Parhaat konjakin, viinin, liköörin, rommin, viskin merkit säilytetään puisissa astioissa. Kotitaloudessa tynnyreitä ja altaita pidetään oikeutetusti myös suolakurkkujen parhaana säilytyspaikkana. Saniteetti- ja hygieniaominaisuuksiltaan ne eivät ole paljon huonompia kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, mutta ne ylittävät jälkimmäisen useissa laatuindikaattoreissa. Luonnonmateriaali luo suotuisan ympäristön tuotteiden kypsymiselle ja antaa niille alkuperäiset aromi- ja makuominaisuudet. Voit tehdä tammitynnyrin omin käsin, jos luet huolellisesti vaiheittaisen oppaan tämän tarvittavan tuotteen valmistamiseksi.
Korkean tason ammattilaisia on vain muutama, mutta tämä ei tarkoita, että työn suorittaminen olisi mahdotonta. Vaatimukset tarvittavan kapasiteetin tekemiselle kotona ovat erilaiset. Riittää, kun tehdään rakenne, joka kestää kohtuullisia kuormituksia käytön aikana. Cooperilla tulee olla taitoja ja tietoja seuraavilla toiminta-alueilla:
- Puusepäntyöt. Tärkeimmät toiminnot suoritetaan tässä asiassa käytetyillä tekniikoilla, työkaluilla;
- Metallintyöstön alkeet. Niitä tarvitaan korkealaatuisten, geometrisesti ja teknisesti oikeiden vanteiden valmistukseen;
- Geometrian perustiedot. Tynnyrin muoto on monimutkainen, sinun on laskettava tarkasti kunkin osan mitat: niittaus, pohja, vanne;
- Yleiset käsitteet puun lämpökäsittelystä. Cooperin liiketoiminnassa on tärkeää valita oikea kuumatyöstötapa kokoonpanon aikana (jos niittauksessa on merkittävä mutka) ja sitten poltto valmiin tuotteen aikana.
Klassisessa puusäiliöiden valmistuksessa ei käytetä liimoja, metallikiinnikkeitä, lukuun ottamatta ulkovanteita. Kaikki liitännät tehdään osien tarkalla sovituksella. Raot, aukot, jotka tekevät tuotteesta sopimattoman määrättyjen tehtävien ratkaisemiseen, eivät ole sallittuja. Hyvin tehty tynnyri, ammeen asennuksen jälkeen ilman liotusta tulee olla vaadittu tiiviys. Joissakin tapauksissa puun kuivumisen yhteydessä sallitaan pienet vuodot, jotka voidaan helposti poistaa kostuttamalla ja turvottamalla luonnonkuitua.
Cooperage-tuotteiden valmistusperiaate ja yksityiskohdat
Puukonttien valmistustekniikka vaatii tarkkaa, vaiheittaista toimintojen suorittamista raaka-aineiden valinnasta tuotteen ulkopuolen koristeelliseen viimeistelyyn. Jotta voit tehdä tammitynnyrin omin käsin, sinun on tiedettävä, mistä se koostuu:
- Kehys. Koottu valmistetuista puuaihioista - niitit:
- Hoops. Valmistettu metallinauhasta. Tarkka halkaisija määritetään kussakin tapauksessa piipun rungon suunniteltujen mittojen mukaan. Puisia vanteita käytetään harvemmin. Ne ovat vähemmän luotettavia ja vaikeampia valmistaa:
- Pohjat. Käyttötarkoituksesta riippuen säiliö on varustettu yhdellä tai kahdella pohjalla. Osa valmistetaan yhdeksi tasoksi kootuista puisista aihioista, jonka jälkeen on leikattu ympyrä mallin mukaan, jossa on tarvittava toleranssi tiukasti tynnyrin runkoon.
On tärkeää noudattaa ammattilaisten tarkkoja suosituksia työn jokaisessa vaiheessa. Tyydyttävän laadukasta yhteistuotetta ei voida tehdä rikkomalla edes yhtä tekniikkakohtaa. Tuotantoprosessi vaiheittain on seuraava:
- Puun valinta niittaukseen, pohja;
- Kuivaus, soveltuvuustestaus, huonolaatuisten työkappaleiden hylkääminen;
- Niittien, pohjien, vanteiden valmistus;
- Tynnyri kokoonpano;
- Palaa;
- Viimeistelyhionta, etuosan koristeviimeistely (tarvittaessa).
Niittien geometriset mitat ovat kussakin tapauksessa alkuperäisiä, riippuen piipun korkeudesta, työkappaleen taivutusasteesta, leveydestä, päätyosan viistekulmasta tiukasti kosketukseen viereisen elementin kanssa. Olemassa olevissa piirustuksissa ilmoitetut mitat tulee toistaa tarkasti tai, kun tiedät monimutkaisten kuvioiden tilarakentamisen, määritä tarvittavat arvot itsenäisesti.
Kuinka valita puu
Cooperit voidaan valmistaa eri puulajeista. Kuitenkin tammitynnyreitä pidetään parhaina. Valinta ei ole sattumaa, sillä lujuuden ja kestävyyden lisäksi materiaalilla on ainutlaatuiset biokemialliset ominaisuudet optimaalisten säilytysolosuhteiden luomiseksi juomille ja elintarvikkeille. Tammipuukuidun luonnollisilla aineilla on antiseptinen vaikutus, ne antavat suolakurkille, alkoholijuomille ainutlaatuisen maun ja aromin.
Kokeneet toimijat valitsevat raaka-aineen, kun puu on vielä juurillaan. Se leikataan erityisesti ja leikataan myöhemmin tarvittaviin aihioihin. Käytetään rungon alaosaa, jossa ei saa olla oksia, näkyviä kuoppia ja mutkia. Yleensä se on 4-5 metrin päässä juuresta, kun kasvi on vähintään 100 vuotta vanha. Näitä ehtoja on vaikea täyttää kotona, jos isäntä ei ole metsän alkuperäinen asukas. Siksi näkyvät kuidun ominaisuudet tulevat kriteeriksi valittaessa puuta niittaukseen. Vaatimukset ovat:
- Ei solmua:
- Poikkisängyn tutkimatta jättäminen;
- Halkeamat, luonnolliset viat, aukot;
- Valikoima lajike.
Mihin voi verrata esimerkiksi kurkkua tai tomaattia tammikylpyssä peitattuna. Ja lehmustynnyrissä hunaja ja omenamehu säilyvät täydellisesti, voit tehdä siitä kvassia. Lopuksi, tammikylpy, jossa on sitruuna- tai laakeripuu, ei pilaa edes kaupunkiasunnon sisustusta tänäkään päivänä. Älä vain löydä näitä yksinkertaisia tuotteita kaupasta tai markkinoilta. Mutta voit tehdä tällaisen tynnyrin itse, ja vaikka tämä tehtävä ei ole helppo, amatöörimestari pystyy käsittelemään sitä melko hyvin.
Vaihe 1. Puun valinta
Ennen kuin luot tynnyrin omin käsin, sinun on valittava puu. Hunajan varastointiin tammi ja mänty eivät sovellu - tammitynnyrissä hunaja tummuu ja mäntytynnyrissä se haisee hartsilta. Täällä tarvitset lehmus, haapa, plataani. Poppeli, paju, leppä tulee myös alas. Mutta suolaamiseen, peittaukseen tai liotukseen ei ole mitään parempaa kuin tammi - tällainen tynnyri palvelee yli vuosikymmenen. Muihin tarpeisiin voit käyttää musta poppeli, pyökki, kuusi, kuusi, mänty, setri, lehtikuusi ja jopa koivu.
Yleensä vanhojen puiden rungon alaosa menee niittaukseen, sitä kutsutaan "niitaksi". Mutta puuhastelun ja tavallisista polttopuista rakastava valitsee aihiot, ja ohut runko mukautuu koteloon. Paras tapa valmistaa niitit raakapuusta.
Vaihe 2. Halkaisukiilat
Ensin kiila - sen tulisi olla 5-6 cm pidempi kuin tuleva niittaus - jaetaan kahtia napauttamalla varovasti puulla kirveen takaosaa. Kumpikin puolisko jaetaan sitten uudelleen kahteen osaan ja niin edelleen lohkon paksuudesta riippuen (kuva 1), jotta lopulta saadaan 5-10 cm leveitä aihioita (makealle apilalle - 15 cm) ja 2,5-3 cm paksuus.. Sinun tarvitsee vain yrittää saada halkeama kulkemaan säteittäisesti - tämä säästää niittausta halkeilulta tulevaisuudessa.
Vaihe 3. Tyhjäkuivaus ja käsittely
Lävistetyt työkappaleet kuivataan huoneessa, jossa on luonnollinen ilmanvaihto, vähintään kuukauden ajan. Prosessia voidaan nopeuttaa kuivausrummun avulla. Kuivattu työkappale käsitellään auralla tai scherhebelillä ja koneella. Ensin höylätään niittauksen ulkopinta. Samanaikaisesti pinnan kaarevuuden tarkistamiseksi tulee tehdä malli etukäteen (kuva 2) leikkaamalla se ohuesta levystä valmiin tuotteen mukaan. Seuraavaksi höylätään sivupinnat ja tarkistetaan myös niiden kaarevuus mallin mukaan.
Niittaus voi olla kuorityyppistä - toinen pää leveämpi kuin toinen ja piipputyyppinen - jatke keskellä. Näiden laajennusten määrä määrittää altaan kapenemisen ja piipun keskiosan pullistuman. Riittää, jos niitin leveimmän ja kapeimman kohdan välinen suhde on 1,7-1,8 (kuva 3).
Sivupinta on viimeistelty saumalla. Tämä on kätevämpää tehdä siirtämällä työkappaletta saumaa pitkin (kuva 4).
Vaihe 4. Niittauksen käsittely sisäpuolelta
Seuraavassa vaiheessa käsittelemme niitauksen sisäpinnan (suhteessa valmiiseen piippuun) leikkaamalla ylimääräisen puun koneella tai jopa kirveellä (kuva 5). Tämän jälkeen caddy-niitausta voidaan pitää valmiina, kun taas piippuniitausta varten keskiosaa on vielä ohennettava 12-15 mm:iin (kuva 6). Älä hämmenny siitä tosiasiasta, että niiteillä voi olla eri leveyksiä - otamme jokaisesta aihiosta kaiken, mitä voimme.
Vaihe 5. Sadonkorjuuvanteet
Tynnyrivanteet on valmistettu puusta tai teräksestä. Puiset eivät ole niin vahvoja, ja vaivaa on sata kertaa enemmän, joten on parempi käyttää terästä. Vanteisiin käytetään kuumavalssattua teräsnauhaa, jonka paksuus on 1,6-2,0 mm ja leveys 30-50 mm.
Kun olet mitannut piipun kohdasta, jossa vanne on venynyt, lisää tähän kokoon kaksinkertainen nauhan leveys. Vasaraiskuilla taivutamme työkappaleen renkaaksi, lyömme tai poraamme reikiä ja asetamme niitit pehmeästä teräslangasta halkaisijaltaan 4-5 mm (kuva 7). Vanteen yhtä sisäreunaa on laajennettava lyömällä vasaran terävä pää kiinteään terästukeen (kuva 8).
Tuotteessa olevan sijainnin mukaan vanteet jaetaan nippuun - keskivanne piippussa, kellovanne - äärimmäinen ja kaulavanne - välikehä.
Vaihe 6. Tuotteen kokoaminen
Isoäiti toi murskaantuneen ammeen yhdelle liikkeelle pyytäen noutaa sen. Tomin ei ollut koskaan tarvinnut tehdä tätä ennen, mutta hän ei kieltänyt vanhaa naista. Keksin seuraavaa: Heitin köyden lattialle ja levitin niitit päällekkäin. Sitten hän murskasi ne tyynyillä ja veti köyden päistä. Hän otti tyynyjä vähitellen pois ja kokosi äärimmäiset niitit yhteen ja kiinnitti ne vanteella.
Cooperit helpottavat sitä.
Tuote kootaan mille tahansa tasaiselle pinnalle. Ensin kiinnitetään kaksi niittiä vanteeseen toisiaan vastapäätä erityisillä vanneraudasta taivutetuilla niiteillä (kuva 9). Sitten kiinnittämällä niitit yhteen niistä pääsemme toiseen, joka kiristää kootun tynnyrin puolikkaan. Jatka kokoamista, kunnes niitit täyttävät vanteen koko kehän.
Napauttamalla vannetta vasaralla, asetamme sen alas ja tarkistamme, ovatko niittausreunat tiukasti kiinni. Jotta niittien välinen kosketus saavutetaan koko sivupinnalla, sinun on lisättävä niitti tai vedettävä ylimääräinen irti ja asetettava sen jälkeen pysyvä vanne. Muuten, jos niittien lukumäärän muuttaminen ei anna toivottua vaikutusta, sinun tarvitsee vain kaventaa yksi niiteistä tai korvata kapea leveämmällä.
Leikattuamme rungon päät kevyillä vasaran iskuilla, laitamme keskimmäisen vanteen ja painamme sen pohjaan asti kantapään avulla (kuva 10).
Vaihe 7. Rungon ja lopputason leikkaus
Kun luuranko on asetettu tasaiselle pinnalle, kuvaamme leikkausviivaa lyijykynällä käyttämällä lohkoa (kuva 11). Istutettuaan kellovanteen leikkaamme luurangon siitä 2-3 mm irti ja puhdistamme niittien päät koneella. Teemme saman luurangon toisen pään kanssa.
Tynnyriä tehtäessä, kun sipuli, kaula ja kellovanne on kiinnitetty toiselle puolelle, toinen puoli on ensin vedettävä yhteen. Coopereillä on tätä varten erityinen laite - ike. Tee-se-itse-kone voi käyttää vaijeria, köyttä, ketjua tai lankaa samaan tarkoitukseen. Voit sitoa silmukan ja puristaa sen tai vetää kaapelin päät irti vivulla (kuva 12).
Rungon höyrytystä tai hitsausta ei tarvitse tehdä ennen kiristämistä, kuten jotkut asiantuntijat suosittelevat. Joskus käy kuitenkin niin, että niittaus ei taipu koko pituudeltaan, vaan yhdestä paikasta ja antaa siksi halkeamaa. Tällaisissa tapauksissa bochard haluaa kuitenkin yksinkertaisesti tehdä uuden niitin.
Vaihe 8. Luurangon puhdistaminen sisältä
Koottu luuranko puhdistetaan sisäpuolelta auralla tai scherhebelillä ja luurangon päät - tasaisella - kyhäselällä (kuva 13).
Nyt sinun on tehtävä kelloura runkoon (kuva 14). Työkalun leikkuri voidaan valmistaa vanneraudasta tai vielä paremmin sahanterästä. Uran syvyyden ja leveyden tulee olla 3 mm (Kuva 15).
Vaihe 9. Pohjan suojan valmistus
Ensin makea-apilasta kootaan pohjasuoja, jossa on ommeltu ulkopuoli ja liitetyt sivupinnat (kuva 16). Makea-apila kiinnitetään nauloilla kuvan osoittamalla tavalla, jota varten esiporataan 15-20 mm syvyisiä pesiä. Tulevan pohjan säde löytyy säännöllisen kuusikulmion sivuna, joka on kaiverrettu piipun rungon kellouran kehään. Pohja on kuitenkin leikattava marginaalilla pois aiotusta ympyrästä 1 - 1,5 mm. Scherhebel-puhdistuksen jälkeen alareunasta leikataan viisteet (kuva 17) siten, että puun paksuus on 3 mm kolmen millimetrin reunasta - tämä on tarpeen pohjan liitoksen tiiviyden vuoksi kellossa olevaan runkoon. ura (kuva 18).
Vaihe 10. Alemman suojan asennus
Teemme ensimmäisen sovituksen - löysäämme vannetta, asetamme pohjan, työnnämme sen toisen puolen uraan ja sitten kevyillä vasaran iskuilla ja loput. Jos pohja menee tiukalle, sinun on löysättävä vanne, ja jos se on liian löysä, kiristä se.
Varmista vanteen täyttämisen jälkeen, ettei siinä ole rakoja. Täydellisiä tuloksia harvoin saavutetaan ensimmäisellä kerralla. Vaikka halkeamat eivät olisi silmällä näkyvissä, ne löytyvät kaatamalla vähän vettä tynnyriin. Jos se virtaa niittien välissä, pohja on liian suuri ja sitä on teroitettava hieman. On pahempaa, jos vesi virtaa pohjan tai kellouran läpi. Sitten sinun on purettava runko ja kavennettava yksi niiteistä.
Vaihe 11. Toisen pohjan asennus
Ennen toisen pohjan asentamista siihen tulee porata täyttöreikä, jonka halkaisija on 30-32 mm. Pistoke on tehty kuvan mukaisesti. 19, sen korkeus ei saa olla pienempi kuin pohjan paksuus, mutta tulppa ei saa ulottua rungon reunan yli.
Vaihe 12. Maalaus
Ensinnäkin se riippuu käyttöolosuhteista. Mutta on tärkeää muistaa, että täyttösäiliöitä ei tule maalata öljymaalilla: se tukkii huokoset, mikä edistää mädäntyvää puuta. On toivottavaa maalata vanteet - ne eivät ruostu. Koristeellisiin tarkoituksiin tynnyri, kukkakylpy voidaan käsitellä peittausaineilla.
Sammutettu kalkki sekoitettuna 25 % ammoniakkiliuokseen antaa tammenruskean värin. Musta rautasulfaattiliuos tai rautalastujen infuusio etikassa 5-6 päivän ajan.
Tuoksuvien metsurijuurien (Asperula odo-rata) keite värjää lehmuksen ja haavan punaiseksi. Punaruskea väri antaa keittoa sipulin kuoresta, ruskea - pähkinälannoitteiden keittoa. Nämä väriaineet ovat sekä kirkkaampia kuin kemialliset että stabiilimpia.
On myös muistettava, että puu säilyy paremmin jatkuvassa kosteustilassa. Siksi kuivat tavarat tulee aina pitää kuivina ja irtotavarat täytettävä nesteellä. Molempia ei saa asettaa suoraan maahan. On parempi laittaa tiili tai lankku tynnyrin alle kuin päästä eroon lahosta myöhemmin leikkaamalla kelloja.
Mutta riippumatta siitä, kuinka kauan piippu palvelee, se on koko tämän ajan miellyttävä muistutus omistajalle vaikeuksista, jotka on voitettu ymmärtää cooperin muinaisen ammatin salaisuuksia.
Kuparimestareita ei ole enää paljon jäljellä, mutta perinne tynnyreissä suolaamisesta tai hunajan ja viinin varastoinnista tynnyreissä on säilynyt Venäjällä tähän päivään asti. Usein käy niin, että puukonttia ei syystä tai toisesta ole mahdollista hankkia. Sitten voit tehdä tammitynnyrin omin käsin. Vaikka tämä ei olisikaan helpoin asia, jos asetat itsellesi selkeän tavoitteen ja tarkkailet kaikkia tekniikan ominaisuuksia, voit tehdä täysin arvokkaan puisen astian ruoan ja juoman säilyttämiseen. Puhumme alla kuinka tehdä tammitynnyri omin käsin.
Teemme aihioita
Säiliön valmistamiseksi sinun on ensin poimittava materiaali. Jos haluat säilyttää mehiläishoitotuotteita sisällä, kiinnitä huomiota lehmus- tai haapa-raaka-aineisiin, plataaniin. Hyvää hunajaa säilytetään poppeli-, leppä- ja pajutynnyreissä. Tammitynnyri sopii ihanteellisesti suolaamiseen, hapantamiseen tai liotukseen.
Jos keksit raaka-aineet, sinun tulee valita vanha puu. Sen alaosa sopii parhaiten niittaukseen. Varmista sadonkorjuun aikana, että churak on pari senttimetriä suurempi kuin tulevan tynnyrin koko. Tätä massaa tarvitaan reunojen hiomiseen.
Puun tulee olla kosteaa. Aluksi churak jaetaan 2 osaan. Tätä varten käytetään kirvestä ja pientä puuta, joita koputetaan hellästi perään. Jokainen puolikas jaetaan jälleen kahteen osaan. On huolehdittava, että erotus on säteittäinen. He tekevät saman jokaisen seuraavan puolikkaan kanssa - aihioiden lukumäärä riippuu tammitynnyrin halkaisijasta. Raaka-aineet on helppo valmistaa omin käsin, tärkeintä on tarkkuus. Huomaa, että aihioilla voi olla eri leveyksiä, mutta tämä ei ole iso juttu.
Niitit kuivataan sisätiloissa, joissa on hyvä luonnollinen ilmanvaihto. Toimikausi on vähintään 1 kuukausi ja mieluiten jopa noin 1 vuosi. Kuivauksen jälkeen se käsitellään erikoistyökaluilla. Tämä voisi olla:
- aura;
- sherhebel;
- kone.
Ensin niittien ulkopuoli käsitellään ja varmista, että kaarevuusaste tarkistetaan valmistetun mallin avulla. Se voidaan leikata ohuesta levystä kiinnittämällä se valmiiseen tuotteeseen. Kun kaikki ulkopinnat on käsitelty, voit siirtyä sivupinnoille. Ne myös kohdistetaan mallin mukaan, ja käsittelyn jälkeen ne yhdistetään. Niittien sisäpinta on käsitelty tasolla.
Sormukset
Sekä terästä että puuta voidaan käyttää vanteiden valmistukseen. Jälkimmäinen vaihtoehto on vähemmän kestävä, joten on parempi antaa heti etusija metallille. Vanteisiin käytetään kuumavalssattua terästä nauhan muodossa. Sen leveys on noin 3-5 cm ja paksuus 0,16-0,2 cm.
Sinun on otettava mittaus paikasta, josta vanne vedetään. Sen jälkeen nauhan leveys kaksinkertaistettuna lisätään tiettyyn arvoon. Vasaran avulla työkappale taivutetaan, jolloin se saa renkaan muodon, minkä jälkeen siihen lävistetään tai porataan reikiä ja asetetaan niitit. Niiden materiaalina on pehmeä teräslanka, jonka halkaisija on 0,4-0,5 cm. Vanteen yksi sisäreuna on välttämättä levennetty vasaran terävällä päässä.
Kokoonpanon hienouksia
Omin käsin tammitynnyreiden tekeminen vaatii kärsivällisyyttä. Tulos on kuitenkin ajan ja vaivan arvoinen. Joten tynnyrin kokoamiseksi suolaamista varten tarvitset tasaisen pinnan. Saadaksesi valmiin tynnyrin tarvitset:
Luurankoa ei tarvitse keittää tai höyryttää ennen kiristämistä, vaikka on niitä, jotka vaativat tätä. Joskus työkappale voi halkeilla. Sitten kokeneet toimijat korvaavat sen uudella.
Pohja
Pohjan tekemiseksi sinun on ensin leikattava ura pohjasta 4-5 cm etäisyydellä pään reunasta, sen mitat voivat olla 0,4-0,5 mm. Tätä varten käytetään erikoistyökalua - kelloa. Uran molemmille puolille on tehtävä 0,1 - 0,2 cm viiste taltalla.
Pohja on valmistettu erityisestä suojasta. Se kootaan metallinauloilla tai nauloilla. Kun olet piirtänyt ympyrän, sinun on astuttava siitä 1-1,5 cm taaksepäin ja leikattava tuleva pohja. Sen jälkeen se tasoitetaan sherhebelillä ja reunoista leikataan viisteet. Tällöin niittien paksuus on enintään 0,3 cm, mikä varmistaa rakenteen täydellisen tiiviyden.
Kokeile: löysää alavannetta ja aseta pohja. Se työnnetään uraan yhdeltä puolelta ja toiselta puolelta säädetään vasaralla halutulle tasolle kevyesti napauttamalla. Tiukalla vedolla saa vannetta hieman löysäämään, jos menee liian vapaasti, on parempi kiristää vanne.
Sitten vanne täytetään uudelleen ja piippu tarkistetaan vuotojen varalta. Tätä varten siihen kaadetaan vähän vettä. Jos niittien välillä on virtausta, sinun on pienennettävä hieman pohjaa. Jos vettä tihkuu pohjan tai uran läpi, sinun on purettava runko ja kavennettava yksi aihioista.
Ennen kuin asennat toisen pohjan, tee siihen reikä, jonka halkaisija on enintään 3 cm, ja tee siihen korkki. Oikeat mitat olettavat, että se on hieman enemmän kuin pohjan paksuus, eikä se työnty ulos luurangon yli. Tämä on koko sekvenssi, jota sinun on noudatettava, jotta voit tehdä tammitynnyrin omin käsin.
Korjaus
Voiko vanhaa tynnyriä korjata? Tietysti. Jos alkoholijuomaa on säilytetty siinä pitkään, kannattaa rakenne purkaa ja poistaa puusta noin 2 mm paksu kerros. Lisäksi juoma ei tunkeudu puuhun. Sen jälkeen niitit käsitellään ja kootaan uudelleen.
Tee-se-itse-tammitynnyrin korjaus voidaan tehdä, vaikka se vuotaa. Tätä varten sinun on toistettava samat käsittelyt kuin säiliöiden valmistuksessa - säädä vanteet.
Tässä se, yhteistyöyritys. Voit tehdä puutuotteita itse, mutta tämä vaatii paljon aikaa ja vaivaa. Mutta kannattaako niitä kuluttaa, jos tänään on mahdollista tilata Internetin kautta venäläisen Bondar-yhtiön verkkosivuilta?
Voit ostaa melkein kaiken tänään. Mutta puinen tynnyri, todella korkealaatuinen, kiinteä, on melko vaikea löytää, ja lisäksi se on kallis. On vielä yksi kohta, jota kaikki eivät ota huomioon - ei sitä, että valmis tynnyri sopii tiettyyn tarkoitukseen. Syynä on puulajin epäjohdonmukaisuus. Päätelmä on yksiselitteinen - tee tynnyri itse. Ja jos tarkastelet yksityiskohtaisesti piirustuksia, työn vivahteita, se ei ole millään tavalla vaikeaa ja mahdotonta omin käsin.
Mänty
- Elastisuus, taivutusjoustavuus.
- Helppo käsitellä kotitaloustyökalulla.
- Lämpötilan noustessa se hartsoituu runsaasti.
- Tynnyrin sisällä oleva tyypillinen haju jatkuvasti.
Kataja
Vahvuus yhdistettynä helppoon käsittelyyn.
Suuri paino.
Suositus - on suositeltavaa käyttää suhteellisen pienten tynnyrien valmistukseen irtotavaran kuljetukseen (varastointiin).
Tammi
- Taipuu hyvin, kun puu on höyrytetty hyvin.
- Sisältää fungisidejä, jotka suojaavat tynnyrin rakenneosia rappeutumiselta.
Korkeat materiaalikustannukset. Korkealaatuisen tynnyrin valmistamiseksi sinun on käytettävä puuta, joka on vähintään 80 - 100 vuotta vanha.
Suositus - jos tynnyri on tarkoitettu tuotteiden varastointiin (käymiseen), viinien vanhentamiseen ja niin edelleen, sinun tulee valita tammilaudat.Niiden arvioiden mukaan, jotka ovat jo tehneet puutynnyrin omilla käsillään, on mahdollista käyttää sellaisia puulajeja kuin lehmus, saarni, haapa, mulperi.
Materiaalin valinta on melko erityinen kysymys. Jos tarvitaan tynnyriä viinivarastojen (konjakki, vodka), kurkkujen, vesimelonien, omenoiden ja niin edelleen hapantaikinan (peittauksen) säilyttämiseen, paras puu sille on tammi. Tämä on kiistatonta. Mutta tällaisen puun käyttäminen (sen kustannukset huomioon ottaen) säiliön valmistamiseen omilla käsillä, jossa sen on tarkoitus säilyttää sementtiä, hiekkaa, irtotavaraa, on tuskin oikein. Näihin tarkoituksiin muut rodut ovat varsin sopivia, "yksinkertaisempia".
Menettely tynnyrin parametrien laskemiseksi
Mitat ja suunnitteluominaisuudet valitaan käyttötarkoituksen ja asennuspaikan perusteella. Jokapäiväisessä elämässä on jonkin verran sekaannusta käsitteiden kanssa. Periaatteessa sekä amme että tynnyri ovat tietyn tilavuuden kontteja, jotka kootaan käsin erillisistä levyistä (ammattilaisten kielellä niittaus, fretti). Ainoa ero on geometria. Piirustukset selittävät kaiken hyvin.
Mitä piirustukselle on määritelty:
- Tynnyrin korkeus
- Halkaisijat (iso ja pieni).
- Niittien taivutuskulma ja niiden lukumäärä.
Laskelmien yksinkertaistamiseksi on suositeltavaa keskittyä tyypillisiin tietoihin, joita asiantuntijat käyttävät tynnyrien piirustuksia laatiessaan.
Tee-se-itse puinen tynnyri - ohje
Toimintojen algoritmi selviää kuvista, jotka osoittavat työn päävaiheet.
Mutta erilliset selitykset eivät ole tarpeettomia.
Niitit voidaan valmistaa hirsistä tai lankkuista. Ensimmäinen vaihtoehto on parempi, vaikka sen toteuttaminen omin käsin on paljon monimutkaisempaa. Tosiasia on, että vain puunrungon alaosaa juurista oksiin käytetään tynnyrin valmistukseen. Sinun on leikattava lohkot (kannet) itse.
Mikä on erikoista?
- Kirveen terän tulee osua tarkasti keskelle, keskiviivaa pitkin. Tämä helpottaa työtä jonkin verran ja voit saada korkealaatuisia niittejä suuria määriä (kanta kohden).
- Lankut saadaan halkaisemalla, leikkaamalla paloja. Puunjalostus tapahtuu aina syitä pitkin, ei poikki.
Taivutuksen helpottamiseksi niiteille on annettu väärä geometria. Kunkin levyn päiden paksuuden tulisi ylittää sama parametri keskellä noin 0,2. Eli jos on tarkoitus koota 10 mm levyjen tynnyri omin käsin, ne leikataan sillä odotuksella, että niiden paksuus säiliön ala- ja yläosassa on vähintään 12.
Kuivaus niitit
Eri lähteet osoittavat ajanjaksoja, jotka mitataan kuukausina tai jopa vuosina (jopa 3). Tässä vaiheessa on tarpeen keskittyä paikallisiin olosuhteisiin, alkuun ja sen huokoisuuteen. Suositukset tämän prosessin keinotekoiseen nopeuttamiseen, kun teet töitä omin käsin, eivät ole täysin hyödyllisiä. Ilman harjoittelua on vaikea määrittää optimaalista tilaa samalle sähkö-/kaappille ja puun altistusaikaa siinä. Kokeneet käsityöläiset neuvovat odottamaan, kunnes kosteus haihtuu luonnollisesti puusta.
Sinun tarvitsee vain sijoittaa se huoneeseen, jossa on asianmukaiset olosuhteet - lämpötila vähintään +20 ºС ja hyvä ilmanvaihto. Saatat joutua odottamaan 2 tai 3 vuotta. Mutta laadukasta tynnyriä "yhdessä päivässä" ei tehdä, ja tämä on ymmärrettävä.
Jos puhumme kotitalouskäyttöön tarkoitetuista astioista, voit kuivata niitit jopa liedellä. Mutta joka tapauksessa tynnyriä ei ole koottu raakalevyistä. Muutaman viikon kuluttua (puun kutistumisen vuoksi) niiden väliin alkaa ilmaantua halkeamia. Tarkistettu.
Hoops
Metalliliuskojen löytäminen, reikien poraaminen niiteille omin käsin ei ole vaikeaa. Ainoa asia, johon sinun tulee kiinnittää huomiota, on se, että on parempi ottaa instrumentaaliteräs. Sille on ominaista lisääntynyt vetolujuus ja korroosionkestävyys. Jos esikäsittelet sen pellavaöljyllä ja poltat sen sitten (esimerkiksi puhalluslampulla), saat alkuperäisen vaaleanruskean sävyn vanteet.
Pohja
Se leikataan laudalta, joka on koottu omin käsin esivalmistetuista levyistä. Lisäksi käytetään eri tekniikkaa kuin nauhat (sivuseinät). Niiden paksuus ei muutu pituuden mukaan. Liitosten tiiviyden varmistamiseksi päät jyrsitään, eli kokoonpano suoritetaan tunnetun "ponte-ura"-periaatteen mukaisesti. Joissakin tapauksissa asennetaan erityisiä (tiivistys)liuskoja.
Tynnyrin kokoonpano
Toimintojen järjestys on esitetty tässä kuvassa.
Tätä työtä ei tehdä yksin; 2-3 avustajaa tarvitaan ehdottomasti. Niitit asetetaan alemmalle vanteelle mahdollisimman sopivalla tavalla. Jos viimeinen lauta ei "sopi", sitä tulee leikata hieman sopivan kokoiseksi. Tässä tulee tarpeeseen varaosat, sillä ensimmäisellä tai jopa toisella kerralla, omin käsin, ilman kokemusta ei välttämättä pysty sovittamaan "viimeistely"-lautaa. Vähän raakaa voimaa puunäytteen kanssa, ja se on hylättävä.
Toiseksi viimeinen vaihe - pohjan asennus
Ja vasta sen jälkeen vanteet kiristetään (jos ne ovat säädettävissä) tai niiden lopullinen istutus paikoilleen (korkeus).
Viimeinen vaihe on puun hionta
Tynnyrin käsitteleminen ulkopuolelta päätetään paikan päällä ("nahka" ja manuaalisesti, hiomakone / kone), mutta sen jälkeen on suositeltavaa peittää säiliö mehiläisvahalla (ohut kerros). Tämä antaa puulle lisäsuojaa ulkoisilta tekijöiltä.
Onnea aloittelevat toimijat!
Omin käsin tehty tee-se-itse-puinen tynnyri säästää paitsi rahaa myös laadukkaan tyylikkään tuotteen. Esi-isämme käyttivät puutynnyreitä peittaukseen, alkoholijuomien valmistukseen ja veden toimittamiseen, mikä osoitti niiden monipuolisuuden. Siksi niitä käytetään menestyksekkäästi tähän päivään asti. Kuinka tehdä puutynnyri niin, että se on kestävä ja ei vuoda? Mitä työkaluja ja taitoja tarvitaan tynnyrin tekemiseen kotona?
Jos olet päättänyt saavuttaa tavoitteesi etkä pelkää, että joudut muokkaamaan tuotetta haluttuun tilaan, voit toteuttaa unelmasi ja tehdä puutynnyrin itse. Cooper on vaikea ammatti, joka on tullut meille menneiltä vuosisadoilta. Nykyään tämän veneen mestareita on vähän, ja tynnyrien valmistuksessa on vielä vähemmän korkealaatuisia asiantuntijoita, joten vapailla markkinoilla olevat tynnyrit ovat harvinaisuus, ja tuotteen hinta ei ole kaikille kohtuuhintainen.
Työkalut
Ensimmäisen tynnyrin tai pienen tynnyrin valmistamiseksi sinun on valmistettava paikka, jossa on kätevää työskennellä, työkalut ja sopiva materiaali. Tynnyrin tekemiseen omilla käsillä tarvittavan puusepänsarjan lisäksi sinun on ostettava kuparilaitteita:
- puusepän työpenkki, räätälöity tynnyrien valmistukseen;
- pitkä liitoskappale ja pyöreä kyttyrätaso;
- laite lautojen reunojen höyläämiseen, josta tynnyri kootaan;
- laitteet niittien kiristämiseen (pylvään portti, ketjuside ja runkoportti);
- kaavin, aura, niitti;
- oman tuotantomme mallit ja mallit;
- puusta, metallista valmistetut puristimet (tynnyrin rungon kokoamiseen);
- kello - laite, jonka avulla voit leikata kellon uran, johon alaosa työnnetään.
Sinun on ymmärrettävä, että näiden työkalujen, puun ja tarvikkeiden hankkiminen markkinoilta on melko vaikeaa, koska melkein kaikki cooperit tekevät koneita ja asetteluja itsenäisesti ottaen huomioon niiden korkeuden. Tämä tehdään kokeilulla, mikään ohje ei auta.
Mitä sinun tarvitsee tietää
Suurin ero cooperage-tuotteiden välillä on kokoonpano esivalmistetuista puulevyistä (niiteistä). Tynnyrin koko ja muoto riippuvat täysin esivalmistetuista levyistä, joiden konfiguraation cooper määrittää. Ja puutynnyrien alkuperäinen laatu riippuu täysin valitusta puusta. Tästä syystä mestarilla ei ole perusteellista soittimen hallintaa. Sinun on tiedettävä jokaisen puulajin hienoudet, joista puutuotteita valmistetaan.
Kokenut käsityöläinen ei tee tynnyriä hunajalle tammiaihioista, koska hän tietää, että tällaisessa astiassa hunaja saa nopeasti täysin erilaisen aromin ja tummuu. Mutta tammitynnyreillä ei voi korvata vanhentuneita viinejä ja konjakkeja.
Toinen elementti on vanne, joka yhdistää kaikki piipun osat. Vanteen ansiosta vesi ei pääse tihkumaan lautojen välisten liitosten läpi. Se voi olla valmistettu metallista tai puusta. Kuten käsityöläisten kokemus osoittaa, metallivanteet ovat paljon vahvempia ja tekemiseen kuluu vähemmän aikaa kuin puisiin. Mutta jotkut käsityöläiset suosivat edelleen puista vannetta, mikä antaa tynnyrille kauniimman ilmeen.
Yksityiskohdat ja tuotteiden valmistusperiaate
Monet uskovat, että amatööricooperiksi tuleminen on erittäin vaikeaa, eivätkä unelmat koskaan toteudu. Mutta jos et ole tottunut poikkeamaan päätöksistäsi, sinun on päätettävä, mikä vaihtoehdoista on ensimmäinen työsi.
Tuotteita on yhteensä 3 tyyppiä: kartiomainen, sylinterimäinen ja parabolinen. Jokainen vastaa tietyntyyppistä niittiä:
- Neliön muodossa valmistettuja tuotteita, joiden pitkät sivut ovat paraabelin muotoisia, käytetään astioissa, joissa on kuperat reunat: tynnyrit tai tynnyrit.
- Sylinterin muotoinen asettelu on yksinkertainen. Sen valmistaminen ja yhdistäminen samanhalkaisijaisilla vanteilla ei ole vaikeaa, mutta kun puu kuivuu tällaisessa rakenteessa, niitit lakkaavat suorittamasta tehtäviään. Tämä on tärkein syy, miksi tällaisia säiliöitä ei käytännössä tehdä.
- Pitkänomaisen puolisuunnikkaan muodon ansiosta saat kestäviä astioita niittejä täytettäessä. Siksi tämäntyyppiset tuotteet soveltuvat usein kylpyammeiden, kylpyammeiden ja muiden ruokailuvälineiden valmistukseen.
Kokeellisena prototyyppinä on parempi tyytyä yksinkertaiseen pieneen tynnyriin.
Monet ovat kiinnostuneita siitä, kuinka tavallinen kylpyamme tehdään. Kuori on yksinkertaisin kuparituote, jonka valmistuksessa saavutettuaan tuloksen voit vaihtaa monimutkaisempiin astioihin, esimerkiksi tehdä puutynnyrin omin käsin.
Tuotteen luomisperiaate koostuu seuraavista vaiheista:
- aihioiden tuotanto;
- astioiden kokoaminen;
- Viimeistelytyöt.
Rakenteen luotettavuus riippuu niittausaihion laadusta, joten kirveellä lyötyt sahatuista tukista valmistetut aihiot ovat sopivimpia. Tynnyreissä tammi on yleisin puu, koska se halkeaa helposti säteen suunnassa. Niittien korjuu eri puulajeista on käytännössä sama, käytetään yksi- tai kaksirivistä lävistysmenetelmää. Suurille kansille käytetään kaksirivistä menetelmää ja ohuille aluslevyille vain yksirivistä menetelmää.
Niittausmenettely on seuraava:
- Harja on jaettava varovasti kahtia niin, että halkaisuviiva on tarkalleen työkappaleen keskellä.
- Jokainen lohko on jaettava kahteen osaan, jotta saadaan 4 yhtä suurta osaa.
- Seuraavaksi sinun on jaettava korjuupuu uudelleen kahtia saadaksesi 8 yhtä suurta osaa. Yleensä pienille puulohkoille tämä riittää. 1/8-osasta tulee niittaamalla aihio.
- Jos harja on paksu, käytetään kaksirivistä lävistystä, ts. kukin kahdeksasta osasta on jaettu 2 yhtä suureen osaan puunrenkaita pitkin.
- Tuloksena olevat puut on halkaistava säteittäisesti. Tämä johtaa 1-2 pienempään työkappaleeseen ja 2-5 suurempiin työkappaleisiin.
- Seuraavaksi sinun on leikattava kiilan muotoiset ulkonemat ja nuori puu kuoren puolelta. Vasta sitten työkappale voidaan kuivata avoimella alueella tai kuivata keinotekoisesti.
Niittien valmistus
Niittien valmistamiseksi valmistetusta materiaalista sinun tulee ensin valmistella piirustukset ja malli tietylle tuotteelle halutun muodon mukaisesti. Valmiiden niittien saamiseksi tarvitset:
- Suorita merkintä.
- Tee karkea leikkaus jokaiseen aihioon. Nimittäin pyöristä ulkopinta, viisto reunat kirveellä.
- Viimeistele höylällä ja tarkista tulos jatkuvasti mallilla.
- Ompele työkappaleen sisäpuoli ryhäraavalla.
- Leikkaa kapeat reunat ja tasoita sitten niiden pinta sauvalla.
Tynnyreitä tehdessään cooperin on tehtävä kiristysvanteet itse. Helpoin tapa saada vanne on valmistettu teräsnauhasta. Tätä varten sinun on määritettävä säiliön halkaisija ja lisättävä tuloksena olevaan lukuun kaksinkertainen nauhan leveys. Seuraavaksi vasaralla taivuta nauha renkaalla, poraa 2 reikää ja kiinnitä ne niiteillä. Pienen tynnyrin valmistamiseksi tarvitset 2 vannetta, jotka vastaavat tuotteen ylä- ja alaosan halkaisijaa.
Pohjan kokoaminen ja asennus
- Taita lautojen reunat, kiinnitä ne työpöydälle ja jaa säde 6 osaan.
- Merkitse nastojen sijainti ympyrän sisällä.
- Vedä laudat ulos. Poraa reikiä reunoihin, työnnä niihin puu- tai metallipultit.
- Yhdistä kaikki elementit tiukasti ja kiinnitä neuloilla, jonka jälkeen voit ommella pohjan.
- Leikkaa pohja pois, jätä pieni marginaali.
- Viiste suoralla auralla ja irrota vanne löysäämällä niitit.
- Aseta pohja kelloon ja käännä amme ylösalaisin.
- Piirtämään vannetta.
Jäljelle jää kansi ammeen tekemiseen ja rakenteen lujuuden tarkistamisen jälkeen aloittaa säiliön käyttö. Jos tehty työ on mieleiseksesi, on järkevää jatkaa tynnyrien valmistusta.