Ako vyrobiť hrnčiarsky kruh vlastnými rukami. DIY hrnčiarske kolieska

Pomocou tohto návodu si môžete vyrobiť svojpomocný hrnčiarsky kruh s nastaviteľnou rýchlosťou.

Výroba hrnčiarskeho kruhu vlastnými rukami

Krok 1. Pripravte si potrebné

Takže začnime. Tu je zoznam toho, čo som použil:

10mm vrták

Hrsť samorezných skrutiek

Pedál zo starého šijacieho stroja

Stará vŕtačka

Viaceré svorky na zapojenie

Silikónový tmel

Skrutka a matice vozíka

Otočný podnos (kúpil som môj za 240 rubľov)

Rozšírenie

Krok 2. Vyvŕtajte otvor

Ide o veľmi jednoduchý postup, pretože väčšina 5-litrových vedier má v strede vyvýšenú značku. V tomto mieste vyvŕtajte otvor 10 mm vrtákom. Potom vytvorte 15 mm otvor v spodnej štvrtine vedra pre drôty.

1. Stred

Krok 3. Teraz poďme pracovať s vŕtačkou

Práve v tejto fáze je možné urobiť chyby. Najprv musíte skontrolovať, či sú prúd a napätie v dvoch zariadeniach, ktoré budú základom nášho produktu, rovnaké.Najjednoduchší spôsob, ako to skontrolovať, je prečítať si informácie na štítkoch produktu. Prečo je to také dôležité? Ak je váš pedál dimenzovaný na nižšiu intenzitu prúdu, bude sa prehrievať, dymiť alebo sa dokonca vznieti.

V mojom prípade to funguje od 25 ampérov a vŕtačka - od 2. Takže sa nie je čoho obávať.

1. Pozrite sa, aký je lesklý.

Krok 4. Prerobenie zástrčky

Najprv označte dva stredové vodiče elektrickou páskou. Tieto vodiče spojíme neskôr.

1. Tieto dva vodiče sú interne prepojené

Odrežte zástrčku, ktorá bola pripojená k šijaciemu stroju. V dôsledku toho by ste mali mať pedál v jednej ruke a zástrčku v druhej.

Pretiahnite všetky drôty cez otvor, ktorý ste vyvŕtali na boku vedra.

Pamätáte si tie dva drôty, ktoré ste označili? Zatočte ich dohromady a zaistite káblovou svorkou.

Aby som predišiel nehodám, ošetril som spoj silikónovým tmelom. Zvyšné dva vodiče zapojte do zásuvky vodotesného predlžovacieho kábla.

Upevnite jeden drôt na medený kontakt a druhý na strieborný. Ale čo zelený kontakt? V mojom prípade zostal nevyužitý, pretože v zariadení nebolo uzemnenie.

Varovanie:

Pamätajte, že nie som elektrikár. Zapojenie bude umiestnené vo vnútri vedra, kde môže vstúpiť vlhkosť, takže je lepšie prijať ďalšie opatrenia: starostlivo izolujte všetky spoje a pripojte uzemnenie. Chcel som pripojiť zemný istič, ale nebol som si istý, či s ním bude zariadenie správne fungovať. Ale doma mám zásuvku s takým vypínačom a práve do nej pripájam svoj hrnčiarsky kruh.

Pokračujme. Je čas nastaviť testovanie a uistiť sa, že všetko funguje správne. Zapojte pedál do elektrickej zásuvky a vŕtačku do novej zástrčky. Stlačte spúšť vŕtačky a jemne stlačte pedál. Ak sa nič nestane, skontrolujte všetky pripojenia a skúste to znova.

Krok 5. Vytvorenie kruhu

Je čas rozobrať môj gramofón. Podnos, ktorý som použil, mal v strede vyvýšenú značku.

Stred môžete určiť aj podľa polohy lišty v spodnej časti. Vyvŕtajte otvor do krytu otočného taniera.

1. Nestrácajte tento detail.

Vložte skrutku vozíka do otvoru tak, aby jej hlava bola na vrchu krytu.

Ak otočíte kryt, všimnete si, že medzi hriadeľom skrutky a povrchom je malá medzera, je lepšie ju vyplniť silikónovým tmelom.

Teraz budete potrebovať dve 6 mm matice. Jeden naskrutkujte na skrutku a utiahnite, kým hlava skrutky nebude mierne zapustená do krytu zásobníka.

A potom som narazil na problém: moje staré vŕtacie zariadenie nemalo spätný chod, čo znamenalo, že matica sa pri otáčaní uvoľnila. Existuje niekoľko riešení tohto problému.

1. použite iné zariadenie.
2. Použite skrutku a maticu s ľavým závitom.
3. zistite, ako opraviť maticu.

Vybral som si tretiu možnosť. Prvú utiahnutú maticu som pomocou dláta a kladiva mierne zdeformoval, potom dotiahol ďalšiu, opäť zdeformoval a pre istotu naplnil silikónom.

Krok 6. Spájanie všetkých detailov

V tejto fáze budete musieť byť kreatívni. Budete musieť vycentrovať vrták a pripevniť ho k spodnej časti vedra v požadovanom uhle. Mal som šťastie, že som mal pribalenú montážnu konzolu, vďaka ktorej bola inštalácia oveľa jednoduchšia. Na zarovnanie nástroja so 6 mm otvorom, ktorý som vyvŕtal na začiatku, som použil klin vyrobený z dreva 50 * 100 mm a niekoľko samorezných skrutiek.

1. Užitočný nález.

Naneste dostatočné množstvo silikónu na spodok otočného taniera a umiestnite ho na vrch vedra tak, aby skrutka zasiahla skľučovadlo. Utiahnite skľučovadlo.

Pripojte vŕtačku k pedálovej zástrčke. Stlačte spúšť až na doraz a zaistite ju v tejto polohe.

Krok 7. Je čas zabaviť sa

Zariadenie je pripravené a môžete ho vyskúšať v akcii. Po zaschnutí silikónu odpojte hrnčiarsky kruh a pokropte ho vodou, aby ste skontrolovali tesnosť. Ak sa voda dostane dovnútra, musíte trhliny utesniť silikónom.

Gratulujeme, vyrobili ste vynikajúci hrnčiarsky kruh, teraz ho môžete vyskúšať.

Výsledky testu.

Svoj produkt používam už nejaký čas. Všimol som si, že to funguje skvele, ale môžem vám dať niekoľko tipov na inováciu:

1. Je lepšie zabezpečiť obmedzovač rýchlosti v pedáli (môže to byť tenká tyč umiestnená pod jeho krytom). Bez obmedzovača bude rýchlosť otáčania príliš vysoká, preto sa nezískajú veľmi dobré hrnce a niekedy hlina úplne odletí.

2. Vyrezával som zložitý výrobok, pričom moje zariadenie pracovalo nepretržite 2 hodiny. Po vypnutí som si všimol, že sa vŕtačka veľmi zahriala. Takže teraz som pod vedro položil nejaké drevené dosky. To zaisťuje lepšiu cirkuláciu vzduchu a chladenie.

3. Ako základ môžete použiť výkonnejší nástroj. Môj funguje dobre, ale ak na kruh naložíte veľa hliny, môžete počuť, že je pre neho ťažké vyrovnať sa so záťažou.

8. októbra 2017 abraxams

Nedá sa povedať, že by sa keramika stala veľmi populárnou, no záujem o ňu u mnohých našich krajanov sa začal vracať. Vytváranie remesiel z hliny vlastnými rukami je zaujímavé pre všetky vekové kategórie a pohlavia: deti a starší ľudia, chlapci a dievčatá, muži a ženy.

Pre úspešný tréning musia byť splnené tri podmienky.

1. Mať hlinu. Aj pre obyvateľov miest je táto úloha uskutočniteľná, tipy na nájdenie hliny vždy nájdete na internete. A na dedinách je hlina takmer na každom dvore pod nohami.
2. Majte hrnčiarsky kruh. Tu môžu nastať ťažkosti. Pre prosperujúcejšiu časť našej spoločnosti nie je problém si takéto zariadenie kúpiť, hoci nie je lacné. Pokiaľ ide o zvyšok, môžu si vytvoriť kruh sami, nižšie v tomto článku poskytneme podrobné odporúčania.
3. Mať prianie. Tu môžu nastať nečakané problémy. Bohužiaľ, pre mnohých rýchlo zmizne túžba robiť niečo vlastnými rukami. Dôvody sú rôzne, od fyzickej a psychickej únavy až po obyčajnú lenivosť a neochotu ukázať silu charakteru.

Ak ste si istí, že všetky tri podmienky bez problémov splníte, môžete pristúpiť k tomu hlavnému – výrobe hrnčiarskeho kruhu.

Typy zariadenína ja

Nič sa nedá urobiť bez prípravy, odporúča sa starostlivo a pomaly premýšľať o každom novom podnikaní, vypracovať predbežný plán činnosti, zhodnotiť svoje materiálne schopnosti a praktické zručnosti. Skôr ako začnete vyrábať hrnčiarsky kruh, mali by ste poznať jeho typy, technické vlastnosti, silné a slabé stránky.

Ako ukazujú vykopávky historikov, hrnčiarsky kruh možno nazvať jedným z prvých strojov vynájdených ľudstvom. Rozhodnutie bolo navyše také úspešné, že dnes nedošlo k zásadným zmenám v dizajne, má rovnaké jednotlivé prvky. Len pohon je iný a profesionálni hrnčiari stále preferujú nožný pohon. Takéto kruhy sa používajú už mnoho stoviek rokov.

Strojové uzly

1. Zotrvačník. Vyrobené z kameňa, kovu alebo ťažkého dreva, môže mať priemer až jeden meter. Úlohou zotrvačníka je akumulovať kinetickú energiu a podľa potreby ju postupne uvoľňovať na tvorbu hlinených produktov.
2. Vertikálna os. Prenáša rotáciu zo zotrvačníka na hrnčiarsky kruh. Na zníženie trecích síl sa používajú valivé ložiská alebo špeciálne puzdrá s nízkym súčiniteľom kĺzania.
3. Hrnčiarsky kruh. Vyrábajú sa na nej hlinené výrobky.
4. Lavička na sedenie. Môže byť vyrobený na rovnakom ráme so strojom alebo môže byť oddelený.

Okrem toho je niekedy inštalovaná miska na zber odpadu a zvyškov hliny.

Bez ohľadu na materiál výroby, pohon, rozmery a iné faktory sa základná inžinierska schéma hrnčiarskeho kruhu nemení.

Aké typy diskov podľa typu jednotky sa v súčasnosti používajú?

typ pohonu	Stručný popis funkcií
	Tradičný hrnčiarsky kruh s históriou používania siahajúcou mnoho stoviek rokov dozadu. Majster dáva zotrvačníku rotačný pohyb jednou nohou, ruky sú v tomto čase voľné a venujú sa ručným prácam. Zotrvačník má rôzne veľkosti a hmotnosti, hodnoty akumulovanej energie závisia od týchto parametrov. Musíte pochopiť, že ťažký kruh je ťažšie otáčať nohou, má veľkú zotrvačnú silu. Takéto stroje sa najjednoduchšie vyrábajú samostatne, ľahšie sa s nimi naučia pracovať. Okrem toho sa mechanizmy nôh takmer nezlomia. Dôvod je veľmi jednoduchý – nemajú čo zlomiť. Čím menej častí mechanizmus má, tým vyššia je jeho spoľahlivosť, to je axióma akcií dizajnérov.
	Objavil sa v Anglicku počas rozvoja priemyslu. Vtedajší dizajn bol pokrokový a úspešný, v polovici devätnásteho storočia sa dokonca rozbehla sériová výroba. Známy je autor mechanického hrnčiarskeho kruhu, je ním hrnčiar Bernard Leach. Zotrvačník bol poháňaný pedálom, s nápravou bol spojený kľukovým mechanizmom. Nevýhody zariadenia - je dosť ťažké dostať ťažký zotrvačník z pokoja.
	Takýto pohon značne uľahčil prácu remeselníkov, všetky mechanické práce vykonával elektromotor. Stroj fungoval bez ťažkého a veľkého zotrvačníka, výrazne sa znížili rozmery a hmotnosť. Nevýhody stroja - pripojenie k elektrickým sieťam, zložitosť mechanického dizajnu, pomerne vysoké náklady. Hrnčiarstvo je vždy spojené s vodou a hlinou a to sú hlavní nepriatelia mechanizmov. Elektrické kruhy zlyhávajú oveľa častejšie a vyžadujú pravidelnú údržbu. Vo vlhkých miestnostiach sa navyše výrazne zvyšuje riziko úrazu elektrickým prúdom pre ľudí.

V tomto článku sa budeme zaoberať výrobnou technológiou iba najjednoduchších a najspoľahlivejších kruhov.

Ceny za hrnčiarsky kruh iMold Basic

Kompaktný hrnčiarsky kruh iMold Basic

Výroba takéhoto hrnčiarskeho kruhu nebude náročná, ak poznáte hlavné zásady a požiadavky. Zastavíme sa pri nich. Z akých uzlov sa skladá hrnčiarsky kruh a aké sú na ne požiadavky?

Rám

Nosný rám, ku ktorému sú pripevnené všetky ostatné časti mechanizmu. Hlavnými požiadavkami na rám sú tuhosť a stabilita. Je vystavený veľkému zaťaženiu, vrátane dynamických. Ak sa pri výrobe hlinených remesiel stroj trhne, stane sa to dôvodom pre vznik manželstva.

Na výrobu nášho rámu boli potrebné dva metre dosky 40 × 200 mm a sedem metrov tyče 40 × 50 mm. Pevnosť nôh stroja je zvýšená prepojkami, všetky spojenia sú vyrobené v polovici stromu, skrutky a skrutky sú použité z hardvéru. Pri zotrvačníku s priemerom 1 m musí byť vzdialenosť medzi nohami rámu aspoň 60 cm, inak sa nezmestí do voľného priestoru a budete musieť urobiť úpravy v dizajne.

Os

Vyrábame z rúrky Ø 25mm, ložiská na ňu perfektne sedia. Dĺžka nápravy je 83 cm.Horné ložisko je v uzavretom puzdre a úplne utesnené, aké sa používajú na domácich poľnohospodárskych strojoch. Nájsť ich v obci nie je problém. Spodné ložisko je axiálne valčekové. Životnosť takýchto ložísk je enormná, na hrnčiarskom stroji budú fungovať večne, ak nie sú zámerne zaliate vodou alebo nie sú udierané perlíkom.

Pod spodným ložiskom je vyvŕtaný otvor Ø 52 mm a klietka je pevne priklepnutá. V hornej tyči rámu je vytvorený priechodný otvor, horné ložisko je k nemu pripevnené spolu s puzdrom.

Pracovný disk

Je vyrobený z niekoľkých vrstiev preglejky, celková hrúbka kotúča nie je menšia ako päť centimetrov. Ak je tenký, potom je os upevnená iba zvonka a disk sa počas prevádzky prehýba. Ako ukazuje prax, náprava musí vstúpiť do kotúča do hĺbky najmenej troch centimetrov, iba tak sa zabezpečí pevnosť uloženia.

V strede je vyvŕtaný technologický otvor pre potrubie (slepý) a naskrutkovaná kovová príruba so zátkou. Vďaka tomuto prvku je horný kotúč pevne pripevnený ku koncu potrubia a otáča sa s ním.

Zotrvačník

Môže byť vyrobený ako pevný z dosiek alebo prázdny z listovej preglejky. Prvá možnosť je drahá a časovo náročná, druhá je oveľa jednoduchšia. V budúcnosti je prázdna dutina zotrvačníka naplnená pieskom, stáva sa ťažkým a vykonáva vynikajúcu prácu so svojimi úlohami.

Z preglejky s hrúbkou 9 mm musíte vyrezať dva rovnaké kruhy pomocou elektrickej skladačky a pritiahnuť ich k sebe pomocou malých drevených blokov. Hrúbka a teda aj hmotnosť zotrvačníka závisia od ich veľkosti. Na skrutky sa po obvode naskrutkuje preglejkový pás s hrúbkou 4 mm, pred priskrutkovaním plochy je nutné ju natrieť lepidlom na drevo. Čím je zotrvačník ťažší, tým viac akumuluje kinetickú energiu, ktorá je pre prácu na stroji veľmi dôležitá. Prvok je pripevnený k osi kovovou prírubou inštalovanou presne v strede kruhu.

Po príprave všetkých zostáv a dielov môžete začať s montážou.

Krok 1. Pripevnite spodnú dosku rámu k nohám. Upevňuje sa pomocou skrutiek, nie je potrebné silne uťahovať, to sa robí až po zložení a kontrole všetkých prvkov.

Krok 2. Nainštalujte spodný krúžok axiálneho valčekového ložiska do otvoru.

Krok 3 Nasaďte nápravu na zotrvačník, položte podložku na nastavenie výšky. Znovu nainštalujte zostavenú zostavu.

Krok 4 Umiestnite hornú lištu. Nasaďte ho na nápravu, priskrutkujte k nohám.

Priskrutkujte horné guľôčkové ložisko k tyči, zaistite osku v prírubách.

Krok 5. Pripevnite horný pracovný kotúč k osi. Nainštalujte odolný most pre chodcov.

Krok 6. Dotiahnite spodné skrutky až na doraz. Na zvýšenie tuhosti konštrukcie by mala byť diagonálne umiestnená ešte jedna zarážka. Môžete použiť obyčajnú drevenú rukoväť z bajonetovej lopaty.

Krok 7. Nasypte piesok do zotrvačníka, zatvorte otvor. Môžete začať pracovať na stroji.

Ceny populárnych modelov skrutkovačov

Skrutkovače

Pokyny krok za krokom na výrobu elektrického kolesa

Zvážime jednoduchú možnosť výroby zo šrotu. Stačí nájsť elektromotor z práčky či iného domáceho spotrebiča a koleso z bicykla.

Krok 1. Odrežte dva rohy dlhé asi 50 cm so šírkou police 45 mm. Na bočných stranách brúskou vyrežte priehlbiny 1 cm a 5 cm.

Krok 2. Zvarte tieto rohy dohromady, získate hornú plošinu nosného rámu stroja, v budúcnosti sú na ňom namontované všetky ostatné prvky.

Krok 3 Do otvoru prevlečieme polovičný hriadeľ s prírubou, na ktorý zhora nasunieme guľôčkové ložisko. Upravte polohu dielov, nainštalujte ich do striktne vertikálnej polohy a uchopte ložisko.

Dôležité. Počas zvárania neprehrievajte vonkajší obeh, nedovoľte temperovať kov.

Ceny populárnych modelov zváracích strojov

zvárači

Zaťaženie uzlov hrnčiarskeho kruhu je nepatrné, ložisko nie je potrebné úplne opariť, stačí ho chytiť na viacerých miestach.

Krok 4 Vytvorte otvor v hriadeli nápravy a vložte závitový kolík. Potom musí byť tiež zváraný, dosiahnuť úplné zarovnanie častí.

Krok 5. Nasaďte ráfik kolesa z bicykla na osku, zafixujte jeho polohu maticou. Je možné použiť predné aj zadné koleso.

Krok 6. Vyvŕtajte štyri otvory z druhého konca zváraných rohov na upevnenie elektromotora. Vzdialenosť medzi nimi a priemer sa vyberá v závislosti od parametrov príruby skrine, každý motor má svoje vlastné charakteristiky. V našom prípade sme použili motor zo starej práčky. Dodáva sa so sadou vysokokapacitných kondenzátorov, vďaka ktorým môže pracovať z jednofázovej domácej siete.

Krok 7. Kov medzi otvormi odrežte brúskou, odstráňte pásy. Vďaka tomuto zdokonaleniu bude možné nastaviť napnutie hnacieho remeňa, nebude skĺznuť, koleso sa bude otáčať rovnakou rýchlosťou.

Krok 8. V spodnej časti rámu upravte všetky zarážky, aby ste zabezpečili ložiskový krúžok. Po obvode rámu privarte štyri zvislé stĺpiky pre stôl hrnčiarskeho kruhu.

Krok 9. Z kúska plechu odrežte kúsok vhodnej veľkosti. Používame dvere starej chladničky, vyrežte do nich otvor pre os stroja. Otvor je možné urobiť pomocou brúsky.

1. Nakreslite kruh tam, kde ho chcete mať. Priemer by mal umožňovať otáčanie osí bez problémov.
2. Vyrežte brúskou niekoľko priemerov do kruhu, čím viac, tým lepšie.
3. Zložte všetky trojuholníky nahor a odrežte zvislé konce.

Vložte list na miesto, vyvŕtajte otvory do neho a do rámu a priskrutkujte ho skrutkami. Teraz musíme urobiť kruh pre prácu majstra. Vyrábame aj z oceľového plechu, len hrúbka kovu musí byť minimálne 2 mm.

Vytvorenie horného kruhu

Krok 1. Kov privarte k prírube osky, spojenie musí byť pevné, závisí od toho bezpečnosť práce na hrnčiarskom kruhu.

Krok 2. Zostavte stroj a zapnite motor. Na označenie kruhu použite brúsku na rotujúci kov. Zastavte stroj a odrežte prebytočný kov.

Krok 3 Znova zapnite stroj a odstráňte všetku hrdzu z povrchu plechu. Najprv pracujte brúskou, potom šmirgľom, odstráňte otrepy a ostré hrany.

Ceny za uhlové brúsky (brúsky)

Uhlové brúsky (brúsky)

Praktické rady. Zmenou priemeru hnacej remenice upravte počet otáčok pracovného kruhu. Je inštalovaný na hriadeli rotora elektromotora.

Na želanie je možné povrch stroja očistiť od starých náterov a hrdze a natrieť odolnými vonkajšími farbami. Nie je to však potrebné, po pár dňoch práce sa hrnčiarsky kruh zašpiní hlinou a farbu nebude vidieť. Toto je pracovný stav stroja, nie je potrebné venovať pozornosť.

Video - DIY hrnčiarsky kruh

Hrnčiarstvo je jedným z najfascinujúcejších a najdostupnejších remesiel, nikdy nie je neskoro naučiť sa vyrábať rôzne hlinené jedlá vlastnými rukami. Ale na to musíte mať špeciálnu dielňu, práca s hlinou v byte je veľmi nepohodlná. Ak máte dielňu, potom je vhodné rozšíriť okruh svojej činnosti a začať robiť rovnako užitočné a vzrušujúce stolárstvo. Stôl pre kotúčovú pílu- prvý kus zariadenia, ktorý zaujme svoje miesto v dielni. Návod na výrobu

Hrnčiarsky kruh je jedným z prvých mechanizmov, ktoré ľudia vytvorili vlastnými rukami. Stroj na výrobu predmetov z hliny bol pôvodne ručný - majster takýto kruh krútil rukou a súčasne tvaroval výrobok, čo bolo dosť nepohodlné. Postupom času ľudia prišli s nožným hrnčiarskym kruhom a veci sa zjednodušili, pretože hrnčiar mohol krútiť kruhom nohami a ruky mal úplne voľné. S príchodom elektriny sa objavil elektricky poháňaný hrnčiarsky kruh. Teraz existuje veľa modelov takýchto zariadení, ale staré aj moderné zariadenia sú spojené princípom činnosti: pracovný kruh je namontovaný na zvislom hriadeli, ktorý uvádza do pohybu celú konštrukciu.

Hlavná vec v domácom hrnčiarskom kruhu je zabezpečiť, aby sa otáčal, a to sa dá dosiahnuť pomocou rôznych zariadení.

Vŕtací hrnčiarsky kruh

Na výrobu takéhoto hrnčiarskeho kruhu budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

1. Stará vŕtačka
2. Pedál šijacieho stroja
3. Plastové vedierko
4. Otočný tanier
5. 10mm vrták
6. Samorezné skrutky
7. Svorky pre elektroinštaláciu
8. Rozšírenie
9. Silikónový tmel
10. Prepravná skrutka a matica

Ako vyrobiť hrnčiarsky kruh vlastnými rukami

• V spodnej časti plastového vedra je vyvŕtaný otvor 10 mm vrtákom. Je to pomerne jednoduché, pretože väčšina týchto vedier má vyvýšenú značku. V spodnej časti nádoby je tiež potrebné vyvŕtať otvor s priemerom 15 milimetrov - pre výstup drôtov.
• V ďalšej fáze sa kontroluje zhoda prúdu a napätia vo vŕtačke a v pedáli zo šijacieho stroja. Tieto údaje môžu byť uvedené na štítkoch produktov. To je veľmi dôležité, pretože ak sa počiatočné parametre nezhodujú, pedál sa prehrieva a dokonca dymí.
• Taktiež je potrebné prerobiť pedálovú zástrčku zo šijacieho stroja. Jeho dva centrálne vodiče sú označené elektrickou páskou, aby sa mohli neskôr pripojiť.
• Odrežte zástrčku z lanka pedálu a pretiahnite lanko cez otvor vyvŕtaný na boku vedra.
• Dva označené vodiče sú teraz skrútené dohromady a zaistené káblovou svorkou.
• Pre bezpečnosť počas prevádzky je drôtené spojenie ošetrené silikónovým tmelom. Ďalšie dva vodiče sú pripojené k vývodu predlžovacieho kábla (musí byť vodotesný).
• Pretože vodiče budú umiestnené vo vnútri nádoby, kde sa môže vlhkosť dostať počas práce s hlinou, sú potrebné ďalšie opatrenia: pripojte uzemnenie a starostlivo izolujte všetky spojenia.
• Na kontrolu činnosti zariadenia je pedál pripojený k zásuvke a vŕtací drôt je zasunutý do novej zástrčky. Potom musíte stlačiť tlačidlo napájania vŕtačky a stlačiť pedál. Ak to nefunguje, odpojte všetky vodiče a skontrolujte správnosť pripojení a kontaktov.
• Ďalej začnú robiť otočný kruh, na ktorý sa používa zakúpený plastový podnos. Vyvýšená stredová značka v strede podnosu uľahčí vyvŕtanie otvoru. Stred kruhu môžete definovať aj pomocou lišty v spodnej časti. Vŕtačkou a vrtákom vhodného priemeru sa vyvŕta otvor.
• Do otvoru je vložená nosná skrutka tak, že jej hlava je umiestnená na vrchu povrchu podnosu.
• Na zadnej strane krytu je medzera medzi povrchom a hriadeľom skrutky vyplnená silikónovým tmelom.
• Na hriadeľ skrutky je naskrutkovaný 6 mm hák a utiahnutý tak, aby hlava skrutky zapadla do otvoru v kryte.
• Aby sa zabránilo odskrutkovaniu matice, môže sa mierne zdeformovať a zhora dotiahnuť inú maticu rovnakého typu. Pre väčšiu bezpečnosť je možné spoj ošetriť silikónovým tmelom.
• Teraz môžete začať s montážou. V tejto fáze musí byť vrták, ktorý bude pôsobiť ako rotačný pohon, inštalovaný vertikálne v plastovom vedre a v požadovanom uhle ku dnu. Na to môžete použiť montážnu konzolu.
• Na vyrovnanie vrtáka a vyvŕtaného otvoru v prvej fáze sa používa klin vyrobený z dreveného bloku s rozmermi 50 x 100 mm
• držiak, čo značne zjednodušilo inštaláciu. Na zarovnanie nástroja so 6 mm otvorom, ktorý som vyvŕtal na začiatku, som použil klin vyrobený z dreva 50 * 100 mm a niekoľko samorezných skrutiek.
• Silikónový tmel sa nanesie na spodok vaničky a umiestni sa na vrch vedra tak, aby pevná skrutka zasiahla skľučovadlo vŕtačky, ktoré sa potom dotiahne.
• Vŕtačka je pripojená k pedálovej zástrčke. Tlačidlo napájania vŕtačky (alebo spúšť) je úplne stlačené a zablokované v tejto polohe, aby sa zariadenie zapínalo a vypínalo iba pomocou pedálu.
• Po zložení a skontrolovaní všetkých spojov výsledného domáceho kruhu ho môžete vyskúšať v prevádzke. Musíte tiež skontrolovať jeho tesnosť: počkajte, kým silikón vyschne, odpojte zariadenie od siete a postriekajte ho vodou, aby ste zistili netesnosti. Ak sa dovnútra dostane voda, je potrebné všetky škáry opäť utesniť silikónom.

Pri správnej implementácii všetkých fáz práce a výbere prvkov môže tento domáci kruh fungovať spoľahlivo a dlho. Tento princíp činnosti je vhodný aj pre domáce hrnčiarske kruhy s inými zariadeniami ako rotačný pohon.

• Ak počas dlhej práce zistíte, že sa vŕtačka prehrieva, môžete pod plastové vedro umiestniť niekoľko drevených blokov - na chladenie a lepšiu cirkuláciu vzduchu.
• V pedáloch zo šijacieho stroja si môžete vyrobiť obmedzovač rýchlosti vo forme tenkej tyče - je umiestnená pod krytom. Toto by sa malo urobiť, aby sa zabránilo príliš vysokej rýchlosti otáčania kruhu, pretože to môže spôsobiť nerovnomernosť hrncov a hlina počas otáčania kruhu odletí.
• Ak musíte pracovať často a dlho, potom je lepšie použiť výkonnejšiu vŕtačku. Napríklad, ak je veľa hliny, vŕtačka s nízkym výkonom nemusí zvládnuť záťaž.

Ak začiatočník hrnčiar potrebuje hrnčiarsky kruh, potom treba mať na pamäti, že ide o drahé potešenie. Nákup kvalitného vybavenia nie je lacný. Hrnčiarsky kruh z práčky si však môžete postaviť aj sami. Aby ste to dosiahli, musíte vedieť, ako ho správne navrhnúť a vyrobiť.

Ako funguje hrnčiarsky kruh

1. Spočiatku hrnčiara otáčal majster, ktorý na ňom pracoval. Robil to tak, že pravidelne stláčal pedál nohou. Takáto organizácia práce bola nepohodlná, pretože hrnčiar musel súčasne vykonávať dve činnosti a bol zbavený možnosti plne sa sústrediť na prácu.
2. Postupne sa začali používať zariadenia, v ktorých bola zabezpečená práca na elektrickej trakcii. V tomto prípade je rýchlosť stroja udržiavaná v automatickom režime a majster má možnosť plne sa sústrediť na vytváranie keramiky.

Posledná možnosť sa využije pri výrobe hrnčiarskeho kruhu zo starej práčky.

Čo variť

Na výrobu hrnčiarskeho kruhu vlastnými rukami potrebujete starú práčku, uzly, z ktorých môžete vytvoriť hrnčiarsky kruh. Je dôležité, aby použitá práčka bola typu aktivátora (napríklad). V tomto prípade bude os otáčania motora smerovať vertikálne. Nastavovaný hrnčiarsky kruh sa bude otáčať vo vodorovnej polohe.

Okrem toho budete potrebovať nasledujúce materiály:

1. Kus preglejky správnej veľkosti, ktorý je odolný voči vlhkosti.
2. Najjednoduchšia doska s mikroobvodom, ktorá umožní prepínať rýchlosť otáčania hrnčiarskeho kruhu.
3. Je potrebné pripraviť lak a farbu, ktoré sú odolné voči vlhkosti.
4. Biely duch.
5. Koleso veľkosti požadovanej pre dizajn.
6. Vyžaduje sa plastová liekovka.
7. Elektrický spínač.
8. Rolka izolačnej pásky.
9. Na utesnenie netesností je potrebný silikónový tmel.
10. Na spájkovanie bude potrebný cín a kolofónia.
11. Na spojenie dielov budete potrebovať skrutky s maticami a samorezné skrutky.

Ak chcete vykonať prácu, musíte mať na sklade nasledujúce nástroje:

• spájkovačka;
• multimeter;
• pílka na železo s malými zubami;
• dobre nabrúsený nôž;
• fixky na vytváranie značiek;
• kľúče a skrutkovače rôznych veľkostí;
• kliešte;
• pravítko.

Keď sa nazbiera všetko uvedené, môžete sa pustiť do výroby hrnčiarskeho kruhu.

Vykonávanie prác

Po prvé, je potrebné vykonať, aby sa objasnilo umiestnenie jeho hlavných uzlov. Odpojte remenicu a hnací hriadeľ, aby ste hriadeľ uvoľnili. Niektoré uzly, ktoré tu boli použité, nie sú na hrnčiarskom kruhu potrebné. Príkladom je tu napríklad časovač pre práčku Indesit. Pod umývacou vaňou v niektorých modeloch strojov je plastový kotúč, ktorý chráni motor pred vstupom do vstupov. Tiež je potrebné odstrániť.

Pri výrobe hrnčiarskeho kruhu je potrebné myslieť na to, že síce existuje motor spolu s hnacím mechanizmom, no v stroji ešte stále neexistuje základ, na ktorý by sa v budúcnosti hrnčiarsky kruh upevnil.

Táto časť by mala pozostávať z malej časti potrubia a malého kotúča kolmého na ňu s otvormi na pripevnenie kruhu.

Najjednoduchší spôsob, ako získať potrebný diel, je objednať jeho výrobu u profesionálneho sústružníka. Ak však máte správne vybavenie a príslušné zručnosti, môžete si vyrobiť jednotku pre stroj sami.

Už vyrobený diel sa očistí od nečistôt a hrdze a potom sa natrie základným náterom a natrie vodeodolnou farbou. Potom sa odloží.

Teraz budete musieť vyrezať kruh požadovanej veľkosti pre stroj z hrubej preglejky odolnej voči vlhkosti. Musí byť ošetrený lakovým benzínom a potom pokrytý vodotesným lakom. Bude lepšie, ak sa na túto drevenú časť najskôr urobí impregnácia. Kompozíciu na to je možné pripraviť vytvorením zmesi lakového benzínu a tohto laku. Dvojité spracovanie spôsobí, že drevený kotúč bude odolnejší voči vlhkosti a nečistotám. Do disku je potrebné vyvŕtať otvory, ktoré zodpovedajú tým, ktoré boli na predtým vyrobenej časti.

Teraz musíte tieto časti navzájom pripevniť pomocou samorezných skrutiek.

Je dôležité vziať do úvahy, že teraz sa vyrába pracovná časť kruhu, ktorý sa bude otáčať vysokou rýchlosťou. Preto musí byť presne vycentrovaný, aby stroj správne fungoval.

Ďalším krokom je ochrana hriadeľa stroja a motora pred vlhkosťou a nečistotami. Na to musíte použiť vopred pripravenú plastovú fľašu na lieky. Jeho horná časť je odrezaná a nasadená na hriadeľ. Pomocou matice je plastová ochrana bezpečne upevnená.

Pri výrobe rotačnej časti v tomto stroji boli použité dve časti. Je však prípustné vyrobiť túto jednotku vo forme jednej časti, ktorá tvorí kruh z textolitu.

Pripojenie motora

Predtým, ako pôjdete priamo, musíte zistiť, ktoré vodiče opúšťajú motor. Ak existuje dokumentácia pre práčku, potom to nebude ťažké. Ak však hovoríme o starom, obvyklá situácia je, keď sa už nedajú nájsť žiadne schematické diagramy. V tomto prípade si musíte pamätať, že z motora odchádzajú nasledujúce typy vodičov:

1. Tie, ktoré sú spojené s kefami.
2. Pripojené k vinutiu statora.
3. Možno, že konštrukcia motora zabezpečuje, že existujú tie, ktoré poskytujú kontrolu rýchlosti otáčania.

Účel drôtov možno určiť experimentálne.

Na drôt, cez ktorý sa dodáva elektrická energia na prevádzku motora, je potrebné nainštalovať spínač pre stroj.

Všetky vyčnievajúce drôty musia byť bezpečne zabalené elektrickou páskou. Ak sú k dispozícii gumené objímky, môžu sa namontovať cez voľné konce káblov.

Teraz musíte namontovať a pripojiť dosku, ktorá reguluje rýchlosť otáčania motora stroja. Nie je potrebné si ho vyrobiť sami, ale môžete si ho objednať v dielni alebo zakúpiť v špecializovanom obchode. Je potrebné ho pripojiť k napájaciemu vodiču a dvom vodičom, ktoré ovládajú rotáciu motora.

Je dôležité sa uistiť, že spínač a zariadenie na nastavenie otáčok motora stroja sú po dokončení montáže umiestnené na vonkajšej strane práčky.

Teraz musíte znova nainštalovať remenicu a hnací remeň. Ďalej je potrebné spojiť hriadeľ s pracovným hrnčiarskym kruhom.

Po zložení stroja sú drážky, cez ktoré môže presakovať voda do motora, utesnené silikónovým tmelom.

Hrnčiarsky kruh je teraz pripravený.

Ako správne pracovať s hrnčiarskym kruhom

Nastavenie otáčok motora je dôležité, pretože normálne otáčky motora sú nezlučiteľné s prácou na hrnčiarskom kruhu. V druhom prípade by malo byť otáčanie výrazne pomalšie.

Záver

Na základe práčky môžete nezávisle zostaviť hrnčiarsky kruh podľa existujúcej schémy bez špeciálnych technických zručností. Zároveň sa bude kvalitou podobať na drahé kupované stroje.

Okrem toho z použitej práčky môžete navrhnúť aj:

• ,
  
• 
  
• elektrický bicykel,
  
• 
  
• 
  
• 
  
• 
  
• miešačka,
  
• sústruh,
  

Vlastnoručný hrnčiarsky kruh ako nájsť a pracovať s hlinou

Ľudový majster Bieloruska Dmitrij Viktorovič POLESHCHUK precestoval mnohé mestá a obce so svojím „festivalovým“ keramickým strojom – veľmi mobilným vďaka demontovateľným hlavným častiam vyrobeným z dreva. Výrobky z hrnčiarskej hliny potešili mnoho ľudí svojou krásou a funkčnosťou.

Už dávno sme sa stali axiómou príslovia, že nie bohovia spaľujú hrnce, čo znamená, že samotný keramický stroj je celkom realistický vyrobiť vlastnými rukami.

hrnčiarsky kruh

Skladá sa z postele so stolíkom (ktorý slúži aj ako lavica), osou, zotrvačníkom, pracovným diskom. Veľkosti komponentov sú ľubovoľné, no určite ich treba prispôsobiť vašej výške. Hlavná vec je, že pracovný disk by mal byť v bedrovej polohe (keď sedíte) a zároveň nie príliš vysoko, aby sa vaše ruky neunavili.

Zotrvačník zrazíme z hrubých dosiek, ktoré potom preložíme v dvoch vrstvách(foto 1)... Os štvorcovej časti je zúžená(foto 2), na úrovni pracovnej plochy urobíme okrúhlu časť. Horná a spodná časť - kovové kolíky(foto 3).

V tabuľke vystrihneme časť, ktorá sa pri práci drží na kolíkoch.(foto 4)a slúži na držanie osi. Dôležité: nezabudnite urobiť polkruhové otvory pre os v stole a odrezanú časť. Os so zotrvačníkom nasadíme na puzdro v lôžku(foto 5)a upnite ho hore, aby sa mohol otáčať. Pre spoľahlivosť pripevníme odrezanú časť k stolu pomocou lana. Potom nasaďte pracovný disk na kovový kolík(foto 6).

Môžete si sadnúť na lavičku a začať „vyrezávať“ otáčaním „pedálov“, teda zotrvačníka, ktorý je žiaduce zaťažiť dlažobnými kockami!

Keramika

Pre prácu je lepšie brať hlinu zbavenú nečistôt (evakuovanú).

Do drdola (foto 7)neutiekol od vás v počiatočnom štádiu, s určitou silou ho hodíme do stredu disku - to je inštalácia a centrovanie hrudky. Stlačíme rukami(foto 8).

Pre lepšie šmýkanie postriekame hlinenou vodou a žemľu premeníme na vyhladenú kupolu(foto 9)... Stlačte palcami na hlinu zhora a dlaňami - zo strán. Zároveň je hmota dodatočne perforovaná a odchádzajú úplne zbytočné vzduchové bubliny.

Keď sa disk otáča, zatlačíme palec do určeného stredu kupoly, čím označíme spodok.

Potom zdvihneme valec do výšky budúceho produktu(foto 10, 11)... Nezabudnite, že je potrebné mazať vodou zvnútra, ale bez deoxidácie hliny. Prstami ľavej ruky pretlačíme vnútornú dutinu, pravou - pri otáčaní držíme tvar.

Došli sme do požadovanej výšky a potom sa hrniec formuje v niekoľkých fázach. Zvnútra mierne vytlačte zaoblené strany a držte ich vonku. So štvorhranným dreveným nožom nazývaným shinal(foto 12), "Pestujeme" krk plavidla(foto 13).

Oddeľte hotový výrobok od disku tenkým lanom alebo drôtom(foto 14).

Sušíme 2-3 dni, a potom pečieme v hrnčiarskej peci (dnes túto službu poskytujú niektoré umelecké dielne, vzdelávacie inštitúcie a pod. - pozn. red.).

Ak došlo k „formácii“ nádoby, znamená to, že sa môžete stať aj špecialistom na keramiku, hovorí Dmitrij Poleshchuk. Zostáva naučiť sa vyrábať uzávery pre plavidlá a zvládnuť zložitejšie formy zručnostíHlina musí byť plastická, schopná zaujať akýkoľvek tvar a udržať si ho po vypálení. Používam dva druhy hliny: pevninskú a lomovú. Po zmiešaní v pomere 1: 2 tvoria požadovanú homogénnu hmotu, ktorá má vlastnosti silnej coryzy a vogetrivkistu.

Kontinentálna hlina sa ťaží v vrtoch s priemerom 1 -1,5 metra. Zakryte štôlňu viničom, aby nedošlo k posypaniu pôdy. Musíte kopať hlboko. Hlina pôvodného ložiska sa zvyčajne vyskytuje v hĺbke 10-15 metrov.

Kontinentálna hlina vzniká tam, kde boli skaly vymyté vodou. Preto je čistý, bez nečistôt, biely alebo takmer biely, ohňovzdorný. Je to taká vrstva hliny (hrúbka 1 meter a viac) v hĺbke 12 metrov, ktorá leží v baniach môjho starého otca. Dovgorichna vývoj to viedlo k tomu, že zo studne na mnoho desiatok metrov horizontálne natiahnuté vriznobich rukávy self-made baní.

Najlepšia hlina na výrobu keramiky (Donecká oblasť).

Lomová hlina sa nachádza v Yaruge, pozdĺž svahov brehov rieky. Ide o takzvanú sedimentárnu hlinu. Nie je taký čistý, s rôznymi prísadami, ktoré mu dodávajú rôzne farby, menej žiaruvzdorný. Hlavné je dbať na plasticitu hliny, t.j. jeho schopnosť meniť tvar bez zlomov a trhlín. Môže byť mastný (alebo plastový) a pesničkový (alebo nízky plastový). Mastná - zle mokrá, pomaly schne, tvorí lepkavú hmotu kľúčenky. Chudý íl sa naopak ľahko namáča, rýchlo schne a tvorí hmotu, ktorá nie je pre škrípača príliš kľúčová.

Na základe vlastných skúseností poviem: raz je vykopaná hlina na prácu málo užitočná. Tiež nie je dostatočne plastická, často obsahuje rôzne nečistoty (malé kamienky), ktoré vedú k zničeniu výrobkov, pretože sa pri vypaľovaní rozťahujú, zatiaľ čo samotná hlina sa sťahuje. Nižšie vám poviem, ako si vybrať odpadky z hliny. Živec, kremeň, vápno (budú použité na výrobu zavlažovania) sa tiež nedajú použiť okamžite: musia sa vyčistiť od nečistôt, podribnitsy, preosiať a umyť. Ide o časovo náročnú, monotónnu prácu, ale je potrebná, aby neskôr bolo manželstiev menej. Hlinená hmota samotná musí byť tiež homogénna, inak pri horení jej časti bude nerovnomerne reagovať na teplotu. A z toho sa často tvoria zakrivenia, praskliny a praskliny. Pôvodnú surovinu je preto potrebné dorobiť.Hlinu treba cez noc namočiť do špeciálnej jamy alebo kúpeľa. Sú to hlinené zmesi na dno, pretrepané palicou tak, aby sa vytvorené otvory naplnili vodou. A ráno začneme pripravovať hlinu na prácu.

Vyberáme z kúpeľa nasiaknutú hlinu na doskách plošiny. Ak nie je k dispozícii platforma, môže byť nahradená krytom s radom. Vezmeme toľko hliny, koľko je potrebné na prácu. Dali sme to na veľkú kužeľovú kopu. Potom drevená Dovbnya postupne rozbije kužeľ. Keď hlina narástla a jej veľkosť je asi 5-10 centimetrov, treba operáciu zopakovať, t.j. vytvorte opäť rovnakú hmotu ako predtým. Rozdeľte ho na vrstvu, ktorá by už mala byť o niečo hrubšia ako predchádzajúca (t.j. 10-15 centimetrov). Toto šľahanie hliny trvá dovtedy, kým nie je všetka hlina ubitá a opäť sa pred vami neobjaví veľmi malá šiška.

Aby sa zabránilo lepeniu hliny na Dovbnya, musí byť zishkribaty cyklu. Najefektívnejšie je však navlhčiť Dovbnya častejšie. A aby sa hlina NElepila na plošinu, dedko ju potrel popolom, ktorého bolo v vyhni dosť. (Foto je manuálny spôsob výberu prebytku)

Hlina, ktorú sme práve zvalili, je možné, že sa vláčia triesky, lístie, korienky, červy, vápencové kamene. Aby bola hmota vhodná na prácu, je potrebné od nej čo najšetrnejšie oddeliť tento odpad.

K tomu slúži oráč. Potrebujú rozdrviť celú hromadu hliny na malé štiepky, pričom si vyberajú nečistoty. Potom to vytrasiem a vybraná hlina sa vytlačí do veľkej guľky a zvlhčí ju. Vyberieme množstvo potrebné na prácu, aby sa z hlinenej hmoty začali vytláčať vzduchové bubliny a zvyšok hliny prikryjeme mokrým radom alebo handrou, odnesieme do chladného kúta dielne alebo vložíme do kúpeľa. (Vzduchové bubliny kývajúce kývaním)

Viganetsya vzduchu, ktorý potom bude prekážať pri práci na hrnčiarskom kruhu, dvoma spôsobmi - hojdaním a vyraďovaním. Malé kúsky hliny (rovnaké ako tie od hostesky, ktorá pripravuje cesto na halušky), nakrútené na kruhu. Zároveň z hlinenej hmoty vychádza vzduch a tá sa stáva pevnou.

Vysvetlím, ako vyradiť. Ak potrebujete trochu viac hliny ako na výrobu jedného malého produktu, potom je vhodné prerušiť ho na stole. Aby ste to urobili, vezmite si kúsok hlineného cesta a z výšky natiahnutej ruky nad hlavou ho silou hodte na pracovné stoly. Potom sa sformuje do bochníka a povrazom alebo mosadzným drôtom rozreže na dve časti.

Potom sa vrchný kus položí na stôl odrezanou stranou nahor a neprevrátený spodný kus sa silou vrhne na predchádzajúci vrchný kus. Opäť sa urobí rez v pravom uhle k stolu, jeden z dielov sa tiež hodí rezom nahor a druhý sa na ňom tiež rozreže. Takže operácia sa opakuje asi dvadsaťkrát.

Túto časť by som zakončil príbehom o tom, ako sa pripravuje najkvalitnejšia hlina, presne tá hlina, ktorá sa dáva do vysokokvalitnej keramiky.

Prinesenú hlinu dedko uložil na zem do záhonov a nechal v tejto forme rok až niekoľko rokov (čím dlhšie, tým lepšie). Tento prirodzený spôsob spracovania u hrnčiarov sa nazýva lituvannyam. Pri produktoch najvyššej kvality je rozsypaná hlina tiež vystavená múke, hnisu a drobeniu.

Ak chcete vidboroshnuvaty hliny, rozbovyut vo veľkom kadubi s vodou, nechajte usadiť tak, aby sa usadili hrubé, ťažké nečistoty. Vložte smotanu a hlinu do inej vane a nechajte znova usadiť. Potom v treťom a štvrtom. V poslednej nádrži sú čiastočky hliny najľahšie, najjemnejšie a najčistejšie, nechajú sa usadiť, voda sa uvoľní a na dne zostane najjemnejšia, najčistejšia hlina najvyššej kvality, ktorá sa umiestni do pivnice, kde hnisá niekoľko týždňov: pokryje sa tmavými škvrnami, vydáva nepríjemný zápach ... Po hnilobe sa hlina stáva plastickou a homogénnou, vhodnou na tú najjemnejšiu prácu. Keďže horné vrstvy schnú rýchlejšie, pred použitím hlinu premiešajte na špeciálnej lavici. Na prípravu hliny existuje pomerne rôznorodá technológia. Kým študujeme, na lituvannya sa dá položiť hlina. A pre prvé práce je celkom vhodná homogénna hmota, ktorú možno získať namáčaním a miešaním kontinentov a lomových ílov, niekoľkokrát pražených ručne vyrobeným hlineným cestom.

Existuje dlhoročná metóda vyraďovania vzduchových bublín z hlinených guľôčok. Hlinu, namiesiť na vlastnoručne vyrobenej hline, nabrať do klbka a navliecť do prsníkov potrebných k práci. V ľavej ruke sa odoberie samostatná hrudka. Dlaňou pravej ruky po nej pleskli, čím vytlačili vzduch. A ľavou loptou nepretržite otáčajte loptu a držte ju vo visiacej polohe. Táto práca je únavná, a preto je potrebné hrudku odrezať, aby sa dala ľahko zdvihnúť. Jeho veľkosť ale závisí aj od keramiky, pre ktorú je určená. Na tréning a kým nie sú vaše ruky silnejšie, vám odporúčam variť gule (prsia) s hmotnosťou asi 500 - 600 gramov. (Z knihy V. Ristsova "Na hrnčiarskom kruhu")

Koncom minulého roka sa v Moskve konala výstava anglického keramikára J. Powella. Vázy, džbány, svietniky, stojacie lampy, lustre, rodinné erby ohromili znalcov sofistikovanosťou, krásou, vysokým umeleckým vkusom a jemnou znalosťou materiálu. Zaznamenala sa najmä nezvyčajná technika. Ako sme zistili, Powell nepracuje na špeciálnom stroji, ale používa embosované materiály, napríklad gázu, jemné povrazové pletivo, či dokonca hrubú pytlovinu. Preto vás pozývame, aby ste ju spoznali.

Začnime s hlinou. Nájdete ho priamo na chate alebo v najbližšom kameňolome.

Vezmite kúsok hliny s objemom 0,5 litra. Pridajte do nej trochu vody a miešajte, kým neabsorbuje všetku vlhkosť a nezačne sa lepiť na ruky. Po vypracovaní tuhého cesta z neho vyvaľkajte 50 mm guľu a 100 mm plochý koláč. Potom dva až tri dni sušte v tieni. Ak sa počas tejto doby na guli alebo koláči objavia praskliny, znamená to, že hlina je príliš mastná a vyžaduje pridanie jemného riečneho piesku. Ale nie sú tam žiadne praskliny a lopta hodená z výšky 1 m na tvrdý povrch sa nerozpadne - antuka je normálna. Chudý íl pri vyschnutí nepraská, výrobok z neho nezíska správnu pevnosť; do takejto hliny je potrebné primiešať viac mastnej hliny. Piesok alebo hlina sa pridáva v niekoľkých krokoch, pričom sa zakaždým kontroluje kvalita výslednej hmoty.

Ďalej sa práca s hlinenými surovinami vykonáva rovnakým spôsobom ako samotný Powell. Vezmite list hrubej preglejky alebo plastu s rozmermi 500 x 375 mm. Zakryte ho látkou s rozmermi 950 x 620 mm.

Položte naň dve drevené latky s dĺžkou 350 mm a rozmermi 10x10 mm, ako je znázornené na obrázku 1. Položte medzi ne kúsok hliny a pomocou dreveného valčeka vyvaľkajte na placku s hrúbkou 10 mm (obrázok 2). Okamžite si všimnite, že v dôsledku tejto operácie získa spodný povrch hlinenej placky textúru látky. Potom pomocou ostrého noža opatrne vyrežte obrobok, ako je znázornené na obrázku 3. Odrezky zrolujte do hrudky a vložte ich do smaltovaného hrnca alebo plastového vrecka, aby menej vyschli. Uchopte látku s obrobkom za rohy (obr. 4), zviažte ich na uzly a zaveste na rám (obr. 5). V tejto polohe nadobudne hlinený polotovar konkávny tvar. Nechajte dva až tri dni odležať, aby hlina trochu vyschla a stvrdla. Po vybratí obrobku odrežte okraje ostrým nožom, ako je znázornené na obrázku 6. Zostáva ho nastaviť na nohy. Vopred si pripravte tri kónické podpery z hlineného cesta. Hranou noža naneste na spojovacie plochy hlboké značky, navlhčite ich vodou a diely tesne pritlačte k sebe (obr. 7 a 8).

Výrobky zložitejšieho tvaru sa dajú ľahko vyrobiť na štvorstennej drevenej škatuli bez veka (obr. 9) a tej istej škatuli, ale s vekom (obr. 11), v ktorej sú rôzne typy štrbín (obr. 12). Ďalšie kroky potrebné na získanie polotovarov sú ľahko pochopiteľné pri pohľade na zvyšok obrázkov.

Nie všetko sa zrejme podarí na prvý pokus. Ale tu máte niekoľko produktov, ktoré vám vyhovujú svojim dizajnom, krásou prevedenia. Čo bude ďalej?

Vypaľovanie je zložitý proces, ktorý dodá produktu potrebnú pevnosť. Prebieha v troch etapách: ohrev, samotné vypaľovanie a postupné, riadené chladenie. V prvej fáze sa proces môže vykonávať v bežnom kuchynskom sporáku pri 250 ° C. V tomto prípade sa kryštály hliny zničia a celá hmota prejde do amorfného stavu. Pri vyššej teplote (proces sa vykonáva v muflovej peci pri 850 °C) sa hmota speká, čím vzniká odolný črep.

Po vypálení sa výrobky ochladia. Tento proces je veľmi zdĺhavý a zodpovedný. Čerstvo vypálený výrobok neznáša náhle zmeny teploty a prístup studeného vzduchu. Povedzme to a praskliny sa okamžite vytvoria. Teplota by sa mala znižovať pomaly v závislosti od hrúbky steny produktu a kvality suroviny. Preto je režim chladenia určený empiricky. Ale zvyčajne keramikári znižujú teplotu rýchlosťou 50 ° za hodinu. Po vypálení získa výrobok jasne červenú farbu. Túto farbu možno považovať za konečnú. Podľa Powella je však lepšie natrieť výrobok zvonku alebo zvnútra inou farbou, napríklad čiernou, modrou alebo bielou. Je ľahšie maľovať s jasnými nitroenamelmi.

Tlačiarenské farby sa vyrábajú vo valcoch na frézovanie farieb. Najprv sa prechodom cez valce farba najprv ručne premieša s rozpúšťadlom pomocou špachtle a na získanie homogénnej zmesi sa dvakrát prejde cez valce.
Farba použitá na maľovanie tlačou s požadovanou viskozitou musí byť dokonale odstrániteľná zo železnej dosky alebo hriadeľa a dokonale preniesť z papiera na lakované výrobky bez toho, aby sa na nich rozmazala. Zároveň nemusí veľmi rýchlo schnúť a poskytnúť jasný a kvalitný obrys.

Na tlač pod glazúrou sa používajú atramenty približne s nasledujúcim zložením (v %):
Glycerín 19
melasa 23
Suchá farba 58

Pre preglejkovú tlač:
Sušiaci olej 42,35
Suchá farba 57,65

Pri maľovaní keramiky metódou tlače vyreže majster rytec podľa daného vzoru presnú kópiu vzoru na kovový bubon alebo dosku. Hĺbka rezu čiar kresby na bubne alebo doske závisí od intenzity náteru na zodpovedajúcich miestach originálu. Vzor na kov je vyrezaný pomocou špeciálneho rezača (hĺbkotlač).

Farba sa nanáša na dosku pomocou drevených špachtlí, na bubny pomocou špeciálnych zariadení. Prebytočná farba sa odstráni.
Na dosku, na ktorú je nanesená farba, sa nanesie špeciálny tenký, mierne vlhký papier, na ktorý sa navrství vrstva novinového papiera s hrúbkou 5 – 6 mm a navrch sa položí plachta. ktorým sa doska prechádza medzi valcami alebo sa kladie pod lis.

Papier s odtlačkom kresby na ňom spustený sa do zmäknutia ponorí do vody, v ktorej sa nachádza.

Po nasýtení papiera vodou sa kresba spolu s papierom nanesie na suchý výrobok a utrie sa plsteným valčekom, farba dobre priľne k povrchu výrobku, papier sa ľahko oddelí od kresby. Na obohatenie vzoru aplikovaného tlačou sa dodatočné farbenie vykonáva farbami alebo zlatom.

Na rozdiel od sieťotlače sa tampónová tlač začala intenzívne rozvíjať až s príchodom možnosti vyrobiť tlačovú formu z kvalitnej silikónovej gumy. Tampónová tlač je spôsob prenosu obrazu z tlačovej dosky (klišé) na tvrdý povrch, ktorý sa má tlačiť, pomocou elasticko-elastického tampónu.

Technológia tampónovej tlače je založená na prenose atramentu pomocou klišé cez elastickú silikónovú podložku, ktorá sleduje zakrivenie povrchu. Vzhľadom na nízku zmáčavosť charakteristickú pre silikón, tampón „odpudzuje“ mnohé tekutiny vrátane farby a pri kontakte tampónu s inými predmetmi farbu na tieto predmety ľahko uvoľní.

Tampónová tlač umožňuje aplikovať obrázok na takmer akýkoľvek druh tvrdého povrchu (hladké, vlnité materiály, ktoré neabsorbujú farbu) - plast, sklo, drevo, kov. Zvyčajne sa pomocou metódy tampónovej tlače logá alebo obrázky aplikujú na drobné suvenírové výrobky: perá, zapaľovače, kľúčenky, hodinky, kalkulačky, hrnčeky, popolníky, kľúčenky, otvárače na fľaše, plastové tácky alebo podobné výrobky vyrobené z plastu, kože a pod. polyetylénu, ako aj na uzáveroch fliaš, vrchnákoch plechoviek, jednorazovom riade, obaloch na parfumy, rôzne písacie potreby (mechanické ceruzky, pravítka, nože, držiaky na vizitky a mnohé ďalšie), audio a video kazety, CD, púzdra na prístroje, obaly na parfumy.

Tampónová tlač umožňuje tlačiť vo viacerých farbách vrátane CMYK, avšak ako pri sieťotlači je sútlač farieb veľmi problematická.Veľkosť obrázka je limitovaná veľkosťou tampónu a klišé. Pri aplikácii obrazu na výrobky vyrobené z kovu, skla a keramiky sa používajú dvoj- a trojzložkové farby, ktoré poskytujú dodatočnú stabilitu, ako aj dodatočné tepelné spracovanie.

Výhody: identita všetkých produktov v obehu, možnosť používať Pantone, nízke náklady na tlač pri veľkých nákladoch, tlač na zakrivené povrchy

Nevýhody: predtlačový proces - klišé, make-up; zvyčajne malá veľkosť tlačenej oblasti; vysoké náklady na malé série

Povrchy pre aplikáciu: sklo, plast, keramika, drevo, kov.
Stránky: 64

Séria alebo vydanie: Hodiny keramiky
Úžasne ilustrovaná kniha je kurzom školy ručného sochárstva krok za krokom.
Šialene dobré fotografie a podrobné komentáre k nim umožňujú určiť vhodnosť hliny na modelovanie, naučiť ju efektívne pripravovať a spracovávať, dávajú možnosť prejsť krok za krokom všetkými fázami prípravy hlineného cesta, aby ste mohli začať formovať všetko. druhy výrobkov: vázy, sochy a tiež abstraktné formy.
Kniha je určená ako pre odborníkov, tak aj pre široký okruh milovníkov keramiky.