Prítomnosť prístreškov na osobných pozemkoch svedčí nielen o dobrom vkuse majiteľov, ale aj o ich túžbe zlepšiť pohodlie odpočinku a bývania. vyzerá to veľmi originálne vlastnými rukami, dáva priestoru exkluzívny vzhľad, slúži dlho, môže byť použitý na vytváranie uzavretých oblastí na rôzne účely. Vzhľad polykarbonátu medzi stavebnými materiálmi umožnil vytvárať originálne návrhy s minimálnou stratou času a peňazí, zatiaľ čo skutočné ukazovatele výkonnosti výrazne prevyšujú predtým používané materiály.
Existujú dva spôsoby, ako vykonávať stavebné práce:
- Inštaláciu polykarbonátovej striešky je možné vykonať za účasti špecializovaných stavebných spoločností. Výhody: je zaručená správna kvalita a rýchlosť inštalácie. Profesionálni špecialisti poskytujú pomoc pri navrhovaní a výpočtoch, poskytujú rady ohľadne optimálnej verzie vrchlíka, pričom zohľadňujú fyzikálne vlastnosti pôdy, architektonické vlastnosti stavby a klimatickú zónu pobytu. Nevýhodou je, že je potrebné zaplatiť za všetky služby, v niektorých prípadoch sa cena môže rovnať nákladom na materiál na výrobu markíz. Technológiu si môžete pozrieť vo videu nižšie.
- Sám za seba. Ak máte malé skúsenosti s výstavbou a inštaláciou, môžete prácu vykonať bez zapojenia dodávateľov tretích strán. Výhody - celkové odhadované náklady na výstavbu sú výrazne znížené. Nevýhody - musíte mať voľný čas a mať určité znalosti o tom, ako sa postaviť.
Fyzikálne a výkonnostné charakteristiky polykarbonátu
Použitie moderného vybavenia a inovatívnych prísad umožňuje vytvoriť materiál s unikátnymi vlastnosťami.
1. Priehľadný polykarbonát má priepustnosť svetla až 90%. Hodnota sa môže líšiť v závislosti od prítomnosti rôznych odtieňov minerálnych farbív. Vďaka vysokej transparentnosti je možné ušetriť elektrickú energiu na osvetlenie. Kôlne je možné použiť na vybavenie záhonov, skleníkov atď. Vývoj rastlín pod prístreškami sa nelíši od vývoja na otvorených priestranstvách.
Svetelný prenos polykarbonátu 90%
2. Vysoká miera mechanickej pevnosti. Materiál je plast, čo mu umožňuje absorbovať náhle dynamické zaťaženia bez praskania. Nemá vplyv na trvalú deformáciu; po odstránení zaťaženia úplne obnoví svoje lineárne rozmery a geometrický tvar.
3. Vynikajúce ukazovatele mechanickej pevnosti vo vzťahu k špecifickej hmotnosti. Polykarbonát má špeciálne výstužné rebrá, ktoré zvyšujú odolnosť proti ohybu. Pokiaľ ide o odolnosť proti nárazu, rádovo presahuje výkon skla. Môže byť štandardný jednokomorový alebo dvojkomorový, vystužený, štvorkomorový.
Jednokomorový polykarbonátový plech 
Dvojkomorový polykarbonátový plech 
Štvorkomorový polykarbonátový plech
4. Nízka špecifická hmotnosť umožňuje dosiahnuť výrazné úspory na základoch a nosných konštrukciách.
5. Vďaka inovatívnym aditívam je odolný voči tvrdým ultrafialovým lúčom. Sila medzimolekulárnych väzieb zostáva počas celej doby prevádzky nezmenená - mikrotrhlinky sa neobjavujú, hodnoty pevnosti a stability sa nezhoršujú.
6. Vysoká plasticita umožňuje použitie materiálov pri teplotách do -50 ° C, ukazovatele pevnosti sa pri teplotách do + 115 ° C nezhoršujú.
7. Široká škála hrúbok, veľkostí dosiek a farieb. Umožňuje návrhárom správne implementovať ich najtrúfalejšie projekty.
8. Životnosť presahuje 25 rokov. Polykarbonát má vynikajúce technologické vlastnosti, ľahko sa rezá a spracováva bežnými nástrojmi. Počas používania je množstvo neproduktívneho odpadu minimalizované.
Nasledujúce markízy je možné vyrobiť z polykarbonátu:
- Visor cez balkón, lodžiu alebo vchodové dvere. Vylučuje vnikanie atmosférických zrážok, spoľahlivo chráni pred vetrom a priamym slnečným žiarením.
- Prístrešok pre jedno alebo niekoľko automobilov. Vďaka použitiu baldachýnu je možné opustiť stavbu veľkej garáže, auto je chránené pred hrdzou a vnútorné obloženie nezmizne.
- Baldachýn na terasu alebo otvorený altánok. Zvyšuje sa komfort odpočinku, znižujú sa mzdové náklady na udržiavanie čistoty v budove.
- Baldachýn nad bazénom. Čas na vodné procedúry sa zvyšuje.
Balkónová strieška Viacportový prístrešok pre auto Terasový prístrešok pre bazén
Pravidlá pre výber materiálu pre prístrešky Spoľahlivosť konštrukcie závisí od správneho výberu hrúbky materiálu. Čím sú plechy hrubšie, tým väčšiemu zaťaženiu odolávajú, tým jednoduchšia môže byť kovová nosná konštrukcia. Aký polykarbonát je najlepší pre baldachýn?
Dĺžka panelov je 6 a 12 m. Na prepojenie jednotlivých panelov je použitý špeciálny hliníkový profil, štandardná dĺžka je 6 metrov. Profil môže byť jednodielny (panely sú vložené do technologických drážok z oboch strán) alebo delený. Odnímateľné má univerzálny účel, dá sa použiť na rôzne typy štruktúr. Skladá sa z horných a dolných upínacích častí, dotiahnutých dohromady špeciálnymi skrutkami. Používa sa na panely rôznej hrúbky, existuje možnosť manuálneho nastavenia sily stláčania. Ak sa hrúbka panelov z nejakého dôvodu zmenšila, profil sa dá silnejšie priskrutkovať a odstrániť netesnosti v spojoch.
Konce musia byť uzavreté koncovým profilom, pred uzavretím voštiny sú utesnené silikónom. Tým sa zabráni rastu mikroorganizmov, machu a plesní v dutinách. Takéto mikroorganizmy výrazne zhoršujú vzhľad štruktúry. V niektorých prípadoch môžu mať negatívny vplyv na množstvo prechádzajúceho svetla, čo je jedna z nevýhod polykarbonátových markíz.
Baldachýn odkrytý profilom 
Koncový profil pre polykarbonát
Na upevnenie polykarbonátových plechov na kovové alebo drevené rámy sa používajú špeciálne samorezné skrutky s gumovými tesneniami. Ako vyrobiť baldachýn je zobrazené na videu. Hlavy skrutiek môžu byť pokryté ozdobnými krytkami. Nosný rám pre vrchlík môže byť vyrobený zo štvorcových a okrúhlych rúrok, uhlov, nosníkov I, kanálov alebo drevených nosníkov, rozmery sú zvolené s prihliadnutím na maximálne zaťaženie, plochu a typ strechy vrchlíka.
Čo je lepšie - polykarbonát alebo vlnitá doska pre vrchlík Neexistuje jednoznačná odpoveď. Vlnitá lepenka je vyrobená z oceľového plechu, odoláva zvýšenému zaťaženiu. Ale polykarbonát má univerzálne použitie, inštalácia polykarbonátového baldachýnu je cenovo výhodnejšia.
Etapy navrhovania prístreškov Návrh koncepcie Konštrukciu prístreškov musíte začať vlastnými rukami vypracovaním návrhu návrhu nosných konštrukcií. Aby ste to urobili, mali by ste mať teoretické znalosti o výpočte maximálneho zaťaženia v uzloch konštrukcie, vypočítať každý prvok pre ohýbanie a stlačenie. Zohľadňuje sa maximálne zaťaženie vetrom a snehom, určujú sa typy striech a uhol sklonu svahov.
Druhy systémov krokiev s baldachýnom V závislosti od technických vlastností a konkrétnych prevádzkových podmienok môže byť vrchlík:
- Jediný sklon šikmý. Uhol sklonu svahu nie je menší ako 12 °, konštrukcie sa používajú na stavbu malých štruktúr, najjednoduchších baldachýnov. Model č. 3
- Kupola Okrúhle alebo predĺžené. Odoláva značnému zaťaženiu snehom, má originálny dizajnový vzhľad. Pri výrobe rámu by mali byť presne zachované všetky rozmery, pokiaľ ide o prevedenie, patrí k komplexným možnostiam. Model č. 6
- Klenutý. Dĺžka sa vyberá jednotlivo, používa sa na zakrytie malej výšky. Model č. 4
- Štít. Na stavbu veľkých prístreškov sa používajú všestranné konštrukcie. Model č. 2
Po určení typov striech musíte začať s navrhovaním základov.
Druhy základov Nízka hmotnosť štruktúr umožňuje použitie najjednoduchších a najlacnejších základov. Z tohto dôvodu sa výrazne skracuje doba výstavby a znižujú sa ich náklady. Vzhľadom na fyzikálne vlastnosti pôd a možné zaťaženie prístreškov je možné použiť nasledujúce základy:
Hromada skrutiek. Kovové hromady sú zaskrutkované do zeme podľa plánu hromady poľa (pozri video). Hĺbka a priemer sa volia individuálne. Konce hromád sú zarovnané vodorovne, sú k nim privarené kovové plošiny na upevnenie zvislých podpier prístreškov. Výhoda - základy je možné úplne pripraviť do jedného dňa, používajú sa v akýchkoľvek klimatických zónach a na akýchkoľvek pôdach, vrátane bažinatých. Majte pozitívne recenzie od používateľov. Gril pre markízy je voliteľný.
Skleník na skrutkových hromadách
Stĺpcový. Hĺbka je asi 60 cm; na kompenzáciu napučiavacích síl sa naleje pieskový vankúš. Rozmery po obvode nie viac ako 40 × 40 cm Môžu byť vyrobené z betónu (vystuženého alebo nevystuženého), cementových blokov alebo hotových závodných štruktúr. Výhody - najnižšie náklady, nie je potrebné stránku vyrovnávať. Čas výroby, berúc do úvahy tvrdnutie betónu, nie viac ako 14 dní.
Podpora ložiska s pohrebom 60 cm
Plytká páska. Používajú sa na veľké ťažké konštrukcie, umožňujú vám umiestniť bočné steny na prístrešky na ochranu pred vetrom, snehom a dažďom. Pokiaľ ide o náklady, patria do drahej kategórie, doba výroby je najmenej tri týždne.
Plytký základ
Výber nadácie môže mať významný vplyv na náklady na štruktúru, pri rozhodovaní by sa mal vziať do úvahy maximálny počet faktorov.
Ložiskové vertikálne podpery Sú vyrobené z okrúhlych a štvorcových rúr, valcovaných profilov alebo drevených nosníkov. S ich pomocou môžete postaviť drevenú kôlňu. Inštalované na základoch slúžia na upevnenie systému krokiev strechy. Pri výrobe sa berie do úvahy výška a možné sily. Vzdialenosť medzi väzníkmi a podperami by mala brať do úvahy celkovú plochu vrchlíka.
Technológia montáže a inštalácie Zostavenie konštrukcie začína inštaláciou zvislých podpier na hotové základy. Pri nalievaní betónu sú do nich nainštalované kotviace skrutky, ktorých vzdialenosť musí zodpovedať vzdialenosti medzi otvormi spodnej plošiny podpery. Každý pór je neustále monitorovaný z hľadiska svojej zvislej polohy; je zakázané odchýliť sa od vrcholov v ľubovoľnom smere. Vzdialenosť medzi podperami zodpovedá dĺžke strešných prvkov. Montáž je možné vykonať zváranými švami (nie skladacia verzia) alebo pomocou hardvéru (skladacia verzia). Sklopná polykarbonátová strieška urobená vlastnými rukami umožňuje v prípade potreby demontovať konštrukciu a nainštalovať ju na nové miesto. Po demontáži si všetky konštrukcie zachovávajú svoje pôvodné vlastnosti a sú pripravené na opätovnú inštaláciu bez predchádzajúcej prípravy.
Betónovanie regálov 
Kotvenie stĺpikov pomocou kotvových skrutiek 
Upevňovacie oblúky
Ak je vrchlík vyrobený v priemyselnom podniku, má pracovné výkresy na inštaláciu, každá časť je očíslovaná, je uvedené jeho umiestnenie v jednotke a spôsob upevnenia. Svojpomocná výroba kovových štruktúr prístreškov vyžaduje starostlivosť a súlad s existujúcimi požiadavkami priemyslu, stavebnými predpismi a predpismi.
Po inštalácii sa prvky vrchlíka skontrolujú, či sú v súlade s polohou, fázy montáže zabezpečujú postupné upevnenie štruktúr. Ak dôjde k deformácii, príčina sa zistí a odstráni. Pred zaskrutkovaním polykarbonátu na vrchlík je potrebné vykonať testy stability. Pri testoch sú konštrukcie zaťažené silami, ktoré sú dvojnásobkom vypočítaných. Vďaka tomu je dosiahnutý bezpečnostný faktor a je zaručená dlhá a bezpečná prevádzka vrchlíka.
Ako pripevniť polykarbonát na kovový rám vrchlíka Listy sú rezané eklektickou skladačkou, brúskou s odrezaným tenkým kotúčom alebo montážnym nožom. Konkrétny nástroj sa vyberá v závislosti od hrúbky materiálu. Inštalácia polykarbonátu začína z jednej zo strán, až po úplnom zafixovaní predchádzajúceho listu sa môže začať s upevňovaním ďalšieho. Na upevnenie sa používajú špeciálne samorezné skrutky s gumovými podložkami. Podložky utesňujú povlak, vyrovnávajú rozdiel v lineárnych rozmeroch materiálov v dôsledku tepelnej rozťažnosti a zabraňujú vzniku mikrotrhlín. Samorezné skrutky by mali byť starostlivo utiahnuté; povrchy by nemali byť poškodené. Ak existuje túžba, hlavy samorezných skrutiek je možné uzavrieť ozdobnými krytkami.
Dutiny na koncoch polykarbonátových dosiek musia byť utesnené. V opačnom prípade v nich o niekoľko rokov začnú rásť machy a plesne, zhorší sa nielen vzhľad, ale aj výkonové charakteristiky. Pri pripájaní listov by ste mali venovať pozornosť prednému a zadnému stonaniu. Pokladanie polykarbonátu na vrchlík sa vykonáva iba prednou stranou, má špeciálnu ochranu pred škodlivými účinkami ultrafialových lúčov, správne položenie je uvedené na obale každého listu. Počas výroby je pokrytý ochrannou plastovou fóliou, ktorá obsahuje pokyny a výkresy. Pred inštaláciou plachty na sedadlo sa odporúča ju odstrániť. V opačnom prípade samorezné skrutky držia film, v týchto miestach sa neodlepí, ale roztrhne. Zostanú kusy, ktoré je veľmi ťažké odstrániť. Navyše je ochranný film oveľa jednoduchšie odstrániť, keď je list na zemi. Ak je nainštalovaný na vrchlíku, práca sa stáva oveľa ťažšou.
Praktické rady
- Je prísne zakázané ohýbať polykarbonátový plech cez plástev. Toto pravidlo dodržiavajte nielen pri inštalácii prístrešku, ale aj počas prepravy alebo skladovania materiálov.
- Nie je potrebné špeciálne vŕtať otvory pre samorezné skrutky, táto operácia sa vykonáva súčasne na plechu a ráme.
- Pri navrhovaní vždy berte do úvahy bezpečnostný faktor. Nepoužívajte najtenšie listy. Ako ukazuje prax, predčasné opravy sú oveľa drahšie ako nákup odolného polykarbonátu.
- Nepracujte sami. To je nielen ťažké a nebezpečné, ale má tiež negatívny vplyv na kvalitu inštalácie.
- Prísne dodržiavajte bezpečnostné pravidlá, neponáhľajte sa, pracujte opatrne. Pri práci s elektrickým náradím buďte veľmi opatrní.
Dodržiavanie odporúčaných pravidiel zaisťuje, že inštalácia bude vykonaná s prihliadnutím na stavebné predpisy, vrchlík bude spoľahlivý a bude slúžiť dlho.
Video návod na inštaláciu polykarbonátovej striešky vlastnými rukami
Polykarbonát je moderný high-tech materiál, ktorý sa v stavebníctve používa stále častejšie. Je vyrobený vytláčaním z polykarbonátových granúl a v skutočnosti je to polymérny plast. Popularita je daná jedinečnými vlastnosťami látky: je priehľadná, má veľmi vysokú pevnosť a nízku hmotnosť, navyše je plastová a dobre toleruje nízke teploty. Vynikajúca náhrada za zastarané PVC panely.
Druhy polykarbonátu - materiálové vlastnosti
Existujú dva hlavné typy polykarbonátov:
- monolitické;
- bunkové.
Bunkový polykarbonátový prístroj - hlavné charakteristiky
Zariadenie bunkového polykarbonátu je dosť jednoduché, je to panel pozostávajúci z niekoľkých vrstiev priehľadného alebo matného plastu, pevne spojených zvislými výstužnými rebrami, ktoré sú umiestnené v smere vlákien materiálu.
Vďaka prítomnosti vzduchu v dutinách medzi vrstvami majú panely vynikajúcu tepelnú izoláciu. Napriek tuhej štruktúre sa plechy ľahko ohýbajú aj v chladnom stave, čo ho robí nepostrádateľným pre stavbu predmetov zložitých tvarov.
Tabuľka závislosti hlavných parametrov a charakteristík bunkového polykarbonátu.
Monolitický polykarbonát - užitočné vlastnosti
Na rozdiel od bunkových, monolitický polykarbonát pozostáva z lisovaného plastového listu a má množstvo užitočných vlastností:
- trvalé;
- priehľadné alebo matné;
- veľmi ľahký;
- absorbuje ultrafialové svetlo.
Rozsah jeho aplikácie nie je obmedzený iba na stavebníctvo, tento materiál sa úspešne používa vo všetkých oblastiach priemyslu, vrátane high-tech.
Polykarbonátové štruktúry - hlavné výhody
Absolútne všetky polykarbonátové konštrukcie, či už ide o prístrešok pre auto, prístrešok nad vchodom, strechu alebo kryt skleníka, majú množstvo nesporných výhod:
- vynikajúci vzhľad (rôzne tvary a farby);
- nízke náklady;
- ochrana pred negatívnymi účinkami UV žiarenia;
- schopnosť materiálu byť transparentný alebo matný;
- trvanlivosť;
- jednoduchosť inštalácie a údržby;
Polykarbonátové markízové konštrukcie - tvar strechy
Existuje mnoho prevedení vrchlíkov z polykarbonátu, ale všetky sú rozdelené do skupín podľa počtu zjazdoviek:
- jednostranný svah;
- štít.
Môže byť tiež klasifikovaný podľa tvaru svahu:
- rovný;
- klenutý;
Ak kopete ešte hlbšie, potom sa výrobky líšia v štruktúre strechy, ktorú je možné držať na krokve alebo na priehradovom nosníku, v prítomnosti prepravky a tak ďalej.
Polykarbonátový prístrešok nad vchodom do garáže
Typy polykarbonátových prístreškov - klasifikácia podľa účelu
Polykarbonát, ktorý je vynikajúcou alternatívou k kovu a drevu, sa aktívne používa ako krytina pre markízy, ktoré majú široké spektrum aplikácií.
Prístrešok pre auto vyrobený z polykarbonátu pre auto alebo „auto baldachýn“
Polykarbonátový prístrešok pre auto je úžasný spôsob, ako chrániť svoje auto pred vonkajšími negatívnymi faktormi. Tvar vrchlíka automobilu môže byť ľubovoľný, napríklad klenutý, polygonálny, klenutý alebo klasický obdĺžnikový - všetko závisí od vašej predstavivosti. Nezabudnite na šetrnosť k životnému prostrediu, ktorá je obzvlášť dôležitá pre letné sídlo alebo vidiecky dom.
Polykarbonátový bazénový kryt - krytý pavilón
Polykarbonátový bazénový prístrešok má mnoho užitočných funkcií. Chráni ľudí pred jasným slnkom tým, že bráni úpalu. Vytvára tieň a zabraňuje kvitnutiu vody. Vodoodpudivá textúra panelov nedovoľuje kvapkám zdržať sa a nechať ich stiecť pod vlastnou hmotnosťou. Krytý rybník je chránený pred špinou a lístím.
Riešenie je drahšie, v dôsledku čoho získate úplne iné výsledky:
- Bazén môžete využívať v zime aj v lete;
- plná ochrana pred nečistotami a vodným kvetom;
- veľa tieňa, tak nevyhnutné v horúcom dni;
- tuhá konštrukcia, ktorá sa nebojí ani najsilnejšieho vetra.
Polykarbonátový prístrešok - strecha pre vstupnú halu
Aby bol vchod do domu a priľahlý priestor (veranda alebo veranda) chránený pred nepriaznivým počasím alebo páliacim slnkom, je skonštruovaný polykarbonátový prístrešok.
Rôznorodosť tvarov a farieb umožňuje umiestniť vrchlík do architektonickej kompozície budovy čo najestetickejšie. Môžete si vybrať číry alebo matný plast, čím zaistíte potrebné množstvo slnečného svetla.
Polykarbonátová strieška nad prednými dverami do domu Polykarbonátová strieška na kovovom ráme nad prednými dverami Polykarbonátová strieška na dvore
Polykarbonátový baldachýn nad balkónom - alternatíva k zaskleniu
Inštalácia polykarbonátovej striešky na balkón je vynikajúcim riešením, ak váš balkón stratí svoju funkčnosť počas prvého dažďa alebo sneženia, pretože je nemožné sa naň dostať.
Pre milovníkov skleníkov je vhodná priehľadná plastová strieška, ktorá poskytne rastlinám dostatok slnečného svetla.
Takáto strecha ochráni pred zrážkami a spomalí starnutie balkóna, najmä ak je vyrobený z dreva, zabráni tvorbe plesní a iných húb, čo je mimoriadne dôležité, ak ho používate ako sklad.
Baldachýn nad terasou z polykarbonátu - záruka pohodlného pobytu
Čo môže byť lepšie ako relaxácia vo vidieckom dome na čerstvom vzduchu. Aby vám však horúce slnko alebo dážď nepokazilo príjemnú zábavu, nainštalujte si na terasu polykarbonátový baldachýn, ktorý vytvorí nielen tieň, ale aj úkryt pred počasím.
Pod takou strechou môžete organizovať letnú kuchyňu a užívať si varenie vonku.
Polykarbonátový altánok - moderná strecha
Ak ste zmätení a neviete, akým materiálom pokryť altánok, venujte pozornosť polykarbonátovému baldachýnu. Výhody tohto materiálu z neho robia najlepšiu voľbu pre strešné krytiny.
Môžete si vyrobiť priehľadnú strechu alebo farebnú matnú strechu, ktorá vytvorí zaujímavé osvetlenie a doplní dizajn krajiny. Takáto strecha v každom prípade poskytne úplnú ochranu pred ultrafialovými lúčmi a zrážkami, ale čo iné sa vyžaduje od prístrešku pre altánok?
Ako si vybrať polykarbonát pre vrchlík - čo je lepšie?
Teraz viete, aké druhy plastov sú a ako sa používajú. Zostáva len vybrať polykarbonát pre vrchlík. Ktorý je lepší?
Na strechu všetkých vyššie opísaných štruktúr: veranda, balkón, terasa, veranda, bazén, parkovisko a ďalšie, je bunkový polykarbonát perfektný, čo vám umožní vytvoriť baldachýn akéhokoľvek tvaru a farby.
Hrúbka bunkového polykarbonátu pre vrchlík - vyberajte múdro
Stojí za to venovať najväčšiu pozornosť výberu hrúbky bunkového polykarbonátu pre vrchlík, ktorý by mal byť zvolený podľa typu a účelu budúcej štruktúry. Kľúčovými bodmi sú: rozstup latovania, výpočet zaťaženia snehom a vetrom, polomer ohybu.
Nepoužívajte najtenšie plechy na zastrešenie vonkajších štruktúr. Existuje názor, že kúpa panelu menšej hrúbky môže ušetriť peniaze, ale nie je tomu tak. Faktom je, že v tomto prípade budete musieť použiť častejší krok prepravky, čo povedie k ďalším nákladom. Ale nákup najhrubších panelov, snažiaci sa maximalizovať pevnosť a spoľahlivosť konštrukcie, tiež nestojí za to. Hrúbka polykarbonátových dosiek by mala byť zvolená, vychádzajúc výlučne z účelu a vlastností štruktúry.
- Plástové panely s hrúbkou 4 mm sú perfektné na stavbu skleníkov, skleníkov a reklamných štruktúr.
- 6-8 mm-pre široké spektrum aplikácií, napríklad pre stavbu prístreškov, všetkých druhov markíz, vitráží, rôznych priečok, striech.
- Na zvislé povrchy sa používajú plechy s hrúbkou 10 mm: protihlukové steny, svetlíky;
- Panely s priemerom 16 mm sú navrhnuté tak, aby odolali ťažkým nákladom a sú ideálne pre veľké strešné plochy, ako sú parkoviská.
Polykarbonátový rám striešky
Pri navrhovaní základne konštrukcie je potrebné vziať do úvahy pozdĺžne (q) a priečne (d) kroky rámu. Pre podpery pozdĺžnych ložísk sa odporúča krok nie viac ako 700 mm, pre priečne - je vypočítaný na základe hrúbky plechu a pre panely 8 - 16 mm to nie je viac ako meter. Ak je hrúbka plastového plechu menšia ako 8 mm, krok je vyrobený až do 700 mm.
Výber farby bunkového polykarbonátu
Spolu s hrúbkou je dôležitý aj správny výber bunkového polykarbonátu. Panel môže mať najrozmanitejšie farby a stupne priehľadnosti: tyrkysovú, mliečnu, modrú, zelenú, bronzovú, matnú, priehľadnú atď.
Pri výbere farby je hlavnou vecou vziať do úvahy účel štruktúry. Napríklad tyrkysové, modré a zelené panely sú ideálne na stavbu polykarbonátového baldachýnu nad bazénom, ale budú úplne nevhodné na stavbu baldachýnov nad maloobchodnými pultmi, čo úplne naruší farbu výrobkov a tovaru.
Na zakrytie skleníka by ste samozrejme mali použiť priehľadné plachty, ale pre baldachýn nad rekreačnou oblasťou nie sú vôbec vhodné, pretože vôbec nechránia pred slnečnými lúčmi.
Je kvalita bunkového polykarbonátu dôležitá?
Kvalita bunkového polykarbonátu priamo závisí od výrobcu. Pri výbere produktov známych značiek si môžete byť istí spoľahlivosťou a šetrnosťou k životnému prostrediu. Vysoko kvalitný výrobok má špeciálnu vrstvu ochrany pred ultrafialovým žiarením nanesenú na povrch plechu. Dokonale chráni samotný materiál a všetko pod ním pred agresívnymi účinkami slnečného žiarenia.
Je tiež dôležité množstvo druhotných surovín použitých na výrobu plechov, ktoré by nemalo prekročiť stanovené normy. Renomované spoločnosti dodržiavajú prísne normy na zabezpečenie polykarbonátu najvyššej kvality.
Dôsledky úspor
Ako vyrobiť polykarbonátový baldachýn vlastnými rukami - video a foto inštrukcie
Ak chcete vyrobiť polykarbonátový baldachýn vlastnými rukami, mali by ste starostlivo zvážiť akčný plán a načrtnúť hlavné etapy:
- Dizajn;
- Usporiadanie stránok;
- Montáž rámu;
- Inštalácia panelov;
Projekt polykarbonátového baldachýnu - etapy návrhu
Po výbere miesta pre výrobok musíte vypracovať projekt pre polykarbonátový baldachýn:
Pri navrhovaní akejkoľvek konštrukcie sa zaťaženie vypočíta s prihliadnutím na vplyv vonkajších faktorov (vietor, sneženie) na konštrukciu. Na základe výsledkov sa vyberie materiál a vykonajú sa opravy dizajnu výrobku.
Napríklad vzdialenosť medzi podperami závisí od klimatických podmienok a pohybuje sa od 1 do 1,5 m. Pri veľkom množstve zrážok a podľa toho pri veľkom zaťažení snehom tento parameter nadobudne maximálnu hodnotu.
Usporiadanie webu pod baldachýnom
Usporiadanie stránok začína označením. Na miestach, kde budú umiestnené rámové regály, vykopeme priehlbinu 50-150 cm, v závislosti od výšky vrchlíka, a nainštalujeme do nich vložené diely. Dali sme ich presne vertikálne a naplnili ich betónom. Následne k nim budú priskrutkované stojany.
Po obvode miesta je vhodné položiť drenážne rúrky alebo vytvoriť drážky na odtok prebytočnej vody.
Na vyrovnanú plochu je možné položiť konečný náter. Čomu dávaš prednosť?
Betónový poter
Ak pôda nie je vystavená výtlaku a je dostatočne stabilná, potom môžete urobiť betónový poter s rámom vyrobeným z výstuže. Za týmto účelom je pozdĺž obrysu miesta postavené drevené debnenie požadovanej výšky. Na piesok sa vo výslednej forme naleje betón v rovnomernej vrstve 5 cm, na ktorú sa bez čakania na tuhnutie položí výstužná sieť. To všetko sa opäť naleje vrstvou betónu.
Hrúbka betónového poteru musí byť najmenej 10 cm Ak plánujete pre svoje auto použiť polykarbonátový prístrešok pre auto, je lepšie hrať na istotu a zvýšiť túto hodnotu.
Betón stvrdne za 2-3 dni a debnenie sa dá odstrániť. Stránku však zatiaľ nie je možné prevádzkovať. V najlepšom prípade sa musí na mesiac usadiť, aby sa betón úplne vzdal vlhkosti a získal silu - potom vydrží akúkoľvek váhu.
Dlažobné dosky
Ak je pôda nestabilná a náchylná na napučiavanie, potom asi po roku betónový poter praskne a stane sa nepoužiteľným. Preto musíte zvoliť iný povlak. Vynikajúcou alternatívou môžu byť dlažobné dosky, keď sa položia, nevytvorí sa monolitická vrstva. Vďaka tomu sa vlhkosť zo zeme lepšie odparuje a základňa je menej náchylná na napučiavanie.
Dlaždice sú položené na zhutnený pieskový vankúš bez akýchkoľvek spojovacích zmesí. Je „pribitý“ špeciálnou gumovou paličkou a pevne pritlačený na susedné podlahové prvky. Po dokončení procesu kladenia prejdú po celom povrchu podbíjacím strojom a zalejú priestor vodou. Po obvode je vhodné dať obrubník, ktorý nedovolí, aby sa povlak plazil.
Ak je miesto veľké, mali by byť položené dosky, ktoré rozdelia „vankúš“ piesku na bunky. To vám umožní tesnejšie utesniť podklad a dosiahnuť rovný povrch pomocou rovnakých dosiek ako je úroveň.
Namiesto dlaždíc je možné použiť dlažobné kocky, slínkové tehly alebo prírodný kameň.
Trávnikový gril
Trávnicová mreža alebo ekologické parkovisko sú možnosťou pre milovníkov materiálov šetrných k životnému prostrediu, ktoré sú ideálne kombinované s prírodou. Je to veľmi tuhá plastová mriežka s mnohými malými bunkami, ktorými tráva rastie.
Polymérová mriežka rozloží hmotnosť rovnomerne na celú plochu, takže trávnik bude mať vždy upravený vzhľad. Výhody ekologického parkovania:
- trvanlivosť (až 25 rokov);
- mrazuvzdornosť;
- likvidácia vody;
- nevyžaduje údržbu.
Mreže na trávnik sú však pomerne drahé.
Polykarbonátový rám vrchlíka - vytvára základňu
Výkres ukazuje, že rám pre polykarbonátový prístrešok je vyrobený z nosných kovových regálov s prierezom 80 mm a iných konštrukčných prvkov s prierezom 40 mm.
K predtým nainštalovaným zapusteným častiam pripevníme podperné stĺpiky a spojíme ich s horizontálnymi nosníkmi po obvode a po šírke strechy. Ďalej zbierame zvyšok štruktúry. V našom prípade ide o rúrky oblúkovitého tvaru, ktoré sú pripevnené k nosným nosníkom pomocou zvislých vzpier.
Prečo práve klenutý tvar? Pretože na takýchto markízach sa nehromadí lístie, špina, sneh. Po zrážkach neostáva na streche voda. A samozrejme, vzhľad polykarbonátového klenutého vrchlíka je celkom zaujímavý.
Na upevnenie prvkov rámu sa používa zváranie alebo hardvér: podložky, matice a skrutky. Ak ste si kúpili montovaný polykarbonátový baldachýn, v regáloch a rúrach plášťa už budú otvory. V opačnom prípade ich budete musieť vyrobiť vŕtačkou.
Inštalácia vrchlíka z polykarbonátu - inštalácia plechov
Životnosť a celková spoľahlivosť konštrukcie závisí od kvality inštalácie polykarbonátového vrchlíka. Inštalácia panelov nie je veľmi náročná a vyžaduje iba základné stavebné zručnosti. Budú potrebné najjednoduchšie nástroje:
- kotúčová píla.
- skrutkovač;
- vŕtačka;
- stavebný nôž.
Aby sa nepoškodili polykarbonátové listy, rezanie sa vykonáva v ochrannej fólii. S hrúbkou panelu až 8 mm sa používa stavebný „administratívny“ nôž. V ostatných prípadoch môžete použiť kotúčovú pílu. Aby ste predišli poškodeniu materiálu, používajte rezné kotúče s jemnými a neriedenými zubami.
Polykarbonátová ochranná fólia
Plachta je pripevnená ochrannou stranou pred ultrafialovým žiarením k slnku. Obvykle je pokrytý špeciálnym filmom, na ktorý je nanesený výkres s pokynmi na inštaláciu. Potom, čo je vrchlík pokrytý polykarbonátom, sa z panelov odstráni všetka ochranná fólia.
Video: ako správne opraviť polykarbonát
V prípade klenutej štruktúry, ako je naša, je možné plachtu ohýbať iba pozdĺž línie kanálov. Upevnenie na rám sa vykonáva pomocou nerezových skrutiek alebo samorezných skrutiek s rozstupom 30-40 cm Na spoľahlivú fixáciu panelu sa na pórovitý polykarbonát s priemerom 30 mm používajú špeciálne tepelné podložky. Majú silikónovú základňu, vďaka ktorej dokonale tesnia spojenie.
S prihliadnutím na tepelnú rozťažnosť plastu je v mieste pripojenia vyvŕtaný otvor s priemerom presahujúcim rozmery tepelnej podložky alebo samoreznej skrutky o 2-3 mm. Aby nedošlo k poškodeniu materiálu, mali by byť medzi výstuhy vyvŕtané otvory. Potom dochádza k priamej fixácii listu k rámu. Je dôležité, aby ste hardvér nepricvikli, inak môže polykarbonát prasknúť.
Plechy sú medzi sebou upevnené hliníkovým alebo plastovým profilom v tvare H štandardnej veľkosti (zvyčajne 6 metrov). Pred začatím pripojenia sa z koncov listu odstráni ochranná fólia 50 mm. Potom sa okraj panelu vloží do profilu najmenej o 20 mm a je nevyhnutné ponechať medzeru asi 5 mm, pretože plast má tendenciu sa zužovať a expandovať pod vplyvom teploty.
Otvorené konce panelov musia byť utesnené hliníkovou páskou - navrchu pevnou a zospodu perforovanou. Pevná páska chráni voštinu pred vlhkosťou, špinou a hmyzom, zatiaľ čo perforovaná páska zabraňuje vniknutiu prachu a pomáha odvádzať kondenzáciu.
Pre ešte lepšiu ochranu môžu byť kĺby ošetrené špeciálnym tmelom bez akrylátu.
Podľa týchto pravidiel môžete ľahko vytvoriť polykarbonátový baldachýn nad verandou vlastnými rukami a bez vážnych stavebných skúseností.
Video: Polykarbonátový prístrešok pre domácich majstrov
Videoklip ukazuje postup montáže polykarbonátovej striešky.
Skladovanie a starostlivosť o polykarbonát
Konštrukcie z polymérových plastov sa ľahko udržiavajú a udržiavajú. Napríklad na čistenie polykarbonátového prístrešku pre letné sídlo , stačí ho umyť obyčajnou vodou, a to aj bez použitia čistiacich prostriedkov. Môžete použiť špongiu alebo mäkkú handričku. V žiadnom prípade by ste nemali používať agresívne čistiace roztoky obsahujúce alkálie, aldehydy, soli, izopropanol, metanol a ďalšie. Aby ste predišli poškodeniu UV ochrannej vrstvy, nepoužívajte ostré predmety.
Skladovanie polykarbonátu
Tento proces má množstvo funkcií, ktoré je potrebné vziať do úvahy. Listy by mali byť umiestnené iba zvisle. Neodstraňujte ochrannú fóliu, aby ste nepoškodili povrch. Tiež stojí za to obmedziť priame vystavenie slnečnému žiareniu a dažďu. Počas prepravy je potrebné zabrániť silnému mechanickému namáhaniu.
Záver
S rozvojom vedy sa objavuje stále viac materiálov s unikátnymi prevádzkovými vlastnosťami. Syntetické látky majú nespornú výhodu oproti prírodným:
- lacné;
- mať príjemný vzhľad;
- trvanlivé a nenáročné;
Navyše sú vyrobené v súlade s vysokými environmentálnymi normami.
Polykarbonát je vynikajúcou náhradou kovu alebo dreva. Je odolný, spoľahlivý, dobre odoláva akémukoľvek zaťaženiu, chráni pred ultrafialovým žiarením, je pružný a plastový a má tiež vynikajúce antikorózne vlastnosti. Bunkový polykarbonát môže byť použitý ako tepelne izolačný materiál a množstvo farieb a plasticity umožňuje uviesť do života tie najtrúfalejšie nápady na dizajn.
Priesvitné plastové priezory rôznych farieb majú veľa výhod: estetiku, pevnosť, trvanlivosť a nízku hmotnosť povlaku. Ďalšou výhodou takýchto výrobkov je, že krásny baldachýn z bunkového polykarbonátu je zostavený bez väčších ťažkostí vlastnými rukami. Jedna podmienka: aby sa nepokazil materiál, je potrebné študovať inštalačnú technológiu.
Výber a výpočet štruktúry
Rozsah použitia polykarbonátových striech je pomerne široký - odolný a ľahký materiál sa používa na stavbu prístreškov nad verandami, bazénmi a parkoviskami (príklad je zobrazený na fotografii). Povlak sa často používa na výrobu rôznych prístreškov pripevnených k verande súkromného domu alebo vedľa garáže, chaty a iných štruktúr.
Všetky tieto budovy sú rozdelené do niekoľkých typov v závislosti od účelu a tvaru:
- Podľa návrhu - priečka, otvorená kôlňa a úplne uzavretá konštrukcia (napríklad letná chata, zimná záhrada).
- Vo forme sú jednopólové, štítové, klenuté a klenuté.
- Podľa umiestnenia - voľne stojace a pripevnené.
Akýkoľvek typ konštrukcie sa skladá z dvoch hlavných častí - nosného rámu a skutočného polykarbonátového povlaku. Účelom výpočtu je optimálny výber hrúbky strešného materiálu a montážneho sklonu krokiev alebo latovacích oblúkov v závislosti od zaťaženia snehom.
Referencie. Výrobcovia vyrábajú polykarbonát s hrúbkou 6, 8, 10 a 16 mm v listoch 6 a 12 metrov. Cena výrobkov priamo závisí od hrúbky.
Ak sa pokúšate ušetriť peniaze a kúpiť najlacnejší list 6 mm, potom na zvýšenie únosnosti budete musieť urobiť vystuženú prepravku s intervalom 60-70 cm medzi nosníkmi. V dôsledku toho stratíte náklady na prácu a materiál pre nosnú konštrukciu.
Možnosti pre markízy pripevnené k obytnej budove
A naopak: lacný rám s veľkým rozstupom prepojok bude musieť byť pokrytý hrubým, drahým polykarbonátom. Ako urobiť najlepšiu voľbu:
Poznámka. Podobné záťažové tabuľky má k dispozícii väčšina výrobcov polykarbonátov, ktorých výrobky sa predávajú v železiarstve.
Príklad kresby budovy určenej pre auto
Materiály na výrobu prístrešku
Množstvo stavebných materiálov je v každom prípade individuálne a závisí od veľkosti konštrukcie. Ak chcete postaviť automobilový štít z polykarbonátu vlastnými rukami, musíte si kúpiť komponenty podľa výkresu:
Rada. Osvedčeným spôsobom, ako si uľahčiť úlohu výpočtu a výberu materiálov, je kontaktovať spoločnosť, v ktorej plánujete objednať polykarbonát. Odborníci s predajnými skúsenosťami môžu ponúknuť niekoľko možností dizajnu, stačí si vybrať vhodný projekt.
Na rozdiel od prístreškov s jedným svahom je oblúková strieška ťažšia na montáž - na výrobu oblúkov z tvarovaných rúr potrebujete priemyselný stroj. Pri plánovaní nezávislej inštalácie stojí za zváženie alternatívne riešenie - nainštalovať vrchlík z prefabrikovanej sady hotových kovových konštrukcií. Ak sa dizajn a rozmery budovy líšia od navrhovaného štandardného sortimentu výrobkov, môžete zadať objednávku na individuálnu výrobu rámových prvkov.
Na zostavenie priezoru pripevneného k domu alebo nainštalovaného na balkóne je potrebné pripraviť konzoly a kotviace skrutky na upevnenie na stenu. Pri výbere polykarbonátových dosiek dávajte pozor na prítomnosť UV ochrany vo forme farebného filmu, ktorý obsahuje informácie o výrobcovi a spôsoboch správnej inštalácie. Ďalšie užitočné informácie o polykarbonáte nájdete vo videu:
Rámové zariadenie
Práce začínajú postavením nosnej konštrukcie pod polykarbonátovým prístreškom nainštalovaným na podperách. Pretože hmotnosť konštrukcie je malá, nie je potrebné vytvárať hlboké hlboké základy. Základňa musí byť schopná odolať hmotnosti snehu v zime a zaťaženiu vetrom bez toho, aby sa stĺpiky mohli nakloniť alebo spadnúť.
Existujú 3 spôsoby, ako vytvoriť vysoko kvalitný základ pre priezor:
- Vyvŕtajte otvory do zeme do hĺbky 0,8-1 m, postavte podpery a zafixujte sutinovým kameňom. Ďalšími možnosťami sú úplné a čiastočné betónovanie používané v.
- Ak sa prístrešok stavia pre 1-2 autá, vyplňte železobetónovú dosku podľa veľkosti auta a stĺpiky pripevnite kotevnými skrutkami k monolitickej základni. Podobné riešenie sa používa pre zariadenie baldachýnu nad vchodom s hotovým.
- Podpery pre krytú terasu, skleník so záhradnými záhonmi alebo prístrešok pre auto je možné umiestniť na skrutkové hromady stočené do zeme do hĺbky 1-1,5 m.
Možnosti inštalácie pre zvislé podpery v zemi
Ďalšia práca závisí od zvoleného projektu. Bežná možnosť: páry stĺpikov môžu byť spojené priehradovými väzníkmi, ktoré sú zviazané do jednej konštrukcie s väznicami, ako je znázornené na obrázku. Prvky sú navzájom pripevnené skrutkami alebo zváraním, na konci práce sú natreté základným náterom a dvakrát natreté.
Inštalácia polykarbonátových panelov
Od špecializovaného nástroja budete potrebovať malé jadrové vŕtačky, ktoré sa v priemere zhodujú s rozmermi tepelných podložiek. Faktom je, že polykarbonát sa pri zahrievaní slnkom výrazne rozširuje, a preto nie je možné listy priskrutkovať priamo k prepravke. Upevnenie sa vykonáva pomocou nasledujúcej technológie:
Poznámka. Aby ste zabránili prasknutiu polykarbonátu v momente upevnenia, dodržujte minimálnu vzdialenosť od okraja k podložke 4 cm. Na skrutkovači nastavte stredný uťahovací moment.
Keď sme sa zaoberali spôsobom upevnenia, pokračujte v kladení polykarbonátových panelov podľa pokynov:
Dôležité! Medzi koncovým spojovacím profilom a polykarbonátovým plátom vytvorte 3 mm tepelnú rozťažnosť.
Pripojenie susedných prvkov na hrebeni štítovej strechy a priľahnutie k stene sa vykonáva pomocou špeciálnych profilov. Pri inštalácii neobvyklých štruktúr vo forme oblúkov sa polykarbonát môže ohýbať, ale iba cez výstuhy. V tomto prípade by mali koncovým čapom trvať dlhšie a po upevnení panelu odrezať na mieste.
Podrobnejšie vizuálne pokyny na výrobu polykarbonátového vrchlíka sú uvedené v nasledujúcom videu:
Súvisiace záznamy:
Pri stavbe súkromných mestských a vidieckych domov sa čoraz častejšie používajú moderné materiály na dekoráciu stien, strešné krytiny a priezory. Jedným z týchto materiálov je pórovitý polykarbonát, ktorý je vynikajúci na stavbu a tiež ako prístrešky nad prednými dverami a markízy nad bazénmi a parkoviskami.
Je celkom jednoduché namontovať polykarbonátový baldachýn vlastnými rukami, najmä preto, že v predaji nájdete hotové rámové konštrukcie, ktoré majú rôzne konfigurácie a veľkosti, z ktorých si môžete vybrať najvhodnejšie pre konkrétne miesto.
Nie je ťažké postaviť rám sami, ak má vrchlík rovný tvar - bez ohybov a zložitých konfigurácií. Rám nevyžaduje špeciálne vystuženie, pretože polykarbonát je ľahký a štruktúru výrazne nezaťaží.
Aby ste pochopili, ako je tento materiál vhodný na inštaláciu, a ako to urobiť správne, musíte trochu porozumieť jeho technickým a dekoratívnym vlastnostiam. Pokiaľ ide o markízy, používa sa hlavne bunkový polykarbonát, o ktorom sa bude diskutovať.
Bunkové polykarbonátové charakteristiky
Má značný počet jedinečných pozitívnych vlastností, vďaka ktorým je v niektorých prípadoch nepostrádateľný:
- Dobrá priepustnosť svetla a priehľadnosť dosahujúca 85 - 87%.
- Dokonale rozptyľuje svetlo, ktoré ním prestupuje.
- Dostatočne vysoká flexibilita plechov, bez ich predbežnej prípravy.
- Vysoká odolnosť proti nárazu, ktorá presahuje rovnakú kvalitu silikátového skla o 180 ÷ 200 krát.
- Polykarbonát je zároveň 7-8 krát ľahší ako sklo.
- Materiál má dobré tepelnoizolačné a zvukovoizolačné vlastnosti. Keď napríklad prší, je hluk minimálny.
- Pri vysoko kvalitnej inštalácii je taký povlak schopný odolávať vysokému zaťaženiu snehom a vetrom.
- Materiál je odolný voči chemickým a ultrafialovým vplyvom, pretože má špeciálny ochranný povlak.
- Polykarbonát odoláva teplotám od -50 v zime a horná hranica dosahuje + 115 ° C.
- Dostupná cena bunkového polykarbonátu umožňuje jeho nákup aj pre priemernú rodinu z hľadiska príjmu.
- Je potrebné poznamenať, estetický moderný vzhľad.
- Životnosť vysokokvalitného polykarbonátu s ochranným povlakom je 20-25 rokov.
- Materiál sa ľahko inštaluje, čo zvládne aj jeden majster.
Ak uvádzame v číslach niektoré charakteristiky polykarbonátu rôznych hrúbok, budú vyzerať takto:
Tabuľka hlavných technických charakteristík štruktúrovaných polykarbonátových panelov:
| Typ panelu | Hrúbka panelu v mm | Špecifická hmotnosť v g / m2 | Pevnosť a modul pružnosti v ťahu (podľa GOST) v kgf / sq.cm | Odolnosť proti nárazu v J. | Indikátory tepelnej vodivosti (znížený odpor prenosu tepla) | Absorpcia hluku, dB (podľa ASTM E90-83) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sila | Modul pružnosť | DIN | ASTM | K. W / m2Со | R (1 / K) | 1 000 Hz | 3000 Hz | ||||
| SPK | 4 | 800 | 700 | n.d. | n.d. | n.d. | n.d. | 3.9 | 0.26 | n.d. | |
| 6 | 1300 | 1050 | n.d. | n.d. | 2.1 | 2.1 | 3.6 | 0.28 | 18 | 23 | |
| 8 | 1500 | 1400 | 653 | 20400 | 2.16 | 2 | 3.4 | 0.29 | 20 | 26 | |
| 10 | 1700 | 1750 | 658 | 21300 | 2.332 | 2.48 | 3.1 | 0.32 | 22 | 30 | |
| 16 | 2700 | 2800 | 705 | 22770 | 2.8 | 3.68 | 2.4 | 0.42 | 25 | 34 | |
| 25 | 3500 | 4370 | 707 | 23120 | 2.98 | 3.82 | 1.75 | 0.58 | 30 | 42 | |
Odporúča sa podrobnejšie zvážiť niektoré vlastnosti polykarbonátu, pretože tieto informácie pomôžu pri výbere a inštalácii tohto strešného materiálu.
Nízka hmotnosť materiálu
Polykarbonátové panely nielenže vážia menej ako sklo, ale aj trikrát menej ako akrylátový strešný materiál rovnakej hrúbky. To uľahčuje inštaláciu konštrukcie, pretože je možné zdvihnúť polykarbonát do výšky bez použitia pomocných zdvíhacích mechanizmov. Vzhľadom na malú hmotnosť materiálu je možné navrhnúť komplexné štruktúry prístrešku, pretože nebudú obzvlášť zaťažovať rám.
Polykarbonát s potešením používajú dizajnéri, ktorí plánujú vytvoriť moderný originálny exteriér budovy, pretože robí strechu vzdušnou a vizuálne beztiažovou. Tento parameter je obzvlášť výrazný, ak je zvolený priehľadný povlak svetlej farby a rám pre povlak je natretý bielou farbou alebo vyrobený z tenkých prvkov.
Vysoká priepustnosť svetla
Vysoká priepustnosť svetla z polykarbonátových panelov je vhodná pre konštrukcie, ktoré je potrebné chrániť pred dažďom a snehom, ale je dobre osvetlené. Prenos svetla strechou alebo baldachýnom pokrytým týmto materiálom dosahuje 85-87%, ale priamo závisí od hrúbky a farby materiálu.
Tabuľka koeficientov priepustnosti svetla pre štandardné panely v percentách, v závislosti od farby a hrúbky.
| Farba materiálu | „Prémiová“ veľkosť | Vystužené | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 20 mm | 25 mm | 4 mm - USA | 6 mm - USA | |
| Priehľadné | 85/87 | 80/81 | 79/80 | 78/79 | 78 | 68 | 60 | 82 | 81 |
| Bronz | 25/24 | 23/22 | 22/21 | 21/20 | 18 | 16 | 15 | ||
| Mliečna | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | 26 | 22 | 20 | ||
| zelená | 36/37 | 32/33 | 33/34 | 33/34 | |||||
| Modrá | 34/35 | 33/32 | 31/30 | 31/30 | |||||
| Hnedá | 18/19 | 15/16 | 14/15 | 14/15 | |||||
| tyrkysová | 36/37 | 28/29 | 26/27 | 25/26 | |||||
| žltá | 74/75 | 74/75 | 72/73 | 71/72 | |||||
| Oranžová | 54/55 | 54/55 | 52/53 | 51/52 | |||||
| Červená | 29/30 | 25/26 | 24/25 | 23/24 | |||||
| Bordová | 10/11 | 10/11 | 5/6 | 4/5 | |||||
| Striebro | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | |||||
| Drvený ľad | 80/81 | 79/80 | 79/80 | 79/80 | |||||
| Drvený bronzový ľad | 24/25 | 23/24 | 22/23 | 21/22 | |||||
Tabuľka ukazuje, že polykarbonát má veľa farieb, preto si vyberte najatraktívnejší dizajn a prenos svetla- nebude to ťažké. Polykarbonát akejkoľvek farby dokonale rozptyľuje slnečné svetlo a vytvára rovnomerné osvetlenie pod strechou.
Odolnosť voči nárazom
Polykarbonát možno nazvať najtrvanlivejším z termoplastických materiálov, aj keď je vystavený mechanickému namáhaniu pri vysokých a nízkych teplotách. Polykarbonát je sám o sebe 200 -krát silnejší ako sklo, ale vďaka vnútornej bunkovej štruktúre panelov sa povrch pri údere odrazí, ako keby odrazil náraz.
Nasledujúca tabuľka ukazuje vnútornú štruktúru panelovej konštrukcie a hrúbku ich výroby.
| Typ štruktúry | Profilový grafický diagram | Celková hrúbka v mm | Minimálny polomer ohybu v mm |
|---|---|---|---|
| Jednokomorový štandard |  | 4 | 700 |
| 6 | 1000 | ||
| 8 | 1400 | ||
| 10 | 1750 | ||
| Dvojkomorový štandard |  | 16 | 2700 |
| Vystužené (DC) |  | 4 | 910 |
| 6 | 1400 | ||
| Štvorkomorový |  | 25 | 4400 |
Strešný materiál nie je traumatický, takže ako sa to nerozbije do početných úlomkov, ako je to v prípade skla. Pri veľmi silnom zvýraznenom náraze môže samozrejme prasknúť, ale nebude lietať do oddelených častí a nedeformuje sa.
Počas testov sa ukázalo, že krúpy s priemerom 45 mm, ktoré lietajú z výšky rýchlosťou 25 m / s, nie sú schopné preniknúť na strechu vyrobenú z panelov s hrúbkou 16 mm.
Odolnosť voči UV žiareniu
Je potrebné poznamenať, že samotný polykarbonát sa ničí pôsobením ultrafialovej zložky slnečných lúčov a jeho životnosť nebude dlhšia ako 2-3 roky, ak nie je pokrytá špeciálnou ochranou pred slnkom. Ak bol materiál pôvodne priehľadný alebo mliečne biely, potom sa na ňom objaví žltnutie alebo sa zakalí. Vystavenie ultrafialovému svetlu spôsobuje, že odhalené panely sú krehké a krehké. Polykarbonát bez ochrannej fólie je lacnejší a mnohých priťahuje práve toto kritérium, pri kúpe tohto materiálu by ste však nemali šetriť, pretože o niekoľko rokov bude musieť byť strecha zatvorená, a to nie sú len zbytočné výdavky. , ale aj zbytočné náklady na pracovnú silu.
Polykarbonát potiahnutý stabilizačným povlakom na jednej, alebo lepšie - na oboch stranách, je možné bezpečne používať vonku, s priamym pobytom na slnku. V tomto prípade bude ochranný povlak oslabený ultrafialové žiarenie s vlnovou dĺžkou až 400 nm, ktoré je nebezpečné nielen pre ľudí, ale aj pre rastliny, a lúče prenikajúce cez strechu sa stávajú neškodnými.
Navyše takýto povlak vydrží dlho, dokonca o niečo viac, ako výrobca zaručuje.
Ak má panel iba ochranný kryt jedna strana, potom sa vykoná inštalácia touto stranou von.
Povlak je na povrchu takmer úplne neviditeľný, takže výrobcovia označujú požadovanú stranu špeciálnym označením naneseným na plastovom obale.
Chemická odolnosť
Polykarbonát je dostatočne odolný voči väčšine chemikálií, ktoré mu môžu byť vystavené za podmienok jeho použitia ako strešnej krytiny. Existujú však aj látky, ktoré tento materiál ničia - chlórované uhľovodíky, ketóny, zásady a aldehydy. Tieto informácie môžu byť užitočné pri výbere tmelov alebo iných materiálov, ktoré môžu prísť do styku s polykarbonátom počas inštalačných prác alebo počas jeho údržby. Preto pri nákupe takýchto kompozícií na čistenie polykarbonátovej strechy alebo na jej tesnenie musíte určite konzultovať s predajcom alebo si dôkladne preštudovať návod na použitie.
Tepelná izolácia
V porovnaní s akrylovými panelmi alebo silikátovým sklom má polykarbonát veľkú výhodu z hľadiska tepelnej izolácie tam, kde je to potrebné, pretože má výrazne nižšiu tepelnú vodivosť. Aj keď sú použité najtenšie polykarbonátové panely, s hrúbkou iba 4 mm sú dvakrát lepšie ako sklo, pokiaľ ide o zachovanie tepla, napríklad v zimnej záhrade. Polykarbonát s hrúbkou 8 mm poskytuje rovnaký tepelnoizolačný účinok ako konvenčná sklenená jednotka s dvojitým zasklením a materiál s hrúbkou 16 ÷ 25 mm prevyšuje výkonnosť okien s dvojitým zasklením s trojitým sklom.
V lete polykarbonát odráža slnečné lúče a zabraňuje vstupu prebytočného tepla do miestnosti.
V zime, keď je slnko málo, materiál dobre prenáša lúče dovnútra, a to prispieva k zahrievaniu miestnosti.
Flexibilita materiálu
Veľkou výhodou polykarbonátu je jeho flexibilita, ktorá umožňuje stavbu polkruhových alebo zúžených strešných štruktúr. Navyše, môžete ho ohnúť bez toho, aby ste sa uchýlili k vykurovaniu. Pri nákupe materiálu pre konkrétnu možnosť zastrešenia musíte určite venovať pozornosť takému indikátoru, akým je minimálny polomer ohybu pre určitú hrúbku polykarbonátu, ktorý nájdete v tabuľke vyššie.
Jednou z nesporných výhod je flexibilita materiálu Nosnosť
Tento povlak je schopný odolávať veľkému zaťaženiu vďaka svojej vysokej pevnosti. S hrúbkou 16 mm teda vydrží zaťaženie až 400 kg / m² s rámom usporiadaným pod ním, a to aj pri tak veľkej veľkosti sústruhu, ako je 1 000 × 1 000 mm. To znamená, že ak na jeden meter štvorcový dáte 400 kg snehu, materiál toto zaťaženie pokojne vydrží. V prírode ale nie je také množstvo snehu na jednotku plochy, takže sa toho netreba báť. Navyše, ak je vrchlík usporiadaný v podobe oblúka, na ktorom sa záveje nebudú zdržiavať.
Tepelná odolnosť
K vznieteniu polykarbonátu môže dôjsť, ak je dlhodobo vystavený otvorenému ohňu a dosahuje teplotu 560 ÷ 580 ° S treba vziať do úvahy, že drevo horí už pri + 270 ÷ 300 ° С.
Polykarbonát je zároveň samozhášavým materiálom - ak dôjde k prerušeniu kontaktu s otvoreným plameňom, nepodporuje spaľovanie a rýchlo zhasne. Polykarbonát je vystavený otvorenému ohňu a často tlie a deformuje sa, vypúšťa dym, ale nezapaľuje sa. Dym z neho neobsahuje ťažké kovy, ale obsahuje vodnú paru a oxid uhličitý, ktoré môžu byť škodlivé aj pre ľudské zdravie.
Jednoduchá inštalácia
Na inštaláciu polykarbonátu nepotrebujete žiadne špeciálne nástroje - stačí mať pílu, skladačku, skrutkovač alebo vŕtačku, rôzne vŕtačky do kovu alebo dreva, ako aj vrtáky do panelov.
Vzhľadom na to, že materiál je ľahký, je celkom možné zvládnuť prácu s inštaláciou sami. Jediným momentom, keď je potrebná niekoho pomoc, je stohovanie listov. Polykarbonátový panel je pomerne veľký a nie je vhodné ho položiť sami. Ešte jeden pár rúk tu neuškodí.
Záruky
Firmy - výrobcovia vysokokvalitného polykarbonátu s ochranným povlakom zaručujú zachovanie vzhľadu a technických vlastností po dobu 10 rokov od okamihu jeho inštalácie. Musíte vedieť, že výrobcovia zvyčajne poskytujú záruku na minimálnu životnosť, ale prax ukazuje, že kvalitný materiál vydrží 20 ÷ 25 alebo dokonca viac rokov bez zmien dekoratívnosti a bez straty pozitívnych vlastností.
Zistite článok a prečítajte si návod na stavbu z článku na našom portáli.
Ceny bunkového polykarbonátu
Polykarbonát
Inštalácia vrchlíka
Pri výrobe prístrešku nad bazénom, verandou alebo parkoviskom je ťažké nahradiť polykarbonát iným materiálom, ktorý je na tieto účely tak vhodný, a preto sa stále častejšie vyberá zo všetkých strešných krytín.
Pri správnom výbere rámu môže byť vrchlík inštalovaný samostatne alebo pripevnený k jednej zo stien domu. Spoľahlivé zapínanie spôsobí, že bude nezraniteľný voči silnému vetru, a samotný materiál vytvorí pohodlné podmienky na pobyt alebo zaparkovanie auta v každom ročnom období, pretože ho ochráni pred priamymi zrážkami a škodlivými ultrafialovými lúčmi.
Stavebné materiály
Aby ste správne vykonali inštaláciu vrchlíka, musíte byť schopní zvoliť správny materiál a príslušenstvo, poznať niektoré nuansy ich štruktúry a účelu.
- Najbežnejšie používanými druhmi polykarbonátu na zakrytie prístreškov a markíz sú takzvané voštinové panely s vnútornými výstužnými rebrami. Ich štruktúra a rozmery sú uvedené v tabuľke nižšie.
| Typ profilu (graficky) | Hrúbka v mm (A) | Štandardná šírka plechy v mm pre všetky typy profily | Vzdialenosť medzi rebrami tuhosť v mm (D) | Gramáž g / m2 | Minimálny polomer ohýbanie pre oblúky, m |
|---|---|---|---|---|---|
 | 4 | 980 1050 1200 1250 2100 | 5.7 | 800 | 0.7 |
| 6 | 1300 | 1.05 | |||
 | 8 | 11 | 1500 | 1.4 | |
| 1700 | |||||
| 10 | 1700 | 1.75 | |||
| 2000 | |||||
 | 16 | 20 | 2700 | 2.8 | |
| 2800 |
Panely sa vyrábajú v dĺžkach 6 alebo 12 metrov. Po celej dĺžke listu sú umiestnené výstuhy. Tieto údaje pomôžu správne vypočítať štruktúru rámu a množstvo potrebného strešného materiálu.
- Na prepojenie jednotlivých panelov k sebe je potrebné zakúpiť špeciálny profil, ktorý sa vyrába v dĺžke 6 metrov.
Je dvoch typov:
- profil, do ktorého sú z oboch strán vložené polykarbonátové listy potiahnutím do špeciálnej drážky;
- delený profil, ktorý pozostáva z dvoch prvkov. Jeden z nich je nainštalovaný pod strešnými krytinami a druhý je naň pripevnený po upevnení polykarbonátu na prepravku.
- Konce polykarbonátu po jeho inštalácii na prepravku sú ukončené koncovým profilom. Tieto prvky sa spravidla vyrábajú v dĺžkach 2100 mm.
- V otvoroch na pripevnenie materiálu k prepravka budete musieť kúpiť tepelné podložky s krytmi. Sú k dispozícii v rôznych odtieňoch - môžete si vybrať, aby zodpovedali zvolenej farbe polykarbonátu.
- Samorezné skrutky sa predávajú samostatne. Ich dĺžka by mala byť 40 ÷ 60 mm, v závislosti od hrúbky materiálu.
- Na vyvŕtanie rovnomerných otvorov na inštaláciu tepelných podložiek a ďalšie upevnenie sú potrebné špeciálne jadrové vŕtačky.
- Na inštaláciu latovacích a nosných regálov budete potrebovať drevený nosník s prierezom 50 × 50 a 100 × 100 mm alebo štvorhrannú rúrku s rozmermi 30 × 30 a 50 × 50 mm.
Rozmery latovania závisia od veľkosti plánovaného zaťaženia strešnej krytiny. Množstvo materiálu je možné vypočítať po vypracovaní výkresu rámu na inštaláciu polykarbonátu. S úplne prijateľným stupňom aproximácie nie je možné vykonávať výpočty, ale použiť odporúčania uvedené v tabuľke.
Tabuľka rozmerov latovania nosnej konštrukcie na prekrytie pórovitým polykarbonátom (podľa grafického diagramu):
| 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A (cm) | B (cm) | A (cm) | B (cm) | A (cm) | B (cm) | A (cm) | B (cm) | |
| 100 kg / m2 | 105 | 79 | 120 | 90 | 132 | 92 | 125 | 95 |
| 90 | 90 | 95 | 95 | 100 | 100 | 110 | 110 | |
| 82 | 103 | 90 | 110 | 90 | 115 | 95 | 120 | |
| 160 kg / m2 | 88 | 66 | 100 | 75 | 105 | 75 | 115 | 90 |
| 76 | 76 | 83 | 83 | 83 | 83 | 97 | 97 | |
| 70 | 86 | 75 | 90 | 75 | 95 | 85 | 105 | |
| 200 kg / m2 | 80 | 60 | 85 | 65 | 95 | 70 | 110 | 85 |
| 69 | 69 | 76 | 76 | 78 | 78 | 88 | 88 | |
| 62 | 78 | 65 | 85 | 70 | 85 | 75 | 95 |
Môžete si tiež kúpiť hotové ohnuté rámy so stĺpikmi požadovanej veľkosti a so spojovacími prvkami. Predávajú sa v demonte a ľahko sa inštalujú, ale nie vždy je možné nájsť baldachýn požadovanej veľkosti a tvaru.
Nuance inštalácie
Pred prácou sa musíte zoznámiť s niektorými dôležitými bodmi, ktoré by ste mali vziať do úvahy pri nákupe materiálu aj pri jeho inštalácii.
- Pri vytváraní klenutých štruktúr je polykarbonátový panel ohnutý po celej dĺžke výstuh, pretože ak sa zložíte pozdĺž týchto prvkov, môže sa vytvoriť sála, v ktorej sa nakoniec vytvorí prasklina. Navyše pri plánovaní takejto konštrukcie je potrebné vopred sa pozrieť na tabuľku, ktorá sumarizuje údaje o minimálnom polomere ohybu pre danú hrúbku materiálu.
- Pri štruktúrach rôznych tvarov sa odporúča použiť vlastnú hrúbku materiálu, napríklad:
- pre klenuté konštrukcie je potrebný materiál s hrúbkou 8 mm;
- pre markízy s malou plochou nad vstupnými dverami stačí hrúbka 6 mm;
- pre veľkú plochu baldachýnu so šikmým smerom sa používajú panely s hrúbkou 10 mm;
- pre horizontálny baldachýn s miernym sklonom musíte zvoliť polykarbonát s hrúbkou 16 mm, pretože malý sklon pomôže v zime zachytiť sneh na streche.
- Koniec horného okraja listu musí byť utesnený ochrannou páskou, aby sa zabránilo vniknutiu hmyzu, vlhkosti a prachu do polykarbonátových kanálov.
Pred montážou koncového profilu sa odporúča nalepiť spodný okraj panelu perforovanou fóliou, ktorá ochráni kanály pred vyššie uvedenými problémami, ale nezachová vlhkosť vo vnútri.
- Otvory pre samorezné skrutky sú vyvŕtané väčšie ako uzávery upevňovacích prvkov, pretože do nich budú nainštalované tepelné podložky. Tieto časti nedovolia preniknúť vlhkosti pod nátery a umožnia materiálu expandovať a sťahovať sa počas teplotných zmien.
- Prvé otvory pre upevňovacie prvky sú vyvŕtané najmenej 40 mm od okraja, inak hrozí prasknutie polykarbonátu.
- Uzáver samoreznej skrutky zaskrutkovanej do podložky musí byť uzavretý špeciálnym krytom, inak voda zo zrážok určite spadne pod kryt.
Video: príklad pripevnenia polykarbonátu k základni
Proces inštalácie baldachýnu
Keď ste pripravili všetko, čo potrebujete, a študovali ste jednotlivé nuansy, môžete začať pracovať.
- Ak miesto na inštaláciu vrchlíka nie je vybavené, malo by sa od neho začať pracovať.
Ak sa naleje do betónu, potom súčasne s jeho konštrukciou môžu byť nainštalované podporné stĺpiky, na ktoré bude namontovaný rám z polykarbonátu.
Na začiatok sa stránka pripravuje - Najprv je vybrané miesto označené a očistené od trávnika. Potom sa vyrovná a pomocou ručných vrtákov sa vykopú otvory na inštaláciu nosných stĺpikov hlbokých 500 mm a vo vzdialenosti 2 000 až 2 500 mm od seba.
- Ďalej sa do jamiek naleje piesok vo vrstve 100 mm a dobre sa zhutní. Na vrch sa ešte zasype a tiež zhutní drvina strednej frakcie. Kovové stĺpiky s výstužnými tyčami, ktoré sú k nim v spodnej časti privarené, sú nainštalované v jame, vyrovnané, naliate a ponechané na nastavenie.
- Na druhý deň je možné starostlivo vykonať ďalšiu prácu. Okolo miesta, do ktorého by mali vstupovať aj vložené stĺpiky, je usporiadané debnenie z dosiek s výškou 180 ÷ 250 mm.
Na oplotenú plochu sa naleje vrstva piesku 50 ÷ 70 mm, zvlhčí sa a zhutní. Na to je položený štrk alebo drvený kameň, ktorý je tiež potrebné zhutniť. Na celú pripravenú plochu je nainštalovaná výstužná klietka.
Ak sa plánuje inštalácia stĺpikov na hotovú plošinu, potom pri inštalácii výstužnej klietky sa namontujú vložené prvky, ku ktorým budú pripevnené nosné stĺpiky.
Potom je debnenie úplne vyplnené betónom a dobre vyrovnané.
- Rám je možné namontovať na stojany iba dva až tri týždne po naliatí, keď platforma a vstavané časti alebo stĺpiky do nej zapustené stvrdnú.
Ak regály ešte neboli nainštalované, potom sú upevnené na prvkoch položených v betóne s pripravenými otvormi.
Ak majú byť inštalované drevené stĺpiky, musia byť predbežne spracované a natreté. Pri inštalácii do zeme alebo do betónu sa odporúča ošetriť ich spodnú časť dechtom alebo bitúmenovým tmelom.
- Ďalej sú nainštalované priečne nosné prvky, ktoré navzájom spájajú zvislé podpery a dodávajú konštrukcii tuhosť. Môžu byť vyrobené z plochých nosníkov alebo zvárané vo forme priehradových väzníkov. Druhá možnosť je výhodnejšia, pretože farma spoľahlivejšie spojí stĺpiky dohromady.
- Ďalším krokom na horizontálnych nosníkoch je upevnenie klenutých nosných prvkov. Presný ohyb nie je možné vykonať sami, ak neexistuje žiadny špeciálny stroj, takže budete musieť požiadať o pomoc majstra alebo si kúpiť hotové prvky oblúka alebo polooblúka.
Za predpokladu, že sa plánuje vytvorenie rovnomerného sklonu alebo dvoch svahov, potom bude rám pod nimi inštalovaný z rovnomerných štvorcových rúr alebo drevených tyčí. Ako to dokážete, sa dozviete pomocou odkazu na príslušný článok nášho portálu. Ale, všetky rovnaké Polykarbonátový prístrešok sa najlepšie robí vo forme oblúka - tento tvar je optimálny pre rozptýlenie svetla a ochranu lokality pred dažďom a snehom.
- Upevnenie ohnutého horizontálneho prvku na stĺpiky sa vykonáva pomocou dvoch trojuholníkových prvkov, nazývaných „klin“.
Ak je vrchlík dostatočne široký, potom sú oblúkové rámové prvky vyrobené aj vo forme priehradového nosníka s dodatočnými prídržnými časťami.
- Krovy alebo oblúky sú navzájom prepojené vodorovnými rúrkami. vypočítané v závislosti od hrúbky polykarbonátu. Presnejšie, jeho parametre nájdete v tabuľke vyššie.
- Keď je rám pre povlak pripravený, pokračujte v jeho zakrytí. Dĺžka polykarbonátového plechu by sa mala rovnať dĺžke oblúka oblúka plus 120 ÷ 150 mm.
- Polykarbonát je rezaný skladačkou. Môžete ho rezať pílou, ale v tomto prípade bude okraj nedbalý.
- Po príprave polykarbonátových plátov požadovanej veľkosti odstráňte z vonkajšieho povrchu ochrannú polyetylénovú fóliu a položte prvý list na prepravku tak, aby list vyčnieval najmenej 40 mm za prvú rúrku prepravky.
- S pomocou špeciálneho vŕtať otvory sú vyrobené - tenké v kovovom profile a široké - v polykarbonáte.
- Potom sa do širokého otvoru nainštaluje tepelná podložka, zaskrutkuje sa samorezná skrutka na kov a na vrch sa položí špeciálny kryt. Vzdialenosť medzi spojovacími prvkami by mala byť 300 ÷ 350 mm.
- Pred upevnením druhej strany listu je spodná časť spojovacieho profilu nainštalovaná pod ním a priskrutkovaná k rámu.
- Ďalej je položený ďalší list, je tiež upevnený a horná časť spojovacieho profilu je okamžite nainštalovaná medzi ním a prvým listom. Od konca je uzavretý špeciálnou zástrčkou.
Preto sú namontované aj všetky ostatné listy.
- Práca končí tým, že sa na koniec namontovaných plechov nasadí koncový profil.
Pre prehľadnosť - video na zariadení.
Video: samoinštalácia polykarbonátového vrchlíka
Ak sa inštalácia materiálu vykonáva v súlade so všetkými pravidlami a s použitím všetkých prvkov navrhnutých na jeho dlhodobú prevádzku, náter vydrží dostatočne dlho bez opravy a bez obzvlášť komplikovanej starostlivosti o seba.
Polykarbonátové markízy je možné použiť na rôzne účely. Sú to sklopné prístrešky nad balkónom a verandou; kryté parkoviská pre autá a poľnohospodárske stroje; kryté priechody medzi domom a kúpeľným domom, letnou kuchyňou, prístreškami atď.
Tento článok bude brať do úvahy rôzne typy prístreškov pre polykarbonátový dom, vlastnosti výberu materiálov pre rám, výpočty budov. Nájdete tu tiež podrobný návod na postavenie konštrukcie na základe kovového profilu.
Druhy, výpočet a návrh markíz, výber materiálu rámu
Najpopulárnejšie možnosti prístreškov a prístreškov vyrobených z polykarbonátu sú klenuté, kaskádové, jedno- a dvoj svahové. Všetci majú svoje vlastné výhody a nevýhody.
Oblúkové štruktúry
Klenuté polykarbonátové prístrešky na nádvorí sú dnes považované za najobľúbenejšie, najmä na organizovanie parkovísk a galérií medzi domom a hospodárskymi budovami.
- Polkruhový tvar strechy zabraňuje hromadeniu snehu na streche.
- Keď prší, voda sa vypúšťa iba z dvoch strán.
- Vzhľadom na bočné steny smerujúce nadol je pravdepodobnosť poškodenia vrchlíka vetrom pomerne nízka.
- Klenutý dizajn je rovnako vhodný pre malý baldachýn nad verandou a pre priestranné parkovisko pre niekoľko automobilov.
Klenutá polykarbonátová strieška má jednu nevýhodu - ak si ju vyrobíte sami, môže sa stretnúť s problémom ohýbania profilov.
Klenutý polykarbonátový prístrešok: na fotografii je kryté parkovisko
Kaskádový systém
Kaskádové baldachýny sú v skutočnosti systémom niekoľkých oblúkov. Tento dizajn je zvolený pre inštaláciu nad schodisko, kde je sklon strechy veľmi veľký. Sú na to dva dôvody:
- V daždi sa z pevnej klenutej strechy, umiestnenej v prudkom uhle, do priestoru pred prvými schodmi valí voda, ktorá padá na prichádzajúce. Pri kaskádovom usporiadaní strešných prvkov ide voda do strán.
- Estetická stránka problému. Niekoľko kaskádových klenutých polykarbonátových prístreškov vyzerá oveľa zaujímavejšie ako jedna pevná, smerujúca nadol.
Nevýhody takéhoto systému sú zložitosť konštrukcie, vysoké časové a materiálové náklady.
Oblúková polykarbonátová strieška pripevnená k domu: fotografia trojstupňového systému
Strecha prístrešku
Polykarbonátový prístrešok je najľahšou možnosťou postavenia:
- Ohýbanie profilov sa nevyžaduje, ako je to v prípade oblúkových striech.
- Nie je potrebné ohýbanie polykarbonátových dosiek. V súlade s tým nie ste obmedzený pri výbere hrúbky strešného materiálu.
- Pri stavbe sa môžete zaobísť bez použitia priehradových nosníkov, stačia iba pozdĺžne a priečne nosníky.
Pri montáži prístrešku na stenu domu alebo garáže sa často používajú prístrešky. Nevýhodou je malý sklon strechy, v zime sa na nej bude hromadiť sneh.
Drevená strieška z polykarbonátu: fotografia konštrukcie prístrešku
Štítová strieška
V stavebníctve je to o niečo ťažšie ako na jednom svahu, pretože to vyžaduje, aby boli dva svahy spojené pod určitým uhlom. V prevádzke je však takáto budova pohodlnejšia:
- Svahy znížené na dvoch stranách poskytujú lepšiu ochranu pred vetrom a zrážkami v porovnaní s jedným svahom.
- Uhol sklonu strechy je tu väčší, čo znamená, že v zime sa na nej bude sneh hromadiť menej.
- Rám štítovej strechy je tuhý, vďaka čomu dobre odoláva zaťaženiu vetrom.
Štítovú polykarbonátovú striešku je možné použiť na rôzne účely: na parkoviská, grilovačky, grilovacie pece, verandy, pavilóny medzi hospodárskymi budovami.
Sedlová strecha nad grilom
Výpočet a návrh polykarbonátových markíz
Dokonca aj vo fáze vytvárania projektu, pred začatím výpočtu polykarbonátového vrchlíka z profilového potrubia, musíte sami zistiť nasledujúce:
- Veľkosť a umiestnenie budúcej budovy.
- Zaťaženie vetrom a snehom - tieto parametre ovplyvňujú tvar strešnej konštrukcie.
- Návrh súkromného domu a prístavieb - od toho závisí výber dizajnu rámu a farba polykarbonátových dosiek.
- Špecifikácia dostupných / požadovaných stavebných materiálov.
Vyzbrojení týmito informáciami pristúpime k výpočtu a zostaveniu kresby polykarbonátového baldachýnu. Tu už presne uvádzame: rozmery budovy a tvar strechy; technické vlastnosti materiálu podpery, rámu a strechy; počet a povaha spojovacích prvkov.
Poznámka:pri určovaní vlastností rámu konštrukcie je potrebné mať na pamäti, že polykarbonát sa vyrába v listoch štandardných veľkostí. Ich kĺby musia nevyhnutne padnúť na priečne profily - prepravku.
Ako vyrobiť polykarbonátový prístrešok: šírka väzníc medzi profilmi plášťa závisí od parametrov strešného materiálu
A teraz o výške polykarbonátových markíz. V zásade to môže byť čokoľvek - všetko závisí od vašich potrieb a prianí. Pre pohodlné používanie budovy však bude lepšie, ak bude najnižší bod jej strechy najmenej 180 cm nad zemou.
Parametre nosných stĺpikov na výrobu prístreškov a prístreškov vyrobených z polykarbonátu sa musia vypočítať na základe nasledujúcich obrázkov:
- Minimálny prierez je 40 x 40 mm.
- Hrúbka kovu - od 1 mm.
- Hrúbka základových stĺpikov musí presahovať prierez stĺpikov najmenej o 10 mm.
- Odporúčaná hĺbka základových otvorov je od 50 cm.
- Pre bočné steny krovov sa odoberá profil s prierezom 20 mm, pre diagonálne mriežky - od 15 mm.
Ako vyrobiť polykarbonátový baldachýn vlastnými rukami: výkresy by mali byť veľmi podrobné
Poznámka:Je lepšie zveriť návrh štruktúr s rozlohou 8 m 2 alebo viac odborníkom. Plocha strechy tu bude veľká, čo znamená, že tu bude potrebné presne vypočítať úroveň zaťaženia snehom a vetrom. Chyby môžu viesť k deformácii alebo zrúteniu budovy.Výber materiálu pre rám
Na výrobu polykarbonátových markíz sa spravidla používajú tieto materiály:
- Kovový profil. Odolný, ľahko sa inštaluje a je nenáročný na prevádzku. Údržba vyžaduje minimálne - iba včasné ošetrenie antikoróznymi prostriedkami. Nevýhody - veľká hmotnosť konštrukcie a vysoká cena.
- Kovové rúry. Výhody sú rovnaké ako pri kovovom profile. Jediná vec je, že okrúhly tvar v priereze nie je taký vhodný na zváranie a iné typy spojovacích materiálov.
- Drevo - profilované alebo obyčajné drevo, zaoblená guľatina. Krásny, živý materiál, vhodný, ak je potrebné baldachýn na niečo štylizovať. Pri stavbe dreveného polykarbonátového prístrešku vlastnými rukami budete potrebovať určité zručnosti v stolárstve.
Drevený rám
DIY polykarbonátová konštrukcia vrchlíka
Najdlhšou časťou stavby je vytvorenie základu. Samotný rám a pripevnenie strešných krytín k nemu bude trvať najviac jeden a pol pracovného dňa.
Inštalácia nosných stĺpikov a inštalácia kotvenia
Nosné stĺpiky inštalujeme nasledujúcim spôsobom:
- Vykopávame základové otvory - 50 cm hlboké a 30 cm v priemere.
- Vnútri inštalujeme výstužnú klietku.
- Otvory vyplňte zmesou cementu a piesku (3/1), prikryte celofánom a nechajte niekoľko dní stuhnúť.
- Podpery pripevníme k základu kotvami.
Podporuje betónovanie
Podpery zviažeme pozdĺž vrcholov jediným lúčom, potom na ňu bude ležať predná časť vrchlíka. Tento obväz sa najlepšie robí zo štvorcového alebo obdĺžnikového profilu. Použitie okrúhlej rúrky je tu nežiaduce, pretože plocha dosadania prvkov počas zvárania bude príliš malá.
Polykarbonátová strieška pripevnená k domu: fotografia ukazuje umiestnenie predných podper
Poznámka:ukotvenie vrchlíka k stene sa vykonáva na nosníku pripevnenom k povrchu pomocou kotvových skrutiek. V požadovanej výške, odkazujúc na úroveň budovy, označíme čiaru, pozdĺž ktorej sa potom vyvŕtajú otvory pre upevňovacie prvky. Ďalej priskrutkujeme nosník na stenu a dobre dotiahneme skrutky.
Vyrábame baldachýn do domu z polykarbonátu: fotografia ukazuje fázu montáže väzby
Ohýbame profil pre strešný rám
Ak bude mať polykarbonátový prístrešok pre letnú rezidenciu oblúkovú strechu, potom budeme musieť premýšľať o tom, ako ohnúť profilovú rúrku. To je možné vykonať niekoľkými spôsobmi:
- Použitie stroja na ohýbanie rúrok. Takéto zariadenie je drahé a nemá zmysel kupovať ho len kvôli konštrukcii vrchlíka.
- Odrezaním rúrky (6-8 mm) a jej ohnutím v opačnom smere. Rezy sa potom uzatvoria kovovými „záplatami“.
- Ručné ohýbanie predhriateho profilu. Aby sa zabránilo splošteniu potrubia, vo vnútri je pred prácou vrazený piesok.
Ručný ohýbací stroj na rúry
Zváranie rámu strechy
Začíname zvárať rám so zostavou väzníkov. To sa deje na zemi s povinným použitím úrovne budovy. Začíname zvárať diagonálne koľajnice na rovnobežných profiloch od okrajov, postupne sa pohybujúc smerom do stredu. Prácu výrazne uľahčia magnety na zváranie - je dobré, aby nastavili uhly medzi časťami.
V nasledujúcom videu môžete vidieť, ako sa používajú zváracie magnety.
Hotové väzníky z polykarbonátového baldachýnu sme položili na väzbu a na podperu prednej časti. Bodovo ho navnadíme a potom navaríme. Všetky prvky musia byť striktne zvislé, preto po návnade kontrolujeme správnosť inštalácie na úrovni budovy. V prípade potreby mierne upravte polohu kladivom.
K domu je baldachýn pripevnený z polykarbonátu: fotografia inštalácie strešných väzníkov
Cez krokvové väzníky uvaríme väznice z tenkého obdĺžnikového profilu. Vzdialenosť medzi časťami je od 50 do 60 cm.
Inštalácia väzníc
Ďalej pristúpime k inštalácii bočných stien. Úseky profilu zvaríme na základne extrémnych priehradových väzníkov a pripevníme ich po celej dĺžke k stenám. Od spodných okrajov segmentov po konce väzníkov napíname a zvárame profily rovnakej hrúbky. robíme pár priečnych prepojok. Ako to vyzerá, môžete vidieť na ďalšej fotografii. Rám je pripravený, môžete začať s inštaláciou polykarbonátu.
Bočné práce
Upevnenie komôrkového polykarbonátu k rámu
A teraz o tom, ako pripevniť polykarbonát na kovový rám markízy. Inštalácia sa vykonáva pomocou špeciálnych spojovacích prvkov - tepelných podložiek. Pozostávajú z tesniacich a plastových podložiek, ako aj zo zástrčiek pre ne. To všetko je ťahané dohromady bežnými samoreznými skrutkami. Osobitná pozornosť by sa mala venovať trom bodom:
- Prísna zvislosť skrutkovania samorezných skrutiek.
- Mierne utiahnutie upevňovacích prvkov. Nedostatočný nezabezpečí správnu kvalitu inštalácie a nadmerný môže viesť k poškodeniu povrchu materiálu.
- Od rezov plechu po hranice otvoru pre samoreznú skrutku musia byť najmenej 4 cm.
- Otvor pre samoreznú skrutku by mal byť o 2 až 3 mm väčší ako jej priemer.
Ako správne pripevniť polykarbonát na vrchlík: musíte použiť špeciálne tepelné podložky
Okrem tepelných podložiek sa pri inštalácii polykarbonátu používajú aj nasledujúce tvarovky:
- Odnímateľný profil. Slúži na spojenie dvoch listov materiálu. Skladá sa z podstavca a krytu - základňa je k rámu pripevnená samoreznými skrutkami a kryt je k nemu pripevnený pomocou špeciálneho zámku.
- Koncový profil a dierovaná páska. Používajú sa na dokončovacie rezanie na polykarbonátových doskách. Najprv je po celej dĺžke prilepená dierovaná páska a potom je na ňu pripevnený koncový profil.
Doplnkové kovanie