Gost-testi rakennusten palonkestävyydelle. Rakennusten palotestimenetelmien yleiset vaatimukset

GOST 30247.0-94

Interstate-standardi

RAKENNUSRAKENNUKSET
Palotestimenetelmät

Yleiset vaatimukset

Valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen toimikunta
standardoinnista ja teknisestä sääntelystä
rakentamisessa (MNTKS)

Esipuhe

1 KEHITTÄY V.A.-nimisen valtion rakennus- ja rakenteiden monimutkaisten ongelmien tutkimuskeskus. Kucherenko (Tscherichin nimeltään TsNIISK) Venäjän rakennusministeriön SSC RF: n "rakentaminen" yhdessä Venäjän sisäasiainministeriön koko venäläisen palontorjunnan tutkimuslaitoksen (VNIIPO) sekä palotutkimuksen ja lämpösuojauskeskuksen kanssa rakennusalalla TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

JOHDANTO Venäjän rakennusministeriö

2 HYVÄKSYY Rakennusten standardointia ja teknistä sääntelyä käsittelevä valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen toimikunta (ISTC) 17. marraskuuta 1994

Osavaltion nimi	Hallituksen rakennusviranomaisen nimi
Azerbaidžanin tasavalta	Azerbaidžanin tasavallan Gosstroy
Armenian tasavalta	Armenian tasavallan osavaltion supraarkkitehtuuri
Kazakstanin tasavalta	Kazakstanin tasavallan rakennusministeriö
Kirgisian tasavalta	Kirgisian tasavallan Gosstroy
Moldovan tasavalta	Minarhstroy Moldovan tasavallasta
Venäjän federaatio	Venäjän rakennusministeriö
Tadžikistanin tasavalta	Tadžikistanin tasavallan Gosstroy

3.2 Rakenteen palonkestävyysraja on CMEA 383-87 -standardin mukainen.

3.3 Rakenteen rajoittava tila palonkestävyyden suhteen on rakenteen tila, jossa se menettää kykynsä ylläpitää yhtä palontorjuntatoiminnastaan.

4 TESTAUSMENETELMIEN OLENNUS

Menetelmien ydin on määrittää aika tämän rakenteen lämpövaikutuksen alusta tämän standardin mukaisesti yhden tai useamman peräkkäisen palonkeston rajatilan puhkeamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus.

5 TELEVARUSTEET

5.1 Penkkivarusteet sisältävät:

Testiuunit, joissa on polttoaineensyöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä uunit);

Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin sen kiinnitys- ja latausehtojen noudattamisen varmistamiseksi;

Järjestelmät parametrien mittaamiseksi ja tallentamiseksi, mukaan lukien laitteet elokuvien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.

5.2 Testaa uunit

5.2.1 Testiuuneiden on kyettävä testaamaan rakenteiden näytteet vaadituissa kuormitus-, laakeri-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja erityistyyppisille rakenteille tarkoitetuissa testausmenetelmissä.

Jos suunnittelumittojen näytteitä ei voida testata, niiden mittojen ja uunin aukkojen on oltava sellaiset, että varmistetaan näytteen lämpövaikutukset, joita säännellään tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyysmenetelmiä koskevilla standardeilla.

Uunien palotilan syvyyden on oltava vähintään 0,8 m.

5.2.3 Uunin muurausrakenteen, mukaan lukien sen ulkopinta, tulisi tarjota mahdollisuus asentaa ja kiinnittää näyte, varusteet ja kalusteet.

5.2.4 Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on oltava tämän standardin vaatimusten mukaisia.

5.2.5 Uunien lämpötilajärjestelmä on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.

5.2.6 Polttojärjestelmää tulisi säätää.

5.2.7 Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.

Kuormitus- ja muodonmuutosparametrit testattaessa kantavia rakenteita;

Näytteiden lämpötila, myös sulkevien rakenteiden lämmittämättömällä pinnalla - sulkevien rakenteiden eheyden menetys.

Lämpöparin juotettu pää on sijoitettava 100 mm: n päähän näytteen pinnasta.

Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seinämiin on oltava vähintään 200 mm.

Menetelmällä lämpöparien kiinnittämiseksi rakenteen testinäytteeseen on varmistettava, että näytteen lämpötilan mittaustarkkuus on +5%.

Lisäksi pidikkeellä tai muulla teknisellä välineellä varustettua kannettavaa termoelementtiä voidaan käyttää lämpötilan määrittämiseen missä tahansa pisteessä rakenteen lämmittämättömällä pinnalla, jossa lämpötilan nousun odotetaan olevan korkeinta.

5.4.5 On sallittua käyttää lämpöparia, joissa on suojakuori tai muu halkaisija elektrodeja, edellyttäen, että niiden herkkyys ei ole pienempi ja aikavakio ei ole korkeampi kuin ja.

5.4.6 Mitattujen lämpötilojen rekisteröimiseksi tulisi käyttää instrumentteja, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.

5.4.7 Laitteiden, jotka on tarkoitettu uunin paineen mittaamiseen ja tulosten kirjaamiseen, on varmistettava mittaustarkkuus + -2,0 Pa.

5.4.8 Mittauslaitteiden on tarjottava parametrien jatkuva tai erillinen tallennus enintään 60 sekunnin välein.

Tamponin mittojen tulisi olla 100 "100" 30 mm, paino 3-4 g. Ennen käyttöä tamponia pidetään kuivauskaapissa 24 tuntia lämpötilassa 105 ° C + - 5 ° C. Tamponi poistetaan kuivauskaapista aikaisintaan; vähintään 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.

5.5 Penkkilaitteiston kalibrointi

5.5.1 Uunien kalibrointi koostuu lämpötilakentän ja paineen valvomisesta uunin tilavuudessa. Tässä tapauksessa kalibrointinäyte sijoitetaan uunin aukkoon rakenteiden testaamista varten.

5.5.2 Kalibrointinäytteen suunnittelussa on oltava palonkestävyysraja, joka on vähintään kalibroinnin ajan.

5.5.3 Suljinrakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä vähintään 150 mm paksusta teräsbetonilaatasta.

5.5.4 Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipylvään muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04 m2.

5.5.5 Kalibroinnin kesto - vähintään 90 minuuttia.

6 LÄMPÖTILA

6.1 Testiuuneissa tapahtuvan testauksen ja kalibroinnin aikana on luotava standardilämpötila, jolle on tunnusomaista seuraava riippuvuus:

pöytä 1

Testattaessa palamattomista materiaaleista tehtyjä rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilan poikkeama standardilämpötilasta saa olla enintään 100 ° C.

Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saisi ylittää 200 ° C.

7 NÄYTTEET RAKENNEKOKEISTA

7.1 Rakennetestinäytteiden on oltava mitoiltaan. Jos tällaisten mittojen näytteitä ei voida testata, näytteiden vähimmäismitat otetaan standardien mukaisesti vastaavien rakennetyyppien testaamiseksi ottaen huomioon.

7.2 Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden takaliitokset, on oltava niiden valmistusta ja käyttöä koskevien teknisten asiakirjojen mukaisia.

Testauslaboratorion pyynnöstä rakennusmateriaalien ominaisuuksia kontrolloidaan tarvittaessa niiden vakiomallien näytteillä, jotka on valmistettu erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista samanaikaisesti rakenteiden valmistuksen kanssa. Ennen testausta vertailumateriaalinäytteiden on oltava samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet, ja niiden testit suoritetaan sovellettavien standardien mukaisesti.

7.3 Näytteen kosteuspitoisuuden on oltava vaatimusten mukainen ja sen on oltava dynaamisesti tasapainossa ympäristön kanssa, jonka suhteellinen kosteus on (60 + - 15)% lämpötilassa 20 ° C + - 10 ° C.

Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sitä edustavasta osasta.

Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saavuttamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaus sallitaan enintään 60 ° C: n ilman lämpötilassa.

7.4 Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi samanlaista näytettä.

Näytteiden mukana on oltava tarvittavat tekniset asiakirjat.

7.5 Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteet olisi otettava näytteistä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.

8. TESTIEN SUORITTAMINEN

8.1 Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa välillä + 1 - + 40 ° C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m / s, paitsi jos rakenteen käyttöolosuhteet edellyttävät muita testiolosuhteita.

Ympäristön lämpötila ja ilman nopeus mitataan vähintään 1 m: n etäisyydellä näytteen pinnasta.

Uunin ja huoneen lämpötilan tulee olla vakaa 2 tuntia ennen testin alkua.

8.2 Testin aikana on kirjattava seuraavat tiedot:

Rajoitustilojen alkamisaika ja niiden tyyppi ();

Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;

Liiallinen paine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdassa ja;

Tukirakenteiden muodonmuutokset;

Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;

Halkeamien, reikien, irtoamisen ja muiden ilmiöiden aika ja luonne (esimerkiksi tukiehtojen rikkominen, savun ulkonäkö).

Annettua luetteloa mitatuista parametreista ja rekisteröidyistä ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisille rakenteille asetettujen testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.

8.3 Testiä on jatkettava, kunnes yksi tai, jos mahdollista peräkkäin, kaikki suunnittelulle määritellyt rajatilat.

9 RAJOITUSVALTIOT

9.1.1 Rakenteellisen romahduksen tai lopullisten muodonmuutosten aiheuttama kantokyvyn menetys ( R).

9.2 Rakenteiden lisärajatilat ja kriteerit niiden esiintymiselle vahvistetaan tarvittaessa standardeissa tiettyjen rakenteiden testaamiseksi.

10 RAKENTEIDEN PALONkestävyysrajan nimitykset

Rakennuksen palonkestävyysrajan nimitys koostuu tietyille rajatilojen rakenteille normalisoiduista symboleista (katso) ja lukumäärästä, joka vastaa aikaa saavuttaa yksi näistä tiloista (ensimmäinen ajassa) minuutissa. Esimerkiksi:

R 120 - 120 minuutin palonkeston raja - kantokyvyn menetys;

RE 60 - palonkestävyysraja 60 minuuttia - kantokyvyn menettämiselle ja eheyden menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;

REI 30 - 30 minuutin palonkeston raja - kantokyvyn, eheyden ja lämpöeristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, mikä kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.

Testiraporttia laadittaessa ja todistusta annettaessa on ilmoitettava raja-arvo, jolle rakenteen palonkestävyysraja on määritetty.

Jos rakenteelle on standardoitu (tai vahvistettu) erilaiset paloturvarajat eri rajatiloille, palonkestävyysrajan nimitys koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinossi. Esimerkiksi:

R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 minuuttia - kantokyvyn menetys / palonkestävyys 60 minuuttia - eheyden tai lämpöeristyskyvyn menetys riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.

Saman rakenteen palonkestävyysrajojen eri arvoilla eri rajatiloille palonkestävyysrajat on lueteltu alenevassa järjestyksessä.

Digitaalisen osoittimen palonkestävyysrajan osoittamisessa on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 TESTITULOSTEN ARVIOINTI

Rakenteen palonkestävyysraja (min) määritetään kahden näytteen testitulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden enimmäis- ja vähimmäisarvot eivät saisi poiketa enempää kuin 20% (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan \u200b\u200byli 20%, on suoritettava lisätesti ja palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.

Rakenteen palonkestävyysrajaa määritettäessä testitulosten aritmeettinen keskiarvo pienennetään lähimpään alempaan arvoon luvussa annettujen numeroiden lukumäärästä.

Testin aikana saatuja tuloksia voidaan käyttää palonkestävyyden arvioimiseen muiden samankaltaisten rakenteiden (muodon, materiaalien, rakenteen) suunnittelumenetelmillä.

12 TESTIRAPORTTI

Testiraportin on sisällettävä seuraavat tiedot:

1) kokeen suorittavan organisaation nimi;

2) asiakkaan nimi;

3) testauspäivä ja -olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivä;

4) tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytteen merkintä sekä tekniset asiakirjat rakenteelle;

5) tämän mallin testausmenetelmän standardin nimeäminen;

6) luonnokset ja testattujen näytteiden kuvaukset, tiedot näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja niiden kosteuden kontrollimittauksista;

7) näytteiden tuki- ja kiinnitysolosuhteet, tiedot niskanivelistä;

8) kuormitettuna testatuille rakenteille - tiedot testiin hyväksytystä kuormasta ja kuormitusjärjestelmästä;

9) epäsymmetrisistä rakennenäytteistä - lämpövaikutukselle altistuneen puolen osoittaminen;

10) testin aikana tehdyt havainnot (kaaviot, valokuvat jne.), Testin aloitus- ja lopetusajat;

11) testitulosten käsittely, niiden arviointi, josta käy ilmi rajatilan tyyppi ja tyyppi sekä palonkestävyysraja;

12) protokollan kesto.

Liite A

(edellytetään)

TESTAUKSEN TURVALLISUUSVAATIMUKSET

1 Testauslaitteistoa käyttävän henkilöstön tulee olla turvallisuudesta vastaava henkilö.

2 Rakennetestejä suoritettaessa on varmistettava, että käytettävissä on yksi 50 kg: n kannettava kuivajauhesammutin, kannettava CO2-sammutin; paloletku, jonka halkaisija on vähintään 25 mm paineen alaisena.

4 Rakenteita testattaessa on välttämätöntä: määritellä uunin ympärille vähintään 1,5 m: n vaarallinen alue, johon testin aikana luvattomien on kielletty pääsy; toteutettava toimenpiteitä testejä suorittavan henkilön terveyden suojelemiseksi, jos testin odotetaan aiheuttavan rakenteen romahtamisen, kaatumisen tai halkeilun (esimerkiksi tukien, suojaverkkojen jne. asentaminen). On myös ryhdyttävä toimenpiteisiin uunin rakenteen suojaamiseksi.

Laboratoriotilan tulee olla luonnollisesti tai mekaanisesti tuuletettu, jotta varmistetaan riittävä näkyvyys ja turvalliset työolosuhteet testialueella työskenteleville ilman hengityslaitetta ja lämpösuojavaatetusta koko testijakson ajan.

6 Laboratoriotilan mittaus- ja valvontapisteen alue on tarvittaessa suojattava savukaasujen tunkeutumiselta luomalla ylimääräinen ilmanpaine.

7 Polttoaineensyöttöjärjestelmässä on oltava kevyt ja / tai äänihälytys.

PERUSTELUT

luonnokseen GOST 30247.0-94 "Rakennerakenteet. Palonkestävyyden testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset"

TsNIISK im. Toteutti yhdessä luonnoksen "Rakennusrakenteet. Menetelmät palonkestävyyden testaamiseksi. Yleiset vaatimukset". Kucherenko Venäjän federaation rakennusministeriöstä, Venäjän federaation sisäasiainministeriön VNIIPO ja Venäjän federaation rakennusministeriön tilauksesta TsPITZS TsNIISK, ja ne esitetään lopullisessa versiossa.

Kauppa- ja taloussuhteiden laajentaminen ulkomaiden kanssa edellyttää tarvetta luoda yhtenäinen menetelmä kumppanimaissa sovellettavan rakennusrakenteiden palonkestävyyden testaamiseksi.

Kansainvälisesti Kansainvälisen standardointijärjestön (ISO) tekninen komitea 92 pyrkii parantamaan ja yhtenäistämään rakennusrakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmiä. Tämän komitean puitteissa ja laajan kansainvälisen yhteistyön pohjalta on kehitetty standardi palonkestävyyden rakennusrakenteiden testausmenetelmälle ISO 834-75, joka on metodologinen perusta tällaisten testien suorittamiselle.

Yhdysvalloissa, Saksassa, Ranskassa ja muissa kehittyneissä maissa käytetyt rakennusrakenteiden palonkestävyysmenetelmät ovat myös laajalti tunnettuja.

Maassamme rakennusten palonkestävyystestit suoritetaan aiemmin kehitetyn standardin CMEA 1000-78 "Rakennesuunnittelun paloturvallisuusstandardit. Menetelmä rakennusten rakenteiden palonkestävyyden testaamiseksi" mukaisesti. Standardin epäilemättömillä eduilla sen luomisajanjaksona joissakin sen määräyksissä oli selvennettävä, jotta ne saataisiin vastaamaan kansainvälistä standardia ISO 834-75 ja kotimaisen ja ulkomaisen tieteen saavutuksia arvioitaessa. rakennusten palonkestävyys.

Valmistellessaan valtion standardiluonnoksen lopullista versiota hyväksyttiin kansainvälisen standardin ISO 834-75, luonnoksen ST SEV 1000-88 ja nykyisen standardin ST SEV 1000-78 päämääräykset. Myös kansallisten palotestien BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 jne. Standardien määräykset otettiin huomioon.

Lisäksi otettiin huomioon kommentit ja ehdotukset eri organisaatioiden aikaisemmin saamista johtopäätöksistä (Venäjän federaation sisäasiainministeriön valtion palokunnan pääosasto, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP-asunto ja muut järjestöt).

Kehitetty standardiluonnos on perustavanlaatuinen ja sisältää yleiset vaatimukset rakennusrakenteiden palonkestävyydelle, jotka ovat etusijalla tiettyjen rakenteiden (kantavat, aidat, ovet ja portit, ilma, palonkestävyys) testausmenetelmien standardien vaatimuksiin nähden. kanavat, läpikuultavat rakenteet jne.) ...

Standardi on määritelty GOST 1,5 -92: n "Venäjän federaation valtion standardointijärjestelmä. Standardien rakentamista, esittelyä, suunnittelua ja sisältöä koskevat yleiset vaatimukset" mukaisesti.

Rakennusrakenteiden palonkestävyysmenetelmien elementit. Yleiset vaatimukset

ST SEV 1000-78 sijaan

1 käyttöalue

Tämä standardi säätelee yleisiä vaatimuksia, jotka koskevat rakennusrakenteiden ja teknisten järjestelmien osien (jäljempänä rakenteet) palonkestävyyden testausmenetelmiä lämpöaltistuksen vakio-olosuhteissa, ja sitä käytetään palonkestävyyden rajojen määrittämiseen.

Standardi on olennainen tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmien standardien suhteen.

Rakennusten palonkestävyysrajoja määritettäessä niiden soveltamismahdollisuuden määrittämiseksi lakisääteisten asiakirjojen (mukaan lukien sertifikaatti) palovaatimusten mukaisesti, on sovellettava tämän standardin mukaisia \u200b\u200bmenetelmiä.

3. Määritelmät

Seuraavia termejä käytetään tässä standardissa.

Rakenteen palonkestävyys - ST SEV 383: n mukaan.

Rakenteen paloturvallisuuden rajoittava tila - rakenteen tila, jossa se menettää kykynsä ylläpitää laakeri- ja / tai sulkutoimintojaan tulessa.

4. Testimenetelmien olemus

Testimenetelmien ydin on määrittää aika standardin mukaisen rakenteeseen kohdistuvan lämpövaikutuksen alusta yhden tai useamman peräkkäisen palonkeston rajatilan puhkeamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus.

5. Penkkivarusteet

5.1. Penkkivarusteet sisältävät:

Testiuunit, joissa on polttoaineensyöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä "uunit");

Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin sen kiinnitys- ja latausehtojen noudattamisen varmistamiseksi;

Järjestelmät parametrien mittaamiseksi ja tallentamiseksi, mukaan lukien laitteet elokuvien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.

5.2.1. Uunien on tarjottava mahdollisuus testata rakenteiden näytteet vaadituissa kuormitus-, laakeri-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja tietyntyyppisten rakenteiden testausmenetelmiä koskevissa standardeissa.

5.2.2. Uunien aukkojen päämitan on oltava sellainen, että varmistetaan mahdollisuus testata rakennemalleja, joiden mitat ovat mitoiltaan.

Uunien palotilan syvyyden on oltava vähintään 0,8 m.

5.2.3. Uunin muurausrakenteen, mukaan lukien sen ulkopinta, tulisi tarjota mahdollisuus asentaa ja kiinnittää näyte, laitteet ja kalusteet.

5.2.4. Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on täytettävä vaatimukset osa 6.

5.2.5. Uunien lämpötilajärjestelmä on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.

5.2.6. Polttojärjestelmää on säänneltävä.

5.2.7. Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.

5.2.8. Testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyysraja määräytyy kohdassa 3 määriteltyjen rajatilojen mukaan 9.1.2 ja 9.1.3 , uunin tulitilassa on varmistettava ylipaine.

Ylipainetta ei saa hallita testattaessa kantavien tankorakenteiden (pylväät, palkit, ristikot jne.) Palonkestävyyttä sekä tapauksissa, joissa sen vaikutus rakenteen palonkestävyyteen on merkityksetön (teräsbetoni, rakenteet).

5.3. Uunit kantavien rakenteiden testaamiseksi olisi varustettava kuormitus- ja tukilaitteilla, jotka lataavat näytteen sen mallin mukaisesti.

5.4. Mittausjärjestelmiä koskevat vaatimukset

5.4.1. Seuraavat parametrit tulisi mitata ja tallentaa testin aikana:

Uunin palotilassa ympäristö on lämpötila ja paine (ottaen huomioon 5.2.8);

Kuormat ja muodonmuutokset kantavien rakenteiden testauksen aikana.

5.4.2. Uunin palotilassa olevan väliaineen lämpötila on mitattava lämpösähköisillä muuntimilla (lämpöparilla) vähintään viidestä paikasta. Samanaikaisesti on asennettava vähintään yksi termoelementti kutakin suljetun rakenteen testaamiseen tarkoitettua uunin 1,5 aukkoa kohti ja sauvarakenteiden testaamiseen tarkoitetun uunin 0,5 metriä kohti.

Lämpöparin juotettu pää tulee asentaa 100 mm kalibrointikappaleen pinnasta.

Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seinämiin on oltava vähintään 200 mm.

5.4.3. Uunin lämpötila mitataan lämpöparilla, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan 0,75 - 3,2 mm. Elektrodien kuuman liitoksen on oltava vapaa. Lämpöparin suojakansi (sylinteri) on poistettava (leikattu ja poistettava) juotetusta päästä () mm.

5.4.4. Näytteiden lämpötilan mittaamiseksi, myös sulkevien rakenteiden lämmittämättömällä pinnalla, käytetään lämpöparia, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan enintään 0,75 mm.

Menetelmällä lämpöparien kiinnittämiseksi rakenteen testinäytteeseen olisi varmistettava näytteen lämpötilan mittaamisen tarkkuus prosentteina.

5.4.5. Lämpökytkimiä saa käyttää suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla, edellyttäen, että niiden herkkyys ei ole pienempi ja aikavakio ei ole korkeampi kuin standardien mukaisesti valmistettujen lämpöparien herkkyys. 5.4.3 ja 5.4.4.

5.4.6. Mitattujen lämpötilojen rekisteröimiseksi tulisi käyttää instrumentteja, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.

5.4.7. Uunin paineen mittaamiseen ja tulosten kirjaamiseen suunniteltujen laitteiden on varmistettava Pa: n mittauksen tarkkuus.

5.4.8. Mittauslaitteiden on tarjottava parametrien jatkuva tai erillinen tallennus enintään 60 sekunnin välein.

5.4.9. Suljinrakenteiden eheyden menetyksen määrittämiseksi käytetään puuvillaa tai luonnollista puuvillapyyhettä.

Tamponin koon tulee olla 100x100x30 mm, paino - 3-4 g. Ennen käyttöä tamponia on pidettävä kuivauskaapissa () ° C: n lämpötilassa 24 tuntia. Vanupuikko poistetaan kuivauskaapista aikaisintaan 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.

5.5. Penkkilaitteiston kalibrointi

5.5.1. Uunien kalibrointi koostuu lämpötilan ja paineen tarkkailusta uunin tilavuudessa. Tässä tapauksessa kalibrointinäyte sijoitetaan uunin aukkoon rakenteiden testaamista varten.

5.5.2. Kalibrointilohkon suunnittelussa on oltava palonkestävyysraja, joka on vähintään kalibroinnin ajan.

5.5.3. Suljinrakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä vähintään 150 mm paksusta teräsbetonilaatasta.

5.5.4. Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipylvään muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04.

5.5.5. Kalibroinnin kesto on vähintään 90 minuuttia.

6. Lämpötilaolosuhteet

6.1. Testauksen ja kalibroinnin aikana uuneihin tulisi luoda standardilämpötila, jolle on tunnusomaista seuraava suhde:

, (1)

jossa T on aikaa t vastaava lämpötila uunissa, ° C;

Uunin lämpötila ennen lämpöaltistuksen alkua (mitattuna yhtä kuin ympäristön lämpötila), ° C;

t - testin alusta laskettu aika, min.

Tarvittaessa voidaan luoda erilainen lämpötilajärjestelmä palon todelliset olosuhteet huomioon ottaen.

6.2. Uunin keskimääräisen mitatun lämpötilan poikkeama H ( 5.4.2) T: n arvosta laskettuna kaava (1) , määritetään prosentteina kaavalla

. (2)

Uunin keskimääräinen mitattu lämpötila otetaan uunin lämpöparien lukemien aritmeettisena keskiarvona ajankohtana t.

Lämpötilat, vastaavat riippuvuudet ja niiden keskimääräisten mitattujen lämpötilojen sallitut poikkeamat on annettu taulukossa 1.

pöytä 1

t, min	Т - T_0, ° C	Sallittu arvo poikkeama H,%
5 10	556 659	+-15
15 30	718 821	+-10
45 60 90 120 150 180 240 360	875 925 986 1029 1060 1090 1133 1193

Testattaessa palamattomista materiaaleista valmistettuja rakenteita erillisillä uunin termoelementeillä sallitaan 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilan poikkeama standardilämpötilasta enintään 100 ° C.

Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saisi ylittää 200 ° C.

7. Näytteet rakenteiden testaamiseksi

7.1. Rakennetestien on oltava mitoiltaan mitoiltaan. Jos tällaisten mittojen näytteitä ei voida testata, näytteiden vähimmäismitat otetaan vastaavien tyyppisten rakenteiden testausstandardien mukaisesti ottaen huomioon 5.2.2.

7.2. Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, pinnoitteiden ja muiden rakenteiden takaliitokset, on oltava niiden valmistusta ja käyttöä koskevien teknisten asiakirjojen mukaisia.

Testauslaboratorion pyynnöstä rakennemateriaalien ominaisuuksia valvotaan tarvittaessa niiden vakiomallinäytteillä, jotka on valmistettu erityisesti tätä tarkoitusta varten samoista materiaaleista samanaikaisesti rakenteiden valmistuksen kanssa. Ennen testausta vertailumateriaalinäytteiden on oltava samoissa olosuhteissa kuin rakenteiden koenäytteet, ja niiden testit suoritetaan sovellettavien standardien mukaisesti.

7.3. Näytteen kosteuspitoisuuden on oltava määritelmän mukaista ja dynaamisesti tasapainossa ympäristön kanssa suhteellisen kosteuden ()% kanssa lämpötilassa () ° C.

Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.

Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saavuttamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaus sallitaan enintään 60 ° C: n ilman lämpötilassa.

7.4. Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi samanlaista näytettä.

Näytteiden mukana on oltava tarvittavat tekniset asiakirjat.

7.5. Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteet olisi otettava näytteistä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.

8. Testaus

8.1. Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa 1–40 ° C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m / s, paitsi jos rakenteen käyttöolosuhteet edellyttävät muita testiolosuhteita.

Ympäristön lämpötila mitataan vähintään 1 m: n etäisyydellä näytteen pinnasta.

Uunin ja huoneen lämpötilan tulisi olla vakaa 2 tuntia ennen testin alkua.

8.2. Tallenna testin aikana:

Rajoitustilojen alkamisaika ja niiden muoto ( osa 9);

Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;

Liiallinen paine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy kohdassa 3 määriteltyjen rajatilojen mukaan 9.1.2 ja 9.1.3 ;

Tukirakenteiden muodonmuutokset;

Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;

Halkeamien, reikien, irtoamisen ja muiden ilmiöiden aika ja luonne (esimerkiksi tukiehtojen rikkominen, savun ulkonäkö).

Edellä olevaa luetteloa mitatuista parametreista ja rekisteröidyistä ilmiöistä voidaan täydentää ja muuttaa tietyntyyppisille rakenteille asetettujen testausmenetelmien vaatimusten mukaisesti.

8.3. Testiä tulisi jatkaa, kunnes yksi tai, jos mahdollista peräkkäin, kaikki tietylle rakenteelle määritellyt rajatilat.

9. Rajatilat

9.1. Rakennerakenteiden palonkestävyyttä rajoittavia tiloja on seuraavia päätyyppejä.

9.1.1. Rakenteellisen romahduksen tai lopullisten muodonmuutosten aiheuttama kantokyvyn menetys (R).

9.1.2. Eheyden menetys seurauksena rakenteiden läpimenevien halkeamien tai reikien muodostumisesta, joiden läpi palamistuotteet tai liekki tunkeutuvat lämmittämättömälle pinnalle (E).

9.1.3. Lämmöneristyskyvyn menetys, joka johtuu lämpötilan noususta rakenteen lämmittämättömällä pinnalla tietyn rakenteen raja-arvoihin (I).

9.2. Rakenteiden lisärajoitustilat ja kriteerit niiden esiintymiselle vahvistetaan tarvittaessa standardeissa tiettyjen rakenteiden testaamiseksi.

10. Rakenteiden palonkestävyysrajojen nimeäminen

Rakennuksen palonkestävyysrajan nimitys koostuu tietylle rakenteelle normalisoitujen rajatilojen symboleista (ks. 9.1) ja luvut, jotka vastaavat jonkin näistä tiloista (ensimmäinen ajassa) saavuttamista minuutteina.

Esimerkiksi:

R 120 - 120 minuutin palonkestävyysraja kantokyvyn menetyksen yhteydessä;

RE 60 - 60 minuutin palonkestävyysraja kantokyvyn menetykselle ja eheyden menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;

REI 30 - 30 minuutin palonkeston raja kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, mikä kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.

Testiraporttia laadittaessa ja todistusta annettaessa on ilmoitettava raja-tila, jolle rakenteen palonkestävyys on määritetty.

Jos eri paloturvarajat eri rajatiloille normalisoidaan (tai asetetaan) rakenteelle, palonkestävyysrajan nimitys koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinossi.

Esimerkiksi:

R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 min kantokyvyn menetyksen yhteydessä; 60 minuutin palonkestävyysraja eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.

Kun saman rakenteen palonkestävyysrajat ovat erilaiset eri rajatiloille, palonkestävyysrajat ilmoitetaan laskevassa järjestyksessä.

Digitaalisen osoittimen palonkestävyysrajan osoittamisessa on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11. Testitulosten arviointi

Rakenteen palonkestävyysraja minuutteina määritetään kahden näytteen testitulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden enimmäis- ja vähimmäisarvot eivät saisi poiketa enempää kuin 20% (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan \u200b\u200byli 20%, on suoritettava lisätesti ja palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.

Rakenteen palonkestävyysrajaa määritettäessä testitulosten aritmeettinen keskiarvo johtaa lähimpään pienempään arvoon osa 10.

Testin aikana saatuja tuloksia voidaan käyttää palonkestävyyden arvioimiseen muiden samanlaisten rakenteiden (muodon, materiaalien, rakenteen) laskentamenetelmillä.

12. Testiraportti

Testiraportin on sisällettävä seuraavat tiedot:

1) kokeen suorittavan organisaation nimi;

2) asiakkaan nimi;

3) testauspäivä ja -olosuhteet sekä tarvittaessa näytteiden valmistuspäivä;

4) tuotteen nimi, tiedot valmistajasta, tavaramerkki ja näytteen merkintä, ilmoittaen suunnittelun tekniset asiakirjat;

5) standardin nimeäminen tämän menetelmän testausmenetelmälle;

6) luonnokset ja testattujen näytteiden kuvaukset, tiedot näytteiden tilan, materiaalien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja niiden kosteuden kontrollimittauksista;

7) näytteiden tuki- ja kiinnitysolosuhteet, tiedot niskanivelistä;

8) kuormitettuna testatuille rakenteille - tiedot testattavaksi hyväksytystä kuormasta ja kuormitusjärjestelmistä;

9) epäsymmetrisistä rakennenäytteistä - lämpövaikutukselle altistuneen puolen osoittaminen;

10) testin aikana tehdyt havainnot (kaaviot, valokuvat jne.), Testin alkamis- ja lopetusaika;

11) testitulosten käsittely ja niiden arviointi ilmoittamalla rajatilan ja palonkestävyysrajan tyyppi ja luonne;

12) protokollan kesto.

GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)

Ryhmä W39

Interstate-standardi

RAKENNUSRAKENNUKSET

TULIPALOTESTEET

Yleiset vaatimukset

Rakennusrakenteiden elementit. Palonkestävyystestimenetelmät. Yleiset vaatimukset

ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800

Käyttöönottopäivä 1996-01-01

Esipuhe

1 KEHITTÄMÄ Venäjän rakennusministeriön VA Kucherenkon (Ts.N.KISKERENenko nim. TsNIISK) mukaan nimetty rakennusalan ja rakenteiden monimutkaisten ongelmien valtion keskus- ja suunnitteluinstituutti, Rakennusten palotutkimuksen ja lämpösuojelun keskus TsNIISK ) ja Venäjän sisäasiainministeriön koko Venäjän palontorjunnan tieteellinen tutkimuslaitos (VNIIPO)

JOHDANTO Venäjän rakennusministeriö

2 HYVÄKSYY Rakennusten standardointia ja teknistä sääntelyä käsittelevä valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen toimikunta (ISTC) 17. marraskuuta 1994


Osavaltion nimi	Hallituksen rakennusviranomaisen nimi
Azerbaidžanin tasavalta	Azerbaidžanin tasavallan Gosstroy
Armenian tasavalta	Armenian tasavallan osavaltion supraarkkitehtuuri
Kazakstanin tasavalta	Kazakstanin tasavallan rakennusministeriö
Kirgisian tasavalta	Kirgisian tasavallan Gosstroy
Moldovan tasavalta	Minarhstroy Moldovan tasavallasta
Venäjän federaatio	Venäjän rakennusministeriö
Tadžikistanin tasavalta	Tadžikistanin tasavallan Gosstroy

3 Tämä kansainvälinen standardi on ISO 834-75 *: n palonkestävyystesti - rakennuselementtien aito teksti. "Palonkestokokeet. Rakennusrakenteet"
________________
* Pääsy tekstissä mainittuihin kansainvälisiin ja ulkomaisiin asiakirjoihin saat ottamalla yhteyttä käyttäjätukipalveluun. - Tietokannan valmistajan huomautus.

4 TOTEUTETTU TOIMINTAAN 1. tammikuuta 1996 lähtien Venäjän federaation valtion standardina Venäjän rakennusministeriön 23. maaliskuuta 1995 antamalla asetuksella N 18-26

5 VAIHDA ST SEV 1000-78

6 PALAUTTAMINEN. Toukokuu 2003

1 KÄYTTÖALUE

Standardi on olennainen tietyntyyppisten rakenteiden palonkestävyyden testausmenetelmien standardien suhteen.

2 VIITTEET

3 MÄÄRITELMÄT

Seuraavia termejä käytetään tässä standardissa.

3.1 rakenteen palonkestävyys: GOST 12.1.033: n mukaan.

3.2 rakenteen palonkestävyys: GOST 12.1.033: n mukaan.

3.3 rakenteen palonkestävyys: Rakenteen tila, jossa se menettää kykynsä ylläpitää kantavia ja / tai sulkevia toimintojaan palo-olosuhteissa.

4 TESTAUSMENETELMIEN OLENNUS

Menetelmien ydin on määritellä aika tämän rakenteen lämpövaikutuksen alusta tämän standardin mukaisesti yhden tai useamman palonkestävyyden peräkkäisen rajatilan alkamiseen ottaen huomioon rakenteen toiminnallinen tarkoitus .

5 TELEVARUSTEET

5.1 Penkkivarusteet sisältää:

Testiuunit, joissa on polttoaineensyöttö- ja polttojärjestelmä (jäljempänä "uunit");

Laitteet näytteen kiinnittämiseksi uuniin sen kiinnitys- ja latausehtojen noudattamisen varmistamiseksi;

Järjestelmät parametrien mittaamiseksi ja tallentamiseksi, mukaan lukien laitteet elokuvien, valokuvien tai videoiden kuvaamiseen.

5.2 Uunit

5.2.1 Uunien on tarjottava mahdollisuus testata rakenteiden näytteet vaadituissa kuormitus-, laakeri-, lämpötila- ja paineolosuhteissa, jotka on määritelty tässä standardissa ja erityistyyppisille rakenteille tarkoitetuissa testausmenetelmissä.

5.2.2 Uunien aukkojen päämitan tulisi olla sellainen, että on mahdollista testata rakennemalleja, joiden mitat ovat mitoitetut.

Uunien palotilan syvyyden on oltava vähintään 0,8 m.

5.2.3 Uunin muurausrakenteen ja sen ulkopinnan suunnittelun on varmistettava, että näyte, varusteet ja varusteet voidaan asentaa ja kiinnittää.

5.2.4 Uunin lämpötilan ja sen poikkeamien testin aikana on oltava lausekkeen 6 vaatimusten mukaisia.

5.2.5 Uunien lämpötilajärjestelmä on varmistettava polttamalla nestemäistä polttoainetta tai kaasua.

5.2.6 Polttojärjestelmää tulisi säätää.

5.2.7 Polttimien liekki ei saa koskettaa testattujen rakenteiden pintaa.

5.2.8 Testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyysraja määräytyy kohdissa 9.1.2 ja 9.1.3 määriteltyjen rajatilojen avulla, uunin palotilassa on varmistettava ylipaine.

5.3 Kantavien rakenteiden testaamiseen tarkoitetut uunit on varustettava kuormitus- ja tukilaitteilla, jotka kuormittavat näytettä sen mallin mukaisesti.

5.4 Mittausjärjestelmiä koskevat vaatimukset

5.4.1 Testin aikana tulisi mitata ja tallentaa seuraavat parametrit:

Uunin polttokammion ympäristön parametrit ovat lämpötila ja paine (ottaen huomioon 5.2.8);

Kuormitus- ja muodonmuutosparametrit kantavien rakenteiden testauksen aikana.

5.4.2 Uunin palotilassa olevan väliaineen lämpötila on mitattava lämpösähköisillä muuntimilla (lämpöparilla) vähintään viidestä paikasta. Samanaikaisesti on asennettava vähintään yksi termoelementti jokaista 1,5 metriä kohti sulkurakenteiden testaamiseen tarkoitettua uunin aukkoa kohti ja jokaista 0,5 metriä kohti uunin pituutta (tai korkeutta), joka on tarkoitettu sauvarakenteiden testaamiseen .

Lämpöparin juotettu pää tulee asentaa 100 mm kalibrointikappaleen pinnasta.

Etäisyyden lämpöparien juotetusta päästä uunin seinämiin on oltava vähintään 200 mm.

5.4.3 Uunin lämpötila mitataan lämpöparilla, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan 0,75 - 3,2 mm. Elektrodien kuuman liitoksen on oltava vapaa. Lämpöparin suojakansi (sylinteri) on poistettava (leikattu ja poistettava) (25 ± 10) mm: n päässä juotetusta päästä.

5.4.4 Näytteiden lämpötilan mittaamiseksi, myös sulkevien rakenteiden lämmittämättömällä pinnalla, käytetään lämpöparia, joiden elektrodit ovat halkaisijaltaan enintään 0,75 mm.

Menetelmällä lämpöparien kiinnittämiseksi rakenteen testinäytteeseen olisi varmistettava, että näytteen lämpötilan mittaustarkkuus on ± 5%.

5.4.5 On sallittua käyttää lämpöparia suojakotelolla tai muun halkaisijan omaavilla elektrodeilla, jos niiden herkkyys ei ole pienempi eikä aikavakio ole suurempi kuin 5.4.3 ja 5.4.4 mukaisesti valmistettujen lämpöparien.

5.4.6 Mitattujen lämpötilojen rekisteröimiseksi tulisi käyttää instrumentteja, joiden tarkkuusluokka on vähintään 1.

5.4.7 Laitteiden, jotka on suunniteltu mittaamaan paine uunissa ja tallentamaan tulokset, tulisi varmistaa ± 2,0 Pa: n mittaustarkkuus.

5.4.8 Mittauslaitteiden on tarjottava parametrien jatkuva tai erillinen tallennus enintään 60 sekunnin välein.

5.4.9 Määritä sulkevien rakenteiden eheyden menetys käyttämällä puuvillasta tai luonnonvillasta valmistettua tamponia.

Tamponin mittojen tulee olla 10010030 mm, paino - 3 - 4 g. Ennen käyttöä tamponia on pidettävä kuivauskaapissa (105 ± 5) ° C: n lämpötilassa 24 tuntia. Vanupuikko poistetaan kuivauskaapista aikaisintaan 30 minuuttia ennen testin alkua. Tamponin uudelleenkäyttö ei ole sallittua.

5.5 Penkkilaitteiston kalibrointi

5.5.1 Uunien kalibrointi käsittää lämpötilan ja paineen säätämisen uunin tilavuudessa. Tässä tapauksessa kalibrointinäyte sijoitetaan uunin aukkoon rakenteiden testaamista varten.

5.5.2 Kalibrointinäytteen suunnittelussa on oltava palonkestävyysraja, joka on vähintään kalibroinnin ajan.

5.5.3 Suljinrakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä vähintään 150 mm paksusta teräsbetonilaatasta.

5.5.4 Tankorakenteiden testaamiseen tarkoitettujen uunien kalibrointinäyte on tehtävä teräsbetonipylvään muodossa, jonka korkeus on vähintään 2,5 m ja poikkileikkaus vähintään 0,04 m.

5.5.5 Kalibroinnin kesto - vähintään 90 minuuttia.

6 LÄMPÖTILA

6.1 Uunien testauksen ja kalibroinnin aikana on luotava standardilämpötila, jolle on tunnusomaista seuraava suhde:

missä T - aikaa vastaava lämpötila uunissa t° ° C;

Uunin lämpötila ennen lämpövaikutuksen alkua (otetaan yhtä kuin ympäristön lämpötila), ° С;

t - testin alusta laskettu aika, min.

Tarvittaessa voidaan luoda erilainen lämpötilajärjestelmä palon todelliset olosuhteet huomioon ottaen.

6.2 Poikkeama H keskimääräinen mitattu lämpötila uunissa (5.4.2) arvosta Tlasketaan kaavalla (1) määritetään prosentteina kaavalla

Uunin keskimääräinen mitattu lämpötila otetaan uunin lämpöparien lukemien aritmeettisena keskiarvona ajanhetkellä t.

Riippuvuutta (1) vastaavat lämpötilat sekä niiden keskimääräisten mitattujen lämpötilojen sallitut poikkeamat on annettu taulukossa 1.

pöytä 1


t, min		Sallittu poikkeama H, %

Testattaessa palamattomista materiaaleista tehtyjä rakenteita erillisissä uunin termoelementeissä 10 minuutin testauksen jälkeen lämpötilan poikkeama standardilämpötilasta saa olla enintään 100 ° C.

Muissa malleissa tällaiset poikkeamat eivät saisi ylittää 200 ° C.

7 NÄYTTEET RAKENNEKOKEISTA

7.1 Rakennetestinäytteiden on oltava mitoiltaan. Jos tällaisten mittojen näytteitä ei voida testata, näytteiden vähimmäismitat otetaan vastaavien tyyppisten rakenteiden testausstandardien mukaisesti, ottaen huomioon 5.2.2.

7.2 Testattavien näytteiden materiaalien ja yksityiskohtien, mukaan lukien seinien, väliseinien, kattojen, päällysteiden ja muiden rakenteiden takaliitokset, on oltava niiden valmistusta ja käyttöä koskevien teknisten asiakirjojen mukaisia.

7.3 Näytteen kosteuspitoisuuden on oltava eritelmien mukainen ja tasapainotettava dynaamisesti ympäristöön, jonka suhteellinen kosteus on (60 ± 15)% lämpötilassa (20 ± 10) ° C.

Näytteen kosteuspitoisuus määritetään suoraan näytteestä tai sen edustavasta osasta.

Dynaamisesti tasapainotetun kosteuden saavuttamiseksi näytteiden luonnollinen tai keinotekoinen kuivaus sallitaan enintään 60 ° C: n ilman lämpötilassa.

7.4 Samantyyppisen rakenteen testaamiseksi on tehtävä kaksi samanlaista näytettä.

Näytteiden mukana on oltava tarvittavat tekniset asiakirjat.

7.5 Sertifiointitestejä suoritettaessa näytteet olisi otettava näytteistä hyväksytyn sertifiointijärjestelmän vaatimusten mukaisesti.

8 TESTAUS

8.1 Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa 1–40 ° C ja ilman nopeudella enintään 0,5 m / s, paitsi jos rakenteen käyttöolosuhteet edellyttävät muita testiolosuhteita.

Ympäristön lämpötila mitataan vähintään 1 m: n etäisyydellä näytteen pinnasta.

Uunin ja huoneen lämpötilan tulisi olla vakaa 2 tuntia ennen testin alkua.

8.2 Testin aikana kirjaa:

Rajatilojen alkamisaika ja tyyppi (osa 9);

Lämpötila uunissa, rakenteen lämmittämättömällä pinnalla sekä muissa esiasennetuissa paikoissa;

Ylipaine uunissa testattaessa rakenteita, joiden palonkestävyys määräytyy 9.1.2 ja 9.1.3 määriteltyjen rajatilojen avulla;

Tukirakenteiden muodonmuutokset;

Liekin ilmestymisaika lämmittämättömälle näytepinnalle;

Halkeamien, reikien, irtoamisen ja muiden ilmiöiden aika ja luonne (esimerkiksi tukiehtojen rikkominen, savun ulkonäkö).

8.3 Testiä on jatkettava, kunnes yksi tai, jos mahdollista peräkkäin, kaikki tietylle suunnittelulle määritellyt rajatilat.

9 RAJAVALTIOT

9.1 Rakennerakenteiden palonkestävyyttä rajoittavia tiloja on seuraavia päätyyppejä.

9.1.1 Rakenteellisen romahduksen tai lopullisten muodonmuutosten aiheuttama kantokyvyn menetys (R).

9.1.2 Eheyden menetys johtuen rakenteiden läpimenevien halkeamien tai reikien muodostumisesta, joiden läpi palamistuotteet tai liekit tunkeutuvat lämmittämättömälle pinnalle (E).

9.1.3 Lämmöneristyskapasiteetin menetys, joka johtuu lämpötilan noususta rakenteen lämmittämättömällä pinnalla annetun rakenteen raja-arvoihin (I).

9.2 Rakenteiden lisärajoitustilat ja kriteerit niiden esiintymiselle vahvistetaan tarvittaessa standardeissa tiettyjen rakenteiden testaamiseksi.

10 RAKENTEIDEN PALONkestävyysrajan nimitykset

Rakennuksen palonkestävyysrajan nimitys koostuu annetulle rakenteelle normalisoiduista rajatilojen symboleista (ks. 9.1) ja lukumäärästä, joka vastaa aikaa saavuttaa yksi näistä tiloista (ensimmäinen ajassa) minuutissa.

Esimerkiksi:

R 120 - palonkestävyys 120 min - kantokyvyn menetys;

RE 60 - palonkestävyysraja 60 minuuttia - kantokyvyn menettämiselle ja eheyden menetykselle riippumatta siitä, kumpi kahdesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin;

REI 30 - 30 minuutin palonkeston raja - kantokyvyn, eheyden ja lämmöneristyskyvyn menetykselle riippumatta siitä, mikä kolmesta rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.

Testiraporttia laadittaessa ja todistusta annettaessa on ilmoitettava raja-tila, jolle rakenteen palonkestävyys on määritetty.

Jos eri paloturvarajat eri rajatiloille normalisoidaan (tai asetetaan) rakenteelle, palonkestävyysrajan nimitys koostuu kahdesta tai kolmesta osasta, jotka on erotettu vinossi.

Esimerkiksi:

R 120 / EI 60 - palonkestävyys 120 min - kantokyvyn menetys; 60 minuutin palonkeston raja - eheyden tai lämmöneristyskyvyn menetykseen riippumatta siitä, kumpi kahdesta viimeisestä rajatilasta tapahtuu aikaisemmin.

Kun saman rakenteen palonkestävyysrajat ovat erilaiset eri rajatiloille, palonkestävyysrajat ilmoitetaan laskevassa järjestyksessä.

Digitaalisen osoittimen palonkestävyysrajan osoittamisessa on vastattava yhtä seuraavan rivin numeroista: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11 TESTITULOSTEN ARVIOINTI

Rakenteen palonkestävyys (minuutteina) määritetään kahden näytteen testitulosten aritmeettisena keskiarvona. Tässä tapauksessa kahden testatun näytteen palonkestävyyden enimmäis- ja vähimmäisarvot eivät saisi poiketa enempää kuin 20% (suuremmasta arvosta). Jos tulokset eroavat toisistaan \u200b\u200byli 20%, on suoritettava lisätesti ja palonkestävyys määritetään kahden alemman arvon aritmeettisena keskiarvona.

Rakenteen palonkestävyysrajaa määritettäessä testitulosten aritmeettinen keskiarvo pienennetään lähimpään pienempään arvoon lausekkeessa 10 annetusta numerosarjasta.