Účinnosť a presnosť obrábania dielu do značnej miery závisí od kvality stroja. Správne zvolený mechanizmus slúži ako záruka súladu produktu so všetkými špecifikovanými normami a toleranciami. Pri dodržiavaní technológie vŕtania hrá tabuľka XY dôležitú úlohu.
Koncept a typy
Stôl je manipulátorom na upevnenie obrobku, ktorý sa má spracovať. Navonok to vyzerá ako doska so schopnosťou upevniť diel pomocou:
- mechanická metóda;
- vákuová metóda;
- vlastná hmotnosť obrobku.
Výrobky sú k dispozícii s jedným, dvoma a tromi stupňami voľnosti. To znamená, že posuv sa vykonáva v súradniciach X, Y, Z. Na vŕtanie plochých častí postačujú vodorovné pohyby. O hromadný výrobok alebo pevná vŕtačka vyžaduje vertikálny pohyb stola.
Pre veľké priemyselné vŕtacie stroje sa vyrábajú dlhé súradnicové plošiny. Sú vybavené vlastnou inštalačnou klietkou. Na takom zariadení je namontovaná časť aj samotná procesorová jednotka. Stôl pre malé stroje je vyrobený tak, aby bol pripevnený k zariadeniu alebo k povrchu pracovného stola.
Nastavením tabuľky do pohybu môže byť táto štruktúra:
- mechanický;
- elektrické;
Posledný typ je najpresnejší, ale náklady na takéto zariadenie sú značné.
Výroba nosných prvkov
Materiály na výrobu rámu stola sú:
- liatina;
- kov;
- hliník.
Posledný uvedený materiál sa používa pre obvody s malým zaťažením a malými torznými silami. Táto možnosť je prijateľná pri vŕtaní do dreva alebo plastu.
Vyčerpaná hliníkový profil rám, namontovaný na závitové pripojenia... Tak sa získa pevný základ. Výhody materiálu v:
- nízka hmotnosť;
- dostupnosť;
- jednoduchosť inštalácie.
Mnoho firiem vyrába hotové súpravy na montáž stolov vlastnými rukami.
Liate základné konštrukcie sú často liatinové. Ich váha je značná, ale úsilie, ktoré sú schopní vydržať, je pomerne vysoké. Takéto tabuľky sa používajú pre veľké objemy výroby. Inštalácia sa vykonáva na základni, stacionárne.
Zváraná posteľ je najlepšia možnosť ako pre výrobné zariadenia a pre domáce použitie... Hlavnou vecou je znížiť napätie zvaru kovu uvoľnením pri zváraní vlastnými rukami. V opačnom prípade môže pri naštartovaní motora dôjsť k prasknutiu rámu.
Pre vŕtačky sa používajú dve tabuľkové technologické schémy:
- kríž;
- portál.
Prvý sa používa na hromadné obrobky. Umožňuje vykonávať ďalšie manipulácie cez pevný obrobok. Prístup k časti s takouto schémou je poskytovaný z troch strán.
Portálová schéma sa používa pri vŕtaní plochých výrobkov. Je ľahšie vyrobiteľný a presnejší.
Výber sprievodcov
Od správna voľba a upevnenie vodidiel pohybu povrchu stola závisí od presnosti spracovania. Používajú sa koľajnicové a valcovité prvky. Vyrábajú sa s nadstavbou vozíka a uloženými ložiskovými jednotkami.
Výber typu vodidiel stola závisí od typu pohonu. Predmetná časť pracuje na prekonaní trecej sily. Ak sa vyžaduje vysoká presnosť pohybu, je lepšie zvoliť ložiská s vložkou. Valivé ložiská znižujú trenie, ale vytvárajú veľké množstvo vôle.
Podľa typu vozíka sú sprievodcovia:
- so zväčšenou prírubou, na pripevnenie k spodnej časti stola;
- bez príruby pre bežné pripevnenie k horným otvorom so závitom.
Pri výrobe vlastných rúk si môžete objednať koľajnice s povrchovou úpravou z nehrdzavejúcej ocele. Majú dlhšiu životnosť a väčšiu odolnosť proti oderu.
Druhy ozubených kolies pre pohyb stola
S malým lavičkový stroj stôl je posunutý mechanicky... Čím viac sa však vyžaduje rýchlosť, presnosť a produktivita, tým opatrnejšie sa vyberá typ pohonu. Používajú sa hlavne elektromotory.
Podstata práce jednotky je v premene rotačnej práce motora na translačný pohyb roviny stola. Existujú tri typy prevodoviek:
- hrebeň a pastorok;
- opasok;
- guľová skrutka.
Voľba typu uzla sa robí na základe:
- rýchlosť pohybu obrobku;
- výkon motora stroja;
- požadovanú presnosť spracovania.
Presné obrábanie s rôznymi prevodovými jednotkami
Výhody guľového skrutky:
- možnosť vysoko presného spracovania;
- malá vôľa;
- plynulý pohyb stola;
- nehlučnosť práce;
- schopnosť brať ťažké bremená.
Významnou nevýhodou je obmedzená rýchlosť posuvu. Pokles rýchlosti je zrejmý najmä vtedy, keď je dĺžka vrtule viac ako 1 500 mm. Približný výpočet rýchlosti: pri pohone 1 kW sú otáčky 3000 ot / min. Pri rozstupe skrutiek 10 mm je prenosová rýchlosť 0,5 m / s. V takom prípade budú 3 metre prekonané za 6 sekúnd.
Ďalšou nevýhodou sú vysoké náklady. Náklady na projekt môžete znížiť použitím spojenia so skrutkou a maticou. V tomto prípade je potrebné zaistiť neustále mazanie jednotky.
Vo vŕtacích strojoch novej generácie sa mazanie pohyblivých mechanizmov súradnicového povrchu vykonáva automaticky. Zariadenie má vstavané snímače teploty pre dôležité časti.
Pri pastorku a pastorku je zaistená vysoká rýchlosť a dostatočná presnosť. Nevýhodou je vysoký stupeň vôle pri prenose síl z pohonu.
Inštalácia pásu je najviac rozpočtový a najbežnejší spôsob pri vytváraní stola vlastnými rukami. Nízke náklady na remeňový pohon a rýchlosť posuvu až 1 m / s sú kompenzované nasledujúcimi nevýhodami:
- rýchle opotrebovanie;
- strata napätia v dôsledku rozťahovania;
- možnosť rozbitia počas akcelerácie;
- nízka presnosť práce.
Pri kúpe súradnicového stola pre vŕtanie alebo inštaláciu svojpomocne je potrebné vziať do úvahy pracovné podmienky. Pomer všetkých mechanizmov z hľadiska parametrov: zaťaženie, životnosť, vykurovanie a chladenie poskytne počas prevádzky dobrý výsledok. Toto je obzvlášť dôležité, keď samovýroba zo šrotu.
Kvalita spracovania často závisí od správneho umiestnenia všetkých konštrukčných prvkov. Je dosť ťažké zvoliť správny mechanizmus podľa všetkých noriem a tolerancií. Dôležitý prvok návrh zariadenia na spracovanie kovov možno nazvať súradnicovou tabuľkou. Používa sa pri spracovaní na vŕtačke, mlecie zariadenie na presné polohovanie obrobku počas obrábania.
Definícia zariadenia
Súradnicový stôl je manipulátor, ktorý sa používa na upevnenie obrobku, ktorý sa má spracovať. Existuje niekoľko možností na vykonávanie tabuliek strojov:
- metóda vákuového upevnenia - používa sa pomerne zriedka kvôli zložitosti dizajnu;
- mechanický typ upevnenia sa vykonáva ľahko, môžete to urobiť sami dostatočne rýchlo;
- upevnenie v dôsledku hmotnosti obrobku. Použitím vŕtačka môžu byť spracované veľké obrobky. Vďaka svojej hmotnosti zostáva základný diel na mieste aj pri silnom náraze.
Existujú polohy s jedným, dvoma, tromi stupňami voľnosti. Tento moment určuje, že posuv obrobku je možné vykonávať v troch rôznych súradniciach. Pri vŕtaní plochého výrobku stačí s ním pohybovať iba po jednej horizontálnej rovine.
Podmienečne môžeme rozlišovať dva hlavné typy:
- Veľké rozmery. Vytvorí sa veľká tabuľka súradníc, berúc do úvahy, že sa na ňu nainštaluje samotné zariadenie, ako aj obrobok.
- Malý stolík celkové rozmery namontované na lôžku zariadenia.
Existuje niekoľko kontrolných mechanizmov, pomocou ktorých tabuľka XY mení svoju pozíciu:
- Mechanický pohon je celkom bežný. Môžete si ho vyrobiť pre vŕtačku so svojimi vlastnými rukami na zavedenie malosériovej výroby.
- Elektrický pohon je pre vŕtačku inštalovaný pomerne často. Je dosť ťažké ho vyrobiť vlastnými rukami, pretože pri výrobe je potrebné udržiavať vysokú presnosť. Pre automatický pohyb musí mať stôl XY vlastné napájanie.
- Ďalšiu samostatnú skupinu môžeme nazvať mechanizmus, ktorý funguje na základe numerického riadenia.
Môžete to urobiť sami s malým súradnicovým stolom s mechanickým pohonom.
Výroba domácich opcií
Pri výrobe by ste si mali spočiatku zvoliť materiál výroby:
- Liatina je drahý, ťažký a krehký materiál. Pri výrobe vŕtačky sa používa len zriedka.
- Oceľ je pevný, tvrdý a trvanlivý kov, ktorý má tiež dosť vysoké náklady. Oceľ možno nazvať najatraktívnejším materiálom.
- Hliník je ľahký, nízkotaviteľný, ale drahý a mäkký materiál. Je celkom jednoduché ho použiť pri výrobe akýchkoľvek častí stroja. Spravidla sa pomocou tejto zliatiny vytvára mini zariadenie.
Vyššie uvedené materiály sa vyberajú pre plný alebo mini stroj.
Výroba sprievodcov
Presnosť spracovania závisí od správneho výberu sprievodcov. Nasledujúce návrhy môžete vytvoriť vlastnými rukami:
- železnica;
- valcovitý.
Sú vytvorené s vozíkom a ložiskovými zostavami. Výber sprievodcov je možné vykonať v závislosti od typu pohonu. Aby ste dosiahli maximum vysoká presnosť obrábanie využíva puzdrá. V prípade použitia valivého ložiska sa trenie výrazne zníži a zvýši sa životnosť zariadenia, ale objaví sa výrazná vôľa, ktorá znižuje presnosť obrábania.
Existujú dva typy železničných vozňov:
- so zväčšenými rozmermi príruby, ktorá umožňuje montáž zo spodnej časti stola;
- bezrubový dizajn je upevnený zhora pomocou závitovej metódy.
Všimnite si ten okamih domáca možnosť verzia sprievodcu by mala byť uzavretá z nehrdzavejúcej ocele... Nerezová oceľ môže odolávať nárazom vysoká vlhkosť na dlhú dobu.
Typy diskov
Pri vytváraní malého stroja sa často inštaluje napájací stôl XY. Existuje však veľa typov pohonov, ktorých výber sa vykonáva podľa nasledujúcich kritérií:
- rýchlosť spracovania;
- presnosť polohovania;
- výkon zariadenia.
Vo väčšine prípadov si vyberte elektrický pohon, pri vytváraní ktorého je nainštalovaný motor.
Podstatou tohto mechanizmu je premena rotácie na vratný pohyb. Pre uvažovaný dizajn sa rozlišujú tieto typy prevodov:
- opasok;
- guľová skrutka;
- ozubnica a pastorok.
Pri vytváraní pohonu sa často volí remeňový pohon. Domáci mechanizmus typ pásu je lacnejší ako iné, ale pás sa rýchlo opotrebuje a natiahne. Sklz pásu tiež určuje nízku presnosť pohybujúceho sa prvku. Všetky prvky súradnicovej ocele sú navzájom spojené zváranou metódou. V tomto prípade sa používa aj závitová metóda spojenia určitých častí.
Na záver je potrebné poznamenať, že okamih domáca konštrukcia vhodné výhradne na vybavenie použitie v domácnosti, pretože dosiahnuť presnosť, že priemyselné modely, takmer nemožné.
Modernizácia kovoobrábacej frézky zvýši technický potenciál a výrazne rozšíri jej produktívne schopnosti. Jeden z možné možnosti modernizácia spočíva v inštalácii na fréza súradnicový minitabuľka. Použitím súradnicovej tabuľky pre frézovaciu jednotku môže výrobca výrazne znížiť náročnosť práce.
Charakteristické
Zariadenie tabuľky súradníc je ďalšou konštrukciou stroja, ktorá umožňuje posúvať časť k nej pripevnenú pozdĺž požadovanej trajektórie. Inštaláciu je možné použiť pre frézovaciu aj vŕtaciu jednotku. Súradnicový stôl je dvoch typov - priemyselná továreň alebo malá domáca.
Stôl je možné uviesť do pohybu pomocou mechanického pôsobenia ručne, pomocou elektrických pohonov alebo pomocou počítačových riadiacich systémov. Pri použití numerického riadenia je výroba maximálne automatizovaná a presnosť spracovania súčiastok sa pohybuje v rozmedzí niekoľkých mikrometrov.
Odroda
V továrni obsahuje súradnicový diel namontovaný na frézke alebo vŕtačke:
- podpora ložiska;
- riadiace pohony;
- systém fixácie dielov;
- automatizovaný riadiaci systém.
Fixácia časti je rozdelená do troch typov:
- vákuum;
- pomocou hmotnosti samotnej časti;
- mechanický.
Štruktúry súradníc majú niekoľko rôzne schémy vykonanie, existujú však dve hlavné:
- portál;
- kríž.
Krížový vzor sa používa na spracovanie volumetrických častí, ktorý je riešený pomocou dodatočné štruktúry s tromi stupňami voľnosti. To znamená, že obrobok, ktorý sa má obrábať, má schopnosť pohybovať sa v súradniciach X, Y a Z. V tejto verzii je súradnicová štruktúra nainštalovaná na frézke.
Portálová schéma je otočný stôl, ktorý sa používa na prácu s plochými časťami, najmä na vŕtanie, s pevne pripevneným pracovným telesom, keď je potrebný pohyb pozdĺž zvislej osi.
V podnikoch na výrobu veľkých výrobkov sú inštalované hliníkové konštrukcie s dlhými súradnicami. Vďaka tomu sa zvyšuje funkčnosť použitých strojov, pretože na pracovnom stole je možné opraviť zariadenie, ako napríklad:
- špeciálny konektor pre náradie;
- chladiaci pohon;
- mazací tuk;
- neutralizácia škodlivých plynov a pár;
- jednotka na odstraňovanie prachu a hoblín.
Vlastnosti nosnej konštrukcie
Konštrukcia súradnicových zariadení pre frézku a stroj sa líši v materiáli, z ktorého je vyrobená Základná štruktúra... Ak ide o kovové masívne časti, potom je potrebné použiť tuhšiu konštrukciu, ktorá môže pozostávať z liateho kovu.
Na zaistenie potrebnej presnosti pohybu obrobku na strojoch sa stále používajú tuhšie konštrukcie, pretože rýchlosť pohybu obrobku pri takejto výrobe môže dosiahnuť niekoľko metrov za sekundu.
Materiál, ktorý sa používa na výrobu súradnicových montážnych podložiek, sa vyberá nasledovne:
- oceľ;
- liatina;
- zliatiny hliníka.
Konštrukcie pozostávajúce zo zliatin hliníka sú navrhnuté pre ľahké zaťaženie a často sa používajú na vybavenie vŕtacích strojov, kde sa myslí iba zvislý pohyb obrobku.
Výhody takéhoto zariadenia sú:
- vyrobiteľnosť;
- rozpočtové;
- nízka hmotnosť konštrukcie.
Mechanizmy prenosu pohybu
Továrenské a podomácky vyrobené súradnicové mini platformy sa mechanicky uvedú do pohybu. Ak je výroba spojená s vysoko presnými procesmi, potom sa v takýchto prípadoch používajú elektrické motory.
Typy prevodov na premenu rotačného pohybu na translačný a tiež na posúvanie súčasti vzhľadom na pracovný prvok sú rozdelené podľa spôsobu implementácie.
Sú rozdelené na:
- výbava;
- opasok;
- skrutka.
Parametre, ktoré ovplyvňujú výber typu prenosu:
- rýchlosť pohybu plošiny s obrobkom upevneným na jeho povrchu;
- výkon elektrického motora;
- presnosť spracovania.
Najlepšia voľba pre koeficient užitočná akcia a zabezpečenie presnosti pohybu dielu má guľôčkový skrutkový prevod, ktorý má aj množstvo ďalších funkcií:
- nedostatok trhnutí pri pohybe;
- nedostatok hluku;
- malý odpor.
Jednou z nevýhod tohto typu prevodovky je nemožnosť posúvať stôl XY vysokou rýchlosťou. Druhou nevýhodou sú vysoké náklady.
Vysoká cena je jednou z nevýhod tohto prevodu.
Ďalšie možnosti
Lacnejšie bude použitie remeňového pohonu, ale úmerne s poklesom nákladov sa zvyšujú aj nevýhody:
- zvýšené opotrebenie;
- potreba častej údržby;
- vysoká pravdepodobnosť zlomenia pásu;
- nízka presnosť.
Pri použití je možné zabezpečiť vysokú presnosť a rýchly pohyb súčiastky na pevnom mieste prevodový stupeň, ale v takom mechanizme musíte byť pripravení na prejav vôle nejaký čas po začiatku prevádzky.
Jednou z najlepších možností prenosu pohybu z motora na mini-súradnicovú inštaláciu je použitie priameho pohonu, ktorý pozostáva z:
- lineárny motor;
- servozosilňovač.
Servo zosilňovač
Výhodou týchto pohonov je, že nie je potrebné používať mechanické prevody. Táto konštrukcia umožňuje priamy prenos pohybu z motora na prvky tabuľky súradníc.
Výhody spočívajú aj vo zvýšenej rýchlosti a presnosti dielu. Vzhľadom na to, že v obvode tabuľky nie sú žiadne pomocné prenosy, počet sériovo zapojených prvkov sa znižuje, a to zase v lepšia stránka ovplyvňuje spoľahlivosť inštalácie súradníc.
závery
Je príznačné, že vo vzťahu k iným druhom prevodoviek klesá aj chyba, ktorá je na úrovni mikrometrových jednotiek. Priamy pohon sa vyznačuje vysokými pomermi brzdenia a zrýchlenia.
Vzhľadom na to, že v priamom pohone nie sú žiadne časti, ktoré by boli vystavené treniu, súradnica hliníková inštalácia menej podliehajú opotrebovaniu, čo má pozitívny vplyv na jeho trvanlivosť.
Jednou z mála, ale zároveň najvýznamnejším nedostatkom priameho pohonu je jeho cena. Vysoké náklady na vysoko presnú sériovú výrobu sú odôvodnené a vyplatené.
Súradnicový stôl pre pomáha zefektívniť prácu jednotky, plynulo posúvať obrobok do požadovanej polohy, vyhýbať sa skokom, krúteniu dielu. Efektivita práce na stroji akéhokoľvek druhu sa výrazne zvyšuje pri použití súradnicovej tabuľky, najmä ručnej.
Stôl XY robí vŕtanie rýchlejšie, jednoduchšie a presnejšie, a ak má človek po ruke sadu nástrojov a materiálov, také zariadenie sa ľahko zvládne samo.
Druhy a účel
Stoly pre vŕtacie stroje sú rôznych typov, z ktorých je možné vyrobiť rôzne materiály a fungujú na navzájom odlišných princípoch. Jedná sa o jednoduché uzamykacie zariadenie, pomocou ktorého je obrobok upevnený v požadovanej polohe.
Pomocou stola počas spracovania je časť schopná zmeniť svoju polohu a uhol, čo umožňuje manipulácia odlišné typy spracovanie bez odstránenia alebo premiestnenia časti. Spôsoby upevnenia zariadenia sú nasledovné:
- pomocou vákua a rozdielového tlaku;
- mechanické zariadenia;
- časť je kvôli veľkej hmotnosti držaná na stole sama
Pre amatérov, ktorí sa chystajú vyrobiť stôl pre vŕtačku vlastnými rukami, je najvhodnejšia druhá možnosť fixácie.
Obrobok, ktorý sa má upnúť rôzne inštalácie má nerovnaký počet stupňov voľnosti - dva alebo tri. V prvom prípade sa dokáže pohybovať iba po súradniciach X a Y, v druhom sa pridáva možnosť pohybu nahor, nadol alebo pozdĺž súradnice Z. Na domáce použitie stačia dva stupne voľnosti.
Využitie zariadenia
Pred začatím činnosti súradnicovej základne musí kapitán študovať bezpečnostné pravidlá, vlastnosti zariadenia, ako aj požiadavky na osvetlenie v miestnosti, kde sa pracuje.
Tabuľka sa uvádza do činnosti hlavnými spôsobmi:
- mechanický pohyb;
- použitie elektrického pohonu;
- inštalácia.
Prvá alebo druhá možnosť, keď ju implementujete vlastnými rukami, bude najvhodnejšia.
Samostatne stojí za zmienku také možnosti návrhu, ako je otočný stôl a kríž.
Prvý je schopný otáčať sa okolo svojej vlastnej osi a je maximálny pohodlná možnosť ak potrebujete opracovať diely s osová symetria, okrúhle a kotúčové polotovary.
Vŕtací stôl s krížovou hlavou je bežnejší pri každodennom používaní a poskytuje schopnosť posúvať obrobok v dvoch smeroch: X a Y.
Základný materiál
Predtým, ako začnete s vytváraním zariadenia, musíte si premyslieť, aké materiály a náhradné diely použijete. Predbežná príprava je potrebné, aby mohli dať budúcemu stvoreniu tieto vlastnosti:
- Normálna pracovná hmotnosť, aby jedna osoba mohla pracovať s takýmto stolom bez znateľných ťažkostí.
- Jednoduchosť a všestrannosť inštalácie. Dobrý výrobok musí sedieť odlišné typy vrtné zariadenie.
- Maximálna úspora výrobných nákladov. Ak sa vývoj ukáže ako príliš drahý, nebolo by jednoduchšie kúpiť si hotový predmet?
Tieto požiadavky najčastejšie spĺňajú také bežné a ekonomické možnosti:
- oceľ;
- kov;
- liatina;
- hliník;
- dural.
Ak je stôl potrebný hlavne na vŕtanie mäkké materiály(drevo, plast), potom bude hliník najlepšia možnosť... Je mimoriadne ľahký a má dostatočnú pevnosť.
Ak máte pracovať s kovmi, vyvŕtajte vážne diely na relatívne veľká hĺbka, potom potrebujete niečo odolnejšie - oceľ, liatinu, železo. Sú to ťažké materiály, ale zaťaženie, ktoré vydržia, je pôsobivé.
Sprievodcovia
Zvlášť dôležité pri konštrukcii vyvíjaného zariadenia sú takzvané vodítka - komponenty, pozdĺž ktorých sa stôl pohybuje v požadovaných smeroch.
Čím lepšie sú vyrobené, tým presnejšie bude špecialista pracovať na stroji, nastaví polohu obrobku, ktorý sa má spracovať, a jednoduchšie ho presunúť na správne miesto, použiť výplňové materiály a vykonávať ďalšie potrebné činnosti.
Používajú sa vodítka dvoch typov: valcového typu a koľajnicového typu. Ťažko povedať, ktorá z nich je efektívnejšia - pri kvalitnej implementácii sa obe možnosti prejavujú dôstojne.
Aby bolo posúvanie vodítok čo najhladšie a najpresnejšie, musia sa použiť špeciálne vozíky a ložiská. Ak požiadavky na presnosť zariadenia nie sú príliš vysoké, potom sú celkom vhodné valivé ložiská, inak sa musia použiť klzné ložiská.
Valivé ložiská vytvoria malú vôľu, čo však pri bežných aplikáciách nie je veľkou prekážkou.
Na plynulé posúvanie vodidiel je možné použiť valčekové ložiská
Pri výrobe produktu vlastnými rukami musíte zvoliť možnosť, ktorá je najvhodnejšia na plnenie budúcich úloh.
Mechanizmus prenosu pohybu
Najdôležitejšou súčasťou budúceho zariadenia, bez ohľadu na to, či ide o otočný stôl pre vŕtačku alebo verziu krížového typu, je mechanizmus na prenos pohybu z ovládacích tyčí na zariadenie.
Najlepšie je zajazdiť si s mechanický typ pohyb, sú ovládané ručne. Špecialisti môžu týmto spôsobom dosiahnuť väčšiu presnosť pohybov, Vysoká kvalita praca vykonana.
Komponenty mechanizmu prenosu pohybu sú:
- regály a ozubené kolesá, ozubené kolesá;
- pásové mechanizmy;
- guľové skrutky.
Odborníci odporúčajú zvoliť druhý typ mechanizmu, najmä ak prichádza o krížovom stole má mnoho významných výhod:
- extrémne malá vôľa systému;
- pohyb produktu je veľmi plynulý, bez trhania;
- guľová skrutka pracuje ticho;
- pri značnom pracovnom zaťažení vykazuje vysokú stabilitu.
Odborníci nazývajú nevýhodu mechanizmu nemožnosťou dosiahnuť vysokú rýchlosť práce, ale ak sa vezme do úvahy priečny stôl pre vŕtací stroj, potom sa tu zvyčajne nevyžaduje vysoká rýchlosť.
Aby sa ušetrilo, musí sa kapitán pokúsiť implementovať remeňové pohony. Sú jednoduché a cenovo dostupné, ale majú svoje nevýhody:
- nízka presnosť;
- rýchle opotrebovanie;
Na záver poznamenávame, že ak sa človek rozhodol urobiť stôl pre vŕtací stroj vlastnými rukami, potom v tom nie je nič zásadne nereálne. Základná sada materiálov a nástrojov vám pomôže rýchlo splniť úlohu. Úlohou špecialistu je vybrať si správny pohľad konštrukcie a kvalitatívne vyrobiť všetky kritické jednotky budúceho zariadenia.