STATE STANDARD
UNIONIN SSR
PUULAASULEVYT
TEKNISET EHDOT GOST 10632-89
Virallinen painos
IPK: N JULKAISEMISVAATIMUKSET Moskova
UDC 674.815-41: 006.354 Ryhmä K23
SSR: N UNIONIN VALTIOLLINEN STANDARDI
PUULAASULEVYT
Tekniset ehdot
Puiset lastulevyt. Tekniset tiedot
Esittelypäivä 01.01.90
Tämä standardi koskee yleiskäyttöisiä lastulevyjä, jotka on valmistettu kuumapuristamalla puupartikkeleita sekoitettuna sideaineeseen ja joita käytetään huonekalujen valmistukseen, rakentamiseen (paitsi asuntoihin, lasten rakennusten, koulujen ja sairaaloiden rakentamiseen), konepajateollisuuteen , radiolaitteet ja säiliöiden valmistus.
Levyjen käyttö tietyntyyppisille tuotteille vahvistetaan sopimalla terveys- ja epidemiologisen valvonnan viranomaisten kanssa asiaankuuluvista standardeista ja teknisistä ehdoista.
Standardi ei koske levyjä, joissa on viilutettu tai maalattu pinta.
Pakolliset vaatimukset lastulevyille, joilla pyritään varmistamaan väestön turvallisuus ja terveys sekä suojelemaan ympäristöä, on esitetty kappaleissa. 1.5, 1.6 (taivutus- ja vetolujuuden suhteen kohtisuorassa levyn pintaan nähden), 1.8, 1.10.
1. TEKNISET VAATIMUKSET
1.1. Levyt on jaettu seuraavasti:
fyysisten ja mekaanisten indikaattoreiden osalta-luokille P-A ja P-B; pinnan laadun mukaan - I- ja II -luokille;
pintatyypin mukaan - normaalilla ja hienorakenteisella (M) pinnalla; pintakäsittelyasteen mukaan - kiillotettu (W) ja kiillottamaton; hydrofobisilla ominaisuuksilla - normaali ja lisääntynyt (B) vedenkestävyys; formaldehydipitoisuuden mukaan - päästöluokkiin El, E2.
(Muutettu painos, tarkistus 1).
1.2. Laattojen mittojen on vastattava taulukossa annettuja mittoja. 1. * *
Huomautuksia:
1. Kiillottamattomien laattojen paksuus asetetaan hiotun laatan nimellispaksuuden ja jauhatusmäärän summana, joka saa olla enintään 1,5 mm.
2. On sallittua valmistaa laattoja, joiden mitat ovat 200 mm pienemmät kuin päämitat 25 mm: n porrastuksella, enintään 5% erästä.
3. Kuluttajan suostumuksella on sallittua valmistaa levyjä, joiden muodot eivät ole taulukossa määriteltyjä. 1.
Virallinen painos Uudelleenpainaminen kielletty
* © Standards Publishing House, 1989
© IPK Publishing House of Standard, 1998 Uudelleenjulkaistu muutoksin
1.3. Poikkeama reunojen suoruudesta saa olla enintään 2 mm.
1.4. Poikkeama laattojen reunojen kohtisuorasta ei saa olla enempää kuin 2 mm / 1000 mm reunan pituudesta.
Reunojen kohtisuora voidaan määrittää sauman lävistäjien pituuksien erotuksella, joka saa olla enintään 0,2% laatan pituudesta.
1.5. Levyjen valmistuksessa on käytettävä terveys- ja epidemiologisten valvontaviranomaisten hyväksymiä synteettisiä hartseja.
Käyttöolosuhteissa levyjen päästämien kemikaalien määrä ei saa ylittää ympäristön suurimpia sallittuja pitoisuuksia ympäristössä, jonka terveys- ja epidemiologiset valvontaviranomaiset ovat hyväksyneet ilmakehässä.
1.6. Levyjen, joiden tiheys on 550 kg / m 3 - 820 kg / m 3, fyysisten ja mekaanisten indikaattoreiden on oltava taulukossa esitettyjen standardien mukaisia. 2.
Lastulevyjen fyysisten ja mekaanisten indikaattoreiden viitearvot on esitetty liitteessä 1.
taulukko 2
|
Indikaattorin nimi |
Laattamerkkien normi |
|
|
Kosteus,% T * n | ||
|
Turvotus paksuudessa: | ||
|
24 tunnissa (näytteen koko 100 x 100 mm),%, (D c) | ||
|
2 tuntia (näytteen koko 25 x 25 mm),%, (T c) ** | ||
|
Taivutuslujuus, MPa, paksuus, mm (Tn): | ||
|
Vetolujuus kohtisuorassa muodostumiseen nähden | ||
|
laatat, MPa, paksuus, mm (TC): | ||
|
Ominaiskestävyys ruuveille, N / mm (T ja) ***: | ||
|
säiliöstä | ||
|
Loimutus, mm (T in) | ||
|
Saumapinnan karheus Rm, μm, ei enempää, näytteille | ||
|
a) kuivalla pinnalla: | ||
|
hiotulle titaanille, jossa on hieno kuvioitu pinta | ||
|
kiillottamattomille laattoille | ||
|
b) kahden tunnin liotuksen jälkeen ***: | ||
|
normaaleille pinnoille | ||
|
hienopintaisille hiottuille laudoille | ||
|
kiillottamattomille laattoille | ||
* T n ja T in - vastaavasti indikaattoreiden ala- ja ylärajat. ** Laattoille, joilla on parempi vedenkestävyys.
*** Valmistajan ja kuluttajan välisellä sopimuksella.
1.7. Laattojen pinnanlaadun on oltava taulukossa esitettyjen standardien mukainen. 3.
Taulukko 3
Vika GOST 279 35 mukaan
Vakio laattoille
kiillotettu, arvosanat
kiillottamaton, arvosanat
Masennukset (ulkonemat) tai naarmut muodostumassa
Parafiini-, öljy- ja sideaine tahrat
Pöly tahroja
Halkeamia
Leikkaavat kulmat
Hiomisen puutteet (alihionta, hionta, lineaariset hiomajäljet, pinnan aaltoilu)
Kuorihiukkasten yksittäiset sulkeumat laatan suun koon g kohden, mm, ei enempää
Karkean lastun yksittäiset sulkeumat:
hienoille kuvioiduille pinnoille
normaalipintaisille levyille
Ulkopuoliset sulkeumat
Ei sallittu
Ei sallittu (yksittäisiä yksiköitä, joiden syvyys on enintään 3 mm ja joiden reunat ovat enintään 15 mm, ei oteta huomioon)
Ei sallittu (reunan pituus 3 mm tai vähemmän ei oteta huomioon)
Ei sallittu
Sallittu 1 m 2: n pinnalle enintään kahdelle urille, joiden halkaisija on enintään 20 mm ja syvyys 0,3 mm, tai kaksi naarmuja, joiden pituus on enintään 200 mm
Sallittu 1 grammalle laattapintoja, joiden pinta -ala on enintään 1 cm 2, 2 pgg.
Sallittu alueella, joka on enintään 5% laatan pinnasta, syvyys (korkeus), mm, enintään:
0,8
Sallittu enintään 2%: n pinta -alasta
Sallittu kohdassa Sallittu
pinta -ala enintään 2% pinnasta
Sallittu poikkeamien sisällä levyn pituudella (leveydellä)
Sallittu poikkeamien sisällä levyn pituudella (leveydellä)
Sallittu, kun pinta -ala on enintään 10% kunkin kerroksen pinta -alasta
Älä määrittele
Sallittu 5 kappaleen määränä. 1 m 2 laattakerrosta, koko, mm:
Ei määritelty Ei sallittu
Huomautus. Sallittu levyille, joiden normaalipinta on enintään 5 kpl. kuorihiukkasten yksittäiset sulkeumat 1 m 2 laattalaatan koosta, mm: luokka I yli 3-10; luokka II - yli 10-15.
Formaldehydipäästöluokka
Jopa 10 sis. St. 10 "30"
1,5-1,8. (Muutettu painos, tarkistus 1).
1.9. Levyjen selityksessä ilmoitetaan:
pintatyyppi (laattoille, joissa on hieno pinta); pintakäsittelyaste (maalaatoille); hydrofobiset ominaisuudet (levyille, joilla on parempi vedenkestävyys); formaldehydipäästöluokka; pituus, leveys ja paksuus millimetreinä; tämän standardin nimitys.
Esimerkkejä symboleista:
ensimmäisen luokan П-А levyt, joissa on hienorakeinen pinta kiillotettua päästöluokkaa E1, mitat 3500 x 1750 x 15 mm:
Sama koskee toisen luokan laattoja П-Б, joiden normaali pinta on kiillotettu päästöluokka E2 ja mitat 3500 x 1750 x 16 mm:
1.10 Levyn reunaan merkitään kirkas leima, jossa on tumma väriaine ja joka sisältää:
valmistajan nimi ja (tai) tavaramerkki;
merkki, laatu, pintatyyppi ja päästöluokka;
valmistuspäivä ja vuoronumero.
Vientiin tarkoitetut levyt on merkitty normatiivisten ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.
Sertifioiduissa tuotteissa on GOST R 50460 *-standardin mukainen kansallinen vaatimustenmukaisuusmerkki.
(Muutettu painos, tarkistus 1).
1.11. Kauko -Pohjoiseen ja vastaaville alueille tarkoitetut levyt on pakattu GOST 15846 -standardin mukaisesti.
Vientiä varten levyt pakataan ulkomaisten talousjärjestöjen vaatimusten mukaisesti.
2 1 Levyt hyväksytään erissä. Erän tulisi koostua saman merkin, koon, laadun, käsittelyasteen ja pintatyypin levyistä, samoista shdrofobisista ominaisuuksista ja päästöluokasta, jotka on valmistettu saman tekniikan mukaisesti, rajoitetun ajan (yleensä yhden vuoron aikana) ja sille on annettu yksi laatudokumentti, joka sisältää: sen organisaation nimi, jonka järjestelmään valmistaja kuuluu; valmistajan nimi ja (tai) tavaramerkki ja sen osoite; laattojen tavanomainen merkintä;
laattojen keskimääräinen tiheys erässä kilogrammoina kuutiometriä kohti; levyjen määrä erässä kappaleina ja neliömetreinä; tekninen valvontaleima.
2.2. Erän laattojen laatu ja mitat tarkistetaan satunnaisvalvonnalla.
2.3. Satunnaisnäytteenoton aikana laatat otetaan "sokeasti" GOST 18321 -standardin mukaisesti.
P-A, I, M, W, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.
P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.
2. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT
Toimii Venäjän federaation alueella.
2.4. Kunkin erän mittojen, suoruuden, kohtisuoran, pinnan laadun ja karheuden hallitsemiseksi (kun sitä ohjataan karheusnäytteillä) valitaan kunkin erän tilavuudesta riippuen levyt taulukossa ilmoitetulla määrällä. 5.
Taulukko 5
2.5. Fyysisten ja mekaanisten indikaattoreiden (mukaan lukien karheus, kun sitä hallitaan profiilografia) ohjaamiseksi levyt otetaan jokaisesta erästä sen tilavuuden mukaan taulukossa ilmoitettu määrä. 6.
On sallittua sisällyttää 2.4 kohdan mukaisesti ohjaukseen valittuihin näytelaattoihin sekä jakaa yhden teknisen muodon mukaisesti tehtyjen laattojen fyysisten ja mekaanisten parametrien testitulokset yhden vuoron aikana koko vaihdettavalle työtilavuudelle laattojen laadusta riippumatta.
Taulukko 6
2.6. Indikaattoria "formaldehydipitoisuus" seurataan vähintään kerran 7 päivässä yhdeltä levyltä otetuista näytteistä.
2.7. Erän katsotaan täyttävän tämän standardin vaatimukset ja se hyväksytään, jos näytteissä:
sellaisten levyjen lukumäärä, jotka eivät täytä standardin vaatimuksia mittojen, suoruuden, kohtisuoran, pinnan laadun ja karheuden suhteen (kun sitä ohjataan karheusnäytteillä) on pienempi tai yhtä suuri kuin taulukossa määritetty hyväksymisnumero. 5;
määrien Q K ja £> in arvot, jotka on laskettu kaavoilla (1) ja (2) kullekin fyysiselle ja mekaaniselle indikaattorille, ovat yhtä suuret tai suuremmat kuin hyväksymisvakio (taulukko 6).
QvT -y -n (1); Q "= ^ s- (2),
jossa X on näytteen keskiarvo, joka on laskettu näytteen kaikkien laattojen testituloksista;
T ja - indikaattoreiden alaraja taulukon mukaisesti. 2;
T in - indikaattoreiden yläraja taulukon mukaisesti. 2;
S on kaikkien testattujen laattojen keskiarvoista laskettu keskihajonta.
Tulokset pyöristetään toiseen desimaaliin.
Esimerkki Q H: n arvon laskemisesta on annettu liitteessä 2;
jokaisen laatan tiheys on kohdassa 1.6 määritellyissä rajoissa eikä se saa olla yli 12%pienempi kuin laatudokumentissa ilmoitettu.
Kunkin näytteen pinnan karheuden, kun sitä hallitaan profiilografilla, on oltava taulukossa vahvistettujen standardien mukaisia. 2.
(Muutettu painos, tarkistus 1).
3. TESTAUSMENETELMÄT
3.1. Yleiset säännöt testien suorittamisesta fyysisten ja mekaanisten parametrien määrittämiseksi ja näytteen valmistamiseksi - GOST 10633 -standardin mukaisesti.
3.2. Pituuden, leveyden ja paksuuden ohjaus - GOST 27680 mukaan.
Kohtisuora säätö - GOST 27680 -standardin mukaisesti tai lävistäjien pituuksien eron mukaan, mitattuna metallimittarilla, jonka asteikko on 1 mm GOST 7502: n mukaisesti.
Reunojen suoruuden säätö - GOST 27680 -standardin mukaisesti käyttämällä laitetta tai suoraa GOST 8026 -standardin mukaisesti 1000 mm pitkä, vähintään toisen luokan tarkkuus ja anturien nro 4 sarja.
(Muutettu painos, tarkistus 1).
3.3. Tiheys, kosteuspitoisuus ja paksuuden turpoaminen määritetään GOST 10634 -standardin mukaisesti.
3.4. Taivutustarkkuusraja määritetään GOST 10635 -standardin mukaisesti.
3.5. Lopullinen vetolujuus kohtisuorassa levyn pintaan nähden määritetään GOST 10636 -standardin mukaisesti.
3.6. Erityinen vastus ruuvien irrottamiselle - GOST 10637 mukaan.
3.7. Loimutus määritetään standardin GOST 24053 mukaisesti.
3.8. Pinnan karheus määritetään GOST 15612 -standardin mukaisesti profiilografilla, jonka kynän säde on 1,5 mm, tai käyttämällä karheusnäytteitä.
(Muutettu painos, tarkistus 1).
3.9. Pinnan tyyppi määritetään näytteillä.
3.11. Laattojen pinnan laatu arvioidaan visuaalisesti.
3.12. Laatan pinnalla olevien pisteiden ja aaltoilujen tyypit määritetään vertaamalla määrätyllä tavalla hyväksyttyihin näytteisiin.
Laatan täplikäs pinta -ala määritellään laatan molemmin puolin olevien yksittäisten pistealueiden summana.
Pisteen alueen määrittämiseksi tarkkuudella I cm 2 käytetään läpinäkyvälle levymateriaalille levitettyä ruudukkoa, jossa on neliösolut, joiden sivu on 10 mm. Piirustusverkon viivojen tarkkuus ± 0,5 mm. Kun lasketaan pisteellä päällekkäin olevien solujen lukumäärää, soluja, joiden päällekkäisyys on yli puolet niiden alueesta, pidetään kokonaisina, ja jos päällekkäisyys on alle puolet, niitä ei oteta huomioon.
3.13. Syvennyksen syvyys ja ulkonemien korkeus määritetään käyttämällä ICh-10-merkkimittaria GOST 577: n mukaisesti, kiinnitetty metalliseen U-muotoiseen kiinnikkeeseen, jossa on lieriömäiset tukipinnat, joiden säde on (5 ± 1) mm ja tukien väli 60-80 mm.
Indikaattorin asteikko asetetaan nolla -asentoon, kun kiinnike asennetaan suoralle reunalle GOST 8026 -standardin mukaisesti tai pintalevylle GOST 10905 -standardin mukaisesti.
Indikaattoritangon iskun on vertailutason molemmin puolin oltava vähintään 2 mm.
3.14. Kuoren sulkeumien, suurten lastujen, pisteiden, kulmamurtuman, reunan hakeutumisen ja naarmujen lineaariset mitat määritetään käyttämällä metalliviivainta GOST 427: n mukaisesti.
4. KULJETUS JA VARASTOINTI
4.1. Levyt kuljetetaan kaikentyyppisillä kuljetuksilla tämän tyyppisille kuljetuksille voimassa olevien tavaroiden kuljetussääntöjen sekä rautatieministeriön tavaroiden lastaamista ja kiinnittämistä koskevien teknisten edellytysten mukaisesti pakollisella suojalla ilmakehän sateelta ja mekaanisilta vaurioilta.
4.2. Kuljetusmerkintä - GOST 14192 mukaan.
4.3. Levyt säilytetään suljetuissa tiloissa vaakasuorassa asennossa enintään 4,5 m korkeissa pinoissa, jotka koostuvat pinoista tai pakkauksista, jotka on erotettu välikappaleilla, joiden paksuus ja leveys on vähintään 80 mm ja pituus vähintään levyn tai kuormalavojen leveys .
Yhdessä pinossa tai pakkauksessa käytettyjen välikappaleiden paksuusero on sallittu - 5 mm.
Tangot ja tiivisteet asetetaan levyjen poikki enintään 600 mm: n välein samoissa pystytasoissa.
Etäisyys uloimmista välikappaleista laatan päihin ei saa ylittää 250 mm.
LIITE 1 Viite
PUULAITTEIDEN FYYSISET JA MEKAANISET MERKKIVALOT
LIITE 2 Viite
ESIMERKKI ARVON LASKEMISEKSI TAIVUTUKSEN VAHVUUSRAKENTEEN
Yhden vuoron aikana tuotettiin 954 kpl. lastulevyjä, joiden paksuus on 15 mm.
Näytteen tilavuuslevyt erästä testattavaksi taulukon mukaisesti. 6 - 5 kpl.
Jokaisesta valitusta levystä leikataan 8 näytettä taivutuksen lopullisen lujuuden määrittämiseksi (GOST 10633: n mukaan).
Näytetestitulokset GOST 10635 (MPa) -standardin mukaisesti:
1. levy 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
Toinen "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
Kolmas "19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
Neljäs "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5. "19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.
GOST 10635: n mukaisesti jokaiselle levylle lasketaan näytteen aritmeettinen keskiarvo kaikkien tältä levyltä otettujen näytteiden testituloksista
jossa y -nen näytteen U ij-testitulokset, n laatanäytteen i-laatta; t on jokaiselta levyltä otettujen näytteiden lukumäärä;
a u i = d (15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).
GOST 10635: n mukaisesti laskentatulokset pyöristetään lähimpään desimaaliin:
o ja 1 = 16,4 MPa.
Määritä toisen, kolmannen, neljännen ja viidennen levyn aritmeettinen keskiarvo:
B ja 2 = 17,5 MPa; st «e = 18,9 MPa; ja u 4 = 17,4 MPa; B ja b = 18,9 MPa.
Näytteen keskiarvo st ja laatat lasketaan kaavalla
a u = ~ (16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.
Keskihajonta lasketaan kaikkien testattujen laattojen keskiarvoista kaavan mukaan
Jos haluat tarkistaa, onko erä PA -laattoja koskevien vaatimusten mukainen, QH -arvon arvo lasketaan kaavalla
17,8 - 16,0 1,08
Tuloksena oleva arvo £? n = 1,67 on suurempi kuin hyväksymisvakio k = 1,24, mikä tarkoittaa, että levyerä on tämän standardin mukainen taivutuslujuuden suhteen.
TIEDOT
1. KEHITTYNYT JA ESITTÄNYT Neuvostoliiton metsäministeriön KEHITTÄJÄT
O.E. Potashev, Cand. tekniikka. tieteet; A.F. Abelson, kandidaatti, tekniikka. tieteet; I.V. Pintus
2. HYVÄKSYTYT JA VAHVISTETTAVAT Neuvostoliiton valtion standardikomitean asetuksella 02.02.89 nro 13
3. VAIHDA GOST 10632-77
4. Ensimmäisen tarkastuksen aika on 1994.
Tarkastusjakso - 5 vuotta
5. VIITTAUSSÄÄNNÖT JA TEKNISET ASIAKIRJAT
GOST 427-75 GOST 577-68 GOST 7502-89 GOST 8026-92 GOST 10633-78 GOST 10634-88 GOST 10635-88 GOST 10636-90 GOST 10637-78 GOST 10905-86 GOST 11842-76 GOST 11843-76 GOST 14192 -96 GOST 15846-79 GOST 15612-85 GOST 18321-73 GOST 23234-78 GOST 24053-80 GOST 27678-88 GOST 27680-88 GOST 27935-88 GOST R 50460-92
Tuotenumero, sovellus
3.1, liite 2
3.4, liite 1, lisäys 2
Liite 1 Liite 1
Liite 1
6. Voimassaolon rajoitus poistettiin valtioiden välisen standardointi-, metrologia- ja sertifiointineuvoston pöytäkirjan nro 4-93 (IUS 4-94) mukaisesti.
7. JULKAISU (joulukuu 1997) tarkistuksella 1, hyväksytty huhtikuussa 1994 (IUS 7-94)
Toimittaja M.I. Maksimova Tekninen toimittaja V.N. Prusakovan oikolukija M.S. Kabashova Tietokoneen asettelu V.I. Grištšenko
Ed. henkilöt. Nro 021007, päivätty 08.10.95. Lahjoitettu setille 30.12.1997. Allekirjoitettu painettavaksi 21.01.98. Uel. Tulosta l. 1.40.
Uch.-toim. l. 0,95. Levikki 214 kappaletta. C56. Zach. 49.
IPK Standards Publishing House, 107076, Moskova, Kolodezny per., 14.
Tyyppisarja Publishing -talossa PC: llä
Haara IPK Publishing House of Standard - tyyppi. "Moskovan tulostin", Moskova, Lyalin per., 6.
Liite 1
Liite 1
kiillotettu, arvosanat
kiillottamaton, arvosanat
Masennukset (ulkonemat) tai naarmut kasvoilla
Ei sallittu
Sallittu 1 metrin pinnalle enintään kaksi syvennystä, joiden halkaisija on enintään 20
Sallittu alueella, joka on enintään 5% laatan pinnasta, syvyys (korkeus), mm, enintään:
mm ja enintään 0,3 mm syvä tai kaksi enintään 200 mm pitkää naarmua
Parafiini-, öljy- ja sideaine tahrat
1 m laatan pinnasta sallitaan enintään 1 cm: n pisteitä 2 kpl.
Pöly tahroja
Sallittu alueelle, joka on enintään 2% laatan pinnasta
Sallittu
Halkeamia
Ei sallittu (yksittäisiä yksiköitä, joiden syvyys on enintään 3 mm ja joiden reunat ovat enintään 15 mm, ei oteta huomioon)
Sallittu poikkeamien sisällä levyn pituudella (leveydellä)
Leikkaavat kulmat
Ei sallittu (reunan pituus 3 mm tai vähemmän ei oteta huomioon)
Sallittu poikkeamien sisällä levyn pituudella (leveydellä)
Hiontavirheet (alihionta, hionta, lineaariset hiomajäljet, pinnan aaltoilu)
Ei sallittu
Sallittu enintään 10%: lla kunkin kasvojen alueesta
Älä määrittele
Kuorihiukkasten erilliset sulkeumat levykerroksen koolle, mm, ei enempää
Karkean lastun yksittäiset sulkeumat:
hienoille kuvioiduille pinnoille
Sallittu 5 kappaleen määränä. per 1 m levykokoa, mm:
normaalipintaisille levyille
Älä määrittele
Ulkopuoliset sulkeumat
Ei sallittu
Huomautus. Sallittu levyille, joiden normaalipinta on enintään 5 kpl. kuorihiukkasten yksittäiset sulkeumat 1 m: n laattapohjan koosta, mm: luokka I yli 3-10; luokka II - yli 10-15.
1.8. Levyt valmistetaan formaldehydipitoisuudesta riippuen kahdessa taulukossa 4 esitetyssä päästöluokassa.
Taulukko 4
Formaldehydipäästöluokka | |
Jopa 10 sis. |
|
St. 10 "30" |
1.5-1.8.
1.9. Levyjen selityksessä ilmoitetaan:
brändi;
arvosana;
pintatyyppi (laattoille, joissa on hieno pinta);
pintakäsittelyaste (maalaatoille);
hydrofobiset ominaisuudet (levyille, joilla on parempi vedenkestävyys);
formaldehydipäästöluokka;
pituus, leveys ja paksuus millimetreinä;
tämän standardin nimitys.
Esimerkkejä symboleista:
ensimmäisen luokan П-А levyt, joissa on kiillotetun päästöluokan E1 hienorakenteinen pinta ja mitat 3500x1750x15 mm:
P-A, I, M, W, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-89.
Sama koskee toisen luokan laattoja П-Б, joiden tavallinen pinta on kiillotettu päästöluokka E2 ja joiden mitat ovat 3500x1750x16 mm:
P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-89.
1.10. Levyn reunaan merkitään kirkas leima, jossa on tumma väriaine, joka sisältää:
valmistajan nimi ja (tai) tavaramerkki;
merkki, laatu, pintatyyppi ja päästöluokka;
valmistuspäivä ja vuoronumero.
Vientiin tarkoitetut levyt on merkitty normatiivisten ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.
Sertifioiduissa tuotteissa on GOST R 50460 *-standardin mukainen kansallinen vaatimustenmukaisuusmerkki.
_________________
* Voimassa Venäjän federaation alueella.
(Muutettu painos, tarkistus N 1).
1.11. Kauko -Pohjoiseen ja vastaaville alueille tarkoitetut levyt on pakattu GOST 15846 -standardin mukaisesti.
Vientiä varten levyt pakataan ulkomaisten talousjärjestöjen vaatimusten mukaisesti.
2. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT
2.1. Levyt hyväksytään erissä. Erän on koostuttava saman merkin, koon, laadun, käsittelyasteen ja pintatyypin levyistä, samoista hydrofobisista ominaisuuksista ja päästöluokasta, jotka on valmistettu saman teknologian mukaisesti rajoitetun ajan (pääsääntöisesti yksi työvuoro) ja annetaan yksi laatudokumentti, joka sisältää:
valmistajan sisältävän organisaation nimi;
valmistajan nimi ja (tai) tavaramerkki ja sen osoite;
laattojen tavanomainen merkintä;
laattojen keskimääräinen tiheys erässä kilogrammoina kuutiometriä kohti;
levyjen määrä erässä kappaleina ja neliömetreinä;
tekninen valvontaleima.
2.2. Erän laattojen laatu ja mitat tarkistetaan satunnaisvalvonnalla.
2.3. Satunnaisen tarkastuksen aikana laatat otetaan "sokeasti" GOST 18321 -standardin mukaisesti.
2.4. Mittojen, suoruuden, kohtisuoran, pinnan laadun ja karheuden hallitsemiseksi (kun sitä ohjataan karheusnäytteillä), jokaisesta erästä otetaan levyt tilavuudesta riippuen taulukossa 5 ilmoitettu määrä.
Taulukko 5
Erän koko | Hallitut indikaattorit pisteittäin: |
|||
1.2, 1.3, 1.4 | 1,6 (karheus), 1,7 |
|||
otoskoko | hyväksymisnumero | otoskoko | hyväksymisnumero |
|
Alkaen 501 "1200 | ||||
" 1201 " 3200 | ||||
" 3201 " 10000 | ||||
2.5. Fyysisten ja mekaanisten parametrien (mukaan lukien karheus, kun sitä hallitaan profiilografilla) hallitsemiseksi levyt otetaan jokaisesta erästä sen tilavuudesta riippuen taulukossa 6 ilmoitettu määrä.
On sallittua sisällyttää 2.4 kohdan mukaisesti ohjaukseen valittuihin näytelaattoihin sekä jakaa yhden teknisen tilan mukaisesti valmistettujen laattojen fyysisten ja mekaanisten parametrien testitulokset yhden vuoron aikana koko vaihdettavalle työtilavuudelle, laattojen laadusta riippumatta.
Taulukko 6
Erän koko, kpl. | Näytteen koko, kpl. | Hyväksyntä vakio |
281-500 | ||
" 501 " 1200 | ||
" 1201 " 3200 | ||
" 3201 " 10000 |
2.6. Indikaattoria "formaldehydipitoisuus" seurataan vähintään kerran 7 päivässä yhdeltä levyltä otetuista näytteistä.
2.7. Erän katsotaan täyttävän tämän standardin vaatimukset ja se hyväksytään, jos näytteissä:
laattojen määrä, jotka eivät täytä standardin vaatimuksia koon, suoruuden, kohtisuoran, pinnan laadun ja karheuden suhteen (kun sitä ohjataan karheusnäytteillä) on pienempi tai yhtä suuri kuin taulukossa 5 määritetty hyväksymisluku;
kaavojen (1) ja (2) mukaan lasketut ja kunkin fyysisen ja mekaanisen indikaattorin arvot ovat yhtä suuret tai suuremmat kuin hyväksymisvakio (taulukko 6).
missä on näytteen keskiarvo, joka on laskettu näytteen kaikkien laattojen testituloksista;
- indikaattoreiden alaraja taulukon 2 mukaisesti;
- indikaattoreiden yläraja taulukon 2 mukaisesti;
on keskihajonta, joka lasketaan kaikkien testattujen laattojen keskiarvoista.
Tulokset pyöristetään toiseen desimaaliin.
Esimerkki arvon laskemisesta on liitteessä 2;
viimeisen tarkastuksen tulosten mukainen formaldehydipitoisuus vastaa taulukossa 4 vahvistettuja standardeja;
jokaisen laatan tiheys on kohdassa 1.6 määritellyissä rajoissa, eikä se saa olla yli 12%pienempi kuin laatudokumentissa ilmoitettu.
Kunkin näytteen pinnan karheuden, kun sitä hallitaan profiilografilla, on oltava taulukossa 2 vahvistettujen standardien mukaisia.
(Muutettu painos, tarkistus N 1).
Hinta on 3 kopiaa.
PUULAASULEVYT
TEKNISET EHDOT
GOST 10632-77
Virallinen painos
Neuvostoliiton valtion standardikomitea Moskova
UDC 674.815-41: 006.354 Ryhmä K23
SSR: N UNIONIN VALTIOLLINEN STANDARDI
WOOD CHIP BOARDS Tekniset tiedot
Puiset lastulevyt. Tekniset tiedot Korvaa
GOST 10632-GO
Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean 18. helmikuuta 1977 annetulla asetuksella t, Ng 420, voimassaoloaika vahvistettiin
01.01.1978 - 01.01.1983
Standardin noudattamatta jättäminen on lain mukaan rangaistavaa
Tämä standardi koskee lastulevyjä, jotka on valmistettu kuumapuristamalla puupartikkeleita sekoitettuna sideaineeseen.
Standardi ei koske viilutettuja ja valmiita lastulevyjä.
1. MERKIT, PERUSPARAMETRIT JA MITAT
1.1. Levyt on jaettu taulukon mukaisiin luokkiin. 1. Levyjen käyttöalueet on esitetty suositellussa liitteessä 1. P-2-merkin levyt on valmistettu ryhmistä A ja. B.
pöytä 1
Virallinen painos Uudelleenpainaminen kielletty
Julkaise uudelleen. Maaliskuu 1979
© Standards Publishing House! 1979
P. 2 GOST 10632-77
1.2. Laattojen mittojen on vastattava taulukossa annettuja mittoja. 2.
taulukko 2
Huomautus. Kuluttajan suostumuksella on sallittua valmistaa kiillottamattomia P-2-levyjä, joiden paksuuspoikkeamat ovat enintään ± 0,9 mm.
Paksuus kussakin mittauspisteessä ei saisi poiketa laatan nimellispaksuudesta enempää kuin taulukossa ilmoitetut enimmäispoikkeamat. 2.
1.3. On sallittua tehdä laattoja, jotka ovat pienempiä kuin taulukossa ilmoitetut. 2 x 200 mm, asteikko 25 mm: n välein, mutta enintään 5% toimitetusta erästä.
1.4. Ulkomaankauppajärjestöjen pyynnöstä on sallittua valmistaa muun paksuisia laattoja.
1.5. Kuluttajan suostumuksella on sallittua valmistaa levyjä, jotka eivät ole taulukossa. 2.
2. TEKNISET VAATIMUKSET
2.1. Laatan fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien ja pinnan karheuden on oltava taulukossa esitettyjen standardien mukaisia. 3. Laattojen ei-standardoidut indikaattorit esitetään viite liitteessä 2.
2.2. Levyt on valmistettava käyttämällä Neuvostoliiton terveysministeriön hyväksymiä synteettisiä hartseja.
Levyt eivät saa päästää haitallisia kemikaaleja ympäristöön määrinä, jotka ylittävät Neuvostoliiton terveysministeriön hyväksymät sallitut tasot.
fdCT 16632-77 Sivumäärä 3
2.3. Levyt on leikattava suorassa kulmassa neljältä sivulta.
Ero pintojen lävistäjien pituudessa ei saa ylittää ± 0,2% laatan pituudesta.
Taulukko 3
| Indikaattorin nimi |
Laattamerkkien normi |
||||
| Levyryhmä |
|||||
| Ilmankosteus, % |
|||||
| Veden imeytyminen,%, ei enempää |
Ei standardoitu |
||||
| Turvotus,%, ei enempää: normaalilla vedenkestävyydellä ja lisäämällä vedenkestävyyttä |
|||||
| Lopullinen vetolujuus kohtisuorassa levykerrokseen nähden, MPa (kgf / cm 2), vähintään |
|||||
| Lopullinen lujuus staattisessa taivutuksessa, MPa (kgf / cm 2), vähintään, paksuus, mm |
10-14, sis. |
||||
| 15-19, sis. |
|||||
| 20 ja enemmän |
|||||
| Kovuus, MPa, (kgf / mm 2), vähintään |
Ei standardoitu |
||||
| Tiheys, kg / m 3 |
|||||
| Pinnan karheuden parametri Rz m aх kerroksesta GOST 7016-75 mukaan, μm, enintään, levyille: kiillotettu kiillotettu kiillotettu valtion laatumerkillä |
|||||
* Pinnan karheusluokka GOST 7016-75 mukaan on ilmoitettu suluissa.
** Yhden erän levyjen tiheyttä pidetään testattavien levyjen keskimääräisenä tiheytenä.
2.4. Laattojen on pinnan laadun osalta täytettävä taulukossa esitetyt standardit. 4.
Taulukko 4
| Nimet vikoja |
Vakio laattoille |
||||
| hiottu | kiillottamaton |
|||||
| valtion laatumerkillä |
|||||
| Laattojen merkit |
|||||
| P-1, P-2 ryhmä A |
P-1, P-2 ja P-3 |
||||
| Urat, ulkonemat ja naarmut |
Ei sallittu |
Toleranssi; enempää kuin lautanen, syvä |
ovat i e 5% (bin (et ole enempää kuin: |
fHNOST 100.), mm, |
|
| Sideaine, parafiini, öljy tahrat |
Ei sallittu |
Sallittu alueelle, joka on enintään 2 #% laatan pinnasta |
Ei sallittu |
Sallittu alueelle, joka on enintään 2% laatan pinnasta |
|
| Kuorihiukkasten erilliset sulkeumat laattojen pinnalle, koko, mm, ei enempää |
|||||
Haarahaara - Sallittu pilkkujen ja haketuksen pituuden (leveyden) poikkeamissa - laatat
kulmat
Muistiinpanot;
1. Yli 6 mm: n kokoisten kuorihiukkasten sulkeumien määrä luokkien P-2 ja P-3 laatoissa II ei saa ylittää 8 titiä. 0,01 m 2 pinnasta.
2. Viat, joita ei ole lueteltu taulukossa, eivät ole sallittuja.
2.5. A-luokan luokkien P-1 ja P-2 kiillotetulle lastulevylle voidaan myöntää valtion laatumerkki vakiintuneen menettelyn mukaisesti.
2.6. Lastulevyt toimitetaan koon, laadun, ryhmän ja laadun mukaan asiakkaan toiveiden mukaan.
3. HYVÄKSYNTÄSÄÄNNÖT
GOST 10632-77 Sivu, 5
3.1. Levyt toimitetaan hyväksyttäväksi erissä. Erä on saman laatumerkin laatimien saman tuotemerkin, ryhmän, luokan ja koon levyjen määrä.
3.2. Ulkonäön ja koon tarkistamiseksi 10% levyistä otetaan erästä, mutta vähintään 20 kappaletta. Fyysisiä ja mekaanisia testejä varten valitse 1% levyistä erästä, mutta vähintään 3 kappaletta GOST 10633-78 -standardin vaatimusten mukaisesti.
H. "H. Tarkastuksen ja testauksen tuloksia pidetään lopullisina ja ne koskevat koko erää.
3.4. Laattojen hyväksyminen määrän mukaan on suoritettava neliömetreinä. Yhden laatan pinta -ala määritetään virheellä, joka on enintään 0,01 m 2.
4. TESTAUSMENETELMÄT
4.1. Laattojen paksuus mitataan 25 mm: n etäisyydeltä laatan reunasta enintään 0,1 mm: n virheellä kuudessa piirustuksessa ilmoitetussa kohdassa.
4.2. Laattojen kosteus ja tiheys määritetään standardin GOST 10634-78 mukaisesti.
4.3. Laattojen veden imeytyminen määritetään standardin GOST 10634-78 mukaisesti.
4.4. Paksuuden turvotus määritetään standardin GOST 10634-78 mukaisesti.
4.5. Lopullinen vetolujuus kohtisuoraan laattakerrokseen nähden määritetään standardin GOST 10636-78 mukaisesti.
4.6. Lopullinen lujuus staattisessa taivutuksessa määritetään standardin GOST 10635-78 mukaisesti.
P. 6 teetä imi-n
4.7. Levyjen kovuus määritetään standardin GOST 11843-76 mukaisesti.
4.8. Laattojen pinnan karheuden parametri määritetään standardin GOST 156112-78, profiilografien-profiilometrien tai määrätyllä tavalla hyväksyttyjen standardien mukaisesti.
4.9. Jokaisen testatun näytteen on täytettävä taulukon vaatimukset. 3.
4.10. Valmiista lastulevystä vapautuvien kemikaalien määrän ja valvonnan tiheyden määrittävät terveysviranomaiset Neuvostoliiton terveysministeriön hyväksymien nykyisten ohjeiden mukaisesti.
4.11. Laattojen pituus ja leveys mitataan reunan suuntaisesti 25 mm: n etäisyydellä siitä metallisella mittanauhalla GOST 7502-69: n mukaisesti.
4.12. Laattojen ulkonäköä ohjataan visuaalisesti.
Kuorihiukkasten sulkeumien määrän hallitsemiseksi valitaan laattalevyn osa, jossa on eniten sulkeumia.
5. MERKINTÄ, KULJETUS JA VARASTOINTI
5.1. Laatan pitkittäisreunaan on kiinnitetty selkeä merkintä, joka sisältää laatan nimen, ryhmän, laadun, paksuuden, valmistajan nimen tai tavaramerkin, tämän standardin nimen ja laattojen julkaisupäivän. Kun levyt toimitetaan vientiin, merkinnät tehdään sopimuksen mukaan ulkomaankauppajärjestöjen kanssa.
Levyille, joille on vakiintuneella tavalla myönnetty valtion laatumerkki, arvosanan sijasta käytetään laatumerkkiä GOST, 1.9-67 mukaisesti.
5.2. Jokaisen lautaerän mukana on oltava laatua todistava asiakirja, joka sisältää:
valmistajan sisältävän organisaation nimi;
valmistajan nimi, tavaramerkki ja osoite;
levyn nimi ja ryhmä;
laattojen tyyppi ja koot;
levyjen määrä erässä;
levyjen valmistuspäivä ja eränumero;
testitulokset;
tämän standardin nimitys.
5.3. Levyt on kuljetettava puhtaissa, kuivissa ajoneuvoissa, joissa on pakollinen suoja ilmakehän sateelta ja mekaanisilta vaurioilta.
GOST 10632-77 s. 7
5.4. Levyjä tulee säilyttää kuivissa, suljetuissa tiloissa vaakatasossa tasaisella alustalla.
5.5. Vientiin toimitettaessa levyt on pakattava ulkomaankauppajärjestöjen ostotilausten mukaisesti.
Lastulevyjen käyttöalueet
| Käyttöalueet |
||||
| huonekaluteollisuudessa |
rakenteilla |
muilla kansantalouden aloilla |
Verhoustyypit, viimeistely |
|
| Elementit |
Kotelot, paneelit ja muut osat radio- ja mittatekniikassa |
Kalvot, jotka perustuvat lämpökovettuviin polymeereihin, kalvot, jotka perustuvat kestomuovipolymeereihin sekä maaleihin ja lakoihin |
||
| Elementit |
Paneelit, rakennusrakenteet Väliaikaiset rakenteet |
Laitteiden, koneiden kotelot Säiliöt (paitsi ruoka), astiat, telineet |
Viilu, lakat, koristepaperi puhdasta muovia Ilman verhousta |
|
| Lattioiden, kattojen, seinäpaneelien, puolikerroksien, * ikkunalautojen ja muiden kantavien rakenneosien rakenneosat |
Yksityiskohdat pakettiautojen korista, vaunujen väliseinistä ja muista |
Viilu, koristeellinen laminoitu muovi, linoleumi jne. Ilman verhousta |
||
LIITE 2 Viite
Lastulevyjen fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet (likimääräiset, ei standardoitu)
| Laatat ja levyryhmät |
||||
| Indikaattorin nimi |
||||
| Joustavuuden moduli staattisessa taivutuksessa, MPa (kgf / cm 2) |
1770-3920 (18000-40000) |
|||
| Ominaiskestävyys naulojen vetämiselle MPa (kgf / cm 2): |
||||
GOST R 52078-2003
UDC 691.11-431: 006.354 Ryhmä K23
VENÄJÄN FEDERATIONIN VALTUUSVAKIO
PUULASULEVYT, JOTKA PÄÄLLYTETTYN KALVOILLA TERMOREAKTIIVISEN POLYMYRIN PERUSTEEN
Tekninenolosuhteissa
Puulastulevyt, laminoidut paperilla, joka on kyllästetty lämpökovettuvilla hartseilla
OKS 79.060.20
Käyttöönottopäivä 2004—01—01
Esipuhe
1 KEHITTY valtiollinen yksikkö "Puukartonkiteollisuuden tutkimus- ja suunnitteluinstituutti"
TEKNISEN Standardikomitean TC 121 "Wood Boards"
3 ESITETTY ENSIMMÄINEN KERTA
1 käyttöalue
Tämä standardi koskee lastulevyjä, jotka on vuorattu kalvoilla, jotka perustuvat lämpökovettuviin polymeereihin (jäljempänä - levyt) ja jotka on tarkoitettu huonekalujen ja muiden kulutustavaroiden valmistukseen. ...
Tämän standardin määräyksiä sovelletaan levyihin, joita tuottavat ja käyttävät minkä tahansa muotoiset yritykset (organisaatiot) sekä yksittäiset valmistajat.
GOST 12.1.004—91 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Paloturvallisuus. Yleiset vaatimukset
GOST 12.3.042—88 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Puuntyöstön tuotanto. Yleiset turvallisuusvaatimukset
GOST 12.4.009-83 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Palontorjuntavälineet esineiden suojaamiseen. Tärkeimmät tyypit. Majoitus ja ylläpito
GOST 12.4.011—89 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Työntekijöiden suojavarusteet. Yleiset vaatimukset ja luokitus
GOST 61-75 Etikkahappo. Tekniset ehdot
GOST 577-68 Dial -osoittimet, joiden asteikko on 0,01 mm. Tekniset ehdot
GOST 2603-79 Asetoni. Tekniset ehdot
GOST 2718-74 Getinaksin sähköarkki. Tekniset ehdot
GOST 2910-74 Sähkötekninen arkki, tekstiili. Tekniset ehdot
GOST 3560-73 Teräspakkausnauha. Tekniset ehdot
GOST 3749-77 Ruudut, jotka testataan 90 °. Tekniset ehdot. Kulmatoleranssit
GOST 6709-72 Tislattu vesi. Tekniset ehdot
GOST 7502—98 Metalliset mittanauhat. Tekniset ehdot
GOST 8026-92 Kalibrointilaitteet. Tekniset ehdot
GOST 9784—75 Orgaaninen lasi valaistustekniikkaan
GOST 10632-89 lastulevyt. Tekniset ehdot
GOST 10634-88 lastulevyt. Menetelmät fysikaalisten ominaisuuksien määrittämiseksi
GOST 10635-88 lastulevyt. Menetelmät taivutuksen lopullisen lujuuden ja kimmoisuusmoduulin määrittämiseksi
GOST 10636-90 lastulevyt. Menetelmä vetolujuuden määrittämiseksi kohtisuorassa levyn pintaan nähden
GOST 10905-86 Testaus- ja merkintälevyt. Tekniset ehdot
GOST 11358—89 Indikaattorin paksuusmittarit ja seinämittarit, joiden välit ovat 0,01 ja 0,1 mm. Tekniset ehdot
GOST 14192-96 Tavaroiden merkinnät
GOST 14705-83 Kotitalouksien upotettavat sähkökattilat. Tekniset ehdot
GOST 14919-83 Sähkökäyttöiset liesi, sähköliesi ja sähköuuni kotitalouskäyttöön. Yleiset tiedot
GOST 18321-73 Tilastollinen laadunvalvonta. Menetelmät kappaletuotteiden satunnaisnäytteenottoa varten
GOST 19720-74 Puusta ja puumateriaaleista valmistetut osat ja tuotteet. Menetelmä maalien ja lakkapäällysteiden kestävyyden määrittämiseksi vaihtelevissa lämpötiloissa
GOST 20400-80 Huonekalutuotteet. Termit ja määritelmät
GOST 23234-78 lastulevyt. Menetelmä resistiivisyyden määrittämiseksi ulkokerroksen normaalilla repeytymisellä
GOST 23683-89 Kiinteät maaöljyparafiinit. Tekniset ehdot
GOST 24053-80 lastulevyt. Huonekalujen yksityiskohdat. Taivutusmenetelmä
GOST 25336–82 Laboratoriolasit ja -laitteet. Tekniset ehdot
GOST 25706-83 Suurennuslasit. Tyypit, perusparametrit. Yleiset tekniset vaatimukset
GOST 27326-87 Puusta ja puumateriaaleista valmistetut osat ja tuotteet. Menetelmät o-koristepäällysteiden naarmuttamisen suojauksen kovuuden määrittämiseksi
GOST 27627-88 Puusta ja puumateriaaleista valmistetut osat ja tuotteet. Menetelmä suoja- ja koristepäällysteiden värjäytymiskestävyyden määrittämiseksi
GOST 27680—88 Lastulevyt ja puukuitulevyt. Mitta- ja muodonhallintamenetelmät
GOST 27820—88 Puusta ja puumateriaaleista valmistetut osat ja tuotteet. Menetelmä suoja- ja koristepinnoitteiden kulutuskestävyyden määrittämiseksi
GOST 28498-90 Nestemäiset lasilämpömittarit. Yleiset tekniset vaatimukset. Testausmenetelmät.
GOST 30255-95 Huonekalut, puu ja polymeerimateriaalit. Menetelmä formaldehydin ja muiden haitallisten haihtuvien kemikaalien vapautumisen määrittämiseksi ilmastokammioissa
GOST R 50779.71—99 Tilastolliset menetelmät. Näytteenottomenettelyt vaihtoehtoisesti. Osa I. Suunnitelmat peräkkäisten erien näytteenotosta hyväksyttävän laatutason perusteella
3 Mitat ja luokitus
3.1 Laattojen nimellismittojen on vastattava taulukossa 1 annettuja mittoja.
pöytä 1
Millimetreinä
|
Nimelliskoko |
Rajapoikkeama |
Nimelliskoko |
Rajapoikkeama |
Nimelliskoko |
Rajapoikkeama |
|
8-38 ml. asteikko 1 mm |
|||||
|
* Sekä yhden laatan sisällä että laattojen välillä. Huomautus - Laatat voivat olla erikokoisia kuluttajan suostumuksella. |
|||||
3.2 Luokitus
3.2.1 Levyjen fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet on jaettu kolmeen laaturyhmään - A, B, U (taulukko 2). Ryhmään Y kuuluu levyjä, joilla on parannetut toimintaominaisuudet.
3.2.2 Pinnoitteen ulkonäön indikaattoreista riippuen laatat on jaettu kahteen luokkaan (taulukko 3).
3.2.3 Levyjen etu- ja takapinnoilla voi olla eri pinnoitusluokkia.
Kuluttajan pyynnöstä levyissä voi olla yksi vuorattu pinta, jolla päällystetään vuoraamaton pinta asiakkaan luona muilla materiaaleilla.
3.2.4 Kiiltoasteen mukaan pinnoitteet on jaettu kiiltäviin (G) ja mattapintaisiin (M).
3.2.5 Painatustyypin mukaan pinnoitteet on jaettu yksivärisiin (Ots) ja painettuun kuviointiin (Pr).
3.2.6 Pinnoitteen pinta on rakenteesta riippuen jaettu sileään (Gl) ja kohokuvioituun (P).
3.2.7 Kohdissa 3.2.4-3.2.6 määritetyt laattapäällysteiden ominaisuudet vahvistetaan kuluttajan eritelmissä toimitussopimuksen mukaisesti.
3.2.8 Pinnoitteen ulkonäön, mahdollisen kuvion tyypin, värin, tekstuurin jäljitelmän ja puulajin, kiiltoasteen ja pinnan rakenteen on vastattava määrätyllä tavalla hyväksyttyjä standardinäytteitä.
3.2.9 Levyjen tavanomaisen merkinnän tulisi koostua pinnoitteen nimityksestä (pinnoitusluokka, kiiltoaste, painotyyppi, pinnan rakenne, väri- ja kuvioindeksi), laaturyhmästä ja tämän standardin numerosta.
Peittävyysluokat on merkitty murto -osilla, missä osoittaja osoittaa etupinnan peittävyysluokan ja nimittäjässä - takapinnan peittävyysluokan. Laattojen, joissa on yksi vuorattu pinta, pinnoitusluokka on merkitty murto -osassa viivaan nimittäjässä.
Esimerkki lastulevyistä valmistettujen levyjen merkinnöistä, jotka on vuorattu lämpökovettuvilla polymeereillä kyllästetyllä paperilla, joiden etupuolella on 1. luokan pinnoite ja takasivulla (1/2) matta (M), yksi väri (Ots) -pinnoite, sileä pintakuvio (Gl), laaturyhmä A:
Laatta 1/2 M-Ots-Gl-A-GOST R 52078-2003
Sama koskee levyjä, jotka on vuorattu paperilla, joka on kyllästetty lämpökovettuvilla polymeereillä ja joissa on luokan 20 pinnoite molemmilla puolilla, kiiltäville (G), joissa on painettu kuvio (Pr), jotka ovat laatuluokan A pinnoitteita:
Levy 2/2-G-Pr-R-A-GOST R 52078-2003
4 Tekniset vaatimukset
4.1 Ominaisuudet
4.1.1 Poikkeama reunojen suoruudesta saa olla enintään 2,0 mm / juokseva metri.
4.1.2 Poikkeama laattojen reunojen kohtisuorasta ei saa olla enempää kuin 2 mm yhtä juoksevaa metriä kohti.
Reunojen kohtisuora voidaan määrittää kasvojen lävistäjien pituuksien erotuksella, joka saa olla enintään 0,2% laatan pituudesta.
4.1.3 Laattojen valmistuksessa käytetään seuraavia:
Ryhmille A ja B-luokan P-A ja P-B lastulevyt ensimmäisen luokan GOST 10632 mukaisesti, hienorakenteinen pinta, kiillotettu;
U -ryhmälle - PA -luokan lastulevyt ensimmäisen luokan GOST 10632 mukaisesti, hieno pinta, kiillotettu:
tiheys enintään: 720 kg / m 3 - paksuus 13 mm ja enemmän,
800 kg / m 3 - paksuus enintään 13 mm;
paksuuntuminen 2 tunnissa - enintään 16%.
Lastulevyjä saa käyttää normatiivisten ja teknisten asiakirjojen mukaisesti, jotka vastaavat laadultaan ilmoitettujen merkkien levyjä:
Koristeelliset kalvot, jotka perustuvat lämpökovettuviin polymeereihin sääntely- ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.
4.2 Laattojen laatuindikaattoreiden on oltava taulukossa 2 esitettyjen standardien mukaisia.
taulukko 2
|
Indikaattorin nimi |
Standardi laaturyhmille |
||||
|
Hyväksymisindikaattorit |
|||||
|
Taivutuslujuus, MPa, vähintään, levyille, joiden paksuus on: |
|||||
|
8-12 mm |
|||||
|
"13" 19 mm |
|||||
|
"20" 30 mm |
|||||
|
"31" 38 mm |
|||||
|
Loimutus, mm, ei enempää: |
|||||
|
Laatoille, joissa on kaksipuolinen verhous |
|||||
|
Laatoille, joissa on yksipuolinen verhous |
|||||
|
Pinnoitteen hydroterminen kestävyys |
Lievä sallittu: kiilto, väri, pohjalevyn rakenteen ilmeneminen |
Pinnoitteen ulkonäön muutokset eivät ole sallittuja |
|||
|
Lopullinen vetolujuus kohtisuoraan pintaan nähden, MPa, vähintään, levyille, joiden paksuus on: |
|||||
|
8-12 mm |
|||||
|
"13" 19 mm |
|||||
|
"20" 30 mm |
|||||
|
"31" 38 mm |
|||||
|
Resistiivisyys pinnoitteen normaalilla repeytymisellä, MPa, vähintään |
|||||
|
Säännölliset testit |
|||||
|
Suoja- ja koristepinnoitteen kovuus: |
|||||
|
GOST 27326 mukaan, kun kuormituspaino on 1,5 N (menetelmä 1), μm, ei enempää |
|||||
|
Liitteen D mukaan N, ei vähemmän |
|||||
|
Tyyppitestit |
|||||
|
Pinnoitteen kestävyys korkeille ilman lämpötiloille |
|||||
|
Pinnoitteen lämmönkestävyys |
Pinnoitteen ulkonäön muutokset eivät ole sallittuja, lukuun ottamatta vähäistä kiiltoa, väriä |
||||
|
Pinnoitteen kulutuskestävyys, kierros, vähintään |
Ei standardoitu |
||||
|
Pinnan kestävyys tahroille |
Pinnoitteen ulkonäön muuttaminen ei ole sallittua |
Pienet muutokset ulkonäössä ovat sallittuja |
Pinnoitteen ulkonäön muuttaminen ei ole sallittua |
||
|
Pinnoitteen kestävyys vaihteleville lämpötiloille,%, ei vähemmän |
|||||
|
Huomautus - Indikaattoria "hydroterminen kestävyys" ohjataan (kuluttajien pyynnöstä) vain vesihöyrylle alttiille huonekaluelementeille. |
|||||
4.3 Pinnoitteen ulkonäköä koskevat vaatimukset luokittain esitetään taulukossa 3.
Liitteessä A on luettelo päällystettyjen laattojen päällysteiden tyypillisistä virheistä.
Taulukko 3
|
Viallinen nimi |
||
|
Lommot *): |
||
|
Syvyys, mm, ei enempää |
||
|
Sisällytykset *): |
||
|
Määrä, kpl / m 2, ei enempää |
Ei sallittu |
|
|
Suurin koko pinnalla, mm, ei enempää |
||
|
Huokosten hopea, ei enää (hajanainen) |
Ei sallittu |
5% pinta |
|
Määrä, kpl / m 2, ei enempää |
Ei sallittu |
|
|
Suurin koko pinnalla, mm, ei enempää |
||
|
Yksittäiset hiusriskit *) määrä, kpl / m 2, ei enempää |
Ei sallittu |
|
|
Naarmu*) : |
||
|
Määrä, kpl / m 2, ei enempää |
Ei sallittu |
|
|
Koko, mm, ei enempää |
||
|
Vino kuvio |
Ei sallittu |
|
|
Kuvan tulostamatta jättäminen |
Ei sallittu |
Pieni, ei pilaa ulkonäköä on sallittu |
|
Ilmentymä: |
||
|
Sisältää karkeita lastuja, kpl / m 2, ei enempää |
||
|
Suurin koko pinnalla, mm, ei enempää |
||
|
Lastulevyn aaltoilu |
Ei sallittu |
Sallittu merkityksetön ilman hopeaa |
|
Kirkkaus |
Ei sallittu |
Enintään 1% pinta -alasta sallittu |
|
*) Samanaikaisesti esiintyvien vikojen kokonaismäärä neliömetriä kohti luokan 2 pinnoitteilla saa olla enintään 5 kpl. Muistiinpanot (muokkaa) 1 Tietyn muodon levyille sallittujen vikojen määrä todellista aluetta kohti lasketaan kokonaisluku tarkkuudella. 2 Levyt, joissa on kaksi vuorattua pintaa, joiden toisella puolella on vikoja, jotka ylittävät taulukossa 3 ilmoitetut, muunnetaan levyiksi, joissa on yksi vuorattu pinta. Laattojen laatu tässä tapauksessa asetetaan parhaan puolen laatuindikaattoreiden mukaan. Tässä tapauksessa kääntöpuolen vikoja ei säännellä. |
||
4.4 Merkintä
Jokaisen levyerän (paketin) mukana on oltava laatudokumentti, joka sisältää:
Valmistajan nimi, tavaramerkki (jos sellainen on) ja sijainti;
Laattojen tavanomainen merkintä;
Mitat (neliömetreinä) ja laattojen lukumäärä (kappaleina);
Levyjen valmistuspäivämäärä;
Teknisen valvonnan osaston leima;
Tämän standardin nimi.
4.5 Pakkaus
4.5.1 Pakkaukset muodostetaan samankokoisista, kattavuusluokkaisista, -laatuisista, -kuvioisista ja -värisistä laattoista.
4.5.2 Pakkaukset muodostetaan lavalle pääsääntöisesti huonolaatuisesta lastulevystä, ja myös pakkauksen yläosa suljetaan vastaavalla lastulevyllä. Ylä- ja alaverhouslaattojen mitat eivät saa olla pienempiä kuin verhouslevyjen mitat.
4.5.3 Muodostetun pakkauksen enimmäiskorkeus määritetään nostomekanismien saatavuuden, ajoneuvojen kantavuuden perusteella, mutta pääsääntöisesti enintään yksi metri.
4.5.4 Jokainen pakkaus on kiinnitettävä poikittaishihnoilla, jotka on valmistettu teräspakkausnauhasta, jonka leveys on vähintään 16 mm ja paksuus vähintään 0,5 mm GOST 3560 -standardin mukaisesti. Hihnojen määrän on oltava vähintään kaksi (pakkauksen korkeus enintään 500 mm) ja enintään kuusi (pussin korkeus yli 500 mm).
Kuluttajan suostumuksella sallitaan muunlainen pakkaus.
5 Turvallisuusvaatimukset ja ympäristönsuojelu
Levytuotteiden käyttö on mahdollista vain, jos Venäjän terveysministeriön valtion terveys- ja epidemiologisen valvonnan elinten antamista tuotteista on tehty terveys- ja epidemiologinen johtopäätös.
5.2 Synteettisiä materiaaleja levyjen valmistukseen voidaan käyttää vain, jos Venäjän terveysministeriön valtion terveys- ja epidemiologisen valvonnan elimet ovat antaneet terveys- ja epidemiologisen johtopäätöksen.
5.4 Laattojen valmistuksen on täytettävä GOST 12.1.014- ja GOST 12.3.042 -standardit.
5.5 Levyjen valmistukseen liittyvät henkilöt on varustettava GOST 12.4.011 -standardin mukaisilla henkilökohtaisilla suojavarusteilla (erikoisvaatetus, suojalasit, käsien suojaamiseksi - yhdistetyt käsineet).
5.6 Paloturvallisuuden varmistamisen on oltava GOST 12.1.004 -standardin vaatimusten mukainen. Palontorjuntavälineiden tyypit - GOST 12.4.009 mukaisesti.
6 Hyväksymissäännöt
6.1 Levyt toimitetaan hyväksyttäväksi erissä. Erä on saman kokoisten, yhden laaturyhmän ja pinnoitusluokan levyjen määrä, jotka on valmistettu tietyn tekniikan mukaisesti rajoitetun ajan kuluessa ja joiden mukana toimitetaan yksi laatudokumentti.
6.2 Valmistusvaiheessa valmistajan lajittelualueella jokainen levy tarkastetaan pinnoitelaadun määrittämiseksi.
Pinnoitteen ulkonemat ovat sallittuja laatan kehällä, samoin kuin nauha, jonka leveys on enintään 20 mm laattamuodossa, ja pinnoitusvirheitä, kuten kuvion vikoja, reunalastuja, repeämiä ja pinnoitteen delaminoitumista , alipuristus, kulmien halkeilu.
Levyt voidaan valmistaa ilman ulkonemia käyttämällä päällystyskalvoa, jonka leveys on enintään 12 mm.
6.3 Laattojen valinta ohjausta ja testausta varten suoritetaan satunnaisvalinnalla "sokea" GOST 18321 -standardin mukaisesti.
6.4 Reunojen pituuden, leveyden, paksuuden, kohtisuoran ja laattojen ulkonäön hallitsemiseksi käytetään tilastollista hyväksynnän valvontaa vaihtoehtoisesti GOST R 50779.71 -standardin mukaisesti.
Näytteen koko määritetään taulukon 4 vaatimusten mukaisesti.
Taulukko 4
|
Erän koko, kpl. |
Näytteen koko tarkistettaessa, kpl. |
Sopivien levyjen määrä näytteen tilavuudesta, jolla erä hyväksytään tarkastuksen aikana, kpl, vähintään |
||
|
pinnoitteen ulkonäkö |
reunojen pituus, leveys, kohtisuora |
pinnoitteen ulkonäkö |
||
|
Alkaen 501 "1200 |
||||
6.5. Laatuindikaattoreiden hallitsemiseksi valitaan vähintään kolme laattaa.
6.6 Levyerän laadun arviointi seuraavilla tavoilla: taivutuksen lopullinen lujuus, äärimmäinen vetolujuus kohtisuorassa levykerrokseen nähden, resistanssi pinnoitteen normaalilla repeytymisellä, suoja- ja koristepinnoitteen kovuus, pinnoitteen kulutuskestävyys - laskea otoksen aritmeettinen keskiarvo Xi kaikille testatuille näytteille kaavan mukaisesti
missä Xij- näyteindikaattorin arvo j-näyte, i th laatta näyte n- uunit;
m- jokaiselta levyltä otettujen näytteiden lukumäärä.
6.7 Erän katsotaan täyttävän tämän standardin vaatimukset ja se hyväksytään, jos:
Mitä tulee: vääntymiseen, äärimmäiseen lujuuteen taivutuksessa, lopulliseen vetolujuuteen kohtisuorassa levykerrokseen nähden ja resistanssiin, kun pinnoite repii normaalisti, suojaavan ja koristeellisen pinnoitteen kovuuteen ja pinnoitteen kulutuskestävyyteen, kaikkien näytteiden aritmeettinen keskiarvo on enintään (vähemmän) kuin taulukossa 2 määritetty normi;
Mitä tulee: pinnoitteen hydrotermiseen kestävyyteen, pinnoitteen kestävyyteen korotetussa ilman lämpötilassa, pinnan värjäytymiskestävyyteen, pinnoitteen lämmönkestävyyteen ja pinnoitteen kestävyyteen vaihtelevien lämpötilojen vaikutuksille - jokainen näyte täyttää taulukon vaatimukset 1;
Pinnoitteen mittojen, suoruuden ja ulkonäön hallinnan tulokset täyttävät taulukon 4 vaatimukset.
6.8 Määräajoin valvottu ilmaisin
Suoja- ja koristepinnoitteen kovuus määritetään vähintään kerran viikossa sekä tuotantoteknologisten muutosten tai käytettyjen materiaalien vaihdon yhteydessä.
Tulokset koskevat koko tuotantomäärää, joka on valmistettu seuraavien määräaikaistestausten aikana.
6.9 Tyyppikokeiden indikaattorit: pinnoitteen kestävyys korotetulle ilman lämpötilalle, pinnoitteen lämmönkestävyys, pinnoitteen kulutuskestävyys, pinnoitteen kestävyys vaihteleville lämpötiloille, pinnoitteen kestävyys värjäytymiselle määritetään vaihdettaessa tuotantoprosesseissa tai käytettävien materiaalien vaihdon yhteydessä.
7 Valvontamenetelmät
7.1 Laattojen ulkonäkö tarkistetaan visuaalisesti ilman suurennuslaitteita vähintään 1000-5000 luxin valaistuksella noin (300-500) mm: n etäisyydellä pinnasta 30 °-60 ° kulmassa. Valonlähde voi olla hajaantunut päivänvalo tai hajaantunut keinovalo.
7.2 Kattavuusluokka määritetään taulukon 3 vaatimusten mukaisesti.
7.3 Pinnoitteiden sameus ja kiilto määritetään visuaalisesti vertaamalla hyväksyttyyn vertailunäytteeseen.
7.4 Levyjen mitat tarkistetaan rajoittimilla ja yleisillä mittauslaitteilla, jotka varmistavat vaaditun tarkkuuden.
7.5 Laattojen paksuus tarkistetaan paksuusmittarilla GOST 11358 -standardin mukaisesti tai muulla mittauslaitteella, jonka mittausvirhe on enintään ± 0,1 mm.
Mittaus suoritetaan vähintään 25 mm: n etäisyydellä laatan reunasta kuudessa kohdassa: kahdessa kohdassa laatan kummaltakin pitkältä sivulta, mittauspisteiden välinen etäisyys on noin 1/3 laatan pituudesta ja yksi piste laatan lyhyiden sivujen keskellä.
7.6 Poikkeama reunojen suoruudesta määritetään GOST 27680 -standardin mukaisesti käyttämällä GOST 8026 -standardin mukaista laitetta tai reunaa, jonka pituus on vähintään 1000 mm ja joka on vähintään toinen tarkkuusluokka ja anturisarja.
7.7 Vierekkäisten reunojen kohtisuoran poikkeama määritetään GOST 27680 -standardin mukaisesti käyttämällä neliötä GOST 3749 -standardin ja koettimien joukon avulla tai kasvojen pituisten diagonaalien pituuden eron mukaan, mitattuna metallinauhalla, jossa on asteikolla 1 mm GOST 7502: n mukaisesti.
Tuotteiden välimieskokeissa vierekkäisten reunojen kohtisuoran poikkeama määritetään GOST 27680 -standardin mukaisesti.
7.8 Näytteenotto laatuparametrien ja yleisten testausvaatimusten määrittämiseksi
7.8.1 Leikkaa jokaisesta 6.3 kohdan mukaisesta näytelevystä vähintään 150 mm: n etäisyydellä poikittaisreunasta vähintään 700 mm leveä nauha, josta taulukon 2 hallittujen indikaattorien nimikkeistön mukaan , näytteitä leikataan vähintään taulukossa 5 ilmoitettua määrää.
Taulukko 5
|
Testityyppi |
Näytteiden määrä, kpl |
|
Taivutuksen lopullisen lujuuden määrittäminen |
|
|
Kiertymisen määrittäminen |
|
|
Pinnoitteen hydrotermisen kestävyyden määrittäminen |
|
|
Lopullisen vetolujuuden määrittäminen kohtisuoraan levyn pintaan nähden |
|
|
Resistiivisyyden määrittäminen normaalilla erottumisella |
|
|
Suoja- ja koristepinnoitteen kovuus |
|
|
Korkean ilman lämpötilan kestävyyden määrittäminen |
|
|
Pinnoitteen lämmönkestävyyden määrittäminen |
|
|
Pinnoitteen kulutuskestävyyden määrittäminen |
|
|
Pinnan värjäytymiskestävyyden määrittäminen |
|
|
Pinnoitteen kestävyyden määrittäminen vaihtelevien lämpötilojen vaikutuksille |
7.8.2 Näytteitä leikattaessa on otettava huomioon seuraavat asiat jokaisesta näytteeseen kuuluvasta levystä:
Kunkin testityypin näytteet on leikattava nauhan äärimmäisestä ja keskiosasta;
Näytteiden välisen etäisyyden saman indikaattorin määrittämiseksi on oltava vähintään 50 mm;
Näytteiden pintojen ja reunojen tulee olla keskenään kohtisuorassa ja reunojen tulee olla pareittain yhdensuuntaisia;
Näytteiden sivujen tulee olla yhdensuuntaisia laatan sivujen kanssa.
7.8.3 Näytteiden mittojen poikkeamat, jotka eivät sisälly testitulosten laskentakaavaan, eivät saisi ylittää ± 3 mm.
7.8.4 Näytteet testataan aikaisintaan 24 tuntia sen jälkeen, kun laatat on vuorattu siimalla, sen jälkeen kun ne on pidetty normaaleissa olosuhteissa.
7.9 Laatan pinnan sisennysten (syvennysten) mitat määritetään käyttämällä ICh-10-merkkivaloa GOST 577: n mukaisesti, kiinnitetty metalliseen U-muotoiseen kiinnikkeeseen, jossa on lieriömäiset tukipinnat, joiden säde on ( 5 ± 1) mm ja tukien väli 60-100 mm ...
Indikaattorin asteikko on nolla -asennossa, kun kiinnike asennetaan suoralle reunalle GOST 8026 -standardin mukaisesti tai pintalevylle GOST 10905 -standardin mukaisesti. .
7.10 Pohjalevyn tiheys ja paksuuden turpoaminen määritetään GOST 10634 -standardin mukaisesti.
7.11 Pohjalevyn ulkokerroksen ominaiskestävyys normaalille irtoamiselle määritetään GOST 23234 -standardin mukaisesti.
7.12 Lopullinen taivutuslujuus määritetään GOST 10635 -standardin mukaisesti.
7.13 Loimutus määritetään GOST 24053 -standardin mukaisesti.
7.14 Pinnoitteen hydroterminen kestävyys määritetään liitteen B mukaisesti.
7.15 Lopullinen vetolujuus kohtisuorassa levyn pintaan nähden määritetään GOST 10636 -standardin mukaisesti.
7.16 Pinnoitteen vastus normaalilla repeytymisellä määritetään GOST 23234 -standardin mukaisesti.
7.17 Pinnoitteen kestävyys korotetulle ilman lämpötilalle määritetään liitteen B mukaisesti.
7.18 Pinnoitteen lämmönkestävyys määritetään liitteen D mukaisesti.
7.19 Suoja- ja koristepinnoitteen kovuus määritetään 1,5 N: n kuormalla GOST 27326: n (menetelmä T) tai liitteen D mukaisesti.
Tuotteiden valvontatestien aikana indikaattori "suoja- ja koristepinnoitteen kovuus" määritetään GOST 27326 -standardin mukaisesti.
7.20 Pinnoitteen kulutuskestävyys määritetään standardin GOST 27820 (jauhatusmäärän määrittämismenetelmä) mukaisesti ja testinäytteen kulumisasteen arviointitiheys on 10 kierrosta.
Kääntöpöydän kierrosluku otetaan näytteen kulumisasteen määrittämisen tuloksena n määritetään kaavalla
missä IP- kierrosten lukumäärä, joka vastaa pinnoitteen hankauspistettä;
FP- kierrosten lukumäärä, joka vastaa pinnoitteen kulumisen loppupistettä (yli 95%: n kuvion poistamishetki).
7.21 Pinnan värjäytymiskestävyys määritetään GOST 27627 -standardin mukaisesti käyttäen reagensseja ja niiden altistumisaikaa taulukossa 6 määritetyille testipinnoitteille.
Taulukko 6
|
Altistumisreagenssien nimi |
Reagenssien vaikutusaika |
|
Tislattua vettä GOST 6709 mukaan |
|
|
Kemialliset liuotinnesteet: |
|
|
Asetoni GOST 2603 mukaan |
|
|
Etyylialkoholi, jonka massaosuus on 96% |
|
|
Elintarvikkeet: |
|
|
Etikkahappo GOST 61: n mukaan (liuos, jonka massaosuus on 10%) |
|
|
Kahvi (12 g / 100 cm 3) |
|
|
Kasviöljy |
|
|
Desinfiointiaine: |
|
|
kloramiini B |
7.22 Pinnoitteen kestävyys vaihtelevien lämpötilojen vaikutuksille määritetään GOST 19720 -standardin mukaisesti.
7.23 Levyjen käytön aikana asuintilojen ilmaan vapautuvien haihtuvien kemikaalien määrät määritetään GOST 30255: n ja Venäjän terveysministeriön hyväksymien säädösten mukaisesti.
8 Kuljetus ja varastointi
8.1 Levyt kuljetetaan kaikentyyppisillä kuljetustyypeillä tämän tyyppisille kuljetuksille voimassa olevien tavaroiden kuljetussääntöjen mukaisesti pakollisella suojalla ilman sateelta ja mekaanisilta vaurioilta.
8.2 Kuljetusmerkintä - GOST 14192 mukaan.
8.3 Levyt on säilytettävä kuivissa, puhtaissa, suljetuissa tiloissa vähintään 5 ° C: n lämpötilassa ja ilman suhteellisen kosteuden ollessa enintään 65%.
8.4 Levyt on säilytettävä vaakasuorassa pinoissa, jotka on asetettava tasaisille, ala -asentoisille paikoille.
Pinon korkeuden tulee olla enintään 3300 mm teräspakkausnauhalla pakattujen levyjen nippujen välillä, jotka on erotettu välikappaleilla, joiden poikkipinta-ala on vähintään (80x80) mm ja pituus vähintään leveys levy, joka on enintään 700-800 mm: n päässä toisistaan ... Pakkaamattomien lautanippujen pinon korkeus saa olla enintään 1700 mm. Etäisyys uloimmista välikappaleista laatan päihin ei saa ylittää 250 mm.
Muut levyjen säilytysolosuhteet ovat sallittuja edellyttäen, että tarvittavat työturvallisuusolosuhteet hyväksyy yrityksen johtaja.
9 Valmistajan takuu
9.1 Valmistaja takaa, että levyt ovat tämän standardin vaatimusten mukaisia, jos varastointi- ja kuljetusolosuhteita noudatetaan 12 kuukauden kuluessa valmistuspäivästä.
LIITE A
(vaaditaan)
Päällystettyjen laattojen tyypilliset pintaviat
Taulukko A.1
|
Määritelmä |
|
|
Lommo pinnalla |
GOST 20400 mukaan (6.1) |
|
Sisällytykset |
GOST 20400 mukaan (6.13) |
|
GOST 20400: n mukaan (6.21) |
|
|
GOST 20400 mukaan (6.24) |
|
|
Naarmu |
GOST 20400 mukaan (6.25) |
|
Vino kuvio |
GOST 20400 mukaan (6.30) |
|
Pore hopeanhohtoinen |
Osan pinnan valkaisu johtuen hartsin riittämättömästä leviämisestä kalvon pintakerrokseen |
|
Kuvan tulostamatta jättäminen |
Erillinen alue painetusta kuviosta osassa, joka eroaa väriltään ja rakenteeltaan samanlaisesta pinnoitteen kuviosta |
|
Lastulevyn (substraatin) rakenteen ilmentymä |
Lastulevyn ulkokerroksen lastujen ilmentyminen levyn pinnalla |
|
Lastulevyn pinnan aaltoilu |
On sallittua käyttää muita laitteita, jotka tarjoavat vaaditun mittausvirheen. B.2 Näytteenotto Näytteenotto suoritetaan tämän standardin kohdan 7.8 mukaisesti. Näytteiden tulee olla neliön muotoisia, joiden sivu on 75 mm. On sallittua käyttää näytteitä, joiden mitat ovat 100x100 mm. B.3 Testaus Näyte asetetaan pulloon, jossa on kiehuvaa vettä, ja altistetaan 1 tunti kiehuvan veden höyrylle, minkä jälkeen näyte kuivataan suodatinpaperilla. Näytteet tutkitaan huoneenlämpötilassa heti testin jälkeen, havaitaan seuraavat muutokset pinnalla: halkeamia (käyttämällä suurennuslasia), turvotusta, irtoamista, kiillon menettämistä, väriä (paljaalla silmällä). B.4 Testitulosten käsittely Jos pinnoitteen ulkonäössä ja delaminoitumisessa ei tapahtunut muutoksia tai ilmoitetut ulkonäön muutokset (ilman delaminaatiota) hävisivät 24 tunnin kuluessa, testituloksia pidetään positiivisina. LIITE B (vaaditaan) Pintojen korkean ilman lämpötilan kestävyyden määrittäminen B.1 Laitteet B.1.1 Testissä käytetään seuraavaa laitetta: uuni, joka ylläpitää lämpötilaa (70 ± 5) ° С. B.2 Näytteenotto Näytteenotto suoritetaan tämän standardin kohdan 7.8 mukaisesti. Näytteiden tulee olla neliön muotoisia, joiden sivu on 250 mm. B.3 Testaus Näytteiden terävät reunat puhdistetaan hankaavalla liinalla, jotta pinnoitteesta ei jää halkeamia. Näytteet laitetaan uuniin (70 ± 5) ° C: n lämpötilaan 24 tunniksi. Testin jälkeen näytteitä pidetään 24 tuntia (20 ± 5) ° C: ssa ja koristeellinen pinta tutkitaan paljain silmin halkeamien havaitsemiseksi. Näytteet tarkastetaan pintaan 20 ° - 30 ° kulmassa 250 mm: n etäisyydeltä. B.4 Testitulosten ilmaiseminen Jos pinnoitteissa ei ole halkeamia, näytteiden katsotaan läpäisseen testin ja tulos ulottuu koko levyerään. LIITE D (vaaditaan) Pinnan lämmönkestävyyden määrittäminen D.1 Laitteet, materiaalit Testissä käytetään seuraavia laitteita ja materiaaleja: Lieriömäinen alumiinilasi, jonka sisähalkaisija on tasainen (100 ± 5) mm, korkeus (115 ± 1,5) mm ja pohjan paksuus (2,5 ± 0,5) mm; Laboratorion elohopealasilämpömittari enintään 250 ° С GOST 28498: n mukaisesti; GOST 2718 -standardin mukainen getinax-levy, GOST 2910 -standardin mukainen tekstoliitti tai muu lämmönkestävä materiaali, jonka mitat (150 x 150 x 18) mm, reikiä sähkökattilaa ja lämpömittaria varten; Öljyvaha tai parafiini GOST 23683 mukaisesti; Sähkökattilat jopa 300 W asti GOST 14705. D.2 Näytteenotto Näytteenotto suoritetaan tämän standardin kohdan 7.8 mukaisesti. Näytteiden tulee olla neliön muotoisia, joiden sivu on 250 mm. D.3 Testaus Noin 400 g vahaa (parafiinia) asetetaan alumiinilasiin, joka on peitetty levyllä, lämmitetään sähkökattilalla 180 ° C: seen. Lämpötilaa säädetään elohopealämpömittarilla vähintään 6 mm: n etäisyydellä dekantterilasin pohjasta. Kun lämpötila on korkeampi kuin vaadittu, sähkökattila sammutetaan, lasi asetetaan asbestille ja vahan (parafiinin) lämpötila säädetään vaadittuun ± 1 ° C: n tarkkuudella. Kuumennetun vahan (parafiini) sisältävä dekantterilasi asetetaan testinäytteen päälle. Lasi poistetaan 20 minuutin kuluttua, jolloin vahaa (parafiinia) ei kuumenneta. 30 minuutin kuluttua testistä näytteen pinnalla ei ole halkeamia (suurennuslasilla), rakkuloita eikä kiiltoa (paljaalla silmällä). D.4 Testitulosten käsittely Jos pinnoitteen ulkonäkö ei muutu, lukuun ottamatta vähäistä kiillon, värin menettämistä, testituloksia pidetään positiivisina ja ne koskevat koko levyerää. Suoja- ja koristepinnoitteiden kovuuden määrittäminen (yhdenmukaistettu ISO 4586-2-91: n ja EN 438-2-97: n kanssa naarmuuntumiskestävyyden määrittämismenetelmää varten) E.1 Laitteet Testissä käytetään seuraavaa laitetta: asennus naarmuille (katso kuva E.1), tyyppi 413 / E, yritys "Erichsen", joka koostuu seuraavista osista: Laitteet vaakatason määrittämiseksi; Taustalevy A jotta näyte mahtuu vapaasti pyörimättä pystyakselia pitkin, mieluiten moottorin avulla. Kierrosten lukumäärä (5 ± 1) rpm. Levyn tasainen pyöriminen käsin on sallittua; Vipu B liikuttamalla timanttipään pidintä, joka on asennettu kuulalaakereihin vaakasuoralla akselilla. Akselin korkeus säädetään siten, että vipu on täysin vaakasuorassa, kun timanttipää lepää testikappaleen päällä; Laitteet timanttipään kuorman muuttamiseen ± 0,1 N tarkkuudella painon kanssa V; Timanttinen puolipallomainen raaputuspää D säde (0,090 ± 0,003) mm, joka sijaitsee kartiossa, jonka kulma on 90 ° ± 1 ° (katso kuva E.2). Pää kiinnittyy pidikkeen etuosaan litteä puoli pidätysontelon pohjalle. Käytetään timanttia, jonka valmistaja on sertifioinut metrologisissa viranomaisissa ja joka on kalibroitu tämän lisäyksen D.3 mukaisesti; Kiinnityslevy G pidetään näytettä tasaisessa asennossa; Tarkastuskammio, jossa on mattamusta pinta ja ylhäältä asennettu valonlähde. Testien aikana näyte on 600 mm pystysuorassa valonlähteestä. Kammion etuseinässä oleva reikä mahdollistaa näytteen katselemisen eri kulmista (400 ± 10) mm: n etäisyydeltä. Tarkastuskammio on esitetty kuvassa E.3. Valonlähde on 100 W: n mattalamppu, joka on asennettu valkoiseen heijastimeen, jonka halkaisija on 140 mm, mikä luo 800-1000 lx: n valaistuksen näytteen pinnalle; Valvomaskit (katso kuva E.4), jotka on valmistettu litteästä, läpinäkymättömästä materiaalista, kuten metalli- tai muovilevystä. E.2 Näytteenotto Näytteenotto suoritetaan tämän standardin kohdan 7.8 mukaisesti. Näytteiden tulee olla neliön muotoisia, joiden sivu on 100 mm; jokaisen näytteen keskellä on oltava halkaisijaltaan 6,5 mm: n reikä. Näytteiden käsittely on standardin GOST 27820 mukaisesti. E.3 Timanttipään kalibrointi Käytä kalibrointiin GOST 9784 -standardin (polymetyylimetakrylaatti) mukaisesta orgaanisesta valaistuslevystä leikattua kiekkoa, jonka paksuus on vähintään 3 mm (mieluiten 4 mm). Kiinnitä levy levyyn. Lisää kuormitusta 1,5: stä 4 N: ään 0,5 N: n välein ja pyöritä levyä nopeudella (5 ± 1) rpm. Suurimolekyylipainoisen valetun polymetyylimetakrylaatin, joka on kuivattu tyhjiössä 24 tuntia 80 ° C: n lämpötilassa, lämmönkestävyyden tulee olla vähintään 112 ° C. Yksi täysi kierros suoritetaan jokaisella kuormalla. Tunkeutumissyvyys mitataan neljästä pisteestä 90 °: n etäisyydellä samasta naarmusta ja syvyyden aritmeettinen keskiarvo lasketaan kullekin kuormalle. Timanttipäitä, jotka tunkeutuvat 4,0 N: n kuormituksella 4 mikronin tai suurempaan syvyyteen, pidetään sopimattomina. Käytä testeissä timanttipäitä, joiden tunkeutumissyvyys vastaa rajakäyriä (kuva E.5). Timanttipäät, joiden kaarevuus on epätasainen, hylätään. Timanttipäät tarkistetaan jokaisen 1000 testin jälkeen. E.4 Testaus Varmista, että koelaite on vaakasuorassa. Säädä käsivarren korkeus B siten, että se asetetaan vaakasuoraan, kun timanttipää joutuu kosketuksiin testinäytteen kanssa. Aloita testi kuormalla 5,0 N. Siirrä vipua B pystyasentoon. Kiinnitä näyte kiristyslevyllä G jotta näyte ei luista testin aikana. Laske vipu alas B ja aseta timanttipää näytteen päälle välttäen iskuja. Käännä lautasta yksi kierros vastapäivään (5 ± 1) rpm pyörimisnopeudella. Pysäytä lautanen ja tarkista näyte. Jos 5,0 N: n kuormituksella jatkuva jälki pysyy silmällä näkyvissä, jatka testejä piirtämällä samankeskisiä ympyröitä vähintään 2,0 mm: n etäisyydellä edellisestä. Kuormitus pienenee 2,0 N: iin 0,5 N askelin. Jos jatkuva jälki pysyy 2,0 N: n kuormituksella, testiä jatketaan vähentäen kuormitusta 0,20 N: n askelin; alle 1,0 N kuormalla kuorman pienentämisaste on 0,1 N. Jos naarmujen määrä on liian suuri sen määrittämiseksi, milloin testi on päättynyt, jatka testaamista toisesta näytteestä, joka on otettu samalta arkilta. Ennen viimeistä tarkastusta naarmuuntunut näyte asetetaan 24 tunniksi D.2 kohdassa määritellyissä olosuhteissa. Puhdista näytteen pinta. Aseta naamio näytepinnalle ja aseta se tarkkailukammion tarkastuspaikalle. Yksi maskin rei'istä on asetettu kello 12 -asentoon. Kallista eri kulmista kiertämättä näytettä tai naamaria ja katso kaikki reiät paljaalla silmällä. HUOMAUTUS - Jatkuvan raidan muodostava vähimmäiskuorma on se, jossa naarmu näkyy maskin kaikissa kahdeksassa paikassa. Päämerkkien kuvitteellista yhdistämistä tulee välttää. E.5 Tulosten käsittely Kirjaa sen voiman arvo, joka aiheuttaa jatkuvan naarmuuntumisen paljaalla silmällä 24 tunnin altistuksen jälkeen E.2 kohdassa määritellyissä olosuhteissa. Esimerkki testituloksista, joiden kuormitus on 2,5 N, on esitetty kuvassa E.4. Kiistatapauksissa otos tutkitaan kolmen tarkkailijan toimesta ja raportoidaan itsenäisesti. Lopputuloksena käytetään kolmen havainnon aritmeettista keskiarvoa. E.6 Raportti suoja- ja koristepinnoitteen kovuuden määrittämisen tuloksista Raportti suoja- ja koristepinnoitteen kovuuden määrittämisen tuloksista sisältää seuraavat tiedot: Testin päivämäärä; Kuva E.5 - Sironta -alue timanttipään kalibroinnissa LIITE E (viite) Bibliografia GN 2.1.6.695—98 Suljettujen tilojen ilmakehä, ilman terveyssuoja. Suurin sallittu epäpuhtauksien pitoisuus (MPE) asutuilla alueilla GN 2.1.6.696—98 Likimääräiset turvalliset altistumistasot (TSEL) epäpuhtauksille asutuilla alueilla |
UDC 674.817
Ryhmä F-15
KIILOILLA PÄÄLLYTETYT PUULASULEVYT
PERUSTAA LÄMPÖTILA -AKTIIVISIIN POLYMEERIIN
TEKNISET EHDOT
TU 13-0260215-02-87 (esiteltiin ensimmäistä kertaa)
Nämä eritelmät koskevat lastulevyjä, jotka on vuorattu lämpökovettuviin polymeereihin perustuvilla kalvoilla ja jotka on tarkoitettu tietyntyyppisten erityisten huonekalujen ja muiden kulutustavaroiden valmistukseen, rakentamiseen rakennus- ja viimeistelymateriaaleina, väestön amatööriluovutukselle jne.
1. TEKNISET VAATIMUKSET
1.1. Perustyypit ja koot.
1.1.1. Vuorattujen laattojen valmistuksessa käytetään seuraavia:
- lastulevyt laadut П-А ja П-Б GOST 10632-89 mukaan tai lastulevyt nykyisen normatiivisen ja teknisen dokumentaation mukaisesti, jotka vastaavat ilmoitettujen merkkien levyjen tärkeimpiä laatuindikaattoreita;
- paperihartsikalvot, jotka perustuvat melamiiniformaldehydiin, urea-formaldehydihartseihin tai niiden seoksiin; kalvoja käytetään sekä kuvion pinnalla että sileinä ilman kuviota.
1.1.2. Levyjen valmistuksessa käytetyt materiaalit on hyväksyttävä Neuvostoliiton terveysministeriön käyttöön.
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen uunien vapauttamien haitallisten kemikaalien pitoisuus ei saa ylittää Neuvostoliiton terveysministeriön hyväksymiä suurimpia sallittuja pitoisuuksia teollisuustilojen työskentelyalueen ilmaan.
Käyttöolosuhteissa uunien vapauttamien kemikaalien määrä ei saa ylittää Neuvostoliiton terveysministeriön hyväksymää ilmakehän suurinta sallittua pitoisuutta ympäristössä.
1.1.3. Laattojen mittojen on vastattava taulukossa 1 annettuja mittoja.
Pöytä 1.
Huomautus: on sallittua yhteisymmärryksessä kuluttajan kanssa valmistaa muun kokoisia levyjä, joita ei ole ilmoitettu taulukossa. 1.
1.1.4. OST 13-27-82: n mukaiset pinnoitteet on jaettu ulkonäöltään yksivärisiin (OC) ja painettuun kuvioon (PR); kiiltoasteen mukaan - kiiltäväksi (G) ja mattaksi (M).
Pinnoitteessa olevien vikojen mukaan on 1 ja 2 laatua.
1.1.5. Laatan tarkoituksesta riippuen seuraavissa versioissa:
yksipuolinen (O) ja kaksipuolinen (D). Kaksipuolisella viilulla pinnoitteen laatu määritetään erikseen.
1.1.6. Levyjen tavanomaisen merkinnän on sisällettävä levyjen suunnittelun nimi, pinnoitteen ominaisuuksien nimet (ulkonäkö, kiiltoaste), levyalustan formaldehydipäästöluokka ja näiden teknisten eritelmien nimi.
Laattojen, joilla on erilaiset pinnoiteominaisuudet etu- ja kääntöpinnoilla, pinnoitteen laatuominaisuudet on merkitty murto -osalla, jossa etupinnan pinnoite asetetaan osoittimeen ja päällysteen tyyppi takana pinta asetetaan nimittäjään.
Esimerkki levyistä, jotka on vuorattu kalvoilla, jotka perustuvat lämpökovettuviin polymeereihin, joissa on painettu kuvio, kaksipuolinen vuoraus, mattapintainen, etupinnan laatu luokalla 1 ja käänteinen luokka 2, valmistettu lastulevyistä formaldehydipäästöistä luokka E 2:
Levyt PR DM 1/2 E 2 TU 13-0260215-02-87
1.2. Laattojen ominaisuudet.
1.2.1. Päällystetyn pinnoitteen värin ja kuvion tai sen puuttumisen on vastattava kuluttajan kanssa sovittuja näytteitä.
1.2.2. Levyjen mittojen rajapoikkeamat eivät saa ylittää taulukossa ilmoitettuja. 1.
1.2.3. Levyjen fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien indikaattoreiden arvojen on vastattava taulukossa annettuja arvoja. 2.
taulukko 2
|
Indikaattorin nimi |
Normi |
|---|---|
|
Taivutuslujuus, MPa, ei vähemmän
*) erityinen kestävyys pinnoitteen normaalille irtoamiselle, MPa, vähintään *) suojaavan ja koristeellisen pinnoitteen kovuus, mikronia, ei enempää *) korkean ilman lämpötilan kestävyys *) lämmönkestävyys
**) kestävyys vaihteleville lämpötiloille |
Pieni menetys sallittu Muutos ei ole sallittu
|
|
Huomautuksia: |
|
1.2.4. Laattojen pinnanlaadun on vastattava taulukossa 3 esitettyjä standardeja.
Taulukko 3
|
Viallinen nimi |
Vikojen sallitut arvot |
|
|---|---|---|
|
1. luokka |
2. luokka |
|
|
Naarmuja tai riskejä |
Naarmuja tai naarmuja ei sallita, jos leveys on yli 0,2 mm ja pituus yli 50 mm ja määrä yli 5 kpl. 1 m 2: n alueella |
Naarmuja tai naarmuja ei sallita, jos leveys on yli 0,4 mm ja pituus yli 500 mm ja määrä yli 5 kpl. 1 m 2: n alueella |
|
Ei sallittu, kun syvyys on yli 0,2 mm ja leveys yli 15 mm ja määrä yli 5 kappaletta. 1 m 2: n alueella |
Ei sallittu, kun syvyys on yli 0,4 mm ja leveys yli 50 mm ja määrä yli 5 kappaletta. 1 m 2: n alueella |
|
|
Tahrat (myös vaaleat) |
Ei sallittu, jos kokonaispinta -ala on yli 5% laatan pinnasta |
Ei sallittu, jos kokonaispinta -ala on yli 15% laatan pinnasta |
|
Kalvonsiirto, pinnoitteen halkeamat, kuvio- ja kalvovirheet, päällystyslastut ja delaminointi, kalvon ylitykset |
Ei sallittu, paitsi 20 mm leveä vyöhyke levyn kehän ympärillä |
|
|
Sisältää toissijaista laminaattia |
Ei sallittu, jos pituus on yli 30 mm ja leveys on yli 2 mm ja määrä on yli 1 kappale. laatta -alueella. |
Ei sallittu, jos pituus on yli 50 mm ja leveys yli 5 mm ja määrä yli 3 kappaletta. laatta -alueella. |
|
Huomautus: Levyt, joissa on kaksipuolinen päällys, joiden toisella puolella on vikoja, jotka ylittävät taulukossa 3 esitetyt merkinnät, siirretään yksipuolisella levyllä olevaan osaan, ja levyjen laatu määritetään tässä tapauksessa parhaan puolen laatuindikaattorit; kääntöpuolen vikoja ei tässä tapauksessa säännellä. |
||
1.2.5. Laattojen versio, pinnoitteen ominaisuudet ja laatu määritellään kuluttajan määrittelemällä tavalla, valmistajan kanssa sovittuna.
2. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT
2.1. Levyt toimitetaan hyväksyttäväksi erissä. Erän katsotaan olevan saman mallin, yhden kuvion, värin, laadun, laadun, yhden pohjalevyn formaldehydipäästöluokan levyjen lukumäärä sekä samankokoiset, saman teknologisen menetelmän mukaisesti valmistetut ja laaditut levyt yhden laatudokumentin kanssa, joka sisältää:
- Valmistajan sisältävän organisaation nimi;
- Valmistajan nimi., Sen tavaramerkki (jos sellainen on) ja osoite;
- Erien levyjen lukumäärä ja niiden kokonaispinta -ala neliömetreinä, määritettynä 0,01 m 2: n tarkkuudella;
- Valmistuspäivämäärä;
- Eränumero;
- Näiden teknisten ehtojen nimeäminen.
2.2. Levyjen hyväksynnän suorittaa valmistajan tekninen valvontaosasto.
2.3. Ulkonäön ja mittojen tarkistamiseksi valitaan 1% levyistä, mutta vähintään 20 kappaletta.
Fyysisiä ja mekaanisia testejä varten valitse 0,5% levyistä erästä, mutta vähintään 3 kappaletta.
2.4. Levyerän katsotaan täyttävän näiden teknisten eritelmien vaatimukset ja se hyväksytään, jos:
- jokaisen levyn fyysisten ja mekaanisten indikaattoreiden testitulosten aritmeettinen keskiarvo tai kunkin näytteen testiarvo (jos levyltä otetaan yksi näyte) täyttää taulukon vaatimukset. 2;
- geometristen parametrien valvonnan tulokset ja kunkin laatan ulkonäkö ovat kappaleiden vaatimusten mukaisia. 1.1.3; 1.2.4.
2.5. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa levyjen laatu ja noudattaa näissä eritelmissä vahvistettuja hyväksymissääntöjä ja testimenetelmiä.
2.6. Laattojen hyväksyminen määrän mukaan suoritetaan neliömetreinä 1,12 m 2: n tarkkuudella.
3. VALVONTA- JA TESTAUSMENETELMÄT
3.1. Levyjen ulkonäkö tarkistetaan visuaalisesti ilman suurentavia optisia välineitä vertaamalla niitä valmistajan ja kuluttajan sopimaan näytteisiin.
Näytteen koko (200 x 300) mm.
3.2. Laattojen pituus, leveys ja paksuus säädetään GOST 10632-77 -standardin mukaisesti.
3.3. Yleiset säännöt valintaan, valmisteluun ja testaukseen GOST 10633-89 mukaisesti.
3.4. Taulukossa 5 on esitetty näytteiden lukumäärä ja koot, jotka on otettu kustakin näytteestä fysikaalisia ja mekaanisia testejä varten.
Taulukko 5.
|
Testin nimi |
Näytteiden määrä |
Näytteen koko, mm |
|---|---|---|
|
Taivutuksen lopullisen lujuuden määrittäminen |
GOST 10635-78 mukaan |
|
|
Lopullisen vetolujuuden määrittäminen kohtisuoraan levyn pintaan nähden |
GOST 10635-78 mukaan |
|
|
Pinnoitteen normaalin repeytymisen resistanssin määrittäminen |
||
|
Suoja- ja koristepinnoitteiden kovuuden määrittäminen |
||
|
Korkean ilman lämpötilan kestävyyden määrittäminen |
||
|
Hydrotermisen kestävyyden määrittäminen |
GOST 9590-76 mukaan |
|
|
Lämmönkestävyyden määrittäminen |
GOST 9590-76 mukaan |
|
|
Taloudelliseen ja kotitalouskäyttöön tarkoitettujen aineiden aiheuttaman pilaantumisen kestävyyden määrittäminen |
GOST 9590-76 mukaan |
|
|
Muuttuvien lämpötilojen kestävyyden määrittäminen |
GOST 19720-74 mukaan |
3.5. Suositellussa lisäyksessä nro 1 on esimerkki levyn leikkaamisesta näytteiksi fyysisten ja mekaanisten indikaattoreiden määrittämiseksi.
3.6. Taivutuslujuus määritetään standardin GOST 10638-88 mukaisesti.
3.7. Lopullinen vetolujuus kohtisuoraan laattakerrokseen nähden määritetään standardin GOST 10636-78 mukaisesti.
3.8. Pinnoitteen kestävyys normaalille repeytymiselle määritetään liitteen 3 mukaisesti.
3.9. Suoja- ja koristepinnoitteen kovuus määritetään standardin GOST 27326-87 (menetelmä 1) mukaisesti kuormituspainolla keinuvarren lastaamiseksi 150 g.
3.10. Ilman korkean lämpötilan kestävyys määritetään liitteen 4 mukaisesti.
3.11. Vesilämpökestävyys määritetään standardin GOST 9590-76 mukaisesti. Näyte voidaan laittaa pulloon ilman 4.5.2 kohdassa määriteltyä laitetta. GOST 9590-76.
3.12. Lämmönkestävyys määritetään standardin GOST 9590-76 mukaisesti ilman lämpötilassa 180 ° C.
3.13. Kotitalouksien ja kotitalouksien aineiden pilaantumisen kestävyys määritetään standardin GOST 9590-76 mukaisesti.
3.14. Kestävyys vaihteleville lämpötiloille määritetään standardin GOST 19720-74 mukaisesti.
3.15. Pinnoitteen kiilto- tai himmeysaste määritetään GOST 16143-01 -standardin mukaisesti ja vertaamalla näytteeseen kohdan 3.1 mukaisesti.
3.16. Laattojen pinnoitteen kolhujen syvyys määritetään käyttämällä ICh-10-merkkivaloa GOST 577-68 mukaisesti, joka on kiinnitetty metallikiinnikkeeseen, jossa on kaksi litteää tukipintaa.
3.17. Pinnoitteen pisteiden pinta -ala määritellään kunkin pinnan yksittäisten pisteiden alueiden summana. Pisteen pinta -ala määritetään 1 cm 2: n tarkkuudella käyttäen 10 mm: n neliösilmäistä läpinäkyvää materiaalia.
3.18. Naarmujen ja jälkien leveys määritetään ruuvisilmämikrometrillä MOV-1-15 standardin TU 3-3.2048-88 mukaisesti.
On sallittua käyttää muita laitteita, jotka aiheuttavat virheen naarmun leveyden mittaamisessa enintään 0,015 mm.
3.19. Kiistanalaisten tapausten ratkaisemiseksi, kun määritetään pohjalevyn formaldehydipitoisuus, sovelletaan näytteenottoa, laitteita ja reagensseja koskevia sääntöjä, testejä suoritetaan ja tulokset käsitellään GOST 27678-88 -standardin mukaisesti.
Ennen testausta GOST 27678-88 -standardin mukainen työkappale (lauseke 1.2.) Jauhetaan siten, että pinnoitekerros ja laatan ulompi kerros poistetaan kokonaan syvyyteen 1,0? 1,5 mm kummaltakin puolelta. Tämän jälkeen aihioista leikatut näytteet säilytetään vähintään 3 päivän ajan GOST 27678-88 -standardin mukaisissa olosuhteissa (kohta 1.3.).
4. PAKKAUS
4.1. Levyt on pakattu Moskovan EZDP: n ja D: n lämpökovettuviin polymeereihin perustuvilla kalvoilla päällystettyjen lastulevyjen "Ohjeet levyjen pakkaamiseen ja kuljettamiseen" mukaisesti.
5. MERKINTÄ
5.1. Säilytyksen aikana jokaiseen levypakettiin kiinnitetään etiketti, joka sisältää:
- valmistajan nimi tai tavaramerkki;
- levyjen nimet ja niiden koot;
- laattojen määrä pakkauksessa;
- näiden teknisten ehtojen nimeäminen;
- valmistuspäivä ja vuoronumero;
- teknisen valvonnan osaston leima.
6. KULJETUS JA VARASTOINTI.
6.1. Levyt säilytetään enintään 800 mm korkeissa nippuissa. Pakkaukset asetetaan vaakasuoraan tasaisille kuormalavoille tai puupalkkeille-0-tiivisteille, joiden poikkileikkaus on vähintään 80 x 80 mm ja pituus yhtä suuri kuin levyn leveys tai vähintään se (mutta enintään 200 mm).
Yhdessä pakkauksessa käytettyjen välikappaleiden paksuusero on 5 mm.
Välikappaleet on asetettava pakkauksen poikki; niiden lukumäärä on vähintään 5 kappaletta.
Etäisyys ulommista välikappaleista pakkauksen päihin saa olla enintään 400 mm.
6.2. Laattapakkaukset voidaan pinota pinoihin, joiden korkeus määräytyy varaston korkeuden ja nostolaitteiden kykyjen mukaan, kun taas tangot - tiivisteet tulee sijoittaa samoihin pystytasoihin.
6.3. Laatat säilytetään suljetuissa huoneissa lajiteltuina suunnittelun, pinnan laadun ja mittojen mukaan.
6.4. Levyt kuljetetaan kaikentyyppisillä kuljetusvälineillä tämän tyyppisille kuljetuksille voimassa olevien tavarakuljetussääntöjen mukaisesti pakollisella suojalla ilmakehän sateelta ja mekaanisilta vaurioilta.
Kun kuljetetaan rautateitse, levypakettien sijoittaminen ja kiinnittäminen suoritetaan vain katetuissa ajoneuvoissa rautateiden ministeriön hyväksymien tavaroiden lastaus- ja kiinnitysmääräysten mukaisesti.
Laattapakkaukset on kuljetuksen aikana kiinnitettävä jäykällä siteellä, pois lukien laattojen siirtyminen toisiinsa nähden.
Laattoja saa kuljettaa säiliöissä ja kuljetuspakkauksissa asianomaisten liikenneministeriöiden kanssa sovitun teknisen dokumentaation mukaisesti.
Pakkausten kuljetusmerkintä GOST 14192-77 mukaisesti.
7. TOIMITTAJAN TAKUUT.
7.1. Lastulevyt, jotka on vuorattu lämpökovettuviin polymeereihin perustuvilla kalvoilla, on hyväksyttävä valmistajan teknisellä valvonnalla.
Valmistaja takaa, että laatat ovat näiden teknisten eritelmien vaatimusten mukaisia, jos kuluttaja noudattaa teknisissä eritelmissä vahvistettuja käyttö-, kuljetus- ja varastointiolosuhteita.
NÄYTTEENOTTOJÄRJESTELMÄ MÄÄRITTÄMISEKSI
HYVÄKSYNTÄ- JA VERTAILUMITTARIT
1 - näytteet lopullisen vetolujuuden määrittämiseksi kohtisuorassa levyn pintaan nähden;
2 - näytteet pinnoitteen normaalin repeytymisen kestävyyden määrittämiseksi;
3 - näytteet staattisen taivutuksen lopullisen lujuuden määrittämiseksi;
4 - näyte vääntymisen määrittämiseksi;
5 - näyte suoja- ja koristepäällysteen kovuuden määrittämiseksi;
6 - näytteet pilaantumisen kestävyyden määrittämiseksi;
7 - näyte korkean lämpötilan kestävyyden määrittämiseksi;
8 - näyte lämpövastuksen määrittämiseksi;
9 - näytteet hydrotermisen kestävyyden määrittämiseksi;
10 - näytteet vaihtelevien lämpötilojen kestävyyden määrittämiseksi.
LIITE 2
Pakollinen
ERITYISEN KESTÄVYYDEN MÄÄRITTÄMINEN AT
PÄÄLLYSTEEN NORMAALI KÄSITTELY
1. Laitteet ja materiaalit
1.1 GOST 7855-84 -standardin mukainen testauslaite, jonka kuorman mittausvirhe on enintään 1%
1.2. Lieriömäinen ontto pora TU 2-05-862-82 mukaan, sisähalkaisija 25-30 mm.
1.3 On mahdollista käyttää toista työkalua pyöreän työkalun saamiseksi, jonka sisähalkaisija on 25-30 mm ja leveys vähintään 2 mm.
1.4 Synteettinen liima testipään liimaamiseksi näytteen pintaan.
1.5 Liima -aine (aine, joka on neutraali käytetylle liimalle, kuten parafiini, vaha, yleiskitti jne.).
1.6 Sovittaminen testikoneeseen (piirros 1).
2. Näytteen valmistelu.
2.1. Näytteen pinnan keskelle tehdään rengasmainen ura poralla, joka on yhtä suuri kuin pinnoitteen paksuus (kuva 1).
2.2. Tuloksena oleva rengasmainen ura on täytetty irrotusaineella estämään liiman putoamisen lasketun repäisyalueen ulkopuolelle.
2.3. Sylinterimäinen testipää liimataan pinnoitteen peitetylle alueelle tasaisesti levitetyllä liimalla, jonka massa on 0,4 - 0,5 g, liimaus suoritetaan enintään 0,2 MPa: n paineessa. Ennen testipään liimaamista pinnoite poistetaan rasvalla asetonilla.
3. Testin suorittaminen
3.1. Näyte, jossa on testipää, asennetaan mittauslaitteeseen siten, että pää on symmetrisesti tartuntauraan nähden ja sen akseli on sama kuin testauslaitteen kuormitussuunnan akseli.
Piirustus 1: 1 - testipää, 2 - liimakerros, 3 - näyte, 4 - pidike, 5 - sovitin
Piirustus 2: D 1 = 25 ... 30 mm, D 2 = D 1 + 4 mm
3.2. Kuormitusta suoritetaan, kunnes testipää on täysin irrotettu näytteestä testauskoneen liikuteltavan otteen jatkuvalla nopeudella (10 ± 1) mm / min.
3.3. Älä ota huomioon sellaisten näytteiden testituloksia, joissa pinnoite on irronnut koko testipään alueelta tai uran ulkopuolelta. Tässä tapauksessa testi toistetaan uusilla näytteillä, jos kirjaamattomien näytteiden määrä on yli 2 kpl.
4. Tulosten käsittely
4.1. Näytepinnoitteen vastustuskyky normaalille irrotukselle s ud pc (MPa, laskettu 0,01 MPa tarkkuudella kaavan mukaan:
F- testipään työskentelyalue, mm 2, määritettynä 1 mm 2: n tarkkuudella.
LIITE 4
Pakollinen
PAPERIHARINAN VAKAUDEN MÄÄRITTÄMINEN
PÄÄLLYSTEET LISÄILMAN LÄMPÖTILAAN
1. Laitteet
1.1 Käytä testauksessa uunia, jonka lämpötila on 70 ± 2 ° C.
2.Kokeeseen valmistautuminen
2.1 Näytteiden terävät reunat leikataan 45 °: ssa noin 3 mm: n syvyyteen. Irrotetut viistot käsitellään hiomapaperilla nro 8-10, jotta pinnoitteeseen ei jää halkeamia.
2.2 Näytteet, joissa on viistetty viiste ennen testiä, pidetään 24 tuntia (20 ± 2) º С lämpötilassa ja suhteellisessa kosteudessa (65 ± 2)%.
3. Testaus
3.1 Näytteet asetetaan uuniin (70 ± 2) o C: n lämpötilaan 24 tunniksi, minkä jälkeen niitä pidetään (20 ± 2) ° C: n lämpötilassa 24 tunnin ajan.
3.2. Näytteet tarkastetaan halkeamien havaitsemiseksi pinnalla. Tarkastus suoritetaan paljaalla silmällä 250 mm: n kulmasta (20-30) levyn pintaan nähden.
LIITE 5
Luettelo asiakirjoista,
|
Kohteen, alaerän, sovelluksen, siirron numero |
|
|---|---|
|
GOST 10632-89 GOST 13-27-82 GOST 10635-88 GOST 10636-89 GOST 9590-76 GOST 19720-74 TU Ts53.060.002 GOST 16143-81 TU 3-3.2048-88 Ohjeet levyjen pakkaamiseen ja kuljettamiseen, pääinsinöörin hyväksymä 05.06.87. GOST 14192-77 GOST 7855-84 TU 2.05-862-82 TU 2-037-329-8 GOST 8284-78 GOST 27736-88 TU 3-3.2038-87 GOST 27678-88 GOST 27326-87 |
s.3.4. (välilehti 5) s. 3.11. s.3.4. (välilehti 5) s.3.4. (välilehti 5) Lisäys 2, lauseke 1.1. Lisäys 2, kohta 1.2. Lisäys 3, kohta 1.2. Lisäys 3, kohta 1.3. Lisäys 3, kohta 1.4. Liite 3, kohta 1.5. |
LIITE 3
(suljettu TU: n ulkopuolelle)
SUOJAUS-KORISTEEN KOVUUDEN MÄÄRITTÄMINEN
PAPERIHAITTEET
Laitteet ja materiaalit.
- Clemen Keil -tyyppinen laite naarmuuntumiseen (kuva 1).
- Yhdistetty timanttineula TU 2-037-329-8 mukaisesti, halkaisija 1,5 mm ja kärkikulma 50 °
- Mikroskooppi standardin GOST TU 3.3.404-83, TU3-3.154-80 mukaisesti
- Kierrä okulaarimikrometri MOV-1-15 GOST 786-77E: n mukaisesti. On sallittua käyttää muita laitteita, jotka aiheuttavat enintään 0,015 mm: n naarmuja mittaavan virheen.
- Mikrometrikohde GOST 7513-75E: n (TU 3-3,2038-87) mukaisesti jakohinnalla 0,01 mm.
Näytteiden valinta ja valmistelu.
Okulaarimikrometrin asteikkojaon määrittäminen:
- Mikrometrin kohde asetetaan mikroskoopin näkökenttään.
- Mikroskooppia säätämällä saadaan objekti-mikrometrin asteikon terävä kuva.
- Siirtämällä objekti-mikrometriä tai okulaarimikrometriä objekti-mikrometrin ja yhden okulaarimikrometrin tähtäimen iskut ovat yhdensuuntaiset.
- Valitse objekti-mikrometrin asteikolla 50 mm pitkä osa. Okulaarimikrometrin pystysuora kierre mikrometrin ruuvia kiertämällä kohdistetaan peräkkäin kohde-mikrometrin asteikon reunojen iskujen kanssa ja vastaavat lukemat tehdään mikroruuvirummusta.
- Silmän mikrometrin jakautumisarvo (K) määritetään mikrometrikohteen valitun osan pituuden suhteena silmämikrometrin mikroruuvirummun jakojen lukemien eroon kaavan mukaisesti:
Missä a 1 ja a 2- vastaavasti mikroruuvin rummun jakojen lukumäärän ensimmäinen ja toinen laskenta.
Näytteet pyyhitään puhtaalla, pehmeällä liinalla ennen testausta.
Testaus.
- Aseta näyte laitteen naarmuuntumispöydälle 1, kunnes se pysähtyy sivua vasten.
- Pidike 3, jossa on timanttineula, on kiinnitetty keinuvipuun 2.
- Kääntämällä vastapainoa 4 keinuvipu 2 tasapainotetaan siten, että neulan kärjen ja näytteen pinnan välinen rako on noin 1 mm.
- Pidä keinuvipua kädelläsi ja aseta pidikkeeseen 3 paino 5, joka painaa 0,15 kg.
- Neulalla varustettu keinuvipu vapautetaan varovasti näytteen päälle.
- Siirrä liikuteltavaa tasoa 1 tasaisesti tasaisella nopeudella (noin 10 mm / s), jotta näytteen pinnalle tulee naarmu, jonka pituus on vähintään 50 mm, minkä jälkeen näyte poistetaan laitteesta ja naarmuuntunut pinta pyyhitään pehmeällä, puhtaalla liinalla ja asetetaan mikroskoopin tasolle.
- Mittaa naarmun leveys kolmesta kohdasta: naarmun pituuden keskellä ja 1 cm: n etäisyydellä sen päistä. Naarmun leveyden mittaamiseksi okulaarimikrometrin hiusristikon viiva kohdistetaan johdonmukaisesti naarmun reunoihin ja kirjataan vastaava määrä ruuvirumpua.
Raaputusleveys (v) mikrometreissä määritetään kaavalla:
missä a 4 ja a 3- vastaavasti mikrometrin rumpuun laskemisen alkuperäiset ja lopulliset tulokset;
TO
- okulaarimikrometrin jakamisen hinta
1 - siirrettävä pöytä, 2 - keinuvipu, 3 - pidike neulalla, 4 - tasapainotuspaino,
5 - paino 0,15 kg, 6 - näyte
1 - objekti -mikrometriasteikko, 2 - okulaarimikrometrin ristikarva,
3 - okulaarin mikrometrin asteikko, 4 - naarmu