Vannitoa renoveerimise veebisait. Kasulikud näpunäited

Ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse GOST test. Konstruktsioonid hoone tulekatsemeetodite üldnõuded

GOST 30247.0-94

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

EHITUSKONSTRUKTSIOONID
Tulekahju katsemeetodid

Üldnõuded

Osariikidevaheline teadus- ja tehnikakomisjon
standardimise ja tehniliste eeskirjade kohta
ehituses (MNTKS)

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJA V.A. nimeline Ehituskonstruktsioonide ja -konstruktsioonide kompleksprobleemide uurimis- ja projekteerimiskeskus ja eksperimentaalinstituut. Kutšerenko (Kutšerenko järgi nime saanud TsNIISK) Venemaa Ehitusministeeriumi Vene Föderatsiooni Riiklik Teaduskeskus "Ehitus" koos Venemaa Siseministeeriumi Ülevenemaalise Tulekaitse Uurimisinstituudi (VNIIPO) ja Keskusega. Tuleuuringud ja soojuskaitse ehituses TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

TUTVUSTAS Venemaa Ehitusministeerium

2 VASTU VÕETUD ehituse standardimise ja tehniliste eeskirjade riikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni (ISTCS) poolt 17. novembril 1994.

Osariigi nimi

Ehituse riigihaldusasutuse nimi

Aserbaidžaani Vabariik

Aserbaidžaani Vabariigi Gosstroy

Armeenia Vabariik

Armeenia Vabariigi riigiarhitektuur

Kasahstani Vabariik

Kasahstani Vabariigi ehitusministeerium

Kõrgõzstani Vabariik

Kõrgõzstani Vabariigi Gosstroy

Moldova Vabariik

Moldova Vabariigi arhitektuuriministeerium

Vene Föderatsioon

Venemaa ehitusministeerium

Tadžikistani Vabariik

Tadžikistani Vabariigi Gosstroy

3.2 Konstruktsiooni tulepüsivuspiir - vastavalt SEV 383-87 standardile.

3.3 Ehitise tulepüsivuse piirseisund - konstruktsiooni seisund, mille korral see kaotab võime säilitada üht oma tulekustutusfunktsioonidest.

4 KATSEMEETODITE KOKKUVÕTE

Meetodite olemus seisneb selles, et konstruktsiooni funktsionaalset otstarvet arvestades määratakse käesolevale standardile vastav aeg konstruktsioonile soojusmõju algusest kuni ühe või mitme järjestikuse tulepüsivuse piirseisundi tekkimiseni.

5 STENDI VARUSTUS

5.1 Pingivarustus sisaldab:

Kütuse etteande- ja põlemissüsteemiga katseahjud (edaspidi ahjud);

Seadmed proovi ahjule paigaldamiseks, tagades selle kinnitamise ja laadimise tingimuste täitmise;

Süsteemid parameetrite mõõtmiseks ja salvestamiseks, sealhulgas seadmed filmi-, foto- või videofilmimiseks.

5.2 Katseahjud

5.2.1 Katseahjud peavad suutma katsetada konstruktsiooniproove käesolevas standardis ja konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite standardites määratletud nõutavatel koormus-, kandevõime-, temperatuuri- ja rõhutingimustel.

Kui projekteeritud mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik katsetada, peavad nende mõõtmed ja ahju avad olema sellised, et oleks tagatud näidisega termilise kokkupuute tingimused, mis on reguleeritud konkreetset tüüpi konstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite standarditega.

Ahjude tuleruumi sügavus peab olema vähemalt 0,8 m.

5.2.3 Ahju müüritise konstruktsioon, sealhulgas selle välispind, peaks võimaldama näidise, seadmete ja kinnituste paigaldamist ja kinnitamist.

5.2.4 Temperatuur ahjus ja selle hälbed katse ajal peavad vastama käesoleva standardi nõuetele.

5.2.5 Ahjude temperatuurirežiim tuleb tagada vedelkütuse või gaasi põletamisega.

5.2.6 Põlemissüsteem peaks olema reguleeritav.

5.2.7 Põletite leek ei tohi puudutada katsetatavate konstruktsioonide pinda.

Koormus- ja deformatsiooniparameetrid kandekonstruktsioonide katsetamisel;

Proovide temperatuur, sealhulgas ümbritsevate konstruktsioonide soojendamata pinnal olevate proovide temperatuur - ümbritsevate konstruktsioonide terviklikkuse kaotus.

Termopaari joodetud ots tuleks asetada proovi pinnast 100 mm kaugusele.

Kaugus termopaaride joodetud otsast ahju seinteni peab olema vähemalt 200 mm.

Termopaaride paigaldamise meetod konstruktsiooni katsetatavale näidisele peab tagama proovi temperatuuri mõõtmise täpsuse + -5% piires.

Lisaks võib hoidiku või muude tehniliste vahenditega varustatud kaasaskantavat termopaari kasutada temperatuuri määramiseks konstruktsiooni soojendamata pinna mis tahes punktis, kus on oodata suurimat temperatuuritõusu.

5.4.5 Lubatud on kasutada kaitseümbrisega või muu elektroodi läbimõõduga termopaare tingimusel, et nende tundlikkus ei ole madalam ja ajakonstant kõrgem kui ja kohaselt valmistatud termopaare.

5.4.6 Mõõdetud temperatuuride registreerimiseks tuleks kasutada seadmeid, mille täpsusklass on vähemalt 1.

5.4.7 Ahjus rõhu mõõtmiseks ja tulemuste salvestamiseks mõeldud instrumendid peavad tagama mõõtetäpsuse +-2,0 Pa.

5.4.8 Mõõtevahendid peavad võimaldama parameetrite pidevat või diskreetset salvestamist intervalliga kuni 60 s.

Tampooni mõõdud peaksid olema 100 ´ 100 ´ 30 mm, kaal 3-4 g Enne kasutamist hoitakse tampooni 24 tundi ahjus temperatuuril 105 °C + - 5 °C. Tampoon eemaldatakse kuivatuskapist mitte varem; kui 30 minutit enne testi algust. Tampooni korduv kasutamine ei ole lubatud.

5.5 Pingi kalibreerimine

5.5.1 Ahjude kalibreerimine on mõeldud temperatuurivälja ja rõhu reguleerimiseks ahju mahus. Sel juhul asetatakse konstruktsioonide testimiseks ahju avasse kalibreerimisproov.

5.5.2 Kalibreerimisproovi projekti tulepüsivuse piirväärtus peab olema vähemalt kalibreerimisaeg.

5.5.3 Hoonepiirete katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov peab olema valmistatud raudbetoonplaadist paksusega vähemalt 150 mm.

5.5.4 Varraskonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov tuleks teha raudbetoonsamba kujul, mille kõrgus on vähemalt 2,5 m ja ristlõige vähemalt 0,04 m2.

5.5.5 Kalibreerimise kestus – vähemalt 90 minutit.

6 TEMPERATUURI SEISUKORD

6.1 Katseahjudes katsetamise ja kalibreerimise käigus tuleks luua standardne temperatuurirežiim, mida iseloomustab järgmine seos:

Tabel 1

Mittesüttivatest materjalidest konstruktsioonide katsetamisel üksikutel ahju termopaaridel võib temperatuur pärast 10-minutilist katsetamist erineda standardsest temperatuurirežiimist mitte rohkem kui 100 °C.

Muude konstruktsioonide puhul ei tohiks sellised kõrvalekalded ületada 200 °C.

7 NÄIDIST KONSTRUKTSIOONIDEKS

7.1 Konstruktsioonide katsetamiseks mõeldud näidised peavad olema projekteeritud mõõtmetega. Kui selliste mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik testida, siis aktsepteeritakse näidiste minimaalseid mõõtmeid vastavalt vastavate konstruktsioonitüüpide katsetamise standarditele, võttes arvesse.

7.2 Katsetatavate näidiste materjalid ja osad, sh seinte, vaheseinte, lagede, kattekihtide ja muude konstruktsioonide põkkliited, peavad vastama nende valmistamise ja kasutamise tehnilisele dokumentatsioonile.

Katselabori tellimusel kontrollitakse ehitusmaterjalide omadusi vajadusel nende standardnäidistel, mis on spetsiaalselt selleks otstarbeks valmistatud samadest materjalidest samaaegselt konstruktsioonide valmistamisega. Kuni katsetamise hetkeni peavad materjalide kontrollstandardproovid olema konstruktsioonide katseproovidega samades tingimustes ja nende katsed viiakse läbi vastavalt kehtivatele standarditele.

7.3 Proovi niiskusesisaldus peab vastama spetsifikatsioonidele ja olema dünaamiliselt tasakaalus keskkonnaga, mille suhteline õhuniiskus on (60 + - 15)% temperatuuril 20 °C + -10 °C.

Proovi niiskusesisaldus määratakse otse proovilt või seda esindavalt osalt.

Dünaamiliselt tasakaalustatud niiskuse saamiseks on lubatud proovide loomulik või kunstlik kuivatamine õhutemperatuuril, mis ei ületa 60 ° C.

7.4 Sama tüüpi konstruktsiooni katsetamiseks tuleb teha kaks identset näidist.

Näidistele tuleb lisada nõutav tehnilise dokumentatsiooni komplekt.

7.5 Sertifitseerimiskatsete läbiviimisel tuleks proove võtta vastavalt vastuvõetud sertifitseerimisskeemi nõuetele.

8. TESTIMINE

8.1 Katsed viiakse läbi ümbritseva õhu temperatuuril vahemikus + 1 kuni + 40 ° C ja õhu kiirusel mitte üle 0,5 m/s, kui konstruktsiooni rakendamise tingimused ei nõua muid katsetingimusi.

Ümbritseva õhu temperatuuri ja kiirust mõõdetakse proovi pinnast mitte lähemal kui 1 m.

Temperatuur ahjus ja ruumis tuleb stabiliseerida 2 tundi enne katse algust.

8.2 Katse ajal registreeritakse:

Piirseisundite tekkimise aeg ja nende tüüp ();

Temperatuur ahjus, konstruktsiooni soojendamata pinnal, aga ka muudes eelseadistatud kohtades;

Liigne rõhk ahjus selliste konstruktsioonide katsetamisel, mille tulepüsivus on määratud punktides ja määratud piirseisunditega;

Kandekonstruktsioonide deformatsioonid;

leegi ilmumise aeg proovi kuumutamata pinnale;

Pragude, aukude, delaminatsioonide ja muude nähtuste ilmnemise aeg ja olemus (näiteks tugitingimuste rikkumine, suitsu ilmumine).

Ülaltoodud mõõdetud parameetrite ja registreeritud nähtuste loendit saab täiendada ja muuta vastavalt konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite nõuetele.

8.3 Katse peaks jätkuma ühe või võimalusel järjestikku kõigi antud konstruktsiooni jaoks määratud piirseisunditeni.

9 PIIROLEKUT

9.1.1 Kandevõime kaotus konstruktsiooni kokkuvarisemise või piiravate deformatsioonide ilmnemise tõttu ( R).

9.2 Konkreetsete konstruktsioonide katsetamise standardites kehtestatakse tarindite täiendavad piirseisundid ja vajaduse korral nende esinemise kriteeriumid.

10 KONSTRUKTSIOONIDE TULEPILDUSPIIRANGUDE TÄHISTAMIST

Hoonekonstruktsiooni tulepüsivuspiiri tähistus koosneb antud piirseisundite struktuuri jaoks standardiseeritud sümbolitest (vt.) ja numbrist, mis vastab ühe neist seisunditest (ajaliselt esimesena) jõudmise ajale minutites. Näiteks:

R 120 - tulepüsivuspiir 120 minutit - kandevõime kaotuse tõttu;

RE 60 - tulepüsivuspiir 60 minutit - kandevõime kaotuse ja terviklikkuse kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kahest piirseisundist saabub varem;

REI 30 - tulepüsivuspiir 30 minutit - kandevõime, terviklikkuse ja soojusisolatsioonivõime kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kolmest piirseisundist saabub varem.

Katseprotokolli koostamisel ja tõendi väljastamisel tuleks märkida piirseisund, mille jaoks konstruktsiooni tulepüsivuse piirmäär kehtestatakse.

Kui konstruktsiooni erinevatele piirseisunditele on standarditud (või kehtestatud) erinevad tulepüsivuspiirid, koosneb tulepüsivuse piiri tähis kahest või kolmest kaldkriipsuga eraldatud osast. Näiteks:

R 120 / EI 60 - tulepüsivuspiir 120 minutit - kandevõime kaotus / tulepüsivuspiir 60 minutit - terviklikkuse või soojusisolatsioonivõime kaotuse korral, olenemata sellest, kumb kahest viimasest piirseisundist saabub varem.

Sama konstruktsiooni tulepüsivuspiiride erinevate väärtuste puhul erinevate piirseisundite jaoks on tulepüsivuspiiride tähistus loetletud kahanevas järjekorras.

Tulepüsivuse piiri tähises olev arvnäitaja peab vastama ühele järgmistest seeriatest: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 TESTITULEMUSTE HINDAMINE

Konstruktsiooni tulepüsivuspiir (minutites) määratakse kahe proovi katsetulemuste aritmeetilise keskmisena. Sel juhul ei tohiks kahe testitud näidise tulepüsivuspiiride maksimaalne ja minimaalne väärtus erineda rohkem kui 20% (suuremast väärtusest). Kui tulemused erinevad üksteisest rohkem kui 20%, tuleb teha täiendav katse, mille tulepüsivuspiir määratakse kahe väiksema väärtuse aritmeetilise keskmisena.

Ehitise tulepüsivuse piiri määramisel taandatakse katsetulemuste aritmeetiline keskmine punktis toodud numbrite reast lähima väiksema väärtuseni.

Katse käigus saadud tulemuste põhjal saab hinnata teiste sarnaste konstruktsioonide tulepüsivust (vormilt, materjalidelt, konstruktsioonilt) projekteerimismeetoditega.

12 KATSETUSaruanne

Katsearuanne peab sisaldama järgmisi andmeid:

1) testi läbiviiva organisatsiooni nimi;

2) kliendi nimi;

3) katse kuupäev ja tingimused, vajadusel proovide valmistamise kuupäev;

4) toote nimetus, andmed tootja kohta, kaubamärk ja näidise märgistus, näidates ära projekti tehniline dokumentatsioon;

5) selle projekti katsemeetodi standardi tähistus;

6) uuritavate proovide eskiisid ja kirjeldus, proovide seisukorra kontrollmõõtmiste andmed, materjalide füüsikalised ja mehaanilised omadused ning niiskusesisaldus;

7) näidiste toestus- ja kinnitustingimused, andmed põkkliidete kohta;

8) koormuse all katsetatud konstruktsioonide kohta - andmed katsetamiseks vastuvõetava koormuse kohta ja koormusskeemid;

9) tarindite asümmeetrilistel näidistel - soojusmõjule allutatud külje märge;

10) vaatlused testi ajal (graafikud, fotod jms), testi algus- ja lõpuajad;

11) katsetulemuste töötlemine, nende hindamine, näidates ära piirseisundi ja tulepüsivuspiiri liigi ja olemuse;

12) protokolli kehtivusaeg.

Lisa A

(kohustuslik)

OHUTUSNÕUDED TESTIMISEKS

1 Ohutuse eest vastutavad töötajad peaksid olema katseseadmeid hooldavate töötajate hulgas.

2 Struktuurikatsetuste läbiviimisel peaks olema käepärast üks 50 kg kantav pulbertulekustuti, kaasaskantav CO2 tulekustuti; tuletõrjevoolik läbimõõduga vähemalt 25 mm rõhu all.

4 Konstruktsioonide katsetamisel on vaja: määrata ahju ümber vähemalt 1,5 m pikkune ohtlik tsoon, kuhu katse ajal on väliste isikute sisenemine keelatud; rakendama abinõusid katsete läbiviijate tervise kaitseks, kui katse võib konstruktsiooni lõhkuda, ümber lükata või praguneda (näiteks paigaldada tuged, kaitsevõrgud jne). Samuti tuleb võtta meetmeid ahju enda konstruktsiooni kaitsmiseks.

5 Laboriruumid peavad olema varustatud loomuliku või mehaanilise ventilatsiooniga, tagades uuringute läbiviijatele tööpiirkonnas piisava nähtavuse ja tingimused usaldusväärseks tööks ilma hingamisaparaadi ja termokaitseriietuseta kogu katseperioodi vältel.

6 Vajadusel tuleb laboriruumis asuva mõõte- ja juhtimisposti tsooni kaitsta suitsugaaside läbitungimise eest õhu ülerõhu tekitamise teel.

7 Kütusevarustussüsteem peab olema varustatud valgus- ja/või helisignaalidega.

SELGITAV MÄRKUS

eelnõule GOST 30247.0-94 "Ehituskonstruktsioonid. Tulepüsivuse katsemeetodid. Üldnõuded"

Standardi eelnõu "Ehituskonstruktsioonid. Tulepüsivuse katsemeetodid. Üldnõuded" väljatöötamine toimus ühiselt TsNIISK im. Kucherenko Vene Föderatsiooni Ehitusministeeriumist, VNIIPO Vene Föderatsiooni Siseministeeriumist ja TsPITZS TsNIISK Vene Föderatsiooni ehitusministeeriumi korraldusel ja esitatakse lõplikus versioonis.

Kaubandus- ja majandussuhete laienemine välisriikidega tingib vajaduse luua ühtne ja partnerriikides rakendatav meetod ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimiseks.

Rahvusvahelises mastaabis tegeleb Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) tehniline komitee 92 ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise metoodika täiustamise ja ühtlustamisega. Selle komisjoni raames ja laiaulatusliku rahvusvahelise koostöö alusel on välja töötatud ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise meetodi standard ISO 834-75, mis on selliste katsete läbiviimise metoodiliseks aluseks.

Laialt tuntud on USA-s, Saksamaal, Prantsusmaal ja teistes maailma arenenud riikides kasutusel olevad ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise meetodid.

Meie riigis teostatakse ehituskonstruktsioonide tulepüsivust vastavalt varem väljatöötatud standardile SEV 1000-78 "Ehitise projekteerimise tuletõkkenormid. Ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise meetod." Arvestades standardi vaieldamatute eelistega selle loomise perioodil, vajas praegu mõningaid selle sätteid täpsustamist, et viia need kooskõlla rahvusvahelise standardiga ISO 834-75 ning kodu- ja välismaiste teaduse saavutustega hindamisel. ehituskonstruktsioonide tulepüsivus.

Riigistandardi eelnõu lõpliku versiooni koostamisel võeti vastu rahvusvahelise standardi ISO 834-75, eelnõu ST SEV 1000-88 ja kehtiva standardi ST SEV 1000-78 põhisätted. Samuti võeti arvesse tulekatsete riiklikes standardites BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 jne sisalduvaid sätteid.

Lisaks võeti arvesse kommentaare ja ettepanekuid erinevate organisatsioonide (Vene Föderatsiooni siseministeeriumi riikliku tuletõrje peadirektoraat, NIIZhB, TsNIIPromizdaniy, TsNIIEP elamumajandus ja muud organisatsioonid) varem laekunud järelduste kohta.

Väljatöötatud standardi kavand on fundamentaalne ja sisaldab üldnõudeid ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimiseks, mis on prioriteetsed konkreetsete konstruktsioonide (laagrid, piirded, uksed ja väravad, õhukanalid, poolläbipaistvad) tulepüsivuse katsemeetodite standardite nõuetega. struktuurid jne).

Standard on sätestatud vastavalt GOST 1.5 -92 "Vene Föderatsiooni riiklik standardimissüsteem. Üldnõuded standardite ülesehitusele, esitlemisele, kujundamisele ja sisule" nõuetele.

Hoonekonstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite elemendid. Üldnõuded

ST SEV 1000-78 asemel

1 kasutusala

Käesolev standard reguleerib ehituskonstruktsioonide ja insenerisüsteemide elementide (edaspidi konstruktsioonid) tulepüsivuse katsemeetodite üldnõudeid termilise kokkupuute standardtingimustes ning seda kasutatakse tulepüsivuse piirväärtuste kehtestamiseks.

Standard on teatud tüüpi konstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite standardite suhtes põhiline.

Konstruktsioonide tulepüsivuspiiride kehtestamisel, et teha kindlaks nende kasutamise võimalus vastavalt regulatiivdokumentide tuleohutusnõuetele (sealhulgas sertifitseerimisel), tuleks rakendada käesolevas standardis kehtestatud meetodeid.

3. Definitsioonid

Selles standardis kehtivad järgmised tingimused.

Tulekindluse disain- ST SEV 383 järgi.

Konstruktsiooni tulepüsivuse piir- ST SEV 383 järgi.

Konstruktsiooni tulekindluse piirseisund- konstruktsiooni seisund, kus see kaotab võime säilitada tulekahju korral kande- ja/või sulgemisfunktsioone.

4. Katsemeetodite olemus

Katsemeetodite olemus seisneb selles, et konstruktsiooni funktsionaalset otstarvet arvestades määratakse käesolevale standardile vastav aeg konstruktsioonile termilise mõju algusest kuni ühe või mitme järjestikuse tulepüsivuse piirseisundi tekkimiseni.

5. Pingivarustus

5.1. Stendi varustus sisaldab:

Kütuse etteande- ja põlemissüsteemiga katseahjud (edaspidi ahjud);

Seadmed proovi ahjule paigaldamiseks, tagades selle kinnitamise ja laadimise tingimuste täitmise;

Süsteemid parameetrite mõõtmiseks ja salvestamiseks, sealhulgas seadmed filmi-, foto- või videofilmimiseks.

5.2.1. Ahjud peavad suutma katsetada konstruktsiooniproove käesolevas standardis ja konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite standardites määratletud nõutavatel koormus-, kandevõime-, temperatuuri- ja rõhutingimustel.

5.2.2. Ahjude avade põhimõõtmed peavad olema sellised, et oleks tagatud võimalus katsetada projekteeritud mõõtmetega konstruktsioonide näidiseid.

Kui projekteeritud mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik katsetada, peavad nende mõõtmed ja ahju avad olema sellised, et oleks tagatud tingimused näidise termiliseks kokkupuuteks, mis on reguleeritud konkreetset tüüpi konstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite standarditega.

Ahjude tulekambri sügavus peab olema vähemalt 0,8 m.

5.2.3. Ahju müüritise konstruktsioon, sealhulgas selle välispind, peab tagama näidise, seadmete ja kinnituste paigaldamise ja kinnitamise võimaluse.

5.2.4. Temperatuur ahjus ja selle hälbed katse ajal peavad vastama nõuetele 6. jagu.

5.2.5. Ahjude temperatuurirežiim tuleb tagada vedelkütuse või gaasi põletamisega.

5.2.6. Põlemissüsteem peab olema reguleeritav.

5.2.7. Põletite leek ei tohi puudutada katsetatavate konstruktsioonide pinda.

5.2.8. Katsetades konstruktsioone, mille tulepüsivuse piir on määratud punktis toodud piirseisunditega 9.1.2 ja 9.1.3, tuleb tagada ülerõhk ahju tuleruumis.

Ülerõhku on lubatud mitte kontrollida kandevarraskonstruktsioonide (tulbad, talad, sõrestikud jne) tulepüsivuskatsetel, samuti juhtudel, kui selle mõju konstruktsiooni tulepüsivuspiirile on ebaoluline (raudbetoon). jm struktuurid).

5.3. Kandekonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahjud peavad olema varustatud laadimis- ja tugiseadmetega, mis tagavad proovi laadimise vastavalt selle projekteerimisskeemile.

5.4. Mõõtesüsteemidele esitatavad nõuded

5.4.1. Katse ajal tuleks mõõta ja registreerida järgmised parameetrid:

Keskkond ahju tulekambris - temperatuur ja rõhk (võttes arvesse 5.2.8);

Koormus ja deformatsioon kandekonstruktsioonide katsetamisel.

5.4.2. Ahju tulekambri keskkonna temperatuuri tuleb mõõta termoelektriliste muunduritega (termopaaridega) vähemalt viies kohas. Seejuures tuleb paigaldada vähemalt üks termopaar iga 1,5 piirdekonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahju ava kohta ja iga 0,5 m lattkonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahju pikkuse (või kõrguse) kohta.

Termopaari kõvajoodisega ots tuleks asetada kalibreerimisproovi pinnast 100 mm kaugusele.

Kaugus termopaaride joodetud otsast ahju seinteni peab olema vähemalt 200 mm.

5.4.3. Temperatuuri ahjus mõõdetakse termopaaridega, mille elektroodid on läbimõõduga 0,75–3,2 mm. Elektroodide kuum ühenduskoht peab olema vaba. Termopaari kaitsekest (silinder) tuleb eemaldada (ära lõigata ja eemaldada) selle joodetud otsast () mm kaugusel.

5.4.4. Proovide temperatuuri mõõtmiseks, sealhulgas ümbritsevate konstruktsioonide soojendamata pinnal, kasutatakse termopaare elektroodidega, mille läbimõõt ei ületa 0,75 mm.

Termopaaride paigaldamise meetod konstruktsiooni katsetatavale näidisele peab tagama proovi temperatuuri mõõtmise täpsuse protsendi piires.

Lisaks võib hoidiku või muude tehniliste vahenditega varustatud kaasaskantavat termopaari kasutada temperatuuri määramiseks konstruktsiooni soojendamata pinna mis tahes punktis, kus on oodata suurimat temperatuuritõusu.

5.4.5. Lubatud on kasutada kaitsekestaga või muu läbimõõduga elektroodidega termopaare tingimusel, et nende tundlikkus ei ole madalam ja ajakonstant kõrgem kui termopaaridel, mis on valmistatud vastavalt käesolevale määrusele. 5.4.3 ja 5.4.4.

5.4.6. Mõõdetud temperatuuride registreerimiseks tuleks kasutada vähemalt 1. täpsusklassi instrumente.

5.4.7. Ahjus rõhu mõõtmiseks ja tulemuste registreerimiseks mõeldud seadmed peavad tagama Pa mõõtmise täpsuse.

5.4.8. Mõõtevahendid peavad võimaldama parameetrite pidevat või diskreetset salvestamist intervalliga kuni 60 sekundit.

5.4.9. Hoonepiirete terviklikkuse kaotuse määramiseks kasutatakse puuvillast või naturaalsest villast valmistatud tampooni.

Tampooni suurus peaks olema 100x100x30 mm, kaal - 3-4 g Enne kasutamist hoitakse tampooni 24 tundi ahjus temperatuuril ()°C. Tampoon eemaldatakse kuivatuskapist mitte varem kui 30 minutit enne testi algust. Tampooni korduv kasutamine ei ole lubatud.

5.5. Pingiseadmete kalibreerimine

5.5.1. Ahjude kalibreerimine on temperatuuri ja rõhu reguleerimine ahju mahus. Sel juhul asetatakse konstruktsioonide testimiseks ahju avasse kalibreerimisproov.

5.5.2. Kalibreerimisproovi konstruktsiooni tulepüsivuse piirväärtus peab olema vähemalt kalibreerimisaeg.

5.5.3. Ehitise välispiirete katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov peab olema valmistatud raudbetoonplaadist paksusega vähemalt 150 mm.

5.5.4. Varraskonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov peab olema valmistatud raudbetoonsamba kujul, mille kõrgus on vähemalt 2,5 m ja ristlõige vähemalt 0,04.

5.5.5. Kalibreerimise kestus - mitte vähem kui 90 min.

6. Temperatuurirežiim

6.1. Ahjudes katsetamise ja kalibreerimise ajal tuleks luua standardne temperatuurirežiim, mida iseloomustab järgmine seos:

, (1)

kus T on ahju temperatuur, mis vastab ajale t, °C;

Temperatuur ahjus enne termilise kokkupuute algust (eeldatakse, et see võrdub ümbritseva õhu temperatuuriga), °C;

t on katse algusest arvutatud aeg, min.

Vajadusel saab luua teistsuguse temperatuurirežiimi, arvestades tegelikke tulekahjutingimusi.

6.2. Ahju keskmise mõõdetud temperatuuri hälve H ( 5.4.2) alates arvutatud T väärtusest Vormel 1), määratakse protsendina valemiga

. (2)

Ahju keskmine mõõdetud temperatuur on võetud ahju termopaaride näitude aritmeetiliseks keskmiseks ajahetkel t.

Sõltuvusele vastavad temperatuurid ja keskmiste mõõdetud temperatuuride lubatud kõrvalekalded neist on toodud tabelis 1.

Tabel 1

t, min T - T_0, °C Lubatud väärtus
hälve H, %
5
10
556
659

+-15
15
30
718
821

+-10
45
60
90
120
150
180
240
360
875
925
986
1029
1060
1090
1133
1193

Mittesüttivatest materjalidest konstruktsioonide katsetamisel eraldi ahju termopaaridel on pärast 10-minutilist katsetamist lubatud temperatuuri kõrvalekalle standardsest temperatuurirežiimist mitte rohkem kui 100 ° C.

Muude konstruktsioonide puhul ei tohiks sellised kõrvalekalded ületada 200 ° C.

7. Näidised struktuuride testimiseks

7.1. Konstruktsioonide katsetamiseks mõeldud näidised peavad olema projekteeritud mõõtmetega. Kui selliste mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik testida, võetakse näidiste minimaalsed mõõtmed vastavalt vastavat tüüpi konstruktsioonide katsetamise standarditele, võttes arvesse 5.2.2.

7.2. Katsetatavate näidiste materjalid ja detailid, sealhulgas seinte, vaheseinte, lagede, pinnakatete ja muude konstruktsioonide põkkliited, peavad vastama nende valmistamise ja kasutamise tehnilisele dokumentatsioonile.

Katselabori nõudmisel kontrollitakse konstruktsiooni materjalide omadusi vajadusel nende standardproovidel, mis on valmistatud spetsiaalselt selleks otstarbeks samadest materjalidest samaaegselt konstruktsioonide valmistamisega. Materjalide kontrollstandardproovid kuni katsetamise hetkeni peavad olema konstruktsioonide katseproovidega samades tingimustes ning nende katsetamine toimub vastavalt kehtivatele standarditele.

7.3. Proovi niiskus peab olema spetsifikatsioonide piires ja dünaamiliselt tasakaalustatud keskkonnaga, mille suhteline õhuniiskus on ()% temperatuuril () °C.

Proovi niiskusesisaldus määratakse otse proovilt või seda esindavalt osalt.

Dünaamiliselt tasakaalustatud niiskuse saamiseks on lubatud proovide loomulik või kunstlik kuivatamine õhutemperatuuril mitte üle 60°C.

7.4. Sama tüüpi konstruktsiooni katsetamiseks valmistatakse kaks identset näidist.

Näidistele tuleb lisada nõutav tehnilise dokumentatsiooni komplekt.

7.5. Sertifitseerimiskatsete läbiviimisel tuleks proove võtta vastavalt vastuvõetud sertifitseerimisskeemi nõuetele.

8. Testimine

8.1. Katsed viiakse läbi ümbritseva õhu temperatuuril 1–40°C ja õhukiirusel mitte üle 0,5 m/s, kui projekteerimistingimused ei nõua muid katsetingimusi.

Ümbritseva õhu temperatuuri mõõdetakse proovi pinnast mitte lähemal kui 1 m.

Temperatuur ahjus ja ruumis tuleb stabiliseerida 2 tundi enne katse algust.

8.2. Testi ajal registreeru:

Piirseisundite tekkimise aeg ja nende tüüp ( 9. jagu);

Temperatuur ahjus, konstruktsiooni soojendamata pinnal, aga ka muudes etteantud kohtades;

Liigne rõhk ahjus konstruktsioonide katsetamisel, mille tulepüsivus määratakse punktis toodud piirseisunditega. 9.1.2 ja 9.1.3 ;

Kandekonstruktsioonide deformatsioonid;

leegi ilmumise aeg proovi kuumutamata pinnale;

Pragude, aukude, delaminatsioonide ja muude nähtuste ilmnemise aeg ja olemus (näiteks tugitingimuste rikkumine, suitsu ilmumine).

Ülaltoodud mõõdetud parameetrite ja registreeritud nähtuste loendit saab täiendada ja muuta vastavalt konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite nõuetele.

8.3. Katse peaks jätkuma ühe või võimalusel järjestikku kõigi antud konstruktsiooni jaoks määratud piirseisunditeni.

9. Piirolekud

9.1. Ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse piirseisundite põhitüübid on järgmised.

9.1.1. Kandevõime kaotus konstruktsiooni kokkuvarisemise või piiravate deformatsioonide (R) ilmnemise tõttu.

9.1.2. Terviklikkuse kaotus, mis on tingitud läbivate pragude või aukude tekkimisest konstruktsioonidesse, mille kaudu põlemisproduktid või leegid tungivad kuumutamata pinnale (E).

9.1.3. Soojusisolatsioonivõime kaotus, mis on tingitud temperatuuri tõusust konstruktsiooni soojendamata pinnal selle konstruktsiooni piirväärtusteni (I).

9.2. Konkreetsete konstruktsioonide katsetamise standardites kehtestatakse tarindite täiendavad piirseisundid ja vajadusel nende esinemise kriteeriumid.

10. Konstruktsioonide tulepüsivuspiiride tähistused

Hoonekonstruktsiooni tulepüsivuspiiri tähis koosneb antud konstruktsiooni jaoks normaliseeritud piirseisundite sümbolitest (vt. 9.1) ja arv, mis vastab ühele neist olekutest (ajaliselt esimesena) jõudmise ajale minutites.

Näiteks:

R 120 - tulepüsivuspiir 120 min kandevõime kaotuse osas;

RE 60 - tulepüsivuspiir 60 minutit kandevõime kaotuse ja terviklikkuse kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kahest piirseisundist saabub varem;

REI 30 - tulepüsivuspiir 30 minutit kandevõime, terviklikkuse ja soojusisolatsioonivõime kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kolmest piirseisundist saabub varem.

Katseprotokolli koostamisel ja tõendi väljastamisel tuleks märkida piirseisund, mille jaoks konstruktsiooni tulepüsivuse piirmäär kehtestatakse.

Kui konstruktsiooni jaoks on erinevatele piirseisunditele normaliseeritud (või seatud) erinevad tulepüsivuspiirid, koosneb tulepüsivuse piiri tähis kahest või kolmest osast, mis on eraldatud kaldkriipsuga.

Näiteks:

R 120 / EI 60 - tulepüsivuspiir 120 minutit kandevõime kaotuse osas; tulepüsivuspiir 60 minutit terviklikkuse ja soojusisolatsioonivõime kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kahest viimasest piirseisundist saabub varem.

Sama konstruktsiooni tulepüsivuse piirväärtuste erinevate väärtuste jaoks erinevate piirseisundite jaoks on tulepüsivuse piirid määratud kahanevas järjekorras.

Tulepüsivuse piiri tähises olev arvnäitaja peab vastama ühele numbritest järgmises seerias: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11. Testitulemuste hindamine

Konstruktsiooni tulepüsivuse piir minutites määratakse kahe proovi katsetulemuste aritmeetilise keskmisena. Sel juhul ei tohiks kahe testitud näidise tulepüsivuspiiride maksimaalne ja minimaalne väärtus erineda rohkem kui 20% (suuremast väärtusest). Kui tulemused erinevad üksteisest rohkem kui 20%, tuleb teha täiendav katse, mille tulepüsivuspiir määratakse kahe madalama väärtuse aritmeetilise keskmisena.

Konstruktsiooni tulepüsivuse määramisel taandatakse katsetulemuste aritmeetiline keskmine punktis toodud numbrite jadast lähima väiksema väärtuseni. 10. jagu.

Katse käigus saadud tulemusi saab kasutada teiste sarnaste (kujult, materjalidelt, konstruktsioonilt) konstruktsioonide tulepüsivuse arvutusmeetodite abil.

12. Katsearuanne

Katsearuanne peab sisaldama järgmisi andmeid:

1) testi läbiviiva organisatsiooni nimi;

2) kliendi nimi;

3) katse kuupäev ja tingimused, vajadusel proovide valmistamise kuupäev;

4) toote nimetus, andmed tootja kohta, kaubamärk ja näidismärgis, mis näitab projekti tehnilist dokumentatsiooni;

5) selle projekti katsemeetodi standardi tähistus;

6) uuritavate proovide eskiisid ja kirjeldus, proovide seisukorra kontrollmõõtmiste andmed, materjalide füüsikalised ja mehaanilised omadused ning niiskusesisaldus;

7) näidiste toestus- ja kinnitustingimused, andmed põkkliidete kohta;

8) koormuse all katsetatud konstruktsioonide kohta andmed katsetamiseks vastuvõetud koormuse kohta ja koormusskeemid;

9) tarindite asümmeetrilistel näidistel - soojusmõjule allutatud külje märge;

10) vaatlused testi ajal (graafikud, fotod jms), testi algus- ja lõpuajad;

11) katsetulemuste töötlemine ja nende hindamine, näidates ära piirseisundi ja tulepüsivuspiiri tüübi ja olemuse;

12) protokolli kehtivusaeg.

GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)

Rühm G39

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

EHITUSKONSTRUKTSIOONID

TULEKINDLUSTE KATSE MEETODID

Üldnõuded

Hoone ehituse elemendid. Tulekindluse katsemeetodid. Üldnõuded

ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800

Tutvustuse kuupäev 1996-01-01

Eessõna

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJA Venemaa Ehitusministeeriumi V.A. Kutšerenko nimeline ehituskonstruktsioonide ja -konstruktsioonide kompleksprobleemide uurimis- ja projekteerimis- ja eksperimentaalinstituut (TsNIISK Kutšerenko järgi), Ehitusuuringute instituudi tuleuuringute ja soojuskaitse keskus Venemaa siseministeeriumi tulekaitse (VNIIPO).

TUTVUSTAS Venemaa Ehitusministeerium

2 VASTU VÕETUD ehituse standardimise ja tehniliste eeskirjade riikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni (ISTCS) poolt 17. novembril 1994.

Osariigi nimi

Ehituse riigihaldusasutuse nimi

Aserbaidžaani Vabariik

Aserbaidžaani Vabariigi Gosstroy

Armeenia Vabariik

Armeenia Vabariigi riigiarhitektuur

Kasahstani Vabariik

Kasahstani Vabariigi ehitusministeerium

Kõrgõzstani Vabariik

Kõrgõzstani Vabariigi Gosstroy

Moldova Vabariik

Moldova Vabariigi arhitektuuriministeerium

Vene Föderatsiooni

Venemaa ehitusministeerium

Tadžikistani Vabariik

Tadžikistani Vabariigi Gosstroy

3 See rahvusvaheline standard on standardi ISO 834-75* Tulepüsivuse test – Ehituskonstruktsioonide elemendid autentne tekst. "Tulekindluskatsed. Ehituskonstruktsioonid"
________________
* Juurdepääsu tekstis mainitud rahvusvahelistele ja välismaistele dokumentidele saate kasutajatoe poole pöördudes. - Andmebaasi tootja märkus.

4 JÕUSTUS 1. jaanuaril 1996 Vene Föderatsiooni riikliku standardina Venemaa Ehitusministeeriumi 23. märtsi 1995. aasta määrusega N 18-26

5 ST SEV 1000-78 ASEMEL

6 LÄBIVAATAMINE. mai 2003

1 KASUTUSALA

Käesolev standard reguleerib ehituskonstruktsioonide ja insenerisüsteemide elementide (edaspidi konstruktsioonid) tulepüsivuse katsemeetodite üldnõudeid termilise kokkupuute standardtingimustes ning seda kasutatakse tulepüsivuse piirväärtuste kehtestamiseks.

Standard on teatud tüüpi konstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite standardite suhtes põhiline.

Konstruktsioonide tulepüsivuspiiride kehtestamisel, et teha kindlaks nende kasutamise võimalus vastavalt regulatiivdokumentide tuleohutusnõuetele (sealhulgas sertifitseerimisel), tuleks rakendada käesolevas standardis kehtestatud meetodeid.

2 REGULEERIVAD VIITED

3 MÕISTED

Selles standardis kehtivad järgmised tingimused.

3.1 tulepüsivuse disain: Vastavalt GOST 12.1.033.

3.2 konstruktsiooni tulekindlus: Vastavalt GOST 12.1.033.

3.3 Konstruktsiooni tulepüsivuse piirseisund: Ehitise seisund, mille korral see kaotab tulekahju korral kandevõime ja/või sulgemisfunktsiooni.

4 KATSEMEETODITE KOKKUVÕTE

Meetodite olemus seisneb selles, et konstruktsiooni funktsionaalset otstarvet arvestades määratakse käesolevale standardile vastav aeg konstruktsioonile termilise mõju algusest kuni ühe või mitme järjestikuse tulepüsivuse piirseisundi tekkimiseni.

5 STENDI VARUSTUS

5.1 Pingivarustus sisaldab:

Kütuse etteande- ja põlemissüsteemiga katseahjud (edaspidi ahjud);

Seadmed proovi ahjule paigaldamiseks, tagades selle kinnitamise ja laadimise tingimuste täitmise;

Süsteemid parameetrite mõõtmiseks ja salvestamiseks, sealhulgas seadmed filmi-, foto- või videofilmimiseks.

5.2 Ahjud

5.2.1 Ahjud peaksid võimaldama katsetada konstruktsiooniproove käesolevas standardis ja konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite standardites määratletud nõutavatel koormus-, kandevõime-, temperatuuri- ja rõhutingimustel.

5.2.2 Ahju avade põhimõõtmed peavad olema sellised, et oleks võimalik katsetada projekteeritud mõõtmetega konstruktsiooninäidiseid.

Kui projekteeritud mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik katsetada, peavad nende mõõtmed ja ahju avad olema sellised, et oleks tagatud tingimused näidise termiliseks kokkupuuteks, mis on reguleeritud konkreetset tüüpi konstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite standarditega.

Ahjude tulekambri sügavus peab olema vähemalt 0,8 m.

5.2.3 Ahju müüritise konstruktsioon, sealhulgas selle välispind, peaks võimaldama näidise, seadmete ja kinnituste paigaldamist ja kinnitamist.

5.2.4 Temperatuur ahjus ja selle kõrvalekalded katse ajal peavad vastama punkti 6 nõuetele.

5.2.5 Ahjude temperatuurirežiim tuleb tagada vedelkütuse või gaasi põletamisega.

5.2.6 Põlemissüsteem peaks olema reguleeritav.

5.2.7 Põletite leek ei tohi puudutada katsetatavate konstruktsioonide pinda.

5.2.8 Konstruktsioonide katsetamisel, mille tulepüsivuse piir on määratud punktides 9.1.2 ja 9.1.3 toodud piirseisunditega, tuleb tagada ülerõhk ahju tuleruumis.

Ülerõhku on lubatud mitte kontrollida kandevarraskonstruktsioonide (tulbad, talad, sõrestikud jne) tulepüsivuskatsetel, samuti juhtudel, kui selle mõju konstruktsiooni tulepüsivuspiirile on ebaoluline (raudbetoon). , kivi jne konstruktsioonid).

5.3 Kandekonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahjud peavad olema varustatud laadimis- ja tugiseadmetega, mis tagavad proovi laadimise vastavalt selle projekteerimisskeemile.

5.4 Nõuded mõõtesüsteemidele

5.4.1 Katse ajal tuleks mõõta ja registreerida järgmised parameetrid:

Ahju tulekambri keskkonna parameetrid - temperatuur ja rõhk (võttes arvesse punkti 5.2.8);

Koormamise ja deformatsiooni parameetrid kandekonstruktsioonide katsetamisel.

5.4.2 Ahju tulekambris oleva keskkonna temperatuuri tuleb mõõta termoelektriliste muunduritega (termopaaridega) vähemalt viies kohas. Seejuures tuleb paigaldada vähemalt üks termopaar iga 1,5 m piirdekonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahju ava kohta ja iga 0,5 m lattkonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahju pikkuse (või kõrguse) kohta.

Termopaari kõvajoodisega ots tuleks asetada kalibreerimisproovi pinnast 100 mm kaugusele.

Kaugus termopaaride joodetud otsast ahju seinteni peab olema vähemalt 200 mm.

5.4.3 Temperatuuri ahjus mõõdetakse termopaaridega, mille elektroodid on läbimõõduga 0,75–3,2 mm. Elektroodide kuum ühenduskoht peab olema vaba. Termopaari kaitsekest (silinder) tuleb eemaldada (ära lõigata ja eemaldada) selle joodetud otsast (25 ± 10) mm.

5.4.4 Proovide temperatuuri mõõtmiseks, sealhulgas ümbritsevate konstruktsioonide soojendamata pinnal, kasutada termopaare elektroodidega, mille läbimõõt ei ületa 0,75 mm.

Termopaaride kinnitamise meetod konstruktsiooni katsetatavale näidisele peab tagama proovi temperatuuri mõõtmise täpsuse ± 5%.

Lisaks võib hoidiku või muude tehniliste vahenditega varustatud kaasaskantavat termopaari kasutada temperatuuri määramiseks konstruktsiooni soojendamata pinna mis tahes punktis, kus on oodata suurimat temperatuuritõusu.

5.4.5 Lubatud on kasutada kaitseümbrisega või muu läbimõõduga elektroodidega termopaare tingimusel, et nende tundlikkus ei ole madalam ja ajakonstant ei ole kõrgem punktide 5.4.3 ja 5.4.4 kohaselt valmistatud termopaaride omast.

5.4.6 Mõõdetud temperatuuride registreerimiseks tuleks kasutada vähemalt 1 täpsusklassi instrumente.

5.4.7 Ahjus rõhu mõõtmiseks ja tulemuste registreerimiseks mõeldud instrumendid peavad tagama mõõtetäpsuse ± 2,0 Pa.

5.4.8 Mõõtevahendid peavad võimaldama parameetrite pidevat või diskreetset salvestamist intervalliga kuni 60 s.

5.4.9 Piirdekonstruktsioonide terviklikkuse kaotuse määramiseks kasutage puuvillast või naturaalsest villast tampooni.

Tampooni mõõdud peaksid olema 10010030 mm, kaal - 3 kuni 4 g Enne kasutamist hoitakse tampooni 24 tundi ahjus temperatuuril (105±5)°C. Tampoon eemaldatakse kuivatuskapist mitte varem kui 30 minutit enne testi algust. Tampooni korduv kasutamine ei ole lubatud.

5.5 Pingi kalibreerimine

5.5.1 Ahjude kalibreerimine on mõeldud temperatuuri ja rõhu reguleerimiseks ahju mahus. Sel juhul asetatakse konstruktsioonide testimiseks ahju avasse kalibreerimisproov.

5.5.2 Kalibreerimisproovi projekti tulepüsivuse piirväärtus peab olema vähemalt kalibreerimisaeg.

5.5.3 Hoonepiirete katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov peab olema valmistatud raudbetoonplaadist paksusega vähemalt 150 mm.

5.5.4 Varraskonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov peab olema valmistatud raudbetoonsamba kujul, mille kõrgus on vähemalt 2,5 m ja ristlõige vähemalt 0,04 m.

5.5.5 Kalibreerimise kestus – vähemalt 90 minutit.

6 TEMPERATUURI SEISUKORD

6.1 Ahjude katsetamise ja kalibreerimise käigus tuleks luua standardne temperatuurirežiim, mida iseloomustab järgmine seos:

kus T- ajale vastav temperatuur ahjus t, °С;

Temperatuur ahjus enne termilise kokkupuute algust (eeldatakse, et see on võrdne ümbritseva õhu temperatuuriga), ° С;

t- testi algusest arvestatud aeg, min.

Vajadusel saab luua teistsuguse temperatuurirežiimi, arvestades tegelikke tulekahjutingimusi.

6.2 Hälve H keskmine mõõdetud temperatuur ahjus (5.4.2) väärtusest T arvutatud valemiga (1) määratakse protsendina valemiga

Ahju keskmise mõõdetud temperatuuri jaoks võtke ahju termopaaride näitude aritmeetiline keskmine hetkel t.

Sõltuvusele (1) vastavad temperatuurid ja keskmiste mõõdetud temperatuuride lubatud kõrvalekalded neist on toodud tabelis 1.

Tabel 1

t, min

Lubatud hälbe väärtus H, %

Mittesüttivatest materjalidest konstruktsioonide katsetamisel eraldi ahju termopaaridel on pärast 10-minutilist katsetamist lubatud temperatuuri kõrvalekalle standardsest temperatuurirežiimist mitte rohkem kui 100 ° C.

Muude konstruktsioonide puhul ei tohiks sellised kõrvalekalded ületada 200 ° C.

7 NÄIDIST KONSTRUKTSIOONIDEKS

7.1 Konstruktsioonide katsetamiseks mõeldud näidised peavad olema projekteeritud mõõtmetega. Kui selliste mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik katsetada, siis võetakse näidiste minimaalsed mõõtmed vastavalt vastavat tüüpi konstruktsioonide katsetamise standarditele, võttes arvesse punkti 5.2.2.

7.2 Katsetatavate näidiste materjalid ja osad, sh seinte, vaheseinte, lagede, kattekihtide ja muude konstruktsioonide põkkliited, peavad vastama nende valmistamise ja kasutamise tehnilisele dokumentatsioonile.

Katselabori nõudmisel kontrollitakse konstruktsiooni materjalide omadusi vajadusel nende standardproovidel, mis on valmistatud spetsiaalselt selleks otstarbeks samadest materjalidest samaaegselt konstruktsioonide valmistamisega. Materjalide kontrollstandardproovid kuni katsetamise hetkeni peavad olema konstruktsioonide katseproovidega samades tingimustes ning nende katsetamine toimub vastavalt kehtivatele standarditele.

7.3 Proovi niiskusesisaldus peab vastama spetsifikatsioonidele ja olema dünaamiliselt tasakaalus keskkonnaga, mille suhteline õhuniiskus on (60 ± 15)% temperatuuril (20 ± 10) ° C.

Proovi niiskusesisaldus määratakse otse proovilt või seda esindavalt osalt.

Dünaamiliselt tasakaalustatud niiskuse saamiseks on lubatud proovide loomulik või kunstlik kuivatamine õhutemperatuuril mitte üle 60°C.

7.4 Sama tüüpi konstruktsiooni katsetamiseks tuleb teha kaks identset näidist.

Näidistele tuleb lisada nõutav tehnilise dokumentatsiooni komplekt.

7.5 Sertifitseerimiskatsete läbiviimisel tuleks proove võtta vastavalt vastuvõetud sertifitseerimisskeemi nõuetele.

8 TESTIMINE

8.1 Katsed viiakse läbi ümbritseva õhu temperatuuril 1 kuni 40°C ja õhu kiirusel mitte üle 0,5 m/s, kui konstruktsiooni kasutustingimused ei nõua muid katsetingimusi.

Ümbritseva õhu temperatuuri mõõdetakse proovi pinnast mitte lähemal kui 1 m.

Temperatuur ahjus ja ruumis tuleb stabiliseerida 2 tundi enne katse algust.

8.2 Testi ajal registreerige:

Piirseisundite tekkimise aeg ja nende tüüp (punkt 9);

Temperatuur ahjus, konstruktsiooni soojendamata pinnal, aga ka muudes etteantud kohtades;

Ülerõhk ahjus konstruktsioonide katsetamisel, mille tulepüsivus määratakse punktides 9.1.2 ja 9.1.3 toodud piirseisunditega;

Kandekonstruktsioonide deformatsioonid;

leegi ilmumise aeg proovi kuumutamata pinnale;

Pragude, aukude, delaminatsioonide ja muude nähtuste ilmnemise aeg ja olemus (näiteks tugitingimuste rikkumine, suitsu ilmumine).

Ülaltoodud mõõdetud parameetrite ja registreeritud nähtuste loendit saab täiendada ja muuta vastavalt konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite nõuetele.

8.3 Katse peaks jätkuma ühe või võimalusel järjestikku kõigi antud konstruktsiooni jaoks määratud piirseisunditeni.

9 PIIROLEKUT

9.1 Ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse piirseisundite põhitüübid on järgmised.

9.1.1 Kandevõime kaotus konstruktsiooni kokkuvarisemise või lõplike deformatsioonide (R) ilmnemise tõttu.

9.1.2 Terviklikkuse kaotus konstruktsioonidesse läbivate pragude või aukude tekkimise tõttu, mille kaudu põlemissaadused või leegid tungivad kuumutamata pinnale (E).

9.1.3 Soojusisolatsioonivõime kaotus, mis on tingitud temperatuuri tõusust konstruktsiooni soojendamata pinnal selle konstruktsiooni piirväärtusteni (I).

9.2 Konkreetsete konstruktsioonide katsetamise standardites kehtestatakse tarindite täiendavad piirseisundid ja vajaduse korral nende esinemise kriteeriumid.

10 KONSTRUKTSIOONIDE TULEPILDUSPIIRANGUDE TÄHISTAMIST

Hoonekonstruktsiooni tulepüsivuse piiri tähistus koosneb antud konstruktsiooni jaoks normaliseeritud piirseisundite sümbolitest (vt 9.1) ja numbrist, mis vastab ühe neist seisunditest (ajaliselt esimesena) jõudmise ajale minutites.

Näiteks:

R 120 - tulepüsivuse piir 120 min - kandevõime kaotuse korral;

RE 60 - tulepüsivuse piir 60 min - kandevõime kaotuse ja terviklikkuse kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kahest piirseisundist saabub varem;

REI 30 - tulepüsivuspiir 30 min - kandevõime, terviklikkuse ja soojusisolatsioonivõime kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kolmest piirseisundist saabub varem.

Katseprotokolli koostamisel ja tõendi väljastamisel tuleks märkida piirseisund, mille jaoks konstruktsiooni tulepüsivuse piirmäär kehtestatakse.

Kui konstruktsiooni jaoks on erinevatele piirseisunditele normaliseeritud (või seatud) erinevad tulepüsivuspiirid, koosneb tulepüsivuse piiri tähis kahest või kolmest osast, mis on eraldatud kaldkriipsuga.

Näiteks:

R 120 / EI 60 - tulepüsivuse piir 120 min - kandevõime kaotus; tulepüsivuspiir 60 min - terviklikkuse või soojusisolatsioonivõime kaotuse korral, olenemata sellest, kumb kahest viimasest piirseisundist saabub varem.

Sama konstruktsiooni tulepüsivuse piirväärtuste erinevate väärtuste jaoks erinevate piirseisundite jaoks on tulepüsivuse piirid määratud kahanevas järjekorras.

Tulepüsivuse piiri tähises olev arvnäitaja peab vastama ühele numbritest järgmises seerias: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11 TESTITULEMUSTE HINDAMINE

Konstruktsiooni tulepüsivuspiir (minutites) määratakse kahe proovi katsetulemuste aritmeetilise keskmisena. Sel juhul ei tohiks kahe testitud näidise tulepüsivuspiiride maksimaalne ja minimaalne väärtus erineda rohkem kui 20% (suuremast väärtusest). Kui tulemused erinevad üksteisest rohkem kui 20%, tuleb teha täiendav katse, mille tulepüsivuspiir määratakse kahe madalama väärtuse aritmeetilise keskmisena.

Ehitise tulepüsivuse määramisel taandatakse katsetulemuste aritmeetiline keskmine punktis 10 toodud numbrite jada väiksema väärtuseni.

Katse käigus saadud tulemusi saab kasutada teiste sarnaste (kujult, materjalidelt, konstruktsioonilt) konstruktsioonide tulepüsivuse arvutusmeetodite abil.

12 KATSETUSaruanne

Katsearuanne peab sisaldama järgmisi andmeid:

1) testi läbiviiva organisatsiooni nimi;

2) kliendi nimi;

3) katse kuupäev ja tingimused, vajadusel proovide valmistamise kuupäev;

4) toote nimetus, andmed tootja kohta, kaubamärk ja näidismärgis, mis näitab projekti tehnilist dokumentatsiooni;

5) selle projekti katsemeetodi standardi tähistus;

6) uuritavate proovide eskiisid ja kirjeldus, proovide seisukorra kontrollmõõtmiste andmed, materjalide füüsikalised ja mehaanilised omadused ning niiskusesisaldus;

7) näidiste toestus- ja kinnitustingimused, andmed põkkliidete kohta;

8) koormuse all katsetatud konstruktsioonide kohta andmed katsetamiseks vastuvõetud koormuse kohta ja koormusskeemid;

9) tarindite asümmeetrilistel näidistel - soojusmõjule allutatud külje märge;

10) vaatlused testi ajal (graafikud, fotod jms), testi algus- ja lõpuajad;

11) katsetulemuste töötlemine, nende hindamine, näidates ära piirseisundi ja tulepüsivuspiiri liigi ja olemuse;

12) protokolli kehtivusaeg.

Lisa A (kohustuslik). OHUTUSNÕUDED TESTIMISEKS

Lisa A
(kohustuslik)

1 Ohutuse eest vastutavad töötajad peaksid olema katseseadmeid hooldavate töötajate hulgas.

2 Struktuurikatsetuste tegemisel tuleks kaasas kanda üks 50 kg kaaluv kaasaskantav pulbertulekustuti, kaasaskantav CO tulekustuti; tuletõrjevoolik läbimõõduga vähemalt 25 mm rõhu all.

4 Konstruktsioonide katsetamisel tuleb: määrata ahju ümber vähemalt 1,5 m suurune ohtlik tsoon, kuhu katse ajal on keelatud siseneda kõrvalistele isikutele; rakendama abinõusid katsete läbiviijate tervise kaitseks, kui katsega eeldatavasti konstruktsioon puruneb, kummutab või puruneb (näiteks tugede, kaitsevõrkude paigaldamine). Tuleb võtta meetmeid ahju enda konstruktsioonide kaitsmiseks.

5 Laboriruumid peavad olema varustatud loomuliku või mehaanilise ventilatsiooniga, tagades uuringute läbiviijatele tööpiirkonnas piisava nähtavuse ja tingimused usaldusväärseks tööks ilma hingamisaparaadi ja termokaitseriietuseta kogu katseperioodi vältel.

6 Vajadusel tuleb laboriruumis asuva mõõte- ja juhtimisposti tsooni kaitsta suitsugaaside läbitungimise eest õhu ülerõhu tekitamise teel.

7 Kütusevarustussüsteem peab olema varustatud valgus- ja/või helisignaalidega.

UDK 624.001.4:006.354

ISS 13.220.50

OKSTU 5260
5800

Märksõnad: tulepüsivus, tulepüsivuse piir, ehituskonstruktsioonid, üldnõuded



Dokumendi elektrooniline tekst
koostatud Kodeks JSC poolt ja kontrollitud:
ametlik väljaanne
M.: IPK standardite kirjastus, 2003

GOST 30247.0-94

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

EHITUSKONSTRUKTSIOONID
Tulekahju katsemeetodid

Üldnõuded

Osariikidevaheline teadus- ja tehnikakomisjon
standardimise ja tehniliste eeskirjade kohta
ehituses (MNTKS)

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJA V.A. nimeline Ehituskonstruktsioonide ja -konstruktsioonide kompleksprobleemide uurimis- ja projekteerimiskeskus ja eksperimentaalinstituut. Kutšerenko (Kutšerenko järgi nime saanud TsNIISK) Venemaa Ehitusministeeriumi Vene Föderatsiooni Riiklik Teaduskeskus "Ehitus" koos Venemaa Siseministeeriumi Ülevenemaalise Tulekaitse Uurimisinstituudi (VNIIPO) ja Keskusega. Tuleuuringud ja soojuskaitse ehituses TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

TUTVUSTAS Venemaa Ehitusministeerium

2 VASTU VÕETUD ehituse standardimise ja tehniliste eeskirjade riikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni (ISTCS) poolt 17. novembril 1994.

Osariigi nimi

Ehituse riigihaldusasutuse nimi

Aserbaidžaani Vabariik

Aserbaidžaani Vabariigi Gosstroy

Armeenia Vabariik

Armeenia Vabariigi riigiarhitektuur

Kasahstani Vabariik

Kasahstani Vabariigi ehitusministeerium

Kõrgõzstani Vabariik

Kõrgõzstani Vabariigi Gosstroy

Moldova Vabariik

Moldova Vabariigi arhitektuuriministeerium

Vene Föderatsioon

Venemaa ehitusministeerium

Tadžikistani Vabariik

Tadžikistani Vabariigi Gosstroy

3.2 Konstruktsiooni tulepüsivuspiir - vastavalt SEV 383-87 standardile.

3.3 Ehitise tulepüsivuse piirseisund - konstruktsiooni seisund, mille korral see kaotab võime säilitada üht oma tulekustutusfunktsioonidest.

4 KATSEMEETODITE KOKKUVÕTE

Meetodite olemus seisneb selles, et konstruktsiooni funktsionaalset otstarvet arvestades määratakse käesolevale standardile vastav aeg konstruktsioonile soojusmõju algusest kuni ühe või mitme järjestikuse tulepüsivuse piirseisundi tekkimiseni.

5 STENDI VARUSTUS

5.1 Pingivarustus sisaldab:

Kütuse etteande- ja põlemissüsteemiga katseahjud (edaspidi ahjud);

Seadmed proovi ahjule paigaldamiseks, tagades selle kinnitamise ja laadimise tingimuste täitmise;

Süsteemid parameetrite mõõtmiseks ja salvestamiseks, sealhulgas seadmed filmi-, foto- või videofilmimiseks.

5.2 Katseahjud

5.2.1 Katseahjud peavad suutma katsetada konstruktsiooniproove käesolevas standardis ja konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite standardites määratletud nõutavatel koormus-, kandevõime-, temperatuuri- ja rõhutingimustel.

Kui projekteeritud mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik katsetada, peavad nende mõõtmed ja ahju avad olema sellised, et oleks tagatud näidisega termilise kokkupuute tingimused, mis on reguleeritud konkreetset tüüpi konstruktsioonide tulepüsivuse katsemeetodite standarditega.

Ahjude tuleruumi sügavus peab olema vähemalt 0,8 m.

5.2.3 Ahju müüritise konstruktsioon, sealhulgas selle välispind, peaks võimaldama näidise, seadmete ja kinnituste paigaldamist ja kinnitamist.

5.2.4 Temperatuur ahjus ja selle hälbed katse ajal peavad vastama käesoleva standardi nõuetele.

5.2.5 Ahjude temperatuurirežiim tuleb tagada vedelkütuse või gaasi põletamisega.

5.2.6 Põlemissüsteem peaks olema reguleeritav.

5.2.7 Põletite leek ei tohi puudutada katsetatavate konstruktsioonide pinda.

Termopaari joodetud ots tuleks asetada proovi pinnast 100 mm kaugusele.

Kaugus termopaaride joodetud otsast ahju seinteni peab olema vähemalt 200 mm.

Termopaaride paigaldamise meetod konstruktsiooni katsetatavale näidisele peab tagama proovi temperatuuri mõõtmise täpsuse + -5% piires.

Lisaks võib hoidiku või muude tehniliste vahenditega varustatud kaasaskantavat termopaari kasutada temperatuuri määramiseks konstruktsiooni soojendamata pinna mis tahes punktis, kus on oodata suurimat temperatuuritõusu.

5.4.5 Lubatud on kasutada kaitseümbrisega või muu elektroodi läbimõõduga termopaare tingimusel, et nende tundlikkus ei ole madalam ja ajakonstant kõrgem kui ja kohaselt valmistatud termopaare.

5.4.6 Mõõdetud temperatuuride registreerimiseks tuleks kasutada seadmeid, mille täpsusklass on vähemalt 1.

5.4.7 Ahjus rõhu mõõtmiseks ja tulemuste salvestamiseks mõeldud instrumendid peavad tagama mõõtetäpsuse + -2,0 Pa.

5.4.8 Mõõtevahendid peavad võimaldama parameetrite pidevat või diskreetset salvestamist intervalliga kuni 60 s.

Tampooni suurus peaks olema 100´ 100 ´ 30 mm, kaal 3-4 g Enne kasutamist hoitakse tampooni 24 tundi ahjus temperatuuril 105 kraadi° C + - 5 ° C. Tampoon eemaldatakse kuivatuskapist mitte varem; kui 30 minutit enne testi algust. Tampooni korduv kasutamine ei ole lubatud.

5.5 Pingi kalibreerimine

5.5.1 Ahjude kalibreerimine on mõeldud temperatuurivälja ja rõhu reguleerimiseks ahju mahus. Sel juhul asetatakse konstruktsioonide testimiseks ahju avasse kalibreerimisproov.

5.5.2 Kalibreerimisproovi projekti tulepüsivuse piirväärtus peab olema vähemalt kalibreerimisaeg.

5.5.3 Hoonepiirete katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisproov peab olema valmistatud raudbetoonplaadist paksusega vähemalt 150 mm.

5.5.4 Varraskonstruktsioonide katsetamiseks mõeldud ahjude kalibreerimisnäidis tuleb valmistada raudbetoonsamba kujul, mille kõrgus on vähemalt 2,5 m ja ristlõige on vähemalt 0,04 m 2.

5.5.5 Kalibreerimise kestus – vähemalt 90 minutit.

6 TEMPERATUURI SEISUKORD

6.1 Katseahjudes katsetamise ja kalibreerimise käigus tuleks luua standardne temperatuurirežiim, mida iseloomustab järgmine seos:

T - See, ° KOOS

Lubatud hälbe väärtus H, %

Mittesüttivatest materjalidest konstruktsioonide katsetamisel eraldi ahju termopaaridel on pärast 10-minutilist katsetamist lubatud temperatuuri kõrvalekalle standardsest temperatuurirežiimist mitte rohkem kui 100° KOOS.

Muude struktuuride puhul ei tohiks sellised kõrvalekalded ületada 200° KOOS.

7 NÄIDIST KONSTRUKTSIOONIDEKS

7.1 Konstruktsioonide katsetamiseks mõeldud näidised peavad olema projekteeritud mõõtmetega. Kui selliste mõõtmetega näidiseid ei ole võimalik testida, siis aktsepteeritakse näidiste minimaalseid mõõtmeid vastavalt vastavate konstruktsioonitüüpide katsetamise standarditele, võttes arvesse.

7.2 Katsetatavate näidiste materjalid ja osad, sh seinte, vaheseinte, lagede, kattekihtide ja muude konstruktsioonide põkkliited, peavad vastama nende valmistamise ja kasutamise tehnilisele dokumentatsioonile.

Katselabori tellimusel kontrollitakse ehitusmaterjalide omadusi vajadusel nende standardnäidistel, mis on spetsiaalselt selleks otstarbeks valmistatud samadest materjalidest samaaegselt konstruktsioonide valmistamisega. Kuni katsetamise hetkeni peavad materjalide kontrollstandardproovid olema konstruktsioonide katseproovidega samades tingimustes ja nende katsed viiakse läbi vastavalt kehtivatele standarditele.

7.3 Proovi niiskusesisaldus peab vastama spetsifikatsioonidele ja olema dünaamiliselt tasakaalus keskkonnaga, mille suhteline õhuniiskus on (60 + - 15)% temperatuuril 20 kraadi.° C + - 10 ° KOOS.

Proovi niiskusesisaldus määratakse otse proovilt või seda esindavalt osalt.

Dünaamiliselt tasakaalustatud niiskuse saavutamiseks on lubatud proovide loomulik või kunstlik kuivatamine õhutemperatuuril mitte üle 60 C° .

7.4 Sama tüüpi konstruktsiooni katsetamiseks tuleb teha kaks identset näidist.

Näidistele tuleb lisada nõutav tehnilise dokumentatsiooni komplekt.

7.5 Sertifitseerimiskatsete läbiviimisel tuleks proove võtta vastavalt vastuvõetud sertifitseerimisskeemi nõuetele.

8. TESTIMINE

8.1 Katsed viiakse läbi ümbritseva õhu temperatuuril vahemikus +1 kuni +40° C ja õhukiirusel mitte üle 0,5 m/s, kui konstruktsiooni rakendamise tingimused ei nõua muid katsetingimusi.

Ümbritseva õhu temperatuuri ja kiirust mõõdetakse proovi pinnast mitte lähemal kui 1 m.

Temperatuur ahjus ja ruumis tuleb stabiliseerida 2 tundi enne katse algust.

8.2 Katse ajal registreeritakse:

Piirseisundite tekkimise aeg ja nende tüüp ();

Temperatuur ahjus, konstruktsiooni soojendamata pinnal, aga ka muudes eelseadistatud kohtades;

Liigne rõhk ahjus selliste konstruktsioonide katsetamisel, mille tulepüsivus on määratud punktides ja määratud piirseisunditega;

Kandekonstruktsioonide deformatsioonid;

leegi ilmumise aeg proovi kuumutamata pinnale;

Pragude, aukude, delaminatsioonide ja muude nähtuste ilmnemise aeg ja olemus (näiteks tugitingimuste rikkumine, suitsu ilmumine).

Ülaltoodud mõõdetud parameetrite ja registreeritud nähtuste loendit saab täiendada ja muuta vastavalt konkreetset tüüpi konstruktsioonide katsemeetodite nõuetele.

8.3 Katse peaks jätkuma ühe või võimalusel järjestikku kõigi antud konstruktsiooni jaoks määratud piirseisunditeni.

9 PIIROLEKUT

9.1.1 Kandevõime kaotus konstruktsiooni kokkuvarisemise või piiravate deformatsioonide ilmnemise tõttu (R).

9.1.3 Soojusisolatsioonivõime kaotus, mis on tingitud temperatuuri tõusust konstruktsiooni soojendamata pinnal selle konstruktsiooni piirväärtusteni ( ma).

9.2 Konkreetsete konstruktsioonide katsetamise standardites kehtestatakse tarindite täiendavad piirseisundid ja vajaduse korral nende esinemise kriteeriumid.

10 KONSTRUKTSIOONIDE TULEPILDUSPIIRANGUDE TÄHISTAMIST

Hoonekonstruktsiooni tulepüsivuspiiri tähistus koosneb antud piirseisundite struktuuri jaoks standardiseeritud sümbolitest (vt.) ja numbrist, mis vastab ühe neist seisunditest (ajaliselt esimesena) jõudmise ajale minutites. Näiteks:

R 120 - tulepüsivuspiir 120 minutit - kandevõime kaotuse korral;

R E 60 - tulepüsivuspiir 60 minutit - kandevõime kaotuse ja terviklikkuse kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kahest piirseisundist saabub varem;

REI 30 - tulepüsivuspiir 30 minutit - kandevõime, terviklikkuse ja soojusisolatsioonivõime kaotuse osas, olenemata sellest, kumb kolmest piirseisundist saabub varem.

Katseprotokolli koostamisel ja tõendi väljastamisel tuleks märkida piirseisund, mille jaoks konstruktsiooni tulepüsivuse piirmäär kehtestatakse.

Kui konstruktsiooni erinevatele piirseisunditele on standarditud (või kehtestatud) erinevad tulepüsivuspiirid, koosneb tulepüsivuse piiri tähis kahest või kolmest kaldkriipsuga eraldatud osast. Näiteks:

R 120/EI 60 - tulepüsivuspiir 120 minutit - kandevõime kaotuse / tulepüsivuse piirmäär 60 minutit - terviklikkuse või soojusisolatsioonivõime kaotuse korral, olenemata sellest, kumb kahest viimasest piirseisundist saabub varem.

Sama konstruktsiooni tulepüsivuspiiride erinevate väärtuste puhul erinevate piirseisundite jaoks on tulepüsivuspiiride tähistus loetletud kahanevas järjekorras.

Tulepüsivuse piiri tähises olev arvnäitaja peab vastama ühele järgmistest seeriatest: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 TESTITULEMUSTE HINDAMINE

Konstruktsiooni tulepüsivuspiir (minutites) määratakse kahe proovi katsetulemuste aritmeetilise keskmisena. Sel juhul ei tohiks kahe testitud näidise tulepüsivuspiiride maksimaalne ja minimaalne väärtus erineda rohkem kui 20% (suuremast väärtusest). Kui tulemused erinevad üksteisest rohkem kui 20%, tuleb teha täiendav katse, mille tulepüsivuspiir määratakse kahe väiksema väärtuse aritmeetilise keskmisena.

Ehitise tulepüsivuse piiri määramisel taandatakse katsetulemuste aritmeetiline keskmine punktis toodud numbrite reast lähima väiksema väärtuseni.

Katse käigus saadud tulemuste põhjal saab hinnata teiste sarnaste konstruktsioonide tulepüsivust (vormilt, materjalidelt, konstruktsioonilt) projekteerimismeetoditega.

12 KATSETUSaruanne

Katsearuanne peab sisaldama järgmisi andmeid:

1) testi läbiviiva organisatsiooni nimi;

2) kliendi nimi;

3) katse kuupäev ja tingimused, vajadusel proovide valmistamise kuupäev;

4) toote nimetus, andmed tootja kohta, kaubamärk ja näidise märgistus, näidates ära projekti tehniline dokumentatsioon;

5) selle projekti katsemeetodi standardi tähistus;

6) uuritavate proovide eskiisid ja kirjeldus, proovide seisukorra kontrollmõõtmiste andmed, materjalide füüsikalised ja mehaanilised omadused ning niiskusesisaldus;

7) näidiste toestus- ja kinnitustingimused, andmed põkkliidete kohta;

8) koormuse all katsetatud konstruktsioonide kohta - andmed katsetamiseks vastuvõetava koormuse kohta ja koormusskeemid;

9) tarindite asümmeetrilistel näidistel - soojusmõjule allutatud külje märge;

10) vaatlused testi ajal (graafikud, fotod jms), testi algus- ja lõpuajad;

11) katsetulemuste töötlemine, nende hindamine, näidates ära piirseisundi ja tulepüsivuspiiri liigi ja olemuse;

12) protokolli kehtivusaeg.

Lisa A

(kohustuslik)

OHUTUSNÕUDED TESTIMISEKS

1 Ohutuse eest vastutavad töötajad peaksid olema katseseadmeid hooldavate töötajate hulgas.

2 Konstruktsioonikatsetuste tegemisel peab käepärast olema üks 50 kg kantav pulbertulekustuti, kaasaskantav CO 2 tulekustuti; tuletõrjevoolik läbimõõduga vähemalt 25 mm rõhu all.

4 Konstruktsioonide katsetamisel on vaja: määrata ahju ümber vähemalt 1,5 m pikkune ohtlik tsoon, kuhu katse ajal on väliste isikute sisenemine keelatud; rakendama abinõusid katsete läbiviijate tervise kaitseks, kui katse võib konstruktsiooni lõhkuda, ümber lükata või praguneda (näiteks paigaldada tuged, kaitsevõrgud jne). Samuti tuleb võtta meetmeid ahju enda konstruktsiooni kaitsmiseks.

5 Laboriruumid peavad olema varustatud loomuliku või mehaanilise ventilatsiooniga, tagades uuringute läbiviijatele tööpiirkonnas piisava nähtavuse ja tingimused usaldusväärseks tööks ilma hingamisaparaadi ja termokaitseriietuseta kogu katseperioodi vältel.

6 Vajadusel tuleb laboriruumis asuva mõõte- ja juhtimisposti tsooni kaitsta suitsugaaside läbitungimise eest õhu ülerõhu tekitamise teel.

7 Kütusevarustussüsteem peab olema varustatud valgus- ja/või helisignaalidega.

SELGITAV MÄRKUS

eelnõule GOST 30247.0-94 "Ehituskonstruktsioonid. Tulepüsivuse katsemeetodid. Üldnõuded"

Standardi eelnõu "Ehituskonstruktsioonid. Tulepüsivuse katsemeetodid. Üldnõuded" väljatöötamine toimus ühiselt TsNIISK im. Kucherenko Vene Föderatsiooni Ehitusministeeriumist, VNIIPO Vene Föderatsiooni Siseministeeriumist ja TsPITZS TsNIISK Vene Föderatsiooni ehitusministeeriumi korraldusel ja esitatakse lõplikus versioonis.

Kaubandus- ja majandussuhete laienemine välisriikidega tingib vajaduse luua ühtne ja partnerriikides rakendatav meetod ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimiseks.

Rahvusvahelises mastaabis tegeleb Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) tehniline komitee 92 ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise metoodika täiustamise ja ühtlustamisega. Selle komisjoni raames ja laiaulatusliku rahvusvahelise koostöö alusel on välja töötatud ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise meetodi standard ISO 834-75, mis on selliste katsete läbiviimise metoodiliseks aluseks.

Laialt tuntud on USA-s, Saksamaal, Prantsusmaal ja teistes maailma arenenud riikides kasutusel olevad ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise meetodid.

Meie riigis teostatakse ehituskonstruktsioonide tulepüsivust vastavalt varem väljatöötatud standardile SEV 1000-78 "Ehitise projekteerimise tuletõkkenormid. Ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimise meetod." Arvestades standardi vaieldamatute eelistega selle loomise perioodil, vajas praegu mõningaid selle sätteid täpsustamist, et viia need kooskõlla rahvusvahelise standardiga ISO 834-75 ning kodu- ja välismaiste teaduse saavutustega hindamisel. ehituskonstruktsioonide tulepüsivus.

Riigistandardi eelnõu lõpliku versiooni koostamisel võeti vastu rahvusvahelise standardi ISO 834-75, eelnõu ST SEV 1000-88 ja kehtiva standardi ST SEV 1000-78 põhisätted. Arvesse võeti ka tulekatsete riiklikes standardites sisalduvaid sätteid. BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 jne.

Lisaks võeti arvesse kommentaare ja ettepanekuid erinevate organisatsioonide (Vene Föderatsiooni siseministeeriumi riikliku tuletõrje peadirektoraat, NIIZhB, TsNIIPromizdaniy, TsNIIEP elamumajandus ja muud organisatsioonid) varem laekunud järelduste kohta.

Väljatöötatud standardi kavand on fundamentaalne ja sisaldab üldnõudeid ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse testimiseks, mis on prioriteetsed konkreetsete konstruktsioonide (laagrid, piirded, uksed ja väravad, õhukanalid, poolläbipaistvad) tulepüsivuse katsemeetodite standardite nõuetega. struktuurid jne).

Standard on sätestatud vastavalt GOST 1.5 -92 "Vene Föderatsiooni riiklik standardimissüsteem. Üldnõuded standardite ülesehitusele, esitlemisele, kujundamisele ja sisule" nõuetele.

Uus väljaanne (vastavalt standardile ISO 834-75) täiendab nõudeid konstruktsioonide soojusisolatsioonivõime jälgimiseks, nende terviklikkuse hindamiseks, ahjudes ülerõhu tekitamiseks, teisaldatavate termopaaride kasutamiseks jne.

Standard sisaldab läbivaadatud ST SEV 506-85 "Tuleohutus ehituses. Konstruktsioonide tulepüsivus. Tehnilised nõuded ahjudele."

Standardi eelnõu on kooskõlastatud Vene Föderatsiooni siseministeeriumi riikliku tuletõrje peadirektoraadiga.