Drevotrieskové dosky got. Drevotrieska: výroba, GOST, vlastnosti, rozmery

ŠTÁTNY ŠTANDARD

ÚNIE SSR

DREVENÉ KUSOVÉ TANIERE

ŠPECIFIKÁCIE GOST 10632-89

Oficiálne vydanie

VYDÁVACIE ŠTANDARDY IPK Moskva

MDT 674.815-41:006.354 Skupina K23

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

DREVENÉ KUSOVÉ TANIERE

technické údaje

drevotrieskové dosky. technické údaje

Dátum zavedenia 01.01.90

Táto norma platí pre drevotrieskové dosky na všeobecné použitie vyrobené plochým lisovaním drevených častíc za tepla zmiešaných so spojivom, používané na výrobu nábytku, v stavebníctve (okrem bytovej výstavby, výstavby budov pre deti, školy a zdravotnícke zariadenia), v strojárstve. strojárstvo, rádiové prístroje a vo výrobe kontajnerov.

Použitie tanierov pre špecifické druhy výrobkov je stanovené po dohode s orgánmi sanitárneho a epidemiologického dozoru v príslušných normách a špecifikáciách.

Táto norma neplatí pre dosky s dyhovaným alebo lakovaným povrchom.

Povinné požiadavky na drevotrieskové dosky, zamerané na zaistenie bezpečnosti pre život a zdravie obyvateľov a na ochranu životného prostredia, sú uvedené v paragrafoch. 1.5, 1.6 (z hľadiska konečnej pevnosti v ohybe a v ťahu kolmo na čelo dosky), 1.8, 1.10.

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Dosky sú rozdelené na:

podľa fyzikálnych a mechanických parametrov - pre stupne P-A a P-B; z hľadiska kvality povrchu - stupne I a II;

podľa typu povrchu - s normálnym a jemnozrnným (M) povrchom; podľa stupňa povrchovej úpravy - leštené (W) a neleštené; podľa hydrofóbnych vlastností - s normálnou a zvýšenou (B) vodeodolnosťou; podľa obsahu formaldehydu - do emisných tried El, E2.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

1.2. Rozmery dosiek musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. jeden. **

Poznámky:

1. Hrúbka neleštených dosiek sa nastavuje ako súčet menovitej hrúbky leštenej dosky a prídavku na brúsenie, ktorý by nemal presiahnuť 1,5 mm.

2. Je povolené vyrábať platne menšie ako hlavné o 200 mm s gradáciou 25 mm, v množstve nie väčšom ako 5% dávky.

3. Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať dosky formátov neuvedených v tabuľke. jeden.

Oficiálna publikácia Dotlač zakázaná

* Vydavateľstvo © Standards, 1989

© IPC Standards Publishing House, 1998 Znovu vydané so zmenami

1.3. Odchýlka od priamosti hrán by nemala byť väčšia ako 2 mm.

1.4. Odchýlka od kolmosti hrán dosiek by nemala byť väčšia ako 2 mm na 1000 mm dĺžky hrany.

Kolmosť hrán môže byť určená rozdielom dĺžok uhlopriečok spoja, ktorý by nemal presiahnuť 0,2 % dĺžky dosky.

1.5. Platne musia byť vyrobené s použitím syntetických živíc schválených sanitárnymi a epidemiologickými orgánmi.

V prevádzkových podmienkach by množstvo chemikálií emitovaných kachľami nemalo presiahnuť maximálne prípustné koncentrácie v prostredí schválené orgánmi sanitárneho a epidemiologického dozoru pre atmosférický vzduch.

1.6. Fyzikálne a mechanické vlastnosti dosiek s hustotou 550 kg/m 3 až 820 kg/m 3 musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 2.

Referenčné hodnoty fyzikálnych a mechanických parametrov drevotrieskových dosiek sú uvedené v prílohe 1.

tabuľka 2

Názov indikátora	Norma pre triedy dosiek
Vlhkosť, % T* n
Hrúbka opuchu:
za 24 hodín (veľkosť vzorky 100 x 100 mm), %, (D c)
na 2 hodiny (veľkosť vzorky 25 x 25 mm), %, (T w)**
Pevnosť v ohybe, MPa, pre hrúbky, mm (Tn):
Pevnosť v ťahu kolmo na útvar
dosky, MPa, pre hrúbky, mm (Tc):
Špecifická odolnosť proti vytiahnutiu skrutky, N/mm (Ti)***:
z nádrže
Deformácia, mm (T in)
Drsnosť povrchu formovania Rm, µm, max, pre vzorky
a) so suchým povrchom:
pre brúsený titán s jemnozrnným povrchom
pre nebrúsené dosky
b) po 2 hodinách namáčania***:
pre brúsené dosky s normálnym povrchom
na brúsené dosky s jemnozrnným povrchom
pre nebrúsené dosky

* T n a T in - dolná a horná hranica ukazovateľov. ** Pre dosky so zvýšenou odolnosťou proti vode.

*** Určené dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

1.7. Kvalita povrchu dosiek musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Chyba podľa GOST 279 35

Norma pre taniere

leštené, stupne

neleštené, stupne

Preliačiny (výčnelky) alebo ryhy vo formácii

Parafínové, olejové a spojivové škvrny

Škvrny od prachu a živice

ošúchané hrany

Rohové štiepkovanie

Chyby brúsenia (podbrúsenie, brúsenie, lineárne stopy po brúsení, zvlnenie povrchu)

Samostatné inklúzie častíc kôry na g ústia dosky, veľkosť, mm, nie viac

Jednotlivé inklúzie hrubých triesok:

pre dosky s jemne štruktúrovaným povrchom

pre dosky s normálnym povrchom

Zahraničné inklúzie

Nepovolené

Nie sú povolené (jednoduché s hĺbkou švu 3 mm alebo menej a dĺžkou hrany 15 mm alebo menej sa neberú do úvahy)

Nie je povolené (dĺžka pozdĺž okraja 3 mm alebo menej sa neberie do úvahy)

Nepovolené

Na 1 m 2 plochy sú povolené najviac dve vybrania s priemerom do 20 mm a hĺbkou do 0,3 mm alebo dva ryhy do dĺžky 200 mm

Na 1 g povrchu dosky sú povolené škvrny s plochou nie väčšou ako 1 cm 2 v množstve 2 pg.

Povolené na ploche nie väčšej ako 5 % povrchu dosky, hĺbka (výška), mm, nie viac ako:

0,8

Povolené na ploche nie väčšej ako 2% povrchu

Povolené na Povolené

plocha nie väčšia ako 2 % povrchu

Povolené v medziach odchýlok pozdĺž dĺžky (šírky) dosky

Povolené v medziach odchýlok pozdĺž dĺžky (šírky) dosky

Povolené s plochou nie väčšou ako 10% plochy každej vrstvy

Nedefinovať

Povolené v množstve 5 ks. na 1 m 2 veľkosti vrstvy dosky, mm:

Nie je definované Nie je povolené

Poznámka. Povolené pre dosky s normálnym povrchom nie viac ako 5 ks. jednotlivé inklúzie častíc kôry na 1 m 2 veľkosti vrstvy dosky, mm: pre stupeň I viac ako 3 až 10; pre stupeň II - viac ako 10 až 15.

Trieda emisií formaldehydu

Do 10 vr. 10. » 30. »

1,5-1,8. (Upravené vydanie, Rev. č. 1).

1.9. V symbolickom označení štítkov uveďte:

typ povrchu (pre dosky s jemnozrnným povrchom); stupeň povrchovej úpravy (pre leštené dosky); hydrofóbne vlastnosti (pre platne so zvýšenou odolnosťou proti vode); trieda emisií formaldehydu; dĺžka, šírka a hrúbka v milimetroch; označenie tohto štandardu.

Príklady symbolov:

dosky triedy P-A I. triedy s jemnozrnným povrchom, leštené, emisná trieda E1, rozmery 3500 x 1750 x 15 mm:

Rovnaké, platne triedy P-B druhej triedy s bežným povrchom, neleštené, emisná trieda E2, rozmery 3500 x 1750 x 16 mm:

1.10 Na okraji tabuľky je nanesené označenie vo forme čírej pečiatky s tmavým farbivom, ktoré obsahuje:

názov a (alebo) obchodná značka výrobcu;

značka, trieda, typ povrchu a emisná trieda;

dátum výroby a číslo zmeny.

Platne na export sú označené podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Certifikované produkty sú označené národnou značkou zhody v súlade s GOST R 50460*.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

1.11. Dosky určené na použitie na Ďalekom severe a v ekvivalentných oblastiach sú balené v súlade s GOST 15846.

Pre export sú taniere balené v súlade s požiadavkami zahraničných ekonomických organizácií.

2 1 Doštičky sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z dosiek rovnakej značky, veľkosti, triedy, stupňa spracovania a typu povrchu, rovnakej odpudzujúcej piesku a emisnej triedy, vyrobených podľa rovnakého technologického režimu, na obmedzený čas (ako napr. predpis v rámci jednej zmeny) a vydaný s jedným dokladom o kvalite, ktorý obsahuje: názov organizácie, v ktorej systéme je výrobca; meno a (alebo) obchodná značka výrobcu a jeho adresa; podmienené označenie dosiek;

priemerná hustota dávkovaných dosiek v kilogramoch na meter kubický; počet dosiek v dávke v kusoch a metroch štvorcových; pečiatka technickej kontroly.

2.2. Kvalita a rozmery dosiek v dávke sa kontrolujú náhodnou kontrolou.

2.3. Počas selektívnej kontroly sa dosky vyberajú „naslepo“ podľa GOST 18321.

P-A, I, M, W, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.

P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.

2. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

Pôsobí na území Ruskej federácie.

2.4. Na kontrolu rozmerov, priamosti, kolmosti, kvality povrchu a drsnosti (pri kontrole pomocou vzoriek drsnosti) sa dosky vyberajú z každej šarže v závislosti od jej objemu v množstve uvedenom v tabuľke. 5.

Tabuľka 5

2.5. Na kontrolu fyzikálnych a mechanických parametrov (vrátane drsnosti pri kontrole profilografom) sa dosky vyberajú z každej dávky v závislosti od jej objemu v množstve uvedenom v tabuľke. 6.

Je povolené zahrnúť do vzorky dosky vybrané na kontrolu podľa bodu 2.4, ako aj rozložiť výsledky testovania fyzikálnych a mechanických parametrov dosiek vyrobených podľa jedného technologického režimu počas jednej zmeny na celý objem zmeny. opracovania, bez ohľadu na kvalitu dosiek.

Tabuľka 6

2.6. Indikátor „obsah formaldehydu“ sa kontroluje minimálne raz za 7 dní na vzorkách odobratých z jednej platne.

2.7. Dávka sa považuje za zodpovedajúcu požiadavkám tejto normy a je akceptovaná, ak vo vzorkách:

počet dosiek, ktoré nespĺňajú požiadavky normy z hľadiska rozmerov, priamosti, kolmosti, kvality povrchu a drsnosti (pri kontrole pomocou vzoriek drsnosti), je menší alebo rovný akceptačnému číslu uvedenému v tabuľke. 5;

hodnoty Q K a £> in vypočítané podľa vzorcov (1) a (2) pre každý fyzikálny a mechanický indikátor sa rovnajú alebo sú väčšie ako akceptačná konštanta (tabuľka 6).

QvT -y ~ n (1); Q"=^s-(2),

kde X je priemer vzorky vypočítaný z výsledkov skúšok všetkých dosiek vo vzorke;

T a - dolná hranica ukazovateľov podľa tabuľky. 2;

T in - horná hranica ukazovateľov podľa tabuľky. 2;

S je štandardná odchýlka vypočítaná z priemerných hodnôt všetkých testovaných dosiek.

Výsledky sa zaokrúhľujú na druhé desatinné miesto.

Príklad výpočtu hodnoty Q H je uvedený v prílohe 2;

hustota každej dosky je v rámci limitov stanovených v článku 1.6 a nemala by byť nižšia ako hustota uvedená v dokumente kvality o viac ako 12 %.

Drsnosť povrchu každej vzorky, keď je kontrolovaná profilografom, musí spĺňať normy stanovené v tabuľke. 2.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

3. SKÚŠOBNÉ METÓDY

3.1. Všeobecné pravidlá testovania na určenie fyzikálnych a mechanických parametrov a prípravy vzorky - podľa GOST 10633.

3.2. Kontrola dĺžky, šírky, hrúbky - podľa GOST 27680.

Kontrola kolmosti - podľa GOST 27680 alebo rozdielom v dĺžke uhlopriečok pozdĺž tváre, merané kovovým metrom s delením stupnice 1 mm podľa GOST 7502.

Kontrola priamosti hrany - v súlade s GOST 27680 pomocou prípravku alebo pravítka v súlade s GOST 8026 s dĺžkou 1000 mm nie menšou ako druhá trieda presnosti a súpravou sond č.4.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

3.3. Hustota, vlhkosť a napučiavanie v hrúbke sa určujú podľa GOST 10634.

3.4. Hranica presnosti ohýbania je určená podľa GOST 10635.

3.5. Pevnosť v ťahu kolmo na čelo dosky sa určuje podľa GOST 10636.

3.6. Špecifická odolnosť proti ťahaniu skrutiek - podľa GOST 10637.

3.7. Deformovanie sa určuje podľa GOST 24053.

3.8. Drsnosť povrchu sa určuje podľa GOST 15612 na profilografe s polomerom sondy 1,5 mm alebo pomocou vzoriek drsnosti.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

3.9. Typ povrchu je určený vzorkami.

3.11. Kvalita povrchu dosiek sa hodnotí vizuálne.

3.12. Určenie typov škvŕn a zvlnenia na povrchu dosky sa vykonáva porovnaním so vzorkami schválenými predpísaným spôsobom.

Bodkovaný povrch dosky je definovaný ako súčet plôch jednotlivých bodov na oboch stranách dosky.

Na určenie plochy bodu s presnosťou 1 cm 2 použite mriežku so štvorcovými bunkami so stranou 10 mm, uloženú na priehľadnom listovom materiáli. Presnosť kreslenia čiar mriežky ±0,5 mm. Pri výpočte počtu buniek prekrytých bodom sa bunky s prekrytím väčším ako polovica ich plochy považujú za celé čísla a bunky s prekrytím menším ako polovica sa neberú do úvahy.

3.13. Hĺbka vybrania a výška výčnelkov sa určujú pomocou číselníka značky ICh-10 podľa GOST 577, upevneného v kovovej konzole tvaru U s valcovými nosnými plochami s polomerom (5 ± 1) mm a rozpätie medzi podperami 60-80 mm.

Stupnica indikátora je nastavená do nulovej polohy, keď je držiak nainštalovaný na kalibračnom pravítku v súlade s GOST 8026 alebo na kalibračnú dosku v súlade s GOST 10905.

Zdvih tyče ukazovateľa v oboch smeroch od referenčnej roviny musí byť minimálne 2 mm.

3.14. Lineárne rozmery kôrových inklúzií, veľkých triesok, škvŕn, rohových triesok, okrajových triesok a dĺžky škrabancov sa určujú pomocou kovového pravítka podľa GOST 427.

4. PREPRAVA A SKLADOVANIE

4.1. Tabuľky sa prepravujú všetkými druhmi dopravy v súlade s Pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento druh dopravy a technickými podmienkami nakládky a zabezpečenia nákladu Ministerstva železníc s povinnou ochranou pred atmosférickými zrážkami a mechanickému poškodeniu.

4.2. Dopravné označenie - podľa GOST 14192.

4.3. Dosky sa skladujú vo vnútri vo vodorovnej polohe v stohoch do výšky 4,5 m, ktoré pozostávajú zo stohov alebo balíkov oddelených dištančnými tyčami s hrúbkou a šírkou najmenej 80 mm a dĺžkou najmenej šírky dosky alebo paliet.

Rozdiel v hrúbke medzikusov použitých na jednu nohu alebo balík je povolený - 5 mm.

Dištančné tyče sa položia cez dosky v intervaloch nie väčších ako 600 mm v rovnakých vertikálnych rovinách.

Vzdialenosť od extrémnych tyčí - tesnení ku koncom dosky by nemala presiahnuť 250 mm.

PRÍLOHA 1 Odkaz

FYZIKÁLNE A MECHANICKÉ UKAZOVATELE drevotrieskových dosiek

PRÍLOHA 2 Odkaz

PRÍKLAD VÝPOČTU HODNOTY He PRE INDIKÁTOR PEVNOSTI V OHYBU

Počas jednej zmeny bolo vyrobených 954 kusov. drevotrieskové dosky hrúbky 15 mm.

Veľkosť vzorky doštičiek zo šarže na testovanie podľa tabuľky. 6 - 5 ks.

Z každej vybranej dosky sa vyreže 8 vzoriek na určenie konečnej pevnosti v ohybe (podľa GOST 10633).

Vzorové výsledky testu podľa GOST 10635 (MPa):

1. platňa 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. » 16.8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. » 19.2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. » 15.9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. » 19.0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

V súlade s GOST 10635 sa pre každú dosku vypočíta vzorový aritmetický priemer výsledkov skúšok všetkých vzoriek odobratých z tejto dosky pomocou vzorca

kde a U ij - výsledky testu y-tej vzorky, i-tá doska vzorky n dosiek; m je počet vzoriek odobratých z každej dosky;

au i = d (15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).

V súlade s GOST 10635 sa výsledky výpočtu zaokrúhľujú na prvé desatinné miesto:

o a 1 = 16,4 MPa.

Určte aritmetický priemer 2., 3., 4. a 5. dosky:

b a 2 = 17,5 MPa; st "e \u003d 18,9 MPa; a a 4 = 17,4 MPa; b a b = 18,9 MPa.

Vzorový priemer st a platní sa vypočíta podľa vzorca

au = ~ (16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

Smerodajná odchýlka sa vypočíta z priemerných hodnôt všetkých testovaných dosiek pomocou vzorca

Na kontrolu zhody šarže s požiadavkami na dosky P-A sa hodnota Q H vypočíta podľa vzorca

17,8 - 16,0 1,08

Výsledná hodnota £? n = 1,67 je viac ako akceptačná konštanta k = 1,24, čo znamená, že séria plechov spĺňa túto normu z hľadiska konečnej pevnosti v ohybe.

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom lesného priemyslu ZSSR VÝVOJÁRI

O.E. Potashev, Ph.D. tech. vedy; A.F. Abelson, PhD, Tech. vedy; I.V. Pintus

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 2.2.2089 č.13

3. VYMEŇTE GOST 10632-77

4. Termín prvej kontroly je rok 1994.

Frekvencia kontroly - 5 rokov

5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

GOST 427-75 GOST 577-68 GOST 7502-89 GOST 8026-92 GOST 10633-78 GOST 10634-88 GOST 10635-88 GOST 10636-90 GOST 10636-90 GOST 3 GOST 7 10637-78 GOST 10637-78 GOST 1 0905-86 -96 GOST 15846-79 GOST 15612-85 GOST 18321-73 GOST 23234-78 GOST 24053-80 GOST 27678-88 GOST 27680-88 GOST 27935-88 GOST R 50460-92

Číslo položky, aplikácie

3.1, dodatok 2

3.4, dodatok 1, dodatok 2

Príloha 1 Príloha 1

Dodatok 1

6. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu č. 4-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 4-94)

7. REPUBLIKÁCIA (december 1997) s dodatkom č. 1 schváleným v apríli 1994 (IUS 7-94)

Redaktor M.I. Maksimova Technický redaktor V.N. Prusakova korektorka M.S. Kabashova Usporiadanie počítača V.I. Griščenko

Ed. osôb. č. 021007 zo dňa 10.08.95. Odovzdané do súpravy 30.12.97. Podpísané na zverejnenie 21.01.98. Uel. rúra l. 1,40.

Uch.-ed. l. 0,95. Náklad 214 kópií. C56. Zach. 49.

IPK Standards Publishing House, 107076, Moskva, Kolodezny per., 14.

Písané vo vydavateľstve na PC

Pobočka Vydavateľstva noriem IPK - typ. "Moskovská tlačiareň", Moskva, Lyalin per., 6.

Dodatok 1

Dodatok 1

leštené, stupne

neleštené, stupne

Preliačiny (výčnelky) alebo škrabance na plechu

Nepovolené

Na 1 m2 nie sú povolené viac ako dve výklenky s priemerom do 20

Povolené na ploche nie väčšej ako 5 % povrchu dosky, hĺbka (výška), mm, nie viac ako:

mm a do hĺbky 0,3 mm alebo dva škrabance s dĺžkou do 200 mm

Parafínové, olejové a spojivové škvrny

Na 1 m povrchu dosky sú povolené škvrny s plochou nie väčšou ako 1 cm v množstve 2 ks.

prachové škvrny

Povolené na ploche nie väčšej ako 2% povrchu dosky

Povolený

ošúchané hrany

Nie sú povolené (jednotlivé s hĺbkou čela 3 mm alebo menej a dĺžkou hrany 15 mm alebo menej sa neberú do úvahy)

Povolené v medziach odchýlok pozdĺž dĺžky (šírky) dosky

Rohové štiepkovanie

Nie je povolené (dĺžka pozdĺž okraja 3 mm alebo menej sa neberie do úvahy)

Povolené v medziach odchýlok pozdĺž dĺžky (šírky) dosky

Chyby brúsenia (podbrúsenie, brúsenie, lineárne stopy po brúsení, zvlnenie povrchu)

Nepovolené

Povolené s plochou nie väčšou ako 10% plochy každej vrstvy

Nedefinovať

Samostatné inklúzie častíc kôry na povrchu dosky, veľkosť, mm, nie viac

Jednotlivé inklúzie hrubých triesok:

pre dosky s jemne štruktúrovaným povrchom

Povolené v množstve 5 ks. na 1 m veľkosti dosky, mm:

pre dosky s normálnym povrchom

Nedefinovať

Zahraničné inklúzie

Nepovolené

Poznámka. Povolené pre dosky s normálnym povrchom nie viac ako 5 ks. jednotlivé inklúzie častíc kôry na 1 m povrchu dosky, veľkosť, mm: pre stupeň I viac ako 3 až 10; pre stupeň II - viac ako 10 až 15.

1.8. V závislosti od obsahu formaldehydu sa dosky vyrábajú v dvoch emisných triedach, uvedených v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Trieda emisií formaldehydu
	Do 10 vr.
	St. 10 "30"

1.5-1.8.

1.9. V symbolickom označení štítkov uveďte:

značka;

stupeň;

typ povrchu (pre dosky s jemnozrnným povrchom);

stupeň povrchovej úpravy (pre leštené dosky);

hydrofóbne vlastnosti (pre platne so zvýšenou odolnosťou proti vode);

trieda emisií formaldehydu;

dĺžka, šírka a hrúbka v milimetroch;

označenie tohto štandardu.

Príklady symbolov:

dosky triedy P-A I. triedy s jemnozrnným povrchom, leštené, emisná trieda E1, rozmery 3500x1750x15 mm:

P-A, I, M, W, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-89.

Rovnaké dosky triedy P-B 2. triedy s pravidelným nelešteným povrchom emisnej triedy E2 s rozmermi 3500x1750x16 mm:

P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-89.

1.10. Na okraji platne je nanesené označenie vo forme čírej pečiatky s tmavým farbivom, ktoré obsahuje:

názov a (alebo) obchodná značka výrobcu;

značka, trieda, typ povrchu a emisná trieda;

dátum výroby a číslo zmeny.

Platne na export sú označené podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Certifikované výrobky sú označené národnou značkou zhody v súlade s GOST R 50460 *.
_________________
* Platí na území Ruskej federácie.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

1.11. Dosky určené na použitie v regiónoch Ďalekého severu a im ekvivalentných oblastiach sú balené v súlade s GOST 15846.

Pre export sú taniere balené v súlade s požiadavkami zahraničných ekonomických organizácií.

2. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

2.1. Doštičky sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z dosiek rovnakej značky, veľkosti, triedy, stupňa spracovania a typu povrchu, rovnakých hydrofóbnych vlastností a emisnej triedy, vyrobených podľa jedného technologického režimu na obmedzený čas (spravidla v rámci jednej zmeny ) a vydaný s jedným dokladom kvality, ktorý obsahuje:

názov organizácie, ktorej systém zahŕňa výrobcu;

meno a (alebo) obchodná značka výrobcu a jeho adresa;

podmienené označenie dosiek;

priemerná hustota dávkovaných dosiek v kilogramoch na meter kubický;

počet dosiek v dávke v kusoch a metroch štvorcových;

pečiatka technickej kontroly.

2.2. Kvalita a rozmery dosiek v dávke sa kontrolujú náhodnou kontrolou.

2.3. Počas selektívnej kontroly sa dosky vyberajú "naslepo" podľa GOST 18321.

2.4. Na kontrolu rozmerov, priamosti, kolmosti, kvality povrchu a drsnosti (pri kontrole pomocou vzoriek drsnosti) sa dosky vyberajú z každej šarže v závislosti od jej objemu v množstve uvedenom v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Veľkosť partie	Kontrolované ukazovatele podľa bodov:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (drsnosť), 1,7
	veľkosť vzorky	akceptačné číslo	veľkosť vzorky	akceptačné číslo
Od 501 "1200
" 1201 " 3200
" 3201 " 10000

2.5. Na kontrolu fyzikálnych a mechanických parametrov (vrátane drsnosti pri kontrole profilovačom) z každej šarže, v závislosti od jej objemu, sa dosky vyberajú v množstve uvedenom v tabuľke 6.

Je povolené zahrnúť do vzorky dosky vybrané na kontrolu podľa bodu 2.4, ako aj rozložiť výsledky testovania fyzikálnych a mechanických parametrov dosiek vyrobených podľa jedného technologického režimu počas jednej zmeny na celý objem zmeny. opracovania, bez ohľadu na kvalitu dosiek.

Tabuľka 6

Veľký objem, ks.	Veľkosť vzorky, ks.	Akceptačná konštanta
Od 281 "500
" 501 " 1200
" 1201 " 3200
" 3201 " 10000

2.6. Indikátor „obsah formaldehydu“ sa kontroluje minimálne raz za 7 dní na vzorkách odobratých z jednej platne.

2.7. Dávka sa považuje za zodpovedajúcu požiadavkám tejto normy a je akceptovaná, ak vo vzorkách:

počet dosiek, ktoré nespĺňajú požiadavky normy z hľadiska rozmerov, priamosti, kolmosti, kvality povrchu a drsnosti (pri kontrole pomocou vzoriek drsnosti), je menší alebo rovný akceptačnému číslu uvedenému v tabuľke 5;

hodnoty a vypočítané podľa vzorcov (1) a (2) pre každý fyzikálny a mechanický indikátor sa rovnajú alebo sú väčšie ako akceptačná konštanta (tabuľka 6).

kde je priemer vzorky vypočítaný z výsledkov skúšok všetkých dosiek vo vzorke;

- dolná hranica ukazovateľov podľa tabuľky 2;

- horná hranica ukazovateľov podľa tabuľky 2;

- smerodajná odchýlka vypočítaná z priemerných hodnôt všetkých testovaných dosiek.

Výsledky sa zaokrúhľujú na druhé desatinné miesto.

Príklad výpočtu hodnoty je uvedený v prílohe 2;

obsah formaldehydu podľa výsledkov poslednej kontroly zodpovedá normám stanoveným v tabuľke.4;

hustota každej dosky je v rámci limitov stanovených v článku 1.6 a nemala by byť nižšia ako hustota uvedená v dokumente kvality o viac ako 12 %.

Drsnosť povrchu každej vzorky, keď je kontrolovaná profilografom, musí spĺňať normy stanovené v tabuľke 2.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

Cena 3 kopy.

DREVENÉ KUSOVÉ TANIERE

TECHNICKÉ PODMIENKY

GOST 10632-77

Oficiálne vydanie

ŠTÁTNY VÝBOR PRE ŠTANDARDY ZSSR Moskva

MDT 674.815-41: 006.354 Skupina K23

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

DREVENÉ DOSKY Špecifikácie

drevotrieskové dosky. Namiesto toho technické špecifikácie

GOST 10632-GO

Výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR zo dňa 18.02.1977 t, Ng 420 je stanovená doba platnosti.

od 01.01.1978 do 01.01.1983

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

Táto norma platí pre drevotrieskové dosky vyrobené plochým lisovaním drevených častíc zmiešaných so spojivom za tepla.

Táto norma neplatí pre povrchovo upravené a hotové drevotrieskové dosky.

1. ZNAČKY, ZÁKLADNÉ PARAMETRE A DIMENZIE

1.1. Dosky sú rozdelené do tried uvedených v tabuľke. 1. Oblasti použitia platní sú uvedené v odporúčanej prílohe 1. Platne značky P-2 sú vyrobené zo skupín A a. B.

stôl 1

Oficiálna publikácia Dotlač zakázaná

Opätovné vydanie. marca 1979

© Vydavateľstvo štandardov! 1979

Stránka 2 GOST 10632-77

1.2. Rozmery dosiek musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 2.

tabuľka 2

Poznámka. Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať neleštené platne triedy P-2 s maximálnymi odchýlkami v hrúbke nie väčšími ako ±0,9 mm.

Hrúbka v každom meranom bode by sa nemala líšiť od nominálnej hrúbky dosky o viac ako hodnotu maximálnych odchýlok uvedených v tabuľke. 2.

1.3. Je povolené vyrábať platne v menších formátoch, ako sú uvedené v tabuľke. 2 x 200 mm s gradáciou 25 mm, avšak v množstve nepresahujúcom 5 % dodanej šarže.

1.4. Na požiadanie združení zahraničného obchodu je povolené vyrábať plechy iných hrúbok.

1.5. Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať dosky formátov neuvedených v tabuľke. 2.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Fyzikálne a mechanické vlastnosti a drsnosť povrchu dosky musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 3. Neštandardizované ukazovatele štítkov sú uvedené v referenčnej prílohe 2.

2.2. Dosky musia byť vyrobené s použitím syntetických živíc schválených Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

Doštičky nesmú uvoľňovať škodlivé chemikálie do životného prostredia v množstvách presahujúcich povolené úrovne schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

Strana fdCT 16632-77 3

2.3. Dosky musia byť rezané na štyroch stranách v pravom uhle.

Rozdiel v dĺžke uhlopriečok pozdĺž dosky by nemal presiahnuť ± 0,2 % dĺžky dosky.

Tabuľka 3

Názov indikátora		Norma pre triedy dosiek
		Skupina tanierov
Vlhkosť, %
Absorpcia vody, %, nie viac		Nie je štandardizované
Opuch, %, už nie: pri normálnej vodeodolnosti so zvýšenou vodeodolnosťou
Pevnosť v ťahu kolmo na čelo dosky, MPa (kgf / cm 2), nie menej ako
Medza pevnosti pri statickom ohybe, MPa (kgf / cm 2), nie menšia ako pre hrúbky mm	od 10 do 14 vrátane.
	od 15 do 19 vrátane.
	20 alebo viac
Tvrdosť, MPa, (kgf / mm 2), nie menej ako		Nie je štandardizované
Hustota, kg/m3
Parameter drsnosti povrchu Rz m ah dosky podľa GOST 7016-75, mikróny, nie viac, pre dosky: neleštené leštené leštené štátnou značkou kvality

* Trieda drsnosti povrchu podľa GOST 7016-75 je uvedená v zátvorkách.

** Hustota dosiek jednej šarže sa považuje za priemernú hustotu dosiek vybraných na testovanie.

2.4. Kvalita povrchu dosky musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

mená vady	Norma pre taniere
	leštený | neleštené
	so štátnou značkou kvality
	Značky tanierov
	P-1, P-2 skupina A	P-1, P-2 a P-3
Jamky, výčnelky a škrabance	Nepovolené		tolerancia; už žiadne taniere, lep	sú na otočení o 5 % (binoy (nie ste viac ako:	fHNOST stotina), mm,
Škvrny od spojiva, parafínu, oleja	Nepovolené		Povolené na ploche nepresahujúcej 2 # % povrchu dosky	Nepovolené	Povolené na ploche nie väčšej ako 2% povrchu dosky
Samostatné inklúzie častíc kôry na povrchu dosiek, veľkosť, mm, nie viac

Štiepky v kro- Povolené v medziach odchýlok v dĺžke (šírke) mok a štiepaných dosiek

uhly

poznámky;

1. Počet inklúzií častíc kôry väčších ako 6 mm pre dosky II. stupňa tried P-2 a P-3 by nemal presiahnuť 8 tit. na 0,01 m 2 plochy.

2. Vady neuvedené v tabuľke nie sú prípustné.

2.5. Brúseným drevotrieskovým doskám triedy P-1 a P-2 skupiny A možno prideliť štátnu značku kvality v súlade so stanoveným postupom.

2.6. Drevotrieskové dosky sú dodávané vo veľkostiach, triedach, skupinách a triedach podľa špecifikácie zákazníka.

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

Strana GOST 10632-77, 5

3.1. Doštičky sa predkladajú na prijatie v dávkach. Dávka je počet dosiek rovnakej značky, skupiny, triedy a veľkosti, vydaných s jedným dokladom kvality.

3.2. Na kontrolu vzhľadu a rozmerov sa z dávky vyberie 10% platní, nie však menej ako 20 ks. Na fyzikálne a mechanické skúšky sa vyberie 1% dosiek z dávky, ale nie menej ako 3 kusy, v súlade s požiadavkami GOST 10633-78.

Z."Z. Výsledky kontroly a skúšania sa považujú za konečné a vzťahujú sa na celú šaržu.

3.4. Prijímanie dosiek podľa množstva by sa malo vykonávať v metroch štvorcových. Plocha jednej dosky sa určuje s chybou najviac 0,01 m2.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Hrúbka dosiek sa meria vo vzdialenosti 25 mm od okraja dosky s chybou najviac 0,1 mm v šiestich bodoch vyznačených na výkrese.

4.2. Vlhkosť a hustota dosiek sa určuje podľa GOST 10634-78.

4.3. Absorpcia vody dosiek sa určuje podľa GOST 10634-78.

4.4. Hrúbkový opuch sa určuje podľa GOST 10634-78.

4.5. Pevnosť v ťahu kolmo na formovanie dosky sa určuje podľa GOST 10636-78.

4.6. Statická pevnosť v ohybe sa určuje podľa GOST 10635-78.

Stránka 6 čajových imi-n

4.7. Tvrdosť dosiek sa určuje podľa GOST 11843-76.

4.8. Parameter drsnosti povrchu platní sa určuje podľa GOST 156112--78, profiler-profilometrami alebo normami schválenými predpísaným spôsobom.

4.9. Každá testovaná vzorka musí spĺňať požiadavky tabuľky. 3.

4.10. Množstvo chemikálií emitovaných z hotových drevotrieskových dosiek, ako aj frekvenciu kontrol určujú orgány hygienického dozoru v súlade s platnými smernicami schválenými Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.

4.11. Dĺžka a šírka dosiek sa meria rovnobežne s okrajom vo vzdialenosti 25 mm od neho pomocou kovovej meracej pásky podľa GOST 7502-69.

4.12. Vzhľad dosiek je kontrolovaný vizuálne.

Na kontrolu počtu inklúzií častíc kôry sa vyberie časť čela dosky s najväčším počtom inklúzií.

5. OZNAČOVANIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Na pozdĺžnom okraji dosky sa aplikuje zreteľné označenie, ktoré obsahuje označenie, skupinu, triedu, hrúbku dosky, názov alebo obchodnú značku výrobcu, označenie tejto normy, dátum vydania dosiek. Pri dodávke dosiek na export sa značenie vykonáva po dohode so zahraničnými obchodnými združeniami.

Na platniach, ktorým bola predpísaným spôsobom pridelená štátna značka kvality, je namiesto stupňa označený obrázok značky kvality v súlade s GOST, 1.9-67.

5.2. Ku každej sérii štítkov musí byť priložený dokument, ktorý osvedčuje jej kvalitu a obsahuje:

názov organizácie, ktorej systém zahŕňa výrobcu;

meno výrobcu, jeho obchodnú značku a adresu;

označenie a skupina dosiek;

typ dosiek a veľkosti;

počet dosiek v dávke;

dátum výroby dosiek a číslo šarže;

výsledky testu;

označenie tohto štandardu.

5.3. Dosky sa musia prepravovať v čistých, suchých vozidlách s povinnou ochranou pred atmosférickými zrážkami a mechanickým poškodením.

Strana GOST 10632-77 7

5.4. Dosky by sa mali skladovať v suchých uzavretých priestoroch v stohoch uložených vodorovne na rovnej zemi.

5.5. Pri dodaní na export musia byť dosky zabalené v súlade s pracovnými príkazmi združení zahraničného obchodu.

Oblasti použitia drevotrieskových dosiek

		Oblasti použitia
	v nábytkárskom priemysle	v stavebníctve	v iných odvetviach národného hospodárstva	Druhy obkladov, povrchové úpravy
	Prvky		Puzdrá, panely a iné diely v rádiách a prístrojoch	Fólie na báze termosetových polymérov, fólie na báze termoplastických polymérov a farby a laky
	Prvky	Panely, stavebné konštrukcie Dočasné štruktúry	Puzdrá prístrojov, strojov Nádoby (okrem potravín), nádoby, stojany	Dyha, laky, dekoračný papier a plast Bez obkladu
		Konštrukčné prvky podláh, striech, stenové panely, medziposchodia, * parapety a iné nosné konštrukčné prvky	Časti karosérie dodávky, deliace steny vozňov a iné	Dyha, dekoratívny laminát, linoleum atď. Bez obkladu

PRÍLOHA 2 Odkaz

Fyzikálne a mechanické parametre drevotrieskových dosiek (orientačné, nenormalizované)

Stránka podľa GOST 10632-77

Redaktor R. G. Goverdovskaya Technický redaktor F. I. Lisovsky Korektor M. G. Bayrashevskaya

Prenajaté v emb. 06/07/79 Podpísané. v rúre 19.07.2079 0,75 b. l. 0,52 ed. l. Tyr. 8000 Cena 3 kop.

Objednávka "Odznak cti" Vydavateľstvo noriem, Moskva, D-557, Novopresnensky per, 3. Tlačiareň vydavateľstva Vilnius, st. Mindaugo, 14.12. Zach. 2679

	Značky a skupiny dosiek
Názov indikátora
Modul pružnosti pri statickom ohybe, MPa (kgf / cm 2)		1770-3920 (18000-40000)
Špecifická odolnosť proti vytiahnutiu klincov MPa (kgf / cm 2):

GOST R 52078-2003

MDT 691.11-431:006.354 Skupina K23

ŠTÁTNY ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

DREVORIETKOVÉ DOSKY POKRYTÉ FÓLIAMI NA BÁZE TERMOSETOVACÍCH POLYMÉROV

Technickápodmienky

Drevotrieskové dosky, laminované papierom impregnovaným termosetovými živicami

OKS 79 060,20

Dátum predstavenia 2004-01-01

Predslov

1 VYVINUTÝ štátnym jednotným podnikom "Vedecko-výskumný a konštrukčný ústav drevospracujúceho priemyslu"

PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TK 121 "Dosky na báze dreva"

3 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre drevotrieskové dosky potiahnuté fóliou na báze termosetových polymérov (ďalej len dosky) a určené na výrobu nábytku a iného spotrebného tovaru, použitie ako konštrukčné dokončovacie materiály v stavebníctve v podmienkach chránených pred vlhkosťou, v strojárstve a rádiu. prístrojové vybavenie .

Ustanovenia tejto normy sa vzťahujú na dosky vyrábané a používané podnikmi (organizáciami) akejkoľvek formy vlastníctva, ako aj jednotlivými výrobcami.

GOST 12.1.004-91 Systém noriem bezpečnosti práce. Požiarna bezpečnosť. Všeobecné požiadavky

GOST 12.3.042-88 Systém noriem bezpečnosti práce. Drevospracujúca výroba. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.4.009-83 Systém noriem bezpečnosti práce. Požiarna technika na ochranu objektov. Hlavné typy. Ubytovanie a servis

GOST 12.4.011-89 Systém noriem bezpečnosti práce. Prostriedky ochrany pracovníkov. Všeobecné požiadavky a klasifikácia

GOST 61-75 Kyselina octová. technické údaje

GOST 577-68 Číselníkové meradlá s hodnotou delenia 0,01 mm. technické údaje

GOST 2603-79 acetón. technické údaje

GOST 2718-74 Elektrotechnický list Getinaks. technické údaje

GOST 2910-74 Elektrotechnický list textolit. technické údaje

GOST 3560-73 Oceľová baliaca páska. technické údaje

GOST 3749-77 Kalibračné štvorce 90°. Technické údaje. Rohové tolerancie

GOST 6709-72 Destilovaná voda. technické údaje

GOST 7502-98 Meracie kovové pásky. technické údaje

GOST 8026-92 Kalibračné pravítka. technické údaje

GOST 9784-75 Organické osvetľovacie sklo

GOST 10632-89 Drevotrieskové dosky. technické údaje

GOST 10634-88 Drevotrieskové dosky. Metódy určovania fyzikálnych vlastností

GOST 10635-88 Drevotrieskové dosky. Metódy stanovenia konečnej pevnosti a modulu pružnosti v ohybe

GOST 10636-90 Drevotrieskové dosky. Metóda stanovenia pevnosti v ťahu kolmo na čelo dosky

GOST 10905-86 Kalibračné a označovacie štítky. technické údaje

GOST 11358-89 Indikátorové hrúbkomery a nástenné meradlá s delením jenov 0,01 a 0,1 mm. technické údaje

GOST 14192-96 Označovanie tovaru

GOST 14705-83 Ponorné elektrické kotly pre domácnosť. technické údaje

GOST 14919-83 Elektrické sporáky, elektrické sporáky a rúry pre domácnosť. Všeobecné špecifikácie

GOST 18321-73 Štatistická kontrola kvality. Metódy náhodného výberu vzoriek kusových výrobkov

GOST 19720-74 Časti a výrobky z dreva a drevených materiálov. Metóda stanovenia odolnosti náterov farieb a lakov voči účinkom premenlivých teplôt

GOST 20400-80 Výrobky na výrobu nábytku. Pojmy a definície

GOST 23234-78 Drevotrieskové dosky. Metóda stanovenia rezistivity pri normálnom oddelení vonkajšej vrstvy

GOST 23683-89 Tuhé ropné parafíny. technické údaje

GOST 24053-80 Drevotrieskové dosky. Podrobnosti o nábytku. Metóda stanovenia osnovy

GOST 25336-82 Laboratórne sklo a vybavenie. technické údaje

GOST 25706-83 Lupy. Typy, základné parametre. Všeobecné technické požiadavky

GOST 27326-87 Časti a výrobky z dreva a drevených materiálov. Metódy stanovenia tvrdosti a ochrany dekoratívnych náterov poškriabaním

GOST 27627-88 Časti a výrobky z dreva a drevených materiálov. Metóda stanovenia odolnosti ochranných a dekoratívnych náterov voči zafarbeniu

GOST 27680-88 Drevotrieskové a drevovláknité dosky. Metódy kontroly veľkosti a tvaru

GOST 27820-88 Časti a výrobky z dreva a drevených materiálov. Metóda stanovenia odolnosti ochranných a dekoratívnych náterov proti oderu

GOST 28498-90 Teplomery z tekutého skla. Všeobecné technické požiadavky. Testovacie metódy.

GOST 30255-95 Nábytok, drevo a polymérne materiály. Metóda stanovenia uvoľňovania formaldehydu a iných škodlivých prchavých chemikálií v klimatických komorách

GOST R 50779.71-99 Štatistické metódy. Postupy selektívnej kontroly na alternatívnom základe. Časť I. Plány odberu vzoriek pre následné dávky založené na prijateľných úrovniach kvality

3 Rozmery a klasifikácia

3.1 Menovité rozmery dosiek musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke 1.

stôl 1

V milimetroch

Nominálna veľkosť	Medzná odchýlka	Nominálna veľkosť	Medzná odchýlka	Nominálna veľkosť	Medzná odchýlka
				Od 8 do 38 vrátane s delením po 1 mm
* V rámci tej istej dosky aj medzi doskami. Upozornenie - Po dohode so spotrebiteľom môžu byť taniere aj iných rozmerov.

3.2 Klasifikácia

3.2.1 Plechy podľa fyzikálnych a mechanických vlastností sú rozdelené do troch kvalitatívnych skupín - A, B, U (tabuľka 2). Skupina U zahŕňa dosky so zlepšenými úžitkovými vlastnosťami.

3.2.2 V závislosti od ukazovateľov vzhľadu povlaku sú dosky rozdelené do dvoch tried (tabuľka 3).

3.2.3 Dosky môžu mať na prednej a zadnej strane povrchy rôznych tried náteru.

Na žiadosť spotrebiteľa môžu mať platne jednu lemovanú stranu na ďalšie potiahnutie nepotiahnutej strany u spotrebiteľa inými materiálmi.

3.2.4 Podľa stupňa lesku sa nátery delia na lesklé (G) a matné (M).

3.2.5 Podľa druhu potlače sa nátery delia na jednofarebné (Ots) a s tlačeným vzorom (Pr).

3.2.6 V závislosti od štruktúry povrchu sa nátery delia na hladké (Gl) a reliéfne (R).

3.2.7 Charakteristiky povrchovej úpravy dosiek uvedené v 3.2.4-3.2.6 sú stanovené v špecifikácii objednávateľa v súlade so zmluvou o dodávke.

3.2.8 Vzhľad náteru, prípadný vzhľad vzoru, farba, imitácia textúry a druh dreva, stupeň lesku, štruktúra povrchu musia zodpovedať štandardným vzorkám schváleným predpísaným spôsobom.

3.2.9 Symbolické označenie dosiek by malo pozostávať z označenia náteru (trieda náteru, stupeň lesku, typ potlače, povrchová štruktúra, index farby a vzoru), skupina kvality a číslo tejto normy.

Triedy náteru sú uvedené zlomkovo, kde čitateľ označuje triedu náteru prednej dosky a menovateľ označuje triedu náteru zadnej dosky. Pri doskách s jednou obloženou vrstvou je trieda náteru uvedená zlomkovo s pomlčkou v menovateli.

Príklad označenia dosiek vyrobených z drevotrieskových dosiek potiahnutých papierom impregnovaným termosetovými polymérmi, s náterom triedy 1 na prednej strane a triedy 2 na zadnej strane (1/2), s matným (M), jedným -farebný (Ots) náter, s hladkou povrchovou štruktúrou (Gl), skupina kvality A:

Doska 1/2 M-Ots-Gl-A - GOST R 52078-2003

To isté pre dosky lemované papierom impregnovaným termosetovými polymérmi, obojstranne potiahnutými 20. triedou, pre lesklé (G), s tlačeným vzorom (Pr) nátery skupiny kvality A:

Doska 2/2-G-Pr-R-A - GOST R 52078-2003

4 Technické požiadavky

4.1 Charakteristiky

4.1.1 Odchýlka od priamosti hrán by nemala byť väčšia ako 2,0 mm na bežný meter.

4.1.2 Odchýlka od kolmosti okrajov dosiek by nemala byť väčšia ako 2 mm na bežný meter.

Kolmosť hrán môže byť určená rozdielom dĺžok uhlopriečok dosky, ktorý by nemal byť väčší ako 0,2 % dĺžky dosky.

4.1.3 Na výrobu dosiek sa používajú:

Pre skupiny A a B - drevotrieskové dosky triedy P-A a P-B podľa GOST 10632 prvej triedy s jemnozrnným povrchom, leštené;

Pre skupinu U - drevotrieskové dosky triedy P-A podľa GOST 10632 prvej triedy s jemnozrnným povrchom, leštené:

hustota nie viac ako: 720 kg / m 3 - pre hrúbku 13 mm alebo viac,

800 kg / m 3 - pre hrúbky do 13 mm;

opuch v hrúbke za 2 hodiny - nie viac ako 16%.

Je povolené používať drevotrieskové dosky podľa normatívnej a technickej dokumentácie, ktoré zodpovedajú kvalitou doskám nasledujúcich značiek:

Dekoratívne fólie na báze termosetových polymérov podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

4.2 Ukazovatele kvality dosiek musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 2.

tabuľka 2

Názov indikátora	Norma pre skupiny kvality
Indikátory akceptácie
Pevnosť v ohybe, MPa, nie menšia, pre dosky s hrúbkou:
od 8 do 12 mm
» 13 » 19 mm
» 20 » 30 mm
» 31 » 38 mm
Deformácia, mm, nie viac ako:
Pre dosky s obojstranným obkladom
Pre dosky s jednostranným obkladom
Hydrotermálna odolnosť povlaku	Mierne sú povolené: strata lesku, farby, prejav štruktúry základnej dosky		Nie je dovolené meniť vzhľad náteru
Pevnosť v ťahu kolmo na platňu, MPa, nie menšia ako pre platne s hrúbkou:
od 8 do 12 mm
» 13 » 19 mm
» 20 » 30 mm
» 31 » 38 mm
Odpor pri normálnej separácii povlaku, MPa, nie menší ako
Pravidelné testovanie
Tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru:
Podľa GOST 27326 s hmotnosťou 1,5 N (metóda 1), mikrónov, nie viac
Podľa prílohy D, H nie menej ako
Typové skúšky
Odolnosť náteru voči vysokej teplote vzduchu
Tepelná odolnosť povlaku	Nie je dovolené meniť vzhľad náteru, s výnimkou miernej straty lesku, farby
Odolnosť povlaku voči oderu, otáčkam nie menej ako		Nie je štandardizované
Odolnosť povrchu voči zafarbeniu	Zmena vzhľadu náteru nie je povolená	Mierna zmena vzhľadu je povolená	Zmena vzhľadu náteru nie je povolená
Odolnosť povlaku voči premenlivým teplotám, %, nie menej ako
Poznámka - Indikátor "hydrotermálny odpor" je kontrolovaný (na žiadosť spotrebiteľov) len pre prvky nábytku vystavené vodnej pare.

4.3 Požiadavky na vzhľad náteru podľa tried sú uvedené v tabuľke 3.

Zoznam typických chýb v náteroch obložených dosiek je uvedený v prílohe A.

Tabuľka 3

Názov defektu
Preliačiny*):
Hĺbka, mm, nie viac
Prepínače*):
Množstvo, kus/m 2 , viac nie	Nepovolené
Najväčšia veľkosť na povrchu, mm, nie viac
Strieborné póry, už nie (rozptýlené)	Nepovolené	5% povrchu
Množstvo, kus/m 2 , viac nie	Nepovolené
Najväčšia veľkosť na povrchu, mm, nie viac
Individuálne vlasové riziká*) množstvo, ks/m 2 , viac nie	Nepovolené
Škrabanec*) :
Množstvo, kus/m 2 , viac nie	Nepovolené
Veľkosť, mm, nie viac
Zošikmenie postavy	Nepovolené
Výkres nie je vytlačený	Nepovolené	Drobné, nepokazenie vzhľadu je povolené
Prejav:
Inklúzie veľkých triesok, kusov / m 2, nie viac
Najväčšia veľkosť na povrchu, mm, nie viac
Vlnitosť drevotriesky	Nepovolené	Mierna v neprítomnosti striebrosti je povolená
lesk	Nepovolené	Povolené nie viac ako 1% povrchu
*) Celkový počet súčasne prítomných chýb na meter štvorcový pre nátery 2. triedy by nemal presiahnuť 5 ks. Poznámky 1 Pre dosky špecifického formátu sa počet prípustných defektov na skutočnú plochu vypočíta na najbližšie celé číslo. 2 Dosky s dvomi lemovanými vrstvami, ktoré majú na jednej strane chyby presahujúce chyby uvedené v tabuľke 3, sa prenesú na dosky s jednou lemovanou vrstvou. Stupeň platní je v tomto prípade nastavený podľa ukazovateľov kvality najlepšej strany. Vady na zadnej strane v tomto prípade nie sú regulované.

4.4 Označenie

Ku každej dávke (baleniu) platní musí byť priložený doklad o kvalite, ktorý obsahuje:

Meno, ochranná známka (ak existuje) a sídlo výrobcu;

Konvenčné označenie štítkov;

Rozmery (v metroch štvorcových) a počet dosiek (v kusoch);

Dátum výroby dosiek;

Pečiatka oddelenia technickej kontroly;

Označenie tejto normy.

4.5 Balenie

4.5.1 Obaly sú tvorené z dosiek rovnakej veľkosti, kategórie náteru, triedy, vzoru a farby štruktúry obkladu.

4.5.2 Obaly sú formované na palete spravidla z nekvalitných drevotrieskových dosiek, obal je tiež zvrchu uzavretý podobnou drevotrieskovou doskou. Rozmery vrchných a spodných obkladových dosiek nesmú byť menšie ako rozmery obkladových dosiek.

4.5.3 Maximálna výška formovaného balíka je stanovená na základe dostupnosti zdvíhacích mechanizmov, nosnosti vozidiel, spravidla však nie viac ako jeden meter.

4.5.4 Každý balík musí byť pripevnený priečnymi popruhmi vyrobenými z oceľovej baliacej pásky so šírkou najmenej 16 mm a hrúbkou najmenej 0,5 mm v súlade s GOST 3560. Počet popruhov musí byť najmenej dva (s príp. výška balíka do 500 mm) a do šiestich (pri výške balíka viac ako 500 mm).

Po dohode so spotrebiteľom je povolený aj iný druh balenia.

5 Bezpečnostné požiadavky a ochrana životného prostredia

Prevádzka výrobkov z tanierov je možná len vtedy, ak pre výrobky existuje sanitárny a epidemiologický záver, ktorý vydali orgány Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru Ministerstva zdravotníctva Ruska.

5.2 Syntetické materiály na výrobu platní sa môžu použiť len vtedy, ak existuje hygienické a epidemiologické osvedčenie vydané Gossanepidnadzorom Ministerstva zdravotníctva Ruska.

5.4 Výroba dosiek musí spĺňať bezpečnostné požiadavky stanovené GOST 12.1.014 a GOST 12.3.042.

5.5 Osoby podieľajúce sa na výrobe dosiek musia byť vybavené osobnými ochrannými prostriedkami v súlade s GOST 12.4.011 (špeciálny odev, okuliare, kombinované rukavice na ochranu rúk).

5.6 Zabezpečenie požiarnej bezpečnosti musí spĺňať požiadavky GOST 12.1.004. Druhy požiarnych zariadení - podľa GOST 12.4.009.

6 Pravidlá prijímania

6.1 Plechy sa predkladajú na prijatie v dávkach. Za dávku sa považuje počet dosiek rovnakej veľkosti, jednej kvalitatívnej skupiny a triedy náteru, vyrobených podľa jedného technologického režimu na obmedzený čas a vydaných s jedným dokladom kvality.

6.2 Vo výrobnej fáze, v triediacej oblasti výrobcu, sa každá doska kontroluje, aby sa určila trieda náteru.

Presahy povlaku sú povolené pozdĺž obvodu dosky, ako aj pás so šírkou nie väčšou ako 20 mm v rámci formátu dosky s defektmi povlaku, napríklad defektmi vzoru, odštiepenými hranami, trhlinami a odlupovaním. náter, podlisovanie, odlamovanie rohov.

Dosky je možné vyrobiť bez presahov pomocou obkladovej fólie so šírkou menšou ako je šírka obloženej dosky o maximálne 12 mm.

6.3 Výber dosiek na kontrolu a testovanie sa vykonáva metódou náhodného výberu „naslepo“ v súlade s GOST 18321.

6.4 Na kontrolu dĺžky, šírky, hrúbky, kolmosti hrán, ako aj vzhľadu dosiek sa používa štatistická kontrola preberania podľa alternatívneho znaku v súlade s GOST R 50779.71.

Veľkosť vzorky sa určí v súlade s požiadavkami tabuľky 4.

Tabuľka 4

Veľký objem, ks.	Veľkosť vzorky pri overovaní, ks.		Počet vhodných dosiek z veľkosti vzorky, pri ktorých je dávka prijatá počas overovania, ks, nie menej ako
		vzhľad povlaku	dĺžka, šírka, kolmosť hrán	vzhľad povlaku
Od 501 » 1200

6.5. Na kontrolu indikátorov kvality sa vyberú najmenej tri dosky.

6.6 Posúdiť kvalitu série dosiek z hľadiska: konečnej pevnosti v ohybe, konečnej pevnosti v ťahu kolmo na čelo dosky, špecifickej odolnosti pri bežnom odlupovaní povlaku, tvrdosti ochranného a dekoratívneho povlaku, odolnosti povlaku voči oderu - vypočítať vzorový aritmetický priemer Xi pre všetky testované vzorky podľa vzorca

kde Xij- hodnota výberového ukazovateľa j vzorka, i vzorkovanie dosky z n- taniere;

m je počet vzoriek odobratých z každej dosky.

6.7 Dávka sa považuje za zodpovedajúcu požiadavkám tejto normy a je akceptovaná, ak:

Podľa ukazovateľov: deformácia, medza pevnosti v ohybe, medza pevnosti v ťahu kolmo na čelo dosky a špecifický odpor pri normálnom oddelení povlaku, tvrdosť ochranného a dekoratívneho povlaku a odolnosť proti oderu, je aritmetický priemer pre všetky vzorky nie viac (menej), ako je norma uvedená v tabuľke 2;

Z hľadiska: hydrotermálnej odolnosti náteru, odolnosti náteru voči zvýšenej teplote vzduchu, odolnosti povrchu voči zafarbeniu, tepelnej odolnosti náteru a odolnosti náteru voči účinkom premenlivých teplôt - každá vzorka spĺňa požiadavky tabuľky 1;

Výsledky kontroly rozmerov, priamosti a vzhľadu náteru zodpovedajú požiadavkám tabuľky 4.

6.8 Periodicky monitorovaný ukazovateľ

Tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru sa zisťuje minimálne raz týždenne, ako aj pri zmenách technologických postupov výroby alebo pri zmene použitých materiálov.

Výsledky platia pre celý objem výrobkov vyrobených v období do nasledujúceho periodického testu.

6.9 Ukazovatele pre typové skúšky: odolnosť náteru proti zvýšenej teplote vzduchu, tepelná odolnosť náteru, odolnosť náteru proti oderu, odolnosť náteru voči účinkom premenlivých teplôt, odolnosť náteru voči zafarbeniu sa zisťuje zmenami výrobných procesov alebo zmenou použitých materiálov.

7 Spôsoby kontroly

7.1 Vzhľad dosiek sa kontroluje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení pri osvetlení nie menšom ako 1000 až 5000 luxov vo vzdialenosti približne (300-500) mm od povrchu pod uhlom 30° až 60°. Zdrojom svetla môže byť buď rozptýlené denné svetlo, alebo rozptýlené umelé svetlo.

7.2 Trieda náteru sa určuje v súlade s požiadavkami tabuľky 3.

7.3 Matnosť a lesk náterov sa stanovujú vizuálne porovnaním so schválenou referenčnou vzorkou.

7.4 Rozmery dosiek sa kontrolujú medznými meracími prístrojmi a univerzálnymi meracími prístrojmi, ktoré poskytujú požadovanú presnosť.

7.5 Hrúbka dosiek sa kontroluje hrúbkomerom v súlade s GOST 11358 alebo iným meracím prístrojom, ktorý poskytuje chybu merania nie väčšiu ako ±0,1 mm.

Meranie sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 25 mm od okraja dosky v šiestich bodoch: v dvoch bodoch z každej dlhšej strany dosky so vzdialenosťou medzi bodmi merania približne 1/3 dĺžky dosky a jeden bod v strede krátkych strán dosky.

7.6 Odchýlka od priamosti hrán sa určuje podľa GOST 27680 pomocou prípravku alebo pravítka podľa GOST 8026 s dĺžkou 1000 mm nie menšou ako druhá trieda presnosti a súpravou sond.

7.7 Odchýlka kolmosti susedných hrán sa určuje v súlade s GOST 27680 pomocou štvorca v súlade s GOST 3749 a súpravou sond alebo rozdielom v dĺžke uhlopriečok pozdĺž tváre, merané kovovou páskou s delením. hodnota 1 mm v súlade s GOST 7502.

Počas rozhodcovského testovania výrobkov sa odchýlka kolmosti susedných hrán určuje v súlade s GOST 27680.

7.8 Odber vzoriek kvality a všeobecné požiadavky na testovanie

7.8.1 Z každej vzorkovacej dosky v súlade s 6.3 vo vzdialenosti najmenej 150 mm od priečneho okraja vyrežte pás so šírkou najmenej 700 mm, z ktorého podľa nomenklatúry kontrolovaných ukazovateľov v tabuľke 2, vzorky sa odrežú na množstvo, ktoré nie je menšie ako množstvo uvedené v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Typ testu	Počet vzoriek, ks.
Stanovenie pevnosti v ohybe
definícia osnovy
Stanovenie hydrotermálneho odporu náteru
Stanovenie pevnosti v ťahu kolmo na čelo dosky
Stanovenie rezistivity pri normálnom oddelení
Tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru
Stanovenie odolnosti proti zvýšenej teplote vzduchu
Stanovenie tepelného odporu náteru
Stanovenie odolnosti povlaku proti oderu
Stanovenie odolnosti povrchu voči škvrnám
Stanovenie odolnosti povlaku voči premenlivým teplotám

7.8.2 Pri rezaní vzoriek je potrebné najprv vziať do úvahy nasledovné z každej dosky vo vzorke:

Vzorky pre každý typ testu by sa mali odrezať z krajnej a strednej časti prúžku;

Vzdialenosť medzi vzorkami na stanovenie toho istého indikátora musí byť aspoň 50 mm;

Plochy a okraje vzoriek by mali byť navzájom kolmé a okraje by mali byť rovnobežné v pároch;

Strany vzoriek by mali byť rovnobežné so stranami dosky.

7.8.3 Odchýlky v rozmeroch vzoriek, ktoré nie sú zahrnuté vo vzorci na výpočet výsledkov skúšky, by nemali presiahnuť ± 3 mm.

7.8.4 Vzorky sa testujú najskôr 24 hodín po obložení dosiek na linke, pričom sa udržiavajú za normálnych podmienok.

7.9 Rozmery priehlbín (vybraní) na povrchu dosky sa určujú pomocou číselníka značky ICH-10 podľa GOST 577, upevneného v kovovej konzole tvaru U s valcovými nosnými plochami s polomerom (5 ± 1) mm a rozpätie medzi podperami 60-100 mm.

Stupnica indikátora je nastavená do nulovej polohy, keď je konzola inštalovaná na kalibračnom pravítku v súlade s GOST 8026 alebo na kalibračnej doske v súlade s GOST 10905. Zdvih tyče v oboch smeroch od referenčnej roviny musí byť min. 2 mm.

7.10 Hustota a opuch pozdĺž hrúbky základnej dosky sa určujú podľa GOST 10634.

7.11 Špecifická odolnosť voči normálnemu oddeľovaniu vonkajšej vrstvy základnej dosky sa určuje podľa GOST 23234.

7.12 Pevnosť v ohybe sa určuje podľa GOST 10635.

7.13 Deformovanie sa určuje podľa GOST 24053.

7.14 Hydrotermálny odpor náteru sa určuje podľa prílohy B.

7.15 Pevnosť v ťahu kolmo na čelo dosky sa určuje podľa GOST 10636.

7.16 Odpor pri normálnom oddelení povlaku sa určuje podľa GOST 23234.

7.17 Odolnosť náteru voči zvýšenej teplote vzduchu sa určuje podľa prílohy B.

7.18 Tepelný odpor náteru sa určuje podľa prílohy G.

7.19 Tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru sa určuje s hmotnosťou 1,5 N podľa GOST 27326 (metóda T) alebo podľa dodatku D.

Počas kontrolných skúšok výrobkov sa indikátor „tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru“ určuje podľa GOST 27326.

7.20 Odolnosť povlaku proti oderu sa určuje podľa GOST 27820 (metóda stanovenia počtu brúsení) s frekvenciou hodnotenia stupňa oteru skúšobnej vzorky rovnajúcou sa 10 otáčkam.

Výsledok stanovenia stupňa obrusovania vzorky sa berie ako počet otáčok otočného taniera n, určený vzorcom

kde IP- počet otáčok zodpovedajúci počiatočnému bodu obrusovania povlaku;

FP- počet otáčok zodpovedajúci koncovému bodu obrusovania povlaku (moment odstránenia viac ako 95 % vzoru).

7.21 Odolnosť povrchu voči zafarbeniu sa určuje v súlade s GOST 27627 pomocou činidiel a času ich vystavenia testovaným povlakom uvedeným v tabuľke 6.

Tabuľka 6

Názov expozičných činidiel	Trvanie činidla
Destilovaná voda podľa GOST 6709
Chemické kvapalné rozpúšťadlá:
Acetón podľa GOST 2603
Etylalkohol s hmotnostným zlomkom 96%
Produkty na jedenie:
Kyselina octová podľa GOST 61 (roztok s hmotnostným zlomkom 10%)
Káva (12 g na 100 cm3)
Zeleninový olej
Dezinfekčný prostriedok:
chlóramín B

7.22 Odolnosť povlaku voči účinkom premenlivých teplôt sa určuje podľa GOST 19720.

7.23 Úrovne prchavých chemikálií uvoľnených počas prevádzky kachlí do ovzdušia obytných priestorov sa určujú v súlade s GOST 30255 a regulačnými dokumentmi schválenými Ministerstvom zdravotníctva Ruska.

8 Preprava a skladovanie

8.1 Taniere sa prepravujú všetkými dopravnými prostriedkami v súlade s Pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento druh dopravy s povinnou ochranou pred atmosférickými zrážkami a mechanickým poškodením.

8.2 Prepravné označenie - podľa GOST 14192.

8.3 Platne sa musia skladovať v suchých, čistých, uzavretých priestoroch pri teplote nie nižšej ako 5 °C a relatívnej vlhkosti vzduchu maximálne 65 %.

8.4 Dosky by sa mali skladovať vo vodorovnej polohe na hromadách uložených na rovných plochách pod nohami.

Výška pätky by nemala byť väčšia ako 3300 mm v prípade balíkov dosiek balených oceľovou baliacou páskou, oddelených od seba pásikmi s veľkosťou prierezu najmenej (80 x 80) mm a dĺžkou najmenej šírky doska, vzdialené od seba nie viac ako 700 - 800 mm. Výška stohu pri rozbalených balíkoch dosiek by nemala presiahnuť 1700 mm. Vzdialenosť od extrémnych tyčí - tesnení ku koncom dosky by nemala presiahnuť 250 mm.

Iné podmienky skladovania tanierov sú povolené za predpokladu, že sú zabezpečené potrebné podmienky bezpečnosti práce schválené vedúcim podniku.

9 Záruky výrobcu

9.1 Výrobca garantuje zhodu tabúľ s požiadavkami tejto normy pri dodržaní skladovacích a prepravných podmienok do 12 mesiacov od dátumu výroby.

PRÍLOHA A

(povinné)

Typické povrchové chyby obložených dosiek

Tabuľka A.1

	Definícia
Preliačina na povrchu	Podľa GOST 20400, (6.1)
Inklúzie	Podľa GOST 20400, (6.13)
	Podľa GOST 20400, (6.21)
	Podľa GOST 20400, (6.24)
Škrabanec	Podľa GOST 20400, (6.25)
Zošikmenie postavy	Podľa GOST 20400, (6.30)
Strieborné póry	Bielenie povrchu dielu v dôsledku nedostatočného zatekania živice v povrchovej vrstve fólie
Výkres nie je vytlačený	Samostatná časť vytlačeného vzoru na diele, ktorý sa farbou a textúrou líši od rovnakého vzoru náteru
Prejav štruktúry drevotriesky (podkladu)	Prejav triesok vonkajšej vrstvy drevotrieskovej dosky na povrchu dosky
Zvlnenie povrchu drevotriesky	Je povolené použiť iné zariadenie poskytujúce požadovanú chybu merania. B.2 Odber vzoriek Odber vzoriek sa vykonáva v súlade s 7.8 tejto normy. Vzorky majú tvar štvorca so stranou 75 mm. Je povolené použiť vzorky s rozmermi 100x100 mm. B.3 Testovanie Vzorka sa umiestni do banky s vriacou vodou a vystaví sa pôsobeniu vriacej vodnej pary na 1 hodinu, potom sa vzorka vysuší filtračným papierom. Vzorky sa bezprostredne po teste skúmajú pri izbovej teplote, na povrchu sa zaznamenajú tieto zmeny: prítomnosť trhlín (pomocou lupy), opuch, delaminácia, strata lesku, farba (voľným okom). B.4 Spracovanie výsledkov skúšok Ak nedôjde k žiadnej zmene vzhľadu povlaku a delaminácie alebo ak indikované zmeny vzhľadu (pri absencii delaminácie) zmiznú do 24 hodín, potom sa výsledky testu považujú za pozitívne. PRÍLOHA B (povinné) Stanovenie odolnosti povrchov voči zvýšeným teplotám vzduchu B.1 Prístroje B.1.1 Na skúšku sa používa nasledujúce vybavenie: vykurovaciu skriňu, ktorá udržiava teplotu (70 ± 5) °С. B.2 Odber vzoriek Odber vzoriek sa vykonáva v súlade s 7.8 tejto normy. Vzorky majú tvar štvorca so stranou 250 mm. B.3 Testovanie Ostré hrany vzoriek sa očistia brúsnym papierom, aby nezostali žiadne odštiepené povlaky. Vzorky sa umiestnia do pece pri teplote (70 ± 5) °C na 24 hodín. Po teste sa vzorky uchovávajú 24 hodín pri (20 ± 5) °C a dekoratívny povrch sa skúma voľným okom, aby sa zistili praskliny na povrchu. Kontrola vzoriek sa vykonáva pod uhlom 20° - 30° k rovine povrchu zo vzdialenosti 250 mm. B.4 Spracovanie výsledkov skúšok Ak na povlakoch nie sú žiadne praskliny, vzorky sa považujú za vyhovujúce skúške a výsledok sa rozšíri na celú sériu dosiek. PRÍLOHA D (povinné) Stanovenie tepelného odporu povrchu D.1 Vybavenie, materiály Na test sa používajú nasledujúce zariadenia a materiály: Hliníkové cylindrické sklo s plochým dnom s vnútorným priemerom (100 ± 5) mm, výškou (115 ± 1,5) mm a hrúbkou dna (2,5 ± 0,5) mm; Ortuťový sklenený laboratórny teplomer do 250 °C podľa GOST 28498; Doska z getinaxu podľa GOST 2718, textolit podľa GOST 2910 alebo iný tepelne odolný materiál s rozmermi (150 x 150 x 18) mm s otvormi pre elektrický kotol a teplomer; Olejový vosk alebo parafín podľa GOST 23683; Elektrický kotol s výkonom do 300 W podľa GOST 14705. D.2 Odber vzoriek Odber vzoriek sa vykonáva v súlade s 7.8 tejto normy. Vzorky majú tvar štvorca so stranou 250 mm. D.3 Testovanie Asi 400 g vosku (parafínu) sa vloží do hliníkového pohára, prikryje sa tanierom a zohreje sa elektrickým bojlerom na 180 °C. Teplota sa kontroluje ortuťovým teplomerom vo vzdialenosti najmenej 6 mm od dna pohára. Pri dosiahnutí teploty nad požadovanú sa elektrokotol vypne, sklo sa položí na azbest a teplota vosku (parafínu) sa upraví na požadovanú s presnosťou ± 1 °C. Na skúšobnú vzorku sa položí pohár zohriateho vosku (parafínu). Po 20 minútach, počas ktorých sa vosk (parafín) nezohrieva, sa sklo vyberie. 30 minút po teste skontrolujte povrch vzorky a všimnite si prítomnosť trhlín (lupou), opuch a stratu lesku (voľným okom). D.4 Spracovanie výsledkov skúšok Ak nedôjde k žiadnej zmene vzhľadu náteru, s výnimkou miernej straty lesku, farby, potom sa výsledky testu považujú za pozitívne a vzťahujú sa na celú dávku dosiek. Stanovenie tvrdosti ochranného a dekoratívneho náteru (harmonizované s ISO 4586-2-91 a EN 438-2-97 pre metódu odolnosti proti poškriabaniu) E.1 Prístroje Na test sa používa nasledujúce zariadenie: inštalácia pre populáciu škrabancov (pozri obrázok D.1) typ 413 / E spoločnosti "Erichsen", pozostávajúca z nasledujúcich častí: Zariadenia na určenie horizontálnej roviny; tanier ALE na uloženie skúšobnej vzorky voľne sa otáčajúcej bez vôle pozdĺž zvislej osi, najlepšie pomocou motora. Počet otáčok (5 ± 1) ot./min. Rovnomerné otáčanie taniera rukou je povolené; Páka B, pohybujúci sa držiakom diamantovej hlavy, uloženým na guľôčkovom ložisku s horizontálnou osou. Výška nápravy sa nastaví tak, aby rameno bolo dokonale vodorovné, keď diamantová hlava spočíva na skúšobnej vzorke; Zariadenia na zmenu zaťaženia diamantovej hlavy s presnosťou ± 0,1 N so záťažou AT; Diamantové pologuľovité škrabacie hlavice D polomer (0,090 ± 0,003) mm, umiestnený v kuželi s uhlom 90° ± 1° (pozri obrázok E.2). Hlava je namontovaná v prednej časti držiaka plochou stranou na základňu držiaka. Používa sa diamant certifikovaný výrobcom v metrologických orgánoch a kalibrovaný v súlade s D.3 tohto dodatku; upínací kotúč G držanie skúšobnej vzorky v rovnej polohe; Pozorovacia komora s čiernym matným povrchom a svetelným zdrojom pripevneným na vrchu. Počas testovania je vzorka vo vzdialenosti 600 mm vertikálne od svetelného zdroja. Otvor v prednej stene komory umožňuje pozorovanie skúšobnej vzorky z rôznych uhlov vo vzdialenosti (400 ± 10) mm. Pozorovacia komora je znázornená na obrázku D.3. Svetelným zdrojom je 100 W matná lampa inštalovaná v bielom reflektore s priemerom 140 mm, ktorý vytvára osvetlenie na ploche vzorky 800-1000 luxov; Pozorovacie masky (pozri obrázok E.4) vyrobené z plochého, nepriehľadného materiálu, ako je plech alebo plast. E.2 Odber vzoriek Odber vzoriek sa vykonáva v súlade s 7.8 tejto normy. Vzorky majú tvar štvorca so stranou 100 mm; v strede každej vzorky by mal byť otvor s priemerom 6,5 mm. Kondicionovanie vzoriek - podľa GOST 27820. E.3 Kalibrácia diamantovej hlavy Na kalibráciu sa používa kotúč vyrezaný z organického svetelného tabuľového skla podľa GOST 9784 (polymetylmetakrylát) s minimálnou hrúbkou 3 mm (najlepšie 4 mm). Upevnite disk na tanier. Zvýšte zaťaženie z 1,5 na 4 N v krokoch po 0,5 N otáčaním disku rýchlosťou (5 ± 1) ot./min. Vysokomolekulárny liaty polymetylmetakrylát, sušený vo vákuu 24 hodín pri 80 °C, musí mať tepelnú odolnosť VIKA minimálne 112 °C. Vykonajte jednu úplnú otáčku s každým zaťažením. Zmerajte hĺbku prieniku v štyroch bodoch od seba vzdialených 90° na rovnakom vrype a vypočítajte aritmetický priemer hĺbky pre každé zaťaženie. Diamantové hlavice prenikajúce pri zaťažení 4,0 N do hĺbky 4 µm alebo viac sa považujú za nevhodné. Na testovanie použite diamantové hlavy s hĺbkou prieniku zodpovedajúcou hraničným krivkám (obrázok D.5). Diamantové hlavy s nerovnomerným zakrivením sú odmietnuté. Diamantové hlavy sa kontrolujú po každých 1000 testoch. E.4 Testovanie Skontrolujte, či je testovacie zariadenie vodorovne. Nastavte výšku páky B tak, aby bol vodorovný, keď sa diamantová hlava dotkne skúšobnej vzorky. Začnite testovať so záťažou 5,0 N. Posuňte páku B do zvislej polohy. Upevnite vzorku pomocou upínacieho kotúča G aby sa vzorka pri skúške nepošmykla. Spustite páku B a diamantovú hlavu položte na vzorku tak, aby nedošlo k nárazu. Otočte tanier o jednu otáčku proti smeru hodinových ručičiek pri rýchlosti otáčania (5 ± 1) ot./min. Zastavte tanier a skontrolujte vzorku. Ak pri zaťažení 5,0 N zostane okom viditeľná súvislá stopa, pokračujte v testoch aplikovaním sústredných kruhov vzdialených od predchádzajúceho aspoň 2,0 mm. Zaťaženie sa zníži na 2,0 N v krokoch po 0,5 N. Ak zostane súvislá dráha pri zaťažení 2,0 N, skúška pokračuje, pričom sa zaťaženie znižuje v krokoch po 0,20 N; pri zaťažení menšom ako 1,0 N je krok zníženia zaťaženia 0,1 N. Ak je počet škrabancov príliš veľký na určenie konca testu, pokračujte v testovaní na druhej vzorke odobranej z toho istého listu. Pred záverečnou kontrolou umiestnite poškrabanú vzorku na 24 hodín do podmienok kondicionovania špecifikovaných v D.2. Očistite povrch testovanej vzorky. Položte masku na povrch vzorky a umiestnite ju na miesto kontroly v kontrolnej komore. Jeden z otvorov masky je nastavený do polohy zodpovedajúcej 12. hodine. Nakláňajte v rôznych uhloch bez otáčania vzorky alebo masky a zobrazte všetky otvory voľným okom. POZNÁMKA Za minimálne zaťaženie tvoriace súvislú stopu sa považuje zaťaženie, pri ktorom je škrabanec viditeľný vo všetkých ôsmich štrbinách masky. Malo by sa zabrániť imaginárnemu spojeniu značiek hlavy. E.5 Spracovanie výsledkov Zaznamenajte hodnotu sily, ktorá vytvorí súvislý škrabanec viditeľný voľným okom po expozícii počas 24 hodín za podmienok špecifikovaných v D.2. Príklad výsledkov skúšky so zaťažením 2,5 N je na obrázku E.4. V prípade sporu skúmajú vzorku traja pozorovatelia a podávajú správu nezávisle. Ako konečný výsledok sa berie aritmetický priemer troch pozorovaní. E.6 Správa o výsledkoch stanovenia tvrdosti ochranného a dekoračného náteru Správa o výsledkoch stanovenia tvrdosti ochranného a dekoratívneho náteru obsahuje tieto informácie: dátum testovania; Obrázok E.5 - Oblasť rozptylu pri kalibrácii diamantových hlavíc PRÍLOHA E (odkaz) Bibliografia GN 2.1.6.695-98 Atmosférický vzduch uzavretých priestorov, ochrana sanitárneho vzduchu. Maximálne prípustné koncentrácie (PDE) znečisťujúcich látok v atmosférickom vzduchu obývaných oblastí GN 2.1.6.696-98 Približné bezpečné úrovne vystavenia (SLI) znečisťujúcim látkam v atmosférickom vzduchu obývaných oblastí

MDT 674,817

Skupina J-15

KUSOVÉ TANIERE Z DREVA POTAŽENÉ FÓLIOU
NA ZÁKLADE TERMOSETOVACÍCH POLYMÉROV

TECHNICKÉ PODMIENKY

TU 13-0260215-02-87 (zavedené prvýkrát)

Tieto technické podmienky platia pre drevotrieskové dosky potiahnuté fóliou na báze termosetových polymérov, určené na výrobu niektorých druhov špeciálneho nábytku a iného spotrebného tovaru, použitie ako konštrukčné a dokončovacie materiály v stavebníctve, pre amatérsku tvorivosť obyvateľstva a pod.

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Hlavné typy a veľkosti.

1.1.1. Na výrobu obložených dosiek sa používajú:

• drevotrieskové dosky triedy P-A a P-B v súlade s GOST 10632-89 alebo drevotrieskové dosky podľa aktuálnej regulačnej a technickej dokumentácie, zodpovedajúce hlavným ukazovateľom kvality dosiek týchto tried;
• papier-živicové fólie na báze melamín-formaldehydových, močovino-formaldehydových živíc alebo ich zmesí; fólie sa používajú ako so vzorom na povrchu, tak aj hladké bez vzoru.

1.1.2. Materiály použité na výrobu platní musia byť schválené na použitie Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
Obsah škodlivých chemikálií emitovaných kachľami v priemyselných priestoroch by nemal prekročiť maximálne prípustné koncentrácie schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR pre ovzdušie pracovného priestoru priemyselných priestorov.
V prevádzkových podmienkach by množstvo chemikálií emitovaných kachľami nemalo prekročiť maximálne prípustné koncentrácie v prostredí schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR pre atmosférický vzduch.

1.1.3. Rozmery štítkov musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke 1.

Stôl 1.

Poznámka: Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať dosky iných veľkostí, ktoré nie sú uvedené v tabuľke. jeden.

1.1.4. Nátery sa podľa OST 13-27-82 vzhľadom rozdeľujú na jednofarebné (OT) a s tlačeným vzorom (PR); podľa stupňa lesku - na lesklý (G) a matný (M).
V závislosti od prítomnosti defektov povlaku existujú stupne 1 a 2.

1.1.5. V závislosti od účelu dosky v nasledujúcich verziách:
s jednostranným (O) a obojstranným (D). Pri obojstrannom opláštení sa kvalita náteru určuje samostatne.

1.1.6. Symbolické označenie dosiek by malo pozostávať z označenia dizajnu dosiek, označenia charakteristík náteru (vzhľad, stupeň lesku), emisnej triedy formaldehydu základnej dosky a označenia týchto technických špecifikácií.
Pre dosky s rôznou kvalitou povlaku na prednej strane a na zadnej strane sú kvalitatívne charakteristiky povlaku označené zlomkom, kde čitateľ je stupeň povlaku predného povrchu a menovateľ je stupeň povlaku. rubovej plochy.
Príklad označenia dosiek potiahnutých fóliou na báze termosetových polymérov s tlačeným vzorom, s obojstranným obkladom, matným povrchom, s kvalitou prednej plochy 1. stupňa a zadnej strany 2. stupňa, vyrobené z časticových dosky s emisnou triedou formaldehydu E 2:
Taniere PR DM 1/2 E 2 TU 13-0260215-02-87

1.2. Charakteristika platní.

1.2.1. Farba a vzor lemovaného náteru alebo jeho absencia musia zodpovedať vzorkám dohodnutým so spotrebiteľom.

1.2.2. Maximálne odchýlky rozmerov dosiek by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. jeden.

1.2.3. Hodnoty ukazovateľov fyzikálnych a mechanických vlastností dosiek musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. 2.

tabuľka 2

Názov indikátora	Norm
Pevnosť v ohybe, MPa, nie menej ako pre hrúbky 10,5 12,5 pre hrúbky 13,5 19,5 *) pevnosť v ťahu kolmo na čelo dosky, MPa, nie menšia ako *) špecifická odolnosť proti normálnemu oddeľovaniu povlaku, MPa, nie menej ako *) tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru, µm, nie viac ako *) odolnosť voči vysokej teplote vzduchu *) tepelná odolnosť **) odolnosť voči znečisteniu domácimi a domácimi látkami **) odolnosť voči premenlivým teplotám	14,0 13,0 0,50 Nie je dovolené meniť vzhľad povlaku Menšia strata povolená lesk alebo vzhľad povlaku Nie je dovolené meniť vzhľad mrazuvzdorný
Poznámky: 1. Ukazovatele označené *) sa stanovujú periodicky - raz týždenne. 2. Indikátory označené **) sú len orientačné. 3. Dyhované dosky predložené na preberanie podliehajú hodnote výsledkov fyzikálnych a mechanických skúšok stanovených pre nábytkové diely z dyhovaných dosiek vyrobených v rovnakom období.

1.2.4. Kvalita povrchu platní musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Názov defektu	Prípustné veľkosti defektov
	1 stupeň	2 stupeň
Škrabance alebo značky	Škrabance alebo riziká nie sú povolené pri šírke nad 0,2 mm a dĺžke nad 50 mm v množstve nad 5 ks. na ploche 1 m2	Škrabance alebo riziká nie sú povolené pri šírke nad 0,4 mm a dĺžke nad 500 mm v množstve nad 5 ks. na ploche 1 m2
	Nie je povolené s hĺbkou väčšou ako 0,2 mm a šírkou väčšou ako 15 mm v množstve väčšom ako 5 ks. na ploche 1 m2	Nie je povolené s hĺbkou nad 0,4 mm a šírkou nad 50 mm v množstve nad 5 ks. na ploche 1 m2
Škvrny (vrátane belavých)	Nie je povolené s celkovou plochou väčšou ako 5% povrchu dosky	Nie je povolené s celkovou plochou väčšou ako 15% povrchu dosky
Strihanie filmu, praskliny povlaku, defekty vzoru a filmu, odlupovanie a odlupovanie povlaku, presahy filmu	Nie je povolené, s výnimkou zóny so šírkou 20 mm pozdĺž obvodu dosky
Zahrnutie sekundárneho laminátu	Nie je povolené s dĺžkou nad 30 mm a šírkou nad 2 mm v množstve väčšom ako 1 ks. na ploche taniera.	Nie je povolené s dĺžkou nad 50 mm a šírkou nad 5 mm v množstve nad 3 ks. na ploche taniera.
Poznámka: Dosky s obojstranným opláštením, ktoré majú na jednej zo strán chyby presahujúce označenie v tabuľke 3, sa prenesú do sekcie dosiek s jednostranným opláštením, trieda dosiek sa v tomto prípade nastaví podľa ukazovateľov kvality z najlepšej strany; vady na rubovej strane v tomto prípade nie sú upravené.

1.2.5. Prevedenie dosiek, vlastnosti povlaku a jeho trieda sú stanovené špecifikáciou spotrebiteľa, dohodnutou s výrobcom.

2. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

2.1. Doštičky sa predkladajú na prijatie v dávkach. Za šaržu sa považuje počet dosiek rovnakého dizajnu, jeden vzor, ​​farba, kvalita, trieda, jedna trieda emisií formaldehydu základnej dosky, ako aj jeden rozmer, vyrobených podľa rovnakého technologického režimu a vydaný s jeden kvalitný dokument obsahujúci:

• Názov organizácie, ktorej systém zahŕňa výrobcu;
• Meno výrobcu, jeho ochranná známka (ak existuje) a adresa;
• Počet dosiek v dávke a ich celková plocha v metroch štvorcových, určená s presnosťou na 0,01 m 2 ;
• dátum výroby;
• Číslo šarže;
• Označenie týchto špecifikácií.

2.2. Platne sú akceptované oddelením technickej kontroly výrobcu.

2.3. Na kontrolu vzhľadu a rozmerov sa vyberie 1% dosiek, ale nie menej ako 20 kusov.
Na fyzikálne a mechanické skúšky sa vyberie 0,5% platní z dávky, nie však menej ako 3 ks.

2.4. Dávka dosiek sa považuje za spĺňajúcu požiadavky týchto špecifikácií a je akceptovaná, ak:

• aritmetický priemer výsledkov skúšok fyzikálnych a mechanických parametrov pre každú platňu alebo skúšobná hodnota každej vzorky (v prípade, že sa z platne odoberá jedna vzorka) spĺňa požiadavky tabuľky. 2;
• výsledky kontroly geometrických parametrov a vzhľadu každej dosky spĺňajú požiadavky p.p. 1.1.3; 1.2.4.

Výsledky kontroly a testovania vzorky sa považujú za konečné a vzťahujú sa na celú šaržu.

2.5. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolu kvality dosiek pri dodržaní pravidiel preberania a skúšobných metód stanovených týmito technickými podmienkami.

2.6. Príjem tanierov podľa množstva sa vykonáva v metroch štvorcových s presnosťou 1,12 m 2.

3. METÓDY KONTROLY A SKÚŠKY.

3.1. Vzhľad dosiek sa kontroluje vizuálne, bez použitia zväčšovacích optických prostriedkov, porovnávaním so vzorkami dohodnutými medzi výrobcom a spotrebiteľom.
Rozmery vzorky (200 x 300) mm.

3.2. Dĺžka, šírka a hrúbka dosiek sa riadi podľa GOST 10632-77.

3.3. Všeobecné pravidlá pre výber, prípravu a testovanie v súlade s GOST 10633-89.

3.4. Počet a rozmery vzoriek odobratých z každej vzorkovanej dosky na fyzikálne a mechanické testovanie sú uvedené v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Názov testu	Počet vzoriek	Veľkosti vzoriek, mm
Stanovenie pevnosti v ohybe		Podľa GOST 10635-78
Stanovenie pevnosti v ťahu kolmo na čelo dosky		Podľa GOST 10635-78
Stanovenie špecifickej odolnosti proti bežnému roztrhnutiu povlaku
Stanovenie tvrdosti ochranného a dekoratívneho náteru
Stanovenie odolnosti proti zvýšenej teplote vzduchu
Stanovenie hydrotermálneho odporu		Podľa GOST 9590-76
Stanovenie tepelného odporu		Podľa GOST 9590-76
Stanovenie odolnosti voči znečisteniu domácimi a domácimi látkami		Podľa GOST 9590-76
Stanovenie odolnosti voči premenlivým teplotám		Podľa GOST 19720-74

3.5. Príklad schémy rezania dosky na vzorky na stanovenie fyzikálnych a mechanických parametrov je uvedený v odporúčanej prílohe č.1.

3.6. Pevnosť v ohybe sa určuje podľa GOST 10638-88.

3.7. Pevnosť v ťahu kolmo na vrstvu dosky sa určuje podľa GOST 10636-78.

3.8. Špecifická odolnosť voči normálnemu oddeľovaniu povlaku sa určuje v súlade s dodatkom 3.

3.9. Tvrdosť ochranného a dekoratívneho náteru sa určuje podľa GOST 27326-87 (metóda 1) s hmotnosťou 150 g na zaťaženie vahadla.

3.10. Odolnosť voči zvýšenej teplote vzduchu sa určuje podľa dodatku 4.

3.11. Hydrotermálna odolnosť sa stanovuje podľa GOST 9590-76. Vzorku je dovolené vložiť do banky bez zariadenia uvedeného v bode 4.5.2. GOST 9590-76.

3.12. Tepelný odpor sa určuje podľa GOST 9590-76 pri teplote vzduchu 180 ° C.

3.13. Odolnosť voči znečisteniu domácimi a domácimi látkami sa určuje podľa GOST 9590-76.

3.14. Odolnosť voči premenlivým teplotám sa určuje podľa GOST 19720-74.

3.15. Stupeň lesku alebo zákalu náteru sa určuje podľa GOST 16143-01 a porovnáva sa so vzorkou podľa bodu 3.1.

3.16. Hĺbka priehlbín na povlaku dosiek sa určuje pomocou číselníka značky ICH-10 podľa GOST 577-68, upevneného v kovovej konzole s dvoma plochými nosnými plochami.

3.17. Plocha škvŕn na nátere je definovaná ako súčet plôch jednotlivých škvŕn na každom povrchu. Plocha škvrny sa určí s presnosťou na 1 cm 2 pomocou mriežky so štvorcovými bunkami so stranou 10 mm, nanesenej na priehľadnom materiáli.

3.18. Šírka škrabancov a škrabancov sa určuje pomocou skrutkového okulárového mikrometra MOV-1-15 podľa TU 3-3.2048-88.
Je povolené používať iné nástroje, ktoré poskytujú chybu pri meraní šírky škrabance nie väčšiu ako 0,015 mm.

3.19. Na vyriešenie sporov pri určovaní obsahu formaldehydu v základnej doske sa používajú pravidlá odberu vzoriek, zariadení a činidiel, ako aj testy sa vykonávajú a výsledky sa spracúvajú v súlade s GOST 27678-88.
Pred testovaním obrobku podľa GOST 27678-88 (odsek 1.2.), Frézovaný tak, aby sa úplne odstránila vrstva povlaku a vonkajšia vrstva dosky do hĺbky 1,0? 1,5 mm od každej dosky. Potom sa vzorky vyrezané z polotovarov uchovávajú najmenej 3 dni za podmienok stanovených GOST 27678-88 (odsek 1.3).

4. BALENIE

4.1. Balenie dosiek sa vykonáva v súlade s „Pokynmi na balenie a prepravu dosiek“ z drevotrieskových dosiek potiahnutých fóliami na báze termosetových polymérov na moskovskom EZDP a D.

5. ZNAČENIE

5.1. Na každé balenie platní je počas skladovania pripevnený štítok, ktorý obsahuje:

• názov alebo obchodná značka výrobcu;
• názov platní a ich rozmery;
• počet tanierov v balení;
• označenie týchto technických podmienok;
• dátum výroby a číslo zmeny;
• pečiatka oddelenia technickej kontroly.

6. PREPRAVA A SKLADOVANIE.

6.1. Dosky sa skladujú v baleniach s výškou najviac 800 mm. Balíky sa ukladajú vodorovne na rovné palety alebo drevené pásy s prierezom najmenej 80 x 80 mm a dĺžkou rovnajúcou sa šírke dosky alebo nie menšej (ale nie viac ako 200 mm).
Prípustný rozdiel v hrúbke použitých tesnení na jedno balenie je 5 mm.
Tyče-tesnenia by mali byť položené cez balenie; ich počet je minimálne 5 ks.
Vzdialenosť od vonkajších rozperiek ku koncom balenia by nemala presiahnuť 400 mm.

6.2. Balíky dosiek sa môžu skladať na hromady, ktorých výška je určená výškou skladovacích zariadení a schopnosťami zdvíhacích mechanizmov, pričom tyče - tesnenia by mali byť umiestnené v rovnakých vertikálnych rovinách.

6.3. Dosky sú skladované v uzavretých priestoroch, triedené podľa dizajnu, kvality povrchu a rozmerov.

6.4. Taniere sa prepravujú všetkými dopravnými prostriedkami v súlade s prepravným poriadkom platným pre tento druh dopravy s povinnou ochranou pred atmosférickými zrážkami a mechanickým poškodením.
Pri železničnej preprave sa ukladanie a upevňovanie balíkov tabúľ vykonáva len v krytých vozidlách v súlade s Technickými podmienkami pre nakladanie a upevňovanie nákladov schválenými Ministerstvom železníc.
Balíky dosiek počas prepravy musia byť zaistené pevným poterom, ktorý vylučuje vzájomné posunutie dosiek.
Tabuľky je možné prepravovať v kontajneroch a prepravných obaloch v súlade s technickou dokumentáciou dohodnutou s príslušnými ministerstvami dopravy.
Prepravné označenie baliacich miest v súlade s GOST 14192-77.

7. ZÁRUKA DODÁVATEĽA.

7.1. Drevotrieskové dosky obložené fóliami na báze termosetových polymérov musia byť akceptované technickou kontrolou výrobcu.
Výrobca zaručuje zhodu štítkov s požiadavkami týchto technických špecifikácií za predpokladu, že spotrebiteľ dodrží podmienky prevádzky, prepravy a skladovania stanovené technickými špecifikáciami.

SCHÉMA ODBERU VZORIEK NA URČENIE

AKCEPTOVACIE A REFERENČNÉ UKAZOVATELE

1 - vzorky na stanovenie pevnosti v ťahu kolmo na čelo dosky;
2 - vzorky na stanovenie špecifickej odolnosti voči normálnemu oddeľovaniu povlaku;
3 - vzorky na stanovenie konečnej pevnosti pri statickom ohybe;
4 - vzorka na určenie osnovy;
5 - vzorka na určenie tvrdosti ochranného a dekoratívneho náteru;
6 - vzorky na stanovenie odolnosti voči znečisteniu;
7 - vzorka na stanovenie odolnosti voči zvýšeným teplotám;
8 - vzorka na stanovenie tepelnej stability;
9 - vzorky na stanovenie hydrotermálneho odporu;
10 - vzorky na stanovenie odolnosti voči premenlivým teplotám.

DODATOK 2

Povinné

STANOVENIE ŠPECIFICKÉHO ODOLNOSTI AT

NORMALNE ODTRHNUTIE

1. Vybavenie a materiály

1.1. Skúšobný stroj podľa GOST 7855-84 s chybou merania zaťaženia nie väčšou ako 1%
1.2. Dutinkový cylindrický vrták podľa TU 2-05-862-82 s vnútorným priemerom 25-30 mm.
1.3 Na získanie prstencového nástroja s vnútorným priemerom 25-30 mm a šírkou najmenej 2 mm je dovolené použiť iný nástroj.
1.4 Syntetické lepidlo na prilepenie testovacej hlavy na povrch vzorky.
1.5 Antiadhezívum (látka, ktorá je neutrálna k použitému lepidlu, napr. parafín, vosk, univerzálny tmel atď.).
1.6 Prispôsobenie skúšobnému stroju (nákres 1).

2. Príprava vzorky.

2.1. V strede povrchu vzorky sa vrtákom vytvorí prstencová drážka do hĺbky rovnajúcej sa hrúbke povlaku (nákres 1).
2.2. Výsledná prstencová drážka je vyplnená antiadhezívom, aby sa zabránilo vniknutiu lepidla za vypočítanú plochu odtrhnutia.
2.3. Valcová skúšobná hlava sa prilepí na plochu povlaku pridelenú drážkou lepidlom rovnomerne naneseným na ňu s hmotnosťou 0,4 až 0,5 g, lepenie sa vykonáva pri tlaku najviac 0,2 MPa. Pred nalepením testovacej hlavy sa povlak odmastí acetónom.

3. Testovanie

3.1. Vzorka so skúšobnou hlavicou je inštalovaná v meracom stroji tak, že hlavica je umiestnená symetricky k uchopovacej drážke a jej os sa zhoduje s osou pôsobenia zaťaženia skúšobného stroja.

Nákres 1: 1 - testovacia hlava, 2 - vrstva lepidla, 3 - vzorka, 4 - svorka, 5 - adaptér

Výkres 2: D 1 \u003d 25 ... 30 mm, D 2 \u003d D 1 + 4 mm

3.2. Zaťažovanie sa vykonáva dovtedy, kým sa skúšobná hlava úplne neoddelí od vzorky pri konštantnej rýchlosti pohybu pohyblivej rukoväte skúšobného stroja (10 ± 1) mm/min.
3.3. Neberte do úvahy výsledky skúšok vzoriek, v ktorých sa povlak uvoľnil po celej ploche skúšobnej hlavy alebo mimo drážky. V tomto prípade sa skúška opakuje na novo vyrobených vzorkách, ak je počet nezapočítaných vzoriek viac ako 2 ks.

4. Spracovanie výsledkov

4.1. Špecifická odolnosť voči normálnemu oddeľovaniu povlaku vzorky s oud pc (v MPa, vypočítané s presnosťou na 0,01 MPa pomocou vzorca:

F- pracovná plocha testovacej hlavy, mm 2 , určená s presnosťou 1 mm 2 .

DODATOK 4

Povinné

STANOVENIE ODOLNOSTI PAPIER-ŽIVICE

NÁTERY NA ZVÝŠENÚ TEPLOTU VZDUCHU

1. Hardvér

1.1 Na skúšku sa používa ohrievacia skriňa, ktorá udržiava teplotu 70 ± 2 °C.

2. Príprava na test

2.1 Ostré hrany vzoriek sa narežú pod uhlom 45 o do hĺbky asi 3 mm. Fazety sú ošetrené brúsnym pieskom č.8-10, aby v nátere neboli kolíky.

2.2 Vzorky so skoseným povrchom sa pred testovaním uchovávajú 24 hodín pri teplote (20 ± 2) °C a relatívnej vlhkosti vzduchu (65 ± 2) %.

3. Testovanie

3.1 Vzorky sa umiestnia do pece pri teplote (70 ± 2) °C na 24 hodín, potom sa udržiavajú pri teplote (20 ± 2) °C na 24 hodín.

3.2. Vzorky sa kontrolujú, aby sa zistili praskliny na povrchu. Kontrola sa vykonáva voľným okom pod uhlom (20-30) okolo čela dosky zo vzdialenosti 250 mm.

DODATOK 5

zoznam dokumentov,

	Číslo odseku, pododseku, prihlášky, výčtu
GOST 10632-89 GOST 13-27-82 GOST 10635-88 GOST 10636-89 GOST 9590-76 GOST 19720-74 TU Ts53.060.002 GOST 16143-81 TU 3-3.2048-88 Pokyny na balenie a prepravu dosiek, schválené hlavným inžinierom dňa 06.05.87. GOST 14192-77 GOST 7855-84 TU 2.05-862-82 TU 2-037-329-8 GOST 8284-78 GOST 27736-88 TU 3-3.2038-87 GOST 27678-88 GOST 27326-87	bod 3.4. (Tabuľka 5) bod 3.11. bod 3.4. (Tabuľka 5) bod 3.4. (Tabuľka 5) dodatok 2 odsek 1.1. dodatok 2, odsek 1.2. dodatok 3 odsek 1.2. dodatok 3 odsek 1.3. dodatok 3 odsek 1.4. dodatok 3 odsek 1.5.

DODATOK 3

(vylúčené z TU)

STANOVENIE TVRDOSTI OCHRANNÝCH A DEKORAČNÝCH

PAPIEROVÉ A ŽIVICOVÉ NÁTERY

Vybavenie a materiály.

1. Škrabacie zariadenie Clemena Keila (obr. 1).
2. Kombinovaná diamantová ihla podľa TU 2-037-329-8 s priemerom 1,5 mm a vrchným uhlom 50°
3. Mikroskop podľa GOST TU 3.3.404-83, TU3-3.154-80
4. Skrutkový okulárový mikrometer MOV-1-15 podľa GOST 786-77E. Je povolené používať iné nástroje, ktoré poskytujú chybu pri meraní škrabancov nie väčšiu ako 0,015 mm.
5. Objektový mikrometer podľa GOST 7513-75E (TU 3-3.2038-87) s hodnotou delenia 0,01 mm.

Výber a príprava vzoriek.

Určenie hodnoty delenia očného mikrometra:

1. Mikrometrický predmet je umiestnený v zornom poli mikroskopu.
2. Nastavením mikroskopu sa dosiahne ostrý obraz objektovo-mikrometrovej stupnice.
3. Pohybom predmetového mikrometra alebo očného mikrometra sa dosiahne rovnobežnosť ťahov predmetového mikrometra a jednej z nitkových čiar očného mikrometra.
4. Na mierke objektového mikrometra sa vyberie úsek dlhý 50 mm. Vertikálny závit okulárového mikrometra sa postupne kombinuje s ťahmi na okrajoch vybranej časti mierky predmetu a mikrometra otáčaním mikrometrovej skrutky a zodpovedajúce odčítania sa vykonávajú pozdĺž mikroskrutkového bubna.
5. Hodnota delenia (K) okulárového mikrometra sa určí ako pomer dĺžky zvolenej oblasti na objektovom mikrometre k rozdielu odčítaní v dielikoch bubna mikroskrutky okulárového mikrometra podľa vzorca:

Kde a 1 a a 2- prvý a druhý údaj o počte dielikov na bubne mikroskrutky.

Pred testovaním sa vzorky utrú čistou mäkkou handričkou.

Testovanie.

1. Na pohyblivý stôl 1 zariadenia na poškriabanie položte vzorku, kým sa nezastaví o bok.
2. V vahadle 2 je upevnený držiak 3 s diamantovou ihlou.
3. Otáčaním protizávažia 4 sa vahadlo 2 vyváži tak, že medzera medzi špičkou ihly a povrchom vzorky je asi 1 mm.
4. Držte kolísku rukou a nainštalujte na držiak 3 záťaž 5 s hmotnosťou 0,15 kg.
5. Zaťažený lúč s ihlou sa hladko uvoľní na vzorku.
6. Plynule pohybujte pohyblivým stolíkom 1 konštantnou rýchlosťou (približne 10 mm/s), aby ste získali škrabanec na povrchu vzorky s dĺžkou aspoň 50 mm, potom sa vzorka vyberie zo zariadenia, poškriabaný povrch utrite mäkkú čistú handričku a položte ju na stolík mikroskopu.
7. Zmerajte šírku ryhy v troch bodoch: v strede dĺžky ryhy a vo vzdialenosti 1 cm od jej koncov. Na meranie šírky ryhy sa čiara nitkového kríža očného mikrometra postupne zarovná s okrajmi ryhy a zafixuje sa zodpovedajúci počet dielikov bubna mikroskrutiek.

Šírka poškriabania (v) v mikrometroch sa určuje podľa vzorca:

kde a 4 a a 3- počiatočný a konečný výsledok odčítania na bubne mikrometra;
Komu - hodnota delenia očného mikrometra

1 - pohyblivý stôl, 2 - kolíska, 3 - držiak s ihlou, 4 - vyvažovacie závažie,
5 - záťaž s hmotnosťou 0,15 kg, 6 - vzorka

1 - stupnica predmetového mikrometra, 2 - nitkový kríž okulárového mikrometra,
3 - okulárová mikrometrová stupnica, 4 - škrabanec