เครื่องขัดสายพาน: เราศึกษาและทำด้วยตัวเอง วิธีทำเครื่องขัดไม้สากล วิธีการทำเครื่องขัดกระดาษทรายด้วยตัวเอง

ทุกคนที่ต้องเผชิญกับการแปรรูปไม้รู้ดีถึงความสำคัญของการขัดขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

นอกจากนี้ยังใช้กับผู้ถือเครื่องมือการเกษตรต่างๆและ เฟอร์นิเจอร์ไม้และองค์ประกอบอาคาร (ประตู, หน้าต่าง, ธรณีประตูหน้าต่าง) และผลิตภัณฑ์ไม้อื่นๆ การเจียรช่วยให้คุณสามารถขจัดครีบรวมทั้งให้ไม้มีความเรียบเนียนและเงางาม

แน่นอนว่างานเจียรก็สามารถทำได้ด้วยชิ้นงานธรรมดา กระดาษทรายหรือสิ่งที่แนบมาพิเศษสำหรับสว่านหรือเครื่องเจียร แต่ต้องใช้เวลามากและไม่ได้รับประกันรูปร่างในอุดมคติของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว เครื่องบดต่างๆ จึงถูกสร้างขึ้น

บ่อยที่สุดใน สภาพความเป็นอยู่และในสภาพการผลิตขนาดเล็กให้ใช้กลอง เครื่องบด, อุปกรณ์, หลักการทำงานและความเป็นไปได้ของการผลิตด้วยมือของเราเอง, เราจะพิจารณาในเอกสารนี้

1 เครื่องขัดกลอง - อุปกรณ์หลักการทำงาน

ดรัมแซนเดอร์ได้ชื่อมาจากกระบอกหมุน - ดรัมซึ่งอันที่จริงแล้วทำหน้าที่บด

นอกเหนือจากการเจียรเองซึ่งช่วยให้คุณขจัดครีบและให้ พื้นผิวไม้ความราบรื่นที่สมบูรณ์แบบ อุปกรณ์ดังกล่าวยังทำหน้าที่สอบเทียบ เครื่องบดกลองหรือประเภทอื่นๆ ให้คุณปรับส่วนไม้ให้ได้ตามขนาดที่ต้องการแม่นยำถึงมิลลิเมตร

เครื่องนี้ใช้สำหรับ ขัดเสร็จและการสอบเทียบผลิตภัณฑ์ไม้ทรงแบนและทรงยาว เช่น พื้นผิวแผงที่ทำจากไม้ แผ่นไม้อัด แผ่นใยไม้อัดและอื่น ๆ ประตู ธรณีประตูหน้าต่าง เป็นต้น การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวในการประมวลผล ชิ้นส่วนทรงกระบอกเป็นไปไม่ได้.

1.1 ส่วนประกอบหลัก

เครื่องขัดกลองสำหรับ รูปลักษณ์ภายนอกและชุดส่วนประกอบพื้นฐานไม่แตกต่างจากเครื่องมือกลอื่นๆ โดยพื้นฐานแล้ว

การกำหนดค่าพื้นฐานของอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

1. เตียงเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรที่ติดองค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมด
2. มอเตอร์มีหน้าที่ในการขับเคลื่อนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่อง ส่วนใหญ่แล้วเครื่องบดกลองไม้มีมอเตอร์สองตัว หนึ่งหมุนดรัมเองตามหลักการของสว่านส่วนที่สองขับสายพานฟีด
3. กลองกบเจียรที่พันและรัดไว้ เทปกากกะรุน... มันจำเป็นต้องมีกลไกการตึงด้วยความช่วยเหลือซึ่งเมื่อเทปถูกทำให้ร้อนก็จะตึงโดยอัตโนมัติ ดรัมหมุนพร้อมสายพานขัดให้ความเรียบเนียนกับผลิตภัณฑ์ไม้โดยตรง
4. ถังป้อนอาหารพร้อมสายพานลำเลียง นี้ ส่วนของตัวเครื่องบนไม้ ทำการเดินสายผลิตภัณฑ์ไม้อย่างอิสระบนกลองบด ขอบคุณ พื้นผิวเรียบสายพานลำเลียงและระยะห่างเท่ากันจากสายพานถึงดรัมตลอดแนวระนาบ ผลิตภัณฑ์จะถูกปรับให้เท่ากันตามขนาดที่ต้องการ
5. กลไกที่ควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียง
6. ชั้นวางซ่อม กลองบดพร้อมกับไม้บรรทัด ไม้บรรทัดและสกรูยึดบนเสาช่วยให้คุณตั้งค่า ความหนาที่ต้องการซึ่งควรติดตั้งผลิตภัณฑ์
7. ฝาครอบป้องกันครอบคลุมดรัมบดเพื่อป้องกันการบาดเจ็บระหว่างการทำงาน
8. เครื่องกำจัดฝุ่นและขี้เลื่อย

1.2 วิธีการทำงาน

เครื่องบดนี้ทำงานเหมือนสว่าน ส่วนการเจียรของมันถูกหมุนด้วยมอเตอร์ด้วยความเร็วสูง - เฉลี่ย 2,000 รอบต่อนาที

เครื่องบดสามารถมีน้ำหนักต่างกัน ขนาดต่างกัน ความยาวของดรัมเจียร ความยาวและความกว้างของสายพานลำเลียง ความสูงสูงสุดและต่ำสุดของดรัม ฯลฯ

การเลือกพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันที่ซื้อ

หลังจากติดตั้งเครื่องแล้ว ต้องสอบเทียบดรัมเจียรเพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนผิดศูนย์และการสั่นสะเทือนที่ไม่จำเป็น นอกจากนี้ ดรัมที่ไม่ได้อยู่ตรงกลางจะไม่สามารถทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ได้อย่างเท่าเทียมกัน

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้คานสองอันที่มีความสูงเท่ากัน ติดตั้งบนสายพานฟีด ลดดรัมลงบนคานแล้วยึดในตำแหน่งนี้ ต่อไป เรากำหนดความสูงของกลไก ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนที่จะบด

เราเปิดการติดตั้ง สำหรับการผ่านครั้งแรก เป็นการดีกว่าที่จะกำหนดความเร็วขั้นต่ำของสายพานป้อนสำหรับรอบชิงชนะเลิศ - สูงสุด - 3 เมตรต่อนาที

ถังขัดควรรับความเร็วเหมือนสว่าน หลังจากนั้นเราก็ใส่ แท่งไม้เพื่อนำไปแปรรูปเป็นสายพานลำเลียง ทางเดินของแถบใต้กลองเป็นไปโดยอัตโนมัติ

เราทำซ้ำการกระทำนี้ ปริมาณที่เหมาะสมครั้งจนกว่าส่วนของเราจะเป็นรูปร่างที่ต้องการและได้ขนาดที่กำหนด

หากด้านข้างของผลิตภัณฑ์มี ขนาดต่างกันจะต้องปรับความสูงของดรัมสำหรับการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์แต่ละครั้ง

2 พันธุ์ของเครื่องจักร

หากเราพูดถึงเครื่องบดโดยทั่วไป การจำแนกประเภทจะขึ้นอยู่กับสองพารามิเตอร์: ขอบเขตและฟังก์ชันที่ดำเนินการ

ตามขอบเขตการใช้งาน เครื่องจักรมีดังนี้:

• เครื่องบดทรงกระบอก ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม
• การเจียรผิว งานของพวกเขาคือการบดชิ้นส่วนที่เรียบ เครื่องดรัมยังเป็นของประเภทนี้
• การบดภายใน ด้วยความช่วยเหลือของกลไกดังกล่าว การประมวลผลของพื้นผิวด้านในของผลิตภัณฑ์จะดำเนินการ สว่านมักใช้เพื่อจุดประสงค์นี้
• เชี่ยวชาญ ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน - เกลียว ร่อง ฟัน ฯลฯ

หลากหลาย เครื่องจักรสามารถทำหน้าที่ต่าง ๆ ได้:

• การตัดแต่งและการปอก;
• เหลา;
• บด

2.1 เครื่องตีกลองทำเอง

เป็นการยากที่จะทำกลองแซนเดอร์บนไม้ที่ไม่ผ่านการบำบัดด้วยมือของคุณเอง แต่เป็นไปได้ทีเดียว

ในการทำเช่นนี้ เรานำรายการองค์ประกอบที่จำเป็นและมองหา วัสดุที่เหมาะสมและอะไหล่

ดังนั้นเราจึงต้องการ:

1. สตานีน่า. เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ โต๊ะทำงานหรือโต๊ะที่มีความมั่นคงจึงเหมาะสม ซึ่งสามารถขันสกรูองค์ประกอบอื่นๆ ของเครื่องได้ จะดีกว่าถ้ากรอบเป็นโลหะ ถ้าคุณต้องใช้ โครงสร้างไม้ก็ต้องเสริมคุณภาพด้วยมือคุณเอง
2. มอเตอร์ไฟฟ้ากำลัง 200-300 W. ความถี่ของการปฏิวัติควรอยู่ที่ 1,500-2,000 รอบต่อนาที ดีกว่าถ้ามันเป็นเฟสเดียว มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส... เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้กลไกจากเดิม เครื่องซักผ้า(ในกรณีนี้เราใช้รอกพร้อมเข็มขัด) ดอกสว่านเครื่องบด ฯลฯ
3. บดกลองสำหรับไม้ นี่อาจจะเป็น ที่สำคัญที่สุดและมากที่สุด ส่วนที่ยุ่งยากเครื่องมือ,ซึ่งคุณภาพของงานที่ทำจะขึ้นอยู่กับ เราจะพูดถึงวิธีการและสิ่งที่จะทำกลองบดแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองในภายหลัง
4. ขาตั้งกลอง. อุปกรณ์ที่ยึดดรัมและปรับความสูงสามารถทำจากคานไม้ได้ กลไกที่ควบคุมความสูงสามารถทำได้ด้วยมือในสองรุ่น ตัวเลือกแรกคือการเจาะรูบนชั้นวางที่จะติดดรัม ตัวเลือกนี้ง่ายกว่า แต่อนุญาตให้คุณทำงานกับขั้นตอนการปรับคงที่ประมาณ 1 ซม. เท่านั้น ตัวเลือกที่สองคือสกรูยาวที่ติดตั้งในแนวตั้งฉากกับดรัม ในกรณีนี้โดยการขันสกรูให้แน่นเราจะสามารถยกขึ้นได้ เครื่องเจียร,ปล่อยวาง-ลง. ในเวอร์ชันที่สอง สามารถปรับความสูงได้ด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร

เราจะไม่ทำสายพานลำเลียงด้วยมือของเราเอง เป็นไปได้ แต่ไม่จำเป็น ส่งไปที่ เครื่องทำเองมักจะทำด้วยตนเอง

2.2 การทำกลอง

ก่อนดำเนินการผลิตดรัม คุณต้องเข้าใจให้ชัดเจนว่าเครื่องของเราทำหน้าที่อะไร ประเด็นก็คือว่า ขนาดที่เล็กกว่ากระบอกสูบยิ่งหมุนได้ง่ายและเร็วขึ้นโดยมอเตอร์จากสว่าน

ในการทำดรัมบด เราต้องการชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระบอก ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ เป็นท่อนไม้ท่อนกลม ท่อพีวีซี ก็ได้ ท่อโลหะและอีกมากมาย

เราจะพิจารณาเป็นวัสดุ ท่อพีวีซีสำหรับทำกลองด้วยมือของคุณเอง

1. เรานำท่อพลาสติกที่มีขนาดเหมาะสม นอกจากนี้เรายังต้องการหมุดโลหะที่ทำหน้าที่เป็นแกน ปลั๊กไม้หรือพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับ เส้นผ่าศูนย์กลางภายในท่อ, สกรู, ยาง, กาว
2. เราใช้ปลั๊กและทำรูในนั้นซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของความหนาของแกน
3. รูในปลั๊กต้องอยู่ตรงกลาง ความเยื้องศูนย์เพียงเล็กน้อยของดรัมจะทำให้เครื่องทำงานผิดปกติ
4. เราเสียบปลั๊กเข้ากับท่ออย่างแน่นหนาแล้วยึดด้วยสกรูยึดตัวเอง
5. เราเสียบหมุดเข้าไปในรูในปลั๊ก เพลาควรยื่นออกมาจากกระบอกสูบแต่ละด้าน 2-3 ซม. เธอคือผู้ที่จะทำหน้าที่เป็นสิ่งที่แนบมากับชั้นวางที่ปรับได้
6. เรากาวยางบนกลอง ถึงเธอ จะติดสายพานขัดได้ง่ายขึ้น

2.3 การประกอบเครื่อง

ในการประกอบเครื่องคุณต้อง:

1. วางขาตั้งไว้บนเตียง
2. ติดดรัมเข้ากับพวกเขาเพื่อให้สามารถปรับความสูงในการยกได้
3. ต่อมอเตอร์เข้ากับดรัมโดยใช้สายพานหรือตัวขับโซ่
4. คุณสามารถไปทำงาน

2.4 เครื่องขัดกลองแบบโฮมเมด (วิดีโอ)

เครื่องขัดแผ่นดิสก์แบบโฮมเมดทำโดยช่างฝีมือของเขาเอง: รายละเอียดรูปภาพผลิตพร้อมคำอธิบาย

ฉันตัดสินใจทำตัวเองเป็นช่างขัดในโรงรถ ในถังขยะฉันพบเครื่องยนต์เก่าที่ผลิตในสหภาพโซเวียตซึ่งมีกำลังประมาณ 1 กิโลวัตต์, 1420 รอบต่อนาที

ดังนั้นฉันจึงถอดชิ้นส่วนมอเตอร์ไฟฟ้านี้ออกและทำความสะอาดสนิมโดยใช้กระดาษทรายและตะไบ

บน กล่องแยกน็อตหาย ฉันต้องใส่น็อตจากอะแดปเตอร์เข้ากับท่อพลาสติก

ฉันขัดเคสด้วย GOI paste

จากนั้นฉันก็ทำความสะอาดและทาสีตัวเครื่อง ใช้สีรองพื้น ทาสีและเคลือบเงา

ฉันสั่งเครื่องซักแผนจากช่างกลึง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - 100 มม. 4 รูและหนึ่งรูตรงกลางทั้งหมดมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. ความหนาของวงแหวนคือ 4 มม. อย่างไรก็ตามปรากฎว่ามีแผนวางเครื่องซักผ้าบนเพลาเครื่องยนต์ด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อย แต่ด้วยมือ แต่จำเป็นต้องมีการรบกวนเล็กน้อย ฟอยล์ไม่พอดี มันแน่นเกินไป ฉันก็เลยทาไพรเมอร์เป็นชั้นๆ

จากนั้นเขาก็สร้างพื้นผิวการทำงาน - ดิสก์ชิปบอร์ด ฉันซื้อแผ่นไม้อัดหนา 16 มม. จำนวน 2 ชิ้นสำหรับกระดาษทรายหยาบและละเอียด ทาวานิช PF-170 5 หรือ 6 ชั้นเป็นวงกลม

ในการติดตั้งดิสก์อย่างถูกต้อง ฉันทำสิ่งนี้: ตรงกลางของแผนล้าง (ในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าระหว่างการผลิต) ฉันขับตะปูสั้น ๆ ออกจากตะปูและรวมเข้ากับ รูเจาะที่กึ่งกลางของแผ่นดิสก์ ทำเครื่องหมายและเจาะ 4 รูในแผ่นดิสก์สำหรับแท่นยึด

ฉันจมฝาของสกรูและใส่มัน อีพอกซีเรซินเพื่อไม่ให้หมุนเมื่อขันน็อตให้แน่น

ฉันทำให้สตานิน่าออกจากประตูตู้เสื้อผ้าเก่า

ใส่ตัวเก็บประจุ

ฉันติดกระดาษทรายเบอร์ 60 ลงบนดิสก์ด้วยกาว PVA ขนาดสูงสุดดิสก์ที่ใช้งานได้ - 330 มม.

เพื่อให้พื้นผิวไม้เรียบและเรียบอย่างสมบูรณ์ หากพื้นที่ขัดมีขนาดเล็กก็เพียงพอที่จะใช้กระดาษทราย อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมาก แนะนำให้ใช้เครื่องเจียร เนื่องจากต้นทุน เครื่องมือนี้ค่อนข้างสูงมันถูกกว่ามากที่จะทำด้วยตัวเอง เราจะพิจารณาเพิ่มเติมถึงวิธีการสร้างเครื่องบดสำหรับไม้

เครื่องบดไม้: ขอบเขตและอุปกรณ์

เครื่องขัดไม้มีรูปทรงของเครื่องจักรที่มีล้อเจียร สายพาน และพื้นผิวการทำงานซึ่งทำงาน นอกจากนี้ยังมีกลไกแรงขับซึ่งชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขในตำแหน่งแนวนอน

เพื่อให้อุปกรณ์ทำงานในโหมดอัตโนมัติได้ติดตั้งไว้ ประเภทไฟฟ้าเครื่องยนต์กำลังค่อนข้างสูง นอกจากนี้เครื่องบดยังมีกลไกพิเศษที่ทำให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้เป็นเวลานาน

ที่ด้านในของเครื่องมือมีชิ้นส่วนพิเศษในรูปแบบของข้อต่อขนาด 10 ซม. ด้วยความช่วยเหลือของมัน จึงทำให้มั่นใจในการสกัดผลิตภัณฑ์จากการเจียร ส่วนของร่างกายส่วนใหญ่มักทำจากเหล็กหล่อ มันเอียงตามประเภทของชิ้นส่วนที่ติดตั้งอยู่ ดังนั้นขอบเขตการใช้งานของเครื่องนี้จึงค่อนข้างกว้าง พื้นผิวการทำงานมาตรฐานของเครื่องบดมีขนาด 19 x 30 ซม. ในขณะเดียวกันมุมเอียงมีตั้งแต่สี่สิบห้าถึงเก้าสิบองศา

เครื่องบดยังมีสายพานที่เปลี่ยนได้ง่ายซึ่งมีตัวควบคุมอยู่เพื่อปรับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ สายพานนี้มีการเคลือบหินแกรนิต ซึ่งทำให้ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น นอกจากนี้เครื่องบดยังมีเพลาเคลือบยาง ป้องกันการเลื่อนหลุดของสายพานระหว่างการทำงาน ด้วยกลไกนี้ทำให้สามารถทำการเจียรผลิตภัณฑ์ได้เกือบทุกขนาด ติดตั้งทั้งในแนวตั้งและแนวนอน

การใช้อุปกรณ์เจียรช่วยขจัดความหยาบและความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวไม้ เมื่อทำงานกับอุปกรณ์เจียร ให้ใช้ วัสดุพิเศษและเครื่องมือ วัสดุสำหรับการเจียร ได้แก่ ส่วนผสมที่เป็นผงแป้งและแป้งเปียก ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการเจียรและคุณภาพของเนื้อไม้ที่ได้ ในบรรดาเครื่องมือเจียร เราสังเกตการมีอยู่ของวงกลม แท่ง และเซ็กเมนต์

เครื่องบดสำหรับงานไม้และพันธุ์ต่างๆ

ในแง่ของภาระการใช้งานเครื่องบดประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• สำหรับการเจียรเป็นวงกลม
• สำหรับการเจียรแบบเรียบ
• อุปกรณ์บดภายใน
• อุปกรณ์เฉพาะสำหรับการเจียร

นอกจากนี้การเลือกเครื่องอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิวที่ใช้งาน จากแบบและแบบ ไม้เปล่า: ทรงกระบอก, กลม, ขั้นต้น, ชั้นวาง จาก คุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์บดและแต่ละองค์ประกอบบนชิ้นส่วนที่สามารถแปรรูปได้

เครื่องเจียรมีการใช้งานที่หลากหลายมาก ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาไม่เพียง แต่ทำการเจียรชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกัดและการลับด้วย นอกจากนี้ เครื่องจักรยังให้คุณประมวลผลชิ้นส่วน ตัดช่องว่างที่จำเป็นตามขนาดที่ระบุก่อนหน้านี้

ในบรรดาตัวเลือกหลักสำหรับเครื่องบด เราทราบ:

• เทป;
• ดิสก์;
• กลอง.

อุปกรณ์เจียรรุ่นดรัมประกอบด้วยล้อเจียรซึ่งมีรูปร่างคล้ายทรงกระบอกหรือดรัม เครื่องมือนี้ใช้ในการบดและสอบเทียบ บอร์ดสำเร็จรูป, ระแนงและชิ้นงานเรียบอื่นๆ

ในบรรดาชิ้นส่วนหลักของเครื่องนี้ เราสังเกตการมีอยู่ของ:

• พื้นผิวการทำงานที่ส่วนสำคัญทั้งหมดได้รับการแก้ไข
• มอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งใช้ในการเจียรและการทำงานของอุปกรณ์
• กลองบดที่หมุนจึงบดส่วนนั้น
• เดสก์ทอป;
• เคสป้องกัน;
• กลไกในการขจัดฝุ่น
• องค์ประกอบที่ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนตำแหน่งของพื้นผิวการทำงาน

เครื่องขัดสายพานสำหรับงานไม้แตกต่างจากเครื่องดรัมโดยที่ส่วนหลักที่ทำการเจียรจะทำในรูปแบบของสายพานที่เชื่อมต่อในตำแหน่งวงแหวนซึ่งติดตั้งระหว่างดรัมสองตัว ในเวลาเดียวกัน ระบบส่งกำลังทางกลจะอยู่บนดรัมหนึ่งอัน ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการทำงานของอุปกรณ์ ดรัมที่สองรับผิดชอบความเร็วของอุปกรณ์และเปลี่ยน ด้วยความช่วยเหลือของมัน คุณสามารถเปลี่ยนโหมดที่เครื่องกำลังทำงานได้

การจัดเรียงของชิ้นงานบนเครื่องดังกล่าวมีทั้งแนวนอนและแนวตั้ง ในบางกรณีมันเป็นเชิงมุม การติดตั้งตัวทำงานจะดำเนินการบนพื้นผิวการทำงานซึ่งทำการเจียร อุปกรณ์พิเศษยึดชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกให้กับงานของผู้ปฏิบัติงาน

สายพานที่ติดตั้งบนตัวเครื่องเป็นผ้า มีสองวิธีในการสร้าง:

• ไฟฟ้า;
• เครื่องกล

สายพานที่ผลิตด้วยวิธีแรกนั้นมีขอบที่แหลมกว่า เนื่องจากมีการติดตั้งสารกัดกร่อนโดยใช้สนามแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งจะแก้ไขตำแหน่งการติดตั้งของส่วนประกอบขัดแต่ละชิ้น วิธีการทางกลของวัสดุขัดถูจะถือว่าการเติมอย่างง่าย โปรดทราบว่ายิ่งการเติมบนสายพานไม่บ่อยเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เนื่องจากเมล็ดพืชจะไม่อุดตันด้วยฝุ่นไม้ สารกัดกร่อนเป็นวัสดุที่ทำมาจากทั้งจากธรรมชาติและ วัสดุเทียมมี ระดับสูงความแข็ง การมีกลไกไอเสียแบบพิเศษช่วยให้คุณกำจัดฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเจียร

เครื่องเจียรผิวไม้ได้รับการออกแบบสำหรับการเจียรพื้นผิวเรียบ ประกอบด้วย ล้อขัดที่ขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้า ในเวลาเดียวกัน กลไกจะดำเนินการเคลื่อนไหวทั้งแบบหมุนและแบบหมุนแปลน เคลื่อนย้ายชิ้นงานได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน ดังนั้นการประมวลผลของชิ้นส่วนจึงทำได้รวดเร็วและสะดวก

วิธีทำเครื่องขัดไม้ด้วยมือของคุณเอง

เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับตัวเลือกในการทำเครื่องขัดดิสก์แบบโฮมเมดซึ่งคุณสามารถบดชิ้นส่วนไม้ได้ ในกระบวนการทำงาน คุณควรใส่ใจกับกฎต่อไปนี้:

• การติดตั้งเครื่องควรดำเนินการโดยตรงบนพื้นผิวการทำงาน ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะประมวลผลชิ้นส่วนที่มีปริมาตรและขนาดต่างกัน
• การใช้ดิสก์ส่วนต่าง ๆ จะถูกประมวลผล
• ขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ควรมีขนาดกลาง
• นอกจากนี้คุณควรดูแลประสิทธิภาพเสียงซึ่งควรลดให้เหลือน้อยที่สุด
• จำเป็นที่เครื่องขัดไม้แบบโฮมเมดมีหน้าที่ในการเอียงชิ้นส่วนในมุมต่างๆ ดังนั้นงานจะเสร็จอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

เมื่อพิจารณาถึงการออกแบบเครื่องจักรในอนาคต จำเป็นต้องจัดเตรียมพื้นผิวการทำงานให้เอียงในลักษณะที่ประมวลผลทั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดเล็กในปริมาณที่เท่ากัน สำหรับสิ่งนี้จะต้องยึดแคลมป์ไว้ หากคุณติดตั้งเครื่องเจียรบนพื้นผิวของเพลามอเตอร์ไฟฟ้า ข้อบกพร่องดังกล่าวในการออกแบบเครื่องจะปรากฏขึ้น:

• การปรากฏตัวของความไม่สมดุลที่สร้างสรรค์เป็นไปได้;
• เครื่องขัดทรายจะถ่ายน้ำหนักทั้งหมดไปยังมอเตอร์ ดังนั้นตลับลูกปืนและกลไกรองรับจึงสึกหรออย่างรวดเร็ว

เป็นการดีที่สุดถ้าคลายเพลาโดยใช้คัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับดิสก์ที่ติดตั้งบนเครื่องคือแปดสิบเซนติเมตร ในบรรดาองค์ประกอบที่สำคัญของโครงสร้างเราทราบ:

1. มอเตอร์ไฟฟ้าและชิ้นส่วนรองรับ นี้จะต้องมีมอเตอร์ที่จัดหา กระแสตรง.ที่แรงดันไฟฟ้าสิบแปดวัตต์และความสามารถในการทำงานสองหมื่นรอบต่อนาที เครื่องยนต์นี้มักพบในไขควงมาตรฐาน ที่ส่วนท้ายของเพลาในเครื่องยนต์จะมีขนซึ่งยึดคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่นได้ดี

โหมดการทำงานของเครื่องยนต์ควรลดลงในขณะที่แรงดันไฟฟ้าอยู่ที่ห้าโวลต์ ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดของอุปกรณ์

2. องค์ประกอบสนับสนุน ชิ้นส่วนเหล่านี้มีจานเจียรซึ่งยึดกับตลับลูกปืนสองตัว ดังนั้นเพลาดิสก์จึงอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง ตลับลูกปืนเหล่านี้มีราคาไม่แพงและค่อนข้างเป็นที่นิยม อย่างไรก็ตาม ในบรรดาข้อบกพร่อง เราสังเกตเห็นว่าไม่มีการป้องกันฝุ่นและประสิทธิภาพเสียงสูง เพื่อเป็นการป้องกันฝุ่น ให้ใช้ฝาครอบจาก ขวดแก้วติดตั้งบนเพลา

3. นอกจากนี้ คุณควรเลือกชิ้นส่วนรองรับที่วางโต๊ะ ตัวนำ และพื้นผิวการทำงานโดยตรง

หลังจากประกอบโหนดหลักแล้ว ขั้นตอนการเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์ทั้งหมดจะตามมา พวกเขาจะติดตั้งบนฐานซึ่งใช้กระดานเมเปิ้ล ขั้นแรก จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องยนต์และชิ้นส่วนที่รองรับ จากนั้นจึงติดตั้งดิสก์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อแกนระหว่างองค์ประกอบเหล่านี้อย่างถูกต้อง กระบวนการนี้สามารถควบคุมได้ด้วยปลอกยาง ถัดไป นำแผ่นดิสก์ออกและติดตั้งปลอกยางบนพื้นผิวของเพลา เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เราขอแนะนำให้ใช้ท่ออ่อนที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดของอุปกรณ์

เพื่อลดความแข็งแกร่ง จำเป็นต้องติดตั้งบนเพลาเครื่องยนต์ ตัดบางส่วนของท่อ ถัดไป ติดตั้งดิสก์รวมถึงก้าน คัปปลิ้ง และตลับลูกปืน ใช้แคลมป์ลวดเพื่อขันข้อต่อให้แน่น

ขั้นตอนต่อไปในการทำเครื่องบดไม้แบบทำด้วยตัวเองคือการติดตั้งกลไกรองรับบนโต๊ะ การติดตั้งจะดำเนินการในสองจุดโดยใช้สกรูด้านหลังและสกรูยึด การคลายสกรูยึดทำให้สามารถเปลี่ยนตำแหน่งของโครงสร้างทั้งหมดได้ โต๊ะควรอยู่ในแนวนอน ระหว่างการติดตั้ง พยายามควบคุมตำแหน่งด้วยสกรูด้านหลัง ติดตั้งสกรูหลังจากเจาะรูแล้ว

ด้วยการลดสกรูยึดลง ทำให้สามารถเปลี่ยนตำแหน่งของโต๊ะได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน ดังนั้นช่องว่างระหว่างแผ่นดิสก์กับชิ้นงานจะมีน้อยที่สุด โบลท์หนีบทำจาก อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์, คือ สกรูขนาด m6x100.

เนื่องจากหัวของโบลต์ดังกล่าวมีลักษณะเป็นรูสำหรับประแจสี่ด้าน การติดตั้งทั้งหมดจึงทำได้ค่อนข้างเร็ว ใช้เทปกาวสองหน้ายึดติดกับพื้นผิวของแผ่นดิสก์ด้วยกระดาษทราย ในกระบวนการทำงานให้ถอดสกรูออกและตั้งโต๊ะให้อยู่ในตำแหน่งที่สะดวกสบาย โต๊ะมีรูเจาะรูติดกับแผ่นดิสก์ ข้างในนั้นชิ้นส่วนถูกยึดในตำแหน่งที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

ไกด์จะเปลี่ยนทิศทางระหว่างการทำงานที่สัมพันธ์กับร่อง สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ใช้ทำแคลมป์ในการต่อร่อง ด้วยความช่วยเหลือของหัวรูปทรงกรวยทำให้สามารถยึดตัวหยุดได้อย่างน่าเชื่อถือ

จะเป็นประโยชน์ในการติดตั้งอุปกรณ์ที่ควบคุมความเร็วบนเครื่อง นอกจากนี้ สวิตช์ยังช่วยให้คุณสามารถเปิดและปิดกลไก และยังเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของแผ่นดิสก์ได้อีกด้วย

ขอแนะนำให้ติดตั้งยางรองใต้พื้นผิวการทำงาน จะทำให้โครงสร้างทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเจียรมากขึ้น คลุมเครื่องยนต์ให้ใช้พลาสติกหรือ ชิ้นส่วนไม้... อย่าลืมกลไกการดักจับฝุ่นเพราะการผลิตนั้นค่อนข้างง่าย กล่องพลาสติก... ด้วยกลไกดังกล่าว คุณสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ ลับมีด และนำเครื่องมือกลึงได้อย่างง่ายดาย

ราคาเครื่องขัดไม้ค่อนข้างสูงดังนั้นจึงถูกกว่าหลายเท่าในการสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเอง องค์ประกอบทั้งหมดสำหรับการสร้างนั้นค่อนข้างเข้าถึงได้และเรียบง่าย สิ่งสำคัญคือต้องมีความอดทนและมีเวลาเล็กน้อยสำหรับการผสมผสานที่ถูกต้อง สุดท้าย เครื่องจะถูกตรวจสอบการทำงานและปรับให้สัมพันธ์กับพารามิเตอร์แต่ละอย่างของชิ้นงาน

สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ด้วยมือของคุณเองอย่างเต็มรูปแบบ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือไฟฟ้า แต่มันเกิดขึ้นที่เครื่องมือเพียงชิ้นเดียวไม่เพียงพอ และคุณต้องหันไปใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่จริงจังกว่านี้ ตัวอย่างเช่น ในการประมวลผลพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่อย่างสมบูรณ์ จะใช้อุปกรณ์เช่นเครื่องขัดสายพาน

เครื่องจักรประเภทนี้มีราคาแพงมากหากผลิตในโรงงานเฉพาะทาง ด้วยเหตุนี้ช่างฝีมือส่วนใหญ่จึงทำเครื่องขัดสายพานด้วยมือของพวกเขาเอง

เครื่องขัดสายพานประกอบด้วยอะไร?

วัสดุที่ใช้มากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนคือไม้ อุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ เพื่อนำไปสู่ ผลิตภัณฑ์ไม้ให้แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ให้ใช้เครื่องขัดกระดาษทรายแบบโฮมเมดซึ่งมีสายพานขัดอยู่แถวหน้า

กลไกเครื่องเจียรโลหะ:

1. แนวนอนและ การจัดเรียงแนวตั้งเทปขัด มันถูกดึงเหนือกลองทั้งสองซึ่งหมุน
2. กลองหมุนสองอัน: มาสเตอร์และสเลฟ สามารถปรับความเร็วของชิ้นส่วนที่หมุนได้
3. กลไกนี้ติดตั้งบนพื้นผิวเดสก์ท็อปซึ่งสามารถทำจากไม้หรือโลหะ บน ฐานโลหะเป็นไปได้ที่จะลับส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น
4. กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งขึ้นอยู่กับการทำงานของหน่วยต้องมีอย่างน้อย 2.8 กิโลวัตต์ในขณะที่ให้ความเร็วสายพานอย่างน้อย 20 เมตรต่อวินาที
5. ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งฮูดพิเศษเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกระหว่างการใช้งาน

มีรูปแบบระหว่างความยาวของเครื่องกับความยาวของชิ้นส่วนที่ประมวลผล: อย่างไร รายละเอียดเพิ่มเติมกลไกการประมวลผลจะต้องนานขึ้น

การนัดหมาย

ส่วนใหญ่มักจะใช้หน่วยนี้เพื่อดำเนินการ ขั้นตอนสุดท้ายในการทำงานกับผลิตภัณฑ์ เครื่องเจียรสายพานสำหรับงานโลหะทั้งไม้และ โครงสร้างโลหะ... อุปกรณ์สำหรับการแปรรูปไม้สามารถปรับระดับความหยาบบนพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการได้อย่างสมบูรณ์แบบ ขจัดครีบที่ไม่จำเป็นทั้งหมด การบดภายในผลิตภัณฑ์ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเรียบและเรียบเนียนเป็นพิเศษ

เครื่องเจียรสายพานสำหรับโลหะประสบความสำเร็จในการแปรรูปโลหะทุกประเภท: โลหะที่มีลักษณะแบนและไม่ใช่เหล็กกลม เช่นเดียวกับชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยม ซึ่งรวมถึงโลหะที่มีโลหะผสมอย่างง่าย เครื่องดังกล่าวสามารถ ระยะเวลาอันสั้นจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน: ไม้กลม, ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เครื่องบดสายพานยังมีไว้สำหรับ:

• การขัดชิ้นงานขั้นสุดท้ายก่อนทาชั้นสีหรือวานิช
• การรักษาความร้อนของสิ่งผิดปกติบนผลิตภัณฑ์
• การรักษาพื้นผิวที่ซับซ้อนของแถบ

วิธีสร้างพื้นผิวการทำงานเดสก์ท็อปที่ต้องทำด้วยตัวเอง?

ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการเลือกผ้าใบหนาเพื่อให้ได้ภาพที่มีคุณภาพ ยิ่งเดสก์ท็อปมีขนาดใหญ่เท่าใด ก็ยิ่งสร้างผลิตภัณฑ์ได้ยากขึ้นเท่านั้น การทำงานของเตียงทำงานขึ้นอยู่กับความสะดวกในการประมวลผลพื้นผิวโลหะหรือไม้

กลไกในการทำเตียงปริมาตร:

1. ทำเครื่องหมายที่จำเป็น
2. เจาะสล็อตโบลต์สามช่อง
3. ใช้สลักเกลียวสามตัวยึดพื้นผิวให้แน่นสำหรับการทำงาน

วิธีการเลือกและติดตั้งมอเตอร์สำหรับเครื่องขัดกระดาษทรายแบบสายพาน?

ส่วนใหญ่แล้ว เครื่องยนต์ปกติจากเครื่องซักผ้าสามารถทำหน้าที่เป็นมอเตอร์ของเครื่องจักรได้ แต่ถ้ามันหายากและติดตั้งยาก คุณสามารถซื้อมอเตอร์ที่มีรอบอย่างน้อย 1500 รอบต่อนาทีได้ หากยึดมอเตอร์ไว้กับเตียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งอย่างแน่นหนาที่สุด

ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งดรัมสองตัวบนเครื่อง: มาสเตอร์และสเลฟ วัสดุพาร์ติเคิลบอร์ดเหมาะที่สุดสำหรับการผลิต

ขั้นตอนการทำกลอง:

• คุณควรได้ชิ้นงานที่ทำจาก แผ่นไม้อัดที่มีปริมาตรอย่างน้อย 200 x 200 มม.
• บดชิ้นงานให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 200 มม.
• ติดตั้งชิ้นงานกลึงนี้บนเพลาหมุนของมอเตอร์เครื่อง จุดประสงค์คือเพื่อให้เทปเคลื่อนไหว
• ตั้งแรงบิดที่สอง (ขับเคลื่อน) บนเพลาและยึดด้วยตลับลูกปืนเดี่ยว ในกรณีนี้จะต้องทำความลาดเอียงเล็กน้อยที่ด้านข้างของส่วนดรัม ซึ่งช่วยให้สายพานสัมผัสพื้นผิวของชิ้นงานได้เล็กน้อย

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการผลิตดรัม - ควรมีขนาดใหญ่กว่าชิ้นส่วนขับเคลื่อนหลายเซนติเมตร สิ่งนี้ทำให้มั่นใจถึงความเสถียรของเครื่องยนต์และปกป้องเครื่องยนต์จากความร้อนสูงเกินไปและจากความเป็นไปได้ของการทำลายสายพานที่ยืดออก

วิธีทำเครื่องขัดสายพานด้วยมือของคุณเอง

สำหรับการผลิตสายพานสำหรับเครื่องบดมักใช้แถบกระดาษทรายคุณภาพสูงหลายแผ่น ต้องตัดเป็นชิ้นยาวหลายชิ้น (ยาวอย่างน้อย 200 มม.) และต่อด้วยกาว วัตถุดิบที่ดีที่สุดสำหรับผ้าติดกาวคือผ้าใบกันน้ำ

งานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการติดกาวจะต้องมาพร้อมกับชั้นการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งจะทำให้องค์ประกอบมีความแข็งแรงและทนทานมากที่สุด ผู้เชี่ยวชาญชั้นนำหลายคนแนะนำว่าลูกกลิ้งทั้งสองควรติดตั้งยางอย่างเหมาะสม กล้องจักรยานและจักรยานยนต์เหมาะที่สุดสำหรับบทบาทนี้

ความหนาสูงสุดของการยึดเกาะของยางคืออย่างน้อย 30 มม. หลังจากนั้น ขั้นตอนที่จำเป็นในการประกอบเครื่องคุณสามารถดำเนินการแปรรูปไม้หรือ .ได้อย่างปลอดภัย ผลิตภัณฑ์โลหะ.

ขั้นตอนการประกอบเครื่องให้ได้คุณภาพสูงที่สุด

ดังนั้นเครื่องบดที่ทันสมัยสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง แต่โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าแท่งจะต้องทำจากไม้เบิร์ชหรือไม้สน องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงนั้นติดกาวด้วยกาว PVA และการติดตั้งเครื่องจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีสกรูที่มีขนาดต่างกัน

ในกรณีนี้การติดกาวอาจเป็นแผ่นกระดานชิปบอร์ดสองชิ้นซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยบานพับ เป็นการดีที่สุดที่จะขันด้วยสลักเกลียว M6

ด้านล่างของตัวเครื่องรองรับด้วยเครื่องกัดแบบบล็อค ซึ่งจะถูกปรับตามขนาดของเครื่องก่อน จากนั้นจึงติดยางชิ้นเล็กๆ เพื่อรักษาความสมดุลของตัวเครื่องระหว่างการทำงาน จากด้านหน้า หน่วยเจียรจะติดด้วยสกรูยูโรสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์จนถึงโรงสีและสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติของแนวคิดการออกแบบหน่วยโฮมเมด

เครื่องบดเข็มขัดสามารถทำได้หลายวิธีในแง่ของการออกแบบ: โต๊ะสามารถเคลื่อนย้ายและอยู่กับที่ และสายพานสามารถเป็นอิสระและยืดออกอย่างแน่นหนา อุปกรณ์ที่มีเข็มขัดกว้างหลายเส้นอยู่ในตำแหน่งพิเศษ ในสถานการณ์เช่นนี้ เดสก์ท็อปจะทำในรูปของหนอนผีเสื้อ และในบางรุ่นจะไม่มีพื้นผิวเดสก์ท็อปมาให้เลย

กลไกดังกล่าวมักใช้ในการลับคมหรือเซาะร่อง:

1. มีด.
2. ไขควง.
3. สิ่ว.
4. โทโพรอฟ.
5. เซเคเตอร์
6. เจาะและตัดวัตถุอื่นๆ

การปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ไม่มีเครื่องเจียรแบบตั้งโต๊ะให้หากไม่มีอุปกรณ์พิเศษในการดูดฝุ่นระหว่างกระบวนการทำงาน เครื่องจักรที่เป็นมืออาชีพและทำเองที่บ้านทำงานได้อย่างราบรื่นก็ต่อเมื่อปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยที่จำเป็นเท่านั้น

เมื่อเปิดเครื่อง เครื่องจะเริ่มสร้างอย่างน้อย 1500 รอบต่อนาที และด้วยความเร็วนี้ มีความเป็นไปได้สูงที่อนุภาคขนาดเล็กจะเข้าสู่หน่วย ซึ่งจะเจาะเข้าไปในร่างกายมนุษย์ผ่านเครื่องช่วยหายใจ

วิดีโอ: เครื่องขัดสายพานแบบโฮมเมด

ผลกระทบที่เป็นอันตราย

เครื่องขัดสายพานมีผลเสียอย่างมากต่อเครื่องช่วยฟังของมนุษย์ และด้วยการทำงานเป็นเวลานาน คุณอาจหูหนวกหรือตาบอดโดยสิ้นเชิงหากคุณทำงานโดยไม่สวมแว่นตาพิเศษ ไม่สามารถเข้าใกล้หน่วยปฏิบัติการด้วย มือเปียกและในชุดทำงานที่ไม่เปิดเผย

ในทางปฏิบัติ ผลที่ตามมาอาจเป็นเรื่องน่าเศร้าสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งรวมถึงโอกาสสูงที่จะเกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์จากไม้หรือโลหะ หลังจากใช้วัสดุเจียรเป็นเวลานาน ควรเปลี่ยนวัสดุใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เกิดข้อบกพร่องในเครื่องมือ

เครื่องขัดสายพานสำหรับโลหะอยู่ในหมวดหมู่ เครื่องมือสากลด้วยแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย เหมาะสำหรับการทำงานกับวัสดุที่หลากหลายแต่ อัตราส่วนที่เหมาะสมความเร็วและคุณภาพเกิดขึ้นได้อย่างแม่นยำด้วยโลหะ

ไม่มีอุปกรณ์นี้ ปรับขนาด สร้าง รูปแบบในอุดมคติเปล่งปลั่งสดใสและรูปลักษณ์ที่สวยงามของผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน วัตถุประสงค์หลักคือการดำเนินการขั้นตอนการตกแต่งเสร็จสิ้น ตามกฎแล้วอุปกรณ์ประเภทนี้จะใช้เพื่อสร้างองค์ประกอบที่มีจุดประสงค์ในการผลิต

คำอธิบาย

การดูโลหะที่ผลิตในรัสเซียก็เพียงพอแล้วและหลักการทำงานของมันก็ชัดเจนในทันที ส่วนกลางของอุปกรณ์อยู่ในสายพานขัด เป็นพื้นผิวงานที่ใช้ในการทำให้ชิ้นงานได้รูปทรงที่ต้องการ สายพานอาจแตกต่างกัน ลักษณะจะพิจารณาจากปริมาณของวัสดุกัดกร่อนและขนาดเกรน คุณภาพและความเข้มของการประมวลผลขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลัง และองค์ประกอบขัดสามารถแทนด้วยเพชร ซิลิกอนคาร์ไบด์ หรืออะลูมิเนียมออกไซด์ หากจำเป็น ส่วนนี้จะถูกแทนที่ด้วยส่วนอื่น

สำหรับโลหะ: ลักษณะเฉพาะ

การเลือกเทปมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำหรือไม่สอดคล้องกับวัสดุที่ใช้จะทำให้การประมวลผลยุ่งยากและได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ มั่นใจได้ถึงความเรียบเนียนสูงสุดของชิ้นงานด้วยการกำจัดชั้นผิวบาง ๆ โดยใช้การพ่นด้วยสารกัดกร่อน การเลือกเทปที่เหมาะสมก็เพียงพอแล้ว - และการก่อตัวของพื้นผิวกระจกก็เป็นไปได้

เครื่องบดเข็มขัดแบบรวมในครัวเรือนสำหรับโลหะมีส่วนหลักอีกส่วนหนึ่ง - นี่คือไดรฟ์ที่ใช้งานได้ การเคลื่อนไหวของสายพานการผลิตนั้นดำเนินการอย่างแน่นอน มอเตอร์ไฟฟ้าสร้างขึ้นในโครงสร้าง ในบรรดาคุณสมบัติของอุปกรณ์ ควรสังเกตว่าการรักษาเสถียรภาพของการทำงานภายใต้สภาวะการทำงานใด ๆ และดำเนินการตามกระบวนการด้วยความเร็วของสายพานคงที่

ฟังก์ชันการทำงานของเครื่องมือค่อนข้างกว้างขวาง สามารถปรับเปลี่ยนได้โดยใช้โมดูลในตัวที่ทำงานอยู่ ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความเป็นไปได้ในการตัดแต่ง ปอก และเจียรชิ้นงาน การประมวลผลสามารถเกิดขึ้นได้ หลากหลายรูปแบบไม่เพียงแต่แบน แต่ยังไม่ได้มาตรฐานอีกด้วย นอกจากนี้ยังควรสังเกตความเป็นไปได้ของการเจียรชิ้นส่วนที่โค้งมนทั้งจากภายนอกและภายใน และการประมวลผลพื้นผิวเรียบ

มีกฎบางอย่างที่ต้องปฏิบัติตามเพื่อความปลอดภัยและ งานคุณภาพซึ่งหลักๆมีดังต่อไปนี้:

• ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้ลักษณะทางกายภาพและทางกลของชิ้นงานเสื่อมสภาพ ดังนั้นในทุกขั้นตอน จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมการให้ความร้อนของวัสดุอย่างสม่ำเสมอ
• ควรเก็บเทปไว้ใน สภาพที่เหมาะสมมีความมั่นคง สภาพอุณหภูมิและความชื้นปานกลาง

ข้อดี

โลหะที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นทำขึ้นเร็วพอและมีข้อดีหลายประการที่ควรค่าแก่การสังเกต:

• ความเป็นไปได้ของการเพิ่มองค์ประกอบเสริมเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ
• กระบวนการทำงานมีระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนขั้นต่ำซึ่งทำให้งานของช่างฝีมือง่ายขึ้นมาก
• การทำงานที่เข้าใจง่าย ดังนั้นผู้เริ่มต้นต้องใช้เวลาขั้นต่ำในการควบคุมอุปกรณ์และเพิ่มผลผลิต
• ไม่จำเป็น บริการ... ชิ้นส่วนทั้งหมดสามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนได้เองที่บ้าน
• การแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะและโลหะผสมที่ดีที่สุดเกิดขึ้นเนื่องจากการหมุนของสายพานด้วยความเร็วสูง

สิ่งที่คุณต้องรู้

การเลือกเครื่องขัดสายพานสำหรับโลหะคุณควรจ่าย ความสนใจเป็นพิเศษสำหรับลักษณะทางเทคนิค ความกว้างอาจแตกต่างกัน พารามิเตอร์นี้ระบุไว้ใน รหัสตัวเลข... มีอุปกรณ์ที่มีโหมดการทำงานสองความเร็ว ข้อได้เปรียบหลักคือความสามารถในการแปรรูปผลิตภัณฑ์จาก ของสแตนเลสและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

การเลือกใช้วัสดุและเครื่องมือ

เครื่องรัดโลหะคือ อุปกรณ์ที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการใด ๆ เนื่องจากมีความเป็นไปได้ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ต่างๆ แต่อุปกรณ์คุณภาพสูงที่นำเสนอในร้านค้านั้นมีราคาค่อนข้างแพง จึงทำให้หลายคนชอบทำอุปกรณ์เอง เครื่องมือที่คล้ายกันสามารถทำได้ที่บ้านโดยใช้จิ๊กซอว์ เครื่องบด และสว่าน นอกจากนี้ความช่วยเหลือของช่างกลึงจะไม่ฟุ่มเฟือย

มีหลายแบบให้เลือก ประเภทต่างๆการประมวลผลสามารถมีขนาดใดก็ได้และหลายลูกกลิ้ง ส่วนใหญ่ของพวกเขามีไว้สำหรับการประมวลผลในระนาบแนวตั้ง อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ เครื่องขัดสายพานแบบมัลติฟังก์ชั่นสำหรับโลหะ ซึ่งสามารถทำงานได้ในสองระนาบ จะมีประโยชน์และสะดวกกว่า ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะทำงานเกือบทั้งหมด เนื่องจากเครื่องบินอนุญาตให้คุณทำงานกับชิ้นงานในมุมใดๆ ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

ผลิตเอง

คุณสามารถทำเองได้โดยใช้เครื่องมือจำนวนน้อยที่สุด โดยจะมีฐานทำจาก แผ่นโลหะ... ขอแนะนำให้ประกอบโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าซึ่งจะทำให้งานง่ายขึ้นและเร็วขึ้น สามารถใช้สกรูได้เช่นกัน แต่จะลดความแข็งแรงลง โครงสร้างสำเร็จรูปและต้องเจาะรูจำนวนมาก เครื่องบดจะกลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เมื่อตัดแผ่น

เป็นการดีกว่าที่จะมอบรายละเอียดบางอย่างให้กับเครื่องกัดมืออาชีพ เช่น ร่องครึ่งวงกลมบนชิ้นส่วนที่ให้การหมุนของแท่นชั่ง สำหรับการตัดด้วยตนเอง คุณจะต้องใช้สว่าน สว่าน ไฟล์และใบมีด

วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตลูกกลิ้งคือดูราลูมินและไททาเนียมในกรณีที่ไม่มีช่องว่างจาก วัสดุที่จำเป็นคุณสามารถใช้เหล็กมาตรฐาน ในเวลาเดียวกัน การสร้างลูกกลิ้งขนาดใหญ่ที่อยู่บนรอกและรับแรงขับจากเครื่องยนต์นั้นทำได้เฉพาะจากเหล็กเท่านั้น เนื่องจากแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะหาชิ้นงานขนาดนี้ที่ทำจากไททาเนียมหรือดูราลูมิน

ลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งควรติดตั้งที่นั่งแบริ่งและโครงสร้างกลวงเพื่อลดน้ำหนัก เป็นที่น่าสังเกตว่าหลังจากประกอบเครื่องขัดสายพานสำหรับโลหะแล้ว ลูกกลิ้งทั้งหมดต้องอยู่ในแนวเดียวกัน การไม่ปฏิบัติตามกฎนี้จะนำไปสู่การกระโดดจากชิ้นส่วนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบ่อยครั้ง

ความกว้างของลูกกลิ้งอาจแตกต่างกัน โดยเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของสายพานขัด ซึ่งสามารถซื้อแบบสำเร็จรูปหรือติดกาวเองได้ ก่อนดำเนินการผลิตลูกกลิ้ง จำเป็นต้องวาดภาพร่าง ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ควรได้รูปทรงทรงกระบอกในที่สุด ซึ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เทปเลื่อนออกจากพื้นผิวระหว่างการใช้งาน

บน ข้างนอกลูกกลิ้งต้องปราศจากความหยาบและครีบ ไม่แนะนำตลับลูกปืน แบบเปิดเนื่องจากจะเกิดความล้มเหลวอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีฝุ่นจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือ รายละเอียดคุณภาพผลิตโดยบริษัทที่มีชื่อเสียง เนื่องจากลูกกลิ้งมีความเร็วค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก

สายพานและตัวปรับความตึง

ด้วยมือของพวกเขาเองมันถูกเสริมด้วยความตึงสายพานอัตโนมัติที่เกิดจากสปริงที่มีความยืดหยุ่นที่เหมาะสม ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ดังกล่าวช่วยลดความยุ่งยากในการทำงานของเครื่องมือ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องสร้างส่วนประกอบเกลียวแบบปรับแรงตึง และกระบวนการเปลี่ยนเทปต้องใช้จำนวนขั้นตอนขั้นต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ เนื่องจากต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนตลอดเวลาในระหว่างการเจียร

สำหรับทำริบบิ้น ไม่สามารถใช้กับ แผ่นรองกระดาษเพราะมันมีกำลังไม่เพียงพอ พันธะสามารถทำได้โดยใด ๆ ได้อย่างสะดวกสบายจำเป็นต้องใช้กาวยางยืดพิเศษซึ่งนำเสนอในหลากหลายรูปแบบในปัจจุบัน และเสริมตะเข็บด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ทำจากผ้าบางคุณภาพสูงติดกาวจากด้านใน หลักการติดกาวสามารถลอกเลียนแบบได้จากสายพานแม็กกาซีนที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องมือขัดด้วยมือ

เทป เครื่องบดมันทำด้วยมือโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของผู้ช่วยและใช้งานได้มากขึ้นโดยการสร้างตารางเพิ่มเติมถัดจากรอกมอเตอร์ขนาดใหญ่ สิ่งสำคัญคืออย่าลืมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อพิเศษของสวิตช์นั่นคือด้วยความช่วยเหลือของมันควรเปลี่ยนทิศทางการหมุนของมอเตอร์ เป็นที่น่าสังเกตว่าลูกรอกและสายพานหมุนไปทางโต๊ะ

เครื่องยนต์

ขอแนะนำให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า 220 โวลต์ที่มีกำลัง 1.5 กิโลวัตต์ เมื่อใช้หน่วย 380 โวลต์ซึ่งต้องใช้การเชื่อมต่อแบบสตาร์หรือเดลต้า เช่นเดียวกับการใช้ตัวเก็บประจุ พลังของอุปกรณ์จะลดลง 30% เป็นที่พึงปรารถนาที่เครื่องยนต์จะกางออกและหมุนได้เพียงพอเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของเครื่องจักรมากขึ้น

ลักษณะเฉพาะ

หลังจากประกอบองค์ประกอบทั้งหมดแล้ว เครื่องขัดสายพานโลหะสามารถใช้งานได้ทั้งในแนวนอนและแนวตั้ง การเปลี่ยนตำแหน่งเกิดจาก จำนวนเงินขั้นต่ำการกระทำซึ่งทำให้งานง่ายขึ้นมาก อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพในการเจียรผิวโลหะเท่านั้น แต่ยังใช้ทำความสะอาดได้อีกด้วย รอยเชื่อมบนช่องว่างจาก วัสดุแผ่น... สะดวกเป็นพิเศษเมื่อประมวลผลรายการที่มีขนาดเล็กลง ไม่ใช่เพื่ออะไรที่อุปกรณ์ดังกล่าวได้พิสูจน์ตัวเองอย่างดีในด้านการผลิตมีด

แม้ว่าการสร้างเครื่องมือจะต้องใช้เวลาพอสมควร แต่ก็จะมีราคาถูกกว่าเครื่องจักรที่เป็นกรรมสิทธิ์และจะมีฟังก์ชันการทำงานขั้นสูง ขอแนะนำให้ใช้เลื่อยโลหะคุณภาพสูงในกระบวนการตัด คุณยังสามารถใช้เครื่องตัดพลาสม่าซึ่งจะช่วยเร่งการผลิตอุปกรณ์ได้อย่างมาก

บทสรุป

เครื่องขัดสายพานสำหรับโลหะได้รับความนิยมจากการทำงานที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่า ฟังก์ชั่นที่จำเป็น... ควรสังเกตว่าแม้แต่อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดยังได้รับการออกแบบให้ทำงานที่มีความซับซ้อนต่างกันได้

การเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งหรืออีกทางเลือกหนึ่งเป็นไปตาม พารามิเตอร์ทางเทคนิคและในแง่ของการทำงาน ที่แพร่หลายที่สุดคืออุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติเพิ่มเติม อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะช่วยให้คุณเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมพร้อมฟังก์ชันที่ต้องการ