Penové betónové bloky z pórobetónu sú rôzne. Penový betón a pórobetón: je rozdiel, aké sú rozdiely

V súčasnosti je na trhu veľa stavebných materiálov. A pórobetónové tvárnice patria medzi najobľúbenejšie stavebné materiály. Sú veľmi žiadané medzi profesionálmi aj kutilmi.

V súčasnosti sa z ľahkého pórobetónu vyrábajú dva typy blokov: pórobetón a penový blok. V tomto článku zvážime, čo je lepšie ako penový betón alebo pórobetón.

Penový betón alebo pórobetón

Vzhľadom na veľkú distribúciu stavebného materiálu na moderný trh, veľa domácich majstrov sa snaží prísť na to, čo je lepšie škvára alebo pórobetón, pričom nezabúdajú na také obľúbený materiál ako penový betón.

Tieto materiály sa vyznačujú takmer identickým chemickým zložením.

Tu sú bežné komponenty:

• Cement.
• Voda.
• Piesok.

Vďaka rovnakému zloženiu majú penový blok a pórobetón nasledujúce pozitívne vlastnosti:

• Nehorľavosť.
• Odolnosť voči účinkom rôznych biologických faktorov (poškodenie hlodavcami, hniloba atď.)
• Odolnosť voči vplyvom chemicky aktívnych látok.
• Jednoduchosť inštalácie. Poznanie princípov murivo, nepotrebujete návod na stavbu steny z penového bloku alebo prevzdušneného bloku vlastnými rukami. Preto má väčšina domácich remeselníkov práve takúto možnosť: penový blok, plynový blok alebo tehla.

V čom je rozdiel

Zvážte technológiu výroby týchto materiálov:

1. Penový betón sa získa pridaním penotvorného činidla do betónového roztoku. Potom sa kompozícia naleje do pripravených foriem, kde získa silu.
2. Pórobetón sa získava ako výsledok chemickej reakcie nehaseného vápna s hliníkom. Tento materiál obsahuje najmenšie častice hliníkového prášku. V dôsledku reakcie uniká vodíkový plyn smerom von, čo vytvára poréznu štruktúru. Tento materiál sa vyrába vo veľkých blokoch. Po vytvrdnutí bloku sa rozreže na výrobky požadovaných tvarov.

Práve tieto rozdiely vo výrobe ovplyvnili vlastnosti získaných materiálov.

Porovnajte vlastnosti materiálov

Aby bolo možné určiť, ktoré bloky lepší plynový kremičitan nye alebo penové bloky, musíte ich najskôr porovnať technické údaje... Napriek rýchlemu technologickému pokroku dnes neexistujú ideálne stavebné materiály, takže si vždy treba vyberať porovnaním výhod a nevýhod rôznych blokov.

Pri určovaní toho, čo je lepšie pre penový blok alebo pórobetón, urobíme porovnanie podľa nasledujúcich parametrov:

• Pevnosť.
• Tepelná a zvuková izolácia.

• Šetrnosť k životnému prostrediu.
• Cena.
• Hygroskopickosť.
• Potreba posilnenia.
• Pripravenosť na dokončovacie práce a inštaláciu.
• Výrobná kvalita.

Pozrime sa na tieto body podrobnejšie:

1. Odolnosť proti vlhkosti... Dobrý dom by mal byť suchý. A penový betón je v tomto prípade ideálnym materiálom, pretože prakticky neabsorbuje vlhkosť.

Poradte!
Aby ste sa uistili o vysokej odolnosti penového bloku proti vode, môžete vykonať nasledujúci experiment: vložte blok do nádoby naplnenej vodou a nechajte ju v nej dlhú dobu.
Materiál bude plávať na hladine vody po týždni aj po mesiaci atď.

Vzhľadom na takú vysokú hygroskopickosť odborníci odporúčajú hydroizoláciu iba vonkajších stien budov obložených penovými blokmi.

Pórobetón je tiež vodotesný, ale v o niečo menšej miere. Navyše sušenie tohto materiálu trvá dlhšie.

1. Tepelná vodivosť... Teplé bývanie je snom mnohých našich krajanov. Vzhľadom na dosť drsné zimy každý sníva o tom, že zabudne na chlad, prievan a vykurovacie zariadenia, ktoré sa nachádzajú v celom dome.

Steny postavené z pórobetónu potrebujú izoláciu. Najmä vonku. Pórobetón má nižšiu tepelnú vodivosť, ale tepelná izolácia je stále povinným postupom.

1. Zvuková izolácia... Oddelené póry v štruktúre penových blokov poskytujú viac vysoký stupeň zvuková izolácia ako pórobetón. Takéto steny však treba ešte odhlučniť.
2. Pevnosť.

U nás sú ľudia zvyknutí stavať „stáročia“. Vzhľadom na náklady na moderné stavebné materiály je táto túžba veľmi ľahko ospravedlniteľná. Preto je potrebné odolný materiál pre nosné steny.

Pevnosť penového bloku je nižšia ako pevnosť plynového bloku.

Poradte!
Vďaka nižšej pevnosti sa penový betón ľahšie spracováva.
V prípade potreby môžete takýto blok jednoducho rozrezať na požadované časti, vyvŕtať dieru alebo prebrúsiť výstupky.

Pórobetónové tvárnice lepšie odolávajú vonkajšiemu zaťaženiu, v dôsledku čoho nestrácajú svoj tvar a nedrolia sa počas nakladacích a vykladacích operácií. V súlade s tým je štruktúra odolnejšia.

Ako môžete vidieť, pokiaľ ide o silu, odpoveď na otázku: "Čo je lepšie plynosilikátový blok alebo penový blok?" úplne závisí od povahy navrhovanej práce. Ak bude materiál spracovaný, mal by sa zvoliť penový blok, ale ak potrebujete budovu s ešte silnými stenami, vyberte si výrobky z pórobetónu.

1. Inštalácia na stenu... Poďme zistiť, čo je lepšie pre plynový kremičitan alebo penový blok pri pokladaní, pretože jednoduchosť použitia je veľmi dôležitým parametrom pre každého domáceho remeselníka.

Súvisiace články:

Bloky z penového betónu nebojí sa chladu ani dažďa. Sú pripravené na použitie ihneď po výrobe. Preto môžete začať pracovať ihneď po príchode materiálu na miesto konania. stavebné práce.

Plynové bloky zasa absorbujú vlhkosť, preto by sa mali do muriva použiť až po vyschnutí. Na druhej strane sa na ne lepšie ukladá omietka, čo značne zjednodušuje dokončovacie práce.

1. Posilnenie... Určením toho lepšie penové bloky alebo pórobetón, nie je možné obísť tému spevnenia materiálu za účelom spevnenia konštrukcie.

Ukladanie výstužných tyčí zabraňuje vzniku trhlín v stenách penového betónu. Vzhľadom na ich zníženú pevnosť je tento postup povinný. Pórobetónové steny sú tiež vystužené, avšak v tomto prípade sú vystužené bloky položené iba v podlahách. dvere a okná.

Poradte!
Pri výstavbe jednoposchodových budov sa pórobetón nemusí vôbec vystužovať.

1. Pri rozhodovaní o tom, ktoré penové bloky alebo plynové bloky sú lepšie, sa mnohí zamerajú na náklady... Oba materiály patria do kategórie lacných stavebných blokov. Stále je však rozdiel v cene. Keďže výrobný proces plynových blokov je komplikovanejší, sú drahšie. A rozdiel môže byť okolo 20%.

Jednoduchosť výroby vám umožňuje vyrábať penové bloky nielen polopriemyselným, ale aj remeselným spôsobom. Zároveň sa výrazne znižujú náklady na nákup vybavenia a výrobu samotného materiálu. Výrobky vyrobené v remeselných podmienkach môžu byť oveľa lacnejšie ako továrenský pórobetón (až o 40%).

1. Výpočet nákladov na dopravu... Pri určovaní, ktoré penové bloky alebo plynosilikátové bloky sú lepšie, by ste v neposlednom rade mali venovať pozornosť nákladom na dopravu, pretože dodávka materiálu na stavenisko je povinným krokom, pretože stavba domu si vyžaduje veľké množstvo stavebných materiálov.

Bloky z penového betónu sú menej odolné voči preprave. Náročné vysoko kvalitný styling, môžu sa pri preprave po zlých cestách poškodiť míle. Plynové bloky sú odolnejšie, ale zvyčajne sa prepravujú v krytých autách, aby sa vylúčila vlhkosť.

1. falzifikáty... Pri určovaní toho, čo je lepšie plynové bloky a penové bloky, len málo domácich remeselníkov premýšľa o tom, že na modernom trhu je celkom ľahké stretnúť sa s falzifikátmi, ktoré získavajú materiál pochybnej kvality. A ak výroba pórobetónových blokov takéto prípady v zárodku eliminuje, potom malé družstvá a jednodňové firmy často falšujú ľahko vyrobiteľné penové bloky.

Priemyselná výroba pórobetónových výrobkov je možná len nákupom špecializovaného drahého vybavenia, preto všetky stavebné materiály tohto typu spĺňajú všetky požiadavky na kvalitu.

Na modernom trhu je však dosť veľa penového betónu nízkej kvality. A okrem nízkej ceny môžu mať takéto stavebné materiály množstvo ďalších, nepríjemnejších vlastností, vrátane zvýšenej krehkosti a nízkej šetrnosti k životnému prostrediu.

Fakty a mylné predstavy

Dnes existuje niekoľko otázok o týchto materiáloch, ktoré zaujímajú väčšinu domácich remeselníkov:

1. Ako škodlivý je hliník obsiahnutý v pórobetóne pre ľudské zdravie?

Takéto skúsenosti sú úplne neopodstatnené, pretože hliník, ktorý je jedným z najrozšírenejších materiálov na Zemi, je prítomný aj v bežných keramická tehla... Navyše jeho hmotnostný podiel v tehlách je oveľa väčší ako v pórobetóne. Tento materiál nemá žiadne škodlivé účinky na ľudský organizmus.

1. Plynový blok sa položí na lepidlo, zatiaľ čo na položenie penového bloku sa používa cementová malta. Bude práca s plynovým blokom lacnejšia vďaka úspore riešenia?

Vrstva cementovej malty pri kladení penového bloku je najmenej 1 cm.Vrstva lepidla pri stavbe steny z plynových blokov je len 2 mm. V súlade s tým je spotreba lepidla 5-krát nižšia, zatiaľ čo jeho cena je iba 2-krát vyššia ako cena betónu.

Poradte!
Pokládka na lepidlo vám umožňuje prakticky eliminovať výskyt studených mostov, čo vám umožní výrazne ušetriť na izolácii stien.

Záver

Ako vidíte, moderné stavebné materiály majú určité rozdiely, ktoré sa odrážajú v výhodách aj nevýhodách. Preto ani odborníci, medzi ktorými existujú rôzne názory, sa nemôžu rozhodnúť, čo je lepšie ako plynový blok alebo škvárový blok. Preto, berúc do úvahy všetky vyššie uvedené skutočnosti, konečné rozhodnutie by ste mali urobiť vy.

Vo videu uvedenom v tomto článku nájdete ďalšie informácie o tejto téme.

Pórobetón vzniká za nasledujúcich okolností: po prvé, v prípade nízkopodlažných budov je pevnosť, hustota a pracnosť tehál a ešte viac železobetónu rozhodne nadmerná a tepelné a zvukové izolačné vlastnosti sú tiež rozhodne nedostatočné. Po druhé, akékoľvek známe metódy spracovania dreva zaručujú trvanlivosť a požiarnu odolnosť. drevostavba viac ako 30 rokov len v špeciálnom priaznivé podmienky vykorisťovanie. Preto sa v prvej polovici 19. storočia začali objavovať pokusy o priblíženie vlastností betónu drevu vytváraním dutín alebo nehomogenít a v súčasnosti existuje viac ako 10 druhov pórobetónu. Najpopulárnejšie a perspektívnejšie sú penové betóny, ale veci s nimi nie sú ľahké....

V internetových zdrojoch na otázku: čo je lepšie, penový betón alebo pórobetón, zmätok je nepredstaviteľný, a v niektorých prípadoch jednoznačne zlomyseľné. Zvlášť hriešne sú v tom staveniská niektorých susedných krajín. Je ťažké pochopiť, čo je vajce a čo je kura, ale typická situácia je nasledovná: existuje napríklad webová stránka, na ktorej sa to pomerne objektívne uvádza komparatívna analýza z oboch materiálov. Ale! Vlastnosti pórobetónu sa pripisujú pórobetónu a naopak. To znamená, že ak sa „pena“ a „plyn“ obrátia, všetko bude pravda.

Vedľa textu vtieravo lezie do očí kontextová reklama a odkazy na dodávateľov. Prejdite si ich – správne pomenujú svoje produkty. Zrazu sa na stránku dostane neznalý kupujúci, riadený tým, čo si prečítal, objedná a zaplatí a úplne iný materiál. A ako sa hovorí, neexistujú žiadne hranice: dodávatelia a vydavatelia sa navzájom nezodpovedajú a dokonca môžete inzerentov odstrčiť. Preto je nevyhnutné zistiť, ktorý z týchto dvoch typov pórobetónu je pre stavbu najlepší.

Poznámka: z iných druhov pórobetónu sa ďalej dotkneme expandovaného polystyrénbetónu; nie že by o ňom klamali, ale o niečom významnom mlčia. A zdá sa, že pri keramzitbetóne, arbolite, vláknobetóne atď. nejde o žiadne vážne nedorozumenie.

Odkiaľ pochádza zmätok?

Zdroje, ktoré majú silu zákona, smerodajné alebo aspoň predstierajú, že sú objektívne, od SNiP a polytechnických slovníkov (stavebné, vysvetľujúce, encyklopedické) až po Wikipédiu, poskytujú jasne viditeľné kritérium na rozlíšenie penového betónu od pórobetónu. V prvom sú póry priechodné, kľukaté, nepravidelného tvaru; v druhom - zaoblené uzavreté, pozri obr. Ale v medziach každej konštrukcie je rozdiel vo vlastnostiach a kvalite materiálu možný viac ako u rôznych štruktúr. Jednoducho: dobrý penový betón môže byť lepší ako pórobetón. A ďalší dôležitý bod: počiatočné charakteristiky oboch týchto materiálov sa menia rôznymi spôsobmi a prejavujú sa počas prevádzky, pozri nižšie.

Prečo áno, uvidíme. Medzitým je jednoducho potrebné objasniť rozsah nezrovnalostí, o ktorých hovoríme. V opačnom prípade nie je možné objektívne posúdiť výhody a nevýhody peny a pórobetónu: za suchými číslami v tabuľkách sa skrýva veľa, čo je v skutočnosti tento článok.

Napríklad: možno ste už počuli o situácii v oblasti nehnuteľností v Španielsku. Tam sa podľa štátneho programu záchrany nešťastných developerov pred bankrotom dáva do dražby asi 800-tisíc nových (!) individuálnych bytových domov. Ceny sú úžasné. Tu je napríklad nádherná rekreačná oblasť Costa Calida. Granada so svojou Alhambrou a lyžiarskymi pôžitkami v pohorí Sierra Nevada je len čo by kameňom dohodil. A - na predaj vilu 100 obytných námestí na 2. plážovej línii (3-10 minút chôdze k moru). Architektúra je novoandalúzska, je tu bazén. Cena tohto raja je 200 000 eur, 2 000 eur za meter štvorcový. Podľa miestnych pomerov to nie je za cenu, ale za to, koľko zoberú.

prečo? Pozeráme sa na špecifikáciu: konštrukčným materiálom je plynový blok nejakého druhu Euro štandardu. Čo je to Eurotatoito? Hľadáme, ťažko, ale nachádzame. Ach, pochopiteľné! Eurotakoito je náhradný pórobetón (podrobnejšie pozri nižšie). Porovnávame dátumy: Eurotakomuto v tejto budove do konca jej odhadovanej životnosti 20 rokov zostáva 12. Kto dá čo i len ruský nikel za dom, ktorý zaručene chátra za menej ako 15 rokov? Niežeby si to prenajali na porno štúdio alebo bordel, ale na milión podnikov tohto druhu je to na Španielsko priveľa.

Tu je príklad iného druhu. V nultom desiatom roku bola vykonaná dôkladná revízia budov z penového betónu ZSSR v 30-50 rokoch. Ukázalo sa, že 95% budov získalo silu dvakrát alebo trikrát (!); ich ostatné vlastnosti sa nezhoršili. Tieto budovy boli posúdené ako vhodné na používanie kozmetická oprava; na základe súčasného stavu je naplánovaná druhá revízia o 80 rokov. 5% schátraných z dôvodu porušenia pravidiel pre výrobu diela počas výstavby. Vzhľadom na to, že za Stalina bola nútená práca v stavebníctve široko využívaná nekvalifikovanými pracovníkmi pracovná sila(odsúdení), treba priznať, že vtedajší penobetón vydržal hrubé porušenia stavebnej technológie, až na úplne neprípustné.

Znova hľadáme, prečo je to tak. Odpoveď je jednoduchšia: prevažná časť materiálu je portlandský cement s kremenným pieskom; penidlo - prírodný proteín (viac o tom nižšie). Tu vychádza taká costa calida.

Známky

Pena a pórobetón sa vyrába / vyrába v nasledujúcich značkách; čísla označujú hmotnostnú hustotu materiálu pripraveného na použitie:

1. Tepelne izolačné, neschopné znášať zaťaženie - D200-D400 pre pórobetón a D200-D300 pre pórobetón;
2. Tepelnoizolačné a konštrukčné, z ktorých možno inštalovať priečky a obvodové konštrukcie - D400-D800;
3. Konštrukčné, na stavbu nosných stavebných konštrukcií - D900-D1200.

Poznámka: odtiaľto je vidieť, že prvé 2 skupiny značiek a čiastočne aj tretia sú ľahšie ako voda.

Výroba

Aby ste pochopili vyššie opísanú jasne nesúrodú situáciu, musíte najprv zistiť, ako sa výroba penového betónu líši od pórobetónu. Kľúčové body tu:

• Spôsob vytvárania dutín v materiáli; jednoducho penenie.
• Pre pórobetón - podmienky držania dávky pred vytvrdnutím.
• Zloženie a vlastnosti hlavného (nosného) materiálu.
• Spôsob formovania stavebných modulov.

Penenie

Je to metóda vytvárania dutín, ktorá je hlavným rozdielom medzi penovým betónom a pórobetónom. Penový betón sa získava zavedením organických penotvorných činidiel do vody na miešanie. Po prvé, pochádzajú zo živočíšnych bielkovín: prvé vzorky penového betónu sa získali pridaním do cementovo-piesková malta hovädzia krv. Po druhé, na báze saponínov – látok, ktoré penia silnejšie ako mydlo, no s neutrálnou chemickou reakciou. Saponíny sa najskôr získavali z rastlín čeľade sapoté (mydlový koreň a pod.), no v súčasnosti sú takmer úplne nahradené syntetickými látkami, ktoré sú oveľa lacnejšie ako prírodné extrakty.

Proteínové penidlá poskytujú prakticky neobmedzenú životnosť stavby – spomeňte si na staré stavby, pre ktoré sa do murovacej malty pridávali vajíčka. Ale pri súčasnej situácii so živočíšnymi bielkovinami vo svete sú bielkovinové penidlá veľmi drahé a na bielkovinách nie je takmer žiadna pena v predaji. Saponíny zaručujú relatívnu stálosť charakteristík muriva na 40-70 rokov a potom stabilne a rýchlo odpadáva aj jeho pevnosť, odolnosť proti vlhkosti a paropriepustnosť. Zavedenie týchto a iných penotvorných činidiel do roztoku je možné priamo na mieste, t.j. penový betón môže byť monolitický. Saponínová pena má nízku alebo strednú expanziu, preto je rozptyl počiatočných parametrov penového betónu pomerne veľký.

Pórobetón sa miesi vo vysoko alkalickom roztoku (zvyčajne sa používa nehasené vápno) s prídavkom hliníkového prášku. V tomto prípade sa uvoľňuje vodík, ktorý spolu s objemom vysokoexpanznej peny vytvára, vďaka čomu sú pôvodné vlastnosti materiálu zachované. vysoká presnosť... Technologický proces je organizovaný tak, že objemová koncentrácia vodíka vo vzduchu nikde a nikdy neprekročí výbušnú hodnotu 4%. Vďaka vysokej difúznej kapacite vodíka pred stuhnutím hmoty takmer úplne vyprchá a jeho zvyšky, ktoré následne vytekajú, sú neškodné a bezpečné. Ale práškový hliník a žieravé alkálie sú karcinogény a v druhom prípade toxíny vysoko nebezpečných skupín. Bezpečnosť výrobné procesy je možné ich zabezpečiť len konštruktívnym položením technologické vybavenie; OOP môže byť len doplnkom.

Úryvok

Porovnanie rôznych ochranné známky pórobetón sa musí vyrábať aj s prihliadnutím na spôsob držania vsádzky pred technologickým tvrdnutím. Zrenie penovej hmoty pórobetónu sa vykonáva buď zahrievaním bez nadmerného vonkajšieho tlaku (autoklávovaný pórobetón) alebo v autokláve pod tlakom (autoklávovaný pórobetón). Podľa ich počiatočných charakteristík sa nemusia veľmi líšiť, ale drahší autoklávovaný pórobetón poskytuje životnosť budov z neho vyrobených viac ako 70 rokov a autoklávovaný pórobetón - až 40-50 rokov. Mrazuvzdornosť (počet cyklov úplného zmrazenia / rozmrazenia pred začiatkom praskania) autoklávovaného pórobetónu sa pohybuje od 80 do 100; bez autoklávu - do 30.

Hromadné

Hlavná vec, ktorú by ste mali venovať pozornosť, ak máte v úmysle, je zloženie jeho objemu. Najlepšie prevádzkové výsledky vykazujú zmesi portlandského cementu a kremenného piesku; ďalej, pokiaľ nie je uvedené inak, budeme uvažovať cementovo-pieskový penobetón. Ide však do predaja veľké množstvo pena a pórobetón so spojivom z haseného vápna a plniva z popola z tepelných elektrární, mletej priemyselnej trosky a pod. priemyselný odpad, ide o tzv. náhradný betón. Ich trvanlivosť a mrazuvzdornosť sú 1,5-2 krát menšie ako u cementovo-pieskových penových betónov rovnakej značky, ale iné počiatočné vlastnosti nemusia byť horšie.

Náhradný penový betón môže byť biely, oslnivo trblietavý, ako rafinovaný cukor, dokonca aj v batožine na kávu. Ale penová zmes portlandského cementu a kremenného piesku môže byť aj biela, ako písací papier. Tu je kritériom výberu špecifikácia materiálu alebo len označenie na obale. Výrobcovia cementovo-pieskovej peny a pórobetónu si nenechajú ujsť príležitosť poukázať na dôstojnosť svojich výrobkov najmä v podmienkach tvrdej konkurencie a dodávatelia náhradných dielov o pôvode ich tovaru prezieravo mlčia.

Bloky a monolity

Jednotliví vývojári používajú na prácu penové bloky alebo plynové bloky. Pórobetón sa vyrába iba vo výrobných podmienkach a vyrába sa v štandardných moduloch. Na miesenie penového betónu na mieste je potrebné drahé komerčné vybavenie, ale napriek tomu je šírenie charakteristík materiálu viac ako prijateľné. Preto sa monolitický penový betón vyrába na mieste iba z nízkych tried; hlavne na izoláciu a zriedkavo aj na uzatváranie konštrukcií. Videá o spôsoboch výroby penových a prevzdušnených blokov poskytujú predstavu:

Video: výroba blokov z penového betónu

Video: výroba pórobetónových tvárnic

Poznámka:úvodné video materiály. V závislosti od použitého výrobného zariadenia sa tieto a ďalšie technologické procesy môžu výrazne líšiť.

Rozmery penových a plynových blokov sú zachované v module 300 mm; štandardné - 300x300x600 mm. Pórobetón nízkych akostí na tepelnú izoláciu sa vyrába aj v doskách v moduloch napríklad 150 a 125 mm. 1200x600x150 mm alebo 1250x500x125 mm.

Pórobetón a penový betón sú vhodné na mechanické spracovanie bežnými oceľovými nástrojmi, ale prvý sa rozpadá slabo a iba pri nárazovom zaťažení a druhý - silne a okrem nárazov aj pri nerovnomernom zaťažení. Preto sa penové bloky tvoria výlučne nalievaním do foriem. Saponínová pena vytvára výrazný tlak, rozširuje formy, takže presnosť výroby penových blokov je nízka: asi 1% zodpovedajúcej hodnoty. veľkosť. To znamená, že priečne rozmery štandardného konštrukčného penového bloku môžu "chodiť" o 3 mm a dĺžka - až 6.

Plynové bloky sú dodávané na predaj liate a rezané. Vysokoexpanzná vodíková pena takmer nevyvíja tlak na formu: rýchlosť difúzie vodíka rastie veľmi rýchlo so zvýšením jeho parciálneho tlaku a prebytočný plyn sa jednoducho odparí. Rozmery liatych plynových blokov je možné dodržať s presnosťou +/– 1 mm. Rezané plynové bloky sú vo všeobecnosti fantastické pre presnosť stavebných materiálov +/– 0,5 mm, ale sú o 5-15% drahšie ako liate, pretože opotrebovanie rezného nástroja a plytvanie materiálom stoja peniaze.

Prepojky, zámky a závažia

Ako dôsledok lepšia schopnosť plynové bloky znášajú rázy a nerovnomerné zaťaženie, spolu s vyššou presnosťou výroby je možné po prvé položiť preklady okenných a dverových otvorov v stenách plynových blokov od 150 mm (položka 1 na obrázku), zatiaľ čo pre penové bloky , rovnaké konštrukčné prvky sa vyžadujú od 300 mm. Po druhé, plynové bloky sú k dispozícii aj s tvarovanými zámkami, poz. 2, ktoré poskytujú väčšiu pevnosť a menšie tepelné straty budovy.

Potom na steny vyrobené z penového betónu je možné pomocou oceľových spojovacích prvkov upevniť iba lišty pod opláštením s položením hmoždiniek pre kovanie od 150 mm; pod sústredeným zaťažením je potrebné prestrčiť kotvy. Háčik v hmoždinke s hĺbkou 120 mm pórobetónová stena udrží hmotnosť do 15-25 kg, v závislosti od triedy materiálu. To znamená, že ak chcete zavesiť, povedzme, televízor na penobetónovú stenu, budete musieť skrútiť povrch v susednej miestnosti. S pórobetónom nie sú žiadne problémy, práve naopak: nepotrebujete perforátor a vŕtačku do betónu, stačí ručný vrták bez vibrátora a konvenčnej špirálovej vŕtačky. Zodpovedajúcim spôsobom a bude menej odpadu.

Charakteristika penového betónu a pórobetónu

Najdôležitejšie úžitkové vlastnosti konštrukčného pórobetónu, červených tehál a stavebného dreva sú zhrnuté v tabuľke. Požadovaná hrúbka steny môže spôsobiť zmätok, ale počíta sa v prvom rade pre holú stenu bez vnútorných a vonkajšia výzdoba, obklad a izolácia pre -25 von. Po druhé, berie sa do úvahy, že majiteľ domu neplatí za prekročenie energie vo zvýšenej miere. A aby sme to zhrnuli, prejdime si ďalšie podstatné línie.

Náklady a zmršťovanie

Skutočné ceny nákladov na 1 m2. m stien sa mení, ale ich pomer zostáva približne rovnaký. Tu však môže vzniknúť otázka: ako to, že penobetón je takmer o štvrtinu lacnejší ako pórobetón a stena z neho drahšia? Okrem hrúbky steny tu zohráva úlohu murovaný šev. Plynové bloky sú umiestnené iba na špeciálne lepidlo. Vysokokvalitné lepidlo na pórobetón stojí 2-3 krát drahšie ako bežná murovacia malta, ale tá je potrebná 3-5 krát viac v objeme (viď hrúbka škáry).

Penové bloky sa môžu zdať nalepené na lepidlo, ale penový betón nenásytne absorbuje vlhkosť, pozri nižšie, a čerstvý šev vyschne pred položením ďalšieho bloku. Okrem toho sa presnosť výroby penových blokov takmer rovná hrúbke lepeného švu, čo je z dôvodov pevnosti neprijateľné.

Poznámka: nie je potrebné odhadovať odhadované náklady na výstavbu v cene štvorca steny. Celkové náklady na výstavbu závisia od mnohých faktorov av závislosti od miestnych podmienok môžu byť cenovo porovnateľné alebo dokonca lacnejšie ako kamenné.

Ďalej, malé suché (vlastné) zmrštenie pórobetónu nastane rýchlo, v priebehu mesiaca, a dokončovanie môže začať. Penobetón sadne za rok a aj technické prestávky stoja peniaze. Individuálny developer - aspoň na prenájom dočasného bývania. Nakoniec v dôsledku odlupovania penového betónu pri nerovnomernom zaťažení, nosnosť založenie domu z penového betónu by malo byť vyššie a jeho zmrštenie je menšie ako u pórobetónu, t.j. a základ pre penový betón bude stáť viac.

Vlhkosť

Prevádzková vlhkosť znamená, koľko hmotnostnej vodnej pary je materiál schopný „načerpať“ zo vzduchu. 5% alebo 15%, nie je veľký rozdiel; napr. pri priemyselnom dreve suchom na vzduchu je vlhkosť normalizovaná na 20 %. Ale rýchlosť, ktorou sa vlhkosť absorbuje, je úplne iná vec. Závisí to od fyzikálneho mechanizmu absorpcie vlhkosti: kapilárnej alebo difúznej. Prvý je typický pre pórobetón a drevo, druhý - pre autoklávovaný pórobetón a neautoklávovaný pórobetón absorbuje vlhkosť tak a tak. Na druhej strane, rýchlosť kapilárnej absorpcie vlhkosti je vysoko závislá od veľkosti prierezu pórov v materiáli.

Urobme ďalšie. skúsenosti: vezmite kusy peny, autoklávovaný a neautoklávovaný pórobetón a drevo rovnakej veľkosti, tvaru a hustoty, t.j. hmotnosť. Necháme ich plávať v nádobe s vodou. Penový betón pred našimi očami nasiakne vodou a potopí sa. Pokračujme v experimente pridávaním vody, keď sa vyparuje. Neautoklávovaný pórobetón bude plávať 2 týždne - 3 mesiace, ale autoklávovaný pórobetón zostane na hladine aj vtedy, keď už kus dreva klesol ku dnu. Pamätajme: pórobetón vlhne pomaly a nie je dôležitý.

Paropriepustnosť

Porovnajme tu penový betón s drevom. Ak vezmeme do úvahy skutočnosť, že vo vzduchu nie sú žiadne drevené konštrukcie bez koncov, ukazuje sa, že pena a pórobetón „dýchajú“ takmer ako drevo. A ak si spomenieme, ako autoklávovaný pórobetón pomaly naberá vlhkosť, tak prídeme na to, že do kúpeľa je takmer lepší ako tradičný stromček. Okrem toho je jeho tepelná vodivosť nižšia: kúpeľ sa rýchlejšie zohreje.

Čo nie je v tabuľke

Preskúmanie vlastností pórobetónu doplníme o niektoré ďalšie parametre:

• Odolnosť proti chladu - F35, t.j. mechanické vlastnosti sú zachované až do -35 stupňov Celzia.
• Žiaruvzdornosť - trieda A1, vydrží zahrievanie 20 minút až do 300 stupňov bez straty pevnosti.
• Prípustné axiálne zaťaženie konštrukčných tried - trieda B2.5; je prípustná výstavba stien do výšky 20 m.
• Absolútne neatraktívne, na rozdiel od penového polystyrénového betónu (pozri nižšie) pre hlodavce a hmyz.

O penovom polystyrénovom betóne

Expandovaný polystyrénový betón alebo penový betón nepatrí do množstva penového betónu, ale musíte na ňom zostať. Penový betón bol nedávno silne propagovaný a zdá sa, že na to existujú formálne dôvody: je lacnejší ako pórobetón a vo väčšine parametrov nie je horší. O čom však nadšenci penového betónu nehovoria: jeho nulová požiarna odolnosť, vykurovanie nie je povolené. V plameni sa penový polystyrénový betón katastrofálne zrúti, s nárazom sa rozsype na kúsky a uvoľňuje podobne ako polystyrén veľké množstvo extrémne toxických plynov.

Zrátané a podčiarknuté (a čo nie je potrebné)

To, čo nepotrebujete, je miesiť penový betón sami. Hrať sa s pórobetónovými komponentmi doma je jednoducho zdraviu nebezpečné, pozri vyššie. A čo sa týka penového betónu, na YouTube je o ňom veľa príbehov na tému „urob si sám“. Ale ukáže sa vám buď práca drahej a vyžadujúcej si kvalifikovanú údržbu zakúpenej inštalácie, alebo miesenie v niečom, ako je umývadlo alebo vedro. Dajú sa takto získať kocky a desiatky kociek? kvalitný materiál na stavbu - rečnícka otázka. Hniesť komponent na izoláciu podlahy z maloobchodného tovaru? Tepelná izolácia "fľakatá" z hľadiska tepelnej vodivosti je horšia ako zlá homogénna izolácia. spôsobuje hryzenie a pleseň. A za porovnateľnú cenu bude izolácia ecowool, ktorá má v tejto kapacite veľa vlastných výhod, ale bez nevýhod penového betónu.

Pri plánovaní a realizácii stavebných prác je dôležitý výber ekonomicky výhodných stavebných materiálov, ktoré zaisťujú stavbe komfortnú mikroklímu, s výbornými prevádzkovými a technickými údajmi a ktorých montáž nespôsobuje ťažkosti. To platí rovnako pre penové a plynové bloky. Uvažujme o každom z blokov, hovorme o vlastnostiach, výhodách a slabinách každého z nich.

Čo je najlepšie na stavbu

Plynový blok a penové bloky majú podobnú štruktúru, pričom rozdiely medzi nimi podľa viacerých recenzií nie sú významné. Ide o kameň na umelej báze, na výrobu ktorého sa používa pórobetón. Základom materiálu je šetrnosť k životnému prostrediu a bezpečná, a to ako pre človeka, tak aj pre človeka životné prostredie.

Pre penový betón sa používa zmes cementu a piesku, do ktorej sa pridáva špeciálne činidlo na penenie. Vytvrdzovanie prebieha prirodzene, čo umožňuje výrobu penových blokov aj v podmienkach rozostavaného domu alebo iného objektu - na stavenisku. Materiál má premenlivé zloženie surovín a sám sa vyznačuje krátkou dobou skladovania. Hotový výrobok ponúka premenlivé technické parametre, čo ani v najmenšom nezasahuje do konštrukcie stien či usporiadania priečok.

Plynové bloky počas výroby vyžadujú špeciálne podmienky: vysokú vlhkosť a vysoké teplotné podmienky. Komponenty vypúšťajú vodu, piesok, vápno, cementový základ... Úlohu nadúvadla zohráva hliníkový prášok alebo pasta. Podľa odborníkov činidlo neuvoľňuje škodlivé látky, je šetrné k životnému prostrediu a bezpečné.

Najnovšie technológie dávajú materiálu jednotnú štruktúru, ktorej vlastnosti sú nezmenené. Ukazuje sa, že materiál s dlhou životnosťou a vynikajúcimi vlastnosťami, nie je náchylný na spaľovanie, je ľahko spracovateľný, ktorý sa používa pri stavbe domov, kúpeľov, garáží a iných zariadení.

Rozdiel medzi materiálmi

Napriek podobnostiam existujú určité rozdiely. Používa sa na výrobu rôzne technológie... Pre penobetón sa používa mechanické miešanie tekutej betónovej zmesi s penou získanou zmiešaním vody a penidla.

Výsledná kompozícia sa naleje do foriem, ktoré môžu byť skupinové alebo individuálne. Doba držania je 4-8 hodín, čo robí produkt silnejším a umožňuje vytočiť požadované parametre. Z jednotlivých foriem sa odoberajú bloky, získavajú pevnosť popúšťaním, ktorej hodnota je až 70 %. Bloky zo skupinových tvarov sú rezané tak, aby poskytli nominálne rozmery - táto možnosť je lepšia ako predchádzajúca a vyznačuje sa vysokou rozmerovou presnosťou.

Pórobetón sa vyrába zmiešaním betónovej kompozície s práškom alebo pastou na hliníkovej báze. Pre 1 cbm. roztok vyžaduje 400 g prášku. Pri pokračovaní miešania sa aktivuje chemická reakcia, v dôsledku ktorej sa vytvorí špeciálna látka, ktorá "uhličitanuje" roztok. Na výrobu 2 cbm pórobetónu je potrebný 1 cbm roztoku. Kompozícia nadobudne silu za niekoľko hodín - v tomto aspekte sa nelíši od penového betónu. Potom sú bloky narezané na požadované rozmery a odoslané do autoklávu na konečné vytvrdenie.

Pri porovnaní materiálov stojí za zmienku rozdiel v parametroch hygroskopickosti. Plynový blok má v tomto parametri veľkú hodnotu, čo robí stavbu domu na jeho základe trochu problematickejšou a samotný materiál vyžaduje dodatočnú vonkajšiu úpravu.

Bloky môžete rozlíšiť podľa vonkajší vzhľad- plynový blok sa vyznačuje bielou farbou a penový blok je sivý a jeho povrch je drsný.

Spôsob spájania je odlišný a pre každý z blokov sú hrany rovné alebo perodrážkové pre spoľahlivé spojenie.

Ceny a náklady

Porovnajme ceny. V niektorých situáciách je to takmer definujúci parameter pri výbere v prospech konkrétneho bloku. Náklady na pórobetón sú v priemere o 20% drahšie ako penový betón a monolitický formát je ešte lacnejší.

Z hľadiska nákladov sú penové bloky výnosnejšie, ale plnohodnotná konštrukcia objektu iba z nich je nemožná. Lepšie si vybrať kombinovaná možnosť S nosné konštrukcie z pórobetónu a nenosných prvkov na báze penových blokov. Tepelná vodivosť takejto budovy bude na vysokej úrovni, bude teplejšia, pevnejšia ako z jedného materiálu.

Oblasť použitia

Zostáva zistiť, ako sa používa každý z uvažovaných materiálov. Štruktúra plynových blokov sa vyznačuje rovnomernosťou, sú ľahšie ako iné podobné materiály, mrazuvzdorné a nebojí sa ohňa. To umožňuje ich použitie pri stavbe nosných stien a priečok v súkromnom stavebnom sektore. Pri vypĺňaní rámcov monolitické konštrukcie ide o najziskovejšie a najoprávnenejšie riešenie – z technického a ekonomického hľadiska.

Penový blok má o niečo vyššiu hmotnosť, má dlhšiu životnosť. Indikátory sily sa líšia, sú určené pomerom zložiek počas miešania. Penový blok je relevantný pri usporiadaní plotov, priečok a nosných stien za predpokladu, že výška nepresahuje 3 poschodia.

Výhody a nevýhody každého z materiálov

Medzi výhody penového bloku:

• bezproblémová výroba;
• Výrobné náklady sú lacnejšie ako pri pórobetóne;
• Pokladanie pomocou lacného cementu;
• Inštalácia zaberie minimum času.

Pokiaľ ide o nevýhody, sú nasledovné:

• Čelá blokov nemajú jasnú geometriu;
• Nestálosť zloženia a jeho koncentrácie;
• Značná spotreba cementu počas inštalácie;
• Stavaná konštrukcia vyžaduje povinné vystuženie.

Plynový blok ponúka nasledujúce výhody:

• Špičková kvalita spracovania;
• Vysoká pevnosť;
• Odolnosť voči vplyvom a vplyvom;
• Účasť na stavbách bez obmedzení;
• Vyžaduje sa iba čiastočné vystuženie.

Nevýhody plynových blokov:

• O niečo drahšie;
• Veľké indikátory hygroskopickosti;
• Ťažšie na výrobu;
• Montáž sa vykonáva pomocou stavebného lepidla.

Voľba v prospech konkrétneho typu blokov je určená podmienkami výstavby a vlastnosťami stavanej konštrukcie, ako aj preferenciami konkrétneho spotrebiteľa a finančnými možnosťami.

Pomerne častá otázka v sieti - pórobetón alebo penový betón, čo je lepšie? Prečo mu na tom tak záleží vlastníkov pozemkov, ktorí vypracovať projekt budúceho domu a rozhodnúť sa o výbere materiálov na jeho stavbu? Aký dôležitý je rozdiel medzi týmito veľmi podobnými materiálmi?

Hneď je potrebné poznamenať, že pórobetón aj pórobetón patria do skupiny pórobetónov, teda stavebných materiálov, ktoré majú vo svojej štruktúre veľa drobných vzduchových dutín, ktoré znižujú hustotu a zvyšujú tepelnoizolačné vlastnosti tvárnic. Spája ich spoločný koncept "plynokremičitany". Napriek tomu sa tieto materiály stále navzájom výrazne líšia svojimi charakteristikami, ktoré by ste si mali preštudovať skôr, ako sa pre niektorý z nich rozhodnete.

Aby sme pochopili rozdiely medzi pórobetónom a pórobetónom, najprv stojí za zváženie technológie ich výroby. Faktom je, že pri výrobe materiálu sa vytvárajú jeho špecifické vlastnosti.

Výroba pórobetónu

Pórobetón je umelo vytvorený minerál s homogénnou bunkovou štruktúrou.

Vďaka svojej štruktúre sú pórobetónové bloky vystavené nízkej hmotnosti, a preto je možné stavbu stien domu alebo iných konštrukcií dobre vykonávať bez zapojenia zdvíhacieho zariadenia. Bloky sa dobre opracujú av prípade potreby zmenšia ich veľkosť - materiál sa ľahko reže ručná píla na železo... V niektorých prípadoch možno na urýchlenie tohto procesu použiť brúsku alebo elektrickú priamočiaru pílu.

Proces výroby pórobetónových blokov je nasledujúci:

• Materiály pripravené v určitých pomeroch (piesok, cement, vápno) sa nalejú a zmiešajú sa v suchom stave v špeciálnom mixéri počas 4 ÷ 5 minút. Potom sa tam pridá suspenzia hliníkového prášku na vodnej báze.
• V procese miešania vápno vstupuje do aktívnej reakcie s hliníkom, v dôsledku čoho sa tvorí vodík vo voľnom stave. V dôsledku hojnej tvorby plynu v celom objeme zmesi vznikajú v surovej hmote bublinky s veľkosťou 0,5 až 2 mm, ktoré sú v roztoku rovnomerne rozložené.
• Hotový roztok sa naleje do špeciálnych foriem predhriatych na 40 stupňov. Nalievanie sa vykonáva približne ½ objemu nádoby formy.
• Po naliatí roztoku do formy je odoslaný do zrecej komory, kde dochádza ku konečnej tvorbe pórov, v dôsledku čoho sa objem hmoty takmer zdvojnásobí a získa transportnú silu. Na aktiváciu reakcie v roztoku a na lepšie rozloženie kompozície sú formy vystavené vibráciám.
• Po predbežnom vytvrdnutí roztoku sa vzniknuté nerovnosti odrežú z povrchu vytvrdnutej hmoty pomocou natiahnutých drôtených strún.
• Po naliatí je hotová hmota odoslaná zo zrecej komory do reznej linky.
• V ďalšej fáze práce sa vytvrdené výrobky posielajú do autoklávu.

Pórobetón sa často označuje skratkou AGB, to znamená autoklávovaný pórobetón, pretože jeho výroba sa vykonáva pomocou tohto zariadenia ÷ 190 stupňov. V takejto atmosfére sa polotovary pórobetónu uchovávajú 12 hodín.

• Po zrení v autokláve sa bloky dodatočne oddelia, keďže pri ich spracovaní sa môžu na niektorých miestach spojiť.
• Ďalej sú hotové výrobky balené do teplom zmrštiteľného materiálu alebo polyetylénu - to je potrebné na udržanie určitého obsahu vlhkosti v štruktúre pórobetónu pred začatím výstavby.

• Hotový materiál je možné skladovať, kým nepríde staveniská pre dvoch - tri rokov.

Tu je potrebné objasniť, že pórobetón sa tiež nevyrába autoklávovaním. V tomto uskutočnení sa vytvrdzovanie roztoku uskutočňuje v prirodzených podmienkach, takže na výrobu blokov nie je potrebné moderné vybavenie.

Takýto materiál však nebude mať vlastnosti, ktoré výrobcovia autoklávovaného pórobetónu tvrdia. Zmrštenie materiálu počas prevádzky postaveného domu bude 3 ÷ 5 mm / m, zatiaľ čo bloky, ktoré boli ošetrené požadovanou teplotou a tlakom, majú ukazovatele iba 0,3 ÷ 0,5 mm / m. Ak porovnáme pevnosť, potom je tento parameter pre autoklávové bloky 28 ÷ 40 kgf / m² oproti výrobkom vyrobeným neautoklávovou metódou, ktoré majú hodnotu 10 ÷ 12 kgf / m².

Takže pri výbere pórobetónových tvárnic nikdy nebude zbytočné objasňovať, akou technológiou boli vyrobené.

Výroba penového betónu

Výroba blokov z penového betónu sa vykonáva pomocou jednoduchšej technológie. Ak však chcete získať produkt s vysoký výkon, je nutné použiť kvalitné materiály.

Penobetón má podobne ako pórobetón homogénnu poréznu štruktúrnu štruktúru, ktorá je tvorená o umelý výtvor v zmesi vzduchových bublín. Tento efekt sa dosahuje použitím špeciálnych látok, ktoré sú súčasťou penidla.

Existujú dva spôsoby výroby penových blokov - kazeta a pílenie. Kazetová metóda zahŕňa naliatie hotového roztoku do samostatných foriem. A technológia pílenia teda spočíva v procesoch plnenia zmesou jedného veľká kapacita a po jeho vytvrdnutí - rozrezanie tohto výsledného poľa na samostatné bloky požadovaných veľkostí.

Na výrobu penového betónu sa teda používa cement triedy M 400 ÷ M500, piesok zbavený ílových nečistôt, certifikované penotvorné činidlo, chlorid vápenatý a voda. Penový koncentrát určuje hlavne kvalitu peny, preto sa na výrobu blokov používa starostlivo odmerané testované zloženie. Nekvalitné penenie môže nielen spomaliť, ale dokonca úplne zastaviť proces tuhnutia hotového roztoku. Okrem toho musí zloženie penidla spĺňať požiadavky sanitárnych a hygienických noriem, to znamená, že nemôže obsahovať toxické zložky.

Výrobný proces výroby blokov kazetovou metódou zahŕňa nasledujúce etapy.

• Prvým krokom je zmiešanie cementovo-pieskovej malty. Jeho príprava sa nijak zvlášť nelíši od miešania bežného betónu.
• Ďalej sa do betónového roztoku pridá penotvorné činidlo, po ktorom sa celá kompozícia dobre premieša až do homogénneho stavu. Pre dobrú tvorbu peny je dôležité dosiahnuť požadované nasávanie vzduchu.

• V ďalšom kroku sa roztok penového betónu naleje do foriem pod tlakom.
• K tvrdnutiu penového betónu dochádza v prírodných podmienkach, ale trvanie tohto procesu je na rozdiel od bežného betónu dvakrát dlhšie. Bude trvať aj niekoľko mesiacov, kým penobetón získa konečnú pevnosť. Ak vytvrdzovanie prebieha pri teplotách pod +10 stupňov, proces bude trvať oveľa dlhšie. Na výrobnej linke je možné bloky vybrať z formy až po dvoch až troch dňoch. Na urýchlenie procesu tvrdnutia sa do roztoku pridáva chlorid vápenatý v množstve 1 ÷ 2% množstva cementu použitého v zmesi.

Druhá verzia blokov z penového betónu, ako aj pórobetónu, sa vyrába rezaním alebo pílením. Rezanie hotového penového betónu na lineárne rozmery sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia.

Táto verzia technológie výroby penových blokov má množstvo výhod, medzi ktoré patria:

• Okraje a rohy blokov majú jasnú geometriu, bez triesok alebo kazov, čím sa znižujú mzdové náklady na ich „komoditné“ spracovanie.
• Ideálna geometria uľahčuje murárske práce pri stavbe stien.
• Na povrchoch blokov nie je žiadne mazivo, ktoré sa používa na mazanie každej z foriem, keď sa do nich naleje betón. Tento prístup výrazne zlepšuje priľnavosť materiálu k murovacej malte, ako aj k dokončovaciemu materiálu.
• Je možné rezať bloky rôzne parametre, pretože zariadenie je možné nastaviť do požadovaného kroku.

Práve tieto faktory prispievajú k tomu, že mnohí výrobcovia prechádzajú na túto technológiu výroby penových blokov.

Tak zdôraznime zásadný rozdiel vo výrobe pórobetón a penobetón:

- Pórobetón - pórovitá štruktúra je zabezpečená aktívnym uvoľňovaním plynu vyvolaným spustenou chemickou reakciou. Výsledný plyn má tendenciu dostať sa na povrch a „raziť si cestu“, čo určuje otvorenú, neizolovanú povahu buniek. K zvýšeniu na určený objem dochádza po vyplnení formulárov.

- Penový betón - pórovitú štruktúru zabezpečuje ľahká tvorba peny so strhávaním vzduchu (niečo podobné sa deje pri použití mydla resp. čistiace prostriedky). Bublina sa ukáže byť izolovaná od "susedov", to znamená, že je vytvorená uzavretá bunka naplnené vzduchomštruktúru. Roztok okamžite dosiahne požadovaný objem a po naliatí do foriem môže skôr klesnúť ako stúpať.

Charakteristické vlastnosti materiálov

V tejto časti sa pokúsime v porovnaní zvážiť vlastnosti materiálov vzhľadom na špecifiká ich výroby a hovoriť o niektorých ich výhodách a nevýhodách.

• Na začiatok - o kvalite samotných produktov. Samozrejme, nemôžete sa podpísať za všetkých x výrobcov a za všetky zásielky materiálu, ale predsa ...

Výroba pórobetónových blokov sa vo väčšine prípadov vykonáva v továrni, pretože tento proces vyžaduje špeciálne vybavenie. Preto sa sleduje technológia výroby.

Výrobky z penového betónu je možné vyrábať na špičkových zariadeniach aj v prakticky remeselných podmienkach. Prirodzene, veľmi často súčasne neexistuje riadna kontrola nad tým, ako sa roztok vyrába, aký materiál sa používa na miešanie zmesi, nie sú uchovávané založená technológiou zrenie penového betónu.

• Hustota materiálov... Konštrukčná hustota pórobetónu a pórobetónu sa klasifikuje podľa triedy materiálu. Pre oba materiály sa tento parameter pohybuje od 300 do 1200 kg / m³.

Treba mať na pamäti, že čím vyššia je hustota materiálu, tým nižšie sú jeho tepelnoizolačné vlastnosti, tým vyššia je tepelná vodivosť. Hustota tepelnoizolačných plynosilikátov nepresahuje 600. Ďalej nasledujú tepelnoizolačné a konštrukčné a konštrukčné blokové výrobky. Konštrukčné bloky s vysokou hustotou sa vyrábajú pre zariadenia na špeciálne účely.

• Pevnosť na kompresiu... Pevnosť penových blokov sa môže meniť a dosahuje 0,75 ÷ 12,5 kg / cm², zatiaľ čo pre pórobetón je tento ukazovateľ v rozmedzí 1,5 - 3,5 kg / cm². špecifická hodnota závisí od stupňa hustoty.

Pórobetón má rovnakú pevnosť v celom bloku. A penové bloky môžu mať aj nehomogénnu vnútornú štruktúru - kvôli nerovnomernému rozloženiu penidla pri miešaní roztoku. Oba materiály majú nízku pevnosť v ohybe. Preto, ak sú vybrané na stavbu domu, sú kladené špeciálne požiadavky na spoľahlivosť a stabilitu nadácie - je potrebné zabrániť nerovnomernému zmršťovaniu konštrukcie.

• Dozrievanie (sada sily)... Pórobetón. vďaka zvláštnostiam chemického zloženia a autoklávovej úpravy dosahuje maximálnu pevnosť už v prvých fázach výroby. Ale s ukladaním, ako aj využívaním postavených stien, sa znižuje.

Penový betón získa potrebnú pevnosť po 28 dňoch od dátumu výroby - tento faktor je veľmi dôležitý pre začiatok stavebných prác. Aby ste si boli istí, že materiál má dobrú pevnosť, odporúča sa kúpiť bloky vopred, jeden mesiac pred začiatkom výstavby, a uložiť ich na mieste. Steny postavené z čerstvého pórobetónu nenaberá na sile, po konštrukcii sa výrazne zmrštia a môžu prasknúť. Ak je dom postavený z penových blokov, ktoré už získali požadovanú pevnosť, potom sa počas prevádzky zvýši - čím staršie sú steny tohto materiálu, tým silnejšie.

• Veľkosti blokov

Nie je možné jednoznačne povedať o veľkostiach jedného aj druhého bloku, pretože každý výrobca ich môže vyrábať v rôznych lineárnych parametroch. Aj keď existujú určité normy. Na murovanie vonkajšie steny najčastejšie sa používajú bloky 200 × 300 × 600 mm a pre vnútorné priečky - výrobky s rozmermi 100 × 300 × 600 mm.

Mimochodom, sortiment nie je obmedzený na hrúbky 200 a 100 mm. Ostatné veľkosti štandardných blokov sú uvedené v tabuľke nižšie.

Lineárne parametre blokov, mm	Počet blokov v 1 m³, ks	Počet produktov na palete, ks
100 × 300 × 600	55	80
120 × 300 × 600	46	64
150 × 300 × 600	37	48
200 × 300 × 600	27	40
250 × 300 × 600	22	32

Hmotnosť výrobkov z penového betónu a pórobetónu je prakticky rovnaká a hmotnostné rozdiely blokov závisia od triedy materiálu. Nižšie uvedená tabuľka zobrazuje hmotnosti štandardných stenových a deliacich jednotiek pre vašu referenciu:

Veľkosti blokov, mm	D300	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
200 × 300 × 600	11.7	15.6	19.4	23.3	27.2	31.7	35.6	39.6	43.6	47.5
100 × 300 × 600	5.8	7.8	9.7	11.7	13.6	15.8	17.8	19.8	21.8	23.8

Ak chcete vedieť presné rozmery materiálu, musíte sa opýtať od výrobcu, ktorý plánuje sa nákup stavebného materiálu. Okrem veľkostí uvedených v tabuľke je možné vyrobiť aj iné možnosti. V súlade s tým bude hmotnosť blokových výrobkov závisieť aj od lineárnych rozmerov.

• Kvalita a presnosť lineárnych tvarov... Materiály vyrobené rezaním alebo pílením majú presnejšie rozmery - to platí pre penové bloky aj prevzdušnené bloky. Táto kvalita umožňuje znížiť hrúbku škáry muriva na minimum, doslova až na 2-3 mm. Veľmi užitočná kvalita, pretože švy muriva sa stávajú studenými mostmi, pretože malta má oveľa viac vysoký koeficient tepelná vodivosť.

• Absorpcia vlhkosti ... Vzhľadom na to, že pórobetón má štrukturálnu štruktúru s otvorenými pórmi, ide o hygroskopický materiál, to znamená, že dobre absorbuje vlhkosť. Na rozdiel od pórobetónu penový betón absorbuje vlhkosť 8 ÷ 9 krát menej.

Takže ak sú dva materiály na chvíľu ponorené do vody, potom pórobetón absorbuje vlhkosť o 45 ÷ 47% z celkového objemu bloku, zatiaľ čo penový betón nebude navlhčený o viac ako 5%. Touto metódou možno presne určiť, aký materiál predajca ponúka, od r na prvý pohľad niekedy nie je možné určiť, čo to je - pórobetón alebo penový betón.

Pórobetón bude oveľa ťažší, penový betón prakticky nezmení svoju hmotnosť. Prirodzene, v maloobchode bude ťažké skontrolovať materiál, preto, aby ste skontrolovali poctivosť predajcu, stojí za to kúpiť jeden blok, umiestniť ho do vody doma, nechať ho jeden deň a potom ho nasekať. Ak je to pórobetón, tak bude nasiaknutý vodou do polovice hĺbky tvárnice. Penový betón navlhne nie viac ako 15 ÷ 20 mm.

Pri prudkej zmene počasia, napríklad ak po dlhých jesenných dažďoch, ktoré nasýtia pórobetón vlhkosťou, teplota prudko klesne, vlhkosť v štruktúre materiálu sa zmení na ľad. V dôsledku toho môže byť nechránená konštrukcia pokrytá malými trhlinami. A takéto poškodenie je celkom schopné stať sa "začiatkom konca", to znamená eróziou a zničením steny.

Preto treba dom postavený z pórobetónu ihneď po vytvrdnutí murovacej malty prekryť vrstvou omietky. Táto povrchová úprava by mala chrániť povrchy stien pred prenikaním vlhkosti.

• Pórovitosť materiálov... Aktívne absorpcia vlhkosti pórobetón sa vysvetľuje tým, že póry materiálu zostávajú otvorené. Jeho rezný povrch často pripomína špongiu. V penovom betóne sa vytvárajú uzavreté póry, vďaka čomu je materiál hydrofóbny a ak sa ponorí do nádoby s vodou, zostane dlho na hladine ako plavák.

• Tepelná vodivosť. Pri rovnakej značke blokových produktov majú rozdielnu tepelnú vodivosť. Pórobetón je teda účinnejšia tepelná izolácia ako penový betón. Napríklad pre dom, ktorý sa plánuje postaviť v strednom Rusku, bude postačovať hrúbka stien (ak nepoužívate iné tepelnoizolačné vrstvy), postavené z blokov D 500 z pórobetónu - 450 mm, ale od penový betón by mal mať hrúbku najmenej 600 mm.
• Priepustnosť vodných pár. Pre oba typy plynosilikátov je typická vysoká hladina, no stále nie je rovnaká. Prispieva k tomu priepustnosť vodných pár dobrá výmena vzduchu v priestoroch domu, v dôsledku čoho sa na vnútorných povrchoch stien nevytvára priaznivé prostredie pre vznik húb alebo kolónií plesní.

Pórobetón má vyššiu priepustnosť. Pri stavbe domu z penových betónových blokov je potrebné zabezpečiť efektívny systém vetranie, pretože index paropriepustnosti tohto materiálu je o niečo nižší.

Táto porovnávacia tabuľka ukazuje absolútne rôzne parametre pórobetón a penobetón. Podľa nich môžete určiť, ktorý z týchto materiálov je vhodnejší na stavbu domu:

Názov parametra	Pórobetón	Penový betón
Peniace komponenty	Jemne rozptýlený hliník a vápno.	Živica zmydelnená drevom, klasifikovaná ako stredne nebezpečná.
Výrobné metódy	Krájanie blokov	Kazeta a pušky
Miesto výroby	Iba továrenská výroba	Továrenská alebo remeselná výroba
Štrukturálna štruktúra	Rovnomerne porézny s otvorenými, jednotnými pórmi.	Nehomogénne pórovité s uzavretými pórmi, s rozsahom ich veľkostí.
Hustota materiálu, kg / m³	200 ÷ 1200	200 ÷ 1200
Pevnosť v tlaku, pre triedu D400, MPa	2	1.2
Čas nárastu pevnosti od okamihu výroby	Hneď po stuhnutí	Nie menej ako 28 dní po výrobe, po ktorých nasleduje konštantná sila.
Mrazuvzdornosť, cykly	25	35
Súčiniteľ tepelnej vodivosti W / (m K)	0,1 ÷ 0,19	0,2 ÷ 0,36
Absorpcia vlhkosti, % za deň neustáleho kontaktu s vodou.	až 47 %	0.05
Presnosť lineárnych rozmerov	Minimálne chyby	Pri pílení celého liateho bloku z jedného kusu sú chyby minimálne, pri výrobe kazetovou metódou sú možné výrazné chyby v "geometrii".
Zmršťovanie muriva, mm / m2	0.5	2 ÷ 3
Priepustnosť vodných pár, mg / m × h × Pa	0,16 ÷ 0,23	0,9 ÷ 0,11

Požiadavky na murovacie materiály a povrchovú úpravu

Okrem charakteristík každého z materiálov je potrebné mať informácie o vlastnostiach konštrukcie stien a priečok z blokov peny a pórobetónu.

• Požiadavky na založenie konštrukcie sa stavia akoz pórobetónu a pórobetónu, sú rovnaké, keďže oba materiály sú ľahké. Podklad pod stenami však musí byť dostatočne pevný, najmä čo hygroskopický pórobetón, dokonca aj pokrytý vrstvou omietky, sa pri vysokej vlhkosti vzduchu stáva takmer dvakrát ťažším, čo zvyšuje zaťaženie základov. Hoci penový betón za mokra výrazne nemení svoju hmotnosť, podobne ako pórobetón, skôr krehké materiál, takže spoľahlivý základ pre to nebude zbytočný.

Vodorovný povrch základu musí byť pokrytý hydroizolačnou vrstvou. Môžete tak chrániť murovací materiál pred kapilárnym prenikaním vlhkosti do neho zo strany betónového podkladu, ktorá je v priamom kontakte s vlhkou zeminou. Ako hydroizolácia sa najčastejšie používa známa strešná krytina, položená spôsobená bitúmenový tmel na betónovom povrchu.

• Rezanie, vŕtanie otvorov, rezanie bunkové materiály sa vyrábajú rovnakým spôsobom - rezanie sa môže vykonávať pomocou bežnej ručnej píly a vŕtanie otvorov pomocou vŕtačky a vrtnej korunky požadovaného priemeru. Vzhľadom na to, že materiál je porézny, proces rezania je pomerne jednoduchý.
• Rýchlosť výstavby budovy. Oba materiály sú ľahké a lineárne parametre- výrazne presahujúci veľkosť tehly. Povrchy tvárnic majú navyše dostatočne vysokú priľnavosť, aby sa steny dali rýchlo nadvihnúť. Najmä v prípadoch, keď sa práce budú vykonávať za asistencie asistentov.

• Malta na murovanie tvárnic. Na kladenie penového betónu je možné použiť obyčajnú betónovú maltu alebo špeciálne lepidlo na murivo. Pórobetón sa položí na lepiacu zmes špeciálne navrhnutú pre tento materiál - to pomôže výrazne znížiť spotrebu roztoku, pretože na upevnenie blokov bude stačiť šev 3 ÷ 4 mm.
• Konzervácia staveniska. V prípade potreby zastavte práce na stavbe domu na zimné obdobie, objekt je zachovaný. Steny z penového betónu navyše toto obdobie vydržia bez toho, aby sa znížila ich pevnosť, zatiaľ čo pórobetón musí byť pokrytý vodotesnou fóliou, aby materiál neabsorboval ani vzdušnú vlhkosť z okolia. Tu je potrebné objasniť, že pórobetón počas konzervácie staveniska vyžaduje ochranu pred vlhkosťou v každom ročnom období. No najväčšie škody môžu na materiáli spôsobiť jesenné dažde, prudký pokles teplôt, ale aj jarné topenie snehu.

• Držiace spojovacie prvky. Oba materiály si v tejto veci vyžadujú osobitný prístup. Avšak d pre porézne stavebné materiály dnes v špecializovaných predajniach nájdete široký rozsahšpeciálne skrutky, hardvér, " chemické kotvy„A ďalšie možnosti upevnenia.
• Dokončovacie materiály pre porézne povrchy. Na dekoráciu fasád postavených z plynových a penových blokov sa používajú omietkové roztoky, obklady, obklady atď. V tejto veci pri správnom rozložení "fasádneho koláča" neexistujú žiadne obmedzenia.

• Izolačné materiály. Vďaka poréznej štruktúre týchto materiálov sú samotné veľmi dobrými tepelnými izolantmi. Dodatočné zateplenie stien domu preto v mnohých prípadoch ani nie je potrebné. Ak však takáto potreba napriek tomu vznikne, napríklad, dom sa stavia v regióne s chladnými zimami, potom sa na tepelnú izoláciu používa ohrievač. A pre vonkajšia izolácia najlepšie je použiť čadičovú minerálnu vlnu, ktorá má výbornú paropriepustnosť.

• Sadrové zmesi. Nie všetky materiály tu budú fungovať. Na konečnú úpravu poréznych materiálov, špeciálne omietková zmes ktoré si zachovávajú vysokú priedušnosť. S pórobetónovými povrchmi majú takéto zmesi dobrú priľnavosť, ale pred ich aplikáciou na penobetón na povrch steny je fixovaný výstužnou sieťovinou, ktorá zabezpečuje vyššiu priľnavosť malty k hladkému povrchu tvárnic.

Čo a ako sa omietajú steny z plynosilikátových blokov?

Táto práca si vyžaduje osobitnú starostlivosť. ako plánovať príprave povrchov, a pri výbere omietky a dodržaní technológie jej aplikácie. Podrobnosti nájdete po kliknutí na odkaz na článok nášho portálu.

Náklady na plynosilikátové stavebné materiály

Dôležitou otázkou je cena stavebných materiálov. Je to celkom pochopiteľné - každý budúci majiteľ domu sa pri jeho stavbe snaží nájsť najprijateľnejšiu možnosť, tj. optimálny pomer"cenová kvalita".

Preto musíte vedieť, že pórobetón bude v priemere o 20% drahší ako penový betón. Ten je cenovo dostupnejším materiálom, pretože jeho výroba nie je taká zložitá a energeticky náročná a nevyžaduje špičkové vybavenie. Avšak vzhľadom na možnosť výroby penového betónu aj v "garážových" podmienkach, so všetkými potrebnými komponentmi, veľmi veľký počet remeselné materiály. Preto takéto výrobky nemajú všetky vlastnosti blokov vyrábaných v súlade s technológiou v továrni.

Pri výpočte nákladov na materiály na stavbu domu je potrebné okamžite vziať do úvahy nielen cenu samotných blokov, ale aj náklady na zložky roztoku alebo hotovej zmesi, ktorých spotreba bude priamo závisieť. na kvalitu blokových produktov. Okrem toho pri použití penových blokov možno budete potrebovať oceľovú sieť na vystuženie povrchov stien a pre pórobetón - hydroizolačné materiály aby ste si mohli kedykoľvek vytvoriť ochranu pred počasím. Iba spočítaním všetkého potrebného na stavbu môžete presne určiť, ktorý z materiálov bude stáť menej.

Teraz, keď poznáte kvalitu oboch materiálov a beriete do úvahy zvláštnosti miestneho podnebia, môžete si vybrať možnosť, ktorá je vhodnejšia pre konkrétne prevádzkové podmienky.

A na určenie požadovaného počtu plynosilikátových blokov môže mnohým pomôcť kalkulačka nižšie.

Keď sa hovorí o pórobetónových a penobetónových tvárniciach, často sa môžete stretnúť s tým, že nie každý dobre rozumie, o aké materiály ide a aký je medzi nimi rozdiel. Pórobetón a pórobetón spája to, že patria medzi pórobetón, t.j. majú poréznu štruktúru. To im poskytuje vysoký výkon z hľadiska tepelnoizolačných vlastností, ľahkú manipuláciu a použitie, dobrú pevnosť a spoľahlivosť a hlavne relatívne nízka cena- koniec koncov, tehlová stena bude stáť oveľa viac. Ale pórobetón a penový betón sa tiež navzájom líšia, čo je spôsobené určitými rozdielmi v ich výrobe, teda rozdielom v niektorých technické vlastnosti... Nie je možné presne povedať, ktorý materiál je lepší, ale dúfame, že po prečítaní tohto materiálu si urobíte správny záver.

Vlastnosti výroby blokov z penového betónu

Najdôležitejšie rozdiely medzi penobetónom a pórobetónom treba hľadať v technológii ich výroby.

Bloky z penového betónu sa teda získavajú pridaním špeciálnych penotvorných prísad organického alebo syntetického pôvodu do bežnej cementovej malty. Pena vzniká na vodnej báze a samotná voda sa počas sušenia prirodzene odparuje. Penové prísady speňujú betón, čím ho napĺňajú vzduchovými bublinami. Takéto bubliny sú rozmiestnené po celom objeme betónu a po vytvrdnutí to značne uľahčujú, dodávajú tepelno-izolačné a zvukovo-izolačné vlastnosti.

Takýto proces sa môže uskutočniť priamo na stavenisku, pretože nie je potrebné špeciálne a špičkové vybavenie. Vzhľadom na tvary používané pri výrobe penového bloku sa hotové výrobky môžu líšiť vo veľkosti, niekedy o 10-20 mm.

Vlastnosti výroby pórobetónových blokov

Na získanie pórobetónu potrebujete kremenný piesok, vápno, cement a vodu, ako aj špeciálnu zložku - hliníkový prášok, vďaka ktorému sa vytvárajú bubliny, ktoré vyplňujú pórobetón. Proces tvrdnutia zmesi prebieha v autoklávoch s dostatkom vysoká teplota a vysoký tlak, a nie v prírodných podmienkach, ako je to v prípade penového betónu. A keďže sa na výrobu používa špeciálne vybavenie, všetky vlastnosti budúceho pórobetónového bloku je možné kontrolovať, vďaka čomu sú v celom objeme rovnaké. To isté sa nedá povedať o penovom betóne, ktorý po stuhnutí na ulici môže mať mierne heterogénnu a nerovnakú štruktúru a vlastnosti. A tvar takto vyrobených plynových blokov je ideálny, má od seba minimálne odchýlky, čo sa nedá povedať o penovom betóne, pre ktorý sa často používajú tvary, ktoré nie sú schopné zabezpečiť presnosť a rovnomernosť.

Takéto spracovanie umožňuje, aby pórobetónové bloky mali množstvo ďalších výhod oproti penovému betónu, o ktorých sa bude diskutovať nižšie.

Výhody pórobetónu oproti penovému betónu

1. Pevnosť- to je hlavná výhoda pórobetónu. Pri rovnakej hustote je pórobetón oveľa pevnejší ako penový betón. A ak porovnáme bloky s rovnakou pevnosťou, potom bude mať pórobetón samozrejme nižšiu hustotu, čo znamená, že bude jednoduchšie a pohodlnejšie v stavebníctve. Mimochodom, verí sa, že penový betón sa môže po dokončení stavby zmršťovať a vytvárať mikrotrhlinky, takže po výstavbe domu z penobetónových blokov je užitočné počkať aspoň rok, kým sa začnú drahé opravy a dokončovacie práce.
2. Pórobetónové tvárnice majú to najlepšie paropriepustnosť... Celá pointa je opäť v štruktúre materiálu a spôsobe výroby. Takže v pórobetóne sú všetky póry prepojené, čo sa nedá povedať o penovom betóne, kde sú izolované. Pórobetónový blok preto lepšie prepúšťa vlhkosť a vzduch a mikroklíma v takomto dome bude oveľa lepšia, ako keby ste použili penobetón, ktorý prepúšťa vzduch oveľa horšie. Preto, ak sa rozhodnete izolovať stenu z pórobetónových tvárnic, je lepšie použiť priedušné materiály, aby ste neporušili všetky výhody pórobetónu. A penové betónové bloky môžu byť tiež izolované penou, aby sa znížili náklady na prácu.
3. Teraz o tepelná vodivosť... Predpokladá sa, že pórobetón a pórobetón sú schopné poskytnúť približne rovnakú tepelnú izoláciu. Ak sa však pozriete na niektoré detaily, môžete pochopiť, že tepelná izolácia penového betónu nie vždy spĺňa hodnoty deklarované výrobcami. Faktom je, že póry v penovom betóne majú spravidla rôzne veľkosti: môžu byť 1 mm alebo 5 mm, zatiaľ čo v pórobetóne je veľkosť pórov zvyčajne konštantná. Z toho vyplýva, že hodnota tepelnej vodivosti sa môže na rôznych miestach tvárnice líšiť. Nie je to však také desivé ako skutočnosť, že v podmienkach vysokej vlhkosti vzduchu sa môže výrazne zvýšiť tepelná vodivosť penového betónu, čo povedie k tomu, že steny jednoducho neudržia teplotu, ktorá je pre obyvateľov pohodlná. A tiež budete musieť minúť peniaze na výkonnejšiu izoláciu stien. Aj keď existuje veľa odborníkov, ktorí môžu s týmto faktom polemizovať.
4. Často sa nazývajú pórobetónové tvárnice priateľský k životnému prostrediu materiál - je to naozaj tak, pretože pri výrobe sa nepoužíva nič okrem prírodné materiály ktoré už boli spomenuté vyššie. Pri výrobe penových betónových blokov je možné použiť syntetické penotvorné činidlá, ktoré nemožno nazvať ekologickými. Tu nemôžeme nespomenúť mýtus, že pórobetón obsahuje hliník a ten je zdraviu škodlivý. O škodlivosti hliníka je zbytočné polemizovať - ​​je škodlivý, ale je dostupný v hotových pórobetónových tvárniciach? Všetok hliník reaguje s vápnom, v dôsledku čoho sa uvoľňuje kyslík a vytvára sa oxid hlinitý: kyslík je potrebný na vytvorenie pórov a oxid hlinitý je neškodný a nachádza sa vo väčšine stavebných materiálov, dokonca aj v hline. Áno, a samotný oxid hlinitý v pórobetóne je menej ako v penovom betóne a v tehle. A tu nie je všetko jednoznačné: existujú názory, že hliník stále zostáva v materiáli, nie je úplne spotrebovaný pri reakcii, ale stále zostávame s názorom, že pórobetón je šetrnejší k životnému prostrediu.
5. Formulár pórobetónové tvárnice sú takmer dokonalé a chyba nie je väčšia ako 2 mm, takže sa s nimi veľmi ľahko pracuje, steny sú hladké a potrebujete trochu lepidla. Bloky z penového betónu môžu mať také výrazné odchýlky vo veľkosti, že to bude viditeľné voľným okom a bude ťažšie opraviť takéto nepravidelnosti, bude potrebné oveľa viac malty.
6. Inštalácia pórobetónové tvárnice vás vyjdú relatívne lacnejšie ako pórobetón. Je to spôsobené tým, že lepidlo sa používa na kladenie pórobetónu a jeho hrúbka je oveľa menšia ako hrúbka cementová malta pre pórobetón (2 mm oproti 1 cm). Aj keď vezmeme do úvahy, že lepidlo je 2-3x drahšie ako cement a jeho spotreba bude asi 6x nižšia, dosiahneme úspory, nehovoriac o tom, že pri použití lepidla na pórobetón prakticky nevznikajú tepelné mosty, čo dom je pohodlnejší a teplejší.
7. Pórobetónové tvárnice sú oveľa jednoduchšie v následnom dekoratívnom spracovanie Je to z veľkej časti spôsobené tým, že majú výbornú geometriu.

Výhody penového betónu oproti pórobetónu

závery

Zo všetkého napísaného vyššie vyplýva, že v niektorých charakteristikách sú penobetónové a pórobetónové bloky podobné, zatiaľ čo penový betón je lacnejší. Penobetón teda môže byť vhodný pre určitý typ konštrukcie, kde niektoré jeho nevýhody nezlyhajú. Na druhej strane má pórobetón v porovnaní s penovým betónom atraktívnejšie vlastnosti: z veľkej časti vďaka technológii výroby. A okrem toho, ak spočítate všetok odpad pri montáži, tak stavba z pórobetónových tvárnic nemusí byť drahšia ako stavba z pórobetónových tvárnic. Konečnú voľbu by mal urobiť každý ešte pred začatím stavby, no vo väčšine prípadov zostáva použitie pórobetónových tvárnic opodstatnené.