โต๊ะกัดโลหะ DIY. โต๊ะกัดแบบโฮมเมดสำหรับวิดีโอเราเตอร์แบบแมนนวล

การกัดเป็นกระบวนการแปรรูปไม้ที่ต้องใช้ ความแม่นยำสูง และคุณภาพ นั่นคือเหตุผลที่ใช้ตารางพิเศษสำหรับงานดังกล่าว กำลังลดราคา จำนวนมาก ตารางสำหรับเราเตอร์ แต่ราคาสูงมาก นั่นคือเหตุผลที่ช่างฝีมือในบ้านพยายามทำโต๊ะกัดด้วยมือของตัวเองมากขึ้น เรามาพูดถึงวิธีดำเนินการร่วมทุนนี้และสิ่งที่ต้องค้นหา

เกี่ยวกับการออกแบบโต๊ะ

บ่อยครั้งที่โต๊ะกัดถูกติดตั้งบนโต๊ะทำงาน แต่ก็เหมาะสมที่จะสร้างโครงสร้างแยกต่างหาก ในกรณีนี้ผลิตภัณฑ์ต้องแข็งและมั่นคง องค์ประกอบโครงสร้างบางอย่างจำเป็นต้องหุ้มด้วยสแตนเลสเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและใช้โครงโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง เราเตอร์ติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของโต๊ะ ในระหว่างการทำงานองค์ประกอบโครงสร้างไม่ควรเข้าไปยุ่งเกี่ยวกับมัน นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าหากคุณกำลังจะทำโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองให้ติดตั้งแผ่นยึด เราเตอร์จะติดอยู่ดังนั้นจึงต้องมีความแข็งแรงและมั่นคงมาก ขอแนะนำให้ใช้วัสดุเช่น textolite หรือ แผ่นโลหะ... โดยทั่วไปการประกอบค่อนข้างง่าย แต่ไม่เร็ว คุยกันทุกเรื่องตามลำดับ

เครื่องมือสำคัญสำหรับงาน

ก่อนที่คุณจะเริ่มออกแบบบางสิ่งคุณต้องจัดหาเครื่องมือเพื่อไม่ให้ทำงานไปมาระหว่างการดำเนินการ จะเป็นประโยชน์กับคุณมาก จิ๊กซอว์ไฟฟ้า... หากไม่มีคุณสามารถใช้เลื่อยตัดหญ้าธรรมดาได้แม้ว่าความเข้มแรงงานในกรณีนี้จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เช่นเดียวกับเครื่องบิน ธรรมดาจะทำได้ แต่เครื่องไฟฟ้าดีกว่าเนื่องจากการทำงานกับมันง่ายและเร็วกว่ามาก สิ่วยังเป็นคุณสมบัติที่จำเป็น บล็อกขัดสามารถแทนที่เครื่องขัดได้สำเร็จ นอกจากนี้ขอแนะนำให้มีไขควงและสว่านไฟฟ้าในคลังแสง

หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มงานประกอบได้ ฉันต้องการดึงดูดความสนใจของคุณไปที่ข้อเท็จจริงที่ว่าหากคุณต้องการรับสินค้าที่ถูกต้องให้วางไม้บรรทัดไว้บนโต๊ะ บ่อยครั้งที่การสร้างโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองทำได้โดยไม่มีปัญหา แต่ก่อนที่จะเริ่มขอแนะนำให้ซื้อภาพวาดที่คุณสามารถพบได้ในบทความนี้

การตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของโต๊ะ

ขั้นตอนแรกคือการตัดสินใจเกี่ยวกับตำแหน่งของโต๊ะกัด นอกจากนี้ยังมี ชนิดต่างๆ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ตัวอย่างเช่นมีโต๊ะกัดแบบพกพาที่แตกต่างกันในด้านการยศาสตร์และ ขนาดเล็ก... นอกจากนี้ยังมีชิ้นงานที่อยู่กับที่ซึ่งประกอบขึ้นเป็นพิเศษสำหรับหัวกัดและเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดหากมีการวางแผนงานจำนวนมาก นอกจากนี้ยังมีโต๊ะกัดแบบแยกส่วน ในกรณีนี้เราเตอร์ได้รับการติดตั้งเป็นส่วนเสริมของโต๊ะเลื่อย วิธีนี้ช่วยประหยัดพื้นที่ แต่ก็ไม่สะดวกและใช้งานได้จริงเสมอไป

หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะใช้โต๊ะกัดบ่อยเกินไปตัวเลือกแบบพกพาเหมาะสำหรับคุณ ไม่ใช้พื้นที่มากและสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายหากจำเป็น หากมีพื้นที่เพียงพอในการประชุมเชิงปฏิบัติการโต๊ะเครื่องเขียนจะดีกว่า ติดตั้งล้อเพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้าย

การทำโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง: ตอนที่ 1

ก่อนอื่นเราใช้ที่หนีบ 2 อัน หลังจากนั้นเราทำรูหลักสำหรับเครื่องตัด เพื่อเป็นแนวทางคุณสามารถใช้ไม้อัดที่มีความหนาเล็กน้อยยึดด้วยสลักเกลียว หลังจากนั้นเราก็ย้ายไปที่เตียง องค์ประกอบนี้เป็นองค์ประกอบที่อยู่นิ่งของโต๊ะกัดใด ๆ โดยส่วนใหญ่แล้วนี่คือกรอบที่รองรับซึ่งอยู่ที่ส่วนบนของโต๊ะ สำหรับการผลิตโครงสามารถนำวัสดุเกือบทุกชนิดตั้งแต่ไม้อัดไปจนถึงเหล็กแผ่น ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดคือเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพสูงสุดดังนั้นจึงควรดูแลตัวยึดที่เชื่อถือได้ ขนาดเตียงต้องเลือกตาม ขนาดสูงสุด ชิ้นงานที่คุณต้องการประมวลผล

เรายังคงทำงานต่อไป

ขั้นตอนต่อไปคือการดูแลด้านล่างของเตียง ต้องลึก 10-20 เซนติเมตรเมื่อเทียบกับส่วนยื่นของเคาน์เตอร์ บ่อยครั้งที่เตียงกว้าง 150 เซนติเมตรเพียงพอสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นบนเตียงดังกล่าวคุณสามารถใช้แถบประตูปลายช่องว่างด้านหน้า ฯลฯ ความสูงของเตียงในกรณีนี้ควรอยู่ที่ประมาณ 80-100 ซม. และความลึก - ประมาณ 50 ซม.

เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องใส่ใจกับความสูงของเตียง ดังที่ระบุไว้ข้างต้นความสูงที่เหมาะสมที่สุดคือ 80-100 ซม. แต่ทางที่ดีควรพยายามปรับฐานรองรับ ในกรณีนี้คุณสามารถปรับความสูงได้ตามต้องการ ในฐานะที่เป็นวัสดุสำหรับโต๊ะวัสดุที่พบมากที่สุดเช่นแผ่นไม้อัดจึงเหมาะสม ตัวอย่างเช่นท็อปครัวจากปกติ โต๊ะในครัวความหนาได้ตั้งแต่ 26 ถึง 36 มม. เป็นที่พึงปรารถนาว่าการเคลือบมีความทนทาน แต่ทั้งหมดนี้ไม่เพียงพอที่จะทำโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง ภาพวาดหรืออย่างน้อยร่างเป็นแอตทริบิวต์ที่จำเป็น

เกี่ยวกับแผ่นยึด

เราเตอร์ไม่ได้ติดกับโต๊ะ แต่เป็นแผ่นพิเศษ ในฐานะที่เป็นวัสดุควรใช้สิ่งที่ทนทาน แต่ในขณะเดียวกันก็บาง สมมติว่าแผ่นเหล็กไม่ใช่ทางออกที่แย่ที่สุด ค่อนข้างทนทาน แต่ไม่ใช่ตัวเลือกที่สะดวกที่สุด หากคุณให้ความสำคัญกับความสะดวกสบายให้เลือกใช้ PCB หนา 4-8 มม. ตรงกลางแผ่นยึดคุณต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับรูที่ฐานเราเตอร์ พื้นรองเท้ามีรูเกลียวซึ่งจำเป็นสำหรับการยึด หากไม่มีรูคุณต้องทำเอง แน่นอนว่าสามารถใช้วงเล็บพิเศษสำหรับหนีบได้เช่นกัน โซลูชันใด ๆ ที่ให้การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และแข็งแกร่งจะทำ

คำแนะนำการชุมนุม

ในขั้นตอนแรกท็อปโต๊ะจะติดกับเตียง ติดตั้งแผ่นยึดบนเตียง ก่อนติดคุณต้องแนบเข้ากับโต๊ะแล้ววาดดินสอรอบ ๆ โครงร่าง จากนั้นเลือกที่นั่ง โดยลำดับความสำคัญมุมของเบาะควรจะโค้งมนเล็กน้อย จากนั้นใช้คัตเตอร์ที่มีความหนามากกว่าความหนาของแผ่นเจาะรูทะลุจะถูกสร้างขึ้นในรูปของฐานใบมีด ในขั้นตอนนี้ความถูกต้องไม่สำคัญเกินไป จัดพื้นที่ไว้ใต้เคาน์เตอร์สำหรับที่เก็บฝุ่นและอุปกรณ์อื่น ๆ

เราเตอร์เริ่มต้นจากด้านล่างแล้วติดเข้ากับแผ่น ใช้สกรูเกลียวปล่อยแผ่นยึดเข้ากับเตียง ฝาปิดต้องจมน้ำด้วยสกรูเกลียวปล่อยเพื่อไม่ให้รบกวนกระบวนการทำงาน โดยหลักการแล้วเราทำโต๊ะกัดด้วยมือของเราเอง เป็นที่พึงปรารถนาในการจัดเตรียมโต๊ะแบบโฮมเมดด้วยอุปกรณ์จับยึดด้านบนและด้านล่าง

ขับเคลื่อนการติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว

หากคุณกำลังประกอบโต๊ะกัดแบบเต็มรูปแบบคุณต้องดูแลไดรฟ์ไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณต้องเลือกพลังงานที่เหมาะสม ขั้นต่ำควรเริ่มต้นที่ 500 วัตต์ แต่จะเพียงพอสำหรับการสุ่มตัวอย่างแบบตื้นเท่านั้น ทางออกที่ดีที่สุดคือมอเตอร์ไฟฟ้า 100 วัตต์ ในกรณีนี้จะสามารถแปรรูปไม้ที่มีความหนาได้โดยใช้เครื่องตัดใด ๆ

ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องยนต์ไม่ควรทำให้คุณลำบาก โปรดทราบว่าหากคุณเชื่อมต่อมอเตอร์สามเฟสเข้ากับเครือข่ายเฟสเดียวประสิทธิภาพของมอเตอร์จะลดลงครึ่งหนึ่ง ดังนั้นจึงควรใช้มอเตอร์เฟสเดียวจะดีกว่า หากมอเตอร์เป็นสามเฟสให้ใช้แผนภาพการเดินสายแบบสตาร์เดลต้า

โต๊ะมิลลิ่ง DIY: ภาพถ่ายและอย่างอื่น

หลังจากที่คุณประกอบโต๊ะกัดแล้วอย่าเพิ่งรีบไปทำงาน ทำการทดสอบและดูว่าทุกอย่างทำงานได้ดีเพียงใด หลังจากนั้นอ่านกฎความปลอดภัยทั้งหมด ตัวอย่างเช่นเป็นที่พึงปรารถนาที่จะใช้ โล่ป้องกัน... แต่ต้องใช้แว่นตาควบคู่ไปด้วย ในสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้มากที่สุดจะมีการติดตั้งปุ่มปิดฉุกเฉินประเภท "เห็ด" ในกรณีนี้จำเป็นต้องคิดถึงทุกสิ่งอย่างมีความสามารถโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อไม่ให้เกิดการกดโดยไม่ได้ตั้งใจ

ดูแลการติดตั้งแบ็คไลท์ใกล้สถานที่ทำงาน เพราะ พื้นที่ทำงาน ใกล้เครื่องตัดเป็นสิ่งที่อันตรายที่สุดจากนั้นควรมองเห็นได้ชัดเจน หากคุณมีเวลาว่างเล็กน้อยอย่าขี้เกียจและติดตั้งกลไกสำหรับการเพิ่มและลดเครื่องตัด หากจำเป็นคุณสามารถสร้างแผ่นเสียงที่ทำด้วยตัวเองได้ เครื่องมิลลิ่ง ในกรณีนี้สามารถใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้น จะมีประโยชน์เมื่อทำงานกับชิ้นงานที่มีขนาดต่างๆ โดยหลักการแล้วนี่คือทั้งหมดที่สามารถบอกได้เกี่ยวกับวิธีการทำโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง

โต๊ะกัดด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

หนึ่งในผู้ช่วยหลักของงานช่างไม้คือเราเตอร์ไม้ เครื่องมือนี้ไม่สามารถถูกแทนที่ได้เมื่อคุณต้องการ:

• ตัดร่อง
• ทำร่อง
• ทำการเชื่อมต่อที่ขัดขวาง
• ขอบกระบวนการ ฯลฯ

อย่างไรก็ตามเมื่อทำงานช่างไม้บางอย่างให้นำไปใช้ เครื่องมือนี้ มันไม่สะดวกเสมอไปเนื่องจากคุณต้องจับชิ้นงานและใช้หัวกัดพร้อมกัน ดังนั้นช่างฝีมือหลายคนจึงใช้เคล็ดลับในการทำโต๊ะกัดสำหรับเราเตอร์มือ ด้วยโต๊ะซึ่งเป็นส่วนเสริมที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องมือกัดผลลัพธ์ก็คือ องค์ประกอบไม้ ในด้านคุณภาพและความแม่นยำพวกเขาไม่ได้ด้อยไปกว่าช่างไม้ที่ทำในเวิร์คช็อปเฟอร์นิเจอร์ระดับมืออาชีพบนเครื่องกัด

โต๊ะทำเองสำหรับเราเตอร์แบบใช้มือช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมืออย่างมากและทำให้การประมวลผลทำงานง่ายขึ้น ผลิตภัณฑ์ไม้... ไม่ยากที่จะผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวนอกจากนี้ซึ่งแตกต่างจากโต๊ะกัดมาตรฐานที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายตารางนี้จะมีขนาดการออกแบบและตัวเลือกที่ผู้ผลิตเลือกโดยตรง

ในการดำเนินงานด้านวิศวกรรมใด ๆ และการผลิตอุปกรณ์ก็เป็นเพียงการวาดภาพร่างของเครื่องจักรในอนาคต คุณต้องระบุวิสัยทัศน์ของโครงการด้วยการบ่งชี้ขนาดจริง จากแบบร่างคุณสามารถเลือกวัสดุสำหรับการผลิตโครงสร้างในอนาคตปริมาณกำหนดงบประมาณการก่อสร้างและตุนเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย

ตัวเลือกที่ 1. คำแนะนำในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์มือ

วัสดุสำหรับทำโต๊ะกัด

ในการสร้างโต๊ะกัดคุณจะต้อง:

• 4 แท่งสี่เหลี่ยม;
• การตัดแต่งแผ่นไม้อัดและไม้อัดซึ่งมีการกำหนดขนาดเมื่อสร้างภาพวาดของตาราง
• ฮาร์ดแวร์ (ถั่วสลักเกลียวสกรูบานพับ ฯลฯ );
• แจ็ค;
• โปรไฟล์โลหะ;
• แผ่นเหล็ก 6 มม.
• คู่มืออลูมิเนียม
• หยุดรถที่เคลื่อนย้ายได้ (คำแนะนำจากเลื่อย);
• คู่มือฟรีเซอร์

การวาดโต๊ะกัดแบบโฮมเมด (ตัวเลือกที่ 1)

ไม่ว่าในกรณีใด ๆ ก่อนที่จะเริ่มสร้างตารางดังกล่าวการวาดภาพจะต้องเสร็จสมบูรณ์ด้วยการกำหนดขนาดทั้งหมดและการกำหนดตำแหน่งขององค์ประกอบการทำงานที่สัมพันธ์กัน

การประกอบทีละขั้นตอน

ลองพิจารณารายละเอียดในแต่ละขั้นตอนในการผลิตและการยึดแต่ละองค์ประกอบของโต๊ะกัดแบบโฮมเมด

ขั้นตอนที่ 1 ในการสร้างฐานนิ่งสำหรับโต๊ะคุณจะต้องมีแท่งและแผ่นปิดแผ่นไม้อัดซึ่งเราบิดขารองรับเสริมความแข็งแกร่งโดยใช้แผงเชื่อมต่อไม้อัดแนวนอน ในส่วนด้านขวาให้ตัดรูสำหรับปุ่มเริ่มต้นซึ่งจะเชื่อมต่อกับเราเตอร์มือ

ขั้นตอนที่ 2 พื้นโต๊ะทำจากแผ่นไม้อัด เราทำการยกพร้อมกับเราเตอร์ซึ่งเราติดตั้งบานพับและสร้างฐานรองรับเพิ่มเติมจากไม้อัด 15 มม.

ขั้นตอนที่ 3 ในการเคลื่อนชิ้นงานไปตามโต๊ะอย่างสม่ำเสมอตัวอย่างเช่นหากต้องการตัดร่องในนั้นจะใช้แคร่หยุดเคลื่อนที่ ในโต๊ะตัดร่องสำหรับตัวกั้นของตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้และติดตั้งโปรไฟล์โลหะไว้ในนั้น คุณสามารถใช้คำแนะนำจากเลื่อยเก่าเป็นจุดหยุดรถ

ขั้นตอนที่ 4 ตัวหยุดตามยาวทำจากแผ่นไม้อัดและทำให้เคลื่อนย้ายได้เพื่อปรับช่องว่างรอบเครื่องตัด เพื่อให้เกิดความคล่องตัวเราตัดร่องตั้งฉากที่ส่วนบนของตัวหยุดและยึดตัวหยุดเข้ากับพื้นโต๊ะด้วยที่หนีบ ตรงกลางเราตัดร่องเล็ก ๆ เพื่อดูดเศษเศษและของเสียอื่น ๆ

ขั้นตอนที่ 5 ของ ไม้อัดบาง ๆ เรากำลังสร้างกล่องที่มีช่องเปิดสำหรับเชื่อมต่อท่อเครื่องดูดฝุ่นซึ่งจะกำจัดฝุ่นและเศษที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกัด เราแก้ไขกล่องหลังจุดตั้งฉาก

ขั้นตอนที่ 6 ใช้แผ่นเหล็กขนาด 6 มม. แล้วขันสกรูเข้ากับพื้นโต๊ะให้เรียบ ในขั้นตอนการยึดเราตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบไม่ยื่นออกมาเหนือพื้นโต๊ะมิฉะนั้นชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการจะยึดติดกับพวกมัน เราเตอร์แบบแมนนวลจะติดเข้ากับแผ่นจากด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 7 เราติดเราเตอร์ด้วยอลูมิเนียม แต่เพียงผู้เดียวที่ด้านล่างของแผ่นโดยใช้สลักเกลียว แต่อย่าลืมเจาะรูล่วงหน้าสำหรับสลักเกลียวที่พื้นรองเท้า การติดเครื่องมือช่างเข้ากับเพลทแบบถอดได้แทนที่จะเข้ากับโต๊ะโดยตรงจะช่วยประหยัดความลึกของการกัดและช่วยให้เปลี่ยนบิตได้ง่าย

ขั้นตอนที่ 8 เราสร้างลิฟต์เราเตอร์ สำหรับสิ่งนี้เราใช้ แจ็ครถช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนความสูงของเครื่องตัดด้วยความแม่นยำสูงสุด

ขั้นตอนที่ 9 เราถอดที่จับออกจากเราเตอร์และยึดตัวกั้นอะลูมิเนียมแทนซึ่งเราเชื่อมต่อกับกลไกแจ็ค

ออกแบบและโต๊ะกัดแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์มือ

ก่อนดำเนินการผลิตโต๊ะกัดจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างถูกต้อง คุณสมบัติการออกแบบ... บทความนี้ให้คำแนะนำในการสร้างโต๊ะกัดแบบธรรมดา สำหรับตัวเลือกบิลด์แรกอื่น ๆ โปรดดูรายละเอียดด้านล่าง

เราตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดองค์ประกอบทั้งหมด - และโต๊ะกัดทำด้วยตัวเองก็พร้อมแล้ว!

เรานำเสนอเครื่องกัดไม้ทำมืออีกหลายรุ่นสำหรับรสนิยมของคุณ

ตัวเลือกที่ 2. โต๊ะกัดอื่นและคุณสมบัติการประกอบอื่น ๆ

เรานำเสนอการออกแบบตารางสำหรับเราเตอร์พร้อมการวิเคราะห์โหนดโดยละเอียด

วัสดุและเครื่องมือ

ในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีวัสดุ:

• มุมโลหะหรือท่อ (สำหรับกรอบ);
• คู่มืออลูมิเนียม
• เพลาสำหรับติดตั้งเราเตอร์
• ผงสำหรับอุดรูสีรองพื้นและสีสำหรับโลหะ
• สกรูยึดตัวเอง สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ 6 x 60 มม.
• การปรับสลักเกลียวหกเหลี่ยมด้วยถั่ว - 4 ชิ้น ;
• ไม้อัดลามิเนตทนความชื้นฟินแลนด์หนา 18 มม. (คุณสามารถใช้วัสดุอื่นได้)
• กระดานหรือเศษไม้อัด (สำหรับทำ หยุดขนาน).

ต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้ด้วย:

• เครื่องเชื่อม (สำหรับโครงโลหะของโต๊ะ);
• สว่านและสว่าน
• ไขควง;
• จิ๊กซอว์;
• เครื่องตัดมิลลิ่ง
• ไม้พายแปรงผ้าขี้ริ้ว

ภาพวาดพื้นฐาน

คุณสมบัติการออกแบบของโต๊ะกัด

สามารถปรับโต๊ะทำงานที่มีอยู่สำหรับเครื่องกัดได้ แต่เป็นการดีกว่าเพื่อที่จะไม่รวมอิทธิพลของการสั่นสะเทือนที่รุนแรงในระหว่างการทำงานของเครื่องตัดเพื่อสร้างโครงสร้างที่แยกต่างหากเพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพของโต๊ะ

โหลดหลักระหว่างการทำงานของอุปกรณ์จะถูกถ่ายโอนไปยังฐาน ดังนั้นเตียงต้องมีความน่าเชื่อถือและมั่นคง เตียงถูกเข้าใจว่าเป็นฐานคงที่ซึ่งเราเตอร์ตั้งอยู่ รับน้ำหนักทั้งหมดและเป็นโครงสร้างแบบโต๊ะที่มีฝาปิดคงที่ สามารถทำจากท่อโลหะมุมช่องไม้แผ่นไม้อัด

ต้องคำนึงถึงว่าเราเตอร์นั้นติดอยู่กับท็อปโต๊ะจากด้านล่างซึ่งหมายความว่าจะต้องมีพื้นที่ว่างที่นั่น

เราเตอร์ติดกับโต๊ะผ่านแผ่นที่มีความแข็งแรงสูงและแข็งเพื่อดำเนินการ งานติดตั้ง... ควรทำจากแผ่นโลหะ PCB หรือแผ่นลิ้นและร่อง

ที่ฐานของเราเตอร์มีรูยึดแบบเกลียวสำหรับยึด ในกรณีที่ไม่มีรูเกลียวการตัดจะดำเนินการอย่างอิสระ หากงานไม่สามารถทำได้ให้แก้ไขอุปกรณ์กัดโดยใช้ที่หนีบพิเศษ

เริ่มงานด้วยการตัดรูปร่างและความหนาของแผ่นยึดด้วยเราเตอร์ เพื่อความเรียบง่ายต้องปัดมุมตรงบนแผ่นยึดด้วยตะไบ ช่องที่ด้านบนโต๊ะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นปิดสนิทกับพื้นโต๊ะ

ตรงกลางแผ่นให้เจาะรูสำหรับเครื่องมือออกเจาะรูสำหรับยึดแผ่นเข้ากับโต๊ะ ขั้นตอนต่อไปคือการเจาะรูสำหรับการเชื่อมต่อ อุปกรณ์มิลลิ่งโปรดทราบว่าสายรัดต้องกันเหงื่อ

วิธีทำพื้นผิวงานและฐาน

การสร้างฐานของโต๊ะกัดในอนาคตเริ่มต้นด้วยเฟรม เพื่อความสะดวกในการปฏิบัติงานฝาโต๊ะควรยื่นออกมาที่ส่วนหน้า 100-200 มม. ความสนใจเป็นพิเศษ เมื่อออกแบบโครงเตียงให้ใส่ใจกับความสูงของการติดตั้งพื้นผิวการทำงาน ขนาดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสะดวกในการทำงานที่เครื่อง ตามความต้องการตามหลักสรีรศาสตร์ควรมีขนาด 850-900 มม. ขึ้นอยู่กับความสูงของบุคคล เพื่อความสะดวกในการใช้งานเครื่องกัดในอนาคตคุณสามารถติดตั้งตัวปรับความสูงที่ด้านล่างของส่วนรองรับ วิธีนี้จะช่วยให้สามารถเปลี่ยนขนาดความสูงของโต๊ะได้หากจำเป็นในกรณีที่พื้นไม่สม่ำเสมอจะช่วยให้โต๊ะอยู่ในระดับได้

ในฐานะที่เป็นพื้นผิวที่ใช้งานได้สำหรับเครื่องจักรในอนาคตจึงมีประโยชน์ เคาน์เตอร์ครัว ครั้งโซเวียต. ส่วนใหญ่มักทำจากแผ่นชิพบอร์ดขนาด 36 มม. ที่หุ้มด้วยพลาสติก วัสดุที่ทำจากไม้จะช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกัดและการเคลือบพลาสติกจะทำให้เกิดการเคลื่อนไหวบนพื้นผิวของชิ้นงานได้อย่างดีเยี่ยม ด้วยการขาด เคาน์เตอร์เก่า สมัคร แผ่น MDF หรือแผ่นไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อย 16 มม.

เลือกสถานที่สำหรับเครื่องกัดในอนาคตในโรงงานของคุณขนาดและประเภทของการออกแบบในอนาคตขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ อาจเป็นเครื่องโมดูลาร์ที่อยู่ด้านข้าง เลื่อยวงเดือน, เวอร์ชันเดสก์ท็อปหรืออาจเป็นเครื่องนิ่งแบบสแตนด์อะโลน

หากการใช้เครื่องกัดไม่เป็นประจำการทำงานครั้งเดียวเป็นครั้งคราวก็เพียงพอที่จะทำให้โต๊ะขนาดเล็กกะทัดรัด

คุณสามารถทำเครื่องกัดด้วยตัวคุณเอง มันเป็นโครงสร้างที่พอดีกับ ตารางมาตรฐาน... สำหรับการทำงานคุณจะต้อง แผ่นไม้อัดสองบอร์ด บน แผ่น chipboard ยึดสองแผงขนานกัน ติดหนึ่งในนั้นเข้ากับโต๊ะด้วยสลักเกลียวมันจะทำหน้าที่เป็นแนวทางและเป็นตัวหยุด ใช้วินาทีเป็นขีด จำกัด หยุด ตัดช่องเปิดที่ด้านบนโต๊ะเพื่อรองรับเราเตอร์ ติดเราเตอร์เข้ากับพื้นโต๊ะด้วยที่หนีบ เครื่องกัดขนาดกะทัดรัดพร้อมแล้ว

หากเวิร์กชอปของคุณมีพื้นที่ว่างมากให้สร้างเครื่องกัดนิ่งที่มีคุณสมบัติครบถ้วน จะสะดวกกว่าในการใช้งานบนเดสก์ท็อป

ตัวเลือก 3. โต๊ะเราเตอร์โฮมเมดราคาถูก

ร่างพร้อมแล้ว ซื้อวัสดุ เครื่องดนตรีที่วางไว้ในห้องประชุมกำลังรอเวลาที่จะรับใช้เจ้านายของมัน อาจารย์ยังเป็นคนจริงจังและจะไม่คว้าทุกอย่างพร้อมกัน เขาจะวางทุกอย่างบนชั้นวางและทำทุกอย่างเป็นขั้นตอน

เริ่มต้นด้วยการทำกรอบของเครื่องในอนาคต สามารถสมัครได้ ทางต่อไป ทำเตียง ท่อโปรไฟล์ 25 × 25 โดยใช้ "เครื่องเจียร" ตัดให้ได้ขนาดจากนั้นเชื่อมชิ้นงานที่มีไว้สำหรับเฟรมที่จะตั้งพื้นผิวการทำงาน เชื่อมด้านหนึ่งของท่อตามที่รั้วฉีกจะเคลื่อนไปในภายหลัง Weld 4 รองรับกับเฟรม

ในการแก้ไขท็อปโต๊ะให้วางกรอบเส้นรอบวงด้วยมุมจากนั้นจะนั่งในช่อง

ใช้วิธีที่สองในการทำเฟรม หมายถึงการรองรับเพิ่มเติมสำหรับพื้นผิวการทำงาน ตรงกลางโต๊ะเชื่อมตัวหยุดสำหรับอุปกรณ์กัด ขนาดระหว่างพวกเขาควรสอดคล้องกับการติดตั้งเราเตอร์ที่สะดวก

เพื่อความมั่นคงของโครงสร้างให้เชื่อมต่อส่วนรองรับด้านล่างกับจัมเปอร์ที่ความสูง 200 มม. จากพื้น

ระบายสีโครงสร้างผลลัพธ์ ทำไมต้องเตรียมพื้นผิว: ทำความสะอาด ท่อโลหะ และล้างไขมันด้วยตัวทำละลายตามด้วยไพรม์ หากจำเป็นต้องฉาบพื้นผิวให้ใช้ส่วนผสมของผงสำหรับอุดรูพิเศษและทาไพรเมอร์ หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นให้ทาสีด้วยเคลือบฟัน PF-115

ตัดพื้นผิวการทำงานพร้อม ขนาดด้านใน วางกรอบให้แน่นที่มุม จากนั้นเจาะรูที่กรอบด้านบนสำหรับยึดท็อปโต๊ะ ทำเครื่องหมายบนโต๊ะเจาะและเชื่อมต่อกับเตียงอย่างแน่นหนาโดยใช้สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ ขนาดโต๊ะ 850 × 600 × 900

ถอยห่างจากขอบ 200-250 มม. แล้วตัดไกด์รูปตัว T ตามความยาวของพื้นผิวการทำงาน

ตัดแกนกัดออกครึ่งหนึ่ง วิธีนี้จะทำให้ระยะทางเกือบสองเท่าจากพื้นรองเท้าถึงแกนนำซึ่งจะช่วยขยายขอบเขตความสามารถของเครื่องมือ

ถอด แต่เพียงผู้เดียวออกจากอุปกรณ์กัดทำเครื่องหมายที่รูสำหรับยึดตรงกลางพื้นผิวการทำงานของโต๊ะและเจาะรู เจาะรูตรงกลางท็อปโต๊ะสำหรับอุปกรณ์ ทั้งสองด้านเจาะรูสำหรับติดแคลมป์ของแกนเราเตอร์

ที่ด้านล่างของโต๊ะทำร่องสำหรับเราเตอร์ แต่เพียงผู้เดียว

ทำร่องทั้งสองด้านของรูที่เจาะทะลุในการตัดเพื่อรองรับแกนเราเตอร์ ขนาดของร่องและแกนต้องตรงกัน

ตามขอบของร่องด้วยดอกสว่าน Faustner (ภาพด้านบน) ให้เจาะรูสำหรับสลักเกลียวปรับสำหรับหกเหลี่ยม

ตัดท่อสองชิ้นให้พอดีกับความกว้างของช่องขนาดใหญ่และเจาะผ่านตรงกลางของรูสำหรับสลักเกลียวคงที่ ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวยึดสำหรับแกนเครื่องมือกัด ขันน็อตเข้ากับสลักเกลียว

ติดตั้งสลักเกลียวและน็อตอัลเลนที่แกนทั้งสองด้านเพื่อปรับระนาบของอุปกรณ์กัด

ตอนนี้ทำรั้วฉีก ใช้ไม้อัดชิ้นเล็ก ๆ แล้วตัดร่องเพื่อให้มันเคลื่อนไปตามท่อที่เคยเชื่อมไว้ก่อนหน้านี้ ใช้จิ๊กซอว์ตัดแถบสามแถบที่มีขนาดเท่ากันโดยที่ความยาวเท่ากับผลรวมของความยาวโต๊ะและความกว้างของท่อนำและสี่แผ่นสำหรับพวกมันในรูปของตัวทำให้แข็ง

ในช่องทางที่ 1 ทำหลุมครึ่งวงกลมเพื่อกำจัดเศษไม้ ควรตรงกับช่องที่ด้านบนของโต๊ะ ในแถบ # 2 ให้ตัดรูสี่เหลี่ยมในตำแหน่งเดียวกัน

เลื่อยแถบหมายเลข 3 ของไม้อัดเป็นส่วนเท่า ๆ กัน ติดหนึ่งอันที่ด้านหลังของแถบรูสี่เหลี่ยมด้วยสลักเกลียวหรือราง ครึ่งหนึ่งของไม้อัดควรเลื่อนไปในทิศทางตรงกันข้าม ติดตั้งไกด์อลูมิเนียมที่ขอบด้านบนของแถบนี้

ยึดแผ่น # 1 และ # 2 พร้อมกับด้านครึ่งรู ยึดตัวกันแข็งสองตัวตามขอบของรูและอีกสองตัวที่ด้านข้างในระยะ 70-100 มม. จากขอบ

ตัดไม้อัดสี่เหลี่ยมให้ได้ขนาดของระยะห่างระหว่างซี่โครงตัดรูให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดูดฝุ่น แนบสี่เหลี่ยมเข้ากับตัวทำให้แข็ง

ยึดรั้วด้วยที่หนีบ สิ่งนี้ทำเพื่อความคล่องตัวในการจัดเรียงจุดหยุดใหม่ หากมีไว้สำหรับเครื่องกัดเท่านั้นให้ยึดด้วยวงเล็บที่มีช่องสำหรับเคลื่อนย้าย

เชื่อมสลักเข้ากับแถบโลหะหนา 6 มม. ที่หนีบทำจากไม้ที่มีร่องสำหรับสลักเกลียวจำนวนสองชิ้น

ติดตั้ง อุปกรณ์มิลลิ่ง: ด้ายใน รูด้านข้าง ตัดเพลาของอุปกรณ์ใส่น็อตและยึดอุปกรณ์ด้วยที่หนีบจากท่อ

พลิกโต๊ะแล้วใช้คีย์ hex เพื่อยกเราเตอร์ขึ้น

เพื่อความสะดวกในการยกเราเตอร์ขอแนะนำให้ติดตั้งลิฟท์โดยใช้แม่แรง

ตัวเลือกที่ 4. เครื่องกัดตามโต๊ะเขียนหนังสือ

เครื่องกัดที่ใช้โต๊ะเขียนหนังสือถือว่าประหยัดและ ตัวเลือกที่สะดวก แนวทางแก้ไข ในรายการภาพวาดภาพถ่ายมีตารางที่มีข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนตามขนาดและวัสดุที่แนะนำ

ขนาดชิ้นส่วนและวัสดุ

วิธีทำแผ่นยึด

เนื่องจากความหนาของพื้นโต๊ะเพื่อเพิ่มผลผลิตของเครื่องมือตัดให้ได้มากที่สุดความหนาของแผ่นยึดจะต้องลดลง จากนี้เป็นไปตามที่มีความหนาเล็กน้อยจะต้องมีความแข็งแรงเพียงพอ

แผ่นสามารถเป็นโลหะหรือ textolite เป็นวัสดุที่ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงและความแข็งแกร่งได้ดีที่สุด ความหนาของแผ่นที่เหมาะสมควรเป็น 6 มม. มันทำด้วยรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าตรงกลางของชิ้นส่วนมีรูเจาะในเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกับรูบนฐานของเราเตอร์ เพื่อเพิ่มระยะการใช้งานของเครื่องมือจะใช้วงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน มีการทำรูในแผ่นสำหรับเชื่อมต่อกับเราเตอร์และยึดเข้ากับพื้นโต๊ะ

รูในแผ่นจะต้องมีขนาดและตำแหน่งตรงกับรูในฐานเราเตอร์ สำหรับการทำเครื่องหมายที่ถูกต้องของแผ่นคุณต้องวาดภาพร่างที่มีขนาดหรือยึดเข้ากับโต๊ะด้วยที่หนีบ

ความแตกต่างของการประกอบโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง

เมื่อประกอบอุปกรณ์กัดให้ยึดไม้บรรทัดโลหะที่ส่วนปลายของความกว้างของฝาโต๊ะซึ่งจะทำให้สามารถกำหนดขนาดตัวหยุดขนานได้อย่างถูกต้องและขนานกันอย่างเคร่งครัด

ที่ด้านหลังของท็อปโต๊ะให้ทำการเลือกสำหรับการติดตั้งปลอกตัวเก็บฝุ่นในภายหลังและอุปกรณ์เพิ่มเติม ภาพวาดและภาพถ่ายข้างต้นจะช่วยให้คุณสร้างส่วนประกอบทั้งหมดได้อย่างถูกต้อง

เพื่อความสะดวกในการเปิดเครื่องและการปิดเครื่องมิลลิ่งแบบฉุกเฉินอย่างปลอดภัยให้ติดตั้งปุ่มสตาร์ทและปุ่มหยุดในรูปแบบของเห็ดบนโต๊ะ

ตัวเลือก 5. โต๊ะกัดแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็ก

ตารางการกัดเดสก์ท็อปขนาดเล็กและการวิเคราะห์รายละเอียดของการผลิตแสดงอยู่ในภาพถ่าย

วิธีทำที่หนีบด้านบน

สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่และการสร้าง สภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย การทำงานบนเครื่องใช้ที่หนีบด้านบนที่เรียกว่า การผลิตขึ้นอยู่กับการใช้ลูกกลิ้ง ก่อนอุปกรณ์ของอุปกรณ์นี้ให้พัฒนารูปวาด

ลูกกลิ้งสามารถให้บริการได้ ลูกปืน... การติดตั้งจะดำเนินการบนอุปกรณ์พิเศษที่ทำให้สามารถยึดชิ้นงานได้ในระยะห่างจากพื้นผิวการทำงาน

พลังขับเคลื่อนของเครื่องกัด

ในฐานะที่เป็นไดรฟ์สำหรับเครื่องกัดขอแนะนำให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 1.1-2 กิโลวัตต์และความเร็ว 3000 ต่อนาที เมื่อใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำจะไม่สามารถใช้เครื่องตัดใด ๆ ได้เครื่องจะไม่มีกำลังเพียงพอ หากจำนวนรอบต่ำเกินไปจะได้การเจียระไนที่มีคุณภาพต่ำ

คุณได้ทำความคุ้นเคยกับตัวเลือกต่างๆในการแก้ปัญหาแล้ว วิธีรับโต๊ะกัด ชอบอันไหนก็เลือกเลย เรายินดีเป็นอย่างยิ่งหากสามารถช่วยเหลือคุณได้

http://o-builder.ru

จากบทความนี้คุณสามารถเรียนรู้วิธีการทำเครื่องกัดไม้ด้วยตัวเองที่บ้านเพื่อใช้งานพื้นฐานกับชิ้นงาน ข้อความกำหนดไว้ เทคโนโลยีทีละขั้นตอน การสร้างเครื่องมือ: การวิเคราะห์ คุณสมบัติการออกแบบ อุปกรณ์และส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งภาพวาดที่มีขนาดและ คำอธิบายโดยละเอียดซึ่งจะช่วยให้คุณสร้างองค์ประกอบเหล่านี้และรวมเข้าด้วยกัน

เครื่องกัดไม้สามารถมี วัตถุประสงค์ต่างๆ... อุปกรณ์บางอย่างออกแบบมาเพื่อการใช้งานเพียงครั้งเดียวส่วนอุปกรณ์อื่น ๆ เป็นแบบมัลติ ซื้อ เครื่องมือระดับมืออาชีพ - เป็นความสุขที่มีราคาแพงช่างฝีมือจำนวนมากจึงหันมาทำเครื่องไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง ส่วนใหญ่เราเตอร์ดังกล่าวจะใช้ในเวิร์คช็อปเฟอร์นิเจอร์ขนาดเล็ก

โดยทั่วไปเราเตอร์จะใช้สำหรับแปรรูปไม้ตามแนวเส้นตรงหรือโค้ง หัวมีดทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบการทำงานในโครงสร้างซึ่งดำเนินการเคลื่อนไหวแบบหมุน ในกรณีส่วนใหญ่ส่วนนี้เป็นแนวตั้ง เราเตอร์มีหลายแบบซึ่งแต่ละแบบมีคุณสมบัติการออกแบบของตัวเอง

ประเภทอุปกรณ์ยอดนิยม:

• แกนเดี่ยวมาตรฐาน (แกนแนวตั้ง);
• การออกแบบแกนเดี่ยวที่แกนหมุนหรือโต๊ะกัดแบบโฮมเมดเอียง
• คัดลอกหัวกัดที่มีแกนหมุนที่มีตำแหน่งด้านบน
• การคัดลอกโครงสร้างด้วยแกนหมุนที่มีตำแหน่งแนวนอน (เครื่องมือนี้ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปใบพัดไม้)

บันทึก! ในโครงสร้างทั้งหมดข้างต้นยกเว้นโครงสร้างสุดท้ายวัสดุจะถูกป้อนด้วยตนเอง

อุปกรณ์เครื่องมิลลิ่ง: การออกแบบแกนเดี่ยว

การออกแบบของเครื่องแกนเดี่ยวประกอบด้วยโต๊ะแนวนอนพร้อมรังลิ้นและร่องสำหรับยึดไม้บรรทัดนำทาง ติดตั้งบนเตียงเหล็กหล่อ ใต้โต๊ะมีเลื่อนเลื่อนไปตามไกด์ พวกเขามีแกนหมุนบนแบริ่งแรงขับและตลับลูกปืนคู่ ในส่วนบนขององค์ประกอบนี้มีแกนหมุนอื่น - ปลั๊กอิน ออกแบบมาสำหรับติดตั้งชิ้นส่วนตัด

สไลด์พร้อมแกนหมุนสามารถขึ้นได้หากจำเป็น สำหรับสิ่งนี้เป็นรูปกรวย เกียร์ ด้วยล้อเลื่อนหรือสกรู ไดรฟ์สายพานช่วยให้แกนหมุนขับเคลื่อนได้ ยิ่งไปกว่านั้นสำหรับสิ่งนี้สามารถใช้ไดรฟ์ตัวนับมอเตอร์หรือเพลามอเตอร์

ในการสร้างเราเตอร์ไม้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องคำนึงถึงความแตกต่างบางประการ ในบางกรณีการเสริมแกนเพิ่มเติมเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ความต้องการดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องประมวลผลชิ้นงานที่มีความสูงมากหรือชิ้นส่วนต้องรับน้ำหนักมาก ในการดำเนินการนี้คุณต้องติดตั้งและแก้ไขจุดหยุดด้านบนบนโต๊ะเครื่อง องค์ประกอบนี้ถูกยึดเข้ากับตัวยึด ในการควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นงานระหว่างการกัดขอแนะนำให้ใช้แหวนนำหรือไม้บรรทัด

เครื่องจักรที่แกนหมุนหรือโต๊ะเอียงให้มากขึ้น หลากหลาย งานไม้ทำด้วยตัวเอง นอกเหนือจากการดำเนินการมาตรฐานแล้วการออกแบบดังกล่าวยังช่วยให้ได้รับมากขึ้น คุณภาพสูง การประมวลผลการได้รับพื้นผิวที่สะอาดและสม่ำเสมอ สามารถทำได้โดยการตัดไม้เป็นมุมโดยใช้คัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมาก แกนหมุนที่เอียงปลอดภัยและสะดวกสบายกว่ามาก

อุปกรณ์ของเครื่องถ่ายเอกสารแบบโฮมเมดสำหรับไม้ที่มีแกนหมุนด้านบน

อุปกรณ์เหล่านี้ใช้ในการคัดลอกผลงาน นี้ไม่ต้องใช้พลังงานสูง การออกแบบดังกล่าวช่วยให้สามารถกัดและเจาะเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์แบบ openwork ได้

เครื่องถ่ายเอกสารสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้สามชิ้นพร้อมกัน:

1. เฟรเซอร์.
2. เครื่องเจาะ.
3. จิ๊กซอว์.

การแปรรูปไม้ดำเนินการโดยใช้โรงตัด แกนหมุนพัฒนา จำนวนมาก เปลี่ยนเนื่องจากพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสะอาดมาก

เครื่องไม้แบบโฮมเมดสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ:

• การสอบเทียบผู้บังคับบัญชา
• การผลิตกรอบฉลุ
• การศึกษาผนังของกระดูกซี่โครง ฯลฯ

ฐานที่ทำจากเหล็กหล่อถูกใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบนี้ ส่วนบนโค้งเป็นรูปเคียว พื้นที่นี้ใช้สำหรับติดมอเตอร์ไฟฟ้า

บันทึก! เตียงทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมต่อที่ติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมด การออกแบบที่แข็งแกร่งและน่าเชื่อถือยิ่งขึ้นก็ยิ่งดี

มอเตอร์ติดตั้งอยู่บนราง เนื่องจากระบบคันโยกจึงสามารถเคลื่อนไปตามองค์ประกอบเหล่านี้ขึ้นลงได้ ส่วนนี้ตั้งค่าให้เคลื่อนที่ได้โดยการกดแป้นเหยียบซึ่งติดตั้งตัวกั้นพิเศษ เพลาโรเตอร์ของมอเตอร์เชื่อมต่อกับแกนหมุนซึ่งจะยึดหัวจับด้วยเครื่องมือ ตลับนี้สามารถจัดกึ่งกลางตัวเองหรือแบบอเมริกัน

บริเวณด้านล่างของเตียงมีโต๊ะติดตั้งบนแขนที่เคลื่อนย้ายได้ การออกแบบนี้สามารถเคลื่อนย้ายได้ในแนวตั้งพร้อมไกด์โดยใช้ล้อเลื่อน มีตัวเลือกอื่น ๆ สำหรับการทำเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองการวาดภาพการออกแบบดังกล่าวถือว่าการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของโต๊ะแม้ในกระบวนการทำงานโดยการกดแป้นเหยียบ ในรุ่นเหล่านี้มอเตอร์ไฟฟ้าและแกนหมุนจะอยู่นิ่ง

วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาดและเทคโนโลยี

วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างเครื่องมือด้วยมือของคุณเองที่บ้านคือการสร้างเครื่องกลึงหรือหัวกัดจากสว่านหรือมอเตอร์ไฟฟ้าที่ถอดออกจากเครื่องมืออื่น กระบวนการนี้ไม่ใช่เรื่องยากดังนั้นผู้เชี่ยวชาญทุกคนจึงสามารถรับมือกับการนำไปใช้งานได้ สิ่งนี้จะต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังไฟไม่เกิน 500 W และวัสดุชั่วคราว สว่านสามารถใช้เป็นไดรฟ์ได้ แน่นอนว่าจะต้องใช้ทักษะในการกลึง

องค์ประกอบต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการสร้างเครื่อง:

• เตียงโลหะ
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• ช่างซ่อมบำรุง;
• tailstock

ไม่เจ็บที่จะได้รับภาพวาดที่จะช่วยให้คุณนำทางในขนาดและสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดสำหรับการประกอบในภายหลังได้อย่างถูกต้อง

วิธีทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองด้วยมอเตอร์

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมเพลามอเตอร์ ในการทำเช่นนี้จะมีการติดตั้งแผ่นปิดหน้าศูนย์เหล็กที่มีเกลียวก็เหมาะสมเช่นกัน การติดตั้งศูนย์ที่สองจะดำเนินการในท่อ tailstock ในการสร้างเตียงคุณจะต้องมีมุมคู่ขนาด 5x3 ซม. ความยาว 15 ซม. มอเตอร์ติดกับเตียงโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว

บันทึก! ส่วนตรงกลางของ tailstock ต้องตรงกับตรงกลางของเพลามอเตอร์

ในขั้นตอนต่อไปของการผลิต เครื่องโฮมเมด การประกอบ headstock ทำด้วยตัวเอง องค์ประกอบนี้สร้างขึ้นจากคู่ของแนวนอนและมุมแนวตั้งคู่หนึ่ง ท่อสำหรับแกนหมุนติดอยู่ คุณต้องใส่สลักเกลียวเข้าไปโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 ซม. ก่อนหน้านี้หัวของมันจะแหลมขึ้นที่มุมฉาก ดังนั้นจึงกำหนดจุดศูนย์กลางของแกนหมุน หลังจากนั้นจึงติดตั้ง headstock บนเตียง บนชั้นวางด้านบนซึ่งเชื่อมต่อกับมุมแนวนอนจำเป็นต้องยึดท่อด้วยการเชื่อม

ในการทำกุญแจมือคุณต้องใช้เหล็กเส้นที่มีการลบมุม นอกจากนี้องค์ประกอบนี้ต้องมีรูที่จะใช้ยึดไม้บรรทัดอ้างอิง จำเป็นต้องเชื่อมท่อในแนวตั้งด้วยสกรูล็อคเข้ากับข้อศอกยาว จากนั้นก็สอดก้านของผู้ช่วยเข้าไป

โรเตอร์ของมอเตอร์ซึ่งยึดแผ่นปิดหน้าจะถูกใช้เป็นแกนหมุนของ headstock ต้องทำหลายหลุมในนั้น จะเสียบปลั๊กไว้ตรงกลาง รูที่ขอบใช้สำหรับยึดชิ้นส่วนด้วยสกรู

วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองจากสว่าน

ด้วยโต๊ะทำงานที่มีพื้นผิวแข็งและได้ระดับคุณสามารถสร้างเครื่องกลึงได้โดยไม่ต้องสร้างเตียง สว่านไฟฟ้า ในกรณีนี้จะทำหน้าที่เป็นไดรฟ์แบบหมุนและ headstock ตามรูปวาดที่ง่ายที่สุดของเครื่องก็เพียงพอที่จะแก้ไขเครื่องมือนี้บนพื้นผิวของโต๊ะทำงานผ่านคอ แคลมป์และแคลมป์เหมาะสำหรับยึด

องค์ประกอบนี้ติดตั้งอยู่ตรงข้ามกับสว่าน ในการสร้างมันคุณสามารถใช้ไม้สองบล็อกและสกรูปรับที่ปลายด้านหนึ่งสำหรับกรวย หากคุณตั้งใจจะใช้เครื่องในการประมวลผลขนาดใหญ่ ช่องว่างไม้ขอแนะนำให้แก้ไขจุดเน้นบนโต๊ะโดยใช้ที่หนีบ

สำหรับการทำเครื่องมือด้วยมือของคุณเองก็เพียงพอแล้ว วัสดุราคาไม่แพง. กลึง ขึ้นอยู่กับสว่านสามารถใช้เพื่อบดชิ้นส่วนต่างๆ:

• ลูกบิดประตู;
• รายละเอียดโครงสร้างของบันได
• ของตกแต่ง ฯลฯ

บันทึก! เครื่องด้วย ไม้หนีบ เหมาะสำหรับการแปรรูปไม้เปล่า ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือดังกล่าวในการทำงานกับโลหะ

เพื่อขยาย ฟังก์ชันการทำงาน เครื่องมือการออกแบบสามารถเสริมด้วยสิ่งที่แนบมาและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของงานได้

การปรับปรุงเหล่านี้ ได้แก่ :

• คดเคี้ยวบนหม้อแปลง
• การใช้องค์ประกอบสีบนส่วนที่หมุนเพื่อสร้างลวดลาย
• การใช้หยักเกลียวกับชิ้นงาน ฯลฯ

การติดตั้งสิ่งที่แนบพิเศษในรูปแบบของเครื่องถ่ายเอกสารจะช่วยให้คุณสามารถใช้เครื่องเพื่อสร้างชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันทั้งชุดจากเทมเพลต

วิธีทำเครื่องกัดไม้ด้วยตัวเอง: ภาพวาดวิดีโอคำแนะนำ

1. ตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการก่อสร้างและงานที่เครื่องมือจะดำเนินการ
2. ตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุที่จะใช้ในการสร้างแต่ละองค์ประกอบและวิธีการยึด
3. คำนวณพารามิเตอร์ทางเทคนิคและการดำเนินงานที่จำเป็นสำหรับการทำงานเต็มรูปแบบ
4. เลือกแบบที่มีขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับเครื่องกัด CNC สำหรับงานไม้ด้วยตัวเอง

ในการทำงานกับองค์ประกอบที่ซับซ้อนคุณจะต้องมีเราเตอร์ที่มีกำลังไฟสูงและ เป็นจำนวนมาก การปฏิวัติ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เลือกใช้อุปกรณ์ที่มีการปรับแกนหมุนด้วยตนเองและระบบป้องกันการสั่นไหวอัตโนมัติ ฟังก์ชั่นต่างๆเช่น หยุดอย่างรวดเร็ว และเริ่มต้นอย่างราบรื่น การออกแบบในอุดมคติไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนของตัวเครื่องมือเพื่อเปลี่ยนแปรงมอเตอร์

บทความที่เกี่ยวข้อง:

คู่มือการใช้งาน การเติมเต็มส่วนต่างๆ คำแนะนำสำหรับการเลือกการออกแบบและภาพรวมของรุ่นที่ดีที่สุด

การออกแบบเราเตอร์ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• เคาน์เตอร์;
• เตียง;
• แกน;
• หยุดขนาน
• สไลด์ฟีด
• เครื่องดูดฝุ่น.

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! กำลังมอเตอร์ที่แนะนำสำหรับเครื่องคือ 2 กิโลวัตต์หรือมากกว่า เครื่องมือที่มีค่าต่ำกว่าจะไม่สามารถประมวลผลชิ้นงานจาก หินแข็ง ไม้.

การเลือกวัสดุสำหรับการผลิตเครื่องไม้ด้วยมือของคุณเอง

เพื่อให้เตียงสามารถทนต่อแรงไดนามิกสูงได้ควรใช้โลหะเป็นวัสดุในการผลิต ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือท่อที่มีสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือ ส่วนสี่เหลี่ยม... อนุญาตให้ใช้มุมโลหะขนาดใหญ่

การเลือกใช้วัสดุดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถสร้างโครงสร้างได้โดยไม่ต้องใช้ เครื่องเชื่อม... องค์ประกอบทั้งหมดเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียว การออกแบบพับเก็บได้ซึ่งช่วยให้พกพาและขนส่งได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้เมื่อใช้รูปวาดที่สอดคล้องกันของโต๊ะกัดคุณสามารถสร้างขาปรับได้ด้วยมือของคุณเอง ส่วนรองรับที่เคลื่อนย้ายได้จะช่วยให้คุณสามารถปรับเครื่องในแนวนอนได้

วัสดุต่อไปนี้เหมาะสำหรับการผลิตเคาน์เตอร์:

• แผ่นไม้อัดหลายชั้น
• กระดานแผน;
• MDF, OSB หรือ chipboard

ท็อปโต๊ะต้องมีพื้นผิวเรียบ ความผิดปกติใด ๆ จะส่งผลต่อคุณภาพของงาน นอกจากนี้จำเป็นต้องยกเว้นปัจจัยทั้งหมดที่อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนในระหว่างการประมวลผลชิ้นงาน

เมื่อทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง พื้นผิวเรียบ สามารถทำได้หลายวิธี:

• ตกแต่งด้วยพลาสติก
• การติดตั้งอย่างระมัดระวังและการเจียรของกระดานไส
• การตกแต่งโลหะ

ในการสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสหรือตัวสะสม ตัวเลือกแรกค่อนข้างไม่โอ้อวดในการใช้งานและไม่ได้กำหนดข้อ จำกัด เกี่ยวกับขนาดของใบมีดที่ใช้ ท่ามกลางข้อเสีย - ระดับสูง เสียงดัง. มอเตอร์แบบแปรงมีราคาย่อมเยากว่า แต่แปรงเสื่อมสภาพเร็วกว่า

วิธีทำอุปกรณ์เสริมสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง

เครื่องตัดไม้แบบโฮมเมดสามารถแปรรูปไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างไรก็ตามเมื่อสัมผัสกับ วัสดุแข็ง องค์ประกอบการตัดจะหมองลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้นช่วงของการใช้ชิ้นส่วนดังกล่าวจึงมี จำกัด อย่างมีนัยสำคัญ

ในการทำเครื่องตัดไม้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องใช้กระบอกเปล่าและตัดครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางในบริเวณที่จะมีโซนตัด หลังจากนั้นจำเป็นต้องทำให้การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นเป็นไปอย่างราบรื่น อีก 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องถูกลบออกจากส่วนที่ตัดของชิ้นงานและจะต้องดำเนินการที่คล้ายกัน จากนั้นคุณควรให้ส่วนที่ผ่านการประมวลผลของเครื่องตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ในการทำเช่นนี้คุณต้องตัดมัน ส่วนล่าง... ได้รับความหนา พื้นที่ทำงาน ควรมีขนาด 2-5 มม.

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ในการตัดชิ้นงานโลหะสำหรับเครื่องตัดคุณสามารถใช้สว่านหรือเครื่องเจียรปรับเครื่องมือนี้ให้เหมาะกับงานนี้ คมตัด สามารถทำได้โดยใช้เครื่องเหลา

1. ขอแนะนำให้ลับคมส่วนตัดที่มุม 7-10 ° ขอบที่คมกว่าจะตัดได้แย่กว่ามากและจะเสียขอบอย่างรวดเร็ว
2. ผ่าน เครื่องบด ประเภทเชิงมุมพร้อมแผ่นดิสก์สำหรับโลหะคุณสามารถกำหนดค่าส่วนตัดของเครื่องตัดได้ตามต้องการ สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ไฟล์เข็มเคลือบเพชรก็เหมาะเช่นกัน
3. หากเครื่องตัดมี การกำหนดค่าที่ซับซ้อนคุณสามารถทำให้แบนหรือโค้งงอได้

วิธีทำเครื่องกัด DIY

เครื่องกัดที่ง่ายที่สุดสามารถทำตามหลักการเดียวกันกับเครื่องมือกลึงที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ มีหลายวิธีในการออกแบบศูนย์กลางชั้นนำของโครงสร้าง

ในกรณีแรกท่อเหล็กที่มีผนังบางจะถูกดันเข้ากับเพลา วิธีนี้ถือเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด แต่ก็ไม่มีข้อเสีย ผู้ปฏิบัติงานจะไม่สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าส่วนด้านในของท่อได้ นอกจากนี้โครงสร้างดังกล่าวไม่สามารถรื้อถอนได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็น

ในกรณีที่สองชิ้นงานจะถูกยึดเข้ากับแผ่นปิดหน้า ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้สกรูซึ่งคุณต้องทำรูก่อน วิธีนี้ยังมีข้อเสีย เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลถูก จำกัด โดยขนาดของแผ่นปิดหน้า เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการนี้สามารถสร้างตลับหมึกพิเศษได้แม้ว่าในกรณีนี้จะไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อ จำกัด บางประการได้

ต้องติดตั้งศูนย์หลังซึ่งจะใช้ในการยึดชิ้นงานที่ยาวบน tailstock มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนเฟรม โดยทั่วไปการออกแบบเครื่องมือกลึงและกัดที่เรียบง่ายที่สุดจะคล้ายกันมาก หากคุณต้องการได้อุปกรณ์ที่ใช้งานได้มากขึ้นคุณสามารถสร้างเครื่องกัด CNC ด้วยมือของคุณเองได้ แต่จะต้องใช้ความรู้ทางเทคนิคเพิ่มเติม

เทคโนโลยีการทำโต๊ะ DIY สำหรับเราเตอร์พร้อมภาพวาด

มีตัวเลือกการออกแบบหลายอย่างที่สามารถใช้เพื่อติดตั้งเราเตอร์ CNC แบบตั้งโต๊ะ โต๊ะสามารถอยู่กับที่หรือพกพาได้ นอกจากนี้ยังมีความหลากหลายรวม การออกแบบนี้ช่วยให้คุณสามารถขยายพื้นผิวโต๊ะเพื่อใช้เราเตอร์ได้

ส่วนใหญ่ช่างฝีมือมักชอบโครงสร้างที่อยู่กับที่ด้วยโครงโลหะ ไม้อัดดัตช์เหมาะสำหรับเป็นวัสดุสำหรับเคาน์เตอร์

บันทึก! เมื่อสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์มือด้วยมือของคุณเองจำเป็นต้องคำนึงถึงความสูงของผู้ที่จะทำงานเบื้องหลัง

รายการเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นประกอบด้วย:

• ชิ้นส่วนโลหะสำหรับโครง (ท่อหรือมุม);
• คู่มืออลูมิเนียม
• แกนสำหรับยึดเราเตอร์
• ผงสำหรับอุดรูเช่นเดียวกับการรองพื้นและองค์ประกอบสี
• สกรูยึดตัวเอง
• สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ (60x6 มม.);
• สลักเกลียวปรับฐานสิบหกพร้อมถั่ว (4 ชิ้น);
• ไม้อัดฟิล์มฟินแลนด์มีคุณสมบัติทนความชื้น (แผ่นหนา 1.8 ซม.)
• วัสดุสำหรับการผลิตตัวหยุดแบบขนาน (ไม้อัดหรือบอร์ด)
• สว่านและชุดสว่าน
• ไขควงและจิ๊กซอว์ไฟฟ้า
• เครื่องเชื่อม
• อุปกรณ์เสริม (แปรงผ้าขี้ริ้วไม้พาย)

เมื่อมีทุกสิ่งที่คุณต้องการคุณสามารถออกแบบโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองวิดีโอบทวิจารณ์เกี่ยวกับเทคโนโลยีซึ่งมีอยู่มากมายในเครือข่ายจะช่วยให้คุณคุ้นเคยกับกระบวนการนี้ด้วยสายตา

เทคโนโลยีการผลิตเครื่อง CNC DIY: ภาพวาดและการประกอบ

เราเตอร์ CNC แตกต่างจาก เครื่องดนตรีธรรมดา การมีอยู่ของโปรแกรมที่ควบคุมการทำงาน ในวิดีโอจำนวนมากเครื่องโฮมเมดถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของคานสี่เหลี่ยมซึ่งติดอยู่กับไกด์ เราเตอร์ CNC ไม่มีข้อยกเว้น ระหว่างการติดตั้ง โครงสร้างรองรับ ไม่แนะนำให้ใช้รอยต่อควรยึดด้วยสลักเกลียว

ข้อเท็จจริงก็คือ รอยเชื่อม เสี่ยงต่อการสั่นสะเทือนซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปเฟรมจะถูกทำลายทีละน้อย อันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงขนาดทางเรขาคณิตอุปกรณ์จะสูญเสียความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผล เป็นที่พึงปรารถนาว่าการวาดตารางให้ความสามารถในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือในแนวตั้ง เฟืองท้ายเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งโดยสายพานฟัน

แกนตั้งคือ องค์ประกอบที่สำคัญ การก่อสร้าง สำหรับการผลิตคุณสามารถใช้แผ่นอลูมิเนียม ในกรณีนี้จำเป็นอย่างยิ่งที่พารามิเตอร์มิติของแกนจะสอดคล้องกับขนาดของเครื่องจักรในอนาคต

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ใช้เตาเผาแกนตั้งสามารถหล่อจากอลูมิเนียมตามขนาดที่แสดงในภาพวาด

การประกอบเครื่องควรเริ่มต้นด้วยการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าสองตัวประเภทสเต็ปปิ้ง ติดตั้งอยู่หลังแกนแนวตั้งบนร่างกายโดยตรง มอเตอร์หนึ่งตัวจะควบคุมการเคลื่อนไหว หัวกัด ในแนวนอนอีกด้านหนึ่งในแนวตั้ง จากนั้นคุณต้องดำเนินการติดตั้งหน่วยโครงสร้างที่เหลือ

การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งไปยังองค์ประกอบสำคัญของเครื่องมือโดยใช้สายพาน ก่อนที่จะเชื่อมต่อส่วนควบคุมซอฟต์แวร์กับโรงสีสำเร็จรูปจำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการทำงานและหากมีให้กำจัดออก ช่างฝีมือหลายคนใช้วิดีโอบทวิจารณ์เพื่อประกอบเครื่องด้วยมือของพวกเขาเองซึ่งกระบวนการนี้จะกล่าวถึงในรายละเอียด

อุปกรณ์ DIY สำหรับสร้างเครื่องกัด CNC สำหรับงานไม้

ในการสร้างเครื่องกัด CNC ที่บ้านจำเป็นต้องใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ พวกเขาให้ความสามารถในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือใน 3 ระนาบ ในการสร้างเครื่องโฮมเมดมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีอยู่ในเครื่องพิมพ์ดอทเมทริกซ์นั้นเหมาะอย่างยิ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์มีกำลังเพียงพอ นอกจากมอเตอร์แล้วยังต้องใช้แท่งเหล็ก

เครื่องพิมพ์ดอทเมทริกซ์มีมอเตอร์เพียงไม่กี่ตัวและใช้เวลาสามตัวในการสร้างเราเตอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์การพิมพ์เก่าหลายชิ้น เป็นที่พึงปรารถนาว่ามอเตอร์มีสายควบคุม 5 เส้น เพิ่มฟังก์ชันการทำงานของเครื่องมือ

พารามิเตอร์เครื่องยนต์อื่น ๆ ก็มีความสำคัญเช่นกัน:

• องศาการหมุนในขั้นตอนเดียว
• ความต้านทานที่คดเคี้ยว
• ระดับแรงดันไฟฟ้า

ต้องใช้แกนและน็อตในการประกอบไดรฟ์ ขนาดของชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกเลือกตามรูปวาด สามารถใช้ยางหุ้มหนาจากสายไฟฟ้าเพื่อยึดเพลามอเตอร์และแกน บูชไนลอนจะทำหน้าที่เป็นตัวยึดและต้องใส่สกรูเข้าไป สว่านและไฟล์สามารถใช้เป็นเครื่องมือเสริมได้

เครื่องมือจะถูกควบคุมโดยซอฟต์แวร์ องค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของเครื่องคือพอร์ต LPT ซึ่งให้การเชื่อมต่อระบบควบคุมกับเราเตอร์ผ่านมอเตอร์ไฟฟ้า คุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้ในการประกอบเครื่องกำหนดอายุการใช้งานและคุณภาพของการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการ ดังนั้นการเลือกชิ้นส่วนควรเข้าหาอย่างละเอียด เมื่อติดตั้งและเชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดของเครื่องสิ่งที่เหลืออยู่คือการดาวน์โหลดไดรเวอร์และซอฟต์แวร์

การซื้อเครื่องกัด CNC ราคาเท่าไหร่: ราคาเครื่องมือ

หากมีการผลิตเราเตอร์มือและ โต๊ะเครื่องเขียน สามารถจัดการกับผู้เชี่ยวชาญได้เกือบทุกคนการประกอบเครื่อง CNC สำหรับหลาย ๆ คนจะดูเหมือนเป็นงานที่เป็นไปไม่ได้ นอกจากนี้การออกแบบแบบโฮมเมดยังไม่มีความสามารถที่เครื่องมือที่ผลิตจากโรงงานสามารถนำเสนอได้

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! หากคุณตั้งใจจะใช้เราเตอร์ในการดำเนินการ งานที่ซับซ้อน บนไม้ควรให้ความสำคัญกับโครงสร้างโรงงานซึ่งได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำและมีฟังก์ชั่นมากมาย

ราคาสำหรับพวกเขาแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับฟังก์ชันขนาดโต๊ะกำลังไฟผู้ผลิตและพารามิเตอร์อื่น ๆ

ราคาเฉลี่ยสำหรับเครื่องกัด CNC ที่ผลิตจากโรงงาน:

ชื่อเครื่อง	ความยาวโต๊ะมม	ราคาถู
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
อาร์เจ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
อาร์เจ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

การประกอบเครื่องมือเครื่องจักรกับซอฟต์แวร์เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งต้องใช้ทักษะและความรู้บางอย่าง งานนี้ไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้อง การวาดภาพที่เหมาะสม และรายละเอียดที่จำเป็น รายการต่างๆเช่นลูปสัญญาณมอเตอร์สเต็ปเปอร์และแผงไมโครโปรเซสเซอร์สามารถถอดออกจากอุปกรณ์เดิมหรือซื้อทางออนไลน์ได้ ร้านค้าออนไลน์หลายแห่งเสนอชุดสำเร็จรูปสำหรับประกอบเครื่องกัดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

การทำเครื่องกัดไม้ด้วยมือของคุณเอง: วิดีโอสอน

อาจเป็นเรื่องยากมากที่จะตัดร่องให้ตรงและได้ขนาด สำหรับการผลิตขาโต๊ะและเก้าอี้การกัดการเชื่อมหรือ เครื่องเจาะ ด้วยการติดตั้งพิเศษและโต๊ะเคลื่อนย้าย ในกรณีที่ไม่มีเครื่องจักรอยู่กับที่ร่องจะถูกตัดออกด้วยเครื่องบดมือโดยใช้ตัวหยุด

ในการตัดร่องจำเป็นต้องปรับระบบโต๊ะและอุปกรณ์ค้างไว้ทั้งหมดด้วยตาและในครั้งแรกคุณมักจะได้รับข้อผิดพลาด หลังจากการปรับแต่งเพิ่มเติมข้อผิดพลาดจะถูกกำจัดและสามารถสำรองข้อมูลส่วนต่างๆได้ เป็นเรื่องยากที่จะถือเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองและบางครั้งในระหว่างการสั่นสะเทือนมีข้อผิดพลาดและขาเข้าจะหยุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันชนปม

ปัญหาจะยิ่งซับซ้อนมากขึ้นหากชิ้นส่วนนั้นเป็นชิ้นเดียวหรือร่องอยู่ในระยะห่างที่มากจากขอบกระดาน

ความคิดเดิม

ตารางที่แนะนำในบทความมีน้ำหนักเบาและน้ำหนักเบา มันถูกถ่ายโอนสร้างใหม่อย่างรวดเร็วและช่วยให้คุณเลือกร่องได้อย่างแม่นยำคุณภาพสูงและไม่มีข้อผิดพลาด การทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวลกับตารางที่เสนอจะกลายเป็นเรื่องง่ายและปลอดภัย

สำคัญ! ข้อดีและความไม่ชอบมาพากลของแนวคิดคือการใช้ วัสดุโปร่งใส ลูกแก้วมีความรวดเร็วและสะดวกในการติดตั้งโครงสร้างโดยจัดให้สอดคล้องกับเครื่องหมายบนช่องว่าง

ตารางสำหรับเราเตอร์มือที่นำเสนอในบทความนั้นทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเอง

การเตรียมงาน

ในการออกแบบตารางสำหรับเราเตอร์มือคุณต้องมีในสต็อก วัสดุดังต่อไปนี้ และอุปกรณ์เสริม:

วัสดุ

ชื่อ	ชนิดและขนาดมม	จำนวน
สก๊อต		1
เทปกาวสองหน้า		1
แผ่นฟลูออโรเรซิ่น	300x300x20	1
ลูกแก้ว	500х500หนา 6-8
กาวสำหรับพลาสติก

ส่วนประกอบ

ชื่อ	ชนิดและขนาดมม	จำนวน
สกรูหัวจม	М8ยาว 30	6
สกรูหัวจม	М8ยาว 60	2
สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์	М8ยาว 60	4
ถั่ว	М8	6
เครื่องซักผ้า	М8	6
ถั่วพู	М8	6

เครื่องมือ

รายการเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์โฮมเมด:

• ไม้บรรทัด;
• มีดตัด
• ปากกาปลายสักหลาดหนา
• ดินสอ;
• เครื่องตัดนิ้ว 10 มม. 16 มม.
• เครื่องตัดทรงกรวย
• ฟรีเซอร์ด้วยตนเอง
• จัตุรัสช่างไม้
• ที่หนีบ;
• 8 มม.
• หัวสำหรับการลบมุมบนสว่าน

ขั้นตอนการทำโต๊ะโฮมเมด

คำแนะนำ! เทปติดกาวในช่องเพื่อป้องกันชิป เพื่อจุดประสงค์นี้พวกเขายังป้องกันสถานที่เจาะรูในลูกแก้วด้วยสว่านที่มีหัวลบมุม

หลังจากนั้นเทปจะถูกลบออก ใช้ปากกาสักหลาดธรรมดาร่างเส้นของรอยตัดเพื่อให้ปรากฏชัดเจน

แถบสองแถบขนาด 500x50 มม. ถูกตัดจากลูกแก้วเพื่อผลิตตัวกั้นโต๊ะกัด ขอบของไกด์เป็นพื้นเพื่อลดแรงเสียดทาน

นอกจากนี้ที่ด้านล่างของแผ่นแพลตฟอร์มจะมีการเจาะ 3 รูทั้งสองด้าน ดำเนินการตามขั้นตอนนี้ด้วยสว่านที่มีหัวลบมุมสกรู Countersunk จะถูกสอดเข้าไปในรูเหล่านี้จากด้านล่าง บนแถบนำทางลูกแก้วอันใดอันหนึ่งจะมีการตัด 3 รูตามลำดับ จากนั้นคำแนะนำหนึ่งชุดจะเชื่อมต่อกับแท่นและยึดน็อตและแหวนรอง

มีการติดตั้งเครื่องตัดทรงกรวยบนเราเตอร์มือ หัวกัดจะกดเข้ากับแท่นในขณะที่ปลายของหัวกัดจะอยู่ในแนวเดียวกันกับเส้นตรงกลางแท่นและสลักเกลียวจะถูกยึดเข้ากับตัวกั้น ทำซ้ำการดำเนินการนี้ที่ปลายอีกด้านของรางและขันสลักเกลียวทั้งหมด คู่มือที่สองถูกขันด้วยวิธีเดียวกัน

ดังนั้นเราเตอร์แบบแมนนวลจะเลื่อนไปตามแพลตฟอร์มลูกแก้วตามแนวซึ่งแก้ไขอย่างแน่นหนาทั้งสองด้านหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและข้อผิดพลาด

จากนั้นใช้เครื่องกัดตัดร่องสำหรับเครื่องตัดโดยทำเครื่องหมายขนาดไว้ก่อนหน้านี้ด้วยปากกาปลายสักหลาดบนแท่น เนื่องจากความกว้างควรใหญ่กว่าเครื่องบดนิ้วที่ใหญ่ที่สุด 1 มม. ร่องจึงทำ 3 รอบ

ในขั้นตอนต่อไปจำเป็นต้องสร้างอุปกรณ์สำหรับยึดตัว จำกัด จากโพลีสไตรีน ตัวหยุดเลื่อนและล็อคบนฐานหยุดที่ยึดกับแท่นโต๊ะ

1. ตัดช่องว่างโพลีสไตรีนบนเลื่อยวงเดือน
2. ร่องเป็นสี
3. เจาะรูสำหรับยึด

ร่องจะถูกบดในช่องว่างของลิมิตเตอร์และสอดเข้าไปในฐานโดยการขันสกรูเข้าไปในรูของร่อง หากจำเป็นสกรูที่ยื่นออกมาจะถูกตัดออกด้วยเครื่องบดและเสี้ยนจะกราวด์ด้วยตะไบ

1. เจาะรูในแท่งแรงดัน
2. มีการใช้คัตเตอร์เพื่อเลือกกระเป๋าสำหรับหัวสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์
3. ใส่สลักเกลียวลงในรู

ที่ด้านหลังของแท่นใส่แท่งเพื่อให้สลักเกลียวเข้าไปในร่องเพื่อยึดโต๊ะ ลูกแกะถูกขันเข้ากับสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์และสกรูลิมิตเตอร์

การออกแบบโต๊ะกัดทำด้วยมือและพร้อมใช้งาน

ขั้นตอนการใช้ตารางโฮมเมด

มิลลิ่งบาร์

1. ชิ้นงานถูกติดตั้งจากด้านล่างปกคลุมด้วยแท่งแรงดันทั้งสองด้านและยึด การใช้เครื่องหมายบนลูกแก้วของแพลตฟอร์มและการทำเครื่องหมายบนแท่งโครงสร้างจะได้รับการจัดวางเพื่อให้ตรงกลางของแท่งอยู่ตรงกลางของแท่น ลูกแกะของแท่งแรงดันถูกหนีบ หลังจากนั้นโครงสร้างที่มีชิ้นงานจะถูกยึดไว้ในรองของช่างไม้
2. การใช้เครื่องหมายบนแท่งและเครื่องตัดทรงกรวยจะตั้งค่าและแก้ไขตัวหยุด
3. การเคลื่อนเราเตอร์มือไปตามเส้นบอกแนวจากจุดหนึ่งไปอีกจุดหนึ่งเปลี่ยนความลึกหลาย ๆ ครั้งเลือกร่อง

การกัดร่องบนกระดาน

คุณจะต้องใช้เทปสองหน้าสำหรับการดำเนินการนี้ แท่งแรงดันจะถูกลบออกจากอุปกรณ์

1. มีการทำเครื่องหมายบนกระดานด้วยดินสอเทปติดกับกระดานและแท่นจะถูกกดลงตามเครื่องหมาย
2. ติดตั้งและกดพันธนาการ
3. ร่องเป็นสี

รูปต่อไปนี้แสดงการทำงานของเราเตอร์มือซึ่งทำบนแท่งและบอร์ด มีการแสดงผลของการประกอบบนหนามด้วย มิติข้อมูลทั้งหมดมีความแม่นยำอย่างสมบูรณ์และกระบวนการนี้ใช้เวลาหนึ่งชั่วโมง

สรุป

โต๊ะทำเองสำหรับเราเตอร์แบบมือถือนั้นใช้งานง่ายและมีต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ยังติดตั้งในชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วดำเนินการด้วยตนเองได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ งานกัด... การใช้อุปกรณ์นี้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการคุณสามารถเพิ่มผลผลิตของช่างไม้ได้อย่างมาก

วิดีโอ

สะดวกและมีประสิทธิภาพในการทำงานกับเราเตอร์มือบนโต๊ะพิเศษ ดังนั้นเจ้าของเครื่องดนตรีไม่ช้าก็เร็วคิดถึงการซื้อโต๊ะหรือทำด้วยมือของตัวเอง

การก่อสร้างแบบโฮมเมดมีข้อดีหลายประการซึ่งคุณจะได้เรียนรู้ด้านล่าง

วัตถุประสงค์ของโต๊ะกัด

ตัวอย่างโต๊ะกัดแบบโฮมเมด

เราเตอร์เป็นหนึ่งในเครื่องมือพื้นฐานสำหรับงานไม้ ด้วยวิธีนี้คุณสามารถ:

• ตัดเหล็กแหลมออก
• เลือกร่องหรือร่อง
• เจาะขอบ

กระบวนการบางอย่างไม่สะดวกที่จะทำด้วยเครื่องมือมือเพราะจำเป็นต้องจับชิ้นงานและเครื่องตัดพร้อมกัน ตารางให้การสนับสนุนและตัวยึดที่เชื่อถือได้สำหรับเราเตอร์มือซึ่งคุณสามารถดำเนินการได้อย่างแม่นยำและ สินค้าคุณภาพที่ไม่ด้อยไปกว่าโรงงาน ไม่ยากที่จะสร้างขาตั้งตามภาพวาดสำเร็จรูป

ข้อดีของตารางโฮมเมดสำหรับเราเตอร์มือ

• อัตราส่วนราคาต่อคุณภาพของอุปกรณ์สำเร็จรูปมักไม่เป็นที่น่าพอใจ ผู้ซื้อมีทางเลือก: โต๊ะทำงานจีนราคาถูกโคลงเคลงหรือผลิตภัณฑ์ที่มีตราสินค้าในราคาที่เยี่ยมยอด
• ขนาด การก่อสร้างแบบโฮมเมด จะเหมาะสมที่สุดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน
• ฟังก์ชันและปริมาณของโต๊ะกัด อุปกรณ์เพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับความต้องการของเจ้านายเท่านั้น
• การออกแบบแบบโฮมเมดนั้นง่ายต่อการปรับเปลี่ยนและปรับปรุง

คุณสมบัติการออกแบบแบบโฮมเมด

ประเภทของโต๊ะเป็นสิ่งแรกที่คุณต้องตัดสินใจก่อนที่จะวาดภาพและสร้างตารางของคุณเอง ทางเลือกเกิดขึ้นระหว่างสามตัวเลือก:

• เครื่องเขียน: หากมีการดำเนินการในห้องปฏิบัติการและพื้นที่อนุญาตให้ใช้ขาตั้งที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากที่สุด เมื่อตั้งค่าแล้วคุณสามารถทำได้ เป็นเวลานาน อย่าเปลี่ยน. ในการเคลื่อนที่ไปรอบ ๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการให้ติดล้อ
• เดสก์ท็อป: สะดวกสำหรับการทำงานภาคสนามและครั้งเดียว โต๊ะเล็ก ๆ จะพอดีกับตู้เสื้อผ้าหรือบนชั้นวาง
• รวม: ติดไว้ที่ด้านข้างของโต๊ะทำงานหรือโต๊ะของช่างไม้

ตัวยึดหัวกัด วิธีที่สะดวกที่สุดคือใช้แผ่นยึดที่ติดตั้งในท็อปครัว เครื่องมือติดอยู่กับใบมีดจากด้านล่างและสามารถถอดออกเพื่อเปลี่ยนหรือซ่อมแซมเครื่องตัดได้อย่างง่ายดาย คุณสามารถทำแผ่นยึด DIY จากแผ่นเหล็กแผ่นเล็ก ๆ

วัสดุ ผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่สะดวกและใช้งานได้มากมายทำจากเศษวัสดุและของเสีย: ไม้อัดไม้กระดานไม้แผ่นไม้อัด คุณสามารถใช้ไม้อัดหนาหรือแผ่นไม้อัดเป็นวัสดุสำหรับเคาน์เตอร์ได้หลายคนเลือก MDF แผ่นเคลือบมีความสะดวกเป็นพิเศษ - พื้นผิวเรียบชิ้นงานเลื่อนได้ง่าย พลาสติกหนาแผ่นอลูมิเนียมใช้กับเคาน์เตอร์ได้ดี

ไม่ว่าท็อปโต๊ะจะทำจากวัสดุอะไรก็ไม่ควรบิดงอระหว่างการใช้งาน! หากพื้นผิวโต๊ะมีขนาดใหญ่ให้พิจารณาตัวทำให้แข็งเพิ่มเติมในภาพวาด

โต๊ะเล็กสำหรับเราเตอร์

หากต้นแบบใช้เราเตอร์มือไม่บ่อยนักเขาก็จะเหมาะสม โต๊ะขนาดกะทัดรัดซึ่งยึดกับโต๊ะทำงานอย่างแน่นหนา ทำด้วยตัวหยุดด้านข้างและเต้าเสียบสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่น

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำงาน:

• ไม้อัดหมายเลข 21;
• กาว PVA;
• บาร์ 50x50;
• หมุดเกลียว - 2 ชิ้น;
• ถั่วพู - 2 ชิ้น;
• สกรู

เครื่องมือ:

• เลื่อยยนต์;
• ค้อน;
• ไขควง;
• เจาะ;
• สิ่ว;
• ที่หนีบ

ความคืบหน้าในการทำงาน:

1. เราทำกล่องโต๊ะด้วยมือของเราเองจากไม้อัดหรือบาร์ คุณจะต้องใช้ไม้อัดคนจรจัด: ติดกาวสองชั้นเพื่อความแข็งแรง: ชิ้นส่วนที่ตัดออกจะเคลือบด้วย PVA และยึดด้วยที่หนีบจนแห้งสนิท คุณต้องเตรียม 4 ช่องว่างดังกล่าว
2. ในแท่งฐานอันใดอันหนึ่งเราตัดร่องออกเพื่อยึดเข้ากับโต๊ะทำงาน ควรมีสองตัว
3. ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสจากไม้อัดให้มีขนาดเท่ากับเคาน์เตอร์ในอนาคต เราทำเครื่องหมายสถานที่ของสิ่งที่แนบมาและทางออกของเครื่องตัด
4. เราเจาะรูด้วยสว่านเจาะรูสำหรับสกรูเพื่อซ่อนหัว
5. เราประกอบโครงสร้างกล่องโดยใช้สกรูด้วยมือของเราเอง
6. เราสร้างตัวยึดสำหรับตัวหยุดด้านข้าง: นี่คือหมุดเกลียวสองตัวซึ่งจะขันน็อตปีก
7. มาหยุดด้านข้างกันเถอะ: สี่เหลี่ยมไม้อัดสองอันที่จะยึดด้วยสกรูและตัวยึดตัวทำให้แข็ง เราเจาะและเจาะรูสำหรับสกรูเจาะวงกลมสำหรับเครื่องตัดและร่องสำหรับแคลมป์
8. เราทำกล่องเล็ก ๆ สำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นใส่ท่อสาขาเข้าไปแล้วแนบเข้ากับตัวหยุด
9. ตอนนี้บนลูกแกะด้วยมือของเราเองเรากดเน้นที่พื้นโต๊ะและคุณสามารถเริ่มกัดได้

โต๊ะเราเตอร์นิ่ง

โต๊ะกัดดังกล่าวไม่ด้อยไปกว่ารุ่นโรงงานเลย ในการทำเองคุณต้องมีวัสดุ:

• ไม้อัด;
• การตัดแต่งแผ่นไม้อัด
• บาร์ 5x5 ซม.
• ตัวยึด (สกรูสลักเกลียวบานพับ);
• โปรไฟล์โลหะ
• แจ็ค;
• คู่มืออลูมิเนียม
• แผ่นเหล็ก 6 มม.
• เห็นแคร่ (ไกด์)

เมื่อหยิบทุกอย่างที่คุณต้องการแล้วเราจะประกอบโต๊ะด้วยมือของเราเอง ขั้นแรกเราสร้างพื้นฐานของโครงสร้างจากเศษไม้กระดานแผ่นไม้อัดและไม้อัด ขาตั้งต้องแข็งดังนั้นเราจึงตัดสเปเซอร์เพิ่มเติมออกจากไม้อัด ที่แก้มด้านขวาเราสร้างรูสำหรับสวิตช์เปิดมันจะเชื่อมต่อกับเราเตอร์

1. ท็อปโต๊ะทำจากชิปบอร์ดติดตั้งไว้ที่ด้านหนึ่งของบานพับและวางเพิ่มเติมบนชั้นวางสองชั้นซึ่งระหว่างนั้นเราเตอร์แบบแมนนวลจะได้รับการแก้ไข เราตัดชั้นวางออกจากไม้อัดแล้วติดเข้ากับโต๊ะโดยให้มุมของสกรู
2. เราทำการหยุดแคร่สำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนไปตามพื้นผิวการทำงาน ในการทำเช่นนี้เราเห็นร่องสำหรับไกด์โลหะและติดตั้ง ไกด์ที่นำออกจากเลื่อยที่หักจะทำหน้าที่เป็นแคร่
3. เราประกอบตัวหยุดตามยาวจากแผ่นไม้อัดเพื่อให้คุณสามารถกำหนดช่องว่างรอบ ๆ เครื่องมือตัวหยุดจะต้องเคลื่อนที่ได้ ดังนั้นที่ด้านบนของจุดหยุดเราจึงเห็นร่องตั้งฉากซึ่งกันและกันและยึดโครงสร้างเข้ากับพื้นผิวโต๊ะ ตรงกลางเราทำรอยบากตื้น ๆ เพื่อกำจัดขี้เลื่อย
4. เรารวบรวมกล่องสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นแนบไว้ด้านหลังตัวหยุด
5. การเตรียมพื้นที่สำหรับวางช่องว่าง: เลือกชั้นบนสุดของแผ่นไม้อัดเท่ากับความหนาของแผ่นเหล็ก เรายึดแผ่นกับสกรู เราเจาะรูสำหรับสกรูเพื่อไม่ให้หัวยื่นออกมา จานต้องอยู่ในแนวราบกับพื้นโต๊ะมิฉะนั้นจะไม่สะดวกในการทำงาน เราเตอร์จะติดอยู่จากด้านล่าง
6. เราติดเราเตอร์มือเข้ากับสลักเกลียวจากด้านล่างของแผ่นเหล็ก
7. เราสร้างลิฟต์สำหรับเราเตอร์มือจากแจ็ค (รถยนต์) ซึ่งทำให้สามารถเปลี่ยนความสูงของเราเตอร์ที่ใช้งานได้อย่างแม่นยำ เราถอดที่จับเราเตอร์และแทนที่ด้วยไกด์อลูมิเนียมซึ่งเราแก้ไขที่แจ็ค โต๊ะเสร็จพร้อมใช้งาน