ลักษณะเฉพาะของการออกแบบอยู่ในความจริงที่ว่าสกรูการขับขี่ตามแนวแกน X คงที่คงที่ (ไม่หมุน) สำหรับสกรูแบบคงที่ต้องใช้น็อตวิ่งพิเศษ ในเครื่องซีเอ็นซี ไม่ ขนาดใหญ่ โดยปกติแล้วน็อตวิ่งจะคงที่อย่างเข้มงวดและสกรูหมุนย้ายรถม้า ฉันมีวิธีอื่น ๆ - น๊อตวิ่งหมุนรอบสกรูขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์ Stepper เห็นได้ชัดว่าแชสซีสำหรับ CNC ขนาดใหญ่ควรทำด้วยมือของตัวเองเพราะเพียงแค่ไม่ขายที่ใดก็ได้!
ทำไมเราถึงเปลี่ยนแชสซีน็อตแทนสกรูวิ่งบนเครื่องซีเอ็นซีขนาดใหญ่?
- สกรูแชสซีอุตสาหกรรมของ SVP มีความยาว 2 เมตรและมีค่ามากขึ้นเพียงแค่เงินบ้า (เมื่อเทียบกับสตั๊ดก่อสร้าง) เขาต้องสวย เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ - จาก 20 มม. และหนากว่าซึ่งมีค่าใช้จ่ายเงินที่บ้าคลั่งมากขึ้น นอกจากนี้ Mahine เช่นนี้จะไม่ได้รับการตรวจสอบและคุณต้องใส่เซิร์ฟเวอร์ที่มีค่าใช้จ่ายเงินที่บ้าคลั่งมากขึ้น (เมื่อเทียบกับขั้นตอน) และโดยทั่วไปการพูดมักจะมีสกรูวิ่ง 2 ตัวที่มี CNC (หนึ่งในแต่ละด้าน) ปรากฎว่าบ้าเป็นสองเท่าโดยงบประมาณ
- งบประมาณมากและไม่เลวทางเลือกคือสตั๊ดก่อสร้าง (ดู) แต่ถ้ามีความยาว 2 เมตรเราจะพยายามหมุนมันมันจะเริ่มกระโดดเหมือนเชือกและในท้ายที่สุดจะหลุดออกมา
- บนเตียงยาว 2-3 เมตรพร้อมสกรูคงที่ตามแนวแกน X มันไม่ใช่หนึ่ง แต่มากถึงสองหรือสามแกนอิสระ Y ซึ่งแต่ละอันจะทำงานเป็นรายบุคคลในการสั่งซื้อ ที่. บนเตียงเดียวจะมี 2 เครื่อง CNC อิสระที่มีแกนโดยรวมของวิศวกรรมเพียงอย่างเดียวเห็นได้ชัดว่ารถม้าอิสระจะไม่ทำงานกับสกรูหมุนและการโคลนนิ่งแกนเท่านั้น
แชสซีสำหรับ CNC ทำด้วยมือของตัวเองมันค่อนข้างง่าย: เราใช้เซ็กเมนต์ของ Caprolanote ความยาวที่ต้องการและตัดเพียงอย่างเดียว ด้ายภายใน ภายใต้แกนก่อสร้าง Caprolone ค่อนข้างนุ่มนวลและด้ายสามารถสับได้แม้กระทั่งจากสตั๊ดที่ก่อสร้างมากที่สุดก่อนหน้านี้ได้ทำการแตะจากมันโดยใช้ร่องเจียร ฉันทำด้ายด้านในบนกังหันที่บ้านของฉันแล้วฉันก็ทำตามทางรถถังกริชโฮมเมดสำหรับหลุมฝังศพที่แม่นยำและหนาแน่นยิ่งขึ้นของด้าย ในการเปลี่ยนสิ่งนี้คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเธรดไม่ทำให้รุนแรงขึ้นเพื่อทิ้งฮีปไว้ จากนั้นน็อตวิ่งจะเดินความหนาแน่นและไม่มีฟันเฟือง lufts ถูกลบออกด้วยการเพิ่มความยาวของถั่วแชสซี มีความยาว 35-40 มม. ลิงก์ย้อนกลับหายไปอย่างสมบูรณ์ บนอินเทอร์เน็ตคุณสามารถค้นหาการออกแบบจำนวนมากที่มีแชสซีที่ปรับได้สองเท่าซึ่งคุณสามารถลบฟันเฟืองได้ แต่ข้อเสียของมันในภาวะแทรกซ้อนที่สำคัญของการออกแบบ หากคุณใช้เครื่อง cnc ของคุณสำหรับงานอดิเรกน็อตแชสซีปกติจาก Kaprolone จะให้บริการคุณมากและเป็นเวลานานมาก - เป็นเวลาหลายปี! ฉันยังมีชีวิตอยู่แม้ว่าฉันจะดื่มอลูมิเนียมกับพวกเขา 
น็อตแชสซีสำหรับเครื่องซีเอ็นซีขนาดใหญ่ของฉันจะหมุนตัวเองรอบสกรูที่อยู่กับที่สองด้านเราบีบมันด้วยตลับลูกปืนและใส่แน่นระหว่างสองแผ่นอลูมิเนียม ในจานเหล่านี้สถานที่ที่ได้รับการทดสอบภายใต้ตลับลูกปืน มันไม่สำคัญว่าสถานที่ที่นั่งจะได้รับเส้นโค้งเล็กน้อย อลูมิเนียมนุ่มมากดังนั้นตลับลูกปืนจึงสามารถกดได้อย่างแน่นหนาผ่านแถบไม้อัด และดียิ่งขึ้นเพราะเราต้องกำจัดการเคลื่อนไหวตามยาวของน็อตในช่วงเวลาระหว่างสองแผ่นนี้ สำหรับการตรึงที่เข้มงวดของแผ่นในตัวเองเช่นเดียวกับการถ่ายโอนการเคลื่อนไหวที่เปลือยเปล่าของน็อตบนสายการบินใช้งานได้ แผ่นโลหะ หนา 4-5 มม. (เป็นกระรอกมุกเป็นสนิมในภาพ) ภาพถ่ายไม่มีเอ็นที่คล้ายกันของแผ่นในระนาบแนวนอน (ขวาใต้น็อต) - นี่คือสิ่งที่ฉันทำเสร็จ
มันยังคงเป็นเพียงการส่งการหมุนจากมอเตอร์ stepper ไปยังน็อต ฉันวางแผนที่จะทำกับเข็มขัดฟัน แต่อุปสรรค์คือฉันจะต้องทำอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานของตัวเองและฉันไม่เคยทำสิ่งนี้เลย
สำหรับการผลิตเกียร์ของคุณเองฉันต้องขมขื่นเล็กน้อย และป่องคอมพิวเตอร์ ฉันเขียนโปรแกรมของตัวเองเพื่อคำนวณรอกด้วยพารามิเตอร์ที่ระบุเพราะฉันไม่พบอะไรเลยและเป็นอิสระที่จะหาฉัน เป็นพื้นฐานที่ดำเนินการ เปิดไฟล์ บน Thingiverse ใน OpenScad ซึ่งฉันเขียน Python และส่งออกไปยัง DXF อุปกรณ์ที่ฉันทำจาก Caprolone เป็นพลาสติกที่ทนทานและแปรรูปพลาสติกได้ง่าย นอกจากเกียร์ตัวเองสำหรับเข็มขัดฟันแล้วยังต้องใช้เครื่องปรับลูกกลิ้ง (OE Soul Reader) ของเข็มขัด ฉันก็ทำมาจาก Kaprolon แต่ภายในตลับลูกปืนใส่
หลังจากติดตั้งน็อตหมุนบนเครื่องฉันย้ายไปเล็กน้อยด้วยรอกสำหรับเครื่องยนต์ซึ่งตลอดเวลาที่เคลื่อนที่เนื่องจากความเร็วในการหมุนและความตึงเครียดที่แข็งแกร่ง ฉันยังต้องเจาะร่องเล็กเล็ก ๆ ในเครื่องยนต์เพลาในเพลาและแก้ไขรอกบนเพลาด้วยหกเหลี่ยมภายใน แต่ในท้ายที่สุดผลลัพธ์ก็ยินดี: ในความยาวทั้งหมดของสกรูหัวนกกระจิบกำลังไหวอย่างราบรื่นและไม่มีหยดไม่สั่นไหวสกรู
การลดแชสซีได้รับ 30:12 (30 ฟันบนน็อต 12 ซี่บนลูกรอกเครื่องยนต์), I. Reducer ช่วยเพิ่มช่วงเวลามอเตอร์ 2.5 เท่า ความละเอียดของเครื่องบนส้นเท้าในขั้นตอนที่ 2 มม. / การหมุนเวียนกลายเป็น 0.004 มม. (2 มม. / การหมุนเวียน÷ (200 ขั้นตอน / การหมุนเวียน * 2.5))
สกรูแชสซีคือ รายละเอียดที่สำคัญซึ่งใช้เป็นตัวแปลงการเคลื่อนไหว มันเปลี่ยนการเคลื่อนไหวแบบหมุนในการเคลื่อนไหวแบบเบื้องต้นแบบเบื้องต้น สำหรับสิ่งนี้มันมาพร้อมกับน็อตพิเศษ นอกจากนี้ยังให้การเคลื่อนไหวด้วยความแม่นยำที่กำหนด
ตัวชี้วัดคุณภาพสกรู
สกรูเป็นรายการที่สำคัญมากต้องปฏิบัติตามชุดของความต้องการ เพื่อที่จะใช้งานตัวอย่างเช่นใน ทดสอบ Tiscaควรเข้าหาพารามิเตอร์ดังกล่าวเช่น: ขนาด Diametrical, ความแม่นยำของโปรไฟล์และความแม่นยำในการนับด้าย, สกรูเธรดอัตราส่วนที่มีความสามารถในการรองรับความต้านทานการสึกหรอ, ความหนาของเกลียวด้าย นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าขึ้นอยู่กับระดับของความแม่นยำในการเคลื่อนที่ซึ่งสกรูให้ไว้พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นคลาสความแม่นยำหลายอย่างตั้งแต่ 0 ถึง 4 ตัวอย่างเช่นสกรูตัดโลหะจะต้องตรงกับคลาสความแม่นยำจาก 0 ถึง 3 . 4 ความแม่นยำระดับไม่เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์ดังกล่าว
วัสดุสำหรับชิ้นงาน
ในฐานะที่เป็นแท่งสำหรับการผลิตสกรูใช้แถบปกติซึ่งถูกตัดจากโลหะหลากหลายชนิด อย่างไรก็ตามมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบที่นี่ว่าข้อกำหนดบางอย่างจะถูกนำเสนอต่อวัสดุที่ให้บริการชิ้นงาน โลหะต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีสามารถทำงานได้ดีและยังมีสภาวะสมดุลที่มั่นคงภายใต้สภาวะแรงดันไฟฟ้าภายในซึ่งเกิดขึ้นหลังจากการประมวลผล สิ่งนี้สำคัญมากเนื่องจากทรัพย์สินนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการเสียรูปของสกรูที่ใช้งานได้ในระหว่างการใช้งานต่อไป
สำหรับการผลิตส่วนนี้ด้วยคลาสความแม่นยำเฉลี่ย (ที่ 2 หรือ 3) ซึ่งข้อกำหนดของความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่ออุณหภูมิจะไม่ถูกนำเสนอเหล็ก A40G ซึ่งเป็นคาร์บอนปานกลางพร้อมซัลเฟอร์และอาหารเสริมเหล็กกล้า 45 ด้วยสารตะกั่ว โลหะผสมดังกล่าวช่วยเพิ่มความเป็นไปได้ในการประมวลผลสกรูและยังช่วยลดความขรุขระของวัสดุ
โปรไฟล์สกรู
มีสามโปรไฟล์ของสกรูที่ใช้ในการผลิตสกรูกลึงหรืออื่น ๆ โปรไฟล์สามารถเป็นสี่เหลี่ยมคางหมูสี่เหลี่ยมเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือสามเหลี่ยม ประเภทที่พบมากที่สุดคือด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู ประโยชน์ของมันสามารถนำมาประกอบกับความจริงที่ว่ามีความแม่นยำสูงกว่ารูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า นอกจากนี้การใช้น็อตแยกคุณสามารถปรับช่องว่างตามแนวแกนของสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์สวมใส่
มันเป็นสิ่งสำคัญที่นี่เพื่อสังเกตว่าการตัดเช่นการบดเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนสกรูนั้นง่ายกว่ารูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามาก แต่ในขณะเดียวกันก็มีความจำเป็นต้องเข้าใจว่าลักษณะความถูกต้องของเธรดสี่เหลี่ยมจัตุรัสนั้นสูงกว่าของสี่เหลี่ยมคางหมู ซึ่งหมายความว่าหากงานคือการสร้างสกรูที่มีการปรับด้วยความแม่นยำที่ดีที่สุดคุณจะต้องตัดด้ายสี่เหลี่ยม สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูไม่เหมาะสำหรับการดำเนินงานที่แม่นยำมาก
การประมวลผลสกรู
รายละเอียดหลักที่สกรูอยู่ในเครื่องจะใช้การสนับสนุนปากมดลูกและเส้นขอบ แอคชูเอเตอร์ที่สกรูถือว่ามีการแกะสลัก ความแม่นยำที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในเดสก์ท็อปและเครื่องอื่น ๆ ที่มีสกรูดังกล่าวควรให้ระหว่างพื้นผิวการกระตุ้นของชิ้นส่วนรวมถึงพื้นผิวพื้นฐานพื้นฐาน พื้นฐานทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตสกรูที่ใช้งานได้รับการพิจารณาด้วยเหตุผลนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปการประมวลผลของพื้นผิวเหล่านี้ทั้งหมดจะดำเนินการโดยใช้การใช้ส่วนนี้จะกำหนดเฉพาะการประมวลผลของสกรูที่ใช้งาน
เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องทราบว่าสกรูด้วย คลาสที่แตกต่างกัน ความแม่นยำถูกประมวลผลในปริมาณที่แตกต่างกัน รายละเอียดที่จะเป็นของความแม่นยำ 0.1 และ 2 ระดับจะถูกประมวลผลเป็นคุณสมบัติที่ 5 สกรูที่เป็นของคลาสความแม่นยำที่ 3 จะถูกประมวลผลเป็นคุณสมบัติที่ 6 สกรูที่เกี่ยวข้องกับหมวดหมู่ที่ 4 ยังดำเนินการตามคุณสมบัติที่ 6 แต่พวกเขามีเขตข้อมูลการรับเข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
อยู่ตรงกลางและเกลียว
เพื่อให้ได้คุณภาพที่ยอมรับได้ของสกรูจำเป็นต้องดำเนินการอื่น ๆ อีกมากมาย หนึ่งในนั้นคือการอยู่ตรงกลางของส่วนที่ผ่านไป เครื่องกลึง. สกรูที่ใช้งานหรือค่อนข้างชิ้นงานสำหรับส่วนนี้มีศูนย์กลางอยู่ที่อุปกรณ์ที่ระบุและที่นี่จะตัดปลาย นอกจากนี้ยังมีการดำเนินการกับการบดชิ้นงาน ในการทำเช่นนี้ใช้ undocentrolyphic หรือปุยกลมในศูนย์ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเพิ่มการบดในศูนย์จะดำเนินการเฉพาะสำหรับสกรูคลาสความแม่นยำ 0.1 และ 2 เท่านั้น
ถัดไปก่อนที่จะตัดด้ายชิ้นงานจะต้องอยู่ภายใต้การแก้ไข ที่นี่ควรสังเกตว่ามีเพียงสกรูที่มีความแม่นยำที่ 3 และ 4 มีความแม่นยำสูงขึ้นอยู่กับการดำเนินการนี้ หลังจากนั้นพื้นผิวของพวกเขายังขัดมันเพิ่มเติม เครื่องกลึงใช้เป็นอุปกรณ์สำหรับตัดด้ายบนสกรูจังหวะ
สกรูน็อตคำอธิบาย
น็อตของสกรูวิ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวการติดตั้งที่ถูกต้อง ในบางกรณีที่หายากพวกเขาสามารถผลิตจากวัสดุเช่นเหล็กหล่อ antifriction องค์ประกอบนี้จะต้องให้การมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องกับสกรูของสกรูและยังทำหน้าที่เป็นส่วนที่ชดเชย ชดเชยจะมีช่องว่างที่จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อสวมสกรู ตัวอย่างเช่นถั่วสำหรับการขับขี่สกรูที่ใช้ในเครื่องกลึงจะทำคู่ มีความจำเป็นเพื่อลบช่องว่างซึ่งอาจเกิดขึ้นเนื่องจากการผลิตและการประกอบของเครื่องหรือเป็นผลมาจากการสึกหรอของชิ้นส่วน
คุณสมบัติของสกรูที่มีน็อตสองชนิดคือมันมีส่วนที่แน่นอนและสามารถเคลื่อนย้ายได้ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งถูกต้องสามารถเคลื่อนที่ไปตามแนวแกนของส่วนที่อยู่กับที่ มันคือการเคลื่อนไหวนี้และจะชดเชยช่องว่าง การผลิตถั่วจะดำเนินการสำหรับสกรูของศูนย์ระดับความแม่นยำที่ 1 และ 2 เท่านั้น สำหรับการผลิตของพวกเขาใช้บรอนซ์ดีบุก
อะไรที่ทำให้ถั่วและการสึกหรอของพวกเขาทำ?
วัสดุที่พบมากที่สุดสำหรับการผลิตรายละเอียดประเภทนี้คืออลูมิเนียม - เหล็กบรอนซ์ตามมาตรฐานของ Lanectation MT 31-2 นอกจากวัสดุนี้เหล็กหล่อ antifriction ยังสามารถใช้แทน Invisal
มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเพิ่มว่าน๊อตนั้นทำงานได้เร็วกว่าสกรูโดยตรง สำหรับสิ่งนี้มีเหตุผลหลายประการ:
- การแกะสลักของถั่วได้รับการปกป้องไม่ดีจากการปนเปื้อนทุกประเภทและมันก็ค่อนข้างยากที่จะทำให้บริสุทธิ์จากองค์ประกอบที่ไม่จำเป็นเหล่านี้
- มันมักเกิดขึ้นว่าองค์ประกอบนี้จะหล่อลื่นไม่ดีในขั้นต้นและส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานอย่างมาก
- เมื่อน็อตกับสกรูมีส่วนร่วมปรากฎว่าทั้งหมดเปลี่ยนทำงานในเวลาเดียวกัน แต่สกรูเป็นเพียงคนที่อยู่ในปมกับน็อต
ด้วยเหตุผลเหล่านี้สกรูที่มีน็อตจะต้องตรวจสอบบ่อยขึ้นเพราะการสึกหรอของน็อตเกิดขึ้นค่อนข้างเร็ว
ในแกนไดรฟ์ที่มีซีเอ็นซีการส่งกำลังจะใช้ในการแปลงการเคลื่อนไหวแบบหมุนเพลามอเตอร์ลงในการเคลื่อนไหวแบบก้าวหน้าตามแนวแกน เพื่อให้คุณเลือกการส่งผ่าน CNC ได้อย่างง่ายดายเกียร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในเครื่อง CNC แปลกใหม่สำหรับภาคเกียร์ DIY เช่น servomotor เชิงเส้นและมอเตอร์ stepper เชิงเส้นจะยังคงอยู่นอกบทความนี้ด้วยเหตุผลเชิงปฏิบัติและการพิจารณาที่พบบ่อยที่สุด
สกรูเกียร์อ่อนนุช
การส่งของสกรูน็อตมีความหมายกับสกรูเหล็กที่มีรูปสี่เหลี่ยมคางหมูหรือการแกะสลักและอ่อนนุช การส่งแบบประเภทนี้เป็นการส่งสัญญาณด้วยแรงเสียดทานของการเลื่อนและในทางปฏิบัติในทางกลับกันมีหลายพันธุ์
- ส้นเท้าและน็อตก่อสร้าง มากที่สุด ตัวเลือกงบประมาณ. สตั๊ดก่อสร้างไม่ได้มีไว้สำหรับใช้ในเครื่องมือเครื่องจักรกระบวนการทางเทคนิคของการผลิตมีจุดมุ่งหมายในภาคการก่อสร้างซึ่งเป็นผล สายพันธุ์นี้ การถ่ายโอนมีชุดข้อบกพร่องที่สมบูรณ์ที่สุด - ข้อผิดพลาดสูง, ความตรงต่ำ, ลักษณะการโหลดต่ำ, ความต้านทานการสึกหรอต่ำ, แรงเสียดทานสูง, ฯลฯ อย่างไรก็ตามยังคงใช้ในเครื่อง DIY ที่ผลิตเพื่อการฝึกอบรมเนื่องจากต้นทุนต่ำ หากคุณตัดสินใจที่จะบันทึกในการถ่ายโอนและใส่สตั๊ดก่อสร้างให้แน่ใจว่าได้ให้ความเป็นไปได้ในการแทนที่ด้วยสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูหรือ SHVP! มีแนวโน้มมากที่สุดเครื่องในสตั๊ดก่อสร้างจะไม่แสดงให้เห็นถึงความหวังของคุณ
- ไดรฟ์สกรูที่มีการแกะสลักสี่เหลี่ยมคางหมูหรือสี่เหลี่ยม สกรูด้วยการแกะสลักรูปสี่เหลี่ยมคางหมู - ประเภทของการส่งที่พบมากที่สุดในเครื่องโลหะในศตวรรษที่ผ่านมาและปัจจุบัน สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูสร้างขึ้น สปีชีส์ที่แตกต่างกัน เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างโดยการตัดด้ายบนแกนเหล็กหรือลูกบิดของมัน สกรูกลิ้งมีลักษณะที่ดีกว่าการตัดอย่างมีนัยสำคัญ การใช้สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูอย่างกว้างขวางเป็นเพราะความหลากหลายของพวกเขาการเข้าถึงในตลาดสกรูของคลาสความแม่นยำที่แตกต่างกันจาก C10 ถึง C3 สกรูบนสกรูทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเช่นโพลีอะโมไซด์ (Caprolon, ไนล่อน), เทฟลอน, บรอนซ์ การคำนวณและการส่งสัญญาณสี่เหลี่ยมคางหมูที่ผลิตอย่างเหมาะสมนั้นมีความโดดเด่นด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงเพราะ แรงเสียดทานมาพร้อมกับแรงดันต่ำ (เนื่องจากพื้นผิวแรงเสียดทานที่ค่อนข้างใหญ่) ในหลาย ๆ เครื่องยังคงทำงานของการผลิตโซเวียตคู่รักยืนอยู่ตั้งแต่เครื่องได้รับการปล่อยตัวและไม่เปลี่ยนแปลง 30-40 ปี นอกจากนี้ยังมีสกรูที่ใช้งานดังกล่าวเป็นไปได้ที่จะใช้ถั่วแยกซึ่งทำให้สามารถปรับความตึงเครียดด้วยความช่วยเหลือของถั่วบีบอัดและเลือกฟันเฟือง ของการลบมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องทราบผิดปกติพอความเรียบง่ายของการผลิตสกรูซึ่งหมายถึงการปรากฏตัวของผู้ผลิตจำนวนมากโดยอัตโนมัติด้วยตัวบ่งชี้คุณภาพที่หลากหลาย ชุดงบประมาณของสกรูทำจากเหล็ก # 45 โดยไม่ทำให้พื้นผิวแข็งซึ่งสามารถนำไปสู่การหยุดชะงักของสกรู (ในคำอื่น ๆ สกรูเส้นผ่าศูนย์กลางตื้นนั้นนุ่มและโค้งงอระหว่างกระบวนการขนส่ง) ข้อเสียและข้อดีในเวลาเดียวกัน ได้แก่ แรงเสียดทานสูงในการส่ง ในอีกด้านหนึ่งมันช่วยลดประสิทธิภาพเครื่องยนต์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นจะต้องหมุนสกรู ในทางกลับกัน, แรงเสียดทานแดมูสเล็กน้อยการสั่นสะเทือนหมุนของสกรูซึ่งมีประโยชน์ในกรณีของการใช้มอเตอร์สเต็ปเปอร์ (ดูเสียงสะท้อนของมอเตอร์สเต็ปเปอร์) ผลกระทบนี้จริงมันค่อนข้างอ่อนแอพอและต้องการวิธีอื่น ๆ ในการต่อสู้กับเสียงสะท้อน การสรุปเราสามารถพูดได้ว่าสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูยังไม่สูญเสียค่าเท่ากับการถ่ายโอนของเครื่องซีเอ็นซีและใช้งานได้สำเร็จในเครื่องของทุกชั้นเรียน
- การส่งสกรูที่ชาญฉลาด () SHVP หรือการส่งบอลสกรู (เรียกอีกอย่างว่า "สกรูบอลสกรู") ปัจจุบันเป็นมาตรฐานพฤตินัยในการก่อสร้างเครื่อง CNC สกรูเหล็กที่มีลู่วิ่งสำหรับลูกบอลภายใต้การแข็งตัวของเหนี่ยวนำและการบดที่ตามมาและน็อตติดตั้งเป็นพิเศษด้วยการหมุนเวียนลูกบอล เมื่อหมุนน็อตสกรูม้วนไปตามลู่วิ่งผ่านแรงบนร่างกายของถั่ว การถ่ายโอนดังกล่าวแตกต่างกัน ความแม่นยำสูงประสิทธิภาพสูง (80, 90% หรือมากกว่า) และทรัพยากร SHVP ใช้งานบ่อยขึ้นในเครื่องซีเอ็นซีเนื่องจากการใช้งานช่วยให้คุณใช้เครื่องมือไฟฟ้าขั้นต่ำ (ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุดังกล่าวเช่นเดียวกับในกรณีของการส่งของสกรูถั่ว) SHVP ให้มาเป็นคู่ที่สมบูรณ์ไม่ต้องใช้ถั่วที่เหมาะสมและมักไม่ต้องการการประมวลผลของจุดสิ้นสุดในการติดตั้งเพื่อรองรับ - สิ่งนี้ทำให้ผู้ผลิต I.e SHVP มักจะสอดคล้องกับหลักการของปลั๊กและเล่นในขณะที่ในกรณีของการใช้สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูถั่วและสกรูมักผลิตในสถานที่ต่าง ๆ และอาจต้องมีความพอดีอย่างละเอียดโดยไม่ต้องมีช่องว่าง, โพรง, hypers, แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น , สวมใส่ ฯลฯ อาจเกิดขึ้น shvps แย่ลงทนความขี้เลื่อยฝุ่นและการขาดน้ำมันหล่อลื่นกว่าการถ่ายโอนของสกรูน็อตเมื่อร่างกายต่างชาติตีแม้แต่ขนาดเล็กมากสามารถบิดได้เพราะ ลูกบอลที่อยู่ใกล้เคียงในช่องหมุน ทิศทางตรงกันข้าม. มักจะต้องใช้ การป้องกันเพิ่มเติม สกรูที่ใช้ Corrugations SVP รวมถึงสกรูสี่เหลี่ยมคางหมูมีข้อ จำกัด ความยาว - สกรูที่ยาวเกินไปจะช่วยประหยัดภายใต้น้ำหนักของตัวเองและเมื่อหมุนสกรู (ความเร็วในการหมุนด้วยขั้นตอน 5 มม. เครื่องพอร์ทัล ถึง 10-15 รอบต่อนาทีและสูงกว่า) ทำตัวเหมือนเชือกซึ่งเครื่องสั่นสะเทือนและปมแก้ไขสกรูกำลังประสบ แรงกระแทกทรัพยากรของพวกเขาลดลงอย่างรวดเร็วใน การปลูก ช่องว่างที่ปรากฏซึ่งจะช่วยเพิ่มการสั่นสะเทือนของเครื่องและลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลาง SVP กับความยาวไม่ควรน้อยกว่าจำนวน 0.022 และไม่แนะนำให้เกินความยาวของสกรูใน 2000 มม. เพื่อกำจัดเอฟเฟกต์ของ "เชือก" โครงสร้างที่มีสกรูคงที่และน็อตหมุน แต่โหนดดังกล่าวมักจะมีราคาแพงกว่าและยากต่อการผลิตและต้องการพื้นที่ที่ไม่สามารถใช้งานได้กับพอร์ทัลขนาดกะทัดรัดเสมอไป หากคุณวางแผนที่จะปิดไดรฟ์ของไดรฟ์และทำงานบนเครื่องในโหมดแมนนวลมันจะดีกว่าที่จะไม่ใช้ SVP - การส่งโดยไม่มี Selfotion สามารถช่วยให้คุณมีปัญหามาก ในสายพันธุ์ของ SVP และคุณสมบัติของพวกเขาดูบทความหลัก
เกียร์
การโหวต ใช้งานได้ในเครื่อง CNC มี 2 สปีชีส์ 
วิธีการเลือกการส่งสัญญาณสำหรับเครื่องซีเอ็นซี
เพื่อที่จะ เลือกการส่งสัญญาณสำหรับเครื่องซีเอ็นซีตัวเลือกควรขึ้นอยู่กับลักษณะที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่องของคุณ การถ่ายโอนสกรูถั่วจะใช้ในกรณีที่ไม่มีความต้องการสูงสำหรับความแม่นยำและความเร็วในการเคลื่อนไหวหากจำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวด้วยการส่งตัวเองรวมถึงในกรณีที่มีข้อ จำกัด ที่เข้มงวดในงบประมาณ SHVP มีแอปพลิเคชั่นสเปกตรัมสูงสุดคุณสามารถซื้อ CVP ที่มีระดับความแม่นยำที่คุณต้องการขั้นตอนความสามารถในการสร้างการโหลดล่วงหน้าและไม่มี กรณีเดียวเมื่อไม่สามารถใช้ SVP ได้ - หากจำเป็นต้องลบด้วยตนเองจากการส่ง แต่ถ้าเรากำลังพูดถึงการถ่ายโอนการเบรกเพื่อความปลอดภัย (การเก็บรักษายายแกน) คำถามจะได้รับการแก้ไขโดยใช้เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าบนเครื่องยนต์ ถ่วงน้ำหนัก ฯลฯ คราดและเข็มขัดใช้ในเครื่องจักรที่มีสนามทำงานขนาดใหญ่ - จาก 1.5 ตารางเมตร และอื่น ๆ - ก่อนอื่นเพื่อให้ได้ความเร็วสูงในการตัดและการเคลื่อนไหวที่ไม่ได้ใช้งาน ที่เครื่องของมิติดังกล่าวเป้าหมายไม่ได้ทำเพื่อให้เกิดความแม่นยำในไมครอนหลายสิบไมครอน 0.2-0.3 มม. ในกรณีส่วนใหญ่มากเกินพอดังนั้นเข็มขัดยืดและความแม่นยำของการส่งนั้นไม่ใช่สิ่งกีดขวางในการใช้งานของพวกเขา
รวมหากคุณมีเครื่องตัดขนาดใหญ่ - คุณควรเลือกเกียร์หรือส่งสายพาน หากคุณมีเครื่องดนตรีเดสก์ท็อปและเครื่องแกะสลักเพื่อการฝึกอบรมหรือวัตถุประสงค์ของงานอดิเรกคุณจะเหมาะสมสำหรับการถ่ายโอนถั่วสกรู หากคุณสร้างรูปแบบกลางสำหรับธุรกิจสำหรับการผลิต ตัวเลือกที่ดีที่สุด จะมี SVP หลังจากเลือกประเภทคุณควรกำหนดพารามิเตอร์การส่งข้อมูลเฉพาะ
(c) เว็บไซต์ 2012
สำเนาได้รับอนุญาตให้ระบุลิงก์โดยตรงไปยังแหล่งที่มา
บอลสกรู - การส่งสัญญาณ "สกรูน็อต" การเปลี่ยนการเคลื่อนไหวแบบหมุนของสกรูที่ส่งไปยังมันด้วยมอเตอร์ก้าวหรือเพลาเซอร์โวกับมันในการเคลื่อนไหวที่เปลือยเปล่าของน็อตคงที่ใน / ในกล่องหรือกล่องแกน เดิมทีมีไว้สำหรับใช้ในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง แต่ในความเป็นจริงมันทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการก่อสร้างวงจร Kinematic ของแกนควบคุมใน 90% ของเครื่องซีเอ็นซีที่สร้างขึ้นในวันนี้โดยไม่คำนึงถึงข้อกำหนดสำหรับความถูกต้อง
ข้อดีของ SVP ต่อหน้าส่วนที่เหลือของเกียร์:
- ความแม่นยำสูงของการเคลื่อนไหวเชิงเส้น;
- ประสิทธิภาพมาถึง 98%;
- ทรัพยากรเป็นเวลานาน
- ใน SHVP ซึ่งแตกต่างจากคู่เกียร์ที่มีการสร้างคลาสที่ต้องการ
- ความสามารถในการใช้เครื่องยนต์พลังงานขั้นต่ำเนื่องจากความจริงที่ว่า SVP ไม่ต้องการแอปพลิเคชันความพยายามที่เพิ่มขึ้นเพื่อแปลงกล่องตารางหรือแกนหมุนจากสถานะของการพักผ่อนในสถานะของการเคลื่อนไหว
ข้อเสีย: ความกลัวของสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองในระยะยาว (เนื่องจากความเสี่ยงของสกรูสกรูซึ่งนำไปสู่การเสียรูปของการประกอบของสิ่งที่แนบมาและการสึกหรอของถั่วเร่ง) เพิ่มความไวต่อการสั่นสะเทือน
การจำแนกประเภท SHVP
สกรูที่ชาญฉลาดจำแนกตามคุณสมบัติหลายอย่าง
เทคโนโลยีการผลิตสกรูตัดราคา บนลูกกลิ้งร่องถูกนำไปใช้กับการกลิ้งเย็น วิธีนี้ราคาถูกกว่า แต่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำระดับกลางเท่านั้น บนสกรูบดร่องถูกตัดเพื่อรักษาความร้อนและหลังจากกรวด ปรากฎว่าแพงกว่า แต่แม่นยำยิ่งขึ้น
ประเภทของน็อต มีหน้าแปลนและกลมภายในแต่ละประเภทแบ่งออกเป็นเดี่ยวและสองเท่า
ประเภทของกลไกการส่งคืนบอล การรีไซเคิลกลางแจ้ง - ลูกบอลถูกส่งกลับไปที่ พื้นที่ทำงาน บนท่อวางอยู่นอกที่อยู่อาศัยน็อต กลับรอบ - จากการหมุนเวียนสกรู 1.5 ถึง 5.5 การรีไซเคิลภายใน - การเปลี่ยนภาพสำหรับลูกบอลถูกตัดบนโปรไฟล์ภายในของน็อตในแต่ละเทิร์น รอบกลับเป็นหนึ่งเทิร์น End Return System - ลูกบอลผ่านวิธีการทั้งหมดเพื่อให้ทุกคนหันไปข้างในถั่ว ใช้ในการส่งสัญญาณด้วยขั้นตอนขนาดใหญ่
ขั้นตอนสกรูเป็นเกณฑ์การเลือกการส่งขั้นพื้นฐานสำหรับการแก้ไขงานที่เฉพาะเจาะจง SVP ที่มีขั้นตอนเล็ก ๆ ใช้ในเครื่องความเร็วต่ำพวกเขาโดดเด่นด้วยทรัพยากรสูงและความสามารถในการโหลดสูง ขั้นตอนที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่การลดลงของความสามารถในการรับรู้ปริมาณสูง แต่เพิ่มความเร็วของการเคลื่อนไหว