V súčasnosti si môžete kúpiť hotové stroje na vybavenie vlastnej dielne, ale to všetko bude dosť drahé. Domáce stroje pomôže pánovi v jeho praktická práca a nezaťaží jeho rozpočet. Prečo kupovať niečo, čo môžete urobiť sami, a dokonca aj vo vzťahu k špecifickým podmienkam.
Vybavenie vlastnej dielne si vyberá každý majiteľ sám. to závisí od koníčka, t.j. druh práce a plocha priestorov. Minimálna plocha domácej dielne, do ktorej má zmysel umiestniť vybavenie má 3-4 m².
Môže byť umiestnený v malej miestnosti alebo na balkóne bytu, samostatnej budove na vlastnom pozemku alebo v garáži. Ideálna možnosť- Toto je odľahlá miestnosť, v ktorej môžete robiť hluk bez toho, aby ste rušili ostatných ľudí.
Podľa účelu domáca dielňa môže byť univerzálny, t.j. vykonávať akúkoľvek prácu, ktorá sa neočakávane vyskytne v každodennom živote, príp mať konkrétny smer, spojený s majstrovou záľubou. Najčastejšie sú dielne vybavené na prácu s drevom, t.j. Pre tesárske práce. Pomerne často existuje potreba spracovania kovov ( zámočnícke práce) A oprava auta.
Vo všeobecnosti zahŕňa zriadenie domácej dielne tieto prvky:
- konštrukcie na skladovanie nástrojov a materiálov (regály, police, skrinky);
- vybavenie na prácu (pracovné stoly, pracovné stoly);
- stroje na spracovanie materiálov;
- zariadenia na mechanizáciu práce, uľahčenie práce, prípravu nástrojov a pod.
Zariadenie musí byť umiestnené tak, aby bol k nemu prístup voľný prístup, bol pozorovaný bezpečnostné opatrenia a normy požiarnej bezpečnosti , poskytuje minimálny komfort.
Police na náradie a materiály
Začína sa príprava vašej domácej dielne od inštalácie praktických políc pre DIY nástroj. Môžu byť vyrobené z kovu alebo dreva a majú tiež kombinovaný dizajn - kovový rám s policami z dreva, preglejky, drevotriesky, plastu atď.
Vynikajú nasledujúce základné štruktúry:
- Regály vo forme rámu a police umiestnené v rôznych výškach.
- Poličky namontované na stene. Môžu byť inštalované na konzolách alebo pripevnené hmoždinkami priamo na povrch steny.
- Závesné police s montážou na strop.
Tento dizajn majú praktické policové dosky. Základom je štít vyrezaný z preglejky hrúbky 8-12 mm.
Sú na ňom namontované 3 typy upevňovacích prvkov:
- koľajnica so štrbinami na umiestnenie nástrojov s rukoväťou vo zvislej polohe (kladivo, skrutkovače, dláta atď.);
- police so stranou na umiestnenie škatúľ s malými nástrojmi (vŕtačky, kohútiky, matrice atď.);
- háčiky na zavesenie malý nástroj(nôž, nožnice, merací nástroj atď.).
Tento policový štít je pripevnený k stene pomocou hmoždiniek.
Stolársky pracovný stôl
Stolársky pracovný stôl je odolný stôl s pracovnou plochou, na ktorú sa dá pripevniť držanie(2 kusy), svorky na zaistenie obrobku pri hobľovaní hobľovačom sú k dispozícii miesta na inštaláciu fréza a iné ručné stroje.
Dôležité. Rozmery pracovného stola sa vyberajú na základe praktických úvah.
Výška by mala zabezpečiť jednoduchosť práce, berúc do úvahy skutočnú výšku majstra. Dĺžka by mala byť najmenej 1 m (zvyčajne 1,7-2 m) a šírka - 70-80 cm.
Pokyny na výrobu stolárskeho stola:
- Pracovná plocha je vyrobená vo forme štítu s pevne pripevnenými doskami s hrúbkou najmenej 55 mm. Najlepšie sa hodí buk, dub a hrab. Najprv ich treba namočiť do sušiaceho oleja. Zosilnenie sa dosiahne nosníkom s rozmermi 4-5 cm, ktorý je pripevnený po celom obvode štítu.
- Vertikálne podpery stola môžu byť vyrobené z borovice alebo lipy. Zvyčajne sa používa nosník s rozmermi 12 x 12 alebo 15 x 15 cm s dĺžkou asi 120 - 135 cm. Nosné prvky sú spojené horizontálnymi prepojkami vyrobenými zo širokej dosky upevnenými vo výške 20 - 30 cm od podlahy.
- Náradie a príslušenstvo sú uložené na policiach, ktoré sú umiestnené pod vekom. Je lepšie ich vyrobiť vo forme skrinky s dverami. Policové panely je možné umiestniť na stenu nad pracovným stolom.
- K pracovnej ploche je pripevnený pár domácich alebo továrenských stolárskych zverákov.
Odkaz. Pracovný stôl môže byť mobilný (pohyblivý), skladací (skladací) alebo stacionárny. V druhom prípade sa odporúča zakopať podpery do zeme o 15-20 cm.
Zverák
Pre domáci zverák budete potrebovať dlhú skrutkovaciu tyč s priemerom najmenej 20 mm s dĺžkou závitovej časti najmenej 14-16 cm, kovové cvoky a drevené bloky.
Výroba sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Vystrihnúť drevený blok(možno vyrobiť z borovice) o veľkosti cca 20x30 cm a hrúbke minimálne 5 cm, v ktorej je v strede vyvŕtaný otvor na skrutku a v spodnej časti sú 2 otvory na vodiace kolíky. Táto prvá čeľusť zveráka je trvalo pripevnená k pracovnej ploche.
- Druhá špongia je vyrezaná z podobnej dosky a má rozmery 20x18 cm. Bude to pohyblivý prvok.
- Cez čeľuste prechádza skrutkovací kolík. Aby sa zabránilo posunutiu prvkov, sú upevnené kolíky s priemerom asi 8-10 mm. Na skrutkovacej tyči je nainštalovaná rukoväť.
Ako vyrobiť kovový pracovný stôl vlastnými rukami?
Na vykonávanie inštalatérskych prác budete potrebovať kovový pracovný stôl. Jeho štandardná veľkosť: dĺžka 1,8-2,1 m, šírka – 0,7-0,8 m, výška – 0,9-1,2 m. Výroba zahŕňa nasledujúce kroky:
- Montáž rámu pracovného stola s dodávaním pozdĺžnej tuhosti.
- Zostavenie a zabezpečenie 2 skriniek vo forme rámu pokrytého plechom.
- Inštalácia pracovnej plochy - drevený štít, navrchu opláštený plechom.
- Inštalácia stojana na náradie, ktorý je pripevnený k zadnej časti pracovného stola a ďalej ho spevňuje.
- regálové nosníky – profilové potrubie so stenou minimálne 2 mm, rozmer 4x6 cm Potrebné - 4 ks.
- nosníky s rozmermi 5x4 cm pre horizontálne spojenie stĺpikov, poskytujúce pozdĺžnu tuhosť. Množstvo – 3 ks.;
- profilovaná rúrka (9 ks) na zhotovenie rámu pre skrinky s rozmermi cca 4x3 cm s hrúbkou steny minimálne 1 mm;
- roh 5x5 cm pre vertikálne stojany stojan vysoký 1,5-2 m Pre horizontálne prepojenie môžete použiť roh 4x4 cm;
- doska na stolovú dosku s hrúbkou najmenej 5 cm;
- plech pre pracovnú plochu s hrúbkou najmenej 6-8 mm.
Vlastnosti vytvárania sústruhu na drevo
Domáci sústruh na prácu s drevené prírezy zahŕňa tieto prvky:
- posteľ. Musí mať dostatočnú pevnosť. Je lepšie ho vyrobiť z kovového profilu (rúrka, roh), ale môže byť vyrobený aj z drevený trám. Je dôležité bezpečne pripevniť rám k podlahe dielne a zaťažiť konštrukciu v spodnej časti.
- Vreteník alebo upínacie vreteno. Ako tento prvok stroja môžete použiť hlavu z vysokovýkonnej vŕtačky.
- Koník. Aby sa zabezpečil pozdĺžny posuv obrobku, je lepšie použiť štandardné továrenské vreteno s 3-4 vačkami.
- Podpora alebo doraz pre frézy. Musí poskytovať spoľahlivé upevnenie a schopnosť pohybovať sa smerom k obrobku, čo zabezpečuje skrutkovacia tyč.
- Stôl na náradie. Na lôžku by mala byť vytvorená pracovná plocha, na ktorú je možné položiť frézy a iné nástroje.
- Drive. Na vytvorenie krútiaceho momentu sa používa elektromotor s rýchlosťou otáčania 1500 ot / min a výkonom 250 - 400 W. Motor môžete použiť z práčka. Ako prevod sa používa remeňový pohon, pre ktorý sú na hriadeľoch inštalované remenice požadovanej veľkosti.
Rezáky
Dokonca aj v domácej sústruh lepšie využitie továrenské frézy, ktorá zabezpečí zvýšenú kvalitu. Ak však chcete, môžete to urobiť sami. Domáce vykrajovačky drevo môže byť vyrobené z nasledujúcich materiálov:
- Oceľová výstuž. Najlepšou možnosťou je štvorcová časť s veľkosťou blízkou veľkosti výrobného nástroja.
- Súbory. Je vybraný opotrebovaný nástroj, ale bez výrazných chýb.
- automobilová pružina obdĺžnikový (štvorcový) rez.
Pripravené polotovary rezačiek sú naostrené. Na hrubú prácu polkruhový rezná hrana, a pri dokončovaní potrebujete frézu s rovnou čepeľou. Okrem toho môžu byť potrebné tvarové a priechodné frézy so špecifickým ostrením. Ďalej rezná časť vyžaduje otužovanie. Za týmto účelom sa zahreje a potom sa spustí do motorového oleja.
Pokyny na vytvorenie stacionárnej kotúčovej píly
Najdôležitejším prvkom stacionárnej kotúčovej píly je spoľahlivý stôl s pracovnou plochou. Najvhodnejší je pre ňu plech vystužený výstužnými rebrami z oceľového uholníka. Na pracovnej doske sú umiestnené tieto diely: rezací kotúč, vodidlá, prítlačné a ovládacie prvky.
Pohon je k dispozícii elektromotora výkonom cca 0,8 kW s minimálnymi otáčkami 1700 ot./min. Prevodovka – remeňový pohon.
Make kotúčová píla Can z mlynčeka v nasledujúcom poradí:
- Inštalácia rámu a výroba pracovnej plochy. Vystrihnutie priestoru na inštaláciu disku.
- Konsolidácia paralelné zastávky z drevených trámov.
- Inštalácia váhy na úpravu procesu rezania.
- Inštalácia svoriek na upevnenie vodidiel a obrobkov.
- Upevnenie brúsky zo spodnej časti stola s diskom nasmerovaným do štrbiny.
Zostavenie domácej vŕtačky
Postup montáže domácej vŕtačky zobrazené vo videu nižšie. Jeho základom je elektrická vŕtačka, ktorá je namontovaná na ráme s možnosťou vertikálneho pohybu.
Hlavné prvky stroja:
- Elektrická vŕtačka.
- Kovová základňa so svorkami na obrobky (svorky).
- Stojan na pripevnenie vŕtačky. Môže byť vyrobený z drevotriesky s hrúbkou 2-2,5 cm. Dobrá voľba- základňa zo starého fotografického zväčšovača.
- Podávací mechanizmus pre rezné nástroje. Vodiace lišty sú inštalované na stojane, aby sa zabezpečil striktne vertikálny pohyb vŕtačky. Najjednoduchší spôsob podávania nástroja je manuálna páka a pružiny. Na reguláciu hĺbky sú nainštalované nastaviteľné zarážky.
CNC frézky na drevo a kov
Pri frézovaní drevené časti softvér umožňuje výrazne rozšíriť možnosti stroja a kvalitu spracovania. Na jej formovanie sa používajú prvky ako napr LPT port a CNC jednotka. Na vytvorenie kopírovacej jednotky môžete použiť vozíky starej ihličkovej tlačiarne.
Montáž frézky na drevo sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Stolová doska je vyrobená z drevotriesky alebo preglejky s hrúbkou minimálne 15 mm.
- Pre frézu a jej inštaláciu je vytvorený výrez.
- Pohon, prevodovka a vreteno stroja sú zabezpečené.
- Sú nainštalované zarážky a obmedzovače.
Vyžaduje montáž kovového smerovača pevnejší základ pre stroj:
- Inštalácia stĺpika a rámu v tvare písmena „P“. Prvky sú vyrobené z oceľového kanála. V prevedení v tvare U tvorí kobylku samotná základňa nástroja.
- Vodiace prvky sú vyrobené z oceľového uholníka a sú priskrutkované k stĺpu.
- Vodiace konzoly sú vyrobené z obdĺžnikové potrubie. Do nich je vložený skrutkovací kolík. Pohyb konzoly je zabezpečený o auto zdvihák do výšky 12-15 cm.
- Pracovná doska je vyrobená z drevotriesky alebo preglejky.
- Zverák so sprievodcami z kovový roh, kolíkové svorky.
- Otočná časť je inštalovaná tak, aby bol hriadeľ vertikálny.
Zahusťovač
Domáci stroj na zahusťovanie dreva obsahuje nasledujúce prvky:
- posteľ. Je vyrobený z 2 rámov zvarených z rohu 40x40 alebo 50x50 mm. Rámy sú spojené cvokmi.
- Broach. Gumové žmýkacie valčeky z práčky fungujú dobre. Sú namontované na ložiskách a otáčajú sa ručne pomocou rukoväte.
- pracovná plocha, stolová doska. Použité široká doska, impregnovaný sušiacim olejom, ktorý je pripevnený k rámu pomocou skrutiek.
- Drive. Potrebujete trojfázový elektromotor s výkonom 5-6 kW s rýchlosťou otáčania minimálne 3000 ot./min.
- puzdro. Na ochranu rotujúcich častí je inštalovaný plášť z oceľového plechu s hrúbkou 4-5 mm, namontovaný na ráme z oceľového uholníka 20x20 mm.
Vezmite prosím na vedomie
Môže byť použitý ako pracovný orgán elektrický hoblík.
Je upevnený pomocou svoriek na pracovnej ploche, aby sa vytvorila požadovaná medzera. Táto medzera sa musí upraviť pomocou podložiek a nastaviť s ohľadom na hrúbku obrobku.
Vytvorenie stroja na brúsenie dreva
Domáca brúska má dizajn bubna, t.j. rotujúci valec s a šmirgľové plátno. Môže sa vyrábať v nasledujúcich odrodách:
- povrchové brúsenie typ, ktorý poskytuje brúsenie iba v jednej rovine;
- planetárne typ schopný spracovať súčiastku v rôznych smeroch a vytvoriť na nej rovnomernú rovinu;
- valcové brúsenie typ na spracovanie valcových obrobkov.
Pri upevňovaní brúsneho plátna je potrebné vziať do úvahy nasledujúce odporúčania:
- Šírka pásky je cca 20-25 cm.
- Pásy sú spojené koncami, bez medzery.
- Na spevnenie kĺbového švu je pod ním umiestnená hrubá páska.
- Malo by sa používať iba vysoko kvalitné lepidlo.
- Hriadeľ pre brúsny pás má na okrajoch stranu, ktorá vyčnieva o 2,5-4 mm.
- Ako podklad pre brúsny prvok sa odporúča použiť tenkú gumu (napríklad dušu bicykla).
Pravidlá prevádzky škárovačky dreva
Domáce škárovačka pomôže s opravami nábytku a bytu. Pri jeho používaní je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:
- Škárovačka je nastavená tak, aby boli zaistené maximálne chyby - vertikálne (kolmo) - nie viac ako 0,11 mm na každý 1 cm; v rovine - nie viac ako 0,16 mm na každý 1 m.
- Pri spracovaní obrobkov menších ako 3,5 x 35 cm by sa na ich uchytenie mali použiť prítlačné zariadenia.
- Opotrebenie rezného prvku je indikované pripálením a machom na povrchu dielu.
- Nerovný povrch po opracovaní naznačuje nepresné umiestnenie rezných hrán.
Domáce garážové vychytávky
V domácej dielni vybavenej v garáži si auto opravíte sami. Zaujímavé sú najmä nasledujúce domáce zariadenia a strojoch.
Hydraulický zdvihák lis
On pomôže pri odstraňovaní a krimpovaní tichých blokov auto. S jeho pomocou je zabezpečené zaťaženie niekoľko stoviek kg.
Konštrukcia pozostáva z rámu a hydraulický zdvihák. Rám je zvarený z vysokopevnostnej obdĺžnikovej rúry.
Po zdvihnutí auta sa z neho stane nehybná spoľahlivá podpora pre auto.
To vám umožní bezpečne vytlačiť zaseknutú časť pomocou vnútorných klipov z ložiska.
Odstraňovač guľových kĺbov
Dá sa vyrobiť rôznymi spôsobmi:
- Typ páky. Sú to 2 páky spojené v strede. Na jednej strane je na nich nainštalovaná spojovacia skrutka. Pri pôsobení na podperu sa odskrutkuje, čím sa konce pák priblížia k sebe. V tomto prípade je jeden koniec vložený medzi podperu a oko, druhý - pod prst.
- Možnosť "klin". Z kovovej dosky je vyrezaný klinovitý obrobok. Zo strany horného rohu sa vykoná striktne zvislý rez v 70% výšky. Tento klin sa inštaluje medzi guľový kĺb a oko. Potom sa zatĺka, kým prst nevyjde z objímky.
Obrábacie stroje vybavené softvérom numerického riadenia (CNC) sú prezentované vo forme moderných zariadení na rezanie, sústruženie, vŕtanie alebo brúsenie kovov, preglejky, dreva, peny a iných materiálov.
Na báze vstavanej elektroniky dosky plošných spojov Arduino poskytuje maximálnu automatizáciu práce.
1 Čo je to CNC stroj?
CNC stroje založené na doskách plošných spojov Arduino sú schopné automaticky plynule meniť otáčky vretena, ako aj rýchlosť posuvu podpier, stolov a iných mechanizmov. Pomocné prvky CNC stroja automaticky zaujme požadovanú polohu, a možno ho použiť na rezanie preglejky alebo hliníkových profilov.
V zariadeniach založených na doskách plošných spojov Arduino rezací nástroj(prednastavené) sa tiež automaticky zmení.
V CNC zariadeniach založených na doskách plošných spojov Arduino sa všetky príkazy odosielajú cez ovládač.
Regulátor prijíma signály zo softvéru. Pre takéto zariadenie na rezanie preglejky, kovové profily alebo pena, nositeľmi programu sú vačky, zarážky alebo kopírky.
Signál prijatý z programového nosiča cez ovládač vyšle príkaz do stroja, poloautomatického resp kopírovacím strojom. Ak je potrebné vymeniť list preglejky alebo penového plastu na rezanie, potom sa vačky alebo kopírky nahradia inými prvkami.
Jednotky s programovým riadením na báze dosiek Arduino využívajú ako programový nosič dierne pásky, dierne štítky alebo magnetické pásky, ktoré obsahujú všetky potrebné informácie. S použitím dosiek Arduino je celý proces rezania preglejky, penového plastu alebo iného materiálu plne automatizovaný, čím sa minimalizujú náklady na prácu.
Stojí za zmienku, že vybudovanie CNC stroja na rezanie preglejky alebo penového plastu na báze dosiek Arduino môžete to urobiť sami bez väčších ťažkostí. Riadenie v CNC jednotkách založených na Arduino sa vykonáva pomocou ovládača, ktorý prenáša technologické aj rozmerové informácie.
Pomocou CNC plazmových rezačiek na báze dosiek Arduino môžete uvoľniť veľké množstvo univerzálneho vybavenia a zároveň zvýšiť produktivitu práce. Hlavné výhody strojov na báze Arduino, ktoré si sami zostavíte, sú vyjadrené v:
- vysoká (v porovnaní s ručné stroje) produktivita;
- flexibilita univerzálneho vybavenia spojená s presnosťou;
- zníženie potreby prilákať kvalifikovaných odborníkov do práce;
- možnosť výroby vymeniteľných dielov podľa jedného programu;
- skrátené časy prípravy na výrobu nových dielov;
- možnosť vyrobiť stroj vlastnými rukami.
1.1 Proces prevádzky CNC frézky (video)
1.2 Typy CNC strojov
Prezentované jednotky na rezanie preglejky alebo penového plastu pomocou dosiek Arduino na prevádzku sú rozdelené do tried podľa:
- technologické možnosti;
- princíp výmeny nástroja;
- spôsob výmeny obrobku.
Akákoľvek trieda takéhoto zariadenia môže byť vyrobená vlastnými rukami a elektronikou Arduino zabezpečí maximálnu automatizáciu pracovného procesu. Spolu s triedami môžu byť stroje:
- sústruženie;
- vŕtanie a vyvrtávanie;
- frézovanie;
- brúsenie;
- elektrofyzikálne stroje;
- viacúčelový.
Sústružnícke jednotky na báze Arduina dokážu spracovať vonkajšie a vnútorné povrchy všetkých druhov dielov.
Otáčanie obrobkov sa môže vykonávať v rovných aj zakrivených obrysoch. Zariadenie je určené aj na rezanie vonkajších a vnútorný závit. Frézovacie jednotky na báze Arduina sú určené na frézovanie jednoduchých a zložitých dielov typu karosérie.
Okrem toho môžu vykonávať vŕtanie a vyvrtávanie. Brúsky, ktorý sa dá vyrobiť aj vlastnými rukami, možno použiť na dokončovacie podrobnosti.
V závislosti od typu spracovávaných povrchov môžu byť jednotky:
- povrchové brúsenie;
- vnútorné brúsenie;
- drážkové brúsenie.
Na rezanie je možné použiť viacúčelové jednotky preglejky alebo penového plastu, vykonávať vŕtanie, frézovanie, vyvrtávanie a sústruženie dielov. Predtým, ako si vyrobíte CNC stroj vlastnými rukami, je dôležité zvážiť, že zariadenie je rozdelené podľa spôsobu výmeny nástrojov. Výmenu je možné vykonať:
- ručne;
- automaticky vo veži;
- automaticky v predajni.
Ak elektronika (ovládač) dokáže zabezpečiť automatickú výmenu obrobkov pomocou špeciálnych pohonov, potom to zariadenie dokáže dlho pracovať bez účasti operátora.
Ak chcete vyrobiť prezentovanú jednotku na rezanie preglejky alebo penového plastu vlastnými rukami, musíte pripraviť počiatočné zariadenie. Na to môže byť vhodný použitý.
V ňom je pracovný prvok nahradený frézou. Okrem toho si môžete vyrobiť mechanizmus vlastnými rukami z vozíkov starej tlačiarne.
To umožní pracovnej fréze pohybovať sa v smere dvoch rovín. Ďalej sa ku konštrukcii pripája elektronika, ktorej kľúčovým prvkom je ovládač a dosky Arduino.
Montážna schéma vám umožňuje vyrobiť si vlastnú domácu CNC jednotku automaticky. Takéto zariadenie môže byť navrhnuté na rezanie plastov, peny, preglejky alebo tenkého kovu. Aby zariadenie malo väčší výkon komplexné druhy práce, potrebujete nielen ovládač, ale aj krokový motor.
Musí mať indikátory vysokého výkonu - najmenej 40-50 wattov. Odporúča sa použiť konvenčný elektromotor, pretože jeho použitie eliminuje potrebu vytvorenia skrutkového pohonu a regulátor zabezpečí včasné dodanie príkazov.
Požadovaná sila na hriadeľ prevodovky je domáce zariadenie musia byť prenášané cez rozvodové remene. Ak domáci CNC stroj bude používať vozíky z tlačiarní na pohyb pracovnej frézy, potom je na tento účel potrebné vybrať diely z veľkých tlačiarní.
Základom budúcej jednotky môže byť obdĺžnikový nosník, ktorý musí byť pevne pripevnený k vodidlám. Rám musí mať vysoký stupeň tuhosti, ale zváranie sa neodporúča. Je lepšie použiť skrutkové spojenie.
Zváracie švy budú počas prevádzky stroja vystavené deformácii v dôsledku konštantného zaťaženia. V tomto prípade sú upevňovacie prvky zničené, čo povedie k zlyhaniu nastavenia a regulátor nebude fungovať správne.
2.1 O krokových motoroch, podperách a vodidlách
Vlastnoručne zostavená CNC jednotka musí byť vybavená krokovými motormi. Ako bolo uvedené vyššie, na zostavenie jednotky je najlepšie použiť motory zo starých ihličkových tlačiarní.
Pre efektívnu prevádzku zariadenia budete potrebovať tri samostatné motory krokový typ. Odporúča sa použiť motory s piatimi samostatnými ovládacími vodičmi. Tým sa zvýši funkčnosť domáce zariadenie niekoľkokrát.
Pri výbere motorov pre budúci stroj potrebujete poznať počet stupňov na krok, prevádzkové napätie a odpor vinutia. Následne to pomôže správne nakonfigurovať celý softvér.
Hriadeľ guľového motora je upevnený pomocou gumeného kábla pokrytého hrubým vinutím. Navyše pomocou takéhoto kábla môžete pripojiť motor k bežeckému kolíku. Rám môže byť vyrobený z plastu s hrúbkou 10-12 mm.
Spolu s plastom je možné použiť hliník alebo organické sklo.
Predné časti rámu sú pripevnené pomocou samorezných skrutiek a pri použití dreva je možné prvky pripevniť lepidlom PVA. Vodidlá sú oceľové tyče s prierezom 12 mm a dĺžkou 20 mm. Pre každú os sú 2 tyče.
Podpera je vyrobená z textolitu, jej rozmery by mali byť 30x100x40 cm Vodiace časti textolitu sú upevnené skrutkami M6 a podpery „X“ a „Y“ v hornej časti musia mať 4 otvory so závitom na upevnenie rámu. Krokové motory sa inštalujú pomocou spojovacích prvkov.
Upevnenia môžu byť vyrobené z ocele typ listu. Hrúbka plechu by mala byť 2-3 mm. Ďalej je skrutka pripojená k osi krokového motora cez ohybný hriadeľ. Na tento účel môžete použiť bežnú gumenú hadicu.
Cieľom tohto projektu je vytvoriť stolný CNC stroj. Bolo možné kúpiť už hotový stroj, ale jeho cena a rozmery mi nevyhovovali a rozhodol som sa postaviť CNC stroj s nasledujúcimi požiadavkami:
- použitie jednoduché nástroje(potrebujete len vŕtačka, pásová píla a ručné náradie)
- nízke náklady (zameral som sa na nízke náklady, ale stále som kúpil prvky za približne 600 dolárov, nákupom prvkov v príslušných obchodoch môžete veľa ušetriť)
- malý pôdorys (30" x 25")
- normálne pracovnom priestore(10" os X, 14" os Y, 4" os Z)
- vysoká rýchlosť rezania (60" za minútu)
- malý počet prvkov (menej ako 30 jedinečných)
- dostupné prvky (všetky prvky je možné zakúpiť v jednom železiarstve a troch internetových obchodoch)
- možnosť úspešného spracovania preglejky
Stroje iných ľudí
Tu je niekoľko fotografií iných strojov zhromaždených z tohto článku
Fotografia 1 – Chris a kamarát zostavili stroj, vyrezali diely z 0,5" akrylu pomocou laserového rezania. Ale každý, kto pracoval s akrylom, to vie rezanie laserom to je dobré, ale akryl nedrží dobre pri vŕtaní a v tomto projekte je veľa dier. Urobili dobrá práca, viac informácií nájdete na Chrisovom blogu. Obzvlášť ma bavilo robiť 3D objekt pomocou 2D rezov.
Fotka 2 - Sam McCaskill to urobil naozaj dobre stolový stroj s CNC. Zaujalo ma, že si prácu nezjednodušil a všetky prvky vyrezal ručne. Som ohromený týmto projektom.
Fotka 3 - Použité diely DMF od Angry Monka vystrihnuté pomocou laserová rezačka a motory s ozubeným remeňom prerobené na vrtuľové motory.
Fotografia 4 - Bret Golab zostavil stroj a nakonfiguroval ho na prácu s Linuxovým CNC (tiež som sa o to pokúšal, ale kvôli zložitosti sa mi to nepodarilo Ak máte záujem o jeho nastavenia, môžete ho kontaktovať práca!
Obávam sa, že nemám dostatok skúseností a znalostí na vysvetlenie základov CNC, ale fórum CNCZone.com má rozsiahlu sekciu venovanú domácim strojom, čo mi veľmi pomohlo.
Rezačka: Dremel alebo nástroj typu Dremel
Parametre osí:
os X
Cestovná vzdialenosť: 14"
Rýchlosť: 60"/min
Zrýchlenie: 1"/s2
Rozlíšenie: 1/2000"
Počet impulzov na palec: 2001
os Y
Cestovná vzdialenosť: 10"
Pohon: Pohon ozubeným remeňom
Rýchlosť: 60"/min
Zrýchlenie: 1"/s2
Rozlíšenie: 1/2000"
Počet impulzov na palec: 2001
Os Z (hore-dole)
Cestovná vzdialenosť: 4"
Pohon: Skrutka
Zrýchlenie: 0,2"/s2
Rýchlosť: 12"/min
Rozlíšenie: 1/8000"
Impulzy na palec: 8000
Požadované nástroje
Zameral som sa na použitie populárnych nástrojov, ktoré sa dajú kúpiť v bežnom obchode pre domácich majstrov.
Elektrické náradie:
- pásová píla alebo priamočiara píla
- vŕtačka (vrtáky 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8 mm (asi 5/16"), tiež nazývaná Q
- tlačiareň
- Dremel alebo podobný nástroj (na inštaláciu do hotového stroja).
Ručné náradie:
- gumené kladivo (na umiestňovanie prvkov na miesto)
- šesťuholníky (5/64", 1/16")
- skrutkovač
- lepiaca tyčinka alebo lepidlo v spreji
- nastaviteľný kľúč (príp nástrčkový kľúč s račňou a 7/16" zásuvkou
Požadované materiály
Priložený súbor PDF (CNC-Part-Summary.pdf) poskytuje všetky náklady a informácie o každej položke. Tu sú uvedené len všeobecné informácie.
Listy --- 20 dolárov
-Kus 48" x 48" 1/2" MDF (akýkoľvek listový materiál 1/2" hrubý Plánujem použiť UHMW v ďalšej verzii stroja, ale teraz je príliš drahý)
-Kus 5"x5" 3/4" MDF (tento kus sa používa ako rozpera, takže si môžete vziať kus akéhokoľvek 3/4" materiálu
Motory a ovládače --- 255 dolárov
-O výbere ovládačov a motorov by sa dal napísať celý článok. Stručne povedané, potrebujete ovládač schopný poháňať tri motory a motory s krútiacim momentom okolo 100 oz/in. Kúpil som motory a hotový ovládač a všetko fungovalo dobre.
Hardvér --- 275 dolárov
-Kúpil som tieto veci v troch obchodoch. Jednoduché prvky Kúpil som si to v železiarstve, kúpil som si špecializované ovládače v McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) a kúpil som si ložiská, ktorých potrebujem veľa, od online predajcu, pričom za 100 kusov som zaplatil 40 dolárov ( ukazuje sa to ako celkom ziskové, veľa ložísk zostáva na iné projekty).
Softvér ---(Zadarmo)
-Potrebujete program na kreslenie svojho návrhu (používam CorelDraw) a momentálne používam skúšobnú verziu Mach3, ale mám v pláne prejsť na LinuxCNC (ovládač počítača s otvoreným zdrojovým kódom používajúci Linux)
Hlavná jednotka --- (voliteľné)
-Nainštaloval som si Dremel na svoj stroj, ale ak máte záujem o 3D tlač (napr. RepRap), môžete si nainštalovať vlastné zariadenie.
Tlačové šablóny
Mal som nejaké skúsenosti s priamočiarou pílou, tak som sa rozhodol šablóny zlepiť. Potrebujete vytlačiť súbory PDF so šablónami umiestnenými na hárku, nalepiť hárok na materiál a vystrihnúť časti.
Názov súboru a materiál:
Všetky: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5" MDF (35 8,5" x 11" šablónových listov): CNC-0,5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75" MDF: CNC-0,75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75" hliníková trubica: CNC-0,75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5" MDF (1 hárok so vzorom 48" x 48"): CNC-(jedna strana 48 x 48) 05-MDF-CutPattern.pdf
Poznámka: Pre tých, ktorí by chceli niečo zmeniť, prikladám výkresy CorelDraw v pôvodnom formáte (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP).
Poznámka: Existujú dve možnosti súboru pre MDF 0,5". Môžete si stiahnuť súbor s 35 stranami 8,5" x 11" (CNC-0,5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF) alebo súbor (CNC-(Jedna strana 48x48) 05- MDF-CutPattern.pdf) s jedným hárkom 48"x48" pre tlač na veľkoformátovej tlačiarni.
Krok za krokom:
1. Stiahnite si tri súbory šablón PDF.
2. Otvorte každý súbor v aplikácii Adobe Reader
3. Otvorte okno tlače
4. (DÔLEŽITÉ) zakážte zmenu veľkosti strany.
5. Skontrolujte, či súbor nebol náhodne upravený. Keď som to neurobil prvýkrát, vytlačil som všetko v mierke 90 %, ako je popísané nižšie.
Lepenie a vyrezávanie prvkov
Vytlačené šablóny nalepte na MDF a na hliníkovú rúrku. Ďalej jednoducho vystrihnite časť pozdĺž obrysu.
Ako je uvedené vyššie, omylom som vytlačil šablóny v mierke 90% a nevšimol som si to, kým som nezačal rezať. Žiaľ, až do tejto fázy som si to neuvedomil. Zostali mi šablóny v mierke 90% a po presťahovaní sa po krajine som mal prístup k CNC stroju plnej veľkosti. Neodolal som a prvky som vyrezal pomocou tohto stroja, no zo zadnej strany som ich nedokázal navŕtať. Preto sú všetky prvky na fotografiách bez kúskov šablóny.
Vŕtanie
Nepočítal som presne koľko, ale tento projekt využíva veľa dier. Dôležité sú najmä diery, ktoré sú vyvŕtané na koncoch, ale vezmite si na ne čas a len zriedka budete musieť použiť gumené kladivo.
Miesta s otvormi v prekrytí na sebe sú pokusom o ryhy. Možno máte CNC stroj, ktorý to dokáže lepšie.
Ak ste sa dostali až sem, tak vám blahoželáme! Pri pohľade na množstvo prvkov je dosť ťažké si predstaviť, ako zostaviť stroj, tak som sa pokúsil vyrobiť podrobné pokyny, podobne ako návod LEGO. (Priložené PDF CNC-Pokyny na montáž.pdf). Vyzerajú celkom zaujímavo fotografie krok za krokom zhromaždenia.
Pripravený!
Stroj je pripravený! Dúfam, že ste to rozbehli. Dúfam, že článok neunikol dôležité detaily a momenty. Tu je video, ktoré ukazuje, ako stroj vyrezáva vzor na ružovej penovej doske.
Umiestnenie osíX, Y, Zstolný CNC frézovací a gravírovací stroj:
Os Z posúva nástroj (frézu) vertikálne (dole-nahor)
Os X - posúva vozík Z v priečnom smere (vľavo-vpravo).
Os Y - posúva pohyblivý stôl (tam a späť).
Môžete sa zoznámiť so zariadením frézky a gravírovacieho stroja
Zloženie zostavy CNC strojov Modelist 2020 a Modelist 3030
I Sada frézovaných dielov z 12mm preglejky pre svojpomocnú montáž
Sada frézovaných dielov na zostavenie CNC stroja s pohyblivým stolom pozostáva z:
1) Portálové stojany CNC frézky
2) sada frézovaných dielov CNC stroja na zostavenie osi Z
3) sada CNC frézovaných dielov na montáž pohyblivý stôl
4) sada frézovaných dielov CNC stroja na montáž podpier krokových motorov a montáž vretena
II Sada mechaniky frézky obsahuje:
1. spojka na spojenie hriadeľa krokového motora s vodiacou skrutkou stroja - (3 ks). Rozmer spojky pre stroj Modelist2030 s krokovými motormi NEMA17 je 5x5mm. Pre stroj Modelist3030 s krokovými motormi Nema23 - 6,35x8mm
2. oceľové lineárne vedenia pre CNC stroj Modelist 3030:
16 mm (4 ks.) pre osi X a Y,
12 mm (2ks) pre os Z
Pre CNC stroj Modelist 2020 je priemer vedenia lineárneho pohybu:
12 mm (8ks) pre osi X, Y a Z.
3. lineárne valivé ložiská pre frézku Modelist3030:
Lineárne ložiská LM16UU (8 ks) pre osi X a Y,
Lineárne ložiská LM12UU pre os Z.
Pre CNC frézku Modelist2020
Lineárne ložiská LM12UU (12 ks) pre osi X, Y a Z.
4. Vodiace skrutky do frézky Modelist2020 - M12 (rozteč 1,75 mm) - (3 ks) s opracovaním pri d=5mm na jednom konci a pri d=8mm na druhom.
Pre frézku Modelist3030 - trapézové skrutky TR12x3 (rozteč 3mm) - (3ks) s opracovaním konca pri d=8mm.
5. radiálne ložiská na upevnenie vodiacich skrutiek - (4 ks) jedno ložisko v hliníkovom bloku pre os Z.
6. bežiace matice z grafitom plneného kaprolónu pre osi X, Y a Z (- 3 ks)
Súprava elektroniky CNC smerovača III:
1. Pre CNC stroj Modelist2020: krokové motory NEMA17 17HS8401(rozmer 42x48mm, krútiaci moment 52 N.cm , prúd 1,8A, fázový odpor 1,8Ohm, indukčnosť 3,2mH, priemer hriadeľa 5mm)- 3 ks.
Pre CNC stroj Modelist3030: krokové motory 23HS5630 (rozmer 57x56mm, krútiaci moment 12,6kg*cm, prúd 3,0A, fázový odpor 0,8Ohm, indukčnosť 2,4mH, priemer hriadeľa 6,35mm)- 3 ks.
2. ovládač krokových motorov CNC stroja pomocou špecializovaných mikrokrokových ovládačov od Toshiba TV6560 v uzavretom hliníkovom kufri
3. napájanie 24 V 6,5 A pre CNC stroj Modelist 2020 a 24 V 10,5 A pre CNC stroj Modelist 3030
4. sada spojovacích vodičov
Postup montáže CNC frézy s pohyblivým stolom.
Lineárny pohybový systém akéhokoľvek obrábacieho stroja pozostáva z dvoch častí: guľové puzdro je prvok, ktorý sa pohybuje a stacionárny prvok systému je lineárne vedenie alebo hriadeľ (lineárna podpora). Lineárne ložiská môžu byť rôzne typy: puzdro, delené puzdro, puzdro hliníkového puzdra pre ľahké upevnenie, guľový vozík, valčekový vozík, ktorého hlavnou funkciou je niesť zaťaženie, zaisťuje stabilný a presný pohyb. Použitie lineárnych ložísk (valivé trenie) namiesto klzných puzdier môže výrazne znížiť trenie a využiť plný výkon krokových motorov užitočná práca rezanie
Obrázok 1
1 Namažte lineárne ložiská systému lineárny pohyb frézky so špeciálnym mazivom (môžete použiť Litol-24 (predáva sa v obchodoch s autodielmi)).
2 Zostavenie osi Z CNC frézky.
Montáž osi Z je popísaná v návode " "
3 Zostavenie stola CNC frézky, os Y
3.1 Diely na zostavenie portálu, Obrázok 2.
1) sada frézovaných dielov
4) vodiace skrutky pre frézku Modelist 2030 - M12 (rozstup 1,75 mm) s koncami opracovanými pri d=8mm a d=5mm
Obrázok 2. Detaily portálu stolnej CNC frézy
3.2 Zatlačte lineárne ložiská a vložte držiaky lineárnych ložísk do vyfrézovaných drážok, obrázok 2. Vložte lineárne vedenia do lineárnych guľôčkových ložísk.
Obrázok 2 Zostavenie stola stolovej CNC frézky
3.3 Držiaky lineárnych ložísk sú zarazené do drážok pohyblivej časti stola. Spojenie pero-drážka zaisťuje vynikajúcu tuhosť jednotky, všetky časti tejto jednotky sú vyrobené z 18 mm preglejky. Dodatočným utiahnutím dielov skrutkovým spojom zabezpečíme dlhú a spoľahlivú životnosť K tomu cez existujúci otvor v doske, ktorý slúži ako vedenie pre vrták, vyvŕtame otvor na konci vrtáka. držiak lineárneho ložiska, ako je znázornené na obrázku 3, vrták s priemerom 4 mm.
Obrázok 3 Vŕtanie montážnych otvorov.
3.4 Položíme samotný stôl a pripevníme ho cez existujúce otvory pomocou skrutiek M4x55 zo stavebnice, obrázok 4 a 5.
Obrázok 4. Upevnenie ložísk pohyblivého stola.
Obrázok 5. Upevnenie ložísk pohyblivého stola.
3.5 Zatlačte axiálne ložiská do častí rámu stola. Vložiť vodiaca skrutka s obežnou maticou vyrobenou z grafitom plneného kaprolónu, do podporných ložísk a lineárnych vedení do drážok prvkov rámu, obrázok 6.
Obrázok 6. Zostavenie pohyblivého stola.
Upevnite prvky rámu pomocou skrutiek zo súpravy. Na upevnenie zo strán použite skrutky 3x25 mm, obrázok 7. Pred zaskrutkovaním skrutiek nezabudnite vŕtať vrtákom s priemerom 2 mm, aby ste zabránili delaminácii preglejky.
Ak vodiaca skrutka nie je upnutá časťami podstavca pohyblivého stola a v skrutke je vôľa pozdĺž osi v nosných ložiskách, použite podložku s priemerom 8 mm, obrázok 6.
Obrázok 7. Montáž rámu stolového stroja.
3.6 Umiestnite obežnú maticu do stredu medzi lineárne ložiská a vytvorte otvory pre skrutky pomocou 2 mm vrtáka, obrázok 8, potom zaistite obežnú maticu pomocou skrutiek 3x20 zo súpravy. Pri vŕtaní nezabudnite použiť zarážku pod vodiacu maticu, aby ste predišli ohnutiu vodiacej skrutky. .
Obrázok 8. Upevnenie bežiacej matice.
4 Zostavenie portálu stroja.
Na montáž budete potrebovať:
1) sada frézovaných dielov na zostavenie pohyblivého stola
2) oceľové lineárne vedenia s priemerom 16 mm (2 ks)
3) lineárne ložisko LM16UU (4ks)
4) vodiace skrutky pre frézku Modelist 2030 - M12 (rozteč 1,75 mm) s koncami opracovanými pri d=8mm a d=5mm.
Pre frézku Modelist 3030 - trapézové skrutky TR12x3 (rozteč 3mm) s koncami opracovanými pri d=8mm.
5. radiálne ložiská na upevnenie vodiacich skrutiek - (2 ks)
6. obežná matica z grafitom plneného kaprolónu - (- 1 ks)
4.1 Zaistite bočnú stranu portálu, obrázok 9.
Obrázok 9. Montáž portálu stroja.
4.2 Vložte vodiacu skrutku s maticou do rámu vozíka osi Z, Obrázok 10.
Obrázok 10. Inštalácia vodiacej skrutky.
4.3 Vložte lineárne vodidlá, obrázok 11.
Obrázok 19 Upevnenie vodiacej skrutky „v priestore“.
4.4 Zaistite druhú stranu portálu, obrázok 11.
Obrázok 11. Inštalácia druhej strany portálu
Ak vodiaca skrutka nie je upnutá časťami podstavca pohyblivého stola a pozdĺž osi je vôľa, použite podložku s priemerom 8 mm.
4.5 Nainštalujte a zaistite zadnú stenu Z vozíka, Obrázok 12.
Obrázok 12. Upevnenie zadnej steny Z vozíka.
4.6 Zaistite bežnú maticu caprolonu pomocou skrutiek 3x20 zo súpravy, obrázok 13.
Obrázok 13. Upevnenie osy X.
4.7 Zaistite zadnú stenu portálu, obrázok 14, pomocou skrutiek 3x25 zo súpravy. 
Obrázok 14. Upevnenie zadnej steny portálu.
5 Montáž krokových motorov.
Pre montáž krokových motorov použite upevňovacie diely zo sady CNC frézovaných dielov pre montáž podpier krokového motora Nema23 pre frézku Modelist3030.
Obrázok 15. Inštalácia krokových motorov.
Nainštalujte spojky 5 x 8 mm na pripojenie hriadeľa motora k vodiacej skrutke. Krokové motory pripevnite k stroju pomocou skrutky M4x55 zo súpravy, obrázok 15.
6 Pripojte ovládač k zadná stena frézka a gravírovací stroj a pripojte k nemu svorkovnice motora.
7 Inštalácia smerovača.
Frézka sa upevňuje na krk alebo telo nástroja. Štandardný priemer hrdla domácich routerov je 43 mm. Priemer vretena 300W - 52mm, upevnenie na telo. Ak chcete nainštalovať, zostavte držiak frézky, podrobnosti o montáži sú na obrázku 16. Použite skrutku 3x30 mm zo súpravy.
Obrázok 16 Uchytenie vretena 43 mm
Obrázok 17 Vreteno s osadením na CNC stroji
Pri inštalácii nástrojov podobných Dremel (rytec) budete tiež musieť dodatočne pripevniť telo rytca k vozíku Z pomocou svorky, obrázok 18.
Obrázok 18 Montáž rytca na frézka.
Je možné nainštalovať hubicu na pripojenie vysávača
Pre mnohých domácich majstrov sa môže zdať, že je to niekde na hranici sci-fi, keďže toto zariadenie je konštrukčne, technicky a elektronicky zložité zariadenie.
Medzitým, mať po ruke zodpovedajúce výkresy, celý požadovaný materiál a nástroj, mini domáca frézka na drevo, vybavená CNC, si môžete vyrobiť vlastnými rukami.
Samozrejme, že na to budete musieť vynaložiť určité úsilie, vrátane financií, ale nič nie je nemožné, a ak k tejto otázke pristupujete správne a kompetentne, každý si môže doma vyrobiť domácu stolnú mini frézku na drevo s CNC blokom vlastnými rukami. majster.
Ako viete, takáto mini drevoobrábacia jednotka sa vyznačuje presnosťou spracovania, jednoduchosťou ovládania všetkých pracovných procesov a tiež vysoká kvalita hotový výrobok.
V súčasnosti existuje niekoľko spôsobov, ako zrealizovať domácu stolovú CNC frézku v mini verzii na opracovanie dreva a iných materiálov.
V prvom rade si môžete kúpiť špeciálna sada na odber tohto typuštruktúry, alebo môžete vykonať všetky potrebné práce vlastnými rukami a získať ich na výstupe hotový výrobok s vysoko kvalitným spracovaním.
Ak padne rozhodnutie potrebná práca Pri navrhovaní a montáži mini stolovej frézky na opracovanie dreva a iných materiálov s CNC to urobte sami, vlastnými rukami, potom by ste mali začať výberom toho najlepšieho optimálna schéma budúca jednotka.
V tomto prípade môžete ako počiatočné vybavenie vziať malú starú vŕtačku a vymeniť pracovné teleso v podobe vŕtačky priamo za frézu.
Určite by ste si mali dobre premyslieť, ako bude navrhnutý mechanizmus zodpovedný za potrebný pohyb v troch nezávislých rovinách.
Môžete sa pokúsiť zostaviť takýto mechanizmus z recyklovaných vozíkov zo starej tlačiarne, čo umožní zabezpečiť pohyb pracovnej frézy v dvoch rovinách.
Tu si jednoducho pripojíte potrebný softvér, vďaka ktorému bude vaša domáca stolná CNC fréza automatická, no tento dizajn môže fungovať len na dreve, plaste alebo tenkom kove.
Aby mohla domáca frézka, zostavená vlastnými rukami, vykonávať vážnejšie operácie, musí byť vybavená krokovým motorom s vysokým výkonom.
Tento typ motora je možné získať z štandardná verzia elektromotor z dôvodu drobných úprav. Tým úplne odpadne použitie skrutkového pohonu, pričom všetky jeho prednosti zostanú zachované v plnom rozsahu.
Požadovaná sila na hriadeli v domácej jednotke sa najlepšie prenáša cez rozvodové remene.
Ak sa na zabezpečenie potrebného pohybu pracovnej frézy v domácej CNC fréze rozhodne použiť domáce vozíky z tlačiarní, potom je na tieto účely lepšie vziať tieto zariadenia z veľkých modelov tlačiarní.
Pri vytváraní CNC frézovacej jednotky vlastnými rukami by sa mala venovať osobitná pozornosť výrobe frézovacieho mechanizmu, ktorý si bude vyžadovať príslušné výkresy.
Zostava frézky
Ako základ pre domácu frézku je najlepšie vziať obdĺžnikový nosník, ktorý by mal byť pevne pripevnený k vodidlám.
Celá konštrukcia musí mať vysoká tuhosť, je lepšie, ak sa zváracie práce obmedzia na minimum.
Faktom je, že v každom prípade sú zvarové švy pri určitom zaťažení vystavené zničeniu a deformácii, keď je stroj v prevádzke, jeho rám bude okrem iného vystavený vibráciám, ktoré môžu negatívne ovplyvniť tieto upevňovacie prvky; otočenie, povedie k zlyhaniu nastavenia.
Na zvýšenie tuhosti sa odporúča upevniť nosník a upevňovacie prvky pomocou skrutiek určitých priemerov.
Tým by sa mali úplne eliminovať možné vôle pri prevádzke CNC frézky, ako aj vychýlenie vodidiel pri veľkom zaťažení.
Pomocou presne rovnakého princípu je domáca frézka zostavená vlastnými rukami. gravírovací stroj, vybavené CNC. Proces montáže vlastnými rukami stačí na použitie funkčnej CNC frézky, ktorá je podrobne popísaná vo videu nižšie.
Konštrukcia jednotky musí nevyhnutne zabezpečiť zdvíhanie pracovného nástroja vo vertikálnej polohe, na čo sa odporúča použiť skrutkový pohon.
Na druhej strane, pre potrebný rotačný výkon, by sa mal použiť ozubený remeň priamo na vodiacej skrutke.
Vertikálna os, ktorá je tiež povinným prvkom každej CNC frézky, je vyrobená z hliníkového plechu.
Mala by byť presne nastavená na rozmery, ktoré boli získané v štádiu návrhu jednotky a zahrnuté do príslušných výkresov.
Doma môžete odlievať zvislú os pomocou muflovej dosky, v tomto prípade by ste mali použiť hliník.
Potom by mali byť dva krokové motory namontované priamo na kryt bezprostredne za osou, z ktorých jeden bude zodpovedný za horizontálny pohyb a druhý za vertikálny pohyb.
Všetky rotácie musia byť prenášané cez pásy. Keď sú všetky prvky na svojom mieste, domáca fréza by sa mala skontrolovať v prevádzke, kedy manuálne ovládanie, a v prípade zistenia nedostatkov ich na mieste odstrániť.
Trochu o krokových motoroch
Každý CNC stroj, vrátane gravírovacieho stroja, musí byť vybavený krokovými elektromotormi.
Pri montáži domáceho CNC frézovacieho zariadenia možno ako taký motor použiť motory zo starých ihličkových tlačiarní. Väčšina ihličkových tlačiarní má dva z týchto prvkov nainštalované s dostatočným výkonom.
Okrem toho majú ihličkové tlačiarne aj oceľové tyče z odolnej ocele, ktoré sa dajú použiť aj v domácom stroji.
V tomto prípade je potrebné poznamenať, že na zostavenie takejto jednotky vlastnými rukami budete potrebovať tri samostatné krokové motory, čo znamená, že budete musieť hľadať a rozoberať dve ihličkové tlačiarne.
Je lepšie, ak majú takéto motory asi päť samostatných ovládacích vodičov, pretože v tomto prípade sa funkčnosť domáceho stroja niekoľkokrát zvýši.
Pri výbere krokových motorov pre domácu CNC frézku musíte zistiť počet stupňov na krok, ako aj prevádzkové napätie a odpor vinutia.
To vám pomôže následne správne nakonfigurovať všetok softvér zariadenia.
Hriadeľ krokového motora je najlepšie zaistiť pomocou gumeného kábla s hrubým vinutím. Pomôže aj pri uchytení samotného motora priamo na čap.
Svorky môžete vyrobiť z vlastnoručne vyrobeného puzdra pomocou skrutky. Aby ste to urobili, vezmite si nylon a ako nástroj vŕtačku a pilník.
Ako si vyrobiť gravírovací a frézovací stroj s CNC jednotkou vlastnými rukami, je podrobne popísané vo videu nižšie.
Elektronická podpora
Hlavným prvkom každého CNC stroja je jeho softvér.
V tomto prípade môžete použiť domáci, ktorý bude obsahovať všetky potrebné ovládače pre nainštalované ovládače, ako aj krokové motory a navyše štandardné napájacie zdroje.
Vyžaduje sa port LPT. Bude potrebné aj premýšľať pracovný program, ktorý zabezpečí nielen ovládanie, ale aj riadenie všetkých potrebných prevádzkových režimov.
Samotná CNC jednotka by mala byť pripojená priamo k frézovacej jednotke cez vyššie uvedený port, vždy cez nainštalované motory.
Pri výbere potrebného softvéru pre domáci stroj sa musíte spoľahnúť na taký, ktorý už preukázal svoju stabilnú prevádzku a má obrovské funkčnosť.
Video:
Treba mať na pamäti, že elektronika ovplyvní predovšetkým presnosť a kvalitu všetkých operácií vykonávaných na CNC zariadeniach.
Po nainštalovaní všetkej potrebnej elektroniky si musíte stiahnuť všetky programy a ovládače potrebné na prevádzku stolnej frézky.
Ďalej bezprostredne predtým, ako stroj začne pracovať vlastným spôsobom priamy účel, mali by ste skontrolovať fungovanie elektronického softvéru a v prípade potreby odstrániť všetky zistené nedostatky na mieste.
Všetky vyššie uvedené operácie na montáž CNC frézky vlastnými rukami sú vhodné aj na vytvorenie domácej súradnicovej vyvrtávačky, ako aj mnohých ďalších zariadení tejto triedy.
V každom prípade, ak všetky práce spojené s montážou CNC frézovacej jednotky vlastnými rukami prebehnú správne a v súlade s technológiou, budete domáci kutil bude možné vykonať mnohé najzložitejšie operácie, na kov aj drevo.
Ako si vyrobiť vlastnú frézku s CNC blokom je podrobne popísané vo videu v našom článku.