Dobrý deň, milí priatelia! Dnes vám povieme, ako vytvoriť CNC z tlačiarne. Hlavným dôvodom je, že teraz tak často na internete ponúkajú prevod z tlačiarne alebo skenera domáce zariadenia, spočíva v tom, že mnohé moderné PC periférie sú z funkčného hľadiska také zložité, že po úprave môžu vytvárať stroje, ktoré dokážu vykonávať úžasné úlohy.
Začnime s výrobou
Ak chcete začať vyrábať CNC stroj zo starej tlačiarne, budete potrebovať niektoré diely, ktoré sa dodávajú s atramentovými tlačiarňami:
- Pohony, kolíky, vodidlá z tlačiarne (odporúča sa použiť niekoľko starých tlačiarní, tlačiarne nemusia nutne tlačiť);
- Pohon z disketovej mechaniky.
- Materiál na vytvorenie tela - preglejka, drevotrieska atď.
- Ovládače a ovládače;
- Materiály na upevňovacie prvky.
Výsledné číslicovo riadené stroje budú schopné vykonávať rôzne funkcie. Všetko v konečnom dôsledku závisí od zariadenia, ktoré bude umiestnené na výstupe zo stroja. Najčastejšie sa atramentové tlačiarne používajú na výrobu horáka (inštaláciou horáka na výstup zo zariadenia) a vŕtačky na vytváranie dosiek plošných spojov.
Základom je drevená krabica z drevotriesky. Niekedy používajú hotové, ale nie je ťažké si to vyrobiť sami. Je potrebné počítať s tým, že elektronické komponenty a ovládače budú umiestnené vo vnútri boxu. Najlepšie je zostaviť celú konštrukciu pomocou samorezných skrutiek. Nezabudnite, že diely musia byť umiestnené voči sebe pod uhlom 90 stupňov a čo najpevnejšie k sebe pripevnené.
Vytvorenie domáceho stroja
Pred konverziou tlačiarní alebo skenerov na mini stroje, ktoré dokážu fungovať frézovacie práce, mali by ste zostaviť rám konštrukcie a jeho hlavné komponenty čo najpresnejšie.
Horný kryt zariadenia vyžaduje inštaláciu hlavných osí, ktoré sú dôležitými komponentmi medzi všetkými profesionálnymi strojmi. Mali by existovať iba tri osi, práca musí začať upevnením osi y. Na vytvorenie vodidla sa používa nábytkový behúň.
Samostatne si všimneme vytvorenie CNC zo skenera. Prerobenie tohto zariadenia je rovnaké, ako keby ste mali po ruke staré atramentová tlačiareň. V každom skeneri sú krokové motory a kolíky, vďaka ktorým sa vykonáva proces skenovania. V stroji sa nám budú hodiť tieto motory a čapy, namiesto skenovania a tlače sa bude frézovať a namiesto hlavy, ktorá sa pohybuje v tlačiarni, sa bude využívať pohyb frézovacieho zariadenia.
Pre vertikálnu os v domácom CNC budeme potrebovať diely z diskovej jednotky (vodidlo, po ktorom sa laser pohyboval).
Tlačiarne majú takzvané tyče, plnia úlohu vodiacich skrutiek.
Hriadeľ motora musí byť pripojený k čapu pomocou spojky flexibilný typ. Všetky nápravy musia byť pripevnené k základom vyrobeným z drevotriesky. V konštrukciách tohto typu sa fréza pohybuje výlučne vo vertikálnej rovine, zatiaľ čo samotná časť sa posúva horizontálne.
Elektronické komponenty budúcich obrábacích strojov
Toto je jedna z najdôležitejších fáz návrhu. Elektronika domáce autá je kľúčovým ovládacím prvkom pre všetky motory a samotný proces.
Práca, ktorú bude vykonávať budúci stroj a procesy, ktoré sa vyskytujú vo frézovacích a vŕtacích mechanizmoch, sú veľmi rôznorodé a presné, preto potrebujeme spoľahlivý ovládač a vodič.
Domáci stroj môže fungovať na domácom K155TM7, potrebujeme 3 z nich.
Každý driver má zapojenie z vlastného mikroobvodu (ovládače sú nezávislé).
Vnútorné krokové motory domáce zariadenie musia byť navrhnuté na napätie nepresahujúce 30-35 V. Často sa stávalo, že so zvýšeným výkonom vyhoreli sovietske regulátory mikroobvodov.
Napájací zdroj je ideálny pre skener. Musí byť pripojený k jednotke, k vypínaču, ovládaču a samotnému zariadeniu (fréza, vŕtačka, horák atď.).
Hlavná riadiaca doska (základná doska pre DIY CNC stroj) musí byť pripojená osobný počítač alebo notebook. Práve s pomocou počítača bude stroj schopný prijímať jasné úlohy a premieňať ich na trojosové pohyby, čím vznikajú finálne produkty. Ideálnym programom by bol Math3, ktorý umožňuje vytvárať náčrty. Tiež skvelé odborné programy pre vektorovú grafiku.
Všetko samozrejme závisí od vašej fantázie a pevnosti (nosnosti) korpusu a rámu. Najčastejšie však bude váš stroj schopný rezať preglejku s hrúbkou menšou ako 1,5 cm, trojmilimetrovú DPS alebo plast.
Mnoho remeselníkov často premýšľa o zostavení domáceho CNC stroja. Má množstvo výhod a umožní vám to vyriešiť veľké množstvoúlohy efektívnejšie a rýchlejšie.
Vykonávajú frézovanie a rezanie takmer všetkých materiálov. V tomto ohľade je pokušenie vyrábať takéto zariadenie dosť veľké. Možno je čas vziať veci do vlastných rúk a doplniť svoju dielňu o nové vybavenie?
Číslicovo riadené stroje sa rozšírili nielen v priemyselná výroba, ale aj v súkromných dielňach. Umožňujú plošné a profilové spracovanie kovu, plastu a dreva.
Navyše sa bez nich nezaobídete ani pri gravírovaní, vŕtaní a výplňových prácach.
Takmer každá úloha vyriešená pomocou takýchto zariadení sa vykonáva na vysokej úrovni.
V prípade potreby niečo nakreslite na tabuľu resp drevená doska, stačí vytvoriť layout v počítačovom programe a preniesť ho do výrobku pomocou CNC Frézovania. Vo väčšine prípadov je jednoducho nemožné vykonať takúto operáciu ručne, najmä ak hovoríme o o vysokej presnosti.
Všetky profesionálne vybavenie tento typ je charakteristický vysokej úrovni automatizácia a jednoduchosť obsluhy. Na riešenie jednoduchých problémov spracovania materiálu sú potrebné len základné zručnosti pri práci so špecializovanými počítačovými programami.
Zároveň aj s CNC zvládajú svoje ciele. Správnou konfiguráciou a použitím kvalitných komponentov dosiahnete zo zariadenia dobrú presnosť, minimálnu vôľu a prijateľnú prevádzkovú rýchlosť.
DIY CNC stroj
Funkčná schéma CNC stroja.
Ako teda vyrobiť toto zariadenie? Ak chcete vyrobiť CNC stroj vlastnými rukami, musíte stráviť čas vývojom projektu a zoznámiť sa s existujúcimi továrenskými modelmi. Po týchto prvých a najviac jednoduché pravidlá, budete sa môcť vyhnúť najčastejším chybám.
Stojí za zmienku, že CNC frézka je technicky zložité zariadenie s elektronickými prvkami. Z tohto dôvodu sa veľa ľudí domnieva, že sa to nedá urobiť ručne.
Samozrejme, tento názor je nesprávny. Treba však mať na pamäti, že na montáž budete potrebovať nielen výkres, ale aj určitú sadu nástrojov a dielov. Napríklad budete potrebovať krokový motor, ktorý možno prevziať z tlačiarne atď.
Treba brať do úvahy aj potrebu určitých finančných a časových nákladov. Ak takéto problémy nie sú strašné, vyrobte cenovo dostupnú a efektívnu jednotku so súradnicovým polohovaním rezací nástroj na spracovanie kovu alebo dreva nie je ťažké.
Schéma
Najťažšou etapou CNC obrábania kovu a dreva je výber optimálna schéma zariadení. Všetko je tu určené veľkosťou obrobku a stupňom jeho spracovania.
Na domáce účely je lepšie uprednostniť kresbu malé zariadenie s potrebná sada funkcie.
Jednou z možností by mohla byť konštrukcia pozostávajúca z dvoch vozňov, ktoré sa budú pohybovať v rovine. Oceľové brúsne tyče fungujú dobre ako základ. K nim sú pripevnené vozíky.
Na zabezpečenie prevodu budete potrebovať aj motor a skrutky s valivými ložiskami. CNC router bude riadený pomocou programu.
Príprava
Ak chcete automatizovať domácu CNC frézku, musíte čo najviac premyslieť elektronickú časť.
Kreslenie domáci stroj.
Dá sa rozdeliť do niekoľkých prvkov:
- napájací zdroj, ktorý dodáva energiu motoru a ovládaču;
- ovládač;
- ovládač, ktorý reguluje činnosť pohyblivých častí konštrukcie.
Potom, aby ste si postavili stroj sami, musíte si vybrať montážne diely. Najlepšie je použiť dostupné materiály. Pomôže to minimalizovať náklady na nástroje, ktoré potrebujete.
Základňa býva vyrobená z dreva, plexiskla alebo kovu. Je dôležité, aby počas pohybu strmeňov nevznikali žiadne vibrácie. Budú viesť k nepresnej prevádzke zariadenia. V tomto ohľade je potrebné správne vyvinúť ich dizajn.
Tu je niekoľko tipov na výber dielov:
- ako vodidlá sú vhodné tyče s priemerom do 12 mm;
- najlepšou možnosťou pre strmeň by bol textolit;
- SD sa zvyčajne preberá z tlačiarní;
- Fixačný blok frézy je tiež vyrobený z textolitu.
Montážny návod
Po príprave a výbere dielov môžete začať s montážou frézovacej jednotky na spracovanie dreva a kovu.
Najprv by ste mali znova skontrolovať všetky komponenty a uistiť sa, že majú správnu veľkosť.
Schéma CNC zariadenia.
Postup montáže vyzerá približne takto:
- inštalácia vodiacich líšt strmeňa, ich upevnenie na bočné plochy konštrukcie;
- brúsenie strmeňov v dôsledku ich pohybu, kým sa nedosiahne hladká jazda;
- uťahovanie skrutiek;
- inštalácia komponentov na základňu zariadenia;
- zaistenie vodiacich skrutiek pomocou spojok;
- upevnenie na skrutky spojok krokových motorov.
Všetky elektronické komponenty by mali byť umiestnené v samostatnej jednotke. Tým sa minimalizuje pravdepodobnosť zlyhania počas prevádzky. Tento typ umiestnenia elektroniky možno nazvať najlepším dizajnom.
Vlastnosti práce
Po zostavení CNC stroja vlastnými rukami môžete začať testovať.
Činnosti stroja budú riadené softvérom. Musí byť správne zvolený. V prvom rade je dôležité, aby program fungoval. Po druhé, musí maximalizovať všetky možnosti zariadenia.
Kinematická schéma činnosti zariadenia.
Softvér musí obsahovať všetky potrebné ovládače pre ovládače.
Mali by ste začať s jednoduchými programami. Pri prvých štartoch je potrebné sledovať každý prechod frézy, aby sa zabezpečilo správne spracovanie šírky a hĺbky. Je obzvlášť dôležité ovládať trojrozmerné verzie takýchto zariadení.
Zrátané a podčiarknuté
CNC drevoobrábacie zariadenia zahŕňajú do svojho dizajnu rôznu elektroniku. Z tohto dôvodu sa na prvý pohľad môže zdať, že takéto vybavenie je veľmi ťažké vyrobiť sami.
Vlastne CNC urob si sám - realizovateľná úloha pre každého. Musíte len veriť v seba a svoje schopnosti a potom sa môžete stať majiteľom spoľahlivej a efektívnej frézy, ktorá sa stane pýchou každého majstra.
Stavebnica, pomocou ktorej si zostavíte vlastnú CNC frézku.
V Číne sa predávajú hotové stroje, recenzia jedného z nich už vyšla na Muska. Stroj si zmontujeme sami. Vitajte…
UPD: odkazy na súbory
Ešte dodám link na recenziu hotového stroja od AndyBig. Nebudem sa opakovať, nebudem citovať jeho text, všetko napíšeme od začiatku. Nadpis označuje len sadu s motormi a ovládačom, dielov bude viac, na všetko sa budem snažiť poskytnúť odkazy.
A toto... Vopred sa ospravedlňujem čitateľom, nefotil som pri tom zámerne, lebo... V tom momente som nechcel robiť recenziu, ale urobím čo najviac fotiek procesu a pokúsim sa poskytnúť podrobný popis všetky uzly.
Účelom recenzie nie je ani tak chváliť sa, ako ukázať príležitosť urobiť si asistenta pre seba. Dúfam, že touto recenziou dám niekomu nápad a možno ho nielen zopakujem, ale aj vylepším. poďme...
Ako sa zrodil nápad:
Stalo sa, že sa kresbám venujem už dlho. Tie. môj odborná činnosť s nimi úzko súvisí. Ale jedna vec je, keď urobíte kresbu, a potom úplne iní ľudia oživia dizajnový objekt, a úplne iná vec, keď privediete dizajnový objekt k životu sami. A ak sa mi zdá, že mi to ide so stavebnými vecami, tak s modelingom a inými úžitkového umenia nie naozaj.
Takže som dlho sníval o vytvorení zhzhik z obrázka nakresleného v AutoCAD - a je to v reálnom živote pred vami, môžete ho použiť. Táto myšlienka sa z času na čas objavila, ale nemohla nadobudnúť žiadnu podobu, kým...
Kým som pred tromi alebo štyrmi rokmi nevidel REP-RAP. No, 3D tlačiareň bola veľmi zaujímavá vec, a nápad pozbierať sa dlho nadobudol formu, zbieral som informácie o rôzne modely, o výhodách a nevýhodách rôzne možnosti. V jednom momente som po jednom z odkazov skončil na fóre, kde ľudia sedeli a diskutovali nie o 3D tlačiarňach, ale o CNC frézach. A odtiaľ možno začína svoju cestu vášeň.
Namiesto teórie
V skratke o CNC frézach (píšem vlastnými slovami zámerne, bez kopírovania článkov, učebníc a návodov).
Frézka funguje presne opačne ako 3D tlačiareň. V tlačiarni sa krok za krokom, vrstva po vrstve zostavuje model tavením polymérov, frézka, pomocou frézy sa z obrobku odstráni „všetko nepotrebné“ a získa sa požadovaný model.
Na prevádzku takéhoto stroja je potrebné požadované minimum.
1. Základňa (puzdro) s lineárnymi vedeniami a prevodovým mechanizmom (môže to byť skrutka alebo pás)
2. Vreteno (vidím, že sa niekto usmial, ale tak sa to volá) - skutočný motor s klieštinou, do ktorej je nainštalovaný pracovný nástroj - fréza.
3. Krokové motory - motory, ktoré umožňujú riadené uhlové pohyby.
4. Ovládač - riadiaca doska, ktorá prenáša napätia do motorov v súlade so signálmi prijatými z riadiaceho programu.
5. Počítač s nainštalovaným ovládacím programom.
6. Základné kresliace zručnosti, trpezlivosť, túžba a dobrá nálada.))
Bod po bode:
1. Základňa.
podľa konfigurácie:
Rozdelím to na 2 typy, existujú exotickejšie možnosti, ale existujú 2 hlavné:
S pohyblivým portálom:
Vlastne dizajn, ktorý som si vybral, má základňu, na ktorej sú upevnené vodiace lišty osi X Portál, na ktorom sú vodiace lišty osi Y, sa pohybuje pozdĺž vodidiel osi X a uzol osi Z sa pohybuje pozdĺž nej.
So statickým portálom
Tento dizajn je tiež teleso, ktoré je tiež portálom, na ktorom sú umiestnené vodidlá osi Y a jednotka osi Z, ktorá sa pohybuje pozdĺž nej, a os X sa už pohybuje vzhľadom na portál.
Podľa materiálu:
telo môže byť vyrobené z rôzne materiály, najčastejšie:
- dural - má dobrý pomer hmotnosti a tuhosti, ale cena (najmä pre hobby domáci výrobok) je stále depresívna, aj keď ak je stroj určený na vážne zarábanie peňazí, neexistujú žiadne možnosti.
- preglejka - dobrá tuhosť s dostatočnou hrúbkou, nízka hmotnosť, schopnosť spracovať čokoľvek :) a skutočná cena, list preglejky 17 je teraz celkom lacný.
- oceľ - často sa používa na obrábacích strojoch veľká plocha spracovanie. Takýto stroj, samozrejme, musí byť statický (nie mobilný) a ťažký.
- MFD, plexi a monolitický polykarbonát, dokonca aj drevotrieska - videl som aj taketo moznosti.
Ako môžete vidieť, dizajn samotného stroja je veľmi podobný ako 3D tlačiarni, tak aj laserovým gravírovačom.
Zámerne nepíšem o konštrukciách 4, 5 a 6-osových fréz, pretože... Podomácky vyrobený hobby stroj je na dennom poriadku.
2. Vreteno.
Vretená sú v skutočnosti chladené vzduchom a vodou.
Vzduchom chladené sú nakoniec lacnejšie, pretože... pre nich nie je potrebné oplotiť ďalší vodný okruh, fungujú o niečo hlasnejšie ako vodné. O chladenie sa stará vzadu uložené obežné koleso, ktoré pri vysokých otáčkach vytvára citeľný prúd vzduchu ochladzujúci skriňu motora. Čím výkonnejší motor, tým vážnejšie je chladenie a väčší prietok vzduchu, ktorý môže dobre fúkať všetkými smermi
prach (hobliny, piliny) spracovávaného produktu.
Vodou chladené. Takéto vreteno funguje takmer nehlučne, ale v konečnom dôsledku aj tak počas pracovného procesu nepočuť rozdiel medzi nimi, pretože zvuk spracovávaného materiálu rezačkou bude prekrytý. V tomto prípade samozrejme nedochádza k ťahu z obežného kolesa, ale je tu prídavný hydraulický okruh. Takýto okruh musí obsahovať potrubia, čerpadlo čerpajúce kvapalinu, ako aj chladiace miesto (radiátor s prúdením vzduchu). Tento okruh sa zvyčajne neplní vodou, ale buď nemrznúcou zmesou alebo etylénglykolom.
Existujú aj vretená rôznych výkonov a ak sa dajú pripojiť nízkovýkonové priamo na riadiacu dosku, tak motory s výkonom 1 kW a viac musia byť pripojené cez riadiacu jednotku, ale to nie je o nás.))
Áno, priame brúsky alebo frézy s odnímateľnou základňou sú často inštalované v domácich strojoch. Takéto rozhodnutie môže byť opodstatnené, najmä pri vykonávaní práce krátkeho trvania.
V mojom prípade bolo zvolené vzduchom chladené vreteno s výkonom 300W.
3. Krokové motory.
Najbežnejšie motory sú 3 veľkostí
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
líšia sa veľkosťou, výkonom a prevádzkovým momentom
NEMA17 sa zvyčajne používa v 3D tlačiarňach, sú príliš malé na frézku, pretože... musíte niesť ťažký portál, na ktorý pri spracovaní pôsobí dodatočné bočné zaťaženie.
NEMA32 je pre takéto remeslo zbytočná a okrem toho by ste si museli vziať ďalšiu riadiacu dosku.
moja voľba padla na NEMA23 s maximálnym výkonom pre túto dosku - 3A.
Ľudia používajú aj steppery z tlačiarní, ale... Ani ja som ich nemal a aj tak som si ich musel kúpiť a vybrať si všetko v súprave.
4. Ovládač
Riadiaca doska, ktorá prijíma signály z počítača a prenáša napätie do krokových motorov, ktoré pohybujú osami stroja.
5. Počítač
Potrebujete samostatný počítač (možno veľmi starý) a pravdepodobne sú na to dva dôvody:
1. Je nepravdepodobné, že sa rozhodnete umiestniť frézku vedľa miesta, kde ste zvyknutí čítať internet, hrať sa s hračkami, robiť účtovníctvo atď. Jednoducho preto, že frézka je hlučná a prašná. Zvyčajne je stroj buď v dielni alebo v garáži (najlepšie vykurovanej). Môj stroj je v garáži väčšinou nečinný, pretože... žiadne kúrenie.
2. Z ekonomických dôvodov sa väčšinou používajú počítače, ktoré už nie sú relevantné pre život v domácnosti - veľmi používané :)
Požiadavky na auto celkovo o ničom:
- od Pentia 4
- prítomnosť diskrétnej grafickej karty
- RAM od 512 MB
- prítomnosť LPT konektora (o USB nepoviem nič, zatiaľ som sa na nový produkt nepozeral kvôli prítomnosti ovládača, ktorý funguje cez LPT)
taký počítač je buď vytiahnutý zo skrine, alebo, ako v mojom prípade, kúpený takmer za nič.
V platnosti nízky výkon Na naše stroje sa snažíme neinštalovať dodatočný softvér, t.j. len os a riadiaci program.
Potom sú dve možnosti:
- nainštalujte systém Windows XP (počítač je slabý, pamätáte, však?) a ovládací program MATCH3 (existujú aj iné, ale tento je najobľúbenejší)
- nainštalujte Nixy a Linux CNC (hovoria, že všetko je tiež veľmi dobré, ale nezvládol som Nixy)
Možno dodám, aby som neurazil príliš bohatých ľudí, že je celkom možné nainštalovať nielen štvrtý pahýľ, ale nejaký druh i7 - prosím, ak sa vám to páči a môžete si to dovoliť.
6. Základné kresliarske zručnosti, trpezlivosť, túžba a dobrá nálada.
Tu v skratke.
Na obsluhu stroja potrebujete riadiaci program (v podstate textový súbor obsahujúci súradnice pohybu, rýchlosť pohybu a zrýchlenie), ktorý je zase pripravený v CAM aplikácii - zvyčajne ArtCam, v tejto aplikácii je pripravený samotný model, jeho rozmery sú a vyberie sa rezný nástroj.
Zvyčajne idem trochu dlhšou cestou, urobím nákres a potom uložím AutoCad *.dxf do ArtCam a tam pripravím UE.
Nuž, začnime proces vytvárania vlastného.
Pred konštrukciou stroja berieme ako východiskové body niekoľko bodov:
- Nápravové hriadele budú vyrobené z konštrukčných čapov so závitom M10. Samozrejme, existujú nepochybne technologicky vyspelejšie možnosti: hriadeľ s lichobežníkovým závitom, guľôčková skrutka, ale musíte pochopiť, že cena emisie je veľmi žiaduca a pre hobby stroj je cena úplne astronomická. Postupom času však plánujem upgradovať a vymeniť ihličkový podpätok za trapézový.
- Materiál tela stroja – 16 mm preglejka. Prečo preglejka? Dostupné, lacné, veselé. Možností je skutočne veľa, niektoré ich vyrábajú z duralu, iné z plexiskla. Je pre mňa jednoduchšie použiť preglejku.
Vytvorenie 3D modelu: 
Skenovať: 
Potom som urobil toto, nezostal žiadny obrázok, ale myslím, že to bude jasné. Sken som vytlačil na priehľadné listy, vyrezal a nalepil na list preglejky.
Vyrezal som diely a vyvŕtal otvory. Medzi náradie patrí skladačka a skrutkovač.
Je tu ešte jeden malý trik, ktorý vám v budúcnosti uľahčí život: pred vŕtaním otvorov stlačte všetky spárované diely pomocou svorky a prevŕtajte, aby ste získali otvory rovnako umiestnené na každej časti. Aj keď pri vŕtaní dôjde k miernej odchýlke, vnútorné časti spojených častí sa zhodujú a otvor je možné trochu vyvŕtať.
Zároveň urobíme špecifikácie a začneme všetko objednávať.
čo sa mi stalo:
1. Zostava špecifikovaná v tejto recenzii obsahuje: riadiacu dosku krokového motora (ovládač), krokové motory NEMA23 – 3 ks, napájací zdroj 12V, LPT kábel a chladič.
2. Vreteno (toto je najjednoduchšie, ale napriek tomu to zvládne), upevňovacie prvky a 12V zdroj.
3. Použitý počítač Pentium 4, čo je najdôležitejšie, základná doska má LPT a diskrétnu grafickú kartu + CRT monitor. Kúpil som to na Avito za 1 000 rubľov.
4. Oceľový hriadeľ: f20mm – L=500mm – 2 ks, f16mm – L=500mm – 2 ks, f12mm – L=300mm – 2 ks.
Kúpil som si ho tu, vtedy bol drahší v Petrohrade. Prišlo to do 2 týždňov.
5. Lineárne ložiská: f20 – 4 ks, f16 – 4 ks, f12 – 4 ks.
20
16
12
6. Uchytenia na hriadele: f20 – 4 ks, f16 – 4 ks, f12 – 2 ks.
20
16
12
7. Matice Caprolon so závitom M10 – 3 ks.
Prevzaté spolu s hriadeľmi na duxe.ru
8. Rotačné ložiská, uzavreté – 6 ks.
To isté miesto, ale Číňania ich majú tiež dosť
9. PVA drôt 4x2,5
toto je offline
10. Skrutky, hmoždinky, matice, svorky - banda.
Toto je tiež offline, v hardvéri.
11. Zakúpená bola aj sada fréz
Takže objednávame, čakáme, striháme a montujeme. 
Pôvodne bol ovládač a napájací zdroj nainštalovaný v skrinke spolu s počítačom. 
Neskôr sa rozhodlo umiestniť vodiča do samostatného puzdra, ktoré sa práve objavilo. 
No a starý monitor sa akosi zmenil na modernejší. 
Ako som povedal na začiatku, nikdy som si nemyslel, že napíšem recenziu, preto prikladám fotky komponentov a pokúsim sa priblížiť postup montáže.
Najprv zmontujeme tri nápravy bez skrutiek, aby boli hriadele čo najpresnejšie zarovnané.
Vezmeme prednú a zadnú stenu krytu a pripevníme príruby pre hriadele. Na osi X navlečieme 2 lineárne ložiská a vložíme ich do prírub. 
Spodnú časť portálu pripevníme k lineárnym ložiskám a pokúsime sa zrolovať základňu portálu tam a späť. Presvedčíme sa o zakrivení rúk, všetko rozoberieme a trochu vyvŕtame otvory.
Takto získame určitú voľnosť pohybu hriadeľov. Teraz pripevníme príruby, vložíme do nich hriadele a posúvame základňu portálu tam a späť, aby sme dosiahli hladké posúvanie. Dotiahnite príruby.
V tejto fáze je potrebné skontrolovať vodorovnosť hriadeľov, ako aj ich súosovosť pozdĺž osi Z (skrátka, aby vzdialenosť od montážneho stola k hriadeľom bola rovnaká), aby nedošlo k zahlteniu budúcnosti. pracovná rovina.
Zoradili sme os X.
Pripevňujeme stĺpiky portálu k základni, použil som na to nábytkové sudy. 
Na stĺpiky pripevníme príruby pre os Y, tentoraz zvonku: 
Vkladáme hriadele s lineárnymi ložiskami.
Zapínanie zadná stena os Z
Zopakujeme proces nastavenia rovnobežnosti hriadeľov a zaistíme príruby.
Rovnaký postup opakujeme s osou Z.
Dostaneme pomerne vtipný dizajn, ktorý sa dá posúvať jednou rukou v troch súradniciach.
Dôležitý bod: všetky osi sa musia pohybovať ľahko, t.j. Po miernom naklonení konštrukcie by sa mal samotný portál pohybovať voľne, bez vŕzgania alebo odporu.
Ďalej pripevníme vodiace skrutky.
Konštrukčný čap M10 odrežeme na požadovanú dĺžku, približne v strede zaskrutkujeme maticu kaprolónu a na každej strane 2 matice M10. Je vhodné to urobiť miernym utiahnutím matíc, upnutím kolíka do skrutkovača a pridržaním matíc a utiahnutím.
Ložiská vložíme do objímok a zvnútra do nich zatlačíme čapy. Potom pripevníme čapy k ložisku maticami na každej strane a dotiahneme ich druhou, aby sa neuvoľnili.
Na základňu nápravy pripevníme maticu kaprolónu.
Koniec čapu upneme do skrutkovača a snažíme sa osou posunúť od začiatku ku koncu a vrátiť ju späť.
Tu nás čaká ešte pár radostí:
1. Vzdialenosť od osi matice k základni v strede (a s najväčšou pravdepodobnosťou v čase montáže bude základňa v strede) sa nemusí zhodovať so vzdialenosťou v krajných polohách, pretože hriadele sa môžu ohnúť pod hmotnosťou konštrukcie. Musel som umiestniť lepenku pozdĺž osi X.
2. Pohyb hriadeľa môže byť veľmi tesný. Ak ste vylúčili všetky deformácie, potom môže zohrávať úlohu napätie, tu musíte zachytiť moment utiahnutia fixácie maticami k inštalovanému ložisku.
Po vyriešení problémov a získaní voľného otáčania od začiatku do konca prejdeme k inštalácii zostávajúcich skrutiek.
Na skrutky pripevňujeme krokové motory:
Vo všeobecnosti platí, že pri použití špeciálnych skrutiek, či už lichobežníkových alebo guľôčkových, sa na nich opracujú konce a potom sa spojenie s motorom veľmi pohodlne vykoná špeciálnou spojkou. 
Ale máme stavebný kolík a museli sme premýšľať, ako ho upevniť. Vtom som natrafil na papierik plynové potrubie a aplikoval ho. „Naskrutkuje“ sa priamo na čap, na motor, ide do lapovania, utiahne svorkami - celkom dobre drží. 
Aby som zabezpečil motory, vzal som hliníkovú rúrku a odrezal som ju. Upravené podložkami.
Na pripojenie motorov som použil nasledujúce konektory: 
Prepáčte, nepamätám si, ako sa volajú, dúfam, že mi to niekto povie v komentároch.
Konektor GX16-4 (vďaka Jagerovi). Požiadal som kolegu, aby si kúpil elektroniku v obchode, ktorý práve býva neďaleko, a bolo pre mňa veľmi nepohodlné sa tam dostať. Som s nimi veľmi spokojný: držia bezpečne, sú určené na vyšší prúd a vždy sa dajú odpojiť.
Zriadili sme pracovné pole, známe aj ako obetný stôl.
Všetky motory pripojíme k riadiacej doske z recenzie, pripojíme na 12V zdroj, pripojíme k počítaču LPT káblom.
Nainštalujte si MACH3 do svojho PC, vykonajte nastavenia a vyskúšajte to!
O nastavení asi nebudem písať samostatne. Mohlo by to trvať ešte niekoľko strán.
Som tak šťastný, že stále mám video z prvého spustenia stroja:
Ano, ked v tomto videu bol pohyb po osi X bolo tam strasne rachotanie, bohuzial uz si to presne nepamatam, ale nakoniec som nasla bud uvolnenu podlozku alebo nieco ine, vseobecne sa to vyriesilo bez problémy.
Ďalej musíte nainštalovať vreteno, pričom sa uistite, že je kolmé (súčasne v X a Y) na pracovnú rovinu. Podstata postupu je takáto: ceruzku pripevníme na vreteno elektrickou páskou, čím vytvoríme odsadenie od osi. Keď sa ceruzka hladko spustí, začne na doske kresliť kruh. Ak je vreteno plné, výsledkom nie je kruh, ale oblúk. V súlade s tým je potrebné dosiahnuť kreslenie kruhu zarovnaním. Uložil som fotografiu z procesu, ceruzka je neostrá a uhol nie je rovnaký, ale myslím, že podstata je jasná: 
Nájdeme hotový model (v mojom prípade štátny znak Ruskej federácie), pripravíme UE, nakŕmime MACH a ideme!
Prevádzka stroja:
Rozpracované fotografie:
No, samozrejme, prechádzame zasvätením))
Situácia je vtipná a vo všeobecnosti pochopiteľná. Snívame o tom, že postavíme stroj a okamžite vystrihneme niečo super cool, no nakoniec si uvedomíme, že to zaberie veľa času.
V skratke:
Pri 2D spracovaní (jednoduché pílenie) sa špecifikuje obrys, ktorý sa vyreže v niekoľkých prechodoch.
Počas 3D spracovania (tu sa môžete vrhnúť do holivaru, niektorí tvrdia, že to nie je 3D, ale 2,5D, pretože obrobok sa spracováva iba zhora) je špecifikovaný zložitý povrch. A čím vyššia je presnosť požadovaného výsledku, čím tenšia je fréza, tým viac prechodov tejto frézy je potrebných.
Na urýchlenie procesu sa používa hrubovanie. Tie. Najprv sa odoberie vzorka hlavného objemu pomocou veľkého rezača a potom sa začne dokončovacie spracovanie pomocou tenkého rezača.
Ďalej skúšame, konfigurujeme, experimentujeme atď. Aj tu platí pravidlo 10 000 hodín ;)
Snáď vás už nebudem nudiť príbehom o konštrukcii, úprave atď. Je čas ukázať výsledky používania stroja - produktu. 
Ako vidíte, v podstate ide o pílené kontúry alebo 2D spracovanie. Spracovanie trojrozmerných figúrok zaberie veľa času, stroj je v garáži a ja tam chodím krátko.
Tu mi oprávnene poznamenajú - čo tak... postaviť si takú banduru, ak sa dá postava vyrezať skladačkou v tvare U alebo elektrickou priamočiarou pílou?
Je to možné, ale toto nie je naša metóda. Ako si pamätáte, na začiatku textu som napísal, že to bola myšlienka vytvoriť kresbu na počítači a premeniť túto kresbu na produkt, ktorý slúžil ako impulz na vytvorenie tohto zvieraťa.
Písanie recenzie ma nakoniec prinútilo upgradovať stroj. Tie. Inovácia bola plánovaná už skôr, ale „každý sa k tomu dostal“. Posledná zmena predtým tu bola organizácia domu pre stroj: 
Keď teda stroj pracuje v garáži, stal sa oveľa tichším a poletuje oveľa menej prachu.
Poslednou inováciou bola inštalácia nového vretena, alebo skôr, teraz mám dve vymeniteľné základne:
1. S čínskym 300W vretenom pre malé práce: 
2. S domácou, no nie menej čínskou frézou “Enkor”... 
S novou frézou sa objavili nové možnosti.
Rýchlejšie spracovanie, viac prachu.
Tu je výsledok použitia polkruhovej drážkovacej frézy: 
No hlavne pre MYSKU
Jednoduchá fréza na priame drážky: 
Spracovať video:
Tu to zabalím, ale podľa pravidiel by bolo potrebné zhrnúť výsledky.
nevýhody:
- Drahé.
- Na dlhú dobu.
- Z času na čas musíme riešiť nové problémy (zhasnuté svetlá, rušenie, niečo sa pokazilo atď.)
Výhody:
- Samotný proces tvorby. To samo o sebe ospravedlňuje vytvorenie stroja. Hľadanie riešení vznikajúcich problémov a ich implementácia je to, čo namiesto toho, aby ste sedeli na zadku, vstanete a idete niečo robiť.
- Radosť v okamihu dávania darčekov vyrobených vlastnými rukami. Tu treba dodať, že stroj nerobí všetku prácu sám :) okrem frézovania ho treba ešte opracovávať, brúsiť, natierať atď.
Ďakujem veľmi pekne, ak ešte čítate. Dúfam, že môj príspevok, aj keď vás nebude povzbudzovať k vytvoreniu takéhoto (alebo iného) stroja, vám nejakým spôsobom rozšíri obzory a dá vám podnet na zamyslenie. Chcem sa poďakovať aj tým, ktorí ma presvedčili, aby som tento opus napísal bez toho, zrejme som nemal ani upgrade, takže všetko je plus.
Ospravedlňujem sa za prípadné nepresnosti vo formulácii a akékoľvek lyrické odbočky. Veľa sa muselo vystrihnúť, inak by bol text jednoducho obrovský. Objasnenia a doplnenia sú samozrejme možné, napíšte do komentárov - pokúsim sa odpovedať všetkým.
Veľa šťastia vo vašom úsilí!
Sľubované odkazy na súbory:
- výkres stroja,
- pozametať,
formát - dxf. To znamená, že súbor môžete otvoriť pomocou ľubovoľného vektorového editora.
3D model je detailný na 85-90 percent, veľa vecí sa robilo buď v čase prípravy skenu, alebo na mieste. Žiadam vás, aby ste „pochopili a odpustili“.)
V súčasnosti môžu remeselníci čoraz viac nájsť nové stroje, ktoré sa neovládajú rukami, ako sme všetci zvyknutí, ale počítačovým softvérom a počítačovým vybavením. Táto novinka sa nazýva CNC (počítačové numerické riadenie).
Táto technológia sa používa v mnohých inštitúciách, veľké produkcie, ako aj v majstrovských dielňach. Automatizovaný systém riadenie vám umožňuje ušetriť veľa času a zlepšiť kvalitu produktov.
Automatizovaný systém je riadený počítačovým programom. Tento systém zahŕňa asynchrónne motory s vektorovým riadením, s tromi osami pohybu elektrického rytca: X, Z, Y. Nižšie sa pozrieme na to, aké stroje s automatické ovládanie a výpočty.
Všetky CNC stroje spravidla používajú elektrický rytec alebo frézu, na ktorej môžete meniť nástavce. Stroj s numerické riadenie používa sa na pridávanie dekoratívnych prvkov do určitých materiálov a ďalšie. CNC stroje, vzhľadom na pokroky vo svete počítačov, musia mať veľa funkcií. Tieto funkcie zahŕňajú:
Frézovanie
Mechanický proces spracovania materiálu, pri ktorom rezný prvok (nástavec vo forme frézy) vytvára rotačné pohyby na povrchu obrobku.
Gravírovanie
Pozostáva z aplikácie jedného alebo druhého obrazu na povrch obrobku. Na to použite frézy alebo rydlo (oceľová tyč s jedným koncom nasmerovaným pod uhlom).
Vŕtanie
Mechanické spracovanie materiálu rezaním, pomocou vŕtačky, ktorá vyrába otvory rôznych priemerov a otvory s mnohými hranami rôznych prierezov a hĺbok.
Laserové rezanie
Spôsob rezania a rezania materiálu, pri ktorom nedochádza k mechanickému namáhaniu, zostáva zachovaný vysoká presnosť obrobky, ako aj deformácie vyrobené touto metódou, majú minimálne deformácie.
Plotter
Vytvára sa vysoko presné kreslenie najkomplexnejšie schémy, kresby, geografické mapy. Kreslenie sa vykonáva podľa blok na písanie pomocou špeciálneho pera.
Kreslenie a vŕtanie DPS
Výroba dosiek plošných spojov, ako aj kreslenie elektricky vodivých obvodov na povrch dielektrickej dosky. Tiež vŕtanie malých otvorov pre rádiové komponenty.
Aké funkcie bude vykonávať váš budúci počítačom riadený stroj, je len na vás. Ďalej sa pozrime na dizajn CNC stroja.
Typ CNC strojov
Technologické vlastnosti a možnosti týchto strojov sú ekvivalentné univerzálne stroje. Avšak v modernom svete Existujú tri typy CNC strojov:
Sústruženie
Účelom takýchto strojov je vytvárať diely na základe typu rotačných telies, ktoré pozostávajú zo spracovania povrchu obrobku. Taktiež výroba vnútorných a vonkajších závitov.
Frézovanie
Automatizovaná prevádzka týchto strojov pozostáva zo spracovania rovín a priestorov rôznych prírezov karosérie. Vykonávajú plošné, obrysové a stupňovité frézovanie, pod rôznymi uhlami, ako aj z viacerých strán. Vŕtajú otvory, rezajú závity, vystružujú a vyvrtávajú obrobky.
Vŕtanie - nuda
Vykonávajú vystružovanie, vŕtanie otvorov, vyvrtávanie a vystružovanie, zahlbovanie, frézovanie, rezanie závitov a mnohé ďalšie.
Ako vidíme, CNC stroje majú širokú škálu funkcií, ktoré vykonávajú. Preto sú prirovnávané k univerzálnym strojom. Všetky sú veľmi drahé a je jednoducho nemožné kúpiť niektorú z vyššie uvedených inštalácií z dôvodu finančnej nedostatočnosti. A možno si myslíte, že všetky tieto činnosti budete musieť počas svojho života vykonávať manuálne.
Nemusíš byť naštvaný. Šikovné ruky krajiny, od prvého objavenia sa továrenských CNC strojov, začali vytvárať domáce prototypy, ktoré nefungujú horšie ako profesionálne.
Všetky komponenty pre CNC stroje je možné objednať na internete, kde sú voľne dostupné a sú pomerne lacné. Mimochodom, telo automatizovaného stroja je možné vyrobiť vlastnými rukami a správne veľkosti môžete ísť online.
Tip: Pred výberom CNC stroja sa rozhodnite, aký materiál budete spracovávať. Táto voľba bude mať veľký význam pri konštrukcii stroja, pretože priamo závisí od veľkosti zariadenia, ako aj od jeho nákladov.
Konštrukcia CNC stroja závisí výlučne od vášho výberu. Môžete si kúpiť hotové štandardná sada všetci potrebné detaily a jednoducho ho zostavte vo vašej garáži alebo dielni. Alebo si objednajte všetko vybavenie samostatne.
Zvážte štandardnú sadu dielov na fotke:
- Bezprostrednou pracovnou plochou, ktorá je vyrobená z preglejky, je stolová doska a bočný rám.
- Vodiace prvky.
- Držiaky vodítok.
- Lineárne ložiská a klzné puzdrá.
- Podporné ložiská.
- Vodiace skrutky.
- Ovládač krokového motora.
- Napájanie ovládača.
- Elektrický rytec alebo frézka.
- Spojka spájajúca hriadeľ vodiaca skrutka s hriadeľom krokových motorov.
- Krokové motory.
- Bežecká matica.
Pomocou tohto zoznamu dielov si môžete bezpečne vytvoriť svoju vlastnú CNC frézu na drevo s automatizovanou prevádzkou. Po zostavení celej konštrukcie môžete bezpečne začať pracovať.
Princíp fungovania
Azda najdôležitejším prvkom na tomto stroji je fréza, rytec alebo vreteno. Záleží na vašom výbere. Ak máte vreteno, potom bude chvost frézy, ktorý má klieštinu na upevnenie, pevne pripevnený k klieštinovému skľučovadlu.
Samotné skľučovadlo je namontované priamo na hriadeli vretena. Rezná časť frézy sa vyberá na základe zvoleného materiálu. Elektromotor, ktorý je umiestnený na pohyblivom vozíku, otáča vreteno s frézou, čo umožňuje opracovanie povrchu materiálu. Krokové motory sú riadené ovládačom, z ktorého sú odosielané príkazy počítačový program.
Elektronika Stroj funguje priamo na poskytnutí počítačového softvéru, ktorý je potrebné dodať s objednanou elektronikou. Program vysiela príkazy vo forme G kódov do ovládača. Tieto kódy sú teda uložené v pamäti RAM ovládača.
Po výbere spracovateľského programu na stroji (dokončovacie, hrubovacie, trojrozmerné) sú príkazy distribuované do krokových motorov, po ktorých sa spracováva povrch materiálu.
Rada: Pred začatím práce musíte otestovať stroj pomocou špecializovaného programu a spustiť testovaciu časť, aby ste sa uistili, že CNC funguje správne.
Montáž
Montáž stroja vlastnými rukami Nezaberie vám to príliš veľa času. Navyše na internete teraz môžete stiahnuť veľa rôznych schém a kresby. Ak ste si kúpili súpravu dielov pre domáci stroj, jeho montáž bude veľmi rýchla.
Poďme sa teda pozrieť na jeden z nich kresby skutočný ručný stroj.
Kreslenie domáceho CNC stroja.
Spravidla je prvým krokom vytvorenie rámu z preglejky s hrúbkou 10-11 milimetrov. Stolová doska, bočné steny a pohyblivý portál na inštaláciu frézky alebo vretena sú vyrobené len z preglejkového materiálu. Stolová doska je pohyblivá, používajú sa vodiace lišty nábytku vhodných veľkostí.
Konečným výsledkom by mal byť takýto rám. Po rámová konštrukcia pripravený, prichádza na rad vŕtačka a špeciálne bity, pomocou ktorých môžete do preglejky robiť otvory.
Rám budúceho CNC stroja.
V hotovom ráme je potrebné pripraviť všetky otvory, aby ste do nich mohli nainštalovať ložiská a vodiace skrutky. Po tejto inštalácii môžete nainštalovať všetky upevňovacie prvky, elektroinštalácie atď.
Po dokončení montáže, dôležitá etapa sa stáva nastavením softvér stroj a počítačový program. Pri nastavovaní programu sa kontroluje chod stroja na správnosť zadaných rozmerov. Ak je všetko pripravené, môžete začať dlho očakávanú prácu.
Tip: Pred začatím práce musíte skontrolovať správne upevnenie materiálu obrobku a spoľahlivosť upevnenia pracovná príloha. Tiež sa uistite, že vybraný materiál zodpovedá vyrábanému stroju.
Nastavenie zariadenia
CNC stroj sa nastavuje priamo z pracovného počítača, na ktorom je nainštalovaný program pre prácu so strojom. Potrebné výkresy, grafy a výkresy sa načítajú do programu. Ktoré sú postupne konvertované programom na G kódy potrebné na ovládanie stroja.
Keď je všetko naložené, vykonajú sa skúšobné akcie týkajúce sa zvoleného materiálu. Počas týchto akcií sa kontrolujú všetky potrebné prednastavené rozmery.
Rada: Až po dôkladnej kontrole funkčnosti stroja môžete začať plnohodnotne pracovať.
Bezpečnostné opatrenia
Pravidlá a bezpečnostné opatrenia pri práci s týmto strojom sa nelíšia od práce na všetkých ostatných strojoch. Nižšie sú tie najdôležitejšie:
- Pred začatím práce skontrolujte, či je stroj v dobrom prevádzkovom stave.
- Oblečenie musí byť poriadne zastrčené, aby nikde nič nevytŕčalo a nemohlo sa zachytiť. pracovnej oblasti stroj
- Musíte nosiť klobúk, ktorý vám bude držať vlasy.
- Mal by tam byť a gumená podložka alebo nízka drevené opláštenie, ktorý bude chrániť pred elektrickým únikom.
- Prístup detí k stroju musí byť prísne zakázaný.
- Pred použitím stroja skontrolujte pevnosť všetkých upevňovacích prvkov.
Rada: K práci na stroji musíte pristupovať s čistou hlavou a pochopiť, že ak to urobíte nesprávne, môžete si spôsobiť nenapraviteľnú škodu.
Kompletné bezpečnostné požiadavky pre prácu so strojom nájdete na World Wide Web, t.j. na internete a pozrite si ich.
Video recenzie
Recenzia domácej montáže CNC stroja
Video recenzia jednoduchý stroj CNC
Prehľad funkcií domáce CNC stroj
Prehľad krokových motorov
recenzia video viackanálový ovládač pre krokové motory
A tak v rámci tohto inštruktážneho článku chcem, aby ste si spolu s autorom projektu, 21-ročným mechanikom a dizajnérom, vyrobili svoj vlastný. Rozprávanie bude vedené v prvej osobe, ale vedzte, že na moju veľkú ľútosť nezdieľam svoje skúsenosti, ale len voľne prerozprávam autora tohto projektu.
V tomto článku bude pomerne veľa kresieb., poznámky k nim sa robia na angličtina, ale som si istý, že skutočný technik pochopí všetko bez ďalších okolkov. Pre ľahšie pochopenie rozdelím príbeh na „kroky“.
Predslov od autora
Už v 12 rokoch som sníval o tom, že postavím stroj, ktorý by bol schopný vytvárať rôzne veci. Stroj, ktorý mi dá možnosť vyrobiť akýkoľvek predmet do domácnosti. O dva roky neskôr som natrafil na túto frázu CNC alebo presnejšie slovné spojenie "CNC frézka". Potom, čo som zistil, že existujú ľudia, ktorí si takýto stroj dokážu vyrobiť samostatne pre svoje potreby, vo svojom vlastná garáž, uvedomil som si, že to dokážem aj ja. Musím to urobiť! Tri mesiace som sa snažil zbierať vhodné časti, ale nepohol som sa. Takže moja posadnutosť postupne vyprchala.
V auguste 2013 ma opäť chytila myšlienka postaviť CNC frézu. Práve som ukončil bakalárske štúdium priemyselného dizajnu na univerzite, takže som si bol celkom istý svojimi schopnosťami. Teraz som jasne pochopil rozdiel medzi mnou dnes a mnou pred piatimi rokmi. Naučil som sa pracovať s kovom, osvojil som si techniky práce s ručnými kovoobrábacími strojmi, ale hlavne som sa naučil používať vývojové nástroje. Dúfam, že vás tento tutoriál inšpiruje k vytvoreniu vlastného CNC stroja!
Krok 1: Návrh a model CAD
Všetko to začína premysleným dizajnom. Urobil som niekoľko náčrtov, aby som získal lepší pocit z veľkosti a tvaru budúceho stroja. Potom som vytvoril CAD model pomocou SolidWorks. Po vymodelovaní všetkých častí a komponentov stroja som pripravil technické výkresy. Tieto výkresy som použil na výrobu dielov na ručných kovoobrábacích strojoch: a.
Úprimne sa priznám, milujem dobro pohodlné nástroje. Preto som sa snažil uistiť, že operácie údržbu a nastavenie stroja boli vykonané čo najjednoduchšie. Umiestnil som tam ložiská špeciálne bloky aby bolo možné rýchlo vymeniť. Vodiace lišty sú prístupné pre údržbu, takže moje auto bude po dokončení práce vždy čisté.
Súbory na stiahnutie „Krok 1“
Rozmery
Krok 2: Posteľ
Lôžko dodáva stroju potrebnú tuhosť. Na ňom bude inštalovaný pohyblivý portál, krokové motory, os Z a vreteno a neskôr aj pracovná plocha. Na vytvorenie nosného rámu som použil dva hliníkových profilov Maytec s prierezom 40x80 mm a dvomi koncovými doskami z hliníka hrúbky 10 mm. Všetky prvky som spojil dohromady pomocou hliníkových rohov. Na spevnenie konštrukcie vo vnútri hlavného rámu som vyrobil dodatočný štvorcový rám z profilov menšieho prierezu.
Aby sa v budúcnosti na vodidlá nedostal prach, nainštaloval som ochranné hliníkové rohy. Uholník sa montuje pomocou T-matic, ktoré sú inštalované v jednej z profilových drážok.
Obidve koncové dosky majú ložiskové bloky na montáž hnacej skrutky.
Zostava nosného rámu
Rohy na ochranu vodidiel
Súbory na stiahnutie „Krok 2“
Výkresy hlavných prvkov rámu
Krok 3: Portál
Pohyblivý portál je výkonným prvkom vášho stroja, pohybuje sa pozdĺž osi X a nesie frézovacie vreteno a podperu osi Z. Čím vyšší je portál, tým je obrobok hrubší. Vysoký portál je však menej odolný voči zaťaženiam, ktoré vznikajú pri spracovaní. Vysoké bočné stĺpy portálu pôsobia ako páky voči lineárne ložiská valcovanie.
Hlavnou úlohou, ktorú som plánoval riešiť na svojej CNC fréze bolo opracovanie hliníkových dielov. Keďže pre mňa vyhovujúca maximálna hrúbka hliníkových prírezov je 60 mm, rozhodol som sa, že vôľa portálu (vzdialenosť od pracovnej plochy k hornému priečnemu nosníku) bude rovná 125 mm. Všetky svoje merania som previedol do modelu a technických výkresov v SolidWorks. Vzhľadom na zložitosť dielov som ich opracoval na priemyselnom CNC obrábacom centre, čo mi navyše umožnilo opracovať fazety, ktoré by sa na ručnej fréze na kovy robili len veľmi ťažko.
Súbory na stiahnutie „Krok 3“
Krok 4: Strmeň osi Z
Pre návrh osi Z som použil predný panel, ktorý sa pripája k pohybovým ložiskám osi Y, dve dosky na vystuženie zostavy, dosku na montáž krokového motora a panel na montáž frézovacieho vretena. Na prednom paneli som nainštaloval dve profilové vodidlá, pozdĺž ktorých sa vreteno bude pohybovať pozdĺž osi Z. Upozorňujeme, že skrutka osi Z nemá v spodnej časti oporu.
Stiahnutie „Krok 4“
Krok 5: Sprievodcovia
Vodidlá poskytujú možnosť pohybu vo všetkých smeroch a zaisťujú hladké a presné pohyby. Akákoľvek vôľa jedným smerom môže spôsobiť nepresnosť pri spracovaní vašich produktov. Vybral som si najdrahšiu možnosť - profilované koľajnice z kalenej ocele. To umožní, aby konštrukcia vydržala vysoké zaťaženie a poskytla presnosť polohovania, ktorú potrebujem. Aby boli vodidlá rovnobežné, pri inštalácii som použil špeciálny indikátor. Maximálna vzájomná odchýlka nebola väčšia ako 0,01 mm.
Krok 6: Skrutky a kladky
Skrutky premieňajú rotačný pohyb z krokových motorov na lineárny pohyb. Pri navrhovaní vášho stroja si môžete vybrať niekoľko možností pre túto jednotku: pár skrutka-matica alebo pár guľôčkových skrutiek (guľôčková skrutka). Skrutka-matica je spravidla počas prevádzky vystavená väčším trecím silám a je tiež menej presná v porovnaní s guľôčkovou skrutkou. Ak potrebujete zvýšenú presnosť, potom sa určite musíte rozhodnúť pre guľôčkovú skrutku. Mali by ste však vedieť, že guľôčkové skrutky sú dosť drahé.