Moderni monoliittinen rakennustekniikka antaa henkilölle mahdollisuuden hankkia omat asuntonsa ennätysajassa. Ja monessa suhteessa tämän tekniikan syntymistä helpotti paisutetusta polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti. Aluksi nämä muotit olivat irrotettavia ja niitä käytettiin eräänlaisena muotina betonin kaatamiseen. Mutta tänään rakennusteollisuuden kehittyessä on jo mahdollista rakentaa taloja käyttämällä irrotettavia rakenteita.
Kiinteä muotti paisutetusta polystyreenistä
Tässä tapauksessa käytetään tiheitä vaahtolohkoja, onttoja sisältä. Betoni kaadetaan näihin aukkoihin, mutta sen kovettumisen jälkeen muotti ei pura, vaan pysyy rakennuksen elementtinä ja suorittaa lämpöeristystoimintoja. Tämän seurauksena talo on lämpö- ja äänieristetty, kun taas vaahtomuovi peittää seinät paitsi ulkopuolelta myös sisäpuolelta.
Muottikustannukset ja keskimääräiset markkinahinnat
| Ulkomuoto | Nimi | Mitat, mm. | Lämmöneristyksen paksuus, mm. | Hinta (neliömetriä kohti) |
| Sarja 25 (yksiosainen) | ||||
| Pääseinäosa | Pituus - 1250 Leveys - 250 Korkeus - 250 | sisäinen - 50 ulkoinen - 50 | Alkaen 490 hieroa. | |
| Seinäpääty | 500 ruplaa. | |||
| Pituus - 700/450 Leveys - 250 Korkeus - 250 | 500 ruplaa. | |||
| Pyörivä seinälohko | Pituus - 700 Leveys - 250 Korkeus - 250 | 500 ruplaa. | ||
| Sarja 30 (yksiosainen) | ||||
| Pääseinäosa | Pituus - 1250 Leveys - 300 Korkeus - 250 | sisäinen - 50 ulkoinen - 100 | Alkaen 560 hieroa. | |
| Seinäpääty | Alkaen 570 hieroa. | |||
| Kulmaseinälohko (vasen / oikea) | Pituus - 1250/500 Leveys - 300 | Alkaen 570 hieroa. | ||
Vertailukustannukset 1 m2
Tarkastellaan sitä tarkemmin suosittujen valmistajien esimerkillä. Ensin selvitetään: mikä selittää tämän halpuuden? Ensinnäkin tuotantoprosessiin ei liity erityiskustannuksia, minkä vuoksi hinta voi nousta hieman vain lisääntyneen kysynnän vuoksi tietyllä maan alueella.
Mosstroy-yritys tuottaa siis laajan valikoiman paisutettuja polystyreenilohkoja seuraavilla hinnoilla:
- suorat lohkot - 490 ruplaa;
- suorat 5 cm paksut lohkot - noin 800 ruplaa;
- 10 cm kulmatuotteet - sama määrä;
- puserot ja kaikenlaiset pistokkeet - noin 25 ruplaa.
Merkintä! Nämä ovat Moskovan hintoja. Jos otamme esimerkiksi Blagoveshchenskin, tällaiset lohkot maksavat yleensä noin 300-350 ruplaa kappaleelta.
Kiinteä muotti, joka on valmistettu paisutetusta polystyreenistä, rakennetaan usein Samara-yhtiön "Thermomonolit" valmistamista lohkoista. Sen tuotteiden hinta alkaa 780 ruplaa; Tuotteet eroavat paitsi korkeasta laadusta myös ihanteellisesta vaahdon ja muovin yhdistelmästä.
Kalleimmat lohkot ovat tekokivellä päällystettyjä Technoblok-tuotteita. Ne maksavat noin 1800-2500 ruplaa neliömetriltä. Oli miten on, kustannukset ovat silti pienemmät kuin jos muuta rakennusmateriaalia käytettäisiin.
Kuinka laskea rakennustöiden kustannukset?
Jotta ymmärrät selvästi säästöt, annamme likimääräisen laskelman talon rakentamisen kustannuksista kuvatulla muotilla. Se (kustannukset) riippuu paitsi rakennusmateriaalien hinnasta myös tulevan rakennuksen koosta. Tässä ovat neliömetriä varten tarvittavat rakennusmateriaalit.
Selvitetään nyt, kuinka paljon muotin luominen maksaa, jos et ota huomioon työn suorittamisen kustannuksia:
- seinien pinta-ala (aukot otetaan pois) on 180 neliömetriä (10x10-40);
- itse muotin hinta on 88 200 ruplaa. (180x490);
- liuoksen täyttämisen hinta on 81000 ruplaa. (180x15 \u003d 27x3000);
- raudoituksen hinta - 37800 ruplaa. (180x10 \u003d 1,8x21000).
Tehdään yhteenveto. Tällaisen talon materiaalikustannukset ovat keskimäärin 207 tuhatta ruplaa, toisin sanoen 1150 ruplaa neliötä kohti.
Pohjan eristäminen penoplexilla
Aikaisemmin puhuimme siitä, kuinka säätiö eristetään oikein penoplexilla, puhuimme materiaalien ja työn kustannuksista, suosittelemme lukemaan nämä tiedot
Innovatiivisesta rakennusten monoliittisen rakentamisen tekniikasta on tullut erinomainen mahdollisuus niille, jotka haaveilevat oman kodin hankkimisesta. Viime aikoihin asti jopa matalarakennukset, jotka eivät eronneet toisistaan \u200b\u200berityispiirteissään, tarvitsivat paljon aikaa ja taloudellisia kustannuksia. Nykyään mökkejä rakennetaan kirjaimellisesti muutamassa päivässä, eikä aineellisten investointien ongelma ole enää niin tuskallinen kehittäjälle.
Mutta tämä ei ole kaikki vahvuudet. Luettelo niiden ominaisuuksista on melko suuri, koska teknisesti ja fyysisesti tämä materiaali on korkealla tasolla. Näiden ominaisuuksien joukosta on syytä korostaa:
- lämmön ja melun eristys;
- viestintäverkkojen toimittamisen helppous;
- ympäristöturvallisuus;
- kyky yhdistää minkä tahansa rakennusmateriaalin kanssa;
- helppo asennus;
- kosteuden kestävyys;
- merkityksetön paino;
- vastustuskyky homeelle tai homeelle;
- palamaton.
Pysyvien muottien lajikkeet
Ennen kuin jatkamme paisutetun polystyreenirakenteen kuvaamista, tarkastelemme tämän tyyppisiä muita tekniikoita, koska se ei ole ainoa. Nyt puhumme siitä, että kiinteä muotti voidaan rakentaa paitsi paisutetusta polystyreenistä myös muista materiaaleista. Siksi tässä valossa muotti voi olla:
- siru-sementti;
- vaahto;
- yleinen lohko;
- fibroliitti.
Kaikki kuvatut tyypit ovat suosittuja rakennusaluksilla, mutta polystyreenivaahtoa pidetään edelleen klassikkona. Ja syy tähän on materiaalin lukemattomat edut.
Tärkeimmät vaahtomuottityypit
Tässä artikkelissa kuvattu malli voidaan myös jakaa useisiin päätyyppeihin. Lisäksi tämä talojen rakentamisen työkalu on jaettu kahteen luokkaan kerralla:
- suunnitteluominaisuuksien mukaan;
- käyttöalueen mukaan.
Suunnitteluominaisuuksista riippuen vaahtomuottimuotit on jaettu vain kahteen luokkaan, jotka ovat yhtä lailla läsnä monoliittisen rakentamisen alalla. Se:
- lohkorakenteet;
- paneelirakenteet.
Lohkimuottien erottuva piirre on, että ne ovat hyvin samankaltaisia \u200b\u200bkuin edellä mainittu lasten konstruktori. Itse asiassa se on lohkopari, joka napsahtaa paikalleen ja liitetään toisiinsa erityisillä hyppääjillä. Vaahtolevyjen välillä on pieni aukko, johon itse asiassa tarvitaan betoniliuoksen kaataminen.
Toinen rakennustyyppi on luotettavampi, varsinkin kun on kyse talojen rakentamisesta. Tässä tapauksessa vaahtomuovipaneelit vahvistetaan molemmilta puolilta rautaverkolla, sitten kaadetaan betonia - mutta jo päälle, ei rakenteen sisään. Tämän seurauksena materiaalin laatat peitetään kokonaan sementtiyhdisteellä. Tämä on erittäin taloudellinen tapa rakentaa - betonipäällysteiset paneelit eivät enää tarvitse jatkokäsittelyä (mikä erottaa ne yllä olevista, jotka on suojattava aggressiivisilta ympäristövaikutuksilta).
Katsotaan nyt muottien luokitusta sovelluksesta riippuen. Tässä tapauksessa rakenteet voivat olla:
- perustusten rakentamiseen;
- kattojen asentamiseen;
- seinien rakentamiseen.
Rakenteen käyttöalueet
Kiinteä muotti, joka on valmistettu paisutetusta polystyreenistä rakennusprosessissa, on ilmeinen säästö paitsi ajan lisäksi myös materiaalikustannuksissa. Säästöt rakennusten rakentamisessa tällä tekniikalla ovat pääsääntöisesti keskimäärin 40 prosenttia.
Merkintä! Tämä johtuu suurelta osin siitä, että paisutetun polystyreenin kustannukset rakennusmateriaalina ovat melko alhaiset. Lisäksi siitä valmistetut irrottamattomat rakenteet eliminoivat lisäseinien tarpeen seinien vahvistamisen ja lämmöneristyksen suhteen.
Jos verrataan tätä tekniikkaa perinteiseen tiilimuuraukseen, asian aineellinen näkökohta on erittäin tärkeä. Rakennusmateriaalien hintojen analysoinnin jälkeen käy selväksi, että kiinteän muottimaisen talon rakentaminen on taloudellisempaa. Esimerkiksi viime vuodesta lähtien yhden tällä tekniikalla pystytetyn seinän kustannukset maksoivat kehittäjälle noin tuhat ruplaa neliömetriltä. Vertailun vuoksi: silikaattiseinän hinta oli silloin noin 1,8 tuhatta neliötä kohti. Hiilihapotetut betoniseinät olivat halvempia, mutta vaahto on edelleen kannattavin vaihtoehto.
Kiinteän poltekeminen itse
Asennuksen on oltava tarpeeksi helppoa ihmisille, jotka tietävät kaikki materiaalin ominaisuudet ja rakennusprosessin yleensä. Jokaisessa lohkossa (kulmakappale mukaan lukien) on erityiset urat pohjassa ja ulkonemat päällä (kuten samassa Lego-sarjassa). Tämän ansiosta liitosten luotettavuus ja lujuus taataan, ja tämä mahdollistaa lohkojen asennuksen. Itse prosessi koostuu useista vaiheista.
Ensimmäinen vaihe. Vaahtolohkojen asennus
Perusta on peitetty vedeneristyspinnoitteella, jonka jälkeen ensimmäinen lohkoryhmä asennetaan. Vahvistustangot on kierretty näihin lohkoihin, jotka yhdistävät ne.
Merkintä! On tarpeen seurata tarkasti tulevan rakenteen mittojen ja muodon noudattamisen tarkkuutta sekä varmistaa, että vaadituissa paikoissa on sisäosien taivutuksia.
Seuraavat lohkorivit siirtyvät hieman edellisiin nähden (kuten tiilien tapauksessa) jäykkyyden lisäämiseksi.
Toinen vaihe. Asennusasennus
Rakenteen koko kehän läpi kullekin riville asetetaan vaaditun halkaisijan vahvikkeet (vaakasuoraan), kaksi kappaletta. Tätä tarkoitusta varten lohkojen sisäisillä silloilla on pienet ulkonemat. Vahvikekappaleet asetetaan päällekkäin ja ruuvataan lankaan toisiinsa ja alustaan \u200b\u200basennettuihin pystytappeihin. Vahvistuksen ansiosta rakenne osoittautuu kestävämmäksi ja liuoksen paine rakenteen seinämiin vähenee huomattavasti.
Kolmas vaihe. Kaatamisliuos
Kaikki taloon tuodut tekniset viestinnät on rakennettava ennen kaatamista. Lisäksi niille on järjestettävä asennusreiät. Muussa tapauksessa kohtaat vakavia vaikeuksia liuoksen jähmettymisen jälkeen.
Itse laasti valmistetaan perinteisesti, vaikka paisutetusta polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti sulkee pois karkearakeisen murskatun kiven käytön, koska se voi vahingoittaa sen seiniä. Liuos kaadetaan yhden metrin kerroksina, ennen viimeistä riviä se tiivistetään, tasoitetaan ja annetaan kovettua. Samalla tavalla seinät valmistuvat vaadittuun korkeuteen.
Video - paisutetun polystyreenimuottin asennus
Suunnittelun ominaisuudet ja edut
Monin tavoin tällaisen muotin muotoilu muistuttaa tunnettua lasten suunnittelijaa, jonka kaikki elementit on kytketty napsauttamalla. Jokaiselle elementille runko on pari vaahtolevyä, jotka on yhdistetty erityisillä 5-10 senttimetrin pituisilla puseroilla. Lisäksi mitä paksumpi arkki on, sitä kylmempää sitä voidaan käyttää huoneessa. Elementtien päät on suojattu erityisillä tulpat, jotka on myös valmistettu vaahtomuovista.
Merkintä! Tällaista muottia käytetään sekä omakotitalojen että neljän tai viiden kerroksen rakennusten rakentamiseen.
Tekniikan tärkein etu on alhainen hinta ja nopea asennus. Itse rakenne on jo eristetty, joten talvella se pitää lämpimän talossa, ja seinät eivät jääty. Lisäksi muotin paino on merkityksetön, joten asennustyöt voidaan suorittaa ilman erityislaitteiden käyttöä.
haittoja
Kuten kävi ilmi, vaahtomuottimuotilla on joitain haittoja. Jotkut sanovat, että tämä materiaali on syttyvää. Kyllä, tämä on totta, mutta harvat ihmiset tietävät, että puu on syttyvämpää. Tiedetään myös polystyreenivaahdon polttamisen myrkyllisyydestä, mutta jälleen kerran, jos tekniikkaa noudatetaan rakentamisen aikana (ts. Levyt peitetään kipsi tai muu materiaali), liekki tuskin saavuttaa muottia.
Merkintä! Tietenkin ostaessasi sinun on ehdottomasti kysyttävä myyjältä sertifikaattien saatavuudesta - joten olet varma, että ostat terveydelle vaarattomia tuotteita.
Puhutaan nyt todella merkittävistä puutteista.
- Taloa, jossa on tällainen muotti, on vaikea uudistaa, joten suunnittelu on suunniteltava etukäteen - tämä auttaa ennakoimaan mahdollisia tulevia muutoksia (esimerkiksi ikkunan lisäämiseksi sinun on leikattava betoninen monoliitti, mikä on erittäin vaikeaa). On myös syytä harkita etukäteen kaiken viestinnän sijainti, koska niiden rakentaminen on vaikeaa.
- Lohkot on asetettava erittäin tiukasti, muuten paisutetusta polystyreenistä tehdystä ulkoisesta kiinteästä muotista tulee hyönteisten loistava paikka elää ja maanalainen vesi tunkeutuu sinne. Tämä voidaan kuitenkin osittain estää käyttämällä kosteutta hylkivällä ja hyönteismyrkkyllä \u200b\u200bkäsiteltyjä lohkoja. Mutta tällaiset tuotteet ovat kalliimpia.
- Teknologiaan perehtyneiden rakentajien löytäminen ei ole helppoa. Tässä suhteessa tällaisen työn kustannukset nousevat merkittävästi.
- Muottia voidaan pystyttää vain lämpimänä vuodenaikana. Jos lämpötila laskee alle nollan, betoni ei enää kovettu. Se on kaadettava vähintään +5 astetta, ja jos sää on kuuma, betoni on lisäksi kostutettava vedellä.
- Rakennustöiden lopussa voi olla ongelmia kosteuden kanssa. Tämä johtuu siitä, että betoni kovettuu edelleen, mutta kun se lopulta kovettuu, kosteustaso voi palata normaaliksi. Ilma voidaan sitten kuivata tavanomaisella ilmankuivaajalla.
- Tällä tekniikalla valmistetut seinät eivät "hengitä" hyvin, koska vaahto, kuten tiedetään, ei salli höyryn kulkua hyvin. Tästä syystä talossa on oltava korkealaatuinen pakkotuuletus.
- Lopuksi talon tulisi olla maadoitettu metallihelojen läsnäolon vuoksi.
Kuten näette, kiinteän muotin käytöllä on paitsi ilmeisiä etuja myös erittäin merkittäviä haittoja.
Muotteihin on paljon materiaalivaihtoehtoja. Joku rakentaa sen vanhoista levyistä, joku OSB: stä. Tällaiselle rakenteelle ei aina ole ominaista ihanteellinen geometria ja lujuus, ja sen rakentaminen vie aikaa. Kiinteä polystyreenimuotti on erinomainen moderni vaihtoehto.
Rakenne ja materiaali
Muottilohkot sijoitetaan valmiisiin kaivoksiin ja lukitaan hyppyjohtimilla. Vahvistuksena voit käyttää samaa sauvaa ja samoja sidontamenetelmiä kuin perinteisellä perustuksen kaatamistekniikalla, vain tangot on kiinnitetty erityisiin uriin muottielementtien sisällä (se on osoittautunut hyväksi. Suuren painon vahvistamiseksi voidaan tarvita lisäpylväitä. Sitten sisätila täytetään betonilla , mikä kerros kerrokselta tasoitetaan ja törmätään.
Kuten mikä tahansa uutuus, erityisesti niin tärkeässä asiassa kuin perustuksen kaataminen, myös paisutetusta polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti herättää edelleen kysymyksiä joiltakin mestareilta. Erityisesti kuinka aineisto käyttäytyy vuosikymmenien palveluksen jälkeen.
Punnitse kaikki edut ja haitat ja tee päätös talon, ilmaston ja maaperän erityishankkeen sekä rakennustyömaalle osoitetun ajan ja rahan perusteella.
Kiinteästä muotista valmistettu monoliittirakenne on pitkästä historiastaan \u200b\u200bhuolimatta levinnyt niin kauan sitten. Nämä rakennusmenetelmät ovat kuitenkin saamassa suosiota. Muotti on valmistettu eri materiaaleista, mutta käytännön mielenkiintoisin on pysyvä vaahtomuottimuotti. Olisi oikeampi kutsua sitä paisutetuksi polystyreenimuottiksi, paisutettu polystyreeni on eräänlainen polystyreenivaahto.
Kiinteä muotti polystyreenivaahdosta
Toinen yleinen nimi on penoplex, tämä on saman paisutetun polystyreenin tavaramerkki. Valmistaja valmistaa tämän tuotemerkin alla paisutettuja polystyreenilevyjä seinien eristämiseen ja pysyväksi muotiksi. Siksi, jos olet kiinnostunut "penoplex-muotista", etsit, miten tehdä muotti penoplexista omin käsin – jatka artikkelin lukemista, tämä on juuri sinua kiinnostavaa.
Kiinteän muotin tyypit paisutetusta polystyreenistä
Kiinteää vaahtomuottia valmistetaan useina versioina.
- Ontot polystyreenilohkot, joissa on irrotettavat ja irrottamattomat jäykistysrivat, muistuttavat lasten LEGO-konstruktorin lohkoja. Rakennuksen aikana muodostuu raudoitetusta betonista ja paisutetusta polystyreenistä koostuva seinä, joka voidaan helposti rapata ja viimeistellä. Lohkomuotteja käytetään laajalti kantavien seinien luomiseen.
- Kiinteä päällystetty vaahtomuovimuotti.
- Vahvistetut polystyreenivaahtopaneelit paksuudeltaan 10 - 250 millimetriä, vahvistettu vahvistusverkolla. Tuloksena oleva seinä ripotellaan helposti betonilla.
Kaarevat muottipalikat
Näiden perustyyppien lisäksi valmistetaan kaarevalla geometrialla varustettuja polystyreenivaahtolohkoja, jotka mahdollistavat epätyypillisen rakennuksen rakentamisen.
Kiinteän vaahtomuottimuotin mitat
| Nimi | Mitat | Eristeen paksuus | |
|---|---|---|---|
| sisäinen | ulkona | ||
| Sarja 25 (yksiosainen) | |||
| Pääseinäosa | 1250 x 250 x 250 | 50 | 50 |
| Seinäpääty | 1250 x 250 x 250 | 50 | 50 |
| Kulmaseinälohko | 700x250x250 | 50 | 50 |
| Sarja 30 (yksiosainen) | |||
| Pääseinäosa | 1250х300х250 | 50 | 100 |
| Seinäpääty | 1250х300х250 | 50 | 100 |
| Kulmaseinälohko | 1250х300х250 | 50 | 100 |
| Sarja 35 (irrotettava) | |||
| Seinäosa | 1200х300х250 | 50 | 100 |
| Sarja 50 (yksiosainen) | |||
| Pääseinäosa | 1250х300х500 | 50 | 100 |
| Seinäpääty | 1250х300х500 | 50 | 100 |
| Kulmaseinälohko | 450x300x500 | 50 | 100 |
| 650x300x500 | |||
Polystyreenivaahtomuottimuotojen edut seinille ja perustuksille
- Polyfoamilla on korkeat lämpöeristysominaisuudet; ulostulossa eristetyt seinät saadaan erinomaisella äänieristyksellä.
- Tämän materiaalin avulla voit saavuttaa nopean rakentamisen (riittävällä kokemuksella).
- Perustuksen vaahtomuovimateriaalin avulla tämä talorakenteen tärkein osa voidaan tehdä energiaa säästäväksi ja lämpimäksi.
- Styroksi suojaa seinät sieniltä, \u200b\u200bmätää, ei pelkää termiittejä;
- Lohkojen alhainen hinta tekee tekniikasta hyvän valinnan niille, jotka etsivät parasta vastinetta rahalle.
Menetelmän haittoja ovat mahdottomuus suorittaa rakennustöitä talvella ja kehityksen monimutkaisuus. Polyfoam on dielektrinen, on välttämätöntä maata talo.
Sinun tulisi valita urakoitsijat, jotka osaavat työskennellä tämän tekniikan kanssa - yksinkertainen, mutta erilainen kuin muut. Lisäksi jotkut kuluttajat huomaavat tiloissa olevan korkean kosteuden - heidän on järjestettävä pakkotuuletus.
Tee-se-itse-muotti vaahtomuovista - tekniikka, hienovaraisuudet ja vivahteet
Kuinka paisutettua polystyreenimuottia tehdään? Asennusprosessin järjestys on selkeä kenelle tahansa rakentajalle.
Tarvittaessa tämä voidaan tehdä useilla tiiliriveillä. Perustuksen tason on oltava tarkka, koska laasti ei pysty kohdistamaan sitä lohkoihin liuoksen paksuuden vuoksi. Vedeneristys asetetaan perustukseen ja sitten lohkot asetetaan.
- Ensimmäinen lohkoryhmä asetetaan pystysuoralle raudoitukselle, joka tulee ulos perustuksesta. Ensimmäisen kerroksen asettamisen jälkeen vahvistustangot asetetaan jälleen lohkojen uriin (vaakasuoraan). Muotin rakentaminen on samanlainen kuin LEGO-tiilet, mutta sinun on kuitenkin seurattava tarkasti pystysuuntaista suuntausta.
- Kolmen tai neljän rivin vaahtolohkojen jälkeen liuos kaadetaan välttämättömällä tiivistyksellä syvällä täryttimellä tai manuaalisesti. Kaada puolet ylemmästä korttelirivistä.
- Kaikki viestinnät on tuotava seinien reikiin ennen betonin kaatamista.
Tuloksena on sandwich-tyyppinen seinärakenne, kaksi kerrosta paisutettua polystyreeniä ja niiden välissä monoliitti.
Kuinka laskea rakennuskustannukset?
Pysyvän polystyreenimuottin pystytyskustannusten laskemiseksi sinun on otettava seuraavien materiaalien nykyiset kustannukset:
- Muottilohko - 3,3 kpl / 1 neliömetri M.
- Betoni - 0,12 kuutiometriä / 1 neliömetriä M.
- Ankkuri - noin 10 kg / 1 neliömetriä M.
Vaahdotettu polystyreenimateriaali on melko herkkä, kevyt, sitä tulisi varastoida paikassa, joka on suojattu auringolta ja tuulelta. Varsinkin tuulelta - jotta ei tarvitse kerätä puuskien puhaltamia lohkoja koko kaupunginosaan.
Tyypillinen virhe, joka johtuu tekniikan olemuksen väärinkäsityksestä ja banaalisesta väärinkäsityksestä massabetonin suhteen: he keräävät vaahtomuovista irrotettavaa muottia koko seinän korkeudelle, tilaavat 20 tonnia betonia, yrittävät rakentaa (täyttää) monoliittitalon yhdessä päivässä. Et voi tehdä tätä - tämä menetelmä ei ole rakennusten nopea rakentaminen.
Muita suosittuja pysyviä muotteja
Vaahdotetun polystyreenin lisäksi on olemassa useita materiaaleja, joita käytetään pysyvän muotin luomiseen monoliittisessa rakenteessa.
- Laajennettu savibetonirakenne on kallista ja vanhentunutta.
- Magnesiittilasimuotti - käytetään pääasiassa sisäisten väliseinien täyttämiseen.
- Arboliittimuotti lastuista ja sementistä. Erinomainen rakennusmateriaali, mutta tällaiset rakenteet ovat melko kalliita.
Tämän luettelon lopuksi voimme sanoa, että paisutettu polystyreenimuotti on nykyään edullisin vaihtoehto rakennusten rakentamiseen uutta tekniikkaa käyttäen - yksinkertainen, kestävä ja erinomainen tulevan seinän eristys.
Video polystyreenimuottien asennuksesta
Kiinteän muotin käyttö rakentamisessa, mukaan lukien, tarjoaa tiettyjä etuja, joista tulisi mainita työn nopeus, joka voidaan suorittaa tarkkailemalla tekniikkaa, jopa se tarkoittaa ympäri vuoden. Samanaikaisesti on mahdollista valmistaa lämpöä eristävä kerros, jonka paksuus ja ominaisuudet ovat useimmissa tapauksissa melko riittävät ja jotkut muut. Mutta johtuen kiinteiden muottien melko korkeista kustannuksista, jotka voidaan valmistaa eri materiaaleista, tätä menetelmää ei käytetty laajalti.
Eräänlainen vallankumous tehtiin polystyreenivaahtolohkojen ulkonäöllä, joiden kustannukset, vaikka eivät olekaan pienet, mutta niiden käytöstä saatavan vaikutuksen vuoksi, ovat täysin perusteltuja.
Polystyreenivaahtolohkojen soveltamisala muotteihin
Pysyvien muottien lohkot ovat tuotteita, jotka voi olla eri kokoja ja muotoja, Suunniteltu esimerkiksi seinille, kulmiin sekä erilaisten arkkitehtonisten elementtien luomiseen, mutta myös kiinteäksi tai kokoontaitettavaksi. Toista tyyppiä käytetään useimmiten tapauksissa, joissa on tarpeen pystyttää seinä tai perustusrakenne tietyllä paksuudella.
Lohkojen liittämiseksi toisiinsa käytetään ura-harjanne-liitäntää ja ensin onteloon asennetaan raudoitus ja kaadetaan sitten betoniseos. Tulevaisuuden rakennerakenteen lisävahvuutta tarjoavat lohkon sisäpuolella olevat metalliset salat, mutta ne antavat ensisijaisesti estää jäykkyyttä kaatamalla betonia.
Kiinteää polystyreenimuottia voidaan käyttää pystysuorien rakenteiden rakentamiseen, esimerkiksi matalien rakennusten rakentamiseen, keskimäärin 3-4 kerrosta, mutta tämä materiaali on suosituin tällaisten talojen nauhojen perustusten rakentamiseen. Tämän seurauksena pohja saa monoliittisen rakenteen lisävahvuus, jossa on myös lämpö- ja vedeneristyskerros. 
Lohkomerkinnät, niiden tyypit ja koot
On pidettävä mielessä se merkintä osoittaa rakenteen tulevan paksuuden, tässä tapauksessa säätiö. Tuotteiden korkeus vaihtelee 10-50 cm, joten materiaalia valittaessa yhdistetään usein erikokoisia paloja, jotta muotti saadaan tarvittavaksi korkeudeksi.
Lohkot voivat olla erilaisia, mutta keskimääräinen koko on 1000 × 300 × 250 mm, 8 hyppääjää, kun taas sen paino on noin 1,5 kg. Lohkot voidaan erottaa myös niiden sisäisen osan tyypin mukaan: on H-muotoisia ja U-muotoisia, jälkimmäisillä on ylimääräinen (alempi) puoli paisutetusta polystyreenistä.
Viestinnän toimittamisen helpottamiseksi valmistetaan kulmaliitoksia varten laitteita, tietyn muotoisia tuotteita, joissa on valmiit reiät. Lohkot valmistetaan sekä tavallisesta polystyreenivaahdosta että puristettu parantuneilla ominaisuuksilla.
Miksi nauhan perustaa pystyttäessä on järkevää suositella ei-irrotettavaa polystyreenivaahtomuottia.
Suosion saavuttamiseksi kaikilla materiaaleilla on oltava ainutlaatuiset tai lisäominaisuudet ja -ominaisuudet, jotka antavat sille edun analogeihin nähden, ja paisutetuista polystyreenilohkoista löytyy paljon tällaisia \u200b\u200blohkoja, varsinkin kun rakennetaan perustusta:
- kyky rakentaa perusta, jolla on lisääntynyt kantavuus ja geometrisesti ihanteelliset muodot;
- ei tarvita rekvisiitta ja tukia;
- betonia kaadettaessa ei pidä pelätä muotin laajenemista ja etenkin liuoksen vuotamista;
- kiinteällä muotilla on lisätoimintoja - lämpö- ja vedeneristyskerros eikä vaadi lisä- ja vastaavien materiaalien käyttöä;
- asennustekniikka on yksinkertaista ja työn helppous varmistetaan lohkojen erityisillä uran ja harjanteen liitännöillä, jotka takaavat suurimman mahdollisen kokoonpanonopeuden, jota helpottavat myös tuotteiden melko suuret mitat;
- jopa rakentamisen aloittelija voi suorittaa asennuksen, kun taas suurin osa toiminnoista voidaan suorittaa jopa yksin;
- suunnitteluominaisuuksien ja lohkoissa olevien erityisten teknisten reikien vuoksi viestinnän asennus on huomattavasti yksinkertaistettua.
Jos verrataan ja perinteisistä kartonki- tai vanerilevyistä valmistetun perustuksen muottien kustannuksia, toisella vaihtoehdolla on etu. Mutta jos otetaan huomioon kiinteästä muotista pystytetyn kohteen toiminnasta tulevat hyödyt, itse kohteen rakentamisen laatu ja sen ominaisuudet, niin tämä kilpailu voittaa ehdottomasti vaahtomuovipolymeerin muotin. 
Pysyvän muotin haitat
Mutta kun valitset paisutetusta polystyreenistä valmistetun pysyvän muotin, sinun tulisi myös olla tietoinen tämän materiaalin heikkouksista, jotta mahdollisuuksien mukaan voidaan toteuttaa ilmenemisen estäminen negatiiviset tekijät.
Joten mikä on ennen kaikkea tässä aineistossa, aiheuttaa kritiikkiä:
- paisutetun polystyreenin kestävyys, keskimäärin 20 vuotta, joten tämän ajanjakson jälkeen monoliittinen rakenne uusi lämpö- ja vedeneristys vaaditaan. Sinun on myös oltava valmis, että suorituskyky heikkenee vähitellen tänä aikana. Seinän pinnan viimeistely auttaa hidastamaan prosessia, joka tulisi suorittaa mahdollisimman pian rakentamisen jälkeen;
- perustuksen "pohjan" lämmön ja vedeneristyksen ongelma, joka ei muodosta kylmän siltaa, vaan suuren todellisen kylmän "sillan". U-muotoisen lohkon käyttäminen auttaa jonkin verran välttämään tämän ongelman;
- betonin kaatamisella on joitain ominaisuuksia, jotka yksinkertaisesta muottiasennustekniikasta huolimatta voivat merkittävästi hidastaa prosessia - koko kehän kohdalla betonointi tulisi suorittaa samoissa kerroksissa, mikä on melko vaikeaa varmistaa tämän toiminnan pienten lohkokokojen vuoksi;
- styreeniä sisältävän materiaalin ympäristöystävällisyys, jolla on kyky haihtua erityisesti lämpimissä olosuhteissa. Terveysriskien välttämiseksi on ostettava korkealaatuisia tuotteita, joissa styreeniä on vähän, ehdottomasti turvallisena pitoisuutena.
- hinta voi olla myös miinus, mutta koska kaikki on opittu vertailuun, ennen lopullisen päätöksen tekemistä on tehtävä täydellinen vertaileva analyysi, pääasiassa perinteisillä levyistä irrotettavilla muotteilla;
- edes asiantuntijoiden välillä ei ole yksimielisyyttä, sisäisillä polystyreenivuorilla varustetuista lohkoista tehdyn monoliittisen pohjan lujuuteen.
Ei myöskään ole yksiselitteistä mielipidettä pysyvän muotin laitteesta nauhan perustuksiin ilmastovyöhykkeillä, joissa maaperän jäätyminen on voimakasta. Tällaisissa tapauksissa on suositeltavaa suositella korkealaatuisia tuotteita, joilla on parannetut ominaisuudet.
Asennus
Ennen muotin asennuksen aloittamista on ensinnäkin tarpeen valmistaa kaivanto tasoitetulle alueelle, ja sitten tulevan työmäärän mukaan pieni 2-5 hengen joukkue tai jopa rakentamisen aloittelijat pystyvät käsittelemään sitä.
- Kaivannon pohjalle asetetaan sora-hiekkatyyny tai tehdään ohut sementtitasoite.
- Seuraava vaihe on vedeneristyskerroksen asettaminen, johon ensimmäinen lohkoryhmä on asennettu.
- Ensimmäinen rivi on asetettava paitsi siististi, myös mahdollisimman tarkasti, ja kulmien liittämiseen on käytettävä erityisiä pyöriviä lohkoja tai käytettävä vaahtoa.
- Asennettaessa polystyreenimuottilohkoja sinun tulisi käyttää erityisiä elementtejä, helpottaa suuresti prosessia: eri muotoisia ja tarkoituksellisia liittimillä, moduuleilla, lisätuotteilla.
- Toisen ja seuraavien rivien asettaminen on tehtävä siirtymällä.
- Vahviste on vedettävä sisäisen läpi toisiinsa liitettyjen lohkojen onteloiden läpi.
- Kaikki lohkot on liitettävä tiukasti toisiinsa kieli- ja ura-lukolla.
- Yhden betonikerroksen kaatamiseksi on tarpeen valmistaa korkeintaan 3-4 rivin muotti, muuten se on melko vaikeaa tärisemään liuosta, mikä voi johtaa tyhjiöiden muodostumiseen, erityisen vaarallinen varusteiden ympärillä.
Hinta
Koska paisutettujen polystyreenilohkojen tuotanto muotteja varten ei ole yhtenäistä, markkinoilla on erimuotoisia, -tyyppisiä ja -kokoisia tuotteita. Mutta jos puhumme niiden kustannuksista, voit keskittyä seuraaviin tietoihin:
- esimerkiksi vakiolohkon hinta, jonka mitat ovat 1250 × 250 × 250, 1000 × 300 × 250 tai vastaavat, vaihtelee 250-500 ruplaan;
- kulmakappaleet maksavat 190-500 ruplaa;
- päätypalojen kustannukset ovat 750-800 ruplaa;
- seinän hinta 270-800 ruplaa;
- yksi hyppääjän moduuli maksaa 350-500 ruplaa;
- osioiden, pistokkeiden, pääteliitäntöjen hinta alkaa 10 ruplaa ja voi nousta 100 tai enemmän ruplaan (elementtityypistä riippuen).
Valmistajat
Vaahtomuovipolystyreenilohkojen tuotanto on melko monimutkainen ja korkean teknologian tuotanto, mutta tästä huolimatta Venäjän markkinoilla esitetään korkealaatuisia tuotteita, jotka on valmistettu maan eri alueilla. Venäläisten valmistajien joukossa johtavat asemat ovat:
- ZAO PKP Teplyi Dom, jonka tuotanto sijaitsee Moskovan alueella Lyubertsyn alueella;
- LLC "Oma talo", Rostov-on-Don;
- LLC "DSM-Stroy" - jonka tuotantolaitokset sijaitsevat Uralissa, Tšeljabinskin kaupungissa;
- LLC "Timal", Ufa
Ennen kuin ostat lohkoja, sinun tulisi yrittää saada mahdollisimman paljon tietoa alennuksista, esineiden toimitusmenetelmistä ja niiden kustannuksista. Jotkut valmistajat ja heidän jakelijansa voivat tarjota kausialennuksia, esimerkiksi talvikuukausina.
Eri tarkoituksiin tarkoitettujen rakennusten perustuksen rakentaminen ei ole täydellinen ilman muottien käyttöä. Se on runkorakenne, jossa on aukkoja lautojen tai laattojen välissä. Betoni kaadetaan onteloihin ja sen kuivumisen jälkeen muotti poistetaan. Tulevaisuudessa ryhdytään toimenpiteisiin vedeneristyksen, eristämisen ja muiden suojatoimien kanssa. Nykyaikaisen rakentamisen kehittäminen antaa mahdollisuuden vähentää materiaalikustannuksia, nopeuttaa prosessia uuden tekniikan ansiosta. Nämä uudet tuotteet sisältävät kiinteän muotin, joka on valmistettu paisutetusta polystyreenistä. Rakenteen kokoonpano suoritetaan lyhyessä ajassa, ja voit rakentaa sen itse.
Pysyvä muotti: ominaisuudet ja edut
Venäläisten kohteiden perustusrakennetta kiinteällä, polystyreenistä valmistetulla muotilla on käytetty suhteellisen äskettäin. Eurooppalaiset rakentajat ovat käyttäneet tätä menetelmää yli 50 vuoden ajan.
Kiinteä muotti vaahdosta valmistettu on eräänlainen suunnittelija. Tuotannossa polystyreeniä kaadetaan lukoilla ja liitoksilla varustettuihin muotteihin, kovettamisen jälkeen tällaiset lohkot näyttävät Lego-rakentajilta. Rakennustyömaalla rakennin kootaan ja sementti kaadetaan lohkoon.
Nimi "pysyvä muotti" tarkoittaa, että rakennuselementit jäävät alustalle, ts. Niistä tulee osa tulevan rakennuksen perustusta. Rakenteen asennus ja pystytys ei vaadi erityisten rakennuslaitteiden käyttöä... Muottilohkot ovat kevyitä, ja tavalliset rakentajat pystyvät selviytymään niiden asennuksesta. Jo säätiön rakennusvaiheessa rahoituskustannukset vähenevät merkittävästi.
Pysyvä EPS-pohjamuotti tarjoaa monia mahdollisuuksia rakentajille ja arkkitehdeille. Sen avulla voit pystyttää paitsi perustuksen myös rakentaa täysimittaisen rakennuksen. Samaan aikaan tällaiset talot saavat monia etuja verrattuna vanhan tekniikan mukaisesti rakennettuihin rakennuksiin.
Muottilohkojen valmistuksessa käytettävä materiaali on paisutettua polystyreeniä tai paisutettua muovia sekä suulakepuristettua paisutettua polystyreeniä.
Vaahdotettu polystyreeni valmistetaan suulakepuristamalla, jossa vaahtorakeet sulavat ja muodostavat monoliittisen levyn. Tuloksena on kiinteä lohko, joka kykenee kulkemaan ilman läpi ja imemättä kosteutta, lisäksi paisutettu polystyreeni kestää taipumista.
Suulakepuristettu polystyreenivaahto valmistetaan polystyreenirakeista korkean lämpötilan ja korkean paineen vaikutuksesta puhallusaineella. Suosituin suulakepuristettu polystyreenivaahto on penoplex, muotti, josta voit tehdä omat kätesi.
Muottien edut
Vaahtomuottimuotojen käyttö johtuu sen ympäristöominaisuuksista. Koostumus ei aiheuta myrkyllisiä aineita, ei käynnisty kemiallisissa reaktioissa sadevesireagensseilla. Materiaaliset plussat:
Muottilohkojen haitat
Tällaisen rakennustekniikan sovelluksen heikkoihin kohtiin kuuluu joitain hetkiä, esimerkiksi talon pohjan rakentamisen jälkeen on mahdotonta suorittaa teknisiä verkkoja: on mahdotonta tehdä reikiä lämmitys- tai viemäriputkille rikkomatta seinän eheyttä.
Kaikki vaikeudet selviävät suunnitteluvaiheessa, silloin rakenteen toiminnassa ei ole ongelmia:
Säätiön rakennusvaiheet
Pysyvän muotin järjestämiseen säätiön rakentamisen aikana tarvitaan useita vaiheita:
Perustuksen rakentaminen kiinteällä muotilla tarkoittaa kykyä lisätä karkearakeista murskattua kiveä betoniseokseen. Jakeen koko ei saa ylittää 8 mm.