Na farme je často potrebné zhutniť pôdu alebo drvený kameň veľká plocha. Napríklad potrebujete opraviť cestu, zdvihnúť podlahu v stodole alebo narovnať stĺpiky plotu. Narýchlo zostavený ručný tamper dlho nevydrží a zvyčajne sa posiela spolu so zvyškom stavebného odpadu. Nestrácajte čas a námahu zakaždým, vezmite si dve hodiny a urobte si dobrý nástroj na zhutňovanie pôdy vlastnými rukami.
Použité materiály
Vhodným materiálom pre domácu ručnú podbíjačku je štvorcový nosník so stranou 100 alebo 150 mm. V rohoch bude ťažké pracovať s guľatým kmeňom a bude musieť byť zhutnený s výrazným presahom predchádzajúceho bodu nárazu.
Vôbec nie je potrebné brať nové rezivo, stačí použiť použité rezivo. Hlavná vec je, že drevo je bez hniloby a štiepenia. Vyberte si kus dreva, ktorý môžete zdvihnúť. Výška ručného tampera môže byť po pás alebo po prsia, v závislosti od jednoduchosti použitia. Ak nemáte skúsenosti s prácou s týmto nástrojom, zoberte dlhší blok, vyskúšajte ho a v prípade potreby ho skráťte.
Nákres ručného ubíjača na zhutňovanie pôdy.
Budete tiež potrebovať:
- Kus 2 mm oceľového plechu.
- Okrúhla brezová palica dlhá 450 mm (postačí stará násada od lopaty).
- Skrutky do dreva.
- Tesárske lepidlo.
Pripravte drevo
Odrežte konce obrobku podľa rozmerov presne v pravom uhle. Pomocou roviny upravte rovinu spodného konca lúča na štvorec. Odstráňte 5 mm široké skosenia z ostrých hrán.
Rozhodnite sa koľko vysokokvalitná povrchová úprava chcete vidieť. Pred lakovaním bude musieť byť blok nabrúsený a brúsený. Kedy krásny výhľad nie je potrebné, len trochu očistite povrch, aby ste sa vyhli úlomkom.
Vyrobte si topánku
Preneste rozmery obrobku z výkresu na oceľový plech.
Drevo môžete jednoducho zarovnať vertikálne nainštalované na kove a obkresliť obrys ceruzkou.
V závislosti od hrúbky dosky odrežte obrobok nožnicami na kov alebo prebytok vyrežte brúskou. Odstráňte otrepy pilníkom, pričom diel držte vo zveráku.
Vyznačte a vyvŕtajte otvory pre skrutky, záhlbníkom alebo vrtákom s väčším priemerom vytvorte priehlbiny pre uzávery.
Povrchy obrúste brúsnym papierom.
Ohnite krídla obrobku vo zveráku, čo bude ľahké urobiť s prvými dvoma protiľahlými stranami. Pri ohýbaní dvoch zostávajúcich strán sa čeľuste zveráka môžu ukázať ako širšie ako topánka, potom použite drevo pripravené na podbíjanie.
Zaistite topánku
Skontrolujte dosadnutie oceľového plechu na nosník, v prípade potreby poklepte na kov alebo nabrúste drevo. Topánka by mala tesne priliehať ku koncu vo všetkých rovinách.
Do jedného krídla vyvŕtajte otvory pre skrutky, vrták nasmerujte do dreva pod miernym uhlom a skrutky utiahnite.
Prevráťte nosník na opačnú stranu a rovnakým spôsobom upevnite druhé krídlo. Dbajte na to, aby sa topánka neposunula od konca.
Pri vŕtaní ďalších otvorov ich veďte cez už zaskrutkované skrutky.
Nastavte rukoväť
Označte stred vŕtania vo vzdialenosti 100 mm od horného konca. Vyberte vrták s priemerom o 2 mm menším ako je prierez rukoväte. Vytvorte priechodný otvor kolmo na povrch lúča.
Aj pri opatrnom vŕtaní budú vonkajšie časti otvoru o niečo väčšie vnútorný priemer. Naostrite drevo pilníkom a pravidelne sa snažte vložiť rukoväť na miesto.
Zároveň opravte prípadné nesprávne zarovnanie otvoru vzhľadom na rovinu nosníka. Dosiahnite tesné (ale bez výraznejšej sily) uchytenie rukoväte a ak je to potrebné, palicu zľahka zastrihnite. Nepokúšajte sa biť kladivom do rukoväte - drevo sa môže rozštiepiť. Umiestnite palicu do lúča a urobte značky.
Naneste lepidlo na boky otvoru.
Položte pero na značky a utrite prebytočné lepidlo. Vyvŕtajte vodiaci otvor a zaistite rukoväť dlhou skrutkou.
Fotografia domáceho ručného ubíjača pôdy.
Po použití očistite prístroj od prachu a uložte ho na mieste chránenom pred dažďom a snehom. V priebehu času sa spodná časť tampera opotrebuje a monitorujte stav kovového obloženia a včas ho vymeňte.
Pri stavbe na zemi, vyplnení vankúša pod základom (na akejkoľvek pôde), inštalácii pieskovej vrstvy na podlahu a položení dlažobných dosiek je potrebné zhutnenie. Vykonáva sa buď ručne (pomocou domácich alebo továrensky vyrobených nástrojov), alebo mechanizované pomocou rôznych vibračných zariadení. Pri práci so zariadením, ktoré funguje na základe prenosu silných mechanických vibrácií, je povinné používať ochranu sluchu a zraku, ako aj špeciálne rukavice, obuv a odev.
Cieľom je získať hustú vrstvu, ktorá nie je vystavená zdvíhaniu, zmršťovaniu, stláčaniu a vytvárať spoľahlivú oporu pre základ, podlahu a povrch vozovky. Podľa technológie sa zvyčajne robí niekoľko prejazdov po celej ploche, následne sa vizuálne posudzuje kvalita zhutnenia. Dobre zhutnený materiál sa pri šliapaní nezbortí.
Kde je potrebné zhutňovanie piesku?
1. Piesočnatá pôda.
Domov charakteristický znak je, že zle drží vodu. Preto tento typ pôda nepodlieha mrazu, čo znamená, že je vhodná pre budovy vrátane obytných, ale iba jednopodlažných alebo veľmi ľahkých. Nakyprenie pôdy v zimný čas začnú vytláčať základ. Voda, ktorú obsahujú, totiž zamŕza a expanduje. Takéto pôdy sú na rozdiel od piesočnatých málo alebo úplne nevhodné na výstavbu. ich, ako aj slabé pôdyčasto úplne odstránené a nahradené pieskom. V každom prípade je pri príprave na inštaláciu základu potrebné starostlivé zhutnenie buď ručne, alebo pomocou špeciálnych nástrojov.
Počas procesu sa lokalita trikrát prejde. Ak po treťom raze nebolo možné dosiahnuť požadovaný výsledok, urobte tenšiu vrstvu. Pri zhutňovaní piesku, vrátane prípravy pôdy, je potrebné ho namočiť, ale mierne. Suchý sypký materiál sa nelepí a ak je príliš vlhký, nie je možné ho správne zhutniť. Je ľahké skontrolovať stupeň vlhkosti - ak sa po stlačení v ruke nezlepí do hrudky alebo sa nerozpadne, môžete začať pracovať. V horúcom období budete musieť povrch neustále namáčať, pretože rýchlo schne.
2. Sandy základová podložka.
Podstielka sa používa pri stavbe ľahkých budov: rám, penový blok alebo jednoposchodové budovy vyrobené z ťažších materiálov. Nie je vhodný na inštaláciu základov viacposchodových budov, pretože nemá vysokú nosnosť.
Na stavbu základového vankúša je vhodný hrubý riečny alebo premytý lomový piesok. Neoplatí sa kupovať lacnejšie (neprané). Rozdiel v cene je nepatrný, no zároveň špinavý obsahuje vysoký obsah nečistôt, predovšetkým hliny, čo nepriaznivo vplýva na pevnosť podkladu stavby.
Pozitívne vlastnosti základového vankúša:
- jednoduchosť výroby - jednoduché zasypávanie, bez použitia zložitého zariadenia;
- dostupnosť - piesok sa dá ľahko kúpiť s doručením v akomkoľvek regióne;
- nízka cena;
- dobre znižuje zaťaženie pôdy;
- Jednoduché zhutňovanie aj ručne.
Použitie na pôdy s vysokej úrovni voda sa neodporúča. Ak je tento materiál jedinou možnou možnosťou, potom sa geotextílie položia na dno výkopu alebo jamy. Hrúbka vrstvy sa vyberá s prihliadnutím na očakávané zaťaženie a typ pôdy. Piesok sa naleje do vrstiev, navlhčí (ale nie je naplnený vodou) a pevne zhutní.
3. Podklad pre podlahu.
Pri inštalácii domov na zemi je potrebné inštalovať nepevnú podkladovú vrstvu. Obsahuje dve vrstvy. Nalejú sa na vrch štrku alebo drveného kameňa, každá vrstva je navlhčená a zhutnená. Na zásypy, ako aj na zakladanie sa používa riečny piesok alebo premývaný lomový piesok. Na dosiahnutie jednotnej hrúbky sa nainštalujú kolíky a potom sa odstránia.
4. Pokladanie dlažobných dosiek.
Pri dláždení komunikácií pre peších, uličiek a plôch dlažobnými doskami treba použiť aj pieskovú podstielku. Z neho sa vyrába prvá a posledná vrstva dlažobného vankúša. Ako vrstva medzi nimi sa používa drvený kameň. Všetky vrstvy koláča pod dlaždicou sú pevne zhutnené podľa technologických požiadaviek a pravidelne navlhčené, aby sa dosiahol najlepší výsledok.
Na zásyp sa používa preosiaty riečny materiál. Hrúbka jeho vrstiev sa určuje v závislosti od hĺbky výkopu a výšky prvku povrchu vozovky. Často je potrebné odstrániť zeminu väčšia hĺbka kvôli zdvíhaniu a iným problémom, ktoré bránia tomu, aby sa pôda stala spoľahlivý základ na inštaláciu dlažobných dosiek. V týchto prípadoch je potrebné pridať veľa piesku a dôkladne ho zhutniť. Konečná vrstva sa vyrába asi 7 cm, často sa k nej pridáva suchý cement.
Podbíjacie príslušenstvo
1. Manuál.
Je vyrobený z kovu, váži od 5 do 10 kg. Skladá sa z rukoväte a základne („labky“) - dosky s rozmermi približne 20 x 25 cm alebo kanála (čím menšie sú rozmery tejto časti zariadenia, tým väčšia je sila nárazu). Rukoväť náradia je rovná (vo forme rúrky) alebo v tvare T, s dvoma rukoväťami po stranách. Ak je to potrebné, ručný podbíjač s kanálom môže byť ťažší naplnením cementom.
Ak potrebujete ušetriť peniaze, je ľahké si zariadenie vyrobiť sami. Dve možnosti výroby:
- Vytvorte rukoväť z ťažkého drevený trám asi 1 m dlhý a zospodu k nemu pribite „labku“ zo silnej dosky.
- Kúpte si samostatnú hotovú dosku (stojí asi 1 000 rubľov) a pripevnite ju k rukoväti lopaty alebo kovovej tyči.
2. Vibračné ubíjadlo.
Na zhutnenie pôdy a sypkých materiálov, vrátane piesku, v obmedzenom priestore používajú „vibračnú nohu“. Motor tohto zariadenia beží na benzín alebo naftu. Na základni prístroja sa nachádza „pätka“ so šírkou 15 až 30 cm a dĺžkou cca 33 cm. Vibračné ubíjadlá sa tiež líšia silou. Princíp činnosti je založený na vertikálne smerovanej sile, napr ručný nástroj, ale účinnosť je oveľa väčšia. Tento typ zariadenia sa používa na miestach, kde nie je možné prevádzkovať veľké zariadenia: vibračné dosky a vibračné valce.
2.1. Vibračná doska.
Pre prácu na veľkej ploche s možnosťou voľného pohybu je vhodné podbíjanie pomocou vibračnej dosky. Toto zariadenie sa skladá z motora, koša s centrálnym hriadeľom, „päty“ alebo „topánky“ a vodiacej rukoväte. Jednotka sa pohybuje tam a späť a prenáša silné mechanické vibrácie (vibrácie) na častice piesku, vďaka čomu dochádza k zhutneniu.
Typy zariadení na pôdu a sypké materiály s doskovým základom:
- benzín;
- diesel;
- hydraulické;
- elektrické;
- s diaľkové ovládanie.
Vibračné dosky sa líšia hmotnosťou. Tie najľahšie sú vhodné do piesku.
2.2. Vibračný valec.
Pre najväčšie objemy prác sa používajú vibračné valce. Ich typy:
- s ručným ovládaním vďaka vodiacej rukoväti;
- samohybný s kabínou obsluhy, jednobubnový (vzadu kolesový);
- s dvojvalcovou kabínou;
- priekopa s diaľkovým ovládaním.
Konštrukcia vysokokvalitného vibračného valca umožňuje zhutňovanie pozdĺž okrajov staveniska, to znamená, že nie je potrebné použitie prídavného zariadenia (ručné alebo vibračné ubíjadlo).
Cena
Cena služieb profesionálnych staviteľov na zhutňovanie piesočnatej pôdy alebo pieskového zásypu je od 90 do 600 rubľov za m2. Ak je plocha určená na hutnenie veľká, príp hovoríme o O trvalé pracovné miesta, potom musíte porovnať tieto ceny s nákladmi na zariadenie. V mnohých prípadoch je vhodné zariadenie zakúpiť alebo prenajať a urobiť všetko sami.
Prenájom zariadenia na ručné zhutňovanie stojí približne 500 rubľov za týždeň, prenájom vibračnej dosky alebo vibračného ubíjadla (v závislosti od modelu) stojí od 700 do 3000 za deň.
V závislosti od typu zariadenia pôsobí buď vertikálne smerujúca nárazová sila alebo vibrácie prenášané z hriadeľa valca alebo základne dosky. V každom prípade technológia neobsahuje žiadne tajomstvá ani komplikácie.
Tamper na zhutňovanie pôdy, piesku alebo štrku. Vibračné platne (bijáky) sa právom nazývajú profesionálne stavebné stroje. Používajú sa na zhutnenie pôdy, položenie asfaltu, dlažobných dosiek a tiež na odstránenie rôznych defektov a nerovností povrchu vozovky.
Takýto nástroj je pomerne jednoduchý na obsluhu, ale napriek tomu nezabudnite na štandardné bezpečnostné opatrenia, ako aj na zvláštnosti vykonávania prác pre rôzne materiály, ako je piesok, drvený kameň, asfalt, dlaždice a „podklad“ pod podlahou.
na čo to je?
Tamping, t.j. Vibračná doska pozostáva z piatich hlavných prvkov. Toto motora, ktorý môže byť benzínový, elektrický a naftový a poháňa všetky časti náradia. Opásanie pomáha prenášať krútiaci moment z motora na excentrický. To zase pomáha vytvárať vibračné vibrácie, aby sa vykonalo zhutňovanie.
Dopad na ošetrený povrch je vytvorený pomocou základové dosky, a všetko môžete spravovať pomocou operátor rukoväte. Vibračná doska má ťažkú a výkonnú základňu, ktorá spolu s vibráciou pri vysokých frekvenciách umožňuje zhutnenie povrchu. Účinnosť vykonanej práce bude závisieť od výkonu zariadenia a veľkosti jeho elektrického alebo benzínového motora. Vo väčšine modelov sú zariadenia celkom manévrovateľné, čo umožňuje vykonávať úlohy aj na nepohodlných a niekedy zakrivených plochách.
Rozsah pôsobnosti
Pneumatický zhutňovač zeminy bol vytvorený na zhutňovanie sypkých materiálov pomocou oscilačného pohybu. Po naliatí materiálov na povrch nebudú ich častice umiestnené dostatočne blízko seba. Aby ste sa uistili, že k sebe priliehajú čo najtesnejšie, mali by ste použiť tamper. To pomôže zmeniť nosné vlastnosti niektorých materiálov, takže v budúcnosti bude možné viesť stavebné práce. Hutnenie vibračnou doskou sa používa pre veľké množstvo stavebných plôch.
Obzvlášť často sa používa v takýchto prípadoch:
V špeciálnych prípadoch sa zhutňovanie používa na kladenie dlažobných dosiek a dlažobných kociek. Vďaka tomu je možné dokončiť prácu niekoľkonásobne rýchlejšie.
Ako s ním správne pracovať?
Ak chcete začať používať vibračnú dosku, nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti.
Každý sa s touto úlohou dokáže vyrovnať, ak si pamätá bezpečnostné pravidlá a koná mimoriadne opatrne:
Nezabudnite, že by ste mali včas vymeniť spotrebný materiál zariadenia. Olej by sa mal meniť aspoň raz za mesiac alebo každých 100 hodín prevádzky. Mali by ste používať iba benzín a olej schválenej značky, inak to vedie k rýchlemu zlyhaniu vibračnej dosky. Značky benzínu a oleja musia zodpovedať tým, ktoré uvádza výrobca technický manuál k zariadeniu. Pred zhutňovaním akýchkoľvek sypkých materiálov by sa mal povrch, ktorý sa má spracovať, očistiť. Aby ste to dosiahli, mali by ste z neho odstrániť rôzne nečistoty - úlomky tehál, kusy dosiek, dlažobné kocky.
Piesok
Zhutňovanie pieskovej zmesi sa vykonáva inou technológiou.
Princíp činnosti podbíjania vibračnej dosky:
- Na pripravený povrch by sa mala naliať rovnomerná vrstva piesku. Jeho hrúbka musí byť aspoň 60 cm Špecifické ukazovatele budú závisieť od toho, koľko vaše zariadenie váži.
- Celý povrch by mal byť rovnomerne navlhčený vodou.
- Potom by sa mala vibračná doska prejsť po celej ploche aspoň 4-krát.
- Ak piesok získal požadovanú hustotu, môžete pridať druhú vrstvu a ak je dostatočne sypká, prejdite zariadením ešte niekoľkokrát.
- Na druhej naliatej vrstve všetko zopakujeme.
Po dokončení zhutnenia by mal byť koeficient zhutnenia povrchu najmenej 0,95. Ak plánujete inštalovať stĺpy vo vybranej oblasti, môže byť na zhutnenie potrebné použitie dodatočného vybavenia.
Rovnako ako pri zhutňovaní pôdy ručným tampónom by sa mal piesok tiež navlhčiť; Ak sa tak nestane, vibračné dosky začnú počas prevádzky vytvárať veľa prachu, čo zase spôsobí rýchle upchatie filtrov na čistenie vzduchu (to platí najmä pre vibračné dosky na benzínovom motore) . Majte však na pamäti, že nemôžete použiť príliš veľa veľké množstvo voda, inak sa začne medzi materiálom upchávať a narúšať jeho účinné spojenie. Aby sa dosiahol požadovaný cementačný účinok, mala by sa naliať voda, ale s mierou.
Priming
Piesková pôda je najvhodnejšia na vytváranie malých budov. Faktom je, že je to ten, ktorý dobre nezadržiava vlhkosť, a preto nebude náchylný na mráz. Takéto pôdy môžu v zime vytlačiť základ, a preto nie sú vhodné na výstavbu. Počas inštalácie budov by sa mali odstrániť (alebo slabé) a nahradiť pieskom. Pre zhutnenie pomocou vibračnej dosky prejdite 3-krát celú plochu. Ak potom nie je možné dosiahnuť požadovaný výsledok, vrstva materiálu by mala byť menšia. Navlhčite pôdu, kým sa nezačne drobiť, keď ju stlačíte v dlani.
Vezmite prosím na vedomiečo na utesnenie hlinitá pôda a hliny, nemožno použiť vibračné dosky a na tento účel sú vhodnejšie vibračné valce.
Drvený kameň
Ťažkosti pri práci s materiálom, akým je drvený kameň, spočíva v tom, že nemá rovnakú frakciu. Z tohto dôvodu je možné zvoliť maximálnu možnú hrúbku v každom konkrétnom prípade až na mieste a bezprostredne pred začatím prác. Po naliatí jednej vrstvy materiálu a štyroch prejazdoch by sa mal určiť koeficient zhutnenia, ktorý by mal byť najmenej 0,95. Ak drvený kameň zostane po zhutnení voľný, potom ďalšie manipulácie neprinesú výsledky. Budete musieť odstrániť časť materiálu, aby bola vrstva tenšia a postup zopakujte.
Pre efektívnu prácu odborníci odporúčajú začať proces s najtenšou vrstvou. Potom, ako budete postupovať, by ste mali zvýšiť hrúbku na požadovaný pomer kvality a výkonu. Takto bude najjednoduchšie určiť dostatočnú hrúbku vrstvy. Ak je drvený vápenec zhutnený, výsledkom je najčastejšie cinkavý efekt. Stáva sa to preto, že kamene sa v hornej vrstve lepia k sebe vplyvom vibrácií v dôsledku toho, že nedochádza k zhutňovaniu spodných kameňov. Aby ste predišli tejto situácii, mali by ste používať ťažké vibračné dosky s hmotnosťou 150 kg alebo viac. Ak sú k dispozícii iba tie jednotky, ktoré vážia 100 kg, potom bude možné s nimi položiť iba 1-2 cm kameňov.
Kladenie dlažobných dosiek
Jediným znakom kladenia dlažobných dosiek je gumová alebo polyuretánová rohož. Mal by byť pripevnený k pracovnej doske, aby sa krehký materiál nepoškodil. Na podbíjanie by ste si mali zvoliť rohože vyrobené z polyuretánu, pretože nezanechávajú na polyuretáne tmavé stopy a vydržia oveľa dlhšie. Výkon vibračnej dosky musí byť stredný.
Vezmite prosím na vedomieže nie je možné ubíjať dlaždice zariadení, ktorých hmotnosť presahuje 90 kg. Ťažké modely niekedy spôsobujú tvorbu trhlín na povrchu.
Pokladanie asfaltu
Na zhutnenie asfaltovej drviny po pokládke treba použiť vibračné dosky, všetky s hmotnosťou od 60 do 90 kg. Ak je agregát ťažší, niekedy spôsobuje praskliny, hrbole a triesky na asfaltovom povrchu. Po zariadení by sa malo prejsť asi 2-3 krát. Výška vrstvy bude určená charakteristikami povlaku.
Podlahová krytina
Pri domoch, ktoré boli inštalované na zemi, by mala byť vytvorená mäkká podkladová vrstva. Mal by byť vyrobený z dvoch vrstiev, ktoré sa musia naliať na drvený kameň alebo štrk. Po položení každej vrstvy by sa malo vykonať zvlhčenie a zhutnenie pomocou vibračnej dosky. Materiál na prácu by mal byť umývaný lom resp riečny piesok, a aby bola vrstva rovnomerná, musíte najprv nainštalovať a potom odstrániť kolíky.
Bezpečnostné opatrenia pri práci
Pri zhutňovaní pôdy pneumatickým základným náterom a jeho použití na iné materiály by ste mali najskôr prejsť bezpečnostnými predpismi.
- Pre bezpečná práca Obsluha si musí zakryť telo a tvár prostriedkami osobnú ochranu, menovite slúchadlá, okuliare, prilby, odolné oblečenie a obuv.
- Ak sa budú práce vykonávať na malom kopci, musí byť obsluha a ostatní pracovníci nad zariadením. Práca by sa mala vykonávať zhora nadol.
Ak z nejakého dôvodu vibračná doska narazí na prekážku, mali by ste ju okamžite vypnúť. Potom odstráňte prekážku a nástroj by ste mali skontrolovať, aby ste sa uistili, že nemá žiadne poruchy.
- Nenechávajte zariadenie bežať bez dozoru. Pri práci musí byť majster za zariadením a neustále ho monitorovať a pohybovať sa v blízkosti.
- Je zakázané prevádzkovať vibračnú dosku v miestnostiach alebo priestoroch, kde sa v blízkosti nachádzajú horľavé predmety.
Ak sa práca vykonáva na okraji priekopy, rokliny alebo jamy, potom môže byť osoba v minimálnej prípustnej vzdialenosti od útesu, ale nie bližšie.- Na ďalšie zrýchlenie zariadenia nepoužívajte silu, je to prísne zakázané.
- Na otáčanie zariadenia by ste mali používať iba jednu ruku.
- Pred začatím práce by sa malo všetko zariadenie vopred skontrolovať a uistiť sa, že nie je poškodené. Ak existujú nejaké vonkajšie chyby, musia byť vopred odstránené.
- Aby ste predišli zraneniu, držte nohy a ruky v krátkej vzdialenosti od pracovnej plochy zariadenia.
- Ak z nejakého dôvodu zariadenie spadne na blok, najskôr ho vypnite. Až potom ho môžete začať zdvíhať a uvádzať do prevádzkyschopného stavu.
- Je prísne zakázané vykonávať prácu pod vplyvom drog, alkoholu alebo psychotropných intoxikácií.
- Bez odpočinku sa nedá pracovať na dlhú dobu. Po 40 minútach podbíjania by ste si mali urobiť 10-minútovú prestávku na uvoľnenie zariadenia a pracovníkov.
Vezmite prosím na vedomieže čím vyššie je ťažisko zariadenia, tým ľahšie sa prevráti. Okrem toho by mal byť majster opatrný pri práci so zariadením, ktoré má malú oblasť podpory.
Obzvlášť opatrne pracujte s vibračnou doskou, ktorá má tlačidlo mäkkého štartu, pretože ak sa práca vykonáva v obmedzenom priestore, bude pre človeka oveľa bezpečnejšie používať modely s diaľkovým ovládaním. Prirodzene, takéto zariadenia sú drahšie, ale plne odôvodňujú svoje náklady. Zhutňovanie pomocou vibračnej dosky pomáha zvládnuť akékoľvek úlohy, ktoré zahŕňajú zhutňovanie sypkých materiálov. Ak chcete získať vysokokvalitný výsledok, mali by ste vziať do úvahy vlastnosti konkrétnych povrchov a tiež vypočítať vhodnú hrúbku vrstvy. Hlavná pozornosť by sa mala venovať bezpečnostným opatreniam. Nedodržanie týchto základných pravidiel môže mať za následok vážne zranenie a zlyhanie nástroja.
Vlastná výroba vibračnej dosky s benzínovým pohonom
Na vytvorenie zariadenia budete potrebovať nasledujúce materiály:
Pri vykonávaní inštalačných prác budete potrebovať nasledujúce nástroje:
- bulharčina.
- Ochranné okuliare.
- Zváračka, elektródy.
- Rezné kotúče pre brúsky.
- Elektrická vŕtačka.
- Kladivo.
Keď ste sa rozhodli pre typ pohonu, ktorý sa bude v zariadení používať, môžete začať vytvárať pracovnú plochu s rámom. Ak chcete vytvoriť plošinu vibračnej dosky, budete musieť vziať vopred pripravenú plech a pomocou brúsky urobte rezy vo vzdialenosti 10 cm od okraja s hĺbkou 0,5 cm Potom by sa mal kov ohýbať pomocou kladiva pozdĺž rezov. Uhol ohybu by mal byť približne 25 alebo dokonca 30 stupňov. Aby sa zabránilo zakopaniu dosky, je potrebné ohnúť okraj plechu. Aby sa zabezpečilo, že konce sú v bodoch ohybu nehybné, mali by byť zvarené.
V druhej fáze je potrebné upraviť kanály. Deje sa tak tak, aby nevyčnievali za okraje pracovnej roviny. Hotové kanály by mali byť zvárané vo vzdialenosti 7 až 10 cm od seba k pracovnej ploche. Kanály musia byť dobre zvárané, pretože od toho bude závisieť integrita celej konštrukcie. Potom môžete začať s inštaláciou motora. Na tento účel by sa v kanáloch mali vytvoriť otvory elektrická vŕtačka. Motor by mal byť namontovaný pomocou skrutiek M12. Po nainštalovaní motora môžete začať inštalovať rukoväť. Tento prvok by mal byť zaistený pomocou vankúša tlmiaceho nárazy. Je to potrebné, aby sa uľahčilo zaťaženie rúk operátora.
Ako vidíte, dokonca aj výroba takéhoto zariadenia vlastnými rukami nie je taká náročná, ako by sa to mohlo zdať na prvý pohľad.
Uvoľnené povrchy ciest. Napríklad na zhutňovanie piesku, štrku, pieskovo-štrkovej zmesi, asfaltového betónu na opravu, výstavbu ciest a iné práce, ktoré zahŕňajú zhutňovanie povrchu v stiesnených priestoroch.
Veľmi často takéto zariadenie môže uľahčiť zhutnenie pieskového vankúša pre základ.
Proces zhutňovania piesku
Vibračná doska je v podstate oceľová alebo liatinová doska vybavená motorom. Povrch sa zhutňuje vplyvom vertikálnej zložky odstredivej sily, ktorá vzniká v elektromechanickom vibrátore.
Dnes je to najoptimálnejšie, mobilné a cenovo dostupné zariadenie na zhutňovanie ciest. Používajú sa tam, kde je prítomnosť ťažkej techniky nepraktická.
Hlavné vlastnosti a odrody
Hlavné charakteristiky sú:
- hmotnosť;
- výkon;
- hĺbka zhutnenia;
- základná plocha;
- vibračná sila;
- výkon motora.
Charakteristiky podľa hmotnosti
- s hmotnosťou 70-200 kg sa používajú na spevňovacie a hutniace práce na krajniciach, keď oprava výtlkov cesty. Na malých stavbách sa používa aj náradie s hmotnosťou do 100 kg.
- s hmotnosťou nad 200 kg sa používajú na zhutňovanie zeminy pri potrubiach, na opory mostov a na zásypy výkopov.
Podľa výkonu
V závislosti od toho, koľko plochy je možné spracovať za jednotku času, môžu mať vibračné dosky produktivitu 100-920 m2/hod.
Podľa hĺbky zhutnenia
Hĺbka zhutnenia závisí od výkonu a hmotnosti vibračnej dosky:
- hĺbka hutnenia 15 cm – na hutnenie piesku alebo štrku, pričom hmotnosť vibračnej dosky nepresahuje 80 kg;
- hĺbka zhutnenia je asi 25 cm - pri krajinných prácach je hmotnosť dosky asi 95 kg.
Podľa základnej oblasti
Plocha základne úplne závisí od výkonu motora. Hĺbka zhutnenia je väčšia pri maximálnej sile vibrácií, čo je dôsledkom vysokého výkonu a malej základne.
Vibračné dosky podľa typu motora
Vyrábajú sa tieto typy zariadení:
- elektrické;
- benzín;
- diesel
Elektrické vibračné dosky: výhody, nevýhody
Zvyčajne sa elektrické vibračné dosky používajú na zhutňovanie pôdy a piesku. Sú ľahké a výkonné, pracujú v hĺbke až 3 m.
Oblasť použitia elektrickej vibračnej dosky je limitovaná dĺžkou kábla a sieťovým napätím (42, 220 alebo 380 V), hmotnosťou 40-80 kg.
Medzi výhody patrí:
- nízka hladina hluku počas prevádzky;
- jednoduchosť prevádzky;
- manévrovateľnosť;
- trvanlivosť;
- môže byť použitý v interiéri, pretože neuvoľňuje škodlivé plyny.
Elektrická vibračná doska má len jednu výraznú nevýhodu: vyžaduje elektrický kábel, ktorý musíte neustále monitorovať, aby ste ju chránili pred poškodením.
Ceny elektrických vibračných dosiek závisia od vlastností zariadenia. Napríklad vibračná doska SO-325 s hĺbkou zhutnenia 100 mm stojí asi 30 280 rubľov a SO-218M s hĺbkou zhutnenia 225 mm stojí viac - asi 43 730 rubľov.
Mobilné benzínové modely - pohodlné a autonómne
Pracujú z benzínového motora s výkonom 4 až 13 koní, ktorý je poháňaný benzínom triedy nie nižšej ako A95 (alebo olejom). Spotreba paliva je od 0,8-1 litra benzínu a viac. Ťažké dosky s hmotnosťou 300-500 kg sú vybavené vzduchom alebo kvapalinou chladenými motormi.
Výhody:
- benzínová vibračná doska je autonómna a mobilná, môže pracovať všade, kde je olej a benzín;
- funkčnosť je prakticky nezávislá od chladu, tepla alebo zrážok.
Nevýhoda: nemožno použiť v uzavretých priestoroch, nakoľko vypúšťa zdraviu škodlivé výfukové plyny.
Cena benzínovej vibračnej dosky závisí od vlastností zariadenia. Napríklad GROST VH 50 s hmotnosťou 54 kg a výkonom motora 2,5 l / s stojí 27 550 rubľov a SPLITSTONE VS-246E12 s hmotnosťou 140 kg a výkonom motora 6 l / s stojí viac - 62 660 rubľov. .
Efektívnejšie dieselové modely
Dieselová vibračná doska je vybavená jednovalcovým motorom, zvyčajne chladeným vzduchom. Maximálna hmotnosť je 1000 kg, najvýkonnejšie naftové modely dokážu nahradiť valec s hmotnosťou 7 ton.
Výhody:
- odolnosť proti opotrebovaniu;
- odoláva maximálnemu a dlhodobému zaťaženiu;
- vysoký výkon;
- nízka spotreba paliva (od 0,4 l/h a viac v závislosti od výkonu).
Nevýhoda: nemožno použiť v uzavretých priestoroch, hoci počet škodlivé emisie menej v porovnaní s benzínovými varičmi.
Keďže spotreba paliva je nižšia ako u benzínu, cena je výrazne vyššia. Napríklad dieselová vibračná doska TSS-MS120-K stojí 52 470 rubľov a reverzibilná dieselová vibračná doska TSS-MS330-KE stojí 127 160 rubľov.
Čo ak si požičiate vybavenie?
Ak vezmeme do úvahy náklady na vibračné dosky, potom je niekedy počas výstavby výhodnejšie nekupovať drahé vybavenie, ale prenajať si ho. Tým sa znížia náklady na výstavbu.
To je samozrejme výhodné len v prípade jednorazovej práce, aby ste nevynaložili peniaze na skladovanie a opravu vibračnej dosky. Ale čoraz častejšie dokonca stavebné firmy radšej si požičajte vibračnú dosku. Táto služba je žiadaná kvôli jej prijateľným cenám.
Môžete si prenajať na obdobie od jedného dňa až po niekoľko mesiacov. Seriózny prenajímateľ poskytuje technickú podporu počas celej doby prenájmu.
Cena prenájmu bude závisieť od rozmerov vybraného modelu, hmotnosti, veľkosti dosky a sily nárazu a od toho, či sa práca bude vykonávať v interiéri alebo exteriéri. S najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť nechať sumu vkladu.
Na deň sa teda prenajíma benzínová vibračná doska (hĺbka zhutnenia 150 mm) v hodnote 35 000 rubľov za cenu 900 rubľov so zálohou 9 000 rubľov. Ak to budete brať dlhšie, bude to o niečo lacnejšie. Napríklad prenájom na 20 dní bude stáť 700 rubľov za deň.
Samozrejme, cena prenájmu sa bude líšiť v závislosti od toho, ktorý model si vyberiete. Existujú spoločnosti, ktoré prenajímajú vybavenie za mierne odlišných podmienok (bez záruky alebo s vlastným špecialistom).
Pri zhutňovaní piesku v stiesnených priestoroch, kde nemožno použiť ťažké zariadenia - vibračné dosky s rôzne typy motory sú jednoducho nenahraditeľné.
Pri stavbe základov pre domy, garáže, vidiecke cesty a mnohé ďalšie sa veľká pozornosť venuje substrátu, ktorý pozostáva zo štrku a piesku. Komu betónový monolit bola položená rovnomerne a nezačala sa časom pohybovať, je dôležité starostlivo vyrovnať podkladovú vrstvu. Na tieto účely môžete použiť špecializované vibračné podbíjacie stroje alebo valcovacie zariadenia, ale ručné podbíjanie bude oveľa lacnejšie.
Princíp spracovania vlastnými rukami spočíva v tom, že pomocou domáceho nástroja sa na povrch aplikujú údery, vďaka ktorým sa piesok a drvený kameň zhutňujú. V tomto prípade sa zhutnenie vykoná po položení každej z týchto vrstiev.
Vlastnosti zhutňovania drveného kameňa
Každý začínajúci staviteľ je úprimne zmätený, prečo zhutňovať už tak silný kameň. Je však potrebné zvážiť niekoľko dôležitých nuancií:
- Keďže drvený kameň sa získava drvením, získavajú sa jeho častice rôzne veľkosti s okrajmi voľného tvaru. Z tohto dôvodu nie sú častice materiálu pri položení podkladovej vrstvy úplne priľahlé k sebe a tvoria veľké množstvo vzduchových dutín, ktorých vzhľad v konečnom dôsledku vedie k zníženiu úrovne odolnosti voči zaťaženiu. Ak úlomky drveného kameňa do seba pevne zapadnú, objem materiálu sa zmenší, ale vytvorí sa pevnejší podklad.
- Ak sa drvený kameň položí na skalnatú pôdu, je možné upustiť od zhutňovania. V tomto prípade stačí štrk vyrovnať.
- Po zhutnení štrku môže byť hrúbka vrstvy od 50 do 250 mm, v závislosti od zaťaženia, ktoré bude na podklad pôsobiť.
Okrem toho sa pri spracovaní drveného kameňa odporúča odkloniť základňu. Aby ste to dosiahli, musíte rozdeliť štrk na frakcie. Väčší materiál sa najprv položí a zhutní ručne. Potom sa zasype menší materiál, ktorý sa tiež zhutní. Finálna vrchná vrstva by mala pozostávať z najjemnejšieho materiálu, ktorý treba starostlivo vyrovnať a znovu zhutniť.
Vďaka tomu bude mať hotová základňa zvýšenú pevnosť. Ak vykonáte podobné ručné podbíjanie piesku, efekt bude ešte lepší.
Vlastnosti zhutňovania piesku
Utláčanie piesku vlastnými rukami má niektoré nuansy, ktoré by sa mali brať do úvahy pri vytváraní pevného základu pre betónovú dosku.
V prvom rade by ste sa mali rozhodnúť pre typ piesku, ktorý je na tieto účely najvhodnejší. Je lepšie použiť štrkový materiál, ale neodporúča sa používať jemný piesok na zhutnenie. Čím väčšie sú zrná, tým väčšia je odolnosť základne v tlaku, čo pomôže vyhnúť sa zmršťovaniu budúceho domu alebo parkovacej plochy.
Ak plánujete postaviť monolitickú štruktúru, potom je najlepšie uprednostniť riečny alebo lomový piesok strednej frakcie. Avšak aj v tomto prípade bude podkladová vrstva ovplyvnená spodnou vodou. Preto, aby ste zabránili procesu erózie základne, musíte na dno výkopu položiť geotextílie a až potom ich naplniť pieskom.
Okrem toho sa musí pred pridaním piesku preosiať, pretože prítomnosť cudzích nečistôt (najmä hliny) môže ovplyvniť jeho vlastnosti. Sledujte úroveň vlhkosti materiálu, ideálna konzistencia bude, ak môžete piesok zrolovať do malej gule, ktorá sa okamžite nerozpadne. V súlade s tým by úroveň vlhkosti piesku mala byť v rozmedzí 8-14%.
Preto 50% úspešného položenia štrkopieskového vankúša závisí od samotného materiálu, zvyšných 50% pochádza zo zariadenia. Ako už bolo spomenuté, na tieto účely je možné použiť špecializované stroje, ale je oveľa lacnejšie vyrobiť si ručné ubíjadlo.
Zhotovenie ručného tampera
Existuje veľa možností na výrobu zbíjačky vlastnými rukami. Niektorí ľudia vyrábajú masívne konštrukcie úplne vyrobené zo železa, ale v tomto prípade bude potrebné zváranie. Iní si radšej vystačia s improvizovanými materiálmi. Uvažujme najlepšia možnosť výroba ručných ubíjadiel na zhutňovanie zeminy, piesku a štrku.
Toto si bude vyžadovať štandardné drevoštvorcový prierez 100 - 150 mm. Nemalo by byť zhnité alebo odlupujúce sa.
Zdravý! Niektorí používajú guľaté polená, ale pomocou takýchto zhutňovačov nie je možné úplne zhutniť základňu v rohoch.
Budete tiež musieť pripraviť:
- Oceľový plech s hrúbkou najmenej 2 mm.
- Guľatá palica dlhá cca 450 mm (bude slúžiť ako násada budúceho tampera). Ak to chcete urobiť, môžete použiť nepotrebnú rukoväť lopaty.
- Skrutky a lepidlo na drevo.
Vytváranie polotovarov
Konštrukciu pripravíme podľa nákresu uvedeného nižšie.
Po príprave všetkého potrebného odpílite konce dreva v pravom, rovnomernom uhle, podľa rozmerov. Potom je potrebné pomocou roviny vyrovnať rovinu spodného konca bloku a odstrániť skosenie s rozmermi asi 5 mm od okrajov obrobku.
Aby ste sa vyhli početným úlomkom počas práce, odporúča sa povrch bloku obrúsiť a obrúsiť.
Výroba „topánky“
Ďalšou fázou vytvárania podbíjacieho nástroja vlastnými rukami je výroba kovovej „topánky“ z oceľového plechu. Na rezanie plechu použijeme nasledujúcu šablónu.
Alebo môžete nosník jednoducho nainštalovať spodným koncom na plech a obkresliť ho ceruzkou.
Po tomto potrebujete:
- Odrežte obrobok, ako na obrázku, pomocou špeciálnych kovových nožníc alebo pomocou brúsky.
- Odstráňte kovové otrepy z topánky. Na tento účel je najvhodnejšie upnúť obrobok do zveráka a prebytok odstrániť pilníkom.
- Bez odstránenia „topánky“ zo zveráka vyvŕtajte otvory pre skrutky na predtým označených miestach.
- Očistite povrch brúsnym papierom.
- Ohnite „krídla“ obrobku a nainštalujte nosník do „topánky“. Ak je obrobok trochu širší, musíte „krídla“ vyraziť kladivom.
- Vložte vrták do otvorov pre skrutky a prevŕtajte drevo pod miernym uhlom.
- Zaistite skrutky na všetkých stranách.
Inštalácia rukoväte
Po ustúpení 100 mm od horného okraja bloku je potrebné označiť stred budúcej rukoväte. Aby ste to dosiahli, musíte najskôr zmerať priemer rukoväte lopaty. Povedzme, že je to 36 mm. Aby ste zabránili viseniu rukoväte, musíte použiť vŕtačku, ktorej priemer bude o niekoľko mm menší ako priemer rukoväte. Malo by sa to vziať do úvahy vonkajšia časť Otvory v tyči budú o niečo väčšie ako vnútorný priemer, takže počas práce je potrebné pravidelne vkladať rukoväť do tyče a kontrolovať, ako pevne sedí.
Ak rukoväť nezapadá do otvoru, nikdy sa ju nepokúšajte zatĺcť kladivom. V opačnom prípade môže drevo prasknúť a robiť ubíjadlo na zem, piesok a štrk vlastnými rukami bude musieť začať odznova. Je oveľa jednoduchšie mierne naplánovať rezanie na požadovaný priemer.
Keď je otvor pripravený, musíte na jeho steny naniesť lepidlo a nainštalovať rukoväť. Prebytok adhézne zloženie možno odstrániť handričkou. Aby rukoväť pevne držala, musíte ju upevniť pomocou dlhej skrutky, ktorá musí byť zaskrutkovaná do jednej zo strán nosníka.
Keď lepidlo získa silu, môžete začať používať tamper. Domácu pomôcku je najlepšie skladovať na suchom mieste, alebo si obrobok môžete predlakovať, aby vám dlhšie vydržal. V prípade potreby je možné oceľovú trysku jednoducho vymeniť za novú.
Na záver
Ručné náradie možno použiť na zhutňovanie piesku, štrku alebo zeminy. Stojí však za zváženie, že v tomto prípade sa používa ľudská svalová sila, takže na zhutnenie použite podobný nástroj veľké plochy bude to drahé. Takéto ubíjadlá sa odporúčajú používať pri stavbe základov pre malé budovy alebo pri úprave záhradných plôch.
- Vlastnosti tesnenia
- Praktické odporúčania
- Vlastnosti starostlivosti o zariadenie
- Zhutnenie pôdy: záver a zhrnutie
Vibračná doska - stačí užitočný vzhľad stavebné zariadenia. Samozrejme, na jednorazové zhutnenie pôdy pod prístreškom na chate nemá zmysel kupovať takýto nástroj. Ak prebieha výstavba, potom je vibračná doska jednoducho nenahraditeľná. K zhutneniu pôdy vibračnou doskou dochádza v dôsledku nárazová sila, ktorý sa tvorí v motore, sa prenáša na labku (pracovnú plochu) a veľmi efektívne zhutňuje pôdu.
Vlastnosti tesnenia
V zásade sa dosky líšia hmotnosťou jednotky, tesniacou silou vibrácií, plochou pracovnej labky a motormi. Kvalita práce na rôznych povrchoch závisí od hmotnosti vibračnej dosky. Napríklad ľahký neprejde cez veľký drvený kameň, ale ťažký ho rozbije..
dlažobné dosky Váhovo sú vibračné dosky ľahké, univerzálne, stredne ťažké a ťažké. Prvé vážia okolo 75 kg. Sú vhodné na chodník, tenké vrstvy piesku. Zvyčajne sa používa v poľnohospodárstvo
a na chatách, ako aj na krajinný dizajn, pri aranžovaní chodníkov a kvetinových záhonov. Univerzálne vážia do 200 kg. Berú tenké vrstvy pôdy a asfaltu.
Stredne ťažké vážia okolo 400 kg. Takéto zariadenia zaberajú pomerne veľké vrstvy, drvený kameň a horninu. Ale ťažké jednotky sú už malé valce. Hmotnosť (viac ako pol tony) umožňuje dosiahnuť neuveriteľný úspech pri kladení diaľnic.
Ďalším rozdielom medzi vibračnými doskami je typ motora. Môže byť napájaný z elektrickej siete, môže byť benzínový alebo naftový. Každý má svoje nevýhody a výhody.
Elektrický typ ubíjadla sa najlepšie hodí na jednoduché a ľahké domáce práce. Po prvé, vyžaduje zdroj energie, ktorý bude ťažké prenášať. Po druhé, je zvyčajne malý a používa sa na tenkých vrstvách alebo mäkkom podklade.
Vďaka vzdialenosti od zdroja energie je benzínová jednotka veľmi pohodlná a prakticky univerzálna. Jeho cena je o niečo vyššia ako cena elektrického. Vďaka hmotnosti a výkonu benzínového motora sa práca vykoná za polovičný čas.
Nafta je lacnejšia ako benzín, takže naftový vibračný ubíjadlo má svoje výhody. Jeho motor má väčší výkonnostný potenciál vďaka dlhej životnosti. Okrem toho sú celkom spoľahlivé.
Obojstranné vibračné dosky majú dobrú vlastnosť: môžu sa otáčať a pôjdu tam, kam sa žiadne iné zariadenie nedostane. Zariadenia s progresívnym smerom a jednou nevyváženosťou však vydržia dlhšie.
Vibračná doska pozostáva z motora, elektrického, spaľovacieho alebo naftového, excentrickej nevyváženosti - zariadenia, ktoré vibruje pracovný povrch a ubíja zem.
Návrat k obsahu
Schéma zhutnenia zeminy pri zásype rýh: 1 - plocha nad potrubím, kde je zakázané zhutňovanie zeminy, 2, 3 - hrúbka zhutnenej vrstvy zeminy ručné mechanizmy, 4,5 - vrstva pôdy.
Pri výbere kachlí musíte vziať do úvahy vlastnosti uvedené v dokumentácii dodanej s jednotkou. Ako menšie veľkosti základná doska, tým väčšia je sila vibrácií. A musíme vziať do úvahy, že ak na výkonnej jednotke existuje široká doska, potom bude zariadenie lietať rýchlo, pretože vytvorená sila bude veľmi veľká. A ak umiestnite menšiu pracovnú plochu, získate výkonnú a odolnú jednotku.
Kvalita výsledku závisí od frekvencie vibrácií. Hĺbka vykonávania pri zhutňovaní pôdy je hrúbka vrstvy, ktorú je vibračná doska schopná zhutniť. Amplitúda vibrácií je sila nárazu na povrch. Čím vyššia je amplitúda, tým silnejšia je jednotka. Prirodzene, jeho účinnosť a návratnosť závisia od spotreby paliva alebo energie. Dokumenty často špecifikujú výkon. Tieto čísla sú približné pre zakúpenú jednotku. Je dosť možné, že tieto čísla ďaleko prekročí.
Tie zariadenia, ktoré sú schopné zhutniť asfalt a zabezpečiť kvalitné zhutnenie pôdy, sa najčastejšie dodávajú so zavlažovacím systémom. Nedovoľuje, aby sa viskózny asfalt prilepil na labku vibračnej dosky. Musíte tiež pamätať na pracovnú plochu. Ak je reliéfny a ťažký, je lepšie pracovať na zemi. Ak je hmotnosť malá, povrch labky je hladký a amplitúda vibrácií je nízka, potom je potrebný asfalt.
Pri zhutňovaní pôdy (drvený kameň) musíte z miesta odstrániť všetky nečistoty. Piesok, štrk a drobný drvený kameň sú ponechané. Aj hlinu treba ubrať asi o pol metra. Zhutnený piesok a drvený kameň dobre držia ťažké bremená. Preto je ideálnym vankúšom pre základy, pod podlahy v skladoch a iných veľkých konštrukciách.
Úsekom sa prechádza trikrát. Ak sa počas týchto prechodov nedosiahol požadovaný výsledok, potom je potrebné vrstvu zmenšiť. Celková hrúbka zhutneného povrchu, piesku a drveného kameňa nie je väčšia ako pol metra. Po dosiahnutí požadovaného zhutnenia pôdy sa položí nová vrstva a opäť sa prevlečie vibračným ubíjadlom. Musíte tiež zvážiť: piesok a akákoľvek pôda by mali byť mierne navlhčené.
Veľké množstvo vody povedie k slabému zhutneniu, pretože kvapalina sa bude hromadiť v dutinách. A suchý materiál sa nezlepí. V tomto prípade sa ako cementačné činidlo používa voda. Hlavná vec je vedieť, kedy prestať.
Na zhutnenie pôdy pod doskou a samotnými dlažobnými doskami sa na pracovnú plochu vibračnej dosky umiestňuje tlmiaca doska. Na takúto prácu potrebujete slabú, ľahkú jednotku, prípadne elektrickú. Napájací zdroj takejto kachle má dostatočné napätie 220 - 380 V v závislosti od výkonu motora. Hmotnosť vibračnej dosky je v tomto prípade 50-100 kg.
Návrat k obsahu
Vlastnosti starostlivosti o zariadenie
Zhutňovanie pôdy vibračným ubíjadlom je veľmi výhodné na stiesnených miestach: v blízkosti základov, potrubí, studní, zákopov. Vo všeobecnosti sa zvyčajne používa tam, kde sa valček nezmestí. Ak sa počas výstavby nevykoná kvalitné zhutnenie pôdy, po určitom čase môže začať pokles.
Pred výstavbou povrchu cesty je potrebné zhutniť zem. Pred dlažbou je potrebné tlmiť vrchnú časť. Ak je zhutnenie pôdy nerovnomerné alebo zle vykonané, počas samozmršťovania sa vo vnútri plátna objavia otvory a dutiny. To je dosť nebezpečné pre chodcov a motoristov.
Je to vhodné aj pri zakladaní základov.
Pred nalievaním betónu je vždy potrebné pieskové lôžko.
Dno priekopy je starostlivo zhutnené. Je vhodné, aby tryska na zbíjačke bola už na dne priekopy, to znamená vo veľkosti. Po zhutnení pôdy nasypte tenkú vrstvu piesku, trochu ju navlhčite vodou a opäť zhutnite. Celý vankúš treba opäť prejsť vibračným ubíjadlom. Kvalitný vankúš je pripravený, môžete nainštalovať výstuž a zaliať betónom. Na túto prácu je vhodné zariadenie s hmotnosťou od 100 do 200 kg.
Vibračná doska je samohybná: a - s reverzným mechanizmom, b - s naklápacím vibračným budičom.
Je potrebné mať na pamäti, že pre kvalitnú prevádzku akéhokoľvek zariadenia alebo mechanizmu, ktoré potrebujete náležitá starostlivosť. Nečistoty a malé časti, ktoré nie sú vymenené včas, znižujú životnosť akéhokoľvek zariadenia. Vibračné ubíjadlo potrebuje včasná starostlivosť. V prvom rade je dôležité sledovať stav filtra. Keďže sa dodáva iba v dvoch typoch (papier a pena), je nenáročná na starostlivosť.
Papierový filter stačí vytriasť, no penový filter je potrebné umyť v teplej mydlovej vode, vysušiť a vrátiť späť. Čím častejšie budete filter umývať a čistiť, tým dlhšie vám zariadenie vydrží. Nezabudnite na olej v prevodovke a motore. Pre kvalitný chod vibračného ubíjadla sa musí pravidelne meniť.
Pred začatím práce nezabudnite zahriať motor. Musíte to urobiť asi 5-7 minút, po ktorých sa môžete bezpečne dostať do práce. Pre správnu činnosť vibračnej dosky je žiaduce mať antivibračné madlo.
- Podkladová podložka
- Monolitický pieskový vankúš a jeho účel
- Pieskový vankúš a jeho usporiadanie pod základom
- Ktorý piesok je najlepšie použiť na vytvorenie vankúša?
- Ako si vybrať správny piesok
Pri konštrukcii akejkoľvek konštrukcie odborníci berú do úvahy všetky, dokonca aj tie najvýznamnejšie etapy, ktoré sa pri ďalšej výstavbe môžu stať dôležitým článkom v tak dlhom procese. Môžu dokonca ovplyvniť využitie konštrukcie v nasledujúcich rokoch. Zároveň si odborníci často kladú nasledujúcu otázku: prečo potrebuje dom základy a prečo by mu mal venovať toľko času a úsilia?
Základom každej kapitálovej štruktúry je spoľahlivá štruktúra, ktorá určuje, aká bude trvácna a kvalitná. túto budovu v budúcnosti.
Zároveň ten špeciálny, ktorému sa niekedy nevenuje náležitá pozornosť, čo sa považuje za hrubú chybu, je kapitálovým základom celej inštalovanej konštrukcie.
Podkladová podložka
Stáva sa to: piesok, drvený kameň a betón.
Pri navrhovaní konštrukcií to musia zabezpečiť a pri kladení domu sa inštalačné práce vykonávajú pod základom, keď je položený vankúš, ktorý je potrebné ešte starostlivo zhutniť. Prečo je potrebné ho zhutniť? Potom sa pod základňou konštrukcie vytvorí monolitická, pevná a rovnomerná doska, ktorej účelom je zabezpečiť v budúcnosti čo najmenšie zmršťovanie celej budovy na dlhé roky.
Základová doska je nasledujúcich typov:
- piesková;
- drvený kameň;
- betón.
Každý z nich má svoje výhody a nevýhody, to však neznamená, že každý z uvedených typov vankúšov môže byť vhodný na stavbu akéhokoľvek domu. V dôsledku toho sa každému vývojárovi odporúča vykonať určitú analýzu a zistiť stav pôdy. Prečo by sa mali prijať takéto opatrenia?
V tomto prípade sa pri konštrukcii konštrukcie odporúča vziať do úvahy klímu, pôdne podmienky, prítomnosť alebo neprítomnosť pod vodou, všeobecné parametre a veľkosť objektu, ako aj rôzne iné faktory. Nesprávne zvolená základová doska, ako aj zle nainštalovaná základová doska, môžu viesť k nenapraviteľným následkom vrátane zničenia a poklesu celého základu a výskytu trhlín na stenách domu.
Mnohí súkromní vývojári uprednostňujú položenie vankúša pod pieskový základ, ktorý sa vyznačuje jednoduchosťou a nízkymi nákladmi. stavebný materiál. Takáto pevná doska má však jednu nevýhodu: nemožno na nej postaviť ťažké, objemné budovy. Ale v súkromnej výstavbe pri plánovaní bežných domov nie je potrebné dodržiavať také prísne podmienky, a preto je takýto vankúš medzi developermi obľúbený už mnoho rokov.
Stavebné firmy, ktoré pravidelne ubíjajú a hutnia zeminu, asfalt či drvený kameň, ako aj odborne pokladajú dlažbu, nájdu na našej stránke vibračné dosky a podbíjacie stroje pre nízke ceny odporúčané priamym výrobcom tohto zariadenia. Ako oficiálny predajca tohto produktu, neustále prekvapujeme našich zákazníkov kvalitnými technickými produktmi, ktoré uľahčujú prácu stavebným profesionálom. Prezradíme vám, ako si vybrať rozumne podbíjací stroj na konkrétny účel.
Najprv rozhodnite o hmotnosti jednotky (môže sa pohybovať od 54 do 321 kg). Napríklad práca na terénnych úpravách, pokládka jemne vybrúsených chodníkov, pokládka dlažobná doska a polyuretánové rohože vyžadujú malé modely vibračných dosiek s hmotnosťou nepresahujúcou 75-90 kg.
Oprava jamy v povrch vozovky, brúsenie asfaltu po inžinierskej komunikácii a pokládke, manipulácia so zeminou, ktorej hrúbka je cca 25 cm, zahŕňa napr. podbíjacie stroje s hmotnosťou do 90 - 140 kg.
Hutnenie rýh, hutnenie vozoviek vo výstavbe a interakcia s dostatočne hrubou zeminou si vyžaduje vibračnú dosku s ťažkou hmotou. V tomto prípade budete potrebovať kúpiť vibračné ubíjadlo od 140 kg a viac.
Cena vibračnej dosky do značnej miery závisí od typu motora. Naše vibračné zariadenia majú benzínové a naftové motory, ktoré rovnako dobre zvládajú úlohy, ktoré im boli pridelené. Typ mechanizmu motora neovplyvňuje produktivitu vibračnej dosky, ale má svoje vlastné charakteristiky pri jej prevádzke. napr. benzínová výfuková doska Má nízku cenu, pôsobivý výkon a nízku hladinu hluku počas prevádzky. Takáto jednotka je schopná fungovať za akýchkoľvek podmienok, pretože nevyžaduje napájanie. Dieselová verzia vibračnej dosky je menej populárna, pretože stojí oveľa viac a má vysoký prah hluku, ale umožňuje jej majiteľovi výrazne ušetriť na spotrebe paliva. Dôležitým kritériom pri výbere tohto zariadenia je veľkosť jeho pracovnej plochy . Pohybuje sa od 430x310 mm do 890x670 mm. Pri hodnotení modelu vibračnej dosky nezabudnite na jej ďalšie možnosti. Prítomnosť zavlažovacieho systému, sklopná rukoväť a transportné kolieska vám výrazne uľahčia prácu.
Kúpte si vibračnú dosku a jeho promptné doručenie si môžete objednať telefonicky alebo zaslaním správy na náš e-mail.
******************************************************************************************************
Vibračné dosky sú tiež celkom vhodné na vykonávanie zložitejších a rozsiahlych prác na účely zhutňovania stavebných výkopov a miest, ako aj iných objektov vo výstavbe, napríklad súdov.
Vibračné dosky majú množstvo výhod a prevádzkových výhod, medzi ktoré patria:
- dlhá životnosť;
- kompaktnosť;
- vynikajúca ergonómia dizajnu;
- prítomnosť antivibračnej ochrany pre obsluhu;
- jednoduchosť prevádzky a údržby;
- dostupnosť komplexných služby ako aj spotrebný materiál a náhradné diely;
- zabezpečenie kvality.
*********************************************************************************************
Masalta je čínsky výrobca širokého sortimentu zariadení a komponentov pre stavebný priemysel. Medzi naše hlavné produkty patria zhutňovacie zariadenia betónová zmes, vibračné potery, stierky, rezačky škár, miešačky betónu a osvetľovacie stožiare. Pre posledné roky Masalta prešla obdobiami rýchleho rastu a expanzie. V roku 1996 naša spoločnosť začala vyrábať frézy pre frézky. V roku 1999 sme začali s výrobou vibračných dosiek a v roku 2005 zišli z našej montážnej linky prvé vibračné ubíjadlá. V roku 2008 vstúpili na svetový trh naše jednobubnové a dvojbubnové vibračné valce.
Naša spoločnosť zastupuje široký rozsah produkty pod značkou Masalta, ktoré sú špeciálne navrhnuté tak, aby spĺňali rastúce požiadavky trhu. Ponúkame ergonomické stroje, ktoré sa vyznačujú vysokou stabilitou a výkonom.