Komplex chemického a petrochemického priemyslu je jedným z najprogresívnejších a najrýchlejšie sa rozvíjajúcich vo svetovom priemysle. Podniky v priemysle sú schopné vyrábať suroviny (napríklad plasty), ktoré nie sú dostupné prírodné prostredie a umožňujú rozširovanie schopností iných odvetví hospodárstva vyrábať finálne produkty. Častejšie sa ako suroviny používajú produkty rafinácie ropy, pridružený a zemný plyn, uhlie, rôzne minerálne soli a pod. Chemické produkty sa používajú vo všetkých oblastiach materiálovej výroby. Najväčšími spotrebiteľmi sú samotný chemický priemysel (až 60 %), strojárstvo, stavebníctvo, poľnohospodárstvo, neželezná metalurgia, textilný, kožiarsky a obuvnícky, drevospracujúci, nábytkársky, celulózo-papierenský, potravinársky priemysel.
Ruský chemický priemysel zahŕňa 20 podsektorov, vyrába asi 16 000 druhov výrobkov v 7,6 000 podnikoch, pričom využíva asi 5 % spracovaných zdrojov ropy a zemného plynu v krajine, 25 % - stolová soľ, fosforečnan, draselné soli, bór- obsahujúce suroviny. Asi 80 % produkcie chemického komplexu a 25 % vyrábaného sortimentu tvoria veľkorozmerové chemické produkty: amoniak, dusík, fosfor a draselné hnojivá, žieraviny a sóda, kyselina sírová, metanol, plasty a syntetické živice, chemické vlákna a nite, syntetické kaučuky, pneumatiky, výrobky z gumy, syntetické čistiace prostriedky, anilínové farbivá, farby a laky, chemické prípravky na ochranu rastlín. Na výrobe týchto produktov sa podieľa asi 600 podnikov. Podiel chemických produktov v priemyselnej štruktúre Ruskej federácie je 7,2 %.
Vzhľadom k tomu, že takmer všetky suroviny na výrobu dusíkaté hnojivá sa získava zo zemného plynu, závody sa nachádzajú najmä pozdĺž trás hlavných plynovodov s prihliadnutím na zameranie na spotrebiteľa (mestá Novomoskovsk a Shchekino v regióne Tula, Togliatti v r. región Samara, Dorogobuzh v Smolenskej oblasti, Rossosh vo Voronežskej oblasti atď.). Strediská na výrobu dusíkatých hnojív v uhoľných a hutníckych oblastiach (Kemerovo, Čerepovec, Lipeck) zostávajú.
Výroba fosfátových hnojív bola doteraz rozvinutá len v oblastiach starého priemyselného rozvoja (Kingisepp a Volchov v Leningradskej oblasti, Voskresensk v Moskovskej oblasti, Balakovo v Saratovskej oblasti, Tolyatti v Samarskej oblasti).
Výroba potašových hnojív je obmedzená len na miesta ťažby surovín, preto sa v Rusku sústreďuje v oblasti unikátneho ložiska draselnej soli Verkhne-Kama. Hlavnými strediskami sú Berezniki a Solikamsk (región Perm).
Hlavnou surovinou pre priemysel polymérnych materiálov je polyetylén. Z 3,4 milióna ton syntetických živíc a plastov tvorí viac ako 30 % hmotnosti, polyvinylchloridová živica a kopolyméry vinylchloridu - takmer 17 %, polypropylén nad 10 %, polystyrén a kopolyméry styrénu - takmer 7 % (2005) . Medzi ruskými regiónmi na výrobu syntetických živíc a plastov vyniká Tatarská republika a Baškirská republika.
Odvetvie syntetických živíc a plastov už prekonalo dôsledky krízy z 90. rokov, no situácia vo výrobe syntetických vlákien a nití sa zatiaľ nezmenila k lepšiemu.
Viac ako polovica priemyslu polymérnych materiálov pracuje pre priemysel pneumatík. V posledných rokoch výroba pneumatík pre osobné automobily neustále rastie, v roku 2005 dosiahla 27,3 milióna kusov, t.j. od 90. rokov 20. storočia došlo k nárastu o viac ako 71 %. Pneumatiky sa vyrábajú v 13 zakladajúcich entitách Ruskej federácie, pričom viac ako 2/3 produkcie sa vyskytujú v Tatarskej republike, Kirov, Jaroslavľ a Omsk.
Priemysel farieb a lakov je jedným z najnáročnejších priemyselných odvetví, pretože podiel nákladov na suroviny na nákladoch na jeho výrobky dosahuje 88%. Väčšinu počiatočných komponentov na výrobu všetkých druhov výrobkov (okrem rastlinných olejov) vyrábajú podniky na Urale a vo východných oblastiach krajiny; v európskej časti Ruska sa vyrába asi 90 % druhov komerčných produktov pripravených na použitie.
Popredné miesta vo výrobe farieb a lakov zaujímajú Moskva, Karačajsko-čerkesská republika, Stavropolské územie, Krasnodarské územie, Moskovské, Rostovské, Tambovské a Jaroslavské regióny.
Úvod
Chemický a petrochemický komplex je dnes základným segmentom ruského priemyslu, ktorý kladie základy jeho dlhodobého a stabilného rozvoja a má významný vplyv na štrukturálne zmeny v ekonomike, ktoré majú výrazný makroekonomický efekt a ovplyvňujú úroveň národnej konkurencieschopnosť a tempo rastu ekonomiky ako celku.
Chemický a petrochemický priemysel sa vyznačuje širokou škálou druhov výrobkov, ktoré sa používajú takmer vo všetkých odvetviach národného hospodárstva a v bežnom živote.
Dnes v chemických a ropných podnikoch chemický priemysel Vyrába sa široká škála produktov, z ktorých niektoré sú priemyselné položky (viac ako 60%). Ďalšia časť (asi 40 %) sa týka spotrebného tovaru.
Podniky v tomto odvetví vyrábajú: kyselinu sírovú, lúh a sódu, aromatické uhľovodíky, alkoholy a kyseliny, minerálne hnojivá, plasty a syntetické živice, chemické vlákna, syntetické detergenty a povrchovo aktívne látky, farby a syntetické farbivá, rôzne rozpúšťadlá atď. To určuje vysoký stupeň relevantnosti uvažovanej témy.
Cieľom predkladanej práce je analyzovať moderný vývoj chemického a petrochemického priemyslu v Rusku a Tatárskej republike. Na dosiahnutie tohto cieľa je potrebné vyriešiť niekoľko problémov:
zvážiť teoretické základy chemický a petrochemický priemysel;
posúdiť súčasný stav chemického a petrochemického priemyslu;
určiť smery rozvoja chemického a petrochemického priemyslu Republiky Tatarstan;
vykonať analýzu zahraničné skúsenosti fungovanie chemického a petrochemického priemyslu.
Objekt v práca v kurze pôsobí v chemickej a petrochemickej sfére. Predmet – činnosť podnikov chemického a petrochemického priemyslu.
1. Teoretické základy chemického a petrochemického priemyslu
Miesto a úloha chemického a petrochemického priemyslu v ruskej ekonomike
Chemický komplex je základným segmentom ruského priemyslu, ktorý kladie základy jeho dlhodobého a stabilného rozvoja a má významný vplyv na štrukturálne zmeny v ekonomike, ktoré majú významný makroekonomický efekt a ovplyvňujú úroveň národnej konkurencieschopnosti a tempo rastu ekonomiky ako celku.
Spotrebiteľmi jej produktov sú takmer všetky odvetvia priemyslu, dopravy, poľnohospodárstva, služieb, obchodu, vedy, kultúry a školstva a obranného komplexu. V štruktúre výrobných odvetví z hľadiska objemu produkcie je jej podiel 10,4 %. Viac ako 4,5 % fixných priemyselných aktív krajiny je sústredených v priemysle.
Podniky poskytujú približne 5,4 % celkových ruských devízových príjmov. V chemickom priemysle pôsobí okolo 800 veľkých a stredných priemyselných podnikov a viac ako 100 vedeckých a projektových organizácií, pilotných a experimentálnych závodov s celkovou pracovnou silou viac ako 740 tisíc ľudí.
Výrobný a vedecko-technický potenciál umožňuje ruským podnikom vyrábať asi 1,1 % svetového objemu chemických produktov. Z hľadiska celkovej chemickej výroby je však Rusko na konci prvej dvadsiatky krajín.
V prípade určitých druhov, napríklad výroby čpavku a močoviny, ruské spoločnosti zároveň kontrolujú 15 % svetového trhu. Po dlhom období poklesu výroby sa v roku 1999 priemysel začal zotavovať. Za posledných šesť rokov (2000–2005) vzrástol objem chemickej výroby 1,43-krát. Rast produkcie v roku 2006 v porovnaní s úrovňou roku 2005 sa odhaduje na 103,3 %. Zároveň od roku 2000 existuje tendencia spomaľovať tempo rastu a znižovať rentabilitu výroby.
Nedostatok investícií 1991–1998 viedlo k spomaleniu alebo zastaveniu výstavby výrobných zariadení, vrátane asi 40 zariadení založených na kompletnom dovážanom zariadení. Zaostávanie technickej, technologickej a ekonomickej úrovne chemickej výroby od zodpovedajúcich ukazovateľov vyspelých krajín, ktoré bolo stanovené už v ZSSR, sa tak ešte viac prehĺbilo a odhaduje sa na 15–20 rokov.
Zahraničný obchod ruského chemického komplexu určujú tieto faktory:
zvýšenie svetových cien chemických a petrochemických výrobkov v dôsledku vysokej úrovni ceny ropy;
rozšírenie dopytu z domáceho trhu, predovšetkým zo stavebníctva a sektora domácností;
zvýšenie protekcionistických opatrení voči ruským chemickým a petrochemickým výrobkom z mnohých krajín sveta;
zníženie cenovej konkurencieschopnosti domácich chemických a petrochemických výrobkov v dôsledku inflácie, rastúcich cien tovarov a služieb prirodzených monopolov a posilňovania výmenného kurzu rubľa;
zvýšená konkurencia so zahraničnými dodávateľmi na domácom a zahraničnom trhu.
Chemický a petrochemický priemysel Ruska je orientovaný na export: až 40 % vyrobených produktov (v hodnotovom vyjadrení) sa vyváža, v roku 2004 - 9,88 miliardy USD av roku 2005 - 11,3 miliardy USD. Posledné roky je vývoz chemických a petrochemických produktov charakterizuje stúpajúci trend a nárast devízových príjmov je determinovaný najmä rastom svetových cien.
Sortiment exportu chemického komplexu predstavujú najmä produkty plytkého spracovania surovín, ktoré sú zhodné so štruktúrou výroby a z dôvodu nižších cien energetických zdrojov sú cenovo zvýhodnené oproti zahraničným analógom. Hlavným exportným artiklom sú minerálne hnojivá, syntetický kaučuk, plasty, organické a anorganické suroviny.
Najvyššiu exportnú zložku tvorí výroba minerálnych hnojív: v dôsledku nízkej kúpyschopnosti domáceho poľnohospodárstva sa 70 až 90 % objemu ich produkcie dostáva na svetový trh.
Veľké dodávky ruských minerálnych hnojív vytvárajú konkurenciu pre výrobcov v mnohých krajinách, preto sa na ne vzťahujú vysoké antidumpingové clá v USA, krajinách EÚ, Brazílii, Mexiku a Austrálii. Protekcionistické opatrenia týkajúce sa iných chemických produktov sa uplatňujú v Číne, Indii a Turecku.
Ruské chemické a petrochemické produkty sa predávajú v takmer 100 krajinách sveta, ale hlavným trhom je už mnoho rokov Čína, ktorá zároveň aktívne rozvíja vlastnú výrobnú základňu na výrobu chemických produktov pochádzajúcich z Ruska a Okrem toho zvýšenie exportného potenciálu produktov, ktoré tvoria základ exportu ruského chemického komplexu (amoniak, močovina, metanol, polyetylén).
Na rozdiel od exportu je rozsah dovozu chemického komplexu rozsiahly a tradične v ňom prevláda tovar konečného použitia - plastové výrobky, farby a laky, pneumatiky, tovar domáce chemikálie, gumárenské výrobky, filmové a fotografické materiály, chemické prípravky na ochranu rastlín, teda tovary s vysokou pridanou hodnotou. V posledných rokoch je tempo rastu dovozu 1,5 - 2,0 krát vyššie ako tempo rastu exportu (v roku 2004 - 6,5 miliardy dolárov, 2005 - 8,2 miliardy dolárov), pričom sa objavil trend vytláčania domácich výrobcov zahraničnými dodávateľmi.
Najaktívnejší proces prenikania zahraničných chemických produktov na úkor domácich výrobcov nastáva pri výrobe plastov a farby a laky výsledkom čoho je podiel dovozu na spotrebe jednotlivého tovaru dosahuje úroveň presahujúcu hranicu ekonomickej nezávislosti (pre polystyrén - 53,1 %, farby a laky - 68,8 % atď.).
Perspektívy rozvoja zahraničného obchodu s chemickými a petrochemickými výrobkami budú určovať najmä: tempo rastu ciel na energetické zdroje; efektívnosť a načasovanie implementácie investičných a inovačných procesov; opatrenia na ochranu záujmov domácich výrobcov na zahraničnom a domácom trhu; rozvoj infraštruktúry (sklady, expedičné prístavy chemických produktov a pod.) zavádzanie zahraničných investorov do výrobných procesov a ich orientácia na odbytové trhy.
Celkový dopyt trhu v roku 2015 do roku 2005 po komplexe ako celku vzrastie 1,6-násobne podľa základného (reálneho) variantu rozvoja. Dopyt v Rusku ako celku uspokojí najmä domáca produkcia, ktorej podiel vzrastie z 88,5 na 90,4 %.
Treba poznamenať vysokú mieru rastu domáceho trhu pre množstvo produktov (polyvinylchlorid, polypropylén, polystyrén s kopolymérmi styrénu, syntetické čistiace prostriedky, sóda, pneumatiky pre osobné automobily). Trh s minerálnymi hnojivami, lúhom sodným, chemickými vláknami a vláknami sa zároveň vyznačuje nízkou mierou rastu domácej spotreby.
Technický a ekonomický potenciál chemického a petrochemického priemyslu neumožňuje naplniť predpokladané potreby trhu na konkurenčné produkty. Efektívne riešenie vyššie uvedených systémových sociálno-ekonomických problémov je možné za priamej účasti vlády Ruskej federácie a federálnych výkonných orgánov.
Podniky chemického a petrochemického priemyslu dnes vyrábajú širokú škálu produktov, z ktorých niektoré sú priemyselné položky (viac ako 60 %). Ďalšia časť (asi 40 %) sa týka spotrebného tovaru. Podniky v tomto odvetví vyrábajú: kyselinu sírovú, lúh a sódu, aromatické uhľovodíky, alkoholy a kyseliny, minerálne hnojivá, plasty a syntetické živice, chemické vlákna, syntetické detergenty a povrchovo aktívne látky, farby a syntetické farbivá, rôzne rozpúšťadlá atď.
Chemický komplex je teda základným segmentom ruského priemyslu, ktorý kladie základy pre jeho dlhodobý a stabilný rozvoj a má významný vplyv na štrukturálne zmeny v ekonomike, ktoré majú významný makroekonomický efekt a ovplyvňujú úroveň národnej konkurencieschopnosti. a tempo rastu ekonomiky ako celku. Spotrebiteľmi jej produktov sú takmer všetky odvetvia priemyslu, dopravy, poľnohospodárstva, služieb, obchodu, vedy, kultúry a školstva a obranného komplexu.
1.2 Štruktúra chemického a petrochemického priemyslu
Chemický a petrochemický priemysel (podobne ako strojárstvo) sa vyznačuje širokou škálou druhov výrobkov, ktoré sa používajú takmer vo všetkých odvetviach národného hospodárstva a v bežnom živote. Abstrakt >> Geografia
Spočíva v črtách jeho historických rozvoj. Moderné Centrálny federálny okruh vyrástol z najstaršieho jadra... vzájomnej prepojenosti. Prednášajúci priemyslu okresy: strojárstvo a kovoobrábanie, chemický A petrochemický rozvoj v oblasti...
rozvoj a umiestnenie prezentujúcich odvetvia priemysel Centrálneho federálneho okruhu (3)
Test >> GeografiaLukhovitsy, Protvino, Troitsk atď.). Funkcia moderné Trh práce je tá... prepojenosť. Prednášajúci priemyslu chemický A petrochemický, ľahký priemysel. Veľký rozvoj v oblasti dostal...
rozvoj a umiestnenie prezentujúcich odvetvia priemysel Centrálneho federálneho okruhu (5)
Abstrakt >> GeografiaJeho ekonomická a geografická poloha. IN moderné podmienky pre formovanie trhových vzťahov pre... prepojenosť. Prednášajúci priemyslu okres: strojárstvo a kovoobrábanie, chemický A petrochemický, ľahký priemysel. Veľký rozvoj v oblasti...
Formy a metódy vplyvu verejných financií na chemický A petrochemický priemyselne
Abstrakt >> FinancieZapnuté priemyslu chemický A petrochemický priemysel Ruskej federácie; Problémy rozvoj chemický A petrochemický priemysel Ruskej federácie; Perspektívy rozvoj chemický A petrochemický priemysel Ruskej federácie. ZÁKLADY CHEMICAL A PETROCHEMICKÝ ...
Abstrakt na tému: „Ekonomická geografia a regionalistika“
Vyplnil: študent 1. ročníka skupiny F – 133 Ustinenkov R.S.
Murmanská štátna technická univerzita
Katedra národného hospodárstva
Murmansk
Úvod
Ropný priemysel je rozsiahly komplex, ktorý žije a rozvíja sa podľa vlastných zákonov.
Ropa je surovinou pre petrochemický priemysel pri výrobe syntetického kaučuku, alkoholov, polyetylénu, polypropylénu, širokej škály rôznych plastov a hotové výrobky z toho umelé tkaniny; zdroj na výrobu motorových palív (benzín, petrolej, nafta a letecké palivá), olejov a mazív, ako aj paliva pre kotly a pece (topný olej), stavebných materiálov (bitúmen, decht, asfalt); suroviny na výrobu množstva proteínových prípravkov používaných ako aditíva v krmivách pre hospodárske zvieratá na stimuláciu ich rastu. A tiež národné bohatstvo, zdroj moci krajiny, základ jej ekonomiky.
1. Odvetvové zloženie chemického priemyslu.
Chemický priemysel združuje mnohé špecializované odvetvia, heterogénne v surovinách a účele produktov, ale podobné vo výrobnej technológii.
Moderný chemický priemysel v Rusku zahŕňa nasledujúce odvetvia a pododvetvia.
Odvetvia chemického priemyslu:
banské a chemické (ťažba a obohacovanie chemických nerastných surovín - fosfority, apatity, draselné a kuchynské soli, sírové pyrity);
základná (anorganická) chémia (výroba anorganických kyselín, minerálnych solí, zásad, hnojív, chemických kŕmnych produktov, chlóru, amoniaku, sódy a hydroxidu sodného);
organická chémia:
výroba syntetických farbív (výroba organických farbív, medziproduktov, syntetických trieslovín);
výroba syntetických živíc a plastov;
výroba umelých a syntetických vlákien a nití;
výroba chemických činidiel, vysoko čistých látok a katalyzátorov;
fotochemické (výroba fotografických filmov, magnetických pások a iných fotografických materiálov);
farby a laky (výroba vápna, farieb, lakov, emailov, nitro emailov atď.);
chemicko-farmaceutický (výroba liečivých látok a liečiv);
výroba chemických prípravkov na ochranu rastlín;
7. výroba chemikálií pre domácnosť;
výroba plastových výrobkov, sklolaminátových materiálov, sklolaminátu a výrobkov z nich.
8. mikrobiologický priemysel.
Sektory petrochemického priemyslu:
výroba syntetického kaučuku;
výroba základných produktov organickej syntézy vrátane ropných produktov a sadzí;
gumoazbest (výroba gumy a azbestových výrobkov).
Okrem toho na báze odpadových plynov a vedľajších produktov vzniká určitá časť chemických produktov v koksárenskom priemysle, neželeznej metalurgii, celulózo-papierenskom priemysle, drevospracujúcom priemysle (drevárska chémia) a iných odvetviach. Na technologickej báze chemický priemysel zahŕňa výrobu cementu a iných spojív, keramiky, porcelánu, skla, radu potravinárskych výrobkov, ako aj mikrobiologický priemysel (bielkovinové a vitamínové koncentráty, aminokyseliny, vitamíny, antibiotiká atď.). ).
Chemizácia národného hospodárstva je jednou z rozhodujúcich pák zvyšovania efektívnosti výroby a kvality práce vo všetkých sférach ľudskej činnosti.
Najdôležitejšou výhodou použitia chemických procesov a materiálov je možnosť vytvárať materiály s vopred určenými vlastnosťami, ktoré majú potrebnú ľahkosť a pevnosť, antikorózne a dielektrické vlastnosti a schopnosť pracovať v extrémnych podmienkach.
Používanie umelých a syntetických materiálov zabezpečuje výrazné, často rozhodujúce zvýšenie produktivity práce, zníženie nákladov na výrobky, zlepšenie ich kvality, uľahčuje podmienky a zlepšuje výrobné štandardy a uvoľňuje pracovné a materiálne zdroje.
Polymérne materiály spôsobili skutočnú revolúciu takmer vo všetkých odvetviach hospodárstva. Použitie plastov, gumy, farieb a lakov a chemických vlákien odľahčuje lietadlá, lode, autá, zvyšuje ich rýchlosť, šetrí značné množstvo drahých a nedostatkových materiálov, predlžuje životnosť strojov a zariadení a zvyšuje ich produktivitu.
V strojárstve majú široké uplatnenie najmä plasty a syntetické živice, syntetický kaučuk, chemické vlákna a výrobky z nich, farby a laky.
V poľnohospodárstve sa hlavná časť zvýšenia úrody dosahuje používaním minerálnych hnojív a chemických prípravkov na ochranu rastlín.
V niektorých prípadoch, najmä pre nové odvetvia techniky, sa chemické produkty ukazujú ako nevyhnutné (v mikroelektronike, výrobe prístrojov, jadrovej a raketovej technike).
Zavedenie chemických produktov do výroby vedie k obrovskému ekonomickému efektu v podobe šetrenia nedostatkových a drahých prírodných materiálov.
2. Ekonomické regióny krajiny, v ktorých sa vyvinuli najväčšie komplexy chemického priemyslu.
Stredný región - polymérová chémia (výroba plastov a výrobkov z nich, syntetický kaučuk, pneumatiky a výrobky z gumy, chemické vlákno), výroba farbív a lakov, dusíkatých a fosforečných hnojív, kyselina sírová;
Uralská oblasť - výroba dusíkatých, fosforečných a draselných hnojív, sódy, síry, kyseliny sírovej, polymérová chémia (výroba syntetického alkoholu, syntetického kaučuku, plastov z ropy a pridružených plynov);
Severozápadný región - výroba fosfátových hnojív, kyseliny sírovej, polymérová chémia (výroba syntetických živíc, plastov, chemických vlákien);
Povolží – petrochemická výroba (orgsyntéza), výroba polymérnych produktov (syntetický kaučuk, chemické vlákno);
Severný Kaukaz – výroba dusíkatých hnojív, organická syntéza, syntetické živice a plasty;
Sibír (západná a východná) - chémia organickej syntézy, dusíkatý priemysel využívajúci koksárenský plyn, výroba polymérnej chémie (plasty, chemické vlákna, syntetický kaučuk), výroba pneumatík (pozri tabuľky 1 a 2).
Tabuľka 1
Výroba určitých druhov chemických výrobkov v Ruskej federácii podľa hospodárskych regiónov do polovice 90. rokov. (v % z celkového počtu)
| okres | Minerálne hnojivá | Lúh sodný | Soda Ash | Chemické vlákna | Syntetické živice a plasty | Syntetická guma | pneumatiky | ||
| Dusík | Fosfor | potaš | |||||||
| Rusko, celkom | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Západná zóna | 88,0 | 100 | 100 | 73,0 | 85,0 | 68,5 | 65,3 | 89,2 | 78,0 |
| Severná | 7,2 | 12,8 | - | 1,8 | - | - | 1,0 | - | - |
| Severozápadný | 9,2 | 16,5 | - | 0,2 | 6,0 | - | 3,7 | - | 3,5 |
| Centrálne | 19,1 | 25,6 | - | 5,8 | - | 28,2 | 13,7 | 17,7 | 19,8 |
| Volgo-Vjatskij | 2,3 | 2,9 | - | 27,3 | - | - | 5,7 | - | 7,8 |
| Centrálna čierna zem | 5,0 | 6,1 | - | - | - | 8,6 | 1,0 | 14,4 | 10,1 |
| Povolžskij | 14,4 | 10,4 | - | 15,9 | - | 28,6 | 17,5 | 43,4 | 32,3 |
| Severný Kaukaz | 9,8 | 9,6 | - | - | - | 3,3 | 9,1 | - | - |
| Ural | 14,8 | 10,9 | 100 | 22,0 | 79,0 | - | 13,6 | 13,8 | 4,7 |
| Východná zóna | 12,0 | - | - | 27,0 | 15,0 | 31,5 | 34,7 | 10,8 | 22,0 |
| Západná Sibírska | 4,8 | - | - | 4,4 | - | 19,2 | 22,0 | 6,5 | 18,0 |
| Východná Sibírska | 4,2 | - | - | 22,3 | 15,0 | 12,3 | 12,4 | 4,3 | 4,0 |
| Ďaleký východ | 6,6 | - | - | 0,3 | - | - | 0,3 | - | - |
Tabuľka 2
Územná štruktúra výroby produktov chemického a petrochemického priemyslu podľa regiónov Ruska v roku 1995 (ako percento z celku)
Z hľadiska územnej organizácie výroby v Rusku možno rozlíšiť štyri rozšírené chemické a chemické lesnícke základne v súlade so surovinovými a spracovateľskými možnosťami rôznych regiónov.
Severoeurópska základňa zahŕňa obrovské zásoby apatitov Khibiny, rastlinné (lesné), vodné a palivové a energetické zdroje. Hlavná chémia je založená na apatitových surovinách polostrova Kola - výrobe fosfátových hnojív v krajine. Organická chémia sa v budúcnosti bude rozvíjať prostredníctvom spracovania miestnych zdrojov ropy a plynu v Severnom hospodárskom regióne.
Centrálna základňa vznikla z dôvodu dopytu spotrebiteľov po produktoch spracovateľského priemyslu, ktorý funguje najmä na dovážaných surovinách: rafinácia ropy, petrochémia, organická syntéza, polymérová chémia (chemické vlákna, syntetické živice a plasty, syntetický kaučuk), výroba pneumatík, motorové palivo, mazacie oleje a pod. Na základe miestnych a dovážaných surovín sa nachádza výroba základných chemikálií: minerálne hnojivá, kyselina sírová, sóda, farmaceutické produkty.
Volžsko-uralská základňa je tvorená obrovskými zásobami draslíka, stolových solí regiónu Ural a Volga, síry, ropy, plynu, rúd neželezných kovov, vodnej energie a lesných zdrojov. Podiel chemických produktov z povolžsko-uralskej základne je viac ako 40 %, petrochémie – 50 %, lesných priemyselných produktov – asi 20 %. Odstrašujúci faktor ďalší rozvoj Tento základ je ekologický.
Sibírska základňa má najsľubnejšie príležitosti vďaka jedinečným a rôznorodým surovinovým zdrojom: ropa, plyn zo západnej Sibíri, uhlie z východnej a západnej Sibíri, kuchynská soľ, vodné a lesné zdroje, ako aj zásoby neželezných a železných kovov. rudy. Vďaka priaznivej kombinácii surovín a palivovo-energetických faktorov sa zrýchlil rozvoj petrochemického (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) a uhoľného chemického priemyslu (Kemerovo, Čeremchovo).
3. Produkcia a spotreba ropy vo svete.
Objem produkcie ropy neustále rastie: od roku 1987 do roku 2002. Celosvetová produkcia sa zrýchlila jedenapolkrát. V súčasnosti sa z útrob Zeme ročne vyťaží 3,7 miliardy ton ropy. Za hlavný ťažobný región ropy na konci 90. rokov možno bez konkurencie považovať Blízky východ (hlavne oblasť Perzského zálivu), kde sa sústreďuje viac ako 30 % svetovej produkcie. Medzitým, len pred pár rokmi, Severná Amerika a ZSSR úspešne konkurovali Arabom a Peržanom.
Pred desiatimi rokmi arabskí producenti ropy zadržiavali svoju produkciu, čím sa snažili po prvé obmedziť dodávky ropy na svetový trh, a tým udržať vysoká cena a po druhé, „zakonzervovaním“ ropy v zemi predĺžite podmienky jej pohodlnej ropnej existencie o niekoľko desaťročí navyše. Preto sa v oblasti Perzského zálivu vyprodukovalo oveľa menej ropy, ako umožňovalo podložné bohatstvo a produkčná kapacita. Vysoké ceny ropy na svetovom trhu umožnili aj pri obmedzenej produkcii získať obrovské príjmy z exportu. Pokles cien ropy v 80. a 90. rokoch však vnímali exportéri ropy z Blízkeho východu, zvyknutí na zlaté fontány nad rámec svojich príjmov, natoľko bolestne, že zahodili demagógiu o budúcich generáciách, pre ktoré vraj „konzervovali“ ropu. v zemi a opäť začal nútiť korisť. Zvyšovaním objemu vyvážanej ropy sa snažia kompenzovať pokles príjmov z lacnejšieho produktu.
Rastúca ponuka lacnej ropy na svetovom trhu umožnila Spojeným štátom znížiť vlastnú produkciu a zadržať ropu na daždivé dni. Z tohto dôvodu región Severnej Ameriky ako celok zaznamenáva mierny pokles produkcie, hoci Mexiko a Kanada produkciu neustále zvyšujú.
Rast produkcie sa pozoruje vo väčšine regiónov sveta. V rokoch 1987-1999 ročná produkcia vzrástla na Blízkom východe o 60 - 65% (Zároveň, nebyť imperialistických sankcií proti Iraku, región by produkoval dodnes viac oleja a pozorované miery rastu by boli ešte vyššie.) a v Latinská Amerika, o 40 - 50 % v Afrike a západnej Európe, o viac ako 20 % v zahraničnej Ázie bez Blízkeho východu. Len na území bývalého ZSSR je úpadok hraničiaci s katastrofou. V Rusku bola úroveň produkcie ropy v roku 1997 iba 54 % úrovne z roku 1987. Porovnateľný pokles medzi veľkými producentmi ropy je zaznamenaný len v Iraku, no táto krajina, hoci platí za túžbu po nezávislom politickom kurze, trpí sankciami imperialistických mocností. Demokratické Rusko bez akýchkoľvek sankcií samo stráca svoju pozíciu.
Tromi hlavnými producentmi ropy na Zemi sú Saudská Arábia, Spojené štáty americké a Ruská federácia. Tieto tri krajiny tvoria tretinu svetovej produkcie ropy. Tieto krajiny si v posledných desaťročiach udržali vedúce postavenie, no ich miesta v skupine lídrov sa neustále menia. Rusko, ktoré ešte pred desiatimi rokmi ovládalo 20 % svetového trhu, teraz nedosahuje ani 10 %. Význam gigantickej produkcie ropy v každej z troch popredných krajín je odlišný. V Spojených štátoch je produkcia, ktorá sa na svetové pomery zdá obrovská, v skutočnosti malá. Pre krajinu, ktorá ročne spáli a spracuje takmer miliardu ton ropných produktov, nie je štyristomiliónová produkcia riešením problémov. Je jasné, že budúcnosť americkej ekonomiky je spojená s dovozom ropy. Samotná ropa vyprodukovaná v Spojených štátoch nemá veľký vplyv na svetový trh.
V Saudskej Arábii možno produkciu ropy bez preháňania nazvať obrovskou. Z produkcie pol miliardy ton krajina „asimiluje“ len 50 miliónov. a aj vtedy s ťažkosťami „dusenie“. Určite nepotrebuje toľko oleja. Nebola to produkcia ropy, ktorá tu nevznikla ako reakcia na potreby ekonomiky po rope, ale samotná ekonomika konzumujúca ropu sa stala neskoršou odpoveďou na enormnú produkciu ropy, ktorá sa začala realizovať v záujme externých spotrebiteľov. Spotreba ropy v Saudskej Arábii bola vytvorená podľa princípu „jedz, kým môžeš“. Tepelné elektrárne spaľujúce ropu a odsoľovacie zariadenia, plytvanie energiou na budovanie miest na piesku a pestovanie pšenice medzi neúrodnými púšťami Arábie, petrochemické závody, ktoré rafinujú ropu hlavne nie pre miestne potreby, ale pre následný export produktov – to všetko je esenciou podsvetia, najbohatších zásob ropy, a nie výsledkom dlhodobého postupného rozvoja ekonomiky na jej vlastnej intelektuálnej, kultúrnej a pracovnej báze. Ale aj keď vezmeme do úvahy hlúpe plytvanie, domáca spotreba ropy v Saudskej Arábii je kvapkou v mori vyprodukovanej ropy. Krajina je najväčším svetovým predajcom ropy, čo do značnej miery určuje stav svetového trhu s primárnymi energetickými zdrojmi.
4. Priemysel syntetického kaučuku
Priemysel syntetického kaučuku zaujíma popredné miesto vo svete. Výroba syntetického kaučuku (SR) vznikla na báze potravinárskeho liehu (v Krasnojarsku). S prechodom na uhľovodíkové suroviny z ropy, pridružených ropných plynov a zemného plynu prešlo výraznými zmenami umiestnenie výroby priemyselného komplexu. Výroba sa rozvíjala prevažne v strednom (Jaroslavl, Moskva, Efremov), na Volge (Kazaň, Volžskij, Togliatti, Novokujbyševsk, Saratov, Nižnekamsk), na Urale (Ufa, Perm, Orsk, Sterlitamak), na západnom Sibíri (Omsk), na východnom Sibíri (Krasnojarsk). ) oblasti s vysoko rozvinutým odvetvím spracovania ropy. Hlavnými z nich sú regióny Volga, Ural a Západná Sibír.
Najväčší vplyv na umiestnenie výroby SC majú surovinové a energetické faktory. V budúcnosti sa bude rozširovať vďaka východným regiónom krajiny na báze západosibírskej ropy a pridružených plynov ako súčasť ropných rafinérskych a petrochemických komplexov Omsk, Tomsk, Tobolsk, ako aj ropných rafinérií na východnej Sibíri (Achinsk , Angarsk) s priaznivými energetickými možnosťami (vodná elektráreň Bratskaja, Krasnojarsk, Sayano-Shushenskaya).
5. Priemysel chemických vlákien
Priemysel chemických vlákien, ktorý zahŕňa výrobu umelých a syntetických typov, používa ako surovinu celulózu (pre umelé vlákna) a ropné produkty (pre syntetické vlákna). V závislosti od typu sa výroba chemického vlákna vyznačuje vysokými nákladmi na suroviny, palivo a energiu, vodné a pracovné zdroje, ako aj značné kapitálové náklady. Preto si správne umiestnenie tohto odvetvia vyžaduje komplexné zváženie týchto faktorov.
Tento priemysel, ktorý sa pôvodne objavil v starých priemyselných oblastiach s rozvinutou chémiou, zaujal silné postavenie v západných regiónoch Ruska (viac ako 2/3 všeobecná výroba produkty): v regióne Volga - asi 1/3 (Tver, Klin, Ryazan), Stred - asi 1/3 (Engels, Balakovo, Saratov, Volzhsky), Stredný Černozem - 9% (Kursk). Podiel východných regiónov je menší ako 1/3: Západná Sibír(Barnaul, Kemerovo), Východná Sibír (Krasnojarsk).
Záver.
Verím, že naša krajina bude mať na dlhé roky dostatok preskúmanej a neobjavenej ropy, no ľudstvo sa musí naučiť využívať iné alternatívne zdroje suroviny pre ich priemysel, keďže ropa nie je nekonečná.
Významné územné posuny vo výrobe chemických vlákien nastanú vďaka východným regiónom krajiny, ktoré sú zásobované surovinami, palivom, energiou a vodnými zdrojmi. Podľa výsledkov starostlivo vykonaných výpočtov na Sibíri na Ďaleký východ Vhodné je lokalizovať nenáročné a kapitálovo nenáročné, ale vysoko energeticky náročné, surovinovo a vodne náročné druhy výroby s prihliadnutím na vnútroodvetvové prepojenia chemického a lesníckeho, petrochemického a energetického priemyslu. odvetvia.
Referencie
1. V. A. Kopylov: Geografia priemyslu v Rusku a krajinách SNŠ: učebnica. – M: Informačné a implementačné centrum „Marketing“, 1999. – 160 s.
2. Denný vedecko-technický časopis č. 10: “Chemický priemysel” / zakladatelia: Výbor Ruskej federácie pre chemický a petrochemický priemysel, LLC “TEZA”, Medzinárodná federácia chemikov JSC “Tekhnokhim” / Redakčná rada: M. G. Slinko – šéfredaktor, 1999 (vychádza od decembra 1924), 72 s.
3. Eremenko V. A., Pecherkin A. S., Sidorov V. I. // Khim. prom., 1992, č. 3, 56 s.
4. Regionálna ekonómia: Učebnica pre vysoké školy / T. G. Morozova, M. P. Pobednina, G. B. Polyak a ďalší Spracoval prof. T. G. Morozova - M: Banky a burzy, UNITY, 1995. - 304 s. Sociálno-ekonomická situácia regiónu Kemerovo. 1998..
5. Štatistická zbierka Kemerova, 1999.- 231 s.
6. Technológia najdôležitejších priemyselných odvetví / vyd. Grinberg A.M., Khokhlova B.A. - M.: Vyššia škola, 1985. – 310 Ekonomika chemického priemyslu / ed.
Hlavné petrochemické produkty, ich využitie v priemysle
Surovinou základňou petrochemického priemyslu sú: ropa, plyn v nej rozpustený („asociovaný ropný plyn“), zemný plyn a plynový kondenzát. Preto sú hlavné centrá výroby východiskových produktov organickej syntézy zvyčajne spojené s ropnými rafinériami. Ide o Nižnekamsk v Tatarstane, Ufu v Baškirsku, Samaru a Novokujbyševsk v Samarskej oblasti, Saratov, Kstovo v Nižnom Novgorode.
Najdôležitejšími petrochemickými produktmi sú polyméry (polyetylén, polypropylén, polyvinylchlorid, polystyrén, syntetické kaučuky atď.)
V dôsledku rafinácie ropy sa získava motorová nafta, automobilový benzín, mazacie oleje atď. Podniky v odvetví rafinácie ropy dodávajú do petrochemického priemyslu benzín, benzén, styrén, kyseliny, oleje, parafíny, etylén, propylén, acetylén atď. .
Surovinou na výrobu syntetického kaučuku sú ropné produkty. V blízkosti rafinérií preto vznikli nové centrá: v Nižnekamsku (Tatarská republika). Ak vezmete akýkoľvek výrobok vyrobený alebo obsahujúci prvky vyrobené z gumy, potom existujú syntetické gumy. Guma sa používa v sanitárnych a ventilačných zariadeniach, hydraulických a pneumatických zariadeniach. Gumy sa používajú aj na elektrickú a tepelnú izoláciu a v zdravotníckych zariadeniach. V raketovej technike zohrávajú úlohu paliva. Ale najdôležitejším využitím syntetických kaučukov je výroba gumy na pneumatiky.
Pri výrobe pneumatík sú hlavnými faktormi pre umiestnenie závodu surovina (t. j. blízko výroby syntetického kaučuku) alebo spotrebiteľ (t. j. veľké mestá a centrá výroby automobilov). Nižnekamsk je hlavným centrom výroby syntetického kaučuku, ktorý predstavuje asi 30 % výroby pneumatík v Rusku.
Syntetické latexy sa používajú na výrobu farieb na báze latexu, impregnáciu podkladu kobercových a látkových poťahov a iné tesniace a impregnačné práce, ako aj široký sortiment výrobkov pre domácnosť a zdravotníctvo - balóny, rukavice, elastické obväzy, gumy, baktericídna omietka, obuv a oblečenie.
Chemické vlákno. Odvetvie chemických vlákien sa vyznačuje veľmi vysokou materiálovou náročnosťou, energetickou náročnosťou a vodnou náročnosťou, ktorá v týchto ukazovateľoch prevyšuje všetky ostatné pododvetvia chemického priemyslu. Pri umiestňovaní podnikov je preto dôležitých veľa faktorov, ale hlavnými sú suroviny (zameranie na oblasti spracovania ropy) alebo spotrebiteľské faktory (zameranie na oblasti textilného priemyslu). V blízkosti rafinérie sa nachádzajú továrne v regióne Saratov (asi tretina produkcie chemických vlákien v krajine): v mestách Saratov, Engels a Balakovo. Polystyrén. Najznámejším typom polystyrénu je expandovaný polystyrén, nazývaný aj polystyrénová pena. Táto látka našla široké uplatnenie v stavebníctve ako tepelnoizolačný materiál. Krabice na CD a obaly na potraviny sú vyrobené z polystyrénu. Väčšina krytov zariadení (televízory, počítače, mobilné telefóny atď.) je vyrobená zo špeciálnych druhov polystyrénu, ako aj plastové poháre
Polyvinylchlorid. Väčšina PVC v Rusku sa používa na profily na výrobu okenných rámov. 45 % všetkého PVC sa vynakladá na potreby tejto oblasti. Okrem okien sa plastové zmesi vyrábajú z polyvinylchloridu. Väčšina z nich sa používa na výrobu izolácie káblov. Linoleum sa tiež vyrába presnejšie z PVC, polymér sa nanáša na látkový podklad, takže rolky sú pružné a dajú sa ľahko strihať. Z PVC sa vyrába aj fólia na balenie párkov alebo syrov.
Výroba syntetických živíc a plastov je najväčšia v chémii organickej syntézy. Najvýznamnejšou v tomto pododvetví je výroba polyetylénu. Konečná fáza procesu (výroba plastových výrobkov) je orientovaná na spotrebiteľa. Najväčšími centrami na výrobu syntetických živíc a plastov v regióne Volga sú Kazaň, Ufa a Samara.
Polyetylén je najbežnejším a najpoužívanejším polymérom. Jeho aplikácia: plastové vrecká a polyetylénový film. Polyetylén neprepúšťa vodu ani vzduch, čo ho robí užitočným na skladovanie potravín.
Polypropylén je po polyetyléne druhým polymérnym produktom z hľadiska výrobnej tonáže. Najväčšou oblasťou použitia polypropylénu je výroba fólií. V posledných desaťročiach možno tento typ obalových produktov považovať za absolútneho lídra. Tieto fólie sa používajú predovšetkým na balenie potravinárskych výrobkov. Hlavnými spotrebiteľmi takýchto fólií sú tlačiarenské spoločnosti, ktoré na fólie aplikujú kresby a texty (logá a údaje o produkte, zložení a dátume spotreby) a následne ich predávajú podnikom. potravinársky priemysel, kde sú zabalené vo fólii pekárenské výrobky, cestoviny, cukor, cereálie, čaj, káva atď.
Pri umiestnení chemických podnikov pre domácnosť, ktoré vyrábajú laky, farby, čistiace prostriedky, parfumy, kozmetika, lieky atď., vedúcim faktorom je spotrebiteľský faktor. Najsilnejšie podniky sa nachádzajú v najväčšie mestá Región Volga.
Pri výrobe petrochemických produktov vznikajú vedľajšie produkty - éterové frakcie, ktoré v súčasnosti podliehajú hydrogenácii, v dôsledku čoho v ich zložení vznikajú butylalkoholy. Butylalkoholy vyrábané v petrochemickom priemysle sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach, napríklad ako rozpúšťadlá, základy kompozícií v priemysle farieb a lakov, pri výrobe živíc a zmäkčovadiel.
Monoetylénglykol sa získava z etylénoxidu, keď sa spracuje s vodou. V každodennom živote sa MEG používa hlavne ako zložka nemrznúcich zmesí a nemrznúcich kvapalín.
Trieda produktov organickej syntézy zahŕňa aj acetón a fenol. Prvý je známy mnohým ako univerzálne rozpúšťadlo. Fenolformaldehydové živice sa vyrábajú na báze fenolu – plastov používaných napríklad pri výrobe drevotrieskových dosiek a biliardových gúľ.
Ide o odvetvia náročné na pracovnú silu a znalosti, preto sa spravidla nachádzajú v regiónoch s kvalifikovanou pracovnou silou.
Môžeme teda konštatovať, že Privolzhsky Federálny dištrikt sa špecializuje na výrobu syntetických živíc a plastov, syntetického kaučuku, pneumatík a výrobkov z gumy, polyetylénu a chemických vlákien.
Množstvo surovín spotrebovaných na výrobu petrochemických produktov
Chemická výroba sa vyznačuje vysokou náročnosťou na vodu, keďže vodu využíva nielen na pomocné účely, ale aj ako surovinu. Na výrobu 1 tony vlákniny sa napríklad spotrebuje až 5 tisíc metrov kubických. m vody V tomto prípade kontaminovaná odpadová voda, ktorej úprava je stále neúčinná a opätovné použitie vody sa takmer vôbec nepoužíva. Práve intenzita vody sa často stáva hlavným faktorom pri umiestňovaní chemickej výroby do oblastí priemyselnej koncentrácie.
Vysoká je aj energetická náročnosť chemického priemyslu, najmä chémie organickej syntézy. Napríklad merná spotreba energie na výrobu 1 tony syntetického kaučuku je viac ako 3000 kWh.
Na výrobu 1 tony chemického vlákna, až 15 - 20 tisíc kW/h elektrickej energie a až 10 ton paliva na výrobu tepla (para, horúcu vodu). Celková spotreba palivových a energetických zdrojov v chemickom komplexe predstavuje cca 20 - 30 % celkovej spotreby v priemysle. Preto energeticky náročné odvetvia často inklinujú k zdrojom lacnej elektrickej a tepelnej energie.
Chemický priemysel je ako celok vysoko surovinovo náročným odvetvím. Náklady na suroviny v dôsledku vysoká hodnota suroviny alebo značné špecifické náklady sa pohybujú od 40 do 90 % na základe výroby 1 tony hotových výrobkov. Odvetvia s vysokou náročnosťou na suroviny spravidla inklinujú k zdrojom surovín.
Môžeme teda konštatovať, že petrochemický priemysel je vysoko surovinovo, vodne a energeticky náročný priemysel. Preto je vhodné umiestňovať petrochemické komplexy v miestach, kde sa tieto suroviny, vodné a energetické zdroje akumulujú, ako aj v oblastiach spotreby.
AKTUÁLNE PROBLÉMY ROZVOJA PETROCHEMICKÉHO PRIEMYSLU RUSKA
Michajlov L.M., doktor ekonómie, profesor, prorektor-riaditeľ Inštitútu Moskovskej akadémie ekonómie a práva
Tento článok pojednáva o hlavných trendoch vo vývoji petrochemického priemyslu v Rusku. V rovnakom čase osobitnú pozornosť venuje sa faktorom ovplyvňujúcim umiestnenie výroby, analýze ukazovateľov charakterizujúcich stav ropného rafinérskeho priemyslu Ruskej federácie v posledných rokoch, zlepšenie právny rámec priemyselné činnosti, modernizácia kapacít. Za prioritné úlohy súčasnosti autor označuje priemyselnú bezpečnosť, znižovanie nákladov, optimalizáciu zásob a riešenie problémov starnutia fixných aktív a životného prostredia.
Kľúčové slová: petrochemický priemysel, stav ropného rafinérskeho priemyslu, nedokonalosť ruskej technickej legislatívy
SKUTOČNÉ PROBLÉMY ROZVOJA PETROCHEMICKÉHO PRIEMYSLU V RUSKU
Michajlov L., doktor ekonomických vied, profesor prorektor, riaditeľ Inštitútu Moskovskej akadémie ekonómie a práva
Tento článok skúma hlavné trendy v petrochemickom priemysle v Rusku. Osobitná pozornosť sa venuje faktorom ovplyvňujúcim umiestnenie výroby, analýze ukazovateľov charakterizujúcich stav ropného priemyslu Ruska v posledných rokoch, zlepšovaniu právneho rámca pre priemyselné činnosti, modernizácii zariadení. Doterajšie prioritné úlohy autor vyčleňuje priemyselnú bezpečnosť, znižovanie nákladov, optimalizáciu zásob, riešenie problémov starnutia fixných aktív a životného prostredia.
Kľúčové slová: petrochemický priemysel, štátny ropný priemysel, technická nedokonalosť ruskej legislatívy
Petrochemický priemysel je progresívny, rýchlo sa rozvíjajúci priemysel. Problém umiestňovania podnikov petrochemického priemyslu ovplyvňujú faktory, medzi ktorými najväčšiu úlohu zohrávajú suroviny, energia, voda, spotrebitelia, práca, životné prostredie a infraštruktúra.
Úloha každého z nich je iná v závislosti od špecifík výroby. Vyžaduje sa však komplexný prehľad vplyvu všetkých interagujúcich faktorov umiestnenia akejkoľvek petrochemickej výroby.
Petrochemický priemysel je ako celok vysoko surovinovo náročným odvetvím s vysokou mernou spotrebou elektrickej, tepelnej energie a priameho paliva. Napríklad na výrobu 1 tony chemického vlákna je potrebných až 15 - 20 tisíc kW/h elektriny a až 10 ton paliva na výrobu tepla (para, horúca voda).
Celková spotreba palivových a energetických zdrojov v petrochemických podnikoch predstavuje cca 20 - 30 % celkovej spotreby v priemysle. Preto energeticky náročné odvetvia často inklinujú k zdrojom lacnej elektrickej a tepelnej energie. To prispieva aj k efektívnosti vnútroodvetvových a medziodvetvových prepojení v petrochemickom a chemickom priemysle, čo následne zabezpečuje vnútroodvetvovú a medziodvetvovú kombináciu výroby a zavádzanie procesov energetických technológií.
Spotreba vody v petrochemickej výrobe je veľmi vysoká. Voda sa používa na umývanie, chladenie jednotiek a likvidáciu priemyselných odpadových vôd. Z hľadiska celkovej spotreby je petrochemický priemysel (spolu s chemickým priemyslom) na prvom mieste medzi spracovateľskými odvetviami. Na výrobu 1 tony vlákniny sa napríklad spotrebuje až 5 tisíc metrov kubických. m vody a v nákladoch na výrobu výrobnej jednotky náročnej na vodu sa vodná zložka pohybuje od 10 do 30 %.
Preto je vhodné umiestniť priemyselné odvetvia náročné na vodu do oblastí s priaznivou vodnou bilanciou, v blízkosti vodných zdrojov. Ruský priemysel plastov a syntetických živíc pôvodne vznikol v regiónoch Central, Volga-Vyatka a Ural s použitím dovážaných surovín.
V súčasnosti dochádza k významným posunom v umiestnení priemyslu v dôsledku rozšíreného používania uhľovodíkových petrochemických surovín. Výroba syntetických živíc a plastov sa vytvorila v oblastiach rafinácie ropy, ťažby ropy a pozdĺž trás ropovodov: Volga (Novokujbyševsk, Volgograd, Volžskij, Kazaň), Ural (Ufa, Salavat, Sverdlovsk, Nižný Tagil), Stred ( Moskva, Rjazaň, Jaroslavľ), severokaukazský (Budennovsk), severozápadný (Petrohrad), západosibírsky (Ťumen, Novosibirsk, Omsk), Volga-
Regióny Vyatka (Dzeržinsk). V budúcnosti by bolo účelnejšie umiestniť výrobu syntetických živíc a plastov do východných oblastí (západná a východná Sibír) na báze západosibírskych závodov na spracovanie ropy v Omsku, Tomsku, Tobolsku, Ačinsku, Angarsku, kde je výhodnou kombináciou surovín, vodných zdrojov a lacnej elektriny vyrábanej vo vodných elektrárňach vo východnej Sibíri (Bratsk, Usť-Ilimsk, Krasnojarsk, Sajano-Šušenskaja).
Priemysel syntetického kaučuku zaujíma popredné miesto vo svete. Výroba syntetického kaučuku (SR) vznikla na báze potravinárskeho liehu (v Krasnojarsku).
S prechodom na uhľovodíkové suroviny z ropy, pridružených ropných plynov a zemného plynu prešlo výraznými zmenami umiestnenie výroby priemyselného komplexu.
Výroba sa rozvinula prevažne v Strednom (Jaroslavl, Moskva, Efremov), Volge (Kazaň, Volžskij, Toľatti, Novokujbyševsk, Saratov, Nižnekamsk), Urale (Ufa, Perm, Orsk, Sterlitamak), západnej Sibíri (Omsk), východnej Sibíri ( Krasnojarsk) oblasti s vysoko rozvinutým nerafinérskym priemyslom. Hlavnými z nich sú regióny Volga, Ural a Západná Sibír.
Najväčší vplyv na umiestnenie výroby SC majú surovinové a energetické faktory. V budúcnosti sa bude rozširovať vďaka východným regiónom krajiny na báze západosibírskej ropy a pridružených plynov ako súčasť ropných rafinérskych a petrochemických komplexov Omsk, Tomsk, Tobolsk, ako aj ropných rafinérií na východnej Sibíri (Achinsk , Angarsk) s priaznivými energetickými možnosťami (vodná elektráreň Bratskaja, Krasnojarsk, Sayano-Shushenskaya).
Priemysel chemických vlákien, ktorý zahŕňa výrobu umelých a syntetických typov, používa ako surovinu celulózu (pre umelé vlákna) a ropné produkty (pre syntetické vlákna).
V závislosti od typu sa výroba chemického vlákna vyznačuje vysokými nákladmi na suroviny, palivo a energiu, vodné a pracovné zdroje, ako aj značné kapitálové náklady. Preto si správne umiestnenie tohto odvetvia vyžaduje komplexné zváženie týchto faktorov.
Tento priemysel, ktorý sa pôvodne objavil v starých priemyselných oblastiach s rozvinutou chémiou, zaujal silnú pozíciu v západných regiónoch Ruska (viac ako 2/3 celkovej produkcie): v regióne Volga - asi 1/3 (Tver, Klin, Ryazan) , Stred - asi 1/3 (Engels, Balakovo, Saratov, Volzhsky), Stredný Černozem - 9% (Kursk). Podiel východných regiónov je menej ako 1/3: Západná Sibír (Barnaul, Kemerovo), Východná Sibír (Krasnojarsk).
V budúcnosti dôjde k výrazným územným posunom vo výrobe chemických vlákien vďaka východným regiónom krajiny, ktoré sú zásobované surovinami, palivom, energiou a vodnými zdrojmi. Podľa výsledkov starostlivo vykonaných výpočtov je na Sibíri na Ďalekom východe vhodné umiestniť výrobne nenáročné na prácu a kapitál, ale vysoko energeticky náročné na suroviny a vodu. zohľadňujú vnútroodvetvové prepojenia chemického a lesníckeho, petrochemického a energetického priemyslu.
Rusko, ktoré má značné zdroje surovín, nie je lídrom v petrochemickom priemysle. Na vymanenie sa z radov outsiderov je potrebné realizovať množstvo globálnych projektov na vybudovanie potrubí na prepravu produktov zo spracovania pridruženého a zemného plynu v hodnote miliárd dolárov.
Treba poznamenať, že v r došlo k miernemu poklesu tempa rozvoja priemyslu
2011 (tabuľka 1).
Ak sa pozriete na stav priemyslu spracovania ropy v Ruskej federácii za posledné roky, môžete si všimnúť:
Vývoz ropy zostáva prakticky nezmenený a predstavuje približne 50 % jej produkcie a Všeobecná schéma rozvoja ropného priemyslu Ruskej federácie na obdobie do roku 2020 predpokladá 230 miliónov ton ročne z 500 miliónov ton ropy. vyrába sa ročne na domácu rafináciu, na export - 270 miliónov ton/rok;
Hĺbka rafinácie ropy tiež zostáva prakticky nezmenená a je približne 71 %;
Úroveň domácej spotreby ropy v krajine za obdobie 2005 - 2010 zostáva prakticky nezmenená. Najväčší benefit (mnohokrát) má krajina, ktorá ropu spotrebúva a s ropou neobchoduje. Spotreba produktov rafinácie ropy a petrochemických produktov na obyvateľa je najdôležitejším ukazovateľom ovplyvňujúcim rast HDP a životnú úroveň obyvateľstva;
Nelson Complexity Index tiež zostáva prakticky nezmenený. Podľa kvalitatívnych charakteristík úrovne rozvoja svojho produkčného potenciálu (sekundárne procesy) sa Rusko medzi krajinami sveta radí až do šiestej desiatky;
V Rusku sa za dve desaťročia nepostavila ani jedna moderná ropná rafinéria (až koncom roka 2010 sa začalo postupné spúšťanie kapacít v OJSC TANECO);
Najpálčivejším problémom je vysoká závislosť ruského trhu s ropnými produktmi od dovozu strategických komponentov na výrobu palív a olejov – katalyzátorov, aditív a chemikálií a plošné zavádzanie západných technológií a zariadení. Riešeniu problémov ropného rafinérskeho a petrochemického priemyslu sa v súčasnosti venuje veľká pozornosť na všetkých úrovniach vlády a ropných spoločností.
Schválené:
Energetická stratégia Ruska na obdobie do roku 2030 -
Prijatá stratégia do roku 2030 však zachováva surovinový vektor ropného a plynárenského komplexu a podobne dôležitý ukazovateľ, nakoľko spotreba ropných produktov na obyvateľa na úrovni 1,3-1,6 t/osoba je priradená k roku 2030 (v roku 1990 bola dosiahnutá úroveň spotreby ropných produktov 1,6 t/osobu).
Všeobecná schéma rozvoja ropného priemyslu Ruskej federácie na obdobie do roku 2020 - vládna komisia pre palivový a energetický komplex z 11. mája 2011.
Všeobecná schéma prijatá vládnou komisiou zmenila stratégiu štátu z hľadiska orientácie na suroviny a posunula načasovanie zavádzania kapacít hlbinnej rafinácie ropy z roku 2015 na rok 2020 a ukazovatele ako Nelsonov index a spotreba ropných produktov na obyvateľa nie sú zahrnuté vo všeobecnej schéme (neprispievajú k rozvoju priemyslu rafinácie ropy). Do roku 2015 je potrebné zachovať uvádzanie zariadení na hlbinnú rafináciu ropy definovaných Energetickou stratégiou do prevádzky (v roku 2009 boli uvedené do prevádzky zariadenia na výrobu koksu v Ufe a v roku 2010 bol uvedený do prevádzky komplex katalytického krakovania v Kstove).
Dôležitým rozhodnutím po stretnutí 7. 8. 2011 v Kiri-shi je pokyn predsedu vlády Ruskej federácie podporovať prax uzatvárania štvorstranných dohôd s ropnými spoločnosťami, ktoré stanovujú povinnosti ropných spoločností predávať vysoké -kvalitné motorové palivo na domácom trhu (v celom sortimente) v objemoch minimálne úmerných objemu ťažby ropy a modernizácie (výstavba, rekonštrukcia) kapacít na spracovanie ropy sekundárnych procesov.
Zároveň v modernej ruskej ekonomike zostáva petrochémia jedným zo základných segmentov priemyselnej výroby vrátane viac ako 650 veľkých a stredných priemyselných podnikov (počet zamestnancov priemyselnej výroby je asi 280 tisíc).
Priemysel sústreďuje približne 2 % hodnoty priemyselného investičného majetku a viac ako 5 % hodnoty výrobného investičného majetku. Podiel petrochemických podnikov na HDP Ruska je 0,5 % (2011).
Naliehavým problémom rozvoja petrochemického priemyslu v Rusku je zlepšenie právneho rámca pre priemyselné aktivity. Na vyriešenie tohto problému ministerstvo energetiky začiatkom augusta 2011 vypracovalo harmonogram prípravy regulačných právnych aktov, na ktorom sa dohodlo s ministerstvom pre mimoriadne situácie, ministerstvom priemyslu a obchodu, ministerstvom prírodných zdrojov, Ministerstvo regionálneho rozvoja, Rostechnadzor a Rosstandart.
Podľa harmonogramu do konca septembra Rostechnadzor malo ministerstvo pre mimoriadne situácie a ministerstvo energetiky vypracovať a schváliť zoznam regulačných dokumentov upravujúcich činnosť rafinérií ropy a chemických komplexov ropy a zemného plynu v regióne.
20 str. J. decembra 2011 V %
dShyu ntigu
Výrobné odvetvia^ 106,5 103,3 101,3
výroba potravinárskych výrobkov vrátane nápojov a tabaku 101,0 103,8 103,7
textilná a odevná výroba 102,6 97,8 100,6
výroba koksu a ropných produktov 102,9 98,7 102,6
chemická výroba 105,2 101,0 104,3
výroba výrobkov z gumy a plastov 113,1 106,9 91,3
výroba ostatných nekovových minerálnych výrobkov 109,3 110,3 92,4
hutnícka výroba a výroba hotových kovové výrobky 102,9 102,6 102,8
výroba strojov a zariadení 109,5 84,8 99,2
výroba elektrických zariadení, elektronických a optických zariadení 105,1 107,1 100,7
výroba vozidiel a zariadení 124,6 105,8 107,6
ostatná výroba 104,5 90,1 104,0
1) Zohľadnenie úprav pre neformálne aktivity.
Zdroj: Rosstat.
priemyselné a požiarna bezpečnosť. Ako však pre BG uviedli zdroje z trhu, zoznam ešte nebol schválený. Jeho načasovanie prevedenie - od prvéhoštvrťroku 2012 do konca roka 2013.
V prvom rade sa zmenia pravidlá aplikácie technické zariadenia na nebezpečných výrobných zariadeniach (od roku 1998) a požiadavky na skladbu dokumentácie na prevádzkach petrochemického priemyslu. Malo by sa tak stať v prvom štvrťroku
2012. Najneskôr - v treťom štvrťroku 2013 - by mal byť schválený súbor požiadaviek na zaistenie bezpečnej prevádzky budov v petrochemickom priemysle a malo by sa zmeniť množstvo noriem technologického projektovania a prevádzky.
Treba poznamenať, že zavedenie „cielených“ zmien existujúcich predpisov pomôže uľahčiť rozvoj odvetvia, ale vyrieši len malú časť problémov.
Teraz hlavné dokumenty v systéme Ruská legislatíva v oblasti priemyselnej bezpečnosti sú Federálny zákon„O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ a zákonníka územného plánovania celkovo upravuje túto oblasť viac ako 4,2 tisíc regulačných dokumentov.
Nadmerný počet dokumentov je dôsledkom toho, že mnohé boli prijaté „situačne“, teda po haváriách alebo iných priemyselných haváriách, a následne neboli zosúladené s modernými technickými možnosťami.
Súčasné normy vznikli v r sovietskej éry pre technológie, ktoré existovali v danom štádiu vývoja. Priemysel však za posledné desaťročia urobil obrovský pokrok v technickom vývoji.
Moderné výrobné zariadenia v zahraničí sú kompaktné, čo umožňuje minimalizovať náklady na stavebné materiály, prenájom pozemkov a komunikácie. Predtým bol predmetom ochrany okrem bezpečnosti ľudí štátna bezpečnosť. To viedlo k nadmernej regulácii s podrobný popis spôsoby zaistenia bezpečnosti.
V dôsledku toho vznikol ťažkopádny systém viac ako 4 tisíc regulácií, často navzájom nekoordinovaných, čo výrazne zvyšuje čas potrebný na získanie povolení a celkové náklady na investičné projekty.
Nedokonalosť ruskej technickej legislatívy negatívne ovplyvňuje predovšetkým náklady a načasovanie výstavby.
Ďalším problémom pri spúšťaní nových plynárenských a petrochemických závodov, ktoré spĺňajú medzinárodné štandardy, je náročnosť nákupu zahraničných zariadení, ktoré využíva väčšina moderná výroba. Najmä zákon „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ z roku 1997 stanovuje získanie povolenia na používanie zahraničného vybavenia v Rusku napriek prítomnosti medzinárodných certifikátov.
Zložitý povoľovací proces redukuje zoznam potenciálnych dodávateľov, najmä pri menších položkách. A tie, ktoré do nej spadajú, nie vždy ponúkajú najlepšie ceny.
Ďalším problémom petrochemického priemyslu je modernizácia. Teraz tento sektor vstúpil do obdobia aktívnej rekonštrukcie kapacít a výstavby nových závodov v súvislosti s prechodom na výrobu ropných produktov. vysoká kvalita. A tento trend bude pokračovať aj v nasledujúcich päťdesiatich rokoch. Zariadenia na rafináciu ropy v petrochemickom priemysle, ak sú všetky ostatné veci rovnaké, v modernom Rusku sú drahšie ako podobné zariadenia na Západe. Je to spôsobené najmä bezpečnostnými normami.
V súčasnosti na ruský trh aktívne vstúpili poprední svetoví poskytovatelia licencií a strojárske spoločnosti s veľkým finančným potenciálom. To viedlo k zastaveniu zavádzania nových domácich technologických procesov rafinácie ropy v Rusku, vytlačeniu ruských projekčných organizácií z domáceho trhu inžinierskych služieb a prudkému nárastu počtu dovážaných zariadení počas modernizácie ropných rafinérií.
Zároveň popredné ruské organizácie v posledných rokoch nahromadili významný potenciál zmeniť situáciu na domácom trhu inžinierskych služieb v oblasti rafinácie ropy a plynu a petrochémie. Rusko vyvinulo značné množstvo nových priemyselných technológií na spracovanie uhľovodíkov, ktoré sú konkurencieschopné na svetovom trhu.
Spoločnosť VNIPIneft OJSC vyvinula najmä technológiu na vákuovú destiláciu vykurovacieho oleja, ktorá umožňuje získať vákuové plynové oleje s bodom varu až 580 °C pre ťažké frakcie a 600 °C
Na ľahké frakcie s nízkym obsahom kovov a tiež zabezpečenie odparovania motorovej nafty na úrovni 99% potenciálu suroviny. Táto technológia bola zavedená v ropných rafinériách LUKOIL a Rosneft.
Významným záujmom v súvislosti s modernizáciou ruských rafinérií je nová domáca technológia katalytického krakovania vákuového plynového oleja, ktorú vytvorila OJSC VNIPIneft spolu s OJSC VNII NP a špecialistami z GrozNII. Na základe tejto technológie bol v TAIF-NK OJSC v Nižnekamsku vybudovaný komplex katalytického krakovania s kapacitou 880 tis. ton/rok s hydrorafináciou benzínu. Výsledky priemyselnej inštalácie naznačujú, že nová domáca technológia je konkurencieschopná s najlepšími modernými zahraničnými technológiami katalytického krakovania.
Popredné ruské spoločnosti majú dostatočné technické znalosti na to, aby mohli konkurovať popredným zahraničným spoločnostiam na trhu petrochemického inžinierstva. Konkrétne OJSC VNIPIneft vyhrala medzinárodnú súťaž za účasti popredných svetových zahraničných spoločností na vypracovanie štúdie uskutočniteľnosti pre investície do výstavby nového veľkého petrochemického komplexu LUKOIL-neftekhim založeného na uhľovodíkových ložiskách Severného Kaspického mora.
Dôležitý aspekt modernizácia priemyslu je poskytnúť mu katalyzátory a prísady. Dnes 50 – 70 % katalyzátorov na rafináciu ropy a petrochemických katalyzátorov, ako aj viac ako 200 druhov palív a olejových prísad potrebných pre vojenské a civilné vybavenie, dodávajú do Ruska zahraničné spoločnosti. Súčasne boli vyvinuté domáce konkurencieschopné katalyzátory a prísady pre množstvo technológií rafinácie ropy, vrátane katalytického krakovania, hydrorafinácie a izomerizácie.
Už veľmi dlho prebiehajú diskusie o otázke vytvorenia štátneho katalytického holdingu v Rusku, ktorý bude vyzvaný, aby presadzoval jednotnú marketingovú a vedecko-technickú politiku pre vývoj, výrobu a používanie domácich katalyzátorov a bude vedieť odolať dovozu katalyzátorov do našej krajiny.
Dnes kedy najviac existujúcu výrobu katalyzátorov prevzali spoločnosti, ktorých kontrolný podiel patrí štátu, nastal čas túto otázku vyriešiť. Riešenie problému urýchlenia modernizácie ruských ropných rafinérií teda úzko súvisí so zvyšovaním úlohy domácich spoločností na ruskom trhu rafinácie ropy a plynu a petrochemických produktov. Realizácia tejto úlohy sa môže stať realitou len vytvorením efektívnej interakcie medzi štátom, podnikom, výrobou a vedou.
Pre petrochemický priemysel sú dnes prioritami priemyselná bezpečnosť, znižovanie nákladov a optimalizácia zásob. Problémy starnutia fixných aktív a životného prostredia sú naďalej mimoriadne naliehavé.
Rastúca konkurencia, najmä so zahraničnými podnikmi, diktuje potrebu rozvoja high-tech výroby v rámci domáceho petrochemického priemyslu.
Literatúra:
1. Bilevskaja I. Potrebuje Rusko petrochemický priemysel? http://www.chaskor.ru/article/
2. Energetická stratégia Ruska na obdobie do roku 2030 - uznesením vlády Ruskej federácie z 13. novembra 2009 č. 1715-r.
3. Federálny zákon „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ z 21. júla 1997. č. 116-FZ; Územný zákonník z 29. decembra 2004. č. 190-FZ.