Dávame do pozornosti typický príklad pracovnej náplne zámočníka pre opravy technologických inštalácií 4. kategórie, vzorka 2019. Do tejto funkcie môže byť vymenovaná osoba so vzdelaním alebo špeciálnym vzdelaním a praxou. Nezabudnite, že každý manuál zámočníka na opravu technologických zariadení 4. kategórie sa vydáva na ruku oproti pokladničnému dokladu.
Typické informácie o znalostiach, ktoré by mal mať zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie, sú uvedené na. O povinnostiach, právach a zodpovednosti.
Tento materiál je súčasťou obrovskej knižnice našej stránky, ktorá sa denne aktualizuje.
1. Všeobecné ustanovenia
1. Mechanik pre opravu technologických zariadení 4. kategórie patrí do kategórie robotníkov.
2. Mechanik pre opravu technologických zariadení 4. kategórie je osoba, ktorá má ______ (vzdelanie, odborná príprava) a prax na tejto pozícii ________ rokov.
3. Na pozíciu je prijatý a odvolaný mechanik pre opravu technologických zariadení 4. kategórie z pozície ________ (kto, funkcia)
4. Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie by mal vedieť:
a) špeciálne (odborné) znalosti o pozícii:
- účel, usporiadanie zložitého zariadenia;
- technické podmienky na opravu, skúšanie, nastavenie a dodávku opravovaného zariadenia;
- základy plánovanej preventívnej údržby;
- systém tolerancií a pristátí, vlastností a parametrov drsnosti;
- spôsoby označovania a spracovania jednoduchých rôznych detailov;
- zariadenie zdvíhacích mechanizmov a pravidlá ich používania;
- základy takeláže;
- pravidlá kontroly opravených a zmontovaných jednotiek a zariadení.
- kvalifikačné predpoklady na túto pozíciu nižšej kategórie.
b) všeobecné znalosti zamestnanca organizácie:
- pravidlá ochrany práce, priemyselnej hygieny a požiarnej bezpečnosti;
- pravidlá používania osobných ochranných prostriedkov;
- požiadavky na kvalitu vykonávanej práce (služieb), na racionálnu organizáciu práce na pracovisku;
- sortiment a označovanie použitých materiálov, spotreba palív a mazív;
- pravidlá pre pohyb a skladovanie tovaru;
- typy manželstva a spôsoby, ako mu predchádzať a eliminovať ho;
5. Mechanik pre opravu technologických zariadení 4. kategórie vo svojej činnosti riadi:
- právne predpisy Ruskej federácie,
- stanovy organizácie,
- tento popis práce,
- Pravidlá vnútorného pracovného poriadku organizácie.
6. Mechanik pre opravu technologických zariadení 4. kategórie sa hlási priamo na: ________ (pozícia)
2. Zodpovednosti mechanika na opravu technologických zariadení 4. kategórie
Zámočník pre opravy technologických zariadení 4. kategórie:
a) Osobitné (odborné) pracovné povinnosti:
1. Demontáž, oprava, montáž zložitých inštalácií, strojov, prístrojov, potrubí a armatúr pomocou zdvíhacích mechanizmov.
2. Zámočnícke spracovanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií (2 - 3 triedy presnosti).
3. Demontáž a montáž pracovných a regulačných poistných ventilov zo zariadenia nádrže.
4. Testovanie, nastavenie a dodávka zariadenia po oprave.
5. Výroba zložitých zariadení na montáž a inštaláciu opravárenských zariadení.
6. Vypracovanie zoznamov opráv defektných.
7. Zodpovednosti funkcionárov na tejto pozícii nižšej kategórie (kategórií).
Príklady práce:
1. Vzduchové chladiče - demontáž prevodovky.
2. Prístroje stĺpového typu - oprava, montáž vnútorných prístrojov, demontáž a montáž krytov, hlavíc.
3. Výmenníky tepla - montáž.
4. Granulátory, kryštalizátory, miešačky, filtre - demontáž, oprava, montáž.
5. Piestové kompresory - demontáž, oprava a montáž valcov, kľukového hriadeľa, montáž krížovej hlavy, ventilov, piestov.
6. Odstredivé kompresory - demontáž rotora, oprava ložísk a ozubených spojok.
7. Čerpadlá sú odstredivé, dvojplášťové a viacstupňové čerpadlá s viac ako štyrmi obežnými kolesami - demontáž.
8. Rúrkové pece - výmena rúr, dvojčatá.
9. Reaktory - výmena svietidla, odstránenie hláv, odstránenie a inštalácia vrecka zónového termočlánku, montáž zostavy tesnenia a spojok.
10. Reduktory - oprava, montáž, nastavenie.
b) Všeobecné pracovné povinnosti zamestnanca organizácie:
- Dodržiavanie Vnútorného pracovného poriadku a ostatných miestnych predpisov organizácie, vnútorných predpisov a predpisov ochrany práce, bezpečnosti práce, priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany.
- Plnenie v rámci pracovnej zmluvy zákaziek zamestnancov, ktorí ho opravovali podľa tohto pokynu.
- Vykonávanie prác pri preberaní a odovzdávaní smeny, čistenie a umývanie, dezinfekcia obsluhovanej techniky a komunikácií, čistenie pracoviska, prístrojov, nástrojov, ako aj ich udržiavanie v riadnom stave.
- Vedenie zavedenej technickej dokumentácie.
3. Práva zámočníka na opravu technologických zariadení 4. kategórie
Zámočník na opravu technologických zariadení 4. kategórie má právo:
1. Predkladať návrhy na posúdenie vedeniu:
- zlepšiť prácu súvisiacu s povinnosťami stanovenými v tomto pokyne,
- na povzbudenie významných pracovníkov, ktorí sú mu podriadení,
- o vyvodení hmotnej a disciplinárnej zodpovednosti zamestnancov, ktorí porušili výrobnú a pracovnú disciplínu.
2. Vyžiadať si od štrukturálnych oddelení a zamestnancov organizácie informácie potrebné na plnenie svojich povinností.
3. Oboznámiť sa s dokumentmi vymedzujúcimi jeho práva a povinnosti vo funkcii, kritériami hodnotenia kvality výkonu služobných povinností.
4. Oboznámiť sa s návrhmi rozhodnutí vedenia, ktoré sa týkajú jeho činnosti.
5. Požadovať od vedenia súčinnosť vrátane zabezpečenia organizačno-technických podmienok a vyhotovenia ustanovených dokladov potrebných na plnenie služobných povinností.
6. Ďalšie práva ustanovené platnou pracovnou legislatívou.
4. Zodpovednosť mechanika za opravu technologických inštalácií 4. kategórie
Zámočník za opravu technologických zariadení 4. kategórie je zodpovedný v týchto prípadoch:
1. Za nesprávne plnenie alebo neplnenie služobných povinností ustanovených v tomto popise práce - v medziach stanovených pracovnou legislatívou Ruskej federácie.
2. Za trestné činy spáchané pri výkone ich činnosti - v medziach stanovených platnými správnymi, trestnými a občianskymi právnymi predpismi Ruskej federácie.
3. Za spôsobenie materiálnej škody organizácii - v medziach stanovených platnou legislatívou Ruskej federácie.
Náplň práce mechanik pre opravy technologických zariadení 4. kategórie - vzorka 2019. Zodpovednosť mechanika opravy technologických zariadení 4. kategórie, práva mechanika opravy technologických zariadení 4. kategórie, zodpovednosť mechanika opravy technologických zariadení 4. kategórie.
Informácie o konštrukcii, účele, ako aj princípe fungovania jednotlivých zariadení a zostáv, celkov a zariadení určených na opravy. Za akých podmienok je potrebné vykonávať servis technologických zariadení. Aké sú základné techniky, ktoré treba dodržiavať pri realizácii inštalatérskych činností. Majte všeobecné znalosti o zváraní a lepení. Aké pravidlá sa používajú na testovanie potrubí, ktoré sa líšia v malých priemeroch. Zámočník na opravu technologických zariadení musí mať základné pojmy tolerancií, pristátí, kvalít, podľa akých zásad je klasifikovaná presnosť a frekvencia ošetrení. Majte predstavu o všetkom, čo sa týka zariadení, nástrojov, ako aj ich účelu a pravidiel prevádzky. Aké sú pravidlá pre označovanie potrubí. Pravidlá, ktoré treba dodržiavať pri používaní olejov, tukov a čistiacich prostriedkov. Vlastné základné prvky súvisiace s kresbou. Povinné dodržiavanie výroby, popisov práce, ako aj pravidiel, ktoré sa týkajú vnútorného pracovného plánu. Mať základné znalosti o ekonomike, hospodárskej a štátnej politike, najmä o súčasnom štádiu vývoja, perspektívach rozvoja, aký plán výroby podnik, dielňa, tím dodržiava. Aké moderné metódy by ste mali dodržiavať pri organizácii práce a pracoviska. Poznať potrebný zoznam bezpečnostných požiadaviek, vrátane priemyselnej sanitácie, ako aj požiarnej bezpečnosti.
Rozsah povinností mechanika pri opravách technologických zariadení tretej kategórie zahŕňa:
Opatrenia na demontáž, opravu, montáž, ako aj testovanie všetkého, čo súvisí s jednoduchými zostavami a mechanizmami strojov, to platí pre prístroje, potrubia a armatúry. Vyššie uvedený špecialista musí opraviť všetko, čo súvisí s jednoduchými inštaláciami, jednotkami a strojmi, musí vykonať opravy, ktoré zodpovedajú priemernej a zvýšenej zložitosti. Opravárenskú činnosť mechanika pre opravu technologických zariadení tretej kategórie riadi mechanik, ktorý má vyššiu kvalifikáciu. K povinnostiam patrí aj práca na zámočníckom spracovaní dielov, ktorá sa vyznačuje presnosťou výroby dielov minimálne 4-5 tried (podľa 11-12 stupňov). Vykonávanie opatrení na preplachovanie, čistenie a mazanie inštalačných prvkov. Špecialista by mal byť schopný použiť označenie, potom nasleduje vyvŕtanie otvoru na prírube. Byť schopný vykonávať práce na rovnanie, pilovanie, ako aj rezanie závitov na rúre. Zapojte sa do jednoduchých zariadení, konkrétne do ich výroby, ktoré sú určené na montáž a montáž opravovaného zariadenia.
Požadované množstvo znalostí mechanika na opravu technologických zariadení tretej kategórie:
Informácie o konštrukcii, účele, ako aj princípe fungovania jednotlivých prístrojov a zostáv, celkov a zariadení určených na opravárenské práce, vrátane armatúr. Okrem profilovej ocele a upevňovacích materiálov máte presné znalosti o špecifikáciách rúr. Byť zdatný vo zváraní, vedieť všetko o vlastnostiach materiálov určených na zváranie. Podľa akého zoznamu pravidiel sa prevádzkujú inštalácie a iné zariadenia. Podľa akých princípov a technológií sa potrubie ukladá. Vlastniť schematický diagram procesu vrátane diagramu, ktorý sa týka komunikácie inštalácie určenej na údržbu. Zistite všetko o toleranciách, kvalitách, pristátiach a parametroch drsnosti.
Rozsah povinností mechanika pri opravách technologických zariadení štvrtej kategórie zahŕňa:
Opatrenia na demontáž, opravu, montáž, ako aj testovanie všetkého, čo súvisí so zložitými inštaláciami, strojmi, potrubím, prístrojmi, armatúrami, pri použití zdvíhacích mechanizmov. Povinnosti mechanika na opravu technologických zariadení štvrtej kategórie zahŕňajú prácu na zámočníckom spracovaní dielov, ktoré sa vyznačujú presnosťou výroby dielov najmenej 2-3 tried (podľa 7-10 tried). Vykonajte opatrenia na odstránenie a inštaláciu pracovných a regulačných poistných ventilov z inštalácií, ktoré patria medzi kapacitné. Po vykonaní opravných prác sa zapojte do testovania, nastavovania a uvádzania zariadenia do prevádzky pre ďalšiu prevádzku. Zaoberať sa výrobou zložitých zariadení na montáž a inštaláciu inštalácií, ktoré sú určené na opravy. Zapojiť sa do prípravy správ o chybách pre opatrenia na opravu.
Požadované množstvo znalostí mechanika na opravu technologických zariadení štvrtej kategórie:
Na čo je zložité zariadenie určené a ako je usporiadané. Vedieť všetko o technických podmienkach pre opravy, skúšanie, nastavovanie, ako aj následnú dodávku zariadení, ktoré boli opravené. Zistite všetko o preventívnej údržbe. Zistite všetko o toleranciách, pristátiach, kvalitách, ako aj parametroch drsnosti. Zistite, akými spôsobmi sa označenie používa a ako správne spracovať časti, ktoré sa považujú za nekomplikované. Ako správne skontrolovať komponenty a zariadenia, ktoré boli opravené.
Pracovné povinnosti takýchto zamestnancov ako zámočník sú veľmi rôznorodé. Závisia od špecifík servisovaného zariadenia. Hlavným cieľom vykonávania klampiarskych prác však v každom prípade zostáva zabezpečiť nepretržitú prevádzku a predčasné zlyhanie podriadených mechanizmov, strojov, obrábacích strojov a iných mechanizmov.
Stanovenie zoznamu úloh vykonávaných zámočníkom a úrovne jeho kvalifikácie
Jednoznačne odpovedať na otázku, čo je zahrnuté v povinnostiach špecialistu na inštalatérske práce. Závisí to od mnohých nuancií. Kľúčové sú charakter obsluhovaného zariadenia a stupeň kvalifikácie zamestnanca.
Je všeobecne akceptované rozlišovať medzi zámočníkmi. Ich pridelenie postupuje od nižšej po vyššiu, kde prvá kategória znamená prítomnosť základných vedomostí a zručností a šiesta - vysoká úroveň odbornej prípravy a profesionality. Dôležitú úlohu pri určovaní kvalifikácie špecialistu zohráva jeho pracovná skúsenosť, pretože je to on, kto je jedným z hlavných zdrojov získavania inštalatérskych zručností. Základné vedomosti sa získavajú v priebehu získania stredného odborného vzdelania.
Podľa dostupných kategórií je zvykom rozlišovať zoznam úloh vykonávaných špecialistami. Určujú sa na základe jednotnej tarifnej a kvalifikačnej referenčnej knihy zamestnaní a povolaní. Takže za prítomnosti 1. kvalifikačnej kategórie môže zámočník podľa ECTS pripravovať vybavenie, vyberať mazacie kvapaliny, pracovať so skrutkami, skrutkami a inými spojmi. Opravár 2. kategórie môže demontovať jednoduché komponenty a zostavy, opravovať ich a diagnostikovať. V súlade s pridelenou kvalifikačnou kategóriou v ECTS sa dojednáva zoznam vykonaných operácií a požiadavky na špecialistu.
Hlavnými oblasťami inštalatérstva sú priemyselné zariadenia a technologické inštalácie, prístrojové vybavenie a automatizácia. Za zmienku tiež stojí systémy, ktoré obsluhujú pracovníci tohto prepojenia. Patria sem vykurovacie, vodovodné a ventilačné systémy. Osobitná pozornosť by sa mala venovať opravárom mechanizmov a zariadení lodí, pretože ich povinnosti súvisia s opravami a ladením zložitých mechanizmov parných a hydraulických strojov.
Úlohy a operácie vykonávané v rámci pracovných činností pre každého opravára majú svoje špecifiká. Ale bez ohľadu na smer činnosti zostáva hlavnou úlohou zabezpečiť bezproblémovú a efektívnu prevádzku podriadeného zariadenia.
Funkčnosť montážnikov
Špecialisti mechanických montážnych prác vykonávajú montáž celkov a zostáv, zložitých technologických zariadení.
Pracovné povinnosti zahŕňajú vykonávanie nasledujúcich operácií:
- práca na lapovaní, ako aj škrabanie konjugovaných povrchov;
- montáž častí a zostáv strojov a mechanizmov;
- vyváženie jednotiek a častí statickým a dynamickým spôsobom;
- odstraňovanie porúch zariadení a oprava montážnych chýb.
Zámočník MSR zvyčajne pracuje s priemyselnými zariadeniami rôznej zložitosti. Miera jedinečnosti zariadenia, na ktorom môže špecialista vykonávať prácu, je určená jeho kvalifikačnou kategóriou.
Pracovná náplň zámočníka prístrojovej techniky
Táto špecializácia zahŕňa opravu a údržbu presného prístrojového vybavenia a automatizácie. Na získanie pozície mechanik-nastavovač KPIA stačí stredné odborné vzdelanie a lekárska prehliadka pre možnosť plnenia služobných povinností.
To zahŕňa nasledujúce práce a operácie:
- vykonávanie prác na včasnej oprave a údržbe prístrojového vybavenia a automatizácie v súlade s pridelenou kategóriou a funkčnosťou stanovenou ECTS;
- zabezpečenie správnej činnosti poplachových a blokovacích systémov;
- predchádzanie predčasnému zlyhaniu zvereného zariadenia;
- kontrolu nad jeho správnym chodom.
Zámočnícka funkčnosť pri opravách technologických zariadení
Zámočník RTU musí mať stredné odborné vzdelanie. Zoznam vedomostí a zručností odborníkov tejto špecifikácie zahŕňa základy inštalatérstva, konštrukčné prvky zariadení, spracované kovy a prípustné zaťaženie na nich.
Zoznam pracovných povinností zahŕňa tieto práce a operácie:
- Oprava a údržba jednotiek a zostáv, strojov a mechanizmov, armatúr a potrubí;
- prevencia predčasného zlyhania tohto zariadenia;
- kontrola jeho správnej činnosti;
- testovanie strojov a mechanizmov.
Funkčnosť zámočníka na údržbu vykurovacích sietí
V kompetencii špecialistov v tomto smere sú potrubia a zariadenia na zásobovanie teplou a studenou vodou v podniku. Miesto výkonu práce je miesto prechodu vykurovacieho potrubia.
Servis vykurovacej siete zámočník musí vykonávať nasledujúce funkcie:
- operácie na údržbu a opravu vykurovacích sietí, potrubí na zásobovanie teplou a studenou vodou;
- ovládanie ventilov a potrubí;
- kontrola tlaku v potrubnom systéme;
- výber a realizácia vhodného prevádzkového režimu vykurovacieho zariadenia v súlade s klimatickými podmienkami;
- prevencia predčasného opotrebovania potrubí a vykurovacích systémov, kontrola ich stavu.
Zodpovednosť havarijného zámočníka
Zámočník AVR vykonáva opravy vodovodných a kanalizačných zariadení. Je priamo podriadený vedúcemu jednotky. Kvalifikácia sa udeľuje v súlade s ECTS a každoročne sa potvrdzuje.
Povinnosti havarijného zámočníka zahŕňajú nasledujúce operácie:
- odstránenie upchatí a čistenie kanalizačných potrubí;
- montáž a demontáž vodovodných potrubí, ich rezanie;
- siete dodávky vykurovacej vody;
- vykonáva havarijné opravy vodovodných a kanalizačných sietí a mnohé ďalšie.
Profesionálne zámočnícke práce v oblasti vetrania
Rovnako ako u ostatných smerov zámočníctva je úlohou pracovníkov tohto prepojenia odladiť a zabezpečiť nepretržitú prevádzku podriadených zariadení, a to vzduchotechnických systémov.
Do funkčného ventilačný zámočník zahŕňa tieto diela:
- kontrola stavu ventilačných systémov podniku;
- montáž a demontáž príslušných častí a ventilačných zariadení;
- zabezpečenie včasnej opravy zlyhaných mechanizmov;
- predchádzanie predčasnému opotrebovaniu ventilačných systémov a predchádzanie tomu.
Povinnosti lodného montéra
Táto špecializácia má kvalifikačné kategórie a zodpovedajúcu funkcionalitu, ktorá je určená ECTS. Námorný montér vykonáva činnosti pri montáži a demontáži zariadení, práce na centrovaní a montáži jednotiek a zostáv, opravy a údržbu. Okrem toho zoznam vykonaných prác obsahuje:
- montáž a demontáž lodných dieselových motorov;
- ich oprava a údržba;
- vykonávanie opravárenských a preventívnych prác na predchádzanie poruchám elektrických zariadení a trajektových strojov;
- oprava a odladenie jednotlivých dielov a zostáv vodných a parných strojov.
Zamestnanci tejto špecializácie sú väčšinou rozdelení do tímov, ktoré vykonávajú samostatné, vopred určené operácie. Okrem toho musí byť každý zamestnanec pripravený prejsť v rámci svojej odbornej kvalifikácie do inej oblasti práce.
Požiadavky na pracovníkov zámočníkov
Medzi nimi sú kvalifikačné stupne. Podľa ECTS majú svoje vlastné funkčné úlohy a požiadavky. Špecialisti v tejto oblasti potvrdzujú mieru svojej profesionality pomocou každoročnej certifikácie.
Špecialisti na zámočníctvo patria do kategórie robotníkov a podliehajú priamo vedúcemu svojej jednotky alebo obchodu. Funkcionalita zámočníka zahŕňa okrem priamych pracovných povinností aj vykonávanie priamych pokynov vedúceho oddelenia ohľadom výrobných činností. Tiež dodržiavanie noriem a noriem organizácie práce zriadených v podniku, dodržiavanie technologických a požiarnych noriem.
Dostupnosť požadovaných vedomostí a zručností je daná charakterom vykonávanej práce a kvalifikačnou kategóriou. Zručnosti musia byť dostatočné na splnenie zadaných výrobných úloh. V prípade potreby môže špecialista vykonávať opravy a údržbárske práce na zložitejších zariadeniach, ako sú zabezpečené jeho prepustením. Možno to podlieha dohľadu kvalifikovanejšieho opravára.
Bez ohľadu na zameranie práce si môže zámočník zvyšovať odbornú kvalifikáciu. Pomôže to zabezpečiť lepší výkon a povýšiť na manažéra oddelenia alebo strojného inžiniera.
KVALIFIKÁCIA - 2 úrovne
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Demontujeme, opravujeme, montujeme a skúšame jednoduché celky a mechanizmy strojov, prístrojov, potrubí, armatúr. Vykonávať opravy jednoduchých inštalácií, agregátov a strojov, ako aj stredne zložité opravy pod vedením mechanika vyššej kvalifikácie. Vykonávať zámočnícke spracovanie dielov podľa 12-14 stupňov (5-7 tried presnosti). Opláchnite, vyčistite a namažte diely. Označte a vyvŕtajte otvory na prírubách. Upravujte, pilujte a nite potrubia. Vyrobte jednoduché prípravky na montáž a inštaláciu opraveného zariadenia. Zaobchádzajte s nástrojmi a strojmi opatrne, používajte materiály a energiu šetrne. Racionálne organizovať pracovisko. Dodržiavať požiadavky bezpečnosti práce, priemyselnej hygieny, požiarnej bezpečnosti a interných predpisov.
Zámočník pre opravy technologických zariadení 2. kategórie MUSÍTE VEDIEŤ:
Zariadenie, účel a princíp činnosti jednotlivých zariadení a jednotiek a zariadení, ktoré sa opravujú. Prevádzkové podmienky servisovaného zariadenia. Základné techniky inštalatérskych prác. Všeobecné pravidlá pre zváranie a spájkovanie. Pravidlá pre testovanie potrubí malých priemerov. Základné pojmy o toleranciách a pristátiach, kvalitách, triedach presnosti a čistote spracovania. Vymenovanie a pravidlá používania zariadení a nástrojov. Spôsoby označovania rúr. Pravidlá používania olejov, čistiacich prostriedkov a mazív. Prvky kreslenia. Výroba, náplň práce a vnútorný pracovný poriadok. * Základy ekonomických vedomostí. Hospodárska politika krajiny a najmä vývoj v súčasnej fáze, úlohy na najbližšie roky, hlavné ukazovatele výrobného plánu podniku, dielne, brigády. Moderné metódy organizácie práce a pracoviska. Požiadavky na priemyselnú a požiarnu bezpečnosť pri práci, priemyselná hygiena.
KVALIFIKÁCIA - 3 úrovne
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Na demontáž, opravu, montáž a testovanie priemernej zložitosti jednotiek a mechanizmov strojov, prístrojov, potrubí a armatúr. Vykonávať opravy strednej zložitosti inštalácií, strojných zostáv, ako aj zložitých - pod vedením mechanika vyššej kvalifikácie. Demontáž a montáž potrubných zariadení, čerpadiel, kompresorov. Vykonávať zámočnícke spracovanie dielov podľa 11-12 stupňov (4-5 tried presnosti). Výroba zariadení strednej zložitosti pre montáž a inštaláciu opravených zariadení.
Zámočník pre opravy technologických zariadení 3. kategórie MUSÍTE VEDIEŤ:
Zariadenie, účel a princíp činnosti opravovaného zariadenia, armatúry. Špecifikácie pre rúry, profilovú oceľ, upevňovacie materiály. Základy zvárania, vlastnosti zváraných kovov. Pravidlá prevádzky zariadenia. Pravidlá kladenia potrubí. Schematický vývojový diagram a komunikačný diagram servisovanej inštalácie. Tolerancie a lícovanie, kvality, parametre drsnosti.
KVALIFIKÁCIA - 4. TRIEDA
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Demontáž, oprava, montáž zložitých inštalácií, strojov, prístrojov, potrubí a armatúr pomocou zdvíhacích mechanizmov. Vykonávať zámočnícke spracovanie dielov podľa 7-10 kvalít (2-3 triedy presnosti). Odstráňte a nainštalujte servisné a ovládacie bezpečnostné ventily zo zariadenia nádrže. Otestujte, nastavte a uveďte zariadenie do prevádzky po oprave. Vyrábajte zložité zariadenia na montáž a inštaláciu opravených zariadení. Pripravte zoznamy chybných opráv.
Zámočník na opravu technologických inštalácií 4. kategórie MUSÍTE VEDIEŤ:
Účel, usporiadanie komplexného vybavenia. Technické podmienky na opravu, skúšanie, nastavovanie a dodávku opravovaného zariadenia. Základy preventívnej údržby. Systém tolerancií a pristátí, vlastnosti a parametre drsnosti. Spôsoby označovania a spracovania jednoduchých rôznych detailov. Zariadenie zdvíhacích mechanizmov a pravidlá ich používania. Základy takeláže. Pravidlá pre kontrolu opravených a zmontovaných jednotiek a zariadení.
KVALIFIKÁCIA - 5 STUPŇOV
MAL BY BYŤ SCHOPNÝ:
Vyrábať, opravovať, inštalovať, demontovať, montovať, skúšať a nastavovať najmä zložité unikátne inštalácie, prístroje, stroje a zostavy pomocou mechanizmov. Identifikovať a odstrániť chyby počas prevádzky zariadenia pri kontrole počas procesu opravy. Skontrolujte presnosť a záťažové testovanie renovovaných zariadení. Zaobchádzajte s nástrojmi a strojmi opatrne, používajte materiály a energiu šetrne. Dodržiavať požiadavky bezpečnosti práce, priemyselnej hygieny, požiarnej bezpečnosti a interných predpisov.
Zámočník na opravu technologických inštalácií 5. kategórie MUSÍTE VEDIEŤ:
Dizajnové prvky obzvlášť zložitých zariadení. Technické podmienky na opravu, skúšanie a uvádzanie do prevádzky zvlášť zložitých unikátnych zariadení. Kovová technológia. Metódy obnovy obzvlášť zložitých a kritických jednotiek. Prípustné zaťaženie pracovných častí, komponentov a mechanizmov zariadení. Moderné metódy organizácie práce a pracoviska. (*)
SÚHLASÍM:
________________________
[Názov práce]
________________________
________________________
[Názov spoločnosti]
________________/[CELÉ MENO.]/
"____" ____________ 20__
POPIS PRÁCE
Zámočník-opravár
1. Všeobecné ustanovenia
1.1. Táto pracovná náplň vymedzuje a upravuje právomoci, funkčné a pracovné povinnosti, práva a povinnosti mechanika-opravára [názov organizácie v rodovom prípade] (ďalej len Spoločnosť).
1.2. Zámočníka-opravára vymenúva a odvoláva v súlade s postupom stanoveným platnou pracovnou legislatívou príkazom vedúceho spoločnosti.
1.3. Zámočník-opravár patrí do kategórie robotníkov a predkladá [názov pozície priameho nadriadeného v datívnom prípade] Spoločnosti:
- zástupca vedúceho pre AHP,
- zástupca vedúceho inžinierstva,
- zástupca vedúceho stavby,
- vedúcemu ekonomického oddelenia,
- vedúcemu technického oddelenia,
- vedúcemu stavebného odboru.
1.4. Do funkcie mechanik-opravár sa vymenúva osoba so stredoškolským vzdelaním a príslušným vyučením v odbore.
1.5. Opravár-zámočník by mal vedieť:
- usporiadanie opravených zariadení, jednotiek a strojov;
- pravidlá pre reguláciu strojov;
- spôsoby odstránenia chýb v procese opravy, montáže a testovania zariadení, jednotiek a strojov;
- zariadenie, účel a pravidlá používania používaných kontrolných a meracích prístrojov;
- dizajn univerzálnych a špeciálnych zariadení;
- spôsoby označovania a spracovania jednoduchých rôznych detailov;
- systém tolerancií a pristátí;
- vlastnosti a parametre drsnosti;
- vlastnosti kyselinovzdorných a iných zliatin;
- základné ustanovenia preventívnej údržby zariadení;
- konštrukčné prvky opravených zariadení, jednotiek a strojov;
- technické podmienky na opravu, montáž, skúšanie a reguláciu a na správnu inštaláciu zariadení, jednotiek a strojov;
- technologický postup opravy, montáže a inštalácie zariadení; pravidlá pre testovanie zariadení na statické a dynamické vyvažovanie strojov;
- geometrické konštrukcie pre zložité značenie;
- metódy na určenie predčasného opotrebovania dielov;
- metódy obnovy a tvrdenia opotrebovaných častí a nanášania ochranného náteru.
1.6. Pri svojej činnosti sa opravár riadi:
- normatívne akty a učebné materiály o vykonanej práci;
- vnútorné pracovné predpisy;
- príkazy a príkazy vedúceho Spoločnosti a bezprostredného vedúceho;
- tento popis práce;
- pravidlá ochrany práce, bezpečnosti, priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany.
1.7. Počas dočasnej neprítomnosti opravára sú jeho povinnosti pridelené [názov funkcie zástupcu].
2. Funkčné zodpovednosti
Zámočník-opravár je povinný vykonávať tieto pracovné funkcie:
2.1. Renovačné práce.
2.2. Demontáž, oprava, montáž a testovanie jednotiek a mechanizmov.
2.3. Oprava, montáž, demontáž, skúšanie, regulácia, nastavenie zariadení, agregátov a strojov a dodávka po oprave.
2.4. Zámočnícke spracovanie dielov a zostáv.
2.5. Výroba komplexných armatúr na opravu a inštaláciu.
2.6. Príprava zoznamov chybných opráv.
2.7. Výstroj s použitím zdvíhacích a prepravných mechanizmov a špeciálnych zariadení.
2.8. Identifikácia a odstránenie nedostatkov počas prevádzky zariadenia a pri kontrole počas procesu opravy.
2.9. Presnosť a záťažové testovanie renovovaných zariadení.
3. Práva
Zámočník-opravár má právo:
3.1. Dávať pokyny podriadeným zamestnancom, úlohy týkajúce sa rôznych otázok, ktoré sú súčasťou jeho funkčných povinností.
3.2. Sledovať plnenie výrobných úloh, včasné plnenie jednotlivých zákaziek jemu podriadenými zamestnancami.
3.3. Vyžiadať si a dostať potrebné materiály a dokumenty súvisiace s problematikou ich činnosti a činností jemu podriadených zamestnancov.
3.4. Interakcia s ostatnými službami podniku o výrobe a iných otázkach v rámci jeho funkčných povinností.
3.5. Oboznámiť sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku o činnosti divízie.
3.6. Predkladať návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami uvedenými v tomto popise práce na posúdenie manažérovi.
3.7. Predložiť na posúdenie prednostovi návrh na povzbudenie vážených pracovníkov, uvalenie pokút pre porušovateľov výrobnej a pracovnej disciplíny.
3.8. O všetkých zistených porušeniach a nedostatkoch v súvislosti s vykonanou prácou hlásiť vedúcemu zamestnancovi.
4. Hodnotenie zodpovednosti a výkonu
Zámočník-opravár nesie administratívnu, disciplinárnu a materiálnu (a v niektorých prípadoch ustanovených právnymi predpismi Ruskej federácie - a trestnú) zodpovednosť za:
4.1.1. Nedodržanie alebo nesprávne plnenie oficiálnych pokynov priameho nadriadeného.
4.1.2. Neplnenie alebo nesprávne vykonávanie pracovných funkcií a úloh, ktoré mu boli zverené.
4.1.3. Zneužitie udelených úradných právomocí, ako aj ich použitie na osobné účely.
4.1.4. Nepresné informácie o stave jemu zverenej práce.
4.1.5. Neprijatie opatrení na potlačenie zistených porušení bezpečnostných predpisov, požiarnej bezpečnosti a iných pravidiel, ktoré ohrozujú činnosť podniku a jeho zamestnancov.
4.1.6. Nedodržiavanie pracovnej disciplíny.
4.2. Hodnotenie práce opravára sa vykonáva:
4.2.1. Bezprostredný nadriadený - pravidelne, v procese každodenného výkonu pracovných funkcií zamestnanca.
4.2.2. Atestačná komisia podniku - pravidelne, najmenej však raz za dva roky, na základe doložených výsledkov práce za hodnotené obdobie.
4.3. Hlavným kritériom hodnotenia práce opravára je kvalita, úplnosť a včasnosť jeho plnenia úloh ustanovených v tomto pokyne.
5. Pracovné podmienky
5.1. Harmonogram práce opravára je stanovený v súlade s internými pracovnoprávnymi predpismi stanovenými spoločnosťou.
5.2. Vzhľadom na výrobné potreby môže opravár vyraziť na služobné cesty (vrátane miestnych).
Oboznámený s pokynmi ___________ / ____________ / "____" _______ 20__