Hiilihapotetut betonilohkot hiilihapotetusta betonista ovat erilaisia. Vaahtobetoni ja hiilihapotettu betoni: onko eroa, mitkä ovat erot

Nykyään markkinoilla on paljon rakennusmateriaaleja. Ja hiilihapotetut betonilohkot ovat suosituimpia rakennusmateriaaleja. Ne ovat erittäin kysyttyjä sekä ammattilaisten että DIY-käyttäjien keskuudessa.

Nykyään kevyestä hiilihapotetusta betonista valmistetaan kahden tyyppisiä lohkoja: hiilihapotettu lohko ja vaahtolohko. Tässä artikkelissa tarkastellaan, mikä on parempi kuin vaahtobetoni tai hiilihapotettu betoni.

Vaahtobetoni tai hiilihapotettu betoni

Rakennusmateriaalien suuren jakelun takia nykyaikaisilla markkinoilla, monet kodin käsityöläiset yrittävät selvittää, mikä on parempi tuhkakappale tai hiilihapotettu betoni, unohtamatta sellaista suosittu materiaalikuten vaahtobetoni.

Näille materiaaleille on tunnusomaista lähes identtinen kemiallinen koostumus.

Yleisiä komponentteja tässä ovat:

• Sementti.
• Vesi.
• Hiekka.

Samasta koostumuksesta johtuen vaahtolohkolla ja hiilihapotetulla betonilla on seuraavat positiiviset ominaisuudet:

• Syttymätön.
• Kestävyys erilaisten biologisten tekijöiden vaikutuksille (jyrsijöiden aiheuttamat vahingot, hajoaminen jne.)
• Kestävyys kemiallisesti aktiivisten aineiden vaikutuksille.
• Helppo asennus. Periaatteiden tunteminen tiilimuuraus, et tarvitse ohjeita seinän rakentamiseksi vaahtomuovista tai ilmastoidusta lohkosta omin käsin. Siksi useimmilla kodin käsityöläisillä on juuri tällainen valinta: vaahtomuovi, kaasulohko tai tiili.

Mikä on ero

Harkitse näiden materiaalien tuotantotekniikkaa:

1. Vaahtobetoni saadaan lisäämällä vaahdotusaine betoniliuokseen. Sen jälkeen koostumus kaadetaan valmistettuihin muotoihin, joissa se saa voimaa.
2. Hiilihapotettu betoni saadaan poltetun kalkin ja alumiinin kemiallisen reaktion tuloksena. Tämä materiaali sisältää pienimmät alumiinijauheen hiukkaset. Reaktion seurauksena vetykaasu pääsee ulos, mikä muodostaa huokoisen rakenteen. Tämä materiaali valmistetaan suurina lohkoina. Kun lohko kovettuu, se leikataan tarvittavan muotoisiksi tuotteiksi.

Nämä erot valmistuksessa vaikuttivat saatujen materiaalien ominaisuuksiin.

Vertaa materiaalien ominaisuuksia

Lohkojen määrittämiseksi parempi kaasusilikaattiny tai vaahtolohkot, sinun on ensin vertailtava niitä tekniset tiedot... Nopeasta tekniikan kehityksestä huolimatta tänään ei ole ihanteellisia rakennusmateriaaleja, joten sinun on aina valittava vertaamalla eri lohkojen etuja ja haittoja.

Määritettäessä, mikä on parempi vaahtolohkolle tai hiilihapotetulle betonille, teemme vertailun seuraavien parametrien mukaan:

• Vahvuus.
• Lämpö- ja äänieristys.

• Ympäristöystävällisyys.
• Hinta.
• Hygroskooppisuus.
• Vahvistuksen tarve.
• Valmius viimeistelytyöt ja asennus.
• Valmistuslaatu.

Tarkastellaan näitä kohtia tarkemmin:

1. Kosteuden kestävyys... Hyvän kodin tulisi olla kuiva. Ja tässä tapauksessa vaahtobetoni on ihanteellinen materiaali, koska se käytännössä ei ime kosteutta.

Neuvoja!
Varmistaaksesi vaahtolohkon korkean vedenkestävyyden, voit suorittaa seuraavan kokeen: aseta lohko veteen täytettyyn astiaan jättämällä se pitkäksi aikaa.
Materiaali kelluu veden pinnalla sekä viikon että kuukauden kuluttua jne.

Tällaisen suuren hygroskooppisuuden vuoksi asiantuntijat suosittelevat vain vaahtokappaleilla vuorattujen rakennusten ulkoseinien vedeneristämistä.

Hiilihapotettu betoni on myös vedenpitävä, mutta jonkin verran vähemmän. Lisäksi tämän materiaalin kuivaus kestää kauemmin.

1. Lämmönjohtokyky... Lämmin asuminen on monien maanmiehiemme unelma. Ottaen huomioon melko ankarat talvet, kaikki unelmoivat unohtaa talon kylmät, vedot ja lämmityslaitteet.

Hiilihapotetusta betonista valmistetut seinät on eristettävä. Varsinkin ulkona. Hiilihapotetun betonin lämmönjohtavuus on alhaisempi, mutta lämpöeristys on silti pakollinen toimenpide.

1. Äänieristys... Irrotetut huokoset vaahtolohkojen rakenteessa tarjoavat enemmän korkeatasoinen äänieristys kuin hiilihapotettu betoni. Tällaiset seinät on kuitenkin vielä eristettävä.
2. Vahvuus.

Maassamme ihmiset ovat tottuneet rakentamaan "vuosisatojen ajan". Kun otetaan huomioon nykyaikaisten rakennusmateriaalien kustannukset, tämä halu on erittäin helppo perustella. Siksi se on välttämätöntä kestävä materiaali varten kantavat seinät.

Vaahtolohkon lujuus on pienempi kuin kaasulohkon.

Neuvoja!
Alhaisemman lujuutensa vuoksi vaahtobetonia on helpompi käsitellä.
Tarvittaessa voit helposti leikata tällaisen lohkon haluttuihin osiin, porata reiän tai jauhaa ulkonemia.

Hiilihapotetut betonilohkot kestävät paremmin ulkoisia kuormituksia, minkä seurauksena ne eivät menetä muotoa eivätkä murene lastaus- ja purkutoimien aikana. Vastaavasti rakenne on kestävämpi.

Kuten näette, vahvuuden suhteen vastaus kysymykseen: "Mikä on parempi kaasusilikaattilohko tai vaahtolohko?" riippuu täysin ehdotetun työn luonteesta. Jos materiaali käsitellään, on valittava vaahtomuovi, mutta jos tarvitset rakennusta, jolla on tasaiset seinät, valitse hiilihappobetonituotteita.

1. Seinäasennus... Selvitetään, mikä on parempi kaasusilikaatille tai vaahtolohkolle asennettaessa, koska helppokäyttöisyys on erittäin tärkeä parametri jokaiselle kotityöläiselle.

Aiheeseen liittyvät artikkelit:

Vaahtobetonilohkot he eivät pelkää kylmää eikä sateita. Ne ovat käyttövalmiita heti valmistuksen jälkeen. Siksi voit aloittaa työn heti, kun materiaali saapuu tapahtumapaikalle. rakennustyöt.

Kaasulohkot puolestaan \u200b\u200bimevät kosteutta, joten niitä tulisi käyttää muuriseinissä vasta kuivauksen jälkeen. Toisaalta kipsi on asetettu paremmin niihin, mikä yksinkertaistaa huomattavasti viimeistelyä.

1. Vahvistaminen... Määrittämällä se paremmat vaahtolohkot tai hiilihapotettua betonia, ei ole mitään keinoa kiertää materiaalivahvistuksen aihetta rakenteen vahvistamiseksi.

Vahvistustankojen asettaminen estää halkeamia vaahtobetoniseinissä. Vähentyneen lujuutensa vuoksi tämä menettely on pakollinen. Hiilihapotetut betoniseinät ovat myös raudoitettavia, mutta tässä tapauksessa vahvistetut lohkot asetetaan vain lattiaan oviaukot ja ikkunat.

Neuvoja!
Yksikerroksisten rakennusten rakentamisen aikana hiilihapotettua betonia ei ehkä voida vahvistaa lainkaan.

1. Kun päätetään, mitkä vaahtolohkot tai kaasulohkot ovat parempia, monet keskittyvät kustannuksiin... Molemmat materiaalit kuuluvat halpojen rakennuspalikoiden luokkaan. Hinnoissa on kuitenkin edelleen eroja. Koska kaasulohkojen valmistusprosessi on monimutkaisempi, ne maksavat enemmän. Ja ero voi olla noin 20%.

Valmistuksen helppous antaa vaahtolohkojen valmistamisen paitsi puoliteollisuudelle myös käsityönä. Tämä vähentää merkittävästi laitteiden ostamisen ja itse materiaalin tuotantokustannuksia. Käsityönä valmistetut tuotteet voivat olla paljon halvempia kuin tehtaan höyrybetoni (jopa 40%).

1. Kuljetuskustannusten laskeminen... Kun määrität paremmat vaahtolohkot tai kaasusilikaattilohkot, sinun ei tarvitse vähiten kiinnittää huomiota kuljetuskustannuksiin, koska materiaalin toimitus rakennustyömaalle on pakollinen vaihe, koska talon rakentaminen vaatii suuren määrän rakennusmateriaaleja.

Vaahtobetonilohkot kestävät vähemmän kuljetusta. Vaativa laadukas muotoilu, ne voivat vahingoittua mailia kuljetettaessa huonoilla teillä. Kaasulohkot ovat kestävämpiä, mutta ne kuljetetaan yleensä peitetyissä autoissa kosteuden estämiseksi.

1. Väärennöksiä... Harvat kotityöntekijät ajattelevat, mikä on parempi kuin kaasulohkot ja vaahtolohkot, miettiä sitä, että nykyaikaisilla markkinoilla on melko helppo kohdata väärennöksiä, hankkimalla epäilyttävän laadukasta materiaalia. Ja jos hiilihapotettujen betonilohkojen valmistus eliminoi tällaiset tapaukset silmuissa, pienet osuuskunnat ja yhden päivän yritykset väärentävät usein helposti valmistettavia vaahtolohkoja.

Hiilihapotettujen betonituotteiden teollinen tuotanto on mahdollista vain ostamalla erikoistuneita kalliita laitteita, joten kaikki tämän tyyppiset rakennusmateriaalit täyttävät kaikki laatuvaatimukset.

Mutta nykyaikaisilla markkinoilla on melko paljon heikkolaatuista vaahtobetonia. Alhaisen hinnan lisäksi tällaisilla rakennusmateriaaleilla voi olla useita muita epämiellyttävämpiä ominaisuuksia, kuten lisääntynyt hauraus ja vähäinen ympäristöystävällisyys.

Tosiseikat ja väärinkäsitykset

Nykyään näistä materiaaleista on useita kysymyksiä, jotka kiinnostavat useimpia kodin käsityöläisiä:

1. Kuinka haitallista hiilihapotetun betonin sisältämä alumiini on ihmisten terveydelle?

Tällaiset kokemukset ovat täysin perusteettomia, koska alumiinia, joka on yksi maan runsaimmista materiaaleista, esiintyy myös tavallisissa keraaminen tiili... Lisäksi sen massaosuus tiilissä on paljon suurempi kuin hiilihapotetussa betonissa. Tällä materiaalilla ei ole haitallisia vaikutuksia ihmiskehoon.

1. Kaasulohko asetetaan liimalle, kun taas sementtilaastia käytetään vaahtolohkon asettamiseen. Työskenteletkö kaasulohkon kanssa halvemmalla ratkaisusäästöjen vuoksi?

Sementtilaastikerros vaahtokappaleen asettamisen yhteydessä on vähintään 1 cm. Liimakerros kerrostettaessa seinää ilmastetuista lohkoista on vain 2 mm. Vastaavasti liiman kulutus on viisi kertaa pienempi, kun taas sen hinta on vain 2 kertaa suurempi kuin betonin hinta.

Neuvoja!
Liiman asettaminen antaa sinun käytännössä sulkea pois kylmäsiltojen esiintymisen, mikä antaa sinulle mahdollisuuden säästää merkittävästi seinien eristystä.

Johtopäätös

Kuten näette, nykyaikaisilla rakennusmateriaaleilla on tiettyjä eroja, jotka näkyvät sekä eduina että haitoina. Siksi edes asiantuntijat, joiden keskuudessa on erilaisia \u200b\u200bmielipiteitä, eivät voi päättää, mikä on parempi kuin kaasulohko tai tuhka-lohko. Siksi, ottaen huomioon kaikki edellä mainitut, sinun on tehtävä lopullinen päätös.

Tämän artikkelin videosta löydät lisätietoja tästä aiheesta.

Hiilihapotettua betonia syntyy seuraavissa olosuhteissa: ensinnäkin matalarakennuksissa tiilen ja vielä enemmän teräsbetonin lujuus, tiheys ja työvoimavalta ovat ehdottomasti liian suuria, ja lämmön ja äänen eristysominaisuudet ovat myös ehdottomasti riittämättömät. Toiseksi kaikki tunnetut puunkäsittelymenetelmät takaavat kestävyyden ja palonkestävyyden. puurakennus yli 30 vuotta vain erityisissä suotuisat olosuhteet hyväksikäyttö. Siksi yrityksiä tuoda betonin ominaisuudet lähemmäksi puuta luomalla siihen aukkoja tai epähomogeenisuutta ryhdyttiin jo 1800-luvun alkupuolella, ja tällä hetkellä solubetonia on yli 10 tyyppiä. Vaahdotetut betonit ovat suosituimpia ja lupaavimpia, mutta niiden kanssa asiat eivät ole helppoja. ...

Internet-lähteissä aiheesta: mikä on parempi, vaahtobetoni tai hiilihapotettu betoni, sekaannusta ei voida kuvitella, ja joissakin tapauksissa selvästi ilkeä. Joidenkin naapurimaiden rakennustyömaat ovat erityisen syntisiä tämän suhteen. On vaikea ymmärtää, mikä on muna ja mikä on kana, mutta tyypillinen tilanne on seuraava: on esimerkiksi sivusto, jolla sille annetaan melko objektiivisesti vertaileva analyysi molemmista materiaaleista. Mutta! Hiilihapotetun betonin ominaisuudet johtuvat hiilihapotetusta betonista ja päinvastoin. Toisin sanoen, jos "vaahto" ja "kaasu" ovat päinvastaiset, kaikki on totta.

Tekstin ohella asiayhteyteen liittyvä mainonta ja linkit toimittajiin ovat häiritseviä. Käy niiden läpi - he nimeävät tuotteitaan oikein. Yhtäkkiä sivustolle tuodaan tietämätön ostaja lukemiensa ohjeiden mukaan, tilaa ja maksaa ja täysin erilaista materiaalia. Ja kuten sanotaan, reunoja ei ole: toimittajat ja kustantajat eivät vastaa toisilleen, ja voit jopa työntää mainostajia. Siksi on välttämätöntä selvittää, mikä näistä kahdesta solubetonityypistä on paras rakentamiseen.

Huomautus: muun tyyppisistä solubetonista kosketamme edelleen paisutettua polystyreenibetonia; eivätkä he valehtelevat hänestä, mutta he ovat hiljaa jostakin merkittävästä. Ja paisutettua betonia, arboliittia, kuituvahvistettua betonia jne. Ei näytä olevan vakavaa väärinkäsitystä.

Mistä sekaannus tulee?

Lähteet, joilla on lainvoima, arvovaltainen tai ainakin väittävät objektiivisuutta, SNiP: stä ja ammattikorkeakoulujen sanakirjoista (rakentaminen, selittävät, tietosanakirjat) Wikipediaan, antavat selvästi näkyvän kriteerin vaahtobetonin erottamiseksi hiilihapotetusta betonista. Ensimmäisessä huokoset ovat läpikuultavia, mutkikkaita, epäsäännöllisiä; toisessa - pyöristetty kiinni, katso kuva. Mutta kunkin rakenteen rajoissa materiaalin ominaisuuksien ja laadun ero on mahdollista enemmän kuin eri rakenteilla. Yksinkertaisesti: hyvä vaahtobetoni voi olla parempi kuin hiilihapotettu betoni. Ja vielä yksi tärkeä seikka: molempien materiaalien alkuperäiset ominaisuudet muuttuvat eri tavoin ja ilmenevät käytön aikana, katso alla.

Miksi niin, näemme. Sillä välin on yksinkertaisesti tarpeen selventää kyseessä olevien ristiriitojen laajuutta. Muuten on mahdotonta arvioida objektiivisesti vaahdon ja hiilihapotetun betonin etuja ja haittoja: taulukoiden kuivien numeroiden takana on paljon, mikä itse asiassa on tämä artikkeli.

Esimerkiksi: olet ehkä kuullut Espanjan kiinteistötilanteesta. Siellä valtion ohjelman epäonnisten kehittäjien pelastamiseksi konkurssilta noin 800 tuhatta uutta (!) Yksittäistä asuinrakennusta tarjotaan huutokaupalle. Hinnat ovat uskomattomia. Esimerkiksi täällä on upea lomakohde Costa Calida. Granada Alhambran ja Sierra Nevadan hiihtoherkkujen kanssa on vain kivenheiton päässä. Ja - myytävänä huvila, jossa on 100 asuintilaa 2. rantaviivalla (3-10 minuutin kävelymatka merelle). Arkkitehtuuri on uusi andalusialainen, siellä on uima-allas. Tämän paratiisin hinta on 200 000 euroa, 2000 euroa neliöltä. Paikallisten standardien mukaan tämä ei ole kustannuksia, mutta kuinka paljon ne vievät.

Miksi? Tarkastelemme eritelmää: rakennusmateriaali on jonkinlaisen eurostandardin mukainen kaasulohko. Mikä tämä Eurotatoito on? Etsimme vaikeuksin, mutta löydämme. Ah, ymmärrettävästi! Eurotakoito on korvaava hiilihapotettu betoni (katso lisätietoja alla). Vertailemme päivämääriä: tämän rakennuksen Eurotakomutolla on 20 vuotta jäljellä suunnitteluaikansa loppuun.Kuka antaa venäläistä nikkeliä talolle, joka hajoaa alle 15 vuodessa? Onko mahdollista vuokrata pornostudioon tai bordelliin, mutta miljoonalle tällaiselle laitokselle tämä on vähän liikaa Espanjalle.

Tässä on erilainen esimerkki. 1930-luvulla tehtiin Neuvostoliiton vaahtobetonirakennusten perusteellinen tarkistus 30-50-luvuilla. Kävi ilmi, että 95% rakennuksista on voimistunut kahdesti tai kolme kertaa (!); niiden muut ominaisuudet eivät heikentyneet. Näiden rakennusten katsottiin olevan käyttökelpoisia vuoden 2003 jälkeen kosmeettinen korjaus; tämänhetkisen tilan perusteella toinen tarkistus on suunniteltu 80 vuoden kuluttua. 5% on rappeutunut työn tuotannon sääntöjen rikkomisen vuoksi rakentamisen aikana. Kun otetaan huomioon, että Stalinin aikana ammattitaidottomat käyttivät pakkotyötä laajalti rakentamisessa työvoima (tuomitut), on myönnettävä, että silloinen vaahtobetoni kesti rakennustekniikan törkeät rikkomukset, lukuun ottamatta täysin mahdottomia.

Etsimme uudestaan, miksi näin on. Vastaus on yksinkertaisempi: pääosa materiaalista on portland-sementtiä kvartsihiekalla; vaahdotusaine - luonnollinen proteiini (lisää tästä alla). Tässä on sellainen costa calida.

Leimat

Vaahtoa ja hiilihapotettua betonia valmistetaan / valmistetaan seuraavilla tuotemerkeillä; numerot osoittavat käyttövalmiin materiaalin massatiheyden:

1. Lämmöneristys, ei kestä kuormaa - D200-D400 hiilihapotetulle betonille ja D200-D300 hiilihapotetulle betonille;
2. Lämpöeristävä ja rakenteellinen, josta väliseinät ja sulkurakenteet voidaan asentaa - D400-D800;
3. Rakenne, kantavien rakennusrakenteiden pystyttämiseen - D900-D1200.

Huomautus: tästä on selvää, että kaksi ensimmäistä tuoteryhmää ja osittain kolmas ovat kevyempiä kuin vesi.

Tuotanto

Ymmärtääksesi edellä kuvatun selvästi epäsopivan tilanteen sinun on ensin selvitettävä, kuinka vaahtobetonin tuotanto eroaa hiilihapotetusta betonista. Avainkohdat tässä:

• Tapa luoda aukkoja materiaaliin; yksinkertaisesti vaahtoava.
• Hiilihapotettu betoni - olosuhteet erän pitämiselle kiinteytymiseen saakka.
• Päämateriaalin koostumus ja ominaisuudet.
• Menetelmä rakennusmoduulien muodostamiseksi.

Vaahtoava

Onteloiden muodostamismenetelmä on tärkein ero vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä. Vaahtobetoni saadaan lisäämällä orgaanisia vaahdotusaineita veteen sekoitusta varten. Ne ovat ensinnäkin eläinproteiinista: ensimmäiset näytteet vaahtobetonista saatiin lisäämällä sementti-hiekkalaasti naudan veri. Toiseksi saponiinien perusteella - aineet, jotka vaahtoavat voimakkaammin kuin saippua, mutta joilla on neutraali kemiallinen reaktio. Saponiinit saatiin ensin sapote-perheen kasveista (saippuajuuri jne.), Mutta nyt ne korvataan melkein kokonaan synteettisillä aineilla, jotka ovat paljon halvempia kuin luonnolliset uutteet.

Proteiinivaahtoaineet tarjoavat käytännössä rajattoman kestävyyden rakennuksessa - muista vanhat rakennukset, joiden munia lisättiin muurauslaastiin. Eläinproteiinien nykytilanteessa maailmassa proteiinien vaahdotusaineet ovat hyvin kalliita, eikä proteiineja ole myynnissä melkein ollenkaan. Saponiinit takaavat muurausominaisuuksien suhteellisen vakauden 40-70 vuoden ajan, ja sitten myös sen lujuus, kosteuden kestävyys ja höyrynläpäisevyys putoavat vakaasti ja nopeasti. Näiden ja muiden vaahdotusaineiden lisääminen liuokseen on mahdollista suoraan paikan päällä, ts. vaahtobetoni voi olla monoliittista. Saponiinivaahto on vähäistä tai keskitasoa, joten vaahtobetonin alkuparametrien leviäminen on melko suuri.

Hiilihapotettua betonia vaivataan erittäin emäksisessä liuoksessa (yleensä käytetään kalkkia) lisäämällä alumiinijauhetta. Samanaikaisesti vapautuu vetyä, joka yhdessä päämassaan muodostaa erittäin laajenevan vaahdon, jonka ansiosta materiaalin alkuperäiset ominaisuudet säilyvät korkean tarkkuuden... Teknologinen prosessi on järjestetty siten, että vedyn tilavuuspitoisuus ilmassa ei koskaan ylitä 4%: n räjähdysarvoa missään. Vedyn korkean diffuusiokapasiteetin vuoksi se haihtuu melkein kokonaan ennen kuin massa kiinteytyy, ja sen jälkeen ulos virtaavat jäännökset ovat vaarattomia ja turvallisia. Jauhettu alumiini ja emäksiset emäkset ovat kuitenkin syöpää aiheuttavia aineita ja jälkimmäiset suuririskisiä myrkkyjä. Turvallisuus tuotantoprosessit niiden tarjoaminen on mahdollista vain asettamalla se rakentavasti sisään tekniset laitteet; Henkilönsuojaimet voivat olla vain täydennys.

Ote

Eri vertailu tavaramerkit myös hiilihapotettua betonia on valmistettava ottaen huomioon erän vanhentamismenetelmä ennen teknistä kovettumista. Hiilihapotetun betonivaahdon massa kypsytetään joko kuumentamalla ilman liiallista ulkoista painetta (autoklaavoitu hiilihapotettu betoni) tai paineenalaisessa autoklaavissa (autoklaavoitu hiilihappobetoni). Alkuperäisten ominaisuuksiensa mukaan ne eivät välttämättä eroa toisistaan \u200b\u200bpaljon, mutta kalliimpi autoklaavoitu hiilihapotettu betoni antaa siitä tehtyjen rakennusten käyttöiän yli 70 vuoden ajan ja autoklaavoitetun hiilihapotetun betonin käyttöiän - jopa 40-50 vuotta. Autoklaavoidun hiilihapotetun betonin pakkasenkestävyys (täydellisen pakastamisen / sulamisen syklien lukumäärä ennen halkeilua) vaihtelee välillä 80-100; autoklaaviton - jopa 30.

Suurin osa

Tärkeintä, johon sinun on kiinnitettävä huomiota, jos aiot, on sen massan koostumus. Parhaimmat toimintatulokset osoittavat portland-sementin ja kvartsihiekan seokset; edelleen, ellei toisin mainita, harkitaan sementti-hiekka-vaahtobetonia. Myynti kuitenkin menee suuri määrä vaahto ja hiilihapotettu betoni, jossa on sammutettua kalkkia ja täyteaine lämpövoimalaitoksista, jauhettu teollisuuskuona jne. teollisuusjätteet, tämä on ns. korvaava betoni. Niiden kestävyys ja pakkasenkestävyys ovat 1,5–2 kertaa pienemmät kuin saman tuotemerkin sementti-hiekka-vaahdotetuilla betoneilla, mutta muut alkuperäiset ominaisuudet eivät välttämättä ole huonompia.

Korvaava vaahtobetoni voi olla valkoista, häikäisevän kuohuviiniä, kuten puhdistettua sokeria, jopa kahvimatkatavaroissa. Mutta vaahdotettu seos portland-sementtiä ja kvartsihiekkaa voi olla myös valkoista, kuten kirjoituspaperia. Tässä valintaperuste on materiaalimäärittely tai vain pakkausmerkintä. Sementti-hiekka-vaahtomuovin ja hiilihapotetun betonin valmistajat eivät missaa mahdollisuutta korostaa tuotteidensa arvokkuutta etenkin kovan kilpailun olosuhteissa, ja korvaavien tuotteiden toimittajat vaipuvat varovaisesti tuotteidensa alkuperästä.

Lohkot ja monoliitit

Yksittäiset kehittäjät käyttävät töihin vaahtolohkoja tai kaasulohkoja. Hiilihapotettua betonia valmistetaan vain tuotanto-olosuhteissa ja sitä valmistetaan vakiomoduuleina. Vaahtobetonin vaivaamiseksi työmaalla tarvitaan kalliita ostettuja laitteita, mutta materiaalien ominaisuuksien leviäminen on kuitenkin enemmän kuin hyväksyttävää. Siksi monoliittista vaahtobetonia tehdään paikan päällä vain huonolaatuisiksi; pääasiassa eristämiseen ja harvoin sulkeviin rakenteisiin. Videot vaahto- ja kaasulohkojen valmistusmenetelmistä antavat idean:

Video: vaahtobetonilohkojen tuotanto

Video: hiilihapotettujen betonilohkojen tuotanto

Huomautus: esittelyvideomateriaalit. Käytetyistä tuotantolaitteista riippuen nämä ja muut tekniset prosessit voivat vaihdella merkittävästi.

Vaahto- ja kaasulohkojen mitat säilytetään 300 mm: n moduulissa; vakio - 300x300x600 mm. Huonolaatuista hiilihapotettua betonia lämpöeristystä varten valmistetaan myös esimerkiksi 150 ja 125 mm moduuleina. 1200x600x150 mm tai 1250x500x125 mm.

Hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni soveltuvat mekaaniseen käsittelyyn tavallisilla terästyökaluilla, mutta ensimmäinen murenee heikosti ja vain iskuista, ja toinen - voimakkaasti ja iskun lisäksi myös epätasaisista kuormista. Siksi vaahtolohkot muodostetaan yksinomaan kaatamalla muotteihin. Saponiinivaahto luo merkittävän paineen, laajentaa muotoja siten, että vaahtolohkojen valmistuksen tarkkuus on pieni: noin 1% vastaavasta arvosta. koko. Toisin sanoen tavallisen rakenteellisen vaahtolohkon poikittaiset mitat voivat "kävellä" 3 mm ja pituus - jopa 6.

Kaasulohkot toimitetaan myyntiin valettuina ja leikattuina. Suuren paisunnan omaava vetyvaahto melkein ei aiheuta painetta muottiin: vedyn diffuusionopeus kasvaa hyvin nopeasti sen osapaineen kasvaessa, ja ylimääräinen kaasu yksinkertaisesti haihtuu. Valettujen kaasulohkojen mitat voidaan ylläpitää +/– 1 mm tarkkuudella. Leikatut kaasulohkot ovat yleensä upeita rakennusmateriaalien tarkkuudelle +/– 0,5 mm, mutta ne maksavat 5-15% enemmän kuin valetut, koska leikkaustyökalujen kuluminen ja materiaalihukka kuluttavat rahaa.

Puserot, lukot ja painot

Johdosta parempi kyky kaasulohkot iskujen ja epätasaisten kuormien kantamiseksi yhdessä suuremman valmistustarkkuuden kanssa on ensinnäkin mahdollista sijoittaa ikkuna- ja oviaukkojen aukot kaasulohkoseiniin 150 mm: stä (kuvan 1 kohta), kun taas vaahtolohkoihin vaaditaan samat rakenneosat 300 mm. Toiseksi, kaasulohkoja on saatavana myös muotoilluilla lukoilla, pos. 2, mikä antaa rakennukselle suuremman lujuuden ja vähemmän lämpöhäviöitä.

Sitten vaahtobetonista valmistetuille seinille voit kiinnittää vaipan rimat vain teräksisillä kiinnittimillä asettamalla tapit laitteistolle 150 mm: stä; keskittyneiden kuormien alla sinun on työnnettävä ankkureita. Koukku tapissa, jonka syvyys on 120 mm hiilihapotettu betoniseinä kestää painoa 15-25 kg materiaalin laadusta riippuen. Eli jos haluat ripustaa esimerkiksi TV vaahtobetoniseinälle, sinun on vääristettävä viereisen huoneen koristelu. Hiilihapotetun betonin kanssa ei ole ongelmia, päinvastoin: et tarvitse reikää ja poraa betonille, se riittää käsipora ilman tärinää ja perinteistä kierreporaa. Vastaavasti roskia on vähemmän.

Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin ominaisuudet

Rakenteellisen solubetonin, punatiilisen ja rakennuspuun tärkeimmät suorituskykyominaisuudet on esitetty yhteenvetona taulukossa. Vaadittu seinämän paksuus voi aiheuttaa hämmennystä, mutta se lasketaan ensinnäkin paljaalle seinälle, ilman sisä- ja ulkokoristelu, verhoilu ja eristys -25: n ulkopuolelle. Toiseksi otetaan huomioon, että asunnon omistaja ei maksa energian ylityksistä korotetulla nopeudella. Ja tehkäämme yhteenveto, käykäämme läpi muut olennaiset linjat.

Kustannukset ja kutistuminen

Todelliset hinnat 1 neliömetrin kustannuksista m seinät muuttuvat, mutta niiden suhde pysyy suunnilleen samana. Tässä voi kuitenkin syntyä kysymys: miten vaahtobetoni on melkein neljännes halvempi kuin hiilihapotettu betoni ja siitä valmistettu seinä on kalliimpi? Muurin saumalla on rooli seinän paksuuden lisäksi. Kaasulohkot sijoitetaan vain erikoisliimalle. Hiilihapotetun betonin korkealaatuinen liima maksaa 2-3 kertaa kalliimpaa kuin tavallinen muurauslaasti, mutta jälkimmäinen tarvitsee 3-5 kertaa enemmän tilavuutta (katso sauman paksuus).

Vaahtolohkot saattavat tuntua olevan liimalla, mutta vaahtobetoni imee ahneesti ahneutta, katso alla, ja tuore sauma kuivuu ennen seuraavan lohkon asettamista. Lisäksi vaahtolohkojen valmistuksen tarkkuus on melkein yhtä suuri kuin liimasauman paksuus, mikä on lujuussyistä mahdotonta hyväksyä.

Huomautus: arvioituja rakennuskustannuksia ei tarvitse arvioida seinän neliön hintaan. Rakennuksen kokonaiskustannukset riippuvat monista tekijöistä, ja paikallisista olosuhteista riippuen ne voivat olla hintakelpoisia tai jopa halvempia kuin kivi.

Lisäksi pieni kuiva (oma) hiilihapotetun betonin kutistuminen tapahtuu nopeasti, kuukauden kuluessa, ja voit aloittaa viimeistelyn. Vaahtobetoni laskeutuu vuodessa, ja myös tekniset tauot maksavat rahaa. Yksittäinen kehittäjä - ainakin väliaikaisten asuntojen vuokraamiseen. Lopuksi, koska vaahtobetoni leviää epätasaisella kuormalla, kantavuus vaahtobetonitalon perustan tulisi olla korkeampi, ja sen kutistuminen on pienempää kuin hiilihapotetulla betonilla, ts. ja vaahtobetonin perusta maksaa enemmän.

Kosteus

Käyttökosteus tarkoittaa sitä, kuinka paljon vesihöyryä materiaali pystyy "pumppaamaan" ilmasta. 5% tai 15%, ei ole paljon eroa; ex. ilmakuivan teollisuuspuun kosteuspitoisuus on 20%. Mutta kosteuden imeytymisnopeus on täysin toinen asia. Se riippuu kosteuden imeytymisen fyysisestä mekanismista: kapillaari tai diffuusio. Ensimmäinen on tyypillistä hiilihapotetulle betonille ja puulle, toinen - autoklaavoidulle hiilihapotetulle betonille, ja ei-autoklaavoitu hiilihapotettu betoni imee kosteutta tällä tavalla. Kapillaarisen kosteuden imeytymisnopeus puolestaan \u200b\u200briippuu suuresti materiaalin huokosten poikkileikkauksen koosta.

Tehdään seuraava. kokemus: ota vaahdon, autoklaavoidun ja ei-autoklaavoidun hiilihapotetun betonin ja saman koon, muodon ja tiheyden puun paloja, ts. paino. Annetaan heidän uida vesisäiliössä. Vaahtobetoni imeytyy veteen silmiemme edessä ja uppoaa. Jatketaan kokeilua lisäämällä vettä, kun se haihtuu. Autoklavoimaton hiilihapotettu betoni kelluu 2 viikkoa - 3 kuukautta, mutta autoklaavoitu hiilihapotettu betoni pysyy päällä myös silloin, kun puupala on jo mennyt pohjaan. Muista: hiilihapotettu betoni kosteaa hitaasti ja merkityksetöntä.

Höyrynläpäisevyys

Verrataan tässä vaahdotettua betonia puuhun. Kun otetaan huomioon, että ilmassa ei ole puurakenteita, joissa ei ole päätä, käy ilmi, että vaahto ja hiilihapotettu betoni "hengittävät" melkein kuin puu. Ja jos muistamme, kuinka autoklaavoitu hiilihapotettu betoni saa hitaasti kosteutta, tulemme siihen tulokseen, että se on melkein parempi kylpyyn kuin perinteinen puu. Lisäksi sen lämmönjohtavuus on alhaisempi: kylpy lämpenee nopeammin.

Mitä ei ole taulukossa

Viimeistämme hiilihapotetun betonin ominaisuuksien tarkastelun muutamilla lisäparametreilla:

• Kylmävastus - F35, ts. mekaaniset ominaisuudet säilyvät -35 celsiusasteeseen saakka.
• Tulenkestävyys - luokka A1, kestää lämmitystä 20 minuuttia 300 asteeseen lujuutta menettämättä.
• Rakenneluokkien sallittu aksiaalikuorma - luokka B2.5; korkeintaan 20 m korkeiden seinien pystyttäminen on sallittua.
• Ehdottomasti houkutteleva, toisin kuin paisutettu polystyreenibetoni (katso alla) jyrsijöille ja hyönteisille.

Tietoja paisutetusta polystyreenibetonista

Vaahdotettu polystyreenibetoni tai vaahtobetoni ei kuulu vaahtobetonin määrään, mutta sinun on pysyttävä siinä. Vaahtobetonia on viime aikoina mainostettu voimakkaasti, ja näyttäisi siltä, \u200b\u200bettä tähän on muodollisia syitä: se on halvempaa kuin hiilihapotettu betoni eikä ole sitä huonompi useimmissa parametreissa. Mutta mitä vaahtobetoniharrastajat eivät puhu: se nolla palonkestävyys, lämmitys ei ole sallittua. Liekissä paisutettu polystyreenibetoni romahtaa katastrofaalisesti, hajoaa palasiksi törmäyksellä ja päästää vaahtomuovin tapaan suuren määrän erittäin myrkyllisiä kaasuja.

Alarivi (ja mitä ei tarvita)

Sinun ei tarvitse vaivata vaahdotettua betonia itse. Hiilihapotetun betonin komponenttien kanssa kotona käyminen on yksinkertaisesti vaarallista terveydelle, katso edellä. Ja vaahtobetonista on YouTubessa runsaasti tarinoita aiheesta "tee se itse". Mutta sinulle näytetään joko kalliiden ja pätevää huoltotarvetta vaativan ostetun työn työ tai vaivaaminen altaassa tai kauhassa. Onko mahdollista saada kuutioita ja kymmeniä kuutioita tällä tavalla? laadukasta materiaalia rakentamiseen - retorinen kysymys. Vaivaa komponentti lattioiden eristämiseksi vähittäiskaupasta? Lämpöeristys "täplikäs" lämmönjohtavuuden kannalta on huonompi kuin huono homogeeninen eristys. aiheuttaa puremista ja homeita. Ja vastaavaan hintaan tulee ekovillan eristys, jolla on paljon omia etuja tässä kapasiteetissa, mutta vailla vaahtobetonin haittoja.

Rakennustöitä suunniteltaessa ja toteutettaessa on tärkeää valita taloudellisesti edulliset rakennusmateriaalit, jotka tarjoavat rakennukselle mukavan mikroilmaston, erinomaiset käyttö- ja tekniset tiedot ja joiden asennus ei aiheuta vaikeuksia. Tämä koskee yhtä hyvin vaahto- ja kaasulohkoja. Tarkastellaan kutakin lohkoa, puhutaan niiden ominaisuuksista, eduista ja heikkouksista.

Mikä on paras rakentamiseen

Kaasulohko ja vaahtolohkot ovat rakenteeltaan samanlaisia, joiden väliset erot useiden arvostelujen mukaan eivät ole merkittäviä. Tämä on keinotekoinen kivi, jonka tuotantoon käytetään hiilihapotettua betonia. Materiaalin perusta on ympäristöystävällinen ja turvallinen sekä ihmisille että ihmisille ympäristössä.

Vaahtobetonille käytetään sementin ja hiekan seosta, lisäämällä siihen erityinen reagenssia vaahtoava aine. Kovettuminen tapahtuu luonnollisesti, mikä mahdollistaa vaahtolohkojen valmistuksen myös rakenteilla olevan talon tai muun kohteen olosuhteissa - rakennustyömaalla. Materiaalilla on vaihteleva raaka-aineen koostumus, ja sille on ominaista lyhyt varastointiaika. Lopputuote tarjoaa vaihtuvia teknisiä parametreja, jotka eivät millään tavalla estä seinien rakentamista tai väliseinien järjestämistä.

Valmistuksessa olevat kaasulohkot edellyttävät erityisolosuhteita: korkea kosteus ja korkeat lämpötilat. Komponenteista vapautuu vettä, hiekkaa, kalkkia, sementtipohja... Puhallusaineen rooli on alumiinijauhe tai tahna. Asiantuntijoiden mukaan reagenssi ei aiheuta haitallisia aineita, on ympäristöystävällistä ja turvallista.

Uusimmat tekniikat antavat materiaalille yhtenäisen rakenteen, jonka ominaisuudet eivät muutu. Osoittautuu materiaaliksi, jolla on pitkä käyttöikä ja erinomaiset ominaisuudet, ei altis palamiselle, helppo käsitellä ja jota käytetään talojen, kylpyjen, muiden tilojen autotallien rakentamiseen.

Ero materiaalien välillä

Yhtäläisyyksistä huolimatta on joitain eroja. Käytetään valmistukseen erilaisia \u200b\u200btekniikoita... Vaahtobetonille käytetään nestemäisen betoniseoksen mekaanista sekoittamista veden ja vaahdotusaineen sekoittamiseen saadun vaahdon kanssa.

Tuloksena oleva koostumus kaadetaan muotoihin, jotka voivat olla ryhmiä tai yksilöitä. Säilytysaika on 4-8 tuntia, mikä tekee tuotteesta vahvemman ja antaa sinun soittaa vaaditut parametrit. Lohkot poistetaan yksittäisistä muotteista, ne saavat karkaisulujuuden, jonka arvo on jopa 70%. Ryhmämuotojen lohkot leikataan nimellismittojen saamiseksi - tämä vaihtoehto on parempi kuin edellinen ja sille on ominaista suuri mittatarkkuus.

Hiilihapotettu betoni valmistetaan sekoittamalla betonikoostumus jauheen tai pastan kanssa alumiinipohjaisesti. 1 kuutiometriä kohden. liuos vaatii 400 g jauhetta. Sekoitettaessa aktivoituu kemiallinen reaktio, jonka seurauksena muodostuu erityinen aine, joka "karbonoi" liuoksen. 2 cbm hiilihapotetun betonin valmistamiseksi tarvitaan 1 cbm liuosta. Koostumus saa voimaa muutamassa tunnissa - tässä suhteessa se ei eroa vaahtobetonista. Sen jälkeen lohkot leikataan tarvittaviin mittoihin ja lähetetään autoklaaviin lopullista kovettumista varten.

Materiaaleja verrattaessa on syytä huomata ero hygroskooppisuusparametreissa. Kaasulohkolla on suuri arvo tässä parametrissa, mikä tekee talon rakentamisen sen perusteella hieman ongelmallisemmaksi, ja itse materiaali vaatii ylimääräisen ulkoisen viimeistelyn.

Voit erottaa lohkot ulkomuoto - kaasulohkolle on ominaista valkoinen väri, vaahtomuovilohko on harmaa ja sen pinta on karkea.

Liitostapa on erilainen, ja kullekin lohkolle - reunat ovat suorat tai kielen ja uran luotettavan liitännän takaamiseksi.

Hinnat ja kustannukset

Verrataan hintoja. Joissakin tilanteissa tämä on melkein määrittelevä parametri valittaessa tietyn lohkon hyväksi. Hiilihapotetun betonin kustannukset ovat keskimäärin 20% kalliimpia kuin vaahtobetonin, ja monoliittinen muoto on vielä halvempi.

Kustannusten kannalta vaahtolohkot ovat kannattavampia, mutta kohteen täydellinen rakentaminen vain niistä on mahdotonta. Parempi valita yhdistetty vaihtoehto alkaen kantavat rakenteet hiilihapotetusta betonista ja vaahtolohkoihin perustuvista kantamattomista elementeistä Tällaisen rakennuksen lämmönjohtavuus on korkealla tasolla, se on lämpimämpi, vahvempi kuin yhdestä materiaalista valmistettu.

Käyttöalue

On vielä selvitettävä, miten kutakin tarkasteltavaa materiaalia käytetään. Kaasulohkojen rakenteelle on ominaista yhtenäisyys, ne ovat kevyempiä kuin muut vastaavat materiaalit, pakkasenkestävät ja eivät pelkää tulta. Tämän ansiosta niitä voidaan käyttää kantavien seinien ja väliseinien rakentamiseen yksityisellä rakennusalalla. Kun täytät kehyksiä sisään monoliittiset rakenteet tämä on kannattavin ja perusteltu ratkaisu - tekniseltä ja taloudelliselta kannalta.

Vaahtolohkolla on hieman suurempi paino, sillä on pidempi käyttöikä. Lujuusindikaattorit eroavat toisistaan, mikä määräytyy ainesosien suhteen sekoituksen aikana. Vaahtolohko on merkityksellinen aidan, väliseinien ja kantavien seinien järjestämisessä edellyttäen, että korkeus ei ylitä 3 kerrosta.

Kunkin materiaalin edut ja haitat

Vaahtolohkon eduista:

• Vaivaton tuotanto;
• Tuotantokustannukset ovat halvempia kuin hiilihapotetun betonin;
• Asentaminen käyttämällä halpaa sementtiä;
• Asennus vie vähän aikaa.

Haitat ovat seuraavat:

• Lohkojen pinnoilla ei ole selkeää geometriaa;
• Koostumuksen ja konsentraation vaihtelu;
• Merkittävä sementin kulutus asennuksen aikana;
• Pystytettävä rakenne vaatii pakollisen vahvistuksen.

Kaasulohkolla on seuraavat edut:

• Korkeimman tason ammattitaito;
• Voimakas;
• Vaikutus vaikutuksiin ja vaikutuksiin;
• Osallistuminen rakennustyömaille ilman rajoituksia;
• Vain osittainen vahvistus vaaditaan.

Haitat kaasulohkoista:

• Hieman kalliimpaa;
• Suuret hygroskooppisuuden indikaattorit;
• Vaikeampi valmistaa;
• Asennus tehdään rakennusliimalla.

Valinta tietyn tyyppisten lohkojen eduksi määräytyy rakentamisolosuhteiden ja rakennettavan rakenteen ominaisuuksien sekä tietyn kuluttajan mieltymysten ja taloudellisten ominaisuuksien perusteella.

Verkossa melko yleinen kysymys - hiilihapotettu betoni tai vaahtobetoni, mikä on parempi? Miksi hän välittää niin paljon maanomistajat, jotka kehittää projekti tulevaa taloa varten ja päättää materiaalien valinnasta sen rakentamiseksi? Kuinka tärkeä ero näiden hyvin samankaltaisten materiaalien välillä on?

On heti pantava merkille, että sekä hiilihapotettu betoni että vaahtobetoni kuuluvat solubetonin ryhmään, toisin sanoen rakennusmateriaaleihin, joiden rakenteellisessa rakenteessa on monia pieniä ilmatiloja, jotka vähentävät lohkojen tiheyttä ja lisäävät lämmöneristysominaisuuksia. Niitä yhdistää yhteinen käsite "kaasusilikaatit". Kuitenkin nämä materiaalit eroavat edelleen merkittävästi toisistaan \u200b\u200bominaisuuksiltaan, joita tulisi tutkia, ennen kuin niistä päätetään.

Hiilihapotetun betonin ja vaahtobetonin erojen ymmärtämiseksi on ensin harkittava niiden valmistustekniikkaa. Tosiasia on, että materiaalin valmistuksen aikana sen erityisominaisuudet muodostuvat.

Hiilihapotetun betonin valmistus

Hiilihapotettu betoni on keinotekoisesti luotu mineraali, jolla on homogeeninen solurakenne.

Hiilihapotetut betonilohkot ovat rakenteensa vuoksi alttiita kevyelle painolle, joten talon seinien tai muiden rakenteiden rakentaminen voidaan hyvin toteuttaa ilman nostolaitteita. Lohkot soveltuvat hyvin käsittelyyn ja pienentävät tarvittaessa niiden kokoa - materiaali on helposti sahattu käsisaha... Joissakin tapauksissa tämän prosessin nopeuttamiseksi voidaan käyttää "hiomakonetta" tai sähköistä palapeliä.

Hiilihapotettujen betonilohkojen valmistusprosessi on seuraava:

• Tietyissä suhteissa valmistetut materiaalit (hiekka, sementti, kalkki) kaadetaan ja sekoitetaan kuivana erityisessä sekoittimessa 4 ÷ 5 minuuttia. Sitten siihen lisätään vesipohjaisen alumiinijauheen suspensio.
• Sekoitusprosessissa kalkki siirtyy aktiiviseen reaktioon alumiinin kanssa, minkä seurauksena vety muodostuu vapaassa tilassa. Johtuen runsaasta kaasunmuodostuksesta koko seoksen tilavuudessa, raakamassassa, jonka koko on 0,5 - 2 mm, ilmestyy kuplia, jotka jakautuvat tasaisesti liuokseen.
• Valmis liuos kaadetaan 40 asteeseen esilämmitettyihin erikoismuotoihin. Kaataminen tapahtuu noin ½ muotisäiliön tilavuudesta.
• Sen jälkeen kun liuos on kaadettu muottiin, se lähetetään kypsytyskammioon, jossa tapahtuu lopullinen huokosten muodostuminen, minkä seurauksena tilavuusmassa melkein kaksinkertaistuu ja saa kuljetusvoiman. Reaktion aktivoimiseksi liuoksessa ja koostumuksen jakautumisen parantamiseksi muotit altistetaan tärinäkuormille.
• Kun liuos on saavuttanut alustavan kovettumisen, syntyneet epäsäännöllisyydet leikataan kovettuneen massan pinnalta venytettyjen lankojen avulla.
• Kaatamisen jälkeen valmis massa lähetetään kypsytyskammiosta leikkauslinjalle.
• Seuraavassa työvaiheessa kovettuneet tuotteet lähetetään autoklaaviin.

Hiilihapotettua betonia kutsutaan usein lyhenteellä AGB, toisin sanoen autoklaavoitua höyrybetonia, koska sen valmistus tapahtuu tämän laitteen avulla. ÷ 190 astetta. Sellaisessa ilmakehässä hiilihapotettuja betoniaihioita pidetään 12 tuntia.

• Autoklaavissa kypsymisen jälkeen lohkot erotetaan lisäksi, koska prosessoinnin aikana ne voivat liittyä joihinkin paikkoihin.
• Lisäksi valmiit tuotteet pakataan kutistuvaan materiaaliin tai polyetyleeniin - tämä on tarpeen tietyn kosteuspitoisuuden säilyttämiseksi hiilihapotetun betonin rakenteessa ennen rakentamisen aloittamista.

• Valmiita materiaaleja voidaan varastoida, kunnes ne saapuvat rakennustyömaat kahdelle - kolme vuotta vanha.

Tässä on tarpeen selventää, että hiilihapotettua betonia tuotetaan myös ei autoklaavissa. Tässä suoritusmuodossa ratkaisu karkaistaan \u200b\u200bluonnollisissa olosuhteissa, joten korkean teknologian moderneja laitteita ei tarvita lohkojen valmistuksessa.

Tällaisella materiaalilla ei kuitenkaan ole ominaisuuksia, joita autoklaavoidun hiilihapotetun betonin valmistajat väittävät. Materiaalin kutistuminen rakennetun talon käytön aikana on 3 ÷ 5 mm / m, kun taas vaaditulla lämpötilalla ja paineella käsiteltyjen kappaleiden indikaattorit ovat vain 0,3 ÷ 0,5 mm / m. Jos verrataan voimakkuutta, tämä parametri autoklaavilohkoille on 28 ÷ 40 kgf / m² muihin kuin autoklaavimenetelmällä valmistettuihin tuotteisiin, joiden arvo on 10 ÷ 12 kgf / m².

Joten kun valitaan hiilihapotettuja betonilohkoja, ei ole koskaan tarpeetonta selventää mitä tekniikkaa se on valmistettu.

Vaahtobetonin valmistus

Vaahtobetonilohkojen tuotanto tapahtuu yksinkertaisemmalla tekniikalla. Kuitenkin, jotta saat tuotteen korkea suorituskyky, on tarpeen käyttää laadukkaita materiaaleja.

Vaahtobetonilla, kuten hiilihapotetulla betonilla, on homogeeninen huokoinen rakenteellinen rakenne, jonka muodostaa keinotekoinen luominen ilmakuplien seoksessa. Tämä vaikutus saavutetaan käyttämällä erityisiä aineita, jotka ovat osa vaahdotusainetta.

Vaahtolohkojen valmistamiseksi on kaksi tapaa - kasetti ja sahaus. Kasettimenetelmä käsittää valmiin liuoksen kaatamisen erillisiin muotoihin. Sahaustekniikka koostuu siis prosesseista, joissa täytetään yhden seoksella suuri kapasiteetti ja kun se on kovettunut - leikkaa tämä tuloksena oleva taulukko erillisiksi halutun kokoisiksi lohkoiksi.

Joten vaahtobetonin valmistuksessa käytetään M 400 ÷ M500 -laatuista sementtiä, saviepäpuhtauksista puhdistettua hiekkaa, sertifioitua vaahdotusainetta, kalsiumkloridia ja vettä. Vaahtokonsentraatti määrää pääasiassa vaahdon laadun, joten lohkojen valmistuksessa käytetään huolellisesti mitattua testattua koostumusta. Huonolaatuinen vaahtoaminen voi paitsi hidastaa, myös jopa lopettaa valmiin liuoksen kovettumisen. Lisäksi vaahdotusaineen koostumuksen on täytettävä terveys- ja hygieniastandardien vaatimukset, eli se ei saa sisältää myrkyllisiä komponentteja.

Lohkojen valmistusprosessi kasettimenetelmällä sisältää seuraavat vaiheet.

• Ensimmäinen vaihe on sekoittaa sementti-hiekkalaasti. Sen valmistus ei ole erityisen erilainen kuin tavallisen betonin sekoittaminen.
• Lisäksi betoniliuokseen lisätään vaahdotusaine, jonka jälkeen koko koostumus sekoitetaan hyvin homogeeniseksi. On tärkeää saavuttaa vaadittu ilmansaanti hyvään vaahdon muodostumiseen.

• Seuraavassa vaiheessa vaahdotettu betoniliuos kaadetaan muotteihin paineen alaisena.
• Vaahtobetonin kovettuminen tapahtuu luonnollisissa olosuhteissa, mutta tämän prosessin kesto, toisin kuin tavallinen betoni, on kaksi kertaa niin pitkä. Vaahtobetonin lopullisen lujuuden saaminen kestää jopa useita kuukausia. Jos kovettuminen tapahtuu alle +10 asteen lämpötiloissa, prosessi kestää paljon kauemmin. Tuotantolinjalla lohkot voidaan poistaa muotista vasta kahden tai kolmen päivän kuluttua. Kovettumisen nopeuttamiseksi liuokseen lisätään kalsiumkloridia 1 ÷ 2% seoksessa käytetystä sementin määrästä.

Toinen vaahtobetonilohkojen versio sekä hiilihapotettu betoni valmistetaan leikkaamalla tai sahaamalla. Valmiiden vaahtobetonin leikkaus lineaarisiin mittoihin tapahtuu erityislaitteilla.

Tällä vaahtolohkojen valmistustekniikan versiolla on useita etuja, joihin kuuluvat seuraavat:

• Lohkojen reunoilla ja kulmilla on selkeä geometria, ilman siruja tai virheitä, mikä vähentää niiden "hyödykekäsittelyn" työvoimakustannuksia.
• Täydellinen geometria helpottaa muuraustyötä seinien rakentamisessa.
• Lohkojen pinnoilla ei ole voiteluainetta, jota käytetään kunkin muodon voiteluun, kun kaadetaan niihin betonia. Tämä lähestymistapa parantaa merkittävästi materiaalin tarttuvuutta muurauslaastiin samoin kuin viimeistelymateriaaliin.
• On mahdollista leikata lohkoja eri parametreja, koska laite voidaan säätää haluttuun vaiheeseen.

Nämä tekijät vaikuttavat siihen, että monet valmistajat siirtyvät tähän tekniikkaan vaahtolohkojen valmistamiseksi.

Joten korostetaan olennainen ero valmistuksessa hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni:

- Kevytbetoni - huokoisen rakenteen saa aikaan laukaistun kemiallisen reaktion aiheuttama aktiivinen kaasun vapautuminen. Muodostuneella kaasulla on taipumus päästä ulos pinnalle "lävistämällä tiensä", mikä määrittää solujen avoimen, eristämättömän luonteen. Lisäys määritettyyn määrään tapahtuu lomakkeiden täyttämisen jälkeen.

- Vaahtobetoni - huokoisen rakenteen tarjoaa vaahdon muodostuminen kevyesti ilman mukana (jotain vastaavaa tapahtuu käytettäessä saippuaa tai pesuaineet). Kuplan osoittautuu olevan eristetty "naapureista", eli se on luotu suljettu solu ilmalla täytetty rakenne. Liuos saavuttaa välittömästi vaaditun tilavuuden, ja kaatamisen jälkeen muotteihin se voi pikemminkin roikkua kuin nousta.

Materiaalien ominaispiirteet

Tässä osassa yritämme vertailla materiaalien ominaisuuksia niiden tuotannon erityispiirteiden vuoksi ja puhua joistakin niiden eduista ja haitoista.

• Aluksi - itse tuotteiden laadusta. Et voi tietenkään allekirjoittaa kaikkia x-valmistajia ja kaikkia materiaalilähetyksiä, mutta silti ...

Hiilihapotettujen betonilohkojen tuotanto tapahtuu useimmiten tehtaalla, koska tämä prosessi vaatii erikoislaitteita. Siksi tuotantotekniikkaa seurataan.

Vaahtobetonituotteita voidaan valmistaa sekä korkean teknologian laitteilla että melkein käsityönä. Luonnollisesti hyvin usein, samaan aikaan, ei ole täysin asianmukaista valvontaa siitä, miten liuos valmistetaan, mitä materiaalia seoksen sekoittamiseen käytetään, niitä ei pidetä teknologian perustama vaahtobetonin kypsymisaika.

• Materiaalien tiheys... Hiilihapotetun betonin ja höyrybetonin rakenteellinen tiheys on luokiteltu materiaalilaadun mukaan. Molemmille materiaaleille tämä parametri vaihtelee välillä 300-1200 kg / m³.

On muistettava, että mitä suurempi materiaalin tiheys, sitä alhaisemmat sen lämpöeristysominaisuudet ovat, sitä korkeampi lämmönjohtavuus. Lämpöeristävien kaasusilikaattien tiheys ei ylitä arvoa 600. Seuraavaksi tulevat lämpöeristävät sekä rakenne- ja rakennelohkotuotteet. Suuritiheyksiset rakennelohkot valmistetaan erikoiskäyttöön.

• Vahvuus puristusta varten... Vaahtolohkojen lujuus voi vaihdella ja olla 0,75 ÷ 12,5 kg / cm², kun taas hiilihapotetulle betonille tämä indikaattori on alueella 1,5-3,5 kg / cm². ominaisarvo riippuu tiheysasteesta.

Hiilihapotetulla betonilla on sama lujuus koko lohkossa. Ja vaahtolohkoilla voi olla myös epähomogeeninen sisäinen rakenne - johtuen vaahdotusaineen epätasaisesta jakautumisesta liuoksen sekoittamisen aikana. Molemmilla materiaaleilla on pieni taivutuslujuus. Siksi, jos ne valitaan talon rakentamiseen, perustuksen perustan luotettavuudelle ja vakaudelle asetetaan erityisvaatimuksia - on välttettävä rakenteen epätasainen kutistuminen.

• Kypsyminen (voiman kasvu)... Kevytbetoni. kemiallisen koostumuksen ja autoklaavikäsittelyn erityispiirteiden vuoksi se saavuttaa maksimaalisen lujuuden jo valmistuksen ensimmäisissä vaiheissa. Mutta varastoinnin ja pystytettyjen seinien toiminnan myötä se laskee.

Vaahtobetoni saa tarvittavan lujuuden 28 päivän kuluttua valmistuspäivästä - tämä tekijä on erittäin tärkeä rakennustöiden aloittamisen kannalta. Materiaalin lujuuden varmistamiseksi on suositeltavaa ostaa lohkoja etukäteen, kuukautta ennen rakentamisen alkua, ja varastoida ne paikan päällä. Seinät on valmistettu tuoreesta hiilihapotetusta betonista ei saa voimaaRakentamisen jälkeen ne kutistuvat merkittävästi ja voivat halkeilla. Jos talo on rakennettu vaahtolohkoista, jotka ovat jo saaneet tarvittavan lujuuden, se kasvaa käytön aikana - mitä vanhemmat tämän materiaalin seinät ovat, sitä vahvemmat.

• Lohkokoot

On mahdotonta sanoa yksiselitteisesti sekä yhden että toisen lohkon koosta, koska kukin valmistaja voi tuottaa ne eri lineaarisilla parametreilla. Vaikka on olemassa tiettyjä standardeja. Muuraus ulkoseinät useimmiten käytetään 200 × 300 × 600 mm: n paloja, ja sisäisiin väliseiniin - tuotteet, joiden mitat ovat 100 × 300 × 600 mm.

Muuten, valikoima ei rajoitu 200 ja 100 mm paksuuteen. Muut vakiolohkojen koot on esitetty alla olevassa taulukossa.

Lohkojen lineaariset parametrit, mm	Lohkojen lukumäärä 1 m³, kpl	Tuotteiden määrä lavalle, kpl
100 × 300 × 600	55	80
120 × 300 × 600	46	64
150 × 300 × 600	37	48
200 × 300 × 600	27	40
250 × 300 × 600	22	32

Vaahtobetonista ja hiilihapotetusta betonista valmistettujen tuotteiden massa on käytännössä sama, ja lohkojen painoerot riippuvat materiaalin laadusta. Alla olevassa taulukossa on esitetty vakioseinä- ja väliseinäyksikköjen painot:

Lohkokoot, mm	D300	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
200 × 300 × 600	11.7	15.6	19.4	23.3	27.2	31.7	35.6	39.6	43.6	47.5
100 × 300 × 600	5.8	7.8	9.7	11.7	13.6	15.8	17.8	19.8	21.8	23.8

Materiaalin tarkkojen mittojen tuntemiseksi ne on tiedusteltava valmistajalta, joka rakennusmateriaaleja on tarkoitus ostaa. Taulukossa ilmoitettujen kokojen lisäksi voidaan valmistaa muita vaihtoehtoja. Vastaavasti lohkotuotteiden paino riippuu myös lineaarisista mitoista.

• Lineaaristen muotojen laatu ja tarkkuus... Leikkaamalla tai sahaamalla valmistetuilla materiaaleilla on tarkemmat mitat - tämä koskee sekä vaahtolohkoja että hiilihappoja. Tämän laadun ansiosta muuraussauman paksuus voidaan pienentää minimiin, kirjaimellisesti 2-3 mm: iin. Erittäin hyödyllinen laatu, koska muurausliitoksista tulee kylmäsiltoja, koska laastilla on paljon enemmän korkea kerroin lämmönjohtokyky.

• Kosteuden imeytyminen ... Koska hiilihapotetulla betonilla on rakenteeltaan avoin huokoset, se on hygroskooppinen materiaali, eli se imee kosteutta hyvin. Toisin kuin hiilihapotettu betoni, vaahtobetoni imee kosteutta 8 ÷ 9 kertaa vähemmän.

Joten jos kaksi materiaalia upotetaan veteen hetkeksi, hiilihapotettu betoni imee kosteutta 45 ÷ 47% lohkon kokonaistilavuudesta, kun taas vaahtobetoni kostutetaan enintään 5%. Tätä menetelmää voidaan käyttää määrittämään tarkalleen mitä materiaalia myyjä tarjoaa, koska ensi näkemältä joskus on mahdotonta määrittää, mikä se on - hiilihapotettu betoni tai vaahtobetoni.

Hiilihapotettu betoni tulee paljon raskaammaksi, vaahtobetoni ei käytännössä muuta sen massaa. Luonnollisesti on vaikeaa tarkistaa materiaalia vähittäismyymälässä, joten myyjän rehellisyyden tarkistamiseksi on syytä ostaa yksi lohko, laittaa se veteen kotiin, jättää se päiväksi ja pilkkoa se. Jos se on hiilihapotettua betonia, se liotetaan vedessä puoliksi lohkon syvyyteen. Vaahtobetoni kastuu enintään 15 ÷ 20 mm.

Jos sää muuttuu jyrkästi, esimerkiksi jos pitkien syksyn sateiden jälkeen, jotka kyllästävät hiilihapotettua betonia kosteudella, lämpötila laskee voimakkaasti, materiaalin rakenteessa oleva kosteus muuttuu jääksi. Tämän seurauksena suojaamaton rakenne voi peittyä pienillä halkeamilla. Ja sellaisista vaurioista voi tulla melko "loppupään alku", toisin sanoen seinän eroosio ja tuhoutuminen.

Siksi hiilihapotetusta betonista valmistettu talo on peitettävä kipsikerroksella heti muurauslaastin kovettumisen jälkeen. Tämän pinnan tulisi suojata seinän pintoja kosteuden tunkeutumiselta.

• Materiaalien huokoisuus... Aktiivinen kosteuden imeytyminen hiilihapotettu betoni selitetään sillä, että materiaalin huokoset pysyvät avoimina. Usein sen leikattu pinta muistuttaa sieniä. Suljetut huokoset muodostuvat vaahtobetonista, mikä tekee materiaalista hydrofobisen, ja jos se upotetaan astiaan veden kanssa, se pysyy pinnalla pitkään kuin uimari.

• Lämmönjohtokyky.Saman tuotemerkkilohkotuotteiden kanssa niillä on erilainen lämmönjohtavuus. Hiilihapotettu betoni on siis tehokkaampi lämpöeristys kuin vaahtobetoni. Esimerkiksi talolle, joka on tarkoitus rakentaa Keski-Venäjälle, seinien paksuus (jos et käytä muita lämpöeristekerroksia), joka on rakennettu D 500: sta hiilihapotettua betonilohkoa - 450 mm riittää, mutta vaahtobetonista sen paksuuden tulisi olla vähintään 600 mm.
• Vesihöyryn läpäisevyys.Korkea taso on ominaista molemmille kaasusilikaattityypeille, mutta silti se ei ole sama. Vesihöyryn läpäisevyys vaikuttaa hyvä ilmanvaihto talon tiloissa, minkä seurauksena seinien sisäpinnoille ei luoda suotuisaa ympäristöä sieni- tai home-pesäkkeiden esiintymiselle.

Hiilihapotetulla betonilla on suurempi läpäisevyys. Rakennettaessa taloa vaahtobetonilohkoista on tarpeen tarjota tehokas järjestelmä ilmanvaihto, koska tämän materiaalin höyrynläpäisevyysindeksi on hieman alhaisempi.

Tämä vertailutaulukko osoittaa absoluuttisen arvon erilaisia \u200b\u200bparametreja hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni. Niiden ohjaamana voit määrittää, mikä näistä materiaaleista soveltuu paremmin talon rakentamiseen:

Parametrin nimi	Kevytbetoni	Vaahtobetoni
Vaahtoavat komponentit	Hienojakoista alumiinia ja kalkkia.	Puun saippuoitu hartsi, luokiteltu kohtalaisen vaaralliseksi.
Valmistusmenetelmät	Viipalointilohkot	Kasetti ja kivääri
Valmistuspaikka	Vain tehtaan tuotanto	Tehdas- tai käsityötuotanto
Rakenteellinen rakenne	Yhtenäisesti huokoinen ja saman kokoinen huokoinen.	Epähomogeenisesti huokoinen suljetuilla huokosilla, joiden koko vaihtelee.
Materiaalin tiheys, kg / m³	200 ÷ 1200	200 ÷ 1200
Puristuslujuus, luokka D400, MPa	2	1.2
Voiman lisäysaika valmistuksen jälkeen	Välittömästi kiinteytyneenä	Vähintään 28 päivää valmistuksen jälkeen, jota seuraa vakio vahvuus.
Pakkasenkestävyys, jaksot	25	35
Lämmönjohtavuuskerroin W / (m K)	0,1 ÷ 0,19	0,2 ÷ 0,36
Kosteuden imeytyminen,% päivässä jatkuvassa kosketuksessa veden kanssa.	Jopa 47%	0.05
Lineaaristen mittojen tarkkuus	Vähimmäisvirheet	Kun sahataan yksiosainen valukappale - virheitä on vähän, kasettimenetelmällä valmistettaessa - "geometriassa" on merkittäviä puutteita.
Muuraus kutistuu, mm / m2	0.5	2 ÷ 3
Vesihöyryn läpäisevyys, mg / m × h × Pa	0,16 ÷ 0,23	0,9 ÷ 0,11

Muurausmateriaaleja ja pintakäsittelyä koskevat vaatimukset

Jokaisen materiaalin ominaisuuksien lisäksi on välttämätöntä saada tietoa vaahtomuovi- ja hiilihapotettujen betonilohkojen seinien ja väliseinien rakentamisen ominaisuuksista.

• Rakenteen perustaa koskevat vaatimuksetrakennetaan kuten vaahtobetonista ja hiilihapotetusta betonista, ovat samat, koska molemmat materiaalit ovat kevyitä. Seinien alla olevan pohjan on kuitenkin oltava riittävän vahva, etenkin mitä hygroskooppinen hiilihapotettu betoni, jopa kipsikerroksella peitetty, tulee melkein kaksi kertaa niin raskaaksi korkeassa ilmankosteudessa, mikä lisää perustuksen kuormitusta. Vaikka vaahtobetoni ei muuta merkittävästi painoaan märänä, se, kuten hiilihapotettu betoni, melko hauras materiaalia, joten myöskään sen luotettava perusta ei ole tarpeeton.

Perustuksen vaakasuora pinta on peitettävä vedeneristyskerroksella. Joten voit suojata muurausmateriaalia kapillaarien kosteuden pääsyltä siihen betonialustan sivulta, joka on suorassa kosketuksessa kostean maaperän kanssa. Vedeneristeenä käytetään useimmiten tunnettua kattomateriaalia, päällystettynä aiheutettu bitumimastiksia betonipinnalla.

• Leikkaus, reikien poraus, halkaisusolumateriaalit valmistetaan samalla tavalla - leikkaus voidaan suorittaa tavanomaisella käsisahalla ja reikien poraaminen tarvittavan halkaisijan omaavalla poralla ja kruunulla. Koska materiaali on huokoista, leikkausprosessi on melko helppo.
• Rakennuksen nopeus.Molemmat materiaalit ovat kevyitä ja lineaariset parametrit - ylittää huomattavasti tiilen koon. Lisäksi lohkojen pinnoilla on riittävän suuri tarttuvuus, jotta seinät voidaan nostaa nopeasti. Varsinkin tapauksissa, joissa työ tehdään avustajien avustuksella.

• Muurilaatojen laasti. Hiilihapotettuihin betoniseiniin voidaan käyttää tavallista betonilaastia tai erityistä muurausliimaa. Hiilihapotettu betoni asetetaan erityisesti tätä materiaalia varten suunniteltuun liimaseokseen - tämä auttaa vähentämään merkittävästi liuoksen kulutusta, koska 3-4 mm: n sauma riittää lohkojen kiinnittämiseen.
• Rakennustyömaan suojelu. Lopeta tarvittaessa talon rakentaminen talvikaudella, esine säilyy. Lisäksi vaahtobetonin seinät kestävät tämän ajan vaarantamatta niiden lujuutta, kun taas hiilihapotettu betoni on peitettävä vedenpitävällä kalvolla, jotta materiaali ei edes ime ilmakehän kosteutta ympäristöstä. Tässä on tarpeen selventää, että hiilihapotettu betoni rakennustyömaan suojelun aikana vaatii suojaa kosteudelta milloin tahansa vuoden aikana. Suurimmat vahingot materiaalille voivat kuitenkin olla syksyn sateet, jyrkkä lämpötilan lasku sekä kevään lumen sulaminen.

• Kiinnittimien pitäminen. Molemmat materiaalit vaativat erityistä lähestymistapaa tässä asiassa. Kuitenkin dhuokoisille rakennusmateriaaleille löytyy erikoisliikkeistä laaja valikoima erikoisruuvit, laitteisto " kemialliset ankkurit »Ja muut kiinnitysvaihtoehdot.
• Viimeistelymateriaalit huokoisille pinnoille. Kaasu- ja vaahtolohkojen rakennettujen julkisivujen koristeluun käytetään rappausratkaisuja, vuorausta, sivuraiteita jne. Tässä numerossa ei ole rajoituksia, kun julkisivupiirroksen oikea asettelu on oikein.

• Eristysmateriaalit.Näiden materiaalien huokoisen rakenteen vuoksi ne itse ovat erittäin hyviä lämmöneristimiä. Siksi monissa tapauksissa talon seinien lisäeristystä ei tarvita. Jos kuitenkin sellainen tarve kuitenkin ilmenee, esimerkiksi taloa rakennetaan kylmien talvien alueelle, lämpöeristykseen käytetään lämmitintä. Ja varten ulkoinen eristys on parasta käyttää basaltimineraalivillaa, jolla on erinomainen höyrynläpäisevyys.

• Kipsiseokset.Kaikki materiaalit eivät sovi tähän. Erityinen huokoisten materiaalien viimeistelyyn kipsiseosjotka säilyttävät korkean hengittävyytensä. Hiilihapotetuilla betonipinnoilla tällaisilla seoksilla on hyvä tarttuvuus, mutta ennen niiden levittämistä vaahtobetonilla päällä seinän pinta on kiinnitetty vahvistusverkolla, mikä varmistaa laastin paremman tarttuvuuden lohkojen sileään pintaan.

Mitä ja miten kaasusilikaattilohkojen seinät rapataan?

Tämä työ vaatii erityistä huolellisuutta. kuten suunnitelma pintojen valmistelussa, kipsi valinnassa ja sen käyttötekniikan noudattamisessa. Lisätietoja löytyy seuraamalla linkkiä portaalin artikkeliin.

Kaakustannukset

Tärkeä kysymys on rakennusmateriaalien hinta. On täysin ymmärrettävää - jokainen talon tuleva omistaja yrittää sitä rakentaessaan löytää hyväksyttävimmän vaihtoehdon optimaalinen suhde "hintalaatu".

Siksi sinun on tiedettävä, että hiilihapotettu betoni maksaa keskimäärin 20% kalliimpaa kuin vaahtobetoni. Jälkimmäinen on edullisempi materiaali, koska sen tuotanto ei ole niin monimutkaista ja energiaintensiivistä eikä vaadi korkean teknologian laitteita. Koska kuitenkin on mahdollista tuottaa vaahtobetonia jopa "autotalli" -olosuhteissa, kaikki tarvittavat komponentit suuri määrä käsityönä valmistetut materiaalit. Näin ollen tällaisilla tuotteilla ei ole kaikkia ominaisuuksia, jotka on valmistettu tehtaan tekniikan mukaisesti.

Talon rakentamisen materiaalikustannuksia laskettaessa on välittömästi otettava huomioon paitsi itse lohkojen hinta myös liuoksen tai valmiin seoksen komponenttien kustannukset, joiden kulutus riippuu suoraan lohkotuotteiden laadusta. Lisäksi vaahtolohkoja käytettäessä saatat tarvita teräsverkkoa seinän pintojen vahvistamiseksi ja hiilihapotettua betonia - vedeneristysmateriaalitjotta voit luoda sääsuojan milloin tahansa. Vain laskemalla kaikki rakentamiseen tarvittavat, on mahdollista määrittää tarkalleen mikä materiaaleista maksaa vähemmän.

Nyt, kun tiedät molempien materiaalien laadun ja otat huomioon paikallisen ilmaston erityispiirteet, voit valita vaihtoehdon, joka sopii paremmin tiettyihin käyttöolosuhteisiin.

Ja tarvittavan määrän kaasusilikaattilohkojen määrittämiseksi alla oleva laskin voi auttaa monia.

Kun puhutaan hiilihapotetuista betoni- ja vaahtobetonilohkoista, voit usein törmätä siihen, että kaikki eivät ymmärrä hyvin, minkälaisia \u200b\u200bmateriaaleja he ovat ja mikä on niiden ero. Hiilihapotettua betonia ja höyrybetonia yhdistää se, että ne kuuluvat hiilihapotettuun betoniin, ts. on huokoinen rakenne. Tämä tarjoaa heille korkean suorituskyvyn lämmöneristysominaisuuksien, käsittelyn ja käytön helppouden, hyvän lujuuden ja luotettavuuden sekä, mikä tärkeintä, suhteellisen alhainen hinta - loppujen lopuksi tiiliseinä maksaa paljon enemmän. Mutta hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni eroavat myös toisistaan, mikä johtuu niiden valmistuksessa esiintyvistä eroista, joten eräissä tekniset ominaisuudet... On mahdotonta sanoa tarkalleen, mikä materiaali on parempaa, mutta toivomme, että luettuasi tämän materiaalin muodostat oikean johtopäätöksen itsellesi.

Vaahtobetonilohkojen tuotannon ominaisuudet

Tärkein vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välisiä eroja tulisi etsiä niiden tuotantotekniikasta.

Joten vaahtobetonilohkot saadaan lisäämällä erityisiä orgaanista tai synteettistä alkuperää olevia vaahdotuslisäaineita tavalliseen sementtilaastiin. Vaahto muodostuu veden perusteella, ja vesi itse haihtuu luonnollisesti kuivausprosessin aikana. Vaahtoavat lisäaineet vaahdottavat betonia täyttäen sen siten ilmakuplilla. Tällaiset kuplat jakautuvat koko betonitilavuuteen, ja kovettamisen jälkeen ne tekevät siitä paljon helpompaa ja lisäävät lämpöä eristäviä ja äänieristäviä ominaisuuksia.

Tällainen prosessi voidaan suorittaa suoraan rakennustyömaalla, koska erikois- ja korkean teknologian laitteet eivät ole tarpeellisia. Vaahtolohkon valmistuksessa käytettyjen muotojen vuoksi valmiiden tuotteiden koko voi olla erilainen, joskus 10-20 mm.

Hiilihapotettujen betonilohkojen tuotannon ominaisuudet

Hiilihapotetun betonin saamiseksi tarvitaan kvartsihiekkaa, kalkkia, sementtiä ja vettä sekä erityinen komponentti - alumiinijauhe, jonka seurauksena muodostuu kuplia, jotka täyttävät hiilihapotettua betonia. Seoksen jähmettymisprosessi tapahtuu autoklaavissa riittävästi korkea lämpötila ja korkeapaine, eikä luonnollisissa olosuhteissa, kuten vaahtobetonin tapauksessa. Ja koska tuotantoon käytetään erikoislaitteita, kaikkia tulevan hiilihapotetun betonilohkon ominaisuuksia voidaan hallita, jolloin ne ovat samat koko tilavuudessa. Samaa ei voida sanoa vaahtobetonista, jolla kadulla jäätyneenä voi olla hieman heterogeeninen ja epätasainen rakenne ja ominaisuudet. Ja tällä tavalla tuotettujen kaasulohkojen muoto on ihanteellinen, sillä on minimaaliset poikkeamat toisistaan, mitä ei voida sanoa vaahtobetonista, johon käytetään usein muotoja, jotka eivät pysty takaamaan tarkkuutta ja tasaisuutta.

Tällainen käsittely sallii hiilihapotetuilla betonilohkoilla useita muita etuja vaahtobetoniin nähden, joita käsitellään jäljempänä.

Hiilihapotetun betonin edut vaahtobetoniin nähden

1. Vahvuus - tämä on hiilihapotetun betonin tärkein etu. Samalla tiheydellä hiilihapotettu betoni on paljon vahvempi kuin vaahtobetoni. Ja jos verrataan saman lujuuden omaavia lohkoja, hiilihapotetulla betonilla on luonnollisesti pienempi tiheys, mikä tarkoittaa, että se on helpompaa ja mukavampaa rakentaa. Muuten uskotaan, että vaahtobetoni voi kutistua ja mikrohalkeamia rakentamisen valmistuttua, joten on hyödyllistä odottaa vähintään vuosi talon rakentamisesta vaahtobetonilohkoista ennen kalliiden korjausten ja viimeistelyjen aloittamista.
2. Hiilihapotetut betonilohkot ovat parhaita höyrynläpäisevyys... Jälleen koko asia materiaalin rakenteessa ja tuotantomenetelmässä. Joten hiilihapotetussa betonissa kaikki huokoset ovat yhteydessä toisiinsa, mitä ei voida sanoa vaahtobetonista, missä ne ovat eristettyjä. Siksi hiilihapotettu betonilohko päästää kosteuden ja ilman läpi paremmin, ja tällaisessa talossa mikroklima on paljon parempi kuin jos käytettäisiin vaahtobetonia, joka sallii ilman kulkemisen paljon huonommin. Siksi, jos päätät eristää hiilihapotetun betonilohkon seinän, on parempi käyttää hengittäviä materiaaleja, jotta ei poisteta kaikkia hiilihapotetun betonin etuja. Ja vaahtobetonilohkot voidaan eristää vaahtomuovilla työn kustannusten vähentämiseksi.
3. Nyt noin lämmönjohtokyky... Hiilihapotetun betonin ja hiilihapotetun betonin uskotaan tarjoavan suunnilleen saman lämpöeristystehon. Mutta jos tarkastelet joitain yksityiskohtia, voit ymmärtää, että vaahtobetonin lämpöeristys ei aina vastaa valmistajien ilmoittamia arvoja. Tosiasia on, että vaahtobetonin huokoset ovat yleensä erikokoisia: ne voivat olla 1 tai 5 mm, kun taas hiilihapotetussa betonissa huokosten koko on yleensä vakio. Tästä seuraa, että lämmönjohtavuuden arvo voi vaihdella lohkon eri paikoissa. Mutta tämä ei ole niin pelottavaa kuin se, että korkean ilman kosteuden olosuhteissa vaahtobetonin lämmönjohtavuus voi kasvaa merkittävästi, mikä johtaa siihen, että seinät eivät yksinkertaisesti pidä asukkaille mukavaa lämpötilaa. Ja joudut myös käyttämään rahaa tehokkaampaan seinäeristykseen. Vaikka on monia asiantuntijoita, jotka voivat kiistää tämän tosiasian.
4. Hiilihapotettuja betonilohkoja kutsutaan usein ympäristöystävällinen materiaali - näin on todellakin, koska tuotannossa ei käytetä mitään luonnonmateriaalejajotka on jo mainittu edellä. Vaahtobetonilohkojen valmistuksessa voidaan käyttää synteettisiä vaahdotusaineita, joita ei voida kutsua ympäristöystävällisiksi. Täällä emme voi jättää mainitsematta myyttiä, että hiilihapotettu betoni sisältää alumiinia, ja se on haitallista terveydellemme. On turhaa kiistellä alumiinin haitallisuudesta - se on haitallista, mutta onko sitä saatavana valmiina hiilihapotettuina betonilohkoina? Kaikki alumiini reagoi kalkin kanssa, minkä seurauksena happea vapautuu ja alumiinioksidia muodostuu: huokosten muodostamiseen tarvitaan happea, ja alumiinioksidia on vaaraton ja sitä esiintyy useimmissa rakennusmateriaaleissa, jopa savessa. Ja hiilihapotetussa betonissa itse alumiinioksidia on vähemmän kuin vaahtobetonissa ja tiilissä. Eikä tässä kaikki ole yksiselitteistä: on mielipiteitä siitä, että alumiini on edelleen materiaalissa, eikä sitä kulu kokonaan reaktiossa, mutta silti olemme sitä mieltä, että hiilihapotettu betoni on ympäristöystävällisempää.
5. Lomake hiilihapotetut betonilohkot ovat melkein täydellisiä, ja virhe on enintään 2 mm, joten niiden kanssa työskentely on erittäin helppoa, seinät ovat sileät ja tarvitset vähän liimaa. Vaahtobetonilohkoilla voi olla kooltaan niin merkittäviä poikkeamia, että ne ovat havaittavissa paljaalla silmällä, ja tällaisten epäsäännöllisyyksien korjaaminen on vaikeampaa, tarvitaan paljon enemmän laastia.
6. Asennus hiilihapotetut betonilohkot maksaa sinulle suhteellisen vähemmän kuin hiilihapotettu betoni. Tämä johtuu siitä, että hiilihapotetun betonin asettamiseen käytetään liimaa ja sen paksuus on paljon pienempi kuin paksuus sementtilaasti vaahtobetonille (2 mm vs. 1 cm). Vaikka otetaan huomioon, että liima on 2-3 kertaa kalliimpaa kuin sementti ja sen kulutus on noin 6 kertaa pienempi, saamme säästöjä, puhumattakaan siitä, että kun käytetään liimaa hiilihapotettuun betoniin, käytännössä ei ole kylmäsiltoja, mikä tekee talosta mukavamman lämpimämpi.
7. Hiilihapotetut betonilohkot ovat paljon helpompia seuraavissa koristeissa käsittelyTämä johtuu suurelta osin siitä, että niillä on erinomainen geometria.

Vaahtobetonin edut hiilihapotettuun betoniin verrattuna

johtopäätökset

Kaikesta yllä kirjoitetusta seuraa, että joissakin ominaisuuksissa vaahtobetoni ja hiilihapotetut betonilohkot ovat samanlaisia, kun taas vaahtobetoni on halvempaa. Siten vaahtobetoni voi olla sopiva tietyntyyppiseen rakenteeseen, jossa jotkin sen puutteet eivät petä. Hiilihapotetulla betonilla on puolestaan \u200b\u200bhoukuttelevampia ominaisuuksia kuin vaahtobetonilla: pitkälti tuotantotekniikan ansiosta. Ja lisäksi, jos lasket kaiken jätteen asennukseen, rakentaminen hiilihapotetuista betonilohkoista ei ehkä ole kalliimpaa kuin vaahtobetonilohkoista rakentaminen. Kaikki tekevät lopullisen valinnan ennen rakentamisen aloittamista, mutta useimmissa tapauksissa hiilihapotettujen betonilohkojen käyttö on edelleen perusteltua.