เฟอร์นิเจอร์ไม้โค้ง. เทคโนโลยีการผลิตการดัดไม้ด้วยการนึ่ง

เฟอร์นิเจอร์ทำมือกำลังได้รับความนิยมสูงสุด และช่างฝีมือประจำบ้านจำนวนมากขึ้นต้องการทำของตกแต่งภายในด้วยตัวเองและไม่ซื้อ "ปั๊ม" จากโรงงานในร้าน นอกจากนี้ ความหลากหลาย วัสดุที่ทันสมัยช่วยให้คุณสามารถทำซ้ำวิธีแก้ปัญหาที่เสนอโดยนิตยสารแฟชั่นในเวิร์กช็อปส่วนตัว แต่ก็ถือว่า เฟอร์นิเจอร์งอและ ส่วนรัศมีไม่สามารถผลิตได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

ภาพที่ 1. ภาพวาดชุดครัวด้วย ซุ้มโค้ง.

ความคิดเห็นดังกล่าวเป็นความผิดพลาด อันที่จริงเฟอร์นิเจอร์ที่มีส่วนหน้าที่ซับซ้อนและหยิกนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำ ประการแรกสำหรับการออกแบบ ความรู้เกี่ยวกับเรขาคณิตภายในกรอบของ หลักสูตรโรงเรียน. นอกจากนี้ ยังต้องซื้อหรือผลิตอุปกรณ์เพิ่มเติมอย่างอิสระ แต่ถ้าคุณรู้ความแตกต่างและลูกเล่นบางอย่างแล้ว ปัญหาใหญ่จะไม่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

หลักการคำนวณทั่วไป

ส่วนใหญ่มักจะพบส่วนหน้าโค้งใน ชุดครัวหรือในโมดูลของโครงสร้างเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป โซลูชันทางเทคนิคดังกล่าวไม่เพียงแต่ดูสวยงามและมีสไตล์ แต่ยังช่วยให้คุณใช้ประโยชน์สูงสุดจากพื้นที่ทั้งหมดของห้อง นอกจากนี้, มุมแหลมกล่องมักจะเป็นสาเหตุของการบาดเจ็บต่อปฏิคม โดยธรรมชาติแล้วเฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอเรียบจะไม่ทำให้เกิดอันตราย

แต่ก่อนลงมือ การผลิตอิสระอาคารดังกล่าวควรพิจารณาความแตกต่างบางประการ:

1. การคำนวณโมดูลดังกล่าวยากกว่าการออกแบบโซลูชันมาตรฐาน
2. การทำเฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอจะมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการประกอบโครงสร้างที่เรียบง่าย
3. โปรไฟล์ cornices โค้งและแผงเท็จไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะหา (และมีราคาแพงกว่าคู่แบบดั้งเดิมมาก)

ภาพที่ 2 การออกแบบเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ

แต่ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ หากคุณไม่มั่นใจในความสามารถของคุณและไม่สามารถคำนวณพารามิเตอร์ที่จำเป็นได้อย่างถูกต้อง คุณสามารถสั่งซื้อโครงการจากบริษัทที่ผลิตเฟอร์นิเจอร์ได้ โดยมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม หลายองค์กรไม่เพียงแต่ให้การคำนวณซอฟต์แวร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงแบบจำลองสามมิติด้วย ครัวอนาคตทำตามแบบร่างของคุณ หากบริษัทไม่ได้ให้บริการดังกล่าว คุณสามารถสั่งซื้อโครงการจากผู้เชี่ยวชาญส่วนตัวได้ตลอดเวลา

ส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่จำเป็นมักจะซื้อจากแคตตาล็อกของผู้ผลิต แคตตาล็อกดังกล่าวรวมถึงข้อมูลติดต่อสามารถนำไปที่ร้านเฉพาะหรือสั่งซื้อโดยการจัดส่งเป็นรายบุคคล ในเวลาเดียวกันราคาของเฟอร์นิเจอร์ก็เพิ่มขึ้นแน่นอน แต่ตามกฎแล้วห้องครัวที่ทำมาอย่างดีพร้อมส่วนหน้าโค้งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าห้องครัวแบบเดิมๆ

กลับไปที่ดัชนี

ร่างโครงการอิสระ

สามารถร่างโปรเจ็กต์ได้อย่างอิสระ โดยยกตัวอย่างการคำนวณชุดหูฟังที่ผลิตจากโรงงาน รูปแบบดังกล่าวแสดงในภาพที่ 1

โดยธรรมชาติแล้ว คุณสามารถใช้ขนาดของคุณเองได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องสังเกตอัตราส่วนและสัดส่วนที่ระบุไว้ในต้นฉบับ

ผู้ผลิตบางรายเสนอซื้อซุ้มโค้งสำเร็จรูปตั้งแต่สร้างเคส ช่างมากประสบการณ์มักจะไม่มีปัญหา จากนั้นการคำนวณชุดหูฟังจะขึ้นอยู่กับขนาดขององค์ประกอบที่ทำเสร็จแล้ว แต่ในขณะเดียวกัน ควรระลึกไว้เสมอว่าการคำนวณเคาน์เตอร์และชั้นวางแบบเปิดมักจะไม่รวมอยู่ในโครงการ (หรือเฉพาะ ขนาดเบื้องต้น) เนื่องจากรูปร่างของมันขึ้นอยู่กับหน้าจั่วที่ทำเสร็จแล้วซึ่งไม่ถูกต้องสมบูรณ์ นั่นคือเส้นโค้งของเคาน์เตอร์จะถูกวาดเฉพาะเมื่อคุณมีอยู่แล้ว อาคารสำเร็จรูป. เช่นเดียวกับกรณีที่เฟอร์นิเจอร์ทำเองทั้งหมด

ภาพที่ 3 รูปแบบลายฉลุสำหรับเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เมื่อออกแบบหน้าจั่วโค้ง จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับเรขาคณิต แต่การคำนวณทางคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนนั้นไร้ประโยชน์ เนื่องจากแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสังเกตขนาดที่แน่นอนในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและส่วนโค้ง กรณีนี้ตามอย่างเดียวก็พอ หลักการทั่วไปการคำนวณ:

1. มุมโค้งมนขององค์ประกอบที่อยู่ใต้กันและกัน (เช่น ท็อปโต๊ะและ ชั้นวางเปิด) ต้องมีรัศมีเนื้อเดียวกัน
2. องค์ประกอบหยิกทั้งหมดที่จะเชื่อมต่อกับรายละเอียดอื่น ๆ ในการออกแบบจะต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสัดส่วนที่แน่นอน ในกรณีนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงกฎของความสมมาตร (ในกรณีนี้ คุณจะต้องมีตัวอย่างของโครงการที่เสร็จสิ้นแล้ว)
3. เส้นโค้งที่ถูกต้องควรทำซ้ำในโมดูลหลักทั้งหมด คุณไม่สามารถทำชั้นวางและส่วนหน้าด้วย ประเภทต่างๆดัด ด้วยเหตุนี้จึงใช้การ์ดตัดนั่นคือลวดลายที่ทำจากกระดาษแข็งหรือพลาสติกบาง ๆ

หลักการออกแบบและข้อผิดพลาดหลักแสดงไว้ในภาพที่ 2

ตัวอย่างเช่น พื้นผิวด้านหลังของโมดูลต้องได้รับการออกแบบเพื่อให้ในบางตำแหน่ง ชั้นวางเข้ามุม(H1, H2, H3) สังเกตระยะห่างจากขอบผนังด้านหลังถึงชั้นวาง - h. เมื่อทราบมิติเหล่านี้ เส้นโค้งเรียบจะถูกลากผ่านจุด a1, a2, a3, a4, a5 นอกจากนี้รัศมีของมุมขององค์ประกอบ (แสดงเป็น R) จะต้องเท่ากัน

กลับไปที่ดัชนี

ทำแม่แบบสำหรับเฟอร์นิเจอร์โค้ง

ตามหลักการข้างต้น อาคารส่วนโค้งหรือส่วนโค้งส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบใน 1 ใน 2 วิธี วาดเส้นปกติของรัศมีที่แน่นอนหรือใช้เนื้อจุด วิธีแรกใช้ในการผลิตชั้นวางเข้ามุม cornices เคาน์เตอร์ ที่สองเหมาะสำหรับบัว รูปร่างผิดปกติ, ผนังด้านหลังโมดูลและอื่นๆ

ในการทำเฟอร์นิเจอร์ด้วยมือของคุณเองคุณต้องสร้างเทมเพลตก่อนแต่ก่อนที่จะสร้างมันขึ้นมา คุณต้องประเมินเครื่องมือที่คุณมีหรือความสามารถในการเช่า ในการทำเฟอร์นิเจอร์โค้งคุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

ภาพที่ 4 ไม้อัดงอโดยการตัดขนานในบริเวณโค้งงอ

• แผงเลื่อย;
• เครื่องกัด;
• เครื่องรัดขอบ

และหากคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ 2 เครื่องมือแรก (แทนที่ด้วยแอนะล็อกที่ง่ายกว่า) คุณจะไม่สามารถติดตั้งขอบบนขอบของชิ้นส่วนที่โค้งมนด้วยวิธี "ชั่วคราว"

หากคุณมีทุกสิ่งที่ต้องการ คุณสามารถเริ่มสร้างเทมเพลตได้ จะช่วยในการสร้างส่วนโค้งที่เหมือนกันด้วยรัศมีคู่เดียว วิธีนี้จะช่วยคุณประหยัดเวลาในการมาร์กอัป องค์ประกอบต่างๆและทำให้สมมาตรกันอย่างลงตัว

สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้อง:

• เศษชิปบอร์ด;
• แถบตัดแต่ง (เศษ) จาก MDF หรือไม้
• แผ่น MDF.

พื้นฐานของเทมเพลตจะเป็น "รูปแบบ" จากแผ่นไม้อัด เลือกส่วนของขนาดที่เหมาะสมกับคุณโดยประมาณแล้ววาดเส้นโค้งที่ต้องการลงไป (โดยปกติเทมเพลตจะตัดไว้ล่วงหน้าบนกระดาษ) ติดแผ่นไม้อัดที่ทำจากไม้ MDF เข้ากับชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยใช้แท่ง ต้องตรงกับเส้นหยิกที่ต้องการทุกประการ ระดับการดัดของมันถูกควบคุมโดยแท่งเดียวกัน ดังนั้นยิ่งมีมากเท่าไหร่ลวดลายก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างของโครงร่างลายฉลุแสดงในภาพที่ 3

เทมเพลตดังกล่าวมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น เคาน์เตอร์ ฝาครอบด้านบนของโมดูลขนาดใหญ่ และอื่นๆ

กลับไปที่ดัชนี

การผลิตซุ้มโค้งจากแผ่นไม้อัด

หากคุณต้องการทำเฟอร์นิเจอร์ด้วยมือของคุณเองด้วยส่วนหน้าของรัศมี (โค้ง) ดังนั้นสำหรับการผลิตนั้นควรเลือกแผ่นไม้อัดที่เหมาะสมที่สุดไม่ใช่ MDF เป็นวัสดุชนิดแรกที่จะช่วยให้คุณได้รูปแบบที่ต้องการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและเฟอร์นิเจอร์จะแข็งแรงและทนทาน

ความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับซุ้มโค้งจะได้รับจากร่างกายที่ทำขึ้นตามรูปแบบโค้ง แต่ส่วนนั้นจะต้องได้รับรูปร่างที่ต้องการ

สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

• การเตรียมชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์
• ตัดช่องว่างของแผ่นใยไม้อัด (ปิดบังหน้า);
• เลื่อยหรือจิ๊กซอว์
• ว่างเพื่อให้ชิ้นงานโค้งงอที่ต้องการ

โดยปกติช่างฝีมือจะใช้เฝือกแข็งเป็นช่องว่าง ส่วนโลหะ, ขอบบนซึ่งทำซ้ำส่วนโค้งที่ต้องการ แต่คุณสามารถใช้อุปกรณ์ใดก็ได้ที่มี พื้นผิวเรียบและสามารถทนต่อแรงกดได้ค่อนข้างมาก

ในการดัดชิ้นงานด้วย ข้างในจำเป็นต้องมีการตัดตามยาว

ระยะห่างของรอยแยกจากกันก็สำคัญไม่แพ้กัน เพราะเมื่อไรก็เช่นกัน ระยะไกลระหว่างพวกเขาบน พื้นผิวชิปบอร์ดมุมจะปรากฏขึ้น ถ้ารอยตัดชิดกันเกินไป ชิ้นงานจะแตก

โดยปกติความลึกคือ ¾ ของความหนาของแผ่น และระยะห่างระหว่างการตัดคือ 3-5 ซม. ความหนาของการตัดขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของเลื่อยที่คุณมี ความหนาที่แนะนำคือ 40 มม. แต่มากขึ้นอยู่กับคุณภาพและความหนาแน่นของวัสดุ ดังนั้นจึงควรลองตัดแต่งจานที่ไม่จำเป็นซึ่งทำช่องว่างก่อน

หลังจากสร้างบาดแผลแล้วส่วนหน้าจะโค้งงอบนช่องว่าง กระบวนการนี้แสดงในรูปที่ 4

โปรดทราบว่าการตัดจะไม่เกิดขึ้นตลอดความยาวของชิ้นงาน ที่ขอบควรมีส่วนที่ไม่ถูกแตะต้องสูงประมาณ 7-10 ซม.

ชิ้นงานที่โค้งงอในลักษณะนี้จะทำหน้าที่เป็นส่วนหน้าอาคารที่เชื่อถือได้ เนื่องจากขอบของชิ้นงานจะสัมผัสกับโครงเฟอร์นิเจอร์ในมุมฉาก ซึ่งจะทำให้สามารถใช้งานได้ตามปกติ บานพับเฟอร์นิเจอร์และปากกา สำหรับสิ่งนี้ช่องว่างที่ไม่มีบาดแผลจะถูกทิ้งไว้ที่ขอบ

ก่อนดัดชิ้นงานต้องติดแผ่นใยไม้อัดก่อน

เป็นการยากที่จะออกแบบโครงเฟอร์นิเจอร์โค้งและส่วนโค้งที่สูงชันมากที่ตัดจากส่วนตรงของไม้จะต้องซับซ้อน วิธีการทางเทคโนโลยีเพื่อหลีกเลี่ยงความอ่อนแอของเส้นใยสั้นและขยะขนาดใหญ่ที่ไม่ประหยัด อย่างไรก็ตาม รูปทรงโค้งมนที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้ค่อนข้างประหยัดโดยใช้เทคนิคการดัดแบบแห้งหรือแบบเปียก และเนื่องจากเส้นใยวิ่งไปตามส่วนโค้งมากกว่าที่จะข้ามไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงแข็งแรงขึ้น การดัดแบบแห้งเกี่ยวข้องกับการแบ่งไม้เป็นส่วนบางๆ ก่อน แต่ชิ้นที่หนากว่าสามารถงอได้โดยการแช่หรือนึ่ง

เก้าอี้คาเฟ่แบบโค้งและเก้าอี้โยกโดย Michael Toneti เป็นตัวอย่างคลาสสิกของเฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอโดยการนึ่งและในทศวรรษที่สามสิบของศตวรรษที่ XX เฟอร์นิเจอร์เคลือบกาวกลายเป็นสินค้าแฟชั่นชั้นสูงหลังจากการประดิษฐ์วิธีการผลิตทางอุตสาหกรรม หลากหลายพันธุ์ไม้อัด. ทั้งการดัดด้วยไอน้ำและการดัดชั้นสามารถทำได้ในเวิร์กช็อปที่บ้าน และทั้งสองวิธีนี้ยังคงใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์โบราณและโดยช่างฝีมือผู้ชำนาญ

ไม้นึ่งสามารถโค้งงอได้ด้วยความชันการดัดที่ค่อนข้างใหญ่ ไอน้ำจะทำให้เส้นใยไม้นิ่มลงพอที่จะโค้งงอและปั้นให้ได้รูปทรงที่ต้องการ อาจต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการโค้งงอ แต่สามารถทำได้ในเวิร์กช็อปที่บ้านโดยใช้อุปกรณ์พื้นฐาน คุณจะต้องสร้างแม่แบบ ปลอกคอหนีบ และห้องอบไอน้ำ การดัดไม้ไม่สามารถนำมาประกอบกับขั้นตอนที่แม่นยำได้ มีตัวเลือกมากมาย และบ่อยครั้งการลองผิดลองถูกเป็นวิธีเดียว วิธีที่เป็นไปได้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

ไม่จำเป็นต้องใช้ช่องว่างไม้บาง ก่อนการฝึกอบรม. รัศมีขั้นต่ำซึ่งการดัดงอได้จะขึ้นอยู่กับความหนาและคุณสมบัติตามธรรมชาติของพันธุ์ไม้ ไม้บาง ๆ ในกรณีที่ไม่มีตัวจำกัดการเสียรูป (และในแบบฟอร์ม เช่น แม่แบบ) จะกลายเป็นวงแหวนเมื่องออย่างอิสระหากนำปลายของชิ้นงานมารวมกัน เพื่อให้ได้ความชันในการดัดที่มากขึ้น ไม้จะต้องถูกนึ่งและ "ยึด" ไว้กับแม่แบบเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ ทรงตัวในตำแหน่งนี้เนื่องจากภายใน การเสียรูปถาวร. เมื่อไม้หนางอต้องจำกัดการยืด ชั้นนอกเพื่อป้องกันการแตกแยกหรือทำลายล้าง วิธีการที่อธิบายไว้ในที่นี้มีไว้สำหรับการดัดที่ค่อนข้างหนา ช่องว่างไม้.

การเตรียมไม้

สำหรับการดัด ให้เลือกไม้เนื้อตรงที่ไม่มีปมและรอยแตก ข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องใด ๆ อาจเป็นจุดอ่อน ดังนั้นจึงอาจเกิดความล้มเหลวบางอย่างได้ มีไม้หลายสิบชนิดที่ดัดด้วยไอน้ำได้สำเร็จ และหลายชนิดก็มี ฮาร์ดร็อค. ตารางด้านล่างมีรายการสั้น พันธุ์ที่เหมาะสมวัสดุสำหรับการดัด เป็นไปได้ที่จะดัดไม้ที่แห้งดี แต่ไม้ที่เพิ่งตัดใหม่ช่วยให้แปรรูปได้ง่ายขึ้น ไม้บรรยากาศโค้งงอได้ดีกว่าไม้อบหรือเตาเผาแห้ง หากไม้แห้งเกินไปและแปรรูปยาก ให้แช่ไว้หลายชั่วโมงก่อนนำไปนึ่ง

ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นงาน คุณสามารถตัดล่วงหน้าให้ได้ขนาดหรือทำด้วยเลื่อย ไถ หรือมีดโกนหลังจากการดัด วิธีหลังนี้มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอ เช่น เก้าอี้วินด์เซอร์และอาร์มแชร์ ไม้ที่มีพื้นผิวเรียบและเรียบมีแนวโน้มที่จะเกิดการลอกเป็นแผ่นและจะน้อยลง จบขั้นสุดท้ายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีน้ำหนักเบา ไม้ดิบหดตัวมากกว่าไม้ปรุงรส และเมื่อแปรรูปเพื่อ กลึงก่อนดัดจะมีลักษณะเป็นวงรีเมื่อแห้ง โดยไม่คำนึงถึงรูปร่างและขนาดทำให้ความยาวของชิ้นงานยาวกว่าความยาว สินค้าสำเร็จรูปประมาณ 100 มม. จากนั้นในกรณีที่ปลายงอหรือแตกปลายหลังจากการดัดก็จะสามารถตัดส่วนที่เสียหายออกได้

ในการคำนวณความยาว ให้วาดรูปโค้งในระดับ 1: 1 วัดส่วนโค้งด้านนอกให้ได้ ค่าที่ถูกต้องความยาวของมัน วิธีนี้จะช่วยให้คุณไม่ต้องยืดเส้นใยด้านนอกโดยไม่จำเป็น ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวภายใต้อิทธิพลของความเค้นภายใน เส้นใยชั้นในที่นิ่มลงจะสามารถหดตัวได้มากพอที่จะโค้งงอเข้าด้านในที่เล็กกว่าได้

กุญแจสำคัญในการทำให้โค้งงอแน่นคือการใช้ปลอกคอหนีบแบบยืดหยุ่น ทำปลอกคอเหล็กอ่อนหนา 2 มม. และกว้างอย่างน้อยที่สุดเท่ากับชิ้นงานที่ยังไม่งอ สิ่งนี้จะใช้ได้กับทุกงานที่คุณอาจต้องทำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่เป็นไปได้ของพื้นผิวของชิ้นส่วนอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของการทำงานร่วมกันขององค์ประกอบทางเคมีของไม้, โลหะและ สิ่งแวดล้อม, ที่หนีบทำจาก ของสแตนเลสหรือเหล็กอาบสังกะสี หรือใช้ปะเก็นโพลีเอทิลีน

ติดตั้งตัวหยุดหรือตัวหยุดบนแคลมป์เพื่อยึดส่วนปลายของชิ้นงานเพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยยืดและแบ่งชั้นเป็น ข้างนอกรายละเอียดโค้ง สต็อคเหล่านี้ต้องแข็งแรงพอที่จะทนต่อแรงกดบนตัวสต็อป และมีขนาดเพียงพอเพื่อให้ส่วนท้ายของชิ้นงานสามารถติดกับสต็อปด้วยพื้นผิวทั้งหมดได้ สามารถทำจากหนา มุมโลหะหรือไม้เนื้อแข็งซึ่งมักจะทำง่ายกว่า

เพื่อให้แคลมป์มีสต็อปหยุดที่เชื่อถือได้ ให้ติดตั้งที่ปลายเทปโลหะ บล็อกไม้ยาวประมาณ 225 มม. บนเส้นกึ่งกลางของแต่ละบล็อก ให้เจาะรูสองรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. ที่ระยะห่างจากกันประมาณ 150 มม. ทำเครื่องหมายและเจาะแถบแคลมป์สำหรับสลักเกลียวติดตั้งตัวหยุดส่วนปลาย ระยะห่างระหว่างจุดหยุดต้องเท่ากับความยาวของชิ้นงานรวมทั้งค่าเผื่อด้วย เพื่อให้แคลมป์มีคันโยกที่สะดวกสำหรับการทำงาน ให้ติดบล็อคไม้ที่แข็งแรงเพียงพอกับปลายแถบด้านหลังโดยใช้สลักหยุดแบบยาว

การทำแม่แบบ

ไม้อบไอน้ำโค้งงอในรูปแบบที่กำหนดรูปร่างของส่วนโค้งและรองรับเส้นใยภายในของชิ้นโค้ง แม่แบบจะต้องมีความแข็งแรงสูงและมีความกว้างอย่างน้อยเท่ากับความกว้างของส่วนที่จะงอ ต้องให้ความเป็นไปได้บางประการในการยึดชิ้นงานโดยใช้แคลมป์หรือแคลมป์อื่นๆ

คุณสามารถสร้างแม่แบบจากไม้หนาโดยวางแม่พิมพ์บนฐานของเทียม วัสดุไม้หรือใช้แผ่นไม้อัดติดกาวเข้าด้วยกัน ตราบเท่าที่ ไม้งอมีแนวโน้มที่จะยืดออกหลังจากปล่อยแคลมป์ จำเป็นต้องแก้ไขรูปร่างของแม่แบบโดยคำนึงถึงการยืดของชิ้นส่วน ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุด แม้ว่าจะไม่ใช่วิธีที่น่าพอใจเสมอไป แต่วิธีการลองผิดลองถูกเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ของการแก้ไขดังกล่าว

ประเภทของไม้สำหรับการดัดด้วยไอน้ำ

• เถ้า
  Fraxinus excelsior
  Fraxinus amcricana
• บีช
  Fagus grandifolia
  Fagus sylvatica
• ไม้เรียว
  เบทูล่าเพนดูลา
  เบนดา อัลเลกานิเอนซิส
• Elm
  Ulmus อเมริกานา
  Ulmus procera
  Ulmus liollandica
  Ulmus thomasii
• ฮิคกอรี คาร์ตจา spp.
• โอ๊ค
  Quercus rubra
  Quercus petraea
• ถั่ว
  Juglans นิโกร
  Juglans Regia
• ต้นยู
  แทกซัส บาคาร่า

ทำห้องอบไอน้ำ

ทำห้องอบไอน้ำจากไม้อัดสำหรับใช้ภายนอกอาคาร หรือใช้ท่อพลาสติกหรือโลหะ ไม้อัดช่วยให้คุณประดิษฐ์ด้วยกาวและสกรู การออกแบบที่เรียบง่ายตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ ห้องประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งหากต้องนึ่งไม้ทั้งชุด กล้องทำจากพลาสติกหรือ ท่อโลหะจำกัดช่วงขนาดแต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก

ตัดท่อที่มีความยาวตามต้องการตามขนาดของชิ้นงาน ความยาว 1 ม. - ขนาดที่สะดวกซึ่งช่วยให้คุณประมวลผลชิ้นงานทั้งหมดหรือแม้แต่ส่วนที่มีความยาวเพิ่มขึ้นได้ หากคุณจำเป็นต้องงอเฉพาะส่วนปลายเท่านั้น ทำแดมเปอร์ปลายปลั๊กแบบถอดได้จากไม้อัดสำหรับใช้ภายนอกอาคาร เจาะรูหนึ่งในนั้นสำหรับท่อไอน้ำแล้วตัดด้วยกบ ส่วนล่างขอบของแดมเปอร์อีกอันเพื่อให้ระบายอากาศและรูระบายน้ำ ทำบานประตูหน้าต่าง "เปิด" พิเศษพร้อมรูสำหรับชิ้นงานยาว ฝังอยู่ในศพ เสาไม้เพื่อไม่ให้ชิ้นงานสัมผัสกับด้านล่างของห้องเพาะเลี้ยง หุ้มฉนวนห้องด้วยโฟมหรือบล็อกไม้ ยึดเข้ากับห้องด้วยลวด ติดตั้งกล้องบนขาตั้งที่มีความลาดเอียงเล็กน้อยเพื่อให้ไอน้ำสามารถไหลออกมาได้ จัดให้มีอ่างเก็บน้ำสำหรับหนีน้ำ

สามารถสร้างไอน้ำได้โดยใช้เครื่องทำไอระเหยไฟฟ้าขนาดเล็กหรือเครื่องทำไอน้ำที่ผลิตจากโรงงาน หรือคุณสามารถทำเครื่องทำไอระเหยของคุณเองจากถังโลหะขนาด 20-25 ลิตรพร้อมฝาปิดหรือจุกปิดที่ถอดออกได้ ต่อปลายสายยางสั้นด้านหนึ่งเข้ากับท่อสาขาหรือวาล์ว (วาล์ว) ที่บัดกรีในถัง แล้วสอดปลายอีกด้านเข้าไปในรูในแดมเปอร์ของห้องเพาะเลี้ยง ในการทำน้ำร้อน คุณสามารถใช้อะไรก็ได้ เครื่องทำความร้อนเช่น เตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊ส เติมน้ำลงในถังครึ่งหนึ่งและตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 100°C เพื่อให้แน่ใจว่ามีไอน้ำสม่ำเสมอ ควรนึ่งไม้ประมาณ 1 ชั่วโมงสำหรับความหนาทุกๆ 25 มม. การนึ่งนานขึ้นไม่จำเป็นต้องปรับปรุงความเป็นพลาสติกของไม้ แต่สามารถทำลายโครงสร้างภายในได้

ดัดไม้

คุณจะมีเวลาเพียงไม่กี่นาทีในการแก้ไขชิ้นงานในแม่แบบ ก่อนที่ชิ้นงานจะเริ่มเย็นลงและมีเสถียรภาพ เตรียมตัวล่วงหน้า ที่ทำงาน. มีที่หนีบให้เพียงพอและในกรณีของการแปรรูปไม้ที่มีความหนามาก ให้ขอความช่วยเหลือจากเพื่อน

ปิดการจ่ายไอน้ำและปิดเครื่องกำเนิดไอน้ำ นำชิ้นงานออกจากห้องเพาะเลี้ยงและใส่ไว้ในปลอกหุ้มที่อุ่นและติดไว้ล่วงหน้า ติดตั้งทั้งหมดเข้าด้วยกันบนเทมเพลต แก้ไขจุดศูนย์กลางโดยวางท่อนไม้ไว้ระหว่างแคลมป์กับคอเสื้อ ด้วยความพอดีของการแทรกสอด ให้ “ไข” ชิ้นงานบนแม่แบบและยึดให้เข้าที่ด้วยที่หนีบหลายอัน ปล่อยให้ชิ้นส่วนมีเสถียรภาพอย่างน้อย 15 นาทีก่อนถ่ายโอนไปยังแมนเดรลหรือแม่แบบการอบแห้งที่มีรูปร่างเหมือนกัน คุณสามารถเว้นว่างไว้บนเทมเพลตแรกได้ ไม่ว่าในกรณีใด การเก็บวัสดุควรใช้เวลา 1 ถึง 7 วัน

มาตรการรักษาความปลอดภัย

เมื่อดัดด้วยไอน้ำ ให้สังเกต ปฏิบัติตามกฎ:

• อย่าขันฝาหรือปลั๊กของเครื่องกำเนิดไอน้ำแน่นเกินไป
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องอบไอน้ำระบายอากาศได้ดี
• อย่าปล่อยให้เครื่องกำเนิดไอน้ำทำงานโดยไม่มีน้ำ
• อย่ายืนหรือพิงเครื่องกำเนิดไอน้ำและห้องอบไอน้ำเมื่อเปิดเครื่อง
• สวมถุงมือหรือถุงมือแบบหนาเมื่อจัดการกับชิ้นงานที่มีความร้อนและอุปกรณ์สำหรับนึ่ง
• แหล่งของไอน้ำจะต้องถูกกำจัดออกไปในระยะทางที่ไกลจากวัตถุไวไฟถึงวัสดุ

การผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอถูกคิดค้นและจดสิทธิบัตรโดย Michael Thonet ในปี 1841 เฟอร์นิเจอร์โค้งงอถือเป็นสิ่งแปลกใหม่ที่มีคุณค่าและเป็นสุดยอดของศิลปะเฟอร์นิเจอร์ มันทำจากไม้บีชทำให้มีรูปร่างที่สวยงามและแปลกประหลาดอย่างไม่น่าเชื่อ บีชเป็นพลาสติกมากและโค้งงอได้ง่าย ดังนั้นวัสดุนี้จึงถูกเลือกใช้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอ Thonet ปรับปรุงการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอให้ง่ายขึ้นและง่ายขึ้น เขาเริ่มต้นการผลิตเฟอร์นิเจอร์หลากหลายประเภทด้วยลอนผมแบบดั้งเดิมและของประดับตกแต่ง เช่น เก้าอี้ เก้าอี้มีที่วางแขน เก้าอี้โยก ไม้แขวนเสื้อ โต๊ะ โซฟา เฟอร์นิเจอร์สำหรับเด็ก และอื่นๆ อีกมากมาย เฟอร์นิเจอร์โค้งได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วทั่วโลก รวมทั้งในรัสเซีย และนำผลกำไรมหาศาลมาสู่ผู้ผลิต

เป็นเวลานานที่เทคโนโลยีสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอได้เปลี่ยนไปหาแนวทางใหม่ ๆ ผลงานที่ได้คือลักษณะขององค์ประกอบที่ติดกาวโค้งงอ เนื่องจากการติดกาวทำให้เฟอร์นิเจอร์ดังกล่าวมี แรงน้อยแต่ช่วยให้คุณสร้างลอนผมที่เป็นต้นฉบับมากขึ้น การผลิตชิ้นส่วนติดกาวใช้วัสดุน้อยลง ซึ่งหมายความว่าการผลิตเฟอร์นิเจอร์ดังกล่าวมีราคาถูกลง ต่อมามีชิ้นส่วนประทับซึ่งได้รับรูปร่างที่ต้องการโดยการกด

ในรัสเซีย ความต้องการเฟอร์นิเจอร์โค้งงอนั้นยอดเยี่ยมเสมอมา และปัจจุบันก็มีแต่เพิ่มขึ้นเท่านั้น เฟอร์นิเจอร์โค้งมนแบบโบราณเก๋ไก๋เป็นเครื่องประดับภายใน

เฟอร์นิเจอร์ดังกล่าวมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลายประการที่รองรับความต้องการเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ สิ่งเหล่านี้คือความสะดวกในการผลิตความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างเฟอร์นิเจอร์ความคิดริเริ่มของรูปแบบน้ำหนักเบาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปความสง่างามของรูปแบบ นอกจากนี้เฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอทำจากไม้ - เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม วัสดุบริสุทธิ์และไม่มีการใช้กาวติดเฟอร์นิเจอร์ที่เป็นพิษในการผลิต

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ

เทคโนโลยีการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ "Tonet" ประกอบด้วยหลายขั้นตอน ไม้บีชถูกตัดเป็นแท่งจากนั้นก็สัมผัสกับไอน้ำร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่งจนกระทั่งมีความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกที่ต้องการ หลังจากการระเหย แท่งถูกยืดและทำให้แห้งบนแม่พิมพ์โลหะ หลังจากนั้น ชิ้นงานจะได้รูปร่างที่ต้องการโดยกระบวนการทางกล เมื่อรายละเอียดพร้อมแล้ว พวกเขาก็ประกอบเข้าด้วยกัน รับชิ้นส่วนของเฟอร์นิเจอร์ที่สวยงามเป็นพิเศษ เฟอร์นิเจอร์ดังกล่าวเป็นของประดับตกแต่งห้องใดๆ ก็ตาม และราคาที่ไม่แพงทำให้ได้รับความนิยมไปทั่วโลก

เทคโนโลยีสมัยใหม่สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ

ตลอดการมีอยู่ของเฟอร์นิเจอร์ที่โค้งงอ เทคโนโลยีสำหรับการผลิตได้เปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย ก่อนหน้านี้ ชิ้นส่วนที่โค้งงอได้มาจากการทำไม้พลาสติก ดัดแผ่นไม้ เป่าช่องว่างให้แห้ง และแก้ไขแม่พิมพ์

เพื่อให้บรรลุความยืดหยุ่นที่จำเป็นและความเป็นพลาสติกของแท่งไม้ วิธีการต่างๆ. นอกจากการนึ่งที่เป็นที่รู้จักและแพร่หลายที่สุดแล้ว ยังใช้เทคโนโลยีสำหรับให้ความร้อนแก่ชิ้นงานในพื้นที่ปัจจุบันอีกด้วย ความถี่สูง(HDTV), การชุบชิ้นส่วน โซลูชั่นต่างๆรวมทั้งการบำบัดด้วยแอมโมเนีย ก่อนนำไปนึ่ง ควรสังเกตความชื้นของเนื้อไม้ก่อน เพื่อความสำเร็จ ความชื้นที่เหมาะสมผู้ผลิตเตรียมไม้ให้แห้งก่อน จากนั้นจึงให้ความชุ่มชื้นและปรับสภาพ ชิ้นส่วนที่นึ่งหรือเชื่อมสามารถงอและแปรรูปด้วยเครื่องจักรเฉพาะทางได้

การผลิตที่ทันสมัยของเฟอร์นิเจอร์โค้งงอและเฟอร์นิเจอร์ที่มีส่วนหน้าโค้งเป็นเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอจะใช้ชิ้นส่วนของส่วนที่เป็นทรงกลมหรือวงรีและยึดชิ้นงานด้วยสกรูหรือสลักเกลียว พวกเขาส่วนใหญ่ผลิตเก้าอี้เท้าแขน เก้าอี้ โซฟา โต๊ะ ขาตั้งดอกไม้ เก้าอี้โยก ไม้แขวนเสื้อ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบาเนื่องจากชิ้นส่วนมีส่วนตัดขวางขนาดเล็กระหว่างการประมวลผล เมื่อใช้เฟอร์นิเจอร์โค้ง อย่าลืมตรวจสอบข้อต่อเป็นระยะและขันให้แน่นหากจำเป็น

อุปกรณ์สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ

ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอมักใช้วิธีการติดกาว การเชื่อม HDTV เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุด วิธีการที่ทันสมัยใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ กระแสไฟความถี่สูงช่วยให้ความร้อนของชั้นกาวทั้งหมดมีประสิทธิภาพ สำหรับสิ่งนี้ ชิ้นส่วนที่จะติดกาวจะถูกวางไว้ระหว่างอิเล็กโทรดซึ่งกระแสไฟความถี่สูงจะไหลผ่าน

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือเมื่อสัมผัสกับ HDTV เฉพาะชั้นกาวเท่านั้นที่ถูกทำให้ร้อนโดยไม่ให้ความร้อนกับช่องว่างที่ทำจากไม้ วิธีนี้ช่วยให้คุณเร่งกระบวนการติดกาวและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมขององค์กรได้อย่างมาก เครื่อง HDTVอุปกรณ์ที่จำเป็น หน้าจอป้องกันปกป้องบุคลากรที่ให้บริการจากรังสีความถี่สูงที่เป็นอันตราย

เครื่องดัดใช้สำหรับดัด ชิ้นส่วนไม้. เมื่อใช้เครื่องดัด สามารถดัดช่องว่างโดยไม่ต้องกดและกด 20-30 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับวัสดุ เทมเพลตที่เปลี่ยนได้จะแนบมากับเครื่องดัด ซึ่งใช้เพื่อให้รูปร่างที่จำเป็นกับชิ้นงาน เครื่องดัด-อบแห้งเป็นที่นิยมอย่างมากในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ เครื่องอัดไฮดรอลิกด้วยความร้อน วางชิ้นงานที่มียางไว้ใต้แท่นกด จากนั้นจับยึดและทำให้แห้ง

บนเว็บไซต์ของเรา คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ที่หลากหลายสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เช่น เรือเป่าลม รองเท้ายาง เพดานยืด, บรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ และอื่นๆ อีกมากมาย