เทคโนโลยีการดัดสำหรับไม้เช่นประตูหน้าต่าง วิธีดัดไม้-ดัดไม้ วิธีดัดบล็อกไม้สน

ในอุตสาหกรรมงานไม้ มีการผลิตชิ้นส่วนโค้งในปริมาณมาก ชิ้นส่วนโค้งผลิตขึ้นในสองวิธี: โดยเลื่อยออกจากกระดานหรือแผ่นพื้นและ ดัดเหล็กเส้นตรง (ส่วนโค้งงอแข็ง)หรือ ชั้นไม้ที่มีการติดกาวพร้อมกัน (ส่วนโค้งงอ)

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการดัดไม้ กระบวนการทางเทคโนโลยีของการดัดแท่งไม้เนื้อแข็งรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้: การเตรียมวัสดุสำหรับการดัด, การบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพ, การดัดและการอบแห้ง

การจัดหาวัสดุสำหรับการดัดช่องว่างสำหรับการดัดได้มาจากกระดานที่ไม่มีขอบโดยการตัดด้วยเลื่อยวงเดือน ข้อกำหนดต่อไปนี้กำหนดไว้สำหรับช่องว่างสำหรับการดัด

ชั้นเฉียงไม่ควรเกิน 10 ° ด้วยวิธีดัดแบบทั่วไป ไม่อนุญาตให้ใช้นอตในชิ้นงานโดยเด็ดขาด ในช่องว่างที่มีการกดพร้อมกัน อนุญาตให้ใช้นอตภายในขอบเขตกว้าง ซึ่งจะเพิ่มเอาต์พุตของช่องว่างอย่างรวดเร็ว ช่องว่างควรถูกตัดออกโดยคำนึงถึงค่าเผื่อสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนในภายหลัง เมื่อทำการดัดด้วยแรงกดพร้อมกัน นอกจากค่าเผื่อการแปรรูปแล้ว จะต้องมีค่าเผื่อการกดไม้ตามเส้นใยและค่าเผื่อที่เพิ่มขึ้นตามความยาวของชิ้นงาน เพื่อเพิ่มผลผลิตของช่องว่างสำหรับการดัด ขอแนะนำให้ตัดแผ่นหลังจากทำเครื่องหมายเบื้องต้น

ที่วิสาหกิจขนาดเล็ก วิธีการรับเหล็กแท่งสำหรับการดัดโดยการแยกบล็อคได้รับการอนุรักษ์ไว้ ชิ้นงานที่บิ่นไม่มีครอสเลเยอร์ ดังนั้นเมื่องอจะทำให้เศษของเสียลดลง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ใช้ความพยายามอย่างมาก เนื่องจากดำเนินการด้วยตนเองและให้เอาต์พุตของช่องว่างจากบันทึกต่ำกว่าการเลื่อย 20-25%

หลังจากการตัด (หรือการแยก) ชิ้นงานสำหรับชิ้นส่วนที่เป็นวงกลมจะได้รับการประมวลผลบนเครื่องกลึงลอกแบบลอกหรือแบบแท่งกลม และชิ้นงานเปล่าสำหรับรายละเอียดส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัส - บนเครื่องกัดตามยาว คุณยังสามารถโค้งงอชิ้นงานที่ไม่ได้ไสได้ แต่ในกรณีนี้ แผ่นไม้จะถูกตัดด้วยใบเลื่อยไสซึ่งให้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ

การบำบัดด้วยความร้อนด้วยน้ำการบำบัดด้วยไฮโดรเทอร์มอลของไม้ก่อนการดัดจะดำเนินการเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติกของไม้ ความเป็นพลาสติกที่เหมาะสมของไม้จะเกิดขึ้นได้เมื่อถูกทำให้ร้อนในสภาพเปียก เนื่องจากเมื่อถูกความร้อน สารบางชนิดที่ประกอบเป็นเซลล์จะผ่านเข้าสู่สถานะคอลลอยด์

ส่งผลให้ความสามารถของเซลล์และไม้ในการเสียรูปเพิ่มขึ้น เมื่อทำให้ไม้ที่เสียรูป (งอ) แห้ง สารคอลลอยด์จะแข็งตัวและคงรูปทรงของชิ้นงานไว้

การบำบัดด้วยความร้อนด้วยความร้อนของไม้ก่อนดัดทำได้โดยการต้มในน้ำร้อนหรือนึ่ง สำหรับการต้มให้ใช้ถังไม้หรืออ่างโลหะและถัง น้ำในอ่างและถังจะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำ

อุณหภูมิของน้ำจะอยู่ที่ 90-95 ° C โดยไม่ต้องต้ม เวลาทำอาหารขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้น ขนาด และชนิดของไม้

เมื่อเดือด เป็นการยากที่จะได้อุณหภูมิและความชื้นที่สม่ำเสมอของชิ้นงานทั้งหมด โดยที่ชั้นนอกจะมีน้ำอิ่มตัวมากเกินไป ดังนั้นการต้มในน้ำร้อนจึงใช้เฉพาะในกรณีที่การนึ่งทำได้ยากในทางเทคนิค

ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตคือการนึ่งไม้ในบรรยากาศของไอน้ำอิ่มตัว การนึ่งช่วยให้ไม้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ (70-80 ° C) ควบคุมความชื้นของไม้และปรับให้ใกล้เคียงกับค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดัดงอเสมอ กล่าวคือ ประมาณ 25-30%

สำหรับการนึ่งจะใช้ไอน้ำอิ่มตัวแรงดันต่ำ (0.02-0.05 MPa) ซึ่งสอดคล้องกับอุณหภูมิ 102-105 ° C การนึ่งไม้จะดำเนินการในหม้อไอน้ำแบบดรัมโลหะที่ปิดสนิทหรือในห้องคอนกรีต ความจุของหม้อไอน้ำและห้องมีขนาดเล็กออกแบบมาสำหรับการวางแท่งจำนวน 30-40 ชิ้น

หม้อไอน้ำตั้งอยู่ที่เครื่องดัดแต่ละเครื่องและเชื่อมต่อกันด้วยสายไอน้ำเพื่อสร้างแบตเตอรี่ แท่งถูกวางไว้ในหม้อไอน้ำและห้องบนปะเก็นเพื่อให้แน่ใจว่าการล้างด้วยไอน้ำดีขึ้น

ระยะเวลาในการนึ่งขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้นและอุณหภูมิของไม้ ขนาดของบล็อก และแรงดันไอน้ำในหม้อไอน้ำ เวลาในการนึ่งถูกกำหนดตามแผนภาพพิเศษ ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นงานที่มีความหนา 40 มม. โดยมีความชื้นเริ่มต้น 30% และแรงดันไอน้ำในหม้อต้มไอน้ำ 0.03-0.05 MPa ระยะเวลาในการนึ่งคือ 12-13 นาที และสำหรับชิ้นงานที่มีความหนาเท่ากับ 80 มม. - 65 นาที

ไม้อัดในกรณีดัดโค้งจนถึงรัศมีความโค้งเล็กน้อยก็สามารถรับการบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพได้ ต้มไม้อัดที่ติดกาวสังเคราะห์และติดกาวเคซีนหรืออัลบูมินเท่านั้น

ชิ้นงานที่ถอดออกจากเครื่องนึ่งหรือถังต้มต้องงอทันที ไม่อนุญาตให้เย็นตัวกับชั้นไม้ชั้นนอกซึ่งมีแรงกดสูงสุดในระหว่างการดัด

การดัดไม้และอุปกรณ์เครื่องดัดไม้แบ่งออกเป็นสองประเภท: เย็นและ ร้อนแบบฟอร์ม

เครื่องมือกลประเภทแรก (รูปที่ 4.13) ใช้สำหรับดัดเป็นวงปิด แถบถูกงอรอบแม่แบบหมุนที่ไม่ผ่านการทำความร้อนที่ถอดออกได้ 6. แม่แบบพร้อมยาง 2 พอดีกับเพลาแนวตั้ง8 , ซึ่งขับเคลื่อนด้วยการเคลื่อนที่แบบหมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านกระปุกเกียร์ 7

ปลายอิสระของแถบได้รับการแก้ไขในแคร่ตลับหมึก 4, เลื่อนบนไกด์ 3. บล็อก 5 วางอยู่ระหว่างเทมเพลต 6 และรถบัส 2 และได้รับการแก้ไขด้วยการหยุดที่เคลื่อนย้ายได้ จากนั้นมอเตอร์ไฟฟ้าจะเปิดขึ้นในขณะที่เพลาหมุน 8 ด้วยแม่แบบที่วางอยู่บนนั้นและบาร์จะงอพร้อมกับยาง

ในตำแหน่งโค้งมีการติดตั้งลูกกลิ้ง / กดแถบให้แน่นกับแม่แบบ ปลายยางด้านหลังยึดด้วยคลิปหนีบเข้ากับแม่แบบ แม่แบบที่มีแถบและยางจะถูกลบออกจากเครื่องและส่งไปยังเครื่องเป่าและวางแม่แบบใหม่บนเครื่องและดำเนินการซ้ำ

ข้าว. 4.13.

7 - ลูกกลิ้งแรงดัน; 2 - ยาง; 3 - แนะนำ; 4 - บาร์; 5 - ว่าง;

ข - แม่แบบ; 7 - ตัวลด; 8 - เพลา

ข้าว. 4.14.

7 - เบ็ด; 2 - แม่แบบ; 3 - เน้น; 4 - ยาง; 5 - ว่างเปล่า

เครื่องรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเรียกว่าเครื่องดัดงอซึ่งสามารถใช้กับความร้อนสองด้านและด้านเดียว เครื่องจักรที่มีการทำความร้อนแบบสองด้านคือเครื่องกดแบบไฮดรอลิกหรือแบบนิวแมติกพร้อมแผ่นแม่แบบโปรไฟล์ที่ให้ความร้อน ซึ่งระหว่างนั้นจะมีการยึดแท่งดัดไว้ ในเครื่องจักรเหล่านี้ แท่งเหล็กจะถูกจับให้อยู่ในสถานะจับยึดจนกว่ารูปร่างจะได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์และชิ้นงานจะแห้ง

ในเครื่องที่มีการทำความร้อนด้านเดียว (รูปที่ 4.14) ช่องว่าง 5 จะถูกวางระหว่างแม่แบบร้อน 2, ไออุ่นและยางรถยนต์ 4 และยึดด้วยการเน้นย้ำ 3. ช่องว่างโค้ง 5 พร้อมยางได้รับการแก้ไขบนเทมเพลตพร้อมตะขอพิเศษ / ชิ้นงานยังคงอยู่ในเครื่องจนกว่ารูปร่างจะคงที่

ทำได้โดยการอบแห้งไม้ให้มีความชื้นประมาณ 15% ซึ่งใช้เวลา 90-180 นาที เพื่อเพิ่มผลผลิตของเครื่องดัด-เป่า แนะนำให้เป่าชิ้นงานให้แห้งด้วยความชื้น 20% ก่อนทำการดัด เก็บไว้ในเครื่องให้มีความชื้น 12-15% และทำการอบแห้งขั้นสุดท้ายจนถึงความชื้นในการผลิต ชิ้นงานที่ถอดออกจากเครื่องจะดำเนินการในห้องอบแห้ง

การดัดไม้อัดจะดำเนินการในเทมเพลตที่ประกอบด้วยสองส่วนคือเมทริกซ์และหมัดซึ่งระหว่างนั้นไม้อัดถูกวางและพับ โดยใช้เครื่องมือพิเศษ สกรู เครื่องอัดลมและไฮดรอลิก

การดัดด้วยแรงกดพร้อมกันประกอบด้วยการดัดไม้รอบๆ แม่แบบที่มีรอยบาก และในกระบวนการดัดจากด้านนอกของชิ้นงาน ลูกกลิ้งกดจะกดทับแม่แบบผ่านยาง

เหล็กแท่งถูกรีด ความหนาของชิ้นงานลดลง ชั้นของไม้ที่ด้านเว้าของชิ้นงานมีรูปร่างเป็นคลื่นจากการเยื้องของรอยบากของแม่แบบ ชั้นนอกจะถูกอัดแน่น สิ่งนี้มีส่วนทำให้ความต้านทานแรงอัดของชั้นเว้าในเนื้อไม้เพิ่มขึ้นและความตึงของชั้นนอก

การดัดด้วยการกดพร้อมกันช่วยเพิ่มความสามารถในการดัดของไม้ได้อย่างมาก ช่วยให้ดัดไม้ด้วยนอตขนาดใหญ่ที่อยู่ด้านนอกของชิ้นงาน ใช้สำหรับดัดไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้ออ่อน

การทำให้ชิ้นงานแห้งหลังจากการดัดช่องว่างที่โค้งงอจะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้งจนถึงความชื้นในการทำงาน และช่องว่างนั้นจะถูกวางไว้ในห้องพร้อมกับแม่แบบและยางที่หุ้มไว้ การออกแบบห้องอบแห้งคล้ายกับที่ใช้สำหรับการอบแห้งไม้แปรรูป

ชิ้นงานที่แห้งแล้วจะถูกขนออกจากห้องเพาะเลี้ยงและส่งไปยังช่องทำความเย็น ซึ่งจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมงเพื่อให้ความเค้นภายในเท่ากัน หลังจากนั้น ชิ้นงานจะปราศจากแม่แบบและยาง และส่งไปยังโรงกลึง

ลำดับและหลักการของการตัดเฉือนช่องว่างที่โค้งงอบนเครื่องมือกล เช่น ให้ขนาดสุดท้ายและพื้นผิวที่สะอาดไม่แตกต่างจากการประมวลผลของชิ้นงานตรงโดยพื้นฐาน

การผลิตชิ้นส่วนติดกาวโค้งงอ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ติดกาวงอ ไม่จำเป็นต้องทำทรีตเมนต์ไม้ด้วยความร้อนใต้พิภพก่อนดัดและทำให้แห้งหลังจากการดัดงอ ชิ้นส่วนที่โค้งงอทำจากไม้วีเนียร์หรือไม้อัดแบบโรตารี่ กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตชิ้นส่วนที่ติดกาวโค้งประกอบด้วยการเตรียมวัตถุดิบ (วีเนียร์ ไม้อัด หรือแผ่นบาง) การใช้สารละลายกาวกับพื้นผิวที่จะติดกาว การติดกาวช่องว่างด้วยการดัดงอในแม่พิมพ์หรือในแม่แบบพร้อมกัน และจับชิ้นส่วน หลังจากกดเข้าไปเพื่อปรับความชื้นและความเครียดให้เท่ากัน

การติดกาวทำได้ทั้งในบล็อกหรือแยกส่วน การกดจะดำเนินการในเครื่องอัดไฮดรอลิกด้วยแม่พิมพ์หรือแม่แบบ ใช้ความร้อนจากบรรจุภัณฑ์แบบกดหนึ่งในสามประเภท: หน้าสัมผัสไฟฟ้า ไอน้ำ หรือกระแสความถี่สูง (HFC) การทำความร้อนที่ก้าวหน้าที่สุดของ HDTV วิธีนี้ใช้เวลากดน้อยลงและกระจายอุณหภูมิทั่วบริเวณหน้าตัดของถุงให้เท่ากัน

กาวที่ใช้คาร์บาไมด์เรซินที่มีความเข้มข้นสูงและความเร็วการบ่มที่เพิ่มขึ้นจะใช้เป็นสารยึดเกาะในการผลิตชิ้นส่วนที่ติดกาวโค้งงอ ปริมาณการใช้กาวดังกล่าวต่อ 1 ม. 2 ของพื้นผิวที่จะทาคือ 110-120 กรัม

เจ้าของบ้านส่วนตัวหลายคนไม่พอใจกับรูปแบบดั้งเดิมของหลังคาและขนาดมาตรฐานของอาคาร ไม้ให้โอกาสในการก่อสร้างที่หลากหลาย และหนึ่งในนั้นคือการสร้างโครงสร้างโดมโดยใช้โครงสร้างที่โค้งงอ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างโครงร่างอาคารที่แปลกใหม่และแปลกตาที่สุดโดยใช้พื้นผิวโค้ง นอกจากนี้ ไม้โค้งงอกาวยังมีข้อดีอีกมากมาย

ขอบเขตการใช้องค์ประกอบไม้โค้งงอในการก่อสร้าง

วัสดุนี้ใช้ไม่เพียง แต่ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย แต่ยังรวมถึงการก่อสร้างโครงสร้างทางเศรษฐกิจและอุตสาหกรรมด้วย

ลำแสงโค้งขยายขอบเขตอันไกลโพ้นในด้านการออกแบบและการใช้งานโครงสร้าง ช่วยให้คุณสามารถแก้ปัญหาต่อไปนี้:

คานโค้งช่วยให้คุณซ้อนทับระยะห่างระหว่างผนังได้มากเนื่องจากคานโครงถักและโครงสร้างอื่น ๆ สำหรับมุงหลังคาทำมาจากคาน ทำให้สามารถสร้างโกดัง อาคารสำหรับเลี้ยงสัตว์ในฟาร์มขนาดใหญ่ และโครงสร้างอื่นๆ ที่ต้องการพื้นที่ขนาดใหญ่
ต้นไม้ทนต่อปัจจัยอิทธิพลต่าง ๆ ดังนั้นจึงใช้โครงสร้างที่ทำจากไม้ดัดโค้งงอในการก่อสร้างโกดัง

สำคัญ! เนื่องจากไม้ที่ชุบด้วยสารประกอบพิเศษจึงไม่เน่าและไม่กัดกร่อนเลยจึงเชื่อถือได้มากกว่าโลหะ

วัสดุนี้ใช้ในการก่อสร้างโรงเรือนและโรงเรือนเนื่องจากสามารถใช้เพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแรงและมั่นคงในรูปทรงที่สะดวกและพื้นที่ขนาดใหญ่
วิธีการใช้งานที่พบบ่อยที่สุด: ไม้วีเนียร์ลามิเนตงอ - วัสดุสำหรับหลังคาที่มีรูปร่างและโดมผิดปกติ

ไม้ลามิเนตติดกาวโค้งงอทำให้สามารถสร้างโครงสร้างสถาปัตยกรรมขนาดเล็กได้: ด้วยหลังคาโดมพวกเขาจะเป็นของตกแต่งที่ยอดเยี่ยมสำหรับไซต์พวกเขาดูเป็นต้นฉบับและผิดปกติ

โครงสร้างหลังคาทรงโดมไม่เพียงแต่ดูแปลกตาและสวยงามจากมุมมองด้านสุนทรียศาสตร์เท่านั้น แต่ยังมีประโยชน์สำหรับเหตุผลอื่นๆ อีกด้วย หิมะจะไม่สะสมบนหลังคาดังกล่าวทำให้ร้อนขึ้นเล็กน้อยจากดวงอาทิตย์และไม่ทำให้ผนังมีภาระมาก ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่ใช้หลังคาประเภทนี้มาตั้งแต่สมัยโบราณ

การผลิตโครงสร้างโค้งงอ

วิธีการดัดไม้เพื่อให้ไม้ไม่แตกและวัสดุนั้นใช้รูปทรงเรขาคณิตที่ต้องการ? พวกเขามีส่วนร่วมในการผลิตคานโค้งในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม แต่ในทางกลับกัน คุณสามารถลองทำสิ่งนี้ด้วยมือของคุณเอง

การดัดไม้เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ค่อนข้างซับซ้อน โดยที่ไม้ต้องเผชิญกับปัจจัยหลายอย่างพร้อมกัน งานนี้ต้องใช้ทักษะบางอย่างและการยึดมั่นในเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์จะเปราะบางมาก

โดยปกติแล้ว ไม้เนื้อแข็งจะใช้ทำรูปแบบโค้งงอ เนื่องจากเป็นพลาสติกมากกว่าและแปรรูปได้ง่ายกว่า สายพันธุ์หลัก ได้แก่ โอ๊ค ออลเด้อร์ เมเปิ้ล เถ้า ฯลฯ

พระเยซูเจ้ามักไม่ค่อยใช้สำหรับสิ่งนี้ ช่องว่างโค้งงอส่วนใหญ่สำหรับเฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ทำจากไม้วีเนียร์เบิร์ช วัสดุนี้คิดเป็น 60% ของช่องว่างติดกาวที่งอทั้งหมด ตัวอย่างคำแนะนำสำหรับการดัดไม้มีดังนี้:

พื้นฐานของเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนงอ

พื้นฐานในการดัดไม้กลายเป็นการบำบัดด้วยความร้อน นั่นคือการสัมผัสกับไอน้ำและอุณหภูมิสูงพร้อมกัน

การประมวลผลดังกล่าวจะเพิ่มคุณสมบัติพลาสติกของไม้ซึ่งเป็นผลมาจากความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นและสามารถเปลี่ยนรูปร่างได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างของวัสดุ

ไม้ได้ความสามารถพลาสติกสูงสุดเมื่อมีความชื้นถึง 30% และอุณหภูมิในแกนของชิ้นงานคือ 100 องศา การหาตัวชี้วัดดังกล่าวที่บ้านไม่ใช่เรื่องง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากการนึ่งต้องใช้เวลานาน แท่งที่มีหน้าตัด 3.5 ซม. ต้องนึ่งเป็นเวลาอย่างน้อย 1.5 ชั่วโมงจึงจะยืดหยุ่นได้

โครงร่างของการผลิตคานโค้ง

วางชิ้นงานบนยางและติดอย่างระมัดระวัง หลังจากนั้นจึงนึ่งตามเวลาที่กำหนด Billets มาพร้อมกับการตัดแบบเรียวหรือสี่เหลี่ยมพิเศษซึ่งจะช่วยให้ไม้งอได้

วัสดุที่เตรียมไว้จะโค้งงอเพื่อให้ได้ความโค้งตามที่ต้องการโดยใช้ยางรถยนต์และการกด
ชิ้นงานที่ติดอยู่กับยางจะถูกส่งไปยังเครื่องอบผ้า ซึ่งจะได้รับความชื้นที่เหมาะสมกับงานก่อสร้าง

เป็นผลให้ชิ้นงานได้รับรัศมีความโค้งที่ต้องการและสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการก่อสร้างและสำหรับการผลิตส่วนประกอบภายในที่ทำจากไม้ ไม้ลามิเนตติดกาวทำขึ้นจากการรวมสองขั้นตอนเข้าด้วยกัน: แผ่นไม้จะโค้งงอและติดกาวเป็นก้อนเดียวในทันที

ในท้ายที่สุด วัสดุยังคงรักษาข้อดีทั้งหมดไว้ ในขณะที่ได้รูปทรงพิเศษ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้คุณสร้างรูปทรงได้หลากหลายด้วยรัศมีการดัดที่ต่างกัน

หากคุณตัดสินใจที่จะตกแต่งห้องด้วยไม้หรือเริ่มต้นสร้างเฟอร์นิเจอร์ที่สวยงามในสไตล์คลาสสิกคุณจะต้องทำรายละเอียดโค้ง โชคดีที่ไม้เป็นสารที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวเพราะช่วยให้ช่างฝีมือมากประสบการณ์สามารถเล่นกับรูปทรงได้เล็กน้อย ไม่ยากอย่างที่คิด แต่ก็ไม่ง่ายอย่างที่เราต้องการ

ก่อนหน้านี้บนเว็บไซต์มีสิ่งพิมพ์เกี่ยวกับการดัดไม้อัดอยู่แล้ว ในบทความนี้ เราจะเข้าใจหลักการของการดัดกระดานแข็งและแท่งเหล็ก เราจะเรียนรู้วิธีการทำในการผลิต และเราจะให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์จากผู้เชี่ยวชาญซึ่งจะเป็นประโยชน์สำหรับช่างฝีมือประจำบ้าน

ทำไมดัดดีกว่าเลื่อย

ชิ้นส่วนไม้โค้งสามารถรับได้สองวิธี: โดยการดัดชิ้นงานที่เรียบหรือโดยการตัดรูปร่างเชิงพื้นที่ที่ต้องการออก วิธีการที่เรียกว่า "การตัด" ดึงดูดผู้ใช้ด้วยความเรียบง่าย สำหรับการผลิตชิ้นส่วนและโครงสร้างดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน ไม่ต้องเสียเวลาและความพยายามมากนัก อย่างไรก็ตาม ในการที่จะตัดผลิตภัณฑ์ไม้โค้ง จำเป็นต้องใช้ชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เกินไปอย่างเห็นได้ชัด และวัสดุที่มีค่าจำนวนมากจะสูญเสียไปอย่างถาวรอย่างไม่สามารถแก้ไขได้

แต่ประเด็นหลักคือประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับ เมื่อตัดชิ้นโค้งที่ทำจากไม้แปรรูปธรรมดา เส้นใยไม้จะไม่เปลี่ยนทิศทาง
เป็นผลให้การตัดตามขวางตกอยู่ในโซนรัศมี ซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้รูปลักษณ์แย่ลง แต่ยังทำให้การตกแต่งสำเร็จในภายหลังของผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนมากขึ้นเช่นการกัดหรือการเจียรละเอียด นอกจากนี้ ในส่วนที่โค้งมนซึ่งเสี่ยงต่อความเค้นทางกลมากที่สุด เส้นใยจะวิ่งผ่านส่วนนี้ ซึ่งทำให้ส่วนนี้มีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่าย

ในขณะที่โค้งงอ มักจะสังเกตเห็นภาพตรงข้าม เมื่อไม้แข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น ที่ขอบของไม้โค้งหรือแผ่นกระดาน การตัด "ส่วนปลาย" ของเส้นใยจะไม่หลุดออกมา ดังนั้น ภายหลังจึงสามารถแปรรูปชิ้นงานดังกล่าวได้โดยไม่มีข้อจำกัด โดยใช้การทำงานมาตรฐานทั้งหมด

เกิดอะไรขึ้นกับไม้เมื่อดัดงอ

เทคโนโลยีการดัดขึ้นอยู่กับความสามารถของไม้ ในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของไม้ไว้ เพื่อเปลี่ยนรูปร่างภายในขอบเขตที่กำหนดเมื่อใช้แรง จากนั้นจึงคงสภาพไว้หลังจากขจัดการกระทำทางกล อย่างไรก็ตาม เราทุกคนทราบดีว่าหากไม่มีมาตรการเตรียมการ ไม้แปรรูปจะมีความยืดหยุ่น นั่นคือจะกลับสู่สภาพเดิม และถ้าแรงที่ใช้มากเกินไป แท่งหรือกระดานก็จะขาด

ชั้นของไม้ทำงานแตกต่างกันเมื่อโค้งงอ ด้านนอกรัศมี วัสดุถูกยืด ด้านในถูกบีบอัด และตรงกลางอาร์เรย์ เส้นใยแทบไม่ได้รับภาระหนัก และมีความต้านทานเพียงเล็กน้อยต่อแรงที่กระทำต่อชิ้นงาน (ชั้นในนี้เรียกว่า "เป็นกลาง") . การเสียรูปที่สำคัญจะทำลายเส้นใยที่รัศมีภายนอก ในขณะที่รัศมีภายในมักจะก่อให้เกิด "รอยพับ" ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่พบได้บ่อยเมื่อดัดไม้เนื้ออ่อน เส้นใยของพลาสติกชนิดผลัดใบหรือไม้สนสามารถหดตัวได้ 20 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่า ในขณะที่ขีดจำกัดการยืดจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งถึงหนึ่งและครึ่งเปอร์เซ็นต์

นั่นคือเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการดัด (โดยไม่ทำลาย) ตัวบ่งชี้ที่สำคัญกว่าจะเป็นขีด จำกัด ของการยืดตัวสัมพัทธ์ของชั้นยืด ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนโดยตรงและกำหนดรัศมีที่ต้องการให้ได้มา ยิ่งชิ้นงานหนาและรัศมียิ่งเล็ก การยืดตัวสัมพัทธ์ตามเส้นใยก็จะยิ่งมากขึ้น การมีข้อมูลคุณสมบัติทางกายภาพของไม้ที่นิยมใช้กันนั้น เป็นไปได้ที่ไม้แต่ละชนิดจะกำหนดอัตราส่วนของความหนาและรัศมีของชิ้นส่วนสูงสุดที่เป็นไปได้ ในตัวเลขจะมีลักษณะดังนี้:

ดัดด้วยเหล็กเส้น

ดัดโดยไม่ต้องใช้รถบัส

ข้อมูลเหล่านี้ชี้ให้เห็นว่าไม้เนื้ออ่อนสามารถปรับให้โค้งงอได้น้อยกว่าไม้ผลัดใบหนาแน่น ในการทำงานกับไม้แปรรูปในรัศมีที่ลุกลามจำเป็นต้องใช้วิธีการเตรียมชิ้นส่วนเบื้องต้นและการป้องกันทางกลร่วมกัน

ยางเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงการทำลายไม้เมื่องอ

เนื่องจากปัญหาหลักคือการแตกหักของเส้นใยที่ด้านข้างของรัศมีรอบนอก พื้นผิวของชิ้นงานนี้จึงจำเป็นต้องทำให้เสถียร วิธีหนึ่งที่ใช้บ่อยที่สุดคือการใช้แพตช์บัส ยางรถยนต์เป็นแถบเหล็กที่มีความหนาตั้งแต่ครึ่งมิลลิเมตรถึงสองมิลลิเมตร ซึ่งครอบคลุมคานหรือกระดานตามรัศมีด้านนอกและโค้งงอบนแม่แบบพร้อมกับไม้ แถบยางยืดจะดูดซับพลังงานส่วนหนึ่งในระหว่างการยืดตัว และในขณะเดียวกัน แถบยางยืดจะกระจายน้ำหนักที่แตกหักตามความยาวของชิ้นงาน ด้วยวิธีนี้ เมื่อใช้ร่วมกับการทำความชื้นและความร้อน รัศมีการดัดที่อนุญาตจะลดลงอย่างมาก

ควบคู่ไปกับการใช้เหล็กเส้นในอุปกรณ์ดัดและเครื่องจักร ทำให้ได้การบดอัดทางกลของไม้ ทำได้โดยใช้ลูกกลิ้งกด ซึ่งกดบนชิ้นงานตามรัศมีการดัดด้านนอก นอกจากนี้ แบบฟอร์มเทมเพลตในอุปกรณ์ดังกล่าวมักจะมีฟัน 3 มม. (มีระยะพิทช์ประมาณ 0.5 ซม.) โดยมุ่งเน้นที่ทิศทางของชิ้นงาน

งานของพื้นผิวฟันของแม่แบบคือการป้องกันไม่ให้ชิ้นงานลื่นไถลเพื่อป้องกันการเคลื่อนย้ายร่วมกันของเส้นใยในมวลไม้และเพื่อสร้างลอนเล็ก ๆ ในรัศมีเว้าของชิ้นส่วน (เส้นใยถูกกดเข้าไป ด้านในของเทือกเขาจึงแก้ปัญหาการพับ)

การกดด้วยยางทำให้คุณสามารถโค้งงอแท่งไม้และแผ่นไม้ผลัดใบที่อ่อนนุ่มและอ่อนนุ่มโดยมีเปอร์เซ็นต์การคัดแยกขั้นต่ำ โปรดทราบว่าชิ้นส่วนที่ทำจากหินที่ค่อนข้างแข็งจะบางลงประมาณสิบถึงสิบสองเปอร์เซ็นต์เมื่องอและกด ส่วนไม้สนและไม้สปรูซจะบางลง 20-30% แต่แง่บวกของวิธีนี้รวมถึงการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในลักษณะความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเช่นเดียวกับการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในข้อกำหนดสำหรับการมีข้อบกพร่องและข้อบกพร่องในช่องว่างไม้

วิธีปรับปรุงความเป็นพลาสติกของไม้

ในสภาวะปกติ ไม้แปรรูปจะมีความยืดหยุ่น มีความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่อย่างมาก และทนต่อแรงกดทับ ไม้ได้คุณสมบัติอันมีค่าเหล่านี้มาจากลิกนิน ซึ่งเป็นพอลิเมอร์ "ตาข่าย" ตามธรรมชาติที่ช่วยให้พืชมีรูปร่างและความแข็งแรงที่มั่นคง ลิกนินตั้งอยู่ในช่องว่างระหว่างเซลล์และในผนังเซลล์ซึ่งเชื่อมต่อเส้นใยเซลลูโลส ต้นสนประกอบด้วยไม้ยืนต้นประมาณ 23-38 เปอร์เซ็นต์ - มากถึง 25 เปอร์เซ็นต์

อันที่จริงลิกนินเป็นกาวชนิดหนึ่ง เราสามารถทำให้มันนิ่มและเปลี่ยนเป็น "สารละลายคอลลอยด์" หากไม้ถูกทำให้ร้อนโดยการนึ่ง ต้ม กระแสไฟความถี่สูง (สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ไมโครเวฟในครัวเรือนก็สามารถใช้ได้เช่นกัน) หลังจากที่ลิกนินหลอมเหลว ชิ้นงานจะงอและยึดแน่น ในขณะที่เย็นตัวลง ลิกนินที่หลอมเหลวจะแข็งตัวและไม่ยอมให้ไม้กลับคืนสู่รูปร่างเดิม

การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการดัดไม้เนื้อแข็ง (แท่ง, ราง, ไม้กระดาน) จะอยู่ที่ 100 องศาเซลเซียส ต้องไม่ได้อุณหภูมินี้ที่พื้นผิว แต่อยู่ภายในชิ้นงาน ดังนั้น เวลาในการสัมผัสอุณหภูมิจะขึ้นอยู่กับมวลของชิ้นส่วนในหลายๆ ด้าน ส่วนที่หนาขึ้นก็จะใช้เวลานานขึ้นในการทำให้ร้อนขึ้น ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ไอน้ำเพื่อเตรียมดัดแถบขนาด 25 มม. (ที่มีความชื้นประมาณ 28-32%) โดยเฉลี่ยแล้วจะใช้เวลาประมาณ 60 นาที เป็นที่น่าสังเกตว่าเวลาภายใต้ไอน้ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใกล้เคียงกันสำหรับหินใด ๆ นั้นใกล้เคียงกัน

โดยวิธีการที่เชื่อกันว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้ส่วนร้อนมากเกินไปเนื่องจากลิกนินหลังจากการชุบแข็งสามารถสูญเสียความยืดหยุ่นและเปราะบางเกินไป

วิธีการต้มมักไม่ถูกนำมาใช้ เนื่องจากชิ้นงานชุบอย่างแรงและไม่สม่ำเสมอ และเส้นใยและเซลล์ที่อิ่มตัวด้วยน้ำดังกล่าวสามารถแตกได้ในระหว่างการดัดงอ อย่างน้อยก็ด้วยการก่อตัวของกอง หลังจากปรุงอาหารแล้ว ชิ้นส่วนจะต้องแห้งนานเกินไปหลังจากนั้น แต่วิธีนี้แสดงให้เห็นได้ดีหากจำเป็นต้องแปรรูปเพียงส่วนหนึ่งของชิ้นงานเพื่อการดัด

ไอน้ำช่วยให้คุณอุ่นชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอ และความชื้นที่ทางออกมีแนวโน้มที่จะเข้าใกล้ค่าที่เหมาะสมที่สุด ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้เนื้อไม้แปรรูปสูงสุดคือช่วง 26-35 เปอร์เซ็นต์ (โมเมนต์ความอิ่มตัวของลายไม้)

ในการอบไอน้ำไม้เพื่อการดัดที่บ้าน ให้ใช้ช่องทรงกระบอกทำเองจากท่อโลหะ / โพลีเมอร์หรือกล่องไม้สี่เหลี่ยม ถังให้ความร้อน กาต้มน้ำไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน ซึ่งสามารถให้อุณหภูมิประมาณ 105 องศาและแรงดันต่ำ ทำหน้าที่เป็นแหล่งไอน้ำ ตามด้วยขั้นตอนการทำให้ชิ้นส่วนแห้ง (+ จับรูปร่างคงที่) เสมอเป็นประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ และทำการตกแต่งให้เสร็จ

วิธีการทางเคมีของไม้แปรรูปพลาสติก

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าสามารถทำให้ไม้แปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นโดยใช้สารเคลือบต่างๆ มีการเคลือบสำเร็จรูปที่ทำให้เซลล์ไม้เป็นพลาสติกมากขึ้น เช่น "Super-Soft 2" ผู้ปฏิบัติงานบางคนแช่ไม้ในน้ำยาปรับผ้านุ่มที่มีผลคล้ายกัน

แต่สามารถใช้ "สูตร" ดั้งเดิมที่มีแอมโมเนียและเอทิลแอลกอฮอล์, กลีเซอรีน, ด่าง, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, สารส้มที่ละลายได้ ... หลายคนทำงานง่ายมาก - เพิ่มความสามารถของชิ้นงานในการดูดซับน้ำและช่วยรักษาความชื้นในเส้นใย .

ผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อบาง เช่น แผ่นไม้อัดถูกฉีดพ่น แต่การชุบด้วยเคมีของไม้แปรรูปปกติจะกระทำโดยการแช่จนเต็ม ต้องใช้เวลาพอสมควรกว่าสารที่ใช้งานจะเข้าไปในแท่งหรือรางได้ โดยปกติจะใช้เวลา 3-5 ชั่วโมงถึงหลายวัน (แม้ว่าการให้ความร้อนจะช่วยลดการรอ)

ส่วนใหญ่เนื่องจากระยะเวลาของกระบวนการ การทำให้เป็นพลาสติกด้วยสารเคมีมักไม่ค่อยถูกใช้ แม้ว่าจะมีปัญหาอื่นๆ เช่น ค่าใช้จ่ายของเคมี การเปลี่ยนสี ความจำเป็นในการปกป้องจากควันที่เป็นอันตราย แนวโน้มที่เพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนโค้งดังกล่าวเพื่อทำให้ตรง ..

เคล็ดลับสำหรับการดัดไม้โดยใช้การปรับสภาพด้วยไฮโดรเทอร์มอล

เลือกคุณภาพของชิ้นงานสำหรับการดัดอย่างระมัดระวัง เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้วัสดุที่มีรอยแตก นอต (แม้มีชีวิตและเพิ่มขึ้น) เส้นใยเอียง หากไม่มีตัวเลือกสำหรับสิ่งนี้ ให้จัดทิศทางชิ้นส่วนในอุปกรณ์ดัด (เครื่องจักรหรือแม่แบบ) เพื่อให้ข้อบกพร่องตกอยู่ในโซนรัศมีเว้า และไม่เข้าไปในโซนความตึงที่รัศมีภายนอก ให้ความสำคัญกับวิธีการดัดงอบัสบาร์
เมื่อเลือกชิ้นงานเปล่า จำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดของชิ้นงานหลังการขึ้นรูป ตัวอย่างเช่น ความหนาของแท่งไม้สนสามารถลดลงได้ 30 เปอร์เซ็นต์ หากทำการดัดด้วยการกด
แม้ว่าคุณจะวางแผนการตกแต่งที่กว้างขวาง อย่าทิ้งวัสดุไว้มากเกินไป ชิ้นงานยิ่งบาง ยิ่งโค้งงอได้ไม่หักง่าย
หากปริมาณงานมีขนาดเล็กจะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ตัดช่องว่าง แต่ให้ทิ่มจากหนุน ด้วยวิธีนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดเส้นใยและเป็นผลให้เกิดข้อบกพร่องในระหว่างการดัด
สำหรับการดัดงอแนะนำให้ใช้ไม้ที่มีความชื้นตามธรรมชาติ หากคุณใช้ช่องว่างแบบแห้ง ควรเลือกใช้ช่องว่างที่ไม่ได้รับการประมวลผลในห้องอบแห้ง แต่ทำให้แห้งภายใต้ร่มเงา - ในบรรยากาศ
หลังจากการนึ่ง ให้ทำงานกับไม้ที่อ่อนตัวเร็วมาก เนื่องจากลิกนินเริ่มแข็งตัวเกือบจะในทันที โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชั้นไม้ชั้นนอกที่เปราะบางที่สุดของไม้เนื้อแข็ง โดยปกติ คุณจะต้องโฟกัสที่ระยะเวลาตั้งแต่ครึ่งชั่วโมงถึง 40 นาที ดังนั้นจึงไม่มีประโยชน์ที่จะสร้างกล้องขนาดใหญ่ หากคุณไม่มีเวลาติดตั้งวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในเทมเพลต
จัดตำแหน่งวัสดุในห้องอบไอน้ำเพื่อให้พื้นผิวที่หันไปทางรัศมีภายนอกสามารถสัมผัสกับไอพ่นไอน้ำได้อย่างง่ายดาย
เพื่อประหยัดเวลา ช่างไม้หลายคนปฏิเสธที่จะใช้แม่แบบหนีบ แทนที่จะใช้ลวดเย็บกระดาษและเวดจ์หรือกันชนโลหะบนแม่แบบ
โปรดทราบว่าแท่งหรือรางโค้งจะยังคงยืดให้ตรง และการยืดผมนี้เกิดขึ้นไม่กี่เปอร์เซ็นต์เสมอ ดังนั้น เมื่อต้องการความแม่นยำสูงในการผลิตชิ้นส่วน จำเป็นต้องทำการทดสอบและแก้ไขรูปร่างของเทมเพลต (ลดรัศมี) ตามผลลัพธ์ที่ได้รับ
หลังจากที่ชิ้นส่วนเย็นลงในแม่พิมพ์แล้ว ให้พักไว้ ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่มีประสบการณ์บางคนชอบที่จะสุกเป็นเวลา 5-7 วัน ยางมักจะติดอยู่กับชิ้นส่วนตลอดเวลา

แม้จะมีความแข็งแรงและความแข็งแรงทั้งหมด แต่ชิ้นส่วนไม้สามารถงอได้ง่ายและง่ายดายหากในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนพิเศษและดั้งเดิมของรูปไข่หรือทรงกลม ด้วยการประมวลผลที่เหมาะสม ต้นไม้สามารถเปลี่ยนรูปร่างได้ง่าย และคุณสามารถดำเนินการตามขั้นตอนนี้ได้ด้วยตัวเอง โดยไม่ต้องอาศัยความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

ประเภทของงาน

มีสองวิธีหลักในการดัดต้นไม้ให้ได้รูปทรงที่ต้องการ โดยวิธีหนึ่งเป็นแบบเย็น อีกวิธีหนึ่งเป็นแบบร้อน ตามชื่อที่บอก วิธีการต่างกันแค่การใช้อุณหภูมิร้อน ในแง่ของประสิทธิภาพ ทั้งสองวิธีนี้เหมือนกันหมด เพียงแต่วิธีร้อนในการซ่อมต้นไม้นั้นเร็วกว่ามาก สำหรับแต่ละวิธี คุณจะต้องใช้กาว pva หรือวอลเปเปอร์ คุณไม่จำเป็นต้องซื้ออะไรเป็นพิเศษ และด้วยชิ้นส่วนที่เป็นโลหะ คุณสามารถสร้างแท่นพิมพ์หรือโครงที่จะยึดต้นไม้ในรูปทรงที่ต้องการได้ ในการดัดไม้นั้นจำเป็นต้องทากาวด้วยกาวอย่างแรงและทั่วถึงโดยไม่ต้องกลัวว่าต้นไม้จะเปียกจากสิ่งนี้ ในความเป็นจริงภายใต้อิทธิพลของสารละลายกาวความชื้นส่วนเกินทั้งหมดจะออกจากต้นไม้และจะทนทานและแข็งแรงยิ่งขึ้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง หลังจากที่ไม้ทาด้วยกาวแล้ว จะต้องทำการยึดด้วยเครื่องมือในรูปทรงที่ต้องการ และในกรณีของกระบวนการทำงานที่เย็น ให้ปล่อยให้แห้ง หากคุณเลือกร้อนควรคลุมไม้ด้วยฟิล์มธรรมดาเพื่อให้แห้งเร็วขึ้นและความชื้นจะระเหยไปทั้งหมด

ความทนทาน

ไม่ว่าจะเลือกวิธีใด ทั้งสองวิธีก็มีประสิทธิภาพและทำงานในลักษณะเดียวกัน แถบนี้ได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ในรูปแบบใหม่ และจะไม่กลับไปใช้แถบเก่าอีกต่อไป คุณสามารถงอแถบเปียกจากกาวได้มากที่สุดโดยไม่ต้องกลัวว่ามันจะแตก และด้วยเหตุนี้ คุณจะได้รับเฟอร์นิเจอร์หรือรายละเอียดที่เป็นต้นฉบับและสวยงามเพื่อสร้างการตกแต่งภายในที่น่าดึงดูดยิ่งขึ้นของบ้านหรือส่วนหน้า ไม้ที่โค้งงอด้วยกาวไม่จำเป็นต้องผ่านการประมวลผลเพื่อความทนทานซึ่งสะดวกมาก ความชื้นจะไม่ซึมผ่านสารละลายกาว และแมลงจะไม่บุกรุกต้นไม้ดังกล่าว ซึ่งจะมีกาวมากขึ้น นั่นคือเหตุผลที่วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีที่สุดและใช้งานได้จริงหากคุณต้องการดัดคานไม้อย่างเร่งด่วน

นอกจากนี้ในหัวข้อ

วิธีเอาเลือดใน CS GO: ล้างการ์ดจากเศษ วิธีทำความสะอาด CS จากเศษซาก

โบสถ์เซนต์นิโคลัสในโทลมาชิ

cs 1.6 ราคาเท่าไหร่ต่อสิ่งจูงใจ? คำแนะนำหลังการซื้อ

เสียงเรียกเข้าสีแดง วัดที่แนบมา Bright Week จะโทรไปได้ที่ไหนบ้าง

6 ดาวน์โหลดแอสเซมบลีรัสเซีย Steam