ลักษณะเฉพาะของการออกแบบคือสกรูนำตามแกน X ได้รับการแก้ไขโดยไม่เคลื่อนที่ (ไม่หมุน) สกรูแบบสถิตต้องใช้น็อตสปินเดิลแบบพิเศษ ในเครื่อง CNC ไม่ ขนาดใหญ่โดยปกติน็อตเดินทางจะได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและสกรูหมุนเพื่อเคลื่อนย้ายแคร่ตลับหมึก สำหรับฉัน สิ่งที่ตรงกันข้ามคือความจริง - น็อตวิ่งหมุนไปรอบๆ สกรู ซึ่งขับเคลื่อนด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ เป็นที่ชัดเจนว่าน็อตรัน CNC ขนาดใหญ่ต้องทำด้วยมือเพราะน็อตดังกล่าวไม่มีขายที่ไหนเลย!
ทำไมเราต้องหมุนน็อตลีดแทนลีดสกรูบนเครื่อง CNC ขนาดใหญ่?
- บอลสกรูอุตสาหกรรมที่มีความยาว 2 เมตรขึ้นไปมีค่าใช้จ่ายเพียงเงินบ้า (เมื่อเทียบกับกิ๊บก่อสร้าง) มันต้องสวยแน่ๆ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ตั้งแต่ 20 มม. และหนาขึ้นซึ่งใช้เงินมากกว่าเดิม นอกจากนี้ ไม่ใช่ทุก Shag ที่สามารถเปลี่ยนขนาดมหึมาดังกล่าวได้ และคุณต้องติดตั้งเซอร์โวซึ่งต้องใช้เงินมากกว่าเดิม (เมื่อเทียบกับ Shag) และโดยทั่วไปแล้ว ลีดสกรู 2 ตัว (ข้างละหนึ่งตัว) มักจะใส่ไว้บนเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ มันเป็นความบ้าคลั่งของงบประมาณสองเท่า
- ตัวเลือกที่ประหยัดและดีมากคือกิ๊บก่อสร้าง (ดู) แต่ถ้าเราพยายามหมุนมันด้วยความยาว 2 เมตร มันก็จะกระโดดเหมือนเชือกกระโดดและหลุดออกไปในที่สุด
- บนเตียงยาว 2-3 เมตรพร้อมสกรูยึดตามแกน X คุณไม่สามารถใส่แกน Y อิสระได้มากถึงสองหรือสามแกน ซึ่งแต่ละแกนจะทำงานตามลำดับของตัวเอง เหล่านั้น. บนเตียงเดียวจะมีการติดตั้งเครื่อง CNC อิสระ 2 เครื่องพร้อมแกน X ทั่วไป 1 แกน เห็นได้ชัดว่าด้วยสกรูหมุนรถม้าอิสระจะไม่ทำงาน
น็อตวิ่งที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับ CNC ทำได้ค่อนข้างง่าย: เรานำแคปรอลอนชิ้นหนึ่งที่มีความยาวตามต้องการแล้วตัดออก ด้ายภายในภายใต้กิ๊บก่อสร้าง Caprolon ค่อนข้างอ่อนและสามารถตัดด้ายได้แม้จะใช้กิ๊บติดผมแบบก่อสร้าง โดยก่อนหน้านี้ได้ทำการแตะจากมันโดยการตัดร่องด้วยเครื่องบด ฉันทำเกลียวในบนเครื่องกลึงที่บ้านของฉัน จากนั้นฉันก็ทำการต๊าปแบบโฮมเมดจากกิ๊บเพื่อการร้อยด้ายที่แม่นยำและแน่นยิ่งขึ้น สำหรับสิ่งนี้บนเทิร์นเนอร์คุณไม่จำเป็นต้องตัดด้ายเป็นพิเศษเพื่อที่จะปล่อยให้หมุดอยู่ใต้ทางเดิน จากนั้นน็อตวิ่งจะขยับอย่างแน่นหนาและไม่มีฟันเฟือง ฟันเฟืองจะถูกลบออกด้วยการเพิ่มความยาวของน็อตเดินทาง ที่ความยาว 35-40 มม. ฟันเฟืองจะหายไปอย่างสมบูรณ์ บนอินเทอร์เน็ต คุณสามารถหาการออกแบบมากมายด้วยน็อตวิ่งแบบปรับได้สองเท่า ซึ่งสามารถลบฟันเฟืองได้ แต่ข้อเสียของมันคือการออกแบบที่ซับซ้อนมาก หากคุณใช้เครื่อง CNC สำหรับงานอดิเรก น็อตวิ่ง caprolon ธรรมดาจะให้บริการคุณเป็นเวลานานมาก - แน่นอนหลายปี! พวกมันยังมีชีวิตอยู่กับฉัน แม้ว่าฉันจะเห็นอลูมิเนียมติดตัวก็ตาม 
น็อตวิ่งสำหรับเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ของฉันจะหมุนรอบสกรูยึดตายตัว ดังนั้นเราจึงรองรับทั้งสองด้านด้วยตลับลูกปืนและยึดไว้แน่นระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมสองแผ่น ที่นั่งแบริ่งถูกบดในเพลตเหล่านี้ ไม่เป็นไรถ้าที่นั่งจะคดเล็กน้อย อลูมิเนียมมีความอ่อนมาก จึงสามารถกดแบริ่งให้แน่นโดยใช้ตัวรองผ่านตัวเว้นวรรคไม้อัด และนี่จะดียิ่งขึ้นไปอีกเพราะเราจำเป็นต้องกำจัดการเคลื่อนที่ตามยาวของน็อตในช่องว่างระหว่างแผ่นเปลือกโลกทั้งสองนี้ให้หมด เราใช้สำหรับการตรึงเพลตเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาเช่นเดียวกับการถ่ายโอนการเคลื่อนที่ของน็อตไปยังแคร่ของเครื่อง แผ่นโลหะหนา 4-5 มม. (นั่นคือ - ชิ้นส่วนเหล็กที่เป็นสนิมในภาพ) ภาพถ่ายไม่มีจานที่คล้ายกันในระนาบแนวนอน (ใต้น็อต) - ฉันจะทำสิ่งนี้ให้เสร็จในภายหลัง
เหลือเพียงการถ่ายโอนการหมุนจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์ไปยังน็อต ฉันวางแผนที่จะทำเช่นนี้ด้วยเข็มขัดนิรภัย แต่สิ่งที่จับได้คือฉันจะต้องทำอุปกรณ์แต่งเอง ซึ่งฉันไม่เคยทำมาก่อน
ฉันต้องหอบเล็กน้อย และฉันต้องพ่นที่คอมพิวเตอร์ ฉันเขียนโปรแกรมคำนวณรอกด้วยพารามิเตอร์ที่กำหนด เพราะฉันไม่พบสิ่งใดที่มีประสิทธิภาพและฟรี พื้นฐานถูกนำมา เปิดไฟล์บน Thingiverse ใน OpenSCAD ซึ่งฉันเขียนใหม่ใน Python และส่งออกไปยัง DXF ฉันทำเกียร์จากคาโปรลอน - นี่คือพลาสติกที่มีโครงสร้างที่ทนทานและแปรรูปได้ง่าย นอกจากตัวเกียร์สำหรับสายพานแบบมีฟันแล้ว คุณยังต้องปรับความตึงสายพาน (หรือที่รู้จักว่าแดมเปอร์) ของสายพานด้วย ฉันทำจากคาโปรลอนด้วย แต่ฉันใส่ตลับลูกปืนเข้าไปข้างใน
หลังจากติดตั้งน๊อตหมุนบนตัวเครื่อง ฉันประสบปัญหาเล็กน้อยกับรอกของมอเตอร์ ซึ่งยังคงเลื่อนออกเนื่องจากความเร็วในการหมุนที่สูงมากและความตึงที่รุนแรง ฉันยังต้องเจาะร่องเล็กๆ ในเพลาสเต็ปเปอร์มอเตอร์และยึดรอกเข้ากับเพลาด้วยสกรูชุดอัลเลน แต่ในท้ายที่สุด ผลลัพธ์ก็น่าพอใจ: ตามความยาวทั้งหมดของลีดสกรู น็อตก็แกว่งไปมาอย่างราบรื่นและสกรูไม่กระพือเล็กน้อย
น็อตวิ่งลดลง 30:12 (30 ฟันบนน็อต 12 ฟันบนรอกเครื่องยนต์) เช่น ตัวลดเพิ่มแรงบิดของเครื่องยนต์ 2.5 เท่า ความละเอียดของเครื่องบนกิ๊บมีขั้น 2 มม. / รอบคือ 0.004 มม. (2 มม. / รอบ ÷ (200 ขั้น / รอบ * 2.5))
ลีดสกรูคือ รายละเอียดที่สำคัญซึ่งใช้เป็นตัวแปลงสัญญาณการเคลื่อนไหว เปลี่ยนการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น สำหรับสิ่งนี้มันมาพร้อมกับน็อตพิเศษ นอกจากนี้ยังให้การเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
ตัวชี้วัดคุณภาพสกรู
สกรูซึ่งเป็นส่วนที่สำคัญมากต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการ เพื่อให้สามารถใช้งานได้ เช่น ใน คีมจับโต๊ะจะต้องเหมาะสมในแง่ของพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความแม่นยำของโปรไฟล์ และความแม่นยำของระยะพิทช์ของเกลียว อัตราส่วนของเกลียวสกรูต่อเจอร์นัลแบริ่ง ความต้านทานการสึกหรอ ความหนาของเกลียว สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือขึ้นอยู่กับระดับความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของสกรู พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นระดับความแม่นยำหลายระดับตั้งแต่ 0 ถึง 4 ตัวอย่างเช่น ลีดสกรูของเครื่องตัดโลหะต้องสอดคล้องกับคลาสความแม่นยำตั้งแต่ 0 ถึง 3.4 ระดับความแม่นยำไม่เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์ดังกล่าว
ตะกั่วสกรูเปล่า
ใช้แท่งธรรมดาซึ่งถูกตัดออกจากโลหะคุณภาพสูงเพื่อใช้เป็นช่องว่างในการผลิตสกรู อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบในที่นี้คือข้อกำหนดบางประการสำหรับวัสดุที่ทำหน้าที่เป็นชิ้นงาน โลหะควรมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี ความสามารถในการแปรรูปที่ดี และสภาวะสมดุลที่มั่นคงภายใต้สภาวะความเค้นภายในที่เกิดขึ้นหลังการตัดเฉือน สิ่งนี้สำคัญมาก เนื่องจากคุณสมบัตินี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการเสียรูปของลีดสกรูในระหว่างการใช้งานต่อไป
สำหรับการผลิตชิ้นส่วนนี้ที่มีระดับความแม่นยำเฉลี่ย (2 หรือ 3) ซึ่งจะไม่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดการทนต่ออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น จะใช้เหล็ก A40G ซึ่งเป็นเหล็กคาร์บอนปานกลาง โดยเติมกำมะถันและเหล็กกล้า 45 ด้วย การเพิ่มตะกั่ว โลหะผสมนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปของสกรูและยังลดความหยาบผิวของวัสดุ
โปรไฟล์สกรู
มีโปรไฟล์สกรูสามตัวที่ใช้ในการผลิตลีดสกรูของเครื่องกลึงหรืออื่นๆ โปรไฟล์สามารถเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูสี่เหลี่ยมหรือสามเหลี่ยม ประเภทที่พบมากที่สุดคือเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู ข้อดีของมันรวมถึงความจริงที่ว่ามันมีความแม่นยำสูงกว่าสี่เหลี่ยม นอกจากนี้ เมื่อใช้น็อตแยก คุณจะสามารถปรับระยะห่างตามแนวแกนด้วยสกรูสี่เหลี่ยมคางหมู ซึ่งเกิดขึ้นจากการสึกหรอของอุปกรณ์
สิ่งสำคัญที่ควรทราบในที่นี้ก็คือ การตัด เช่นเดียวกับการเจียรเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนสกรู ง่ายกว่าการตัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามาก แต่ในขณะเดียวกัน คุณต้องเข้าใจว่าลักษณะความแม่นยำของเกลียวสี่เหลี่ยมนั้นสูงกว่าเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู ซึ่งหมายความว่าหากงานคือการสร้างสกรูที่มีการปรับที่แม่นยำที่สุด คุณยังต้องตัดเกลียวสี่เหลี่ยม สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูไม่เหมาะสำหรับการทำงานที่แม่นยำมาก
การประมวลผลสกรู
ส่วนประกอบหลักที่ใช้สกรูอยู่ในเครื่องคือ แบริ่งและปลอกคอ เกลียวสกรูถือเป็นพื้นผิวกระตุ้น ต้องมีความแม่นยำสูงสุดในคีมจับโต๊ะและเครื่องมือกลอื่นๆ ที่มีสกรูดังกล่าวระหว่างพื้นผิวการทำงานของชิ้นส่วน ตลอดจนพื้นผิวอ้างอิงหลัก ด้วยเหตุนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูป การประมวลผลของพื้นผิวเหล่านี้ทั้งหมดจะดำเนินการโดยใช้ส่วนนี้กำหนดลักษณะเฉพาะของการประมวลผลของลีดสกรู
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือสกรูที่มี โดยชั้นที่แตกต่างกันแม่นยำ แปรรูปเป็นค่าต่างๆ ชิ้นส่วนที่จะเป็นของความแม่นยำระดับ 0.1 และ 2 จะได้รับการประมวลผลถึงคุณภาพที่ 5 สกรูที่มีความแม่นยำระดับ 3 จะได้รับการประมวลผลถึงคุณภาพระดับ 6 สกรูที่อยู่ในประเภทที่ 4 จะได้รับการประมวลผลจนถึงเกรด 6 แต่ในขณะเดียวกันก็มีระยะพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ตั้งศูนย์และเคาะ
เพื่อให้ได้สกรูที่มีคุณภาพที่ยอมรับได้ จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติมหลายครั้ง หนึ่งในนั้นคือจุดศูนย์กลางของส่วนที่ผ่านไป กลึง... ลีดสกรู หรือมากกว่า ชิ้นงานสำหรับส่วนนี้อยู่ตรงกลางอุปกรณ์ที่ระบุและปลายถูกตัดที่นี่ นอกจากนี้ยังมีการดำเนินการเพื่อบดชิ้นงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้เครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางหรือทรงกระบอกในศูนย์ สิ่งสำคัญคือต้องเพิ่มที่นี่ว่าการเจียรที่ศูนย์จะดำเนินการสำหรับสกรูที่มีความแม่นยำ 0.1 และ 2 ระดับเท่านั้น
นอกจากนี้ ก่อนดำเนินการเกลียว ชิ้นงานจะต้องยืดให้ตรง ควรสังเกตว่าเฉพาะสกรูที่มีระดับความแม่นยำที่ 3 และ 4 เท่านั้นที่อยู่ภายใต้การดำเนินการนี้ หลังจากนั้นพื้นผิวของพวกเขาจะถูกขัดเพิ่มเติม เป็นอุปกรณ์สำหรับร้อยเกลียวบนลีดสกรู จะใช้เครื่องกลึงเกลียว
คำอธิบายน็อตสกรู
น็อตลีดสกรูได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำ ในบางกรณีที่หายาก พวกเขาสามารถทำจากวัสดุเช่นเหล็กหล่อต้านการเสียดสี องค์ประกอบนี้ต้องแน่ใจว่ามีการขันอย่างต่อเนื่องกับการหมุนของสกรู และยังทำหน้าที่เป็นส่วนชดเชยด้วย คุณจะต้องชดเชยช่องว่างที่จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อสวมสกรู ตัวอย่างเช่น น็อตสำหรับลีดสกรูที่ใช้ในเครื่องกลึงทำเป็นสองเท่า นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการขจัดช่องว่างที่อาจเกิดขึ้นจากการผลิตและการประกอบเครื่องจักร หรือเป็นผลมาจากการสึกหรอของชิ้นส่วน
ลักษณะเฉพาะของสกรูที่มีน็อตคู่คือมีส่วนคงที่และเคลื่อนที่ได้ ส่วนที่เคลื่อนที่ได้ซึ่งอยู่ทางด้านขวาสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนของส่วนที่อยู่กับที่ เป็นการเคลื่อนไหวที่จะชดเชยช่องว่างนี้ การผลิตน็อตจะดำเนินการสำหรับสกรูที่มีระดับความแม่นยำศูนย์ ที่ 1 และ 2 เท่านั้น ดีบุกบรอนซ์ใช้สำหรับการผลิต
ถั่วทำมาจากอะไรและสึกหรอ?
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนประเภทนี้ ได้แก่ อะลูมิเนียม-เหล็กบรอนซ์ ตามมาตรฐานเครื่องมือกล MT 31-2 นอกจากวัสดุนี้แล้ว เหล็กหล่อต้านการเสียดสียังใช้แทนส่วนที่ขาดความรับผิดชอบได้อีกด้วย
สิ่งสำคัญคือต้องเพิ่มที่นี่ว่าน็อตจะสึกเร็วกว่าตัวลีดสกรูมาก มีหลายเหตุผลนี้:
- เกลียวของน็อตได้รับการปกป้องไม่ดีจากการปนเปื้อนใด ๆ และเป็นการยากที่จะทำความสะอาดองค์ประกอบที่ไม่จำเป็นเหล่านี้
- มันมักจะเกิดขึ้นที่องค์ประกอบนี้ในตอนแรกมีการหล่อลื่นไม่ดีและส่งผลอย่างมากต่ออายุการใช้งาน
- เมื่อน็อตประกบกับสกรู ปรากฎว่าสำหรับองค์ประกอบที่สอง การหมุนทั้งหมดทำงานพร้อมกัน แต่สำหรับสกรูเฉพาะที่ต่อกับน็อตเท่านั้น
ด้วยเหตุผลเหล่านี้ ต้องตรวจสอบสกรูที่มีน็อตบ่อยขึ้น เนื่องจากน็อตจะสึกค่อนข้างเร็ว
ในไดรฟ์แกน CNC เกียร์จะใช้ในการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนของเพลามอเตอร์ให้เป็นการเคลื่อนที่แบบแปลนตามแกน เพื่อให้คุณสามารถเลือกเกียร์สำหรับ CNC ได้ง่ายขึ้น ด้านล่างนี้คือประเภทเกียร์ที่ใช้บ่อยที่สุดในเครื่อง CNC Gears ที่แปลกใหม่สำหรับภาค DIY เช่นมอเตอร์เซอร์โวเชิงเส้นและมอเตอร์สเต็ปเชิงเส้นจะยังคงอยู่นอกขอบเขตของบทความนี้ด้วยเหตุผลในทางปฏิบัติและจะกล่าวถึงเรื่องที่พบบ่อยที่สุด
โอนสกรูน็อต
การส่งสกรูน็อตหมายถึงสกรูเหล็กคู่หนึ่งที่มีเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูหรือเมตริกและน็อต การส่งสัญญาณประเภทนี้เป็นการส่งสัญญาณที่มีแรงเสียดทานแบบเลื่อนและในทางกลับกันก็มีหลายแบบ
- สตั๊ดก่อสร้างและน็อตที่สุด ตัวเลือกงบประมาณ... กิ๊บติดผมก่อสร้างโดยทั่วไปไม่ได้มีไว้สำหรับใช้ในเครื่องมือกล กระบวนการทางเทคนิคของการผลิตมุ่งเป้าไปที่การใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ให้มุมมองการส่งมีข้อเสียที่สมบูรณ์ที่สุด - ข้อผิดพลาดสูง, ความตรงต่ำ, ลักษณะโหลดต่ำ, ความต้านทานการสึกหรอต่ำ, แรงเสียดทานสูง ฯลฯ อย่างไรก็ตาม มันยังคงใช้ในเครื่องจักร DIY ที่ทำขึ้นเพื่อการศึกษา เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ หากคุณตัดสินใจที่จะประหยัดในการส่งกำลังและใส่สตั๊ดโครงสร้าง อย่าลืมพิจารณาเปลี่ยนด้วยสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูหรือบอลสกรู! เป็นไปได้มากว่าเครื่องบนกิ๊บก่อสร้างจะไม่ตรงตามที่คุณคาดหวัง
- สกรูขับด้วยเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูหรือสี่เหลี่ยมสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูเป็นประเภทเกียร์ธรรมดาที่สุดในเครื่องมือกลในช่วงศตวรรษที่ผ่านมาและจนถึงปัจจุบัน สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูผลิตโดย ประเภทต่างๆเหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างโดยการเกลียวหรือรีดเหล็กเส้น สกรูเกลียวปล่อยมีประสิทธิภาพดีกว่าสกรูเกลียวมาก การใช้สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูอย่างแพร่หลายนั้นเนื่องมาจากช่วงกว้างของสกรูที่มีวางจำหน่ายในตลาดสกรูที่มีระดับความแม่นยำต่างกันตั้งแต่ C10 ถึง C3 น็อตสกรูทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ เช่น โพลีเอไมด์ (คาโปรลอน ไนลอน) เทฟลอน และบรอนซ์ เฟืองสี่เหลี่ยมคางหมูที่ออกแบบและผลิตอย่างถูกต้องนั้นมีความต้านทานการสึกหรอสูงเพราะ แรงเสียดทานเกิดขึ้นที่แรงดันต่ำ (เนื่องจากพื้นผิวแรงเสียดทานที่ค่อนข้างใหญ่) สำหรับเครื่องจักรที่ผลิตในสหภาพโซเวียตจำนวนมากที่ยังคงใช้งานอยู่นั้น มีคู่ที่ยืนหยัดอยู่ตั้งแต่เปิดตัวเครื่องจักร และไม่มีการเปลี่ยนแปลงมาเป็นเวลา 30-40 ปีแล้ว นอกจากนี้ยังสามารถใช้น็อตแยกกับลีดสกรูดังกล่าวได้ ซึ่งช่วยให้คุณปรับความแน่นได้โดยกดน็อตและเลือกฟันเฟืองที่ปรากฏขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ข้อเสีย เป็นที่น่าสังเกตว่า ความเรียบง่ายของการทำสกรูนั้นเป็นสิ่งที่น่าสังเกต ผิดปกติพอสมควร ซึ่งหมายถึงการมีอยู่ของผู้ผลิตหลายรายโดยอัตโนมัติด้วยตัวชี้วัดคุณภาพที่หลากหลายมาก สกรูราคาถูกทำจากเหล็ก # 45 โดยไม่ชุบแข็งที่พื้นผิว ซึ่งอาจนำไปสู่การละเมิดความตรงของสกรู (กล่าวคือ สกรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กจะนิ่มและมักจะงอระหว่างการขนส่ง) ข้อดีและข้อเสียในเวลาเดียวกันรวมถึงแรงเสียดทานสูงในระบบส่งกำลัง ในอีกด้านหนึ่ง สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพลงซึ่งต้องใช้มอเตอร์ที่ทรงพลังกว่าในการหมุนใบพัด ในทางกลับกัน ความเสียดทานค่อนข้างจะลดแรงสั่นสะเทือนของการหมุนของสกรู ซึ่งอาจมีประโยชน์ในกรณีของการใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ (ดูเรโซแนนซ์ของสเต็ปเปอร์มอเตอร์) เอฟเฟคนี้อย่างไรก็ตาม มันแสดงให้เห็นค่อนข้างอ่อนแอ และจำเป็นต้องใช้วิธีการอื่นเพื่อต่อสู้กับเสียงสะท้อน โดยสรุปแล้ว เราสามารถพูดได้ว่าสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูยังไม่สูญเสียความสำคัญในการส่งผ่านเครื่องมือกล CNC และนำไปใช้ในเครื่องมือกลทุกระดับได้สำเร็จ
- บอลสกรู() บอลสกรู หรือบอลสกรู (เรียกอีกอย่างว่า "บอลสกรู") เป็นมาตรฐานโดยพฤตินัยในการสร้างเครื่องจักรซีเอ็นซี สกรูลู่วิ่งเหล็กกล้าชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำและต่อด้วยกราวด์ และน๊อตที่ติดตั้งเป็นพิเศษพร้อมลูกบอลที่ไหลเวียนอยู่ภายใน ขณะที่สกรูหมุน น็อตจะหมุนบนลู่วิ่ง ส่งแรงไปยังตัวน็อต การส่งสัญญาณนี้แตกต่างกัน ความแม่นยำสูง, ประสิทธิภาพสูง (80, 90% และอื่นๆ) และทรัพยากร บอลสกรูมักใช้ในเครื่อง CNC เนื่องจากช่วยให้สามารถใช้มอเตอร์ที่มีกำลังต่ำได้ บอลสกรูมีจำหน่ายเป็นคู่โดยไม่ต้องปรับน็อตและมักจะไม่ต้องการการตัดเฉือนที่ปลายเพื่อติดตั้งในส่วนรองรับ - ผู้ผลิตทำเช่น บอลสกรูมักจะเสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้ ขณะที่ในกรณีของสกรูสี่เหลี่ยมคางหมู น็อตและสกรูมักจะทำในที่ต่างๆ กัน และอาจต้องมีการปรับอย่างระมัดระวัง หากไม่มีช่องว่าง ฟันเฟือง ความเสียดทานที่เพิ่มขึ้น การสึกหรอ ฯลฯ อาจเกิดขึ้นได้ บอลสกรูทนต่อขี้เลื่อย ฝุ่น และขาดการหล่อลื่นได้แย่กว่าเกียร์สกรูน็อต ลูกบอลที่อยู่ติดกันในช่องหมุนเข้า ทิศตรงกันข้าม... มักต้องการ ความคุ้มครองเพิ่มเติมสกรูโดยใช้วัสดุลูกฟูก บอลสกรูเช่นเดียวกับสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูมีข้อ จำกัด ด้านความยาว - สกรูที่หย่อนยาวเกินไปภายใต้น้ำหนักของตัวเองและเมื่อสกรูหมุน (ความเร็วในการหมุนของสกรูที่มีระยะพิทช์ 5 มม. เครื่องโครงสำหรับตั้งสิ่งของถึง 10-15 รอบต่อนาทีขึ้นไป) มีลักษณะเหมือนเชือกกระโดดซึ่งเครื่องสั่นสะเทือนและหน่วยที่ยึดประสบการณ์สกรู แรงกระแทกทรัพยากรของพวกเขาลดลงอย่างรวดเร็วใน ที่นั่งช่องว่างปรากฏขึ้นซึ่งจะเพิ่มการสั่นสะเทือนของเครื่องและลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางบอลสกรูต่อความยาวไม่ควรน้อยกว่า 0.022 และไม่แนะนำให้เกินความยาวสกรู 2,000 มม. เพื่อขจัดผลกระทบ "เชือกข้าม" จะใช้โครงสร้างที่มีสกรูคงที่และน็อตหมุน แต่ส่วนประกอบดังกล่าวตามกฎแล้วมีราคาแพงกว่าและยากกว่ามากในการผลิตและยังต้องการพื้นที่ซึ่งไม่สามารถทำได้เสมอไป นำไปใช้กับพอร์ทัลขนาดกะทัดรัด หากคุณวางแผนที่จะปิดมอเตอร์ขับเคลื่อนในบางครั้งและทำงานบนเครื่องในโหมดแมนนวล จะดีกว่าที่จะไม่ใช้บอลสกรู - การส่งกำลังโดยไม่เบรกตัวเองอาจทำให้คุณมีปัญหาได้มาก สำหรับประเภทของบอลสกรูและคุณลักษณะ โปรดดูบทความหลัก
เกียร์
เกียร์ที่ใช้ในเครื่อง CNC มี 2 แบบ 
วิธีการเลือกเฟืองสำหรับเครื่อง CNC
ถึง เลือกเกียร์สำหรับเครื่อง CNCทางเลือกควรขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่องของคุณ การส่งแบบสกรูน็อตจะใช้ในกรณีที่ไม่ต้องการความแม่นยำและความเร็วของการเคลื่อนที่สูง หากต้องการเบรกตัวเองจากเกียร์ เช่นเดียวกับในกรณีที่มีข้อจำกัดด้านงบประมาณที่เข้มงวด บอลสกรูมีการใช้งานที่หลากหลายที่สุด คุณสามารถซื้อบอลสกรูที่มีระดับความแม่นยำ ระยะพิทช์ ความสามารถในการสร้างพรีโหลดและไม่มี กรณีเดียวที่บอลสกรูไม่สามารถใช้งานได้คือถ้าจำเป็นต้องเบรกตัวเองจากเกียร์ แต่ถ้าเรากำลังพูดถึงการเบรกเกียร์เพื่อความปลอดภัย (จับหัวแกน) ปัญหาจะได้รับการแก้ไขโดยใช้แม่เหล็กไฟฟ้า เบรกบนมอเตอร์ ถ่วงน้ำหนัก ฯลฯ แร็คและสายพานใช้ในเครื่องจักรที่มีพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ - ตั้งแต่ 1.5 ตารางเมตรและอื่นๆ - โดยหลักแล้วเพื่อให้ได้ความเร็วตัดสูงและรอบเดินเบา สำหรับเครื่องจักรขนาดนี้ เป้าหมายไม่ได้อยู่ที่ความแม่นยำหลายสิบไมครอน ส่วนใหญ่ 0.2-0.3 มม. ก็เกินพอ ดังนั้นการยืดตัวของสายพานและความแม่นยำของแร็คแอนด์พิเนียนจึงไม่เป็นอุปสรรค เพื่อการใช้งานของพวกเขา
ดังนั้น หากคุณมีเครื่องตัดขนาดใหญ่ คุณควรเลือกตัวขับแบบแร็คหรือสายพาน หากคุณมีเครื่องกัดและแกะสลักแบบตั้งโต๊ะเพื่อการศึกษาหรืองานอดิเรก เกียร์น็อตสกรูก็เหมาะสำหรับคุณ หากคุณกำลังสร้างเครื่องจักรขนาดกลางสำหรับธุรกิจ การผลิต ทางเลือกที่ดีที่สุดจะมีบอลสกรู หลังจากเลือกประเภทแล้ว คุณควรตัดสินใจเลือกพารามิเตอร์การส่งเฉพาะ
(c) เว็บไซต์ 2012
อนุญาตให้คัดลอกโดยมีลิงก์โดยตรงไปยังแหล่งที่มา
บอลสกรู- เกียร์ "สกรูน็อต" ที่แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนของสกรูที่ส่งผ่านไปยังเพลาของสเต็ปปิ้งมอเตอร์หรือเซอร์โวไดรฟ์ ไปสู่การเคลื่อนที่แบบแปลนของน็อตที่ยึดกับ / ในกล่องโต๊ะหรือสปินเดิล เดิมทีมีไว้สำหรับใช้ในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง แต่ในความเป็นจริง มันทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างไดอะแกรมจลนศาสตร์ของแกนควบคุมใน 90% ของเครื่อง CNC ในปัจจุบัน โดยไม่คำนึงถึงข้อกำหนดด้านความแม่นยำ
ข้อดีของบอลสกรูเหนือเฟืองประเภทอื่นๆ:
- ความแม่นยำสูงของการเคลื่อนที่เชิงเส้น
- ประสิทธิภาพถึง 98%;
- อายุการใช้งานยาวนาน
- ในบอลสกรู ตรงกันข้ามกับคู่เกียร์ พรีโหลดจะถูกสร้างขึ้นตามคลาสที่ต้องการ
- ความเป็นไปได้ของการใช้มอเตอร์ที่มีกำลังต่ำเนื่องจากบอลสกรูไม่ต้องการการใช้แรงที่เพิ่มขึ้นเพื่อถ่ายโอนโต๊ะหรือกล่องแกนหมุนจากสภาวะพักไปสู่สภาวะของการเคลื่อนไหว
ข้อเสีย: พวกเขากลัวสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง จำกัดความยาว (เนื่องจากอันตรายของสกรูหย่อนคล้อยซึ่งนำไปสู่การเสียรูปของจุดยึดและการสึกหรอแบบเร่งของน็อต) เพิ่มความไวต่อการสั่นสะเทือน
การจำแนกบอลสกรู
บอลสกรูจำแนกตามเกณฑ์หลายประการ
เทคโนโลยีการผลิตลีดสกรู บนสกรูรีด ร่องถูกนำไปใช้โดยการรีดเย็น วิธีนี้ถูกกว่า แต่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำระดับกลางเท่านั้น บนสกรูกราวด์ ร่องจะถูกตัดก่อนการอบชุบด้วยความร้อนแล้วจึงบด ปรากฎว่าแพงกว่า แต่แม่นยำกว่า
ชนิดอ่อนนุช มีหน้าแปลนและกลม ภายในแต่ละประเภทจะแบ่งออกเป็นแบบเดี่ยวและแบบคู่
ประเภทกลไกการคืนลูก การหมุนเวียนภายนอก - ลูกบอลกลับสู่ พื้นที่ทำงานผ่านท่อที่อยู่นอกตัวน็อต รอบการคืนคือ 1.5 ถึง 5.5 รอบของสกรู การหมุนเวียนภายใน - อะแดปเตอร์ลูกจะถูกตัดเข้าไปในโครงด้านในของน็อตในแต่ละรอบ วัฏจักรการส่งคืนคือการปฏิวัติครั้งเดียว ระบบ End return - ลูกบอลเคลื่อนที่เต็มเส้นทางตลอดทางเลี้ยวภายในน็อต ใช้ในเฟืองพิตช์หยาบ
ระยะพิทช์ของสกรูเป็นเกณฑ์พื้นฐานในการเลือกเฟืองสำหรับแก้ปัญหาเฉพาะ บอลสกรูที่มีระยะพิทช์เล็กใช้ในเครื่องจักรความเร็วต่ำซึ่งมีทรัพยากรสูงและความจุสูง การเพิ่มขั้นตอนจะทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงลดลง แต่เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่