Portál rekonštrukcie kúpeľne. Užitočné tipy

Gost test požiarnej odolnosti stavebných konštrukcií. Všeobecné požiadavky na požiarne skúšobné metódy budov

GOST 30247.0-94

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

STAVEBNÉ STAVBY
Metódy požiarnej skúšky

Všeobecné požiadavky

Medzištátna vedecko-technická komisia
o normalizácii a technickom predpise
v stavebníctve (MNTKS)

Predslov

1 VYPRACOVANÝ Štátnym ústredným vedecko-výskumným experimentálnym ústavom pre komplexné problémy stavebných konštrukcií a konštrukcií pomenovaný po V.A. Kucherenko (TsNIISK pomenovaný po Kucherenkovi) SSC RF „Výstavba“ Ministerstva výstavby Ruska spoločne s Všeruským výskumným ústavom protipožiarnej obrany (VNIIPO) Ministerstva vnútra Ruska a Centrom pre výskum požiarov a tepelnú ochranu v stavebníctve TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

ZAVEDENÉ Ministerstvom výstavby Ruska

2 PRIJATÉ Medzištátnou vedeckou a technickou komisiou pre normalizáciu a technickú reguláciu v stavebníctve (ISTC) 17. novembra 1994

Názov štátu

Názov vládneho stavebného úradu

Azerbajdžanská republika

Gosstroy Azerbajdžanskej republiky

Arménska republika

Štátna supraarchitektúra Arménskej republiky

Kazašská republika

Ministerstvo výstavby Kazašskej republiky

Kirgizská republika

Gosstroy Kirgizskej republiky

Moldavská republika

Minarhstroy z Moldavskej republiky

Ruská federácia

Ministerstvo výstavby Ruska

Tadžická republika

Gosstroy Tadžickej republiky

3.2 Hranica požiarnej odolnosti konštrukcie je podľa normy CMEA 383-87.

3.3 Limitný stav konštrukcie z hľadiska požiarnej odolnosti je stav konštrukcie, v ktorom stráca schopnosť zachovať si niektorú zo svojich protipožiarnych funkcií.

4 PODSTATA SKÚŠOBNÝCH METÓD

Podstatou metód je určenie času od začiatku tepelného pôsobenia na konštrukciu v súlade s touto normou do vzniku jedného alebo viacerých po sebe nasledujúcich medzných stavov pre požiarnu odolnosť s prihliadnutím na funkčný účel konštrukcie.

5 VYBAVENIE STOJANU

5.1 Vybavenie lavice zahŕňa:

Skúšobné pece so systémom prívodu paliva a spaľovania (ďalej len pece);

Zariadenia na montáž vzorky na pec, zabezpečujúce súlad s podmienkami na jej pripevnenie a nakladanie;

Systémy na meranie a záznam parametrov, vrátane zariadení na film, foto alebo video natáčanie.

5.2 Testovacie pece

5.2.1 Skúšobné pece musia byť schopné skúšať vzorky konštrukcií za požadovaných zaťažovacích, nosných, teplotných a tlakových podmienok špecifikovaných v tejto norme a v normách pre skúšobné metódy pre špecifické typy konštrukcií.

Ak nie je možné skúšať vzorky konštrukčných rozmerov, ich rozmery a otvory pece musia byť také, aby boli zabezpečené podmienky tepelného pôsobenia na vzorku, upravené normami pre metódy skúšania požiarnej odolnosti pre konkrétne typy konštrukcií.

Hĺbka požiarneho priestoru pecí musí byť minimálne 0,8 m.

5.2.3 Konštrukcia muriva pece, vrátane jej vonkajšieho povrchu, by mala zabezpečiť inštaláciu a upevnenie vzorky, vybavenia a príslušenstva.

5.2.4 Teplota v peci a jej odchýlky počas skúšky musia spĺňať požiadavky tejto normy.

5.2.5 Teplotný režim pecí musí byť zabezpečený spaľovaním kvapalného paliva alebo plynu.

5.2.6 Spaľovací systém by mal byť regulovaný.

5.2.7 Plameň horákov by sa nemal dotýkať povrchu skúšaných konštrukcií.

Parametre zaťaženia a deformácie pri skúšaní nosných konštrukcií;

Teplota vzoriek, a to aj na nevyhrievanom povrchu uzatváracích štruktúr - strata integrity uzatváracích štruktúr.

Spájkovaný koniec termočlánku by mal byť umiestnený 100 mm od povrchu vzorky.

Vzdialenosť od spájkovaného konca termočlánkov k stenám pece musí byť najmenej 200 mm.

Spôsob upevnenia termočlánkov na skúšobnú vzorku konštrukcie musí zabezpečiť presnosť merania teploty vzorky v rozmedzí + -5 %.

Okrem toho možno použiť prenosný termočlánok vybavený držiakom alebo iným technickým prostriedkom na určenie teploty v ktoromkoľvek bode na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, kde sa očakáva najvyšší nárast teploty.

5.4.5 Je dovolené používať termočlánky s ochranným puzdrom alebo s inými priemermi elektród za predpokladu, že ich citlivosť nie je nižšia a časová konštanta nie je vyššia ako pri termočlánkoch vyrobených podľa a.

5.4.6 Na registráciu nameraných teplôt by sa mali používať prístroje s triedou presnosti najmenej 1.

5.4.7 Prístroje určené na meranie tlaku v peci a zaznamenávanie výsledkov musia zabezpečiť presnosť merania + -2,0 Pa.

5.4.8 Meracie prístroje by mali poskytovať nepretržitý záznam alebo diskrétny záznam parametrov s intervalom nie väčším ako 60 s.

Rozmery tampónu by mali byť 100 ´ 100 ´ 30 mm, hmotnosť od 3 do 4 g. Pred použitím tampón uchovávajte v sušiarni pri teplote 105 ° C + - 5 ° C po dobu 24 hodín. Tampón sa zo sušiacej skrinky nevyberie skôr; ako 30 minút pred začiatkom testu. Opakované použitie tampónu nie je povolené.

5.5 Kalibrácia vybavenia lavice

5.5.1 Kalibrácia pecí spočíva v riadení teplotného poľa a tlaku v objeme pece. V tomto prípade sa do otvoru pece umiestni kalibračná vzorka na testovanie štruktúr.

5.5.2 Návrh kalibračnej vzorky musí mať medzu požiarnej odolnosti minimálne v čase kalibrácie.

5.5.3 Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie obvodových konštrukcií musí byť vyrobená zo železobetónovej dosky s hrúbkou najmenej 150 mm.

5.5.4 Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie prútových konštrukcií musí byť vyhotovená vo forme železobetónového stĺpa s výškou najmenej 2,5 m s prierezom najmenej 0,04 m2.

5.5.5 Trvanie kalibrácie - nie menej ako 90 minút.

6 REŽIM TEPLOTY

6.1 Počas skúšania a kalibrácie v skúšobných peciach by mal byť vytvorený štandardný teplotný režim charakterizovaný nasledujúcou závislosťou:

stôl 1

Pri testovaní konštrukcií vyrobených z nehorľavých materiálov na samostatných termočlánkoch pece je po 10 minútach testovania povolená odchýlka teploty od štandardného teplotného režimu nie viac ako 100 ° C.

Pri iných prevedeniach by takéto odchýlky nemali presiahnuť 200 °C.

7 VZORIEK NA ŠTRUKTURÁLNE SKÚŠKY

7.1 Konštrukčné skúšobné vzorky musia mať konštrukčné rozmery. Ak nie je možné otestovať vzorky takýchto rozmerov, odoberú sa minimálne rozmery vzoriek podľa noriem na testovanie zodpovedajúcich typov konštrukcií, pričom sa zohľadnia.

7.2 Materiály a detaily vzoriek, ktoré sa majú skúšať, vrátane tupých spojov stien, priečok, stropov, náterov a iných konštrukcií, musia zodpovedať technickej dokumentácii na ich výrobu a použitie.

Na žiadosť skúšobného laboratória sa vlastnosti konštrukčných materiálov v prípade potreby kontrolujú na ich štandardných vzorkách, vyrobených špeciálne na tento účel z rovnakých materiálov súčasne s výrobou konštrukcií. Kontrolné štandardné vzorky materiálov musia byť pred skúšaním v rovnakých podmienkach ako experimentálne vzorky konštrukcií a ich skúšky sa vykonávajú podľa platných noriem.

7.3 Vlhkosť vzorky musí spĺňať špecifikácie a musí byť dynamicky vyvážená s prostredím s relatívnou vlhkosťou (60 + - 15) % pri teplote 20 °C + - 10 °C.

Vlhkosť vzorky sa zisťuje priamo na vzorke alebo na jej reprezentatívnej časti.

Na získanie dynamicky vyváženej vlhkosti je povolené prirodzené alebo umelé sušenie vzoriek pri teplote vzduchu nepresahujúcej 60 ° C.

7.4 Na skúšanie konštrukcie rovnakého typu sa musia vyrobiť dve identické vzorky.

K vzorkám musí byť priložený požadovaný súbor technickej dokumentácie.

7.5 Pri vykonávaní certifikačných skúšok by sa odber vzoriek mal vykonávať v súlade s požiadavkami prijatej certifikačnej schémy.

8. VYKONANIE SKÚŠOK

8.1 Skúšky sa vykonávajú pri teplote okolia v rozsahu od + 1 do + 40 °C a pri rýchlosti vzduchu maximálne 0,5 m/s, pokiaľ si podmienky používania konštrukcie nevyžadujú iné skúšobné podmienky.

Okolitá teplota a rýchlosť vzduchu sa merajú vo vzdialenosti najmenej 1 m od povrchu vzorky.

Teplota v peci a v miestnosti by sa mala stabilizovať 2 hodiny pred začiatkom testu.

8.2 Počas skúšky sa zaznamená:

Čas nástupu obmedzujúcich stavov a ich typ ();

Teplota v peci, na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, ako aj na iných vopred inštalovaných miestach;

Nadmerný tlak v peci pri skúšaní konštrukcií, ktorých požiarna odolnosť je určená medznými stavmi uvedenými v a;

Deformácie nosných konštrukcií;

Čas objavenia sa plameňa na nezahriatom povrchu vzorky;

Čas a povaha trhlín, dier, delaminácie, ako aj iných javov (napríklad porušenie podmienok podpory, výskyt dymu).

Uvedený zoznam nameraných parametrov a zaznamenaných javov je možné dopĺňať a meniť v súlade s požiadavkami skúšobných metód pre konkrétne typy konštrukcií.

8.3 Skúška by mala pokračovať až do jedného alebo, ak je to možné, postupne do všetkých medzných stavov špecifikovaných pre daný návrh.

9 LIMITNÝCH STAVOV

9.1.1 Strata únosnosti v dôsledku zrútenia konštrukcie alebo konečných deformácií ( R).

9.2 Ďalšie medzné stavy konštrukcií a kritériá ich výskytu, ak je to potrebné, sú stanovené v normách pre skúšanie konkrétnych konštrukcií.

10 OZNAČENIA LIMITOV POŽIARNEJ ODOLNOSTI KONŠTRUKCIÍ

Označenie požiarnej odolnosti stavebnej konštrukcie pozostáva zo symbolov normalizovaných pre danú štruktúru medzných stavov (pozri) a čísla zodpovedajúceho času dosiahnutia jedného z týchto stavov (prvého v čase) v minútach. Napríklad:

R 120 - limit požiarnej odolnosti 120 minút - strata únosnosti;

RE 60 - limit požiarnej odolnosti 60 minút - pre stratu únosnosti a stratu celistvosti, bez ohľadu na to, ktorý z dvoch medzných stavov nastane skôr;

REI 30 - limit požiarnej odolnosti 30 minút - pre stratu únosnosti, celistvosti a tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z troch medzných stavov nastane skôr.

Pri vyhotovení protokolu o skúške a vydaní certifikátu by sa mal uviesť medzný stav, pre ktorý je stanovený limit požiarnej odolnosti konštrukcie.

Ak sú pre konštrukciu štandardizované (alebo ustanovené) rôzne limity požiarnej odolnosti pre rôzne medzné stavy, označenie limitu požiarnej odolnosti pozostáva z dvoch alebo troch častí, oddelených šikmou čiarou. Napríklad:

R 120 / EI 60 - požiarna odolnosť 120 minút - strata únosnosti / požiarna odolnosť 60 minút - strata celistvosti alebo tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z posledných dvoch medzných stavov nastane skôr.

Pri rôznych hodnotách limitov požiarnej odolnosti tej istej konštrukcie pre rôzne limitné stavy je označenie limitov požiarnej odolnosti uvedené v zostupnom poradí.

Číslicový ukazovateľ v označení hranice požiarnej odolnosti musí zodpovedať jednému z čísel v nasledujúcom riadku: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 HODNOTENIE VÝSLEDKOV TESTOV

Hranica požiarnej odolnosti konštrukcie (v min) sa určí ako aritmetický priemer výsledkov skúšok dvoch vzoriek. V tomto prípade by sa maximálne a minimálne hodnoty požiarnej odolnosti dvoch testovaných vzoriek nemali líšiť o viac ako 20 % (od väčšej hodnoty). Ak sa výsledky navzájom líšia o viac ako 20 %, musí sa vykonať dodatočná skúška a požiarna odolnosť sa určí ako aritmetický priemer dvoch nižších hodnôt.

Pri označení medze požiarnej odolnosti konštrukcie sa aritmetický priemer výsledkov skúšok zníži na najbližšiu nižšiu hodnotu z radu čísel uvedených v.

Výsledky získané počas skúšky možno použiť na posúdenie požiarnej odolnosti metódami navrhovania iných konštrukcií podobných (tvarom, materiálmi, dizajnom).

12 SPRÁVA Z TESTU

Správa o skúške musí obsahovať tieto údaje:

1) názov organizácie, ktorá test vykonáva;

2) meno zákazníka;

3) dátum a podmienky testovania av prípade potreby dátum výroby vzoriek;

4) názov výrobku, informácie o výrobcovi, obchodná značka a označenie vzorky s uvedením technickej dokumentácie o konštrukcii;

5) označenie normy pre skúšobnú metódu pre tento návrh;

6) náčrty a popisy skúšaných vzoriek, údaje o kontrolných meraniach stavu vzoriek, fyzikálnych a mechanických vlastností materiálov a ich vlhkosti;

7) podmienky podopretia a upevnenia vzoriek, informácie o tupých spojoch;

8) pre konštrukcie skúšané pri zaťažení - informácie o zaťažení prijatom na skúšku a schéme zaťaženia;

9) pre nesymetrické vzorky konštrukcií - označenie strany vystavenej tepelnému pôsobeniu;

10) pozorovania počas testu (grafy, fotografie atď.), čas začiatku a konca testu;

11) spracovanie výsledkov skúšok, ich vyhodnotenie s uvedením druhu a charakteru medzného stavu a limitu požiarnej odolnosti;

12) trvanie protokolu.

Príloha A

(požadovaný)

BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY NA TESTOVANIE

1 Personál obsluhujúci testovacie zariadenie by mal zahŕňať osobu zodpovednú za bezpečnosť.

2 Pri vykonávaní skúšok konštrukcií je potrebné zabezpečiť dostupnosť jedného 50 kg prenosného suchého práškového hasiaceho prístroja, prenosného CO2 hasiaceho prístroja; požiarnu hadicu s priemerom najmenej 25 mm pod tlakom.

4 Pri skúšaní konštrukcií je potrebné: vymedziť nebezpečný priestor okolo pece minimálne 1,5 m, do ktorého je počas skúšky vstup nepovolaným osobám zakázaný; prijať opatrenia na ochranu zdravia osoby vykonávajúcej skúšky, ak sa očakáva, že skúška spôsobí zrútenie, prevrátenie alebo prasknutie konštrukcie (napríklad inštalácia podpier, ochranných sietí atď.). Je tiež potrebné prijať opatrenia na ochranu konštrukcie samotnej rúry.

5 Laboratórna miestnosť by mala byť prirodzene alebo mechanicky vetraná, aby testovaná osoba mala dostatočnú viditeľnosť a bezpečné pracovné podmienky bez dýchacieho prístroja a tepelného ochranného odevu počas celého testovacieho obdobia.

6 V prípade potreby musí byť priestor meracieho a regulačného stanovišťa v laboratórnej miestnosti chránený pred prienikom spalín vytvorením pretlaku vzduchu.

7 Systém prívodu paliva musí byť vybavený svetelnými a/alebo zvukovými výstražnými prostriedkami.

VYSVETLIVKA

k návrhu GOST 30247.0-94 "Stavebné konštrukcie. Metódy skúšania požiarnej odolnosti. Všeobecné požiadavky"

Vypracovanie návrhu normy "Stavebné konštrukcie. Metódy skúšania požiarnej odolnosti. Všeobecné požiadavky" spoločne vykonali TsNIISK im. Kucherenko z Ministerstva výstavby Ruskej federácie, VNIIPO Ministerstva vnútra Ruskej federácie a TsPITZS TsNIISK na základe príkazu Ministerstva výstavby Ruskej federácie a uvádza sa v konečnej verzii.

Rozširovanie obchodných a ekonomických väzieb so zahraničím si vyžaduje vytvorenie jednotnej metódy skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť, aplikovateľnú v partnerských krajinách.

Zdokonaľovaním a zjednocovaním metodiky skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť sa medzinárodne zaoberá Technická komisia 92 Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu (ISO). V rámci tejto komisie a na základe širokej medzinárodnej spolupráce bola vypracovaná norma pre metódu skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť ISO 834-75, ktorá je metodickým základom pre vykonávanie takýchto skúšok.

Známe sú aj metódy skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť, používané v USA, Nemecku, Francúzsku a ďalších vyspelých krajinách sveta.

U nás sa skúšky stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť vykonávajú podľa už skôr vypracovanej normy CMEA 1000-78 "Požiarne bezpečnostné normy pre navrhovanie budov. Metóda skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť". Pri nepochybných výhodách normy na obdobie jej vzniku bolo v súčasnosti potrebné spresniť niektoré jej ustanovenia, aby boli zosúladené s medzinárodnou normou ISO 834-75 a výdobytkami domácej a zahraničnej vedy pri posudzovaní požiarna odolnosť stavebných konštrukcií.

Pri príprave finálnej verzie návrhu štátnej normy boli prijaté hlavné ustanovenia medzinárodnej normy ISO 834-75, návrhu ST SEV 1000-88 a aktuálnej normy ST SEV 1000-78. Zohľadnili sa aj ustanovenia národných noriem pre požiarne skúšky BS 476-10, ČSN 730-851, DIN 4102-2 atď.

Okrem toho sa zohľadnili skôr prijaté pripomienky a návrhy k záverom rôznych organizácií (Hlavné riaditeľstvo Štátnej požiarnej služby Ministerstva vnútra Ruskej federácie, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP obydlie a ďalšie organizácie).

Vypracovaný návrh normy je zásadný a obsahuje všeobecné požiadavky na skúšanie stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť, ktoré sú prioritné vo vzťahu k požiadavkám noriem na metódy skúšania požiarnej odolnosti konkrétnych konštrukcií (nosné, oplotenie, dvere a brány, vzduchové potrubia, priesvitné konštrukcie atď.) ...

Norma je uvedená v súlade s požiadavkami GOST 1.5 -92 "Štátny systém normalizácie Ruskej federácie. Všeobecné požiadavky na konštrukciu, prezentáciu, dizajn a obsah noriem."

Skúšobné metódy požiarnej odolnosti prvkov stavebných konštrukcií. Všeobecné požiadavky

Namiesto ST SEV 1000-78

1 oblasť použitia

Táto norma upravuje všeobecné požiadavky na skúšobné metódy stavebných konštrukcií a prvkov inžinierskych systémov (ďalej len konštrukcie) na požiarnu odolnosť za štandardných podmienok tepelnej expozície a slúži na stanovenie limitov požiarnej odolnosti.

Norma je základná vo vzťahu k normám pre skúšobné metódy požiarnej odolnosti špecifických typov konštrukcií.

Pri stanovovaní limitov požiarnej odolnosti konštrukcií s cieľom určiť možnosť ich aplikácie v súlade s požiadavkami na požiarnu bezpečnosť regulačných dokumentov (vrátane certifikácie) by sa mali použiť metódy stanovené touto normou.

3. Definície

V tomto štandarde sa používajú nasledujúce výrazy.

Požiarna odolnosť konštrukcie- podľa ST SEV 383.

Požiarna odolnosť konštrukcie- podľa ST SEV 383.

Limitný stav konštrukcie pre požiarnu odolnosť- stav konštrukcie, v ktorej stráca schopnosť udržať si svoje nosné a/alebo uzatváracie funkcie v prípade požiaru.

4. Podstata testovacích metód

Podstatou skúšobných metód je určenie času od začiatku tepelného pôsobenia na konštrukciu v súlade s touto normou do vzniku jedného alebo viacerých po sebe nasledujúcich medzných stavov požiarnej odolnosti s prihliadnutím na funkčný účel konštrukcie.

5. Vybavenie lavice

5.1. Vybavenie lavice zahŕňa:

Skúšobné pece so systémom prívodu paliva a spaľovania (ďalej len pece);

Zariadenia na montáž vzorky na pec, zabezpečujúce súlad s podmienkami na jej pripevnenie a nakladanie;

Systémy na meranie a záznam parametrov, vrátane zariadení na film, foto alebo video natáčanie.

5.2.1. Pece musia poskytovať možnosť skúšania vzoriek konštrukcií za požadovaných zaťažovacích, nosných, teplotných a tlakových podmienok špecifikovaných v tejto norme a v normách pre skúšobné metódy pre špecifické typy konštrukcií.

5.2.2. Hlavné rozmery otvorov pecí musia byť také, aby bola zabezpečená možnosť skúšania vzoriek konštrukcií s konštrukčnými rozmermi.

Ak nie je možné skúšať vzorky konštrukčných rozmerov, ich rozmery a otvory pece musia byť také, aby boli zabezpečené podmienky tepelného pôsobenia na vzorku, upravené normami pre skúšobné metódy požiarnej odolnosti konkrétnych typov konštrukcií.

Hĺbka požiarnej komory pecí musí byť najmenej 0,8 m.

5.2.3. Konštrukcia muriva pece, vrátane jej vonkajšieho povrchu, by mala umožňovať inštaláciu a upevnenie vzorky, vybavenia a príslušenstva.

5.2.4. Teplota v peci a jej odchýlky počas skúšky musia spĺňať požiadavky Časť 6.

5.2.5. Teplotný režim pecí musí byť zabezpečený spaľovaním kvapalného paliva alebo plynu.

5.2.6. Spaľovací systém musí byť regulovaný.

5.2.7. Plameň horákov sa nesmie dotýkať povrchu skúšaných konštrukcií.

5.2.8. Pri skúšaní konštrukcií, ktorých medza požiarnej odolnosti je určená medznými stavmi uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3, musí byť zabezpečený pretlak v požiarnom priestore pece.

Je dovolené nekontrolovať pretlak pri skúšaní požiarnej odolnosti nosných prútových konštrukcií (stĺpov, trámov, krovov a pod.), ako aj v prípadoch, keď je jeho vplyv na požiarnu odolnosť konštrukcie nevýznamný (železobetón, železobetón, atď.). atď. štruktúry).

5.3. Pece na testovanie nosných konštrukcií by mali byť vybavené zaťažovacími a nosnými zariadeniami, ktoré zaťažujú vzorku v súlade s jej konštrukčnou schémou.

5.4. Požiadavky na meracie systémy

5.4.1. Počas testu by sa mali merať a zaznamenávať nasledujúce parametre:

Prostredie v spaľovacej komore pece - teplota a tlak (berúc do úvahy 5.2.8);

Zaťaženia a deformácie pri skúšaní nosných konštrukcií.

5.4.2. Teplotu média v ohnisku pece je potrebné merať termoelektrickými meničmi (termočlánkami) najmenej na piatich miestach. Zároveň musí byť inštalovaný aspoň jeden termočlánok na každých 1,5 otvoru pece určeného na skúšanie uzatváracích konštrukcií a na každých 0,5 m dĺžky (alebo výšky) pece určenej na skúšanie tyčových konštrukcií.

Spájkovaný koniec termočlánku by mal byť namontovaný 100 mm od povrchu kalibračného kusu.

Vzdialenosť od spájkovaného konca termočlánkov k stenám pece musí byť najmenej 200 mm.

5.4.3. Teplota v peci sa meria termočlánkami s elektródami s priemerom 0,75 až 3,2 mm. Horúce spojenie elektród musí byť voľné. Ochranný kryt (valec) termočlánku musí byť odstránený (odrezaný a odstránený) v dĺžke () mm od jeho spájkovaného konca.

5.4.4. Na meranie teploty vzoriek, a to aj na nevyhrievanom povrchu uzatváracích štruktúr, sa používajú termočlánky s elektródami s priemerom nie väčším ako 0,75 mm.

Spôsob upevnenia termočlánkov na skúšobnú vzorku konštrukcie by mal zabezpečiť presnosť merania teploty vzorky v rámci %.

Okrem toho možno použiť prenosný termočlánok vybavený držiakom alebo iným technickým prostriedkom na určenie teploty v ktoromkoľvek bode na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, kde sa očakáva najvyšší nárast teploty.

5.4.5. Je povolené používať termočlánky s ochranným puzdrom alebo s elektródami iných priemerov za predpokladu, že ich citlivosť nie je nižšia a časová konštanta nie je vyššia ako pri termočlánkoch vyrobených v súlade s 5.4.3 a 5.4.4.

5.4.6. Na registráciu nameraných teplôt by sa mali používať prístroje s triedou presnosti aspoň 1.

5.4.7. Prístroje určené na meranie tlaku v peci a zaznamenávanie výsledkov musia zabezpečiť presnosť merania Pa.

5.4.8. Meracie prístroje musia poskytovať nepretržitý záznam alebo diskrétny záznam parametrov s intervalom maximálne 60 s.

5.4.9. Na určenie straty integrity obklopujúcich štruktúr sa používa vatový tampón alebo prírodný vatový tampón.

Veľkosť tampónu by mala byť 100x100x30 mm, hmotnosť - od 3 do 4 g. Pred použitím by sa tampón mal uchovávať v sušiarni pri teplote () ° C počas 24 hodín. Tampón sa vyberie zo sušiacej komory najskôr 30 minút pred začiatkom testu. Opakované použitie tampónu nie je povolené.

5.5. Kalibrácia vybavenia lavice

5.5.1. Kalibrácia pecí spočíva v sledovaní teploty a tlaku v objeme pece. V tomto prípade sa do otvoru pece umiestni kalibračná vzorka na testovanie štruktúr.

5.5.2. Konštrukcia kalibračného bloku musí mať hranicu požiarnej odolnosti minimálne po dobu kalibrácie.

5.5.3. Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie obvodových konštrukcií musí byť vyrobená zo železobetónovej dosky s hrúbkou najmenej 150 mm.

5.5.4. Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie prútových konštrukcií musí byť vyhotovená vo forme železobetónového stĺpa s výškou najmenej 2,5 m a prierezom najmenej 0,04.

5.5.5. Trvanie kalibrácie je minimálne 90 minút.

6. Teplotné podmienky

6.1. Počas testovania a kalibrácie v peciach by sa mal vytvoriť štandardný teplotný režim charakterizovaný nasledujúcim vzťahom:

, (1)

kde T je teplota v peci zodpovedajúca času t, °C;

Teplota v peci pred začiatkom tepelného efektu (meraná rovnajúca sa teplote okolia), °C;

t - čas počítaný od začiatku testu, min.

V prípade potreby je možné vytvoriť iný teplotný režim s prihliadnutím na skutočné podmienky požiaru.

6.2. Odchýlka H priemernej nameranej teploty v peci ( 5.4.2) na hodnote T vypočítanej z vzorec (1), sa určuje v percentách podľa vzorca

. (2)

Priemerná nameraná teplota v peci sa berie ako aritmetický priemer odčítaní termočlánkov pece v čase t.

Teploty, zodpovedajúce závislosti, ako aj prípustné odchýlky od nich priemerných nameraných teplôt sú uvedené v tabuľke 1.

stôl 1

t, min Т - T_0, °C Povolená hodnota
odchýlka H,%
5
10
556
659

+-15
15
30
718
821

+-10
45
60
90
120
150
180
240
360
875
925
986
1029
1060
1090
1133
1193

Pri testovaní štruktúr vyrobených z nehorľavých materiálov na samostatných termočlánkoch pece je po 10 minútach testovania povolená teplotná odchýlka od štandardného teplotného režimu nie viac ako 100 ° C.

Pri iných prevedeniach by takéto odchýlky nemali presiahnuť 200 °C.

7. Vzorky na testovanie štruktúr

7.1. Konštrukčné skúšobné vzorky musia mať konštrukčné rozmery. Ak nie je možné otestovať vzorky takýchto rozmerov, odoberú sa minimálne rozmery vzoriek podľa noriem pre testovanie štruktúr zodpovedajúcich typov, pričom sa zohľadnia 5.2.2.

7.2. Materiály a detaily vzoriek, ktoré sa majú skúšať, vrátane tupých spojov stien, priečok, stropov, náterov a iných konštrukcií, musia zodpovedať technickej dokumentácii na ich výrobu a použitie.

Na žiadosť skúšobného laboratória sa vlastnosti konštrukčných materiálov v prípade potreby kontrolujú na ich štandardných vzorkách, vyrobených špeciálne na tento účel z rovnakých materiálov súčasne s výrobou konštrukcií. Kontrolné štandardné vzorky materiálov musia byť pred testovaním v rovnakých podmienkach ako experimentálne vzorky konštrukcií a ich testy sa vykonávajú v súlade s platnými normami.

7.3. Vlhkosť vzorky musí byť v rámci špecifikácie a musí byť dynamicky ekvilibrovaná s prostredím s relatívnou vlhkosťou ()% pri teplote ()°C.

Vlhkosť vzorky sa zisťuje priamo na vzorke alebo na jej reprezentatívnej časti.

Na získanie dynamicky vyváženej vlhkosti je povolené prirodzené alebo umelé sušenie vzoriek pri teplote vzduchu nepresahujúcej 60 ° C.

7.4. Na skúšanie konštrukcie rovnakého typu sa vyrobia dve identické vzorky.

K vzorkám musí byť priložený požadovaný súbor technickej dokumentácie.

7.5. Pri vykonávaní certifikačných testov by sa odber vzoriek mal vykonávať v súlade s požiadavkami prijatej certifikačnej schémy.

8. Testovanie

8.1. Skúšky sa vykonávajú pri teplote okolia 1 až 40 °C a pri rýchlosti vzduchu maximálne 0,5 m/s, pokiaľ si podmienky používania konštrukcie nevyžadujú iné skúšobné podmienky.

Teplota okolia sa meria vo vzdialenosti najmenej 1 m od povrchu vzorky.

Teplota v peci a v miestnosti by sa mala stabilizovať 2 hodiny pred začiatkom testu.

8.2. Počas testu zaznamenajte:

Čas nástupu limitných stavov a ich forma ( oddiel 9);

Teplota v rúre, na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, ako aj na iných predinštalovaných miestach;

Nadmerný tlak v peci pri skúšaní konštrukcií, ktorých požiarna odolnosť je určená medznými stavmi uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3 ;

Deformácie nosných konštrukcií;

Čas objavenia sa plameňa na nezahriatom povrchu vzorky;

Čas a povaha trhlín, dier, delaminácie, ako aj iných javov (napríklad porušenie podmienok podpory, výskyt dymu).

Uvedený zoznam nameraných parametrov a zaznamenaných javov je možné dopĺňať a meniť v súlade s požiadavkami skúšobných metód pre konkrétne typy konštrukcií.

8.3. Skúška by mala pokračovať až do jedného alebo, ak je to možné, postupne do všetkých medzných stavov špecifikovaných pre daný návrh.

9. Medzné stavy

9.1. Existujú nasledujúce hlavné typy medzných stavov stavebných konštrukcií pre požiarnu odolnosť.

9.1.1. Strata únosnosti v dôsledku zrútenia konštrukcie alebo konečných deformácií (R).

9.1.2. Strata integrity v dôsledku vytvárania priechodných trhlín alebo otvorov v konštrukciách, cez ktoré prenikajú splodiny horenia alebo plameň na nevyhrievaný povrch (E).

9.1.3. Strata tepelnoizolačnej schopnosti v dôsledku zvýšenia teploty na nevykurovanom povrchu konštrukcie až na maximálne hodnoty pre danú konštrukciu (I).

9.2. Ďalšie medzné stavy konštrukcií a kritériá ich výskytu v prípade potreby sú stanovené v normách pre skúšanie konkrétnych konštrukcií.

10. Určenie limitov požiarnej odolnosti konštrukcií

Označenie medze požiarnej odolnosti stavebnej konštrukcie pozostáva zo symbolov medzných stavov normalizovaných pre danú konštrukciu (viď. 9.1) a čísla zodpovedajúce času dosiahnutia jedného z týchto stavov (prvého v čase) v minútach.

Napríklad:

R 120 - limit požiarnej odolnosti 120 min pri strate únosnosti;

RE 60 - limit požiarnej odolnosti 60 minút pre stratu únosnosti a stratu celistvosti, bez ohľadu na to, ktorý z dvoch medzných stavov nastane skôr;

REI 30 - limit požiarnej odolnosti 30 minút pre stratu únosnosti, celistvosti a tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z troch medzných stavov nastane skôr.

Pri vyhotovení protokolu o skúške a vydaní certifikátu by sa mal uviesť medzný stav, pre ktorý je stanovený limit požiarnej odolnosti konštrukcie.

Ak sú pre konštrukciu normalizované (alebo stanovené) rôzne limity požiarnej odolnosti pre rôzne medzné stavy, označenie limitu požiarnej odolnosti pozostáva z dvoch alebo troch častí, oddelených šikmou čiarou.

Napríklad:

R 120 / EI 60 - požiarna odolnosť 120 min pri strate únosnosti; limit požiarnej odolnosti 60 minút pre stratu celistvosti a tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z posledných dvoch medzných stavov nastane skôr.

Pri rôznych hodnotách limitov požiarnej odolnosti tej istej konštrukcie pre rôzne limitné stavy sú limity požiarnej odolnosti uvedené v zostupnom poradí.

Číslicový ukazovateľ v označení hranice požiarnej odolnosti musí zodpovedať jednému z čísel v nasledujúcom riadku: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11. Vyhodnotenie výsledkov testov

Hranica požiarnej odolnosti konštrukcie v minútach sa určí ako aritmetický priemer výsledkov skúšok dvoch vzoriek. V tomto prípade by sa maximálne a minimálne hodnoty požiarnej odolnosti dvoch testovaných vzoriek nemali líšiť o viac ako 20 % (od väčšej hodnoty). Ak sa výsledky navzájom líšia o viac ako 20 %, musí sa vykonať dodatočná skúška a požiarna odolnosť sa určí ako aritmetický priemer dvoch nižších hodnôt.

Pri určovaní limitu požiarnej odolnosti konštrukcie vedie aritmetický priemer výsledkov skúšok k najbližšej nižšej hodnote z radu čísel uvedených v oddiel 10.

Výsledky získané pri skúške možno použiť na posúdenie požiarnej odolnosti výpočtovými metódami iných podobných konštrukcií (tvarom, materiálmi, vyhotovením).

12. Skúšobný protokol

Správa o skúške musí obsahovať tieto údaje:

1) názov organizácie, ktorá test vykonáva;

2) meno zákazníka;

3) dátum a podmienky testovania av prípade potreby dátum výroby vzoriek;

4) názov výrobku, informácie o výrobcovi, obchodná značka a označenie vzorky s uvedením technickej dokumentácie k dizajnu;

5) označenie normy pre skúšobnú metódu pre tento návrh;

6) náčrty a popisy skúšaných vzoriek, údaje o kontrolných meraniach stavu vzoriek, fyzikálnych a mechanických vlastností materiálov a ich vlhkosti;

7) podmienky podopretia a upevnenia vzoriek, informácie o tupých spojoch;

8) pre konštrukcie testované pri zaťažení - informácie o zaťažení prijatom na testovanie a schémy zaťaženia;

9) pre nesymetrické vzorky konštrukcií - označenie strany vystavenej tepelnému pôsobeniu;

10) pozorovania počas testu (grafy, fotografie atď.), čas začiatku a konca testu;

11) spracovanie výsledkov skúšok a ich vyhodnotenie s uvedením druhu a charakteru medzného stavu a limitu požiarnej odolnosti;

12) trvanie protokolu.

GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)

Skupina W39

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

STAVEBNÉ STAVBY

POŽIARNE SKÚŠOBNÉ METÓDY

Všeobecné požiadavky

Prvky stavebných konštrukcií. Skúšobné metódy požiarnej odolnosti. Všeobecné požiadavky

ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800

Dátum zavedenia 1996-01-01

Predslov

Predslov

1 VYVINUTÉ Štátnym ústredným výskumným a projektovým a experimentálnym ústavom pre komplexné problémy stavebných konštrukcií a konštrukcií pomenovaných po VA Kucherenko (TsNIISK pomenovaný po Kucherenkovi) Ministerstva výstavby Ruska, Centra pre výskum požiarov a tepelnej ochrany v stavebníctve TsNIISK ( TsPITZS TsNIISK) a Všeruský vedecký výskumný ústav požiarnej ochrany (VNIIPO) Ministerstva vnútra Ruska

ZAVEDENÉ Ministerstvom výstavby Ruska

2 PRIJATÉ Medzištátnou vedeckou a technickou komisiou pre normalizáciu a technickú reguláciu v stavebníctve (ISTC) 17. novembra 1994

Názov štátu

Názov vládneho stavebného úradu

Azerbajdžanská republika

Gosstroy Azerbajdžanskej republiky

Arménska republika

Štátna supraarchitektúra Arménskej republiky

Kazašská republika

Ministerstvo výstavby Kazašskej republiky

Kirgizská republika

Gosstroy Kirgizskej republiky

Moldavská republika

Minarhstroy z Moldavskej republiky

Ruskej federácie

Ministerstvo výstavby Ruska

Tadžická republika

Gosstroy Tadžickej republiky

3 Táto medzinárodná norma je autentickým textom ISO 834-75 * Skúška požiarnej odolnosti – Prvky stavebných konštrukcií. "Skúšky požiarnej odolnosti. Stavebné konštrukcie"
________________
* Prístup k medzinárodným a zahraničným dokumentom uvedeným v texte je možné získať kontaktovaním Služby používateľskej podpory. - Poznámka od výrobcu databázy.

4 UVEDENÁ DO ÚČINNOSTI od 1. januára 1996 ako štátny štandard Ruskej federácie výnosom Ministerstva výstavby Ruska z 23. marca 1995 N 18-26.

5 VYMENIŤ ST SEV 1000-78

6 REDISZIA. máj 2003

1 OBLASŤ POUŽITIA

Táto norma upravuje všeobecné požiadavky na skúšobné metódy stavebných konštrukcií a prvkov inžinierskych systémov (ďalej len konštrukcie) na požiarnu odolnosť za štandardných podmienok tepelnej expozície a slúži na stanovenie limitov požiarnej odolnosti.

Norma je základná vo vzťahu k normám pre skúšobné metódy požiarnej odolnosti špecifických typov konštrukcií.

Pri stanovovaní limitov požiarnej odolnosti konštrukcií s cieľom určiť možnosť ich aplikácie v súlade s požiadavkami na požiarnu bezpečnosť regulačných dokumentov (vrátane certifikácie) by sa mali použiť metódy stanovené touto normou.

2 ODKAZY

3 DEFINÍCIE

V tomto štandarde sa používajú nasledujúce výrazy.

3.1 požiarna odolnosť konštrukcie: Podľa GOST 12.1.033.

3.2 požiarna odolnosť konštrukcie: Podľa GOST 12.1.033.

3.3 medzný stav konštrukcie pre požiarnu odolnosť: Stav konštrukcie, v ktorej stráca schopnosť udržať si nosné a/alebo uzatváracie funkcie v prípade požiaru.

4 PODSTATA SKÚŠOBNÝCH METÓD

Podstatou metód je stanovenie času od začiatku tepelného pôsobenia na konštrukciu v súlade s touto normou do vzniku jedného alebo viacerých po sebe nasledujúcich medzných stavov požiarnej odolnosti s prihliadnutím na funkčný účel konštrukcie. .

5 VYBAVENIE STOJANU

5.1 Vybavenie lavice zahŕňa:

Skúšobné pece so systémom prívodu paliva a spaľovania (ďalej len pece);

Zariadenia na montáž vzorky na pec, zabezpečujúce súlad s podmienkami na jej pripevnenie a nakladanie;

Systémy na meranie a záznam parametrov, vrátane zariadení na film, foto alebo video natáčanie.

5.2 Pece

5.2.1 Pece musia poskytovať možnosť skúšania vzoriek konštrukcií za požadovaných zaťažovacích, nosných, teplotných a tlakových podmienok špecifikovaných v tejto norme a v normách pre skúšobné metódy pre špecifické typy konštrukcií.

5.2.2 Hlavné rozmery otvorov pecí majú byť také, aby bola zabezpečená možnosť skúšania vzoriek konštrukcií s konštrukčnými rozmermi.

Ak nie je možné skúšať vzorky konštrukčných rozmerov, ich rozmery a otvory pece musia byť také, aby boli zabezpečené podmienky tepelného pôsobenia na vzorku, upravené normami pre skúšobné metódy požiarnej odolnosti konkrétnych typov konštrukcií.

Hĺbka požiarnej komory pecí musí byť najmenej 0,8 m.

5.2.3 Konštrukcia muriva pece, vrátane jej vonkajšieho povrchu, by mala zabezpečiť inštaláciu a upevnenie vzorky, vybavenia a príslušenstva.

5.2.4 Teplota v peci a jej odchýlky počas skúšky musia spĺňať požiadavky článku 6.

5.2.5 Teplotný režim pecí musí byť zabezpečený spaľovaním kvapalného paliva alebo plynu.

5.2.6 Spaľovací systém by mal byť regulovaný.

5.2.7 Plameň horákov by sa nemal dotýkať povrchu skúšaných konštrukcií.

5.2.8 Pri skúšaní konštrukcií, ktorých hranica požiarnej odolnosti je určená medznými stavmi uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3, sa musí zabezpečiť pretlak v požiarnom priestore pece.

Je dovolené nekontrolovať pretlak pri skúšaní požiarnej odolnosti nosných prútových konštrukcií (stĺpov, trámov, krovov a pod.), ako aj v prípadoch, keď je jeho vplyv na požiarnu odolnosť konštrukcie nevýznamný (železobetón, železobetón, atď.). kamenné a pod. konštrukcie).

5.3 Pece na skúšanie nosných konštrukcií by mali byť vybavené zaťažovacími a nosnými zariadeniami, ktoré zaťažujú vzorku v súlade s jej konštrukčnou schémou.

5.4 Požiadavky na meracie systémy

5.4.1 Počas testu by sa mali merať a zaznamenávať nasledujúce parametre:

Parametre prostredia v spaľovacej komore pece sú teplota a tlak (s prihliadnutím na 5.2.8);

Zaťažovacie a deformačné parametre pri skúšaní nosných konštrukcií.

5.4.2 Teplota média v ohnisku pece sa musí merať termoelektrickými meničmi (termočlánkami) najmenej na piatich miestach. Zároveň musí byť inštalovaný aspoň jeden termočlánok na každých 1,5 m otvoru pece určeného na skúšanie uzatváracích konštrukcií a na každých 0,5 m dĺžky (resp. výšky) pece určenej na skúšanie prútových konštrukcií.

Spájkovaný koniec termočlánku by mal byť namontovaný 100 mm od povrchu kalibračného kusu.

Vzdialenosť od spájkovaného konca termočlánkov k stenám pece musí byť najmenej 200 mm.

5.4.3 Teplota v peci sa meria termočlánkami s elektródami s priemerom 0,75 až 3,2 mm. Horúce spojenie elektród musí byť voľné. Ochranný kryt (valec) termočlánku sa musí odstrániť (odrezať a odstrániť) v dĺžke (25 ± 10) mm od jeho spájkovaného konca.

5.4.4 Na meranie teploty vzoriek, a to aj na nevyhrievanom povrchu uzatváracích štruktúr, použite termočlánky s elektródami s priemerom maximálne 0,75 mm.

Spôsob upevnenia termočlánkov na skúšobnú vzorku konštrukcie by mal zabezpečiť presnosť merania teploty vzorky v rozmedzí ± 5 %.

Okrem toho možno použiť prenosný termočlánok vybavený držiakom alebo iným technickým prostriedkom na určenie teploty v ktoromkoľvek bode na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, kde sa očakáva najvyšší nárast teploty.

5.4.5 Je dovolené používať termočlánky s ochranným puzdrom alebo s elektródami iných priemerov za predpokladu, že ich citlivosť nie je nižšia a časová konštanta nie je vyššia ako pri termočlánkoch vyrobených podľa 5.4.3 a 5.4.4.

5.4.6 Na zaznamenávanie nameraných teplôt by sa mali používať prístroje s triedou presnosti najmenej 1.

5.4.7 Prístroje určené na meranie tlaku v peci a zaznamenávanie výsledkov musia zabezpečiť presnosť merania ± 2,0 Pa.

5.4.8 Meracie prístroje by mali poskytovať nepretržitý záznam alebo diskrétny záznam parametrov s intervalom nie väčším ako 60 s.

5.4.9 Na zistenie straty celistvosti obvodových štruktúr použite tampón vyrobený z bavlny alebo prírodnej vlny.

Rozmery tampónu by mali byť 10010030 mm, hmotnosť - od 3 do 4 g. Pred použitím by sa tampón mal uchovávať v sušiarni pri teplote (105 ± 5) ° C počas 24 hodín. Tampón sa vyberie zo sušiacej komory najskôr 30 minút pred začiatkom testu. Opakované použitie tampónu nie je povolené.

5.5 Kalibrácia vybavenia lavice

5.5.1 Kalibrácia pecí spočíva v kontrole teploty a tlaku v objeme pece. V tomto prípade sa do otvoru pece umiestni kalibračná vzorka na testovanie štruktúr.

5.5.2 Návrh kalibračnej vzorky musí mať medzu požiarnej odolnosti minimálne po dobu kalibrácie.

5.5.3 Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie obvodových konštrukcií musí byť vyrobená zo železobetónovej dosky s hrúbkou najmenej 150 mm.

5.5.4 Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie prútových konštrukcií musí byť vyhotovená vo forme železobetónového stĺpa s výškou najmenej 2,5 m a prierezom najmenej 0,04 m.

5.5.5 Trvanie kalibrácie - nie menej ako 90 minút.

6 REŽIM TEPLOTY

6.1 Počas testovania a kalibrácie v peciach by sa mal vytvoriť štandardný teplotný režim charakterizovaný nasledujúcim vzťahom:

kde T- teplota v rúre zodpovedajúca času t, ° С;

Teplota v peci pred začiatkom tepelného efektu (meraná rovnajúca sa teplote okolia), ° С;

t- čas počítaný od začiatku testu, min.

V prípade potreby je možné vytvoriť iný teplotný režim s prihliadnutím na skutočné podmienky požiaru.

6.2 Odchýlka H priemerná nameraná teplota v peci (5.4.2) z hodnoty T vypočítaná podľa vzorca (1) je určená ako percento podľa vzorca

Pre priemernú nameranú teplotu v peci sa berie aritmetický priemer odčítaní termočlánkov pece v danom čase t.

Teploty zodpovedajúce závislosti (1), ako aj ich prípustné odchýlky priemerných nameraných teplôt sú uvedené v tabuľke 1.

stôl 1

t, min

Prípustná hodnota odchýlky H, %

Pri testovaní štruktúr vyrobených z nehorľavých materiálov na samostatných termočlánkoch pece je po 10 minútach testovania povolená teplotná odchýlka od štandardného teplotného režimu nie viac ako 100 ° C.

Pri iných prevedeniach by takéto odchýlky nemali presiahnuť 200 °C.

7 VZORIEK NA ŠTRUKTURÁLNE SKÚŠKY

7.1 Konštrukčné skúšobné vzorky musia mať konštrukčné rozmery. Ak nie je možné skúšať vzorky takýchto rozmerov, odoberú sa minimálne rozmery vzoriek podľa noriem pre skúšanie konštrukcií zodpovedajúcich typov, berúc do úvahy 5.2.2.

7.2 Materiály a detaily vzoriek, ktoré sa majú skúšať, vrátane tupých spojov stien, priečok, stropov, náterov a iných konštrukcií, musia zodpovedať technickej dokumentácii na ich výrobu a použitie.

Na žiadosť skúšobného laboratória sa vlastnosti konštrukčných materiálov v prípade potreby kontrolujú na ich štandardných vzorkách, vyrobených špeciálne na tento účel z rovnakých materiálov súčasne s výrobou konštrukcií. Kontrolné štandardné vzorky materiálov musia byť pred testovaním v rovnakých podmienkach ako experimentálne vzorky konštrukcií a ich testy sa vykonávajú v súlade s platnými normami.

7.3 Vlhkosť vzorky by mala byť v rámci špecifikácie a dynamicky ekvilibrovaná s prostredím s relatívnou vlhkosťou (60 ± 15) % pri teplote (20 ± 10) °C.

Vlhkosť vzorky sa zisťuje priamo na vzorke alebo na jej reprezentatívnej časti.

Na získanie dynamicky vyváženej vlhkosti je povolené prirodzené alebo umelé sušenie vzoriek pri teplote vzduchu nepresahujúcej 60 ° C.

7.4 Na skúšanie konštrukcie rovnakého typu sa musia vyrobiť dve identické vzorky.

K vzorkám musí byť priložený požadovaný súbor technickej dokumentácie.

7.5 Pri vykonávaní certifikačných skúšok by sa odber vzoriek mal vykonávať v súlade s požiadavkami prijatej certifikačnej schémy.

8 TESTOVANIE

8.1 Skúšky sa vykonávajú pri teplote okolia 1 až 40 °C a pri rýchlosti vzduchu maximálne 0,5 m/s, pokiaľ podmienky používania konštrukcie nevyžadujú iné skúšobné podmienky.

Teplota okolia sa meria vo vzdialenosti najmenej 1 m od povrchu vzorky.

Teplota v peci a v miestnosti by sa mala stabilizovať 2 hodiny pred začiatkom testu.

8.2 Počas testu zaznamenajte:

Čas nástupu medzných stavov a ich typ (oddiel 9);

Teplota v rúre, na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, ako aj na iných predinštalovaných miestach;

Pretlak v peci pri skúšaní konštrukcií, ktorých požiarna odolnosť je určená medznými stavmi uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3;

Deformácie nosných konštrukcií;

Čas objavenia sa plameňa na nezahriatom povrchu vzorky;

Čas a povaha trhlín, dier, delaminácie, ako aj iných javov (napríklad porušenie podmienok podpory, výskyt dymu).

Uvedený zoznam nameraných parametrov a zaznamenaných javov je možné dopĺňať a meniť v súlade s požiadavkami skúšobných metód pre konkrétne typy konštrukcií.

8.3 Skúška by mala pokračovať až do jedného alebo, ak je to možné, postupne do všetkých medzných stavov špecifikovaných pre daný návrh.

9 LIMITNÝCH STAVOV

9.1 Existujú nasledujúce hlavné typy medzných stavov stavebných konštrukcií pre požiarnu odolnosť.

9.1.1 Strata únosnosti v dôsledku zrútenia konštrukcie alebo medzných deformácií (R).

9.1.2 Strata celistvosti v dôsledku vytvárania priechodných trhlín alebo otvorov v konštrukciách, cez ktoré prenikajú splodiny horenia alebo plamene na nevyhrievaný povrch (E).

9.1.3 Strata tepelnoizolačnej schopnosti nárastom teploty na nevykurovanom povrchu konštrukcie na hraničné hodnoty pre danú konštrukciu (I).

9.2 Ďalšie medzné stavy konštrukcií a kritériá ich výskytu, ak je to potrebné, sú stanovené v normách pre skúšanie konkrétnych konštrukcií.

10 OZNAČENIA LIMITOV POŽIARNEJ ODOLNOSTI KONŠTRUKCIÍ

Označenie požiarnej odolnosti stavebnej konštrukcie pozostáva zo symbolov medzných stavov normalizovaných pre danú konštrukciu (pozri 9.1) a čísla zodpovedajúceho času dosiahnutia jedného z týchto stavov (prvého v čase) v minútach.

Napríklad:

R 120 - limit požiarnej odolnosti 120 min - strata únosnosti;

RE 60 - limit požiarnej odolnosti 60 min - pre stratu únosnosti a stratu celistvosti, bez ohľadu na to, ktorý z dvoch medzných stavov nastane skôr;

REI 30 - limit požiarnej odolnosti 30 minút - na základe straty únosnosti, celistvosti a tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z troch medzných stavov nastane skôr.

Pri vyhotovení protokolu o skúške a vydaní certifikátu by sa mal uviesť medzný stav, pre ktorý je stanovený limit požiarnej odolnosti konštrukcie.

Ak sú pre konštrukciu normalizované (alebo stanovené) rôzne limity požiarnej odolnosti pre rôzne medzné stavy, označenie limitu požiarnej odolnosti pozostáva z dvoch alebo troch častí, oddelených šikmou čiarou.

Napríklad:

R 120 / EI 60 - požiarna odolnosť 120 min - strata únosnosti; limit požiarnej odolnosti 60 minút - na stratu celistvosti alebo tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z posledných dvoch medzných stavov nastane skôr.

Pri rôznych hodnotách limitov požiarnej odolnosti tej istej konštrukcie pre rôzne limitné stavy sú limity požiarnej odolnosti uvedené v zostupnom poradí.

Číslicový ukazovateľ v označení hranice požiarnej odolnosti musí zodpovedať jednému z čísel v nasledujúcom riadku: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11 HODNOTENIE VÝSLEDKOV TESTOV

Hranica požiarnej odolnosti konštrukcie (v minútach) sa určí ako aritmetický priemer výsledkov skúšok dvoch vzoriek. V tomto prípade by sa maximálne a minimálne hodnoty požiarnej odolnosti dvoch testovaných vzoriek nemali líšiť o viac ako 20 % (od väčšej hodnoty). Ak sa výsledky navzájom líšia o viac ako 20 %, musí sa vykonať dodatočná skúška a požiarna odolnosť sa určí ako aritmetický priemer dvoch nižších hodnôt.

Pri označovaní požiarnej odolnosti konštrukcie sa aritmetický priemer výsledkov skúšok zníži na najbližšiu nižšiu hodnotu z radu čísel uvedených v bode 10.

Výsledky získané pri skúške možno použiť na posúdenie požiarnej odolnosti výpočtovými metódami iných podobných konštrukcií (tvarom, materiálmi, vyhotovením).

12 SPRÁVA Z TESTU

Správa o skúške musí obsahovať tieto údaje:

1) názov organizácie, ktorá test vykonáva;

2) meno zákazníka;

3) dátum a podmienky testovania av prípade potreby dátum výroby vzoriek;

4) názov výrobku, informácie o výrobcovi, obchodná značka a označenie vzorky s uvedením technickej dokumentácie k dizajnu;

5) označenie normy pre skúšobnú metódu pre tento návrh;

6) náčrty a popisy skúšaných vzoriek, údaje o kontrolných meraniach stavu vzoriek, fyzikálnych a mechanických vlastností materiálov a ich vlhkosti;

7) podmienky podopretia a upevnenia vzoriek, informácie o tupých spojoch;

8) pre konštrukcie testované pri zaťažení - informácie o zaťažení prijatom na testovanie a schémy zaťaženia;

9) pre nesymetrické vzorky konštrukcií - označenie strany vystavenej tepelnému pôsobeniu;

10) pozorovania počas testu (grafy, fotografie atď.), čas začiatku a konca testu;

11) spracovanie výsledkov skúšok, ich vyhodnotenie s uvedením druhu a charakteru medzného stavu a limitu požiarnej odolnosti;

12) trvanie protokolu.

Dodatok A (povinný). BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY NA TESTOVANIE

Príloha A
(požadovaný)

1 Personál obsluhujúci testovacie zariadenie by mal zahŕňať osobu zodpovednú za bezpečnosť.

2 Pri vykonávaní štrukturálnych skúšok zabezpečte jeden 50 kg prenosný suchý hasiaci prístroj, prenosný CO hasiaci prístroj; požiarnu hadicu s priemerom najmenej 25 mm pod tlakom.

4 Pri skúšaní konštrukcií je potrebné: vymedziť nebezpečný priestor okolo pece minimálne 1,5 m, do ktorého je počas skúšky zakázaný vstup nepovolaným osobám; prijať opatrenia na ochranu zdravia osoby vykonávajúcej skúšky, ak sa očakáva, že skúška spôsobí poruchu, prevrátenie alebo prasknutie konštrukcie (napríklad inštalácia podpier, ochranných sietí). Je potrebné prijať opatrenia na ochranu konštrukcií samotnej rúry.

5 Laboratórna miestnosť by mala byť prirodzene alebo mechanicky vetraná, aby testovaná osoba mala dostatočnú viditeľnosť a bezpečné pracovné podmienky bez dýchacieho prístroja a tepelného ochranného odevu počas celého testovacieho obdobia.

6 V prípade potreby musí byť priestor meracieho a regulačného stanovišťa v laboratórnej miestnosti chránený pred prienikom spalín vytvorením pretlaku vzduchu.

7 Systém prívodu paliva musí byť vybavený svetelnými a/alebo zvukovými výstražnými prostriedkami.

MDT 624.001.4: 006.354

ISS 13.220.50

OKSTU 5260
5800

Kľúčové slová: požiarna odolnosť, limit požiarnej odolnosti, stavebné konštrukcie, všeobecné požiadavky



Elektronický text dokumentu
pripravila spoločnosť JSC "Kodeks" a overila:
oficiálna publikácia
Moskva: IPK Standards Publishing House, 2003

GOST 30247.0-94

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

STAVEBNÉ STAVBY
Metódy požiarnej skúšky

Všeobecné požiadavky

Medzištátna vedecko-technická komisia
o normalizácii a technickom predpise
v stavebníctve (MNTKS)

Predslov

1 VYPRACOVANÝ Štátnym ústredným vedecko-výskumným experimentálnym ústavom pre komplexné problémy stavebných konštrukcií a konštrukcií pomenovaný po V.A. Kucherenko (TsNIISK pomenovaný po Kucherenkovi) SSC RF „Výstavba“ Ministerstva výstavby Ruska spoločne s Všeruským výskumným ústavom protipožiarnej obrany (VNIIPO) Ministerstva vnútra Ruska a Centrom pre výskum požiarov a tepelnú ochranu v stavebníctve TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

ZAVEDENÉ Ministerstvom výstavby Ruska

2 PRIJATÉ Medzištátnou vedeckou a technickou komisiou pre normalizáciu a technickú reguláciu v stavebníctve (ISTC) 17. novembra 1994

Názov štátu

Názov vládneho stavebného úradu

Azerbajdžanská republika

Gosstroy Azerbajdžanskej republiky

Arménska republika

Štátna supraarchitektúra Arménskej republiky

Kazašská republika

Ministerstvo výstavby Kazašskej republiky

Kirgizská republika

Gosstroy Kirgizskej republiky

Moldavská republika

Minarhstroy z Moldavskej republiky

Ruská federácia

Ministerstvo výstavby Ruska

Tadžická republika

Gosstroy Tadžickej republiky

3.2 Hranica požiarnej odolnosti konštrukcie je podľa normy CMEA 383-87.

3.3 Limitný stav konštrukcie z hľadiska požiarnej odolnosti je stav konštrukcie, v ktorom stráca schopnosť zachovať si niektorú zo svojich protipožiarnych funkcií.

4 PODSTATA SKÚŠOBNÝCH METÓD

Podstatou metód je určenie času od začiatku tepelného pôsobenia na konštrukciu v súlade s touto normou do vzniku jedného alebo viacerých po sebe nasledujúcich medzných stavov pre požiarnu odolnosť s prihliadnutím na funkčný účel konštrukcie.

5 VYBAVENIE STOJANU

5.1 Vybavenie lavice zahŕňa:

Skúšobné pece so systémom prívodu paliva a spaľovania (ďalej len pece);

Zariadenia na montáž vzorky na pec, zabezpečujúce súlad s podmienkami na jej pripevnenie a nakladanie;

Systémy na meranie a záznam parametrov, vrátane zariadení na film, foto alebo video natáčanie.

5.2 Testovacie pece

5.2.1 Skúšobné pece musia byť schopné skúšať vzorky konštrukcií za požadovaných zaťažovacích, nosných, teplotných a tlakových podmienok špecifikovaných v tejto norme a v normách pre skúšobné metódy pre špecifické typy konštrukcií.

Ak nie je možné skúšať vzorky konštrukčných rozmerov, ich rozmery a otvory pece musia byť také, aby boli zabezpečené podmienky tepelného pôsobenia na vzorku, upravené normami pre metódy skúšania požiarnej odolnosti pre konkrétne typy konštrukcií.

Hĺbka požiarneho priestoru pecí musí byť minimálne 0,8 m.

5.2.3 Konštrukcia muriva pece, vrátane jej vonkajšieho povrchu, by mala zabezpečiť inštaláciu a upevnenie vzorky, vybavenia a príslušenstva.

5.2.4 Teplota v peci a jej odchýlky počas skúšky musia spĺňať požiadavky tejto normy.

5.2.5 Teplotný režim pecí musí byť zabezpečený spaľovaním kvapalného paliva alebo plynu.

5.2.6 Spaľovací systém by mal byť regulovaný.

5.2.7 Plameň horákov by sa nemal dotýkať povrchu skúšaných konštrukcií.

Spájkovaný koniec termočlánku by mal byť umiestnený 100 mm od povrchu vzorky.

Vzdialenosť od spájkovaného konca termočlánkov k stenám pece musí byť najmenej 200 mm.

Spôsob upevnenia termočlánkov na skúšobnú vzorku konštrukcie musí zabezpečiť presnosť merania teploty vzorky v rozmedzí + -5 %.

Okrem toho možno použiť prenosný termočlánok vybavený držiakom alebo iným technickým prostriedkom na určenie teploty v ktoromkoľvek bode na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, kde sa očakáva najvyšší nárast teploty.

5.4.5 Je dovolené používať termočlánky s ochranným puzdrom alebo s inými priemermi elektród za predpokladu, že ich citlivosť nie je nižšia a časová konštanta nie je vyššia ako pri termočlánkoch vyrobených podľa a.

5.4.6 Na registráciu nameraných teplôt by sa mali používať prístroje s triedou presnosti najmenej 1.

5.4.7 Prístroje určené na meranie tlaku v peci a zaznamenávanie výsledkov by mali zabezpečiť presnosť merania + -2,0 Pa.

5.4.8 Meracie prístroje by mali poskytovať nepretržitý záznam alebo diskrétny záznam parametrov s intervalom nie väčším ako 60 s.

Veľkosť tampónu by mala byť 100´ 100 ´ 30 mm, hmotnosť od 3 do 4 g. Pred použitím sa tampón uchováva 24 hodín v sušiarni pri teplote 105° C + - 5 ° C. Tampón by sa mal vybrať zo sušiacej skrinky najskôr; ako 30 minút pred začiatkom testu. Opakované použitie tampónu nie je povolené.

5.5 Kalibrácia vybavenia lavice

5.5.1 Kalibrácia pecí spočíva v riadení teplotného poľa a tlaku v objeme pece. V tomto prípade sa do otvoru pece umiestni kalibračná vzorka na testovanie štruktúr.

5.5.2 Návrh kalibračnej vzorky musí mať medzu požiarnej odolnosti minimálne v čase kalibrácie.

5.5.3 Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie obvodových konštrukcií musí byť vyrobená zo železobetónovej dosky s hrúbkou najmenej 150 mm.

5.5.4 Kalibračná vzorka pre pece určené na skúšanie prútových konštrukcií musí byť vyhotovená vo forme železobetónového stĺpa s výškou najmenej 2,5 m s prierezom najmenej 0,04 m 2 .

5.5.5 Trvanie kalibrácie - nie menej ako 90 minút.

6 REŽIM TEPLOTY

6.1 Počas skúšania a kalibrácie v skúšobných peciach by mal byť vytvorený štandardný teplotný režim charakterizovaný nasledujúcou závislosťou:

T - To, ° S

Prípustná hodnota odchýlky N, %

Pri testovaní konštrukcií vyrobených z nehorľavých materiálov na samostatných termočlánkoch pece je po 10 minútach testovania povolená odchýlka teploty od štandardného teplotného režimu najviac o 100° S.

V prípade iných návrhov by takéto odchýlky nemali presiahnuť 200° S.

7 VZORIEK NA ŠTRUKTURÁLNE SKÚŠKY

7.1 Konštrukčné skúšobné vzorky musia mať konštrukčné rozmery. Ak nie je možné otestovať vzorky takýchto rozmerov, odoberú sa minimálne rozmery vzoriek podľa noriem na testovanie zodpovedajúcich typov konštrukcií, pričom sa zohľadnia.

7.2 Materiály a detaily vzoriek, ktoré sa majú skúšať, vrátane tupých spojov stien, priečok, stropov, náterov a iných konštrukcií, musia zodpovedať technickej dokumentácii na ich výrobu a použitie.

Na žiadosť skúšobného laboratória sa vlastnosti konštrukčných materiálov v prípade potreby kontrolujú na ich štandardných vzorkách, vyrobených špeciálne na tento účel z rovnakých materiálov súčasne s výrobou konštrukcií. Kontrolné štandardné vzorky materiálov musia byť pred skúšaním v rovnakých podmienkach ako experimentálne vzorky konštrukcií a ich skúšky sa vykonávajú podľa platných noriem.

7.3 Vlhkosť vzorky musí byť v rámci špecifikácie a musí byť dynamicky ekvilibrovaná s prostredím s relatívnou vlhkosťou (60 + - 15) % pri teplote 20° C + - 10 ° S.

Vlhkosť vzorky sa zisťuje priamo na vzorke alebo na jej reprezentatívnej časti.

Na získanie dynamicky vyváženej vlhkosti je povolené prirodzené alebo umelé sušenie vzoriek pri teplote vzduchu nepresahujúcej 60 C° .

7.4 Na skúšanie konštrukcie rovnakého typu sa musia vyrobiť dve identické vzorky.

K vzorkám musí byť priložený požadovaný súbor technickej dokumentácie.

7.5 Pri vykonávaní certifikačných skúšok by sa odber vzoriek mal vykonávať v súlade s požiadavkami prijatej certifikačnej schémy.

8. VYKONANIE SKÚŠOK

8.1 Skúšky sa vykonávajú pri teplote okolia v rozsahu od + 1 do + 40° C a pri rýchlosti vzduchu najviac 0,5 m/s, ak podmienky používania konštrukcie nevyžadujú iné skúšobné podmienky.

Okolitá teplota a rýchlosť vzduchu sa merajú vo vzdialenosti najmenej 1 m od povrchu vzorky.

Teplota v peci a v miestnosti by sa mala stabilizovať 2 hodiny pred začiatkom testu.

8.2 Počas skúšky sa zaznamená:

Čas nástupu obmedzujúcich stavov a ich typ ();

Teplota v peci, na nevyhrievanom povrchu konštrukcie, ako aj na iných vopred inštalovaných miestach;

Nadmerný tlak v peci pri skúšaní konštrukcií, ktorých požiarna odolnosť je určená medznými stavmi uvedenými v a;

Deformácie nosných konštrukcií;

Čas objavenia sa plameňa na nezahriatom povrchu vzorky;

Čas a povaha trhlín, dier, delaminácie, ako aj iných javov (napríklad porušenie podmienok podpory, výskyt dymu).

Uvedený zoznam nameraných parametrov a zaznamenaných javov je možné dopĺňať a meniť v súlade s požiadavkami skúšobných metód pre konkrétne typy konštrukcií.

8.3 Skúška by mala pokračovať až do jedného alebo, ak je to možné, postupne do všetkých medzných stavov špecifikovaných pre daný návrh.

9 LIMITNÝCH STAVOV

9.1.1 Strata únosnosti v dôsledku zrútenia konštrukcie alebo konečných deformácií (R).

9.1.3 Strata tepelnoizolačnej schopnosti nárastom teploty na nevykurovanom povrchu konštrukcie na hraničné hodnoty pre danú konštrukciu ( ja).

9.2 Ďalšie medzné stavy konštrukcií a kritériá ich výskytu, ak je to potrebné, sú stanovené v normách pre skúšanie konkrétnych konštrukcií.

10 OZNAČENIA LIMITOV POŽIARNEJ ODOLNOSTI KONŠTRUKCIÍ

Označenie požiarnej odolnosti stavebnej konštrukcie pozostáva zo symbolov normalizovaných pre danú štruktúru medzných stavov (pozri) a čísla zodpovedajúceho času dosiahnutia jedného z týchto stavov (prvého v čase) v minútach. Napríklad:

R 120 - limit požiarnej odolnosti 120 minút - strata únosnosti;

R E 60 - limit požiarnej odolnosti 60 minút - pre stratu únosnosti a stratu celistvosti, bez ohľadu na to, ktorý z dvoch medzných stavov nastane skôr;

REI 30 - limit požiarnej odolnosti 30 minút - pre stratu únosnosti, celistvosti a tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z troch medzných stavov nastane skôr.

Pri vyhotovení protokolu o skúške a vydaní certifikátu by sa mal uviesť medzný stav, pre ktorý je stanovený limit požiarnej odolnosti konštrukcie.

Ak sú pre konštrukciu štandardizované (alebo ustanovené) rôzne limity požiarnej odolnosti pre rôzne medzné stavy, označenie limitu požiarnej odolnosti pozostáva z dvoch alebo troch častí, oddelených šikmou čiarou. Napríklad:

R 120 / EI 60 - limit požiarnej odolnosti 120 minút - pre stratu únosnosti / limit požiarnej odolnosti 60 minút - pre stratu celistvosti alebo tepelnoizolačnej schopnosti bez ohľadu na to, ktorý z posledných dvoch medzných stavov nastane skôr.

Pri rôznych hodnotách limitov požiarnej odolnosti tej istej konštrukcie pre rôzne limitné stavy je označenie limitov požiarnej odolnosti uvedené v zostupnom poradí.

Číslicový ukazovateľ v označení hranice požiarnej odolnosti musí zodpovedať jednému z čísel v nasledujúcom riadku: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 HODNOTENIE VÝSLEDKOV TESTOV

Hranica požiarnej odolnosti konštrukcie (v min) sa určí ako aritmetický priemer výsledkov skúšok dvoch vzoriek. V tomto prípade by sa maximálne a minimálne hodnoty požiarnej odolnosti dvoch testovaných vzoriek nemali líšiť o viac ako 20 % (od väčšej hodnoty). Ak sa výsledky navzájom líšia o viac ako 20 %, musí sa vykonať dodatočná skúška a požiarna odolnosť sa určí ako aritmetický priemer dvoch nižších hodnôt.

Pri označení medze požiarnej odolnosti konštrukcie sa aritmetický priemer výsledkov skúšok zníži na najbližšiu nižšiu hodnotu z radu čísel uvedených v.

Výsledky získané počas skúšky možno použiť na posúdenie požiarnej odolnosti metódami navrhovania iných konštrukcií podobných (tvarom, materiálmi, dizajnom).

12 SPRÁVA Z TESTU

Správa o skúške musí obsahovať tieto údaje:

1) názov organizácie, ktorá test vykonáva;

2) meno zákazníka;

3) dátum a podmienky testovania av prípade potreby dátum výroby vzoriek;

4) názov výrobku, informácie o výrobcovi, obchodná značka a označenie vzorky s uvedením technickej dokumentácie o konštrukcii;

5) označenie normy pre skúšobnú metódu pre tento návrh;

6) náčrty a popisy skúšaných vzoriek, údaje o kontrolných meraniach stavu vzoriek, fyzikálnych a mechanických vlastností materiálov a ich vlhkosti;

7) podmienky podopretia a upevnenia vzoriek, informácie o tupých spojoch;

8) pre konštrukcie skúšané pri zaťažení - informácie o zaťažení prijatom na skúšku a schéme zaťaženia;

9) pre nesymetrické vzorky konštrukcií - označenie strany vystavenej tepelnému pôsobeniu;

10) pozorovania počas testu (grafy, fotografie atď.), čas začiatku a konca testu;

11) spracovanie výsledkov skúšok, ich vyhodnotenie s uvedením druhu a charakteru medzného stavu a limitu požiarnej odolnosti;

12) trvanie protokolu.

Príloha A

(požadovaný)

BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY NA TESTOVANIE

1 Personál obsluhujúci testovacie zariadenie by mal zahŕňať osobu zodpovednú za bezpečnosť.

2 Pri vykonávaní skúšok konštrukcií je potrebné zabezpečiť dostupnosť jedného 50 kg prenosného suchého práškového hasiaceho prístroja, prenosného CO2 hasiaceho prístroja; požiarnu hadicu s priemerom najmenej 25 mm pod tlakom.

4 Pri skúšaní konštrukcií je potrebné: vymedziť nebezpečný priestor okolo pece minimálne 1,5 m, do ktorého je počas skúšky vstup nepovolaným osobám zakázaný; prijať opatrenia na ochranu zdravia osoby vykonávajúcej skúšky, ak sa očakáva, že skúška spôsobí zrútenie, prevrátenie alebo prasknutie konštrukcie (napríklad inštalácia podpier, ochranných sietí atď.). Je tiež potrebné prijať opatrenia na ochranu konštrukcie samotnej rúry.

5 Laboratórna miestnosť by mala byť prirodzene alebo mechanicky vetraná, aby testovaná osoba mala dostatočnú viditeľnosť a bezpečné pracovné podmienky bez dýchacieho prístroja a tepelného ochranného odevu počas celého testovacieho obdobia.

6 V prípade potreby musí byť priestor meracieho a regulačného stanovišťa v laboratórnej miestnosti chránený pred prienikom spalín vytvorením pretlaku vzduchu.

7 Systém prívodu paliva musí byť vybavený svetelnými a/alebo zvukovými výstražnými prostriedkami.

VYSVETLIVKA

k návrhu GOST 30247.0-94 "Stavebné konštrukcie. Metódy skúšania požiarnej odolnosti. Všeobecné požiadavky"

Vypracovanie návrhu normy "Stavebné konštrukcie. Metódy skúšania požiarnej odolnosti. Všeobecné požiadavky" spoločne vykonali TsNIISK im. Kucherenko z Ministerstva výstavby Ruskej federácie, VNIIPO Ministerstva vnútra Ruskej federácie a TsPITZS TsNIISK na základe príkazu Ministerstva výstavby Ruskej federácie a uvádza sa v konečnej verzii.

Rozširovanie obchodných a ekonomických väzieb so zahraničím si vyžaduje vytvorenie jednotnej metódy skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť, aplikovateľnú v partnerských krajinách.

Zdokonaľovaním a zjednocovaním metodiky skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť sa medzinárodne zaoberá Technická komisia 92 Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu (ISO). V rámci tejto komisie a na základe širokej medzinárodnej spolupráce bola vypracovaná norma pre metódu skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť ISO 834-75, ktorá je metodickým základom pre vykonávanie takýchto skúšok.

Známe sú aj metódy skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť, používané v USA, Nemecku, Francúzsku a ďalších vyspelých krajinách sveta.

U nás sa skúšky stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť vykonávajú podľa už skôr vypracovanej normy CMEA 1000-78 "Požiarne bezpečnostné normy pre navrhovanie budov. Metóda skúšania stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť". Pri nepochybných výhodách normy na obdobie jej vzniku bolo v súčasnosti potrebné spresniť niektoré jej ustanovenia, aby boli zosúladené s medzinárodnou normou ISO 834-75 a výdobytkami domácej a zahraničnej vedy pri posudzovaní požiarna odolnosť stavebných konštrukcií.

Pri príprave finálnej verzie návrhu štátnej normy boli prijaté hlavné ustanovenia medzinárodnej normy ISO 834-75, návrhu ST SEV 1000-88 a aktuálnej normy ST SEV 1000-78. Zohľadnili sa aj ustanovenia obsiahnuté v národných normách požiarnych skúšok. BS 476-10, ČSN 730-851, DIN 4102-2 atď.

Okrem toho sa zohľadnili skôr prijaté pripomienky a návrhy k záverom rôznych organizácií (Hlavné riaditeľstvo Štátnej požiarnej služby Ministerstva vnútra Ruskej federácie, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP obydlie a ďalšie organizácie).

Vypracovaný návrh normy je zásadný a obsahuje všeobecné požiadavky na skúšanie stavebných konštrukcií na požiarnu odolnosť, ktoré sú prioritné vo vzťahu k požiadavkám noriem na metódy skúšania požiarnej odolnosti konkrétnych konštrukcií (nosné, oplotenie, dvere a brány, vzduchové potrubia, priesvitné konštrukcie atď.) ...

Norma je uvedená v súlade s požiadavkami GOST 1.5 -92 "Štátny systém normalizácie Ruskej federácie. Všeobecné požiadavky na konštrukciu, prezentáciu, dizajn a obsah noriem."

Nové vydanie (v súlade s ISO 834-75) doplnilo požiadavky na sledovanie tepelnoizolačnej schopnosti konštrukcií, posudzovanie ich celistvosti, vytváranie pretlaku v peciach, používanie prenosných termočlánkov a pod.

Norma obsahuje prepracovanú ST SEV 506-85 "Požiarna bezpečnosť vo výstavbe. Hranica požiarnej odolnosti konštrukcií. Technické požiadavky na pece".

Návrh normy bol schválený hlavným riaditeľstvom štátnej požiarnej služby Ministerstva vnútra Ruskej federácie.