Koncom 70. rokov minulého storočia obleteli stránky amerických publikácií príbeh staviteľa Georga Goodwina z Floridy. Jeho život radikálne zmenila náhoda: Goodwin, ktorý si staval dom, chcel v ňom postaviť „niečo také“ a jedného dňa mu jeho priateľ rybár namiesto ryby priniesol borovicové poleno, ktoré ležalo vo vode niekoľko desaťročí ako dar. Goodwina zasiahla vysoká kvalita dreva a tiež si uvedomil, že existujú aj iní znalci tohto materiálu.
George investoval 100 000 dolárov na kúpu pozemku pozdĺž brehu rieky a začal chytať polená, čistiť ich, sušiť a predávať. Jeho biznisu sa darí dodnes a ročne mu prináša 3 milióny dolárov. Teraz jeho firma vyrába výrobky z morenej borovice (parkety, nábytok), ktoré zdobia hotely, galérie, univerzity v Amerike, ale aj domácnosti a kancelárie. slávni ľudia, vrátane hudobníka Paula McCartneyho a dizajnéra Ralpha Laurena.
Podľa hrubých odhadov ruských vedcov ( presný údaj nikto nebude menovať, keďže veľké prieskumné práce v tomto smere neboli vykonané - príliš drahé), na dne ruských nádrží leží viac ako 38,6 milióna m 3 potopeného a zatopeného dreva. Zatiaľ sa však nikto z Rusov nepreslávil tak ako Goodwin a firmy, ktoré sa profesionálne a dôsledne venujú ťažbe a spracovaniu naplaveného dreva (spravidla ide o drevo potopené pri molových zliatinách), možno spočítať na prstoch jedna ruka. Prečo sa v Rusku nerozvíja ťažba rašelinísk? A či je tento biznis v podmienkach našej krajiny rentabilný, na to sme prišli spolu s poprednými odborníkmi a vedcami zaoberajúcimi sa týmto problémom.
Čísla a fakty o morenom dreve
Podľa Ústredného výskumného ústavu splavovania dreva sa pri preprave vyťažených surovín až 1 % legovaného objemu ponorí do vody. Napríklad v povodí Volhy bolo podľa vedcov zaplavených asi 9 miliónov m 3 dreva, v rieke Yenisei - 7 miliónov m 3, v povodí Ob a Irtysh - 6,5 milióna m 3. Podľa predbežných odhadov je 30 až 50 % potopeného dreva komerčných (a viac ako 25 % - ihličnany a asi 5% - dub, najcennejší materiál). Drevo všetkých druhov, ktoré sa nepremenilo na prach, má však podľa odborníkov hodnotu. Drevo, ktoré desaťročia vyzrievalo vo vode, je jedinečnou surovinou na výrobu dekoratívnych, stavebné materiály, technologické štiepky, kvalitné drevené uhlie (z jedného kubického metra palivového dreva sa získa 200-300 kg uhlia). Mineralizácia dreva sa vyskytuje vo vode, stáva sa silnejším a keď správne spracovanie nadobúda silu kameňa. Nehnije, nespustí sa v ňom chrobák a výrobky z takéhoto materiálu sú večné.
Ale je tu aj druhá strana mince. Ruskí ekológovia bijú na poplach: naplavené drevo odpočívajúce na dne má škodlivý vplyv na stav nádrže a jej obyvateľov. Uvoľňuje fenol a merkaptány, vytláča kyslík a tým spôsobuje úhyn rýb. Na internetových fórach sa rozprávajú príbehy o tom, ako cudzinci (v jednom prípade to boli Japonci, v inom o Fínoch, v treťom o Číňanoch) sa chceli ujať čistenia ruských riek od naplaveného dreva a boli pripravení to urobiť za zadarmo však za predpokladu, že si všetky „úlovky“ vezmú pre seba, no miestne úrady nedali na takúto prácu súhlas. Aby sme boli spravodliví, treba povedať nedávne časyštát začína prijímať opatrenia na čistenie riek od naplaveného dreva. Nie je to tak dávno, na portáli Bajkal Info s odvolaním sa na ministra prírodné zdroje a ekológie regiónu Olega Kravčuka sa objavila správa, že na mieste Bajkalskej celulózky a papiera plánujú postaviť závod na spracovanie paliva. Dopravná spoločnosť RusHydro čistí nádrž VE Sayano-Shushenskaya od vykurovacieho oleja od roku 2010 a jej objem na vodnej ploche sa znížil takmer o dve tretiny - zo 730 na 281-tisíc m 3 . Kvôli zlej kvalite dreva sa okamžite likviduje a to veľmi originálnym spôsobom: pokryté vrstvou zeme a štrku a potom posiate trávou. V meradle našej krajiny je to však len kvapka v mori. Vedci a nadšenci už roky premýšľajú o tom, ako zatraktívniť ťažbu naplaveného dreva pre podnikanie a vyčistiť tak vodné plochy od priemyselného odpadu (toto je oficiálny status naplaveného dreva).
Toplyak je chúlostivá záležitosť
Alexander Dupanov, riaditeľ spoločnosti GODO „Trans-Center“ (Gomel, Bielorusko), ktorá sa od roku 1998 zaoberá ťažbou a spracovaním prírodného slatinného duba v priemyselnom meradle, bol svedkom skutočného rozmachu ťažby slatinného dreva. V 90. rokoch dvadsiateho storočia sa podľa neho v tejto oblasti pokúšalo zorganizovať podnikanie veľa podnikateľov, no chceli to urobiť rýchlo, bez výrazných investícií, bez zapojenia vysokokvalifikovaných odborníkov. V dôsledku toho boli priemerne zničené tisíce metrov kubických cenného materiálu.
Na internete už aj teraz nájdete množstvo ponúk na predaj slatinného dreva, ale podľa Alexandra Alexandroviča ide v drvivej väčšine o jednorazové ponuky a podnikatelia spravidla negarantujú prepravu materiálu v r. deklarovaný objem a ešte viac deklarovaná kvalita.
„V postsovietskom priestore je len niekoľko podnikov, ktoré dokážu zabezpečiť celý cyklus – od ťažby palivového dreva a jeho spracovania až po výrobu hotového vysokokvalitného materiálu. Mnohé spoločnosti jednoducho nemajú overené technológie, hovorí pán Dupanov. - Navyše pri organizácii výroby neberú do úvahy, že prostriedky získané z predaja suchého slatinného dreva nepokryjú dlhodobé náklady na výrobu kvalitného materiálu. Napríklad na získanie 100 m 3 kvalitného suchého slatinného duba je potrebné nájsť, vyťažiť a spracovať minimálne 1 000 m 3 palivového dreva.
Ťažba a spracovanie moreného dreva je zložitý a zdĺhavý proces. Najprv musíte vykonať prieskum, zostaviť mapy miesta zaplaveného dreva. Na to musia špecialisti preskúmať 300 – 400 km rieky, potom sa potápači pustia do práce – idú dole do hĺbky 30 m, aby našli presnú polohu zatopeného lesa. Potopené kmene treba vyniesť na breh (a tak, aby sa nepoškodili), starostlivo odviezť, roztriediť a spracovať. Odborníci tvrdia, že slatinné drevo je veľmi rozmarný materiál, ktorý môže stratiť svoje vlastnosti po niekoľkých hodinách ležania na čerstvom vzduchu.
Podľa Vladimira Pushkareva, šéfa spoločnosti Samrat, ktorá sa zaoberá ťažbou a spracovaním naplaveného dreva, je potrebné investovať do podnikania niekoľko miliónov dolárov, aby sa morené drevo mohlo venovať na priemyselnej úrovni. „Ťažba zafarbených surovín je plná rizika. Je potrebné vytvoriť tím rovnako zmýšľajúcich ľudí. A tí, ktorí dúfajú, že v tomto biznise rýchlo zbohatnú, budú podľa neho sklamaní. - Naša spoločnosť sa zaoberá ťažbou palivového dreva nie za účelom ťažby obrovských ziskov a obohatenia, ale preto, že máme radi tento biznis. Ak to chcete urobiť, musíte byť fanúšikom."
Dobrá guľatina - za cenu auta
Arkady Arakelyan pracoval koncom 80. rokov ako manažér veľkého stavebného fondu, ktorý vykonával vlastnú ťažbu dreva a zahŕňal podniky na spracovanie dreva. Keď sa v oblasti Obského zálivu našlo asi 10 miliónov m 3 roztaveného dreva (niečo sa potopilo počas splavu, niečo počas ľadového driftu), potom podľa Arkadyho Arakelyana bolo niekoľko pokusov toto drevo vyťažiť z dna zálivu, ale nikto nebol neúspešný: náklady boli neúmerné s dosiahnutým výsledkom.
„Najkvalitnejšie polená sa zvyčajne nachádzajú na úplnom spodku dreva ležiaceho na dne a aby ste ich získali, musíte najskôr odstrániť celú vrchnú vrstvu. Väčšinou ide o prach, no treba zvládnuť aj spodné polená, aby ste ich nepoškodili. Áno, a jeho vytiahnutie je stále polovica úspechu, najťažšie je doviesť vyťažené drevo na miesto spracovania, - špecialista zdieľa svoje skúsenosti. - Vo vodnom stĺpci neprišla do styku so vzduchom a po vystúpení na hladinu začína praskať. Keď sme prvýkrát priniesli drevo zdvihnuté zospodu na spracovanie, neustále sme ho zvlhčovali vodou, druhýkrát - v špeciálne vybavenom akváriu. A aj tak nedodali všetko. Stále je však potrebné ho rezať v surovej forme a potom kompetentne vysušiť.
Arkady Arakelyan potvrdzuje slová Alexandra Dupanova: užitočný výstup bol veľmi malý. Za dobrý denník, podľa pána Arakelyana, v Sovietsky čas dali niekoľko tisíc rubľov (potom by ste si za také peniaze mohli kúpiť auto). Ale aj takých vysoká cena na prijatom materiáli neuhradil náklady na jeho vyťaženie a spracovanie. Vedenie stavebného fondu, kde Arkady Arakelyan pracoval, považovalo podnikanie za nerentabilné a práce boli zastavené.
Dnes je rozsah cien za morené drevo veľmi široký. Náklady na morené drevo závisia od mnohých faktorov: druh, jeho stav a kvalita, prepravné podmienky ... Napríklad 1 m 3 morenej brezy sa ponúka za cenu 2 až 15 tisíc rubľov, 1 m 3 morenej borovice - 3 - 20 000 rubľov rub., 1 m 3 smrekovec - 4 - 15 000 rubľov, 1 m 3 morená osika - 1,5 - 15 000 rubľov. Najširšie cenové rozpätie pre slatinný dub: 1 m 3 dubová doska môže stáť 200 aj 30 000 USD, cena surového denníka je od 500 do 3 000 USD.
"To sa očakávalo priemerná cena 1 m 3 bažinatého duba v pevných kmeňoch v roku 2014 bude predstavovať 3 300 eur a vysokokvalitný suchý materiál - od 6 do 150 tisíc eur, - zdieľa svoje prognózy Alexander Dupanov. - Ale na to, aby sa výrobok predal za takú cenu, musí byť splnených veľa podmienok: musí mať vynikajúce spotrebiteľské vlastnosti. Cena pod trhom by mala potenciálneho kupca upozorniť. To môže znamenať, že predávajúci sa buď zaoberá nelegálnou ťažbou surovín, alebo sa k nim dostal náhodou. Navyše v prvom aj druhom prípade je vysoká pravdepodobnosť, že materiál bol dlhší čas v kontakte so vzduchom (čo mu škodí) a mohol byť aj opakovane vysušený a znovu ponorený do vody (napr. z takýchto surovín je ťažké získať kvalitný suchý materiál).
Efektívny spôsob ťažby naplaveného dreva pre malé rieky
Strojný inžinier z Barnaulu Vladimír Nevskij venoval viac ako jeden rok hľadaniu ekonomicky výhodnej metódy ťažby, prepravy a prekládky potopeného dreva na malých riekach (splavovanie krtkov sa často vykonávalo práve na malých, nesplavných riekach). A našiel to! Vladimir Alexandrovič vyvinul dizajn malého plávajúceho žeriavu - mobilnej a kompaktnej jednotky, ktorá môže prejsť tam, kde je iné zariadenie nad jeho sily. Vynález pána Nevského bol opakovane testovaný na malých riekach Územie Altaj.
„Krv posiate malé aj splavné rieky, kde sa dajú na ťažbu použiť vysokovýkonné plávajúce žeriavy. Náklady na hľadanie guľatiny roztrúsenej po podvodných priestranstvách riek, ich ťažbu, prepravu a prekládku však budú neúmerné s konečným výsledkom. Ale na malých riekach je to jednoduchšie. V kalužiach, pri trhlinách úzkych potokov, sú guľatiny naplaveného dreva a pre profesionálneho vodcu nebude ťažké ich nájsť, “hovorí pán Nevsky.
Myšlienka rozvoja podvodných ložísk uchvátila Vladimíra Nevského už v roku 1992. Potom sa mu podarilo zhromaždiť skupinu nadšencov, ktorí sa vyzbrojení archívnymi informáciami o splavovaní dreva vydali na plavbu po riekach územia Altaj. Určovali objemy potopeného dreva, zostavovali pilotné mapy, zakresľovali cesty a mapy do diagramov a máp. osady. Keď však začali kalkulovať, koľko peňazí treba minúť na vyzdvihnutie lesa z vody, uvedomili si, že atraktívny nápad vyústil do neľahkej ekonomickej úlohy.
Podľa Vladimíra Nevského sú také bežné metódy ťažby dreva z potopených krtkov na malých riekach, ako je potápanie, lov z pobrežia, po prvé neúčinné, po druhé, náročné na prácu, po tretie, nie vždy možné v ťažko dostupných pobrežných oblastiach a , po štvrté, sú ekonomicky neopodstatnené. A použitie vysokovýkonných plávajúcich žeriavov je podľa odborníka na malých riekach nemožné kvôli nedostatku veľkostí plavebných dráh, ktoré umožňujú použitie takéhoto vybavenia.
„Domáci priemysel vyrába jednotky na zdvíhanie paliva LS 65 a LS 41. Náklady na tieto jednotky však presahujú niekoľko miliónov rubľov. Navyše sa pre veľké rozmery nedajú použiť na malých riekach. Prevádzka plávajúceho žeriavu s minimálnymi rozmermi je však možná tam, kde je vrabec po kolená: na nádržiach so šírkou plavebnej dráhy 4,5 ma hĺbkou 30 cm.
Podľa výpočtov Nevského sa pomocou takéhoto plávajúceho žeriavu dá vyťažiť 700-900 m 3 naplaveného dreva za mesiac. Produktivita plávajúceho žeriavu závisí od hĺbky nádrže a stupňa zanášania guľatiny. Spotreba motorovej nafty na prečerpávanie vykurovacieho oleja, prepravu na vzdialenosť do 50 km a prekládku na vozidlá - 1500 kg / mesiac. Priemerné náklady na 1 m 3 surovín sú 550-600 rubľov. (vrátane zdvíhania, prepravy, prekládky a nakladania na nákladné auto na drevo) a priemerná cena guľatiny je dnes asi 3 000 rubľov. "Takže posúďte sami, či je výhodné zapojiť sa do tohto podnikania alebo nie," hovorí Vladimír Alexandrovič.
Ako to funguje?
Podľa odborníkov bude objem ročne splaveného dreva na nádrži Boguchansky až 1 milión m 3 ročne
Podľa Vladimíra Nevského neexistujú žiadne triky a triky pri riadení plávajúceho žeriavu. Jednotka sa pohybuje pozdĺž nádrže pomocou palubných navijakov, ktorých káble sú pripevnené k pobrežným podperám (prírodným alebo umelým). K plávajúcemu žeriavu je pripevnená takzvaná spodná vlečná sieť (ako ťažké hrable), ktorá pri pohybe žeriava zhrabne všetko, čo je na dne nádrže. Keď odpor voči pohybu plávajúceho žeriavu dosiahne limit, vráti sa do vlečnej siete a zdvihne všetko zmontované na svoju palubu. Vyvýšené drevo sa formuje do zväzku. Po vytvorení zväzku 10-15 hrebeňov je k nemu pripevnený pontón. Nosník s pevným pontónom je spustený do vody a odtiahnutý člnom na prekládkové miesto, kde je navijakom na ťahanie guľatiny zdvihnutý do pobrežného skladu a rozpustený.
Veľkým plusom tejto technológie je aj to, že zdvihnutá guľatina nie je okamžite poslaná na breh, ale je vo vode a je priviazaná cez bok plávajúceho žeriavu. Vladimír Alexandrovič hovorí, že to pomáha vyhnúť sa takzvanej kesónovej chorobe - praskaniu guľatiny.
„Zdá sa, že poleno vyzdvihnuté z hĺbky vrie, je počuť cvaknutie. Plyny obsiahnuté v dreve, ktoré ležalo v hĺbke nádrže, kde je tlak vyšší ako atmosférický, pri rýchlom vzostupe ho môžu zlomiť, - hovorí pán Nevsky. "Navyše, žeriav sa počas prevádzky hojdá, guľatiny, ktoré sú k nemu pripevnené, sú v pohybe, a tak sa umývajú od bahna a piesku."
Plávajúci žeriav je možné dodať na miesto výkonu práce ťahaním po rieke alebo na konvenčnom nákladné auto bez akéhokoľvek schválenia dopravnou políciou pasuje do rozmerov vozovky. A zhromaždí sa za tri alebo štyri hodiny silami troch alebo štyroch ľudí. Vladimir Nevsky hovorí, že mal skúsenosti so spoluprácou s oboma verejné organizácie, a s vedeckými inštitúciami, ale ani prvý, ani druhý nechceli rozvíjať svoje podnikanie.
„Uskutočnilo sa niekoľko stretnutí s potenciálnymi investormi, ale spravidla sa zaujímali o konečný výsledok, požadovali všetky informácie až po vypracovaný podnikateľský plán, ktorý zohľadňuje všetky daňové odpočty, účtovné výpočty, investičné riziká ... Táto práca si vyžaduje iné znalosti a prístupy ako práca dizajnéra,“ hovorí Vladimir Aleksandrovich.
Kvalitu a množstvo palivového dreva určujeme naslepo
Zavedenie vynálezov Alexandra Rozhentsova, kandidáta technických vied, docenta na Volžskej štátnej technologickej univerzite (Republika Mari El), by mohlo výrazne uľahčiť a znížiť náklady na hľadanie naplaveného dreva. Alexander Pavlovich vyvinul a patentoval dve zariadenia v Rospatent. Prvý pomáha odhaliť potopené drevo pod vodou (pri obmedzenej viditeľnosti a dokonca aj v jeho úplnej neprítomnosti) a presne naň nasmerovať uchopovací mechanizmus. Druhé zariadenie je určené na určenie tvrdosti potopeného dreva podľa hustoty štruktúry: prach - palivové drevo, podmienečne tvrdé - podnikanie. To znamená, že na určenie kvality naplaveného dreva nie je potrebné ho zdvihnúť na povrch, čo je vážna úspora času a peňazí.
„Obe zariadenia sú pomerne jednoduché, takže ich cena je nízka. Navyše, na používanie týchto zariadení nie je potrebné žiadne ďalšie vybavenie, hovorí vedec. "Zariadenia sa inštalujú priamo na čeľuste véčkového mechanizmu na manipuláciu s nákladom."
Alexander Pavlovič svojho času obhajoval svoju dizertačnú prácu „Zlepšenie procesov vyhľadávania a hodnotenia nahromadenia potopeného dreva na splavovaní dreva. vodné telá". Výsledky výskumu boli použité pri výrobe v drevárskych podnikoch Republiky Mari El: JSC "Mari Pulp and Paper Mill", drevospracujúci závod "Zarya", Štátny podnik "Mari timber obchodník", as "Kozmodemyanskaya rafting office" .
„Pomocou vynájdených zariadení sa palivové drevo zdvihlo dvakrát. Pravda, slatinný dub sa nenašiel, ale pre mňa bolo hlavné potvrdiť životaschopnosť zariadení, čo sa aj podarilo,“ hovorí Alexander Rozhentsov. Podľa Alexandra Pavloviča sa palivové drevo vypestované počas prvých testov predalo obyvateľstvu na palivové drevo a drevo vypestované počas druhého testu bolo prevezené do Mariysky PPM OJSC, kde bolo spracované na vlnitú lepenku a toaletný papier. V tom čase neexistoval v Republike Mari El vhodný drevospracujúci podnik, kde by bolo možné vyrastené palivové drevo riadne spracovať.
„V našej republike sa teraz ťažba naplaveného dreva v skutočnosti nevykonáva. Predtým to robili drevárske podniky, ktoré sa zaoberali raftingom, - hovorí pán Rozhentsov. - V súčasnosti však takmer všetky veľké drevárske podniky skrachovali. Malí súkromní podnikatelia sa o niečo snažia, no chýbajú im skúsenosti a špeciálne nástroje.“
Podľa Alexandra Pavloviča je pestovanie naplaveného dreva naliehavým a výnosným podnikaním. Ale aby sme sa do toho seriózne zapojili a dosiahli úspech, je potrebné prísne dodržiavať technológiu bez toho, aby sme vynechali jediný krok: investovať peniaze nielen do ťažby surovín, ale aj do prieskumných prác, kvalitného spracovania materiál. Podľa pozorovaní Alexandra Rozhentsova väčšina tých, ktorí sa podieľajú na ťažbe zaplaveného dreva, snažiac sa ušetriť peniaze, nedodržiava technologický reťazec. Vedec hovorí, že ho neraz oslovili podnikaví spoluobčania, ktorí chceli kúpiť mapy potopeného dreva v republike Mari El, no nikto neprišiel s ponukou investovať do prieskumných prác.
„Z obchodného hľadiska má tento biznis určite perspektívu. Morené drevo je predsa desaťkrát drahšie ako čerstvo narezané drevo a ak ho predávate nielen v polenách či doskách, ale vyrobíte z neho nejaký produkt (nábytok, bytové doplnky, suveníry), môžete sa celkom dobre rozvíjať , – domnieva sa pán Rozhentsov. - V Rusku je veľa bohatých ľudí, ktorí sú ochotní zaplatiť za nábytok vyrobený z moreného dreva, najmä z dubového dreva, a pre týchto ľudí by bolo oveľa výhodnejšie ho kúpiť tu, ako si ho priviezť zo zámoria. Áno, a musíme vziať do úvahy, že v Európe sú zásoby moreného dreva vyčerpané.
Marina SHEPOTILO
Geoffro Witto
vytvára svoje sochy z naplaveného dreva nájdeného na pobreží oceánu
James Doran-Webb
pôvodom z Veľkej Británie, ale posledných 20 rokov žije na Filipínach. Z vetiev hodených morom vytvára pôvabné stvorenia.
Najvzácnejším drevom na svete, ktoré je akýmsi vzácnym materiálom, je slatinný dub. Kubický meter tohto dreva stojí v priemere 2000 dolárov. Dub močiarny má dva celé životy, z ktorých jeden žije na zemi a druhý pod vodou.
Tento druhý život sa začal pred mnohými storočiami, keď rieky podľa medzigalaktických zákonov zmenili svoj tok. Čas zmyl pobrežie a stromy z pobrežných dubových lesov boli pod vodou, kde zostali, kým ich neobjavil zvedavý človek.
Len v postsovietskom priestore sa zachovali také obrovské zásoby slatinného duba. Napríklad v európske krajiny Už 100 rokov je objav jediného exemplára slatinného duba udalosťou. A o takýchto nálezoch sa píše v médiách. masové médiá.
Už 100 rokov veľa podnikavých ľudí vo všetkých kútoch Ruska zbiera rašelinisko. Ako palivo sa používal prevažne slatinný dub v zložení ostatného palivového dreva.
Raz, keď vytiahol kmeň na povrch a pokúsil sa ho spracovať, bol ohromený krásou a silou výsledného dreva. S obdivom si človek položil otázku: aká neznáma sila premenila známy dub na tajomný materiál, pokrytý na povrchu roztrhanými kúskami uhlia a vo vnútri skrývajúci najsilnejšiu, dymiacu, živú, jedinečnú textúru materiálu? A začal hľadať odpovede na svoje otázky, pracoval s bažinatým dubom a dal mu tretí život...
V Rusku sa z bažinatého dubu vyrábali nábytkové súpravy a suveníry, ktoré dnes zaujímajú popredné miesto v múzeách výtvarného umenia a starožitníctvach po celom svete.
Ani jedna zahraničná nábytkárska spoločnosť nemôže verejnosti ponúknuť produkty hodné prírodného bahenného dubu. Toto je výsada iba ruských majstrov. Keďže od začiatku tisícročia až po súčasnosť boli reliktné dubové lesy na celom svete úplne zničené, zásoby slatinného duba zostali len v Rusku.
Fonty vyrobené z prírodného a moreného smrekovca známy výrobca Maestro Woods, vyrobené v tradičnom ruskom štýle, plne poskytujú wellness procedúry a zároveň navodzujú príjemný pocit oživenej antiky.
Predtým veľké sudy o studená voda stál takmer v každom ruskom kúpeli. Boli použité na vytvorenie kontrastu vodné procedúry keď sa po horúcom kúpeli s ráznou brezovou metlou človek náhle ponoril do suda so studenou vodou a tam, kde sa nedalo nainštalovať písmo, sa jednoducho ponoril do diery. A vo všeobecnosti sa v starých časoch písma často používali ako kúpeľ. Tradície sú staré, ale musím povedať, že dnes sa prakticky nič nezmenilo: rovnaký sud, rovnaký náboj živosti a pocit mladistvosti tela. Iba samotné písmo sa stalo estetickejším, získalo zaujímavé tvary, vysokokvalitné povrchové úpravy a ďalšie doplnky, ktoré zlepšujú pohodlie počas procedúr. Všetky tieto kvality preukazujú vírivky Maestro Woods, výrobca s dlhoročnými skúsenosťami, overenými technológiami a výbornou povesťou.
Na výrobu písiem spoločnosť používa vybrané prírezy zo sibírskeho smrekovca, ktorý nestráca svoje vlastnosti v podmienkach vysoká vlhkosť a pri veľkých teplotných rozdieloch, vďaka čomu sú vyrobené výrobky v konečnom dôsledku krásne, spoľahlivé a odolné. Index biostability sibírskeho smrekovca je vyšší ako u dubu a ešte viac u borovice, takže tento materiál láme všetky rekordy odolnosti v extrémnych podmienkach.
Písma sú pokryté vodeodolným lakom, ktorý eliminuje kontakt vody s drevom, čo výrazne zvyšuje životnosť a umožňuje ich použitie v akomkoľvek interiéri. Písma Maestro Woods vyzerajú rovnako dobre v tradičnom interiéri ruského kúpeľa aj v interiéri rôzne interiéry vystupoval v moderné štýly, napríklad v škandinávskom, orientálnom či dokonca japonskom jazyku. Vzhľadom na prítomnosť vysokopevnostného náteru môžu byť písma inštalované vonku, ale vyhýbajte sa slnečnému žiareniu. Pre pohodlie je každé písmo dodávané s rebríkom, sedadlom, odtokom a prepadom.
Modelový rad smrekových písiem Maestro Woods je reprezentovaný tromi možnosťami.
Okrúhly. Tradičná forma, ktorá vyzerá nádherne a svojim štýlom dáva tušiť možnosť využiť akúsi starožitnú atrakciu. Pri fonte tohto tvaru je vhodné sedieť v spoločnosti. Skvele sa hodí do priestranných izieb. Rozmery vyrábaných modelov vám zároveň umožňujú vybrať si okrúhle písmo pre kúpeľ takmer akejkoľvek oblasti.
Oválny. Obľúbený tvar pripomínajúci vaňu. Takéto písmo vám umožňuje ležať, relaxovať a baviť sa.
Rohový. Tvar písma, ktorý výrazne šetrí miesto. Inštalovaný v rohu miestnosti uvoľní viac voľného miesta a bude vyzerať veľkolepo.
Veľkostná škála vyrábaných modelov je pomerne široká, čo robí výber efektívnym. Smrekovcové vane Maestro Woods sú preverené dlhoročnou praxou a sú výbornou voľbou pre tých, ktorí chcú mať z kúpeľa skutočný pôžitok.
K premene prispievajú dlhodobé prírodné procesy druhov stromov. Pod týmto pojmom možno myslieť nielen negatívne ovplyvňujúce vlastnosti, ale aj pozitívne. V dôsledku toho, že boli pod vodou desiatky, stovky rokov a dokonca tisícročia, dubové kmene získavajú neoceniteľné kvality, stávajú sa extrémne tvrdými a získavajú jedinečnú farbu spáleného alebo dokonca načernalého odtieňa.
Pod vodou je zachovaná celistvosť dubu vďaka jedinečná vlastnosť- prítomnosť špeciálneho tanínu.
Bažinový dub je súčasťou rafinovaného a drahého interiéru.
Vlastnosti prechodu reakcie
Zmeny fyzikálnych a mechanických vlastností dreva spojené s prechodom zložitých chemických reakcií: vylúhovanie vo vode rozpustných látok obsiahnutých v bunkových stenách. Tento proces bol dokázaný výsledkami mnohých štúdií vykonaných N. T. Kuznecovom ešte v 30. rokoch minulého storočia.
V dôsledku toho bolo možné zistiť, že morené druhy dreva obsahujú o 75 % menej látok rozpustných vo vode ako prírodné drevo. To naznačuje zvýšenie pórovitosti buniek a zníženie ich hustoty, čo v dôsledku toho vedie k zvýšeniu obsahu vlhkosti na hranici nasýtenia, vyrovnávaniu zmršťovania, maximálnej vlhkosti. Práve tento faktor vysvetľuje absolútne zmršťovanie dosiek alebo prírezov počas sušenia rezaného materiálu.
Analytické údaje prispeli k rozvoju myslenia a formovaniu Nová technológia sušenie drevín a prírezov z nich vyrobených s hrúbkou do 22-32 mm v konvekčnom alebo konvektívno-mikrovlnnom sušiarni.
Použitie pokročilých technológií vyriešilo problém s tepelnou úpravou dreva. Vnútorné a vonkajšie praskanie prakticky chýba. Kolaps je v takýchto prípadoch neprijateľný.
Zaujímavé koncepty predložené výskumníkmi a vedcami tam nekončia. Štúdium vlastností je v procese spracovania údajov geoanalýzy a pokračuje vo svojom vývoji vo svete.
Vlastnosti ťažby a spracovania dubu
Proces je zložitý a časovo náročný a nie každý špecialista si poradí s drevom. Napriek tomu si produkty zaslúžia vďaka svojim kvalitám najvyššiu pochvalu.
Dôležité! Ak máte v úmysle spracovať alebo ozdobiť povrch moreným drevom, pokúste sa pripraviť materiál vopred. Spracovanie stromu trvá viac ako jeden rok.
Na získanie takéhoto cenného materiálu sa skúmajú vodné plochy významných objemov, najmä dno nádrží. Práce sa zároveň vykonávajú vo veľmi ťažkých podmienkach.
Ako sa strom dostane na povrch?
Po nájdení kmeňa sa bažinatý dub zdvihne na breh. V tomto prípade sa nezaobídete bez použitia technológie, keďže jeden strom váži v rozmedzí 10-20 ton. Predtým, ako sa pristúpi k píleniu materiálu, drevo vytiahnuté z vody v prvej fáze sa vyhodnotí z hľadiska kvality. Niekedy je strom, ktorý bol vytiahnutý z vody a pripravený na spracovanie, úplne nevhodný na ďalšiu prácu. Akonáhle je materiál narezaný, ihneď pristúpte k výrobe parkiet, nábytku, dverí resp okenné rámy. Neošetrené morené drevo, ktoré veľa rokov starne pod vodou, sa rýchlo stáva na povrchu nepoužiteľné. Preto sa musí okamžite spracovať. Ako ste si už pravdepodobne všimli, ťažba slatinného duba je proces náročný na prácu.
Rozsah použitia materiálu
Aj keď ste o takomto materiáli nikdy nepočuli, viete si predstaviť, že tento druh dreva sa používa nie v jednej, ale minimálne v piatich aplikáciách.
Vzhľadom k tomu, že slatinný dub je pomerne vzácny a o to cennejší materiál, ide o ručné jemné spracovanie.
Najčastejšie sa nábytok, suveníry vyrábajú z dreva, ktoré sú odsúdené na to, aby sa zmenili na starožitné predmety. Stojí za zmienku, že podlaha alebo iné typy náterov používaných v interiérovom dizajne majú dlhú životnosť.
Je možné vyrobiť slatinný dub v umelých podmienkach?
Vďaka rozvoju inovácií a pohybu technologického pokroku, zmene prírodných charakteristík, vlastností a ukazovateľov prírodné drevo zdá sa možné. Dnes sa vedcom darí úspešne napodobňovať farbu moreného dreva pri zachovaní estetických a trvanlivých vlastností, pri dosiahnutí maximálnej odolnosti voči vlhkosti.
Ako možnosť - dubové morenie doma. Táto možnosť je jednoduchá a cenovo dostupná a je ideálna pre tých, ktorí chcú neobvyklý dubový materiál so striebornými žilami vo vnútri.
K tomu je užitočná lazúra - špeciálna zmes, ktorá imituje farbu prirodzenej morény dreviny.
Prostriedok sa aplikuje v dvoch fázach: prvýkrát na povrch stromu pod miernym sklonom, ťahaním cez vlákna, druhýkrát pozdĺž. Pri práci používajú plochý široký štetec - flautu, určený na nanášanie lazúry a simuláciu nepostrehnuteľných prirodzených prechodov tónov. to najlepší nástroj, vyznačujúci sa mäkkosťou a zároveň elasticitou vlasu. Lazúry sa často používajú na napodobenie odtieňa „bažinatého dubu“ pre laminátové podlahy.
Čo je súčasťou moridla na drevo?
Impregnácia sa vyrába na základe troch zložiek:
- Voda. Zostavy zapnuté na báze vody sú lepšie a rýchlejšie absorbované drevinami. Počas spracovania je potrebné drevo vysušiť, čo zaberie viac času. Výsledkom je jednotný odtieň, ktorý sa ľahko koriguje špongiou. Po čakaní na úplné vyschnutie materiálu je pokrytý náterovými materiálmi.
- Etylalkohol. Hodí sa k okamžitému odparovaniu, preto vyžaduje kvalitnú a rýchlu aplikáciu a opatrnosť pri úkonoch. S takouto impregnáciou pracujte len v špeciálnych rukaviciach a maske. V opačnom prípade nebude možné dosiahnuť rovnomerné tónovanie materiálu. Preto majstri radšej nepracujú manuálne, ale pomocou špeciálneho vybavenia - airbrush.
- Alkidov. Okrem získania dreva v požadovanom odtieni vám alkydová lazúra umožňuje zvýšiť odolnosť materiálu voči vonkajším negatívnym faktorom ovplyvňujúcim materiál. Preto môže byť potiahnutie produktu lakom vynechané, s výnimkou lesku.
Pamätajte, že doma farbené suroviny sa dajú ľahko odlíšiť od prírodného bahenného dubu. Preto sa umelý materiál často používa v kúpeľoch, saunách, bazénoch a iných miestnostiach s vysokou vlhkosťou.
Prečo je morené drevo obľúbené?
Dokonca aj v čase, keď človek práve začal skúmať Zem, strom zaujal spoľahlivú spojeneckú pozíciu, ako prvý dostupný materiál. Bez ohľadu na to, ako sa vyvíjajú podmienky a vývoj vedeckého a technologického pokroku, prírodné drevo bolo vždy žiadané a tento trend zostane vedúcim viac ako jedno storočie. Drevo šetrné k životnému prostrediu je nielen bezpečné, ale tiež dáva miestnosti zvláštne čaro a pohodlie.
Vzhľadom na to, že obyčajné drevo v posledné roky sa v porovnaní s inými progresívnymi materiálmi stal nie tak zaujímavým - je čas zbierať vavríny na bažinaté drevo. Z hľadiska pevnostných charakteristík materiál pripomína kameň vďaka vlastnostiam získaným počas pobytu pod vodou.
Farba bažinatého dubu nie je hlavnou výhodou, vďaka ktorej je materiál preferovaný pri výbere. Zastarané drevo sa nebojí chladu, vlhkosti ani škodcov, ktorí ničia hektáre lesa. Morený materiál nevyžaduje špecifickú starostlivosť ani dodatočné spracovanie. Zároveň zostáva štandardom prirodzenosti, šetrnosti k životnému prostrediu, čistoty.
Ako sa stane, že výsledkom je morené drevo?
Celé tajomstvo je v tanínoch, ktoré sa v dôsledku tvorby zlúčenín so soľami železa premieňajú na odolné a odolné. Morené dubové dosky možno nazvať novozrodeným materiálom s jedinečnými vlastnosťami.
Zaujímavé! Drevo sa prirodzene splavovalo pozdĺž veľkých riek po celom svete. Brehy riek boli spevnené a keď kmene spadli do vody, zostali tam na prirodzené spracovanie prírodnými živlami. 90 % percent už bolo recyklovaných, ale niektoré stromy boli pokryté nánosom a dodnes zostali pod vodou, čím získali ešte väčšiu hodnotu.
Použitie moreného dreva v stavebníctve
Hádajte, prečo sa takýto dom nebude báť snehu, dažďa, veterného či mrazivého počasia. To všetko vďaka „škole prežitia“ prešlo popri lese na dne zálivu, polyny, jazera, rybníka či inej vodnej plochy, kde sa nachádzalo.
Hlavnou výhodou stavby z moreného dreva je šetrnosť k životnému prostrediu. Ešte viac prírodný materiál pre návrh obytnej budovy je ťažké si predstaviť. Zaujímavo vyzerá obklad z bažinatého dubu.
Absencia zmršťovania počas procesu sušenia z neho tiež robí jedinečný materiál ideálny pre stavebníctvo. Novovybudované bývanie je kompletne pripravené na prevádzku bez ohrozenia života a zdravia ľudí.
Morené drevo v interiéri
Na vytvorenie jedinečného štýlu často používajte:
- smrekovec;
- breza;
Jediné požiadavky na použitý materiál interiérová dekorácia, - šetrnosť k životnému prostrediu a estetika a výrobky z rašelinového dubu úplne spĺňajú tieto požiadavky. V kaštieľoch často nájdete slatinné dubové parkety, ktoré vyzerajú neprekonateľne.
Žiadne huby ani hmyz nie sú desivé drevostavby tohto typu. Preto takéto pokrytie neznamená dodatočné spracovanie ochranné vybavenie, a to je ďalšie plus pre ekologickosť domu.
Cena dreva začína od 12 500 rubľov za 1 m 3. Nezáleží na tom, koľko stojí bažinatý dub, hlavná vec je, že materiál je vysoko kvalitný.
Výroba nábytku z moreného dreva
Na tieto účely sú najvhodnejšie:
- smrekovec;
- Breza.
Pri opise nábytku z bažinatého dubu sa hodí jednoduchý názov – „exkluzívny materiál“. Tón a textúra prírodného dreva je jedinečná. Farebná hĺbka sa pohybuje od svetlosivých po čierno-modré tóny, od svetloružových po jantárové odtiene.
Zaujímavé! Majstri porovnávajú vzor rezov bažinatého dubu s mapou hviezdnej oblohy - ten istý nepredstaviteľne krásny obraz.
Neomylne je takýto nábytok nevtieravým, no výrazným znakom vkusu a špecifickej úrovne pohody majiteľa domu.
Výroba výrobkov z moreného dreva
Na trhu sú rozšírené výrobky z prírodných drevín, ktoré prešli stáročným prírodným spracovaním. Z rašelinového lesa sa vyrába:
- schody akéhokoľvek tvaru;
- okná "bažinatý dub" (tieň);
- okenné parapety;
- nábytkové dosky;
- podlahy;
- Stenové panely;
- tónované dvere "bažinový dub";
- obklady a iné vonkajšie materiály stavebné práce a bytové zariadenie.
zafarbený strom - zaujímavé riešenie vytvoriť miestnosť v škandinávskom štýle.
Je pekné pozerať sa na interiér, keď je v ňom niečo nezvyčajné. Rašelinové drevo je prvok, ktorý plne vyhovuje potrebám dizajnéra, vytvára nové a nové veci na zlepšenie ľudského pohodlia.
Drevo používa ľudstvo v stavebníctve a dekorácii už veľmi dlho. Tento materiál má špeciálnu rozmanitosť. Toto je morené drevo. Takýto materiál žil dva životy. Najprv strom rástol pod lúčmi slnka a potom skončil v útrobách vody. Tu to bolo dlho.
Výsledkom je, že materiál získa charakteristický tmavý odtieň. Okrem toho sa zlepšuje stavebné kvality. Drevo sa stáva veľmi odolným. Po takomto prirodzenom spracovaní nepodlieha skaze, neštartujú v ňom ploštice a hmyz.
Okrem ich pevnostné charakteristiky, morené drevo je povestné svojou luxusnosťou vzhľad. Je to vynikajúci materiál na dekoráciu interiéru, fasády nábytku. Náklady na morené drevo sú pomerne vysoké.
Aby materiál získal sofistikovaný vzhľad, používajú sa rôzne prostriedky. Preto je celkom možné spracovať drevo vlastnými rukami.
Morené prírodné drevo
Prirodzený proces spracovania dreva prebieha prirodzeným spôsobom. Strom padá pod vodu, kde je dlho. Čím dlhšie, tým lepšia je jeho kvalita. Aby sa zistilo, koľko rokov bol materiál pod vodou, vykoná sa analýza zafarbeného dreva. V niektorých prípadoch trvanie tohto obdobia presahuje 1000 rokov.
Náklady na prezentovaný materiál dosahujú 300 tisíc rubľov. na kocku m Ide o veľmi vzácne dubové drevo. Iné plemená môžu byť tiež podrobené prirodzenému spracovaniu uvedeného typu. Najčastejšie v predaji nájdete brezu, smrekovec, borovicu, osiku alebo smrek, ktorých proces farbenia trval 30 rokov. Náklady na materiál, v závislosti od odrody, sa môžu pohybovať od 2,5 do 25 tisíc rubľov. na kocku m.
Nie každý má možnosť použiť takýto materiál. Preto sa drevo spracováva umelo.
Kúpiť alebo vyrobiť morené drevo?
AT modernom svete populárnejší ako lacná možnosť. Ide o umelý morený stromček. Materiál je ošetrený špeciálnymi kompozíciami, ktoré zdôrazňujú krásu textúry.
Všade sa realizuje predaj moreného dreva, ktoré bolo umelo spracované. Tento materiál je široko používaný v nábytkárskom priemysle, pri dokončovaní podláh, stien alebo stropov. Z tohto stromu sa vyrábajú rôzne stavebné konštrukcie a časti.
cena umelý materiál podstatne menej. Malo by sa však pamätať na to, že bezohľadní predajcovia pomocou moridla na drevo môžu predávať lacné pod rúškom drahých odrôd. Niekedy je dosť ťažké určiť, aký typ materiálu sa spotrebiteľovi predkladá bez preskúmania. Preto, ak chcete použiť umelo zafarbené drevo, je lepšie vykonať spracovanie sami.
vlastnosti škvŕn
Umelé materiály vám umožňujú vytvoriť produkt, ako je morené drevo. Takmer každý zvládne impregnáciu vlastnými rukami. Predtým je potrebné študovať vlastnosti tónovania a technológiu jeho aplikácie.
Špeciálne chemické zloženie aplikovaný na pripravený povrch. Drevo ich absorbuje, čo umožňuje zachovať jeho jedinečnú štruktúru. V prvom rade sú prezentované impregnácie určené na zušľachtenie prírodného dreva.
Pomocou jedného alebo viacerých odtieňov môžete vytvoriť krásne zakončenie interiéru. To premení parkety, nábytkové fasády na skutočné umelecké dielo. Niektoré typy škvŕn predlžujú životnosť materiálu tým, že ho chránia pred hmyzom a plesňami. Takéto chemikálie zabraňujú vzniku procesov rozkladu dreva. Preto je ich použitie prospešné vo všetkých ohľadoch.
Lazúra na vodnej báze
V luxusnom stavebníctve sa používa morené drevo, ktorého ťažba a spracovanie je veľmi nákladné. Materiály, ktoré sú dnes na trhu, sú najčastejšie upravované prípravkami na báze vody, alkoholu, oleja, vosku alebo akrylu.
Prvá odroda sa aktívne používa pri samoobrábaní dreva. Vodná škvrna je suchá a pripravená. V prvom prípade sa prášok zmieša s vodou v požadovanom pomere.
Prezentované škvrny sa trochu ťažko používajú. Zdvíhajú vlákna dreva. Dosiahnutie rovnomerného odtieňa si vyžaduje veľa času. najprv Surový materiál namočený vo vode. Ďalej sa povrch brúsi. Vďaka tomu je drevo odolné voči negatívnym účinkom vlhkosti. Tento typ moridla umožňuje zdôrazniť textúru dreva.
Alkoholová škvrna
Moridlo na báze alkoholu sa líši od predchádzajúcej odrody rýchlosťou sušenia. Nedvíha drevené vlákna, čím sa eliminuje opuch podkladu. Alkoholová škvrna sa vyznačuje dobrými antiseptickými vlastnosťami. Ale kvôli vysokej rýchlosti schnutia sa na povrchu môže objaviť nejednotný odtieň a dokonca aj škvrny.
Preto sa pri vytváraní napríklad morených drevených parkiet oplatí uprednostniť iné odrody. chemických látok. Alkoholová škvrna sa používa na malé drevené časti. V tomto prípade impregnácia položí rovnomerne, škvrny sa neobjavia.
Pigmenty obsiahnuté v kompozícii na malých povrchoch vyzerajú celkom dobre. Vďaka tejto úprave bude drevo v prevádzke odolné. Alkoholové moridlo nanášajte výhradne rozprašovačom. Štetec je v tomto prípade neprijateľný.
Olejová škvrna
Ďalším obľúbeným typom chemickej impregnácie je olejová škvrna. Má to množstvo výhod. Farbivá sa rozpúšťajú v sušiacom oleji alebo oleji. Tento typ impregnácie má široký okruh odtiene.
Nábytok z moreného dreva, ošetrený podobnými prostriedkami, ukáže sa to veľmi krásne a odolné. Pri impregnácii sa nepoužívajú vlákna a prostriedok sa ukladá celkom rovnomerne aj na veľkých plochách.
Tento typ lazúry je menej náročný na spôsob aplikácie. Môže to použiť aj človek minimálne skúsenosti pri vykonávaní prác prezentovaného typu. Po spracovaní sa výrobky jednoducho prelakujú a zreštaurujú. Pri práci ako rozpúšťadlo je možné použiť široko dostupný lakový benzín.
Vosk, akrylové škvrny
V modernom svete sa spracovanie moreného dreva vykonáva podľa najvyšších štandardov a požiadaviek. Najšetrnejšie k životnému prostrediu a ohňovzdorné látky na tónovanie materiálu sú voskové a akrylové moridlá. Nevyžarujú nepríjemný zápach, ľahko sa nanášajú na základňu. Používajú sa v širokej škále priemyselných odvetví.
Akrylové impregnácie je možné miešať, aby ste získali jemnejšie tónovacie farby. Táto kvalita sa široko používa na výrobu parkiet alebo nábytku. Dokonca aj nanesením produktu v 2 vrstvách bude možné vytvoriť monotónny odtieň bez škvŕn a čiar.
Voskové škvrny sa nanášajú na základňu mäkkou handričkou. Prostriedok sa rozotrie na povrch. Pri aplikácii tohto typu tónovania je potrebné pamätať na to, že je nekompatibilný s kyslým vytvrdzovacím lakom alebo polyuretánovými nátermi. Voskové škvrny po vyleštení vyzerajú veľmi dobre. Preto sa aktívne používajú v drevospracujúcom priemysle.
Spôsoby nanášania škvŕn
Morené drevo sa získava použitím jednej zo 4 nižšie uvedených techník. Produkt je možné aplikovať trením, striekaním, ako aj pomocou valčeka alebo štetca.
Prvý spôsob je vhodný pre pórovité druhy dreva. Prostriedok sa rozotrie na povrch. V tomto prípade sa používa pomaly schnúca škvrna. Striekanie sa vykonáva pomocou striekacej pištole. Nástroj je rovnomerne rozmiestnený po základni.
Nanášanie tónovania štetcom nie je použiteľné pre všetky druhy dreva. Vďaka tomu je farba sýtejšia. Na malé časti naneste lazúru valčekom. Tento prístup vám umožňuje dosiahnuť jednotnú farbu. Ale táto metóda je stále lepšie použiť pre malé povrchy. Spôsob aplikácie je potrebné zvoliť v súlade s typom produktu.
Morené drevo vyžaduje dodržiavanie pri vytváraní špeciálnej technológie. To umožňuje vytvárať aj doma kvalitný materiál na ďalšie použitie. Odborníci odporúčajú nanášať lazúru v 2-3 vrstvách pomocou najvhodnejšej metódy.
Prvá vrstva by mala byť tenká. Keď úplne vyschne, základňa sa brúsi. Produkt sa aplikuje striktne v smere drevených vlákien. Po vytvorení a vysušení všetkých vrstiev sa povrch pretrie špongiou, vyleští mäkká handrička. Pohyby sa vykonávajú pozdĺž vlákien alebo diagonálne.
Ak potrebujete spracovať veľká plocha, je rozdelená na sekcie, z ktorých každá je spracovaná samostatne. Vrstvy musia jedna po druhej úplne vyschnúť. V závislosti od typu produktovej základne môže tento proces trvať niekoľko hodín až niekoľko dní.
Ak je výrobok veľmi hustý, môže sa zriediť. Moridlá na vodnej báze v tomto prípade vyžadujú vodu a moridlá na olejovej báze rozpúšťadlo.
Odstránenie defektov
Správne ošetrené morené drevo vyzerá vynikajúco. Ale začínajúci majstri v procese aplikácie produktu môžu mať určité problémy. Po vysušení produktu je dosť ťažké odstrániť chyby. V tomto prípade sa horná vrstva materiálu mechanicky odstráni.
Ak sa počas spracovania objavia pruhy, znamená to, že sa nanieslo príliš veľa látky. Malo by byť odstránené. Na tento účel sa nanesie druhá vrstva produktu a prebytočný produkt sa odstráni handrou.
Aby sa počas práce na dreve netvorili škvrny, je potrebné skontrolovať nanášanie prípravku na nepotrebný kus tohto materiálu. Ak vrstva leží nerovnomerne, musíte zvoliť iné moridlo. Bude hustejšia a pomalšie schne.
Výberom správnej moridlá na drevo, berúc do úvahy rady odborníkov v procese, môžete získať vysoko kvalitný materiál.