Portál o rekonštrukcii kúpeľne. Užitočné rady

Knauf stropy. Príprava maltovej zmesi

Podlaha je neoddeliteľnou súčasťou miestnosti a ovplyvňuje nielen interiér miestnosti, ale aj ukazovatele ako teplota a vlhkosť a úroveň tepelnej ochrany. Preto medzinárodná spoločnosť Knauf, pôsobiaca v oblasti výroby stavebných materiálov, vyvinula technológiu Knauf-superfloor, ktorá umožňuje krátke termíny vykonať vysoko kvalitná inštalácia podklad pre ďalšiu inštaláciu dokončovacieho náteru.

Knauf-superpol - čo to je?

Knauf-superpol je tím dizajn alebo systém, ktorý vám umožní vyhnúť sa „mokrej práci“ na betónovom potere a tým znížiť technologické prerušenia spojené s jeho sušením.

Prvky Tento systém pozostáva z lepených sadrovláknitých dosiek, vzájomne presadených o 50 mm, vďaka čomu sa po obvode vytvárajú záhyby. Prvok Knauf superfloor má celkovú hrúbku 20 mm a celkové rozmery 1,2×0,6 m Pri takejto hrúbke má podlahový prvok malú hmotnosť, no odolnosť jeho povrchu voči zaťaženiu dosahuje 20 MPa.

Suchá pôda slúži ako vyrovnávacia základňa pre prvky tohto systému. zásyp vyrobené z keramzitu (s veľkosťou frakcie 0-5 mm), ideálne vypĺňajúce priestor a majúce vynikajúcu tepelnú a zvukovú izoláciu, ako aj protipožiarne vlastnosti. Ak sú granule keramzitu väčšie, pri chôdzi v tichu je počuť jemný charakteristický chrumkavý zvuk.

systém plávajúce Podlaha Knauf, ako sa jej tiež hovorí, má množstvo výhod:

  • zníženie termíny inštalácia Systém Knauf-superfloor vám umožní dokončiť všetky práce už za pár dní a nemusíte robiť technologickú prestávku na vyschnutie poteru pred položením finálnej podlahy môžete začať ihneď. Podľa odporúčania odborníkov by ste sa však pri hrúbke zásypovej vrstvy viac ako 5 cm nemali niekoľko týždňov dotýkať suchého poteru, pretože pri takejto hrúbke sa zásypový materiál zmrští približne o 15 mm;
  • Hlavnou výhodou tohto systému je absencia mokrá práca. Pokládka suchého poteru sa môže vykonávať bez strachu v miestnosti, kde už bola dokončená renovácia;
  • zvuková a tepelná izolácia. Zásyp z expandovaného ílu zabraňuje prenikaniu hluku a tepelným stratám;
  • technológia plávajúcej podlahy vytvára základňu, ktorý je pripravený na ďalší náter a nevyžaduje dodatočné vyrovnávanie malých rozdielov a nerovností, ktoré sú vlastné pieskovo-cementovému poteru. To znamená, že šetrí čas aj peniaze. Keďže základňa, zostavená z prvkov Knauf-superfloor, je hladká a rovnomerná, možno na ňu položiť akýkoľvek typ podlahy, či už je to linoleum, laminát, dlaždice atď.
  • na rozdiel od cementovo-pieskového poteru je suchý poter ľahký a nezaťažuje podlahy;
  • Priamo do suchého poteru je možné položiť potrubie alebo rozvody.

Knauf-superfloor je položený na dreve a betóne podlahy v miestnostiach s neagresívnym prostredím. Pri pokladaní hydroizolačnej vrstvy je možné tento systém použiť aj v sprchách a kúpeľniach. Tento systém je obzvlášť dôležitý v podmienkach zníženého zaťaženia podláh alebo keď je vylúčená „mokrá“ práca.

Kedy je systém Knauf relevantný?

Takéto podlahy majú široký rozsah príležitosti a umožňujú v niektorých prípadoch zaobísť sa s nízkymi nákladmi. Použite suché poter je pohodlný:

  • na odstránenie rozdielov v podklade podlahy nad 40 mm. To platí pre byty starých budov, kde je normou vážny rozdiel v nadmorskej výške;
  • pri inštalácii elektrických rozvodov a vodovodných systémov po dokončení opráv;
  • na obmedzené obdobia opravárenské práce;
  • Možnosť inštalácie plávajúcej podlahy nízke teploty vzduch;
  • keď guľatiny schátrajú.

Stavba suchého poteru

Montáž suchého poteru Knauf začnite meraním pokrytej podlahovej plochy a jej horizontálnej úrovne. To sa dá urobiť pomocou úroveň budovy, čím sa na stene urobia zárezy označujúce odchýlku základne od horizontu. Zárezy sa následne spoja pomocou pravítka a tým sa určí požadovaná vrstva keramzitového zásypu. Vrstva keramzitu by nemala presiahnuť 100 mm. Potrebný objem zásypu je stanovený na základe 50 kg (1 vrece) zásypu na pokrytie 1 m². Tento vzťah však platí v prípade, keď je predchádzajúca podlahová krytina úplne demontovaná.

Pre inštalácia plávajúcu podlahu budete potrebovať:

  • Super PVA lepidlo;
  • prvky Knauf-superpol;
  • samorezné skrutky pre sadrovláknité dosky;
  • zásyp z expandovanej hliny;
  • parozábrana;
  • stavebná páska;
  • okrajová páska alebo tmel z polyuretánovej peny.

Výhodnejšie okrajová páska aplikujte, keď je zakrivenie steny do 2 mm/m.p. Ak je tento indikátor vyšší, je lepšie vyplniť medzeru medzi stenou a podlahová základňa tmel, ktorého prebytok sa po vytvrdnutí odstráni ostrým nožom.

Po čistenie Na základňu podlahy je nanesená parozábrana (polyetylénová fólia) z malých nečistôt a prachu s presahom asi 200 mm na steny. Na túto fóliu sa pomocou hustej sadrovej malty inštalujú majáky na označenej úrovni, napríklad hliníkové lamely na pokládku sadrokartónové dosky, s rozstupom 900 mm. Pri pokladaní prvkov systémy na drevenom nosnom podklade, namiesto polyetylénovej fólie sa používa vlnitý, voskovaný papier alebo pergamen.

Priestor medzi majákmi je vyplnený keramzit frakcia, ktorá sa vyrovnáva stavebné pravidlo. Pri vytváraní vrstvy nad 5 cm je potrebné zásyp dôkladne zhutniť.

Proces styling Prvky Knauf-superfloor začínajú od rohu. Okraj susediaci so stenami je orezaný. Všetky prvky sa montujú pomocou typu pero-drážka, pričom spoje sú natreté lepidlom a následne spojené samoreznými skrutkami s rozstupom 100 mm. Odborníci zdôrazňujú, že pri zaskrutkovaní skrutiek musíte byť na plechu, ktorý sa skrutkuje.

Prvý rad prvkov je starostlivo vyrovná na zamýšľanej úrovni, pretože od toho bude závisieť inštalácia ďalších častí systému. Vyregulovaná medzera medzi stenou a sadrovláknitými doskami - 1 cm - sa následne vyplní polyuretánovým penovým tmelom. Po namontovaní všetkých plechov musí byť hotová základňa vysávaná.

Nuansy

Tento dizajn podlahovej základne umožňuje, aby bol výsledok trvanlivé povlak schopný uniesť hmotnosť naloženého osobné auto. Aby ste však predišli nepríjemným „prekvapeniam“ pri použití montovanej podlahovej krytiny, odborníci odporúčajú držať sa niekoľkých pravidlá:

  • Prvky systému Knauf-superfloor je potrebné pred montážou prispôsobiť miestnosti, kde budú inštalované.
  • GVL listy by mali byť uložené na rovný povrch prísne horizontálne.
  • Základná vrstva keramzitu by sa nemala príliš odchyľovať od horizontálnej úrovne.
  • pri konštrukcii základne z plechov Knauf mokré oblasti okrem povinného tesnenia hydroizolácia pásky pozdĺž stien, povrch namontovaných prvkov je pokrytý vrstvou hydroizolácie. Mimochodom, vyrába ich aj výrobca Knauf.
  • Pri dokončovaní potiahnutom tenkým elastickým materiálom je základňa pokrytá vrstvou samonivelačného tmelu nie väčšou ako 2 mm.

Ako vidíte, proces výstavby superpodlahy Knauf nekomplikované, šetrí nielen čas, ale aj peniaze, umožňuje znížiť zaťaženie podláh, zvýšiť úroveň ochrany pred hlukom a teplom a tiež vyrovnať podlahovú krytinu komplexná konfigurácia. Jediné negatívum tento základ je jeho bezbrannosť proti vlhkosti v prípade zatopenia susedov vyššie. Pre susedov nižšie však po inštalácii podlahy Knauf superfloor bude darom dodatočná zvuková izolácia.

Ak ste amatér inovatívne technológie, potom by vás mohlo zaujímať čítanie nová technika na podlahy. Táto technika je založená na suchom podlahovom potere „Knauf“. Ak pri použití tradičnej technológie (plnenie betónový poter) musíte počkať asi mesiac, kým úplne vytvrdne, suchá podlaha Knauf je pripravená na použitie ihneď po dokončení inštalačné práce. Zvláštnosť tejto technológie je pomerne jednoduchá. Takže po štúdiu podrobné pokyny, túto prácu zvládnete aj sami.

Funkcia technológie

Princíp výroby suchej podlahy Knauf je veľmi jednoduchý. Celá podstata práce je nasledovná. Na podlahu je položený nepriepustný materiál. Na to sa naleje granulovaný tepelný izolátor. Listy hrubého náteru sú namontované na vrchu. Listy sú zlepené dohromady. Hmotnosť týchto dosiek umožňuje zhutnenie voľnej izolácie, čo má za následok vysokú pevnosť.

Jemnozrnný keramzitový piesok sa používa ako sypký zrnitý tepelný izolátor. Granula by nemala mať priemer väčší ako 4 mm. Sadrovláknité dosky fungujú ako podklad. Tento materiál má vysokú pevnosť.

Nátery na suchý poter "Knauf" sa predávajú vo forme panelov. Dva panely sú zlepené, čo umožňuje vytvorenie záhybu pre dobré spojenie. Rozmer panelu je 1200×600×20 mm. Čo sa týka šírky záhybov, tie sú 50 mm. Na tieto miesta sa nanáša lepidlo a pre väčšiu pevnosť je všetko navyše skrútené samoreznými skrutkami. Zapnuté podobný povlak možno dať keramické dlaždice, linoleum a iné obkladové materiály.

Výhody a nevýhody suchého poteru

Najprv sa pozrime na všetky výhody a nevýhody technológie suchej podlahy Knauf. Najprv sa teda pozrime na pozitívne aspekty:

  • Mokré procesy sú úplne eliminované. V dôsledku toho v miestnosti nedochádza k zvýšeniu vlhkosti, ako je to v prípade tradičného poteru. V niektorých prípadoch môže mať vystavenie vlhkosti, dokonca aj dočasné počas sušenia poteru, negatívne dôsledky.
  • Nie je potrebné tráviť veľa času na dokončenie všetkých prác na inštalácii suchej podlahy Knauf.
  • Po inštalácii suchej podlahy Knauf môžete okamžite položiť dokončovací materiál.
  • V prípade potreby je demontáž suchého poteru Knauf rovnako rýchla ako jeho inštalácia. Sadrovláknité dosky sa teda režú priamočiarou pílou a zrnitý tepelný izolátor sa odstráni lopatou.
  • Celková hmotnosť suchej podlahy Knauf je výrazne nižšia tradičné technológie. Navyše sa spotrebuje iba 50 mm užitočnej výšky, ak je podlaha vyrovnaná s rozdielom až 30 mm. V dôsledku toho sa zaťaženie podlahovej dosky výrazne zníži. Ak žijete v starom dome, toto rozhodnutie bude relevantnejšie ako kedykoľvek predtým.
  • Zrnitý zásyp použitej suchej podlahy Knauf sa zvyšuje tepelnoizolačné vlastnosti priestorov. Vďaka tomu možno na podlahu položiť tenké obkladové materiály.
  • Vysoká zvuková izolácia.
  • Požiarna odolnosť.
  • Chemická bezpečnosť.
  • Inštalácia môže byť vykonaná absolútne kedykoľvek počas roka.
  • Potrebné inžinierske komunikácie je možné umiestniť do špeciálneho zásypu.

Teraz sa pozrime na nevýhody suchej podlahy Knauf:

  • Ak dôjde k záplavám, pozoruje sa znateľná deštrukcia. Ale na rozdiel od iných technológií je podlaha ľahko vymeniteľná alebo opraviteľná. Ak sa tak nestane, môže sa šíriť pleseň a pleseň.
  • Ak vaša miestnosť nie je vykurovaná a vlhká, potom je pokladanie suchej podlahy Knauf zakázané. Uvoľnený tepelný izolátor môže začať absorbovať vlhkosť zo vzduchu, čo povedie k jeho opuchu.

Odrody

Technológia "Knauf" ponúka štyri hlavné typy poterov:

  1. Gamma. Ide o jeden z drahých typov suchých podláh Knauf. Spája v sebe množstvo technológií vrátane vrstvy keramzitu, ktorá sa nachádza na hydroizolácii. Lisuje sa proti GVL, a penový plast resp vláknová izolácia. Vrchnou vrstvou sú odolnejšie sadrovláknité dosky.
  2. Alfa. Inštalácia na podlahu s rozdielom nie väčším ako 30 mm je povolená. Pri jeho použití nie je potrebné používať keramzit. Zloženie tejto podlahy má tieto prvky: tlmiaca páska, polyetylénová fólia, panely zo sadrovláknitých dosiek. Považuje sa za najvýhodnejšie riešenie pre rozpočet.
  3. Beta. V tomto prípade sa namiesto expandovanej hliny používa porézny alebo penový materiál. Jednou z výhod je zvuková izolácia. Existujú však aj zrejmé nevýhody, niektoré tepelnoizolačné plnivá môžu byť zdraviu škodlivé. Z tohto dôvodu je dôležité oboznámiť sa so zložením suchého poteru Beta.
  4. Vega. Obsahuje hydroizolačnú vrstvu, keramzit, tlmiacu pásku a sadrovláknitú dosku. Takéto podlahy sú odolné, tepelne izolujú a majú dobrú zvukovú izoláciu. Na povrch je možné naniesť akúkoľvek povrchovú úpravu.

Čo je potrebné pre prácu

Po zvážení funkcie moderná technológia, teraz začnime študovať otázku, ako vyrobiť suchú podlahu Knauf vlastnými rukami. Najprv zvážte zoznam potrebného materiálu a nástrojov na vykonanie úspešná práca. Materiál, ktorý budete potrebovať, sú sadrovláknité panely. Pri ich výpočte si určite rezervujte 10 %. Upozorňujeme, že tento materiál musí pokrývať celú plochu podlahy. Budete tiež potrebovať keramzit, to je suchý zásyp na podlahu Knauf. Frakcia granúl by nemala presiahnuť 5 mm. Na meter štvorcový tok je približne 20 dm3. Na určenie presnej spotreby vo vašom prípade potrebujete poznať priemernú hrúbku budúceho poteru a plochu miestnosti. Všetky výpočty je možné vykonať pomocou online kalkulačky.

Na upevnenie sadrokartónu budete potrebovať aj samorezné skrutky. Zapnuté štvorcový meter v priemere je to asi 12 kusov. Po obvode miestnosti je potrebné položiť tlmiacu pásku. Jeho výška by mala byť o 20 mm väčšia ako hrúbka budúceho poteru. Na spojenie sadrovláknité dosky budete potrebovať špeciálne lepidlo. Môžete použiť PVA lepidlo alebo špeciálny tmel od výrobcu KNAUF. V priemere sa spotrebuje asi 50 gramov na meter štvorcový.

Povrch podlahy je tmelený, spotreba materiálu je 200 gramov na meter štvorcový. Uistite sa, že ste si kúpili hydroizolačný materiál, môže to byť jednoduchý polyetylénový film. Upozorňujeme, že film sa musí prekrývať, takže začnite od celková plocha priestory je potrebné zakúpiť s 20% rezervou. No, budete tiež potrebovať, ktorého spotreba je 200 gramov na meter štvorcový.

Okrem materiálu budete potrebovať aj nasledujúce nástroje:

  • Skrutkovač a vŕtačka. Bude potrebné urobiť otvory a utiahnuť skrutky.
  • Elektrická skladačka a konštrukcia ostrý nôž. Tento nástroj jemne odreže sadrovláknitú dosku, fóliu a tlmiacu pásku.
  • Kovové pravidlo.
  • Profil v tvare U na usporiadanie majákov.
  • Ruleta.
  • Štvorcový.
  • Konštrukčná úroveň.

Toto je základná sada nástrojov, s ktorými môžete začať pracovať.

Návod na inštaláciu suchých podláh "Knauf"

Technológia kladenia pozostáva z jednoduchých sekvenčných krokov. Ak budete postupovať podľa pokynov od výrobcu, ktoré sú uvedené na každom balení, potom si zo suchej podlahy Knauf dokážete vyrobiť odolnú podlahovú krytinu. V tomto prípade je hlavnou vecou dodržiavať poradie kladenia všetkých vrstiev.

Na začiatok je povrch základnej podlahy dôkladne očistený od všetkých druhov nečistôt. Na povrchu by nemali byť žiadne vyčnievajúce hrudky zaschnutej malty alebo cementu. Na čistený povrch sa umiestni plastová fólia. Dokovanie by sa malo vykonávať s presahom nie väčším ako 150 mm. Každá hrana musí byť umiestnená na stene. Všetky spoje sú zlepené páskou. Po obvode miestnosti je na stenu pripevnená tlmiaca páska.

Ďalej by ste mali začať inštalovať majáky. Niekoľko postelí sa naleje v krokoch po jednom metre. Maják bude umiestnený na nich. Od steny je potrebné urobiť odsadenie do 300 mm. Teraz pomocou úrovne určite hrúbku zásypu a nainštalujte majáky vo vhodnej výške. Musia mať dokonalú horizontálnosť. Profil v tvare U by sa mal opatrne vtlačiť do zrnitého materiálu. Profil by nemal padať ani visieť vo vzduchu. Granulovaný materiál by mal byť husto nasypaný pod maják.

Dôležité! Pri určovaní úrovne sa uistite, že sa zhoduje so susednými miestnosťami.

Teraz je zrnitý materiál úplne zasypaný. Je zarovnaný podľa nainštalované majáky. Odporúča sa vyplniť podlahu postupne. Zarovnané malá plocha, dať dole sadrovláknitú dosku. To vám umožní pohybovať sa po miestnosti pri práci.

Poradte! Akonáhle je podlaha vyrovnaná, majáky musia byť odstránené.

Všetky suché podlahové dosky Knauf sa kladú postupne. Každý záhyb je ošetrený lepidlom a až potom položený na podlahu. Odporúča sa posunúť list každého nasledujúceho radu od spoja o 250 mm. Nakoniec sú skrutky utiahnuté a zatmelené. Suchá podlaha pomocou technológie Knauf je pripravená!

Záver

Ako vidíte, technológia suchej podlahy Knauf je veľmi jednoduchá. Zvládne to aj nešpecialista. Na upevnenie celej teórie vám odporúčame pozrieť si pripravené video na tému, ako si sami vyrobiť suchú podlahu Knauf:

Suchý podlahový poter je jednou z hlavných technológií používaných v moderná konštrukcia na vykonávanie stavebných a opravárenských prác zameraných na vyrovnanie podlahy. Spolu s metódou „suchého poteru“ demonštrácia moderný prístup, je ich viac tradičná verzia, nazývaný mokrý alebo cementový poter.

Myšlienka mokrého poteru je známa už dlho a zahŕňa použitie takého stavebné materiály ako betón alebo cementovo-piesková malta. Berúc do úvahy moderný vývoj stavebných technológií, sa tento prístup ukazuje ako iracionálny pre jeho ekonomickú nepraktickosť. Okrem toho je použitie mokrého poteru na rozdiel od technológie „suchej podlahy“ spojené s množstvom nepríjemností a môže spôsobiť nežiaduce následky. Tieto nevýhody sú spojené so zvláštnosťami procesov prípravy a vykonávania opatrení na aplikáciu cementový poter, ako aj niektoré jeho taktické a technické vlastnosti. Samotnú prácu s použitím vlhkého poteru možno charakterizovať ako časovo a pracovne náročnú, ako aj nebezpečnú z hľadiska hygienických a epidemiologických noriem.

Suchý podlahový poter, ktorý je moderným vývojom, nemá všetky nevýhody, ktoré sme opísali pre mokrý poter. Suchý poter má navyše množstvo ďalších výhod a pozitívnych vlastností, ktoré ocenia samotní stavebníci aj ich klienti.

Suchý zásyp na podlahy (suchá podlaha)

Proces výroby podláh, kde sa používa suchý poter, sa vykonáva v súlade s určitými pravidlami vrátane nasledujúcich krokov:

  1. 1. Príprava povrchu.

Príprava povrchu zahŕňa odstránenie starého podlahové konštrukcie(ak existujú), čistenie podláh od nečistôt, odstraňovanie medzier, priehlbín a trhlín.

  1. 2. Inštalácia vrstvy izolujúcej vlhkosť.

Konštrukcia vrstvy odolnej voči vlhkosti zahŕňa použitie polyetylénovej fólie, pergamenu, batuminizovaného papiera atď. hydroizolačné materiály. Tento postup je povinný pri použití technológie suchej podlahy, pretože ju chráni pred vlhkosťou a parou, čo môže spôsobiť jej napučiavanie a deformáciu.

  1. 3. Zvukovo izolačné zariadenie.

Na zvukovú izoláciu je možné použiť špeciálnu pásku z penového polyetylénu, minerálnej alebo sklenenej vlny, ako aj iné. podobné materiály. Na jeho inštaláciu je po celom obvode ponechaná malá medzera až desať milimetrov na základni pozdĺž stien, v ktorej je inštalovaná zvukotesná páska.

  1. 4. Aplikácia zásypu.

Použitie zásypu je nevyhnutný krok pri inštalácii podláh na báze suchého poteru. Tento proces zahŕňa použitie sypkého materiálu, ktorý vytvára rovný povrch na inštaláciu podlahy a zároveň pôsobí ako dodatočná zvuková a tepelná izolácia. Na tento účel sa používajú materiály, ktoré sa vyznačujú takými vlastnosťami, ako je nízka zrážavosť a hygroskopickosť, zvýšená tekutosť a pórovitosť. Ako zásyp sa často používa kremenný a kremičitý piesok, expandovaný perlitový piesok, preosievanie z výroby keramzitu, jemnozrnná troska atď. Suchý zásyp sa musí urobiť na fólii a vyrovnať. Pokiaľ ide o hrúbku zásypu, tento parameter sa volí v závislosti od podmienok kladenia suchého podlahového zásypu, stavu podkladu, výškových rozdielov atď.

  1. 5. Inštalácia GVL(sádrovláknité dosky).

Konečná fáza inštalácie podlahy pomocou technológie suchého poteru je kladenie sadrovláknitých dosiek. Súčasne je možné ako plechy použiť azbestocementové dosky, drevotrieskové dosky, OSB dosky, ako aj vodovzdornú preglejku atď. Samotné dosky sa ukladajú v jednej alebo dvoch vrstvách. Listy sú navzájom pripevnené pomocou samorezných skrutiek a špeciálneho lepidla.

V dôsledku toho získame hotovú podlahu pomocou technológie suchého poteru. Ďalšie manipulácie so suchým poterom priamo závisia od typu náteru, pod ktorým sa podlaha pripravuje. Takže v prípade použitia linolea je potrebné vykonať operácie tmelenia švíkov a brúsenia povrchu. Ak si vyberiete laminát, nie je ďalšie spracovanie nie je potrebné sušiť poter

Oprava a vyrovnanie podlahy podľa väčšiny technológií trvá niekoľko dní až mesiac. Je to spôsobené najmä použitím „mokrých“ riešení, ktoré si vyžadujú dlho o procese hydratácie a sušenia.

Technológia voľnej podlahy Knauf sa vykonáva metódou suchého poteru a nemá žiadne nevýhody tradičnými spôsobmi zarovnanie. Navyše, všetku vykonanú prácu je možné vykonať vlastnými rukami, len s malou pomocou partnera.

Vlastnosti a výkon

Sypké podlahy Knauf sú metódou vyrovnávania a konštrukcie podlahy, ktorá zahŕňa zásyp suchého kameniva vo forme keramzitového piesku, na ktorého povrchu sú položené sadrovláknité dosky.

IN celkový pohľad, táto podlaha sa vyrába metódou suchého izolačného poteru, teda nasypaním jemného kameniva izolovaná základňa s následným usporiadaním drsnej podlahy z plošných materiálov.

Technológia suchého poteru Knauf je založená na použití expandovaného hlineného piesku, pozostávajúceho zo zmesi frakcií rôznych veľkostí, nepresahujúcich 4-5 mm. Piesok sa naleje na nosný podklad, rozloží, vyrovná sa po povrchu a prekryje sadrovláknitými doskami.

Suchý poter technológie Knauf poskytuje hladký a odolný povrch pripravený na akýkoľvek podlahový materiál

Sadrovláknité dosky sú materiál na báze stavebná sadra a celulózové vlákno. Na rozdiel od sadrokartónu nemá sadrové vlákno papierový „obal“, ale prítomnosť vlákien poskytuje dostatočnú pevnosť a vysoké technické vlastnosti.

Super Obliečky Knauf sa vyrábajú vo forme panelov so spojovacou hranou o rozmeroch 1,2 × 0,6 ma hrúbke 10 mm. V skutočnosti ide o dve lepené plátna, ktoré sú voči sebe posunuté. Drážkovaná hrana zaisťuje rýchle a spoľahlivé dokovanie listový materiál, ktorá prebieha v dvoch etapách - nanášanie lepiacej hmoty a jej upevnenie samoreznými skrutkami.

Po rozotretí zmesi a ochrane vyrovnávacej vrstvy vznikne úplne rovný povrch, ktorý je pripravený na pokládku väčšiny typov podlahových obkladov.

Táto metóda je ideálne riešenie pri usporiadaní podláh v drevené domy so slabým systémom medzipodlažné stropy a pri výstavbe základov v krátkom čase. V prípade potreby je možné pred nalievaním kameniva nainštalovať elektrické vykurovacie systémy.

Výhodné vlastnosti hromadnej podlahy

Všeobecná schéma konštrukcie sypkej plochy s podšívkou GVL

Použitie prírodné zložky na výrobu keramzitu piesku a sadrového vlákna poskytuje uvoľnená podlaha od Spoločnosť Knauf bezpečnosť, šetrnosť k životnému prostrediu a dostatočná životnosť.

Takéto podlahy je možné použiť ako na vyrovnanie povrchu v detských izbách, spálňach a obývačkách, tak aj na vytvorenie rovnej plochy vo vykurovaných garážach a skladoch.

Medzi ďalšie výhodné vlastnosti suchého poteru Knauf patria:

  • odmietnutie mokrých spojív - vykonávaná práca úplne vylučuje použitie mokrých roztokov a materiálov. To pomáha eliminovať náhodné netesnosti, ku ktorým dochádza pri inštalácii „mokrých“ poterov;
  • nízke zaťaženie podláh - celková hmotnosť suchých komponentov a sadrokartónové dosky, vyvíja zaťaženie 3-4 krát nižšie ako pri inštalácii tradičného „mokrého“ poteru;
  • celková hrúbka vyrovnávacej vrstvy - hrúbka vrstvy podlahy nepresahuje 12-14 mm, s maximálnou hrúbkou zásypu 8-10 mm;
  • vysoký zvuk a tepelnoizolačné vlastnosti– vzhľadom na použitý keramzitový piesok je konštrukcia sypkej podlahy tepelnoizolačnú vrstvu, ktorý má nízky koeficient tepelnej vodivosti, ktorý účinne znižuje hluk a cudzie zvuky vstupujúce do miestnosti;
  • rýchlosť inštalácie - hoci vykonaná práca sa zdá byť objemná, napriek tomu sa zásyp a kladenie plechov v miestnosti 18-20 m2 vykonáva za jednu zmenu 8-12 hodín;
  • rýchla demontáž a riešenie problémov - ak je to potrebné, napríklad v prípade netesností alebo zaplavenia, sadrokartónové dosky sa ľahko demontujú, plnivo sa odstráni a nahradí novou zmesou;
  • jednoduchosť inštalácie a bezpečná prevádzka - technológiu je možné používať kedykoľvek počas roka, bez teplotných obmedzení. Po vyrovnaní sypkej podlahy náter plne reaguje moderné štandardy požiarna bezpečnosť, chemicky inertné a šetrné k životnému prostrediu.

Okrem výhod tejto technológie nie sú kritické ani nevýhody voľnej podlahy Knauf. Sú dve a obe možno pripísať špecifikám práce alebo súvisiacim rizikám.

Hlavnou nevýhodou je prašnosť miestnosti pri plnení veľkých objemov suchého kameniva. Pre malé miestnosti, množstvo prachu je zanedbateľné, ale pre bezpečnosť sa odporúča použiť respirátor a okuliare uzavretého typu.

Druhou nevýhodou je nasiakavosť použitých materiálov. Pri usporiadaní podláh s teplou vodou a v miestnostiach sa neodporúča používať keramzitový piesok vysoká vlhkosť. V ostatných prípadoch sa vykonáva povinná hydroizolácia základne, čo úplne eliminuje riziko negatívny dopad vlhkosť.

Príprava na prácu a všeobecná postupnosť vykonávania

Technológia voľnej podlahy Knauf sa vykonáva v prísnom poradí v súlade s technologickými normami, predpismi a pravidlami. Počas pracovného procesu sa neodporúča vykonávať vlastné úpravy a vývoj na základe osobných skúseností.

Technológia práce zahŕňa použitie zmesí od rôznych výrobcov

Všeobecná postupnosť zahŕňa nasledujúcu prácu:

  1. Čistenie nosnej základne.
  2. Označenie a výpočet výšky poteru.
  3. Oprava a príprava povrchu na hydroizoláciu.
  4. Montáž hydroizolácie a dilatačnej škáry.
  5. Zásyp poteru.
  6. Nastavenie majákov a vyrovnanie zmesi.
  7. Kladenie GVL.

Zapnuté prípravná fáza preferované použitie ručné náradie, čo urýchli proces demontáže stará dekorácia a podlahové konštrukcie vám pomôžu rýchlo vyčistiť a odstrániť nečistoty z podkladu. K tomu môžete použiť kladivo, dláto, páčidlo alebo vŕtacie kladivo.

Pri odstraňovaní drobné poškodenie uplatniť cementovo-pieskové malty s prídavkom zmäkčovadla. Pri vážnejších trhlinách s hĺbkou nad 3-5 mm je vhodné ich škárovať kolmými rezmi, dôkladne očistiť, ošetriť základným náterom a pretrieť cementovou zmesou.

Pri určovaní výšky suchého poteru by sa malo vychádzať zo všeobecného stavu povrchu. Je dôležité si uvedomiť, že hrúbka sypkej vrstvy by nemala presiahnuť 12-14 mm. Vo všeobecnosti je priemerná hrúbka vrstvy 6-10 mm bez kladenia sadrovláknitých dosiek.

Hlavné fázy prípravy, čistenia a izolácie základne pre inštaláciu poterovej podlahy

Označenie úrovne hromadnej podlahy sa vykonáva štandardnou metódou pomocou úrovne budovy. Aby ste to dosiahli, vo vzdialenosti 50 - 80 cm od podlahy je na povrchu všetkých stien nakreslená vodorovná čiara. Tieto čiary by mali byť na rovnakej úrovni a zbiehať sa v jednom bode.

Ďalej sa meria vzdialenosť k základni podlahy, vyberú sa minimálne a maximálne hodnoty. Rozdiel medzi zistenými hodnotami bude približná hodnota odchýlky vzhľadom na úroveň horizontu. Na základe tejto hodnoty sa urobí potrebná rezerva a na povrchu steny sa nakreslí druhá čiara, ktorá bude po vyrovnaní úrovňou podlahy.

Napríklad maximálne a minimálna vzdialenosť k podlahe 53 a 50 cm. Na základe toho je výškový rozdiel podľa noriem 3 cm. minimálna hrúbka Hrúbka podlahy Knauf s výnimkou sadrových dosiek by mala byť 2 cm.

V dôsledku toho máme povolenky 3-5 cm platná hodnota– od minimálnej hodnoty odpočítajte 3-5 cm a nakreslite čiaru po obvode miestnosti.

Pri usporiadaní hydroizolačnej vrstvy sa používa polyetylénová fólia s hrúbkou 100-150 mikrónov a tlmiacou páskou 5-7 mm. Fólia sa položí na plochu podlahy a presahuje 15-20 cm na steny.

Páska je inštalovaná pozdĺž spodného okraja steny do podobnej výšky. Ak je po inštalácii suchého poteru prebytočný materiál, môžete ho orezať alebo vyčnievajúce zvyšky zakryť ozdobným soklom.

Postupnosť plnenia a kladenia dosiek

Schémy kladenia sadrokartónových dosiek v miestnostiach rôznych tvarov

Technológia poterových podláh Knauf zahŕňa použitie originálnych komponentov suchého poteru, spotrebný materiál a GVL. Ak je to možné, rôzne prvky možno nahradiť.

Napríklad namiesto pôvodného lepiaceho tmelu použite PVA lepidlo, namiesto keramzitového zásypu Knauf použite zásyp od iného výrobcu, schválený nemeckou firmou a zodpovedajúci veľkostnej frakcii a objemovej hmotnosti.

Pre ďalšiu prácu budete potrebovať nasledujúce materiály a nástroje:

  • Knauf expandovaný ílový piesok a dosky zo sadrových vlákien;
  • Lepiaci tmel a tmel Knauf;
  • kovové pravítko alebo nivelačná tyč;
  • profil v tvare U;
  • vŕtačka a skrutkovač;
  • píla na železo alebo skladačka;
  • úroveň, meter a ceruzku.

Výpočet suchého poteru sa vykonáva pri množstve 10 litrov suchého zásypu na meter štvorcový s hrúbkou vrstvy 10 mm. Napríklad pre miestnosť 16 m2 s požadovaným zásypom 5 cm budete potrebovať 10 x 16 x 5 = 800 litrov, čo približne zodpovedá 20-24 vrecúškam po 40 litrov. Ako obliečky sa odporúča použiť lepenú dvojvrstvovú tkaninu s prehnutým okrajom.

Hromadné podlahy Knauf - technológia na vykonávanie prác

Technológia inštalácie suchého podlahového poteru Knauf vlastnými rukami sa vykonáva v nasledujúcom poradí:


V prípade potreby sa položí druhá vrstva sadrovláknitých dosiek. Súčasne sú znovu premiestnené pozdĺž kĺbov. To výrazne zvýši pevnosť základne a pomôže vyhnúť sa previsnutiu podlahovej konštrukcie.

Na demonštráciu vyššie popísaných pokynov vám odporúčame pozrieť si video - technológiu zásypu a inštalácie poterovej podlahy.

Poter nemeckého výrobcu Knauf suchý umiestnená ako Superfloor, vhodná na použitie v suchých a vlhkých miestnostiach, ktorých teplota vo vnútri neklesne pod + 10 stupňov.

Okrem materiálov pre 4 druhy suchého poteru - Alpha, Beta, Vega a Gamma, Spoločnosť Knauf vyrába nástroje pre túto technológiu (2 vodiace lišty a jedna posuvné pravidlo v základnej konfigurácii).

Originálne značkové výrobky sú však drahé na opravu na vlastnú päsť vystačíte si so sadrovláknitými doskami od akéhokoľvek výrobcu, plastovú fóliu, tlmiacu pásku a keramzitový piesok z najbližšieho obchodu so stavebnými materiálmi. Nástrojom je hliníkové pravítko 1,5 - 2 m a profil zo sadrovláknitých systémov (zvyčajne na stojan 2,7 x 6 cm).

Zariadenie na suchý poter Knauf vrstvu po vrstve

V albume technických riešení Superpol s použitím materiálov výrobcu je suchý podlahový poter Knauf prezentovaný v štyroch variantoch s rôznym zložením dizajnového „koláča“:

  • Alfa– na rovných podlahách alebo doskách predtým vyrovnaných samonivelačnou podlahou sa použijú iba dve vrstvy GVL listy bez hydroizolácie filmu;
  • Beta– aj na hladkých podlahách, ale pod sadrovláknité dosky sa položí akustický (zvyčajne zvuk pohlcujúci) materiál;
  • Vega– systém pre nerovný podklad obsahuje vrstvu keramzitového piesku, na ktorú sú položené dve vrstvy sadrovláknitých dosiek;
  • Gamma– pod sadrovláknité dosky sa položí zvuková izolácia, potom hydroizolačný film a zásyp z expandovaného ílu.

Varianty koláča Superpol Knauf.

Dôležité! Dizajn Knauf Superfloor je plávajúci, takže pre všetky vyššie uvedené možnosti je povinná tlmiaca páska po obvode stien v miestach spojov.

V praxi sa najčastejšie používa technológia pokládky podľa možností Vega a Gamma. Zásyp z expandovaného ílu je lacnejší ako samonivelačné podlahy, okrem toho, že vyrovnáva podlahu, navyše zlepšuje akustické vlastnosti podlahových dosiek:

Technológia

Supergender

Počet vrstiev Index vzduchovej izolácie R (dBa) Znížený index štrukturálneho hluku L (dBa) Hrúbka konštrukcie (cm)
Alfa 2 GVL 24 52 60 2
Beta 2 GVL + porézny zvukový izolátor 28 53 55 3 – 5
Vega 2 GVL + expandovaná hlina + polyetylén 36 53 58 4
Gamma 2 GVL + porézny zvukový izolátor + polyetylén + expandovaná hlina 60 55 55 5 – 11

Dôležité! Ak projekt zahŕňa vyhrievanú podlahu, položí sa NA suchý poter Knauf. Pred obkladom sa povrch dosiek GVL tmelí súvislou vrstvou s hrúbkou najmenej 2 mm pomocou špeciálnych elastických zmesí, napríklad NivelirSpachtel 415 od spoločnosti Knauf.

Vlastnosti suchého poteru pre rôzne podlahové krytiny.

Technológia kladenia

Na rozdiel od mokrých a polosuchých poterov je pokládka Superfloor oveľa rýchlejšia. Po suchom potere môžete chodiť už pri montáži sadrovláknitých dosiek. Táto možnosť zaisťuje nielen vysokú udržiavateľnosť konštrukcie, ale aj komunikácií ukrytých pod ňou. Krabice a iné konštrukcie zo sadrokartónu neabsorbujú vlhkosť, keďže nedochádza k mokrým procesom, okná sa nezahmlievajú ani pri slabom vetraní.

Podlahové dosky pre suchý poter Knauf sa musia skontrolovať, aby sa identifikovali chybné miesta. Postupnosť operácií v tejto fáze je nasledovná:

  • odstránenie voľnej vrstvy betónu alebo jej ošetrenie špeciálnymi zmesami (základný náter s hlbokým prienikom);
  • utesnenie trhlín, spojov a švíkov pomocou tmelových zmesí podľa potreby;
  • odstraňovanie prachu a olejových škvŕn;
  • sušenie vlhkých plôch betónu.

Dôležité! Pri verzii Superfloor Alpha bez keramzitového piesku je potrebné dosky vyrovnať samonivelačnou podlahou.

Vodorovné poklepanie

Pre suchý podlahový poter Knauf nie je možné použiť metódu zníženia najvyššieho bodu vodorovnej úrovne, pretože sadrokartónová doska nemôže byť vynulovaná. Preto bude stúpanie dokončenej úrovne podlahy v hornom bode najmenej 2 cm.

Horizontálne rezanie sa vykonáva takto:

  • v jednej miestnosti je inštalovaná laserová hladina alebo staviteľ roviny tak, aby lúč prenikol cez steny susedných miestností;
  • v ľubovoľnej výške je vo všetkých miestnostiach chaty/bytu nakreslená jedna čiara;
  • odmeria sa vzdialenosti od tejto čiary k podlahovým doskám, nájde sa horný bod ( minimálna veľkosť na základe výsledkov meraní);
  • obvod stien je pokrytý tlmiacou páskou, ktorej horný okraj by mal byť 2 cm nad úrovňou podlahovej krytiny;
  • Horná línia vodorovnej úrovne sa prenesie na pásku pomocou meracej pásky, berúc do úvahy špecifikované hodnoty hrúbky suchého poteru.

Poradte! Pri použití staviteľa roviny nie je potrebné robiť čiaru, všetky následné operácie je možné vykonávať so zapnutým zariadením so zameraním na jeho laserový lúč.

Hydroizolačný, izolačný a akustický materiál

V závislosti od akustických a termodynamických charakteristík podlahových dosiek môže suchý poter obsahovať rôzne materiály. Preto sú usporiadané v nasledujúcom poradí:

  • zvuk pohlcujúce resp zvukotesný materiál priamo na podlahové dosky;
  • polyetylénová fólia s presahmi minimálne 15 cm, ktorej okraje presahujú na steny 2 cm nad úroveň podlahovej krytiny (vedú pod tlmiacou páskou), pri absencii akustického materiálu prekrývajú strop;
  • tepelná izolácia - na vrchu predchádzajúcich vrstiev alebo jednej polyetylénovej fólie.

Dôležité! Nie je potrebné vystužovať suché potery, vyhrievané obrysy podlahy vo vnútri sa nepoužívajú. Všetky stúpačky prechádzajúce cez strop inžinierske systémy obalené tlmiacou páskou.

Plnenie keramzitovými štiepkami

Aby sa znížili náklady na prácu sypkého materiálu Compavit sa nanáša na predchádzajúce vrstvy suchého poterového koláča pomocou nasledujúcej technológie:


Dôležité! Pri použití bežného pozinkovaného profilu zostávajú vo vrstve Compavit stopy z políc, ktoré je potrebné dodatočne vyrovnať. Špeciálny nástroj Knauf vám umožňuje vyhnúť sa tejto operácii - vodidlá sú položené na expandovanej hline a pravidlo má špeciálny profil (výrezy pozdĺž okrajov), takže po majákoch nezostali žiadne stopy.

Pokladanie sadrovláknitých dosiek

Na rozdiel od mokré potery, je pre majstra jednoduchšie pohybovať sa po keramzitu položením niekoľkých kusov sadrovláknitých dosiek s rozmermi 50 x 50 cm Preto pokladanie plošného materiálu nemusí začínať od rohu, ktorý je najďalej k dverám.

Na rozdiel od bežných sadrokartónových dosiek vyrába výrobca Knauf EP prvky - dva panely zlepené spolu s odsadením 5 cm Vďaka odsadeniu sa štandardne získa spoj medzi susednými radmi.

Technológia inštalácie vrchnej tvrdej vrstvy suchého poteru je nasledovná:


Dôležité! Systémy Superpol výrobca dopĺňa samoreznými skrutkami 3,9 mm dĺžky 19 – 45 mm (100 kusov v krabici) s označením MN.

Nuansy Superpolu Knauf

IN ideálne suchý poter musí byť inštalovaný vo všetkých miestnostiach domu naraz. Pretože na miestach susediacich s dverami sa expandovaná hlina vysype spod sadrovláknitých dosiek. V praxi sa však Superfloor inštaluje v oddelených miestnostiach, takže sa používa nasledujúca technika:


Sypký materiál je teda úplne obmedzený tuhou krabicou a nemôže sa vysypať spod vrchnej vrstvy.

Dôležité! Na podlahu Knauf Superfloor je zakázané pokladať aj ľahké priečky, preto ich treba postaviť pred inštaláciou suchého poteru.

Suchý poter Knauf je teda plne vybavený systém s podrobné pokyny na inštaláciu do albumu štandardných riešení od výrobcu. Konštrukciu si však môžete vyrobiť sami z obyčajných sadrovláknitých dosiek bez špeciálnych nástrojov.

Poradte! Ak potrebujete opravárov, existuje veľmi pohodlná služba na ich výber. Stačí odoslať vo formulári nižšie podrobný popis práce, ktoré je potrebné vykonať a na váš e-mail vám budú zaslané ponuky s cenami od stavebné čaty a spoločnosti. Môžete vidieť recenzie o každom z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.