Betonilattioiden pesu: puhdistus, pesuaineet, betonilika. Kuinka puhdistaa betonilattia öljystä Kuinka puhdistaa betonilattia

Betoni on huokoista materiaalia ja koneöljy koostuu ainesosista, jotka voivat tunkeutua erittäin syvälle huokoiset pinnat... Siksi öljytahrat ovat monimutkainen kontaminaatiotyyppi. Kun valitset menetelmän niiden poistamiseksi, on ensinnäkin otettava huomioon öljyn koostumuksen erityispiirteet ja unohtamatta betonipinnan ominaisuuksia, joista saastuminen on poistettava.

Koostumukseltaan moottoriöljy on nestemäinen sideaine. Iskuttuaan betoniin se tunkeutuu lähes välittömästi sen huokosiin ja jättää pintaan rasvaisen jäljen. Tiedetään myös, että altistuessaan betonille mineraaliöljyt kemiallinen reaktio tapahtuu öljyjen sisältämien heikkojen happojen ja sementtikiven välillä. Tämä aiheuttaa betonin lujuuden adsorptiohäviön. Epäedullisimmissa olosuhteissa (korkea vesi-sementtisuhde, betonirakenne iso määrä mikroviat jne.) betonin lujuus voi laskea 70 % alkuperäisestä.

Ennen pinnoitteen levittämistä betonialustan pinnan tulee olla puhdas öljytahroista, pölystä ja liasta. Tämä ehto on erityisen tärkeä huomioida polymeeripinnoitetta levitettäessä, koska pöly ja lika estävät polymeerin ja betonin tarttumista, mikä myöhemmin aiheuttaa itsetasoittuvan lattian tuhoutumisen.

Betonin öljypitoisuuden puuttumista säätelevät SNiP 3.04.03-85 vaatimukset

Öljytahrojen poistamiseen betonista käytetään erilaisia ​​mekaanisia menetelmiä ja pintasyövytystä erityisillä happopohjaisilla kemiallisilla yhdisteillä. Pinnan mekaaninen puhdistus suoritetaan timantilla hiomalaikat, kupit, leikkurit.

Tätä puhdistusmenetelmää varten käytetään eri kapasiteetin laitteita. Mutta on pidettävä mielessä, että pinnalle voi muodostua mikrohalkeamia, mikä joissakin tapauksissa on erittäin ei-toivottavaa.

Puhdistuksessa kemiallisilla koostumuksilla on useita etuja, minkä vuoksi siitä on tulossa yhä suositumpi. Mutta tätä menetelmää käytettäessä koko pinnan tasainen puhdistus on melko vaikeaa. Kemiallisessa puhdistuksessa käytetään koostumusten lisäksi myös kovametalliharjoja, ja työn päätyttyä pinta pestään perusteellisesti vedellä.

Puhdistusmenetelmää valittaessa on otettava huomioon se, että betonipinnan ominaisuudet ja laatu vaihtelevat valitusta menetelmästä riippuen. Esimerkiksi jyrsinnän jälkeen betonin vetolujuus laskee merkittävästi ja hiekkapuhalluksen jälkeen se kasvaa. Lujuusindikaattorit ovat vielä korkeammat, jos betonin puhdistamiseen käytetään märkää hiekkaa.

Betonipintaa puhdistettaessa öljytahroista on ratkaistava useita ongelmia samanaikaisesti:

• suorita öljypuhdistus ajoissa välttäen vanhoja tahroja;
• liueta rasvaisia ​​tahroja betonin pinnalle erikoistyökaluilla;
• pese jäljelle jäänyt öljy pois betonista;
• välttää betonipäällysteen vaurioitumista öljytahrojen poiston aikana.

Puhdistus kemikaaleilla

Yritä poistaa tuoreet öljytahrat sorbenteilla, kuten hiekalla, sahanpurulla tai kaustisella soodalla. Epäpuhtaudet tulee peittää paksulla kerroksella hiekkaa tai muuta imukykyistä materiaalia ja odottaa, kunnes tämä materiaali on imenyt öljyn. Sen jälkeen hiekka on poistettava varovasti ja betonipinta huuhdeltava vedellä ja pesuaineella.

Tämä menetelmä on melko tehokas, mutta sen avulla ei ole mahdollista poistaa öljyä, joka on onnistunut imeytymään betonin huokosiin. Lisäksi on järkevää käyttää sitä vasta ensimmäisten minuuttien aikana tahran muodostumisen jälkeen.

Todella tehokas ja melko taloudellinen Tämä hetki on tapa poistaa öljytahroja betonipinnoista erityisillä yhdisteillä. Tällaiset formulaatiot poistavat öljytahrat nopeasti ja tehokkaasti. Niitä käyttävät teollisuussiivouksen asiantuntijat ja siivousyritykset.

Nykyään monet johtavat teollisuus- ja kotitalouskemikaalit tarjoavat monimutkaisia ​​betoninpuhdistusaineita, jotka koostuvat useista aktiivisista komponenteista, joten ne kestävät kaiken voimakkuuden ja kokoisia tahroja.

Niiden joukossa on myrkyttömiä ja yleisiä formulaatioita, joiden kanssa on kätevä työskennellä sekä kotitalouksissa että teollisissa olosuhteissa. Ne käsittelevät tehokkaasti öljytahroja ja kovaa likaa, kuten nokea ja hiilikertymiä..

Betonin puhdistamisessa öljystä teollisuuskemikaalilla on useita etuja. Tämän vuoksi se saa yhä enemmän suosiota.

Tuotetta valittaessa tulee ottaa huomioon saastumisen luonne, koska öljy voi olla kemiallista ja luonnollista alkuperää... Luonnollisia öljytahroja ilmaantuu yleensä maatalouden jalostuslaitosten betonilattioihin. Ja teillä, huoltoasemilla, teollisuuspajoissa tahrat syntyvät moottoriöljystä.

Koneöljy valmistetaan erityisten reseptien mukaan. Se sisältää öljystä tai synteettisestä öljystä valmistettua öljypohjaa sekä lisäaineita, jotka parantavat öljyn ominaisuuksia. Nämä ainesosat pystyvät siten tunkeutumaan erittäin syvälle huokoisiin pintoihin betonin puhdistaminen koneöljystä on melko vaikeaa, ja varsinkin jos kyseessä on vanhoja tahroja.

Ennen kuin käytät kemiallista puhdistusainetta, on erittäin tärkeää tutkia huolellisesti sen koostumus ja altistumismenetelmät betonille. Väärin valittujen keinojen avulla on olemassa vaara, että betoni ei vain puhdistu tahroista, vaan pahentaa tilannetta entisestään - muuttaa pinnan väriä ja sitten ongelman ratkaiseminen on todella vaikeaa.

Käsiteltäessä betonipintaa puhdistusaineella, esimerkiksi Docker Mazbit Turbo tai Maxi DK-250, sen aktiiviset komponentit tunkeutuvat materiaalin huokosiin.

Samalla saa syväpuhdistus saastunut pinta, josta öljyt ja muut petrokemian tuotteet sekä noki, noki, pöly ja lika poistetaan kokonaan. Lisäksi huokoset avataan betonin myöhempää käsittelyä varten suoja-, vedeneristys- ja muilla materiaaleilla.

Koostumuksen alkalinen pohja tarjoaa korkealaatuisen betonin puhdistuksen ilman tuhoa... Käytetty koostumus on biohajoavaa, eikä siksi vaadi erityistä hävittämistä. Se voidaan yksinkertaisesti tyhjentää viemäriin.

Tekniikka öljytahrojen poistamiseen kemiallisella aineella:

• koostumus levitetään suoraan tahroille ruiskutyökaluilla;
• odotettavissa on tietty aika, joka yleensä ilmoitetaan etiketissä;
• määritetyn ajan kuluttua värjätty pinta pestään vedellä ja vaahdotusaineella;
• lääkkeen jäännökset poistetaan jäykällä harjalla. Jos tahraa ei voida poistaa kokonaan kerralla, toista käsittely.

Mekaaniset puhdistusmenetelmät öljystä

Betonin ja raudan mekaaniset puhdistusmenetelmät betonirakenteet voidaan käyttää lähes kaikissa tapauksissa, riippumatta betonin ja korjauksiin käytettyjen materiaalien tuhoutumisasteesta. Ainoat poikkeukset ovat tapaukset, joissa saastumista ei voida hyväksyä. ympäristöön tai huoneen pölyisyys (yritysten lattiat Ruokateollisuus, työpajoissa, joissa on korkean tarkkuuden laitteet ja muut puhdastilat).

On muistettava, että mekaaniset menetelmät betonin puhdistamiseksi öljystä poistavat varmasti osan monoliitin pintakerroksesta

Suosituimmat ovat sellaisia mekaanisia menetelmiä puhdistus kuten:

• hionta ja jyrsintä;
• hiekkapuhallus;
• vesisuihkukäsittely.

Betonin puhdistus hiomalla

Hiontaprosessissa betonipinnalta poistetaan kaikki lika sekä pienet halkeamat ja lastut. Tämän toimenpiteen jälkeen tuore ja kestävä betonikerros, jolla on erittäin hyvä tarttuvuus erilaisiin polymeeriset materiaalit joita käytetään luomiseen päällystakki.

Betoni hauraudellaan on melko vahva materiaali, joten sen hiomiseen käytetään nyt timanttipinnoitettua työkalua, joka asennetaan tehokkailla moottoreilla varustettuihin mosaiikkihiomakoneisiin. Käsityökaluja, kuten hiomakonetta, ei suositella betonin hiontaan koska se ei salli tasaisen ja yhtenäisen tuloksen saamista. Tällaiset laitteet voivat olla hyödyllisiä vain sellaisten paikkojen käsittelyssä, joihin ammattikoneet eivät pääse käsiksi.

Laitteiden valinta riippuu ensisijaisesti käsitellyn pinnan pinta-alasta. Betonilattioiden hiontaan kauppahallit, tehdaslattiat, parkkipaikat ja muut suuret tilat, käytä vain kaksiroottorisia helikoptereita tai raskaita hiomakoneet planeettavaihteistolla.

Ihannetapauksessa tasaista kattavuutta voidaan saavuttaa vain, kun työkalun pyöriminen on monisuuntaista. Hioma-aineen koolla hiomatyökalun leikkaussegmenteissä on suuri merkitys. Käytä ensimmäiseen karkeatasoitukseen työkalua, jonka raekoko on 25-40, ja lopullinen hionta- 400 alkaen.

Betonia hiotaan kahdella tavalla - kuiva ja märkä. Kuivaus on melko pölyinen prosessi, mutta takaa melko korkean käsittelyn laadun, koska käsitelty taso on selvästi näkyvissä, joten käsittelemättömät alueet voidaan nähdä ja poistaa ajoissa. Kuivahionta suoritetaan yleensä teollisuuspölynimuria käyttäen.

Märkähiontaa käytetään, kun on tarpeen "näyttää" betonin rakenne, joka sisältää mineraalilastuja tai mosaiikkia. Tällaisen käsittelyn aikana muodostuu paljon lietettä, joten käytön aikana tulisi käyttää erityisiä vesipumppuja.

Hionta on hyödytöntä, jos betonipinnassa on yli 5 mm epätasaisuuksia tai poikkeamia vaakatasosta. Näiden vikojen poistamiseksi käytetään jyrsintää. Sitä paitsi, tätä tekniikkaa on tarkoituksenmukaista milloin raskas saastuminen betoni polttoaineilla ja voiteluaineilla. Jyrsintä mahdollistaa betonipohjan kosketuspinnan ja karheuden lisäämisen, millä on positiivinen vaikutus betonin ja polymeerimateriaalien tarttumiseen.

Betonin jyrsintätekniikkaan kuuluu kahdentyyppisten koneiden käyttö: kiekkojyrsintä ja mosaiikkihionta. Kun jyrsinkoneella on poistettu 3-5 mm paksuinen saastunut betonikerros, on suositeltavaa hioa jyrsitty pinta karkeasti mosaiikkihiomakoneella. Jos on tarpeen poistaa saman paksuinen kerros, toista jyrsintä- ja hiontatoimenpiteet.

Timanttihiomatyökalun edut

Timanttityökaluja alettiin käyttää Venäjän rakennustyömailla viime vuosisadan 1990-luvun alussa. Tuolloin useat kotimaiset yritykset perustivat timanttihiontaan tarkoitettujen laitteiden tuotannon.

Timanttityökalun perusta on metallikotelo, johon timanttisegmentit kiinnitetään erityisellä tavalla. Verrattuna perinteisiin hioma-aineisiin nämä segmentit ovat paljon vahvempia, tehokkaampia ja tuottavampia. Tällaiset korkeat hinnat johtuvat erimuotoisten ja -kokoisten timanttien käytöstä.

Timanttihiomatyökalulla on seuraavat edut:

• käsittely ilman turhaa melua , pöly ja tärinä, mikä on erittäin arvokas laatu työskenneltäessä jo asutussa rakennuksessa;
• ajan säästöjä vähintään 10 kertaa. Timanttityökalujen käyttö mahdollistaa pintakäsittelyn levyssä lyhyt aika... Kuten tiedät, rakennustöitä suoritettaessa on aina erittäin akuutti ongelma ajan puutteesta ja suunniteltujen määräaikojen noudattamatta jättämisestä, joten asiantuntijat arvostavat tätä timanttityökalujen etua;
• korkea tarkkuus ja korkea laatu pintakäsittelyt monenlaisista materiaaleista.

Tällä hetkellä on olemassa useita erilaisia ​​timanttityökaluja. CO-tyyppisissä koneissa käytetään hiomalaikkoja ja kolmiojyrsimiä. Jälkimmäiset ovat myös levyn muotoisia, mutta niitä on täydennetty siihen yhdistetyllä kolmioadapterilla, mikä näkyy nimessä. Leikkurit-kolmiot asennetaan hiomakoneisiin ilman lisäsovittimia. GM-mosaiikkihiomakoneisiin on asennettu puolisuunnikkaan muotoiset Frankfurt-leikkurit.

Timanttiterissä saattaa olla leikkaamisreuna kolmea tyyppiä:

• segmentti;
• jatkuva;
• hammastettu.

Segmentit on erotettu toisistaan ​​niin sanotuilla huuhtelukanavilla, jotka on suunniteltu jäähdyttämään työkalua käytön aikana. Märkäkäsittelyssä vesi virtaa segmenttien välillä ja kuivana ilma kulkee... Jokainen segmentti on valmistettu timantti- ja metallijauheiden seoksesta.

Metalliristikkoa käytetään timanttien kiinnittämiseen. Prosessissa jokaista timanttirakeita tukee niin kutsuttu "komeetan häntä", joka vahvistaa timanttikiteiden takana olevaa hilaa.

Timanttityökaluja käytettäessä on erittäin tärkeää saavuttaa optimaalinen tasapaino työkappaleen kitkavastuksen ja timantin työn välillä.

Timantit tunkeutuvat prosessoituun materiaaliin, murskaavat sen ja muuttavat sen pölyksi. Suojaamattomat timantit voivat halkeilla tai rikkoutua käsittelyn aikana. Tämä riippuu pitkälti käsiteltävän materiaalin kovuudesta ja tiheydestä. Tämä materiaali myös pyyhkii metallihilan, mikä edistää uusien timanttirakeiden säteittäistä vapautumista.

On tärkeää, että timantteja pidetään nipussa, kunnes ne ovat käyttäneet koko resurssinsa ja kunnes uusia rakeita vapautuu. Samalla segmentin laadun tulisi pysyä ennallaan.

Siksi hiontaan tiheä ja kiinteät materiaalit käytä timanttisegmenttejä, joissa on pehmeämpi metallisidos. Työn aikana se kuluu nopeammin ja siksi timantit vapautuvat nopeammin. Itse segmentti toimii vastaavasti pidempään.

Mutta pehmeämpien materiaalien käsittelyyn tarkoitetulla timanttityökalulla on oltava suurempi kulutuskestävyys ja jäykkyys. Muuten timanttisegmentit yksinkertaisesti "suolataan" ja niiden käyttöikä lyhenee merkittävästi.

Hiekkapuhallus

Tekniikka hiekkapuhallus Sen avulla voidaan paitsi puhdistaa betonipinta erilaisista epäpuhtauksista, myös luoda sille spesifinen mikroreljeef, joka parantaa entisestään betonin ja pintamaalille valittujen materiaalien tarttuvuutta. Hiekkapuhallus auttaa myös avaamaan betonin huokoset ennen vedeneristysaineiden levittämistä.... Tämän ansiosta vedeneristys tunkeutuu syvälle betonirakenteeseen, joten se suorittaa suojatehtävänsä tehokkaammin ja koko valmistajan ilmoittaman ajan.

Seuraavat tehtävät ratkaistaan ​​hiekkapuhalluksella:

• betonipintojen valmistelu rappausta, maalausta, itsetasoittuvaa lattiapäällystettä jne. varten;
• betonipinnan valmistelu vedeneristystä varten;
• vanhan maalin poistaminen betonista;
• betonin puhdistaminen noesta ja hiilikertymistä tulipalon jälkeen;
• betonin puhdistaminen biologisista ja mineraalisista epäpuhtauksista (graffitit, home, kukinto, öljytahrat jne.).

Monissa tapauksissa se on ratkaisevaa hiekkapuhallus on kylmäkäsittely ja lisäksi ilman vettä... Tämä tarkoittaa, että betonipinta ei altistu lämpörasitukselle puhdistuksen aikana eikä vaadi ylimääräistä kuivumisaikaa.

On myös tärkeää, että tällainen puhdistus ei aiheuta korroosion vaaraa. metalliset liittimet... Lisäksi raudoituksen paljaat osat valmistuvat pätevästi suoritetun betonin hiekkapuhalluksen jälkeen valmiiksi korroosionestoaineen levittämistä varten.

Hiekkapuhallukseen käytetään erityisiä liikkuvia yksiköitä. Hioma-aine korkeapaineisella ilmavirralla vedetään ulos asennuksen suuttimesta ja kanssa suurta voimaa osuu käsiteltyyn pintaan. Seurauksena on, että hioma-ainesuihku pudottaa betonista kaikki epäpuhtaudet, jotka puhalletaan välittömästi pois työalueelta.

Tehtävästä riippuen käytetään kovempaa tai pehmeämpää hioma-ainetta, ja myös puhdistustapaa vaihdellaan. Tämän avulla voit saavuttaa halutun vaikutuksen melko lyhyessä ajassa vahingoittamatta pintaa. Hiekkapuhalluksen laatu ja suorituskyky riippuvat suurelta osin suuttimen läpi kulkevasta ilmanpaineesta.

Betonin ja kiven puhdistukseen riittää, että ilmanpaine on 3-4 ilmakehää ja metallirakenteiden puhdistukseen vaaditaan vähintään 5-7 ilmakehää

Hiekkapuhalluksen tärkeimmät edut ovat:

• nopea pintapuhdistus... Lika katoaa käsitellyltä pinnalta erittäin nopeasti suurella nopeudella liikkuvien hankaavien hiukkasten toiminnan ansiosta. Tämä vaikutus on melko vaikea saavuttaa käytettäessä nestemäisiä puhdistusliuoksia;
• pitkäkestoinen puhdistusvaikutus... Kuten käytäntö osoittaa, hiekkapuhalluksella puhdistettujen pintojen likaantuminen kestää paljon kauemmin kuin muilla menetelmillä puhdistetut pinnat.

Hiekkapuhallustyyppejä on useita. Injektiomenetelmää pidetään klassisena. Tällä menetelmällä hioma-aine kaadetaan suljettuun astiaan. Sitten ilmaa ruiskutetaan tähän säiliöön poistokanavan kautta. Kun paineen voimasta tulee kriittinen, hioma-aine alkaa lentää ulos erityisen reiän kautta.

Ruiskutusmenetelmää käytetään yleensä metallipintojen kevyeen puhdistukseen.... Toisin kuin aikaisemmassa menetelmässä, ilmaa ei pumpata letkusta, vaan ilmalla täytetystä sylinteristä. Tässä tapauksessa muodostuu pienempi paine, joten myös injektiolaitteen toiminnan intensiteetti on pienempi.

Lisää nykyaikaisella tavalla on lämpöhiekkapuhallus. Sen toimintaperiaate perustuu polttoaineen palamiseen. Tämän prosessin seurauksena muodostuu suihkuvirtaus.

Tämän tekniikan pääasiallisena etuna voidaan pitää erittäin tuottavaa puhdistusta, joka on useita kertoja laadultaan klassiseen verrattuna parempi. Haittoja ovat kova melu, syttyvyys ja jopa räjähdysvaara, jos laitetta käytetään väärin.

Käytetyt hioma-aineet

Yleisin hiekkapuhalluksen kulutusaine on tietysti hiekka. Tämä johtuu sen laajasta saatavuudesta ja alhaisista kustannuksista. Hiekkaa saadaan jauhamisen ja myöhemmän seulonnan tuloksena, niin kutsuttu maidonvalkoinen luonnonkvartsi.

Tämä materiaali kulkee murskauksen jälkeen seulojen läpi ja seulotaan. Tällä tavalla saadaan jakeellinen hiekka.

Fraktioiden koosta riippuen käytetään seuraavaa hiekkaluokitusta:

• jauhettu kvartsi, jonka fraktiokoko on alle 0,1 mm;
• hiekka, jonka fraktiot ovat 0,1-0,4 mm;
• karkea hiekka, jonka fraktiokoko on 0,5-1,0 mm;
• kvartsilastut, joiden jakeet ovat yli 1,0 mm.

Luonnonhiekkaan verrattuna valkoinen kvartsihiekkaa sillä on sellaisia ​​etuja kuin monomineraalisuus, tasaisuus, lisääntynyt rakeiden välinen huokoisuus. Sitoutumatonta kvartsia sisältävän hiekan käyttöä ei kuitenkaan suositella hiekkapuhallukseen.

Tosiasia on, että betonin käsittelystä tällä tavalla syntyvä hienokiteinen pöly voi aiheuttaa erittäin vaarallisen ja parantumattoman sairauden - silikoosin.

Kvartsihiekkaa saa käyttää vain erityisiä pölynpoistojärjestelmiä tai erityisesti varustettuja kammioita käytettäessä

Hioma-aineet, kuten nikkelikuona ja kuparikuona, sisältävät alle 1 % sitoutumatonta kvartsia, joten niitä voidaan käyttää avoimeen hiekkapuhallukseen. Nämä materiaalit saadaan nikkelin ja kuparin sulatuksen tuotannosta syntyvän jätteen käsittelyn jälkeen. Niillä on suurempi hankauskyky ja sen seurauksena pienempi pölynmuodostus. Ja myös näitä hioma-aineita voidaan käyttää uudelleen.

Kuparikuona- ja nikkelikuonahiukkasilla on korkea suorituskyky tietty painovoima hiekkahiukkasiin verrattuna sekä suurempi massa, mikä lisää entisestään näiden hioma-aineiden tehokkuutta. Granaatti tai granaattihiekka on vielä tehokkaampi. Korkeatasoinen granaattihiukkasten lujuus ja kovuus mahdollistavat sen toistuvan käytön hiekkapuhalluksessa.

Yksi tehokkaimmista hiomamateriaaleista on korundi.... Sitä kutsutaan myös sulatetuksi korundiksi, alumiinioksidiksi tai alumiinioksidiksi. Kovuuden suhteen tämä materiaali on vain yhden pisteen huonompi kuin timantti. Hiekkapuhallusnopeus korundia käytettäessä kasvaa merkittävästi, joten tämän menetelmän tuottavuus on yksi suurimmista.

Halutun puhdistustuloksen saavuttamiseksi on erittäin tärkeää valita oikea hankausaine. Jos tätä asiaa käsitellään ilman asianmukaista vastuuta, on suuri todennäköisyys saada huonolaatuista käsittelyä, mikä puolestaan ​​​​haittaa myöhempää työtä suoja- tai koristepinnoitteiden levittämiseksi betonipinnalle ja johtaa toistuvaan puhdistukseen.

Ennen kuin aloitat betonin hiekkapuhalluksen öljystä, sinun tulee testata hioma-aineet fraktioilla eri kokoja pienillä alueilla käsiteltävästä pinnasta. Testituloksista riippuen valitaan hioma-aine, joka tuottaa tarkimmin spesifikaatiota vastaavan puhdistuksen.

Hiekkapuhalluksen kulutusosien valintaan vaikuttavat mm.

• kontaminaatiokerroksen paksuus... Jos valitset hienon hiomamateriaalin, jonka kovuus on alhainen vahvan ja paksun saastuneen kerroksen poistamiseksi, haluttua tulosta ei ehkä saavuteta;
• puhdistettavan betonialustan kovuus... Kovemmalle betonille valitaan myös kovempi hioma-aine ja päinvastoin pehmeälle betonille vähemmän kova;
• vaadittava hiekkapuhallusnopeus... Kova hioma-aine, jossa on teräväreunaisia ​​hiukkasia, tarjoaa nopeamman puhdistusnopeuden kuin vastaava, jossa on pyöreitä hiukkasia;
• Hankaava uudelleenkäytettävyys... Jos tämä ei ole mahdollista, tulee käyttää halpoja hioma-aineita.

Vesisuihkutusmenetelmä

Vesisuihkupuhdistusmenetelmä perustuu suuren paineen alaisen vesisuihkun vaikutukseen käsiteltävään pintaan. Kuten tiedätte, nestesuihku, joka virtaa ulos pienestä reiästä korkeassa paineessa, saavuttaa erittäin suuren nopeuden ja siten suuren liike-energian.

Vesi pääsee puhdistettavalle pinnalle suunnatulla suihkulla suurella voimalla, se pystyy poistamaan siitä pinnalliset epäpuhtaudet ongelmitta

On huomattava, että tehokkuus tätä menetelmää ei riipu vain nopeudesta, jolla vesisuihku osuu puhdistettavaan pintaan, vaan myös aikayksikköä kohti ulos virtaavan veden määrästä. Siten, puhdistustulosta voidaan säätää suuttimen läpi kulkevan veden virtausnopeuden ja paineen parametreillä.

Vesisuihkupuhdistuksen avulla betonipinnalta voidaan poistaa epäpuhtaudet ja kerrostumat, jotka ovat luonteeltaan ja kemiallisesti koostumukseltaan erilaisia: hartsit, bitumi, säilytysvoiteluaineet, maalit ja lakat, ruoste, hiilikerrostumat, kalkki jne. Vedenpaine valitaan saastumisen tyypin mukaan.

Joskus veteen lisätään pinta-aktiivisia lisäaineita, mikä edistää erityisen vaikeiden, juurtuneiden epäpuhtauksien nopeaa poistamista. Puhdistettu pinta tällaisen käsittelyn jälkeen pestään lisäksi juoksevalla vedellä..

Tällä hetkellä vesisuihkupuhdistustyyppejä on neljä:

• matalapaineinen vesihuolto(kansainvälinen nimitys LP WC). Vesisuihku toimitetaan paineen alaisena 34 MPa asti. Tämä menetelmä poistaa sellaiset yksinkertaiset epäpuhtaudet kuin lika, pöly, irroittava maali;
• keskipaineinen vesihuolto(НP WC). Vesisuihkun paine on 34-70 MPa;
• korkeapaineinen vesihuolto(HP WJ). Paine tässä tapauksessa on 70-170 MPa. Tämän menetelmän avulla voit poistaa kaikentyyppisen lian ja jopa pysyvän maali- ja lakkakerroksen;
• ultrakorkeapaineinen vesihuolto... Paineilmaisin on yli 170 MPa. Tämä menetelmä on verrattavissa hankaavaan puhdistukseen ja soveltuu betonipinnan herkkään puhdistukseen kaikenlaisilta epäpuhtauksilta. Tämän käsittelyn erikoisuus on, että se ei vaikuta pinnan karheuteen, joten sen kevennys pysyy samana kuin ennen työn alkamista.

Korkeapaineisen vesisuihkun käyttö on osoittautunut hyväksi betonirakennusten julkisivujen puhdistuksessa ja luonnonkiveä samoin kuin siltoja, ajorata, Ajoneuvo. Betonipintoja puhdistettaessa vesisuihku poistaa niistä vain betonin tuhoutuneet osat... Tässä tapauksessa vesisuihku vangitsee pinnan kokonaan riippumatta sen suunnittelun monimutkaisuudesta.

Tässä suhteessa vesisuihkutus on samanlainen kuin hiekkapuhallus, mutta erona on, että hiekkapuhalluksen jälkeen pintaan jää hiekkajälkiä, jotka on poistettava.

Vesisuihkutettu vesi yksinkertaisesti kuivuu, joten jäämiä ei jää

Vesisuihkua käytetään:

• saasteiden poistaminen rakennusten julkisivuista. Vesisuihkulla voit puhdistaa tasaisten ja sileiden pintojen lisäksi myös erilaisia ​​koriste-elementtejä julkisivuilla (pylväät, kaaret, bareljeefit jne.);
• huonosti tarttuvan rappauksen poistaminen seinistä;
• betonipintojen puhdistus sementtiliimasta;
• betonilaattojen välisten liitosten kuoriminen ja leikkaaminen;
• betonirakenteiden osittainen tai täydellinen tuhoaminen, tarvittaessa esimerkiksi raudoituksen korjaus;
• uudelleenkäytettävien metallimuottielementtien puhdistus betonista;
• hilseen, ruosteen ja vanhan maalin poisto metallirakenteista. Lisäksi puhdistus tapahtuu ilman metallin syövyttävää tuhoamista;
• monimutkaisen geometrian pintojen puhdistus, joka on löytänyt sovelluksensa erilaisten laitteiden ja mekanismien puhdistuksessa;
• puhdistus putkien kerroksista ja mittakaavasta. Puhdistusta voidaan käyttää sekä moottoriteiden ulko- että sisäpinnoille;
• vanhojen merkintöjen poistaminen tienpinnalta;
• betonin ja teräsbetonituotteiden puhdistus, leikkaus ja leikkaus.

Vesisuihku, jolla on suuri liike-energia, syntyy vesisuihkuyksiköissä korkeapainepumpuilla.

Vakiovesisuihkuyksikkö koostuu:

• korkeapainepumppu, joka pystyy tuottamaan jopa 1000 baarin paineita teholla 200 l / min;
• dieselkäyttö pumpulle, jonka teho on 370 kW;
• korkeapaineletkut;
• erilaisia ​​lisälaitteita kaikenlaisten pintojen puhdistamiseen ja teknisiä laitteita... Niillä voidaan puhdistaa lämmönvaihdinputkia, erilaisia ​​putkistoja, putkien välistä tilaa jne.

On huomattava, että vesisuihkupuhdistus on ympäristöystävällinen tekniikka. Sen toteutuksen aikana käytetään tavallista putkilinjan vettä. Ja koska tällaisen veden käyttö ei vaadi suuria materiaalikustannuksia, niin vesisuihkupuhdistus on melko edullista.

Tämän tekniikan etuja ovat myös kaasujen, höyryjen, kuonan puuttuminen sekä korkea tuottavuus, luotettavuus ja yksinkertaisuus. Vesisuihku ei vaurioita käsiteltyä pintaa. Se ei muuta betonin ja sen rakennetta mekaaniset ominaisuudet, mutta poistaa vain lian ja todella tuhoutuneet alueet.

Turvatoimet

Kun teet töitä betonipintojen puhdistamiseen erilaisilla laitteilla, on ensinnäkin vapautettava käsitelty alue roskista, tarpeettomista rakennusmateriaaleista ja työkaluista. Mahdollisuus päästä sisään työalue leikkaustyökalu metalliesineitä, jotka voivat vahingoittaa käytettyä laitetta.

Ei saa työskennellä koneiden ja laitteistojen kanssa, jos sähköjohtojen eristyksen palamiselle ominaista melua, tärinää tai hajua esiintyy, sekä kun käyttömekanismista vuotaa rasvaa, kytkimien sumeaa toimintaa, eristyksen vaurioita. virtalähdekaapeleista.

On välttämätöntä välttää kemiallisten yhdisteiden höyryjen hengittämistä betonilla, jotta kurkku tai suu ei polta

Ennen kuin aloitat, muista tarkistaa:

• sen maadoituslaitteen käyttökelpoisuus, johon käytetty laite liitetään;
• maadoitusjohtojen ja maadoituspiirin eheys;
• kotelon oikosulkujen puuttuminen;
• kierreliitosten kiristäminen;
• leikkuutyökalun huollettavuus.

Kaikkia käytettyjä kemikaaleja tulee käsitellä erittäin huolellisesti, koska ne voivat aiheuttaa vakavia vammoja joutuessaan kosketuksiin ihon, erityisesti silmien, kanssa. ...

Käytettäessä hankausaineita betonin puhdistamiseen, ilma- tai vesisuihku hioma-aineen kanssa on vaarallista.... Henkilö, joka joutuu tällaisen voiman suihkun alle, saa vakavia vammoja, jotka voivat olla jopa hengenvaarallisia. Työn aikana on ehdottomasti käytettävä paksusta kankaasta valmistettua suojavaatetusta, suljettuja kenkiä, suojalaseja, käsineitä ja hengityssuojainta.

Hinta

Betonin puhdistusnopeudet riippuvat seuraavista tekijöistä:

• tehtävän työn määrä;
• betonipinnan lujuus;
• saastuneen betonikerroksen paksuus;
• raudoituksen läsnäolo betonissa;
• työehdot.

Betonin puhdistuspalveluiden arvioidut kustannukset:

johtopäätöksiä

Sopivimman puhdistustavan valinta riippuu betonipinnan alkutilasta eli sen kontaminaatioasteesta, korroosiotuotteiden esiintymisestä, aikaisempien suoja- ja koristepinnoitteiden jäämistä jne. sekä pinnan vaatimukset ehdotetun korjaus- ja rakennustoiminnan mukaisesti. Valitun puhdistusmenetelmän sopivuus näkyy esikäsittelyllä pieni alue pinta.

Hyvin usein betonia puhdistaessaan he turvautuvat useiden menetelmien peräkkäiseen käyttöön.... Minkä tahansa menetelmän käyttö liittyy pienemmässä tai suuremmassa määrin betonirakenteen vaurioitumiseen. Jotta nämä vauriot lopputuloksessa olisivat mahdollisimman pieniä, tulee pintaa puhdistettaessa siirtyä vähitellen karkeammista iskumenetelmistä hienovaraisempiin iskumenetelmiin betonipinnalla.

Käytännöllinen tapa puhdistaa betoni bitumista näkyy videossa:

Huolimattomat rakentajat aiheuttavat paljon ongelmia, joista yksi on betonin saastuminen. Tällä materiaalilla on hyvä tarttuvuus metalliin, tiileen, kiveen ja siksi sitä on erittäin vaikea poistaa. Jos metallityökalut voidaan pestä painepesurilla, niin viimeistelymateriaalit entistä monimutkaisempi.

Kuinka erilaiset liuottimet toimivat

Olet ehkä nähnyt kuinka rakentajat ruiskuttavat pintojen tahriintuneita alueita jollakin nesteellä, joka alkaa poreilla. Näin toimivat hapot - nykyaikaisten betoniliuottimien pääkomponentit. Näyttää siltä, ​​​​että kaikki on yksinkertaista ja se on houkuttelevaa tehdä samanlainen parannuskeino tee se itse, mutta sinun on tiedettävä joitain kohtia.

Tuotteet, jotka on suunniteltu poistamaan kuivunut betoni ja sementti metalliset työkalut, koostuu kolmesta osasta:

• itse happo, useammin mineraali;
• korroosion estäjä;
• vettä tai muuta nestettä.

Valmistajat eivät aina ilmoita tarkasti, mitä happoa tuotteessa on käytetty. "Mineraalin" määritelmä on melko laaja. Vaihtoehtoja voi olla monia, ja jos teet virheen, et voi pestä, vaan pilata käsiteltävät pinnat. Siksi suosittelemme ostamaan valmiita tuotteita eikä keksimään.

Betonikerrokseen tunkeutunut happo tuhoaa sen. Tämä selittää vaahdon muodostumisen. Perusaineen pitoisuus valitaan siten, ettei sillä ole negatiivista vaikutusta käsiteltyihin pintoihin. Mutta silti valmistajat suosittelevat työn aloittamista huomaamattomilta alueilta.

Myös betoniliuottimet voivat myyjien vakuutuksista huolimatta olla terveydelle haitallisia. Happohuurut voivat ärsyttää limakalvoja ja aiheuttaa astmaa, allergioita ja kemiallisia palovammoja.

Yleiset käyttöohjeet

Kaikkia liuottimia ja betoninpoistoaineita käytetään tietyn järjestelmän mukaisesti. Käytössä on pieniä vivahteita tai rajoituksia, keskustelemme tästä alla. Noudata yleensä seuraavaa työjärjestystä.

1. Käytä tavallista vettä lian ja pölyn poistamiseen pinnalta. Jos mahdollista, käytä harjaa.
2. Anna saastuneen alueen kuivua.
3. Levitä liuos pintaan käyttämällä sientä, sivellintä tai liipaisinta (suihkua).
4. Odota 15 minuuttia (vaahdon muodostuminen vähenee).
5. Huuhtele rikkoutunut betoni pois vedellä.

Tuore sementtiliima pestään pois välittömästi. Vanhemmat epäpuhtaudet vaativat useita käsittelyjä. Prosessia voidaan nopeuttaa Karcher-tyyppisellä pesu-AED:llä, jos se ei tuhoa pintaa.

Noudata turvallisuussääntöjä, kun työskentelet liuottimien kanssa.

1. Suojaa silmäsi erikoislaseilla
2. Suojaa hengityselimiä puuvillakankaalla tai hengityssuojaimella.
3. Käytä käsineitä kemiallisten palovammojen välttämiseksi.
4. Jos työskentelet sisätiloissa, varmista tuuletus.
5. Pyydä myyjältä tuotteen vaatimustenmukaisuustodistus.

Pese betonin ohenne silmiin tai iholle saippualla ja vedellä. Jos tunnet olosi huonommaksi, ota yhteyttä lääkäriin ja kerro meille, mitkä keinot auttoivat.

Katsaus tehokkaisiin liuottimiin.

Kerromme sinulle, mitkä betoni- ja sementtiliuottimet ovat voittaneet venäläisten rakentajien luottamuksen. Valinta perustuu keskimääräisiin kustannuksiin, tehokkuuteen, turvallisuuteen ja useisiin muihin parametreihin.

Nimi	Liuottimen kuvaus	erityisohjeet
"Lepta Khimfrez"	Suunniteltu tiili- ja betonipintojen puhdistamiseen kalkki-, sementtiliiman ja betonin lialta.	Työskentele lämpötilassa, joka on vähintään 5 ° С. Myöhempi hiekkapuhallus on sallittu. Kulutus 2-4 l/m 2.
"BIO DECAP'BETON GUARD"	Voidaan käyttää vaihtoehtona fosforihappoa sisältäville tuotteille. Suunniteltu työkalujen ja laitteiden puhdistamiseen sementtijäämistä.	Ravista säiliötä ennen käyttöä. Koostumusta ei voi laimentaa. Liuos levitetään ruiskupistoolilla ensin huomaamattomaan paikkaan.
Barracuda 10K	Sitä käytetään kaikkien pintojen puhdistamiseen betonista, mukaan lukien laatat ja tiilet. Soveltuu myös renkaiden, auton maalipintojen jne. Ei sisällä happoja.	AED:n käyttö levitykseen on kielletty. Ei suositella käytettäväksi kromatuilla pinnoilla tai huonolaatuisen ruostumattoman teräksen puhdistukseen.
"Lugato Zemenschleier entferner"	Liuottaa sementtiä ja kalkkia... Voidaan käyttää LVI-laitteiden, mukaan lukien kylpyammeiden, puhdistukseen.	Marmorin ja vastaavien materiaalien pesu on kielletty.
EK 100 "Super"	Liuottaa kaikki sementtipohjaiset rakennusaineet. Sitä voidaan käyttää rakennushanojen puhdistamiseen.	Se erotetaan tarkoituksen mukaisissa suhteissa.
"Divinol Betonloeser"	Paikallinen betoniliuotin rakennuskoneiden ja työkalujen puhdistukseen.	Älä käytä alumiini-, messinki- ja kuparipinnoilla.

Liuotinta B 100 T (HWR B-100) voidaan käyttää metallityökalujen, -laitteiden ja -muottien suojaamiseen. Se muodostaa pinnalle mikrokalvon ja vähentää sementtimäisten yhdisteiden tarttumista erilaisia ​​pintoja... Työn jälkeen työkalu voidaan pestä pelkkä vesi nostaa jäljellä olevat varat.

Betonilattian käytön aikana altistumisen vuoksi ulkoiset tekijät se pyyhitään pois ja sitten huoneeseen ilmestyy lukemattomia pölyä. Siinä tapauksessa, että lattia on enemmän tai vähemmän laadukas, pölyä on sopiva määrä. Jos kyseessä on huonolaatuinen betoni, tilanne monimutkaistuu ja työprosessi viivästyy. Koska olemme tekemisissä pölyn kanssa ja kotiäidit ovat kamppailleet sen kanssa vuosisatojen ajan, on tarpeen ottaa vakavasti sellaisen aineen kuin pöly poistaminen. Betoni koostuu pääasiassa sementistä, sementti puolestaan ​​aiheuttaa korjaamatonta haittaa, jos se joutuu hengitysteihin. Harkitsemme useita vaihtoehtoja, kun on tarpeen puhdistaa lattia tehokkaasti:

1. Ensinnäkin, kun betonilattia asetetaan suoraan;
2. 2. Kun betoni on jo kaatunut tai jos betonipintaa on käsitelty jollain tavalla;
3. 3. No, ja kolmanneksi, jos on tuotantohuone lattian suojaamiseksi vaurioilta.

Kuinka poistaa pöly betonilattialta

On kaksi tapaa käsitellä pölyä. Yksi niistä on betonipäällysteen kyllästäminen. Kyllästykset ovat melko tehokkaita ja eroavat tyypistä:

1. Luomu;
2. epäorgaaninen.

Orgaanisten kyllästysten komponentit ovat akryyli, polyuretaani. Käytetään myös kyllästeitä, jotka sisältävät epoksihartsi... Pohjusteen toimintaperiaate on täyttää mikrohalkeamat, huokoiset muodostumat.

Lattioiden kyllästykset

Epäorgaaniset pohjamaalit sisältävät fluaatteja, niillä on suotuisa vaikutus betoniin. Hänen ansiostaan ​​kaikki hiukkaset, jotka voivat myöhemmin liueta, muuttuvat liukenemattomiksi. Tämän käsittelyn seurauksena lattiasta tulee kestävämpi ja se lakkaa pölyämästä.

Molemmat pohjamaalityypit eivät vain poista pölyä pinnasta, vaan myös pidentää sen käyttöikää. Nyt kosteus, kemia ja lopulta pakkanen eivät ole heille niin vaarallisia.

Valmistelutyöt ennen betonilattian kyllästämistä

Esityö ennen kyllästyksen levittämistä sinun on suoritettava tietyssä järjestyksessä:

• Aluksi sinun on poistettava lattia ja alusmateriaalit, ne on pakattava ja poistettava. Jos lattiasi oli peitetty linoleumilla, matolla tai laminaatilla ja tällaisilla päällysteillä, emme lue tätä kohtaa, siirry seuraavaan. Jos sinulla oli parkettilattia, sinun on odotettava päivä, jotta pinnoitteen purkamisen aikana noussut pöly putoaisi;
• Nyt otamme pölynimurin, on parempi tehdä se kahdesti. Odotettuaan jonkin aikaa ensimmäisen ja toisen kerran välillä. Kestää sen täydellisesti tehokas laite, mutta prioriteetti on edelleen teollisuusrakennuspölynimuri;
• Siirrytään märkäpuhdistukseen. Pesemme pinnan tavalliseen tapaan - mopilla ja rievulla. Lattia on pestävä kahdesti;
• Viimeistelemme prosessin kuivapesulla. Ja taas tartumme pölynimuriin, betonipöly ei anna periksi niin helposti, kohdistamme siihen kovia toimenpiteitä ja imuroimme sen kahdesti.

Näitä tietoja ei ole otettu päästä, on olemassa normisäädös SNiP, joka on päivätty 03.02.2013 - 88 nimeltä "FLOORS. SUUNNITTELUA, LAITTEETTA, HYVÄKSYMISTÄ, KÄYTTÖÄ JA KORJAUSTA KOSKEVAT TEKNISET VAATIMUKSET JA SÄÄNNÖT "

Esityö

Ennen pölyn poistamista lattia hiotaan täydellisen tasaisuuden saavuttamiseksi, ja seuraava vaihe on pölynpoiston toinen vaihe. On unohtumatonta, että suotuisin lämpötila on yli viiden celsiusasteen. Betonin on oltava 90 prosenttia kuivaa, jotta kyllästys pääsee tunkeutumaan syvälle lattiaan.

Viitaten normatiiviseen asiakirjaan, älä unohda, että betonilattian pinnan on oltava karkea.

Betonilattian kyllästys fluaatilla

Jos aiot peittää betonilattian maalilla, on parasta käyttää epäorgaanista pohjamaalia. Kuinka tehdä se paremmin:

• Fluate on tiivistetty liuos, jonka valmistamme ennen käyttöä. Tätä varten otamme vettä ja laimennamme sitä nopeudella 200 ml neliömetriä kohti. Riittää, että tuloksena oleva seos kaadetaan lattialle;
• Nyt sinun on jaettava tasaisesti koko pinnalle ja hierottava, kunnes se on täysin imeytynyt. Voit käyttää kumiharjoja, kaavinta. Jos liuos valmistetaan oikein, se ei kuivu pitkään, noin kaksikymmentä minuuttia. Lisäksi ylimääräinen poistetaan rievulla.

Lattian maalaus tulee aloittaa aikaisintaan 24 tunnin kuluttua.

Liuoksen levittäminen lattialle

Orgaaniset betonilattiakyllästykset

Primer päällä polyuretaanipohja, monipuolisin kyllästysmenetelmä. Se parantaa kulutuskestävyyttä, iskunkestoa sekä veden- ja kemikaalinkestävyyttä. Tunkeutuu 3 mm syvyyteen. Etuja ovat käyttö pakkasessa, jopa sellaisessa matalat lämpötilat noin 30 astetta.

Katsotaanpa akryylipohjamaalien etuja. Niitä tulee käyttää huoneessa, joka on tarkoitettu olohuoneeksi. Ehkä lattialle, joka lopulta peitetään laminaatilla tai parketilla.

Betonilattian pohjamaalaus

Protexil - tämä pohjamaali muodostaa erittäin lujan pinnan, on välinpitämätön kemiallisten reagenssien vaikutuksille.

Jos et jostain syystä halua käyttää liuotinta, kiinnitä huomiota epoksipohjaiseen pohjamaaliin. Sen kuiva jäännös on sata prosenttia.

Haluatko lakatun lattian? Osta primer Lazur. Se antaa lattialle koristeellisen ilmeen. Tätä kyllästystä voidaan käyttää minkä tahansa muun päälle.

Betonilattian tekeminen mahdollisimman vahvaksi

Sinun on kovetettava betonilattia. Käytämme teollisuus- ja varastotiloissa pintapinnoitetta, joka säilyttää alkuperäisen ulkonäönsä pitkään. Erikoisseos hierotaan lattiaan betonin tasoituskoneen avulla. Seos valmistetaan sementistä ja muista erikoisaineista. Seoksen laadun valinta riippuu odotettavissa olevista kuormituksista. Tämän pinnoitteen ansiosta saamme luistamattoman, vettä hylkivän, raskaan lattian. Viimeinen vaihe on pinnan saumaus.

Betonin tasoituskone

Turvallisuusmääräykset betonilattian kovettamiselle

On noudatettava äärimmäistä varovaisuutta, kun työskentelet kyllästeiden kanssa. Ne koostuvat armottomista komponenteista. Käytä käsineitä, jotka kestävät happoa. Ota muoviastia raaka-aineille. Jos tuotetta joutuu iholle, huuhtele runsaalla vedellä.

Tehdään yhteenveto

Kyllästyksen käyttö pölynpoistoon auttaa meitä pääsemään eroon monista ongelmista. Auttaa pitämään kaiken, mikä myöhemmin seisoo tällä lattialla, puhtaana. Lattia ei kerää pölyä, ei sortu. Hyvännäköinen.

Video betonilattian pölynpoistosta

Laadukkaalla täyteaineella varustetut betonilattiat ovat erittäin luotettavia ja kestäviä. Ne toimivat erinomaisena pohjana lähes mille tahansa lattialle tai ne voivat itse toimia hyödynnettynä pintana. Mutta heillä on myös merkittävä haittapuoli - koulutus suuri numero pölyä, joka on usein vakava ongelma. Onko mahdollista puhdistaa betonilattia pölystä omin käsin?

Se ei ole vain mahdollista, vaan myös välttämätöntä! Tätä varten on olemassa useita tekniikoita, joita voidaan käyttää sekä erikseen että yhdistelmänä.

Ennen kuin siirryt pölynpoistotekniikoiden tarkasteluun, on hyödyllistä ymmärtää syy pölyn muodostumiseen betonilattialle. Se piilee kovettuneen betonin rakenteellisessa rakenteessa.

Tämä on selvä konglomeraattiseos, joka sisältää täysin erilaisia ​​​​materiaaleja, jotka eroavat paitsi koon, myös kemiallisen koostumuksen suhteen. Sementtikiven kypsymisen aikana muodostunut silikaattikidehila leikkaa suuria liukenemattoman hiekan tai soratäyttöaineen palasia.

Betoniviipaleen tarkastelu mikroskoopilla voit nähdä sen selvän huokoisuuden - mikroskooppisista suuriin huokosiin, jotka on täytetty geelisementtiaineella, ilmalla tai vedellä. Niitä on paljon ja kemiallisesti aktiivinen sitoutumattomat aineet, jotka toisaalta ovat tarpeetonta painolastia ja toisaalta aiheuttavat eroosioprosesseja erityisesti tasoitteen ylemmissä, hauraimmissa kerroksissa.

Lisäksi betonin kypsymisprosessi liittyy aina sementtimaidon vapautumiseen pintaan, joka jähmettyessään muodostaa erittäin herkän kerroksen, joka on usein pääasiallinen pölynmuodostuksen lähde.

Näin ollen pölyn muodostumisen estämiseksi voit joko vahvistaa tai poistaa ylemmän epävakaan kerroksen tai liittää sen ylimääräisillä kidemuodostelmilla tai polymeerirakenteella. Tästä syystä pölynpoisto-ongelman ratkaisemiseksi on kolme päätapaa - pinnan kovettaminen pintakäsittelyllä, hiominen tai käsittely erityisillä kyllästyksillä. Hyvin usein näitä tekniikoita sovelletaan monimutkaisesti, mikä antaa tehokkaimman tuloksen.

Mihin pölynpoistoa tarvitaan?

• Ensinnäkin, jos eroosiopinnan prosesseja ei pysäytetä, ne vaikuttavat lopulta syvempiin betonikerroksiin, mikä johtaa tasoitteen osittaiseen tai jopa täydelliseen tuhoutumiseen.

• Sementtipöly on vakava uhka ihmisten terveydelle - se voi aiheuttaa hengityselinten, silmien, ihon sairauksien kehittymistä ja aiheuttaa allergisia reaktioita.
• Pölyn joutuminen koneiden ja laitteiden osiin ja kokoonpanoihin voi aiheuttaa niiden nopeaa kulumista ja jopa vahingoittaa niitä nopeasti.
• Pölyinen lattia on erittäin vaikea puhdistaa normaalisti, se näyttää aina epäsiistiltä.
• Vaikka tasoitteen päälle aiotaan lattialla koristeellinen pinnoite, pölyn muodostuminen tuntuu varmasti ajan mittaan rysähdyksillä tai vinkuilla. Siksi asiantuntijat suosittelevat pölynpoistoa kaikilla lattioilla ilman poikkeuksia.

Kun ongelman ydin on ymmärretty, voidaan jatkaa pölynpoistotekniikoiden tarkastelua.

Betonilattian vahvistaminen pinnoitteella

Ymmärtääksesi heti tämän hankalan sanan merkityksen, voit vetää suoran analogian tunnetun "silitys" kanssa juuri kaadetulla betoni tasoite kun se sirotellaan kuivalla sementillä, joka hierotaan pintakerrokseen. Valitettavasti tuloksena oleva kerros ei ole kestävä, se romahtaa nopeasti.

"Silitys" vanhanaikaiseen tapaan

Erikoisvalmisteissa - täytteissä - ei ole näitä haittoja. Ne koostuvat sementistä, erikoissideaineista ja erittäin hienosta täyteaineesta, joka määrää sekä pinnan lujuuden että ulkonäön.

• Kvartsihiekkaa voidaan käyttää täyteaineena. Tämä karkaisu sopii hyvin huoneisiin, joissa on kevyt tai keskiraskas rasitus. Usein tälle päällysteelle annetaan erilaisia ​​​​sävyjä - tämän avulla voit antaa betonia puoliksi koristeellinen.
• Lattioissa, joissa on suunniteltu lisääntynyttä kuormaa, on parempi käyttää korundia täyte... Se kovettaa tasoitteen noin 1,8 kertaa ja kulutuskestävyys kaksinkertaistuu.
• Kestävin on metalloitu täyte, mutta sitä käytetään vain teollisuusrakentamisessa, jossa lattiat ovat alttiina äärimmäisille mekaanisille tai tärinäkuormituksille.

Kuinka kovetus suoritetaan päällysteellä

Johdanto täyte- melko työläs ja vastuullinen prosessi, joka vaatii muun muassa erikoislaitteiden käyttöä. Tasoite on vahvistettava kunnolla, vahvistettava mahdollisimman paljon tärisevällä tasoitteella. Betonikerroksen paksuuden tulee olla vähintään 70 mm ja sen asteen vähintään M300.

• Tekniikka koostuu kuivan tasaisesta levittämisestä täyte kaadetun tasoitteen pinnalle ja hankaa se huolellisesti. Tätä varten käytetään erityistä lastaa - niin sanottu. « helikopteri» .

lastalla - "helikopteri"

• Voit annostella koostumuksen pintaan manuaalisesti, mutta olisi parempi käyttää erityistä annostelukärryä.

• Ensimmäinen levitys ja saumaus suoritetaan 3 ÷ 7 tuntia tasoitteen kaatamisen jälkeen, jotta se ehtii tarttua aluksi (henkilön kenkien jalanjälki ei saa olla syvempi kuin 4 ÷ 5 mm). Osallistu noin ⅔ arvioidusta summasta täyte... Heti kun koostumus alkaa kyllästyä kosteudella, se hierotaan välittömästi "helikopterilla". On tärkeää liottaa koostumus mahdollisimman paljon sementtimaidolla eikä kuivata pintaa liikaa. Pinnan lisäkostuttaminen vedellä on ehdottomasti kielletty.

• Ensimmäisen laastin jälkeen, tekemättä katkosta, lisää heti loput kolmannes päällysteestä ja hiero perusteellisesti täydellisen liotuksen jälkeen.
• Kun lattian pinta on säädetty niin, että kengän jalanjälki on enintään 1 mm, suoritetaan viimeistely-injektointi. On vielä käsiteltävä tasoite erityisellä vettä pidättävällä yhdisteellä, ja työtä voidaan pitää valmiina.

Tällaisella lattialla on täyden kypsymisen jälkeen kiinteä pinta, jolle ei koskaan muodostu pölyä.

Suunniteltu kulutus täyte huoneille, joissa on keskimääräinen kuormitus - 3 - 5 kg / 1 m².

Lattioiden pölynpoisto hiomalla ja kiillottamalla

Tämän tekniikan ydin on epävakaan, eroosiolle alttiiden yläkerrosten poistaminen odottamalla alempien, todella kestävien betonikerrosten avaamista. Tämä ratkaisee useita ongelmia kerralla:

• Tasoitteen jäljelle jääneet pienet viat poistetaan, se saavuttaa halutun sileyden ja tasaisuuden.
• Pinnan tarttuvuus kaikkiin laasteihin ja seoksiin paranee.
• Jos vanhaa pintaa käsitellään, se poistaa lian tai vanhojen pinnoitteiden jäänteet.
• Tasoitteen vedenpitävyys paranee, pölyn muodostuminen vähenee käytännössä nollaan.
• Lattiat saavat esteettisen ilmeen.

Hionta on suositeltavaa ennen mitä tahansa lisätoimia- polymeerilattioiden valut, koristepinnoitteet, maalaustyöt jne. Usein myös lattioiden hionta ja kiillotus on viimeinen vaihe - sen jälkeen pinta on käyttövalmis.

Hionta voidaan tehdä kuivana tai märkänä.

• Kastuneen pinnan hiomista käytetään yleensä marmori- tai graniittitäytteisten mosaiikkilattioiden asennuksessa. Tuloksena olevalle pinnalle on ominaista lähes täydellinen tasaisuus, lähes kiillotettu. Tämän tekniikan haittana on korkea työvoimaintensiteetti, alhainen tuottavuus, mikä johtuu hiomaelementtien nopeasta tukkeutumisesta märällä lietteellä, jota on erittäin vaikea poistaa ajoissa.
• Kuivahionta on eniten laajalle levinnyt... Sen avulla voit hallita prosessia visuaalisesti, ei vaadi aikaa lattian kuivumiseen käsittelyn jälkeen, jotta voit siirtyä muihin toimintoihin. Ainoa negatiivinen asia on runsas pölyn muodostuminen työn aikana. Tämä vaatii ehdottomasti tehokkaan pölynimurin liittämisen mihin tahansa hiontatekniikkaan.

Miten betonilattian hionta sujuu

Jos joudut hiomaan lattiaa sisätiloissa Suuri alue, tarvitset erityisen mosaiikkihiomakoneen.

Tämä on melko raskas setti. kanssa sähkökäyttöinen, jonka työosa on yksi tai useampi pyörivä kiekko, joihin on asennettu irrotettavat timantti- tai korundisegmentit - leikkurit, frankfurtit, kupit. Segmentit eroavat lisäksi raekooltaan - for vaiheittainen toteutus hiominen.

Tällaiset koneet ovat erittäin kalliita laitteita, mutta monet rakennus- tai huoltoorganisaatiot harjoittavat niiden vuokraamista maksua vastaan. Jos aiot hioa lattiaa, voit määrittää tällaisen mahdollisuuden etukäteen.

Jos tällaisten laitteiden vuokraaminen on mahdotonta tai yksinkertaisesti epäkäytännöllistä, voit käyttää ja käsityökalu... On olemassa erikoisia hiomakoneet betonille. Lisäksi voit ostaa suuttimen tavalliselle "hiomakoneelle" ja suorittaa pienen alueen hiontaa sen avulla. Tietenkin aikaa ja vaivaa kuluu paljon enemmän.

"Bulgaria", sovitettu betonin hiontaan

Hionta voidaan tehdä sekä vasta päällystetylle lattialle että vanhalle aluslattialle.

1. Ensimmäisessä tapauksessa ensimmäinen läpivienti suoritetaan aikaisintaan 5-7 päivää kaatamisen jälkeen. Tämä mahdollistaa sementtiliiman ylemmän kerroksen poistamisen ja kestävämpien kerrosten avaamisen parempaan kypsymiseen.

Toinen, viimeistelykäsittely suoritetaan vasta betonin täydellisen kypsymisen jälkeen - aikaisintaan neljän viikon kuluttua.

2. Jos työ tehdään vanhalle betonialustalle, niin ensin arvioidaan sen valmius hiontaan. "Heikkoja" alueita ei voida hyväksyä - hilseily, mureneminen, löysyys. Jos sellainen on olemassa, sinun on aloitettava siitä saneeraustyöt epoksien avulla. Laajojen vaurioiden tapauksessa on kannattavampaa täyttää uusi tasoite.

Epämiellyttävien "yllätysten" välttämiseksi sinun tulee tarkistaa pinta huolellisesti, ettei pinta ole ulkonemassa tai ylemmässä kerroksessa - metallin kohtaaminen voi johtaa loukkaantumiseen tai laitevikaan.

Joten itse hionta suoritetaan kolmessa päävaiheessa:

• Ensimmäinen on herkän pintakerroksen poistaminen, täyteaineen maksimaalinen altistuminen, pinnan alustava tasoitus. Kun vanha tasoite, lisäksi pintaeroosion läpikäyneiden alueiden sekä vanhan maali- ja lakkajäänteiden tai bitumipinnoitteiden poisto. Tässä vaiheessa käytettyjen segmenttien raekoko on -30 - 40 yksikköä

• Toinen vaihe (suositus) on lisävahvistava kyllästys erityisillä yhdisteillä. Tästä lisää julkaisun seuraavassa osiossa.
• Kolmas vaihe on lopullinen. Kyllästyskoostumuksen täydellisen kovettumisen jälkeen käytetään peräkkäin hankaavia segmenttejä, joiden raekoko on 100 - 400 yksikköä. (joskus jopa pienempiä). Tämän seurauksena betonipäällyste saa erinomaiset lujuusominaisuudet, sillä on sileä ja tasainen, pölytön pinta... Tällaista lattiaa voidaan pitää täysin käyttövalmiina.

• Joskus erityistarpeessa he turvautuvat lisäksi betonialustan kiillotukseen. Käytä timanttisegmenttejä, joiden raekoko on 1500 ÷ 3000 yksiköitä, voit saada käytännössä peilipinta lattia, täysin pölytön, vettä läpäisemätön, ei pelkää kemiallisia reagensseja ja erittäin helppo puhdistaa.

Lattian pölynpoisto kyllästysaineilla

Itsenäisen työn kannalta tämä tekniikka on yksinkertaisin. Siitä huolimatta se näyttää hyviä tuloksia, varsinkin yhdistettynä muihin pölynpoistomenetelmiin.

Tärkeintä on päästää betonin huokoiseen rakenteeseen erityiset kyllästykset erityyppiset vaikutukset - mineraali tai polymeeri (orgaaninen).

1. Mineraalikoostumukset (fluaatit) aiheuttavat betonin ylemmissä kerroksissa kemiallisia reaktioita, jotka neutraloivat vapaita komponentteja ja luovat lisää liukenemattomia kiteisiä lasimaisia ​​sidoksia, jotka kietoutuessaan sementin kidehilan kanssa antavat korkean lujuuden ja pölytön pinta.

• Viime aikoihin asti natriumsilikaatti oli pääaine tällaisissa kyllästyksissä. Tällaisilla koostumuksilla on kuitenkin vakavia haittoja: kemiallisten prosessien loppuunsaattamisen kesto (joskus jopa kuusi kuukautta), koostumuksen erittäin perusteellisen hankaamisen tarve ja pinnan pakollinen huuhtelu sen jälkeen, kun impregnointi on täysin imeytynyt. Jos pintaan jää ylimääräistä koostumusta, näihin paikkoihin voi muodostua kukintoja.

• Nykyaikaiset mineraalikyllästykset valmistetaan litiumpolysilikaatin pohjalta. Ne läpäisevät pienimmätkin huokoset, ja kemialliset muunnosprosessit vievät vain 10-15 päivää. Yksi kyllästys riittää koko tasoitteen käyttöajalle, kun taas koostumuksen lisääminen ei vaadi vaivaa, hankausta ja huuhtelua. pinta.

2. Orgaaniset kyllästykset täyttävät betonin huokoset polymeerimolekyyliketjuilla, mikä luo lisäsidoksia materiaalin paksuuteen ja lisää sen lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Niitä on useita tyyppejä:

• Akryyli - käytetään lattioissa, joissa ei ole raskaita kuormia, tai pinta sulkeutuu lattianpäällyste... Niitä voidaan käyttää myös tilapäiseen (1-2 vuotta) lattian pölynpoistoon.
• Polyuretaani - monipuolisempi ja kestävämpi. Antaa pinnalle lisää vettä hylkiviä ominaisuuksia. Haittana on voimakas epämiellyttävä haju levityksen ja polymeroinnin aikana.
• Epoksi - melko kallis, mutta erittäin luotettava ja kestävä. Niitä käytetään usein siellä, missä pistävä hajuisia kyllästeitä ei voida käyttää (esimerkiksi kun tehdään korjauksia yhdessä asunnon tai talon huoneista).

Pölynpoistokyllästysten käyttö

Mikä tahansa kyllästys, riippumatta komponenttien koostumus, johon on ehdottomasti liitetty yksityiskohtaiset valmistusohjeet (jos laimennus vedellä tai kaksikomponenttisen kyllästyksen valmistaminen vaaditaan) ja sen käyttöä koskevat säännöt. Näiden valmistajan suositusten noudattaminen on pakollista, muuten vaadittua pölynpoisto- ja kovettumisvaikutusta ei välttämättä saavuteta.

• Ennen impregnoinnin välitöntä käyttöä lattialle tehdään vielä perusteellinen tarkastus. Tarvittaessa se suoritetaan pieniä korjauksia epoksikittejä On tärkeää, että kyllästys jakautuu mahdollisimman tasaisesti jättämättä alueita, joihin koostumus voi nopeasti imeytyä, ja ilman lätäköiden muodostumista.

Pölynpoistotekniikat silikaatti- ja orgaanisilla kyllästyksillä ovat hieman erilaisia:

• Jos käytetään natriumsilikaattikoostumusta, ensisijaisen kyllästysvaiheen tulisi olla noin 40 ÷ 60 minuuttia. Tänä aikana lattialla olevan kyllästyksen tulee muuttua viskoosiksi. Se laimennetaan hieman vedellä ja jaetaan jälleen tasaisesti koko pinnalle. Tietyt yhdistetyypit vaativat lisäksi lastan tai lattianpesukoneen käytön - perusteellista hankausta pintaan.
• 20 minuutin kuluttua uudelleenlevityksestä ylimääräinen kyllästys poistetaan lautasella tai rievulla. Lattia huuhdellaan perusteellisesti puhtaalla vedellä.
• Litiumkyllästyksiä käytettäessä on vähemmän komplikaatioita. Niitä yksinkertaisesti sovelletaan betonipohja vaaditulla virtausnopeudella (se ilmoitetaan päällä käyttöohjeissa). Kun koostumus on täysin imeytynyt ja pinta kuivunut, prosessia voidaan pitää valmiina.

• Pölynpoistossa orgaanisilla kyllästyksillä ne suositellaan levitettäväksi 2 - 3 vaiheessa, jotta saavutetaan betonipohjan maksimaalinen kylläisyys.

Video - lattian pölynpoisto litiumkyllästyksellä

Ja viimeinen - työn mahdollisesta ajoituksesta. Silikaattikyllästys on sallittua levittää sekä vanhalle betonille että juuri levitetylle betonille, mutta aikaisintaan päivää kaatamisen jälkeen. Orgaanisten kyllästysten käyttö on mahdollista vain täysin kypsyneellä alustalla.

Öljyn saastuminen

Teollisena aikanamme toimii monia yrityksiä ja suuri osa niistä avataan. Kuljetuspeiton rakentamisen aikana sitä käytetään betoniseosta... Ne ovat erittäin luotettavia ja kuormituksenkestäviä.

Betoni on sekoitus useista komponenteista: sementti, hiekka, vesi, murskattu kivi, erilaiset lisä- ja lisäaineet. Miten rakennusmateriaali hän on osoittanut itsensä erittäin hyvin, ja siksi hänellä on johtava asema rakentamisessa.

Öljyä käytetään tuotantoprosessissa eri alueilla. Ominaisuuksistaan ​​ja käyttökohteesta riippuen se voidaan jakaa ryhmiin.

Suosituimmat: moottori-, hydrauli-, teollisuus-, kompressori-, voitelu- ja muut öljyt.

Betonin ja öljyn vuorovaikutus on säännöllinen prosessi kaikissa yrityksissä. Siksi monet ovat kiinnostuneita saastumisen poistamisprosessista. Kuinka puhdistaa öljy betonilattiasta?

Jotta voit aloittaa pilaantumisjäämien poistamisen, sinun on määritettävä sen aste. Jos öljytahrat on juuri ilmestynyt, voidaan käyttää sorbentteja, kuten hiekkaa, sahanpurua tai soodaa. Peitä kontaminaatio vain imukykyisellä materiaalilla ja odota, että reaktio tapahtuu. Tämä menetelmä poistaa taustalla olevan ongelman, mutta jättää jälkiä öljystä. Sen jälkeen sinun on käytettävä pesuaineita tahran pyyhkimiseen.

Yllä oleva menetelmä sopii tuorekoulutukseen. Mutta useimmissa tapauksissa työn intensiteetin tai työntekijöiden vastuuttomuuden seurauksena tahra voi kestää yli tunnin tai vuorokauden. Tämä johtaa siihen, että öljy imeytyy betonilattiaan ja tulee vaikeaksi poistaa. Jos sinulla on samanlainen tilanne etkä tiedä kuinka puhdistaa betonilattia öljystä, seuraava menetelmä on hyödyllinen sinulle.

Monet yritykset kohtaavat tällaisen ongelman, minkä vuoksi tämä ongelma on tärkeä teollisuuskemikaalien valmistajille. Tehokkaan työkalun luomiseksi suoritettiin monia kokeita ja testejä. Tämän seurauksena erityinen kemialliset koostumukset, joka poistaa nopeasti ja tehokkaasti öljysaasteen jälkiä. Näitä tuotteita käyttävät siivousyritykset ja teollisuussiivouksen asiantuntijat.

Öljyn puhdistusmenetelmällä teollisella kemialla on useita etuja. Tämän vuoksi se saa yhä enemmän suosiota. Tahranpoistoprosessin aloittamiseksi sinun tarvitsee vain levittää tuotetta pinnalle. Aine alkaa imeytyä tahraan ja ympäröivään pintaan hajottaen öljymolekyylejä. Koko prosessi kestää muutaman minuutin, mikä säästää paljon aikaa. Kun reaktio on ohi, sinun on poistettava syntynyt konsistenssi rievulla. Tämä puhdistusmenetelmä on nopea, tehokas ja laadukas.

Jos et ole päättänyt kuinka puhdistaa betonilattia öljystä, kirjoita meille, autamme sinua valinnassa. Kiitos huomiosta.