Portál o rekonštrukcii kúpeľne. Užitočné rady

Ako si sami zostaviť CNC frézku. Pokyny krok za krokom na zostavenie CNC stroja vlastnými rukami

Pre mnohých domácich majstrov sa môže zdať, že je to niekde na hranici sci-fi, keďže toto zariadenie je konštrukčne, technicky a elektronicky zložité zariadenie.

Medzitým, mať po ruke zodpovedajúce výkresy, celý požadovaný materiál a nástroj, mini domáca frézka na drevo, vybavená CNC, si môžete vyrobiť vlastnými rukami.

Samozrejme, bude si to vyžadovať určité úsilie, vrátane finančného, ​​ale nič nie je nemožné, a ak sa k tomuto problému postavíte správne a kompetentne, domáca pracovná plocha frézka Každý domáci majster dokáže vyrobiť mini drevoobrábacie verzie s CNC blokom vlastnými rukami.

Ako viete, takáto mini drevoobrábacia jednotka sa vyznačuje presnosťou spracovania, jednoduchou kontrolou všetkých pracovných procesov a tiež vysoká kvalita hotový výrobok.

V súčasnosti existuje niekoľko spôsobov, ako zrealizovať domácu stolovú CNC frézku v mini verzii na opracovanie dreva a iných materiálov.

V prvom rade si môžete kúpiť špeciálna sada na odber tohto typuštruktúry, alebo môžete vykonať všetky potrebné práce vlastnými rukami a získať ich na výstupe hotový výrobok s vysoko kvalitným spracovaním.

Ak padne rozhodnutie potrebná práca Pri navrhovaní a montáži mini stolovej frézky na opracovanie dreva a iných materiálov s CNC to urobte sami, vlastnými rukami, potom by ste mali začať výberom toho najlepšieho optimálna schéma budúca jednotka.

V tomto prípade si môžete ako počiatočné vybavenie vziať malý starý vŕtačka a vymeniť pracovné teleso vo forme vrtáka priamo za frézu.

Určite by ste si mali dobre premyslieť, ako bude usporiadaný mechanizmus zodpovedný za potrebný pohyb v troch nezávislých rovinách.

Môžete sa pokúsiť zostaviť takýto mechanizmus z recyklovaných vozíkov zo starej tlačiarne, čo umožní zabezpečiť pohyb pracovnej frézy v dvoch rovinách.

Tu si jednoducho pripojíte potrebný softvér, vďaka ktorému bude vaša domáca stolná CNC fréza automatická, no tento dizajn môže fungovať len na dreve, plaste alebo tenkom kove.

Aby domáca frézka zostavená vlastnými rukami mohla vykonávať vážnejšie operácie, musí byť vybavená krokovým motorom s vysokým výkonom.

Tento typ motora je možné získať z štandardná verzia elektromotor z dôvodu drobných úprav. Tým úplne odpadne použitie skrutkového pohonu, pričom všetky jeho prednosti zostanú zachované v plnom rozsahu.

Požadovaná sila na hriadeli v domácej jednotke sa najlepšie prenáša cez rozvodové remene.

Ak sa na zabezpečenie potrebného pohybu pracovnej frézy v domácej CNC fréze rozhodne použiť domáce vozíky z tlačiarní, potom je na tieto účely lepšie vziať tieto zariadenia z veľkých modelov tlačiarní.

Pri vytváraní CNC frézovacej jednotky vlastnými rukami, osobitnú pozornosť pozornosť by sa mala venovať výrobe frézovacieho mechanizmu, ktorý si bude vyžadovať príslušné výkresy.

Zostava frézky

Ako základ pre domácu frézku je najlepšie vziať obdĺžnikový nosník, ktorý by mal byť pevne pripevnený k vodidlám.

Celá konštrukcia musí mať vysoká tuhosť, je lepšie, ak sa zváracie práce obmedzia na minimum.

Faktom je, že v každom prípade sú zvarové švy pri určitom zaťažení vystavené zničeniu a deformácii, keď je stroj v prevádzke, jeho rám bude okrem iného vystavený vibráciám, ktoré môžu negatívne ovplyvniť tieto upevňovacie prvky; otočenie, povedie k zlyhaniu nastavenia.

Na zvýšenie tuhosti sa odporúča upevniť nosník a upevňovacie prvky pomocou skrutiek určitých priemerov.

Tým by sa mali úplne eliminovať možné vôle pri prevádzke CNC frézky, ako aj vychýlenie vodidiel pri veľkom zaťažení.

Pomocou presne rovnakého princípu je domáca frézka zostavená vlastnými rukami. gravírovací stroj, vybavené CNC. O DIY montážnom procese stačí funkčný stroj typ frézovania s CNC, podrobne popísané vo videu nižšie.

Konštrukcia jednotky musí nevyhnutne zabezpečiť zdvíhanie pracovného nástroja vo vertikálnej polohe, na čo sa odporúča použiť skrutkový pohon.

Na druhej strane, pre potrebný rotačný výkon, by sa mal použiť ozubený remeň priamo na vodiacej skrutke.

Vertikálna os, ktorá je tiež povinný prvok každá CNC fréza je vyrobená z hliníkovej dosky.

Mala by byť presne nastavená na rozmery, ktoré boli získané v štádiu návrhu jednotky a zahrnuté do príslušných výkresov.

Doma môžete odlievať vertikálnu os pomocou muflovej dosky, v takom prípade by ste mali použiť hliník.

Potom by mali byť dva krokové motory namontované priamo na kryt bezprostredne za osou, z ktorých jeden bude zodpovedný za horizontálny pohyb a druhý za vertikálny pohyb.

Všetka rotácia sa musí prenášať cez pásy. Keď sú všetky prvky na svojom mieste, domáca fréza by sa mala skontrolovať v prevádzke, kedy manuálne ovládanie, a v prípade zistenia nedostatkov ich na mieste odstrániť.

Trochu o krokových motoroch

Každý CNC stroj, vrátane gravírovacieho stroja, musí byť vybavený krokovými elektromotormi.

Pri montáži domáceho CNC frézovacieho zariadenia možno ako taký motor použiť motory zo starých ihličkových tlačiarní. Väčšina ihličkových tlačiarní má dva z týchto prvkov nainštalované s dostatočným výkonom.

Okrem toho majú ihličkové tlačiarne aj oceľové tyče z odolnej ocele, ktoré sa dajú použiť aj v domácom stroji.

V tomto prípade je potrebné poznamenať, že na zostavenie takejto jednotky vlastnými rukami budete potrebovať tri samostatné krokové motory, čo znamená, že budete musieť hľadať a rozoberať dve maticové tlačiarne.

Je lepšie, ak majú takéto motory asi päť samostatných ovládacích vodičov, pretože v tomto prípade sa funkčnosť domáceho stroja niekoľkokrát zvýši.

Pri výbere krokových motorov pre domácu CNC frézku musíte zistiť počet stupňov na krok, ako aj prevádzkové napätie a odpor vinutia.

To vám pomôže následne správne nakonfigurovať všetok softvér zariadenia.

Hriadeľ krokového motora je najlepšie zaistiť pomocou gumeného kábla s hrubým vinutím. Pomôže aj pri uchytení samotného motora priamo na čap.

Svorky môžete vyrobiť z vlastnoručne vyrobeného puzdra pomocou skrutky. Aby ste to urobili, vezmite si nylon a ako nástroj vŕtačku a pilník.

Ako vyrobiť gravírovací a frézovací stroj s CNC jednotkou vlastnými rukami, je podrobne popísané vo videu nižšie.

Elektronická podpora

Hlavným prvkom každého CNC stroja je jeho softvér.

V tomto prípade môžete použiť domáci, ktorý bude obsahovať všetky potrebné ovládače pre nainštalované ovládače, ako aj krokové motory a navyše štandardné napájacie zdroje.

Vyžaduje sa port LPT. Bude potrebné myslieť aj na pracovný program, ktorý zabezpečí nielen kontrolu, ale aj riadenie všetkých potrebných prevádzkových režimov.

Samotná CNC jednotka by mala byť pripojená priamo k frézovacej jednotke cez vyššie uvedený port, vždy cez nainštalované motory.

Pri výbere potrebného softvéru pre domáci stroj sa musíte spoľahnúť na taký, ktorý už preukázal svoju stabilnú prevádzku a má obrovské funkčnosť.
Video:

Treba mať na pamäti, že elektronika ovplyvní predovšetkým presnosť a kvalitu všetkých operácií vykonávaných na CNC zariadeniach.

Po nainštalovaní všetkej potrebnej elektroniky si musíte stiahnuť všetky programy a ovládače potrebné na prevádzku stolnej frézky.

Ďalej bezprostredne predtým, ako stroj začne pracovať vlastným spôsobom priamy účel, mali by ste skontrolovať fungovanie elektronického softvéru a v prípade potreby odstrániť všetky zistené nedostatky na mieste.

Všetky vyššie uvedené operácie na montáž CNC frézky vlastnými rukami sú vhodné aj na vytvorenie domácej vyvrtávacej jednotky, ako aj mnohých ďalších zariadení tejto triedy.

V každom prípade, ak sú všetky práce spojené s montážou CNC frézovacej jednotky vlastnými rukami vykonané správne a v súlade s technológiou, budete domáci kutil bude možné vykonať mnohé najzložitejšie operácie, na kov aj drevo.

Ako si vyrobiť vlastnú frézku s CNC blokom je podrobne popísané vo videu v našom článku.


V súčasnosti si môžete kúpiť hotové stroje na vybavenie vlastnej dielne, ale to všetko bude dosť drahé. Domáce stroje pomôže majstrovi v jeho praktickej práci a nezaťaží jeho rozpočet. Prečo kupovať niečo, čo môžete urobiť sami, a dokonca aj vo vzťahu k špecifickým podmienkam.

Vybavenie vlastnej dielne si vyberá každý majiteľ sám. to závisí od koníčka, t.j. druh práce a plocha priestorov. Minimálna plocha domácej dielne, do ktorej má zmysel umiestniť vybavenie má 3-4 m².

Môže byť umiestnený v malej miestnosti alebo na balkóne bytu, samostatnej budove na vlastnom pozemku alebo v garáži. Ideálna možnosť- Toto je odľahlá miestnosť, v ktorej môžete robiť hluk bez toho, aby ste rušili ostatných ľudí.

Podľa účelu domáca dielňa môže byť univerzálny, t.j. vykonávať akúkoľvek prácu, ktorá sa neočakávane vyskytne v každodennom živote, príp mať konkrétny smer, spojený s majstrovou záľubou. Najčastejšie sú dielne vybavené na prácu s drevom, t.j. Pre tesárske práce. Pomerne často existuje potreba spracovania kovov ( zámočnícke práce) A oprava auta.

Vo všeobecnosti zahŕňa zriadenie domácej dielne tieto prvky:

  • konštrukcie na skladovanie nástrojov a materiálov (regály, police, skrinky);
  • vybavenie na prácu (pracovné stoly, pracovné stoly);
  • stroje na spracovanie materiálov;
  • zariadenia na mechanizáciu práce, uľahčenie práce, prípravu nástrojov a pod.

Zariadenie musí byť umiestnené tak, aby bol k nemu prístup voľný prístup, bol pozorovaný bezpečnostné opatrenia a normy požiarnej bezpečnosti , poskytuje minimálny komfort.

Police na náradie a materiály

Začína sa príprava vašej domácej dielne od inštalácie praktických políc pre DIY nástroj. Môžu byť vyrobené z kovu alebo dreva a majú tiež kombinovaný dizajn - kovový rám s policami z dreva, preglejky, drevotriesky, plastu atď.

Vynikajú nasledujúce základné štruktúry:

  1. Regály vo forme rámu a police umiestnené v rôznych výškach.
  2. Poličky namontované na stene. Môžu byť inštalované na konzolách alebo pripevnené hmoždinkami priamo na povrch steny.
  3. Závesné police s montážou na strop.

Tento dizajn majú praktické policové dosky. Základom je štít vyrezaný z preglejky hrúbky 8-12 mm.

Sú na ňom namontované 3 typy upevňovacích prvkov:

  • koľajnica so štrbinami na umiestnenie nástrojov s rukoväťou vo zvislej polohe (kladivo, skrutkovače, dláta atď.);
  • police so stranou na umiestnenie škatúľ s malými nástrojmi (vŕtačky, kohútiky, matrice atď.);
  • háčiky na zavesenie malý nástroj(nôž, nožnice, merací prístroj atď.).

Tento policový štít je pripevnený k stene pomocou hmoždiniek.

Stolársky pracovný stôl

Stolársky pracovný stôl je odolný stôl s pracovnou plochou, na ktorú sa dá pripevniť držanie(2 kusy), svorky na upevnenie obrobku pri hobľovaní s rovinou sú miesta na inštaláciu fréza a iné ručné stroje.

Dôležité. Rozmery pracovného stola sa vyberajú na základe praktických úvah.

Výška by mala zabezpečiť jednoduchosť práce, berúc do úvahy skutočnú výšku majstra. Dĺžka by mala byť najmenej 1 m (zvyčajne 1,7-2 m) a šírka - 70-80 cm.

Pokyny na výrobu stolárskeho stola:

  1. Pracovná plocha je vyrobená vo forme štítu s pevne pripevnenými doskami s hrúbkou najmenej 55 mm. Najviac sa hodí buk, dub a hrab. Najprv ich treba namočiť do sušiaceho oleja. Zosilnenie sa dosiahne nosníkom s rozmermi 4-5 cm, ktorý je pripevnený po celom obvode štítu.
  2. Vertikálne podpery stola môžu byť vyrobené z borovice alebo lipy. Zvyčajne sa používa nosník s rozmermi 12 x 12 alebo 15 x 15 cm s dĺžkou asi 120 - 135 cm. Nosné prvky sú spojené horizontálnymi prepojkami vyrobenými zo širokej dosky upevnenými vo výške 20 - 30 cm od podlahy.
  3. Náradie a príslušenstvo sú uložené na policiach, ktoré sú umiestnené pod vekom. Je lepšie ich vyrobiť vo forme skrinky s dverami. Policové panely je možné umiestniť na stenu nad pracovným stolom.
  4. K pracovnej ploche je pripevnený pár domácich alebo továrenských stolárskych zverákov.

Odkaz. Pracovný stôl môže byť mobilný (pohyblivý), skladací (skladací) alebo stacionárny. V druhom prípade sa odporúča zakopať podpery do zeme o 15-20 cm.

Zverák

Pre domáci zverák budete potrebovať dlhú skrutkovaciu tyč s priemerom najmenej 20 mm s dĺžkou závitovej časti najmenej 14-16 cm, kovové cvoky a drevené bloky.

Výroba sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  1. Vystrihnúť drevený blok(môže byť z borovice) o veľkosti cca 20x30 cm a hrúbke minimálne 5 cm, v ktorej je v strede vyvŕtaný otvor na skrutku a na spodku 2 otvory na vodiace kolíky. Táto prvá čeľusť zveráka je trvalo pripevnená k pracovnej ploche.
  2. Druhá špongia je vyrezaná z podobnej dosky a má rozmery 20x18 cm. Bude to pohyblivý prvok.
  3. Cez čeľuste prechádza skrutkový čap. Aby sa zabránilo posunutiu prvkov, sú upevnené kolíky s priemerom asi 8-10 mm. Na skrutkovacej tyči je nainštalovaná rukoväť.

Ako vyrobiť kovový pracovný stôl vlastnými rukami?

Na vykonávanie inštalatérskych prác budete potrebovať kovový pracovný stôl. Jeho štandardná veľkosť: dĺžka 1,8-2,1 m, šírka – 0,7-0,8 m, výška – 0,9-1,2 m. Výroba zahŕňa nasledujúce kroky:

  1. Montáž rámu pracovného stola s dodávaním pozdĺžnej tuhosti.
  2. Zostavenie a zabezpečenie 2 skriniek vo forme rámu pokrytého plechom.
  3. Inštalácia pracovnej plochy - drevený štít, navrchu opláštený plechom.
  4. Inštalácia stojana na náradie, ktorý je pripevnený k zadnej časti pracovného stola a ďalej ho spevňuje.

  • regálové nosníky – profilové potrubie so stenou minimálne 2 mm, rozmer 4x6 cm Potrebné - 4 ks.
  • nosníky s rozmermi 5x4 cm pre horizontálne spojenie stĺpikov, poskytujúce pozdĺžnu tuhosť. Množstvo – 3 ks.;
  • profilovaná rúrka (9 ks) na zhotovenie rámu pre skrinky s rozmermi cca 4x3 cm s hrúbkou steny minimálne 1 mm;
  • roh 5x5 cm pre vertikálne stojany stojan vysoký 1,5-2 m Pre horizontálne prepojenie môžete použiť roh 4x4 cm;
  • doska na stolovú dosku s hrúbkou najmenej 5 cm;
  • kovový plech pre pracovnú plochu s hrúbkou najmenej 6-8 mm.

Vlastnosti vytvárania sústruhu na drevo

Domáci sústruh na prácu s drevené prírezy zahŕňa tieto prvky:

  1. posteľ. Musí mať dostatočnú pevnosť. Je lepšie ho vyrobiť z kovového profilu (rúrka, roh), ale môže byť vyrobený aj z dreveného trámu. Je dôležité bezpečne pripevniť rám k podlahe dielne a zaťažiť konštrukciu v spodnej časti.
  2. Vreteník alebo upínacie vreteno. Ako tento prvok stroja môžete použiť hlavu z vysokovýkonnej vŕtačky.
  3. Koník. Aby sa zabezpečil pozdĺžny posuv obrobku, je lepšie použiť štandardné továrenské vreteno s 3-4 vačkami.
  4. Podpora alebo zarážka pre frézy. Musí poskytovať spoľahlivé upevnenie a schopnosť pohybovať sa smerom k obrobku, čo zabezpečuje skrutkovacia tyč.
  5. Stôl na náradie. Na lôžku by mala byť vytvorená pracovná plocha, na ktorú je možné položiť frézy a iné nástroje.
  6. Drive. Na vytvorenie krútiaceho momentu sa používa elektromotor s rýchlosťou otáčania 1500 ot / min a výkonom 250 - 400 W. Motor môžete použiť z práčka. Ako prevod sa používa remeňový pohon, pre ktorý sú na hriadele inštalované remenice požadovanej veľkosti.

Rezáky

Dokonca aj v domácej sústruh lepšie využitie továrenské frézy, ktorý zabezpečí zvýšenú kvalitu. Ak však chcete, môžete to urobiť sami. Domáce vykrajovačky drevo môže byť vyrobené z nasledujúcich materiálov:

  1. Oceľová výstuž. Najlepšou možnosťou je štvorcová časť s veľkosťou blízkou veľkosti výrobného nástroja.
  2. Súbory. Je vybraný opotrebovaný nástroj, ale bez výrazných chýb.
  3. automobilová pružina obdĺžnikový (štvorcový) rez.

Pripravené polotovary rezačiek sú naostrené. Na hrubú prácu polkruhový rezná hrana, a pri dokončovaní potrebujete frézu s rovnou čepeľou. Okrem toho môžu byť potrebné tvarové a priechodné frézy so špecifickým ostrením. Ďalej rezná časť vyžaduje otužovanie. Za týmto účelom sa zahreje a potom sa spustí do motorového oleja.

Pokyny na vytvorenie stacionárnej kotúčovej píly

Najdôležitejším prvkom stacionárnej kotúčovej píly je spoľahlivý stôl s pracovnou plochou. Najvhodnejší je pre ňu plech vystužený výstužnými rebrami z oceľového uholníka. Na pracovnej doske sú umiestnené tieto diely: rezací kotúč, vodidlá, prítlačné a ovládacie prvky.

Pohon je k dispozícii elektromotora výkonom cca 0,8 kW s minimálnymi otáčkami 1700 ot./min. Prevodovka – remeňový pohon.

Make kotúčová píla Môže z mlynčeka v nasledujúcom poradí:

  1. Inštalácia rámu a výroba pracovnej plochy. Vystrihnutie miesta na inštaláciu disku.
  2. Konsolidácia paralelné zastávky z drevených trámov.
  3. Inštalácia váhy na úpravu procesu rezania.
  4. Inštalácia svoriek na upevnenie vodidiel a obrobkov.
  5. Upevnenie brúsky zo spodnej časti stola s diskom nasmerovaným do štrbiny.

Zostavenie domácej vŕtačky

Postup montáže domácej vŕtačky zobrazené vo videu nižšie. Jeho základom je elektrická vŕtačka, ktorá je namontovaná na ráme s možnosťou vertikálneho pohybu.


Hlavné prvky stroja:
  1. Elektrická vŕtačka.
  2. Kovová základňa so svorkami na obrobky (svorky).
  3. Stojan na pripevnenie vŕtačky. Môže byť vyrobený z drevotriesky s hrúbkou 2-2,5 cm. Dobrou možnosťou je základňa zo starého fotografického zväčšovača.
  4. Mechanizmus podávania rezací nástroj. Vodiace lišty sú inštalované na stojane, aby sa zabezpečil striktne vertikálny pohyb vŕtačky. Najjednoduchší spôsob podávania nástroja je manuálna páka a pružiny. Na reguláciu hĺbky sú nainštalované nastaviteľné zarážky.

CNC frézky na drevo a kov

Pri frézovaní drevené časti softvér umožňuje výrazne rozšíriť možnosti stroja a kvalitu spracovania. Na jej formovanie sa používajú prvky ako napr LPT port a CNC jednotka. Na vytvorenie kopírovacej jednotky môžete použiť vozíky starej ihličkovej tlačiarne.

Montáž frézky na drevo sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  1. Stolová doska je vyrobená z drevotriesky alebo preglejky s hrúbkou minimálne 15 mm.
  2. Pre frézu a jej inštaláciu je vytvorený výrez.
  3. Pohon, prevodovka a vreteno stroja sú zabezpečené.
  4. Sú nainštalované zarážky a obmedzovače.

Vyžaduje montáž kovového smerovača pevnejší základ pre stroj:

  1. Inštalácia stĺpika a rámu v tvare písmena „P“. Prvky sú vyrobené z oceľového kanála. V prevedení v tvare U tvorí kobylku samotná základňa nástroja.
  2. Vodiace prvky sú vyrobené z oceľového uholníka a sú priskrutkované k stĺpu.
  3. Vodiace konzoly sú vyrobené z obdĺžnikové potrubie. Do nich je vložený skrutkovací kolík. Pohyb konzoly je zabezpečený pomocou auto zdviháku do výšky 12-15 cm.
  4. Pracovná doska je vyrobená z drevotriesky alebo preglejky.
  5. Zverák so sprievodcami z kovový roh, kolíkové svorky.
  6. Otočná časť je inštalovaná tak, aby bol hriadeľ vertikálny.

Zahusťovač

Domáce hrúbkový hoblík spracovanie dreva zahŕňa tieto prvky:

  1. posteľ. Je vyrobený z 2 rámov zvarených z rohu 40x40 alebo 50x50 mm. Rámy sú spojené cvokmi.
  2. Broach. Gumové žmýkacie valčeky z práčky fungujú dobre. Sú namontované na ložiskách a otáčajú sa ručne pomocou rukoväte.
  3. pracovná plocha, stolová doska. Použité široká doska, impregnovaný sušiacim olejom, ktorý je pripevnený k rámu pomocou skrutiek.
  4. Drive. Potrebujete trojfázový elektromotor s výkonom 5-6 kW s rýchlosťou otáčania minimálne 3000 ot./min.
  5. puzdro. Na ochranu rotujúcich častí je inštalovaný plášť z oceľového plechu s hrúbkou 4-5 mm, namontovaný na ráme z oceľového uholníka 20x20 mm.

Vezmite prosím na vedomie

Môže byť použitý ako pracovný orgán elektrický hoblík.

Je upevnený pomocou svoriek na pracovnej ploche, aby sa vytvorila požadovaná medzera. Táto medzera sa musí upraviť pomocou podložiek a nastaviť s ohľadom na hrúbku obrobku.

Vytvorenie stroja na brúsenie dreva

Domáca brúska má dizajn bubna, t.j. rotujúci valec s a šmirgľové plátno. Môže sa vyrábať v nasledujúcich odrodách:

  • povrchové brúsenie typ, ktorý poskytuje brúsenie iba v jednej rovine;
  • planetárne typ schopný spracovať súčiastku v rôznych smeroch a vytvoriť na nej rovnomernú rovinu;
  • valcové brúsenie typ na spracovanie valcových obrobkov.

Pri upevňovaní brúsneho plátna je potrebné vziať do úvahy nasledujúce odporúčania:

  1. Šírka pásky je cca 20-25 cm.
  2. Pásy sú spojené koncami, bez medzery.
  3. Na spevnenie kĺbového švu je pod ním umiestnená hrubá páska.
  4. Malo by sa používať iba vysoko kvalitné lepidlo.
  5. Hriadeľ pre brúsny pás má na okrajoch stranu, ktorá vyčnieva o 2,5-4 mm.
  6. Odporúča sa použiť tenkú gumu ako podložku pre brúsny prvok (napríklad duša bicykla).

Pravidlá prevádzky škárovačky dreva

Pri opravách nábytku a bytov pomôže domáca škárovačka. Pri jeho používaní je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  1. Škárovačka je nastavená tak, aby boli zaistené maximálne chyby - vertikálne (kolmo) - nie viac ako 0,11 mm na každý 1 cm; v rovine - nie viac ako 0,16 mm na každý 1 m.
  2. Pri spracovaní obrobkov menších ako 3,5 x 35 cm by sa na ich uchytenie mali použiť prítlačné zariadenia.
  3. Opotrebenie rezného prvku je indikované pripálením a machom na povrchu dielu.
  4. Nerovný povrch po opracovaní naznačuje nepresné umiestnenie rezných hrán.

Domáce garážové vychytávky

V domácej dielni vybavenej v garáži si auto opravíte sami. Zaujímavé sú najmä nasledujúce domáce zariadenia a strojoch.

Hydraulický zdvihák lis

On pomôže pri odstraňovaní a krimpovaní tichých blokov auto. S jeho pomocou je zabezpečené zaťaženie niekoľko stoviek kg.

Konštrukcia pozostáva z rámu a hydraulický zdvihák. Rám je zvarený z vysokopevnostnej obdĺžnikovej rúry.

Po zdvihnutí auta sa z neho stane nehybná spoľahlivá podpora pre auto.

To vám umožní bezpečne vytlačiť zaseknutú časť pomocou vnútorných klipov z ložiska.

Odstraňovač guľových kĺbov

Dá sa vyrobiť rôznymi spôsobmi:

  1. Typ páky. Sú to 2 páky spojené v strede. Na jednej strane je na nich nainštalovaná spojovacia skrutka. Pri pôsobení na podperu sa odskrutkuje, čím sa konce pák priblížia k sebe. V tomto prípade je jeden koniec vložený medzi podperu a oko, druhý - pod prst.
  2. Možnosť "klin". Z kovovej dosky je vyrezaný klinovitý obrobok. Zo strany horného rohu sa vykoná striktne zvislý rez v 70% výšky. Tento klin sa inštaluje medzi guľový kĺb a oko. Potom sa zatĺka, kým prst nevyjde z objímky.

Pre väčšinu domácich majstrov je výroba takejto jednotky ako CNC frézky vlastnými rukami niečo na úrovni fantastického pozemku, pretože podobné stroje a mechanizmy sú zložité zariadenia z hľadiska dizajnu, konštrukcie a elektronického chápania.

Avšak mať po ruke potrebnú dokumentáciu, ako aj požadované materiály, zariadenia, minifrézovanie domáce zariadenie, vybavené CNC, je celkom možné to urobiť sami.

Tento mechanizmus sa vyznačuje presnosťou vykonaného spracovania, jednoduchosťou ovládania mechanických a technologických procesov ako aj vynikajúci výkon a kvalitu produktu.

Princíp fungovania

Inovatívne frézky s počítačom riadenými blokmi sú určené na výrobu zložitých vzorov na polotovaroch. Návrh musí mať elektronickú súčasť. Spolu to umožní maximálnu automatizáciu pracovných procesov.

Aby ste mohli modelovať frézovacie mechanizmy, musíte sa najprv oboznámiť so základnými prvkami. Akčným prvkom je fréza, ktorá je uložená vo vretene umiestnenom na hriadeli elektromotora. Táto časť je pripevnená k základni. Je schopný sa pohybovať v dvoch súradnicových osiach: X a Y. Na upevnenie obrobkov, návrh a inštaláciu podporný stôl.

Elektrická nastavovacia jednotka je spojená s elektrickými hnacími motormi. Zabezpečia pohyb vozíka voči spracovávaným obrobkom alebo polotovarom. Pomocou podobnej technológie sa na drevených rovinách vyrábajú 3D grafické obrázky.

Postupnosť prác vykonaných pomocou tohto CNC mechanizmu:

  1. Písanie pracovný program, kvôli ktorému sa budú vykonávať pohyby pracovného orgánu. Na tento postup je najlepšie použiť špecializované elektronické komplexy určené na vykonávanie úprav v „provizórnych“ kópiách.
  2. Montáž polotovarov na stôl.
  3. Záver softvér na CNC.
  4. Štartovacie mechanizmy, sledovanie prechodu automatických manipulácií so zariadením.

Ak chcete získať maximálnu úroveň automatizácie v režime 3D, správne zostavte diagram a označte určité komponenty. Odborníci dôrazne odporúčajú najprv preštudovať výrobné kópie pred začatím výstavby frézka vlastnými rukami.

Schéma a kresba

Schéma CNC frézky

Najkritickejšou fázou výroby domáceho analógu je hľadanie optimálneho procesu výroby zariadenia. Priamo závisí od rozmerových charakteristík spracovávaných obrobkov a potreby dosiahnuť určitú kvalitu spracovania.

Pre potrebu prijímať všetko potrebné funkcie vybavenie, najlepšia možnosť je vyrobiť mini-frézku vlastnými rukami. Budete si tak istí nielen montážou a jej kvalitou, ale aj technologickými vlastnosťami a budete vopred vedieť, ako ju udržiavať.

Komponenty prevodovky

Najviac dobrá možnosť je konštrukcia 2 vozňov posúvaných po kolmých osiach X a Y. Ako rám je lepšie použiť tyče z lešteného kovu. Na nich sú „oblečené“ mobilné pojazdné vozne. Pre správnu výrobu prevodovky pripravte krokové motory, ako aj súpravu skrutiek.

Pre vylepšenú automatizáciu pracovných procesov Vami navrhnutých CNC frézok je potrebné ihneď doplniť elektronickú súčiastku do najmenšieho detailu. Je rozdelená na nasledujúce zložky:

  • používa sa na vedenie elektrickej energie do krokových motorov a na napájanie čipu ovládača. Za bežnú modifikáciu sa považuje 12V 3A;
  • jeho účelom je posielať príkazy motorom. Na správne vykonanie všetkých špecifikovaných operácií CNC frézky bude stačiť použiť jednoduchú schému na sledovanie výkonu 3 motorov;
  • ovládače (softvér). Predstavuje tiež prvok na nastavenie pohyblivého mechanizmu.

Video: DIY CNC frézka.

Komponenty pre domácu frézku

Ďalší a najdôležitejší krok pri budovaní frézovacie zariadenie– výber komponentov na stavbu domácej jednotky. Najlepším východiskom z tejto situácie je použitie dostupných dielov a zariadení. Ako základ pre stolové 3D stroje je možné vziať tvrdé drevo (buk, hrab), hliník/oceľ alebo organické sklo.

Pre normálna prevádzka komplex ako celok vyžaduje vývoj konštrukcie strmeňa. V momente ich pohybu nie sú neprijateľné vibrácie, ktoré spôsobia nesprávne frézovanie. Preto sa pred montážou skontroluje prevádzková spoľahlivosť komponentov.

Praktické rady výberom komponentov CNC frézky:

  • vodidlá - používajú sa dobre leštené oceľové tyče Ø12 mm. Dĺžka osi X je asi 200 mm, Y - 100 mm;
  • strmeňový mechanizmus, optimálny materiál– textolit. Štandardné rozmery plošiny sú 30×100×50 mm;
  • krokové motory - inžinieri odporúčajú používať vzorky z 24V, 5A tlačového zariadenia. Majú dosť významnú silu;
  • blok na upevnenie pracovného telesa, môže byť tiež postavený pomocou textolitu. Konfigurácia priamo závisí od existujúceho dostupného nástroja.

Postup konštrukcie CNC frézovacieho zariadenia

Po dokončení výberu všetkých potrebné komponenty nadrozmerný si môžete úplne voľne postaviť vlastnými rukami frézovací mechanizmus vybavené CNC. Skôr ako pristúpime k samotnému návrhu, komponenty opäť skontrolujeme, sledujú sa ich parametre a spracovanie. To ďalej pomôže vyhnúť sa predčasnému zlyhaniu reťaze mechanizmu.

Na spoľahlivú fixáciu komponentov zariadenia sa používajú špeciálne upevňovacie diely. Ich dizajn a prevedenie priamo závisia od budúceho dizajnu.

Zoznam potrebných krokov na zostavenie malého CNC zariadenia na vykonanie procesu frézovania:

  1. Montáž vodiacich osí nosného prvku a ich upevnenie na krajné časti stroja.
  2. Brúsenie v strmeňoch. Je potrebné pohybovať sa pozdĺž vodidiel, kým sa nedosiahne hladký pohyb.
  3. Utiahnutím skrutiek zaistite strmeň.
  4. Upevnenie komponentov k základni pracovného mechanizmu.
  5. Montáž vodiace skrutky a spojky.
  6. Inštalácia hnacích motorov. Sú pripevnené na spojovacie skrutky.

Elektronické komponenty sú umiestnené v samostatnej skrinke. Tým je zabezpečená minimalizácia porúch pri technologických operáciách s frézou. Montážna rovina pracovný stroj musí byť bez rozdielov, pretože konštrukcia neposkytuje skrutky na nastavenie úrovne.

Po dokončení vyššie uvedeného pokračujte vo vykonávaní falošných testov. Najprv musíte nainštalovať ľahký program na vykonávanie frézovania. Počas práce je potrebné priebežne kontrolovať všetky priechody pracovného nástroja (frézy). Parametre, ktoré sú neustále monitorované: hĺbka a šírka spracovania. To platí najmä pre 3D spracovanie.

S odkazom na vyššie uvedené informácie teda výroba frézovacieho zariadenia vlastnými rukami poskytuje celý zoznam výhod oproti bežným zakúpeným analógom. po prvé, tento dizajn bude vhodný pre očakávané objemy a typy práce, po druhé, je zabezpečená udržiavateľnosť, pretože je postavená zo šrotu a zariadení a po tretie, táto možnosť vybavenia je lacná.

Vďaka skúsenostiam s navrhovaním takýchto zariadení nebudú ďalšie opravy trvať veľa času, prestoje sa znížia na minimum. Takéto vybavenie môže byť užitočné pre vašich susedov letná chata vykonávať svoje vlastné opravárenské práce. Prenájom takéhoto vybavenia pomôžete svojmu blízkemu priateľovi v jeho práci a počítajte s jeho pomocou aj v budúcnosti.

Po pochopení konštrukcie a funkčné vlastnosti frézky, ako aj zaťaženie, ktoré na ňu dopadne, môžete bezpečne začať s jej výrobou, spoliehajúc sa na praktické informácie uvedené v celom texte. Navrhnite a bez problémov dokončite zadané úlohy.

Video: domáce CNC frézka na drevo.

Cieľom tohto projektu je vytvoriť stolný CNC stroj. Bolo možné kúpiť už hotový stroj, ale jeho cena a rozmery mi nevyhovovali a rozhodol som sa postaviť CNC stroj s nasledujúcimi požiadavkami:
- použitie jednoduché nástroje(potrebujete iba vŕtačku, pásová píla a ručné náradie)
- nízke náklady (zameral som sa na nízke náklady, ale stále som kúpil prvky za približne 600 dolárov, nákupom prvkov v príslušných obchodoch môžete veľa ušetriť)
- malý pôdorys (30" x 25")
- normálne pracovnom priestore(10" os X, 14" os Y, 4" os Z)
- vysoká rýchlosť rezania (60" za minútu)
- malý počet prvkov (menej ako 30 jedinečných)
- dostupné prvky (všetky prvky je možné zakúpiť v jednom železiarstve a troch internetových obchodoch)
- možnosť úspešného spracovania preglejky

Stroje iných ľudí

Tu je niekoľko fotografií iných strojov zhromaždených z tohto článku

Fotografia 1 – Chris a kamarát zostavili stroj, vyrezali diely z 0,5" akrylu pomocou laserového rezania. Ale každý, kto pracoval s akrylom, to vie rezanie laserom to je dobré, ale akryl nedrží dobre pri vŕtaní a v tomto projekte je veľa dier. Urobili dobrá práca, viac informácií nájdete na Chrisovom blogu. Obzvlášť ma bavilo robiť 3D objekt pomocou 2D rezov.

Fotka 2 - Sam McCaskill to urobil naozaj dobre stolový stroj s CNC. Zaujalo ma, že si prácu nezjednodušil a všetky prvky vyrezal ručne. Som ohromený týmto projektom.

Fotografia 3 – Angry Monk použil laserom rezané diely DMF a motory s ozubeným remeňom premenené na motory vrtule.

Fotografia 4 - Bret Golab zostavil stroj a nakonfiguroval ho na prácu s Linuxovým CNC (tiež som sa o to pokúšal, ale kvôli zložitosti sa mi to nepodarilo Ak máte záujem o jeho nastavenia, môžete ho kontaktovať práca!

Obávam sa, že nemám dostatok skúseností a znalostí na vysvetlenie základov CNC, ale fórum CNCZone.com má rozsiahlu sekciu venovanú domáce stroje, čo mi veľmi pomohlo.

Rezačka: Dremel alebo nástroj typu Dremel

Parametre osí:

os X
Cestovná vzdialenosť: 14"

Rýchlosť: 60"/min
Zrýchlenie: 1"/s2
Rozlíšenie: 1/2000"
Počet impulzov na palec: 2001

os Y
Cestovná vzdialenosť: 10"
Pohon: Pohon ozubeným remeňom
Rýchlosť: 60"/min
Zrýchlenie: 1"/s2
Rozlíšenie: 1/2000"
Počet impulzov na palec: 2001

Os Z (hore-dole)
Cestovná vzdialenosť: 4"
Pohon: Skrutka
Zrýchlenie: 0,2"/s2
Rýchlosť: 12"/min
Rozlíšenie: 1/8000"
Impulzy na palec: 8000

Požadované nástroje

Zameral som sa na použitie populárnych nástrojov, ktoré sa dajú kúpiť v bežnom obchode pre domácich majstrov.

Elektrické náradie:
- pásová píla alebo priamočiara píla
- vŕtačka (vrtáky 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8 mm (asi 5/16"), tiež nazývaná Q
- tlačiareň
- Dremel alebo podobný nástroj (na inštaláciu do hotového stroja).

Ručné náradie:
- gumené kladivo (na umiestnenie prvkov na miesto)
- šesťuholníky (5/64", 1/16")
- skrutkovač
- lepiaca tyčinka alebo lepidlo v spreji
- nastaviteľný kľúč (príp nástrčkový kľúč s račňou a 7/16" zásuvkou

Požadované materiály

Priložený súbor PDF (CNC-Part-Summary.pdf) poskytuje všetky náklady a informácie o každej položke. Tu sú uvedené len všeobecné informácie.

Listy --- 20 dolárov
-Kus 48" x 48" 1/2" MDF (akýkoľvek listový materiál Hrúbka 1/2" Plánujem použiť UHMW v ďalšej verzii stroja, ale teraz je príliš drahý)
-Kus 5"x5" 3/4" MDF (tento kus sa používa ako rozpera, takže si môžete vziať kus akéhokoľvek 3/4" materiálu

Motory a ovládače --- 255 dolárov
-O výbere ovládačov a motorov by sa dal napísať celý článok. Stručne povedané, potrebujete ovládač schopný poháňať tri motory a motory s krútiacim momentom okolo 100 oz/in. Kúpil som motory a hotový ovládač a všetko fungovalo dobre.

Hardvér --- 275 dolárov
-Kúpil som tieto veci v troch obchodoch. Jednoduché prvky Kúpil som si to v železiarstve, kúpil som si špecializované ovládače v McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) a kúpil som si ložiská, ktorých potrebujem veľa, od online predajcu, pričom za 100 kusov som zaplatil 40 dolárov ( ukazuje sa to ako celkom ziskové, veľa ložísk zostáva na iné projekty).

Softvér ---(Zadarmo)
-Potrebujete program na kreslenie svojho návrhu (používam CorelDraw) a momentálne používam skúšobnú verziu Mach3, ale mám v pláne prejsť na LinuxCNC (ovládač počítača s otvoreným zdrojovým kódom používajúci Linux)

Hlavná jednotka --- (voliteľné)
-Nainštaloval som si Dremel na svoj stroj, ale ak máte záujem o 3D tlač (napr. RepRap), môžete si nainštalovať vlastné zariadenie.

Tlačové šablóny

Mal som nejaké skúsenosti s priamočiarou pílou, tak som sa rozhodol šablóny zlepiť. Potrebujete vytlačiť súbory PDF so šablónami umiestnenými na hárku, nalepiť hárok na materiál a vystrihnúť časti.

Názov súboru a materiál:
Všetky: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5" MDF (35 8,5" x 11" šablónových listov): CNC-0,5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75" MDF: CNC-0,75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75" hliníková trubica: CNC-0,75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5" MDF (1 hárok so vzorom 48" x 48"): CNC-(jedna strana 48 x 48) 05-MDF-CutPattern.pdf

Poznámka: Pre tých, ktorí by chceli niečo zmeniť, prikladám výkresy CorelDraw v pôvodnom formáte (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP).

Poznámka: Existujú dve možnosti súboru pre MDF 0,5". Môžete si stiahnuť súbor s 35 stranami 8,5" x 11" (CNC-0,5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF) alebo súbor (CNC-(Jedna strana 48x48) 05- MDF-CutPattern.pdf) s jedným hárkom 48"x48" pre tlač na veľkoformátovej tlačiarni.

Krok za krokom:
1. Stiahnite si tri súbory šablón PDF.
2. Otvorte každý súbor v aplikácii Adobe Reader
3. Otvorte okno tlače
4. (DÔLEŽITÉ) zakážte zmenu veľkosti strany.
5. Skontrolujte, či súbor nebol náhodne upravený. Keď som to neurobil prvýkrát, vytlačil som všetko v mierke 90 %, ako je popísané nižšie.

Lepenie a vyrezávanie prvkov

Vytlačené šablóny nalepte na MDF a na hliníkovú rúrku. Ďalej jednoducho vystrihnite časť pozdĺž obrysu.

Ako je uvedené vyššie, omylom som vytlačil šablóny v mierke 90% a nevšimol som si to, kým som nezačal rezať. Žiaľ, až do tejto fázy som si to neuvedomil. Zostali mi šablóny v mierke 90% a po presťahovaní sa po krajine som mal prístup k CNC stroju plnej veľkosti. Neodolal som a prvky som vyrezal pomocou tohto stroja, no zo zadnej strany som ich nedokázal navŕtať. Preto sú všetky prvky na fotografiách bez kúskov šablóny.

Vŕtanie

Nepočítal som presne koľko, ale tento projekt využíva veľa dier. Dôležité sú najmä diery, ktoré sú vyvŕtané na koncoch, ale vezmite si na ne čas a len zriedka budete musieť použiť gumené kladivo.

Miesta s otvormi v prekrytí na sebe sú pokusom o ryhy. Možno máte CNC stroj, ktorý to dokáže lepšie.

Ak ste sa dostali až sem, tak vám blahoželáme! Pri pohľade na množstvo prvkov je dosť ťažké si predstaviť, ako zostaviť stroj, tak som sa pokúsil vyrobiť podrobné pokyny, podobne ako návod LEGO. (Priložené PDF CNC-Pokyny na montáž.pdf). Vyzerajú celkom zaujímavo fotografie krok za krokom zhromaždenia.

Pripravený!

Stroj je pripravený! Dúfam, že ste to rozbehli. Dúfam, že článok neunikol dôležité detaily a momenty. Tu je video, ktoré ukazuje, ako stroj vyrezáva vzor na ružovej penovej doske.

Rozhodli ste sa teda postaviť si domácu CNC frézku, alebo možno o tom len uvažujete a neviete, kde začať? CNC stroj má mnoho výhod. Domáce stroje dokážu frézovať a rezať takmer všetky materiály. Či už ste amatér alebo remeselník, toto otvára veľké obzory pre kreativitu. O to lákavejší je fakt, že niektorý zo strojov by mohol skončiť vo vašej dielni.

Existuje mnoho dôvodov, prečo si ľudia chcú postaviť svoj vlastný DIY CNC router. Spravidla sa to deje preto, že si ich jednoducho nemôžeme dovoliť kúpiť v obchode alebo od výrobcu, a to nie je prekvapujúce, pretože cena za ne je dosť vysoká. Alebo môžete byť ako ja a užiť si veľa zábavy vlastnou prácou a vytvoriť niečo jedinečné. Môžete to jednoducho urobiť, aby ste získali skúsenosti v strojárstve.

Osobná skúsenosť

Keď som prvýkrát začal vyvíjať, premýšľať a vyrábať prvý CNC router vlastnými rukami, vytvorenie projektu trvalo asi jeden deň. Potom, keď som začal kupovať diely, urobil som si prieskum. A našiel som tam nejaké informácie rôzne zdroje a fóra, čo viedlo k vzniku nových otázok:

  • Naozaj potrebujem guľôčkové skrutky alebo budú bežné čapy a matice fungovať dobre?
  • Ktoré lineárne ložisko je najlepšie a môžem si ho dovoliť?
  • Aké parametre motora potrebujem a je lepšie použiť krokový alebo servopohon?
  • Nedeformuje sa materiál puzdra príliš, keď? veľká veľkosť stroj?
  • atď.

Našťastie som mohol odpovedať na niektoré otázky vďaka inžinierskemu a technickému zázemiu, ktoré mi zostalo po štúdiu. Mnohé z problémov, s ktorými by som sa stretol, sa však nedali vypočítať. Potreboval som len niekoho s praktickými skúsenosťami a informáciami na túto tému.

Samozrejme, že som dostal veľa odpovedí na moje otázky od rôznych ľudí, z ktorých mnohé si protirečili. Potom som musel urobiť ďalší prieskum, aby som zistil, ktoré odpovede stoja za to a ktoré sú odpadky.

Vždy, keď som dostal otázku, na ktorú som nevedel odpoveď, musel som zopakovať rovnaký postup. Vo všeobecnosti je to spôsobené tým, že som mal obmedzený rozpočet a chcel som si vziať to najlepšie, čo som si za svoje peniaze mohol kúpiť. Toto je rovnaká situácia pre mnohých ľudí, ktorí vytvárajú domácu CNC frézku.

Súpravy a súpravy na montáž CNC routerov vlastnými rukami

Áno, sú k dispozícii súpravy strojov na ručnú výrobu, ale ešte som nevidel takú, ktorá by sa dala prispôsobiť konkrétnym potrebám.

Taktiež nie je možné robiť zmeny v konštrukcii a type stroja, ale je ich veľa a ako viete, ktorý je pre vás ten pravý? Bez ohľadu na to, aké dobré sú pokyny, ak je dizajn zle premyslený, konečný stroj bude zlý.

To je dôvod, prečo musíte byť informovaní o tom, čo staviate, a chápať úlohu, ktorú každý kúsok zohráva!

Manažment

Cieľom tejto príručky je zabrániť tomu, aby ste robili tie isté chyby, na ktoré som ja strácal svoj drahocenný čas a peniaze.

Pozrieme sa na všetky komponenty až po skrutky a pozrieme sa na výhody a nevýhody každého typu každej časti. Budem hovoriť o každom aspekte dizajnu a ukážem vám, ako vytvoriť CNC frézku vlastnými rukami. Prevediem vás mechanikou až po softvér a všetko medzi tým.

Majte to na pamäti domáce kresby CNC stroje ponúkajú niekoľko spôsobov riešenia niektorých problémov. To má často za následok nedbalý dizajn alebo slabý výkon stroja. Preto vám odporúčam, aby ste si najskôr prečítali túto príručku.

ZAČÍNAME

KROK 1: Kľúčové rozhodnutia o dizajne

V prvom rade je potrebné zvážiť nasledujúce otázky:

  1. Určenie vhodného dizajnu špeciálne pre vás (napríklad, ak vyrábate drevoobrábací stroj vlastnými rukami).
  2. Požadovaná oblasť spracovania.
  3. Dostupnosť pracovného priestoru.
  4. Materiály.
  5. Tolerancie.
  6. Metódy navrhovania.
  7. Dostupné nástroje.
  8. Rozpočet.

KROK 2: Základňa a os X

Tu sa riešia nasledujúce otázky:

  1. Navrhnite a postavte hlavnú základňu alebo základňu osi X.
  2. Pevne upevnené diely.
  3. Čiastočne pevné časti atď.

KROK 3: Navrhnite portálovú os Y

  1. Návrh a konštrukcia osi Y portálu.
  2. Členenie rôzne prevedenia k prvkom.
  3. Sily a momenty na portáli atď.

KROK 4: Schéma montáže osi Z

Tu sa riešia nasledujúce otázky:

  1. Návrh a montáž zostavy osi Z.
  2. Sily a momenty na osi Z.
  3. Lineárne koľajnice/vodidlá a rozteč ložísk.
  4. Výber káblového kanála.

KROK 5: Systém lineárneho pohybu

Tento odsek sa zaoberá nasledujúcimi problémami:

  1. Podrobná štúdia lineárnych pohybových systémov.
  2. Voľba správny systémšpeciálne pre váš stroj.
  3. Návrh a konštrukcia vlastných sprievodcov s nízkym rozpočtom.
  4. Lineárny hriadeľ a puzdrá alebo koľajnice a bloky?

KROK 6: Mechanické komponenty pohonu

Tento odsek zahŕňa tieto aspekty:

  1. Podrobný prehľad častí pohonu.
  2. Výber správnych komponentov pre váš typ stroja.
  3. Krokové alebo servomotory.
  4. Skrutky a guľôčkové skrutky.
  5. Hnacie matice.
  6. Radiálne a axiálne ložiská.
  7. Spojka a držiak motora.
  8. Priamy pohon alebo prevodovka.
  9. Regály a prevody.
  10. Kalibrácia vrtúľ vo vzťahu k motorom.

KROK 7: Výber motorov

V tomto kroku musíte zvážiť:

  1. Podrobný prehľad CNC motorov.
  2. Typy CNC motorov.
  3. Ako fungujú krokové motory.
  4. Typy krokových motorov.
  5. Ako fungujú servomotory?
  6. Typy servomotorov.
  7. normy NEMA.
  8. Výber správneho typu motora pre váš projekt.
  9. Meranie parametrov motora.

KROK 8: Návrh rezacieho stola

  1. Navrhnite a postavte si vlastné stoly s nízkym rozpočtom.
  2. Perforovaná rezná vrstva.
  3. Vákuový stôl.
  4. Prehľad návrhov rezacích stolov.
  5. Stôl je možné rezať pomocou CNC frézy na drevo.

KROK 9: Parametre vretena

Tento krok rieši nasledujúce problémy:

  1. Recenzia CNC vretien.
  2. Typy a funkcie.
  3. Ceny a náklady.
  4. Možnosti montáže a chladenia.
  5. Chladiace systémy.
  6. Vytvorenie vlastného vretena.
  7. Výpočet zaťaženia triesky a reznej sily.
  8. Nájdenie optimálnej rýchlosti posuvu.

KROK 10: Elektronika

Tento odsek sa zaoberá nasledujúcimi problémami:

  1. Ovládací panel.
  2. Elektrické rozvody a poistky.
  3. Tlačidlá a spínače.
  4. MPG a Jog kruhy.
  5. Napájacie zdroje.

KROK 11: Naprogramujte parametre radiča

Tento krok rieši nasledujúce problémy:

  1. Prehľad CNC ovládača.
  2. Výber ovládača.
  3. Dostupné možnosti.
  4. Systémy s uzavretým a otvoreným okruhom.
  5. Ovládače za prijateľnú cenu.
  6. Vytvorenie vlastného ovládača od začiatku.

KROK 12. Vyberte softvér

Tento odsek sa zaoberá nasledujúcimi problémami:

  1. Preskúmanie softvéru súvisiaceho s CNC.
  2. Výber softvéru.
  3. CAM softvér.
  4. CAD softvér.
  5. Softvér NC Controller.

——————————————————————————————————————————————————–