรูที่ให้มากับเลเซอร์:

ใส่เลเซอร์เข้าไปในหม้อน้ำแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู ซึ่งรวมอยู่ในชุดเลเซอร์ด้วยเช่นกัน:

และเราขันโครงสร้างทั้งหมดนี้เข้ากับช่างแกะสลักของเรา:

ขั้นตอนที่ 7 Arduino IDE
คุณควรดาวน์โหลดและติดตั้ง Arduino IDE วิธีที่ดีที่สุดคือจากโครงการอย่างเป็นทางการ

เวอร์ชันล่าสุดในขณะที่เขียน ARDUINO คือ 1.8.5 ไม่จำเป็นต้องใช้ไลบรารีเพิ่มเติม คุณควรเชื่อมต่อ Arduino Uno กับคอมพิวเตอร์ของคุณและอัปโหลดภาพร่างต่อไปนี้ลงไป:

หลังจากกรอกแบบร่างแล้ว คุณควรตรวจสอบว่าช่างแกะสลักทำงานตามปกติหรือไม่

ความสนใจ!เลเซอร์ไม่ใช่ของเล่น! ลำแสงเลเซอร์แม้จะไม่ได้โฟกัส แม้แต่สะท้อนแสงก็ทำลายเรตินาเมื่อกระทบกับดวงตา ฉันขอแนะนำอย่างยิ่งให้ซื้อแว่นตานิรภัย! และงานตรวจสอบและตั้งค่าทั้งหมดดำเนินการในแว่นตาป้องกันเท่านั้น นอกจากนี้ เราไม่ควรมองโดยไม่ใส่แว่นในการทำงานของเลเซอร์ในระหว่างกระบวนการแกะสลัก

เราเปิดเครื่อง เมื่อเปลี่ยนตำแหน่งของจอยสติ๊ก โต๊ะควรเคลื่อนที่ไปข้างหน้า-ข้างหลัง แกน Y นั่นคือเลเซอร์ควรเลื่อนไปทางซ้ายไปขวา เมื่อกดปุ่ม เลเซอร์ควรเปิด

ถัดไป คุณต้องปรับโฟกัสของเลเซอร์ เราใส่แว่นตานิรภัย! เราวางกระดาษแผ่นเล็ก ๆ ไว้บนโต๊ะแล้วกดปุ่ม โดยการเปลี่ยนตำแหน่งของเลนส์ (หมุนเลนส์) เราจะพบตำแหน่งที่จุดเลเซอร์บนแผ่นงานนั้นน้อยที่สุด

ขั้นตอนที่ 8 เตรียมการประมวลผล
ในการถ่ายโอนภาพไปยังช่างแกะสลัก เราจะใช้สภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรมการประมวลผล ต้องดาวน์โหลดจากทางการ

เครื่องแกะสลักใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ไม่เพียงแต่สำหรับการแกะสลักวัสดุต่างๆ แต่ยังรวมถึงการเจาะรูขนาดเล็ก การขัด การเจียร และการกัด การดำเนินการเดียวกันสามารถทำได้ด้วยความช่วยเหลือที่บ้าน หากจำเป็นเพียงบางครั้ง หรือคุณเพียงแค่ต้องประหยัดเงินในการซื้อเครื่องมือ สว่านขนาดเล็กก็สามารถทำได้อย่างอิสระจากอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น ซึ่งมักไม่ได้ใช้ในโรงรถหรือห้องเก็บของ ทาง สว่านทำเองเป็นไปได้ที่จะดำเนินการเช่นเดียวกับเครื่องมือโรงงานที่มีพลังใกล้เคียงกัน มีเพียงคุณเท่านั้นที่ต้องใช้เอกสารแนบที่เหมาะสม

เครื่องแกะสลักแบ่งออกเป็นเครื่องกัดและเครื่องแกะสลักเลเซอร์ตามการทำงาน ในขั้นแรก สื่อจะถูกประมวลผลด้วยเอกสารแนบต่างๆ ในโมเดลเลเซอร์ งานทั้งหมดทำโดย รังสีเลเซอร์- มัน วิธีการแกะสลักแบบไร้สัมผัส... นอกจากนี้อุปกรณ์ดังกล่าวยังอยู่ในหมวดอุปกรณ์ไฮเทค แต่สามารถแกะสลักแบบโฮมเมดได้เองที่บ้าน

ในการสร้างเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีชิ้นส่วน เครื่องมือ และวัสดุดังต่อไปนี้:

  • สเต็ปเปอร์มอเตอร์จากไดรฟ์ดีวีดี
  • แพลตฟอร์มคอมพิวเตอร์ Arduino
  • โปรโตบอร์ดพร้อมจอแสดงผล;
  • ลิมิตสวิตช์สำหรับมอเตอร์
  • โมดูลเลเซอร์ (เช่น กำลัง 3 W);
  • อุปกรณ์ปรับค่าแรงดันคงที่
  • ระบบระบายความร้อนด้วยเลเซอร์
  • MOSFET (ทรานซิสเตอร์);
  • บอร์ดสำหรับประกอบชิ้นส่วนควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้า
  • กรอบ;
  • รอกและเข็มขัดแบบมีฟันสำหรับพวกเขา
  • แบริ่งขนาดต่างๆ
  • แผ่นไม้: 2 ชิ้นขนาด 135x10x2 ซม. และอีกสองชิ้น - 125x10x2 ซม.
  • แท่งโลหะกลม 4 อันที่มีหน้าตัด 10 มม.
  • จาระบี;
  • ที่หนีบ, สลักเกลียวพร้อมแหวนรองและน็อต;
  • รอง;
  • เครื่องมือช่างทำกุญแจ;
  • เจาะ;
  • จิ๊กซอว์หรือเลื่อยวงเดือน
  • ไฟล์หรือกระดาษทราย
  • คอมพิวเตอร์หรือแล็ปท็อป

สเต็ปเปอร์มอเตอร์สามารถนำมาจากดีวีดีเท่านั้น แต่ยังมาจากเครื่องพิมพ์ที่ไม่ได้ใช้งานจริงด้วย

เครื่องประกอบตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

  • สร้างฐาน;
  • มัคคุเทศก์พร้อมตู้เคลื่อนย้ายได้
  • ประกอบวงจรไฟฟ้า
  • สร้าง โปรแกรมที่จำเป็นบนคอมพิวเตอร์
  • การจัดตำแหน่ง (การปรับ) ของหัวเลเซอร์
  • ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่อง

แผนภาพการเชื่อมต่อสเต็ปปิ้งมอเตอร์ไฟฟ้าที่นำมาจาก เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทหรือ DVD ตามรูปด้านล่าง

ลำดับการดำเนินการทั้งหมดที่ช่วยให้คุณสามารถประกอบเครื่องแกะสลักเลเซอร์บน Arduino ได้แสดงไว้ในรายละเอียดในวิดีโอด้านล่าง

ช่างแกะสลัก CNC ที่สร้างขึ้นจะเสียค่าใช้จ่าย ถูกกว่ามากกว่ารุ่นเลเซอร์ที่ผลิตจากโรงงานใดๆ สามารถใช้สำหรับทำซีล สำหรับ photoresist สำหรับการทำงานกับไม้ ไม้อัด พลาสติก กระดาษแข็ง สไตรีนขยายตัวและแผ่นไม้ก๊อก นอกจากนี้ยังสามารถแกะสลักบนโลหะได้

การประกอบเครื่องแกะสลักไฟฟ้าด้วยขาตั้งกล้องและเพลาแบบยืดหยุ่น

ช่างแกะสลักไฟฟ้าเป็นเครื่องมือประเภทนี้ที่พบได้บ่อยที่สุดที่บ้าน เพื่อสร้างอุปกรณ์ที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ด้วยตัวเองสามารถแข่งขันกับแอนะล็อกได้ การผลิตภาคอุตสาหกรรม, คุณต้องมีมอเตอร์ไฟฟ้าที่วิ่งจาก กระแสสลับ 220 โวลต์ มอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวสามารถนำมาจากอุปกรณ์ต่อไปนี้:

  • เครื่องบันทึกเทปแบบม้วนต่อม้วนสไตล์โซเวียต
  • เครื่องเล่นดีวีดี;
  • เครื่องซักผ้า;
  • เครื่องบดมุม
  • จักรเย็บผ้าไฟฟ้า

ตัวเลือกหลังเหมาะสมที่สุดเพราะสามารถปรับความเร็วได้ในช่วงที่ค่อนข้างกว้างโดยใช้ลิโน่ในตัว

สำหรับ ของใช้ในบ้านสว่านที่มีความเร็วรอบเดินเบาของเครื่องยนต์สูงถึง 6,000 รอบต่อนาทีก็เพียงพอแล้ว

ไม่สะดวกที่จะถือมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ในมือข้างเดียวจากอุปกรณ์ประเภทใดประเภทหนึ่งที่ระบุไว้ และในกรณีส่วนใหญ่ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย ดังนั้นคุณจะต้อง เพลาแบบยืดหยุ่นสำหรับช่างแกะสลัก... โดยที่ แบบฟอร์มทั่วไปอุปกรณ์ในอนาคตจะออกประมาณดังภาพด้านล่าง

การทำงานของอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นสำหรับการแกะสลักจะขึ้นอยู่กับวัสดุและกลไกที่ใช้ในการประกอบ มอเตอร์วางบนโต๊ะได้ แต่สะดวกกว่าในการทำ ขาตั้งกล้องสำหรับช่างแกะสลักหรือมากกว่าความคล้ายคลึงกัน

การทำเพลาแบบยืดหยุ่น

ด้วยก้านที่ยืดหยุ่น ทุกอย่างจึงค่อนข้างง่าย สามารถทำได้หลายวิธี:

  • จากเพลาขับเก่าเช่นจากสว่านทันตกรรม
  • โดยใช้สายเคเบิลของรถจักรยานยนต์หรือมาตรวัดความเร็วรถยนต์

นอกจากนี้ยังสามารถใช้สิ่งที่แนบมากับเพลาได้ จากการเจาะหรือทำเองจาก วัสดุต่างๆเช่น ทำจากไม้, PCB, ท่อพลาสติก. จาก PCBอุปกรณ์ (ที่จับ) สำหรับจับแท่นขุดเจาะทำได้ดังนี้:

  • ตัดแพลตตินั่ม textolite 2 ชิ้น (ความหนาของแผ่นควรอยู่ที่ประมาณ 1 ซม.) ขนาดประมาณ 2 x 10 ซม.
  • เชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้วบดด้วยไฟล์หรือกากกะรุนจากด้านนอกเพื่อทำเป็นทรงกระบอก
  • บดด้วย ข้างในร่อง;
  • แหวนโลหะยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน
  • ท่อถูกสอดเข้าไปที่ด้านหน้าของที่จับภายใต้คาร์ทริดจ์ซึ่งประกอบด้วยสองส่วนแยกกันซึ่งเชื่อมต่อกับสลักเกลียว

เป็นผลให้คุณได้รับที่จับดังภาพด้านล่าง

ผลิตโดย รูในควรมีหน้าตัดระหว่างแผ่นข้อความเพื่อไม่ให้ขัดขวางการหมุนของสายเคเบิลอย่างอิสระ สามารถใส่หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามตั้งแต่ 2 ถึง 5 มม. เข้าไปในหัวจับ

การประกอบเครื่องแกะสลัก

เป็นเรื่องง่ายมากที่จะสร้างขาตั้งกล้อง (ฐานสำหรับติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า) จากไม้อัดหรือ PCB เดียวกัน โดยดำเนินการดังนี้:

  • ตัดจากแผ่นวัสดุหลายชิ้น (4 ก็เพียงพอ) ของขนาดที่สอดคล้องกับมอเตอร์ไฟฟ้า
  • มอเตอร์ติดอยู่กับชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งโดยใช้ที่หนีบ
  • เก็บกล่อง;
  • มีการเจาะรูที่ด้านหน้าสำหรับเพลาแบบยืดหยุ่น

โครงสร้างที่สร้างขึ้นถูกระงับจากผนัง

ใช้งานสะดวก ที่ยึดโรงงานพร้อมที่หนีบสำหรับช่างแกะสลักถ้าขนาดของมอเตอร์ไฟฟ้าอนุญาต เมาท์เชื่อมต่อกับโต๊ะใดก็ได้ แต่จะต้องซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวเพิ่มเติม

การประกอบเพิ่มเติมของอุปกรณ์แกะสลักจะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

  • ใช้คลัตช์ที่สร้างจากโบลต์เจาะแล้วต่อสายเคเบิลเข้ากับเพลามอเตอร์

  • ใส่ท่อยางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมบนสายเคเบิลแล้วติดที่จับที่ทำไว้เข้ากับมัน

  • ติดตั้งปุ่มเริ่มต้น
  • เชื่อมต่ออุปกรณ์กับเครือข่าย

  • ตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ทำ

สว่านแบบโฮมเมดจะช่วยให้คุณแปรรูปไม้ กระดูก โลหะ แก้ว พลาสติก ช่องว่างเซรามิก และ โลหะต่างๆ,หินธรรมชาติและหินเทียม.

คุณยังสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อสร้างเครื่องบดตรงแบบโฮมเมด ออกแบบมาสำหรับ 380 Vแต่หากปรับเป็น 220 ได้ ในกรณีเช่นนี้ จะต้องแก้ไขเพิ่มเติม ข้อมูลเกี่ยวกับ เรื่องนี้มากมายทั้งในอินเทอร์เน็ตและในหนังสือเกี่ยวกับวิศวกรรมไฟฟ้า

ทำสว่านจิ๋วจากมอเตอร์

มันเกิดขึ้นที่บ้านคุณต้องเจาะรูเล็ก ๆ ด้วยไม้หรือพลาสติกในขณะที่สว่านจากสว่านไม่เหมาะ ในกรณีเช่นนี้ สว่านจิ๋วแบบทำเองจากมอเตอร์จะช่วยได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อดำเนินการ ไม้แกะสลัก... และหากมีความสนใจในวิทยุสมัครเล่นคุณสามารถเจาะและตัดกระดานโดยใช้เครื่องมือที่สร้างขึ้น

เพื่อสร้าง อุปกรณ์ทำเองคุณจะต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กจากเครื่องบันทึกเทปเก่า ความพอดี รุ่นต่างๆมอเตอร์จากของเล่นเด็ก หากคุณใช้มอเตอร์ขนาดเล็กจากเครื่องบันทึกเทป 12 V เป็นไดรฟ์ คุณจะต้องใช้วัสดุและชิ้นส่วนดังต่อไปนี้:

  • หน่วยจ่ายไฟหรือแบตเตอรี่หลายก้อน (ตัวสะสม) พร้อมเอาต์พุต 12 V;
  • ท่อพลาสติกชิ้นหนึ่ง (ยาวประมาณ 10 ซม.) ที่มีหน้าตัดที่สามารถใส่มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กเข้าไปข้างในได้
  • กาวทนความร้อน
  • ปุ่มเปิดปิด;
  • สายไฟสำหรับเชื่อมต่อไฟฟ้า

ประกอบสว่านขนาดเล็ก Do-it-yourself โดยดำเนินการตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

  • ใช้สว่านไฟฟ้าหรือมีดทำรูในท่อสำหรับสวิตช์
  • หล่อลื่นมอเตอร์ด้วยกาวเพื่อยึดเข้ากับตัวเรือนในอนาคต

  • ใส่มอเตอร์ไฟฟ้าลงในท่อ
  • สายไฟใดๆ ที่ใช้ขับเคลื่อนมอเตอร์นั้นถูกเสียบเข้าไปในรูที่เจาะในกรณีก่อนหน้านี้ และปลายอีกด้านทิ้งไว้ที่ด้านหลังของเคส

  • สายไฟหนึ่งเส้นจากแหล่งจ่ายไฟถูกเสียบเข้าไปในรูใต้ปุ่ม
  • ประสานสวิตช์ไปที่ปลายที่ยื่นออกมาด้วยหัวแร้งแยกหน้าสัมผัสอย่างระมัดระวัง

  • สายไฟสองเส้นที่เหลือจากปลายท่อ (จากปุ่มและมอเตอร์) เชื่อมต่อกับขั้วต่อสำหรับเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ

  • ตัดคอขวดพลาสติกออก
  • ทำรูตรงกลางฝาครอบสำหรับขั้วต่อและกาวชิ้นส่วนเหล่านี้
  • กาวคอกับท่อ

  • เชื่อมต่อสว่านขนาดเล็กที่ประกอบเข้ากับแหล่งจ่ายไฟ

  • โดยกดปุ่มตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โฮมเมด

แรงดันของหน่วยจ่ายต้องเลือกให้ตรงกับแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของมอเตอร์ที่ใช้

ในการทำให้สว่านขนาดเล็กทำงานอัตโนมัติ คุณเพียงแค่ต้องปรับแบตเตอรี่ให้เข้ากับมัน

เดรเมลโฮมเมดจากสว่านและเครื่องปั่น

หากคุณมีเครื่องปั่นแบบเก่าหรือไม่จำเป็น การทำสว่านจิ๋วก็เป็นเรื่องง่ายเช่นกัน นี้ เครื่องใช้ในครัวเรือนมีที่จับที่สะดวกสบายอยู่แล้ว นอกจากตัวเครื่องปั่นแล้ว คุณจะต้องมีอุปกรณ์และชิ้นส่วนเพิ่มเติมดังกล่าว:

  • เครื่องมือในการถอดประกอบอุปกรณ์ (ไขควงพร้อมเคล็ดลับคีมต่าง ๆ );
  • เวอร์เนียคาลิปเปอร์หรือไม้บรรทัด
  • ปลอกหุ้ม;
  • หัวแร้งพร้อมชุดบัดกรี
  • ไฟล์สำหรับ จบ, กระดาษทราย;
  • สลับกัน.

คุณสามารถทำได้โดยไม่มีรายละเอียดสุดท้าย แต่คุณจะต้องกดปุ่มเปิดปิดด้วยมือของคุณอย่างต่อเนื่องในขณะที่ใช้งานเครื่องบดแบบตรง

เครื่องแกะสลักเครื่องปั่นถูกสร้างขึ้นดังนี้:

  • ถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องใช้ในครัวเรือนอย่างระมัดระวัง
  • ถอดชิ้นส่วนภายใน: มอเตอร์ไฟฟ้าและ แผงวงจรพิมพ์ที่ควบคุมการทำงานของอุปกรณ์
  • ใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุนเพื่อให้ได้หัวจับปลอกรัดที่เหมาะสม
  • ถ้ามอเตอร์ไฟฟ้าปนเปื้อนด้วยบางสิ่งบางอย่างเช่นสนิมก็ให้ละเอียดด้วยความระมัดระวังเพื่อไม่ให้ขดลวดเสียหายให้ทำความสะอาด
  • แก้ไขหัวจับปลอกที่ซื้อมา (หรือทำขึ้นเอง) บนแกนหมุน
  • ปุ่มเปิดปิดที่มีอยู่แล้วในเครื่องปั่นจะถูกแทนที่ด้วยสวิตช์: หน้าสัมผัสสายไฟถูกบัดกรีใหม่
  • ติดตั้งรูในตัวเรือนของเครื่องใช้ในครัวเรือนสำหรับสวิตช์ใหม่
  • ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าโดยให้บอร์ดเข้าที่ในเคส
  • รวบรวมเครื่องมือ

ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่องปั่น คุณอาจต้องทำ หลุมเพิ่มเติมในร่างกายหรือขยายที่มีอยู่ด้วยไฟล์ นี้จะไม่เป็นปัญหา

กระบวนการที่อธิบายไว้ทั้งหมดของการประกอบเดรเมลจากเครื่องปั่นนั้นแสดงให้เห็นในรายละเอียดในวิดีโอด้านล่าง

คุณไม่จำเป็นต้องสร้างเครื่องปั่นใหม่ เพียงเชื่อมต่อเพลาที่ยืดหยุ่นได้เข้ากับเครื่องแกะสลักที่ผลิตจากโรงงานวิธีการเทียบท่าแสดงในวิดีโอด้านล่าง

คุณยังสามารถสร้างช่างแกะสลักโดยใช้สว่าน การประกอบตัวเลือกที่มีและไม่มีเพลาแบบยืดหยุ่นได้แสดงในวิดีโอต่อไปนี้

การทำเครื่องแกะสลักจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

เครื่องพิมพ์ 3 มิติทั่วไปเป็นพื้นฐานที่ดีในการสร้างเครื่องแกะสลักซึ่งคุณสามารถตัดได้ วัสดุต่างๆทำงานฝีมือและดำเนินการอื่น ๆ หากต้องการอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ คุณจะต้องมีอุปกรณ์เพิ่มเติม ติดตั้งบอร์ดซึ่งจะจ่ายไฟให้กับวงจรการทำงานของอุปกรณ์และโมดูลเลเซอร์

เครื่องแกะสลักที่สร้างจากเครื่องพิมพ์ 3D แสดงให้เห็นในวิดีโอต่อไปนี้

นอกจากวิธีที่ง่ายที่สุดที่พิจารณาแล้วในการสร้างเครื่องแกะสลักแบบโฮมเมดจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็ก มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็ก เครื่องปั่น และสว่าน ยังมีตัวเลือกอื่นๆ ในกรณีนี้ จะใช้ทั้งเทคนิคนี้และเครื่องมือไฟฟ้าอื่นๆ เป็นพื้นฐาน ช่างฝีมือพวกเขาคิดค้นการดัดแปลงใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องโดยแสดงจินตนาการในการออกแบบ การนำตัวเลือกข้างต้นไปใช้ในทางปฏิบัติหรือการพัฒนาที่เป็นอิสระ คุณควร ให้ความปลอดภัยสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์โฮมเมด ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องหุ้มฉนวนหน้าสัมผัสไฟฟ้าให้ดีและประกอบอุปกรณ์อย่างน่าเชื่อถือ

บรรพบุรุษของเรามีส่วนร่วมในการแปรรูปหินในสมัยโบราณ วัฒนธรรมนี้ดำรงอยู่มาจนถึงทุกวันนี้ แต่การทำงานกับวัสดุนี้กลายเป็นเรื่องง่ายและสะดวกยิ่งขึ้นด้วยนวัตกรรมและเครื่องจักรที่ทันสมัย เครื่องแกะสลักหินแบบตั้งโต๊ะด้วยเลเซอร์ทำให้การทำงานง่ายขึ้นและช่วยให้คุณวาดภาพบนหินชนิดใดก็ได้อย่างชัดเจน

เครื่องเลเซอร์สะดวกและ วิธีที่รวดเร็วใช้รูปภาพใด ๆ บนหิน ต้องขอบคุณที่คุณสามารถสร้างลวดลายของความซับซ้อนใด ๆ แม้แต่สิ่งที่คุณไม่สามารถสร้างด้วยมือของคุณเอง ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องพิมพ์แกะสลัก คุณสามารถเริ่มต้นธุรกิจที่ทำกำไรได้ แต่เครื่องดังกล่าวมีราคาเท่าไรและรุ่นใดที่ได้รับความนิยม?

เครื่องแกะสลักหิน

ปัจจุบันหลายๆ บริษัทผลิตสินค้าคุณภาพดี เครื่องเลเซอร์... แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง ตารางอธิบายรุ่นต่างๆ ผู้ผลิตที่ดีที่สุดและราคา

รุ่นเหล่านี้เป็นรุ่นยอดนิยมที่ให้คุณเริ่มต้นธุรกิจบริการแกะสลักหินของคุณเองได้ แต่ไม่ใช่ทุกคนที่มีโอกาสซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวทันที ในกรณีนี้ คุณสามารถเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองด้วยเครื่องจักรที่ทำเองได้ ช่างแกะสลักเลเซอร์ที่ทำจากเครื่องพิมพ์ทำเองคือ วิธีที่ดีที่สุดเริ่มต้นธุรกิจด้วยการลงทุนเพียงเล็กน้อย

วิธีทำช่างแกะสลักจากเครื่องพิมพ์?

การทำเครื่องแกะสลักจากเครื่องพิมพ์เก่าทำได้ง่ายดาย คำแนะนำโดยละเอียดจะช่วยให้คุณคิดออก แต่ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมรายละเอียดที่จำเป็นทั้งหมด:

  • 3 กระดุมจากร้านฮาร์ดแวร์
  • อลูมิเนียม U-profile;
  • 2 แบริ่ง;
  • ลูกแก้วชิ้นหนึ่ง
  • ขนาดปกติและถั่วยาว
  • สเต็ปเปอร์มอเตอร์ 3 ตัว สามารถยืมจากเครื่องพิมพ์เก่าได้

นอกจากนี้ คุณจำเป็นต้องมีเครื่องมือดังกล่าว: เลื่อยตัดโลหะ สว่าน จิ๊กซอว์ สลักเกลียว สกรู ไขควง และเครื่องมืออื่นๆ สิ่งเดียวที่ต้องทำนอกบ้านคือการเชื่อมฐานของเครื่องจักร แม้ว่าจะสามารถทำบนตัวยึดสลักได้ก็ตาม คำแนะนำในการทำ เลเซอร์ปริ้นเตอร์ทำเองที่บ้านตามที่อธิบายไว้ในตารางด้านล่าง

พี / พี เลขที่ ขั้นตอนการผลิตเครื่องจักร
1. การผลิตเครื่องเริ่มต้นด้วยการยึดลีดสกรูและโปรไฟล์ หลังใช้เป็นเลื่อนชนิดหนึ่ง
ตลับลูกปืนได้รับการแก้ไขด้วยการหดตัวด้วยความร้อนและพลาสติกอ่อนเหมาะสำหรับการหดตัว - โฟลเดอร์กระดาษธรรมดา ถึง สกรูนำแนบแผ่นในรูปของตัวอักษร "P" ด้วยสลักเกลียวซึ่งจำเป็นสำหรับการแก้ไขระนาบของแกน X
มอเตอร์บนแกน X ติดอยู่กับสตั๊ด เพลาได้รับการแก้ไขด้วยอะแดปเตอร์และท่อยาง มันถูกขันเข้ากับเพลาวิ่งที่ด้านหนึ่ง และปลายอีกด้านยึดเข้ากับอะแดปเตอร์
4. นอกจากนี้ยังสะดวกและง่ายต่อการติดมอเตอร์เข้ากับเฟรม
5. แพลตฟอร์มทำจากลูกแก้วซึ่งจำเป็นต้องใส่ตัว จำกัด ที่ทำจากโปรไฟล์และลูกกลิ้งแรงดัน แพลตฟอร์มควรเป็นขนาดของพื้นที่ทำงานของเครื่อง
6. แกน Y ประกอบเข้ากับแกน X เหมือนกัน ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือตัวยึดมอเตอร์ จำเป็นต้องต่อเข้ากับแกน X
การประกอบแกน Y อย่างถูกต้องนั้นไม่ใช่เรื่องยากเพราะเกือบจะทำซ้ำโครงร่างทั้งหมดของแกน X แต่จะต้องยึดลูกกลิ้งแรงดันไว้ด้านหน้าเท่านั้น เครื่องแกะสลักแบบทำเองในรุ่นนี้สามารถเป็นเครื่องแกะสลักแบบใช้ในบ้านทั่วไปได้ คุณสามารถติดด้วยลูกแก้ว

ดังนั้นเครื่องแกะสลักเดสก์ท็อปด้วยเลเซอร์ที่ต้องทำด้วยตัวเองจึงพร้อม ตอนนี้เหลือเพียงการเชื่อมต่อโดยใช้ลิมิตสวิตช์ นี้ อุปกรณ์ทำเองช่วยให้คุณสามารถแกะสลักหินที่บ้านได้ แต่ไม่สามารถตัดได้

หินอะไรที่สามารถแกะสลักได้?

ไม่ใช่หินทุกก้อนที่จะนำไปแปรรูปได้ เครื่องแกะสลัก, สีเข้มเหมาะที่สุดสำหรับการแกะสลัก วัสดุธรรมชาติเช่น:

  • หินแกรนิต;
  • หินอ่อน;
  • หินอ่อนสีขาว

การแกะสลักบนหินอ่อนสีขาวเหมือนหิมะนั้นดูสวยงามเป็นพิเศษ เนื่องจากเครื่องสามารถผลิตจารึกหินสีขาวหรือลวดลายต่อเนื่องกับมันได้ ผลลัพธ์ที่ได้จึงออกมาสวยงามมาก การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถเปรียบเทียบได้กับการปูกระจก ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าว จะไม่สามารถสร้างคำจารึกที่ลึกลงไปได้ เนื่องจากลำแสงสามารถละลายวัสดุได้ และในท้ายที่สุด ผลงานก็แทบจะมองไม่เห็น เอฟเฟกต์ที่ดีที่สุดจากเครื่องคือได้บนพื้นผิวในเฉดสีเทา

แต่ทันทีที่คุณจัดการทำเงินได้ เครื่องดีถือว่าคุ้มค่าที่จะซื้อหากมีโอกาสทำงานด้านนี้ต่อไป เครื่องจักรระดับมืออาชีพช่วยให้คุณสร้างภาพได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และแม่นยำ แม้กระทั่งสิ่งนี้ รายละเอียดที่เล็กที่สุด... ขอบคุณช่างแกะสลักเลเซอร์ ระดับมืออาชีพเป็นไปได้ที่จะบรรลุความคล้ายคลึงกันที่ยอดเยี่ยมกับแหล่งภาพถ่าย เครื่องมืออาชีพแม้แต่เดสก์ท็อปก็สามารถใช้จารึกแบบอักษรและขนาดใดก็ได้ ดังนั้นจึงสะดวกและใช้งานได้จริง

บันทึกบทความใน 2 คลิก:

การเริ่มต้นธุรกิจด้วยช่างแกะสลักแบบโฮมเมดนั้นสะดวกและราคาไม่แพง แต่ในอนาคต เพื่อตอบสนองทุกความต้องการและความต้องการของลูกค้าของคุณ คุณจะต้องซื้อ แบบสมัยใหม่ช่างแกะสลักแม้ว่าราคาไม่แพง... ดังนั้นธุรกิจของคุณจะเจริญรุ่งเรืองใน ระยะเวลาอันสั้นจะจ่ายเงินออก เมื่อเรียนรู้วิธีสร้างผลงานชิ้นเอกบนหินด้วยมือของคุณเอง คุณจะสร้างชื่อเสียงให้ตัวเอง และลูกค้าจะมาหาคุณพร้อมกับคำสั่งซื้อ

ติดต่อกับ