Domy z prírodného dreva sú teraz opäť obľúbené. Drevo však nie je ani zďaleka homogénny materiál, preto v procese zmršťovania dochádza k miernej deformácii, rôzne časti domu nadobúdajú konečný vzhľad nerovnomerne.
Z toho vyplýva problém spájania dreva k sebe, čo zabezpečí spoľahlivosť na jednej strane a rovnomerné zmrštenie na strane druhej. Riešenie sa našlo už dávno – nagely. Prvok sa líši veľkosťou, tvarom prierezu (kruh alebo štvorec), materiálom výroby.
Typy hmoždiniek
Existuje mnoho typov spojovacích prvkov, ale bežne sa delia do skupín podľa materiálu a tvaru. Pozrime sa na túto otázku podrobnejšie.
Výrobný materiál
Aktívne sa používajú dva typy:
- Drevo. Väčšina odborníkov dôrazne odporúča používať pri stavbe drevených konštrukcií drevený hrot. Hlavné výhody pri výbere takéhoto spojovacieho prvku sú uvedené:
- Rovnomerné sušenie. Lišta a hmoždinka by mali mať približne rovnaký obsah vlhkosti. To umožní, aby proces zmršťovania prebehol prakticky bez viditeľných zmien;
- Nepodlieha teplotným extrémom... Strom prakticky nemení svoje lineárne rozmery pri rôznych teplotách, takže upevňovací prvok bude vždy na svojom mieste;
- Žiadna hrdza... Kov časom hrdzavie, čo vedie k hnitiu drevených povrchov, ktoré sú s ním v kontakte;
- Nedochádza ku kondenzácii. Na oceli sa pri prudkej zmene teploty tvorí vlhkosť, ktorá je vo vnútri nosnej steny úplne zbytočná.
- Hmoždinka rastie spolu so stenou. Po určitom čase sa dom stane monolitickým, drevené povrchy budú spájkované.
- Kovové. Táto možnosť sa týka aj rozpočtového spôsobu upevnenia, často sa používa odpad (potrubia, armatúry). Hoci odborníci uprednostňujú predchádzajúci spôsob, kovová hmoždinka má svoje výhody:
- Horné vrstvy dreva sú chránené pred krútením;
- Trvanlivosť konštrukcie.
Formulár
Existuje tiež niekoľko hlavných foriem:
- Zaoblená časť. Ak vezmeme do úvahy, že otvory na upevnenie v guľatine sú vyrobené vŕtačkou, kruhová hmoždinka poskytne maximálnu kontaktnú plochu, čo zaručí spoľahlivosť a trvanlivosť konštrukcie;
- Námestie. Je jednoduchšie vyrobiť takýto prvok, stojí to aj menej. Tu však pozitíva končia. Pri vstupe do otvoru sa okraje hrotu deformujú a celková kontaktná plocha zostáva minimálna. Stavať dom týmto spôsobom je nebezpečné;
- Úzky obdĺžnik... Najjednoduchšia možnosť výroby. Zoberie sa doska určitej hrúbky, ktorá sa rozpustí na obdĺžniky. Jedinou výhodou je veľmi nízka hrúbka. Vhodné pre úzke nosníky, ale inštalácia je mimoriadne náročná.
Vyrábame hmoždinku vlastnými rukami
Tento typ spojovacieho materiálu sa predáva v obchodoch, ale môžete si ho ľahko vyrobiť aj doma. Drevený prvok sa vyrába nasledovne:
- odoberú sa obkladové dosky, z ktorých sa vyrežú trámy s rozmermi 25 x 25 centimetrov;
- kolíky sú vyrobené s dĺžkou 1,5 násobku hrúbky stavebnej tyče, priemerom 2,5 centimetra;
- so sekerou sú rohy vyrezané tak, aby získali zaoblený tvar.
Ale treba brať do úvahy nasledovné:
- drevo na upevňovacie prvky musí byť tvrdšie ako drevo. V súčasnosti sa na tieto účely najčastejšie používa breza;
- hmoždinka by sa nemala výrazne líšiť vlhkosťou od hlavného konštrukčného prvku;
- je prísne zakázané používať hmoždinku s uzlom.
Vykonávame výpočty
V závislosti od zvolenej upevňovacej technológie môžete s dostatočnou presnosťou určiť počet kolíkov, vypočítať ich správne charakteristiky.
Určte veľkosť
Existuje veľa vedeckých prác, ktoré pomôžu určiť priemer hmoždinky. Ale v profesionálnom prostredí tesárov-staviteľov sa už vytvorili určité pravidlá:
- pre tyč s hrúbkou 20 centimetrov alebo menej sa používa hmoždinka s priemerom 25 milimetrov;
- hrubšie drevo je pripevnené hrotom s rozmermi 3 centimetre;
- tyč hrubšia ako 0,2 metra môže byť pripevnená hmoždinkou 2,5 cm, ale s výhradou poklesu kroku na meter.
Dĺžka sa určuje ešte jednoduchšie - najbežnejšou a odporúčanou metódou je upevnenie dvoch kmeňov pomocou hmoždinky s dĺžkou jeden a pol tyče.
Spočítame číslo
Aj malý kúpeľ si vyžiada pomerne veľké množstvo tŕňov, ktoré je potrebné zakúpiť alebo vyrobiť, čo môže byť časovo náročné. Preto je lepšie poznať počet spojovacích prvkov vopred.
Existujú pravidlá fixácie:
- prvá hmoždinka je vložená vo vzdialenosti 20 až 70 centimetrov od rohu;
- krok je od jedného a pol do 2 metrov;
- dve guľatiny, susediace vo výške, sú nevyhnutne spojené dohromady.
Keď poznáte tieto triky, výšku konštrukcie, priemer dreva, môžete ľahko vypočítať počet hmoždiniek potrebných na stavbu.
Technológia upevnenia
Vŕtanie
Výkonná vŕtačka sa používa, ak je potrebné robiť otvory priamo na stavbe alebo stroj, ak je rezivo vopred pripravené.
Druhá metóda je bežná na západe a umožňuje zostaviť štruktúru takmer akéhokoľvek domu za pár dní. Vyžaduje sa však pozornosť, precízna kresba, profesionalita.
V prvom a druhom prípade zostáva pravidlo neotrasiteľné - otvor musí byť striktne vertikálny.
Priemer vrtáka a hrúbka hmoždinky by mali byť rovnaké a pre horné vrstvy dreva by mal byť otvor ešte o dva milimetre väčší. Tým sa eliminuje prehýbanie nosnej konštrukcie v dôsledku malého vertikálneho zaťaženia. Otvor je vyrobený o 2 centimetre dlhší, ako je potrebné, aby bodec mohol bezpečne chodiť počas zmršťovania.
Kladivo
Zvyčajne sa používa kladivo s hmotnosťou niekoľkých kilogramov. Hmoždinka je zasunutá dovnútra pod okraj tyče až ku koncu otvoru; na tento účel sa používajú trysky (zvyčajne vyrobené z mosadze).
Správna poloha
Možnosť sa považuje za ideálnu, keď sú kolíky rozložené. Ale prísne vertikálny smer pozdĺž rovnobežných línií je tiež povolený a výrazne neovplyvňuje pevnosť.
Pred otvorom sa odporúča medzera aspoň tridsať centimetrov. Vzdialenosť upevňovacieho prvku od rohu by nemala presiahnuť 70 centimetrov. Krok sa môže meniť od metra do 3 v závislosti od materiálu, z ktorého je drevo vyrobené (tvrdé odrody vyžadujú menší krok).
Výhody a nevýhody
Ako každý iný spojovací prvok, hmoždinka má množstvo pozitívnych strán, ako aj zodpovednosť za nevýhody.
výhody:
- Hrot poskytuje spoľahlivé uchopenie, zabraňuje previsnutiu koruny;
- Poskytuje dlhodobú spoľahlivosť pri zaťažení ohybom, ktorým sa klince a skrutky nemôžu pochváliť;
- Podporuje rovnomerné zmršťovanie doma. Upevňovací prvok sa voľne pohybuje pozdĺž vertikálnej roviny, čím zabraňuje horizontálnym deformáciám;
- Drevený výrobok nepodlieha tvorbe vlhkosti a korózii, s výnimkou procesu rozkladu;
- Extrémna lacnosť. Dokonca aj nákup hotových hmoždiniek nezasiahne vaše vrecko príliš, čo vám umožní minimalizovať váš rozpočet.
Ale sú tu aj nevýhody:
- Zložitosť inštalácie. Absolútna vertikálna poloha, dokonalý výber priemeru, znamená prítomnosť slušných stavebných zručností;
- Vážne požiadavky na kvalitu. Prítomnosť uzlov alebo heterogenita materiálu môže viesť k katastrofálnym následkom;
- Nadmerná hnacia sila často vedie k prasklinám v dreve. Potom sa musí zmeniť.
Existuje množstvo inštalačných trikov, ako postaviť svoj vysnívaný dom, ktorý vydrží roky:
- Šachový poriadok. Podmienka je voliteľná, ale vysoko odporúčaná tesármi všetkých druhov;
- Aby nedošlo k previsnutiu, je potrebné použiť okrúhle drevené hmoždinky.Štvorcové výrobky propagujú najmä výrobcovia, keďže sa ľahšie vyrábajú;
- Pri kladive môže a malo by sa znížiť trenie. Na to stačí použiť mydlový roztok;
- Odporúča sa použiť brezové spojovacie prvky. To zaručuje spoľahlivosť konštrukcie, dáva určitý šarm, pričom nezvyšuje náklady na výstavbu;
- Podobná vlhkosť medzi hrotom a tyčou- základná podmienka trvanlivosti konštrukcie. Tomu je potrebné venovať veľkú pozornosť;
- Neváhajte použiť dodatočný montážny hardvér. Veda nestojí na mieste, moderné zariadenia môžu túto úlohu výrazne uľahčiť.
Základom každého domu je základ a jeho steny. To platí aj pre stavbu drevodomov. Ich steny musia byť pevné, guľatiny alebo trámy dobre upevnené. Nie je možné len tak položiť ani malý zrub, časom sa koruny zdeformujú, posunú, čo povedie k zakriveniu stien alebo dokonca k ich úplnému zničeniu. Preto sa vyrába široká škála spojovacích prvkov, pomocou ktorých sú koruny zrubu pevne pripevnené k sebe. Najjednoduchšie, cenovo dostupné a obľúbené sú hmoždinky. Existuje však niekoľko typov a rôznych foriem, preto pri ich výbere musíte vedieť, ktorý druh hmoždiniek je lepšie uprednostniť.
Aké sú spojovacie prvky - hmoždinky?
Nagel - to sú tyče štvorcového, trojuholníkového alebo valcového prierezu, určené na upevnenie dvoch kmeňov alebo trámov v ráme medzi sebou (spodný a horný). Hmoždinky sú inštalované v zrubovom dome v šachovnicovom vzore, vzdialenosť medzi nimi by mala byť aspoň 1 meter. Na začiatok sa do kmeňov alebo trámov vyvŕta otvor a potom je už potrebné do nich zapichnúť hmoždinku. V tomto prípade musíte použiť iba drevené kladivá, aby ste nepoškodili koniec hmoždinky. Čapy sú inštalované striktne vertikálne, takže nebudú zasahovať do posúvania guľatiny alebo trámov nadol. Ak sa hmoždinka nehodí na pohon, nemali by ste byť horliví, je lepšie vyvŕtať tento otvor s mierne väčším priemerom.
Tieto upevňovacie prvky poskytujú stenám zrubu stabilitu a pevnosť. Hmoždinky počas zmršťovania zrubového domu zabraňujú deformácii guľatiny, pravdepodobnosť vzniku trhlín pôsobivej veľkosti na nich klesá. Po zaschnutí im guľatiny hmoždiniek poskytujú hladký sklz, čím sa zmenšujú medzery medzi korunami rámu. Vyrábajú sa v rôznych veľkostiach. Najčastejšie sa vyrábajú s priemerom 25-30 mm. Rozdiely v špendlíkoch nie sú len v ich veľkosti, ale aj v odrodách.
Typy hmoždiniek
Existuje niekoľko typov týchto spojovacích prvkov: kov a drevo. Kovové kolíky sú odolné, vyrobené z ocele a majú rebrovaný povrch. V drevenej bytovej výstavbe sa používajú zriedka, pretože aj po ošetrení ochrannými látkami, ktoré sú v štruktúre stromu, časom korodujú a hrdza zasa negatívne ovplyvňuje koruny zrubu. A na kovových hmoždinkách sa tvorí kondenzát, ktorý skôr či neskôr povedie k rozkladu dreveného materiálu. Navyše, rebrovaný povrch kovových kolíkov zraňuje drevo pri jeho pohybe.
Drevené hmoždinky nie sú v sile nižšie ako kovové, pretože sú vyrobené z tvrdého dreva. Majú hladký povrch, ktorý nepoškodzuje pohyblivé lemy zrubu pri ich vysychaní a zmršťovaní. Drevené hmoždinky sa hodia ku korunám zrubového domu, nespôsobujú hnilobu a iné negatívne reakcie.
Ako si vybrať správnu hmoždinku na montáž zrubu?
Pri kúpe hmoždinky na montáž dreveného domu zvážte nasledovné:
- Stále je žiaduce získať drevené hmoždinky. Najodolnejšie sú hmoždinky vyrobené z brezy. Môžete si tiež kúpiť hmoždinky vyrobené z dubu, ale sú príliš drahé na ich cenu.
- Je vhodné kúpiť hmoždinku kruhového prierezu, pre nich bude jednoduchšie pripraviť otvor v korunách.
- V predaji nájdete krátke aj dlhé hmoždinky. Odporúča sa zostať na dlhých, dajú sa na mieste skrátiť na požadovanú dĺžku.
- Pri nákupe nezabudnite venovať pozornosť existujúcim chybám. Malo by ich byť minimum, hmoždinky je vhodné získať dokonale hladké a bez prítomnosti uzlov.
Predpokladá sa, že hmoždinky je potrebné zakúpiť iba pre zaoblené guľatiny, v skutočnosti budú veľkým prínosom pre štvorcové a dokonca nasekané zruby. Dodajú stenám pevnosť, stabilitu, znížia riziko deformácie koruniek, ich krútenie a vznik trhlín na nich.
Foto: schéma inštalácie kolíkov do dreva dreveného domu.
Tieto upevňovacie prvky zabraňujú vzájomnému pohybu ráfikov. Hlavná vec je kúpiť hmoždinku, ktorá spĺňa odporúčania týchto skúsených staviteľov.
Foto: schéma inštalácie hmoždiniek do guľatiny dreveného zrubu alebo kúpeľa.
Foto: schéma zariadenia zrubovej steny dreveného rámu. Zobrazuje sa správna inštalácia hmoždinky (hmoždinky) do nasekaného kmeňa. Je jasne vidieť, že hlavný priemer okrúhleho brezového klinca je 25 mm. a tolerancia ťahu guľatiny je jasne viditeľná, ktorá by mala byť približne 50 mm.
Foto: pri vŕtaní otvorov do tyče na inštaláciu hmoždiniek musia byť prítomní dvaja pracovníci. Preto je najlepšie robiť túto prácu správne a bez chýb - vŕtanie deformácií a kontrola pažby kvôli zmršťovaniu dreva.
Foto: v miestach, kde sú inštalované dverové a okenné bloky, takzvané "výrezy" pre okná a zárubne, je najlepšie umiestniť namiesto hmoždiniek hobľované tyče 40x40 mm. v štandardných zruboch a baroch 50x50mm v zruboch z guľatiny veľkého priemeru. Je to spôsobené tým, že na takéto tyče je najlepšie pripevniť okenný a dverný rám. Ale na križovatke guľatiny a trámov - v "zámkoch" musia byť umiestnené drevené okrúhle kolíky z tvrdého dreva - dub, buk alebo breza.
Foto: na zlepšenie sedimentárnych deformácií v ráme vyrobenom z guľatiny a trámov sa podľa nových technológií odporúča inštalovať prítlačné zariadenia, takzvané pružinové jednotky "Force". Inštalácia takýchto konštrukčných dielov - "tetrov plávajúci na strome" s výkonnou tlačnou pružinou umožňuje správne stlačiť drevo a polená k sebe pri stavbe stien drevených zrubov a blokových zrubov.
Tematické video o „jarných zostavách“:
Koľko stoja hmoždinky? Cena?
Náklady - ceny hmoždiniek v roku 2016 v sklade v Moskve sú nasledovné:
Univerzálna hmoždinka s priemerom 25 mm, dĺžkou 1,25 m (na rezanie) stojí 17 rubľov za 1 kus. pre 1 triedu. Ceny špendlíkov 2. triedy sú o 5-10 percent nižšie ako táto cena. Ale nie sú vždy k dispozícii. Pre veľkoobchodné dávky od 1000 ks. sú zľavy. Bližšie informácie o dostupnosti tovaru na sklade a cenách je najlepšie zistiť telefonicky na číslach uvedených v sekcii kontakty.
Tematické video:
Vyzdvihnutie zo skladu a doručenie
Náš internetový obchod - sklad na výdaj tovaru sa nachádza v meste Balashikha, Moskovský región.
Preferenčné doručenie je do najbližších miest moskovského regiónu: Shchelkovo, Reutovo, Lyubertsy, Zheleznodorozhny, Elektrougli, Noginsk, Pavlovo-Posad, Orekhovo-Zuevo, Chernogolovka, Pushkino, Korolev, Ivanteevka, Mytishchi, Sergiev-Posad.
Máme lacnú dopravu (80 percent komerčnej hodnoty) do miest:
1. Tverská oblasť: Tver, Konakovo, Kimry, Kaljazin, Kašin, Myškin, Uglič, Toržok, Ostaškov, Nelidovo
2. Vladimírska oblasť: Vladimir, Kovrov, Petushki, Kirzhach, Pokrov, Gus-Khrustalny, Murom, Suzdal, Yuryev-Polsky, Kolčugino, Lakinsk a Strunino.
3. Jaroslavľská oblasť: mestá Jaroslavľ, Pereslavl-Zalesskij, Rostov, Rybinsk, Tutajev, Uglič, Myškin.
4. Riazanská oblasť: mesto Rjazaň, Kasimov, Skopin, Sasovo, Rjažsk.
5. Krasnodarské územie: Krasnodar, Novorossijsk, Soči, Jeisk, Armavir, Kropotkin, Anapa, Tuapse, Gelendžik, Slavjansk na Kubáň, Tichoretsk, Timaševsk, Belorečensk, Ust-Labinsk, Apsheronsk, Kryenevsk, Goryachy Klyuch a Temskryuch,
6. Región Kaluga: mestá Kaluga, Obninsk, Ľudinovo, Malojaroslavec, Balabanovo a Kozelsk.
Pri objednávaní zrubu z prírodného dreva kupujúci v prvom rade venujú pozornosť lesu, z ktorého je stavba postavená, tvaru a druhu dreva a dispozícií. Zároveň sa prehliada taký detail, akým sú spojovacie materiály, pričom práve tento faktor ovplyvňuje ďalšie prevádzkové vlastnosti konštrukcie. Drevené a kovové kolíky sa používajú ako spojovacie prvky pre drevený dom. Ktorá z týchto možností je výhodnejšia z hľadiska zabezpečenia optimálnych vlastností objektu?
Technológia upevňovania dreva v drevenom dome
Aby sa predišlo vzájomnému posunutiu guľatiny, okrem upevnenia "v miske" a zmršťovacej drážky sa používajú kolíky. Ich použitie vám umožňuje poskytnúť potrebnú vertikálnosť stien. Súčasťou je drevená alebo kovová tyč, ktorá bráni posunutiu susedných kmeňov. Prvok sa inštaluje striedavo, s krokom približne 2 m, do predvŕtaných otvorov. Dĺžka dielu by mala byť o 2-3 cm menšia ako sedadlo, hrúbka by mala byť taká, aby poskytovala mierny zásah.
Montáž tyče pomocou hmoždiniek sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- do ukladaného dreva sa vyvŕtajú otvory daného priemeru;
- špendlíky sa zapichujú do pripravených otvorov do hĺbky najmenej 2 cm;
- ďalší kmeň je pridaný s otvormi zodpovedajúcimi usporiadaniu hmoždiniek v predchádzajúcom rade.
Kovové kolíky: klady a zápory
Výrobky sú kusy výstuže danej dĺžky a priemeru. Môžu byť hladké alebo drážkované. V niektorých prípadoch sa ako hmoždinky používajú zväzky kovu. Výhody tohto typu produktu zahŕňajú:
- jednoduchosť a rýchlosť inštalácie a v dôsledku toho lacnejšia konštrukcia;
- pevnosť a trvanlivosť;
- nízka cena.
Dôvody, prečo by ste mali opustiť používanie kovových spojovacích prvkov, sú:
- Heterogenita štruktúr. Drevo časom vyschne, zdeformuje sa, kov nie. Pri tuhom upevnení môžu trámy tvoriace stenu "visieť" na výstuži alebo naopak začať visieť.
- Náchylnosť na koróziu. Zmeny teploty, zmeny úrovne vlhkosti vedú k hrdzaveniu prvku a znehodnoteniu materiálu okolo neho. V budúcnosti sa na povrchu zrubu môžu vytvárať hnedé škvrny.
Drevené kolíky: overené časom
Tradične sa pri stavbe zrubov používali drevené hmoždinky. Diel bol vyrobený z dreva s vysokou pevnosťou - dub, breza, buk. Odporúča sa uprednostniť tento typ spojovacieho prvku z nasledujúcich dôvodov:
- zabránenie deformácii dreva počas ďalšej prevádzky;
- rovnomerné zmršťovanie stien domu;
- odolnosť proti deformácii, teplotným extrémom.
Pri kúpe dielu by ste mali venovať pozornosť jeho kvalite. Drevo hmoždinky musí byť dobre vysušené a bez plesní. Výrobok by sa mal do otvorov vraziť kladivom.
Ktorú možnosť si vybrať
Kovové kolíky sú najvhodnejšie v situáciách, keď sa osobitná pozornosť venuje spoľahlivosti poteru lúča. Aby sa minimalizoval negatívny vplyv dielu na konštrukciu ako celok, odporúča sa použiť hmoždinky vyrobené z nehrdzavejúcich ocelí. Na kompenzáciu neschopnosti produktu vyrovnať sa s „ohybovým“ zaťažením pomôže nákup kolíkov typu „pružinová zostava“ - upevňovací prvok pozostávajúci zo skrutky s pružinou.
Vo všetkých ostatných prípadoch sa uprednostňuje drevené spojenie. Zabezpečí rovnomerné zmršťovanie celého domu, dobrú tepelnú izoláciu budovy.
Betón je vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti jedným z najlepších materiálov na steny, priečky a stropy. Má to však určité nevýhody. Napríklad nepohodlie pri montáži akýchkoľvek sklopných častí na takéto uzatváracie konštrukcie - lustre, police alebo obyčajnú rímsu.
Tento problém pomôže vyriešiť špeciálny upevňovací prvok nazývaný betónová hmoždinka. Tieto položky, ktoré sú lacné a ľahko sa inštalujú, vám ušetria veľa času stráveného skúšaním iných spôsobov upevnenia na betón.
Vlastnosti a účel
Skrutky alebo čapy do betónu sú tyče s variabilným závitom a ostrými hrotmi. Spravidla je výrobok vybavený zápustnou hlavou s vnútornými zárezmi, na prácu s ktorými budete potrebovať špeciálny bit vyrobený vo forme šesťcípej hviezdy. Zárezy umožňujú skrutkám priľnúť k základni ešte pevnejšie.
V zásade sú kolíky určené na upevnenie rôznych konštrukcií na podklady, ako je betón. Medzi nimi sú skrine, rámy, zárubne, vykurovacie telesá a rôzne komunikácie. Rovnaké upevňovacie prvky sú však vhodné aj pre tehly (plné alebo duté). Spoľahlivosť upevnenia pomocou výrobku je vysvetlená nerovnomernosťou jeho závitu, ktorá spoľahlivo fixuje hmoždinku na akomkoľvek vhodnom povrchu vrátane betónu.
Klasifikácia hmoždiniek
Hlavná klasifikácia, podľa ktorej sa rozlišujú rôzne typy hmoždiniek, závisí od tvaru ich hlavy. Existuje niekoľko ďalších možností rozdelenia produktov, hoci všetky sú menej dôležité pri inštalácii pripojených produktov - typ povlaku spojovacieho prvku, veľkosť a cena.
Podľa tvaru hlavy sú betónové kolíky:
- tajné, t.j. zúžené a priečne drážkované;
- obdĺžnikové alebo vo forme háku (slučky), niekedy okrúhle;
- šesťhranný s vnútorným závitom a krížovou drážkou, určený pre nástrčkové a vidlicové kľúče;
- vo forme čapu so závitovou stierkou pre maticu.
Zvláštnosti ich inštalácie do určitej miery závisia aj od tvaru hláv. Takže napríklad hmoždinka zakončená háčikom alebo vlásenkou môže byť inštalovaná iba do predvŕtaných otvorov s nainštalovanou hmoždinkou. Ostatné možnosti je možné zaskrutkovať bez predbežného vŕtania.
Pre skrutky so zápustnou hlavou alebo šesťhrannou hlavou nie je potrebná príprava otvorov, aj keď to nie je možné pre každý betón.
Typ krytu
Podľa typu povlaku môžu byť kolíky:
- pozinkované;
- pomedené;
- sčernela.
Výber typu náteru hmoždinky do betónu závisí od toho, ako sa bude používať. Prvá možnosť má striebornú farbu a je vhodná na inštaláciu na akomkoľvek mieste, vonku aj vo vnútri. Medené skrutky sa používajú iba na vnútorné práce. Čierna hmoždinka je vhodná do podmienok s nízkou vlhkosťou a samozrejme nemôže byť inštalovaná vonku ani v pivniciach.
Napriek tomu, že každá skrutka na klince má variabilný závit (ktorý sa líši od ostatných možností upevňovacích prvkov) a rovnaký priemer 7,5 mm, existujú rozdiely v dĺžke výrobkov.
Pohybuje sa od 70 do 200 mm (72 – 202 mm na základe rozmerov hlavy) v 20 mm prírastkoch, s výnimkou 30 mm medzery medzi 150 a 180 mm. Dĺžka závisí od času zaskrutkovania skrutky do steny a podľa toho od pevnosti produktu na nej namontovaného.
Náklady na materiály
Cena betónových kolíkov závisí najmä od ich dĺžky a parametrov náteru. Napríklad medené výrobky budú stáť viac ako čierne a 150 mm budú musieť zaplatiť viac ako 70 mm. V každom prípade nákup skrutiek nespôsobí veľké škody vášmu rozpočtu, pretože hmoždinka je lacná a na stavebné práce týchto výrobkov zvyčajne potrebujete trochu.
Existujú iba tri hlavné etapy inštalácie hmoždiniek. Ide o prípravné práce, výpočet množstva a veľkosti výrobku a samotnú inštaláciu.
Pre každý z nich by ste mali poznať niektoré funkcie.
Prípravné práce
Pri inštalácii skrutky na klince sa nezaobídete bez vŕtania ďalších otvorov. Priemery týchto priechodov v betóne by mali byť asi o 15 až 20 percent menšie ako závitová plocha upevňovacieho prvku. Po vyvŕtaní otvorov je potrebné ich očistiť od prachu.
Výpočty veľkostí a množstiev
Rozmery betónových kolíkov sa najčastejšie vyberajú na základe zaťaženia, ktoré musia vydržať. Napríklad hmotnosť 100 kg bude vyžadovať inštaláciu samorezných skrutiek s dĺžkou asi 150 mm. A malá polica s hmotnosťou do 10 kg sa dá ľahko držať pomocou malých kolíkov, ktorých dĺžka nepresahuje 70 milimetrov. Novú konštrukciu by ste nemali vešať na špendlíky určené na zavesenie ľahšieho predmetu.
Stanovenie počtu kolíkov sa vykonáva podľa vzdialenosti medzi nimi. Zvyčajne sa to rovná 70-100 mm v každom smere. To znamená, že napríklad pre skriňu s rozmermi 60 × 90 mm budete musieť nainštalovať 4 skrutky do rohov a pre konštrukciu so stranami 120 × 150 mm - už osem kusov.
Inštalácia
Do otvoru určeného na inštaláciu hmoždinky na betón sa vloží hmoždinka vhodnej veľkosti. Materiál na jeho výrobu môže byť plast aj drevo a hlavnou charakteristikou je schopnosť odolať upevňovacím prvkom a bezpečnému upevneniu v strope alebo stene. Na zaskrutkovanie by ste mali použiť špeciálny skrutkovač, ktorého parametre závisia od tvaru hlavy nechtu.
Správnym zaskrutkovaním samoreznej skrutky predídete jej odlomeniu. Preto by sa to malo robiť opatrne, bez nadmerného uťahovania. Vyplatí sa tiež vyhnúť sa príliš rýchlemu zaskrutkovaniu, ktoré vedie k prehriatiu hlavy skrutky a jej zničeniu.
Hmoždinky sú vložky, ktoré zabraňujú vzájomnému posunutiu spájaných prvkov a pracujú hlavne pri ohýbaní. V tvare sú kolíky valcovité a tanierovité. Valcové hmoždinky zahŕňajú: skrutky, kolíky, klince a skrutky. Lamelové hmoždinky zahŕňajú dubové dosky (uložené v hniezde) a oceľové dosky (zapustené a poháňané).Rozsah kolíkov: skrutky a kolíky - v spojoch prvkov na zostavenie kompozitných stlačených prvkov, v uzlových spojoch; klince - na zhromažďovanie kompozitných stlačených prvkov z dosiek, menej často - v uzlových spojoch; lamelové kolíky - na spojenie nosníkov do delených nosníkov; drevené drážky a skrutky - v spojení s oceľovými platňami.
V závislosti od typu deformácie čapov (vzhľadom na stred ich dĺžky) existujú spoje symetrické (obr. 59) a asymetrické (obr. 60). Podľa počtu šmykových rovín medzi spájanými prvkami sa spoje delia na jednošmykové, dvojšmykové a viacšmykové. Tu pojem "rez" neodkazuje na povahu práce a zničenie hmoždinky, ale znamená len miesto, kde pretína rovinu šmyku.
Práca nechtového spojenia
Pri správne navrhnutom hmoždinovom spoji dochádza k zrúteniu dreva hniezda (viskozita spoja) a k prehnutiu hmoždinky (obr. 61, a), pri tvrdej hmoždinke dochádza k štiepeniu dreva medzi hniezdami (krehký lom). (obr. 61, b). Preto sa neodporúča používať pevné kolíky. Skrutkové spoje sa vyznačujú hustotou. Na obr. 62 je znázornená činnosť rôznych typov jednošmykových hmoždinkových spojov a schémy pôsobenia šmykových síl na ne vo forme rozložených šmykových napätí σ cm, diagramy ohybových momentov M a šmykových síl Q. Hrotové spojenia (neťahové) - Obr. Tie1 = T2e2.Spoje na valcových kolíkoch. Oceľové cylindrické čapy sú vyrábané s priemerom 12 ... 24 mm s delením každé 2 mm, dubové - s priemerom 12 ... 30 mm s delením každé 4 mm (sú opracované z tyčí). Čapy sa vkladajú do otvorov rovnakého priemeru.
Hmoždinky a skrutky môžu byť vyrobené aj z iných materiálov. Kovové kolíky sú neprijateľné, keď konštrukcie pracujú v chemicky agresívnom prostredí a pre tieto podmienky sú kolíky vyrobené výhradne z dreva alebo drevoplastu, napríklad z orientovaného lisovaného materiálu AG-4S az drevotrieskovej dosky-B. Z týchto materiálov sa lisovaním vyrábajú skrutky, čapy, matice a podložky.
Skrutky a vruty do priemeru 10 mm a ryhy do priemeru 20 mm sa zaskrutkujú do otvorov predvŕtaných vrtákom menšieho priemeru.
Do masívneho dreva sa zatĺkajú klince do priemeru 6 mm; pri väčších klincoch predvŕtajte nástrčky menším vrtákom (neodporúča sa spájať).
Výpočet spojenia... V dôsledku hustoty spoja hmoždinky spolu deformácie hmoždinky a dreva úzko súvisia. Únosnosť hmoždinkového spoja je teda určená typom odporu (t.j. ohnutie hmoždinky alebo drvenie dreva stien hniezda), ktorý skôr dosiahne medzný stav a zistí sa na jeden rez hmoždinky. podľa vzorcov:
Drvením hniezda
na ohybe hmoždinky
V týchto vzorcoch S a a- hrúbka prvkov, ktoré sa majú spojiť, k- koeficienty prijaté podľa tabuľky. 11. Minimálna zo získaných hodnôt sa berie ako vypočítaná únosnosť na strih.
Na výpočet spojov pracujúcich pozdĺž vlákien sa používajú vzorce (65) a (66). V prípadoch, keď sila prenášaná hmoždinkou smeruje pod uhlom a k vláknam prvkov, návrhová únosnosť sa zistí podľa uvedených vzorcov vynásobených koeficientom kα (tabuľka 12) pri výpočte rozdrvením dreva hniezda a o √k α pri výpočte ohnutím hmoždinky. Uhol sa považuje za rovný väčšiemu z uhlov drvenia kolíkom prvkov susediacich s uvažovaným švom.
V spoji na plastových hmoždinkách môže okrem drvenia dreva objímky a ohýbania hmoždinky dôjsť k šmyku hmoždinky. Únosnosť hmoždinky na jeden rez pri tomto type odolnosti sa zistí podľa vzorca
kde Rcp je vypočítaná odolnosť materiálu nechtov v šmyku.
V tomto prípade sa minimálna hodnota získaná vzorcami (65), (66) a (67) berie ako vypočítaná únosnosť hmoždinky na jeden rez.
Pri navrhovaní spojov prvkov pracujúcich pri vysokej vlhkosti alebo teplote, pri kontrole spojov, či sú vystavené iba stálym a dočasným dlhodobým zaťaženiam alebo vypočítané pre účinok krátkodobých zaťažení, by sa mala únosnosť na šmyk určiť podľa vzorcov (65). ... (67) s vynásobením zodpovedajúcimi korekčnými faktormi podľa tabuľky. 1, 2, 3, 4 pri výpočte zo stavu drvenia dreva a odmocninou ich koeficientov pri výpočte zo stavu ohybu hmoždinky.
Počet kolíkov v spoji je určený vzorcom
kde N je návrhová sila v spoji;
T min - návrhová únosnosť jedného rezu;
n St - počet rezov hmoždinky.
Návrh pripojenia... Čapy v spoji sú umiestnené s ohľadom na zabránenie deštrukcii dreva pri štiepaní v dôsledku neprijateľného oslabenia spájaných prvkov. Štandardné vzdialenosti medzi radmi hmoždiniek s 2, medzi hmoždinkami v rade s 1 závisia od typu hmoždinky, od hrúbky spájaného balíka a od spôsobu uloženia (obr. 63 a tabuľka 13). Čím je obal hrubší, tým väčšie je riziko skreslenia správneho rozbitia kolíkov na zadnej strane obalu (v dôsledku unášania vrtáka pri vŕtaní). Preto sú v hrubých obaloch s b> 10d akceptované väčšie vzdialenosti medzi kolíkmi.
Nagely by mali byť umiestnené spravidla v dvoch, menej často v štyroch pozdĺžnych radoch. Umiestnenie kolíkov v jednom alebo troch pozdĺžnych radoch nie je povolené, aby sa predišlo zhode stredného radu s rovinou jadra prvku, kde sa objaví trhlina pri zmršťovaní.
Striedavé kolíky sa neodporúčajú. Ťažkopádny proces označovania uľahčuje použitie šablón. Vystružovanie otvorov elektrickými vŕtačkami s vodiacim rámom tiež uľahčuje prácu a zlepšuje kvalitu otvorov. Vŕtanie sa vykonáva cez celý balík dosiek, dočasne spojených svorkami alebo klincami.
Čapy sa zapichujú do otvorov rovnakého priemeru ľahkými údermi kladiva. Zatĺkanie hmoždiniek do menších otvorov môže spôsobiť rozštiepenie dreva pozdĺž radov otvorov.
V spojoch hmoždiniek by sa mali dodať spojovacie skrutky: v natiahnutých spojoch s dreveným obložením v množstve 25 ... 40% z celkového počtu hmoždiniek; v natiahnutých spojoch s oceľovými obkladmi v množstve 50% z celkového počtu hmoždiniek; v uzlových spojoch je v strede uzla umiestnená aspoň jedna spojovacia skrutka.
Pevnosť spojených prvkov sa kontroluje s prihliadnutím na oslabenie otvorov.
Použitie hmoždinkových spojov s tenkými tesneniami, oceľovými alebo plastovými podložkami (obr. 59, b, d a obr. 60, d) je prípustné, ak sú hmoždinky umiestnené tesne do otvorov. To sa dosiahne prevŕtaním vrecka. Tesnenia a obloženia sa kontrolujú na napätie pozdĺž oslabenej časti, na pozdĺžne ohýbanie, na rozdrvenie stien otvorov podľa vzorcov:
tu N je návrhová sila v tesnení alebo jednej podložke;
F nt - vypočítaná plocha úseku oslabená otvormi;
F br - hrubá plocha prierezu obloženia;
φ - koeficient pozdĺžneho ohybu s pružnosťou obloženia, určený pri vypočítanej dĺžke medzi upevňovacími bodmi;
d - priemer otvoru;
δ n - hrúbka obloženia (tesnenia);
n n je počet otvorov;
R p, R c, R cm - konštrukčná odolnosť materiálu výsteliek (tesniacich vložiek) voči ťahu, tlaku, drveniu.
Spojenia nechtov
Za normálnu hrúbku dierovaného prvku treba uvažovať c = 10 gv, pri ktorej s 1 ≥15d gv, minimálna hrúbka je c = 4d gv, pri ktorej s 1 = 25d gv. Pre stredné hodnoty s najmenšou vzdialenosťou sa s 1 určí interpoláciou. Pre prvky, ktoré sa nedajú preraziť klincom, bez ohľadu na ich hrúbku, sa berie s 1 ≥15d gv. Vzdialenosť pozdĺž vlákien od nechtu po koniec prvku by vo všetkých prípadoch mala byť aspoň 15d gv. Pri ukladaní klincov do šikmých radov v šachovnicovom vzore možno vzdialenosť s 2 zmenšiť na 3d gv.Opačné zatĺkanie klincov z opačných strán obalu je povolené len vtedy, ak sú ich konce zahĺbené do stredného prvku obalu najviac o 2/3 jeho hrúbky.
Zatĺkanie klincov do tvrdého dreva a smrekovca nie je povolené kvôli riziku prasknutia.
Vzdialenosť medzi klincami pozdĺž štruktúry dreva v prvkoch vyrobených z osiky, jelše a topoľa by sa mala zväčšiť až o 50 % v porovnaní s tými, ktoré sú uvedené vyššie.
Okrúhle oceľové hmoždinky v spojení s plechovými pántmi
Spoje s plechovými závesmi sa používajú najmä na upevnenie masívnych napínaných prvkov v uzloch a spojoch (obr. 64).Oceľový pás je pripevnený k prvku pomocou skrutiek a kolíkov. Počet skrutiek by mal byť 25 ... 50% z celkového počtu hmoždiniek. Aby sa zabezpečila požadovaná tesnosť spoja, otvory pre kolíky sa vyvŕtajú vrtákom do kovu cez drevo a oceľový pás vopred vložený do štrbiny dreveného prvku.
V spojoch s plechovými závesmi sa používajú dvojstrižné symetrické čapy. Únosnosť jedného rezu hmoždinky, kN, je určená vzorcom
kde d- priemer hmoždinky, cm;
α = h / 2d - koeficient rovný pomeru polovice hrúbky spojovaného prvku k priemeru hmoždinky d.
Únosnosť jednej dvojnožovej hmoždinky T n = 2T 1.
Aby sa zabezpečila pevnosť čapu pri drvení a ohýbaní, hodnoty koeficientu α sa odporúčajú brať do 4 ... 5. Rozmery prierezu pásu sú určené z podmienky jeho pevnosti v ťahu pozdĺž úseku oslabeného kolíkmi.
Hmoždinky sa umiestňujú do spojov s plechovým závesom podľa všeobecných pravidiel pre umiestňovanie hmoždiniek z kruhovej ocele a vzdialenosti medzi hmoždinkami pozdĺž vlákien a od krajnej hmoždinky po koniec prvku sa berú ako s 1 ≥7,5d .