พิมพ์เขียวตารางของช่างไม้ โต๊ะทำงาน: กฎการออกแบบ การผลิตงานไม้และช่างกุญแจทุกชนิด

เวลาในการอ่าน ≈ 3 นาที

ในบ้านส่วนตัวเวิร์กช็อปหรือโรงรถโต๊ะช่างไม้เป็นสิ่งที่มีประโยชน์มาก ด้วยความช่วยเหลือของมัน มันสะดวกที่จะทำหรือซ่อมแซมสิ่งใด ๆ และยังรวมฟังก์ชั่นของโต๊ะและชั้นวางเครื่องมือไว้พร้อมกัน สามารถติดตั้งเครื่องหนีบและสามารถติดตั้งเครื่องลับคมเครื่องมือต่างๆได้ หากคุณซื้อโต๊ะทำงานโลหะในร้านค้าจะต้องใช้เงินเป็นจำนวนมาก แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำโต๊ะทำงานจากไม้ด้วยมือของคุณเอง

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

ดังนั้นสำหรับการผลิตโต๊ะทำงานในโรงรถด้วยตนเอง คุณจะต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• เลื่อยหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้า
• รูเล็ต;
• สี่เหลี่ยม;
• ระดับอาคาร
• ประแจ;
• เจาะ;
• ไขควง.

วัสดุ:

• แท่งรองรับ;
• ไม้อัดหรือ OSB 2 แผ่น (แผ่นใดแผ่นหนึ่งถูกตัดเป็นชั้นตามขนาดที่ต้องการ)
• กระดานกรอบ;
• สกรูแตะตัวเอง
• สลักเกลียว;
• เครื่องซักผ้า;
• ถั่ว.

ก่อนทำงานคุณต้องวาดรูปโต๊ะทำงานที่มีขนาดเพื่อให้ง่ายต่อการประกอบ

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำโต๊ะทำงาน

ในการสร้างเฟรมด้านบนจำเป็นต้องเลื่อยกระดานตามขนาดที่ต้องการของโต๊ะทำงาน (ดูรูป)

ใช้สกรูตัวเองเคาะยึดบอร์ดยาว 2 อันและสั้น 2 อันเพื่อให้ได้กรอบสี่เหลี่ยม ใช้เทปวัดทำเครื่องหมายระยะห่างถึงกึ่งกลางของเฟรมและตั้งฉากระหว่างกระดานยาวสองแผ่นให้ยึดกระดานสั้นที่เหลือโดยยึดด้วยสกรูยึดตัวเองจากปลายทั้งสองข้าง

ในการทำขาโต๊ะคุณต้องเลื่อย 6 แท่งเท่า ๆ กัน ยึดขาข้างหนึ่งเข้ากับแต่ละมุมของเฟรมจากด้านในของฐานโดยใช้สลักเกลียว แหวนรอง และน็อต (ดูแผนผังโต๊ะทำงาน)

เพื่อความแข็งแกร่งของโครงสร้างจำเป็นต้องใส่แผงเพิ่มเติมซึ่งจะใช้เป็นพื้นฐานสำหรับชั้นล่างด้วย ในการทำเช่นนี้คุณต้องเลื่อยบอร์ด 4 อัน

ด้วยสายวัดจำเป็นต้องวัดระยะห่างเท่ากันจากขาแต่ละข้าง 30 ซม. ในระดับที่ได้รับให้ยึดบอร์ดไว้ที่ด้านหลังของโครงสร้างเป็น 3 ขาและจากด้านหน้าให้ยึดบอร์ดระหว่างสุดกับ ขากลางในสถานที่ที่มีการวางแผนชั้นวางในอนาคต

อีกสองแผ่นที่เหลือจะต้องจับจ้องไปที่ขาในระดับเดียวกับกระดานหิ้ง

จากไม้อัดหรือ OSB หนึ่งแผ่นหรือหลายแผ่นโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้า เราตัดชิ้นส่วนที่จำเป็นออก เรายึดไว้กับด้านบนของโต๊ะทำงานแบบฝังเรียบด้วยสกรูยึดตัวเอง นอกจากนี้ คุณสามารถแก้ไขแผ่นฮาร์ดบอร์ดด้านบน เนื่องจาก สามารถเปลี่ยนใหม่ได้ง่ายหากของเก่าเสื่อมสภาพ ชั้นล่างทำตามแบบแผนเดียวกัน ตลับเมตรวัดระยะห่างระหว่างขาสุดโต่งและกลางของโต๊ะทำงาน ตามขนาดนี้ แผ่นวัสดุจะถูกตัดและติดตั้งบนฐานที่ได้

เมื่อติดขาหรือคานประตู คุณต้องใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อให้ได้ระยะห่างที่เท่ากันระหว่างส่วนต่างๆ ของโครงสร้าง เมื่อใช้ระดับ ณ สถานที่ติดตั้งคุณต้องตรวจสอบว่าโต๊ะทำงานที่ทำขึ้นนั้นปรับระดับด้วยมือของคุณเองหรือไม่ ในกรณีที่เป็นทางลาด ต้องปรับระดับโดยใช้ขาตั้งใต้ขาโต๊ะทำด้วยเศษไม้

1. กาวคานหน้าหลายชั้น NSและตัดให้ได้ขนาดสุดท้าย (รูปที่ 1และ 1a)จากนั้นกัดร่องที่มีความกว้าง 19 และความลึก 41 มม. (รูปที่ 1a ภาพถ่าย Aและ วี).

เคล็ดลับด่วน! อย่าติดกาวส่วนต่าง ๆ ของอุปกรณ์กัดแม่แบบ แต่ขันให้แน่นด้วยสกรูเท่านั้น จะต้องใช้แม่แบบอีกครั้งเพื่อตัดร่องในบล็อกของคีมหนีบด้านหลังที่กว้างกว่ารางฝาด้านหน้า

จากเศษกระดานหนาสองสามแผ่นและวัสดุขนาด 12 มม. ให้ประกอบเครื่องมือแม่แบบอย่างง่ายสำหรับการกัดร่องที่มุม 2 ° ซึ่งจะกลายเป็นรูสำหรับตัวหยุดแบบตั้งโต๊ะ

เมื่อกัดร่องที่แถบด้านหน้าด้วยดอกกัดเกลียว 12 มม. และปลอกลอกแบบ 19 มม. ให้นำวัสดุออกทีละน้อย และค่อยๆ เพิ่มความลึก

2. เลื่อยตัดแต่ง วีและติดกาวเข้ากับลำแสงด้านหน้าจัดแนวปลายด้านขวาของชิ้นส่วน นำกาวส่วนเกินที่บีบออกอย่างระมัดระวัง

3. ใช้แม่แบบที่มักจะมาพร้อมกับคีมจับด้านหน้า ทำเครื่องหมายและเจาะรูสำหรับแท่ง (ภาพถ่าย C, รูปที่ 1).

จัดตำแหน่งแม่แบบการติดตั้งเพื่อให้รูคีมจับไม่ตัดกับรูหยุดแบบตั้งโต๊ะในราง A / B ด้านหน้า ทำเครื่องหมายตรงกลางของรูด้วยสว่าน

บันทึก. โปรเจ็กต์นี้ใช้คีมจับด้านหน้าและด้านหลังลี หุบเขา. มีฝีมือดี การทำงานที่ราบรื่น และมาพร้อมกับคำแนะนำในการติดตั้งโดยละเอียด

4. ตอนนี้ทำฝาครอบป้องกัน กับ,แผ่นรองช่วงล่างด้านหน้า NSและด้านหลัง อีรอง, ตัวเว้นวรรค NSและไฟเลี้ยวหลัง NS... กาวแถบ ลำแสงด้านหลัง ตัวเว้นระยะ และลำแสงด้านหน้าเข้ากับฝาครอบ (รูปที่ 1).

5. ทำหูหิ้วซ้ายและขวา H, I (รูปที่ 2).ทำเดือยกว้าง 36 มม. ลึก 57 มม. ตามขอบด้านหนึ่งของปลอกโลหะ และเจาะรู 12 มม.

เคล็ดลับด่วน! ในการทำเดือยที่สะอาดและเป็นระเบียบอย่างรวดเร็ว ให้เอาวัสดุส่วนใหญ่ออกด้วยแผ่นสล็อต จากนั้นขูดด้านข้างและด้านล่างด้วยโต๊ะกัด

6. โม่ที่ปลายปก A-Gส่วนลดทั้งสองด้านกว้าง 57 มม. และลึก 36 มม. (รูปถ่ายNS), เพื่อสร้างสันที่พอดีกับร่องลิ้น สวัสดี.

ใช้ปลายเป็นแนวทางในการกัดรอยพับบนหน้าปก ระวังอย่าตีแผ่นปิดด้านหน้า B ด้วยใบมีด

7. วางชิ้นส่วนมือซ้ายบนหวี NSโดยเลื่อนไปทางเบาะหน้า วี... เคล็ดลับขวา ผมจัดชิดขอบด้านหน้าของพนักพิง กับ... ทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของรู 12 มม. (ภาพอี).ถอดปลายและใช้สว่านเจาะจุดศูนย์กลางอื่นๆ โดยขยับเข้าไปใกล้ไหล่หวีมากขึ้น 1.5 มม. (รูปถ่ายNS). ลากเส้นขนานกัน ห่างกัน 6 มม. ที่ด้านข้างของเครื่องหมายแต่ละอันที่เลื่อยทิ้งไว้ โดยให้ระยะห่างระหว่างเส้นเท่ากับ 12 มม.

ใช้หัวสว่านขนาด 12 มม. เพื่อนำศูนย์กลางของรูใน H, I มาที่ขอบของฝาปิด

ย้ายศูนย์กลางของรูเข้าไปใกล้ไหล่หวีมากขึ้น 1.5 มม. เพื่อขันปลายให้แน่นด้วยฝาปิดขณะขับเดือย

ใช้ตะไบกลมบาง ๆ ตัดรูทั้งหมด ยกเว้นรูแรก อย่าข้ามเส้นขนานเพื่อให้ชิ้นส่วนแน่น

8. เจาะรูขนาด 12 มม. ตามเครื่องหมาย จากนั้นเริ่มจากรูที่สอง (นับจากขอบด้านหน้าของฝา) เพิ่มขึ้น 2 มม. ในทั้งสองทิศทางโดยไม่ต้องเกินเส้นคู่ขนานเพื่อให้ได้รูปวงรีที่มีความยาว 16 มม. ทำเช่นเดียวกันกับรูอื่นๆ โดยเพิ่มความยาวของแต่ละรูถัดไป 1.5 มม. ทั้งสองข้าง (รูปถ่ายNS, ข้าว. 2).วิธีนี้จะช่วยให้ฝาเปลี่ยนความกว้างได้ตามความผันผวนของความชื้นตามฤดูกาล ที่ปลายขวา ผมตัด 57x165 มม. ให้ชิดกับด้านล่างของตัวเว้นวรรค NSและส่วนปลายของซับในด้านล่าง อี.

9. ใส่เคล็ดลับ สวัสดีบนสันเขาและยึดด้วยเดือยไม้เนื้อแข็ง 12 มม. ตอกเข้าไปในรูโดยไม่ต้องใช้กาว เลื่อยปลายที่ยื่นออกมาของเดือยล้างด้วยขอบด้านบนและด้านล่างของปลาย

เคล็ดลับด่วน! เพื่อความสะดวกในการติดตั้งปลอกโลหะ ให้ใช้เดือยที่มีความยาวเพิ่มขึ้นและทำการเรียวที่ปลาย

เพิ่มรอง

1. จากเศษเหล็กประกอบเฟรมที่จะ จำกัด พื้นที่การเคลื่อนไหวของเราเตอร์เมื่อตัดช่องในโอเวอร์เลย์ด้านล่าง NSสำหรับคีมจับด้านหน้า (ภาพถ่าย เอช).ทำเครื่องหมายการเยื้อง 70 มม. จากขอบด้านหน้าของฝาครอบ โดยให้กึ่งกลางอยู่ในแนวเดียวกับกึ่งกลางของรูสกรูคีมจับขนาดใหญ่

ใช้คัตเตอร์เกลียวขึ้นด้านบน 12 มม. เพื่อเลือกการเยื้อง 57x305x406 มม. สำหรับกลไกคีมจับ จัดเรียงทริมใหม่ที่รองรับเราเตอร์ตามต้องการ

ลอกแผ่นด้านหลังออกเพื่อเลื่อนกลไกคีมจับเข้าที่ จากนั้นติดตั้งใหม่และดำเนินการเสร็จสิ้น

2. ตัดบล็อก NSสำหรับกรามที่เคลื่อนที่ได้ของคีมจับด้านหน้า เจาะรูในบล็อก ทำเครื่องหมายโดยใช้เทมเพลตที่คุณใช้ก่อนหน้านี้ จัดตำแหน่งให้ปลายด้านซ้ายของบล็อกอยู่ในแนวเดียวกับขอบด้านซ้ายของฝาครอบ

3. เดินตามปลายขากรรไกรที่เคลื่อนที่ได้ NSเนื้อกับไหล่และแนบคีมจับด้านหน้าเข้ากับฝาครอบตามคำแนะนำในคำแนะนำ (ภาพที่ 1)ติดตั้งที่จับคันโยกมาตรฐานอีกครั้ง

4. ตัดบล็อกตามขนาดที่ระบุ ถึงสำหรับคีมจับด้านหลัง แก้ไขสิ่งที่แนบมากับเครื่องกัดที่คุณใช้ก่อนหน้านี้และสร้างช่องกว้าง 19 มม. และลึก 41 มม. ในบล็อกที่มุม (รูปที่ 3และ 3ก)

5. เลื่อยตัดแต่ง หลี่สำหรับคีมจับด้านหลัง เจาะในบล็อก ถึงรูทะลุ 10 มม. พร้อมรูเจาะ 25 มม (รูปที่ 3และ ต่อ).กดแผ่นกับบล็อกด้วยแคลมป์ ทำเครื่องหมายที่กึ่งกลางของรูบนนั้นด้วยการเจาะ 10 มม. ผ่านรูในบล็อก จากนั้นเจาะรูขนาด 16 มม. ตามจุดที่ทำเครื่องหมายไว้ บันทึก. วิธีการของเราแตกต่างไปจากที่อธิบายไว้ในคำแนะนำเล็กน้อย และต้องใช้เครื่องซักผ้าและปลั๊กที่ไม่รวมอยู่ในชุดคีมจับ ในการทำเช่นนั้น เราซ่อนหัวสลักไว้ใต้ฝาปิดปลั๊ก แทนที่จะปล่อยให้มองเห็นได้ชัดเจน

6. ติดแผ่น หลี่ไปที่บล็อก K (ภาพNS) และค่อยๆ แกะกาวที่รีดออกจากรูสำหรับตัวหยุดแบบตั้งโต๊ะ

จัดตำแหน่งรูของบล็อก K ให้ตรงกับรูของแผ่น L เพื่อไม่ให้เสียเวลามากในการเอากาวส่วนเกินออก ให้ทาบางๆ อย่างสม่ำเสมอ

7. แนบบล็อกประกอบ K / Lพร้อมกับกลไกหนีบด้านหลังเข้าที่ โดยปฏิบัติตามคำแนะนำในคำแนะนำ ปิดหัวสลักด้วยฝาปิดและติดตั้งคันโยกแบบมาตรฐาน

ทำเบาะรองนั่ง

1. ตัด 17 สต็อปตามขนาดที่ระบุใน "รายการวัสดุ" NSและสปริง 17 ตัว NS... เราเลือกไม้เชอร์รี่สำหรับจุดหยุด เนื่องจากยังคงความแข็งแรงตามที่ต้องการเป็นเวลานาน ไม่ทิ้งรอยบุบไว้ที่รายละเอียด และสีที่ตัดกันได้ดีกับไม้โอ๊คสีขาวที่ใช้ทำส่วนหุ้มโต๊ะทำงาน สำหรับสปริง ไม้ที่หนาแน่นและยืดหยุ่นได้ เช่น เมเปิล เหมาะสม

2. เพื่อให้รูปร่างที่ต้องการหยุดทำสำเนาของเทมเพลตขยาย 2 ครั้ง จากนั้นติดสปริงเข้ากับตัวหยุด ตรวจสอบว่าตัวหยุดที่ประกอบเข้ากับรูและปรับตามต้องการได้อย่างไร ต้องถอดและปิดภาคเรียนโดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนักและยังคงอยู่ในระดับความสูงที่ถูกต้อง หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับพวกเขา โปรดอ่านบทความ "Bench Stop" ที่ตีพิมพ์ในนิตยสารฉบับนี้

ไปที่ด้านล่าง

บันทึก. ก่อนดำเนินการแปรรูป ให้วัดและบันทึกขนาดของการเยื้องที่ด้านล่างของฝาครอบ ด้านบนของฐานตู้ควรพอดีกับช่องนี้ หากคุณไม่สามารถใส่เข้าไปได้ คุณจะต้องปรับขนาดให้เข้ากับช่องหรือขยายขอบของช่องเพื่อประกอบขั้นสุดท้าย

1. ตัดชั้นวางตามขนาดที่ระบุใน "รายการวัสดุ" อู๋, พาร์ติชั่น NSและแถบขอบ Q, R... กาวซับในชั้นวางและพาร์ติชั่น (รูปที่ 4).จากนั้นติดกาวชั้นวาง โอ / คิวไปยังพาร์ทิชัน P / Rและยึดด้วยสกรูเพิ่มเติม

2. ตัดแท่นออก NSและราชา NSติดกาวเข้ากับชุดชั้นวาง O-R

3. ตัดผนังด้านข้างและด้านหลังออกจากไม้อัดวีเนียร์เชอร์รี่ 19 มม. คุณ วี... ขั้นแรกติดกาวแผงด้านข้างเข้าที่ ขันให้แน่นด้วยสกรูเพิ่มเติม จากนั้นเพิ่มแผงด้านหลังโดยใช้กาวเพียงอย่างเดียวเพื่อยึดให้แน่น

4. บันทึก. ตรวจสอบขนาดของร่างกายที่ประกอบแล้วก่อนที่จะเลื่อยขั้นบันได สตรัท และขอบภายนอก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวที่แสดงในรายการวัสดุนั้นถูกต้องสำหรับโครงการของคุณ เราแนะนำให้คุณตัดรายละเอียดออกW— GG ด้วยค่าเผื่อเล็กน้อยตามความยาวแล้วปรับให้เข้าที่

เห็นคานบนและล่าง W, Xเช่นเดียวกับชั้นวาง Y (รูปที่ 5).กาวคานขวางด้านบนและด้านล่างเข้ากับฐานที่ด้านหน้า จากนั้นเพิ่มเสา

5. ตอนนี้ตัดคานประตูด้านหลังออก Z, AA, ชั้นวาง BB,พ่อค้าคนกลาง NSและแถบด้านข้าง DD, EE... กาวคานประตูหลังด้านล่าง AAและมุงเข้าผนังด้านหลัง วี (ภาพเค).จากนั้นติดคานขวางด้านบนด้านหลังและเสาให้เข้าที่ จากนั้นให้ติดคานขวางด้านล่างด้านข้างโดยมีมิดชิพไปที่ด้านข้าง และสุดท้ายก็ติดคานขวางและเสาด้านบน

ใช้แท่งไม้ตรงหนาสองสามอันกด mullions CC ให้ชิดกับผนังด้านหลังให้แน่น

6. ที่มุมของร่างกาย ลบมุม 10 มม. สิ้นสุดที่ข้อต่อของคานประตูด้วยเสา (รูปที่ 6)

ก่อนเชื่อมต่อแท่นคุณต้องเลื่อยมุมเอียงบนแถบที่ติดกาวด้านบน จากนั้นคุณสามารถเริ่มกัดเนื้อได้

7. ตัดแท่นด้านข้าง ด้านหน้า และด้านหลังออกจากแผ่นไม้ซากุระขนาด 19 มม. FF, GGความยาวที่กำหนดโดยเผื่อความกว้างไว้ประมาณ 3 มม. จากนั้นเลื่อยรางขนาด 19 × 19 มม. จากขอบด้านบนของแผ่นฐานแต่ละแผ่น และทำเครื่องหมายส่วนต่างๆ เพื่อให้พอดีกับพวกเขาในอนาคต สุดท้ายทำข้อต่อประกบกันเพื่อยึดฐานไว้ด้วยกัน (รูปที่ 6a).บันทึก. หากคุณตัดสินใจที่จะเชื่อมต่ออย่างง่ายด้วยหนวดแทนที่จะใช้เดือยประกบกันให้ตัดแผงฐานที่มีความกว้างที่ระบุออก (โดยไม่ต้องเผื่อไว้) และไม่เห็นรางจากด้านบน

8. เห็นมุมบนหนวดบนรางด้านข้างเท่านั้นโดยไม่ทำให้สั้นลง กาวแต่ละอันเข้ากับส่วนที่เกี่ยวข้องซึ่งเลื่อยออก จากนั้นติดแถบแบนที่ฐานด้านหน้าและด้านหลัง เอียงเฉพาะส่วนบนของฐานฐานด้านหน้าและด้านหลังเพื่อให้พอดีกับฐานรองด้านข้าง ใบหน้าที่เอียงควรอยู่ใกล้กับเส้นอาลักษณ์และการจับคู่ชิ้นส่วนที่แม่นยำสามารถทำได้โดยการติดตั้งและถอดวัสดุออกเล็กน้อย (รูปถ่ายหลี่). จากนั้นบดเนื้อขนาด 19 มม. ที่มีบ่า 3 มม. ตามขอบด้านบนของแท่นทั้งหมด

9. กาวฐานฐานกับฐาน คุณอาจต้องใช้สกรูหรือตะปูเพื่อยึดให้แน่น หากคุณทำมุมเอียงที่ปลายแทนที่จะทำข้อต่อประกบ

เพิ่มประตู

1. เลื่อยคานออก NN, ชั้นวาง IIและแผง เจเจขนาดที่กำหนด (รูปที่ 7)

2. ทำลิ้นให้กว้าง 6 มม. และลึก 12 มม. โดยให้อยู่กึ่งกลางที่ขอบด้านในของเสาและขั้นบันไดทั้งหมด จากนั้นทำเป็นเดือยแหลมหนา 6 มม. และยาว 12 มม. ที่ปลายขั้นบันได

3. ประกอบประตูโดยการติดเสา ขั้นบันได และอุดฟันเข้าด้วยกัน เมื่อกาวแห้ง ให้ตรวจสอบว่าประตูพอดีกับช่องเปิดฐานหรือไม่ และปรับถ้าจำเป็น จากนั้นบดเงินคืน 5 × 5 มม. ที่ขอบด้านบนและด้านล่างของประตูจากด้านใน เช่นเดียวกับเงินคืน 10 × 5 มม. บนเสาที่ไม่มีบานพับ การพับเหล่านี้ทำให้มีที่ว่างเพียงพอระหว่างประตูและตู้เพื่อรองรับตัวจับแม่เหล็ก

ติดบานพับประตูเข้ากับตู้และเปลี่ยนตัวจับแม่เหล็ก

ปิดฝาลงบนฐาน

1. เชิญเพื่อนที่แข็งแกร่งสามคนใช้ยกฝาโต๊ะทำงานหนักๆ แล้ววางลงบนฐาน ไม่จำเป็นต้องแก้ไข เนื่องจากมีความแน่นหนาและความพอดีที่แม่นยำ ทำให้เข้าที่ได้ดี

2. ด้วยโต๊ะทำงานใหม่ของคุณที่จัดวางในเวิร์กชอปของคุณ กระโดดเข้าสู่โปรเจ็กต์ถัดไปของคุณได้เลย และตอนนี้คุณสามารถเพลิดเพลินกับเวลาของคุณในเวิร์กชอปได้มากยิ่งขึ้น!

เป็นเรื่องปกติที่จะเรียกโต๊ะทำงานของช่างไม้ว่าเป็นโต๊ะที่มีการออกแบบพิเศษด้วยพื้นผิวที่แข็งแรงและทนทานซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์และกลไกต่างๆได้ นอกจากนี้ พื้นผิวของโต๊ะดังกล่าวต้องได้รับการปรับให้เข้ากับอุปกรณ์ที่อยู่กับที่อย่างแน่นหนา (เช่น เลื่อยวงเดือน หรือเราเตอร์ขนาดเล็ก) ที่ใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุทั่วไป เช่น ไม้หรือโลหะ

ก่อนที่จะสร้างโต๊ะทำงานช่างไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์นี้ รวมทั้งตัวเลือกการออกแบบที่เป็นที่นิยมโดยเฉพาะ

ข้อกำหนดในการก่อสร้าง

ลักษณะการทำงานของโต๊ะทำงานคือ:

• ความสูงที่ปรับตามความสูงของผู้ใช้ ช่วยให้คุณทำงานในสภาพที่สบายโดยไม่ต้องก้มตัว ขณะที่ยังคงตำแหน่งที่ค่อนข้างสบาย สำหรับผู้ที่มีส่วนสูงเฉลี่ย ค่านี้สามารถอยู่ในช่วง 70 ถึง 90 ซม.
• ขนาดของโต๊ะที่เลือกจากการพิจารณาความเป็นไปได้ในการวางเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดไว้บนโต๊ะ ตลอดจนคำนึงถึงขนาดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ
• ชุดติดตั้งบนโต๊ะทำงานซึ่งกำหนดโดยความจำเป็นในการดำเนินการบางอย่างและจัดให้มีตัวหยุดและที่หนีบหลายอัน (จุดยึดสกรู)
• ดัดแปลง "ใต้วงแขน" ของเจ้าของที่อาจถนัดซ้าย

ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตด้วยตนเองคือตัวเลือกของโต๊ะทำงานสำเร็จรูป ซึ่งประกอบด้วยฐานเฟรมพร้อมโต๊ะติดตั้งอยู่ ความยาวของโครงสร้างดังกล่าวมักจะไม่เกิน 2 เมตร (มีความกว้างของโต๊ะประมาณ 80-100 ซม.)

ก่อนเริ่มงาน คุณควรตัดสินใจว่าโต๊ะทำงานของคุณจะเป็นอุปกรณ์แบบอยู่กับที่หรือว่าควรจะพับได้ (พับได้)

การเลือกใช้วัสดุ

วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างโต๊ะทำงานแบบอยู่กับที่ถือเป็นไม้ซึ่งทำมาจากฐานรองรับพร้อมโครงรองรับและตัวท็อป สำหรับการผลิตเฟรม แท่งไสมาตรฐานที่มีหน้าตัดขนาด 100 × 70 มม. เหมาะสมที่สุด ลำแสงเดียวกัน แต่มีส่วนที่เล็กกว่าเล็กน้อย (เช่น 100 × 50 มม.) สามารถใช้เป็นทับหลังเสริมที่เพิ่มความแข็งแกร่งของฐานเฟรม

ท็อปโต๊ะของโต๊ะทำงานสามารถทำจากไม้กระดานที่มีการวางแผนมาอย่างดีและแน่นหนาอย่างน้อย 5 ซม. นอกจากนี้สำหรับการผลิต ผ้าใบแบบชิ้นเดียวสำเร็จรูป (เช่น ประตูทึบเก่า) หรือชิ้นงาน ตัดให้ได้ขนาดเท่าโต๊ะจากแผ่นไม้อัดเคลือบด้วยการเคลือบที่ทนทานและทนทาน

ในการเลือกวัสดุ ควรเลือกใช้ไม้ที่มีเนื้อแข็ง เช่น บีช ไม้โอ๊คหรือเมเปิล

การประกอบโครงสร้าง

การผลิตโต๊ะทำงานเริ่มต้นด้วยการประกอบฐานเฟรมซึ่งต่อมาติดตั้งท็อปท็อปของประเภทที่คุณเลือก ลำดับของการดำเนินการที่ดำเนินการในกรณีนี้มีดังนี้:

1. ประการแรกมีการประกอบผนังรองรับซึ่งติดตั้งในรูปแบบของโครงสร้างสองเฟรมจากแถบที่มีส่วน 100 × 70 มม.
2. จากนั้นเฟรมเหล่านี้จะเชื่อมต่อกันในส่วนบนด้วยคานตามยาวสองอันซึ่งร่วมกับคานประตูด้านบนของเฟรมทำหน้าที่เป็นส่วนรองรับสำหรับท็อปโต๊ะ (โปรดทราบว่าสำหรับการยึดองค์ประกอบแต่ละอย่างเข้าด้วยกันอย่างน่าเชื่อถือในการออกแบบที่เรากำลังอธิบาย เป็นการดีที่สุดที่จะใช้การเชื่อมต่อแบบ "ลิ้นในร่อง" แบบคลาสสิกกับการติดกาวที่บังคับของบริเวณข้อต่อ)
3. ส่วนล่างของโครงรองรับถูกยึดด้วยสะพานตามยาวที่ทำจากไม้ขนาด 100 × 50 มม. ซึ่งติดตั้งที่ระดับ 15-20 ซม. จากพื้น (สำหรับการยึดควรใช้ข้อต่อแบบเกลียวที่ปิดภาคเรียนจากตัวแท่ง)
4. ในกระบวนการผลิตส่วนรองรับเฟรม ร่องและเดือยจะถูกเตรียมในช่องว่างก่อน หลังจากนั้นจึงประกอบโครงสร้างทั้งหมดในขั้นตอนเดียว (หลังจากทากาวกับข้อต่อ)

ในระหว่างขั้นตอนการประกอบ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับช่วงเวลาการทำงานถัดไป ซึ่งกำหนดคุณภาพของการติดตั้งที่ตามมาทั้งหมด เมื่อเตรียมฐานของโต๊ะทำงานในแต่ละขั้นตอนของงานที่ทำ จำเป็นต้องตรวจสอบความสอดคล้องของขนาดของแต่ละองค์ประกอบด้วยข้อมูลการออกแบบ เช่นเดียวกับการควบคุมตำแหน่งแนวนอนของการติดตั้งโดยใช้ระดับอาคาร

ในกรณีของการทำโต๊ะจากไม้กระดาน ด้านหลังต้องชิดติดกันเพื่อไม่ให้เกิดรอยแตกซึ่งเศษมักจะสะสม ขนาดควรใหญ่กว่าเล็กน้อย (ประมาณ 1.5–2 ซม.) เล็กน้อยจากขนาดของฐานรองรับที่เกิดจากเฟรมและคานตามยาว ซึ่งรับประกันความสะดวกในการวางอุปกรณ์เสริมบนโต๊ะ

เมื่อประกอบโต๊ะ กระดานจะถูกตอกหรือขันด้วยสกรูเกลียวปล่อยกับแถบขวางที่อยู่บนระนาบด้านหลัง ต้องเตรียมร่องพิเศษสำหรับแท่งเหล่านี้ที่ฐาน พื้นผิวของเคาน์เตอร์สำเร็จรูปถูกขัดอย่างระมัดระวังก่อนแล้วจึงบำบัดด้วยน้ำยาป้องกัน (โดยทั่วไปจะใช้น้ำมันแห้งเพื่อการนี้) สามารถใช้มุมโลหะพิเศษเพื่อยึดบนฐานได้

เกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์และกลไกการทำงาน (จุดแวะ หยุด ฯลฯ) บนโต๊ะทำงาน เราสามารถพูดได้ดังนี้:

1. สะดวกที่สุดที่จะวางรองทำงานไว้ที่ปลายโต๊ะโดยเตรียมช่องเล็ก ๆ สำหรับรัดไว้ล่วงหน้าที่ไซต์การติดตั้ง ที่ด้านหลังของโต๊ะ ในพื้นที่แนบ ต้องมีปะเก็นไม้อัดเพื่อป้องกันพื้นผิวจากความเสียหาย
2. นอกจากนี้ ควรติดตั้งจุดหยุดพิเศษบนพื้นผิวของโต๊ะ ยึดชิ้นงานในพื้นที่ทำงานและทำให้ใช้งานได้ง่ายขึ้น บนโต๊ะไม้ จะสะดวกที่สุดในการติดตั้งตัวหยุดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (หมุด) ปรับความสูงให้เข้ากับชิ้นงานที่กำลังดำเนินการและยึดติดอย่างแน่นหนาได้
3. บางครั้งการหยุดทำได้โดยเพียงแค่สร้างเคาน์เตอร์ขึ้นโดยใช้แท่งที่มีความหนาที่เหมาะสม จับจ้องอยู่ที่ขอบและปิดด้านหลังด้วยแถบกั้น

ในกรณีที่โรงรถหรือเวิร์กช็อปมีพื้นที่ไม่เพียงพอ คุณสามารถสร้างโต๊ะทำงานแบบพับได้ซึ่งประกอบด้วยท็อปโต๊ะที่พับติดกับผนังและโครงแบบพับได้พิเศษ

การออกแบบนี้ง่ายต่อการถอดประกอบ และเมื่อพับเก็บจะใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย เมื่อทำสิ่งนี้คุณควรใส่ใจกับความจริงที่ว่าความกว้างของขารองรับของโต๊ะทำงานแบบพับได้นั้นมีความยาวไม่เกินครึ่งหนึ่งของโต๊ะ (เพื่อไม่ให้รบกวนกันเมื่อพับ)

คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่าสมาชิกกากบาทบนที่รองรับอยู่ด้านล่างกระดานโดยมีการยึดบานพับของท็อปโต๊ะแบบปรับเอนได้ วัสดุสำหรับการผลิตโต๊ะทำงานแบบพับได้สามารถเป็นชิ้นงานเสาหินที่ทำจากแผ่นไม้อัดได้

โครงรองรับของโครงสร้างทำจากแท่งขนาด 100 × 40 มม. ซึ่งเชื่อมต่อโดยใช้แผ่นโลหะที่เตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่งจับจ้องไปที่เสาและทับหลังโดยใช้สลักเกลียวที่มีขนาดเหมาะสม

วีดีโอ

วิดีโอนี้แสดงขั้นตอนการสร้างโต๊ะเครื่องแป้ง:

รูปถ่าย

ม้านั่งของช่างไม้เป็นรากฐานที่สำคัญของการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับงานไม้ ช่วยให้คุณสามารถจัดระเบียบพื้นที่ทำงานของคุณได้อย่างชาญฉลาด เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และปรับปรุงคุณภาพของงาน ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ยึดถือมือหรือเครื่องมือไฟฟ้า ในบทความนี้เราจะบอกวิธีทำโต๊ะทำงานไม้แบบคลาสสิกด้วยมือของคุณเอง

เกี่ยวกับโต๊ะเครื่องแป้ง

อุปกรณ์และวัตถุประสงค์ของโต๊ะทำงาน

โต๊ะทำงานของช่างไม้เป็นโต๊ะทำงานสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ด้วยมือและทางกล การออกแบบและการยศาสตร์ของโต๊ะทำงานช่างไม้แบบคลาสสิกช่วยให้สามารถยึดชิ้นส่วนในตำแหน่งเชิงพื้นที่ต่างๆ และด้วยความสะดวกสูงสุดในการทำงานช่างไม้ขั้นพื้นฐาน: ทำชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ ประกอบโครงสร้าง และปิดด้วยสารตกแต่ง โต๊ะช่างไม้แบบดั้งเดิมได้รับการออกแบบให้ทำงานกับไม้ที่มีความยาวไม่เกิน 3-3.5 ม. สำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่ยาวขึ้น ให้ใช้โต๊ะทำงานของช่างไม้

โต๊ะสำหรับงานช่างไม้ประกอบด้วยโต๊ะทำงาน (ฝาครอบ) และโครงสร้างพื้นฐาน (โครงรองรับ) โต๊ะทำงานแบบดั้งเดิมติดตั้งส่วนหน้า (ด้านหน้า) และด้านหลัง (ส่วนปลาย) ด้วยความช่วยเหลือซึ่งชิ้นงานจะได้รับการแก้ไขในตำแหน่งเชิงพื้นที่ที่ต้องการ

มีรูที่ท็อปโต๊ะและขากรรไกรไม้ของคีมจับ ออกแบบมาเพื่อติดตั้งแคลมป์และตัวหยุดของส่วนและความสูงต่างๆ

เมื่อวางจุดหยุดในการกำหนดค่าที่ต้องการแล้ว ชิ้นส่วนจะถูกวางระหว่างพวกมันและกดด้วยกลไกสกรูของตัวรอง วิธีนี้ทำให้ชิ้นงานถูกยึดอย่างแน่นหนาในตำแหน่งแนวนอน ตามความหนาของชิ้นส่วนไม้ จะใช้ตัวหยุดที่ความสูงที่เหมาะสม ซึ่งจะไม่ยื่นออกมาเกินขอบของชิ้นงานและรบกวนการประมวลผล

จะหาความสูงของโต๊ะทำงานที่เหมาะสมได้อย่างไร?

ความสูงของโต๊ะเครื่องแป้งจะแตกต่างกันไประหว่าง 85-95 ซม. ความสูงของโต๊ะที่เหมาะสมจะถูกเลือกตามการเติบโตของต้นแบบ หากวางฝ่ามือบนฝาอย่างอิสระเมื่อยืนอยู่ที่โต๊ะทำงาน แสดงว่าเลือกขนาดอย่างถูกต้อง เบื้องหลังโต๊ะทำงานดังกล่าวจะสะดวกในการดำเนินการขั้นพื้นฐานทั้งหมดโดยไม่ต้องงอและยืดบ่อยซึ่งนำไปสู่ความเหนื่อยล้าอย่างรวดเร็ว

วัสดุใดดีกว่าสำหรับการสร้างโครงสร้าง?

โต๊ะทำงานของช่างไม้ต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ เนื่องจากในระหว่างการทำงาน จะต้องรับน้ำหนักบรรทุกสูง ทั้งแบบสถิตย์ สร้างขึ้นภายใต้น้ำหนักของชิ้นงานขนาดใหญ่ และไดนามิก ที่เกิดขึ้นในกระบวนการเลื่อย เจาะ การกระแทก ฯลฯ ลักษณะความแข็งแรงที่เพียงพอ มีให้ไม่เพียง แต่คุณสมบัติของรัด แต่ยังรวมถึงประเภทของวัสดุที่ใช้

สำหรับการผลิตฐานจะใช้ไม้สนแบบดั้งเดิม ท็อปโต๊ะทำจากไม้ทนทาน: โอ๊ค, บีช, เถ้า, เมเปิล ฯลฯ ไม้ที่ใช้ทำโต๊ะจะต้องแห้ง (ความชื้นประมาณ 12%) โดยไม่มีปมและข้อบกพร่องอื่น ๆ

เกี่ยวกับการทำฝาครอบโต๊ะทำงาน

ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าเมื่อทำโต๊ะช่างไม้ด้วยมือของคุณเองควรซื้อกระดานติดกาวสำเร็จรูปซึ่งจะกลายเป็นช่องว่างสำหรับฝา ความพยายามและเวลาที่ใช้ในการตัด เชื่อมขอบ การติดกระดาน และการปรับระดับเมื่อสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่เช่นนี้ จะเทียบไม่ได้กับการประหยัด

เมื่อปฏิบัติงานที่เพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อฝาครอบ: การเจาะ การสกัด ฯลฯ ควรใช้แผ่นไม้อัดหนาหรือแผ่นใยไม้อัดเพื่อครอบพื้นผิวการทำงานของโต๊ะทำงาน ขอแนะนำให้ทำพื้นเรียบง่ายนี้พร้อมกับโต๊ะทำงานทันที

การผลิตและการประกอบแก้มยาง

โครงสร้างด้านข้างประกอบด้วยขา 2 ข้าง (B) ลิ้นชัก และส่วนรองรับ (A) ชิ้นส่วนประกอบขึ้นด้วยเดือยติดกาว

ร่องหยักของซาร์และส่วนรองรับ (รายละเอียด A) ถูกตัดออกจากเลื่อยวงเดือนตามด้วยการเจียรขอบ

ตามขนาดที่ระบุในไดอะแกรมรังสำหรับง่ามจะถูกทำเครื่องหมายที่ขาหลังจากนั้นจะถูกเลือกด้วยสิ่วหรือสี

ที่ด้านนอกของขา มีร่องเรียวติดตั้งไว้ใต้หัวสลักขันให้แน่น ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม. และความลึก 11 มม. ทำด้วยดอกสว่าน Forstner รูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม. ถูกเจาะตรงกลาง

เลื่อยหนามและตาไก่

หนามแหลมและสลักทำด้วยเครื่องเลื่อยหรือแบบใช้มือ ตามหลักการพื้นฐานของการสร้างข้อต่อแบบเดือย ในการออกแบบที่สำคัญเช่นนี้ ควรใช้ตัวเลือกแรก เนื่องจากช่วยลดข้อผิดพลาดและความไม่ถูกต้อง ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อจะพอดีอย่างไร้ที่ติ ชิ้นงานต้องมีพื้นผิวเรียบและตรงตามขนาดที่ระบุในภาพวาด

ชิ้นส่วน A ครึ่งหนึ่งติดกาวเข้าด้วยกัน โดยก่อนหน้านี้ได้ใส่เม็ดมีดเข้าไปในร่อง ซึ่งจะป้องกันการเคลื่อนตัว

การประกอบแก้มยาง

ส่วน A และ B ติดกาวเข้ากับข้อต่อสำเร็จรูป หลังจากการอบแห้งกาวส่วนเกินที่เกิดขึ้นจะถูกทำความสะอาดด้วยสิ่วอย่างระมัดระวัง แก้มยางที่ประกอบเป็นพื้น

เจาะรูขนาด 19x38 มม. ตรงกลางด้านลิ้นชักติดกาวสำหรับเดือย (L) เพื่อยึดฝาครอบโต๊ะทำงาน

การผลิตตะเข็บและชั้นวางของใต้หิ้ง

ตามขนาดที่ระบุในภาพวาด ช่องว่างสำหรับการฉายภาพ (รายละเอียด C) จะถูกตัดออกเป็นจำนวน 4 ชิ้น ที่ปลายแต่ละส่วนจะทำแหลมโดยยึดตามขนาดที่ระบุในภาพถ่าย เช่นเดียวกับแก้มยาง การดำเนินการนี้ควรใช้เลื่อยอย่างดีที่สุด

การเชื่อมต่อของโปรเจ็กเตอร์กับแก้มยางสามารถถอดออกได้โดยใช้น็อตตามขวาง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ที่ด้านในของการฉายภาพ จะทำการกัดร่องสำหรับน็อตตามขวาง d25 มม. และลึก 32 มม. เจาะรูขนาด 14X95 มม. ที่ปลายโครง เป็นการดีที่สุดที่จะใช้จิ๊กเจาะในขั้นตอนนี้เนื่องจากต้องทำรูที่มุม 90 °อย่างเคร่งครัด

แถบรองรับ (รายละเอียด D และ E) ขันด้วยสกรูยึดตัวเองโดยเว้นระยะ 22 มม. จากขอบด้านบนของง่าม

ตามขนาดที่ระบุในภาพวาด "รายละเอียดทั่วไป" แถบของชั้นวางด้านล่างจะถูกตัดออก (รายละเอียด F) ที่ปลายแต่ละแถบจะเจาะรูและเจาะรู ระแนงเป็นพื้นและติดตั้งตามลำดับบนเฟรมที่ประกอบเข้าด้วยกัน

การติดตั้งฝาครอบม้านั่ง

ที่ด้านหลังของโต๊ะม้านั่ง เจาะรูตาบอด d19 มม. และลึก 32 มม. สำหรับเดือย (L)

ด้วยดอกสว่านขนาด d19 มม. บนฝาปิด รูเจาะที่ทำขึ้นสำหรับตัวหยุดแบบตั้งโต๊ะ ซ็อกเก็ตที่คล้ายกันที่มีความลึก 45 มม. จะถูกเจาะที่ส่วนท้ายของฝาครอบ รูทั้งหมดถูกลบมุม สต็อปควรพอดีกับสล็อตอย่างง่ายดายและไม่สามารถเล่นได้

คำแนะนำ!ใช้สว่านพร้อมจิ๊กสำหรับการเจาะทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ารูที่เรียบร้อยที่มุมฉากที่สมบูรณ์แบบ มันจะไม่ยากที่จะทำไกด์ด้วยตัวคุณเองโดยมีท่อนซุงอยู่ในมือ

การติดตั้งรองม้านั่ง

เมื่อตัดสินใจทำโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเองแล้วควรซื้อรองแบบสำเร็จรูปสำหรับช่างไม้ ในกรณีนี้ คุณจะได้รับการออกแบบที่น่าเชื่อถือและใช้งานได้จริงที่สุด และสิ่งที่สำคัญคือ คุณจะไม่ต้องปวดหัวที่ไม่จำเป็นระหว่างการติดตั้ง

ผู้ผลิตคีมจับแบบตั้งโต๊ะมุ่งมั่นที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานในการผลิตผลิตภัณฑ์ของตน ที่นี่เราจะพิจารณาไดอะแกรมการติดตั้งของโครงสร้างทั่วไป แต่คุณอาจต้องด้นสดโดยปรับการติดตั้งให้เข้ากับลักษณะเฉพาะของรองม้านั่งที่ไม่ได้มาตรฐาน

คีมหนีบ - ส่วน H, I และ J (2 ชิ้น) - เลื่อยจากไม้เนื้อแข็ง หลังจากนั้น เจาะรูสำหรับแกนนำ ลีดสกรู สล็อตสำหรับตัวหยุดแบบตั้งโต๊ะ และรูสำหรับสกรูยึด

ปากคีบด้านหลังของคีมจับด้านหน้าและด้านหลังติดตั้งเข้ากับฝาครอบโต๊ะทำงานตามที่แสดงในรูปภาพ

แผ่นไม้ (รายละเอียด K) เลื่อยให้พอดีกับขนาดคีมจับ เจาะทะลุในแถบด้านข้างสำหรับแกนนำและลีดสกรู

คำแนะนำ!ในการทำเครื่องหมายหลุมอย่างแม่นยำ ให้ใช้ตัวกั้น เทปกาว และดินสอนุ่ม

สำหรับเจ้าของที่กระตือรือร้น โต๊ะเป็นคุณลักษณะที่ขาดไม่ได้ของโรงรถ โรงเก็บของ หรือส่วนต่อขยายของบ้าน แน่นอน สามารถซื้อโต๊ะทำงานไม้สักได้ แต่ถ้าเป็นผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ดังก็ค่อนข้างแพง นอกจากนี้ยังไม่ทราบว่าจะตอบสนองคำขอทั้งหมดของอาจารย์ได้หรือไม่ โต๊ะราคาถูกจะอยู่ได้ไม่นาน - แน่นอน

วิธีแก้ปัญหาที่มีเหตุผลที่สุด หากคุณต้องการมีโต๊ะทำงานสำหรับช่างไม้ที่สะดวกและหลากหลายที่สุดคือทำขึ้นเอง เมื่อจัดการกับขนาดที่เหมาะสม ภาพวาด คุณสมบัติของการเลือกวัสดุและปัญหาอื่น ๆ จะเห็นได้ชัดว่าไม่มีใครยากในเรื่องนี้

การเลือกโครงการโต๊ะทำงาน

คุณต้องเริ่มต้นด้วยสิ่งนี้ เดสก์ท็อปใด ๆ ถูกสร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์และสถานที่เฉพาะ โต๊ะทำงานของช่างไม้เป็นชื่อทั่วไป อันหนึ่งจำเป็นสำหรับงานไม้บนพื้นที่ส่วนตัวเท่านั้น (เช่น ระหว่างการก่อสร้างหรือการซ่อมแซมครั้งใหญ่) อีกอันหนึ่งประกอบขึ้นเพื่อการทำงานในชีวิตประจำวันด้วยชิ้นส่วนขนาดเล็ก และจากวัสดุที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของการใช้งานและสถานที่ติดตั้งจะกำหนดคุณสมบัติการออกแบบขนาดรูปวาด

ตัวเลือก A - โต๊ะทำงานแบบพกพา (มือถือ)เดสก์ท็อปดังกล่าวมักประกอบขึ้นด้วยมือสำหรับห้องขนาดเล็ก (ส่วนต่อขยาย, โรงรถ) ด้วยรูปแบบที่ซับซ้อน และจุดประสงค์หลักคือการทำงานขนาดเล็กที่มีชิ้นส่วนขนาดเล็ก โครงสร้างที่มีน้ำหนักค่อนข้างต่ำทำให้ง่ายต่อการเคลื่อนย้าย หากจำเป็น ไปยังส่วนอื่น ตามกฎแล้วจำนวนสูงสุดที่คุณสามารถติดตั้งโต๊ะทำงานได้คือรองขนาดกลางและกากกะรุน วิธีนี้จะช่วยให้โต๊ะช่างไม้บางส่วนใช้สำหรับงานช่างทำกุญแจขนาดเล็ก

ตัวเลือก B - โต๊ะทำงานแบบนิ่งลักษณะเด่นของมันคือความใหญ่โต โต๊ะช่างไม้ดังกล่าวส่วนใหญ่ต้องการโดยผู้ที่มักจะเลื่อย (ละลาย) ไม้แปรรูป - ไม้กระดานมิติคานหรือท่อนซุง ในทางปฏิบัติช่างฝีมือสมัครเล่นติดตั้งบนเว็บไซต์เฉพาะในช่วงเวลาของการสร้างบ้านหรือนอกอาคาร หลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน พวกเขาจะถูกใช้ไม่บ่อยนัก - สำหรับการดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่ "หยาบ" สำหรับบ้านส่วนตัวจำเป็นต้องใช้โต๊ะทำงาน แต่สำหรับโรงรถ (ด้วยขนาดที่เล็กของกล่อง) มันแทบจะไม่เหมาะ

ตัวเลือก B - อันที่จริงมันเป็นโครงสร้างระดับกลาง (สำเร็จรูป) (สลัก)ข้อได้เปรียบของมันคือความสามารถในการปรับเปลี่ยนบางสิ่งบางอย่างได้ตลอดเวลาเพื่อปรับเปลี่ยนขึ้นอยู่กับงานที่กำลังแก้ไข แต่ข้อเสียที่สำคัญคือความซับซ้อนของการประกอบ และหากมีการติดตั้งกลไกการสั่นบนโต๊ะทำงาน (ไฟฟ้า / เครื่องเหลาเดียวกัน) ก็จะต้องจัดวางอย่างต่อเนื่อง (ขันรัดให้แน่นทั้งหมด)

โต๊ะตามตัวเลือก A เหมาะที่สุดสำหรับช่างฝีมือในบ้าน โต๊ะตามตัวเลือก A มือถือเรียกว่าตามเงื่อนไขอย่างหมดจดเพียงเพราะน้ำหนักค่อนข้างต่ำ หากมีการจัดสรรสถานที่เฉพาะในโรงนาหรือโรงรถ ไม่มีอะไรป้องกันเจ้าของจากการตรึงขาของเขาบนพื้น (เทคอนกรีต "ยึด" ด้วยสกรูขนาดใหญ่และอื่น ๆ ) ด้วยมือของคุณเอง - อะไรก็ได้ที่คุณต้องการ

วาดรูปโต๊ะช่างไม้

หากโต๊ะทำงานถูกประกอบสำหรับใช้ในบ้าน พารามิเตอร์เชิงเส้นที่แนะนำ (ซม.) แนะนำให้ใช้ แต่นี่ไม่ใช่สัจธรรม ดังนั้นเจ้านายเองก็มีอิสระที่จะเปลี่ยนแปลงอะไรก็ได้ตามดุลยพินิจของเขาเอง

• ความยาว - ไม่น้อยกว่า 180.
• ความกว้างของพื้นผิวการทำงาน - 90 ± 10
• ความสูงของโต๊ะทำงาน - 80 ± 10 (คำนึงถึงความหนาของท็อปครัว) การกำหนดพารามิเตอร์นี้คุณต้องให้ความสำคัญกับการเติบโตของคุณเอง ไม่น่าเป็นไปได้ที่การทำงานกับต้นไม้จะได้ผลและจะสร้างความพึงพอใจได้หากคุณต้องก้มหน้าก้มตาอยู่ตลอดเวลา หรือในทางกลับกัน ให้เขย่งเขย่งเขย่งไปมา

สิ่งที่ต้องพิจารณา:

• จำนวนและประเภทของช่องในตู้โต๊ะ เหล่านี้สามารถเป็นกล่องเปิด ลิ้นชัก หรือลิ้นชักที่มีประตู ชั้นวาง อีกอย่างคือว่าเจ้านายต้องการพวกเขาหรือไม่?
• เพื่อให้ทำงานกับตัวอย่างที่มีความยาวต่างกันได้ง่ายขึ้น การเจาะ "ช่อง" หลายๆ อันบนโต๊ะเพื่อติดตั้งลิมิตเตอร์จึงคุ้มค่า
• ในการยึดชิ้นงาน ขอแนะนำให้มีอุปกรณ์จับยึด (แคลมป์หรือจุดยึดสกรู) บนโต๊ะทำงาน ความกว้างที่เหมาะสมที่สุดของ "ขากรรไกร" คือ 170 ± 5 มม.
• ตำแหน่งของเดสก์ท็อป ขึ้นอยู่กับระดับความสว่าง จำนวนของการติดตั้งที่ยึดบนโต๊ะทำงาน (และสูงกว่านั้น) จะถูกกำหนด แต่อย่างน้อยสองสามชิ้นที่ขอบโต๊ะมีความจำเป็นสำหรับการส่องสว่าง "จุด"

หากเจ้าของเป็นคนถนัดซ้ายก็ควรคาดการณ์ไว้เช่นกัน ภาพวาดทั่วไปทั้งหมดที่โพสต์บนอินเทอร์เน็ตได้รับการออกแบบสำหรับช่างฝีมือที่มี "มือทำงาน" ที่ถูกต้อง ดังนั้นคุณจะต้องวางอุปกรณ์เพิ่มเติมบนโต๊ะตามหลักการ "มิเรอร์"

ตัวอย่างภาพวาดโต๊ะทำงาน

การเลือกวัสดุ

ไม้สไลซ์. มันจะไปที่เฟรม (เฟรม) ของโต๊ะทำงาน ส่วนถูกเลือกตามขนาดของโครงสร้าง สำหรับโต๊ะขนาดใหญ่ - อย่างน้อย 100 x 100 หากมีขนาดกะทัดรัด สำหรับการใช้งานทั่วไป คุณสามารถจำกัดตัวเองให้ว่างเปล่าได้ 100 x 70 (50) พวกเขายังเหมาะสำหรับจัมเปอร์ต่างๆ กระดาน. สำหรับท็อปโต๊ะ ความหนาขั้นต่ำคือ 50 คุณต้องนึกถึงวิธีใช้โต๊ะทำงานให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่น เพื่อให้ใช้งานได้หลากหลายอย่างแท้จริง ส่วนหนึ่งสามารถปรับให้เข้ากับงานช่างทำกุญแจได้เป็นพิเศษ กล่าวคือ ใช้กับโลหะ ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้ใช้กระดานขนาดใหญ่กว่า (เช่น "หกสิบ") และทุบส่วนเล็ก ๆ ของโต๊ะด้วยแผ่นโลหะ นี่เป็นเพียงหนึ่งในแนวคิดที่คุณสามารถนำไปใช้ด้วยมือของคุณเองเมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติการออกแบบของโต๊ะทำงาน

ไม่ได้ติดตั้งโต๊ะทำงานในห้องนั่งเล่น และในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นอย่างแน่นอน นั่นเป็นเหตุผลที่ แนะนำให้ใช้ไม้สำหรับทำโต๊ะทำงาน - ฮอร์นบีม, บีช, โอ๊ค... ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของการแก้ปัญหานี้คือต้นทุนวัสดุที่สูง คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่ถูกกว่า - เมเปิ้ล, ต้นสนชนิดหนึ่ง หินเหล่านี้ค่อนข้างแข็ง แม้ว่าสำหรับท็อปเคาน์เตอร์ของโต๊ะทำงานแบบโฮมเมด แต่ถ้าไม่ได้วางแผนที่จะทำงาน "ช็อต" ใด ๆ บางครั้งก็ใช้ตัวอย่างแผ่น (chipboard, OSV) โดยหลักการแล้ว เจ้าของที่ดีทุกคนสามารถกำหนดสิ่งที่เหมาะกับตัวเขาที่สุดได้อย่างง่ายดาย

ไม่ควรใช้ไม้ที่มีรูพรุนมากเกินไป แม้แต่การรักษาคุณภาพสูงด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำมันจะเพิ่มคุณสมบัติในการไล่ความชื้น แต่จะไม่เพิ่มความแข็งแรงให้กับต้นไม้

รัด

• สลักเกลียว ไม่มีปัญหาเฉพาะกับพวกเขา ควรยาวพอที่จะใส่แหวนรอง สปริง และน็อตที่ด้านหลังได้ ยากขึ้นกับรัดประเภทอื่น
• เล็บ. แนะนำให้ใช้เมื่อประกอบโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเอง (และคำแนะนำดังกล่าวเป็นเรื่องธรรมดา) ทุกคนจะพิจารณาอย่างอิสระ แต่ความคิดเห็นจำนวนหนึ่งก็คุ้มค่าที่จะทำ

1. ประการแรก ตะปู โดยเฉพาะตะปูขนาดใหญ่ แยกไม้ออกได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแห้งเกินไป
2. ประการที่สอง ไม่น่าจะสามารถขับในแนวตั้งได้อย่างเคร่งครัด เนื่องจากความยาวของขาและความแข็งแรงของไม้ที่ใช้ทำโต๊ะทำงาน
3. ประการที่สามความซับซ้อนของการรื้อ ตัวอย่างเช่น หากจำเป็นต้องซ่อมแซมเดสก์ท็อปด้วยการเปลี่ยนส่วนประกอบ เป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะดึงตะปูที่ "ทรงพลัง" ออกมาอย่างแน่นหนา

• สกรูแตะตัวเอง สำหรับโต๊ะทำงานขนาดเล็ก ทางเลือกที่ดีที่สุด พื้นที่ "ปัญหา" ส่วนใหญ่สามารถเสริมด้วยแถบโลหะ, มุม, แผ่นโลหะ สิ่งสำคัญคือการเลือกความยาวของขายึดให้ถูกต้อง มีกฎว่าควรมีความหนาของชิ้นส่วนที่ยึดอย่างน้อย 3 เท่า มิฉะนั้นความแรงของการเชื่อมต่อเป็นปัญหา

คำแนะนำในการประกอบโต๊ะเครื่องแป้ง

ในกระบวนการสร้างเดสก์ท็อปด้วยมือของเขาเอง อาจารย์ต้องควบคุมมุมและระดับอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอน อคติเพียงเล็กน้อยแม้ในที่เดียว - และทุกอย่างจะต้องเริ่มต้นใหม่

ผลิตชิ้นส่วนโต๊ะทำงาน

• ทำได้ง่ายตามขนาดที่มีอยู่ในภาพวาด
• แต่ละตัวอย่างได้รับการขัดเกลาอย่างระมัดระวัง
• ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ เลือกองค์ประกอบการชุบ และชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการประมวลผลเพื่อป้องกันพวกเขาจากการผุกร่อนและแมลงที่น่าเบื่อไม้
• การอบแห้ง มันคุ้มค่าที่จะเน้นเรื่องนี้ เป็นไปไม่ได้ที่จะเริ่มต้นกระบวนการนี้ด้วยความช่วยเหลือของความร้อนประดิษฐ์มิฉะนั้นชิ้นงานจะเริ่มเปลี่ยนรูป - โค้งงอบิด ความชื้นควรระเหยตามธรรมชาติเท่านั้น - ในห้องที่มีอุณหภูมิห้องและการระบายอากาศที่ดี

การประกอบโครงฐาน (ฐานปรับแต่ง)

บางส่วนเกี่ยวกับคุณสมบัติของการยึดได้รับการกล่าวถึงแล้ว - สกรูยึดตัวเอง + องค์ประกอบเสริมแรง แต่ถึงกระนั้นวิธีการหลักในการยึดก็คือการต่อแบบร่องหนามกับกาวของช่างไม้ แต่รัดเพิ่มความแข็งแรงให้กับโครงสร้างทั้งหมดของโต๊ะทำงานเท่านั้น แต่วิธีนี้ใช้ได้กับโต๊ะขนาดใหญ่เท่านั้น ซึ่งไม่ได้วางแผนที่จะแยกชิ้นส่วนเพิ่มเติม (ตัวเลือกแบบอยู่กับที่)

ที่นี่ควรคำนึงถึงระดับความสามารถในการบำรุงรักษาของโต๊ะทำงานด้วย หากอยู่ในห้องที่มีสภาพดี ไม่น่าจะเป็นไปได้ที่ไม้จะเริ่มเน่าอย่างรวดเร็ว ในกรณีเช่นนี้ ข้อต่อกาวจะค่อนข้างสมเหตุสมผล สำหรับโต๊ะทำงานซึ่งตั้งอยู่ในโรงเรือนเย็น กล่องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน และยิ่งกว่านั้นภายใต้ท้องฟ้าที่เปิดโล่ง การ "ลงจอด" บนกาวเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา การซ่อมแซมบางส่วนจะไม่ทำงาน และจะต้องประกอบเฟรมอีกครั้ง

ความน่าเชื่อถือของโครงสร้างเพิ่มเติมสามารถทำได้โดยการติดตั้งสะพานต่างๆ - เส้นทแยงมุมแนวนอน ทั้งหมดนี้คิดออกแม้ในขั้นตอนการวาดภาพแม้ว่าจะเป็นไปได้ที่จะทำการ "แก้ไข" ในระหว่างกระบวนการติดตั้ง

ด้านบนของโต๊ะ

นี่เป็นส่วนที่โหลดมากที่สุดของโต๊ะทำงาน และแนะนำให้ถอดออก ในกรณีนี้ การเปลี่ยนบอร์ด 1 - 2 อัน (ในกรณีที่เสียหายอย่างมีนัยสำคัญ) ไม่ใช่เรื่องยาก

• ความกว้างของโต๊ะถูกเลือกเพื่อให้พื้นผิวขยายเกินขอบเขตของกรอบเล็กน้อย มิฉะนั้นจะไม่สะดวกในการทำงานบนโต๊ะทำงาน ใช่ และการแก้ไขคีมจับที่ถอดออกได้จะไม่ทำงานอีกต่อไป
• ด้านข้างของกระดานถูกขัดอย่างระมัดระวัง หากตัวอย่างไม่พอดี จะไม่สามารถหลีกเลี่ยงลักษณะที่ปรากฏของช่องว่างได้
• วางชิ้นงานคว่ำหน้าลง (บนฐานแบน) และยึดด้วยเหล็กเส้น พวกมันถูกวางไว้ในแนวตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของแผ่นกระดาน และความหนาของแผ่นหลังช่วยให้ดึงพวกมันเข้าไปด้วยสกรูแบบหนา วิธีสุดท้ายคือการเจาะลบมุมแบบฝังในบางจุดเป็นเรื่องง่าย

• ในการทำให้ท็อปโต๊ะถอดออกได้ ให้ยึดเข้ากับกรอบโดยใช้มุมโลหะ
• หลังจากการผลิตแล้วจะมีการบดส่วนหน้าเพิ่มเติม เพื่อยืดอายุการใช้งาน ขอแนะนำให้ใช้สารเคลือบพื้นผิวการทำงาน (น้ำมันไม้ น้ำมันแห้ง)

อุปกรณ์โต๊ะทำงาน

ในขั้นตอนใดและต้องทำอะไรขึ้นอยู่กับการปรับเปลี่ยนเดสก์ท็อปและรูปวาดที่เลือก ตัวอย่างเช่นรองเดียวกัน สามารถซื้อและติดเข้ากับขอบโต๊ะทำงานได้อย่างง่ายดาย ผู้ที่มีประสบการณ์ในงานไม้เช่นประตูหน้าต่างจะทำอุปกรณ์หนีบของตัวเอง

โดยหลักการแล้ว ผู้ชายที่เป็น "เพื่อน" กับเครื่องมือที่ง่ายที่สุดไม่ควรมีปัญหาใดๆ ในการประกอบโต๊ะทำงานของช่างไม้ คำแนะนำเดียวคือ ก่อนที่คุณจะเริ่มวาดภาพ คุณควรตรวจดูภาพถ่ายทั้งหมดของเดสก์ท็อปที่มีอยู่บนอินเทอร์เน็ตอย่างรอบคอบ

แม้ว่าจะไม่มีมิติ แต่ก็ไม่ยากที่จะตัดสินใจ แต่ด้วยความน่าจะเป็นในระดับสูง จึงสามารถโต้แย้งได้ว่ามีแนวคิดใหม่ๆ ที่น่าสนใจปรากฏขึ้น ท้ายที่สุดโต๊ะทำงานก็พับได้ซึ่งสะดวกมากในกล่องหรือโรงเก็บของขนาดเล็ก และเมื่อทำความคุ้นเคยกับชุดโต๊ะทั้งชุด คุณลักษณะการออกแบบของรุ่นต่างๆ แล้ว คุณก็จะสามารถสร้างสรรค์สิ่งที่เป็นต้นฉบับของคุณเองได้ ท้ายที่สุดความงามของการประกอบ DIY นั้นไม่มีศีล ความคิดสร้างสรรค์ + ความรู้ในประเด็นเท่านั้น