Penová rastlina. Výhody výroby polystyrénu v modernom mini závode

V tomto materiáli:

Oblasť použitia peny je veľmi široká. Hranice prevádzky sa neobmedzujú len na obaly, ako si väčšina občanov myslí. Polyfoam sa masívne používa v stavebníctve a dokončovacom priemysle, medicíne, rôznych priemyselných odvetviach atď. Z toho vyplýva logický záver, že činnosť výroby peny je ziskový podnikateľský projekt, ktorý môžu realizovať aj mladí podnikatelia. Predpokladom úspešného štartu je podnikateľský plán podniku na výrobu polystyrénu, pretože bez dobre premyslených postupných opatrení na organizáciu projektu a finančných výpočtov sa myšlienka môže zrútiť už v štádiu prípravy.

Popis podnikateľského nápadu, jeho relevantnosti a výhod

Cieľom projektu je zorganizovať obchod s penovými plastmi v meste s počtom obyvateľov 500 000 a viac.

Typ projektu - vlastná mini továreň s rozlohou 200 m2. m.

Finančné prostriedky - pôžička alebo prilákanie sponzora. Minimálny rozpočet je 2,5 milióna rubľov.

Návratnosť - od 1 roka.

Podstata podnikateľského nápadu je jednoduchá - investícia do organizácie mini-závodu na výrobu peny, nákup surovín a predaj hotového výrobku prostredníctvom veľkoobchodných sietí.

Relevantnosť podnikania je vysvetlená jednoducho, pena sa používa v takých oblastiach, ako sú:

• hutnícky priemysel - vytváranie izolovaných potrubí a iných kovových konštrukcií, ktoré vyžadujú tepelnú izoláciu;
• krajčírstvo - použitie peny ako izolácie;
• medicína - výroba obalov pre rôzne potreby vrátane prepravy a skladovania liekov;
• architektúra - tvorba modelov;
• konštrukcia - použitie peny ako izolačného a zvukotesného materiálu;
• logistika, obchod - obalový materiál;
• ostatné oblasti výroby - výroba nábytku, jednorazového riadu a pod.

Napriek tomu, že v Rusku existuje niekoľko veľkých tovární na výrobu penového plastu, význam malých a stredných podnikov regionálneho významu v tejto oblasti neprestáva byť relevantný.

Výhody projektu:

1. Dopyt po výrobkoch - pena sa v skutočnosti považuje za spotrebný materiál používaný na balenie a izoláciu. Široký dopyt je spôsobený nízkou cenou a masívnym využitím pre rôzne potreby, čo sa nedá povedať o iných materiáloch s podobnými vlastnosťami.
2. Jednoduchosť výroby - moderné vybavenie umožňuje jednoducho vyrobiť požadované množstvo výrobkov akéhokoľvek tvaru a množstva v závislosti od želania zákazníka.
3. Šetrnosť k životnému prostrediu - pena je vyrobená z materiálov šetrných k životnému prostrediu, čo sa nedá povedať o chemických zlúčeninách alternatívnych produktov s podobnými vlastnosťami.

Odkaz. Hlavnou výhodou podnikania z penových plastov sú minimálne náklady na suroviny s vysokou maržou na konečnom produkte. Výsledkom je vysoký príjem a rýchla návratnosť projektu.

Technológia výroby peny

Výroba peny je plne automatický proces vyžadujúci len dohľad obsluhy stroja.

Pracovný postup je nasledovný:

1. Nakladanie surovín - používa sa polystyrénový granulát.
2. Aktivácia predpeniča - zariadenie dodáva paru na dosiahnutie požadovaného objemu granúl.
3. Sušenie - granule sa presunú do špeciálnej priehradky na úplné vysušenie.
4. Odležanie – po vysušení treba nechať surovinu 12 hodín vyzrieť.
5. Vytváranie tvaru - pelety sa premiestňujú do násypky, kde sú vystavené podtlaku, ktorý vytvorí požadovaný tvar.
6. Vykladacie bloky - hotová pena sa privádza na plošinu.
7. Rezanie - výrobky sa režú podľa zadaných rozmerov.

Odkaz. Odrezané časti peny sa nevyhadzujú, ale opätovne používajú, takže môžeme pokojne povedať, že ide o bezodpadovú výrobu. Pomer surovín a hotovej peny na výrobu nových produktov je 8: 1, resp.

Suroviny

Na výrobu peny sa používajú polystyrénové granule. Najobľúbenejšou značkou je PSB-S 25F, ktorá má dlhú trvanlivosť, dobu starnutia a kvalitu finálneho produktu, ktorá je optimálna pre väčšinu typov použitia.

Ďalšie druhy polystyrénu:

• PSB-S15;
• PSB-S25;
• PSB-S50.

Náklady na 1 kg polystyrénu sa pohybujú v rozmedzí 50–70 rubľov, čo závisí od dodávateľa (Čína alebo Rusko), ako aj od značky surovín. Na výrobu 1 kubického metra peny je potrebných 15 kg polystyrénu. Je ľahké vypočítať výrobné náklady - 15 * 70 = 1 050 rubľov.

V maloobchode sú náklady na polystyrén od 300 rubľov za list alebo 1 500 za balenie, čo závisí aj od hrúbky materiálu. Opäť je jednoduché vypočítať prirážku za produkt a dobu návratnosti celého projektu za prítomnosti stálych zákazníkov.

Analýza trhu: cieľové publikum, konkurencia a riziká

Existuje niekoľko spôsobov, ako analyzovať trh výrobcov peny:

• vyhľadávanie informácií na internete;
• návšteva veľkých stavebných supermarketov v meste a získanie informácií o výrobcovi peny;
• kombinácia dvoch metód.

Spravidla viac ako 80 % podnikateľov zaoberajúcich sa predajom stavebných materiálov nakupuje hotové výrobky od dodávateľov. Preto - vysoká prirážka k produktu, ktorá zahŕňa vlastné náklady na dopravu, infláciu, mzdy a oveľa viac. Takýchto podnikateľov nemožno považovať za konkurentov, hoci nakoniec predávajú rovnaký produkt.

Je potrebné identifikovať priamych výrobcov peny v regióne, určiť ich úroveň v podnikaní (obdobie prevádzky, rozsah činnosti, cenový segment) a porovnať ich s ich ukazovateľmi. Ak je to možné, je potrebné stanoviť cenu produktov nie vyššiu ako konkurencia a najlepšie o 3-4% nižšiu.

Cieľové publikum projektu:

• stavebné spoločnosti;
• hutnícky priemysel;
• Reklamné služby pre inštaláciu vonkajších štruktúr;
• výrobné podniky rôznych typov;
• spoločnosti súvisiace s logistikou;
• podnikatelia, ktorí vlastnia stravovacie zariadenia;
• obchody, supermarkety, nákupné centrá.

V závislosti od rozsahu projektu môže podnikateľ spolupracovať buď s jedným sprostredkovateľom alebo s viacerými súčasne, pričom plní objednávky na výrobu peny pre rôzne oblasti činnosti.

Možné podnikateľské riziká:

• Nekvalitné suroviny – problém sa rieši zmenou dodávateľa, ako aj neustálym sledovaním kvality produktov.
• Porucha alebo predčasné opotrebovanie zariadenia - riziko je typické pre použité zariadenie, ako aj pri absencii záruky zo strany predávajúceho.
• Ľudský faktor - porušenie technológie výroby penových plastov priamo závisí od zamestnancov podniku, preto, aby sa vylúčili akékoľvek abnormálne situácie, je potrebné starostlivo vybrať personál, vykonávať školenia a pravidelné testy na znalosti o ich povinnostiach.
• Konkurencia je vážnym rizikom, najmä ak sa konkurent objaví po začatí podnikania. V tomto prípade musí podnikateľ podrobne prepracovať finančný plán podnikateľského projektu, analyzovať možnosti zníženia cien, ako aj spustiť reklamnú kampaň a vytvárať nové ponuky na trhu.
• Finančná kríza v krajine a vo svete – riešením problému je pravidelné sledovanie stavu ekonomiky v krajine, výmenného kurzu a iných nuáns, vrátane politickej situácie, ktorá môže priamo alebo nepriamo ovplyvniť podnikanie.

Poznámka: 99% všetkých existujúcich a potenciálnych rizík je absolútne riešiteľných podľa podnikateľského plánu projektu, analýzy trhu a konkurencie v regióne pôsobenia, ako aj v krajine ako celku.

Organizácia podniku na výrobu peny

Registrácia aktivity

Výroba polystyrénu zabezpečuje prácu v postavení samostatného podnikateľa alebo LLC. Výber medzi týmito dvoma formami závisí od podnikateľa a veľkosti podniku. Napríklad pre mini-továreň s rozlohou 200 m2. m, štatút samostatného podnikateľa je celkom vhodný, ale zároveň môžu nastať problémy s predajom produktov. Veľké spoločnosti zásadne nespolupracujú s individuálnymi podnikateľmi, ale v skutočnosti sú mnohomiliónové kontrakty pre malé podniky príliš tvrdé kvôli obmedzenému rozpočtu projektu.

Právnická osoba (LLC) sa najlepšie hodí na prevádzku väčšieho podniku, ktorý je v budúcnosti zameraný na oslovenie klientov nielen v regióne svojej lokality, ale aj v susedných regiónoch Ruskej federácie.

Postup pri registrácii podnikateľskej činnosti je v oboch prípadoch prakticky rovnaký – vyzdvihnutie dokladov, odovzdanie dokladov na daňový úrad, čakanie na rozhodnutie. Osvedčenie o podnikateľskej činnosti sa vydáva do 5 dní.

Kód OKVED - 25.21 (výroba plastových výrobkov).

Daňový systém - STS alebo UTII.

Výrobná miestnosť

Optimálna plocha pre dielňu z penových plastov je 100 m2. V tomto prípade stojí za zváženie administratívna časť priestorov (do 25 m2) a sklad (40-60 m2). V dôsledku toho si podnikateľ potrebuje prenajať budovu s rozlohou najmenej 200 m2. m.

Požiadavky na izbu:

• nedostatok vlhkosti;
• neprítomnosť hlodavcov a iných škodcov (pred začiatkom výroby sa vykonáva vhodné spracovanie);
• malá vzdialenosť podniku od mestskej infraštruktúry - ak je to možné, je potrebné prenajať priestory v rámci mesta, ale umiestnenie je povolené do 5-10 km od osady;
• prítomnosť pohodlného vstupu pre nákladnú dopravu vrátane viactonových nákladných vozidiel;
• dostupnosť neďalekých mestských dopravných spojení pre pohodlie personálu.

Vyhľadajte dodávateľov surovín

Polystyrén v Rusku vyrába a dodáva niekoľko veľkých tovární, ako aj sprostredkovateľské firmy. Presné adresy a kontakty nájdete na internete, ako aj recenzie na každého dodávateľa a dodávaný produkt.

Alternatívnou možnosťou je objednať suroviny z Číny. Dnes je to najdostupnejšia možnosť a čínsky polystyrén sa nelíši od domáceho, ale zároveň je lacnejší. Výber je ako vždy na podnikateľovi.

Nákup vybavenia

Technické vybavenie penoplastovej minizávody je možné zakúpiť ako súpravu alebo samostatne. Pre dielňu štandardného typu, ktorej výrobkami sú penové dosky rôznych hrúbok a tvarov, budete potrebovať:

• predbežné penotvorné činidlo;
• bunker na príjem surovín;
• bloková priehradka;
• stoly na rezanie výrobkov;
• zariadenia na prívod pary;
• drviče nepoužitej peny;
• vákuové zariadenie;
• ovládací panel systému;
• dodatočné vybavenie na montáž stroja a jeho vybavenie samostatnými blokmi.

personál

Pre mini závod na výrobu penového plastu s počtom zariadení 1-2 jednotky budú potrebné najmenej 4 osoby servisného personálu. Za predpokladu, že práce budú vykonávané v 2 zmenách, počet pracovníkov sa zvyšuje na 8 osôb.

Minimálny počet zamestnancov:

• údržbár - 8 osôb;
• technológ - 1 osoba;
• účtovník - 1 osoba;
• čistič - 2 osoby;
• strážca - 3 osoby.

V budúcnosti má zmysel nakúpiť nákladnú dopravu a najať 2-3 vodičov na doručovanie produktov zákazníkovi.

Vyhľadajte predajné kanály pre hotové výrobky

Existuje niekoľko spôsobov, ako predávať penu:

• veľkoobchod s nekonzistentnými klientmi;
• maloobchod prostredníctvom vlastnej siete;
• výroba penového plastu na zákazku.

Vzhľadom na to, že viac ako 75 % cieľovej skupiny podnikania tvorí oblasť stavebníctva, je potrebné orientovať sa týmto smerom. Široká reklamná kampaň pomôže nájsť klientov:

• videá v televízii a rozhlase;
• vlastná webová stránka;
• vonkajšia reklama v meste a na predmestiach;
• reklama v katalógoch budov;
• letáky, brožúry v železiarstve;
• kontaktovanie stavebných firiem.

Znížené ceny, dostupnosť lukratívnych ponúk a vysoká kvalita produktov si rýchlo nájdu zákazníkov na dlhú dobu.

Finančné výpočty

Investícia do spustenia výroby

Počiatočná investícia (v rubľoch):

• 150 000 - uzavretie zmluvy o prenájme priestorov;
• 200 000 - obnova a príprava budovy na práce;
• 1 000 000 - nákup zariadenia;
• 100 000 - usporiadanie kancelárie manažéra, nákup kancelárskeho nábytku a vybavenia;
• 150 000 - nákup surovín;
• 15 000 - registrácia podnikateľskej činnosti;
• 50 000 - reklama;
• 50 000 - analýza trhu a hľadanie distribučných kanálov.

Výsledok: 1 715 000 rubľov.

Prevádzkové náklady

Výdavky za prvý mesiac:

• 150 000 - priestory na prenájom;
• 400 000 - plat (15 ľudí);
• 40 000 - energie;
• 100 000 - rezervný fond.

Výsledok: 690 000 rubľov.

Výpočet príjmu a zisku

Príjmy penového biznisu tvoria objem hotových výrobkov a obrat. V priemere minizávod vyrobí 50 metrov kubických polystyrénu týždenne. Náklady na jeden kubický meter výrobkov sú 5 000 rubľov. Zisk za týždeň - 250 000 rubľov. Mesačný príjem - 1 milión rubľov.

Čistý zisk spoločnosti je 200 - 250 000 rubľov, pretože sa oplatí odpočítať povinné mesačné výdavky a dane z 1 milióna rubľov.

Doba návratnosti projektu bude 10-12 mesiacov.

Pri plánovaní otvorenia podniku na výrobu peny musíte pamätať nielen na mnohé pozitívne aspekty projektu, ale aj na potenciálne riziká. Možno, že vybraný región alebo konkrétne osídlenie nie je vhodné na tento druh činnosti. Môže sa stať, že prostriedky čerpané na úver nebudú stačiť na dokončenie začatých činností. Existuje veľa odtieňov, takže podnikateľský plán nie je len dôležitá a potrebná vec, ale priame riešenie potenciálnych problémov.

Objednajte si podnikateľský plán

	Investície: Investície 450 000 - 600 000 rubľov URAL-STROY pôsobí na trhu stavebných služieb od roku 2008. Firma sa zaoberá súkromnou bytovou výstavbou. Ural-Stroy dodržiava stratégiu „Kvalita a otvorenosť voči klientovi“, vďaka čomu je lídrom na trhu výstavby chát. Staviame moderné, komfortné domy na kľúč. Náš cieľ: Stať sa developerom – číslo 1 v Ruskej federácii v segmente nízkopodlažnej výstavby. Pridajte sa k nám a spoločne môžeme rozvíjať...
	Investície: Investície 2 300 000 - 3 500 000 rubľov. Stavebná a výrobná franšíza "Stroimatic" vás pozýva na skutočne inovatívne podnikanie. Zarábajte peniaze na inštaláciu železobetónových pilót pre nízkopodlažnú výstavbu pomocou unikátnej kompaktnej pilótovacej súpravy "Stroymatic SGK-200". Myšlienka vytvorenia franšízy sa zrodila v roku 2015, po otvorení prvej pobočky v Čerepovci, meste, kde sa v miestnom priemyselnom areáli nachádza výroba Stroimatic. Know-how spoločnosti je kompaktný mini závod vytvorený na základe ...
	Investície: Jednorazový príspevok od 99 000 do 249 000 rubľov + náklady na spustenie od 30 000 rubľov V máji 2013 vznikla jediná služba na objednávanie špeciálneho vybavenia STROYTAXI. V čase svojho vzniku to bola jediná dispečerská služba na zákazku stavebnej a špeciálnej techniky, ktorá sa dala nazvať rotou, personál zahŕňal 3 ľudí. Za rok a pol na trhu sme zažili veľa vzostupov a pádov. Našťastie bolo na našej ceste viac vzletov, takže ...
	Investície: Od 1 000 000 rubľov. až 3 000 000 rubľov. Novostavby rastú ako huby po daždi, no ako sa dozvedieť o kvalite bývania, podláh a rýchlo si vybrať vhodnú dispozíciu pre seba? Samozrejme, obráťte sa na „Úniu developerov“, kde pracujú najlepší realitní experti a poskytujú obyvateľom bezplatné konzultácie. O spoločnosti "Únia developerov" je akýmsi sprostredkovateľom medzi konečnými užívateľmi a stavebnými spoločnosťami. Zamestnanci tejto spoločnosti robia...
	Investície: od 250 000 rubľov. Spoločnosť "Stroymundir" je výrobcom vysokokvalitných pracovných odevov pre rôzne odvetvia, bezpečnosť, priemyselné podniky a rekreáciu. Ako výrobca môže Stroymundir poskytnúť neobmedzený sortiment hotových výrobkov a širokú škálu látok. A tiež vytvoriť dizajn podľa vášho želania a aplikovať logo akejkoľvek zložitosti, ktoré poskytne výhodu a individualitu vášmu zákazníkovi. Stroymundir používa jedinečné technológie, ktoré prísne spĺňajú štátne štandardy RF, ...
	Investície: 500 000 - 1 000 000 rubľov. Spoločnosť Stroy Artel bola založená v roku 2000. Jej zakladatelia sú proaktívni a kreatívni ľudia s významnými skúsenosťami v rôznych odvetviach hospodárstva. Už v prvej fáze rozvoja spoločnosti sa ako strategické nastavenie ujal jednoduchý princíp – život znamená akciu. Od samého začiatku bolo vedenie Stroy Artel odhodlané konať a konať vyváženým a premysleným spôsobom ...
	Investície: Investície od 460 000 rubľov. Polyglotika je federálna sieť detských jazykových centier, kde sa deti od 1 do 12 rokov učia cudzie jazyky. Metodické centrum spoločnosti vyvinulo unikátny program, vďaka ktorému deti začínajú rozprávať a myslieť v cudzom jazyku. Staráme sa o všestranný rozvoj našich malých polyglotov a ponúkame doplnkové hodiny matematiky, tvorivosti, literatúry, prírodných vied, ...
	Investície: Investície 3 350 000 – 5 500 000 ₽ New Chicken je nový projekt reštauračného holdingu BCA, ktorý má skúsenosti s otvorením viac ako 150 prevádzok v 8 krajinách sveta. Spoločnosť aktívne rastie, rozvíja nové smery a vie, čo spotrebiteľ zajtra potrebuje. Spoločnosť propaguje sieť prevádzok založenú na franšízovom modeli. Popis franšízy Franšízový balík obsahuje: výrobné / obchodné / montážne zariadenia, nábytok Franšíza New Chicken má ...
	Investície: Investície 6 500 000 - 10 000 000 rubľov Myšlienka vytvorenia vinárne s kvalitným sortimentom a príjemnými cenami sa zrodila Evgenii Kachalovej v roku 2013, po čase, ktorý bol vynaložený na vedomie holistického konceptu, hľadanie vhodného miesta a kolektívu, v Moskve sa objavil prvý vínny bazár! V máji 2014 otvoril svoje brány Bazár na Komsomolskom prospekte a okamžite sa do hosťa zamiloval. Každý musel...
	Investície: Investície 550 000 - 1 000 000 rubľov POPIS SPOLOČNOSTI Sieť štúdií laserovej epilácie Laser Love bola založená v roku 2018 v Novosibirsku. Skupina spoločnosti má distribučnú spoločnosť zodpovednú za dodávku zariadení priamo od výrobcu. Spoločnosť má všetky certifikáty kvality zariadení - certifikát zhody a Európskej únie. Náš vlastný rad zariadení pod značkou DF-Laser garantuje kvalitu procedúry už od prvej návštevy. Vlastná marketingová agentúra v...
	Investície: Investície 190 000 - 460 000 rubľov
	Investície: Investície 1 490 000 – 3 490 000 ₽ Bestway Car Service Network je sieť staníc pre karosárske a zámočnícke opravy, ktorá bola založená v novembri 2014. Fakty: Za 4 roky sme otvorili 14 staníc v 8 regiónoch Ruska - v N. Novgorode, Kazani, Rostove na Done, Krasnodare, Ivanove, Jaroslavli, Vladimire, Dzeržinsku. V roku 2017 dosiahol obrat skupiny 211 miliónov RUB. V roku 2018...

Výroba expandovaného polystyrénu a je ziskový podnik s priemerným prahom vstupu. Expandovaný polystyrén má široké využitie v rôznych oblastiach – v stavebníctve, v potravinárstve, v automobilovom priemysle.

Tento článok podrobne zváži obe jednotky na výrobu bežného expandovaného polystyrénu a zariadenie na výrobu extrudovanej polystyrénovej peny, dozviete sa, z akých prvkov pozostáva výrobná linka, a hlavné aspekty technológie výroby tohto materiálu.

1 Technológia výroby expandovaného polystyrénu

Technológia výroby expandovaného polystyrénu je pomerne jednoduchá a je realizovateľná aj s potrebným minimom výrobných zariadení.

Dôležitým faktorom je však veľká závislosť kvality finálneho produktu od splnenia všetkých technologických požiadaviek, keďže aj najmenšie presušenie expandovaného polystyrénu, alebo naopak pokus o rezanie nedostatočne vysušenej suroviny, môže spôsobiť celá šarža produktov sa má odmietnuť (aj keď je párna).

Vo všeobecnosti technológia výroby expandovaného polystyrénu pozostáva z niekoľkých po sebe nasledujúcich etáp.

V prvej fáze sa suroviny, z ktorých sa vyrába expandovaný polystyrén (polystyrénová pena) - expandovateľný polystyrénový granulát (PSV), vlastnými rukami alebo pomocou automatizovaného zariadenia naložia do nádoby pred speňovačom.

V predpeňovačoch sa granule zahrievajú, v dôsledku čoho sa nafúknu, zväčšia svoj objem a premenia sa na duté guličky naplnené vzduchom.

Napenenie je možné vykonať buď raz alebo niekoľkokrát. Pri opakovanom napenení sa proces úplne zopakuje - suroviny si urobte sami (alebo automaticky) znovu ponorte do predpeňovača, zohrejte, navýšte. Prepenenie sa používa vtedy, keď je potrebné získať expandovaný polystyrén s minimálnou hustotou.

Pevnostné charakteristiky a hmotnosť závisia od hustoty expandovaného polystyrénu. V niektorých prípadoch je na zateplenie fasád a podobných zaťažených konštrukcií potrebný penový polystyrén s vysokou hustotou, spravidla je však kvôli nižšej cene veľmi žiadaný penový polystyrén s nízkou hustotou.

Index hustoty materiálu sa meria v kilogramoch na meter kubický. Sila sa niekedy označuje ako skutočná hmotnosť. Napríklad expandovaný polystyrén, ktorý má skutočnú hmotnosť 25 kilogramov, má hustotu 25 kg / m³. Toto je oveľa lepšie.

Polystyrénové suroviny, ktorých vypenenie sa vykonáva jednorazovo, zaručuje konečnú hustotu expandovaného polystyrénu v oblasti 12 kg / m³. Čím viac speňovacích procesov bolo vykonaných, tým menšia bude skutočná hmotnosť produktu.

Maximálny počet procesov napenenia na dávku surovín je spravidla 2, pretože viacnásobné napenenie v dôsledku opakovaného napenenia značne zhoršuje pevnosť konečného produktu.

V druhej fáze výroby expandovaný polystyrén vstupuje do skladovacej komory, kde sa uchováva 24 hodín. Tento proces je potrebný na stabilizáciu tlaku vo vnútri vzduchom naplnených granúl.

Zakaždým, keď sa proces penenia opakuje, proces starnutia sa musí opakovať. Na vytvorenie expandovaného polystyrénu s hustotou do 12 kg / m³ sa surovina podrobuje niekoľkým opakovaným cyklom penenia a starnutia.

Po potrebnom vyzrievaní surovín sa z polotovaru vytvoria penové bloky. Deje sa tak v blokovej forme, vo vnútri ktorej sú granule ošetrené parou dodávanou pod tlakom.

Po vytvorení bloku sa pena znovu nechá jeden deň starnúť - je to potrebné, aby vlhkosť opustila penu, pretože pri rezaní surového bloku budú okraje produktu roztrhané a nerovnomerné, po čom ide do rezacia linka, kde sa bloky režú na platne požadovanej veľkosti a hrúbky.

2 Výrobné zariadenie

Výrobná linka na výrobu expandovaného polystyrénu obsahuje nasledujúce prvky:

• Priestor na skladovanie a kontrolu surovín;
• Peniaca jednotka;
• Nádoba na starnutie;
• Jednotka na tvarovanie blokov;
• Stroj na rezanie polystyrénu do;
• Priestor na skladovanie hotových výrobkov;
• Jednotka na recykláciu odpadu.

2.1 Priestor na skladovanie a kontrolu surovín

Je dôležité, aby polystyrénové suroviny používané na výrobu expandovaného polystyrénu spĺňali všetky štandardy kvality, pretože od toho silne závisia vlastnosti hotovej polystyrénovej peny.

Hlavní domáci a zahraniční výrobcovia spravidla používajú na výrobu expandovaného polystyrénu suroviny od nasledujúcich spoločností:

• Xingda (Čína);
• Loyal Chemical Corporation (Čína);
• BASF (Nemecko).

Technologické požiadavky umožňujú opätovné využitie odpadu (recyklované dosky z expandovaného polystyrénu). Množstvo recyklovateľných materiálov by nemalo presiahnuť 10 % hmotnosti konečného produktu.

Vrecia s polystyrénom sa vykladajú elektromobilom, alebo v prípade malého balenia vlastnými rukami. Suroviny by sa nemali skladovať dlhšie ako tri mesiace od dátumu ich výroby. Teplotný režim na skladovanie polystyrénu je od 10 do 15 stupňov.

2.2 Stroj na penenie

Táto výrobná linka pozostáva z predpeňovača (zvyčajne cyklického typu), bloku na sušenie granúl expandovaného polystyrénu, pneumatického dopravníka a ovládacieho prvku.

Vlastnoručný polystyrén z vrecúšok sa vyloží do predpeňovača, do ktorého sa pod tlakom privádza horúca para (s teplotou cca 95-100 stupňov), pod vplyvom ktorej dochádza k primárnemu vypeneniu suroviny. .

Proces je riadený počítačovým zariadením, ktoré, keď polystyrén dosiahne vopred stanovený objem, zastaví prívod pary, po čom polotovar vstupuje do bloku na sušenie.

2.3 Vytvrdzovacia nádoba

Granule, z ktorých bola odstránená prebytočná vlhkosť, sú transportované do dozrievacieho kontajnera. Kondicionovaním sa nádoba neustále udržiava na danej vlhkosti a teplote a vlhkosti vzduchu.

Pri teplotách v rozmedzí od 16 do 25 stupňov sa granule uchovávajú asi 12 hodín. Počas tejto doby sa duté penové granuly naplnia vzduchom.

Technológia opätovného vytvrdzovania, ktorá sa vykonáva v prípade opätovného napenenia, je podobná metóde opísanej vyššie a vykonáva sa pomocou rovnakého zariadenia.

Je to objem kontajnera, ktorý vo väčšej miere určuje nominálnu produktivitu výrobnej linky, takže počet a veľkosť zásobníkov je potrebné starostlivo vypočítať na základe požadovaného objemu výroby.

2.4 Stroj na tvarovanie polystyrénových blokov

Z vytvrdzovacej nádoby sú granule expandovaného polystyrénu pneumaticky dopravované do medzikomory, ktorá je vybavená snímačom plnenia.

Keď príde požadované množstvo granúl, surovina sa dopraví do formovacej jednotky. Bloková forma je vzduchotesná nádoba, ktorá sa po naplnení granulami uzavrie. Horúca para sa privádza do blokovej formy cez prívodný ventil.

V procese tepelného spracovania pod tlakom dochádza k sekundárnemu peneniu granúl, ktoré expandujú a po dosiahnutí vopred stanovenej teploty sa spekajú do monolitického bloku z expandovaného polystyrénu.

Vzniknutá polystyrénová pena sa ochladzuje v tej istej jednotke odčerpávaním vzduchu z komory pomocou vákuovej pumpy. Aby sa stabilizoval vnútorný tlak vzduchu v granulách expandovaného polystyrénu, blok sa udržiava pri teplote miestnosti počas 24 hodín.

2.5 Stroj na rezanie expandovaného polystyrénu

Po uplynutí požadovaného času sa blok z penového polystyrénu dostane do rezacej jednotky. Rezacia linka je kompletné zariadenie schopné rezať horizontálne aj vertikálne roviny.

Toto zariadenie má dva prevádzkové režimy - automatický režim na implementáciu daného programu a režim s vlastným riadením. Spravidla celý proces prebieha automaticky.

Rezacím prvkom zariadenia sú vyhrievané struny zo žiaruvzdornej ocele, ktoré sú schopné rýchlo a efektívne formovať penové dosky požadovaných tvarov a veľkostí.

Elektronický riadiaci systém inštalácie umožňuje vlastnými rukami nastaviť teplotu ohrevu strún, rýchlosť ich pohybu a veľkosť konečného produktu.

2.6 Jednotka na spracovanie odpadu

Polystyrénové penové materiály poškodené vo výrobnom procese sa nelikvidujú, ale musia sa recyklovať. Spracovanie expandovaného polystyrénu prebieha v jednotke, vo vnútri ktorej rotujú drviace kladivá, ktoré rozdrobujú penové platne na jednotlivé granule.

Surovina získaná pri spracovaní sa privádza pneumatickou dopravou do zásobníka, z ktorého sa granule dostávajú do blokovej formy v množstve nepresahujúcom 10 % hmotnosti primárnej suroviny použitej na výrobu.

2.7 Výroba extrudovaného POR

Rozdiel vo výrobnej linke na výrobu extrudovaného penového polystyrénu v porovnaní s vyššie opísanou technológiou výroby klasického penového polystyrénu spočíva v prítomnosti extrudéra.

Extrudér - zariadenie na výrobu extrudovanej polystyrénovej peny, ktoré má formovacie matrice, cez ktoré sa pretláča tavenina polystyrénu.

Vytláčacia hlava dáva polystyrénovej pene požadovanú štruktúru, čím sa na výstupe získajú monolitické výrobky s uzavretými bunkami s priemerom 0,1 mm, ktoré sú hydrofóbnosťou a paropriepustnosťou lepšie ako obyčajná polystyrénová pena.

Táto technológia poskytuje odlišný prístup k peneniu surovín, ku ktorému dochádza v dôsledku miešania granúl s penotvorným činidlom v prostredí dusíka.

2.8 Technológia výroby peny (video)

»Je odborníkom s osvedčenými výsledkami. Pre každého klienta, ktorý sa snaží o spestrenie svojho života pomocou vysoko estetických produktov z expandovaného polystyrénu pre domácnosť, kancelárske priestory, obchodné podlahy, záhradu, je popredná spoločnosť "TOP-Penoplast" pripravená stať sa spoľahlivým partnerom a priateľom.

Naše produkty pomôžu nielen upozorniť na vašu spoločnosť, ale aj rozjasniť výstavu, zaujať potenciálnych zákazníkov pomocou moderného, ​​svetlého, zapamätateľného a efektívneho reklamného produktu.

Pomôžeme vám zrealizovať akúkoľvek vašu fantáziu len s použitím expandovaného polystyrénu. S jeho pomocou je možné znovu vytvoriť, čo chcete, či už:

• dekoratívne prvky na fasády;
• logá výkladov;
• divadelné kulisy a súbory jednotlivých prvkov na predstavenia;
• objemové písmená vo forme mien novomanželov alebo znakov pre sadu fotografií;
• kučeravé výrobky pre firemné akcie, Silvestra a tematické sviatky;
• figurínu tovaru predávaného vašou spoločnosťou s konštrukčnou výškou do troch metrov.

Špecialisti spoločnosti sú pripravení poskytnúť poradenstvo pri montáži hotových konštrukcií a výrobkov z expandovaného polystyrénu. V prípade potreby vieme zabezpečiť montáž a montáž aj sami. Okrem toho TOP-Penoplast obsahuje položku na vytvorenie individuálneho výkresu na základe želania klienta, berúc do úvahy rozsah produktov.

Počas dlhoročnej činnosti sa našej spoločnosti podarilo vytvoriť svoj vlastný unikátny koncept výroby produktov z penového polystyrénu, ktorý poskytuje výnosný a skutočne pohodlný vzťah so zákazníkmi.

Výhody firmy TOP-Penoplast

Spolu s ostatnými konkurenčnými firmami má naša spoločnosť množstvo nepopierateľných výhod:

Dostupné ceny

Nie je našou výsadou umelo navyšovať ceny, profitovať zo zákazníkov. Sme „ZA“ výrobu vysoko kvalitných produktov za najnižšie možné náklady. Preto máme za dlhé roky existencie veľkú základňu s klientmi, na ktorých sa znova a znova obracajú. Navyše sa nám podarilo výrazne znížiť náklady vďaka použitiu modernejších technológií vo výrobe.

Moderné vybavenie

Inštalácia produktov

Krátke pracovné podmienky

Individuálny prístup

Priania našich zákazníkov a potreby zákazníkov sú pre nás mimoriadne dôležité. Ku každej objednávke preto pristupujeme zodpovedne, snažíme sa maximálne zohľadňovať chuťové preferencie a špecifiká obchodnej oblasti. Zároveň pre našich klientov nechávame množstvo príležitostí na sebarealizáciu a realizáciu vymyslených nápadov a zároveň poskytujeme konzultácie na želanie zákazníka. Právnické aj fyzické osoby, ktoré sa prihlásia do našej spoločnosti, sa môžu priamo podieľať na tvorbe a vývoji vlastného projektu, ako aj na vlastných úpravách a dopĺňaní výkresov v ktorejkoľvek fáze.

Vysoko kvalitné produkty

Rýchle odoslanie

pracovné skúsenosti

Kvalifikovaní špecialisti

Spoločnosť TOP-Penoplast je tím remeselníkov, ktorí majú profesionálne skúsenosti a čo je dôležité, svoju prácu milujú. Náš tím reprezentujú usilovní remeselníci so znalosťami rôzneho zamerania. Ide o profesionálnych sochárov s diplomom z vyššieho umeleckého vzdelania, kreatívnych marketérov a skúsených dizajnérov. Tím dopĺňajú aj kvalifikovaní pracovníci rôznych odborností, ktorí zodpovedajú za jednotlivé fázy jeho výroby tak, aby produkty plne vyhovovali výrobným štandardom a prianiam klienta.

Polyfoam sa používa takmer vo všetkých priemyselných odvetviach, najmä:

• pri výrobe stavebných materiálov na izoláciu, zvukovú izoláciu, dekoratívne prvky;
• pri výrobe obalových materiálov;
• v medicíne na výrobu tepelne stabilizujúcich nádob;
• pri stavbe malých plavidiel na plnenie špeciálnych oddelení na zabezpečenie nepotopiteľnosti.

Výroba penových výrobkov je pomerne jednoduchý proces, technológia nevyžaduje špecializované vzdelanie, aj keď sa samozrejme podporuje. Výrobcovia zariadení vyrábajú mini továrne na kľúč - to znamená, že sú úplne pripravené na prevádzku a tiež poskytujú úplný popis technologického procesu so všetkými proporciami.

Výroba peny

V Rusku nie je veľa tovární na výrobu penových plastových výrobkov a zahraničné výrobky sú pomerne populárne, ktoré majú vysoké náklady. To všetko hovorí o veľkých konkurenčných výhodách tohto podnikania, pretože dopyt v tomto odvetví prevyšuje ponuku, a preto môže vlastník získať superzisky.

Komponenty mini-zariadenia, ich technické vlastnosti

Dnes si môžete kúpiť zariadenia domácej výroby, čínske a európske. Pokiaľ ide o cenovú kategóriu, ruština a čínština sú na rovnakej úrovni, ale je potrebné vziať do úvahy aj náklady na dodávku a údržbu zariadenia, pretože často môžu existovať otázky týkajúce sa prevádzky alebo zavolať špecialistu-nastavovateľa. a jednoduchšie je to urobiť od ruskej spoločnosti.

Podnik "AVIS-GROUP" ponúka mini závod na výrobu penových produktov nasledujúcej konfigurácie:

predpeňovacie činidlo - potrebné na predbežné tepelné spracovanie granúl expandovaného polystyrénu na hustotu 10 až 50 kg / m3. Technické údaje:

• výkon - 2 kW;
• produktivita - až 200 kg / h;
• objem zásobníka - do 60 litrov;
• rozmery - 220 * 900 * 1380 mm;
• hmotnosť - 240 kg;

• násypka na sušenie napenených granúl - vďaka tomuto procesu sa tlak v hmote stabilizuje, značná časť vlhkosti sa odparí.

Technické údaje:

• produktivita - 25 m 3 / h;
• materiál tela - pozinkovaná oceľ;
• rozmery - 500 * 1350 * 2000 mm;

• automatická bloková forma - potrebná na vytvorenie penovej fólie. Proces formovania je sprevádzaný vákuovým chladením hmoty. Technické údaje:
• produktivita - do 18 m 3;
• čas jedného cyklu - 5 minút;
• rozmery hotového bloku - 640 * 1040 * 2040 mm;
• rozmery - 1500 * 750 * 2300 mm;

• Bloková automatická vákuová jednotka - je potrebné odstrániť prebytočný vzduch vo formovanom plechu, pomocou ktorého sa proces tvarovania urýchli.

Technické údaje:

• výkon - 7,5 kW / h;
• produktivita - do 3 m 3 / min;
• objem prijímača - 2,8m 3;

• stroj na rezanie polystyrénu na pláty a rôzne výrobky požadovanej veľkosti. Technické údaje:
• produktivita - až 7 m 3 / h;
• minimálna hrúbka plechu - 20 mm;
• rozmery - 1500 * Ф1300 * 4500 mm;
• baliaci stroj - obalí hotový výrobok PVC fóliou.

Technické údaje:

• výkon - 1,5 kW;
• produktivita - do 60 m 3 / h;
• rozmery blokov, ktoré sa majú doplniť - 600 * 1000 * 1000 mm;

drvič odpadu - potrebný na drvenie odrezkov po rezaní hotových plechov. Tento proces je nevyhnutný pre organizáciu bezodpadovej výroby, pretože odpad je možné opätovne použiť pridaním do granúl, ale nie viac ako 5%.

Technické údaje:

• výkon - 7 kW;
• produktivita - do 5 m 3 / h;
• rozmery - 830 * 800 * 1300 mm.

Takáto rastlina bude stáť 2 500 000 rubľov.

Čo je potrebné na výrobu a kde nakupovať suroviny

Základom výroby je polystyrénový granulát - PSV-S. Získavajú sa polymerizáciou styrénu, povrch je upravený látkami, ktoré zabraňujú hromadeniu elektrostatických nábojov, čo značne uľahčuje skladovanie a prepravu. V Rusku vyrábajú polymérne suroviny tieto spoločnosti:

• Gazprom neftechim Salavat;
• Nizhnekamskkhim;
• ABC polymérov;
• Plastprom.

Náklady na domáce suroviny sú od 56 rubľov za 25 kg.

Dovážané suroviny od čínskych a európskych výrobcov budú stáť dvakrát toľko, ale sú kvalitnejšie. Pri organizácii výroby je potrebné vziať do úvahy, že granule expandovaného polystyrénu by sa mali skladovať pri teplote nie nižšej ako +18 o С a vlhkosti nepresahujúcej 70%. Porušenie podmienok skladovania priamo ovplyvní proces výroby peny.

Okrem granúl môžu byť do penovej kompozície pridané rôzne chemické zložky, ktoré dodatočne poskytnú odolnosť proti horeniu. Ide o rôzne látky s obsahom chlóru a brómu, ale ich množstvo by nemalo byť väčšie ako 5 % z celkovej hmotnosti naložených granúl.

Technológia výroby peny

Technologický proces výroby zahŕňa niekoľko fáz:

Výpočet ziskovosti minizávodu na výrobu penových výrobkov

Na výpočet zisku sú potrebné nasledujúce údaje:

• náklady na suroviny - 56 rubľov za 25 kg;
• výroba peny z polystyrénových granúl - 1: 1 - bezodpadová výroba;
• spotreba surovín - 52 m 3 za zmenu (8 hodín), 1248 - za mesiac (24 pracovných dní);
• produktivita - 12 kg / m 3 jeden list, 624 kg za deň, 14976 kg za mesiac;
• pri takomto výkone bude potrebných 25 balení granúl denne alebo 600 - mesačne;
• nákladová cena 1 m 3 - 25 (balenia) * 56 rubľov / 52 m 3 (výkon za deň) = 26,92 rubľov;
• náklady na list polystyrénu s hmotnosťou 12 kg / m 3 - 1150 rubľov;
• zisk z 1 m 3 hotového výrobku - 1150 - 26,92 = 1123,08 rubľov;
• zisk z denného objemu výroby - 58 400 00 rubľov;
• mesačný príjem - 58400 * 24 = 1 401 600 rubľov;
• mzdy, dane a príspevky na sociálne zabezpečenie, účty za energie a iné výdavky by sa mali odpočítať z príjmu - to je asi 40%, to znamená, že majiteľ firmy bude mať mesačný čistý zisk 840 960 rubľov.

Mini závod s technickými vlastnosťami, ktoré zabezpečia takúto produktivitu, stojí 2 500 000 rubľov. Pri stabilnom mesačnom zisku, ktorý zabezpečuje zavedený systém predaja hotových výrobkov, môže prísť doba návratnosti už v prvých šiestich mesiacoch prevádzky závodu. Samozrejme, sú to len predbežné kalkulácie, je jasné, že zaviesť predaj a stabilnú výrobu si vyžaduje čas, no pri správnej organizácii môžete už po prvom roku prevádzky získať čistý zisk.

Video: Výroba penových plastov na Urale

Plán

Výroba peny

O hustote peny

Kde nakupujete suroviny na výrobu?

Ako vyrobiť polystyrén vlastnými rukami

Hlavné vlastnosti peny a jej aplikácia

Polystyrén je stavebný materiál, ktorý pozostáva z plynom naplnených zrnitých hmôt. Dnes je pena široko používaná v opravárenskom a stavebnom priemysle. Používa sa najmä ako zvukovo - tepelne izolačný materiál na otepľovanie miestností a dekoráciu vnútorných stien. Prvá pena vyrobené v Európe v začiatkom dvadsiateho storočia, neskôr vznikla jeho priemyselná výroba. Hotový penový výrobok má vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, je odolný voči extrémnym teplotám a zrážkam, neuvoľňuje žiadne škodlivé látky, nerozkladá sa pri kontakte s mikroorganizmami, je ekologický a netoxický.

Rozsah použitia tohto produktu je pomerne široký. Preto sa pena rýchlo ujala vedenia na trhu stavebných materiálov. Napríklad penové dosky sa používajú ako tepelnoizolačné a konštrukčné materiály v oblasti stavebníctva, výroby automobilov a lodí, lietadiel a tiež ako obalový a elektroizolačný materiál.

.

Penový plast je plastický, ľahký a ľahko spracovateľný materiál, ktorý aktívne využívajú moderní umelci a dizajnéri vo svojom umení, v animácii a kinematografii.S pomocou tohto materiálu môžete vytvárať napríklad celé umelecké predmety takmer akýkoľvek tvar a textúra. Okrem toho môžete z polystyrénu vyrezať rôzne figúrky, natrieť ich farbami, výsledkom čoho je originálna hračka alebo falzifikát s vlastnými rukami vyrobenými z peny, čo bude skvelý darček pre rodinu a priateľov pri každej príležitosti.

Výroba peny

Kroky výroby peny:

1.Spenenie expandovaného polystyrénu. Suroviny sú umiestnené v špeciálnej nádobe, kde sa materiál spracováva pomocou pary nízkovriacich kvapalín.

V dôsledku penenia sa objem granúl zväčší 20 až 50-krát. Po dosiahnutí požadovanej úrovne granúl sa prúd pary zastaví a pracovný materiál sa odstráni z nádrže. Samotný proces trvá približne 4 minúty.

Ďalšou fázou je sušenie.Po napenení musia byť granule vysušené bez nadmernej vlhkosti. Sušenie prebieha pod vplyvom horúceho vzduchu zospodu a nepretržitého mechanického miešania. Doba schnutia trvá približne 4 minúty.

3.

Starnutie. Po vysušení sa materiál posiela do špeciálneho zrecieho zásobníka, podľa značky (15, 25, 35 a 50), kde prebieha proces zrenia. Čas celej procedúry trvá od 4 do 12 hodín v závislosti od veľkosti granúl a prostredia t.

Spekanie alebo tvarovanie granúl Celá činnosť prebieha v špeciálnej blokovej forme, kde sa penové granuly privádzajú. Tam sa pri vysokej teplote a tlaku granule spekajú a majú formu bloku. Proces trvá 6-12 minút.

5. Vytvrdzovanie blokov Pripravené bloky sa triedia podľa značiek a skladujú.

Najprv môžu bloky ešte vydať zvyšnú vlhkosť. Doba zrenia blokov je od 12 do 30 dní. Rezanie penových blokov.Na špeciálnom penovom stroji sa vykonáva strunové rezanie penových blokov na platne určených veľkostí. Štandardné veľkosti sú 20, 30, 40, 50 a 100 mm, možné sú aj iné veľkosti.

Poslednou fázou je spracovanie zvyškového materiálu. Výroba expandovaného polystyrénu je bezodpadová, pretože všetky zvyškové materiály sú podrobené procesu drvenia a pridávajú sa do vopred napenených surovín v pomere 1: 8. Na výstupe dostanete hotový výrobok - polystyrén - moderný , konkurencieschopný izolačný materiál, ktorý je nepochybne žiadaný na spotrebiteľskom trhu stavebných materiálov O hustote peny Hotová vysokokvalitná polystyrénová pena má rovnomerne rozmiestnené granuly rovnakej veľkosti. Ak je materiál nekvalitného typu PSB, v tomto prípade dochádza k lomu na miestach dotyku guľôčok rôznych veľkostí. Expandovaný polystyrén pozostáva z jemnobunkových granúl, ktoré sú navzájom spekané.Vnútri granúl expandovaného polystyrénu sú mikropóry a medzi granulami sú dutiny.

Mechanické vlastnosti materiálu závisia od hustoty. Čím vyššia je hustota, tým vyššia je pevnosť a tým nižšia je absorpcia vody, hygroskopickosť, paropriepustnosť a vzduchová priepustnosť.Hustota peny závisí od kilogramu na meter kubický. Zvyčajne pre penové polyméry tento koeficient nie je väčší ako 50, ale často sa pohybuje od približne 15 do 35.

Napríklad u keramických tehál sa priemerná hustota blíži k 1 800 kg na meter kubický.Samozrejme, čím vyššia je hustota materiálu, tým vyššia je rýchlosť prenosu tepelnej energie medzi jeho časticami. Pre porovnanie, tepelná vodivosť tej istej tehly je 18-20 krát vyššia ako u peny.Na druhej strane jej mechanická pevnosť závisí aj od hustoty materiálu, len v tomto prípade je viditeľná priama úmera: čím vyššia čím je hustota, tým je materiál pevnejší. Ak sa materiál opakovane napení, hustota peny sa zníži.

Možno aj z tohto dôvodu sa na stavbu nosných konštrukcií nepoužíva pena.Ako už z názvu vyplýva, penové polyméry sú výsledkom stuhnutej peny polymérnej hmoty. Väčšinu peny zaberá vzduch, ktorý je obsiahnutý v plastových článkoch. Preto také izolačné vlastnosti a nízka hustota.Kde nakupujete suroviny na výrobu?V súčasnosti je výroba surovín etablovaná po celom svete.

Napríklad takí európski výrobcovia ako BASF (Nemecko), Dvorex Sintez (Poľsko), talianske spoločnosti. Kórea, Čína, Turecko a Rusko sú tiež dôstojnými výrobcami surovín na výrobu penového plastu. Navyše podľa pozorovaní iných výrobcov sa kvalita surovín čínskeho výrobcu v poslednom čase výrazne zvýšila, vrátane ceny / pomer kvality. Tento fakt povzbudzuje európskych výrobcov k zvýšeniu ich konkurencieschopnosti na trhu, vrátane toho ukrajinského.

Jedinou nevýhodou spolupráce s Čínou je, že dodacia lehota môže trvať až 1,5 mesiaca Ako vyrobiť penu vlastnými rukami Výroba peny doma stále nie je bezpečný proces. Táto činnosť sa najlepšie vykonáva v špeciálnych miestnostiach, napríklad v dielni. A tiež si vopred pripravte potrebné vybavenie.Stačí vám polystyrén vo forme granúl (sú dostatočne malé, preto sa im hovorí guľôčky) a špeciálne vybavenie.Na výrobu peny vlastnými rukami potrebujete dostatočný počet malých polystyrénové granule.Potom by tieto guľôčky mali napučať a držať sa spolu.

Tento postup sa uskutočňuje spracovaním polystyrénových granúl horúcou parou. V dôsledku tohto zahrievania sa pelety začnú napučiavať a po napučaní peliet uvoľňujú plyn, ktorý ich bude tlačiť k sebe. V ďalšom štádiu sú granule navzájom spojené, pričom majú formu nádoby, v ktorej sa nachádzajú.

Po ochladení výslednej hmoty možno penu považovať za pripravenú, ale treba mať na pamäti, že kvalita takejto ručne vyrobenej peny môže byť veľmi priemerná. Na výrobu kvalitnej peny je potrebné použiť špeciálne zariadenie, ktoré zabezpečí celú technológiu výroby. A okrem toho, experimenty s takými vysokými teplotami v domácich podmienkach môžu poškodiť nielen zdravie, ale aj samotné bývanie.

Polystyrénové bloky sú prázdne krabice vyrobené z polystyrénu. Veľkosť takéhoto bloku je 25 cm na výšku a šírku a 95 cm na dĺžku. Je potrebné pripomenúť, že hoci je tento proces jednoduchý, patrí do kategórie chemických látok a je sprevádzaný uvoľňovaním prchavých formaldehydových látok. určitá koncentrácia, môžu otráviť ako samotných výrobcov, tak aj všade naokolo Schéma a zariadenie na výrobu peny: 1 - suroviny; 2 - predpeňovacie činidlo; 3 - násypka na starnutie; 4 - blokový formulár; 5 - hotové výrobky; 6 - rezanie penových blokov; 7 - pneumatická doprava; 8 - parný prijímač; 9 - kompresor; 10 - parný generátor; 11 - drvič odpadu.Výrobu polystyrénovej peny vlastnými rukami musí sprevádzať veľmi dobré vetranie.Preto nebude možné nasadiť výrobný proces v mestskom byte. Potrebujeme samostatnú miestnosť.

Na tento účel je najvhodnejší hangár alebo prístrešok v letnej chate, ktorá sa nachádza mimo obytných priestorov.Budete tiež potrebovať určité vybavenie, ktoré bude potrebné nainštalovať v tejto miestnosti. Na výrobu expandovaného polystyrénu potrebujeme: granulovaný polystyrén; vyvíjač pary; zásobník pary; kompresor; zásobník na vytvrdzovanie granúl; forma na tvarovanie blokov; pneumatická doprava; stroj na rezanie hotového výrobku na platne; kontrola váhy; meracie misky. Rozmery bloku vyrobeného z polystyrénu. Na nákup zariadenia potrebujete minúť približne 500 tisíc rubľov.

Preto by sa výroba expandovaného polystyrénu mala organizovať iba vtedy, keď sa vyrobí dostatočne veľký objem výrobkov. Pre osobnú spotrebu je výroba materiálu nerentabilná.Výrobnému procesu predchádza nákup surovín.Väčšinou sa polystyrénový granulát predáva vo vreciach do hmotnosti 25 kg. Hlavný rozdiel spočíva vo veľkosti, kvalite produktu a krajine pôvodu.

V mnohých ohľadoch posledný faktor zohráva rozhodujúcu úlohu pri kvalite a spotrebiteľských vlastnostiach hotového výrobku. Čím menšia je veľkosť granúl materiálu, tým pevnejšiu a hustejšiu polystyrénovú penu možno z nich získať. pri výrobe výrobkov vlastnými rukami je potrebné vziať do úvahy trvanie parného spracovania a množstvo ďalších výrobných technologických nuancií. Najmä musíte venovať pozornosť dátumu výroby nakupovaných surovín. V prípade granúl, ktoré boli dlho skladované, proces napenenia trvá oveľa dlhšie.

Technológia výroby

Niektoré typy stenových polystyrénových penových blokov: Monolitické: 1 - obyčajné, 2 - koncové. Skladací: šírka 3 - 200 mm, šírka 4 - 300 mm Samotný proces výroby expandovaného polystyrénu je rozdelený do niekoľkých po sebe nasledujúcich etáp. Na vykonanie tejto práce vlastnými rukami potrebujete: horúcu paru; elektrickú energiu s napätím 380 V; studenú vodu. Najprv sa granule nasypú vlastnými rukami do predpeniacej nádoby, kde sa spracujú s horúca para s teplotou 120-150°C.

Para sa privádza do systému pod tlakom 0,9 až 4,5 atmosféry a vytvára sa v parnom generátore, ktorý poháňa tuhé alebo kvapalné palivá. Na akumuláciu dostatočného množstva pary slúži parný akumulátor, kde je predbežne napájaná z parogenerátora. Už z nej para vstupuje do predexpanznej nádrže.Vplyvom horúcej pary začnú polystyrénové granule zväčšovať svoj objem.Pri realizácii tohto procesu je potrebné starostlivo sledovať.

Aplikuje sa kontrolné váženie určitého objemu vyrobených produktov. Na vykonanie tejto práce budete potrebovať kontrolné váhy a objemové misky.Po dosiahnutí požadovanej hustoty sa napenené granuly z nádoby na predspenenie privedú do špeciálnej násypky na sušenie. Sušenie materiálu prebieha pomocou vzduchu ohriateho na teplotu 60-65°C.

Potom sa presunie do ďalšej násypky, určenej na dozrievanie hotového výrobku, v ktorej prebieha proces stabilizácie výrobku. Zväčšené granule absorbujú vlhkosť, preto je sušenie nevyhnutné pre účinný proces stabilizácie. Počas starnutia dochádza ku konečnej tvorbe vlastností granúl potrebných v budúcich blokoch expandovaného polystyrénu.

Čas tohto procesu závisí od veľkosti granúl a teploty okolitého vzduchu Zariadenie prekrývania pomocou stropných blokov z penového polystyrénu: 1 - stropné bloky z penového polystyrénu, 2 - montáž kovových nosníkov 3 - vystuženie rebier, 4 - výstužná sieť medzi rebrami , 5 - montážny nosný stĺpik (1 stojan na 1 m2 podlahy), 6 - bežné nástenné bloky, 7 - dodatočné bloky. Ďalej môžete prejsť k hlavnému procesu, ktorý spočíva v pečení a formovaní blokov z expandovaného polystyrénu. procesu je potrebné použiť pneumatickú dopravu, pomocou ktorej sa do formovacej nádoby vkladajú odležané granule ... Potom do nej začne prúdiť horúca para z parného akumulátora. Pod jeho vplyvom sa blokový výrobok pečie nezávisle.Kvalita hotovej peny je priamo ovplyvnená teplotou a tlakom pary, ako aj trvaním jej dodávky.

Po dokončení procesu sa dvierka násypky otvoria a výsledný blok sa vyberie. V závislosti od značky expandovaného polystyrénu trvá celý proces pečenia vlastnými rukami od 5 do 10 minút.Hotové bloky s vlastnými rukami sú triedené podľa značky a zložené v suchej miestnosti. Navyše je to potrebné vo vzpriamenej polohe.. Vyzretý blok sa delí na špeciálnom stroji na plechy danej hrúbky.

Najpopulárnejšie veľkosti penových dosiek sú 20, 30, 40, 50 a 100 mm. V modernom stroji na horizontálne rezanie sú nainštalované struny, ktoré vám umožňujú rozdeliť blok na niekoľko listov naraz a odrezať prebytok od okrajov obrobkov.Hotové plechy sa pri vertikálnom rezaní odrážajú vlastnými rukami. V prípade potreby je možné polotovary rozdeliť na listy požadovaných veľkostí.

Expandovaný polystyrén je možné nielen kúpiť hotový, ale aj vyrobiť ručne bez potreby zložitého vybavenia. Skutočný úžitok z takejto práce je možný, ak sa plánuje veľkosériová výroba, napríklad pri stavbe domu. Ak je potrebné izolovať niekoľko stien, potom je lepšie kúpiť expandovaný polystyrén.Vzhľadom na jeho tepelnoizolačné vlastnosti môže byť expandovaný polystyrén použitý ako vonkajšia tepelná izolácia strechy, základov a stien.

Príprava na prácu

Na výrobu expandovaného polystyrénu vlastnými rukami budete musieť vykonať niekoľko prípravných prác, aby ste potom urobili všetko rýchlo a efektívne. Výrobky môžu byť vyrobené vo forme dosiek alebo blokov.

Všetko závisí od toho, aký materiál je vhodnejší na prácu. Napríklad dosky sa používajú na izoláciu, lepia sa na povrch. Na stavbu akýchkoľvek konštrukčných foriem alebo na debnenie je potrebné použiť bloky, ktoré sú dodatočne vystužené.

Po sformovaní majú bloky tieto rozmery:

šírka 25 cm, výška 25 cm, dĺžka 95 cm.

Expandovaný polystyrén obsahuje 98 % vzduchu, je ľahký a lacný.

Samotný proces, ako vyrobiť polystyrénovú penu doma, možno klasifikovať ako jednoduchý, ale náročný. Chemická reakcia je sprevádzaná uvoľňovaním prchavých látok formaldehydu. Ak si nedáte pozor, prípady otravy sú pravdepodobné nielen pre samotného výrobcu, ale aj pre jeho okolie.

Výrobná schéma:

dostupnosť surovín (je potrebné zakúpiť špeciálne granule, ktoré sú základom pre tvorbu materiálu); predpeňovač, pomocou ktorého sa hmota vytvára; bunker na prácu, vytvrdzovanie materiálu; blokové formy na polystyrénovú penu skladovanie hotových výrobkov, rezanie a triedenie, pneumatická doprava, parný generátor, kompresor, zberač pary, drvič odpadu.

Počas výroby musí byť zabezpečené dobré vetranie, aby sa odstránili všetky výpary vznikajúce počas prevádzky. Odporúča sa vykonávať prácu v samostatnej miestnosti.

Späť na obsah

Vlastnosti expandovaného polystyrénu.

Plánovanie výroby:

Organizácia pracoviska, príprava potrebného vybavenia Nákup granulovaného polystyrénu, ktorý bude použitý ako hlavná surovina. Granule sa nasypú do nádoby, čím vznikne hmota Nasýtenie hmoty parou pri určitej teplote, odležanie, pečenie bloky alebo plechy.

Pred začatím práce by ste mali zabezpečiť dostupnosť nástrojov a vybavenia, ako sú:

nádoba na hmotu; vyvíjač pary; zásobník pary (je potrebné kontrolovať objem pary); kompresor; silá na granule, špeciálne formy na získanie materiálu požadovaných parametrov; stroj na rezanie materiálu; pneumatická doprava; objemové misky, váhy na určenie hotového objemu.

Schéma polystyrénového panelu.

Dôležitou etapou je nákup surovín, t.j. polystyrénových granúl.

Dnes to nie je také ťažké, výrobcovia ponúkajú vrecia granúl po 25 kg. Je dôležité vybrať správnu veľkosť, masovú kvalitu, krajinu pôvodu. Najlepšie je odoberať suroviny od dôveryhodnej spoločnosti, ktorej kvalita produktu sa vyznačuje potrebnými vlastnosťami.

Výber veľkostí granúl závisí od typu polystyrénovej peny, ktorú chcete vyrobiť.

Čím menšie sú granule, tým tvrdší materiál je možné získať. Zvážte, koľko času už pelety strávili v sklade. Čím dlhšie je surovina na sklade, tým viac času je potrebné na napenenie a úpravu parou.

Nedodržanie pravidiel môže viesť k zhoršeniu kvality, materiál v dôsledku toho nebude úplne vhodný na použitie a to je strata času a finančných prostriedkov. Je potrebné správne nakupovať suroviny, brať do úvahy čas spracovania a spĺňať všetky podmienky na pečenie. Dôležitým krokom je rezanie, pretože hrúbka dosiek musí byť rovnaká, nezrovnalosti nie sú povolené.