Nábytková doska. Odrody

Malá diskusia o nábytkových materiáloch: drevotrieska, MDF, preglejka, nábytková doska, rezivo, dyha.

Voľba nábytkové materiály sa môže zdať komplikované. A predsa, ak pochopíte podstatu problému, výber bude vždy elementárny. O tomto videu. Sledujte, pýtajte sa, komentujte...

Dnes chcem odpovedať na túto otázku: Aký je rozdiel medzi materiálmi používanými na výrobu nábytku? Dnes existujú nasledujúce materiály: Drevotrieska, MDF, preglejka, nábytková doska, rezivo, dyha. Povedzme si konkrétne o každom z nich.

Drevotrieska je skrátená skratka celého názvu: drevotriesková doska. Ako spojivo sa používajú formaldehydové živice, moderný kompozitný materiál získaný lisovaním drevených častíc (piliny a hobliny). Zaujímavý fakt od Wikipedia: „Drevotrieskové dosky sa objavili v 40. rokoch minulého storočia v USA ( angličtina drevotrieska) na dočasný nábytok pre amerických utečencov. Vhodné vysvetlenie, ktoré nám opäť pripomína, prečo a pre koho bol drevotrieskový nábytok pôvodne vynájdený.

Uvažujme ďalej výkonnostné charakteristiky Drevotrieska. Jednou (a pravdepodobne jedinou jej pozitívnou vlastnosťou) je stabilita. Výrobky vyrobené z drevotriesky si normálne zachovávajú svoj tvar, farbu a veľkosť podmienky miestnosti. Ide o mŕtvy materiál a v porovnaní s dreveným nábytkom nevyžaduje udržiavanie relatívnej vlhkosti vzduchu, pokiaľ ho úplne nenaplníte vodou.

Ďalším ukazovateľom, ktorý priamo ovplyvňuje životnosť nábytku, je pevnosť. Kto si nechal vyrobiť nábytok z drevotriesky (s najväčšou pravdepodobnosťou každý z nás), vie, aký je tento materiál krehký. Napriek vonkajšej pevnosti, ktorá je vytvorená tenká vrstva plast ( laminovaná drevotrieska), vo vnútri pozostáva z pilín a hoblín. A drevotrieskové dosky sa môžu líšiť svojou hustotou, ktorá je okamžite viditeľná na reze píly. Uvoľnená drevotrieska vám nevydrží ani rok: pánty z nej okamžite vyletia, police sa môžu lámať váhou kníh, môžu sa objaviť triesky atď. Takýto nábytok sa nedá opraviť, ani nedúfaj! Ak máte to šťastie a zaobstaráte si nábytok vyrobený z kvalitnejšej hustej drevotriesky, tak vám vydrží maximálne 10 rokov. Ale len pod podmienkou správna prevádzka: Neudierajte do rohov, nepoškriabajte ani nestriekajte vodu. Ak chcete takýto nábytok rozobrať a znova zložiť, myslite na to, že tretíkrát už nebudete môcť skrutky zaskrutkovať.

Ale to sú len viditeľné nevýhody drevotrieskového nábytku. Dôležitým environmentálnym ukazovateľom je, že má skrytý, ale cielený vplyv na zdravie spotrebiteľov. Príčinou sú spojivové živice, ktoré uvoľňujú formaldehyd, ktorý je pre človeka škodlivý. Stanovuje sa maximálne povolené vypúšťanie škodlivých látok hygienické normy. Dodržiavajú však tieto požiadavky všetci výrobcovia? Lacné dosky nízkej kvality niekedy prekračujú maximálnu prípustnú koncentráciu až 40-krát. Dosky tejto triedy sa už v zahraničí (v Európe a USA) nevyrábajú a na výrobu nábytku je povolené používať len ultra bezpečné dosky triedy „Super E“. Zdraviu nebezpečný je najmä nový nábytok, z ktorého sa ešte neodparili čiastočky aktívneho formaldehydu. Pri nákupe by ste si preto mali dať pozor najmä na pásku na všetkých koncoch nábytku, aj tých zvonku neviditeľných. Použite svoj čuch a čuchajte. Nábytok vyrobený z drevotriesky s vysokou koncentráciou formaldehydu je žieravý nepríjemný zápach. Často však nie je vždy vzorom to, čo vám doručia domov.

Čím sa MDF líši? (drevovláknitá doska so strednou hustotou - drevovláknitá doska) z drevotriesky? Je klasifikovaný ako menej toxický materiál, pretože dosky sú tvorené suchým lisovaním jemných drevených triesok pri vysoký krvný tlak a teplotu. Ako spojivo sa používajú močovinové živice modifikované melamínom. To zaisťuje veľmi nízke emisie formaldehydu, porovnateľné s emisiami prírodné drevo. Preto je považovaný za viac materiál šetrný k životnému prostrediu a je široko používaný pri výrobe nábytku. Pevnosť MDF prevyšuje drevotriesku asi 2-krát, čím sa mierne zvyšuje životnosť nábytku. Na rozdiel od dreva MDF dosky je materiál odolný voči vlhkosti, najmä ak je potiahnutý lakmi a emailom. Takýto nábytok je praktické použiť v kúpeľni, kde vysoká vlhkosť.

Okrem toho môže byť MDF obložený plastom, fóliou alebo dyhou. Rozmanitosť farebné odtiene a efekty (lesk, perleť, metalíza atď.) - pôsobivé! Okrem toho pomocou špeciálneho vybavenia môžu mať časti MDF akýkoľvek tvar a môžu byť vyrobené polomerové dvere.

Každá z možností náteru má svoje pre a proti. Preto by ste sa mali najskôr zamyslieť nad účelom nábytku. V akej forme je lepšie použiť MDF závisí od toho, kde a v akých podmienkach bude budúci nábytok umiestnený a aké estetické požiadavky naň kladiete. MDF vo fólii, plastovej alebo pokrytej smaltom vyzerá ako plast - studená a bez života. Ale pokrytý dyhou, nie je možné ho na prvý pohľad odlíšiť od dreva. Komerční výrobcovia preto veľmi často používajú MDF v nábytku, kde je čiastočne prítomné drevo aj MDF.

Preglejka- tradičný drevený materiál, ktorého podobizeň sa našla aj v r Staroveký Egypt. Neskôr v Grécku a Ríme remeselníci ručne lepili hrubé drevené dyhy pomocou prírodných živíc. Priemyselná výroba preglejky sa začala až v 19. storočí, čím sa nábytok stal cenovo dostupnejším a zároveň sa zlepšila jeho kvalita. Moderná nábytková preglejka sa vyrába zlepením 3 a viac listov špeciálnej dyhy pomocou močovinovej živice. Emisie voľného formaldehydu z nábytkovej preglejky sú nevýznamné a svojím výkonom porovnateľné s prírodným drevom. V Rusku sa preglejka z brezovej dyhy používa hlavne na výrobu nábytku. Napríklad v USA nájdete čerešňovú preglejku, ktorá veľké množstvá rastie v severovýchodnej časti krajiny. Nábytok vyrobený z preglejky sa vyrába od konca 19. storočia a preukázal svoje právo na existenciu. Pevnosť preglejkových spojovacích prvkov je približne rovnaká ako pevnosť dreva. Životnosť preglejkového nábytku dosahuje od 50 do 100 rokov. Nie nadarmo sa vintage vzorky z 50. rokov stávajú už vzácnosťou a predmetom dizajnérskych kolekcií.

Prvé stoličky z ohýbaná preglejka Americkí dizajnéri a manželia Ray a Charles Eames sa začali vyrábať v roku 1941 a boli veľmi obľúbené v USA a Európe.

Nábytok z preglejky je vďaka svojej šetrnosti k životnému prostrediu a nízkym nákladom obľúbeným artiklom moderný interiér. Je z neho vyrobený detský nábytok, kuchynské súpravy, kreslá a široký sortiment dizajnového nábytku. Preglejka môže byť použitá v nábytku, zachovávajúc si svoju prirodzenú brezovú farbu, alebo maľovaná v akejkoľvek farbe a tiež dyhovaná. Konečná úprava koncov preglejky závisí od dizajnu výrobku. Môžu byť ponechané otvorené alebo prekryté dreveným okrajom, dyhované, aby boli na nerozoznanie od dreva.

Dizajn „ako modrá kniha“ trvá na umeleckej práci. Fotoreportáž v 242 obrázkoch.

Nábytok Branka Blasius – moderný minimalizmus z preglejky!

Preglejkový nábytok pre mladú rodinu v Melbourne

“Sladký domček” alebo postieľka s prebaľovacím pultom.

Mobilná poschodová posteľ z preglejky Rafa-Kids.

Stolový bufet v Samare. Rozšírená reportáž z workshopov so 187 obrázkami.

Nábytková doska je drevený materiál získaný z hobľovaných drevených blokov zlepených po šírke a dĺžke. Vyrobené z masívnej brezy, dubu, buku, ihličnatých druhov rôzne hrúbky a veľkosti. Vďaka svojej vysokej pevnosti a šetrnosti k životnému prostrediu, identické s masívnym drevom, široké uplatnenie prijaté v stavebníctve, dekorácii a výrobe dreveného nábytku. Nábytkový panel má charakteristický vonkajšia vlastnosť, čím sa dá okamžite odlíšiť od masívneho dreva alebo preglejky. Zvláštny šachovnicový vzor spájaných tyčí je viditeľný aj v hotovom produkte, ktorý prezrádza jeho pôvod. Práca s nábytkovými panelmi si vyžaduje určitú zručnosť, pretože materiál zlepený z tyčí má vnútorné napätie. To môže viesť k deformácii (deformácii) dielov vyrobených z nábytkových panelov v hotovom výrobku. Životnosť nábytku vyrobeného z takýchto panelov je porovnateľná s nábytkom vyrobeným z masívneho dreva a tiež podlieha reštaurovaniu a celkovej obnove.

Teplý drevený stôl (fotoreportáž so 77 obrázkami).

Dyha- Toto je najtenší list dreva, ktorého hrúbka nepresahuje 3 mm. Prírodná dyha drevo sa získava tenkým odrezaním časti povrchu z masívneho dreva (preglejkové polená), ktoré pred tým prechádza špeciálnym spracovaním. V súčasnosti existuje veľký výber dyha, získané z rôznych druhov dreva: dub, breza, javor, čerešňa, buk, orech, wenge, bibolo, gabon atď. z rôznych častí sveta.

foto reportáže o výrobe príborníka, ktorého dvierka zdobí dubová dyha lepená klasickým diamantovým vzorom.

Ekologickosť takéhoto nábytku závisí od použitých lepidiel a lakov a leží výlučne na svedomí výrobcu. Mali by ste tiež vedieť, že nábytok s použitím dyhy vyžaduje dodržiavanie určitých mikroklimatických parametrov miestnosti a nemá rád nadmernú vlhkosť. Malé chyby na povrchu dyhy je možné obnoviť. Sila vytiahnutia upevňovacieho prvku bude závisieť od toho, čo sa používa ako základný materiál: drevo, preglejka alebo MDF. Posledná možnosť je pre mňa úplne neprijateľná, pretože... má najnižšiu (nie viac ako 10 rokov) životnosť a nesie len vonkajší vzhľad dreva bez toho, aby v podstate niesol niečo viac.

Kvalita reziva priamo ovplyvňuje trvanlivosť nábytku z neho vyrobeného. Prítomnosť chýb v dreve, ako sú uzly a praskliny, výrazne znižuje jeho kvalitu, čím sa ohrozuje celistvosť a pevnosť dosky. A kvalitné rezivo stojí niekoľkonásobne viac ako rezivo nízkej kvality. Kvalitu výsledného reziva ovplyvňujú faktory, ako je obdobie rezania, vek stromu, dokonca aj šetrnosť k životnému prostrediu, t.j. žiadne toxické kontaminanty životné prostredie. Dobré rezivo skutočne „stojí za zlato“ a nábytok z neho bude skutočným exkluzívnym produktom za tú najdrahšiu cenu. Preto pri výrobe dreveného nábytku remeselníci často používajú drevené materiály, ako je preglejka, dyha a nábytková doska. To znižuje náklady na výrobky a urýchľuje výrobný proces, bez toho, aby boli ohrozené úžitkové vlastnosti nábytku. Skutočného znalca dreveného nábytku nevystrašia hororové príbehy o praskanie a špeciálne vlhkostné podmienky. Ani jeden z vyššie uvedených drevené materiály neschopný vydržať to, čo znesie strom. Moje skúsenosti ukazujú, že aj najviac nepriaznivé podmienky skladovanie, nie sú schopné trvalo zabiť kvalitný nábytok vyrobený z dreva. Dôkazom je skutočný proces obnovy staroveku pracovný stôl, ktorého obnova prekvapila aj samotnú hostiteľku.

Ak nie drevo, čo je lepšie, MDF alebo drevotrieska? Myslieť nahlas o porozumení šetrnosti k životnému prostrediu a odolnosti...

Nábytkový panel je stavebný materiál, ktorý je vyrobený z masívnych kusov dreva zlepených špeciálnym netoxickým lepidlom. Napriek tomu, že technológia výroby bola vynájdená koncom 19. storočia, skutočnú obľubu si materiál získal až koncom 20. storočia.

Na rozdiel od masívneho dreva je štít dostupný vo forme drevené dosky, hrúbka od 1 do 5 cm a má veľmi charakteristický vzhľad.

Pri zachovaní štruktúry stromu vám najnovšie technológie umožňujú dosiahnuť čo najhladšie a najviac rovný povrch, ktorý časom nepraská a nedeformuje sa.

Technológia výroby a cena

Moderné technológie umožňujú dosiahnuť maximálnu pevnosť pri lepení jednotlivých lamiel, ktoré vo svojich charakteristikách nie sú v žiadnom prípade horšie ako masívne drevo.

Cena hotový výrobok závisí od druhu dreva, ktoré bolo použité na výrobu štítu. Pri výrobe nábytku sa používajú dosky rôznych cenových kategórií.

Pre obkladové práce, použitý materiál fasádnych prvkov najvyššej kvality, bez uzlov a defektov.

Vysoká pevnosť a hrúbka dosky umožňuje použitie materiálu na výrobu dekoratívnych predmetov, vyrezávaných zábradlí a bytových dekorácií.

Pre zadné stenyšatník, komoda a postele, môžu odborníci na zníženie nákladov odobrať materiál priemernej kvality.

Aké sú hlavné výhody tohto materiálu?

Samozrejme, v prvom rade je to veľkolepé vzhľad a trvanlivosť. Pri výbere lamino dosky do postele alebo šatníka si môžete byť istí, že tento nábytok využijú aj vaše vnúčatá.

Keď už hovoríme o výhodách laminovanej dosky, nemožno nespomenúť jej šetrnosť k životnému prostrediu a hypoalergénnosť, ktorú ocenia ľudia trpiaci alergiami a nútení odmietnuť možnosti rozpočtu nábytok vyrobený z MDF a drevotriesky.

V skutočnosti sa štít príliš nelíši od prírodného dreva, ktoré však stojí rádovo viac:

• Trvanlivosť;
• Praktickosť;
• Žiadna deformácia;
• hygiena;
• Skvelý vzhľad;
• Ekologické a hypoalergénne.

Nábytok do spálne a úložného priestoru

Kto z nás nesníva o tom, že bude v borovicovom lese a zhlboka sa nadýchne čistého vzduchu? Nábytok vyrobený z laminovaných dosiek sa vyznačuje nielen estetickým vzhľadom, ale aj nosnosťou pozitívna energia. Drevo adsorbuje škodlivé látky, dávať prospešné vlastnosti. Takéto výrobky môžu byť bezpečne použité pre spálňu a škôlku. Zvlášť dobré pre toto drevo urobí z borovice angarskej a smrekovca, ktorý je známy svojimi liečivými vlastnosťami.

Vďaka hrúbke od 1 do 5 cm, na predná strana S týmto materiálom môžu remeselníci aplikovať nádherné rezbárske práce, čo nie je možné urobiť na drevotrieske a MDF.

Podľa vzhľadu bude iba skúsený odborník schopný rozlíšiť prirodzené masívne drevo z lepených tyčí.

Dvere vyrobené z lepených drevená doska, líšia sa zvýšená zvuková izolácia a vďaka svojej vysokej pevnosti sa dajú použiť ako interiérové, tak aj vstupné panely.

Cena nábytkových panelov je možno jedinou nevýhodou, ktorá značne obmedzuje rozsah tohto stavebný materiál. Ale na druhej strane trvanlivosť a nádherný vzhľad ospravedlňujú túto cenu, vďaka čomu je nábytková doska pomerne obľúbeným stavebným materiálom.

Vzhľadom na zložitosť výroby tohto stavebného materiálu ho nemožno zaradiť medzi rozpočtový materiál a nábytok vyrobený z lepenej dosky si môžu dovoliť len skutoční znalci krásy.

Z tohto článku sa dozviete:

Často je ťažké vyrobiť z nich veľké predmety prírodné drevo a v niektorých prípadoch to v zásade nie je možné. Potom príde na záchranu laminované rezivo, a to: nábytok a tesárske panely. V poslednej dobe si ich výrobcovia čoraz viac vyberajú pre praktickosť, vynikajúci výkon, príjemný vzhľad a nízka cena v porovnaní s masívnym drevom.

Nábytkové a stolárske panely: aké sú rozdiely

Oba typy štítov sa vyrábajú takmer rovnakou technológiou. K tomu sú lamely rovnakej veľkosti navzájom spojené hrotmi pomocou lepidla, ktoré neobsahuje nebezpečné zložky. Týmto spôsobom sa materiál zachová pozitívne vlastnosti prírodné drevo, to znamená šetrnosť k životnému prostrediu, krásna textúra a iné, ale zároveň je stolársky panel v porovnaní s drevom odolnejší voči opotrebeniu, odolný voči deformácii, vlhkosti, teplotným zmenám.

Oba typy stolárskych panelov majú navyše spoločné kľúčová výhoda: predmety z nich vyrobené sa nedeformujú, pretože ohyb úlomku výrobku kompenzuje každý prvok štítu samostatne. Rozmery a tvar sa časom nezmenia, drevo sa nebude ohýbať, krčiť ani krútiť. Dôvodom takýchto pozitívnych vlastností je absencia vnútorného stresu.

Ak hovoríme o rozmeroch, dosky môžu mať dĺžku až 5500 mm, maximálnu šírku 1300 mm a hrúbku od 10 do 150 mm.

Existuje však množstvo rozdielov medzi stolárskymi panelmi a nábytkovými panelmi.

Vzhľad prednej plochy nábytkových panelov sa posudzuje prísnejšie, takže vzor a odtieň rastových krúžkov na lamelách sa pri výrobe starostlivo vyberajú. S tesárskymi panelmi je všetko oveľa jednoduchšie.

Povrch stolárskeho panelu je obložený preglejkou alebo dyhou, pričom vo vnútri zachovávajú nám už známe lamely. Pri výrobe nábytku môžete jednoducho vymeniť prírodný masív lepená borovicová doska, obojstranne obložená brezovou preglejkou. V tomto prípade nie je povrch nábytkovej dosky ničím pokrytý, ale je iba kvalitne leštený. Keďže pri jeho výrobe sú použité kvalitné platne, celá konštrukcia vyzerá ako masívna doska.

Stolárska doska má v podstate širší rozsah použitia; univerzálny materiál pre akúkoľvek oblasť použitia. Nábytkové panely sa používajú iba na výrobu interiérových predmetov, schodov, dosiek, parapetov a dverových panelov. Inými slovami, používajú sa na dekoratívne účely.

Kde sa používa stolárska doska?

V procese výroby drevených panelov sa lamely lepia dohromady alebo sa používa masívne drevo. Táto technológia nie je jednoduché, preto výrobu takýchto výrobkov vykonávajú výlučne odborníci. Medzi ich úlohy patrí výber dosiek na základe textúry a tónu a dôkladné leštenie hotový výrobok na oboch stranách. Všetky tieto procesy zabezpečujú vysokú kvalitu stolárskych panelov, to znamená vynikajúce prevádzkové a technické vlastnosti.

Stolárska lepená doska je pomerne obľúbeným produktom, pretože má atraktívny vzhľad a celú sériu technické prednosti. Tento materiál našiel uplatnenie v stavebníctve, pri výrobe nábytku, schodísk, rôznych dekoračných predmetov. Aj keď sú takéto štíty vyrobené z prírodného dreva, nemajú vážne nevýhody, napríklad nepodliehajú deformácii a nepraskajú.

Stolárske panely sú dvoch typov:

• pevné, pozostávajúce z pásov zlepených pozdĺžne;
• pevné - z pásikov rovnajúcich sa dĺžke štítu.

Vďaka novým technológiám sú výrobcovia schopní ponúknuť panelové panely podľa svojho základné charakteristiky a funkčnosť nezaostáva za poľom. Rozdiel je len v tom, že vďaka nízkym nákladom na výrobu štítu je možné udržať nie veľmi vysokú koncovú cenu a to spotrebiteľom vždy vyhovuje.

Panel zlúčeného stolára môže mať rôzne parametre a rozdelené na druhy podľa materiálu, cien, rozmerov. Je celkom logické, že cena produktu závisí od hrúbky a druhu použitých surovín, teda dreva, prítomnosti defektov atď. Povedzme, že najkvalitnejšie panely sú dosť drahé a bez defektov, zatiaľ čo produkty s uzlami sú celkom cenovo dostupné.

Aby sme to zhrnuli, povedzme, že panel z taveného dreva je kvalitný, ekologický a estetický výrobok, ktorý pozostáva z rôzne plemená drevo

Druhy lepenia drevených panelov a typy konštrukcií

V predaji nájdete masívne lamelové aj spájané laminované dosky. Prvé sa používajú pri výrobe pohľadových kusov nábytku a schodov, keďže vyzerajú prirodzenejšie. Ale spájané panely sú lacnejšie a, čo je dôležité, silnejšie.

Lepenie masívnych lamelových drevených panelov prebieha výlučne pozdĺž šírky. Zatiaľ čo spájané sú prilepené pozdĺž tváre alebo na uzavretý mini-čap, inými slovami, po dĺžke a šírke. Ale nielen nábytok je vyrobený z tohto materiálu: stropy a steny sú opláštené panelmi, priečky, police, schody, schody sú vyrobené, nábytkové fasády, interiér a vchodové dvere. Faktom je, že tento materiál sa vyznačuje schopnosťou poskytovať dobrú zvukovú izoláciu a rozmerovú stálosť.

Pevnosť stolárskej dosky priamo súvisí s metódou pílenia používanou pri výrobe. Najvyššia rýchlosť je dosiahnutá použitím lamiel radiálny rez. A kedy tangenciálnym spôsobom Pri rezaní lamiel je zreteľnejšie viditeľná prirodzená štruktúra dreva. Ako ukázali štúdie, konštrukcia vyrobená z vrstveného dreva má o 50-70% vyššiu pevnosť ako predmety vyrobené z masívneho dreva.

Pri výrobe stolárskych panelov s akýmkoľvek typom rezu je mimoriadne dôležité, aby medzi lamelami bol lepiaci šev minimálnej hrúbky.

Existuje niekoľko spôsobov, ako zadať a prilepiť pole požadovanej šírky:

1. Mikročipové lepenie. To umožňuje mechanizovať prácu, dosiahnuť jednoduchšie uloženie a medzera zostáva neviditeľná. Ak sú lamely nedostatočne nastavené pri nízkej lisovacej sile, lepiaci šev sa ukáže ako hrubý a v dôsledku toho, ako hovoria odborníci, „pláva“ a zdvíha hrebene.
2. Hladké lepenie. Táto technológia vyžaduje čo najpresnejšie prispôsobenie. Aj pri výbere skrutkových svoriek nakoniec vidíme tenký lepiaci šev, čo znamená, že ak štít zmení svoj tvar, nič nevyjde.
3. Lepenie na vylepšený mikrohrot. Vzhľadom na to dobrý výkon túto metódu spája všetky výhody už opísaných technológií výroby stolárskych panelov.
4. Lepenie do sendvičového panelu. Ide o spôsob montáže stolárskych panelov, pri ktorom nevzniká odpad. V zásade tak vzniká produkt dobrej kvality, ktorého vlastnosti závisia od materiálu použitého vo vnútri. Je pravda, že vzhľad produktu trochu kazia konce.
5. Dvojité lepenie na šírku a hrúbku. Táto možnosť sa používa v odvetviach, kde sa sušia iba 30 mm dosky, schne rýchlejšie a je bez rozštiepenia a pnutia. Výsledkom dobrého prispôsobenia je kvalitný produkt.

Ak sa tesárske panely montujú z tyčí, zlepujú sa časti stredne veľkých častí, bloky, ktoré sa dajú použiť napríklad na nohy stolov, skriniek a pod., v tomto prípade sa zvyčajne používa hladký spoj. V tomto prípade je potrebné čo najšetrnejšie spájanie hrán, zabezpečujúce ich rozmerovú stálosť počas prevádzky.

Na výrobu stolárskych panelov sú ideálne spoje pomocou zásuvnej lišty, plochých zásuviek alebo okrúhlych čapov. Hroty sú inštalované v určitej vzdialenosti od seba, pričom druhá závisí od hrúbky tyčí.

A pri výrobe čistých podláh sa snažia použiť spojenie na plochých zásuvných čapoch.

Spojenie stolárskych panelov do drážky a pera odborníci nazývajú jedným z najodolnejších a najstabilnejších, ktorý sa vykonáva ručne aj pomocou špeciálneho vybavenia. Takéto šijacie stroje vyberú drážku a pero požadovaného tvaru. Všimnite si, že pri tomto spôsobe spojenia je možné použiť hrebene s rôznymi profilmi, čo znamená, že sa líšia aj jazýčky: jednoduchý obdĺžnikový, trojuholníkový, polkruhový, oválny prierez, s jednostranným alebo obojstranným skosením, s vhodné je obojstranné skosenie a šikmá hrana.

Za najpohodlnejší zo všetkých sa považuje hrebeň oválneho tvaru, pretože napríklad rovný sa nedá tak ľahko vložiť do jazyka. Niekedy môže byť hrebeň v stolárskom paneli nahradený vkladacou lištou. Hlavná vec je, že jeho smer vlákien sa zhoduje so smerom vlákien pozemku alebo je na ne kolmý. Použitie lamiel umožňuje znížiť výrobné náklady.

Na spojenie tyčí do hotových stolárskych panelov sa často používajú oceľové svorky v tvare S.

A ak je potrebné vyhnúť sa deformácii dosky vyrobenej z dosiek, snažia sa použiť spojenie s hmoždinkami.

Ďalšou technikou, ktorá vám umožňuje chrániť drevené panely pred deformáciou, je upevnenie do špičky alebo vlysu. Takéto štíty sa zvyčajne používajú na výrobu stolových dosiek, dosiek na kreslenie atď.

Aby sa počas sušenia na spojoch nevytvárali medzery, zvoľte štvrť alebo uzavretý spoj.

Ako príklad plošného spájania a spájania plechov do dosiek na spoje podľa hrúbky možno uviesť princíp výroby preglejky, drevených dosiek atď.

Keď hovoríme o stolárskych paneloch, môžeme ich rozdeliť podľa dizajnu, typov, spôsobu spájania prvkov a použitých materiálov.

Podľa návrhu môžu byť štíty jednovrstvové alebo viacvrstvové.

Prvé sú zvyčajne spojené pomocou jednej z technológií, ktoré sme už opísali.

Zatiaľ čo najjednoduchší typ viacvrstvového stolárskeho panelu je trojvrstvový preglejka. Zahŕňa dve vonkajšie vrstvy alebo dve košele a jednu vnútornú vrstvu, teda strednú. Každá vonkajšia vrstva sa vo väčšine prípadov skladá z lobárnej a priečnej vrstvy.

Hlavný rozdiel medzi viacvrstvovými stolárskymi panelmi a jednovrstvovými je v štruktúre a jadrách. Výrobcovia ponúkajú plné, duté jadrá a drvené drevo.

Prvá možnosť zahŕňa stred s kontinuálnou výplňou tyčí a môže byť lepená, nelepená, spájaná s inými materiálmi, napríklad špagátom, pásikmi látky atď., alebo vôbec nespájaná.

Lepené stredy v stolárskych paneloch je možné bodovým lepením spájať do hladkej fugy po celej dĺžke. V druhom prípade sa používa špeciálny stroj, ktorý sa nazýva „zošívačka“, ktorá lepí prvky dohromady v intervaloch 200 mm. Okrem toho je možné spájať lepené stredy do drážok a perí rôznych tvarov. Alebo sa tieto prvky nalepia na vložkový pás vyrobený z tyčí, ktoré majú rovnaký prierez a dĺžku zodpovedajúcu veľkosti štítu. Ďalšou možnosťou je lepenie tyčí rôzne šírky a dĺžka.

Pri použití nelepených stredov sa prvky navzájom spájajú pomocou špagátu alebo hrubej nite. Na tento účel sa ručne (údermi kladiva) alebo na stroji vtlačia do špeciálnych štrbín a štítové tyče sa na koncoch a v strede zviažu.

Ďalší možný typ stolárskych panelov zahŕňa duté stredy, ktoré sú vyrobené z tyčí s rovnakým prierezom zostavených do mriežky. Medzery medzi lamelami na koncoch štítu a v strede sú vyplnené odpadom vznikajúcim pri rezaní lamiel. Na pozdĺžnych stranách štítu musia byť tri lamely položené blízko seba - to sa robí tak, aby bolo možné k štítu pripevniť rôzne konštrukčné časti, napríklad zámky, pánty, kravaty.

Okrem toho sú duté jadrá vyrobené z tyčí rovnakého prierezu a dĺžky, v ktorých sú štrbiny (rezy), vďaka ktorým sa vytvárajú dutiny. Ďalšou možnosťou je postaviť rám z tyčí so stĺpikmi alebo bez nich alebo z tyčí s rovnými alebo šikmými hranami, vďaka ktorým sa vytvárajú obdĺžnikové alebo trojuholníkové dutiny - existuje veľa technológií na výrobu stolárskych panelov.

Ktorý stolársky panel kúpiť: funkcie podľa výberu

Ak sa chystáte kúpiť stolárske panely, nezabudnite venovať pozornosť nasledujúcim vlastnostiam tohto materiálu:

1. Vrstvené drevo sa deformuje rovnakým spôsobom ako pravidelná doska, keďže je vyrobený z pevných dosiek. Ak teda lepíte dosky v doske podľa princípu „z pravej strany na pravú stranu“, pri sušení nalepená doska stratí svoj tvar a metóda „ľavá strana dosky na pravú stranu“ umožní produkt zostať rovný.
2. Charakteristickým znakom smrekového panelu je jeho textúra s náhodným usporiadaním vlákien, zatiaľ čo borovicový panel sa vyznačuje tmavým jadrom a svetlým beľovým drevom.
3. Je dôležité, aby sa borovicové a smrekové lišty tiahli po celej dĺžke a navzájom sa nedotýkali.
4. Vyhnite sa používaniu lacných štítov na viditeľných miestach, pretože z nich často vypadávajú uzly.
5. Je lepšie vybrať rovné alebo mierne deformované dosky.
6. Lamely by nemali mať jadro.
7. Je žiaduce, aby letokruhy lamiel smerovali pozdĺž smeru lepenia.
8. Panely z lepeného bukového dreva podliehajú deformácii, preto sú vyrobené z lamiel vystužených pozdĺžnymi čapmi.

Bez ohľadu na spôsob lepenia použitý pri výrobe sa rozmery stolárskeho panelu počas prevádzky menia. Faktom je, že počas procesu lepenia sa mení iba tvar dreva a obsah vlhkosti v materiáli sa neustále mení, aj keď je pole naplnené lakom. Ak je pole prilepené v súlade so všetkými požiadavkami, prejde podobnými zmenami, ale zmení rozmery - najčastejšie sa to deje cez vlákna materiálu.

Ak teda po okrajoch upevníte predmet z vrstveného dreva, môžete si byť istý, že sa roztrhne. Ak nenecháte medzery na šírku, váš stolársky panel určite narazí na prekážku a ohne sa. To je dôvod, prečo odborníci odporúčajú používať kompozitné diely pre veľké šírky poľa alebo v zásade opustiť takýto materiál a nahradiť ho parketami, preglejkami, pokrytými dyhou.

Pravidlá používania tesárskych panelov

Bez ohľadu na materiál, z ktorého je váš drevený panel vyrobený – dub, borovica alebo iný druh dreva – je dôležité dodržiavať množstvo prevádzkových pravidiel. V opačnom prípade nebude hotový výrobok z vrstveného dreva trvať tak dlho, ako by ste chceli.

1. Vyhnite sa veľkému vrstvenému drevu.
2. Na lepenie do poľa sú vhodné tyče, ktoré majú pomer šírky k hrúbke 3 ku 1, alebo ešte lepšie so štvorcovým prierezom.
3. Dôležité správny výber smery textúry tyčí umiestnených vedľa seba.
4. Nemožno použiť pri spracovaní stolárskych dosiek lesklý lak, pretože má tendenciu zdôrazňovať hranice lepenia.
5. Štíty podliehajú najväčšej deformácii v prvom roku prevádzky, a to počas vykurovacej sezóny. Preto sa odporúča nechať materiál odležať a až po roku ho definitívne prebrúsiť, nalakovať, zlepiť a vyplniť trhliny, ktoré sa za tento čas objavili.
6. Ak je to možné, je vhodné pole „zabehnúť“, to znamená dať ho do sušičky na 1-2 týždne pri +30...+40 °C. Po dokončení postupu je potrebné stolársky panel lepiť, tmeliť, brúsiť a lakovať.
7. Položky vyrobené z masívneho dreva sa boja prudké skoky vlhkosť a teplota. Preto sa oplatí minimalizovať vplyv takýchto faktorov na stolárske panely. Takže počas omietacích a maliarskych prác musí byť drevený výrobok pevne pokrytý polyetylénom. IN zimné obdobie Nezabudnite vždy zapnúť zvlhčovač a v teplom období zapnite klimatizáciu na odvlhčenie.
8. Z vrstveného dreva sa odporúča vyrábať predmety, ktoré sú schopné meniť veľkosť materiálu bez straty funkčnosti a vzhľadu.

Výroba tesárskych panelov vlastnými rukami

Výber dreva

Pri výrobe prefabrikovaných dosiek sa často používajú tesárske panely. Povedzme si hneď, že dosky z masívneho dreva sú pevné, majú dlhú životnosť, vyzerajú skvele, a preto majú vysoká cena a sú vhodné len pre luxusný nábytok. Ale doma je dosť ťažké pracovať s masívnymi kusmi dreva, pretože vyžadujú špeciálne zručnosti.

Dôležité prípravná fáza na výrobu stolárskych panelov je výber dreva, pretože práve tento krok určuje kvalitu hotového výrobku. Ak hovoríme o stole, potom je veľmi dôležité, aby bol odolný a nebojí sa mechanických vplyvov. K tomu odporúčame vybrať tvrdé skaly drevo ako dub, čerešňa, čerešňa, teak, orech. Samozrejme, nájdete aj tvrdšie odrody, ktoré sú však veľmi drahé a vyžadujú si dlhé, technicky náročné spracovanie. Všimnite si, že príliš tvrdé drevo často praská alebo napučiava pri zmene teploty a vlhkosti.

Nástroje a materiály

Výber nástrojov závisí od toho, ako sa chystáte vyrobiť stolovú dosku. Povedzme, že pri práci s drevoobrábacími panelmi budete potrebovať spojku, teda dlhú rovinu dokončovacie materiál. Ale touto metódou získate veľký, pevný a odolný nábytok.

Pre začínajúceho majstra je najlepšie dať prednosť škárovačka. Takéto zariadenie sa prenajíma alebo si môžete jednoducho objednať spracovanie obrobku v špecializovanej dielni.

Na výrobu drevenej dosky budete potrebovať:

• automatické resp ručná rezačka(Ak hovoríme o o vonkajšom stole pre letné sídlo);
• spojovačka;
• píla na železo, vŕtacie kladivo;
• súprava vrtákov;
• kladivo;
• upevňovacie prvky (klince, skrutky);
• kliešte;
• brúsny papier rôznej zrnitosti (od č. 3 po č. 0);
• zahusťovač;
• svorky;
• drevo (dosky);
• lepidlo na drevo;
• moridlo (ak chcete tónovať drevo);
• antiseptická impregnácia (na ochranu materiálu pred škodcami);
• lak alebo farba;
• plochá kefa.

Rada: pre tesárstvo je lepšie vziať dosky rovnakej hrúbky - tým bude doska pevnejšia. A aby nedošlo k deformácii v priebehu času, je potrebné pred montážou výrobku vysušiť všetky drevené prvky.

Vopred sa rozhodnite, aký typ spojenia prvkov použijete pri práci so stolárskym panelom, pretože možno budete potrebovať ďalšie drevené lamely, spojovacie prvky.

Ako vyrobiť tesársky panel

V prvej fáze je dôležité drevo pripraviť, to znamená, že budete musieť pracovať so škárovačom, brúsiť materiál a ošetriť ho antiseptikom. Stolová doska je po zložení výrobku tónovaná a lakovaná.

Najjednoduchší spôsob, ako zostaviť tesársky panel, je jednoduchým zlepením hotových prvkov. Odporúčame však upevňovacie prvky dodatočne posilniť jedným z vyššie uvedených spôsobov (zvoliť pero a drážku), pretože tak zvýšite životnosť dosky stola. Nezabudnite, že čap by mal byť na konci dosky stola a drážka by mala byť na konci hlavy. Alebo je tu iná možnosť - stačí prilepiť priečne pásy, ktoré zapadnú do drážok v spodnej časti.

Ako príklad navrhujeme zvážiť spoľahlivejšiu technológiu na upevnenie prvkov stolárskeho panelu, to znamená pero a drážku. Hlavný rozdiel od metódy hrebeňového hrotu spočíva v rovnomernom rozložení zaťaženia, to znamená, že sa tak oblasť upevnenia nezmení na zraniteľnú oblasť. Ručná alebo automatická fréza vám pomôže urobiť drážky a hrebene.

Ak uprednostňujete možnosť zhotovenia stolárskeho panelu pomocou laty pripevnenej zospodu, dosky najskôr orežte po okrajoch a potom urobte drážky frézou. Pri hrubých doskách by mala byť drážka 10x10 alebo 15x15 mm, pri tenkých 6-8 mm, pričom tieto rozmery závisia aj od zvolenej frézy.

Pri práci vždy používajte hrúbku povrchu frézka, keďže práve s jeho pomocou budete môcť plánovať dosky s maximálnou presnosťou. Ak hovoríme o lamelách, môžete si ich vyrobiť sami alebo si ich kúpiť. Je dôležité si uvedomiť, že šírka lamiel sa vyberá podľa rozmerov stolárskeho panelu a hrúbky - podľa rozmerov výslednej drážky, pretože lamely musia do nej dokonale zapadnúť. V prípade potreby môžete lamely vždy nahradiť preglejkou alebo kusom 6-12 mm MDF.

Ak chcete urobiť dosku v štýle lovecký zámoček, na stolársky panel odporúčame zvoliť pero-drážkovú dosku. V tomto prípade sa montáž riadi podobným princípom, výnimkou je použitie pera a drážky ako okraj drážky. To znamená, že dosky jednoducho pripevnite k sebe a priskrutkujte priečny nosník zospodu samoreznými skrutkami. V dôsledku toho získate masívny, odolný, drsne vyzerajúci stôl, ktorý dodá vašej izbe osobitosť.

Pred použitím stolárskych panelov na výrobu nábytku musia byť ošetrené špeciálnymi farbami a lakmi.

Kde kúpiť kvalitné a bezpečné farby a laky na nábytok

JSC Raduga pôsobí od roku 1991 (predtým Tsentrmebelkomplekt, Decor-1). Spoločnosť bola založená na dodávku surovín pre podniky, ktoré sú súčasťou ZAO Centromebel.

Dnes konštantná obchodných partnerov spoločnosti nie sú len Ruskí výrobcovia, ale aj popredné spoločnosti z Nemecka, Rakúska, Francúzska, Talianska, Švajčiarska, Fínska, Poľska, Švédska. Naša kancelária sa nachádza v centre Moskvy, rovnako ako náš vlastný skladový komplex s výstavnou halou s rozlohou 200 m².

Naše sklady nachádzajúce sa v blízkom moskovskom regióne majú vždy veľký výber surovín, materiálov a komponentov na výrobu nábytku a stolárstva. Sortiment zahŕňa viac ako 300 druhov lakov a 400 druhov farbív s dôrazom na predaj lakov a farbív so suchým zvyškom.

Na základe požiadaviek zákazníkov náš tím vyrába polyuretánové emaily takmer všetky farby. Ponúkame lepidlá od piatich popredných európskych výrobcov, prírodné dyhy a rezivo - viac ako 60 druhov bežných, exotických a exkluzívnych druhov. Predné a upevňovacie kovanie je neustále k dispozícii - viac ako 4 000 položiek od výrobcov z Európy: Rakúsko, Poľsko, Nemecko atď.

Mesačne spracovávame žiadosti od viac ako 1800 klientov. Patria sem obe veľké továrne na nábytok a súkromných podnikateľov.

Dodávky tovaru sa vykonávajú po celom Rusku. Naša spoločnosť dodáva tovar po celej Moskve zadarmo. Produkty sú odoslané cestnou dopravou vo všetkých regiónoch Ruska.

Naša spoločnosť berie vzdelávanie vlastných špecialistov vážne. Manažéri systematicky absolvujú stáže u tých, ktorí sa zaoberajú výrobou dokončovacie materiály spoločnosti v Nemecku, Taliansku, Rakúsku, Fínsku. Zamestnanci našej spoločnosti zabezpečujú technickú pomoc klientov.

Pozývame vás na spoluprácu za vzájomne výhodných podmienok! Vážime si našich klientov a snažíme sa ich nájsť individuálny prístup každému kupujúcemu.

Väčšina ľudí sa mylne domnieva, že nábytková doska je vyrobená z odpadového dreva alebo lisovaného dreva. Patria do kategórie vysokokvalitných nábytkových komponentov odolných voči opotrebovaniu, ktorých textúra môže mať rôzne odtiene. Ich cena nie je až taká vysoká, ak vezmeme do úvahy, že hovoríme o prírodnom materiáli. Vďaka tomuto drevené dosky extrémne odolný voči prírodným a atmosférickým zmenám. Používa sa na výrobu fasád, dverí, ako aj schodov. Majú vysoké estetické ukazovatele.

Jeho výroba je založená na procese lepenia drevených lamiel, ktoré následne prechádzajú niekoľkými stupňami povrchového leštenia. Nábytok vyrobený z nábytkových panelov patrí do kategórie hlboko opracovaných výrobkov. Existuje len niekoľko typov nábytkových panelov:

• spájané - pri jeho výrobe sa používajú lamely, ktoré sú zlepené;
• pevný - používa sa na jeho výrobu pevné pole strom.

Použitie najnovšie technológie nám umožnilo získať najodolnejšie, vysokokvalitné dyhované MDF materiál, ktorý je zostavený lepidlom. Konečný produkt nie je v hustote horší ako masívne drevo. Je tiež potrebné zvážiť, že takáto technológia výrazne znižuje výrobné náklady a v dôsledku toho aj náklady na samotný výrobok.

Na jeho výrobu je možné použiť:

• dub;
• breza;
• borovice;
• popol;
• buk;
• javor

Bohatý sortiment vám umožní vybrať si materiál, ktorý najlepšie zapadne do vášho existujúceho interiéru. Výrobky vyrobené z dubu majú maximálne ukazovatele pevnosti. Nábytkové panely z masívneho dreva majú oproti dyhovaným konštrukciám množstvo špecifických vlastností. Je to materiál šetrný k životnému prostrediu v porovnaní s rovnakou drevotrieskou alebo MDF.

Nábytok vyrobený z tohto materiálu je považovaný za odolnejší a kvalitnejší, s veľmi dlhou životnosťou. Prvky drevených nábytkových panelov sú mimoriadne odolné voči vlhkosti, pričom štruktúra povrchu je úplne zachovaná.

• Hlavné výhody týchto produktov:
• skutočne obrovský nábytok môže byť vyrobený iba z tohto materiálu;
• Lepená nábytková doska sa časom neznehodnotí. Každá časť bude kompenzovaná inou časťou;

náklady na takýto materiál sú oveľa nižšie, pretože použité suroviny sú spracované pomerne hlboko. Okrem toho táto výrobná technológia umožňuje podnikom nakupovať hotové polotovary nábytku.

Na výrobu nábytkových panelov je možné použiť rôzne materiály, od ktorých priamo závisia vlastnosti týchto výrobkov.

Dub

Tento materiál je jedným z najušľachtilejších. Celolamelové nábytkové panelové prvky sa skladajú z jednotlivých komponentov, ktoré sú následne zlepené a tvoria celistvú štruktúru. Podľa spôsobu technologického spracovania sa rozlišujú nábytkové dosky spájané a masívne.

Oblasti použitia sú:

• výroba schodov;
• skrinkový nábytok;
• ako dokončovacie panely;
• okenné parapety

Drevovláknitá doska

Na výrobu drevených panelov z drevovláknitých dosiek sa ako hlavná surovina používajú rôzne druhy a niektoré ich odpady. Počas výrobného procesu sa malé úlomky surovín melú a následne lisujú pomocou horúceho lisu. V tomto prípade sa pridávajú rôzne komponenty, ktoré sú zamerané na zlepšenie pevnosti, ako aj ďalších základných vlastností materiálu, medzi ktoré patria:

• antiseptiká;
• parafín;
• formaldehydové živice.

V závislosti od aplikácie je možné jednu alebo dve strany vyhladiť. To je možné vďaka použitiu suchých alebo mokrých metód spracovania.

Pri použití prírodného dreva pri výrobe sa nábytkové panely stávajú kvalitnejšími, pričom zostávajú šetrné k životnému prostrediu. Takéto suroviny patria do kategórie materiálov vyššej kvality.

Smrekovec, jelša a lipa

Je možné použiť viac ako 20 rôznych farebných variácií týchto materiálov. Odporúča sa používať pri vytváraní ekologických a bezpečných interiérov. Tento materiál má veľmi malú hmotnosť, ale má vynikajúcu hustotu a pevnosť. Štíty vyrobené z lipy sa vyznačujú mimoriadnou odolnosťou voči prípadnému štiepeniu, ako aj tvorbe trhlín.

Smrekovec

Drevotrieska a MDF

Dosky vyrobené z drevotrieskových dosiek sa už dlho vyberajú na stavbu. Hlavnými surovinami sú rôzne piliny, odpad spracovanie dreva A ťažba dreva priemyslu. Výsledná surovina je impregnovaná živicami, ktoré pôsobia ako adhezívny základ. Potom sa hmota podrobí procesu lisovania. Lepené diely je možné použiť na výrobu akéhokoľvek komponentu alebo komponentu nábytku, napríklad vo farbe wenge, ako jedno z najobľúbenejších farebných riešení. To mnohým ľuďom umožňuje používať na výrobu nábytku a nábytku kvalitný, lacný a hlavne prírodný materiál. gentrifikácia interiéru

Výrobky vyrobené z MDF sa používajú na dekoráciu interiéru a výrobu nábytku. Používajú sa podobné drevené štíty veľmi žiadaný v porovnaní s rovnakými komponentmi vyrobenými z drevotriesky a drevovláknitých dosiek. Materiál má vysokej úrovni odolnosť voči rôznym mechanickým poškodeniam.

Klasifikácia

Vďaka zmenám rôznych vlastností základného materiálu sa dnes drevené panely používajú v mnohých priemyselných odvetviach. V závislosti od spôsobu lepenia a druhu použitého dreva je možné výslednú nábytkovú dosku z javora alebo iného materiálu použiť na vonkajšie alebo vnútorné dokončovacie práce. Použitý dyhovaný panel má veľmi nepatrnú hrúbku 4-8 cm z dôvodu silného vnútorného pnutia materiálu, ktorý sa môže pri sušení značne zdeformovať. Lepí sa výlučne po šírke.

Výrobcom sa teda podarilo získať naozaj kvalitný materiál, ktorý sa časom nedeformuje a ktorý neobsahuje vnútorné napätie. Nábytková doska z ihličia alebo iného prírodný materiál klasifikované podľa rôznych oblastí použitia.

Aby ste zabránili vysychaniu základnej vrstvy, použite rôzne technológie v každej fáze výroby, pričom materiál je impregnovaný niekoľkými impregnáciami, ktoré niekoľkonásobne zvyšujú jeho hlavné ukazovatele pevnosti a odolnosti.

Keď pochopíte, čo je nábytkový panel, môžete ho začať kombinovať s inými materiálmi. Často sa pri výrobe masívnych laminovaných dosiek dodatočne používa plast, mramor alebo žula. Obľúbený je najmä odtieň wenge.

Farba

Technológia používaná pri výrobe nábytkových panelov umožňuje vytvoriť materiál akéhokoľvek odtieňa, vrátane wenge, ktorý je v poslednej dobe veľmi žiadaný. Na výrobu lamiel môžete použiť drevo akéhokoľvek druhu. Na výrobu nábytku stačí zlepiť hotové prvky dohromady.

Na získavanie surovín sa najčastejšie používajú tieto horniny:

• jelša - má vyše tridsať odtieňov prirodzeného spektra. Nevyžaduje maľovanie, ale bolo by dobré naniesť ďalšiu priehľadnú vrstvu;
• breza - prírodná farba slonovina, ale existujú odrody hornín, ktorých farba môže byť červená a šedý odtieň. Má vrstvenú štruktúru a charakteristické vlnovky;
• dub - jeho prirodzená farba je žltá alebo hnedá. Má množstvo svetlých a úzkych pruhov, ktoré sú na fotografii jasne viditeľné;
• borovica - jej vnútorné vrstvy sú žlté alebo takmer biele. V priebehu času môže stmavnúť, stať sa červenkastým alebo hnedým.

Pri výrobe fasád sa často používajú:

• javor, kvôli celkom husté drevo a zaujímavá textúra;
• jaseň, vo svojej štruktúre nejasne pripomínajúci dub;
• Sladká čerešňa alebo višňa má prirodzený červenkastý odtieň a krásne zelené inklúzie, ktoré sú prepletené v zložitých vzoroch.

Rozmery

Výrobcovia materiálov, ako sú nábytkové panely z borovicových ihiel alebo akýkoľvek iný prírodný materiál, boli schopní pokryť takmer všetky známe odvetvia a oblasti. Všetky hlavné rozmery produktov, ktoré je možné ponúkať na modernom trhu.

dĺžka	šírka	hrúbka
900 mm	200 – 400 – 600 mm	16 – 18 – 20 mm
1 000 – 1 300 mm	200 – 600 mm	16 - 18 - 20 mm
1 400 – 4 000 mm	600 mm	18 - 20 mm
1 000 – 2 000 mm	300 – 400 – 600 – 1 100 mm	40 mm
2 000 – 6 000 mm	400 mm	40 mm
2 400 – 6 000 mm	600 mm	40 mm
2 500 – 3 800 mm	300 mm	50 mm

Stolárske nábytkové panely kategórie „A“.

Použitie masívne drevo pri výrobe nábytku - drahá možnosť. Náklady na panelové prírezy na výrobu vysokokvalitných súprav a jednotlivých kusov nábytku sú oveľa nižšie ako cena prírodného dreva. Nábytkový panel, ktorého rozmery môžu byť rôzne, je listový materiál na výrobu cenovo dostupného skriňového nábytku. Štít sa používa aj na ozdobenie dverí a okien (predĺženia a svahy), drevené schody(schodíky, stúpačky, plošiny, struny a tetivy), dosky stolov a parapety. Je vyrobený z rôzne dreviny a používa sa multifunkčne v rôznych oblastiach výstavba a opravy.

Panelové dosky sú dnes veľmi žiadané vo veľkých továrňach na nábytok, v malej súkromnej výrobe nábytku a medzi súkromnými remeselníkmi na vytváranie falošných stien a iných štruktúr, napríklad vnútorných priečok pri zdobení interiérov.

Výhody panelov vyrobených z drevených lamiel (tyčí):

• estetický vzhľad hotové konštrukcie;
• šetrnosť výrobkov k životnému prostrediu;
• nenáročnosť na spracovanie (brúsenie a orezávanie);
• neobmedzené možnosti na realizáciu dizajnové nápady;
• je zachovaný prirodzený vzor (textúra) na výrobku;
• lamely zlepené do jedinej konštrukcie majú vysoká pevnosť na mechanické poškodenie;
• štítom nehrozí deformácia a zmrštenie.

Vo výrobe nábytku dnes neexistuje žiadna alternatíva k dreveným panelom - sú nenahraditeľné.

Foto 1. Schodisko z nábytkovej dosky

Technológia výroby pre lepené hrany (parkety) a masívne lamelové (masívne) nábytkové panely

V prvej fáze sa odošle surové rezivo sušiace komory, kde je ich vlhkosť upravená približne na 8-10%. Tento indikátor je ideálny na lepenie lamiel nábytkových panelov. Suché prírezy sa režú do bloku, kde sa z nich odstránia nerovnosti, chlpatosť a prípadné nedostatky omietaného reziva.

Foto 2. Nábytkový panel na schody

Ďalej sú diely spojené koncovými a bočnými dielmi, pre ktoré sú vyrezané mikrohroty a drážky, na ktoré sa nanáša lepidlo. Lepenie nábytkových prírezov sa vykonáva pod tlakom v špeciálnych svorkách. Spojené lamely sa potom odošlú na hrúbkový hoblík, kde sú spracované obojstranne. Hotové panely sú brúsené a balené do zmršťovacej fólie.

Foto 3. Nábytkový panel pre kancelársky nábytok

Typy nábytkových panelov

Fotografia 4. Schodiskové stupne smrekovec

Koľko váži borovicová nábytková doska?

Hmotnosť nábytkového panelu z dubu, jaseňa a akéhokoľvek iného druhu je určená jeho veľkosťou. Napríklad dub s hrúbkou 28 mm, šírkou 300 mm a dĺžkou 2000 mm váži asi 9 kg.

Hmotnosť jedného štvorcový meter nábytkový panel z borovice (používaný na výrobu skriniek, políc a skriniek, nadstavcov a šikmín) je približne 7 kg. Ale jeden meter štvorcový je 40 hrúbka 16 kg.

Na hmotnosť výrobkov má vplyv aj vlhkosť dreva. Manažéri online obchodov vám pomôžu vybrať správne nábytkové panely v Moskve a Moskovskom regióne "LesoBirzha".

Foto 5. Dubový nábytkový panel

Ako si vybrať nábytkový panel?

Na zodpovedanie tejto otázky musíte mať predstavu o tom, aké typy nábytkových panelov existujú. V prvom rade venujte pozornosť kategórii. Naša spoločnosť predáva nábytkové panely kategórie A/A (bez uzlov) a B/B (s uzlami).

1. Trieda produktov A/A mať bezchybnú kvalitu. Na ich výrobu sa lamely triedia ručne. Švy, ktoré sú po nalepení sotva viditeľné, po kvalitnom brúsení úplne zmiznú;
2. Typ I/O- sú to lamely spájané netoxickým lepidlom. Na takýchto doskách sú malé množstvá „živých“ uzlov. Nemali by tu byť žiadne iné chyby. Brúsenie je dokonalé.
3. Stupeň A/B- ide o medziprodukt medzi triedami A a B. Tu sú uzly prítomné len na jednej strane (B) a strana A je bez uzlov.

V katalógu nájdete rôzne typy nábytkových panelov. Najlacnejšie a najbežnejšie sú ihly smrekovca a borovice. Najčastejšie sa používajú na výrobu parapetov, nástavcov, svahov, stolových dosiek, krásnych vnútorné priečky, schodíky a iné prvky schodov.

Ale materiály ako dub, buk a jaseň nie sú lacné. Výrobky z neho vyzerajú drahé a bohaté vďaka jeho svetlej textúre. Ide do výroby medziposchodové schody, dosky, luxusný nábytok.

Foto 6. Kancelársky stôl vyrobený z modřínu A/A

Nábytkové dosky predávame v zmršťovacej fólii, ktorá chráni výrobky pred akýmkoľvek negatívnych dopadov zvonku. Materiál doručený k vám domov by ste mali skladovať v zabalenej forme (stačí obal mierne roztrhnúť) týždeň. Tento čas je potrebný na to, aby sa drevo prispôsobilo teplote a vlhkosti v miestnosti.

Drevené panely by sa nemali uchovávať v miestnostiach, kde bola nedávno nanesená alebo naliata omietka. cementový poter(vykonané aktuálne opravy). Povrch stien, podlahy a stropu stále uvoľňuje vlhkosť, ktorá sa určite vsiakne do líšt. Ďalšou podmienkou uloženia je, že štíty by mali na svoje poslanie čakať len vo vodorovnej polohe.

Foto 7. Stôl vyrobený z nábytkovej dosky z smrekovca

Ak máte ďalšie otázky týkajúce sa témy "panel nábytku" ( štandardné veľkosti, cena, dodacie podmienky), nájdite si príslušnú sekciu na našej webovej stránke sami alebo sa informujte u manažérov-konzultantov telefonicky.