Tarkastellaan painettujen piirilevyjen valmistusprosessia kotona tietyn esimerkin avulla. Sinun on tehtävä kaksi levyä. Yksi on sovitin tyypin koteloista toiseen. Toinen on korvata suuri mikropiiri BGA-paketilla kahdella pienemmällä, TO-252-paketeilla, kolmella vastuksella. Levyjen mitat: 10x10 ja 15x15 mm. Piirilevyjen valmistamiseen kotona on useita vaihtoehtoja. Suosituin - fotoresistin ja "rauta-lasertekniikan" avulla.

Ohjeet piirilevyjen valmistamiseen kotona

Tarvitset

• henkilökohtainen tietokone, jossa on ohjelma painettujen piirilevyjen jäljittämiseksi;
• laser-tulostin;
• paksu paperi;
• lasikuitu;
• rauta;
• rautasaha;
• happo levyn syövyttämiseksi.

1 Projektin valmistelupiirilevy

Piirilevyprojektin valmistelu. Käytän DipTrace-ohjelmistoa: kätevä, nopea, korkealaatuinen. Kehittyneet maanmiehemme. Erittäin kätevä ja miellyttävä käyttöliittymä, toisin kuin yleisesti tunnustettu PCAD. Ilmainen pienille projekteille. Kirjastot elektronisten komponenttien koteloista, mukaan lukien 3D-mallit. Muunnos tapahtuu PCAD-piirilevymuotoon. Monet kotimaiset yritykset ovat jo alkaneet hyväksyä DipTrace-muotoisia projekteja.

PCB-suunnittelu

DipTrace tarjoaa mahdollisuuden nähdä tulevan luomuksen määrän, mikä on kätevää ja visuaalista. Tämän pitäisi saada (taulut näkyvät eri mittakaavoissa):

2 Merkintälasikuitu

Ensin merkitään textoliitti ja leikataan aihio painetuille piirilevyille.

3 Projektin tuotoslasertulostimessa

Esittelemme projektin lasertulostimella peilikuvamuodossa korkeimmalla mahdollisella laadulla säästämättä väriainetta. Pitkien kokeiden avulla tähän valittiin paras paperi - paksu matta paperi tulostimille. Voit kokeilla valokuvapaperia tai ostaa erikoispaperia lämpöpaperi.

4 Projektin siirtolasikuitua

Puhdistamme ja rasvan poistamme levyn aihion. Jos rasvanpoistoaineita ei ole, voit kävellä lasikuidun kuparikalvon yli tavallisella pyyhekumilla. Seuraavaksi "hitsataan" silitysraudalla väriaine paperista tulevaan piirilevyyn. Pidän 3-4 minuuttia alhaisella paineella, kunnes paperi hieman kellastuu. Asetin enimmäislämmityksen. Laitoin toisen paperiarkin päälle tasaisemmaksi lämmittämiseksi, muuten kuva voi "kellua".

Tärkeä asia tässä on lämmityksen, paineen ja lämmitysajan tasaisuus. Jos silitysrauta on alivalottunut, tulosteet pestään pois syövytettäessä ja raidat syövät hapolla. Jos ylivalotat, vierekkäiset johtimet voivat sulautua toisiinsa.

5 Poistamme paperintyökappaleesta

Sen jälkeen laitamme aihion siihen kiinnitetyn paperin kanssa veteen. Sinun ei tarvitse odottaa textoliitin jäähtymistä. Valokuvapaperi kastuu nopeasti, ja minuutin tai kahden kuluttua voit poistaa ylimmän kerroksen varovasti.

Paikoissa, joissa tulevia johtavia kappaleitamme on paljon, paperi tarttuu kartonkiin erityisen voimakkaasti. Emme vielä koske siihen. Annamme laudalle muutaman minuutin liota. Nyt loput paperista poistetaan pyyhekumilla tai hankaamalla sormellasi. Sinun pitäisi saada kaunis puhdas aihio, jossa on selvästi painettu kuvio.

Jäljellä olevan paperin poistaminen piirilevyn aihiosta

6 Hallituksen valmistelusyövytykseen

Otamme työkappaleen pois. Kuivamme sen. Jos kappaleet eivät ole kovin selkeitä jossain, voit tehdä niistä kirkkaampia esimerkiksi ohuella CD-merkinnällä tai kynsilakalla (riippuen siitä, millä syövät levyä).

On välttämätöntä varmistaa, että kaikki raidat ovat selkeät, tasaiset ja kirkkaat. Se riippuu:

• työkappaleen lämmittäminen raudalla tasaisesti ja riittävästi;
• tarkkuus poistettaessa paperia;
• pCB-pinnan esikäsittelyn laatu;
• onnistunut paperin valinta.

Kokeile erityyppisiä papereita, erilaisia \u200b\u200blämmitysaikoja ja erityyppisiä lasikuitupinnan puhdistustoimintoja löytääksesi optimaalisen laadun. Kun olet valinnut hyväksyttävän yhdistelmän näistä ehdoista, pystyt jatkossa tuottamaan piirilevyjä kotona nopeammin ja paremmin.

7 Etsauspiirilevy

Laitimme tuloksena olevan aihion, johon tulevat polut ja johtimet on painettu happoon, esimerkiksi rautakloridiliuokseen. Puhumme lisää muusta syövytyksestä. Myrkytämme 1,5 tai 2 tuntia, mutta odottaessamme peitä kylpyamme kannella: höyryt ovat melko syövyttäviä ja myrkyllisiä.

8 Huuhtelupiirilevy

Otamme valmiit levyt liuoksesta, huuhdotaan, kuivataan. Lasertulostimen väriaine pestään hienosti levyltä asetonilla. Kuten näette, jopa ohuimmat johtimet, joiden leveys on yli 0,2 mm, tulivat melko hyvin. Jäljellä on hyvin vähän.

8 Tinauspiirilevy

Me korjaamme valmistettuja piirilevyjä. Peseemme virtausjäämät bensiinillä tai alkoholi-bensiiniseoksella.

Jää vain leikata levyt ja asentaa radioelementit!

johtopäätökset

Tietyllä taitolla "laser-silitysmenetelmä" soveltuu yksinkertaisten piirilevyjen valmistamiseen kotona. Johtimet, joiden paksuus on 0,2 mm ja paksumpi, saadaan selvästi. Valmistusaika, kokeet paperityypin ja raudan lämpötilan valinnalla, syövytys ja tinaus vievät noin 2 - 5 tuntia. Kun löydät optimaalisen yhdistelmän, levyn valmistaminen kestää alle 2 tuntia. Tämä on paljon nopeammin kuin lautojen tilaaminen yritykseltä. Käteiskustannukset ovat myös vähäiset. Menetelmää suositellaan yleensä yksinkertaisille budjettiradioprojekteille.

Koska opiskelen insinööriksi, teen usein kotona projekteja melko yksinkertaisilla elektronisilla piireillä ja tätä varten teen usein itse piirilevyjä.

Mikä on piirilevy?

Piirilevyä (PCB) käytetään radiokomponenttien mekaaniseen asennukseen ja niiden sähköiseen kytkentään käyttämällä johtavaa kuviota, kosketuslevyjä ja muita komponentteja, jotka on kaiverrettu laminoidun levyn kuparikerrokseen.
Piirilevyssä on ennalta suunniteltuja kuparikiskoja. Yhteyksien asianmukainen suunnittelu näiden reittien kautta vähentää käytettyjen johdotusten määrää ja siten rikkoutuneiden liitosten aiheuttamia vaurioita. Komponentit juotetaan piirilevylle.

Luomistavat

On kolme päätapaa tehdä piirilevyjä omin käsin:

1. LUT-tekniikka painettujen piirilevyjen valmistamiseksi
2. Kappaleiden käyttö manuaalisesti
3. Lasersyövytys

Lasersyövytysmenetelmä on teollinen, joten puhun enemmän kahdesta ensimmäisestä valmistusmenetelmästä.

Vaihe 1: Luo piirilevyn asettelu

Johdotus tehdään tyypillisesti muuntamalla piirikaavio erityisohjelmien avulla. On monia ilmaisia \u200b\u200bavoimen lähdekoodin ohjelmistoja, esimerkiksi:

Luin taiton käyttämällä ensimmäistä ohjelmaa.

Älä unohda valita kuvan asetuksista DPIG 1200 (Tiedosto - Vie - Kuva) parhaan kuvanlaadun saavuttamiseksi.

Vaihe 2: levymateriaalit

(teksti valokuvassa):

• Lehdet tai mainosesitteet
• Laser-tulostin
• Tavallinen rauta
• Kuparilla päällystetty laminaatti PP: lle
• Peittausliuos
• Vaahtosieni
• Liuotin (esim. Asetoni)
• Muovieristetty lanka

Tarvitset myös: pysyvän merkinnän, terävän veitsen, hiekkapaperin, paperipyyhkeet, puuvillavillan, vanhat vaatteet.
Selitän tekniikkaa käyttämällä esimerkkiä PP-kosketuskytkimen valmistamisesta IC555: n kanssa.

Vaihe 3: Tulosta asettelu

Tulosta asettelu kiiltävälle A4-valokuvapaperille lasertulostimella. Älä unohda:

• Sinun on tulostettava kuva peilikuvana
• Valitse "Tulosta kaikki mustat" sekä piirilevyn suunnitteluohjelmistossa että lasertulostimen asetuksissa
• Varmista, että kuva tulostetaan paperin kiiltävälle puolelle.

Vaihe 4: Leikkaa levy laminaatista

Leikkaa laminaattiarkista pala, joka on samankokoinen kuin piirilevyn asettelu.

Vaihe 5: Levyn hionta

Hankaa kalvon puoli metallipyyhkeellä tai astianpesusienen hankaavalla puolella. Tämä on tarpeen oksidikalvon ja valoherkän kerroksen poistamiseksi.
Kuva sopii paremmin karkealle pinnalle.

Vaihe 6: Vaihtoehdot piirin tekemiseksi

Vaihtoehto 1:
LUT: kiiltävälle paperikerrokselle painetun kuvan siirtäminen laminaattikalvokerrokselle. Aseta tulostettu kuva vaakasuoralle pinnalle väriaine ylöspäin. Aseta levy levyn päälle kuparikerroksella kuvan päälle. Kuva tulee kohdistaa reunojen kanssa. Teippaa laminaatti ja kuva molemmin puolin teipillä niin, että paperi ei voi liikkua, tahmean teipikerroksen ei tulisi päästä kuparipinnoitteelle.

Vaihtoehto 2:
Pysyvä merkkiaineiden jäljitys: Piirrä kaavio laminaattikappaleen kuparikerrokseen käyttämällä tulostettua asettelua näytteeksi ensin yksinkertaisella lyijykynällä ja sitten ympyröi pysyvällä mustalla merkinnällä.

Vaihe 7: silitä kuva

• painettu kuva on silitettävä raudalla. Kuumenna silitysrauta maksimilämpötilaan.
• laita puhdas, tarpeeton kangas tasaiselle puupinnalle, laita tuleva lauta sen päälle kuparikerroksella ylöspäin kuvan piiristä sitä painettuna.
• paina levyä toisella puolella kädelläsi pyyhkeellä, toisella puolella silitysraudalla. Pidä silitysraudasta 10 sekuntia ja aloita sitten silittäminen hieman painetta paperia 5-15 minuutin ajan.
• silitä reunat hyvin - painetta liikuttamalla rautaa hitaasti.
• pitkä puristin toimii paremmin kuin jatkuva silitys.
• väriaineen tulisi sulaa ja tarttua kuparikerrokseen.

Vaihe 8: Levyn puhdistaminen

Aseta silityksen jälkeen se lämpimään veteen noin 10 minuutiksi. Paperi kastuu ja voidaan poistaa. Poista paperi matalasta kulmasta ja mieluiten ilman jäännöksiä.

Joskus kappaleiden osat poistetaan paperilla.
Valokuvien valkoinen suorakulmio merkitsee paikkaa, jossa raidat siirtyvät huonosti ja palautetaan sitten mustalla pysyvällä merkinnällä.

Vaihe 9: syövytys

Etsauksen aikana sinun on oltava erittäin varovainen.

• aseta ensin kumi- tai muovipinnoitetut käsineet
• peitä lattia sanomalehdillä joka tapauksessa
• täytä muovilaatikko vedellä
• lisää veteen 2-3 tl rautakloridijauhetta
• liota levyä liuoksessa noin 30 minuuttia
• ferrikloridi reagoi kuparin kanssa ja kupari, jota ei ole suojattu värikerroksella, menee liuokseen
• tarkista levyn sisäosien syövytys poistamalla levy liuoksesta pihdeillä, jos sisäosaa ei ole vielä puhdistettu kuparista, jätä se liuokseen hetkeksi.

Sekoita liuosta hieman, jotta huivi reagoi aktiivisemmin. Liuokseen muodostuu kuparikloridia ja ferrikloridia.
Tarkista kahden tai kolmen minuutin välein, että kaikki kupari on kaiverrettu levyltä.

Vaihe 10: Turvaohjeet

Älä koske liuokseen paljain käsin, muista käyttää käsineitä.
Kuva näyttää kuinka etsaus etenee.

Vaihe 11: Liuoksen hävittäminen

Peittausliuos on myrkyllistä kaloille ja muille vesieliöille.
Älä kaada jäteliuosta pesualtaaseen, se on laitonta ja voi pilata putket.
Laimenna liuos pitoisuuden pienentämiseksi ja valuta vasta sitten viemäriin.

Vaihe 12: Viimeistele valmistusprosessi

Kuvassa on vertailtavaksi kaksi LUT: lla tehtyä piirilevyä ja pysyvä merkki.

laita muutama tippa liuotinta (voit käyttää kynsilakanpoistajaa) vanupuikkoon ja poista jäljellä oleva väriaine levyltä. Sinulla tulisi olla vain kupariraitoja. Jatka varovasti ja kuivaa sitten levy puhtaalla liinalla. Leikkaa lauta kokoon ja hio reunat hiekkapaperilla.

Poraa asennusreiät ja juota kaikki osat levylle.

Vaihe 13: Päätelmä

1. Lasersilitystekniikka on erittäin tehokas tapa tehdä piirilevyjä kotona. Jos teet kaiken huolellisesti, jokainen raita osoittautuu selkeäksi.
2. Taiteellinen taitomme rajoittaa reittiä pysyvällä merkinnällä. Tämä menetelmä soveltuu yksinkertaisimmille piireille, monimutkaisemmille on parempi tehdä levy ensimmäisellä tavalla.

Viime aikoina radioelektroniikka harrastuksena maailmassa on saamassa suosiota, ihmiset ovat kiinnostuneita luomaan elektronisia laitteita omin käsin. Internetissä on valtava määrä piirejä yksinkertaisista monimutkaisiin, jotka suorittavat erilaisia \u200b\u200btehtäviä, joten jokainen voi löytää radioelektroniikan maailmasta mitä haluaa.

Kaikkien elektronisten laitteiden olennainen osa on piirilevy. Se on dielektrisestä materiaalista valmistettu levy, jolle asetetaan kuparia johtavat reitit, jotka yhdistävät elektroniset komponentit. Jokaisen, joka haluaa oppia kokoamaan sähköpiirejä kauniissa muodossa, on opittava tekemään nämä samat piirilevyt.

On olemassa tietokoneohjelmia, joiden avulla voit piirtää piirustuksen piirilevyn raidoista kätevässä käyttöliittymässä, joista suosituin on. Piirilevyn asettelu on tehty laitteen kaaviokuvan mukaisesti, tässä ei ole mitään monimutkaista, sinun tarvitsee vain liittää tarvittavat osat kappaleilla. Lisäksi valmiit piirustuskorttien piirustukset on jo liitetty moniin Internetin elektronisten laitteiden piireihin.

Hyvä piirilevy on avain laitteen pitkään ja onnelliseen toimintaan, joten sinun on yritettävä tehdä siitä mahdollisimman tarkka ja tehokas. Yleisin tapa tulostaa kotona on niin kutsuttu "" tai "laser-silitystekniikka". Se on saanut suuren suosion, koska se ei vie paljon aikaa, ei vaadi niukkoja ainesosia eikä sitä ole niin vaikea oppia. Lyhyesti sanottuna LUT voidaan kuvata seuraavasti: Oletetaan, että tietokoneella on piirretty piirustus raidoista. Seuraavaksi tämä piirustus on tulostettava erityiselle lämpösiirtopaperille, siirrettävä textoliittiin, sitten kaiverrettava ylimääräinen kupari levyltä, porattu reikiä oikeisiin paikkoihin ja tinatut raidat. Analysoidaan koko prosessi askel askeleelta:

Taulukon piirustuksen tulostaminen

1) Piirustuksen tulostaminen lämpösiirtopaperille. Voit ostaa tällaista paperia esimerkiksi Aliexpressistä, missä se maksaa vain penniä - 10 ruplaa A4-arkkia kohden. Sen sijaan voit käyttää mitä tahansa muuta kiiltävää paperia, esimerkiksi aikakauslehdistä. Väriaineen siirtolaatu tällaisesta paperista voi kuitenkin olla paljon huonompi. Jotkut ihmiset käyttävät kiiltävää "Lomond" -valokuvapaperia, joka on hyvä vaihtoehto, ellei hinta - tällainen valokuvapaperi on paljon kalliimpaa. Suosittelen, että yrität tulostaa piirustuksen eri papereille ja verrata sitten kumpi saa parhaan tuloksen.

Toinen tärkeä kohta tulostettaessa kuvaa on tulostimen asetukset. Väriaineen säästö on välttämätöntä poistaa käytöstä, tiheys on asetettava maksimiin, koska mitä paksumpi väriainekerros on, sitä parempi on tarkoituksellemme.

Sinun on myös otettava huomioon sellainen hetki, että kuva siirtyy peilikuvan tekstoliittiin, joten sinun on ennakoitava, haluatko peilata kuvaa ennen tulostamista. Tämä on erityisen kriittistä mikropiireillä varustetuissa emolevyissä, koska et voi asentaa niitä toiselle puolelle.

Piirilevyn valmistelu kuvan siirtämistä varten siihen

2) Toinen vaihe on PCB: n valmistelu kuvion siirtämiseksi siihen. Useimmiten textoliittia myydään kappaleina, joiden koko on 70x100 tai 100x150 mm. Sinun on leikattava pala, joka sopii levyn mittoihin, reunoilla 3-5 mm: n marginaali. On kätevintä sahata tekstoliitti metallirautasahalla tai palapelillä, äärimmäisissä tapauksissa se voidaan katkaista saksilla metallia varten. Sitten tämä PCB-kappale on pyyhittävä hienolla hiekkapaperilla tai kovalla pyyhekumilla. Kuparikalvon pinnalle muodostuu hienoja naarmuja, tämä on normaalia. Vaikka textoliitti näyttää aluksi täysin tasaiselta, tämä vaihe on välttämätön, muuten sitä on vaikea tinata myöhemmin. Hiomisen jälkeen pinta on pyyhittävä alkoholilla tai liuottimella pölyn ja rasvaisten kädenjälkien puhdistamiseksi. Sen jälkeen et saa koskettaa kuparin pintaa.

Kuvan siirtäminen valmistettuun tekstoliittiin

3) Kolmas vaihe on tärkein. Lämpösiirtopaperille painettu piirros on välttämätöntä siirtää valmistetulle textoliitille. Leikkaa paperi leikkaamalla tämä kuvan osoittamalla tavalla, jättäen varastot reunojen ympärille. Tasaiselle puulaudalle laitamme paperin kuvion ylöspäin, sitten tekstoliitti päälle, kupari paperille. Taivutamme paperin reunat ikään kuin se halaa PCB: tä. Tämän jälkeen käännä voileipä varovasti ympäri niin, että paperi on päällä. Tarkistamme, että piirustus ei liiku mihinkään tekstoliittiin nähden, ja laitamme päälle puhtaan tavallisen toimiston valkoisen paperin, jotta se peittää koko voileivän.

Nyt jäljellä on vain lämmittää koko asia hyvin, ja kaikki paperin väriaineet ovat piirilevyllä. Sinun on kiinnitettävä päälle lämmitetty silitysrauta ja lämmitettävä voileipä 30-90 sekuntia. Lämmitysaika valitaan kokeellisesti ja riippuu suurelta osin raudan lämpötilasta. Jos väriaine on mennyt huonosti ja jäänyt paperille - sinun on pidettävä sitä kauemmin, jos raidat ovat päinvastoin käännetty, mutta tahriintuneet - selkeä merkki ylikuumenemisesta. Sinun ei tarvitse painostaa rautaa, sen oma paino riittää. Lämmityksen jälkeen sinun on poistettava silitysrauta ja silitettävä työkappale, joka ei ole vielä jäähtynyt, vanupuikolla, siltä varalta, että väriaine ei läpäise hyvin joissain paikoissa silitysraudalla. Tämän jälkeen on vain odotettava, kunnes tuleva levy jäähtyy, ja poista lämpösiirtopaperi. Se ei ehkä toimi ensimmäistä kertaa, sillä ei ole väliä, koska kokemus tulee ajan myötä.

PCB-etsaus

4) Seuraava vaihe on syövytys. Kaikki kuparikalvon alue, joka ei ole peitetty väriaineella, on poistettava ja väriaineen alla olevan kuparin on pysyttävä ehjänä. Ensin sinun on valmistettava ratkaisu kuparin syövyttämiseen, yksinkertaisin, edullisin ja halvin vaihtoehto on sitruunahapon, suolan ja vetyperoksidin liuos. Sekoita muovi- tai lasiastiassa yksi tai kaksi ruokalusikallista sitruunahappoa ja teelusikallinen pöytäsuolaa lasilliseen vettä. Mittasuhteilla ei ole suurta merkitystä, voit kaataa sen silmän päälle. Sekoita huolellisesti ja liuos on valmis. Sinun täytyy laittaa siihen lauta, jäljittää alas prosessin nopeuttamiseksi. Voit myös hieman lämmittää liuosta, mikä lisää prosessin nopeutta. Noin puolen tunnin kuluttua kaikki ylimääräinen kupari syövytetään pois ja vain raidat jäävät.

Pese väriaine raidoilta

5) Vaikein osa on ohi. Viidennessä vaiheessa, kun levy on jo kaiverrettu, sinun on pestävä väriaine raidoilta liuottimella. Edullisin vaihtoehto on naisten kynsilakanpoistaja, se maksaa sentin ja melkein jokaisella naisella on se. Voit käyttää myös yleisiä liuottimia, kuten asetonia. Käytän öljyliuotinta, vaikka se haisee paljon, mutta se ei jätä laudalle mustia raitoja. Viimeisenä keinona voit poistaa väriaineen hieromalla levyä perusteellisesti hiekkapaperilla.

Reikien poraaminen levylle

6) Reikien poraaminen. Tarvitset pienen poran, jonka halkaisija on 0,8 - 1 mm. Tavanomaiset HSS-porat tylsistyvät nopeasti piirilevyä vastaan, joten volframikarbidiporat ovat parhaita, vaikka ne ovatkin herkempiä. Poraan levyt vanhalla hiustenkuivainmoottorilla, jossa on pieni holkkiistukka, ja reiät ovat sileitä ja vapaita purseista. Valitettavasti epäasianmukaisimmalla hetkellä viimeinen kovametallipora rikkoutui, joten vain puolet reikistä porattiin valokuviin. Loput voidaan porata myöhemmin.

Peltiraidat

7) On vain tinata kupariraidat, ts. peitä juotekerroksella. Sitten ne eivät hapene ajan myötä, ja itse levystä tulee kaunis ja kiiltävä. Ensinnäkin sinun on levitettävä juoksutuksia kappaleisiin ja siirryttävä sitten nopeasti niitä pitkin juottimella, jossa on tippa juotetta. Älä levitä tarpeettoman paksua juotekerrosta, jolloin reiät voivat sulkeutua ja levy näyttää huolimattomalta.

Tämä viimeistelee piirilevyn valmistusprosessin, nyt voit juottaa siihen osat. Aineisto toimitettiin radiojärjestelmän sivustolle - Mihail Gretsky, [sähköposti suojattu]

Keskustele artikkelista CIRCUIT BOARDS MANUFACTURING LUT

Lasersilitysmenetelmä (lyhennettynä LUT) on mutkaton ja yleinen menetelmä piirilevyjen piirtämiseen ja valmistamiseen kotona. Tämä menetelmä on saatavilla ja hyödyllinen sekä aloitteleville radioamatööreille että kokeneille käsityöläisille. Tämän menetelmän etuna ovat alhaiset materiaalikustannukset, saatavuus ja helppous itse tehdä.

PCB-kaavainvalmistus

Ensinnäkin sinun on reititettävä raidat erityisohjelmissa reititys- ja piirtotauluja varten. Tähän tarkoitukseen on monia ohjelmia, kuten Sprint Layout, Pcad, Eagle ja Deep Trace. Kun olet reitittänyt taulut kortille, sinun tulee tulostaa piiri, muista sammuttaa väriaineen säästö.

Joissakin tapauksissa on tarpeen tulostaa peilikuva, jotta taululla olevat nastat sopivat osien, esimerkiksi smd-sirujen, pinoutiin. Mukavuuden vuoksi sinun on luotava levyn ääriviivat niin, että syövytyksen jälkeen on helpompaa käsitellä levyn reunoja, mikä antaa heille esteettisen ilmeen. Sitten sinun on poistettava tarpeettomat kerrokset etsausta varten tai asetettava kaksi tasoa kappaleille ja silkkipainolle asetuksissa. Luotettavuuden takaamiseksi useita näytteitä voidaan tulostaa mahdollisia epäonnistuneita yrityksiä varten. Voit käyttää mitä tahansa kiiltävää päällystettyä paperia tulostamiseen.

Katso yksityiskohtainen video piirilevyn valmistamisesta omin käsin (LUT-tekniikka)

Piirroksen siirtäminen taululle

Sitten tarvitset rautaa, hiekkapaperia, puisen leikkuulaudan ja kylpyammeen saippuavettä. On välttämätöntä valmistaa pala levyä sopiva piirilevy tai getinax sekä keskirakeinen hiekkapaperi. Seuraavaksi sinun on poistettava pöly ja lika huolellisesti, kiinnitettävä pala levytarralla siten, että piirustus on työkappaleen keskellä. Kääri se sitten tiukasti, laita se puulevylle, laita päälle kuuma rauta. Väriaineen paistolämpötila on noin 100-180 astetta. Siksi raudan lämpötila tulisi aluksi asettaa kokeellisesti sekä työkappaleelle altistumisen kesto.

Lue myös: Kaasukattilan jännitteen stabilointiaine: toiminnot, tyypit, valintaperusteet

Tämän prosessin jälkeen lauta on upotettava vesihauteeseen lisäämällä jonkinlaista saippualiuosta tai astianpesuainetta. Odota, kunnes paperi sammuu, riittää 10 minuuttia. Sen jälkeen se on huolellisesti tarpeen repiä. Jos alueita on huonosti painettu, voit korjata ne vedenkestävällä merkinnällä.

Syövytyslauta

Levyjen syövyttämiseen on monia ratkaisuja, mutta tässä artikkelissa syövytykseen käytetään vetyperoksidin ja sitruunahapon liuosta. Sinun tulisi laskea lauta liuokseen ja tarkkailla syövytysreaktiota, joskus reaktio on niin nopea ja voimakas, että voit tuntea levyn lämmön prosessin lopussa. Levyn syövyttämisen jälkeen voit nähdä tuloksen - väriaineella peittämättömistä paikoista puuttui kuparikerros, vain värikerroksen alla olevat raidat ja symbolit olivat jäljellä. Seuraavaksi tarvitset liuotinta 646 ja rätin, kuten kertakäyttöisen liinan tai pölyliinan. Kostuta kangas kevyesti liuottimella ja pyyhi väriaine työkappaleen pinnalta.

Aihion ohentaminen

Seuraava vaihe prosessissa on kappaleiden tinaaminen. Tähän työkappaleeseen käytettiin Ruusen seosta, toisin kuin Woodin seoksessa, siinä ei ole kadmiumia eikä se siksi ole yhtä myrkyllistä. Tämän tinausmenetelmän etuna muihin verrattuna on tuotteen siisteys ja esteettinen ulkonäkö. Koska ruusiseos sulaa +94 asteen lämpötilassa, kiehumispisteen nostamiseen käytetään nestemäistä glyseriiniä, jonka voi ostaa mistä tahansa apteekista penniäkään. Sinun on myös lisättävä teelusikallinen sitruunahappoa - se toimii eräänlaisena virtauksena. Tarvitset myös kaksi puupuikkoa, jotka tarjoillaan kiinalaisen ruoan kanssa. Yhden kepin päähän laitetaan erityinen kudosmateriaalista valmistettu tamponi. On myös suositeltavaa ostaa pieni kumilasta esimerkiksi autokaupasta.

Lue myös: Vesiakku vesihuoltoon: tyypit, neuvoja valinnasta. DIY-vesiakku

Joten sinun on kaadettava vähän vettä metallikuppiin, jotta riittää koko levyn peittäminen, plus 3-4 senttimetriä vettä päälle, lisäämällä noin teelusikallinen glyseriiniä, joskus tarvitaan enemmän - se on asennettava empiirisesti. Lisää sitten sitruunahappoa ja lähetä sitten lauta. Sitten sinun on odotettava liuoksen kiehumista, ja pitämällä työkappaletta kovalla reunalla olevalla tikkulla, lisää siellä yksi rake Rose seosta.

Kun lejeeringistä on tullut nestemäistä, elohopeaa muistuttavan kevyen pudotuksen muodossa, sinun tulee ajaa tämä pisara pehmeällä kärjellä olevalla vanupuikolla levyn pinnan yli ilman äkillisiä liikkeitä. On tärkeää varmistaa, että seos peittää kaikki tinattavaksi valmistetun työkappaleen alueet. Se voidaan ottaa ulos ja tarkistaa silmämääräisesti, ettei yksittäisiä alueita ole vuotanut. Toista toimenpide tarvittaessa heittämällä toinen seosrake. Levyn tinaamisen jälkeen ota kumilasta pois ja pidä kartongista kiinni sauvalla ja poista ylimääräinen metalli työkappaleen pinnalta suoraan kiehuvassa vedessä juoksemalla lastalla sen yli. Ruususeoksen jäännökset voidaan kerätä yhteen suureen pisaraan samaan kiehuvaan veteen ja käyttää seuraavalla kerralla. Työkappale on huuhdeltava juoksevalla vedellä ja kuivattava.

Kotitekoinen piirilevy

Kuinka tehdä piirilevy kotona laser-silitystekniikalla. Tämä viittaa väriaineen lämpösiirtoon paperista tulevan piirilevyn metallointipintaan.

Yritin monta kertaa tehdä piirilevyä laser-silitystekniikalla, mutta en koskaan onnistunut saamaan luotettavaa, helposti toistettavaa tulosta. Lisäksi levyä valmistettaessa tarvitsen etsattuja reikiä kosketuslevyihin, joiden koko on enintään 0,5 mm. Myöhemmin käytän niitä porattaessa keskittämään 0,75 mm: n poran.

Vika ilmenee siirtyminä tai muutoksina telojen leveydessä, samoin kuin kuparikalvoon jäljellä olevan väriaineen epätasaisessa paksuudessa paperin poistamisen jälkeen. Lisäksi kun paperia poistetaan ennen syövytystä, on vaikea puhdistaa väriaineen kutakin reikää selluloosajäämistä. Tämän seurauksena piirilevyä syövyttäessä syntyy lisävaikeuksia, jotka vältettiin vain tekemällä päinvastoin. http://oldoctober.com/ru/

Oletan, että avioliiton syy on seuraava.

Korkeaan lämpötilaan lämmitetty paperi alkaa vääntyä. Vaikka kalvopäällysteisen lasikuitulämpötila on aina hieman matalampi. Väriaine tarttuu osittain kalvoon, mutta jää sulaneen paperin puolelle. Vääntyessään paperi siirtyy ja muuttaa johtimien alkuperäisen muodon.

Alussa haluan varoittaa, että tekniikka ei ole ilman tiettyjä haittoja.

Ensimmäinen on se, että ei ole erityistä lämpösiirtopaperia, sen sijaan ehdotan oikean paperin valitsemista itseliimautuville tarroille. Valitettavasti kaikki paperit eivät toimi. Valitse tiheämmät tarrat ja tausta, jolla on hyvä, tasainen pinta.

Toinen haittapuoli on, että piirilevyn kokoa rajoittaa pohjan koko. Lisäksi kaikki raudat eivät voi lämmittää kalvopäällysteistä lasikuitua riittävän tasaisesti, joten on parempi valita massiivisin.

Kaikkien näiden haittojen lisäksi alla kuvattu tekniikka antoi minulle mahdollisuuden saavuttaa vakaa, helposti toistettava tulos pienimuotoisessa tuotannossa.

Perinteisen prosessin muuttamisen ydin on, että ei ehdoteta paperin lämmittämistä väriaineella, vaan itse kalvolla päällystettyä lasikuitua.

Suurin etu on, että tällä menetelmällä on helppo säätää lämpötilaa väriaineen sulamisalueella. Lisäksi kumitelan avulla voit jakaa paineen tasaisesti ja estää väriainetta murskaamasta (kirjoitan aina kalvopäällysteisestä lasikuidusta, koska en ole testannut muita materiaaleja).

Teknologia soveltuu yhtä hyvin kalvopäällysteiseen lasikuituun, jonka paksuus on erilainen, mutta on parempi käyttää enintään millimetrin paksua materiaalia, koska se on helppo leikata saksilla.

Joten otamme palan, enimmäkseen kumpikaan, nuhjuinen folioilla päällystetty lasikuitu ja käsittelemme sen hiekkapaperilla. Älä käytä erittäin suurta ihoa, koska tulevat kappaleet voivat vahingoittua. Sinun ei kuitenkaan tarvitse hioa, jos sinulla on pala uutta lasikuitua. Kuparipinta on joka tapauksessa puhdistettava perusteellisesti ja rasvaton.

Lämpösiirtosablonin tekeminen. Tätä varten leikkaamme tarralapuista tarvittavan palan paperiarkista ja erotamme tarrat itse taustasta. Pala etiketti tulisi jättää arkin alkuun, jotta vuori ei juutu tulostimen mekanismiin.

Älä koske taustalla oleviin alueisiin käsillä, joihin väriaine levitetään myöhemmin.

Jos kalvopäällystetyn lasikuitun paksuus on yksi millimetri tai vähemmän, yksittäisten lautojen reunojen välinen etäisyys voidaan valita 0,2 mm, jos se on enemmän ja aiot leikata työkappaletta rautasahalla, sitten 1,5-2,0 mm terän paksuudesta ja käsittelytoleranssista riippuen.

Käytän tulostinohjaimen oletusväriainekerrosta, mutta ”B&W Halftones:” -asetuksena on oltava “Solid”. Toisin sanoen sinun on estettävä rasterin ulkonäkö. Et ehkä näe sitä kaavaimessa, mutta se voi vaikuttaa väriaineen paksuuteen.

Kiinnitämme sapluunan kalvopaperikappaleeseen paperiliittimillä. Kiinnitämme toisen paperiliittimen kaavain vapaaseen reunaan, jotta se ei kosketa rautaa.

Erilaisten väriaineiden sulamispiste on noin 160-180 ° C. Siksi raudan lämpötilan tulisi olla hieman korkeampi 10-20C. Jos silitysraudasi ei kuumene 180 ° C: n lämpötilaan, sinun on säädettävä sitä.

Silitysrauta on puhdistettava perusteellisesti rasvasta ja muusta liasta ennen lämmittämistä!

Kuumennamme silitysrautaa 180-190 asteen lämpötilaan ja painamme sitä tiiviisti kalvokuitulasia vasten kuvan osoittamalla tavalla. Jos rauta sijoitetaan eri tavalla, levy voi lämmetä liian epätasaisesti, koska rauta lämpenee yleensä 20-30 ° C enemmän leveällä alueella. Seisomme kaksi minuuttia.

Sen jälkeen poistamme silitysraudan ja yhdellä liikkeellä rullataan stensiiliä kalvopäällystettyyn lasikuituun käyttämällä kumitelaa valokuvien vierittämiseen.

Jos väriaine murtuu vierityksen aikana, ts. Raidat siirtyvät sivulle tai muuttavat muotoa, tulostinohjaimen väriaineen määrää tulisi vähentää.

Haluat, että telan keskusta liikkuu aina levyn keskiosaa pitkin. Telan kahvaa on pidettävä siten, että estetään voiman vektori, joka on suunnattu kahvan ympärille.

Kierrämme kaavain voimakkaasti vielä useita kertoja ja painamme tuloksena olevaa "voileipää" jollakin painavalla, kun olemme aiemmin asettaneet sanomalehden taitettuna useita kertoja, jotta paino jakautuu tasaisesti.

Sablonki tulisi rullata joka kerta samaan suuntaan. Rulla alkaa liikkua kaavain kiinnityskohdasta.

Noin kymmenen minuutin kuluttua voit poistaa puristimen ja poistaa kaavain. Tässä tapahtui.

Nyt sinun on liimattu jotain levyn takaosaan millään tavalla, jota varten voit myöhemmin pitää tätä levyä syövytyksen aikana. (Käytän sulateliimaa.)

Myrkytämme levyn rautakloridiliuoksessa.

Kuinka valmistaa ratkaisu?

Jos rauta (III) kloridipurkki on sinetöity, todennäköisesti on jo superkonsentroitu liuos. Se voidaan kaataa syövytysastiaan ja lisätä vähän vettä.

Jos rautakloridia ei ole vielä peitetty vedellä, voit tehdä sen itse. Voit todennäköisesti saada itse kiteet purkista, mutta älä käytä perheen hopeaa tähän.

Muista, että syövytysprosessi ei toimi erittäin väkevässä liuoksessa, joten kun olet saanut tällaisen liuoksen, sinun on lisättävä vähän vettä.

On parasta käyttää vinyylimuoviastiaa astiana, mutta voit käyttää mitä tahansa muuta.

Kuvasta näkyy, että lauta kelluu liuoksen pinnalla sen pintajännityksen vuoksi. Tämä menetelmä on hyvä siinä mielessä, että etsaustuotteet eivät viipy levyn pinnalle, vaan uppoavat välittömästi alustan pohjaan.

Etsauksen alussa sinun on varmistettava, että laudan alle ei jää ilmakuplia. Syövytysprosessin aikana on suositeltavaa tarkistaa, että syövytys etenee tasaisesti levyn koko pinnalla.

Jos siinä on heterogeenisyyttä, sinun on aktivoitava prosessi vanhalla hammasharjalla tai vastaavalla. Mutta sinun on tehtävä tämä huolellisesti, jotta väriainekerros ei tuhoutuisi.

Kiinnitä erityistä huomiota tyynyjen reikiin. Paikat, joissa syövytysprosessi ei alkanut heti, ovat kevyempiä. Periaatteessa riittää prosessin alussa, että koko pinta ja kaikki reiät tummuvat, ja sitten menestys on ennalta tehty.

Jos levyn pääosa syövytetään 15 minuutissa, sinun ei pitäisi lisätä kokonaisetsausaikaa enemmän kuin kaksi kertaa eli yli 30 minuuttia. Lisäsyövytys ei ainoastaan \u200b\u200bvähennä johtimien leveyttä, vaan voi myös tuhota väriaineen osittain.

Tyypillisesti kaikki tyynyjen 0,5 mm: n reiät syövytetään kaksi kertaa nopeammin.

Moottori kääntää pienen epäkeskon, joka luo värähtelyjä liuokseen (se ei ole välttämätöntä, jos nostat ja siirrät levyä säännöllisesti).

Pesemme väriaineen asetoniin kastetulla pyyhkeellä.

Tässä tapahtui. Vasemmalla puolella levy on edelleen päällystetty väriaineella. Radan leveys 0,4 mm.

Nyt voit poistaa kupariin porauksen aikana muodostuneet purseet. Tätä varten rullataan ne ensin kuulalaakerilla, joka on kiinnitetty johonkin sopivaan karaan. Tässä tapauksessa on parempi sijoittaa lauta kiinteälle, tasaiselle pinnalle. Poista sitten oksidi hienolla hiekkapaperilla kuparin pinnalta, jos se on muodostunut.

Me korjaamme työkappaletta, jota varten peitämme sen valmiiksi kerroksella fluxia.

Meni toimistotarvikekauppaan ja kuvasi pakkauksia itsekiinnittyvillä tarroilla. Tämä tietty paperi soveltuu huonosti lämmönsiirtoon. Vaikka, jos ei ole muuta, voit käyttää tätä jonkin tarkennuksen jälkeen.

Lämpösiirtoon sopivimmaksi osoittautuneen paperin valmisti suomalainen Campas. Ja koska pienissä pakkauksissa ei ole tunnistemerkkejä, tuskin on mahdollista tunnistaa niitä ilman testausta.