Válaszfalak hornyos lemezekből saját kezűleg. Ajtó a GWP válaszfalban: nyílások készítésének módjai gipszkarton válaszfalon

Ennek az anyagnak a megjelenését a falazat bonyolultságának és költségének csökkentése okozta.

Ítélje meg saját maga - egy 66,7 cm hosszú és 50 cm magas hornyos gipszlap 14 darab másfél szilikát téglát vagy 20 darab egyedi vörös téglát (250x120x65mm) helyettesít.

Szilikát hornyos hornyos födém esetében ezek a számok szerényebbek (5 és 7 tégla), de meglehetősen elfogadhatóak a munka felgyorsítása és a költségek csökkentése érdekében.

A hornyos-hornyos lapokból (PGP) készült válaszfalakat legfeljebb 4,2 m belmagasságú lakó- és középületekbe történő beépítésre tervezték.

Mivel az ilyen lemezek nagy oldalfelülettel és kis szélességgel (8-10 cm) rendelkeznek, a falazat stabilitásának növelése érdekében az oldalfelületeken hornyos reteszelést képeznek. Ez a tervezési megoldás egyidejűleg növeli a válaszfal egyenletességét, mivel a födém pontosan a hosszanti varraton helyezkedik el, és biztonságosan kapcsolódik a szomszédoshoz.

Gipszhornyos lapok

Öntési technológiával készülnek G-4 vagy G-5 minőségű gipszből.

Az építőgipsz környezetbarát és légáteresztő anyag. Ezért a belőle készült válaszfalak megfelelnek a szigorú egészségügyi és higiéniai előírásoknak, amelyek szabályozzák a befejező anyagok minőségét. A teljesítmény és a szilárdsági jellemzők javítása érdekében lágyító adalékokat adnak a gipszhez.

A modern gipszkarton lapokat a nedvességfelvétel mértékétől függően közönséges és nedvességállóra osztják. A vízfelvétel csökkentése érdekében granulált kohósalakot és portlandcementet adnak az alapanyaghoz. Az ilyen lemezek megkülönböztetése érdekében zöldre vannak festve.

A szabványos gipsz válaszfalblokkok csak száraz és normál páratartalmú épületekben használhatók, nedves helyiségekben pedig nedvességálló (hidrofóbizált) blokkok is beépíthetők (az SNiP II-3-79 követelményei szerint)

Tab. 1. sz. Gipszhornyos hornyos lapok főbb műszaki jellemzői

Hőszigetelés szempontjából a 80 mm vastag hornyos gipszlap 400 mm vastag betonfalnak felel meg. Zajszigetelési együtthatója 34-40 dB, ami jó mutató a válaszfalszerkezeteknél.

A tömör gipszblokkok tűzállósága nagyon magas. Képesek ellenállni a közvetlen tűznek 3 órán keresztül (hőmérséklet kb. +1100 C), teherbírásuk elvesztése nélkül.

A falazat súlyának csökkentése érdekében üreges gipszkarton lapokat gyártanak szabványos, 667x500x80 mm-es méretben. Súlyuk közel 25%-kal kisebb, mint a testeseké (22-24 versus 30-32 kg).

Ezenkívül a gipszkarton lapok fokozata a gerinc és a horony alakjától függően (téglalap és trapéz alakú). Ez a paraméter azonban nem befolyásolja jelentősen a válaszfalak minőségét és szilárdságát.

Szilikát hornyos hornyos lapok

A szilikátlemezek gyártási technológiája a kvarchomok, víz és égetett mész keverékének elkészítése, amelyet azután préselnek és egy autoklávkamrába helyeznek. Ott a magas hőmérséklet és nyomás hatására erős mész-homok konglomerátum képződik.

A válaszfalakhoz használt szilikát hornyos tömbök mechanikai szilárdsága nagyobb, mint a gipsztömbök, és alacsonyabb a vízfelvételi szintje. Ezért korlátozás nélkül használhatók belső falak önhordó szerkezeteinek építésére és válaszfalak építésére nedves helyiségekben.

Egy ilyen szilikát blokk tömege 15,6 kg 1870 kg/m3 sűrűség mellett. A gipszkarton lapok sűrűsége kisebb - 1570 kg / m3, ami pozitív hatással van a hő- és hangszigetelés minőségére.

Tab. 2. sz. Szilikát hornyos hornyos lemezek főbb műszaki jellemzői

A szilikát lapok jobban ellenállnak a tűznek, mint a gipszkarton lapok. Nem bocsátanak ki mérgező gázokat és nem vezetnek áramot. Ezen kívül a hornyos zár jól csillapítja a hangot.

A szilikát válaszfalblokk gázáteresztő képessége (lélegzőképessége) magas szintű és kényelmes beltéri klímát biztosít. Ez az anyag még jelentős páratartalom-ingadozások esetén sem deformálódik és nem rothad.

Gyártók és árak

A Knauf (Knauf) és Volma márkanév alatt gyártott hornyos tömbök iránt ma nagy a kereslet. Ennek oka a szilárdsági jellemzőik kiszámíthatósága és a geometria nagy pontossága. Ez csökkenti a befejező munkák költségeit és munkaintenzitását.

Az ilyen szerkezeteket nem lehet vakolni, hanem alapozás után azonnal ragasszuk be tapétával vagy festékkel.

A mai napig az építőanyag-piacon találhat ajánlatokat a hornyos lemezek eladására átlagosan 200 rubel / darab áron.

Szerelési jellemzők

A válaszfalak lerakását a hornyos tömbökből az épületek tartó- és zárószerkezeteinek felszerelése után, a tiszta padló beépítése és a befejező munkák előtt kell elvégezni.

Lakó- és polgári létesítmények újratervezésekor vagy rekonstrukciója során a hornyos válaszfalak nemcsak szimpla, hanem dupla kialakításúak is. Az utóbbi lehetőséget olyan esetekben használják, amikor a mérnöki hálózatok rejtett fektetését vagy egy válaszfal szigetelését kell elvégezni, amelynek egyik oldala hideg helyiségbe kerül.

A létesítményben a hornyos hornyos födémek beépítése a varratoknál történő összeillesztésre korlátozódik, az egyes sorok függőleges és vízszintességének időszakos ellenőrzésével. A belső válaszfalak összeszerelésekor a lemezeket horonnyal lefelé és felfelé egyaránt elhelyezik. A szabványok azt javasolják, hogy horonnyal felfelé helyezzék el őket, mivel ebben az esetben a rögzítő ragasztókeverék egyenletesen oszlik el a horony-horony térben.

A beépítéshez ragasztóalapként használhat szabványos ragasztót pórusbetonhoz vagy Fugenfüller gitthez.

Szerelési sorrend

A válaszfal alatti alapot cement-homok habarccsal kiegyenlítjük, majd a szintnek megfelelően ráhelyezzük az első sor elválasztó lapokat. Az egyes lemezek hornyának és bordájának felületét az összeillesztés előtt ragasztóoldattal vonják be úgy, hogy a varrat vastagsága az illesztéseknél ne haladja meg az 1-2 mm-t.

A beszerelés az összekötő varratok átkötésével történik. A burkoló- és teherhordó szerkezetekkel való rugalmas csatlakozás érdekében a hornyos válaszfalakat speciális konzolokkal rögzítik.

A konzolt a födém hornyába kell beszerelni, és önmetsző csavarral rögzíteni a padlólaphoz vagy egy horgonycsappal az épület burkolatához.

Ezen túlmenően az ilyen illesztéseknél az előírások javasolják parafa vagy bitumenes filc tömítések használatát, amelyeket a külső hézag teljes kerülete mentén kell beépíteni.

Ha az ajtónyílás szélessége nem haladja meg a 80 cm-tés csak egy sor hornyos lemez kerül beépítésre fölé, akkor a normák megengedik, hogy ne használjunk jumpert. Szerepét egy ajtókeret vagy egy tartószerkezet tölti be, amelyet ragasztós oldattal történő kikeményedés után eltávolítanak (1. ábra)

1. kép

Nagyobb nyílásokhoz felette acél vagy fa áthidaló gerenda felszerelése kötelező (lásd 2. ábra)

A teherhordó falakkal és mennyezetekkel rendelkező válaszfalak minden érintkezési felülete gipszhabarccsal van lezárva.

Elég sok építőanyag létezik a belső válaszfalak építéséhez. De nem mindegyik alkalmas többszintes épületekben való használatra. A válaszfalaknak a lehető legkönnyebbnek kell lenniük, hogy minimálisra csökkentsük az épület tartószerkezeteinek többletterhelését. Így a választék leszűkül a falazóanyagokra, mint például a hornyos hornyos lapok és tömbök.

A válaszfalak kialakítása a már kész házon belül bizonyos sajátosságokkal rendelkezik. Nemcsak pontosan meg kell jelölni egy további fal építésének helyét, hanem alapot is kell készíteni, rezgéscsillapító réteget kell létrehozni a csomópontokon, gondoskodni kell a blokkok falhoz történő rögzítéséről, és szakszerűen. ajtónyílásokat vagy boltíveket rendezni. A tökéletes geometriát és a falazat kifogástalan minőségét a „Remont Prestige” cég mesterei biztosítják. Szinte minden olyan létesítményben, ahol a helyiségek átépítése biztosított, meg kell oldaniuk a hornyos födémekből és tömbökből válaszfalak felállítását, és a technológiát tökéletesre elsajátították. A cégünkkel való megállapodás megkötése érdekében a rövid határidőkhöz és a kiváló minőséghez az ilyen jellegű munkák rendkívül kedvező ára is hozzáadható.

Nyelves lemezekből válaszfalak szerelési munkáinak árjegyzéke

A „repülő személyzettel” ellentétben a „Remont-Prestige” cég a létesítmény üzembe helyezése után sehol sem tűnik el. Közel 10 éve vagyunk a piacon, és hosszú távú garanciánk lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy ne aggódjanak a válaszfalak üzemeltetése során felmerülő problémák miatt, ami azonban nem valószínű.

Tömbök vagy hornyos lapok?

Mindenekelőtt érdemes eldönteni, hogy milyen anyagból építsünk válaszfalakat - gipszblokkokból vagy hornyos lemezekből. Összetételük szempontjából azonosak, de eltérő formájúak, ami miatt eltérnek a beépítési technológiáik, a teljesítményjellemzőik és a válaszfalak költsége.

gipsz blokk egy szabályos paralelepipedon sima élekkel és derékszögekkel. A termékek ideális geometriája egy speciális gyártási technológiának köszönhetően érhető el, amely nem alkalmaz magas hőmérsékletű feldolgozást. A blokkok nagy szilárdsági jellemzőkkel és kiváló hővezető képességgel rendelkeznek.

nyelves-hornyos lemez - ez ugyanaz a blokk, amelynek vastagsága 8-10 cm, de hornyokkal és bordákkal van felszerelve a szerkezeti elemek összekapcsolásához a szerelés során. A belső válaszfalak építéséhez használt lemezek mérete általában 66,7 x 50 cm. A „fésűs-hornyos” csatlakozásnak köszönhetően a válaszfalak abszolút egyenletesek, a lemezek egymáshoz viszonyított elmozdulása rendkívül ritka jelenség.

A tömbökből készült válaszfal valamivel olcsóbb lesz, mint a hornyos hornyos lapokból, amelyek költsége magasabb. És ez csak abban az esetben igaz, ha a telepítést olyan szakemberek végzik, akik képesek pontosan beállítani a blokkokat a síkok mentén, rögzíteni azokat torzulások és a ragasztókeverék túlköltése nélkül. Az ilyen fal ráadásul vastagabb is, ami azt jelenti, hogy magasabb lesz a hangszigetelés. Hátránya, hogy a válaszfal nehezebb lesz a blokkok vastagsága miatt (alternatívaként üreges blokkok is használhatók). A hornyos födémekből készült fal többe kerül, de a felépítése nem igényel ideális szemet és magas szakmai felkészültséget.

Partíció építésének előkészítése

Mindenekelőtt a falakat és a padlót lézerszintező segítségével kell megjelölni, megjelölve az új szerkezet határait. A válaszfalak minőségi felszerelése csak gondosan előkészített vízszintes felületen lehetséges. Ezért először meg kell tisztítani azt a helyet, ahol a falat felállították. A tömbök vagy födémek platformjának öntése előtt az alapot beton alapozóval kezelik (akril, betonkontaktus vagy más hasonló célú összetétel). Javasoljuk, hogy két réteget alkalmazzon (a második - az első megszáradása után).

Még betonpadló esetén is lehetséges a vízszintes síktól való eltérés. Ezért a felületet szinttel ellenőrzik. A 3 mm-nél nagyobb eltéréseket cementhabarccsal kiegyenlítik. Egy vékony platform önterülő keverékkel tölthető meg egyfajta zsaluzat felállításával, és tűkkel ellátott hengerrel a kompozíció egyenletes eloszlásához. A jelentős eltéréseket félszáraz esztrich segítségével küszöböljük ki. Cement 500 és finom szitált homok 1: 3 arányú összekeverésével állítják elő, és vizet adnak hozzá, amíg nedves tömeget nem kapnak. A masszát egy előkészített alapra fektetjük és szint szerint ellenőrizzük. Száradás után (1-2 nap) a kész helyet alapozóval, valamint padlólappal kezeljük.

A hőtágulások és rezgések kompenzálására parafa hordozót (vastagság 4 mm, szélesség 150 mm) szerelnek fel a falakra és a padlóra a blokkokkal (lemezekkel) való érintkezési pontokon. Ezt a csillapító szalagot ugyanarra a ragasztóra lehet felhelyezni, amelyre a táblákat rögzítik.

Fotó: villanyszerelés a lakásban

Nyelves lapokból készült válaszfalak. Apartman 1	Nyelves lapokból készült válaszfalak. Apartman 2	Nyelves lapokból készült válaszfalak. 3. lakás
Nyelves lapokból készült válaszfalak. Apartman 4	Nyelves lapokból készült válaszfalak. Apartman 5	Nyelves lapokból készült válaszfalak. 6. apartman

Profilunk lakások, irodák, nyaralók MINŐSÉGI javítása! A Portfólió részt meglátogatva meggyőződhet róla. Több mint 30 fotóriportot készítettünk és ez nem a határ, képgalériánk folyamatosan frissül.

Válaszfalazás

A födémek és tömbök fektetését lépcsőzetesen hajtják végre, a függőleges varratok egybeesésétől a termék hosszának legalább 1/3-ával távolodva. Az első tömbsor közvetlenül az előkészített helyre kerül. A lemezeket horonnyal felfelé helyezzük el, az első sor felszerelése előtt a fésűt lefűrészeljük. Ragasztót vagy habarcsot egy spatulával a szalagra (az első sorra és a fal melletti tömbökre), majd magára a blokkra kenjük. A szerkezeti elemek leszállását úgy érik el, hogy kalapáccsal átütögetik a rudat, vagy egy speciális kalapácsot gumi alátéttel. A kinyomott ragasztófelesleget eltávolítjuk.

Minden második sor és az első sor minden második födémje (blokkja) perforált fémsarkokkal van rögzítve a falhoz, illetve a padlóhoz. A tömbökhöz és födémekhez való rögzítéshez facsavarokat, falakhoz és padlókhoz - tiplicsavarokat vagy horgonyokat használnak. A felső sor és a mennyezet közötti rés habosított és kiegyenlített.

Ha szükség van egy helyiség zónáira, akkor a válaszfal létrehozásának egyik lehetősége a hornyos lemezek használata.

Ez egy viszonylag új építőanyag, amely lehetővé teszi a partíció felépítésének lehetőség szerinti egyszerűsítését telepítése gyors és egyszerű.

A megadott építőanyag monolit födém formájú, melyek pontos geometriai paraméterekkel rendelkeznek, hornyos zárral vannak egymáshoz kötve. Az ilyen lemezek gyártásához építőgipszet használnak lehet szabályos vagy nedvességálló.

Mivel az ilyen lemezek készítéséhez építőgipszet használnak, ezek „lélegezhetnek”, nem égnek, nem bocsátanak ki káros anyagokat és nem szagolnak, ezért ideálisak belső válaszfalak és dekoratív válaszfalak építéséhez.

Alapértelmezett lemez mérete 667x500x80 mm, van nekik területe 0,333 cm2, súlya kb 29 kg.

Egy négyzetméternyi gipsz válaszfal létrehozásához mindössze 3 lemezre lesz szüksége, ami lehetővé teszi a válaszfalak egyszerű és gyors felszerelését. Ezzel ellentétben nem kell felszerelni a keretet és a töltőanyagot

Ennek az anyagnak az az előnye, hogy lapos és sima felületet kap, csak a varratokat kell lezárni, és tapétát ragaszthat, festhet vagy csempét rakhat.

Telepítés

A lemezek válaszfalának felszerelése előtt ellenőrizni kell az alap állapotát. Erősnek, vízszintesnek és mozdulatlannak kell lennie. Ha a régi esztrich nem felel meg ezeknek a követelményeknek, készítsen újat. A szerelési technológia arra emlékeztet

Az alap magasságbeli különbségei nem haladhatják meg az 1 cm-t, ha ez nem történik meg, akkor kiegyenlítjük.

A hornyos válaszfal felszereléséhez a következő eszközökre és anyagokra van szüksége:

• hornyos hornyos lemezek;
• ragasztó összetétel;
• tömítések, nemezek vagy parafa;
• gitt;
• építőipari keverő vagy fúró speciális fúvókával;
• fémfűrész;
• szint;
• függőleges;
• szabály;
• mérőműszerek;
• gumikalapács;
• gitt kés;
• ékek.

A lemezek beszerelésének megkezdése előtt az alapot meg kell tisztítani a törmeléktől, por, ami után egy réteg alapozóval bevonjuk.

A jövőbeli partíció jelölése az alapozóréteg megszáradása után történhet.

Jelölje meg az ajtókat, és a szerelési munka megkönnyítése érdekében meghúzhatja a vezetéket.

A jelölés a falakra és a mennyezetre kerül, amelyhez függővezetéket és szintet használnak.

Most elkészítheti az oldatot, ehhez vizet szívunk a tartályba, és fokozatosan öntjük a száraz keveréket, mindent folyamatosan jól keverünk, keverővel vagy speciális fúvókával ellátott fúróval. A kompozíciót néhány percig infundálni kell, és folytathatja a lemezek felszerelését.

A ragasztót kis adagokban kell elkészíteni, azzal az elvárással, hogy 30-40 percnyi munkára elegendő lesz.

A födémeket közvetlenül a padlóra fektetheti, ekkor merev rögzítést kap. A ragasztót óvatosan hordják fel vízszintes és függőleges felületekre, átlagosan 1m2 fal rögzítéséhez 1,5-2 kg ragasztóra lesz szüksége.

A második módszer alkalmazásakor a födémeket egy speciális parafa tömítésre helyezik, amely lehetővé teszi a falak hangszigetelésének növelését. Ezért használjon 7,5 cm széles szalagot, amely a válaszfal kerülete mentén van ragasztva.

Ragasztóra szerelt tömítés, a vízszintességét ellenőrizzük és 20-30 percet kell adni, hogy jól rögzüljön.

A lemezek lerakása horonnyal felfelé és lefelé is elvégezhető, de kényelmesebb felhelyezni, mivel könnyebben lehet ragasztót felvinni egy horonyba, mint a gerincre.

Ebben az esetben az első sor felszereléséhez használt összes lemezen el kell távolítani a fésűt, ezt vésővel vagy fémfűrésszel kell megtenni, majd a síkot gyaluval kell szintezni.

A födémek lerakása a téglák vagy salaktömbök lerakásához hasonlóan történik: ragasztót alkalmazunk az alapra, a lemezt felhelyezzük, gumikalapáccsal felborítjuk, és ellenőrizzük a vízszintességét. Ha igazítás szükséges, ékek használhatók.

A következő sorok beépítése során a ragasztót mind vízszintesen, mind oldalra fel kell hordani, hogy a táblák minden oldalról biztonságosan csatlakozzanak.

A varrás vastagsága körülbelül 2 mm, a lemezből kikerült minden ragasztófelesleget spatulával eltávolítjuk.

Mert vezeték, az ilyen válaszfalakban stroboszkópokat készítenek, a foglalatok beépítéséhez pedig egy elektromos fúróra szerelt speciális fúvókával lyukakat fúrnak.

Ha nagy átmérőjű csöveket kell beszerelni, akkor dupla falat szereljen fel.

Zajszigetelő készülék

A gyártók erre utalnak hangszigetelési együttható szabványos hornyos hornyos lemez 80 mm vastag, 43 dB, ami elegendő mutató ahhoz, hogy kényelmes körülményeket teremtsen a szobában.

A gyakorlatban ez a mutató gyakran alacsonyabb, ezért az ilyen szerkezet hangszigetelési jellemzőinek növelése érdekében ajánlatos további hangszigetelést végezni.

Ehhez jó hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkező anyagokat használnak. Speciális membránok közvetlenül a falfelületre ragasztható.

Ahhoz, hogy a helyiséget a lehető legnagyobb mértékben megvédje a zajtól, ilyen membránok ragasztót a fal mindkét oldalára. Ez lehetővé teszi a hangszigetelési együttható növelését 30 dB-ig.

Ha képes széles falakat létrehozni, akkor kettős falat hozzon létre a hornyos tömbökből és a falak közé fűtőtestet helyeznek el, általában ásványgyapot.

Ez a módszer lehetővé teszi, hogy magas hangszigetelési jellemzőket érjen el, és megbízhatóan védje a helyiséget a külső zajoktól.

Egy erős és megbízható gipsz válaszfal saját kezű építése építési tapasztalatot igényel, ha nem, kövesse az alábbi szakértői tanácsokat:

• gipszkarton válaszfalak szerelése során, ne rohanj. Vannak, akik rámutatnak arra, hogy egy nyelves válaszfal egy nap alatt elkészíthető. Jobb, ha hagyja, hogy az első sor jól lefagyjon, majd folytassa a következő sorok telepítésével;
• Kérjük, vegye figyelembe, hogy a vágódeszkáknál elég sok por, tehát készülj fel, hogy legyen mit takarítani;
• az anyag szilárdsága lehetővé teszi, hogy polcokat vagy TV-t akasszon egy ilyen falra, de már nem bírják a szekrény súlyát.

Következtetés

Ha a fal hangszigetelési tulajdonságai nagyon fontosak Önnek, akkor dupla válaszfalak kialakításával növelhetők, amelyek közé szigetelést raknak, vagy a falat zajelnyelő anyagokkal borítják.

Kövesse az utasításokat, és saját kezével létrehozhat egy belső válaszfalat a házban, amely nagy szilárdságú és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Vagy készíts dekorációt

Hasznos videó

Tekintse meg a videót a VOLMA hornyos hornyos lemezek beépítési technológiájáról:

Kapcsolatban áll

Lakás átalakításakor vagy magánház építésekor új válaszfalakat kell beépíteni. Nem olyan egyszerű nekik anyagot találni. Nem szabad túlzott terhelést okoznia a mennyezeten, megbízhatónak és jó teherbírásúnak kell lennie. És az is kívánatos, hogy a telepítés egyszerű és gyors legyen, az ár pedig alacsony. Nincs olyan sok anyag és technológia, amely megfelel ezeknek a követelményeknek. Ezek a hornyos lapok. Ebben a cikkben a nyelvről és a hornyról fogunk beszélni.

Mi ez az anyag és típusai

A hornyos födémek (rövidítve GWP) vagy tömbök nagy formátumú építőanyagok válaszfalak építéséhez födém formájában, amelyek végein fésű (tövis) és horony van kialakítva. Innen a név - nyelves-hornyos lapok. Ők:

Az oldathoz lágyítószereket és hidrofób (vízlepergető) adalékokat adnak a tulajdonságok javítása érdekében. A gipsz GWP-nek másik neve van - gipszkarton lapok. Érthető: a gipszhabarcsot formákba öntik. Itt van a névváltozat "forrása".

Nedvességállóság és üresség

Felhasználási terület szerint a hornyos csapos födémek rendelhetők normál üzemi körülményekre (normál, standard) vagy nedves helyiségekre (nedvességálló). A nedvességálló a legjobb azonosítás érdekében zöldes színűre festett.

Mind a gipsz, mind a szilikát hornyos hornyos lapok tömörek és üregesek. A tömörek tartósabbak, az üregesek kisebb súlyuk miatt kisebb terhelést jelentenek a padlón. A tömör és az üreges közötti választást több tényező alapján kell meghozni:

• Hangszigetelő jellemzők. Az üregek nélküli monolit anyag jobban vezeti a hangokat, ezért akkor használják, ha a hangszigetelés külön rétegben készül (a legjobb megoldás), vagy ha ez nem annyira fontos.
• Partíciós terhelések. Ha polcokat, bútorokat kell akasztania a falakra, rögzítenie kell néhány nehéz tárgyat, jobb, ha monolitot használ.
. Fapadlóra vagy régi fapadlóra jobb, ha kevésbé nehéz (üreges) blokkokat helyez el.

Ha több tényezőt is figyelembe kell vennie, a hangszigetelést az utolsónak tekintjük. A zajvédelem növelése speciális rögzítési technológiával (rezgéscsillapító alátétekre), valamint egy további hangszigetelő anyagréteg készítésével lehetséges.

Műszaki adatok

Ha összehasonlítjuk a közönséges és a nedvességálló hornyos hornyos lemezeket, akkor a jellemzők különbségei csak a vízfelvételben és a szilárdságban vannak. Nedvességálló, a sok hidrofób adalékanyag miatt szinte nem szívják fel a nedvességet. Ezen adalékanyagok nagy száma miatt drágábbak, mivel ezek az adalékanyagok drágák. Ugyanakkor növelik a szilárdságot (M50 az M35-höz képest).

Egyébként a „helyszínen” ellenőrizheti, hogy valóban nedvességálló GWP-je van-e, vagy csak zöldre festett szabványos. Csak öntsön egy kis vizet a felületre. A szabványos tányérok gyorsan felszívják, a vízlepergetőken pedig sokáig tócsában áll.

Ha összehasonlítjuk a gipsz és a szilikát válaszfalblokkokat, akkor az utóbbi megnövekedett szilárdsága azonnal felkelti a figyelmet - M150 az M50-hez és az M35-höz képest. Vagyis a szilikát lapok szilárdsága a nem legrosszabb márkájú betonéhoz hasonlítható. Ha valami nagyon nehéz dolgot akar akasztani a válaszfalra, jobb, ha szilikátot használ. A gyártók 115 mm vastagságú blokkokat is gyártanak, amelyeket lakásközinek neveznek.

Miben különböznek a szilikát lapok a gipsz társaitól? Az a tény, hogy a standard változatban nem rendelkeznek olyan magas nedvszívó képességgel. Nem olyan alacsony, mint a nedvességálló blokkok, de ez az anyag problémamentesen használható bármilyen nedves helyen (13% szemben a 26-32%). Ennek az anyagnak a hátrányai a nagyobb súly (egyenlő méretekkel) és az alacsonyabb hőszigetelési jellemzők.

szilikát vagy gipsz?

Ha összehasonlítjuk a gipsz és a szilikát blokkok hangszigetelési jellemzőit, akkor az utóbbiak azonos paraméterekkel rosszabbul vezetik a hangokat (gipsznél 40-43 dB, szilikátnál 48-52 dB). Tehát a jobb hangszigetelés érdekében szilikátot választunk.

De az azonos méretű szilikát blokkok nagyobb tömeggel és nagyobb hővezető képességgel rendelkeznek (jobban vezetik a hőt). A választás kulcsa a súly, mivel a hang- és hőszigetelés további speciális anyagok segítségével javítható, de nincs mód a válaszfal súlyának csökkentésére. Ha pedig a tömege kritikus az átfedés szempontjából, akkor semmi jóra nem számíthatunk.

Hogyan építsünk hornyos födémekből

Annak érdekében, hogy a hornyos tömbökből készült válaszfal megbízható és stabil legyen, bizonyos feltételeknek teljesülniük kell:

Általában szigorúan be kell tartani az összes ajánlást, szigorúan követni a technológiát. Ekkor a hornyos válaszfalak szilárdságában és megbízhatóságában nem különböznek a tégláktól, hanem sokszor gyorsabban épülnek fel.

jelölés

A válaszfal fektetése a horonnyal a jelölésekkel kezdődik. Ha van lézeres síképítője, minden egyszerű: kihajtja a síkot, vonalakat rajzol a padlóra, a falakra és a mennyezetre. Ha nincs ilyen eszköz, akkor több időt kell töltenie. Egy függővezetékre lesz szükség. Ami nem fér bele az okostelefonba, az nem mérőeszköz. Jobb vasboltban vásárolni, vagy zsinegből és középre súlyozott súlyból készíteni.

Az első vonalat a mennyezetre húzzuk, vízszintes zsinór segítségével átvisszük a padlóra. A padló és a mennyezet pontjait összekötve megkapjuk a falakon lévő vonalakat. Ennek eredményeként egy zárt jelölést alakítottak ki a partíció igazításához.

Megvizsgáljuk az alapot, amelyre a blokkokat rakjuk. Az elválasztó vonal mentén nézve tökéletesen egy vonalban kell lennie, keresztben nézve pedig nem hajolhat előre vagy hátra.

Ha a válaszfalon ajtó- vagy ablaknyílások vannak, azokat is meg kell jelölni. Az ajtóval minden egyszerű - a padlón jelöljük ki őket. Az ablakokkal nehezebb - jelzőfényekre van szükség a falakon és a mennyezeten.

Alapozás előkészítése

Amint már említettük, az alapnak tökéletesen síknak kell lennie anélkül, hogy bármilyen irányban hengerelne. Ha eltérések vannak, a betonpadlóra kiegyenlítő esztrichet öntünk (nem alacsonyabb, mint M150). Ehhez össze kell szerelnie a zsaluzatot, amelybe az oldatot öntik. A minimális rétegvastagság 3 cm A garantált minőségi eredmény érdekében használjon önterülő keveréket. Ne feledje, hogy a „szintezik magukat” nem túl nagy hibák. Továbbra is manuálisan kell elosztania a kompozíciót. Csak fuss egy spatulával, szétszórva az oldatot a teljes hosszon, és az anyag megnövekedett folyékonysága miatt a kis egyenetlenségek kiegyenlítődnek.

Az öntött betont polietilénnel lefedjük, körülbelül egy hétig állni hagyjuk. Ez akkor történik, ha a helyiség hőmérséklete nem esik + 20 ° alá, ez idő alatt 50% -os erősségű lesz. Ez azt jelenti, hogy dolgozhat vele. Ha a hőmérséklet alacsonyabb, az időszak növekszik. 17 ° C-os és kicsit alacsonyabb hőmérsékleten már 2 hétre van szükség ... Az egyenletes alapot betonkontaktussal vonjuk be - ez javítja az alap tapadását a ragasztóanyaggal, amelyre feltesszük a GWP-t.

Ha fapadlóra hornyos tömböket teszünk, akkor a válaszfalnak át kell mennie a gerendán – itt az ideje. Másodszor - száraz gerendával kiegyenlítjük az alapot. Úgy kell rögzíteni, hogy minden irányban vízszintesen is legyen igazítva. A gerendát szögekkel vagy csavarokkal rögzítjük a padlóhoz. Ha van hézag, akkor azt egy fél fába kötjük, a fugát rákenjük faragasztóval, és szögekkel rögzítjük.

A hangszigetelés javítására

A gipszhornyos válaszfalak fő hátránya a nem túl magas hangszigetelés. A szilikát blokkok esetében a helyzet jobb, de nem is ideális. Ezért javasoljuk, hogy a válaszfal kerülete mentén rezgéscsillapító szalagot helyezzen el. Nem titok, hogy a legtöbb hang a padlón, a mennyezeten, a szomszédos falakon és a szomszédos falakon áthaladó rezgéseken keresztül, valamint az elasztikus párnákon keresztül továbbítja a helyzetet.

A hornyos lapok alatt 250-300 kg / m³ sűrűségű bitumenes filc vagy parafa csík használható. A szalag szélessége valamivel kisebb, mint a blokkok szélessége. Kiegyenlített alapra fektetve ugyanarra a kötőanyagra, amellyel a lemezek közötti hézagokat tömíti. Az oldatot a betonkontaktussal kezelt felületre (száradás után) 2-3 mm-es réteggel visszük fel. Fektesse le a szalagot, görgővel tekerje fel, ürítse ki a légbuborékokat. A keletkező oldatot spatulával eltávolítjuk. Így a szalagot a padlóra, a falakra, a mennyezetre ragasztják. A vízszintességet buborékszint segítségével ellenőrzik.

Lemezek előkészítése beépítéshez

Szilikát hornyos hornyos táblák használata esetén nincs szükség előkészítésre - felső és alsó felületükön nincs horony/gerinc. Teljesen egyenletesek (mint az alábbi képen).

Ha gipszhoronnyal dolgozik, először el kell döntenie, hogy a tömböket tüskés vagy hornyos felfelé helyezi-e el. Kényelmesebb a munkavégzés, ha a horony felfelé irányul, de az ellenkező helyzet sem hiba.

Ha úgy dönt, hogy a GWP-t horonnyal helyezi fel, akkor az első sor összes blokkján le kell vágnia a tüskét. Ezt legegyszerűbben fémfűrésszel lehet megtenni. A kapott vágás egyenetlen. Egyengetünk gyaluval.

Jegyzet! A lemez vágásának teljesen egyenletesnek kell lennie. Attól függ, hogy a hornyos lemezek fala milyen erős lesz. És a vágott nyelves-hornyos lemezeknek azonos magasságúaknak kell lenniük.

A blokkok közötti varrás nem haladja meg a 2 mm-t, így a kis eltéréseket is szinte lehetetlen korrigálni. Ezért gondosan és körültekintően igazítunk. A kiegyenlítés után a port kefével lesöpörjük, és elkezdhetjük falat építeni.

Első sor

A hornyos lapok falának lerakásakor a műveletek sorrendje egyszerű és nagyon hasonló a téglához. Csak néhány funkció van. Mivel a válaszfal általában a falhoz csatlakozik, ha kiderül, hogy egy tüske ráfordult, fűrésszel levágják, gyaluval kiegyenlítik a felületet, és eltávolítják a port. Ezután az eljárás a következő:

Így az egész sor megépül. Az utolsó lapot általában le kell vágni. Ez lehet egy ajtónyílás kezdete, vagy csak az utolsó födém a sorban. Hosszának 3-4 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a fennmaradó rés - a varratrés. Nem szabad növelni a rést - a stabilitás csökken. A nagyobb bizalom érdekében a csatlakozás fémsarokkal megerősíthető. Két vagy három sarok minden sorhoz. Ez elég.

Második és azt követő

A hornyos födémeket varratközökkel fektetik le - téglaszerűen. A második sor eltolása lehet a hossz fele vagy harmada. A legjobb lehetőség a fele. Az egész lemez felét levágjuk, ha kell, a tüskét levágjuk, beszereljük. A további fektetés nem különbözik. A harmadik sor ismét egy egész blokkal kezdődik, a negyedik - egy felével stb.

Minden blokk lerakása után ellenőrizze, hogy megfelelően van-e elhelyezve. Ilyen blokkméreteknél a hiba nagyon gyorsan felhalmozódik. Ezért először minden szállított blokkot ellenőrizünk egy szinttel a függőleges/vízszintesség szempontjából. majd a rudat vízszintesen felhelyezve, a szomszédos blokkokat megragadva felülről lefelé csúsztatva nézzük, hogy ne legyenek rések. Azt is ellenőrizzük, hogy a függőleges síkban nincs-e eltérés.

A vertikális és horizontális szabályozás az egyik fő feladat

Injekció

Ha a hornyos tömbökből emelt falnak van külső sarka, akkor abból kezdjük a fektetést. A munka megkönnyítése érdekében saroktámaszt készítünk. Ez lehet egy sarok elég széles polcokkal vagy két 90°C-on összekötött deszka. Helyretesszük a szerkezetet, ellenőrizzük a helyes beépítést, ideiglenesen rögzítjük a mennyezethez és a padlóhoz.

Az egyik lemeznél levágjuk az oldalsó tüskét, élét rátámasztjuk a beállított ütközőre, beigazítjuk, kalapáccsal beállítva az irányt. A második lemeznél az oldalsó tüskét is levágjuk, ezt a szélét ragasztóval felkenjük, összeillesztjük a behelyezett lemez oldalfelületével, és szoros érintkezésbe ütjük (a fenti ábra diagramja).

A második sor felszereléséhez a következő blokk alsó tüskéje alatt be kell vágni a már telepített lemezt. Fémhez fémfűrészt veszünk, reszelőket készítünk. Ezután fali feszítővel (habbeton megmunkálására szolgáló eszköz, de a GWP-be történő vezetékek fektetéséhez is hasznos) vagy bármilyen szilárd eszközzel eltávolítjuk a felesleget, beigazítjuk a hornyot, hogy ugyanolyan méretű és alakú legyen, mint a horony. Kefével vagy építőipari porszívóval távolítsa el a port.

A második sort a másik oldalról kezdjük úgy, hogy a varrás a sarok másik oldalán legyen. Oldatot alkalmazunk az alsó blokk végére. Vegyük a blokk felét, levágjuk az oldalsó tüskét, az alsót behelyezzük az előkészített horonyba (az alábbi ábrán a jobb szélső diagram). Neki is meg kell nyugodnia a kialakított sarokkal szemben. Gondosan beigazítjuk a beépített hornyos lemezeket, ellenőrizve a függőleges helyzetet és a legkisebb eltérések hiányát is.

Ág

Figyelembe kell venni a partícióból merőleges szögben lévő ágat is. A válaszfalak megbízhatóbbak lesznek, ha kötéssel készülnek (az ábrán a középső diagram). Mindhárom telepített lemezen le van vágva egy oldalsó tüske. Az illesztések ragasztóval vannak bevonva, három blokkot egymáshoz egy kalapáccsal igazítanak. Ebben az esetben azt is ellenőrizni kell, hogy a válaszfal merőleges legyen - vagyis a szög 90 °.

A második sort úgy építjük, hogy a blokk közepe a csomópont felett legyen. A telepítéshez egy hornyot is kell készítenie az alsó blokk kiemelkedéseibe. Továbbá ezek a sorok váltakoznak.

Van egy másik módja is a T-alakú válaszfalak rögzítésének horonnyal - kötés nélkül. Ehhez egyszerűen fektesse ki a falat (amely a T betűben a felső keresztléc). A kész falhoz, végtől-végig rögzítse a második válaszfalat (bal oldali diagram a fenti ábrán). A csatlakozás megbízhatóságának növelése érdekében fém erősítésű perforált sarkokat kell beépíteni a csomópontba.

Ajtónyílás

A hornyos hornyos födémek falában az ajtónyílás készülhet erősítő gerendával vagy anélkül. Megerősítő gerenda nélkül is megtehető, ha a nyílás szélessége nem haladja meg a blokk hosszának felét. Tehát 900 mm széles ajtónyílás készülhet gerenda nélkül, ha a mennyezet 900 mm hosszú PGP-ből készül. Ezenkívül a lemezek csatlakozásának majdnem középen kell lennie. Enyhe eltolás megengedett (10 mm-rel), de a blokk teljes részének hossza a nyílástól jobbra és balra nem lehet kevesebb 445 mm-nél.

A beépítéskor, a ragasztó megkötése előtt az ajtó feletti áthidaló hangsúlyozással (padlón támasztott oszloppal megtámasztott deszka) vagy a jobb oldali ábrán látható táblákból összeállított szerkezettel megerősítve. Ebben az esetben először szerelje össze az U-alakú jumpert a táblákról, rögzítse önmetsző csavarokkal az alatta lévő blokkokhoz (szabályozza a jumper vízszintességét). Tegyen fel egy blokkot, jelölje meg a vágás módját. Kiderül, hogy két azonos vagy majdnem azonos méretű L alakú blokk. Miután a megoldást a megfelelő helyeken alkalmazták, fel vannak szerelve.

Ha 667 mm-es hornyos hornyos födémet használunk, akkor a 660 mm-nél nagyobb nyílás alá erősítő gerenda beépítése kötelező. A gerendák gyártásához fémsarkot, csatornát, szerelvényeket, jelentős vastagságú fémszalagokat használhat. Lehetőség van 50 mm vagy nagyobb vastagságú száraz fagerendák használatára (előkezelés fertőtlenítőszerrel). A gerendának 400-450 mm-rel túl kell nyúlnia az ajtónyíláson.

A hornyos hornyos födémekből készült válaszfalak (a továbbiakban: GWP) előre gyártott nagyblokkú szerkezetek. A blokkok öntéssel készülnek. Megnövelt pontosság jellemzi őket - a munkafelületek eltérése nem haladja meg a 1,5 mm-t a megadotttól. A felhasznált nyersanyagoktól függően két típusra oszthatók:

• szilikát. Kvarchomok és mész szilifikálásával állítják elő autoklávban, magas hőmérséklet hatására. Ez a technológia lehetővé teszi tartós, nedvességálló, nem éghető anyag előállítását.
• Gipsz. A fő nyersanyag a gipsz. A kívánt tulajdonságok elérése érdekében lágyítókat és egyéb kémiai adalékanyagokat vezetnek be. Ez lehetővé teszi a szükséges szilárdság és nedvességállóság elérését. Attól függően, hogy ez a termék típusokra osztható. Az alapanyagok környezetbiztonsága lehetővé teszi, hogy akár gyerekszobákban is korlátlanul használható legyen.

A különböző gyártóktól származó válaszfalak hornyos tömbök mérete eltérő lehet. Felsoroljuk a leggyakoribb lehetőségeket:

• 667x500;
• 250x500;
• 300x900;
• 599x199.

Minden szabványos méretű elválasztó lemezt 70, 80 és 100 mm vastagságban gyártanak. A kialakítástól függően két típusra oszthatók:

• Testes. Szilárd monolit elemek. Akkor használják őket, ha nagy szilárdságot kell biztosítani, például nehéz polcokat vagy szekrényeket kell akasztani.
• Üreges. Kerek perforációik vannak. Ez könnyebbé teszi őket, és így könnyebben felszerelhetők. Az üregek miatt a termékek fokozott hangszigeteléssel rendelkeznek. Elektromos vezetékek vezetékeként is használhatók.

A helyiség rendeltetésétől függően a belső fal egy- vagy kétrétegű lehet. Ha a gipszkarton lapok közé ásványgyapot szigetelést helyez el, száz százalékos hangszigetelést érhet el a szomszédos lakások között.

Előnye és hátránya a hornyos tömbök válaszfalakhoz való használatának előnyei és hátrányai

Előnyök:

• Elérhetőség. Az anyag felhasználása gazdaságilag indokolt. Az előregyártott gipszszerkezetek könnyebbek, mint a kerámiatéglák, erősebbek, mint a gipszkarton és a gázszilikáthab. Ugyanakkor költségük 10-30%-kal alacsonyabb.
• Biztonság. A GWP előállításához használt nyersanyagok nem tartalmaznak egészségre ártalmas szennyeződéseket. Maguk a termékek rendkívül tűzállóak.
• Hangszigetelés. A beépítési technológiától függően a fal megakadályozza a hangos hangok behatolását a szomszédos helyiségekbe.
• Könnyű telepítés. Az egyes elemek nyelv és horony elv szerinti összekapcsolásának köszönhetően még az ilyen munkák elvégzésében tapasztalattal nem rendelkező személy is megbirkózik a PGP felépítésével. A lényeg az, hogy helyesen jelölje meg és folyamatosan ellenőrizze a szabály egyenességét.
• Könnyű. Az anyag majdnem kétszer olyan könnyű, mint a tégla, ami csökkenti a padlóközi mennyezet terhelését. Ugyanakkor vékonyabb belső válaszfalakat kap, ami további hasznos teret biztosít.

Hibák:

• Higroszkóposság. A szabványos hornyos hornyos lapok jól felszívják a nedvességet, és a száradás során deformálódhatnak. Ezért fontos, hogy a helyiségben lévő összes nedves folyamat befejezése után szerelje fel őket.
• Törékenység. Nagy terhelésnél az anyag a legnagyobb igénybevétel pontján szétreped. Ezért, mielőtt a falat fapadlóra szerelné, jól meg kell erősíteni. Az új épületekben, amelyek zsugorodhatnak, feltétlenül használjon csillapítószalagokat.
• Az alapozás követelményei. A nagytömbös szerkezet nem teszi lehetővé a szomszédos felületek kiegyenlítését a falak építése során, ahogy ez például téglával megtehető. Ez azt jelenti, hogy először gondosan be kell igazítania az összes síkot.

Nyelves lemezekből válaszfalak felszerelésének technológiája

A GWP építése a vakolási munkák befejezése, az elektromos és vízvezeték-kommunikáció lefektetése után, de az aljzat beépítése előtt kezdődik. A páratartalom nem haladhatja meg a 60%-ot, a levegő hőmérséklete pedig 5 fok felett legyen.

Alapozás előkészítése

Minden szomszédos felületnek síknak, szigorúan vízszintesnek vagy függőlegesnek kell lennie. Ha a síkok nem felelnek meg a szintnek, akkor betonnal vagy cement-homok habarccsal kiegyenlítjük. Az edzett alapot pormentesítjük és alapozzuk.

A projektnek megfelelően jelöléseket alkalmazunk a padlón, és megjelöljük az ajtónyílások helyét. Szintező vagy lézeres vonalépítő segítségével a vonalakat a falakra és a mennyezetre visszük át.

Építőipari aprítózsinórral gyorsan és tökéletesen egyenletesen rajzolhat jelölővonalakat. Jobb együtt csinálni.

A hangszigetelés növelése érdekében a GWP-vel szomszédos összes felületre rögzítő megoldással egy parafa elasztikus tömítést ragasztunk. Épületszinttel nyomjuk, szabályozva a függőleges és vízszintes megfelelést.

A kezdő kézművesek számára a parafa tömítés kontúrja segít a falak tökéletes geometriájának elérésében. Útmutatóként szolgál a repülőgépek szabállyal történő ellenőrzéséhez.

Válaszfalak rögzítése

A PGP szokásos rögzítőelemei a C3 (1 cm vastagságú) és a C2 (0,8 cm vastagságú) konzolok. Csavarokkal vannak felcsavarozva a falakra, a mennyezetre és a fapadlóra a csomópontnál. Betonpadlón a ragasztóoldat megteremti a szükséges szilárdságot.

A rögzítéshez azonban gyakrabban használnak 100x100 mm-es, egyenlő polcú sarkokat vagy gipszkarton akasztókat.

2800 mm-es belmagasságnál elegendő a függőleges rögzítése három helyen. Vízszintesen a rögzítőket 600-1000 mm-enként szerelik be.

A gipszkarton lapok stabilak maradnak akár 3600 mm magas és 6000 mm hosszú egyenes szerkezetek felállításakor. A távolságot a kereszteződés sarkai között mérik.

A saroklemezeket perforált szalaggal vagy gipszkarton felfüggesztéssel kell egymáshoz rögzíteni.

Az első hornyos tömbsor felépítése

Az anyag tárgyra szállítása után egy napig le kell fektetni. Ez idő alatt a hőmérséklet és a páratartalom kiegyenlítődik.

A gipszkarton panelek hornyával felfelé vagy lefelé fektethetők. Az első változatnál a habarcskeverék egyenletesebben oszlik el az elemek érintkezési síkján. Ezért, mielőtt az első sort egy nagy fogú fémfűrésszel elrendeznénk, levágjuk a fésűt az alsó oldalról. A telepítés a következő sorrendben történik:

1. A ragasztóoldat egy kis részét összegyúrjuk. Különös figyelmet kell fordítani életképességének idejére. Általában 30-60 perc.
2. A padlón és a falon lévő jelölések szerint ragasztót viszünk fel.
3. Felszereljük az első nút-horony blokkot. Felülről alkalmazzuk a szintet, és gumikalapáccsal ütögetve igazítjuk a vízszinteset. Minden alkalommal egy kis szinttel vagy egy hosszú jelölési szabállyal szabályozzuk a függőlegest.
4. Azonnal távolítsa el a felesleges habarcskeveréket. Megszilárdulva tönkreteszi a bevonatot.
5. Szükség esetén rögzítjük a lemezt a burkolószerkezetekhez.

Ismételjük meg a lépéseket az első sor többi elemére. Különös figyelmet fordítunk a méretek megfelelőségére, az egyenességre és a függőlegességre. Az ellenőrzéshez a szintet, a rulettet és a szabályt használjuk.

A következő sorok felépítése

A telepítés általános elvei ugyanazok maradnak, de vannak sajátosságok. Ne engedje, hogy a szomszédos sorok függőleges varratai egybeessenek. Legalább 1 cm-es futással kell végrehajtani, ehhez vágja ketté a blokkot. Ennek egy részét a teljes panelre telepítjük, ami az első sort kezdte. A másodikat kiegészítésként használják.

Fontos megfigyelni az öltözködést a falak sarkaiban és metszéspontjaiban. Ha a tömb teljes hosszában horony és gerinc van, akkor a sarokkötéseknél vágjuk le. Ellenkező esetben a fésű nem megy be a horonyba.

A ragasztóoldat alacsony életképessége miatt először az alkatrészeket levágjuk és méretüket száradásra állítjuk. Csak ezután töltjük meg a hornyot ragasztóval, és szereljük be az elemet. Ügyeljen arra, hogy távolítsa el a kinyomott felesleges habarcskeveréket.

Ajtónyílások kialakítása

A 900 mm széles nyílás elrendezésénél további teherhordó szerkezetek nélkül is megteheti. Ugyanakkor fontos úgy elhelyezni, hogy az ajtó felett ne legyenek szabadon lógó lemezek. Ezért az ilyen helyeken először papírra rajzolunk egy fektetési sémát. Az ajtónyílás feletti sorral kezdjük. A függőleges varratot a fesztáv közepére helyezzük. Csak ezután festjük meg a többi elemet, betartva a varratok távolságának szabályát.

A fal felállításának szakaszában ideiglenes fából vagy gipszkarton profilból készült jumpert rögzítünk (támasztékok szerelhetők fel). Miután a ragasztókeverék megszilárdult, távolítsa el az ideiglenes rögzítőelemeket.

A 900 mm-nél szélesebb nyílások fölé jumpert kell beépíteni: fahasábot, fémsarkot vagy csatornát. A támasztéknak 100-150 mm tartományban kell lennie. Az ajtó tetejének nem kell egy vonalban lennie a vízszintes rögzítési csuklóval. Elegendő a jumper hornyát a megfelelő szinten vágni.

Ha a jövőben feszített mennyezet beépítését tervezik, akkor a rést szerelőhabbal habosítjuk. Ha fontos az egyenletes pillér kialakítása, a lyukat kitöltjük gipsz vakolattal. Ezt több lépcsőben, a gyártó által javasolt rétegvastagság betartásával végezzük.

Fontos, hogy a GWP-t rögzítőelemekkel vagy sarkokkal rögzítse a mennyezethez. Ellenkező esetben a felső él meglazulhat.

Villanyszerelés

Szükség esetén vezetékeket fektetünk a hornyos válaszfalakba, beépítjük a konnektorokat, kapcsolókat. Üreges blokkokban belső csatornákat használunk. Ha előre ismeri a kommunikáció lefektetésének helyeit, előfúrhatja a lyukakat a gerincen a kívánt átmérőig. Ez megkönnyíti a vezetékezést.

Testes paneleknél kézi vagy mechanikus stroboszkóppal vágjuk a stroboszkópokat. Az aljzatdobozokhoz fúrt lyukakat koronával fúrják.

Ütőeszközök: ütvefúró vagy ütvefúró használata tilos.

Az előkészített csatornákat pormentesítjük és alapozzuk. A kábelek felszerelése után gipsz ragasztó oldattal lezárjuk a stroboszkópokat.

Az egyértelműség kedvéért és a válaszfalak saját kezű beszerelésének egyszerűsítése érdekében adunk egy videós útmutatót.