Typy a parametre stavebných strojov a zariadení sú preberané pri tvorbe technologickej časti projektu predmetu. Požadovaný počet strojov každého typu možno určiť nasledujúcimi spôsobmi:
1) Na základe intenzity práce stroja:
N i \u003d M i / T m * K ner,
Kde: M i - strojová náročnosť práce pre každý typ stroja, strojohodina
T m - odhadovaný počet hodín, počas ktorých môže stroj pracovať počas akceptovaného časového obdobia
K ner - koeficient nerovnomerného výkonu práce
2) Podľa plánovaných noriem ročnej výroby strojov:
N i \u003d V i / P i * K ner,
Kde: V i - množstvo práce pre stroj
P i - výkon stroja za rok
3) Podľa konsolidovaných ukazovateľov za 1 milión rubľov ročného stavebného a inštalačného programu
Tab. č.9: Zoznam stavebných strojov a zariadení na stavbu systému ochrannej konštrukcie
Okrem tých, ktoré sú uvedené v tabuľke, budete potrebovať vybavenie na nasledujúce typy prác:
vodeodolný
Montáž
Údržba a opravy strojov
Nakladanie a vykladanie skladov.
2.5. Stroygenplan a dočasná základňa
Pri umiestňovaní dočasných objektov do plánu budovy sa brali do úvahy: všeobecné požiadavky na projektovú a odhadovú dokumentáciu (SNiP 11-01-95), požiadavky na stavebné všeobecné plány ako súčasť POS (SNiP 3.01.01-85) , požiadavky na normy požiarnej bezpečnosti (SNiP 2.01.02-85), odporúčania referenčných kníh pre návrh organizácie výstavby.
Pri umiestňovaní dočasných stavieb a komunikácií sa berú do úvahy tieto požiadavky: maximálne odcudzenie územia na dočasné využitie, zachovanie pôdy a ochrana vodných zdrojov, prepojenie a interakcia dočasných objektov.
Kvôli krátkej dobe výstavby (do 3 rokov) boli na umiestnenie dočasných zariadení prijaté inventárne mobilné prívesy, kontajnerové a skladacie konštrukcie. Hlavná dočasná základňa staveniska sa plánuje umiestniť v blízkosti drenážnej čerpacej stanice.
Na pozemku pre dočasnú základňu sa nachádzajú: objekty administratívneho a občianskeho komplexu, priemyselné objekty, parkovisko pre stavebné stroje a opravárenské zariadenia, otvorené a uzavreté sklady a prístrešky, základne subdodávateľov.
Okrem hlavnej dočasnej základne sa plánuje vytvorenie dočasného poľného tábora pri lome zeminy ťaženej na napúšťanie priehrady.
Hlavné objekty poľného tábora: vagónová kancelária, prívesy pre robotníkov a stráže, vagónový sklad pre cenné vybavenie a pod.
Po dokončení stavebných prác by mal byť všetok priestor určený na dočasné použitie vyňatý z dočasných zariadení a štruktúr, odpadových materiálov, stavebnej sutiny a rekultivácie.
Ryža. 6: Hnacie stroygenplana výstavba štruktúr na ochranu oblasti pred záplavami a záplavami
1. Náhorný kanál
2. Pohyb cez kanál
3. Koniec vybíjania
4. Násyp priehrady
5. Vodorovná dráha
6. Šachty
7. Stanica drenážneho čerpadla
8. Golfová dočasná základňa
na čerpacej stanici
9. Cesta k základni generálneho dodávateľa
11. Cesta ku kariére
12. Lomová zemina pre hrádzu
13. Dočasné hromady ornice
14. Operátori poľných mlynských strojov počas kariéry
Zariadenia administratívnej budovy a ich počet sa určuje v závislosti od počtu pracovníkov v rôznych kategóriách a pravidlách na 1. zamestnanca.
systém organizácie riadenia výstavba ochranných konštrukcií
Generálneho dodávateľa stavebnej firmy by si mal vybrať objednávateľ na základe investorskej súťaže (aukcie) alebo priamym rokovaním. stavebné firmy zapojené do súťaže musia spĺňať nasledovné požiadavky: pozitívna spätná väzba alebo vlastnosť, ktorú zákazníci potešia pred službami zahŕňa generálny dodávateľ, majú skúsenosti s výstavbou vodných a vodných stavieb, licencie, zodpovedajúce výkonu z hľadiska hodnoty objem JMK relatívny rok podľa harmonogram financovania, personálne obsadenie kvalifikovanými personálnymi pracovníkmi (ITR) a administratívnym personálom, vybavený pokročilou stavebnou technikou a jej stav zodpovedajúci výrobnej základni stavebného podniku úrovni moderných požiadaviek, finančnej kondícii stavebných spoločností.
Vzhľadom na skladbu objektu a špecifickosť diela možno odporučiť vytvorenie 3eh stavebných plôch. V súlade s harmonogramom financovania a stavebná spoločnosť musí dodržať výkon nie menej ako C g max 2000 * Do roku 2012 = 10,8 * 6,74 = 72,8 miliónov rubľov.
Opatrenia na ochranu prírody a životného prostredia vo fáze výstavby
V dobe prevádzky sú akékoľvek stavebné práce nevyhnutné narušenie prírodnej alebo človekom vytvorenej krajiny a tvoriace vysokú pravdepodobnosť kontaminácie otvorených vodných nádrží, podzemných vôd a atmosféry.
Počas prípravy, vykonávania a vo fáze dokončovania prác v súlade s požiadavkami ochrany životného prostredia sa zabezpečujú tieto opatrenia:
A) na ochranu a ochranu pôdneho fondu:
Minimálne odcudzenie územia na dočasné využitie pre dočasné zariadenia: sklady, parkoviská;
Maximálne zachovanie existujúceho vegetačného krytu a stromovej vegetácie;
Odstránenie a zachovanie vrstvy pôdy zo všetkých oblastí narušených počas vykonávania prác;
Umiestňovanie lomov a trvalých skládok prebytočnej zeminy na melioráciu a zlepšenie reliéfu priľahlého územia zasypaním roklí, priehlbín, roklín;
Trasovanie dočasných ciest vo vzťahu k existujúcim hraniciam pozemkov;
Usporiadanie dočasných komunikácií so štrkopieskovým povlakom, aby bolo možné ich používať v obdobiach zrážok;
Udržiavanie dočasných ciest v dobrom stave, ktoré zabránia povoleniu jazdných pruhov vychádzajúcich vozidiel;
Vyrovnanie a obnova všetkých narušených plôch po ukončení prác so zasypaním vrstvy zeminy minimálne 0,1 m.
V záujme ochrany územia pred zanášaním odpadom a zvyškami stavebných materiálov sa plánuje zber a likvidácia odpadových materiálov získaných po ceste.
Tankovanie pohonných hmôt a mazív do vozidiel by sa malo vykonávať na určených miestach pomocou špeciálnych zariadení na plnenie paliva, ktoré zabránia kontaminácii povrchu zeme a pôdneho krytu.
B) ochrana vodných zdrojov:
V nárazníkovej zóne vodných zdrojov je povolené vykonávať práce na objektoch v nej umiestnených v súlade s projektom;
Dočasné základne, parkoviská, sklady materiálov by sa mali presunúť mimo bezpečnostných zón;
Na povrch celého územia nie je dovolené vypúšťať pracovné kvapaliny z použitých strojov.
C) na ochranu ovzdušia.
Aby sa zabránilo znečisteniu ovzdušia, poskytuje sa:
Polievanie zemných ciest s cieľom znížiť prašnosť;
Odstraňovanie odpadu bez spaľovania, ale likvidáciou ako palivo a iné účely;
Udržiavanie spaľovacích motorov v technicky bezchybnom stave, ktoré zníži emisie zvyškov splodín horenia do ovzdušia vo forme oxidov CO, CH, sadzí, sadzí, dymu a pod.
Omietanie.
Miešačky na maltu (miešačky na maltu): objem bubna do 60 l, produktivita do 2 m3/hod., výkon elektromotora do 1,5 kW, hmotnosť do 200 kg.
Čerpadlá na maltu: produktivita 1-6 m3/hod., hmotnosť 120-500 kg, rozsah dodávky - horizontálne 50-300 m, vertikálne 15-100 m, výkon elektromotora 1-7,5 kW.
Omietacie stanice (pre veľké objemy prác);
Omietacia jednotka (pre malé objemy prác) pripravuje a dodáva maltu sama;
Vibračné sitá na preosievanie roztoku - na zakrytie;
Pred čerpadlom malty;
Omietacie a stierkovacie stroje: produktivita do 50 m2/hod., hmotnosť 2-2,5 kg, výkon elektromotora 0,2 kW;
Inštalácie striekaného betónu (na získanie vrstvy so zvýšenou hustotou -
vodeodolný);
Elektropneumatické kladivo (na vrúbkovanie povrchov atď.);
Drvič kompletný s kompresorom;
Jednotka na nanášanie omietky "shagreen";
Inštalácia na použitie sadrovej suchej zmesi (stierka, tmel);
Dodávka malty na objekt sklápačkami, nosičmi malty;
Dodávka (doprava) roztoku na pracovisko
vertikálne: výťahy, malé žeriavy (pre malé objemy);
horizontálne: ručné vozíky (jedno-, dvoj- a trojkolesové), motorové vozíky, skútre, traktory typu Rioni, motobloky atď.
Obklad.
Stroj na rezanie obkladového kameňa (s prívodom vody na chladenie);
Ručné vŕtačky (pre vŕtačky Æ 6,8,10,13,23 a 32);
Ručné brúsky (priame, uhlové a ohybné hriadele) s rôznymi brúsnymi kotúčmi (rozdelenými na abrazívne,
zrnitosť materiálu a zväzok - keramika, bakelit a vulkanit);
Elektrické pneumatické kladivá;
Ručný stroj na pílenie obkladového kameňa („bulharský“);
Miešačka na maltu s objemom bubna do 60 l;
Pre vertikálnu a horizontálnu prepravu materiálov - rovnako ako pre
štukatérske práce.
Maľovanie.
Ručné striekacie pištole - produktivita do 200 m2/hod., hmotnosť 5 kg, rybársky prút - 1 kus;
Elektrosprejová pištoľ - 2 rybárske prúty a farebná schéma čerpadiel elektrické čerpadlo;
Jednotka Shepelenko - pre 4 alebo viac rybárskych prútov - elektrická striekacia pištoľ;
Lakovacia stanica - produktivita do 1500 m2/hod., rozsah dodávky podľa
vertikálne do 50 m, horizontálne do 120 m;
Lakovacie jednotky (prenosné, mobilné, pneumatické, pištoľové a bez
vzduchový sprej - vysoký tlak);
tmelové jednotky (tmel sa nanáša striekaním alebo dutou stierkou),
produktivita až 700 l / h, pracuje kompletne s kompresorom;
brúsky;
Farbiarska dielňa (alebo stanica v zariadení) pozostávajúca z:
Brúsky farieb - produktivita 100-400 kg/h, hmotnosť 100-200 kg, príkon.
elektromotor 2-5 kW;
Sušiace zariadenia (na kriedu);
Melotorki - produktivita do 300-400 kg / h, do 120 kg hmotnosti, výkon
motor do 6 kW;
Shaker - produktivita do 700 kg / h do hmotnosti 10 kg, výkon
motor 2 kW;
Kleevarka;
Miešačky (na tmelenie a tmely) - produktivita do 500 l / h, hmotnosť 60 kg;
Pumpa-emulgátor O-58;
Vírivý disperzant SB-128;
Akustické inštalačné emulzie oleja a vody (sériové číslo) - (ultrazvukový emulgátor);
Dávkovače (manuálne a automatizované kapacitné);
Jednokoľajová ľahko zdvíhateľná alebo mostový žeriav alebo avtoelektropogruzchik ľahká manipulácia s materiálom v obaloch a kontajneroch na umiestnenie Manipulácia a vykladanie s vozidlami;
Kompresor.
Čalúnenie.
Kleevozy s čerpadlami na prívod do podlahy;
S kúpeľňovým valčekom na nanášanie lepidla na tapety;
Obrezalnye stroje;
Čalúnenie stolov;
Kleevarki;
Nádoby na prepravu narezaných tapiet (malé - na pripevnenie tapety na izbu - ploché, veľké - na malé nádoby);
Mobilná stanica pre čalúnnické práce: rezný výkon 600 m/h a 600 m prerezaný/hod.
sklo.
Vákuové sanie jedno-, dvoj- a trohtarelchatye vrátane na výložníku;
Pištole na zatĺkanie kolíkov alebo klincov;
Striekačka na nanášanie tmelu;
Stôl na rezanie skla;
Nádoba sekané sklo;
Stroje na umývanie a utieranie okien;
Spojivá pre výrobné jednotky s nanášaním tmelu záhyby vo väzbách.
Stolárstvo-stolárstvo.
Stolový stolár kompletný;
Elektrodolbozhnik;
Ručné píly;
Hobľovací stroj;
stroj Tsiklovochnaya;
Elektrický hoblík;
Elektrofuganok;
Elektrobrúska.
inštalácia podlahy.
Monolitické podlahy:
Inštalácia pre vibrovakuumirovaniya betón zložená z: vakuumkompressora s olejom-
odlučovač vody, hadice a rohože so sieťkou, ako aj poter a vyhladený
Montáž pre samonivelizačnú podlahu v cene: Betónovanie resp
brúsky, vysávače, priemyselné pneumatické pulverizéry,
tmely a nakryvochnyh vrstvy;
Stroje na leštenie mozaiky: jednovretenové, viacvretenové,
niekoľko jednovretenových namontovaných na podstavci kolesového traktora, autobusu resp
elektrické, vibrátory, kompresory, ručné brúsky a shlamouborochnaya stroj;
Valčekové (linoliumnye) podlahy:
Súprava pozostávajúca z: brúsky, priemyselných vysávačov, systémov na vyrovnávanie vĺn na linoleu (elektrické žehličky), diferenciálnych valčekov a pillady, včiel atď. zváranie valčekových spojov.
Boxované drevené podlahy:
Súprava pozostáva z: stolárskeho stola (kotúčová píla, škárovačka, hoblík, vŕtačka, dolbožník), hobľovacieho stroja, elektrickej ruky: píla, hoblík, škárovka, priemyselný vysávač, lis na víno.
pre hlbšie štúdium témy:
1. A.V. Farrago, atď. Stroje, zariadenia a vybavenie pre dokončovacie práce s 1989-240. / Šifra v Biblii. OSU 69 002 / 56, 03M /.
2. DM Vajntsvajg Prednáška Materiály / poznámky z prednášok / v sekcii "Základy automatizácie stavebnej výroby" disciplína "Mechanizácia a automatizácia stavebnej výroby", s 1997-16. Orenburg, OSU.
3. V.A. Suchachov, RA Kargamanov výstroj na výrobu SMR-
M .: Stroyizdat 1989-384 s. / Šifra v Biblii. 69 002 OSU / 03 / C-91 /.
4. DM Vajntsvajg Príručka pre mechanizáciu a automatizáciu stavebnej výroby pre odbor 29.03.00.PGS Časť 5: Špecifikácie hlavných stavebných strojov, OSU Orenburg, 1998-152 s.
/ Šifra v Biblii. OSU 69: 65.011.54 / 075.8 / B14 /.
5. Stroje na dokončovacie práce Príručka stavebných strojov 1984 / šifra v Biblii. OSU 69.003 / 03 / M17 /.
6. Sprievodca poschodiami staviteľa prístrojov.
7. Sprievodca staviteľom Dokončovacie práce v stavebníctve.
8. Typické adresáre normokomplektov na tím: štukatér, maliar, čalúnnik atď. / V metodickej. kabíny. Audit IMTA a TSP. OSU 3134a /.
Manuálne auto.
Manuál nazývaný auto je vybavený vstavaným motorom, keď hmotnosť auta, ktorá je plne alebo čiastočne akceptovaná operátorom rúk. Z motora sa urobil hlavný pohyb (ovládanie sklonu, trvania a režimu sa vykonáva manuálne).
Ručné stroje vám umožňujú:
Zvýšte produkciu práce (5-8 krát alebo viac);
Znížiť zložitosť (a výrazne);
zlepšiť kvalitu operácií;
Zlepšiť pracovné podmienky.
Ručné stroje sú klasifikované:
Podľa dohody.
Spracovanie rôznych materiálov (drevo, kov, kameň atď.);
Pre rôzne typy prác (inštalačné, kamenné, strešné, dokončovacie a iné.);
Univerzálny so sadou trysiek.
Podľa typu pohonu.
Elektrické;
Pneumatické;
Motorizované (zo spaľovacích motorov);
hydraulické;
Pyrotechnické (montáž práškových pištolí).
Spôsobom dodávky premeny energie.
elektromagnetické;
Stroj (dostupný medzi motorom a pracovným členom
konverzný mechanizmus);
Kompresor a vákuum;
Jar.
Podľa princípu konania.
Nepretržitý výkon (vŕtanie, kotúčové píly, brúsky);
Impulzný náraz (kladivá, kladivá na betón, nárazový povrch
perforátory atď., rotačné perkusie).
Podľa režimu prevádzky.
Svetlo (vŕtačky atď.);
stredná;
ťažký;
Superťažké (nárazové stroje).
Podľa triedy ochrany pred úrazom elektrickým prúdom.
Trieda 1 - menovité napätia viac ako 42 V a aspoň jedna kovová časť prístupná dotykom je oddelená od živých častí len pracovnou izoláciou.
Trieda 2 - rovnaká ako trieda 1, ale má dvojitú alebo zosilnenú izoláciu (musí byť označenie ˆ).
Trieda 3 - menovité napätie menšie ako 42 V, napájané z nezávislých zdrojov alebo z meniča alebo transformátora s oddelenými vinutiami.
Dizajnovo.
(stroje s rotujúcimi pracovnými telesami)
Priame čiary (osi rotujúceho telesa a pohonu sú rovnaké alebo rovnobežné);
Uhlové (osi sú pod uhlom).
Pre kontrolu výkonu a rýchlosti.
Reverzibilné;
Nie je reverzibilné;
Jedna rýchlosť;
Viacrýchlostné.
Podľa povahy pohybu pracovného tela.
S rotačným pohybom (okružné píly, vŕtačky, dlabačky atď.);
S vratným pohybom (nožnice, priamočiare píly, ubíjadlá, kladivá atď.);
S komplexným pohybom.
Ručné stroje majú priradený index pozostávajúci z abecedných a numerických častí.
Podľa indexu môžete určiť typ pohonu, skupinu stroja pre zamýšľaný účel a jeho konštrukčné vlastnosti.
Písmená časť indexu ručných strojov s pohonom charakterizuje typ pohonu:
IE - elektrický
IP - pneumatické
IG - hydraulický
ID - so spaľovacím motorom
IR - pre trysky, nástrojové hlavy a pomocné zariadenia bez ohľadu na typ pohonu.
Digitálna časť indexu má štyri číslice:
Prvým je číslo skupiny,
Druhá - podskupina číslo klasifikačnej tabuľky.
Písmená za digitálnou časťou indexu označujú sériovú modernizáciu stroja a typ jeho špeciálneho prevedenia.
Ručné stroje by mali, pokiaľ je to možné:
Elektro-, hluk-, vibrácie- a mechanicky bezpečné;
Majú nízku hmotnosť a celkové rozmery;
Spĺňať požiadavky technickej estetiky;
odoslané, uložené a vydané v súprave;
Zabezpečiť vyrobiteľnosť a vysokú úroveň zjednotenia uzlov (čo zlepšuje ich technické a prevádzkové kvality, vrátane náročnosti práce a nákladov).
FGOU SPO
Stavebná vysoká škola Lipetsk,
Architektúra a priemyselné technológie
Návod na realizáciu praktickej práce č.10
Špecialita 270103
"Výstavba a prevádzka budov a stavieb"
Disciplína: "Stavebné stroje a drobná mechanizácia"
striekacie pištole"
Uvážené
cykloprovízia špeciálna. 270103
Atď. č. ___ zo dňa _______ 2009
predseda:
Marčenko A.I.
Učiteľka Aleshina T.V.
PRAKTICKÁ PRÁCA № 10
Téma: „Stroje na dokončovacie práce. Striekacie pištole a
striekacie pištole"
Cieľ: 1. Oboznámte sa s druhmi, účelom, usporiadaním strojov
na dokončovacie práce.
2. Študovať typy, účel, zariadenie, princíp činnosti
Vizuálne a učebné pomôcky: pokyny pre praktickú prácu, modely v plnom rozsahu, videofilmy, náučná literatúra.
Zákazka:
· Oboznámte sa s poradím práce;
Oboznámte sa s typmi, účelom, usporiadaním strojov
na dokončovacie práce;
študovať účel, zariadenie, princíp činnosti striekačiek farieb a striekacích pištolí podľa modelov a materiálov náučnej literatúry alebo pokynov;
Odpovedzte na kontrolné otázky:
1) Aké stroje sa používajú v stavebníctve na štukatérske práce?
2) Aké stroje sa používajú v stavebníctve na maliarske práce?
3) Aké stroje sa používajú v stavebníctve na konečnú úpravu podláh?
Preštudujte si dizajn striekačiek a striekacích pištolí podľa daných schém a modelov;
· uviesť v správe popis účelu, zariadenia, princípu činnosti striekačiek farieb a striekacích pištolí;
chrániť praktickú prácu:
sobia, odpovede na kontrolné otázky, popis
účel, zariadenie, princíp činnosti
striekacie pištole a striekacie pištole.
Dokončovacie stroje
Dokončovacie práce zahŕňajú omietky, obklady, maľovanie, parkety, mozaiky, sklo a tapety.
Na mechanizáciu omietacích prác sa používajú omietacie stanice a omietacie jednotky.
Omietacie stanice sú určené najmä na prípravu a čerpanie roztokov na stavenisku. Vykonávajú sa spravidla mobilné v zadnej časti prívesu alebo v dodávke na šmykoch. Takáto stanica pozostáva zo skipového kladkostroja, miešačky malty a čerpadla na maltu so zásobníkom a vibračným sitom. Malta sa dodáva na podlahy maltovými kanálmi, ktoré sa skladajú z kovových alebo gumolátkových stúpačiek, gumolátkových hadíc a armatúr.
Sadrová jednotka pozostáva z miešačky malty 5, vibračného sita s násypkou a čerpadla na maltu 1 namontovaného na prívese. Zariadenie je určené na príjem a spracovanie roztoku dodávaného z maltovej jednotky, ako aj na jeho dodávanie na pracoviská a nanášanie na upravovaný povrch, na čo je vybavené maltovými kanálmi a tryskou.
Ryža. 1 omietková jednotka:
/ - čerpadlo na maltu; 2 - ventilový blok; 3 - vzduchový ventil; 4 - obtokový ventil; 5 - vedierkový mixér; 6 - prijímacia násypka; 7 - pohon; 8 - oj; 9 - ovládací panel
Trysky. Používajú sa dva typy trysiek: mechanické (bezkompresorové), pracujúce v dôsledku tlaku vyvinutého maltovým čerpadlom, a pneumatické.
Ryža. 2. Trysky:
a - kompresor s centrálnym prívodom vzduchu; b - to isté s prstencovým prívodom vzduchu; in - bez kompresora; g - bránica; 1 - malta; 2- golier;
3 - potrubie; 4-ventil; 5 - koleno; 6 - vsuvka; 7 - tesnenie; 8, 15 - trysky;
9 - prstencová drážka;10 - objímka; 11, 13 - puzdrá; 12 - tryska; 14 - potrubie
Priemer gumových hadíc alebo oceľových rúr je 32-85 mm.
Spracovanie vrstvy omietky sa vykonáva pomocou stierky, ktorá je vyrobená s pneumatickým a elektrickým pohonom.
Pneumatický stroj na omietanie a stierkovanie pozostáva zo vzduchového motora 1, prevodovky 4 a výmenných pracovných kotúčov 5. Motor a prevodovka sú uložené v hliníkovej skrini, ktorá zároveň slúži ako rukoväť. Na zvlhčenie povrchu, ktorý sa má vyhladzovať, konštrukcia stroja obsahuje kohútik a gumenú hadicu 3 na prívod vody. Výkon motora stroja 0,15 kW, otáčky naprázdno 8,0 s -1, hmotnosť 1,5 kg.
Obr.3. Pneumatická stierka: 1 - vzduchový motor; 2 - rukoväť; 3 - gumová trubica na prívod vody; 4 - reduktor; 5 - disk; 6 - čepele; 7 - armatúra vzduchového potrubia
Betónovacie stroje s elektrickým pohonom pozostávajú z asynchrónneho trojfázového elektromotora so zvýšenou frekvenciou, prevodovky, veľkého a malého kotúča rotujúceho v opačných smeroch.
Maliarske práce zahŕňajú prípravu náterových hmôt, prípravu povrchov na maľovanie a nanášanie náterových hmôt.
Maliarske hmoty a polotovary pre maliarske práce vo forme koncentrátov, pást a suchých zmesí sa pripravujú v závodoch alebo v centrálnych dielňach. V prevádzkach sa využívajú mobilné lakovacie stanice, ktoré kompozíciu dodávajú do požadovanej konzistencie. V niektorých prípadoch sú tónovacie dielne na mieste vybavené, vybavené brúskami, brúskami farieb, miešačkami atď.
Mobilná lakovacia stanica. Súčasťou mobilnej lakovacej stanice je zberný zásobník na kriedovú pastu a vápennú pastu, miešacia nádrž, dvojhriadeľová miešačka, vibračné sito, kompresory a maltové čerpadlo na dodávanie tmelu a náterovej hmoty na miesto lakovania. Na spracovanie vysušeného odpadu z tmelu je k dispozícii brúska na farby, varič lepidla a ohrievač. Stanica je vybavená špachtľami, tlakovými nádržami na farbu, elektrickými striekacími pištoľami, rybárskymi prútmi na maľovanie, rozprašovačmi farieb, súpravami hadíc, maliarskymi valčekmi a štetcami.
Kraskoterka. Z mlynčekov na farby sú najrozšírenejšie mlynské kamene. Brúska farby znázornená na obr.4 je navrhnutá a pracuje nasledovne: materiál z podávacieho lievika 1 je podávaný závitovkovým podávačom 2 k mlecím telesám, ktorých prvý stupeň (predmletie) obsahuje kotúč 3 s otvormi a nôž 4, druhý stupeň (konečné mletie) - plochý výmenný mlynský kameň 5. Drvený materiál vstupuje do misky 6, odkiaľ je pôsobením odstredivých síl vytváraných čepeľami kotúča 7 vykladaný.
Uvedený stupeň mletia zabezpečuje lisovanie mlynských kameňov, ktoré sa vykonáva otáčaním zotrvačníka 8 namontovaného na telese 9.
prenos 11.
Obr.4. Mlynská brúska na farby
Meloterki určený na brúsenie kriedy. Brúska sa skladá z elektromotora /, na hriadeli ktorého je uložený rotor 7, vybavený dvoma radmi odoberacích prstov 3 a 4, pevného rotora s prstami 6, valcového plášťa 2 s rúrkou na výstup mletej kriedy a násypky 5.
Obr.5. Meloterka
Keď sa prstový rotor otáča, krieda v ňom sa drví, keď sa trení cez štrbiny pevného rotora.
Meloterki majú kapacitu až 350 kg/h suchej kriedy s jemnosťou mletia 0,02-0,035 mm, najväčší priemer kusov zaťaženej kriedy je 60 mm.
vibračné sito slúži na filtrovanie rôznych farieb. Pozostáva z elektromotora, excentrickej spojky 6 a ojnice 5 spojenej s konzolou 2, na ktorej je inštalované puzdro 4 so sadou sitiek 3. Prefiltrovaný roztok sa privádza do puzdra 4.
Obr.6. vibračné sito
Keď sa hriadeľ motora otáča, spojovacia tyč poskytuje oscilačný pohyb konzoly 2 so sitami 3, v dôsledku čoho sa farba naliata do tela filtruje. Výkon vibračného sita 660-720 kg/h, frekvencia kmitu sita 2800 min-1, amplitúda kmitu 0,8 mm.
Miešačka. Na prípravu tmelu, tmelu a farebných pást sa používa dvojhriadeľová miešačka. V korytovom bunkri dve vodorovné
paralelný hriadeľ so špirálovitými lopatkami. Hriadele sú poháňané elektromotorom cez klinový remeňový prevod a dva páry ozubených kolies.
Obr.7. Dvojhriadeľové miešadlo
čerpadlo emulgátora pripravte emulzie, premiešajte náterové kompozície a prečerpajte ich. Vyrába sa vo forme skrutkového čerpadla umiestneného vo zvislom potrubí. Potrubie má otvory, ktoré sa pri otáčaní dajú zarovnať s otvormi v telese čerpadla alebo ich prekrývajú. V prvom prípade dochádza k miešaniu kompozície farby, v druhom k jej čerpaniu.
Povrchy sú lakované lakovacími agregátmi, ktorých súčasťou je kompresor, tlaková nádoba farby, rozprašovač farby a hadice na prívod vzduchu a farby.
Kompresor. V lakovacích jednotkách sa používajú piestové a membránové kompresory. Pracovný tlak piestových kompresorov je do 0,7 MPa, prívod vzduchu do 30 m 3 /h.
Obr.8. Kompresor
a - schéma; b - celkový pohľad: 1 - zberač vzduchu, 2 - odlučovač oleja a vlhkosti; 3 - regulátor tlaku; 4 - blok valcov; 5 - piest; 6 - tlakomer; 7 - čistič vzduchu; 8 - potrubie; 9 - poistný ventil; 10 - elektromotor; L - kľuková skriňa kompresora
Tlaková nádoba na farbu zabezpečuje dodávku náterových konštrukcií pod tlakom stlačeného vzduchu do pneumatického rozprašovača. Ide o hermeticky uzavretú nádobu pozostávajúcu z valcového telesa 1 s guľovým dnom a odnímateľným krytom 3. Nádrž je vybavená miešadlom 2 s pohonom. Redukcia 4 na kontrolu tlaku, kohútiky 5, poistný ventil a poistný ventil sú namontované na kryte nádrže. Kapacita kraskonagnetatelných nádrží 0,02; 0,04; 0,06; 0,10 m 3, najvyšší pracovný tlak je 0,4 MPa.
Ryža. 9. Nádrž na farbu
Striekacia pištoľ Je určený na vykonávanie maliarskych prác metódou vzduchovej disperzie. Vzduch vstupuje potrubím 8 cez vsuvku 7, stlačením spúšte sa otvorí vzduchový ventil a vzduch vstupuje do hlavy cez kanály tela. Prúd vzduchu sa mení pomocou regulátora 6.
Okrem uvažovanej striekacej pištole sa používajú aj striekacie pištole so zavesenými nádržami.
Obr.10. Striekacia pištoľ: 1 - hlava; 2 - kovanie; 3 - telo; 4 - zostava ihly; 5 - regulátor ihly; 6 - regulátor vzduchu; 7 - vsuvka; „- trubica na vzduch; 9 - rukoväť; 10 - spúšť; L - vzduchový ventil; 12- vsuvka na farbu; 13 - tryska; 14 - vymeniteľný hrot
Na nanášanie nízkoviskóznych náterových kompozícií na povrch sa používajú elektrické striekacie pištole a ručné striekacie pištole.
Elektrická striekacia pištoľ má membránový kompresor a funguje nasledovne. Keď sa ojnica 9 pohybuje dole, roztok sa nasaje. Počas spätného zdvihu ojnice je roztok vytláčaný cez výtlačný ventil 14 do hadice 16 k rybárskej tyči 11, ktorá strieka farbu. Poistný ventil 12 slúži na reguláciu obmedzujúceho pracovného tlaku.
Elektrické striekacie pištole majú výkon až 250 m2 / h, výkon pohonu 0,18-0,27 kW, hmotnosť 21-25 kg.
Ryža. 11. Elektrická striekacia pištoľ:
a - všeobecný pohľad; b - kinematická schéma: / - elektromotor; 2 - membránové čerpadlo; 3 - armatúra sacej hadice; 4 - armatúra obtokovej hadice; 5 - armatúra tlakovej hadice; 6 - filter; 7 - sacia hadica; 8 - kľukový hriadeľ; 9 - ojnica; 10- obtoková hadica; 11- rybársky prút; 12 - obtokový ventil; 13 - sací ventil; 14 - vypúšťací ventil; 15 - membrána; 16 - tlaková hadica; 17 - ozubená spojka; 18 - spojka
Manuálna striekacia pištoľ. Zariadenie ručnej striekacej pištole je na obr.12. Na začiatku práce sa filter 5 spustí do nádoby s náterovou hmotou a nádrž 1 sa naplní malým množstvom kompozície čerpadlom 2. Potom sa filter z kompozície vyberie a po 15 až 20 dvojitých zdvihoch tyče čerpadla sa striekacia pištoľ naplní vzduchom. Potom sa koniec nasávacej hadice 4 s filtrom 5 spustí do kompozície farby a v nádrži sa pomocou čerpadla vytvorí potrebný tlak, ktorý zabezpečí prívod kompozície farby do trysky 9.
Produktivita ručnej striekacej pištole je 200 m 2 /h, pracovný tlak do 0,6 MPa, kapacita nádrže 3,0-10~3 m 3, hmotnosť 5,0 kg.
Obr.12. Ručná striekacia pištoľ:
1 - nádrž; 2 - čerpadlo; 3 - sací ventil; 4 - sacia hadica;
b - filter; 6 - vypúšťací ventil; 7 - žeriav; 8 - rybársky prút; 9 - tryska
Parkety a mozaikové podlahy sú po položení ošetrené tak, aby mali hladký povrch. Parkety sa hobľujú, šúchajú a brúsia, zatiaľ čo mozaikové podlahy sa iba brúsia.
Stroj na drevené podlahy pozostáva z nožového bubna 4 s dvoma nožmi 5, pojazdového ústrojenstva vrátane predných 2 a dvoch zadných 8 valčekov uložených na traverze 1 a ovládacieho mechanizmu. V bubne je zabudovaný elektromotor 3. Hrúbka odoberaných triesok sa reguluje zdvíhaním alebo spúšťaním traverzy 1 pomocou matice 6 a tyče 7. Výkon stroja je 15-25 m 2 /h, výkon elektromotora je 1,5 kW.
Brúsky na parkety dokončiť parketové podlahy. Stroj sa skladá z brúsneho bubna 4, elektromotora 5, vysávača 2, pojazdových kolies a ovládacieho mechanizmu. Brúsny bubon a ventilátor sú poháňané elektromotorom s klinovými remeňmi 3. Na bubne je inštalovaná brúsna koža, ktorá je upevnená upínacími valčekmi. Na zdvihnutie bubna pri štartovaní je potrebné dať riadiacu páku 1 do najvyššej polohy. Požadovaná povrchová úprava sa dosiahne nastavením prítlaku brúsneho bubna na ošetrovaný povrch.
Ak stroj zanechá na podlahe nerovnosť, zmeňte polohu bočných kolies, kvôli čomu stroj prevrátia hore nohami, zistite, ktoré z kolies je nižšie, a ich posunutím nastavte obe kolesá do rovnakej polohy. Ak aj potom stroj opustí nerovnosť, zistí sa, od ktorého konca bubna sa koža viac zahrieva a zdvihne sa príslušné pojazdové koleso. Pomocou konvertora je možné stroj pripojiť k jednofázovej sieti.
Parketová brúska má výkon 40-I 60 m 2 /h, rýchlosť bubna 27,5 s-1, výkon elektromotora 2,2 kW, hmotnosť 70 kg.
podlahový stroj určený na čistenie a trenie parkiet. Hlavnými časťami stroja sú elektromotor 5, prevodovka 4 s prírubou 3 a odnímateľný kotúč 2 s kefami /. Výkon stroja 100 m 2 /h, výkon elektromotora 1,1 kW.
brúska na mozaiku používa sa na brúsenie a leštenie podláh z mramoru, mozaiky, žuly a iných materiálov. Pracovným telesom stroja je šesť trojstenných brúsnych kotúčov 5, upevnených v držiakoch 4 na dvoch traverzách 6. Rotácia na kružnice sa prenáša z elektromotora 2 cez prevodovku 1. Pre rovnomerný prítlak na každé brúsne kotúče je traverza 6 je pripojený k čelnej doske 7 cez tlmič 3. Výkon stroja 12 m 2 /h, výkon elektromotora 3,0 kW.
Obr.16. brúska na mozaiku
Podobné informácie.
Dokončovacie stavebné stroje
Miešacie jednotky na omietky sú určené na príjem hotovej malty prinesenej z maltovej jednotky, udržiavanie malty v použiteľnej forme, transport na pracoviská a nanášanie na upravovaný povrch pomocou špeciálnych trysiek.
Jednotka na miešanie omietok (obr. 71) je vedro s cyklickým miešadlom, vibračné sito s násypkou a čerpadlo na maltu namontované na spoločnom ráme.
Jednotka na miešanie omietky je ovládaná z centrálnej konzoly, ktorá zabezpečuje ako autonómnu aktiváciu jednotlivých strojov, tak aj integrovanú prevádzku celej jednotky. Na uľahčenie pohybu jednotky na miešanie omietky je možné jej rám namontovať na pneumatické kolesá.
Ryža. 71. Jednotka na miešanie omietky:
1 - maltové čerpadlo, 2 - ventilový blok, 3 - vzduchový uzáver, 4 - obtokový ventil, 5 - zmiešavacie vedro, 6 - násypka, 7 - pohon agregátu, 8 - oj, 9 - ovládací panel
Produktivita jednotiek 2 a 2,4 m3/h.
Sada jednotiek na miešanie omietok obsahuje maltové potrubia, trysku a potrebné nástroje.
Trysky na nanášanie omietkových roztokov (obr. 72) sa delia na kompresorové, ktoré pracujú so stlačeným vzduchom, a nekompresorové, ktoré pracujú na základe tlaku vyvinutého čerpadlom malty.
Kompresorové dýzy sú dostupné s centrálnym aj prstencovým prívodom stlačeného vzduchu. Kompresorové dýzy s prstencovým posuvom pozostávajú z telesa, ku ktorého drieku je pomocou svoriek pripevnené potrubie na roztok. Potrubie stlačeného vzduchu je pripevnené svorkou k ventilu, spojené kolenom s vsuvkou a tesnením s telom. Vzduch z kolena do trysky sa privádza cez prstencovú drážku P.
Bezkompresorové dýzy sú priamoprúdové a s vírmi. Tryska s priamym prúdením poskytuje plochý horák a umožňuje vám pracovať s tvrdšími riešeniami.
Atomizéry s vírmi dávajú roztoku rotačný pohyb. Roztok sa vypúšťa z dýzy vo forme horáka v tvare kužeľa.
Pre uľahčenie dizajnu je telo 13 trysiek vyrobené z Eraser, hlava je vyrobená zo sklolaminátu, ktorý dobre odoláva dynamickému zaťaženiu. V gumovej membráne sú vyrobené otvory dlhé 15-33 mm podľa typu znázorneného na obrázku. Takéto dýzy umožňujú získať horák s dĺžkou až 180 cm pri uhle projekcie 30-40 °.
Omietacie stroje s elektrickým a pneumatickým pohonom sa používajú na škárovanie vrstvy malty nanášanej na povrch stavebnej konštrukcie.
Omietačka: 1 - elektromotor, 2 - reduktor, 3 - krúžok, 4 - disk
Omietacie stroje s elektrickým pohonom (obr. 73) pozostávajú z tela, na ktorého hornej časti je upevnený asynchrónny trojfázový elektromotor so zvýšenou frekvenciou prúdu a na spodnej časti je niekoľko duralových prstencov a kotúčov otáčajúcich sa v rôznych smerov, lemované plastovými, drevenými alebo plstenými vrstvami.
Výkon stroja až 50 m2/h pri kotúčoch 475/720 ot./min. Výkon elektromotorov inštalovaných na strojoch nepresahuje 0,2 kW, hmotnosť strojov je 2,7 kg.
Pneumatické pohony omietacieho stroja obsahujú rotačný pneumatický motor, prevodovky a pracovné kotúče z drevolaminátového plastu alebo textolitu. Povrch, ktorý sa má ošetriť, sa navlhčí sprejom.
Produktivita omietacieho stroja s pneumatickým pohonom je 40-85 m2 / h s výkonom motora 0,2 hp, spotrebou vzduchu 0,4 m3 / min, voľnobežnými otáčkami 480 ot / min a hmotnosťou 1,5 kg.
Stroj na brúsenie tmelu nanášaného na omietaný povrch je vybavený elektromotorom s výkonom 0,18 kW. Otáčky vretena 1000 ot./min., hmotnosť 1,7 kg. Konštrukčne sú stroje tohto typu vyrobené podľa typu omietacích a stierkovacích strojov.
Pre natieračské práce je určená mobilná lakovacia stanica (obr. 74). Polotovary vo forme kriedovej pasty a vápennej pasty sú podávané do násypky, z ktorej sú podávané vertikálnym závitovkovým dopravníkom do miešacej nádrže vybavenej vertikálnym lopatkovým miešadlom poháňaným elektromotorom. Voda zo zásobníka je vedená potrubím do miešacej nádrže aj do výrobníka lepidla. Dvojhriadeľové miešadlo umiestnené v blízkosti nádrže umožňuje prípravu tekutého tmelu, ktorý sa privádza na vibračné sito. Nachádza sa nad násypkou maltového čerpadla, pomocou ktorej sa tmel a kompozícia farby privádzajú priamo na miesta lakovacích prác. Flexibilné hadice sú pripojené ku kompresorom, ktoré umožňujú prevádzku viacerých pištolí súčasne.
Vysušený odpad z tmelu sa recykluje pridaním roztoku lepidla pomocou mlynského mlynčeka na farby inštalovaného na pracovnom stole. Používa sa na preosievanie suchých základných materiálov.
Ryža. 75. Odstredivý mlyn:
1 - potrubie s kohútikom na prívod vody,
2 - kryt, 3 - nakladacia násypka, 4 - spínač, 5 - príruba motora
Pripravené roztoky v lakovacej stanici sa ohrievajú pomocou ohrievača 10. Ďalšími nástrojmi a vybavením lakovacej stanice sú špachtle s oceľovými a plastovými hrotmi, vstrekovacie nádrže na farbu, elektrické striekacie pištole, stroje na brúsenie povrchov s prospatovým povrchom, rybárske prúty na lakovanie vysoko položené povrchy, rozprašovače farieb, membránový kompresor, súpravy hadíc, maliarske valčeky a štetce.
Odstredivé mlyny (obr. 75) sú určené na mletie kriedy, ktorá sa používa na prípravu náterových kompozícií, tmelov a tmelov. Najbežnejšie sú rotačné strúhadlá na kriedu, ktoré spracovávajú suchú aj mokrú kriedu. Na hriadeli 6 motora je namontovaný prstový rotor, otáčajúci sa vo valcovom plášti, na ktorého kryte je zvnútra pripevnený stacionárny rotor s kužeľovými štrbinami.
Ryža. 76. Dvojhriadeľové miešadlo:
1 - elektromotor, 2 - remenica, 3 - zotrvačník, 4 - zásobník s prevodovkou * rum, 5 - volant, 6 - rám
Tento rotor s medzerou nepresahujúcou 1 mm vstupuje do voľného priestoru medzi odoberacími prstami namontovanými na prstovom rotore. Krieda privádzaná cez násypku 3 je zachytená vnútornými prstami rotujúceho rotora a pôsobením odstredivých síl sa drví a melie, postupne prechádza štrbinami stacionárneho rotora a opäť sa melie medzi ním a vonkajšími prstami rotujúceho rotora. rotor. Na výrobu mokrého mletia sa voda privádza do mlynčeka cez špeciálnu hadicu do prívodného potrubia.
Pri jemnosti mletia 20-35 mikrónov je produktivita stredu mlyna 120 kg / h, výkon elektromotora je 2,8 kW a hmotnosť mlynčeka je 90 kg.
Miešadlá sú zariadenia na prípravu tmelov, tmelov a náterových hmôt, ktoré sa používajú vo farebných dielňach aj priamo na stavbách. Vyrábajú sa jednohriadeľové aj dvojhriadeľové miešačky.
Dvojhriadeľové miešadlo (obr. 76) obsahuje miešaciu násypku namontovanú na ráme, v ktorej sa k sebe otáčajú dva hriadele so špirálovými lopatkami. Zmes pripravená v mixéri sa vykladá z bubna pomocou otočného mechanizmu vybaveného volantom. Výkon miešačky je 120 l/h pri objeme jednej dávky 40 l.
Miešadlo na prípravu vodných a náterových zmesí je nosný prstencový rám, na stojane ktorého je vo zvislej polohe pripevnené valcové teleso. Pod skriňou je umiestnený elektromotor, ktorý cez prevodovku otáča hriadeľ s miešacími lopatkami. Výkon miešadla 350-400 l/h s objemom korby 63 l.
Kraskoterki používané na prípravu tmelov, kriedových pást a farieb jemného brúsenia. Podľa konštrukcie sú brúsky farieb rozdelené na kotúčové, valcové a mlynské a podľa typu pohonu - na ručné a mechanické.
V kotúčových mlynčekoch na farby suroviny pôsobením odstredivej sily padajú do medzier medzi rotujúcimi a stacionárnymi kotúčmi a melú sa. Produktivita disku kraskoterok 40 kg/h.
Vo valcových mlynčekoch na farby sa materiál mieša a melie medzi dvoma hladkými valcami, ktoré sa otáčajú proti sebe.
Ryža. 78. Vibračné sito:
1 - zásobník, 2 - rám, 3 - vibrátor,
Mlynské brúsky na farby sú najbežnejšie v stavebníctve. Poskytujú jemnosť mletia v rozmedzí 20-35 mikrónov. Mlynček na farbu na mlynský kameň (obr. 77) s kapacitou 100 kg/h pozostáva zo zásobníka, vo vnútri ktorého sú rotujúce lopatky, ktoré privádzajú namiešanú zmes do mlynského kameňa. Čepele a mlynské kamene sú poháňané hriadeľom spojeným pomocou prevodovky s elektromotorom. Materiály sa melú medzi rotujúcim mlynským kameňom 6 a stacionárnym mlynským kameňom, pričom vzdialenosť medzi nimi (a tým aj jemnosť mletia) sa nastavuje zotrvačníkom. Pripravená kompozícia sa dávkuje cez vykladaciu misku.
Na zlepšenie kvality náterových hmôt sa používajú vibračné sitá (obr. 78) s kapacitou až 720 kg / h. Pozostávajú z nosného rámu a na ňom umiestneného vibrátora 3, spojeného konzolou, ktorá prenáša vibrácie na telo sita.
Zariadenie na nanášanie tekutého tmelu (obr. 79) s pneumatickým pohonom pozostáva z dvoch rovnakých utesnených nádrží napojených na zdroj stlačeného vzduchu. Tmel vytlačený z nádrží je privádzaný hadicou do trysky rybárskeho prútu, do ktorej je dodatočne privádzaný stlačený vzduch. Pri použití formulácií s nízkou viskozitou je voliteľná dodatočná dodávka stlačeného vzduchu. Jednotka poskytuje plnenie až 200 m2/h pri tlaku vzduchu 0,7 MPa.
V strojoch s mechanizovaným pohonom sa kompozícia rozprašuje v dôsledku vírenia v kanáli dýzy. Zložitosť zariadení tohto typu je kompenzovaná ich vyššou účinnosťou, pretože sa znižuje strata materiálu na striekanie.
Ryža. 79. Inštalácia na nanášanie kvapaliny
tmely: 1 - nádrž, 2 - hrdlo, 3 - vzduchové potrubie, 4 - armatúra pre prívod vzduchu k udicu, 5 - prepojovacia hadica, 6 - poistný ventil, 7 - kryt, 8 - páka, 9 - rozdeľovač, 10 - rybársky prút
Rozprašovače sa používajú na nanášanie zmesí vodnej kriedy a vodného vápna s nízkou viskozitou na povrchy pripravené na maľovanie. Airbrush sa vyrábajú s ručným aj elektrickým pohonom. Náterové kompozície sa privádzajú do dýz, kde sa nastriekajú pod tlakom 0,5-0,6 MPa a nanášajú na povrch, ktorý sa má natrieť.
Ryža. 80. Ručná striekacia pištoľ:
1 - filter, 2 - objímka, 3, 4 - ventily, 5 - puzdro, 6 - čerpadlo, 7 - nádrž, 8 - hadica, 9 - kohútik, 10-12 - potrubia, 13 - tryska
Striekacia pištoľ s ručným pohonom (obr. 80) pozostáva z nádrže, v ktorej je umiestnené čerpadlo; sacie a vypúšťacie ventily; sacia hadica s filtrom spustená do nádoby s farebným zložením. Keď čerpadlo beží, kompozícia farby sa nasáva do nádrže a vytvára v nej potrebný tlak. Farebná kompozícia sa privádza hadicou 8 a rúrkami 10-12 do trysky. Kapacita airbrushu až 200 m2/s
Elektrické striekacie pištole umožňujú vytvoriť tlak potrebný na dodanie kompozície farby pomocou oscilačnej membrány poháňanej ojnicovým mechanizmom. Výkon elektrických striekacích pištolí (pri práci s udicou) je 250-260 m2 / h s výkonom motora 0,18-0,27 kW a hmotnosťou 16 až 25 kg.
Pneumatické postrekovače farieb sú široko používané na výrobu miestnych maliarskych prác a umožňujú vám získať kužeľové aj široké ploché horáky. Výkon striekačiek pri práci s náterovými hmotami je 20-50 m2/h, pri práci s tmelom do 85 m2/h, pri práci s náterovými hmotami do 400 m2/h.
V pneumatickom rozprašovači farieb (obr. 81) stlačený vzduch vychádzajúci z dýzy rozprašuje kompozíciu farby.
Striekačky farieb sú dostupné v dvoch verziách - pre prácu s tlakovými nádržami na farbu alebo odnímateľnými nádržami.
Ryža. 81. Pneumatický rozprašovač farieb:
1 - nádrž, 2 - telo, 3 - pružina ihly, 4 - regulátor ihly, 5 - armatúra, 6 - pružina ventilu, 7 - driek, 8 - spúšť, 9 - ihla, 10 - tryska, 11 - hlava, 12 - adaptér , 13 - prevlečná matica
Nádrže Kraskonagnetatelny sú určené na natieranie kraskoraspylitelom. Pomocou stlačeného vzduchu privádzaného z kompresora vzniká v nádržiach tlak 0,4 MPa. Kapacita nádrží na striekanie farieb je 16-63 l.
Čističe vzduchu sa používajú na odstránenie oleja, vlhkosti a pevných častíc zo vzduchu privádzaného do striekacích pištolí. Ich hmotnosť je až 4 kg. Pracujú pri tlaku stlačeného vzduchu do 0,5 MPa.
Lakovacie agregáty slúžia na komplexnú výrobu lakovacích prác a pozostávajú z kompresora, dúchacej nádrže na farbu a rozprašovača farieb.
Kompresorové jednotky sú určené na výrobu stlačeného vzduchu, vyvíjajú tlak cca 0,3-0,6 MPa a poskytujú kapacitu až 30 m3/h.
Súčasťou stroja na dlabanie drevených sklzníc (obr. 82) je pracovné teleso v podobe rotujúceho nožového bubna. Poloha bubna voči podlahe sa nastavuje otáčaním páky 6. Šírka hobľovania 200 mm, produktivita do 35-40 m2.
Stroj na rezanie parketových lamiel (obr. 83) reže malú kotúčovú pílu s priemerom 200 mm, namontovanú na ráme so stolom.
Ryža. 83. Stroj na rezanie parkiet:
1 - kotúčová píla, 2 - stolová
Stroje na brúsenie parkiet a iných drevených podláh (obr. 84) sa vyrábajú s výkonom 35-60 m2 / h. Brúsenie sa vykonáva pomocou bubna 6 alebo koncom kotúča inštalovaného vzhľadom na podlahu so sklonom asi 3°. To poskytuje dobré podmienky ako pre chladenie kotúča, tak aj pre odsávanie prachu vznikajúceho počas prevádzky. Prach odsáva odstredivý ventilátor zabudovaný v stroji.
Stroje na leštenie podláh (obr. 85) sa používajú na konečnú úpravu drevených podláh a sú vybavené tromi alebo šiestimi rotačnými kefovými kotúčmi umiestnenými v pracovnom telese. Šírka brúsenia na jeden prechod 200-250 mm. S výkonom motora 1,1 kW je výkon podlahového stroja 100 m2 / h.
Ryža. 84. Stroj na brúsenie parkiet: 1 - ovládacia páka, 2 - rukoväť, 3 - plátené vrecko na prach, 4 - elektromotor, 5 - telo, 6 - brúsny bubon
Mozaikové brúsky (obr. 86) sú určené na brúsenie a leštenie podláh z tvrdých materiálov (mramor, mozaika, žula). Pracovným telesom sú dva bežiace bloky s tromi brúsnymi kameňmi vloženými do každého z nich. Kruhové otáčanie klzných blokov a osí držiakov kameňov poskytuje komplexný pohyb brúsnych kameňov.
Stroje na škárovanie cementových poterov, hladenie a žehlenie betónových podláh sa vyrábajú s výkonom 40-50 m2/h.
Pracovné teleso stroja tvoria dva kotúče hladidla rotujúce v opačných smeroch.
Ryža. 85. Leštička na podlahy
Ryža. 86. Mozaikový mlynček
Stroj na nanášanie základných náterov na podlahy (obr. 87) je pojazdná násypka so striekacími tyčami poháňaná kompresorom.
Vibračné valce (obr. 88) na vyhladenie linolea položeného na tmel sa skladajú z dvoch bubnov a vibrátora namontovaného na ráme. Produktivita takéhoto vibračného valca je 100-150 m2/h pri šírke spracovávaného pásu 450 mm.
Poloautomat (obr. 89) na vzájomné zváranie linoleových plechov sa vyrába s výkonom až 16 m / h. Plechy sa zvárajú zohriatym stlačeným vzduchom, ktorý nataví okraje plechov a dodanú PVC zváračku.
Rezačky tapety odrežú okraje tapety počas procesu prevíjania.
Mechanizmy na nanášanie tapety pastou sú poháňané ťahaním tapety medzi ovládacím a nanášacím valcom.
Stroje na rezanie dlaždíc sú vybavené rýchlo rotujúcimi šmirgľovými a diamantovými rezacími kotúčmi.
Automatické pištole na upevnenie okuliarov s trojuholníkovými doskami a striekačky na nanášanie tmelu umožňujú mechanizáciu sklárskych prác.
Termosky sa používajú na príjem, skladovanie, ohrev a distribúciu horúceho bitúmenu pri pokrývaní. Termoska je nádoba s dvojitými stenami, medzi ktorými je vrstva tepelne izolačného materiálu. V spodnej časti termosky je plynový horák, ktorý beží na skvapalnený plyn.
Kompresorové jednotky (obr. 90) sú určené na dodávku vyhrievané na 180-200 °C
Ryža. 87. Stroj na mechanizované nanášanie základného náteru: 1 - bunker, 2 - striekacia tyč
Ryža. 88. Vibračný valec na hladenie linolea: 1 - rám, 2 - bubny, 3 - vibrátor, 4 - elektrická hadica
Ryža. 89. Poloautomat na zváranie linolea: 1 - rám, 2 - rukoväť, 3 - vodiaca trubica, 4 - podávací valec, 5 - zváracia tyč, 6 - prevodovka, 7 - elektromotor, 8 - rukoväť, 9 - napájací kábel, 10 - armatúra s kohútikom, 11, 13 - vodiace a valivé valčeky, 12 - vykurovacie teleso
Ryža. 90. Schéma kompresorovej jednotky na prepravu horúceho bitúmenu:
1 - inštalácia na privádzanie bitúmenu, 2 - potrubie, 3 - termoska na skladovanie horúceho bitúmenu, 4 - kompresor, 5 - ventil na vypúšťanie bitúmenu do podláh
Ryža. 91. Zariadenie na valcovanie a valcovanie valcovaných materiálov:
1 - držiak rolky, 2 - páka, 3, 4, 7 - nápravy, 5 - olejnička, 6 - rám, 8 - rukoväť, 9 - nôž, 10 - valivé teleso
bitúmen na strechu. Takáto inštalácia umožňuje pri inštalovanom výkone 44,1 kW dodať na strechu až 10 m3 vyhrievaného bitúmenu alebo tmelu za hodinu.
Stroj na čistenie a prevíjanie role strešnej krytiny je vybavený motorom s výkonom 2,2 kW. Jeho produktivita je 600 m/h.
Zariadenie na valcovanie a valcovanie valcovaných materiálov (obr. 91) pozostáva z rámu 6, valivých telies 10, pák 2, držiaka valcov / a nožov 9. Výkonnosť zariadenia je 400 m2 / h.
Stroj na odstraňovanie vody zo základne strechy je vybavený zbernou nádržou s objemom až 20 litrov. Vytvorením silného podtlaku v nádrži môžete cez udice intenzívne nasávať vodu dostupnú na streche.
Stroj na sušenie strešnej základne poskytuje výrobu tepla až 60-80 tisíc kcal / h, čo stačí na spracovanie 50 m2 strešnej krytiny za hodinu. Po odstránení ľadu sa produktivita stroja zdvojnásobí.
TO Kategória: - Zariadenie stavebných strojov