Drevené konštrukčné materiály, ktoré kombinujú vysokú pevnosť, šetrnosť k životnému prostrediu a jednoduchú inštaláciu, sú široko používané v moderných nízkopodlažných konštrukciách na stavbu striech, stropov a energetického rámu podlahy. Správne vypočítaná vzdialenosť medzi podlahami a medzipodlahovými nosníkmi je kľúčom k pevnosti a trvanlivosti nielen jedného konštrukčného prvku, ale celej konštrukcie ako celku.
Čo sú podlahové trámy?
Podlahové guľatiny, vyrobené z dreveného trámu určitého, presne vypočítaného úseku, sú výkonové prvky, ktoré vnímajú statické zaťaženie od nábytku, zariadení inštalovaných na podlahe a dynamické zaťaženie, ktoré sa vyskytuje pri pohybe ľudí v interiéri. Podlahy na drevených guľatinách majú niektoré vlastnosti, ktoré umožňujú vyrovnať drobné nedostatky v stavebných konštrukciách:
- Rovnomerné rozloženie zaťaženia na podkladové stavebné konštrukcie;
- Zvýšte celkovú pevnosť podlahy alebo stropu;
- Zlepšenie zvukovoizolačných vlastností s vytvorením dodatočnej tepelne izolačnej vrstvy;
- Možnosť kladenia inžinierskych komunikácií s relatívne vysokou udržiavateľnosťou;
- Nízka zložitosť inštalácie, poskytuje rovný povrch pre podlahy z doskových alebo kotúčových materiálov a podlahy z prírodného dreva cenných druhov.
Polená sú vyrobené prevažne z ihličnatého dreva, ktorého obsah živice poskytuje ochranu pred vlhkosťou a dlhú životnosť. Na inštaláciu guľatiny v ťažko použiteľných priestoroch sa používajú tvrdé drevá s vysokou odolnosťou proti vlhkosti alebo výrobky z smrekovca s vysokým obsahom prírodných živíc.
Prečo je potrebné vypočítať vzdialenosť medzi oneskoreniami?
Rovnako ako akékoľvek iné konštrukčné materiály, drevené výrobky majú určité ukazovatele pevnosti, odolnosti proti opotrebovaniu, životnosti a samozrejme ceny. Pri inštalácii drevených podláh na guľatiny alebo medzipodlahové trámové stropy môžete použiť aj hrubé guľatiny položené v tesnej vzdialenosti od seba, čím získate najvyššiu štrukturálnu pevnosť a utratíte pomerne značné množstvo. Použitie požadovaného počtu guľatiny alebo trámov s prierezom zodpovedajúcim zamýšľanému zaťaženiu však umožní získať potrebnú konštrukčnú pevnosť za oveľa nižšie náklady.
V panelovom dome, keď sú guľatiny položené na povrchu železobetónovej podlahovej dosky, ich prierez sa volí tak, aby bol minimálny potrebný na pripevnenie podlahovej dosky alebo drevotriesky. Ďalšou vecou je použitie drevených konštrukcií v rámovej konštrukcii, keď guľatina slúži nielen ako základ pre budúcu podlahu, ale slúži aj ako pevnostný prvok rámu spojený s podperami stien.
Hlavné kritériá výpočtu
- Hrúbka podlahovej dosky alebo doskových materiálov OSB, drevotrieska;
- Počet oporných bodov alebo vzdialenosť medzi stenami;
Aj s takýmito minimálnymi údajmi je možné správne vypočítať požadovaný prierez dreveného nosníka na výrobu guľatiny a maximálny krok medzi guľatinami.
Barová časť
Prierez dreveného nosníka pre lag zariadenie sa volí v závislosti od vzdialenosti medzi podperami a požadovanej nosnosti podlahy. Pri výpočte požadovaného úseku oneskorenia by maximálne zaťaženie podlahy nemalo byť väčšie ako 300 kg na m2.
Ako guľatina sa používa nosník štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu, ktorého širšia strana je umiestnená vertikálne. Takto sa dosiahne maximálna tuhosť guľatiny s minimálnou spotrebou dreva, čo znižuje neproduktívne náklady na podlahu. V stavebnej praxi je pomer šírky guľatiny k jej výške 1,5-2, čo je optimálne z hľadiska pevnosti a nákladov. Pri použití štandardnej omietanej dosky s hrúbkou 5 cm ako guľatiny by jej výška s medzerou medzi podperami 2 m mala byť od 10 do 15 cm.Štandardné rozmery guľatiny v závislosti od rozpätia sú uvedené v tabuľka:
Niekedy je pre jednotlivého vývojára ťažké nájsť štandardné drevo vhodné na výrobu guľatiny požadovaného prierezu. Cesta z tejto situácie je pomerne jednoduchá. Na zabezpečenie požadovanej nosnosti podlahy je možné vedľa seba inštalovať niekoľko štandardných dosiek s hrúbkou 5-6 cm, čím sa výška výsledného dreva zvýši o 1-2 cm oproti štandardnému. Takýto „vrstvový koláč“ aj bez vzájomného upevnenia dosiek úplne nahrádza plnohodnotné drevo požadovaných rozmerov. Podobné výsledky možno dosiahnuť, ak sa dosky uložia v pravidelných rozostupoch po celej dĺžke nosnej plochy základu.
Jediná vec, ktorú je potrebné zvážiť, je, že v rámovom dome je dosť ťažké použiť tento spôsob rozloženia zaťaženia kvôli oneskoreniu viazanému na regály stenových konštrukcií, otvorov a distribúciu izolácie. V rámovom dome sa podlahové guľatiny používajú ako podlahové nosníky, takže minimálny požadovaný prierez by sa mal zväčšiť s prihliadnutím na zaťaženie stropných konštrukcií a izolácie.
Krok medzi oneskoreniami
Pri výrobe drevených podláh je jasne vidieť, ako závisí vzdialenosť medzi oneskoreniami, nazývanými krok od hrúbky, a typom použitých materiálov. Čím hrubšia je doska použitá ako podlaha, tým väčšia by mala byť vzdialenosť medzi oneskoreniami. Prehľadnejšie o tom, ktorý krok zvoliť pri použití rôznych hrúbok dosiek, uvádza tabuľka nižšie.
Ako hrubá podlahová krytina v modernej výstavbe sa namiesto dosiek veľmi často používajú doskové konštrukčné materiály, čím sa mení spôsob výpočtu. Drevotrieskové dosky (drevotrieskové dosky), cementotrieskové dosky (CSP), dosky s orientovanými trieskami (OSB) a sadrovláknité dosky (GFP) sa úspešne používajú ako podklad pre nátery valcovaných materiálov alebo keramických obkladov a dlažieb ukladaných na drevené polená. V niektorých prípadoch môže byť drevotrieska dodatočne potiahnutá materiálmi na báze cementu alebo sadry. Vzhľadom na väčšiu ohybovú tuhosť drevotriesky a menšiu pevnosť ako doska by ste mali zvoliť krok medzi oneskoreniami nie väčšími ako 40 cm a pri použití hrubšej drevotrieskovej dosky (20-22 mm) zväčšiť krok medzi oneskoreniami na max. 60 cm.
Pri výpočte kroku medzi oneskoreniami pre konkrétnu miestnosť môžete použiť priemerné tabuľkové hodnoty, a ak je vzdialenosť medzi poslednými oneskoreniami menšia, potom sa pevnosť podlahy na tomto mieste len zvýši.
Dôsledky chýb vo výpočte
Čo sa stane, ak vyberiete nesprávnu časť oneskorenia a krok medzi nimi? Pri inštalácii podláh na betónovú základňu bude najdôležitejším parametrom krok medzi oneskoreniami, od ktorých závisí správanie povrchovej úpravy. Drevotrieska namontovaná na polenách inštalovaných s väčšou ako povolenou medzerou sa môže prehýbať alebo zlomiť, keramické dlaždice môžu prasknúť a doska sa môže ohnúť. V každom prípade budú podlahy vyžadovať zmenu.
Nepríjemnejšie dôsledky pochádzajú z chýb pri výpočte požadovaného počtu guľatiny použitých ako medzipodlahové podlahy. Ak je potrebné použiť väčší počet guľatiny alebo väčší prierez, ako je uvedené v chybných výpočtoch, výrazne sa znižuje pevnosť celej konštrukcie, čo môže viesť k nevratným deformáciám a úplnému zničeniu podláh.
Metódy výpočtu
Na výpočet rozmerov nosníka a počtu prvkov potrebných na inštaláciu drevenej podlahy na guľatiny s hrubým náterom z dosky alebo drevotriesky môžete:
- Obráťte sa na projekčnú organizáciu, ktorá odborne vypočíta, koľko prvkov by sa malo zakryť doskou alebo drevotrieskou a aký rozmer dreva by sa mal použiť pri stavbe;
- Samostatne použite špeciálne spriemerované tabuľky, vyberte si, ktorá hodnota je bližšie k požadovanej hodnote, a ak neexistuje presná zhoda medzi skutočnými a tabuľkovými veľkosťami, nakláňajte sa nahor;
- Používajte počítačové programy a online kalkulačky, v ktorých je zadaný dostatočne veľký počet parametrov a program presne určí požadované rozmery lúča a vzdialenosť, cez ktorú musí byť inštalovaný.
Všetky parametre musia byť uvedené v mm
X- Šírka podlahy.
Y- Dĺžka podlahy.
S1- Šírka oneskorenia.
S2- Hrúbka oneskorenia.
S3- Vzdialenosť medzi oneskoreniami.
O1- Šírka podlahových dosiek.
O2- Hrúbka podlahových dosiek.
O3- Šírka podkladovej dosky.
O4- Hrúbka dosky.
R- Vzdialenosť medzi doskami.
Pomocou online kalkulačky môžete vypočítať:
- Oneskorenie objemu materiálov;
- Výpočet oneskorenia podlahy: dĺžka, šírka a požadované množstvo;
- Celková podlahová plocha alebo kvadratúra;
- Počet radov a objem podlahovej krytiny;
- Počet listov dreva, laminátu alebo parkiet;
- Objem medzi oneskoreniami pre izoláciu;
- Množstvo materiálu na podklad.
Užitočné informácie
Drevená podlaha sa vyrába v troch vrstvách, ako je znázornené na obrázku vyššie. V spodnej časti sú nosné guľatiny, na ktoré sa budú klásť hrubé dosky a na vrchu sú dokončovacie podlahové dosky. Nižšie podrobne popíšeme technológiu inštalácie.
DIY drevená podlaha
Tieto práce sa spravidla vykonávajú po skončení vykurovacej sezóny. Keďže v tomto čase dosky neabsorbujú prebytočnú vlhkosť. Počasie by malo byť suché a slnečné. Na drsnú podlahu je najlepšie použiť nehobľovanú dosku. Zároveň sa na konečnú konečnú vrstvu používajú frézované a sušené dosky s pozdĺžnou drážkou na vetranie. Dosky s tvarovaným okrajom pre zadlabacie spojenie. Každá takáto doska je spravidla predbežne ošetrená dekoratívnou a ochrannou kompozíciou.
Počas procesu inštalácie musíte dodržiavať tieto požiadavky:
- Všetky guľatiny musia mať dobrú stabilitu;
- Výrezy sú položené striktne horizontálne (okrem prípadov, keď je sklon zabezpečený projektom);
- Zabezpečte vetranie priestoru pod podlahou;
- Vlhkosť dreva by nemala presiahnuť 12%.
Označenie a príprava povrchu podlahy
Najprv vyznačíme miestnosť a určíme miesta, ktoré je potrebné naplánovať, aby sa dosiahla jedna úroveň (berúc do úvahy hrúbku švíkov a výšku tehly). Na vyplnenie nestlačiteľnej pôdy sa používa jemný drvený kameň alebo piesok s hrúbkou vrstvy do 5 centimetrov.
Potom celý povrch utlačíme. Na miestach, kde sa budú nachádzať guľatiny, naplníme sutinu a tiež ju utlačíme do zeme.
Oneskorenie inštalácie
Ako poleno môžete použiť drevený trám s rozmermi 50x100 mm. Podľa vašich výsledkov programu nainštalujeme nosník na už zhutnený povrch.
Ak plánujete zväčšiť túto vzdialenosť medzi oneskoreniami, v tomto prípade by ste mali použiť väčšiu časť dreva.
Ak má základňa betónovú podlahu alebo dosky, potom guľatinu inštalujeme priamo na betón. V tomto prípade môžete použiť menší prierez nosníka, pretože ohybové zaťaženie je takmer úplne vylúčené. Drsná podlaha bude pôsobiť ako držiak pre druhú vrstvu, a preto postačuje časť 50x50.
Vzdialenosť medzi oneskoreniami bude závisieť od hrúbky pokrytého materiálu. Napríklad 60 centimetrov na frézovaciu dosku, 40 centimetrov na pokrytie OSB dosky alebo preglejky.
Keď sú guľatiny osadené, pristúpime k hydroizolácii priestoru pod nimi pomocou strešnej krytiny alebo iného moderného materiálu.
Hrubá vrstva
Keď sú polená položené, začneme inštalovať druhú úroveň, konkrétne „prieťahové dosky“. Aby ste to dosiahli, všetky koncové spoje by sa mali vykonávať priamo v strede oneskorení. Na upevnenie dosiek používame skrutky do dreva požadovanej veľkosti. Prievanové dosky môžete buď pritlačiť k sebe, alebo ich v krátkych intervaloch pribíjať klincami. V našom prípade je tento interval určený hodnotou R.
Klince by mali byť zatĺkané k sebe pod miernym uhlom pre silnú fixáciu.
Ak kladiete frézovacie dosky, nestačí ich stlačiť ručne. Na to sa používajú špeciálne dorazy a kliny alebo uťahovacie zariadenia.
Na upevnenie dokončovacej dosky používame klince alebo skrutky do dreva.
Klobúky spojovacích prvkov by nemali byť vyššie ako povrch dosky. Aby ste to dosiahli, musíte ísť hlbšie o 2 milimetre. Pred natieraním podlahy môžu byť priehlbiny ošetrené špeciálnym tmelom.
Ak namiesto klincov použijete skrutky, budete musieť vyvŕtať otvory a následne zahĺbiť každé vybranie.
V procese kladenia medzi stenou a koncom guľatiny alebo koncových dosiek je potrebné ponechať medzeru 10-15 milimetrov, ktorá bude následne uzavretá soklom. Táto medzera bude slúžiť ako kompenzátor v procese tepelnej rozťažnosti alebo napučiavania vlhkosti.
Podlaha je pripravená, teraz môže byť pokrytá moridlom alebo ochranným lakom.
Drevený dom a kúpeľný dom sú snom mnohých občanov. Každý z tých, ktorí museli postaviť drevený rám vlastnými rukami, dokonale pozná účel guľatiny a trámov. Ide o nosné konštrukcie budovy, preto je potrebné veľmi starostlivo vyberať materiál na ne, ako aj ich množstvo. Guľatina na podlahu sa odporúča vyrábať zo suchého, prvotriedneho materiálu ošetreného antiseptickými a protipožiarnymi zlúčeninami. Najbežnejší spôsob ich inštalácie je na trámy vyrezané do stien počas procesu výstavby.
Výpočty oneskorenia podlahy sa vykonávajú s prihliadnutím na základné parametre, oneskorenia by mali byť 1,5-2 krát vyššie ako výška podlahy, inak klince nebudú schopné pevne držať podlahové dosky.
Sú inštalované s prihliadnutím na skutočnosť, že medzi nimi je zvyčajne umiestnený izolačný materiál. Môže to byť expandovaná hlina, polystyrén, ale najčastejšie sa používa minerálna vlna, lisovaná do dosiek šírky 50-60 cm.Gulatiny sú namontované v rovnakej vzdialenosti od seba. Rozprestiera sa na nich drevená podlaha, ktorá pri správnej montáži vydrží aj niekoľko desaťročí. Záznamy sú vyrobené z tyčí, trámov, dosiek. Slúžia na prerozdelenie zaťaženia z podlahy a sú tiež západkou, ktorá spája všetky komponenty a diely do uceleného systému.
Výhody použitia oneskorenia
Podlaha na guľatinách má určitý stupeň funkčnosti. V priestore medzi nimi môžu byť položené rúry, drôty, tepelne izolačné materiály.
Tyčinky sú relatívne lacné. Ich inštalácia je dostupná pre každého.
Tieto podlahové podpery sú schopné vydržať zaťaženie 5 ton na meter štvorcový.
Obrázok 1. Schéma upevnenia drevených trámov.
Pri oprave podlahy často stačí opraviť oneskorenie. Podlahu nie je potrebné znovu pokladať.Dizajn nemá veľkú hmotnosť. Zaťaženie podlahy je oveľa menšie ako pri cementovom potere.
Priestor vyplnený minerálnou vlnou udrží teplo v dome a ochráni ho pred nadmerným hlukom.
Tyče umožňujú dostať rovinu podlahy do ľubovoľnej výšky.
Uložené konštrukcie nevyžadujú dodatočné práce. Okamžite môžete položiť podlahovú krytinu.
Nevýhody podlahy na polenách:
- Miestnosť stráca niekoľko centimetrov výšky.
- Vysoká pracovná náročnosť. Je potrebné starostlivo označiť a zarovnať všetky konštrukčné prvky.
Výpočet niektorých parametrov oneskorenia
Výpočet oneskorenia pre podlahu sa vykonáva s prihliadnutím na hlavné parametre. Podlahové trámy by mali byť 1,5-2 krát vyššie ako výška podlahy, inak klinec nebude môcť pevne držať podlahové dosky. Ak je hrúbka podlahovej dosky 50 mm, potom by výška tyčí mala byť približne 100 mm. Ak je podklad vyrobený z preglejky alebo iného plošného materiálu s hrúbkou 20 mm, tyče môžu byť oveľa nižšie, 30-40 mm.
Materiál na výrobu drevených guľatiny by sa mal vyberať z ihličnanov. Vlhkosť polotovarov by nemala presiahnuť 20%. Prierez tyčí je vybraný obdĺžnikový. Môžu byť rezané z dosky s hrúbkou 50-60 mm. Položte hotové výrobky cez svetlo prichádzajúce z okien. Krok kladenia je od 40 do 70 cm.Po znalosti kroku pokladania a rozmerov miestnosti je ľahké vypočítať požadovaný počet prvkov. Pred inštaláciou sú všetky drevené prvky dvakrát ošetrené antiseptickou kompozíciou. Antiseptikum je možné nahradiť obyčajným horúcim bitúmenom.
Obrázok 2. Nastavovanie rukávov. Používajú sa na vyrovnávanie podláh na guľatinách.
V praxi sa veľmi často volí výška oneskorenia s prihliadnutím na hrúbku izolačnej vrstvy. Ako podlahová izolácia sa zvyčajne používa minerálna vlna, vyrábaná doskami s hrúbkou 50 mm. Podlahové nosníky by tiež mali mať rovnakú výšku. Ak sa rozhodne položiť tepelnú izoláciu v dvojitej vrstve, potom sú potrebné tyče s výškou 100 mm. Vzdialenosť medzi nimi závisí od hrúbky materiálu podkladu. Čím tenšia je drsná podlaha, tým častejšie sa inštalujú polená. Pri hrúbke preglejky, ktorú možno použiť ako podklad na konečnú úpravu podlahy, 12 mm, je medzera medzi tyčami 30 cm.
Najčastejšie je podklad vyrobený z drážkovaných dosiek. Dosky by mali byť smrekové, borovicové alebo jedľové. Nie sú vhodné na hotovú podlahu, keďže drevo je veľmi mäkké, zostávajú na ňom aj stopy tenkých podpätkov. Zhora je potrebné položiť laminát alebo iný vrchný náter. Hrúbka dosiek s normálnym krokom oneskorenia 50 cm sa odporúča najmenej 35 mm. Vo väčšine prípadov sa výpočet kroku tyčí vykonáva s prihliadnutím na hrúbku materiálu podlahy:
Obrázok 3. Spojovacie prvky. Používa sa na upevnenie drevených dizajnov.
Hrúbka dosky (mm) - krokové oneskorenie (mm):
- 20 – 300;
- 24 – 400;
- 30 – 500;
- 35 – 600;
- 40 – 700;
- 45 – 800;
- 50 – 1000.
Na výrobu týchto dielov sa používa nielen drevo, ale aj železobetón, rôzne polyméry a kovy. Železobetónové výrobky sú vysoko odolné. Môžu byť použité pri stavbe domu mimo mesta. Na opravy podláh je možné použiť aj iné materiály.
Ak je podlaha založená na drevených trámoch, polená je možné inštalovať ich pripevnením na stranu pomocou samorezných skrutiek (obr. 1). Veľkosť upevňovacích prvkov by mala presahovať hrúbku tyče 2,5-krát s priemerom 6 mm. Pozitívom tohto spôsobu je, že pri nastavovaní výšky jednotlivých kmeňov nie je potrebné použitie ďalších nastavovacích podložiek.
V stavebníctve sa niekedy používajú špeciálne drevené alebo plastové výrobky, ktoré majú otvory, do ktorých sa vkladajú malé plastové nastavovacie objímky. Prispievajú k rýchlemu vyrovnaniu povrchu vytvoreného oneskorením. Takéto výrobky sa montujú veľmi rýchlo a nevyžadujú použitie obloženia (obr. 2).
Obrázok 4. Schéma montáže podlahy na guľatiny.
Drevené prvky je potrebné pred inštaláciou chrániť pred rôznymi mikroorganizmami a drevokaznými škodcami ošetrením materiálu dezinfekčným prostriedkom a následne vodoodpudivou kompozíciou.
V miestnostiach s nízkymi stropmi je lepšie použiť iné spôsoby inštalácie podlahy. Pri vykonávaní výpočtu nesmieme zabúdať, že tyče znižujú veľkosť miestnosti na výšku o 10 cm alebo viac.
Ku každému kmeňu by mali byť pripevnené podlahové dosky alebo listy drsnej podlahy.
Konce konštrukčných prvkov by sa nemali dotýkať stien budovy. Medzi nimi musí byť medzera aspoň 5 cm.
Namiesto určitého úseku dreveného trámu môžete použiť dosky spojené vo dvojiciach navzájom a dosahujúce rozmery požadovaného trámu v priemere. O niečo väčšie veľkosti nie sú zakázané. Dosky sú inštalované na okraji.
Polená môžu byť pripevnené k betónovej základni pomocou špeciálnych pozinkovaných kovových rohov, ktoré sú pripevnené k základni pomocou hmoždiniek a samorezných skrutiek. Namiesto rohov sa často používajú prípravky v tvare U (obr. 3).
V prípade potreby sa tyče, z ktorých sú guľatiny vyrobené, navzájom spájajú, aby sa dosiahla požadovaná dĺžka. Pod križovatkou musí byť silná podpora. Táto podpora je často tehlový stĺp. Pod jeho konštrukciou je potrebné vykopať jamu hlbokú asi 10 cm, ktorá je pokrytá pieskom a hojne zalievaná. Zhora je pieskový vankúš pokrytý vrstvou polyetylénu. Na ňu sa položí cementovo-piesková malta a položí sa stĺp z červených tehál.
Stĺpy môžete rozložiť do riadkov a pripevniť na ne polená (obr. 4). Veľkosť stĺpikov je 25x25 cm.Výpočet počtu tehál nie je náročný.
Konštrukcia podlahy na polenách vám umožňuje okamžite namontovať hrubú a konečnú podlahu.
Nohy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Na ich výrobu sa najčastejšie používa drevený blok alebo doska. A existuje veľa materiálov na dokončenie. Ich výber závisí len od preferencií majiteľov a obsahu ich peňaženky. Na výpočet materiálov na výrobu guľatiny na podlahu vám pomôže plán miestností vyrobený na papieri s presne uvedenými rozmermi. Všetky výpočty sa najlepšie vykonávajú pred začiatkom hlavných inštalačných prác.
Pred zakúpením podlahovej dosky si musíte vypočítať, koľko kociek reziva potrebujete pre zariadenie určitého dizajnu. V tomto prípade je možné vykonať presný výpočet pomocou bežnej kalkulačky, ktorá pozná plochu miestnosti a hrúbku dosky. Takéto zručnosti vám budú užitočné nielen pri výpočte objemu reziva na podlahy, ale aj vtedy, ak sa rozhodnete postaviť dom, pretože výrobky z dreva sa používajú na stavbu rôznych štruktúr.
Keďže cena všetkého reziva pri predaji sa účtuje za kocku, je dôležité vedieť si vypočítať potrebu tejto konkrétnej mernej jednotky. Takto sa počíta nielen počet dosiek, ale aj iné rezivo, napríklad rezivo, lamely atď. Ide o to, že výrobky s rovnakým prierezom sa môžu líšiť v dĺžke. Preto po určení objemu môžete pochopiť, koľko podlahových dosiek bude v jednej kocke.
Je dôležité vedieť: pri kúpe dosiek z vzácneho dreva sa výrobky predávajú po kusoch. Ide o to, že cena takýchto náterov je príliš vysoká a pri výpočte v kockách je malá chyba.
Pri výpočte je lepšie použiť bežnú kalkulačku. Takže môžete získať presnejší výsledok a zohľadniť všetky nuansy budúceho dizajnu domu. Hoci ak potrebujete zistiť, koľko kociek dosky, napríklad s hrúbkou 50 mm, bude potrebných na podlahu, môžete použiť online kalkulačku. Takýto jednoduchý výpočet dokáže vykonať správne. Vždy je však dobré vedieť spočítať množstvo reziva ručne.
Pri stavbe domu alebo položení podlahy sa výpočet vykonáva v rovnakom poradí:
- Najprv musíte vypočítať celkový objem reziva v kockách. Keď poznáte vlhkosť dreva, môžete určiť hmotnosť celého materiálu. To vám pomôže rozhodnúť sa, ktorý spôsob dopravy si vyberiete.
Tip: pri objednávaní nosiča je lepšie uviesť nadváhu (o 10-15% viac). So záťažou teda nebudete mať problémy, pretože vlhkosť dreva deklarovaná výrobcom môže byť trochu viac alebo menej.
- Ďalej, ak poznáte rozmery dosiek, musíte vypočítať objem jedného prvku. Potom môžete zistiť, koľko produktov bude v kocke. Vynásobením tohto čísla počtom kociek získate celkový počet podlahových dosiek pre váš dizajn podlahy.
Takýto jednoduchý výpočet je však použiteľný pre hranové prvky, pretože sú spracované zo všetkých strán a pri ich stohovaní prakticky neexistujú žiadne medzery. Ak chcete vypočítať, koľko kociek neomietaných dosiek je potrebných na podlahu, budete musieť použiť korekčný faktor, pretože kvôli neopracovaným stranám produktu bude pri stohovaní príliš veľa medzier.
Príklad výpočtu
Predpokladajme, že v dome chcete položiť miestnosť s podlahovou doskou s hrúbkou 50 mm s rozmermi 5 x 6 m. Objem reziva a počet výrobkov vypočítame v nasledujúcom poradí:
- Nájdeme plochu miestnosti: 6x5 \u003d 30 m².
- Keďže sme sa rozhodli použiť dosku s hrúbkou 50 mm alebo 0,05 m, krok oneskorenia môže byť 1 meter.
- Keď poznáme hrúbku prvku a plochu miestnosti, dostaneme objem reziva: 30 m² x 0,05 m = 1,5 m³.
- Teraz pomocou kalkulačky môžete vypočítať, koľko podlahových dosiek potrebujete. Aby sme to dosiahli, keď poznáme rozmery podlahovej dosky, vypočítame jej objem: 2 m x 0,05 m x 0,13 m = 0,013 m³. Teraz vydelíme celkový objem reziva výsledným číslom pre prvok s hrúbkou 50 mm: 1,5: 0,013 \u003d 115 dosiek.
Pomocou bežnej kalkulačky si teda môžete vypočítať potrebu ďalšieho reziva na stavbu domu: obklad, drevo, lamely.
Omietané dosky sú na trhu s rezivom najväčší dopyt. Ich charakteristickým znakom je štvorstranné opracovanie a odstránenie okrajov kôrou stromov. Vysoký dopyt po tomto type stavebných materiálov sa vysvetľuje praktickosťou, trvanlivosťou, šetrnosťou k životnému prostrediu a jednoduchosťou použitia.
Hlavnými oblasťami použitia omietaných dosiek sú stavebníctvo a výroba nábytku. V stavebníctve je možné tento materiál použiť na kladenie podláh, stropov, stavanie stien a schodov. V nábytkárskom priemysle sa dosky používajú na výrobu nábytku z masívneho dreva.
Rýchla navigácia v článku
Kalkulácia
- Vypočítajte plochu, ktorá sa má vydláždiť (napríklad 10*10=100 m²);
- Vypočítajte plochu jednej dosky (napríklad, ak sú parametre dosky 20 cm * 5 cm * 2 000 cm, plocha jednej dosky bude 0,2 m * 2 m = 0,4 m²);
- Plochu vydeľte plochou jednej dosky (100 m² / 0,4 m² = 250 kusov).
Na výpočet počtu dosiek pri nákupe v kockách musíte:
- Vypočítajte požadovaný počet dosiek (vydeľte plochu plochou jednej dosky);
- Potrebnú kubaturu vypočítajte vynásobením parametrov dosky požadovaným číslom (napríklad potrebujete 20 kusov dosiek s parametrom 20cm * 5cm * 2000cm, čo znamená, že požadovaný objem je 20 * 0,2 * 0,05 * 2 = 0,4 m³). V tomto prípade sa všetky hodnoty musia previesť z centimetrov na metre.
Typy dosiek
Existuje niekoľko typov dosiek, ktoré sa líšia účelom a technickými vlastnosťami. V závislosti od stupňa vlhkosti existujú:
- Surové - dosky prirodzenej vlhkosti. Môže sa použiť pri výstavbe stavieb s nízkou zodpovednosťou.
- Suché - priemyselne sušené. Sušenie sa vykonáva, aby sa zabránilo deformácii dosky a zabránilo sa rozkladu.
V závislosti od kvality dosiek sa materiál rozlišuje:
- Vybraná trieda - používa sa v automobilovom priemysle a stavbe lodí;
- Prvý stupeň - okrem stavby lodí a automobilového priemyslu sa používa v stavebníctve a výrobe nábytku;
- Druhá trieda - používa sa v rovnakých oblastiach ako materiál prvej triedy;
- Tretia trieda - výroba nábytku a obalových výrobkov;
- Štvrtá trieda sa používa na výrobu nádob a obalov.
Podľa typu rezu sa dosky delia na:
- Radiálny - rez prechádza stredom kmeňa pod uhlom 90⁰, vďaka čomu má materiál vysokú pevnosť a odolnosť proti vlhkosti;
- Poloradiálne - píla rezaná pod uhlom 45⁰, materiál strednej cenovej kategórie;
- Tangenciálny - najhospodárnejší typ rezu, dosky tohto typu sú náchylnejšie na vlhkosť. Po zaschnutí sa môže skrútiť.