วิธีทำเครื่องตัดไม้ด้วยมือของคุณเอง? ประเภทของใบมีดสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้ทำมือ คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำเครื่องตัดไม้

เครื่องตัดไม้คือ เครื่องมือช่างซึ่งใช้สำหรับงานแกะสลักไม้ศิลปะทำให้หลายคนอยากทำด้วยตัวเอง

ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยชิ้นส่วนโลหะตัดและด้ามไม้ การแกะสลักหลักใช้ส่วนที่แหลมคม ดังนั้นจึงสร้างรูปแกะสลักหรือภาพวาดขึ้น

ในการทำมีดสำหรับแกะสลักศิลปะ คุณจะต้องใช้ ชุดขั้นต่ำเครื่องมือโรงรถ

เครื่องมือและอุปกรณ์:

• เครื่องบด;
• เครื่องบดสำหรับมีดตัด
• จิ๊กซอว์;
• เครื่องตัดวงกลม
• กระดาษทราย.

นอกจากนี้ จำเป็นต้องใช้วัสดุ โดยเฉพาะเหล็กกล้าเครื่องมือ

วัสดุสำหรับการผลิต:

• แท่งไม้กลม - ส่วน 25 มม.
• แถบเหล็ก - ความหนา 0.6-0.8 มม.
• ดอกสว่าน (สำหรับเกลียว);
• วงกลมสำหรับเครื่องตัดแบบวงกลม

ถึง วัสดุสิ้นเปลืองยังใช้กับ ล้อเจียรซึ่งจะใช้ในการเจียรคัตเตอร์สำหรับงาน ต้องใช้วงกลมเก่าเป็นวัตถุดิบหลักในการทำมีดคม

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำเครื่องตัดไม้

1. ทำช่องว่างสำหรับมีดคัตเตอร์

ช่องว่างสำหรับมีดสำหรับเครื่องตัดแบบมือทำจากของเก่า วงกลม. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ โลหะจะถูกตัดด้วยเครื่องบดเป็นแถบสี่เหลี่ยมหลายอันขนาดประมาณ 20x80 มม. แต่ละแถบเป็นเครื่องตัดในอนาคตสำหรับเครื่องมือช่าง

2. การสร้างฟันหน้าหลัก

คัตเตอร์แต่ละตัวจะต้องกราวด์ให้ได้รูปทรงที่ต้องการ ขั้นตอนสามารถทำได้สองวิธี: โดยการลับเครื่องและการปลอม จำเป็นต้องตีขึ้นรูปเพื่อให้โค้งงอ และจำเป็นต้องกลึงเพื่อให้ แบบฟอร์มทั่วไปมีดตัด

3.ลับมีดสำหรับเครื่องมือช่าง

ในการลับมีดคุณต้อง เครื่องบดด้วยวงกลมขนาดเม็ดเล็ก การลับจะดำเนินการที่มุมประมาณ 45 องศา และความยาวของส่วนที่แหลมจะอยู่ที่ประมาณ 20-35 มม. ขึ้นอยู่กับความยาวทั้งหมดของใบมีด สามารถลับมีดได้ทั้งแบบใช้มือและบนอุปกรณ์

4. การทำด้ามจับเพื่อการแกะสลักที่สะดวกสบาย

เพื่อให้งานแกะสลักไม้สะดวกที่สุด คุณจะต้องทำด้ามไม้ ด้ามจับทำด้วยเครื่องจักรหรือด้วยมือโดยไสและเจียรด้วยกระดาษทราย

5. การต่อมีดด้วยด้ามจับ

มีดโลหะสอดเข้าไปในด้ามไม้ ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องเจาะรูลึกถึง 20-30 มม. ด้านในที่จับ ใบมีดคัตเตอร์จะอยู่ด้านนอก และตัวฐานจะถูกดันเข้าไปในที่จับ เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับการตรึงที่เชื่อถือได้ที่ส่วนท้ายของชิ้นงานโลหะจะต้องมีการเหลาในรูปของเข็ม ในระหว่างการตอก ควรใช้ไกด์ผ้าแบบหนาเพื่อไม่ให้ใบมีดทื่อระหว่างขั้นตอน

6. การติดตั้งเม็ดมะยมเพื่อการร้อยเกลียวที่เชื่อถือได้

มีการติดตั้งวงแหวนยึดโลหะเพื่อยึดมีด รูปร่างพิเศษถูกตัดออกบนด้ามไม้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวน ถัดไปทำเกลียวและสวมมงกุฎบนเกลียวที่เสร็จแล้ว ในที่สุด ด้ามไม้ควรขันให้แน่น และควรยึดมีดเข้าในผลิตภัณฑ์อย่างแน่นหนา

7. บดมีด

เพื่อให้งานแกะสลักไม้มีคุณภาพสูงสุด จำเป็นต้องทำใบมีดให้เสร็จ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้แท่งเล็กๆ สำหรับเหลาหรือเซรามิกธรรมดา เทน้ำมันเล็กน้อยลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อการลับคม (คุณสามารถใช้น้ำมันเครื่องได้) จากนั้นคัตเตอร์จะถูกลับให้แหลมในแนวตั้งฉาก

ในที่สุดคุณจะได้เครื่องมือที่คมและเรียบร้อย ในกรณีที่ลับคมสำเร็จ การแกะสลักไม้จะง่ายมากและมีคุณภาพสูง หากจำเป็น สามารถอัพเกรดเครื่องตัดได้

วิดีโอ: เกจวัดความหนาสำหรับ ทำด้วยมือบนไม้ - ตอนที่ 1

วิดีโอ: ตอนที่ 2

เพื่อการประมวลผลที่แม่นยำ ช่องว่างไม้ใช้เครื่องกลึงพิเศษ ส่วนประกอบในการตัดหลักคือฟันหน้า สามารถใช้งานได้หลายประเภททั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปร่างและขอบของการลับคม

วัตถุประสงค์ของเครื่องมือกลึง

เครื่องมือประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการถอดชิ้นส่วนที่มีการควบคุมปริมาตรเฉพาะ โครงสร้างมีความคล้ายคลึงกันและประกอบด้วยส่วนตัดไม้และจุดยึด หลังส่วนใหญ่มักจะมีรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม

คมตัดอาจเกิดจากพื้นผิวอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิว ลักษณะสำคัญคือความกว้างของใบมีด รูปร่าง และความสามารถในการปรับทิศทาง ในกรณีส่วนใหญ่ คมตัดเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบหัวกัด การเลือกรุ่นใดรุ่นหนึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของงาน

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องตัดไม้คือตำแหน่งที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน:

• รัศมี ใบมีดถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากและออกแบบมาสำหรับงานกำจัดไม้จำนวนมาก
• สัมผัส การประมวลผลเกิดขึ้นแบบสัมผัสซึ่งทำให้สามารถสร้างรูปแบบของรูปร่างที่ซับซ้อนได้

ส่วนใหญ่มักใช้สำหรับงานละเอียดบนสายเลี้ยวอัตโนมัติ แบบจำลองแนวรัศมีสำหรับไม้มักพบในเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติแบบกลไก สำหรับการผลิตเหล็กใช้แล้วเกรด U8, U9, U10. ต้องชุบแข็ง เช่น ในบางกรณี อาจต้องใช้การบัดกรีด้วยคาร์ไบด์สำหรับงานเฉพาะทาง

เมื่อเลือกรุ่นใดรุ่นหนึ่ง จำเป็นต้องคำนึงถึงวัสดุในการผลิตด้วย ไม้เนื้อแข็งจะหมองเร็วซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพ ประมวลผลต่อไปช่องว่าง

ประเภทของเครื่องมือกลึงสำหรับงานไม้

มีเครื่องมือแปรรูปหลายประเภทที่มีรูปร่าง วัสดุในการผลิต และการใช้งานต่างกัน มีหลายประเภทที่มีจุดประสงค์ร่วมกัน มักใช้ในการกำหนดค่าของเครื่องกลึง สำหรับการผลิตใบมีดที่มีรูปร่างพิเศษจำเป็นต้องจัดทำเอกสารทางเทคนิคให้ถูกต้อง

สำหรับการทำมือเองแนะนำให้ปฏิบัติตาม ขนาดมาตรฐานและการกำหนดค่า เครื่องตัดไม้สามารถตัด ตัด คว้าน และขึ้นรูปได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการแปรรูป อันแรกออกแบบมาเพื่อตัดแท่งเล็ก ๆ ออกจากโครงสร้าง ด้วยความช่วยเหลือของหิ้งให้คะแนนจะทำมุม เครื่องมือคว้านจำเป็นสำหรับการเจาะรู ในการออกแบบ รูปร่างไม่ได้มาตรฐานต้องใช้เครื่องตัดรูปทรง มักจะมีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

รูปด้านบนแสดงใบมีดหลักแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงไม้ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์

1. การจัดการที่หยาบ มีคมตัดสองคมตัดที่มุมแหลมที่สัมพันธ์กัน ต่างจากแบบครึ่งวงกลมตรงที่ใช้งานได้ปลอดภัยกว่า
2. การประมวลผลที่สะอาด หัวกัดได้รับการออกแบบให้ขจัดไม้จำนวนเล็กน้อยได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นและสร้างพื้นผิวเรียบ พวกเขาสามารถถนัดขวาหรือถนัดซ้าย
3. รูปทรง. มี รูปครึ่งวงกลมตัดชิ้นส่วน วัตถุประสงค์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
4. ตัดไม้.
5. น่าเบื่อ. การออกแบบมีหิ้งเล็ก ๆ โดยใช้ชิปที่จะถูกลบออกจากโซนการประมวลผล
6. การกลึงผลิตภัณฑ์แบบกลม เครื่องตัดทำจากท่อ อาจเป็นหยักหรือเรียบขึ้นอยู่กับระดับของการประมวลผล
7. ปลายโค้งมน.
8. พร้อมลิมิตเตอร์ บล็อกนี้ติดตั้งอยู่บนหัวกัดและควบคุมความลึกของการประมวลผล

นอกจากการออกแบบเหล่านี้แล้ว สำหรับการกลึงงานไม้ คุณอาจต้อง เครื่องมือเพิ่มเติมที่คุณเองก็ทำได้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนเดิม ชนิดของไม้ และคุณภาพของไม้

สำหรับการใช้งานต่อเนื่อง ขอแนะนำให้ซื้อเครื่องมือจากเหล็กเกรดพิเศษ โมเดลทำเองจะไม่สามารถผลิตผลงานได้อย่างเหมาะสม พวกเขาจะทื่ออย่างรวดเร็ว ซึ่งจะทำให้การทำงานไม่สะดวกและไม่มีประสิทธิภาพ

เครื่องตัดไม้ทำเอง

ปัญหาหลักในการผลิตใบมีดแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้ด้วยมือของคุณเองอยู่ในการเลือกชิ้นงานที่ถูกต้อง นอกเหนือจากข้อกำหนดด้านความแข็งของคมตัดแล้ว คุณควรพิจารณาว่าจะติดตั้งคมตัดในด้ามอย่างไร ส่วนประกอบเครื่องมือกลนี้จำเป็นสำหรับยึดเครื่องมือ ดังนั้น คุณควรคำนึงถึงมิติข้อมูลโดยรวมก่อน

ประเด็นต่อไปคือการเลือกใช้วัสดุชิ้นงานสำหรับการกลึง ขอแนะนำให้ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับสิ่งนี้ อย่างไรก็ตาม การแปรรูปที่บ้านทำได้ยากเนื่องจากมีดัชนีความแข็งสูง ดังนั้นจึงมักใช้วัสดุชั่วคราวซึ่งหลังจากเวที ก่อนการรักษาแข็ง

จากประสบการณ์ของช่างฝีมือมืออาชีพ ช่องว่างต่อไปนี้สามารถใช้ทำเครื่องตัดคุณภาพสูงด้วยมือของคุณเอง:

• ไฟล์ rasps หรือไฟล์. บ่อยครั้งที่เครื่องมือที่สวมใส่แล้วซึ่งสูญเสียคุณสมบัติดั้งเดิมไปจะถูกประมวลผล จำเป็นต้องตรวจสอบว่าวัสดุไม่มีรอยแตกและเศษที่สำคัญ
• เสริมเหล็กเส้น ขอแนะนำให้เลือกรุ่นที่มีส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและขนาดเริ่มต้นที่ใกล้เคียงที่สุดกับขนาดโรงงาน
• สปริงรถยนต์ ปัญหาหลักอยู่ที่ การประมวลผลเบื้องต้น- จำเป็นต้องสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าโดยใช้ออโตเจนหรือเครื่องเชื่อม

อีกทางเลือกหนึ่งคือการผลิตตัวหมุนหลักที่สามารถเปลี่ยนหัวกัดได้ แต่สำหรับสิ่งนี้ คุณต้องจัดเตรียมองค์ประกอบการติดตั้งในการออกแบบ ระหว่างการใช้งานต้องทน โหลดสูงสุดอย่าเปลี่ยนตำแหน่งเริ่มต้นของคมตัด

หลังจากให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างตามที่ต้องการแล้วจะมีการลับคมหลัก แล้ว ล้ำสมัยจะต้องมีอารมณ์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ มันจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เรืองแสงได้ และถูกลดระดับลงในน้ำมันเครื่อง วิธีการชุบแข็งแบบช้าสามารถใช้เพื่อสร้างพื้นผิวแข็งได้ เมื่อสิ้นสุดการให้ความร้อน ความเย็นของพื้นผิวของชิ้นงานจะเกิดขึ้นเองตามธรรมชาติ

เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่เป็นอันตราย ควรทำการตรวจสอบคุณภาพของเครื่องมือทำที่บ้านบนไม้เนื้ออ่อน หลังจากประมวลผลเพียงเล็กน้อย จะตรวจสอบการรักษารูปทรงดั้งเดิมของหัวกัด

มีดเหลาด้วยมือของคุณเอง

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตคือการก่อตัวของส่วนตัดของเครื่องมือสำหรับงานไม้ ในการทำงานประเภทนี้ คุณจะต้องใช้กากกะรุนไฟฟ้าและวงกลมหลายประเภท

การลับคมเบื้องต้นจะดำเนินการก่อนถึงขั้นตอนการชุบแข็ง สามารถทำได้ด้วยล้อขัดธรรมดา เมื่อสิ้นสุดการชุบแข็ง เครื่องตัดจะถูกประมวลผลด้วยกระดาษทราย ระหว่างการใช้งาน ใบมีดของฟันหน้าจะทื่ออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ อย่างไรก็ตาม พวกมันสามารถสร้างเศษเล็กเศษน้อยและกระแทกได้ พวกเขาจะต้องถูกลบออก

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ประมวลผลด้วยวงล้อคอรันดัม แรงที่ใช้กับเครื่องมือทำเองมีน้อย เนื่องจากชิ้นส่วนที่ชุบแข็งมีแนวโน้มที่จะบิ่นได้ง่าย ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำเครื่องตัดไม้ชนิดเดียวกันหลายแบบเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน

ในวิดีโอ คุณสามารถดูตัวอย่างเครื่องตัดแบบทำเองได้สำหรับเครื่องจักร:

งานแกะสลักไม้สามารถเป็นได้ทั้งอาชีพและงานที่น่าตื่นเต้น ด้วยความช่วยเหลือของงานแกะสลักไม้ คุณสามารถทำผลิตภัณฑ์ศิลปะขนาดเล็ก (เช่น) และผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ (เช่น กรอบรูป เฟอร์นิเจอร์) เพื่อให้สามารถทำเช่นนี้ได้ คุณต้อง เครื่องมือพิเศษ. ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาแปรรูปไม้ประเภทดังกล่าว: เลื่อย, การตัด, แยก, ไส, สกัด, กลึง, แกะสลัก

ประเภทของเครื่องตัดไม้

สิ่วแกะสลักไม้รวมถึงเครื่องมือประเภทต่อไปนี้:

1. มีดคัตเตอร์.ใบมีดของมีดเหล่านี้เอียงทำมุม 30-45 องศา มีดสามารถใช้แบบหน้าเดียว (ใช้สำหรับการตัดแบบนูน) และแบบสองหน้า (มีจุดประสงค์สากล)
2. ในการเติมเส้นขอบและตัดเป็นเส้นตรงยาว ให้ใช้ มีดพลั่ว มุมตัดมีดเหล่านี้เอียงทำมุม60º
3. สิ่วใบมีดประเภทนี้เป็นที่ต้องการมากที่สุดในการแปรรูปไม้ เหล่านี้เป็นแท่งเหล็กที่มีใบมีดคมซึ่งติดตั้งบนด้ามไม้ที่มีวงแหวนเหล็ก สิ่วสามารถ:

• ตรงและกว้าง - ใช้สำหรับปอกและตัดเรียบหรือนูน พื้นผิวไม้;
• แคบ - สำหรับการตัดชิ้นส่วนในที่แคบ
• แคบด้วยใบมีดโค้ง - สำหรับทำความสะอาดก้นลึก
• ตรงด้วยใบมีดโค้งมน - สำหรับงานไม้ ฮาร์ดร็อคหรือตัดฝักแตร
• สิ่ว - สิ่วด้วยเหล็กเส้นหนา - สำหรับการแปรรูปไม้ที่มีโพรงลึก
• ครึ่งวงกลม (แบ่งเป็นทางลาดและชัน) ออกแบบมาเพื่อตัดร่องและเส้นเรียบ

• กว้าง - ใช้สำหรับตัดรูขนาดใหญ่
• แคบ - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขารูที่มีรัศมีเล็กกว่าจะถูกตัดออกและบางตำแหน่งบนผลิตภัณฑ์จะถูกปัดเศษ

ความผิดพลาดของช่างแกะสลักไม้สามเณรส่วนใหญ่คือพวกเขามักจะซื้อสิ่วแกะสลักไม้ทั้งหมดอย่างแน่นอน แม้ว่าการซื้อชุดเครื่องมือกลึงไม้ตั้งแต่ 6-8 ชิ้นอาจเพียงพอ

อาจจะแนะนำให้ ความสนใจเป็นพิเศษบนเครื่องตัดไม้สำหรับ manual ผลงานของบริษัท Kirschen ของเยอรมัน

สิ่วและหัวกัดอื่นๆ ของบริษัทนี้ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ การชุบแข็งของใบมีดทำได้โดยใช้วิธีการจุ่มแบบพิเศษ ซึ่งส่งผลให้มุมการลับคมของสิ่วคงอยู่เป็นเวลานานเป็นพิเศษ ด้ามสิ่วมีปุ่มสำหรับเคาะและเสริมด้วยวงแหวนโลหะ

หากคุณกำลังจะแกะสลักไม้อย่างจริงจังเครื่องมือควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ สำหรับการกลึงไม้แบบมืออาชีพ การมีเครื่องตัดไม้ที่มีคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง พวกเขาจะต้องทำจากเหล็กคุณภาพสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนทาน และสะดวกสบาย.

ภาพทั้งหมดจากบทความ

ในคลังแสงของช่างฝีมือที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของประดับตกแต่ง จะต้องมีช่างตัดไม้ที่ทำด้วยมืออย่างแน่นอน อุปกรณ์เหล่านี้อาจแตกต่างกันมากดังนั้นจึงแนะนำให้ผู้เริ่มต้นทำความคุ้นเคยกับประเภทหลักรวมถึงศึกษาคุณสมบัติของการเลือกและการดูแลเครื่องมือดังกล่าว

อุปกรณ์แกะสลัก

หลักการทั่วไป

การแกะสลักไม้เป็นเทคนิคที่นิยมใช้กันมากในการตกแต่งผลิตภัณฑ์ต่างๆ

ตามกฎแล้วกระบวนการนั้นเกิดขึ้นตามรูปแบบต่อไปนี้:

• ประการแรก ช่องว่างทำจากไม้ ไม่ว่าจะเป็นกระดานเรียบ ดาดฟ้า หรือไม้เปล่า

บันทึก! บางครั้งด้วยความช่วยเหลือ ในกรณีนี้เลือกชิ้นส่วนดังกล่าวซึ่งรูปร่างมีศักยภาพในการตกแต่งสูงสุด

• จากนั้นทำการปรับระดับพื้นผิวชิ้นงานอย่างหยาบซึ่งในระหว่างนั้นข้อบกพร่องทั้งหมดจะถูกลบออกจากมัน

• หลังจากนั้นพื้นผิวจะได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องตัดพิเศษโดยเลือกส่วนของไม้ ด้วยเหตุนี้จึงเกิดการตกแต่งนูนขึ้น
• หลังจากที่เธรดเสร็จสิ้นแล้ว จบ– การบดบริเวณที่ตัดออก, การชุบ สารป้องกัน, การทาสีทั้งหมดหรือบางส่วน การเคลือบเงา ฯลฯ

ที่สุด เครื่องมือสำคัญในกระบวนการนี้คือเครื่องตัดไม้ นอกจากฝีมือช่างแกะสลักเองแล้วยังมาจากคุณภาพและ การเลือกที่ถูกต้องเครื่องตัดขึ้นอยู่กับความสะอาดของเครื่องประดับหรือภาพพล็อตบนไม้

นั่นคือเหตุผลที่ด้านล่างเราจะพิจารณาประเภทหลักของเครื่องมือดังกล่าวและอธิบายว่าใช้ที่ไหนและอย่างไร

ฟันปลอมประเภทหลัก

ในการสร้างภาพสามมิติ ปรมาจารย์ใช้มากที่สุด ประเภทต่างๆเครื่องตัดไม้ โดยหลักการแล้ว หากคุณมีทักษะ คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ผลิตภัณฑ์ตามรายการด้านล่าง แต่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด จะดีกว่าที่จะประกอบชุดที่กว้างขวางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และใช้อุปกรณ์แต่ละเครื่องตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ฟันหน้าประเภทหลักแสดงไว้ในตารางด้านล่าง:

สำหรับการประมวลผลรอบ ชิ้นส่วนไม้หรือให้ชิ้นงานมีลักษณะกลม (ทรงกระบอก) ก็ใช้เครื่องกลึงไม้ ขึ้นอยู่กับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่จะต้องได้รับบนเครื่องจักร ใช้เครื่องมือกลึงไม้ ซึ่งมีหลายประเภทในแง่ของรูปร่างของชิ้นส่วนตัดและวิธีการลับคม

โดยทั่วไปเมื่อทำงานกับไม้บน กลึง, มีการใช้เครื่องตัดด้วยมือ แต่มีตัวเลือกเครื่องจักรเมื่อเครื่องมือได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา และไม่จำเป็นต้องถือไว้ในมือ

1 ข้อมูลทั่วไป

มีสามโซน:

• ใบมีด - ส่วนตัด (ส่วนปลายของเครื่องมือลับด้วยวิธีพิเศษ);
• ร่างกาย - ส่วนโลหะที่ติดกับขาตั้ง (ที่เท้าแขน) ของเครื่อง
• ก้าน - ส่วนที่แคบของเครื่องมือที่ปลายอีกด้านจากใบมีด ด้ามไม้ (พลาสติก) ติดอยู่กับด้าม

ด้ามมีดคัตเตอร์แบบแมนนวลมีฐาน (สิ่งที่เจ้าของยึดไว้) และคอ (วงแหวนยึดโลหะที่ไม่อนุญาตให้ด้ามจับยุบระหว่างการใช้งาน)

1.1 ประเภทของฟันกราม

ในการใช้งานเครื่องจักรได้หลากหลาย คุณจะต้องมีเครื่องมือกลึงสำหรับงานไม้ทั้งชุด ช่างฝีมือหลายคนมีเครื่องมือพิเศษเฉพาะที่จำเป็นสำหรับงานไม้บางประเภท ดังนั้นบางชิ้นจึงทำขึ้นเอง

เครื่องตัดไม้สามารถ:

• ตัด;
• ตัดราคา;
• น่าเบื่อ;
• รูปร่าง

เพื่อดำเนินการงานไม้ขั้นพื้นฐาน สำหรับเครื่องกลึง ใบมีดสองประเภทหลักก็เพียงพอแล้ว:

• reyer - ออกแบบมาสำหรับขั้นตอนเริ่มต้นของการประมวลผลชิ้นงาน
• meisel - เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างสุดท้าย

1.2 เรเยอร์

โครงสร้างเป็นใบมีดเหล็กยาวมีหน้าตัดครึ่งวงกลม

Reyer - ออกแบบมาสำหรับขั้นตอนเริ่มต้นของการประมวลผลชิ้นงาน

คุณสามารถสร้างมันเองจากแผ่นโลหะหนาหรือร่องครึ่งวงกลม การลับคมของชิ้นงาน (ใบมีด) ก็ทำเป็นรูปครึ่งวงกลมเช่นกัน เรเยอร์ใช้เพื่อกำหนดพารามิเตอร์โดยประมาณของผลิตภัณฑ์ให้ว่างหลักในรูปแบบร่าง

1.3 ไมเซล

เครื่องมือนี้มีรูปร่างเหมือนมีดรองเท้า - เป็นแผ่นโลหะซึ่งมีใบมีดเฉียงแหลมที่มุมเดียวกันทั้งสองด้าน ใช้เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างสุดท้าย รวมทั้งเพื่อแยกชิ้นส่วนสำเร็จรูปออกจากชิ้นงาน

ฟันหน้าสองประเภทหลักนี้ ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการขั้นพื้นฐานสำหรับการประมวลผลช่องว่างไม้ตามพื้นผิวด้านนอก ในบางกรณี เป็นไปได้ที่จะทำงานร่วมกับพวกเขาและกับ การประมวลผลภายในรายละเอียด.

1.4 เครื่องตัดรูปร่าง

ตระกูลใหญ่ของเครื่องตัดไม้อีกประเภทหนึ่งถูกจัดประเภทตามรูปร่าง:

• สิ่ว (มีดโกน) - จัดตำแหน่งพื้นผิวทรงกระบอก
• หวี - สำหรับตัดร่องหรือเกลียว
• ขอเกี่ยว - ด้วยความช่วยเหลือฟันผุจะถูกตัดเฉือนที่ส่วนท้ายของชิ้นส่วน
• แหวน - ทำหน้าที่คล้ายกับขอเกี่ยว;
• สามเหลี่ยม - ใบมีดถูกลับให้แหลมเป็นรูปสามเหลี่ยมเพื่อให้ชิ้นงานมีรูปร่างกลม

1.5 เครื่องตัดแบบโฮมเมด

เมื่อทำใบมีดแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงไม้ คุณควรคำนึงถึงคุณสมบัติบางประการเมื่อเลือกวัสดุ จะต้องมีความทนทาน (ทำจากเหล็กเกรดคุณภาพ) และตรงตามขนาดขั้นต่ำที่อนุญาต

ง่ายที่สุดที่จะทำด้วยมือของคุณเองคือ Reyer และ Meisel ในการรับฟันเหล่านี้ คุณสามารถใช้ไฟล์หรือ rasps ที่ใช้แล้ว ด้วยการใช้เครื่องลับคมทั่วไป ใบมีดจะได้รูปทรงที่ต้องการและ ไม่ต้องเปลี่ยนที่จับบ่อยๆ(โดยที่ของเก่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์) หากไม่มีวงแหวนยึดที่ด้ามจับ จะต้องเพิ่มเข้าไป เนื่องจากเป็นองค์ประกอบที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานกับเครื่องมือ

อื่น วัสดุที่เหมาะสมสำหรับทำใบมีดทำเองนั้นใช้เสริมเหล็กเส้นและแผ่นสปริงรถยนต์

โลหะที่ใช้ทำโลหะมีความแข็งเพียงพอ แต่ต้องชุบแข็งก่อนลับคม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ชิ้นงานที่ได้ของหัวกัดจะถูกทำให้ร้อนจนเป็นสีแดง จากนั้นจึงลดระดับลงเพื่อหล่อเย็น (ชุบแข็ง) ลงในน้ำมันเครื่อง

ควรทดสอบใบมีดที่ต้องทำด้วยตัวเองกับไม้เนื้ออ่อน (ต้นป็อปลาร์ ต้นไม้ดอกเหลือง) จากนั้นหลังจากตรวจสอบรอยร้าวและเศษไม้แล้ว คุณสามารถเริ่มทำงานกับไม้ที่แข็งกว่า (โอ๊ค เบิร์ช บีช)

2 กฎสำหรับการทำใบมีดด้วยมือของคุณเอง

เพื่อที่จะ เครื่องมือทำเองพิสูจน์ตัวเองในการทำงานจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• ความยาวของตัวเครื่องควรอยู่ภายใน 20-30 ซม. เพื่อให้จับเครื่องมือได้อย่างปลอดภัยและมีพื้นที่ว่างเพียงพอสำหรับวางบนตัวหยุด (ที่วางแขน) นอกจากนี้จะมีระยะขอบที่แน่นอนสำหรับการลับใบมีดเป็นประจำ
• ก้าน จำเป็นต้องมี ความยาวเพียงพอเพื่อการยึดเหนี่ยวแน่นในปากกา ใบมีดที่ทำจากตะไบหรือตะไบที่มีด้ามของมันเองนั้นต้องการความยาว 1.5-2 เท่า
• ชิ้นงานของคัตเตอร์ต้องมีความหนาเพียงพอที่จะทนต่อแรงกระแทกที่อาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างการประมวลผลหลักของชิ้นงานของชิ้นส่วนทรงกระบอก
• ด้ามไม้ (พลาสติก) ของเครื่องมือต้องยาวอย่างน้อย 25 ซม. มิฉะนั้น การถือไว้ในมือจะเป็นปัญหาอย่างมาก โดยเฉพาะเมื่อต้องปฏิบัติงานที่แม่นยำ

เครื่องกลึงไม้ (วิดีโอ)

2.1 การลับใบมีด

ทั้งในกระบวนการ DIY และในการใช้งานในภายหลัง เครื่องตัดไม้จำเป็นต้องมีการลับคมเป็นประจำ รูปแบบที่ถูกต้องรูปร่างของใบมีดและการลับคมเพิ่มเติมจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพในอนาคตของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเครื่องกลึง

สำหรับการลับคมคุณภาพสูง คุณจะต้องใช้เครื่องลับมีดไฟฟ้า ซึ่งควรติดตั้งวงกลมที่มีขนาดเกรนต่างกันในลำดับที่แน่นอน เมื่อแต่งใบมีดด้วยตนเองมักใช้บล็อกกำมะหยี่

มุมลับคมถูกกำหนดอย่างอิสระขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ที่คุณต้องใช้และพื้นผิวของชิ้นส่วนไม้ควรได้รับการประมวลผลได้ดีเพียงใด

เพื่อไม่ให้เดา (หากไม่มีประสบการณ์เพียงพอ) คุณสามารถใช้พารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• meisel นั้นกราวด์ตามมุมเอียงของใบมีดซึ่งมีความลาดชัน 40 องศาและมุมการลับคมของใบมีดก็ 40 องศาในแต่ละด้านของใบมีดเช่นกัน
• Reyer ลับคมที่มุม 50 ถึง 60 องศา

เมื่อเวลาผ่านไปโดยใช้ฟัน (และได้รับประสบการณ์เพียงพอ) มุมการลับจะลดลงเหลือ 20-35 องศา

ทำงานกับ หลากหลายสายพันธุ์ต้นไม้ พึงมีชุดเครื่องมือประเภทเดียวกันแต่ลับให้แหลม มุมต่างๆ. สิ่งนี้จะทำให้งานง่ายขึ้นเล็กน้อยและประหยัดในการลับคมเครื่องมือเดียว

ควรจำไว้ว่าการลับใบมีดในมุมป้านเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผลไม้เนื้อแข็งและการขึ้นรูปชิ้นงานที่หยาบ มุมแหลมการลับคมทำให้สามารถแปรรูปชิ้นงานได้คุณภาพสูงแต่ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องแก้ไขและลับคมเครื่องมือให้บ่อยขึ้น

เมื่อทำใบมีดด้วยมือของคุณเอง มุมลับจะถูกตั้งไว้ก่อนที่จะชุบแข็ง หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการนี้ เครื่องมือจะกลับสู่สภาพการทำงานบนล้อขัดและแถบกำมะหยี่