Teplá murovacia malta, ktorá je lepšia. Teplá ľahká murovacia malta na blokové steny

Teplotný faktor zohráva v stavebníctve obrovskú úlohu. V zimných podmienkach nie je možné pracovať s murovanou maltou: mrzne rýchlejšie, ako stihne získať svoju silu. Problém je veľmi urgentný najmä tam, kde nestíhajú termíny dodania predmetu. Preto bola vyvinutá technológia, pri ktorej sa zimná murovacia malta ohrieva na vyššiu teplotu pridaním horúcej vody. V dôsledku toho sa ochladzuje pomalšie a má čas získať určitú mieru bezpečnosti.

Teplé murovacie malty: ako sa zbaviť studených mostov

Škár medzi tehlami je najzraniteľnejším bodom fasády domu. Jeho tepelná vodivosť je oveľa vyššia ako u keramiky. Medzitým môže plocha švov vonkajších stien dosiahnuť 10-12%. Vyriešiť tento problém, tak či onak spojený s nepriaznivými zimnými podmienkami, ale teraz počas prevádzky budovy, dnes môže byť celkom jednoduché. Výrobcovia suchých stavebných zmesí ponúkajú teplé murovacie malty so špeciálnym zložením.

Hlavnou zložkou akejkoľvek malty na báze cementu je piesok. V súlade s tým možno zmenou jeho vlastností očakávať zlepšenie tepelnej vodivosti. Preto sa do teplého roztoku ako plnivo nepridáva obyčajný piesok, ale vermikulit alebo expandovaný perlit. To výrazne znižuje celkovú hustotu a dosahuje nižšie hodnoty tepelnej vodivosti, ktoré nie sú horšie ako keramika. Výsledkom je, že teplé murovacie malty zaručujú absenciu tepelných mostov. To je veľmi dôležité pre vytvorenie príjemnej vnútornej klímy.

Teplé murovacie malty na keramické tvárnice

Obľúbenosť keramických blokov sa vysvetľuje ich vynikajúcimi charakteristikami tepelnej vodivosti, širokou škálou štandardných veľkostí. Jeden blok môže nahradiť 16 tehál v stene, takže murárske práce trvajú niekoľkonásobne kratšie ako pri práci s tradičným materiálom. Tepelná vodivosť poréznych blokov je 4-5 krát nižšia ako tepelná vodivosť tehál, preto sa nazývajú teplá keramika. Preto je na prácu s ním lepšie použiť špeciálne zmesi. Teplé riešenie pre keramické tvárnice zníži tepelné straty na minimum. Stena sa v skutočnosti stáva homogénnou, vďaka čomu je budova postavená energeticky efektívna.

Wienerberger je jedným z lídrov na trhu s modernými stavebnými materiálmi. Jej továrne sa nachádzajú v mnohých európskych krajinách a jej produkty sú veľmi žiadané. Pre svoje keramické bloky vyrába koncern teplý roztok Porotherm. Jeho použitie vám umožní pocítiť všetky výhody teplej keramiky. Súčiniteľ škáry muriva z Porothermu je len 0,19 W/mS. Jej príprava nie je náročná, len výrobca odporúča pripraviť si teplú maltu na murovanie pomocou čistej vody.

Náklady na teplé murovacie malty

Vynikajúce úžitkové vlastnosti materiálov sú často dôvodom zvýšeného záujmu o ich cenu. V skutočnosti je cena teplej malty takmer dvakrát vyššia ako cena bežnej murovacej malty. Jeho použitie však znižuje tepelné straty o 10-15%, čo pri jednoduchých výpočtoch umožní ľahko pochopiť, že použitie tohto materiálu je pre vývojárov výhodné. Pri výbere teplých riešení je najlepšie uprednostniť výrobky od známych výrobcov. Napriek vyššej cene majú o 30-40% vyššiu výťažnosť hotového riešenia, čo výrazne šetrí peniaze.

S príchodom nových stavebných materiálov sa vytvárajú aj zodpovedajúce pojmy, ako napríklad teplá murovacia malta. Predtým to bolo brané doslovne: zvyčajná stavebná zmes cementu a piesku, ale vyhrievaná na prácu v chladných podmienkach, aby sa zabezpečila kvalita tehlovej steny. Potom sa však objavili keramické bloky s mnohými pórmi, ktoré zvyšujú tepelnoizolačné vlastnosti konštrukcie, a bývalá kompozícia sa stáva slabým článkom: švy sú akýmsi studeným mostom, to znamená, že cez ne uniká teplo.

Táto okolnosť viedla stavebníkov k vytvoreniu zmesí špeciálne vybraných komponentov, ktoré poskytujú vysokú tepelnú izoláciu škárových výplní. Pórovité minerály a produkty sa stali takými prvkami riešenia:

• pemza, expandovaná hlina a troskové piesky;
• expandovaný perlit a vermikulit;
• penové sklo a látky obsahujúce azbest.

To umožnilo zvýšiť tepelnú odolnosť švov o 18%. Na takéto sypké materiály sa používajú roztoky pri výstavbe konštrukcií z penového betónu, pórovitých keramických tvárnic, pórobetónových tvárnic, sklenených pórov a plynosilikátových betónových tvárnic.

Vlastnosti a zloženie

Vzduch je zlým vodičom tepla, práve táto kvalita umožnila bunkovým produktom stať sa základom technológií na úsporu tepla. Pri stavbe konštrukcií z makroporéznych stavebných materiálov a kladení stenových prvkov je potrebné použiť riešenia s ľahkým kamenivom - to je perlit alebo pemza. Tradičná hmota muriva má hustotu 1,8 t / m³, zatiaľ čo stenové bloky sú oveľa ľahšie - 0,5 t / m³. Zistilo sa, že pri zvýšení špecifickej hmotnosti látky o 100 kg/m³ sa únik tepla zvýši o 1%.

Ideálnym riešením by bolo dosiahnuť hustotu hmoty na úrovni hmotnosti stavebných blokov – 0,5. Takáto zmes musí byť tiež spracovateľná a plastická, musí mať vysokú priľnavosť (priľnavosť k povrchu) a vodozádržné vlastnosti, aby bola zabezpečená životaschopnosť roztoku. Kombináciu takýchto parametrov je možné dosiahnuť zahrnutím špeciálnych prísad do maltovej hmoty - modifikátorov, ktoré zlepšujú vlastnosti kompozície. Teplá murovacia zmes by teda mala pozostávať z nasledujúcich zložiek:

• cement;
• pórovitý pieskový prášok;
• modifikujúce prísady.

Ľahké plnivá sa vyberajú na základe možností miestnej ťažobnej základne. Použité pomery cementu a piesku sú rovnaké ako pri tradičných maltách v závislosti od požadovanej pevnosti. Môže ísť o pomery 1:3 (M 75), 1:4 (M 50) a 1:5 (M 25). Posledné dve dávky sa používajú na nízkopodlažnú výstavbu domov so stenami z vysoko poréznych blokov.

Dosiahnutie minimálnej hustoty

Ďalšou možnosťou nasýtenia roztoku vzduchom a tým zníženia jeho hmotnosti je použitie turbulentných miešadiel pri miešaní murovacej kompozície. V rovnakom štádiu majú dobrý účinok aj prevzdušňovacie prísady. Boli vyvinuté a fungujú aj generátory pórov, ktoré pri miešaní nasýtia roztok vzduchovými pórmi.

V niektorých prípadoch môžu byť ako plnivo použité granule expandovaného polystyrénu, ktoré nemajú prakticky žiadnu hmotnosť a veľmi dobre nasýtia hmotu vzduchom. Pre plasticitu sa tam môže pridať aj vápno. Pri komplexnom použití všetkých metód znižovania hustoty - porézne plnivá, vzduchové prísady, turbulentná rotácia, polymérne prísady - sa dosahujú dobré výsledky. To umožňuje výrazne obmedziť úniky tepla do ovzdušia cez plášť budovy, znížiť ich hmotnosť a znížiť spotrebu nerastných surovín.

Príprava zmesi

Teplá malta na murivo sa zvyčajne používa pri stavbe vonkajších stien a pri stavbe vnútorných priečok - tradičná omietka. Veľké stavebné firmy privezú na stavenisko pripravenú maltu alebo sa suchá zmes prečerpá do zásobného sila, aby sa vytvorila pri dopĺňaní vody priamo na stavenisku. Pri príprave riešenia však nie je nič zložité: môžete použiť hotové suché prášky, ktorých veľký výber je na stavebných trhoch, alebo si nezávisle vybrať zložky zmesi a vyrobiť si to sami. Nástroje a materiály pre prácu:

• mixér - nádoba alebo mechanizmus;
• vedro, lopata a sito;
• voda, piesok, cement a prísady.

Pomery miešania závisia od počtu podlaží budovy, v súkromnej výstavbe je to 1:4 alebo 1:5, kde 1 diel tvorí cement. Postupnosť operácií:

1. Očistite piesok od nečistôt a veľkých inklúzií preosievaním cez sito.
2. V danom pomere nalejte do mixéra cement a piesok, premiešajte suchú zmes (3 minúty). Pridajte trochu vody do mokra a miešajte 2 minúty.
3. Pridajte kvapalinu na požadovanú konzistenciu a miešajte rovnakú dobu.
4. Pripravený roztok nalejte do skladovacej nádoby.

Murovanie by malo byť hotové do dvoch hodín, aby hmota malty nezhustla. Príprava lepidla na murivo z továrenskej zmesi je ešte jednoduchšia - stačí postupovať podľa pokynov na obale.

Kúpiť hotovú zmes alebo komponenty?

Pomerne vysoká cena stanovená za teplú suchú zmes povzbudzuje amatérskeho staviteľa, aby položil takúto otázku. Je jasné, že hlavnou zložkou v cene každého produktu sú suroviny, a preto je potrebné k odpovedi na otázku pristupovať z tejto pozície. Výrobca zmiešaných produktov teda nakupuje materiály za veľkoobchodné ceny oveľa nižšie, ako sú trhové ceny, a dokonca používa svoje vlastné suroviny, takže pre neho budú náklady na komponenty v každom prípade nižšie ako pre maloobchodného kupujúceho, ktorý sa rozhodne vyrobiť zmes. remeselným spôsobom.

Tepelnoizolačná suchá zmes má špecifické komponenty, po ktorých sa tiež budete musieť pred kúpou poobzerať a ich cena nebude nízka. Takže z hľadiska šetrenia peňazí z výroby vlastných rúk neexistujú žiadne vyhliadky. Okrem toho, pokiaľ ide o kvalitu zmesi, je potrebné vziať do úvahy, že továrenské podmienky majú množstvo výhod:

1. Dávky komponentov sa vypracúvajú v laboratóriu a vykonávajú sa automaticky na výrobnej linke. Spotrebiteľovi stačí doplniť vodu v množstve uvedenom v priloženom návode.
2. Na prípravu zmesi nie je potrebné žiadne špeciálne vybavenie (rovnaká miešačka betónu), potrebné množstvo je možné zmiešať aj v malej miske pomocou domácej elektrickej vŕtačky.
3. Továrenské zmesi zahŕňajú prísady a prísady zlepšujúce kvalitu.
4. Sortiment práškov vyrábaných výrobcami spravidla poskytuje rôzne poddruhy pre rôzne aplikačné podmienky - vysoká vlhkosť alebo nízka teplota, zrýchlené tuhnutie atď.

Pri veľkom výbere zmesí je rovnako vysoká pravdepodobnosť nákupu falošného tovaru pod známymi značkami. Preto, aby sa vyrobila kvalitná teplá malta, je potrebné zakúpiť suché zmiešané prášky vo veľkých špecializovaných predajniach, ktoré dostávajú výrobky priamo od výrobcov murovacích zmesí.

Teplá malta (tepelnoizolačná murovacia zmes) obsahuje porézny materiál – perlit. Toto zloženie umožňuje čo najbližšie k hodnotám tepelnej vodivosti teplej keramiky.

Koeficient tepelnej vodivosti teplej zmesi muriva je spravidla - 0,2 W / m * K a priemerná hustota je 1200 kg / m3. Zatiaľ čo tepelná vodivosť keramických blokov je 0,16 W / m * K. Blízke hodnoty

Ak je teplý roztok nahradený cementom?

Pri ukladaní blokov na bežnú pieskovo-cementovú zmes sa vo šve vytvárajú studené mosty, ktoré znižujú tepelnú účinnosť steny a budovy všeobecne. To znamená, že všetky náklady na obstaranie teplej keramiky sa znížia na nulu a zvýšia sa náklady na vykurovanie a klimatizáciu. Vo vnútri môže byť na stenách pleseň.

Použitie a zloženie teplej zmesi

Použitie teplej zmesi umožňuje vytvoriť homogénne murivo. S najpribližnejšími ukazovateľmi tepelnej vodivosti. Zloženie teplej zmesi je optimálne zvolené tak, aby sa získala plastická, ľahká a odolná murovacia malta, s dostatočnou pevnosťou. Úplne eliminuje vznik tepelných mostov, poskytuje ideálnu paropriepustnosť muriva.

Výrobcovia veľkoformátových tvárnic BRAER, WIENERBERGER, Gzhel KZ, tehla Stalingrad odporúčajú na kladenie keramických tvárnic používať iba teplú murovaciu zmes. Zároveň sa osobitná pozornosť venuje technickým ukazovateľom zmesi.

Ako:

• súčiniteľ tepelnej vodivosti
• hustota zmesi
• tlaková sila
• mrazuvzdornosť

Náklady na vykurovanie domu je možné znížiť použitím energeticky úsporných materiálov. Na zníženie studených mostov medzi murovanými švami sa používa takzvaná teplá malta. Jeho tepelnoizolačné vlastnosti sú oveľa vyššie ako u bežnej cementovo-pieskovej malty. Na porovnanie:

• Hustota teplého roztoku je asi 1100-1200 kg/m2. kocka Súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,15-0,3 W / m * K.
• Hustota KPR je 1500-1600 kg/m. kocka Súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,8-0,9.

Vznikom poréznej hmoty pri tuhnutí sa znižuje hustota a zvyšuje sa izolačná schopnosť materiálu. Dutiny, ktoré bránia odtoku tepla, sa vytvárajú v dôsledku použitia expandovaných ílových materiálov - perlit, expandovaná hlina alebo vermikulit - v suchej zmesi sa používa aj pemza. V teréne nie je možné dosiahnuť rovnomernú distribúciu energeticky úsporného plniva, takže vysokokvalitné teplé riešenie je možné vyrobiť iba v továrni s priemyselným zariadením.

Odporúčané materiály na murovanie teplou maltou

Najvyššia účinnosť pri použití teplých roztokov sa dosahuje pri stavbe vonkajších stien budovy z veľkých dutých blokov, pórovitých tehál. Takéto murivo má približne rovnomernú tepelnú vodivosť a nedochádza k tepelným stratám jednotlivými dielmi. V kombinácii s energeticky úspornými okennými balíkmi budú náklady na vykurovanie domu výrazne nižšie ako pri stavbe z klasických materiálov.

Všeobecné požiadavky na teplú maltu sú rovnaké ako na klasickú suchú maltu na murovanie: vysoká priľnavosť, plasticita, dobrá výplň škár.

Porovnávacia tabuľka zmesí teplého muriva

Na steny z materiálov so zvýšenou odolnosťou proti prestupu tepla, ako je pórovitá keramika alebo pórobetón, je potrebné použiť ľahkú murovaciu maltu so zvýšenými tepelno-úspornými vlastnosťami.

Zvyčajné riešenie piesku, cementu, vápna v tomto prípade výrazne zníži odolnosť hotového muriva proti prenosu tepla. Takže pri ukladaní pórobetónových tvárnic šírky 38 cm použitie bežnej malty vo vodorovných škárach s hrúbkou 10–12 cm znižuje jej tepelnú vodivosť o 25 % v porovnaní s použitím tenkej vrstvy lepidla (2 mm) a o 20 %. ak bola použitá tepelne úsporná malta. Ide o veľmi veľké a neprijateľné tepelné straty.

Vlastnosti roztoku sú primárne ovplyvnené jeho hustotou. Na murované steny z veľkoformátových tvárnic sa odporúča použiť tepelnoizolačné murovacie zmesi s objemovou hmotnosťou do 1400 kg/m3. suché.

Kde je použitá skladba tepelnej izolácie pre murované tvárnice

Murovanie s tenkou vrstvou lepidla 2 mm vo vodorovných škárach medzi tvárnicami je teplejšie a pevnejšie ako murovanie na maltu. Ale pre nanášanie lepidla musia byť rozmery blokov veľmi presné, je povolená vertikálna chyba nie väčšia ako 1 mm (1 trieda blokov). Takéto bloky nie je vždy možné zakúpiť, nie všetci výrobcovia ich vyrábajú.

Taktiež presné kladenie vysoko presných tvárnic umožňuje vystačiť si len s tenkým dokončovacím tmelom stien na oboch stranách, čo v konečnom dôsledku zlacňuje hotovú stenu, napriek tomu, že precízne vyrobené tvárnice sú drahšie.

Tvárnice nižšej triedy s chybou 3 mm musia byť umiestnené na hrubú vrstvu (8 - 12 mm) tepelne úsporného roztoku. Zvislé švy blokov s kučeravými drážkami a hrebeňovými bočnicami nie sú vyplnené maltou. Pre ďalšie bloky s rovnými bočnými plochami je povinné vyplnenie zvislých škár.

Tvárnicové murivo s nevyplnenými zvislými škárami by malo byť obojstranne omietnuté, aby sa znížilo prenikanie vzduchu.

Aký je rozdiel medzi tepelne úsporným svetelným riešením

Na prípravu teplej murovacej malty je vhodnejšie použiť hotové ľahké suché zmesi od známych výrobcov. Nasledujú typické vlastnosti tepelne izolačnej suchej zmesi na tvárnicové murivo.

• Hustota - 1000 kg / m3
• Pevnosť — nie menej ako 50 kg/m2.
• Súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,22W / mK

Pre porovnanie, charakteristiky bežnej cementovo-vápennej malty:

• Hustota - 1800 kg / m3
• Súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,95 W / mK

Škára vyplnená tepelne úspornou maltou prepúšťa teplo takmer 5-krát menej ako škára s bežnou maltou. Pri murovaní na teplú maltu bude súčiniteľ tepelnej vodivosti o 20 percent nižší ako v prípade použitia klasickej malty. Ide o veľmi výraznú úsporu tepla.

Čo treba zvážiť pri výbere

Pri výbere suchej zmesi musíte vziať do úvahy cenu konečného produktu - koľko dať rubľov na liter hotového roztoku, a nie na kilogram zmesi. Z rovnakej hmoty suchej zmesi, ale rôznych tried, je možné pripraviť rôzne množstvo roztoku, pretože hustota môže byť rôzna.

Na obale by malo byť uvedené, koľko litrov murovacej zmesi možno získať z kilogramu alebo z celého balenia.

Zníženie hustoty roztoku a zvýšenie jeho tepelne úsporných vlastností sa dosiahne pridaním ľahkých plnív do bežného cementu, vápna, piesku. Častejšie pridávané:

Aby bol návrh skutočne kvalitný a spoľahlivý, musí mať murovacia malta nízku tepelnú vodivosť.

Teplá zmes" Perel", vyrába TD Perel LLC, má vynikajúce vlastnosti a neprekonateľnú kvalitu. Nízka tepelná vodivosť tejto zmesi je dosiahnutá vďaka zahrnutiu perlitového piesku do zloženia. Navyše, na rozdiel od štandardných zmesí, teplá malta " Perel má tiež nízku hustotu.

Ak si chcete kúpiť prvotriedny produkt za výhodnú cenu, uprednostnite teplý mix od našej spoločnosti. Jedinečné technológie, kontrola nad každou fázou výroby, priorita poctivej spolupráce so zákazníkmi nám umožňujú vyrábať konkurencieschopný produkt, ktorý je veľmi obľúbený u staviteľov všetkých úrovní.

Tepelnoizolačná murovacia zmes "Perel" - výber väčšiny

Skôr ako začnete pracovať s naším riešením, musíte vykonať prípravné práce:

• čistenie muriva od nečistôt a prachu;
• kontrola pevnosti a rovnosti podkladu;
• príprava murovacej zmesi.

Na prípravu tepelnoizolačnej murovacej malty je potrebné zmiešať výrobok s vodou v príslušnom pomere (na 10 litrov vody - 25 kg suchej zmesi). Výsledkom miešania by mala byť homogénna tuho-plastická konzistencia. Je dôležité zabezpečiť, aby bol výsledný roztok chránený pred nečistotami, vlhkosťou a extrémnymi teplotami.

Výhody tepelnoizolačných murovacích zmesí "Perel":

1. bezchybná kvalita;
2. zvýšená tepelná izolácia;
3. nedostatok sušenia;
4. nízka hustota;
5. absorpcia zvuku;
6. vlastnosti spomaľujúce horenie;
7. dekoratívne vlastnosti;
8. nízka cena.

Používanie zmesí" Perel“- kľúč k pevnej, spoľahlivej a teplej stene.