Čo sa vyrába v hutníckom závode? Hutnícky priemysel

Hutnícky komplex má pre ruskú ekonomiku veľký význam. V štruktúre mu patrí tretie miesto priemyselná výroba po palive a energetike a strojárstve. Zahŕňa železnú a neželeznú metalurgiu. Rusko je na treťom mieste na svete vo výrobe liatiny, štvrtom vo výrobe ocele a hotových valcovaných železných kovov a na piatom mieste v ťažbe železnej rudy. Hutnícky komplex je z hľadiska dôležitosti výrobkov vo vývoze krajiny po palivových zdrojoch na druhom mieste a zabezpečuje významnú časť (asi 20 %) devízových príjmov. Odvetvia sú konkurencieschopné na svetovom trhu – 60 % železných a 80 % neželezných metalurgických produktov sa vyváža. Vývoz kovov a drahých kameňov predstavoval v roku 2009 viac ako 38,6 miliardy USD, špecifická hmotnosť v exporte krajiny - 12,8%, čo je druhá pozícia po nerastných výrobkoch.

Mnoho veľkých hutníckych podnikov je základom podpory ekonomiky celých regiónov Ruska. Viac ako 70 % podnikov komplexu tvorí mesto. Tvoria významnú súčasť regionálnych a miestnych rozpočtov, určujú úroveň a kvalitu života obyvateľov vo svojich regiónoch a pôsobia stabilizačne na zamestnanosť.

Hutnícky komplex je najväčším spotrebiteľom produktov z odvetví ako palivá, elektrická energia, doprava a strojárstvo, poskytuje 35 % obratu nákladnej dopravy v krajine, spotrebuje 14 % paliva a 16 % elektriny. Hutnícky komplex teda stimuluje rozvoj týchto odvetví, podporuje ich v čase krízy a poskytuje im efektívny dopyt.

Metalurgia železa

Hutníctvo železa je jedným z najdynamickejšie sa rozvíjajúcich odvetví ruský priemysel. Je to o to cennejšie, že odvetvie je zložité z technologického a marketingového hľadiska a má silných konkurentov na svetovom trhu – Japonsko, Ukrajinu a Brazíliu. To hlavné sa však našim výrobcom darí zachovať konkurenčnú výhodu- nízke výrobné náklady. Na udržanie si vedúcej pozície vo svete v tomto odvetví sa vyvíjajú strategické plány na koncentráciu výroby, zlepšenie krízového manažmentu a prácu s núdzovým majetkom.

Surovinovú základňu priemyslu predstavujú železné rudy (potenciál sa odhaduje na 206,1 mld. ton), koksovateľné uhlie, železný šrot, nekovové materiály a žiaruvzdorné materiály. 70 % preskúmaných a 80 % predpokladaných zásob železnej rudy sa nachádza v európska časť Rusko.

Hutníctvo železa zahŕňa: ťažbu a zušľachťovanie rúd, ich aglomeráciu, výrobu koksu, ťažbu pomocných materiálov (tavný vápenec, magnezit), výrobu žiaruvzdorných materiálov; výroba liatiny, ocele, valcovaných výrobkov, výroba vysokopecných ferozliatin, elektroferozliatin; sekundárne spracovanie železných kovov; uvoľniť kovové výrobky priemyselné účely - železiarsky tovar (oceľová páska, kovová šnúra, drôt, pletivo atď.), Ako aj zber a príprava na tavenie kovového odpadu. V tomto komplexe hrá hlavnú úlohu samotný hutnícky proces liatiny - ocele - valcovaných výrobkov, ostatná výroba je pomocná, príbuzná a sprievodná.

IN v poslednej dobe Dynamika rozvoja priemyslu naznačuje krízové ​​javy a nahromadené problémy (tabuľka 9.1).

Tabuľka 9.1. Výroba hlavných druhov hutníckych výrobkov, milióny ton

Svetová finančná kríza ovplyvnila ukazovatele, ale aj vysoké odpisy investičného majetku, vyčerpanie surovinovej základne, nízka kvalita väčšiny produktov, nedostatok investícií a pracovný kapitál, celkový stav ovplyvňuje aj obmedzený efektívny dopyt na domácom trhu.

V štruktúre železnej metalurgie vyniká hutníctvo plný cyklus , vyrábajúca liatinové - oceľové - valcované výrobky. Pri umiestňovaní plnocyklových hutníckych podnikov zohrávajú mimoriadne dôležitú úlohu suroviny a palivo, ktoré tvoria až 90 % všetkých nákladov na tavenie železa, z toho približne 50 % pripadá na koks, 40 % na železnú rudu. Na 1 tonu liatiny sa spotrebuje 1,2-1,5 tony uhlia, najmenej 1,5 tony železnej rudy, cez 0,5 tony tavného vápenca a až 30 m 3 recyklovanej vody. To všetko naznačuje dôležitosť relatívneho umiestnenia surovín a zdrojov palív, zásob vody a pomocných materiálov. Dôležitá je najmä úloha železných rúd a koksovateľného uhlia. Hutníctvo železa s úplným technologickým cyklom sa tiahne k zdrojom surovín (Ural, Stred), k palivovým základniam (Kuzbass) alebo k bodom medzi nimi (Čerepovec).

podniky neúplný cyklus vyrábať liatinu alebo oceľ alebo valcované výrobky. Podniky, ktoré vyrábajú oceľ bez liatiny, sa nazývajú prerozdeľovanie . Do tejto skupiny patria aj zariadenia na valcovanie rúr. Časticová metalurgia je zameraná najmä na zdroje druhotných surovín (odpady z hutníckej výroby, odpady zo spotrebovaných valcovaných výrobkov, odpisový šrot) a na spotrebiteľa hotových výrobkov, t.j. pre strojárstvo. V tomto prípade je zastúpený zdroj surovín aj spotrebiteľ jedna osoba, pretože najväčší počet kovový odpad sa hromadí v oblastiach rozvinutého strojárstva.

Osobitnú skupinu podľa technicko-ekonomických charakteristík tvoria podniky vyrábajúce ferozliatiny A Elektrostal. Ferozliatiny sú zliatiny železa s legovacími kovmi (mangán, chróm, volfrám, kremík atď.). Ich hlavné typy sú ferosilícia a ferochróm. Bez ferozliatin je rozvoj kvalitnej metalurgie nemysliteľný. Vyrábajú sa vo vysokých peciach alebo elektrometalurgicky. V prvom prípade sa výroba ferozliatin uskutočňuje v hutníckych závodoch s plným cyklom, ako aj s dvoma (liatina - oceľ) alebo jedným (liatina) spracovaním (Chusovoy), v druhom - ich výroba je reprezentovaná špecializované závody. Elektrometalurgia ferozliatin z dôvodu vysokej spotreby elektrickej energie (až 9 tis. kWh na 1 tonu výrobkov) optimálne podmienky nachádza v oblastiach, kde sa lacná energia kombinuje so zdrojmi legujúcich kovov (Čeljabinsk). Výroba elektroocele sa rozvíja v oblastiach, ktoré majú potrebné zdroje energie a kovového šrotu.

Hutnícke závody nízky výkon- mini-továrne - sa stávajú čoraz dôležitejšími z dôvodu obrovských zdrojov kovového šrotu dostupného v krajine a potrieb moderného strojárstva na určité a vysokokvalitné kovy rôzne značky, ale v malých dávkach. Takéto zariadenia môžu poskytnúť rýchle tavenie kovov správnu značku a v dostatočne obmedzenom množstve pre strojárskych podnikov. Sú schopní rýchlo reagovať na zmeny trhových podmienok a najlepšie uspokojiť potreby spotrebiteľov. Vysoká kvalita oceľ vyrábaná v minifrézach je zabezpečená najmodernejšou metódou tavenia elektrickým oblúkom.

Malá metalurgia - hutnícke dielne ako súčasť strojárskych závodov. Sú prirodzene orientovaní na spotrebiteľa, tak ako aj oni integrálnou súčasťou strojársky podnik.

Umiestnenie priemyslu je spojené s vytváraním hutníckych základov. Hutnícka základňa - skupina hutníckych podnikov, ktoré využívajú bežné zdroje rúd a palív a uspokojujú hlavné potreby hospodárstva krajiny v kove.

V Rusku je jedna stará metalurgická základňa - Ural a vznikajúca - sibírska a stredná. Mimo hlavných hutníckych základní sa nachádza veľké centrum železnej metalurgie s plným výrobným cyklom „Severstal“ – hutnícky závod Čerepovec, ktorý využíva železnú rudu z ložísk Kola-Karelian (Kovdorsky, Olenegorsky, Kostomuksha GOKs) a koksovateľné uhlie z r. Povodie Pechora. Severstal zaujíma čestné 12. miesto v rebríčku najväčších ruských podnikov a prvé medzi hutníckymi podnikmi. Mimo základne existujú aj podniky železnej metalurgie konverzného typu, napríklad v regióne Volga (Volgograd), na severnom Kaukaze (Taganrog) atď.

Uralská hutnícka základňa - najstarší a najväčší v krajine (prvý závod začal fungovať v roku 1631). Predstavuje asi 38 % výroby ocele v Rusku. Pokiaľ ide o produkciu ocele, je takmer dvakrát väčšia ako Stredná a trikrát väčšia ako Sibírska. Teraz uralská metalurgická základňa používa uhlie

Kuzbass, hlavne dovážaná ruda z KMA, polostrova Kola. Posilnenie vlastnej surovinovej základne je spojené s rozvojom polí Kachkanar a Bakal. Mnohé železné rudy Uralu sú zložité a obsahujú cenné legujúce zložky. Existujú zásoby mangánových rúd - ložisko Polunochnoe. Ročne sa dovezie viac ako 15 miliónov ton železnej rudy. Hlavnú úlohu tu zohrávajú podniky s plným cyklom, úroveň koncentrácie výroby je veľmi vysoká.

Medzi popredné obrie podniky uralskej metalurgickej základne patria:

• o OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK);
• o Metalurgický závod JSC "Mechel" Čeľabinsk;
• o Hutnícky závod OJSC Nižný Tagil (NTMK);
• o as "Nosta" - Orsko-Khalilovsky metalurgický závod.

Zároveň na Urale prežilo veľa malých tovární. Veľmi vysoký kvalitný profil Uralská metalurgia, ktorá do značnej miery závisí od špecifík surovín. Objem výroby ferozliatin v Rusku rastie. Hlavná zliatina, ferosilicium, prekročila predkrízovú úroveň a vyváža sa. Komplex valcovania rúr je pre Rusko strategicky dôležitý. Má štyri veľké závody: Sinarsky (objem výroby - vyše 500 tisíc ton), ktorý vyrába všetky ropovody, Seversky, Pervouralsky (objem výroby - vyše 600 tisíc ton), ktorý navyše oceľové rúry V Čeľabinsku sa vyrába aj hliník pre automobilový priemysel a chladničky (vyše 600 tisíc ton). Trh s rúrkami je zložitý, nasýtený a mimoriadne silne konkurenčný. Exportné destinácie: Maďarsko, Izrael, Irán, Türkiye. Hutnícky závod Vyksa tiež vyrába viac ako 600 tisíc ton rubľov.

Centrálna hutnícka základňa pracuje na železných rudách KMA, akumuláciách kovového šrotu, importovanom kove a importovanom uhlí z Donbasu a povodia Pečory. Stredisko je jednou z hlavných hutníckych základní v krajine. Vyrába sa tu viac ako 12 miliónov ton ocele. Najväčším podnikom je OJSC Novolipetsk Metallurgical Plant (NLMK). OJSC Tulachermet je tiež jedným z popredných podnikov ruskej metalurgie, najväčším vývozcom komerčnej liatiny v krajine, ktorá podľa rôznych zdrojov predstavuje 60 až 85% predaja domácej liatiny na svetovom trhu. Elektrometalurgický závod OJSC Oskol (OEMK) vyrába kov, ktorý je kvalitou výrazne lepší ako bežný kov a je dodávaný prostredníctvom špeciálnych technické špecifikácie. Hlavnými odberateľmi kovových výrobkov závodu na domácom a zahraničnom trhu sú podniky palivovo-energetického komplexu, ťažké a automobilové strojárstvo, stavebníctvo a ložiskové závody. Výroba pásu valcovaného za studena vznikla vo valcovni ocele Oryol. Závody Volzhsky a Seversky sa zlúčili do Pipe Metallurgical Company.

Sibírska metalurgická základňa (spolu s Ďalekým východom) prevádzkuje uhlie z Kuzbassu a železné rudy z oblasti Angara, Mountain Shoria a Gorny Altaj. Táto základňa je v procese formovania. Moderná výroba je zastúpená dvoma silnými podnikmi s úplným cyklom - Hutnícky závod Kuznetsk a Západosibírsky metalurgický závod (oba sa nachádzajú v Novokuznecku), ako aj množstvo spracovateľských závodov v Novosibirsku, Krasnojarsku, Petrovsku-Zabajkalskom, Komsomolsku na Amure. . OJSC "West Siberian Metallurgical Plant" vyrába stavebné a strojárske kovové profily. V Rusku vyrába 8 % valcovanej ocele a vo výrobe stavebných valcovaných výrobkov je závod lídrom v Rusku, keďže poskytuje 44 % všeobecná výroba tvarovky, 45 % produkcie drôtu. Závod vyváža svoje produkty do 30 krajín. Západosibírsky a kuzneckovský hutnícky závod spolu s Nižným Tagilom vytvorili Evrazholding.

Najväčší podnik v Rusku na tavenie ferozliatin - ferosilicia - závod na výrobu ferozliatin Kuznetsk sa nachádza na sibírskej základni.

Zapnuté Ďaleký východ perspektívy rozvoja železnej metalurgie sú spojené s vytvorením celocyklového podniku. Existuje niekoľko možností jeho umiestnenia. Verí sa, že lepšie podmienky nachádza v Južnom Jakutsku. Už tu existuje energetická základňa - Štátna okresná elektráreň Neryungrinskaja, vzniká vlastné stavebníctvo, sú tu etablované pracovné tímy schopné riešiť veľké problémy. Nachádzajú sa tu koksovateľné uhlie a veľké ložiská železnej rudy. Obe sa ťažia alebo budú ťažiť povrchovou ťažbou. Okrem ložiska železnej rudy Aldan, či skôr celej skupiny ložísk, je tu Charo-Tokkinsky kotlina, ktorá leží pozdĺž trasy BAM.

A priemysel neželezných kovov] - odvetvie, ktoré pokrýva procesy získavania kovov z rúd alebo iných materiálov, ako aj procesy spojené so zmenou chemické zloženie, štruktúra a vlastnosti kovových zliatin. TO hutnícky priemysel Nasledujúce hlavné produkcie zahŕňajú: predbežné rudy extrahované z útrob zeme; získavanie a zliatiny; čo im dáva určitý tvar, štruktúru a vlastnosti. Hutníctvo je základným priemyselným odvetvím Ruska, ktoré do značnej miery určuje životaschopnosť ekonomiky ako celku. Železné a neželezné kovy spotrebujú asi 14 % paliva, 16 % elektriny, 40 % surovín a nerastných surovín celkovej spotreby v krajine. Takmer 30 % nákladu prepravovaného v krajine po železnici zodpovedá potrebám hutníckeho priemyslu. a zliatiny - hlavný konštrukčný materiál (> 90 % celkového použitia), urč technický pokrok
vo väčšine odvetví národného hospodárstva.
Hutnícky priemysel sa delí na železný a neželezný. Svetový pohár zahŕňa výrobu liatiny, ocele a ferozliatin. CM zahŕňa výrobu väčšiny ostatných kovov a zliatin na nich založených (Pozri tiež, Metalurgia železa).
-
-
-
-
-
-

Pozri tiež:. Encyklopedický slovník hutníctva. - M.: Intermet Engineeringšéfredaktor. 2000 .

N.P. Ljakishev

Pozrite sa, čo je „hutnícky priemysel“ v iných slovníkoch: Afriky. Ekonomická esej. Hutnícky priemysel - Hutnícky závod v El Hadjar, vybudovaný s pomocou sovietskych špecialistov. Alžírsko. Zohráva významnú úlohu v priemyselnej výrobe rozvojových krajinách Afriky. Avšak vo väčšine africké krajiny neexistujú čierne podniky......

Priemysel ZSSR- Hlavný článok: Ekonomika ZSSR Obsah 1 Vývoj priemyslu v rokoch 1917−1945 2 Vývoj priemyslu v rokoch 1946 1960 ... Wikipedia

Priemysel, najvýznamnejšie odvetvie národného hospodárstva, ktoré má rozhodujúci vplyv na úroveň rozvoja výrobných síl spoločnosti; predstavuje súbor podnikov (závody, továrne, bane, bane, elektrárne) zamestnaných... ...

Hutnícky a ťažobný priemysel (časopis)- Hutnícky a banský priemysel Špecializácia: Úspechy hutníckeho komplexu krajín SNŠ Periodicita: 1 krát za 2 mesiace Jazyk: ruština Adresa redakcie: Ukrajina, 49027, Dnepropetrovsk, st. Dzeržinskij, 23 Gl... Wikipedia

Priemysel Ruska- Dynamika indexu priemyselnej výroby v Rusku v rokoch 1991-2009 ako percento úrovne z roku 1991 ... Wikipedia

priemysel- (Priemysel) História priemyslu Hlavné priemyselné odvetvia vo svete Obsah Obsah Časť 1. História vývoja. Oddiel 2. Klasifikácia priemyslu. Sekcia 3. Priemysel. Pododdiel 1. Elektroenergetika. Pododdiel 2. Palivo...... Encyklopédia investorov- priemysel CM, ktorý združuje podniky na ťažbu a spracovanie rúd na výrobu kovového hliníka. Hliníkový priemysel pokrýva tieto hlavné výroby, ktoré tvoria všeobecný priemyselný cyklus: Ťažba Al... ... Encyklopedický slovník hutníctva

Špecializovaný pododvetvie majstrovstiev sveta, ktorého podniky vyrábajú materiály a výrobky primárne na báze minerálnych surovín s požiarnou odolnosťou ≥ 1580 ° C. Vznik žiaruvzdorného priemyslu... ... Encyklopedický slovník hutníctva

Takéto odvetvie hospodárskej činnosti ako hutníctvo zahŕňa dve oblasti: . Preto bude náš prehľad najväčších ruských hutníckych podnikov rozdelený do dvoch častí: Ruské podniky železnej metalurgie a Ruské podniky neželeznej metalurgie.

Ruské podniky železnej metalurgie

Metalurgia železa zahŕňa tieto pododvetvia:

1. Ťažba nekovových surovín (žiaruvzdorné íly, taviace suroviny a pod.) pre železnú metalurgiu.
2. Výroba železných kovov (železné kovy zahŕňajú: oceľ, liatinu, valcované výrobky, kovové prášky železných kovov, vysokopecné ferozliatiny).
3. Výroba rúr (výroba oceľových a liatinových rúr).
4.Koks a chemická výroba (výroba koksu, koksárenského plynu a pod.).
5.Sekundárne spracovanie železných kovov (druhotné spracovanie zahŕňa rezanie šrotu a odpadu zo železných kovov).

Výrobky vyrábané ruskými spoločnosťami sa predávajú strojárskym a stavebným organizáciám a vyvážajú sa aj do zahraničia.

Existuje niekoľko typov podnikov na hutníctvo železa:

1. Celocyklové hutnícke podniky (zaoberajúce sa výrobou liatiny, ocele a valcovaných výrobkov).
2. Podniky hutníckeho priemyslu (podniky bez tavenia železa).
3. Malé hutnícke podniky (strojárne na výrobu ocele a valcovaných výrobkov).

Najmenší hutníckych podnikov sú továrne; väčšie sú továrne. Mlyny aj továrne môžu byť spojené do podnikov.

Umiestnenie ruských podnikov železnej metalurgie závisí predovšetkým od blízkosti ložísk železných rúd a iných nerastov. Napríklad hutnícke závody na výrobu železa a ocele sa nachádzajú v oblastiach, kde sú po prvé v blízkosti ložiská železnej rudy a po druhé, je tu veľa lesov (keďže na redukciu železa je potrebné drevené uhlie). Pri výstavbe hutníckych podnikov sa berie do úvahy aj dostupnosť elektriny, zemného plynu a vody.

Dnes sú v Rusku 3 hutnícke základne:

1.Uralská hutnícka základňa.
2. Centrálna hutnícka základňa.
3. Sibírska metalurgická základňa.

Uralská hutnícka základňa sa zaoberá výrobou na báze železnej rudy ťaženej v týchto ložiskách:

1. Kachkanarské ložiská (Rusko).
2.Kurská magnetická anomália (Rusko).
3. ložiská Kustanai (Kazachstan).

Najväčšie spracovateľské metalurgické podniky Uralskej metalurgickej základne sú: (mesto Jekaterinburg; to, čo zostalo z Verkh-Isetského metalurgického závodu), IzhStal (mesto Iževsk; časť Mechel OJSC), (súčasť holdingu ChTPZ), Závod na výrobu ferozliatin Čeľabinsk (najväčší v Rusku na výrobu ferozliatin), závod na výrobu ferozliatin Serov (súčasť holdingu), závod na výrobu rúr Ural (mesto Pervouralsk), .

Centrálna hutnícka základňa sa zaoberá výrobou na báze železnej rudy ťaženej v týchto ložiskách:

1.Kurská magnetická anomália (Rusko).
2. Ložiská polostrova Kola (Rusko).

Najväčšie celocyklové hutnícke podniky Centrálnej metalurgickej základne sú: (súčasť skupiny spoločností), Novolipetský metalurgický závod, Kosogorský metalurgický závod (mesto Tula), (mesto Stary Oskol).

Najväčšie spracovateľské metalurgické podniky centrálnej metalurgickej základne sú: Cherepovets Steel-Rolling Plant (súčasť skupiny spoločností Severstal OJSC), Oryol Steel-Rolling Plant, Electrostal Metallurgical Plant (mesto Elektrostal), Serp and Molot Metallurgical Plant (mesto Moskva ), potrubný závod Izhora (mesto; vo vlastníctve spoločnosti Severstaľ), (mesto Vyksa, ).

Sibírska metalurgická základňa sa zaoberá výrobou na báze železnej rudy ťaženej v týchto ložiskách:

1.Ložiská Gornaya Shoria (Rusko).
2.Abakanské ložiská (Rusko).
3. Polia Angaro-Ilim (Rusko).

Najväčšie celocyklové hutnícke podniky sibírskej metalurgickej základne sú: , (mesto Novokuzneck), Novokuzneck Ferozliatinový závod.

Najväčšie spracovateľské metalurgické podniky sibírskej metalurgickej základne sú: Sibelektrostal Metallurgical Plant (Krasnojarsk), (súčasť holdingu ITF Group), Petrovsk-Zabaikalsky Metallurgical Plant.

Ruské podniky neželeznej metalurgie

Metalurgia neželezných kovov zahŕňa tieto výrobné procesy:

1. Ťažba a zhodnocovanie rúd neželezných kovov.
2. Tavenie neželezných kovov a ich zliatin (existujú dva druhy neželezných kovov: ťažké (meď, zinok, olovo, nikel, cín) a ľahké (hliník, horčík, titán)).

Miesto závisí od faktorov, ako je surovinový faktor (blízkosť zdrojov surovín; to je najviac dôležitým faktorom), prírodný faktor, palivový a energetický faktor a ekonomický faktor. Podniky na výrobu ťažkých neželezných kovov sa nachádzajú v tesnej blízkosti oblastí, kde sa ťažia suroviny (pretože táto výroba si nevyžaduje veľké množstvo energie). Podniky vyrábajúce ľahké neželezné kovy vyžadujú veľké množstvo elektriny, preto sa nachádzajú v blízkosti zdrojov lacnej energie.

V Rusku sa nachádzajú tieto typy podnikov neželeznej metalurgie:

1. Podniky pododvetvia medi.
2. Podniky pododvetvia olova a zinku.
3. Podniky nikel-kobaltového pododvetvia.
4. Podniky pododvetvia cínu.
5. Podniky pododvetvia hliníka.
6. Podniky pododvetvia volfrámu a molybdénu.
7. Podniky pododvetvia titán-horčík.
8. Podniky pododvetvia vzácnych kovov.

Najväčšie ruské podniky v pododvetví medi sú: Buribaevsky GOK, Gaisky GOK (súčasť holdingu UMMC), Karabashmed, Krasnouralsk medená tavba, Kirovgradská medená tavba, Mednogorsk medno-sírový závod (súčasť holdingu UMMC), Ormet (vo vlastníctve RAO Gazprom), výroba polymetalu (súčasť holdingu UMMC), meď Safyanovskaya (súčasť holdingu UMMC), (súčasť holdingu UMMC), (súčasť holdingu UMMC), (súčasť holdingu UMMC drží ").

Najväčšie ruské podniky v pododvetví olova a zinku sú: Bshkir meď-sírový závod, Belovský zinkový závod, Gorevskij GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, Sadonskij závod na zinok, Uchalinsky GOK, Čeľabinský závod na výrobu elektrolytu a zinku, .

Najväčšie ruské podniky v nikel-kobaltovom pododvetví sú: MMC Norilsk Nickel (vlastnený Interrosom), Rezhnikel PA (vlastnený RAO Gazprom), Ufaleynickel, Yuzhuralnickel.

Najväčšie ruské podniky v cínovom pododvetví sú: Far Eastern Mining Company, Dalolovo (vo vlastníctve spoločnosti NOK), Deputatskolovo, Novosibirsk Cin Plant, Khingan Tin (vo vlastníctve spoločnosti NOK).

Najväčšie ruské podniky v pododvetví hliníka sú: Achinsk Alumina Rafinery (súčasť holdingu), Boguslav Aluminium Hutting (súčasť holdingu SUAL), Belokalitvinská asociácia metalurgickej výroby (súčasť holdingu RusAL), , Huť na hliník Sayan (súčasť holdingu RusAL), hutnícka spoločnosť Stupino (vlastnená RAO Gazprom), huta na výrobu hliníka Ural (súčasť holdingu SUAL), závod na valcovanie fólií.

Najväčšie ruské podniky v pododvetví volfrámu a molybdénu sú: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, Kirovgrad Hard Alloy Plant, Lermontov Mining Company, Primorsky GOK, Sorsk GOK.

Najväčšie ruské podniky v titánovo-horčíkovom pododvetví sú: AVISMA, VSMPO, Solikamsk Magnesium Plant.

Najväčšie ruské podniky v pododvetví vzácnych kovov sú: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (vo vlastníctve ZAO FTK).

Z rúd alebo iných materiálov, ako aj procesov spojených so zmenami chemického zloženia, štruktúry, a teda vlastností kovových zliatin.

Hutníctvo je základom strojárstva a základom priemyslu. Ide o základné odvetvie národného hospodárstva s veľmi veľkými investíciami kapitálu a materiálu. Hutnícky priemysel v skutočnosti určuje úroveň vedecko-technického pokroku v celom národnom hospodárstve. Význam hutníctva v tomto štádiu technického rozvoja je ťažké preceňovať. Jeho produkty sa používajú, ak nie vo všetkých sférach ľudskej výrobnej činnosti, potom možno vo väčšine z nich.

Kovy sú železné a neželezné. Železné kovy sa používajú v strojárstve a stavebníctve. Neželezné kovy sa aktívne používajú vo všetkých priemyselných odvetviach. Uspokojovanie ľudských potrieb v oblasti kovov je úlohou takého odvetvia, akým je hutníctvo. V súlade s tým je hutnícky komplex rozdelený na dve veľké oblasti: železnú a neželeznú metalurgiu a pokrýva všetky stupne technologických procesov: korisť hutníckych surovín, hutnícke spracovanie, výroba zliatin, likvidácia odpadov a výroba výrobkov z nich.

Termín „metalurgia“ pochádza z gréčtiny. metallurgéo - ťažba rudy, spracovanie kovov, z métallon - baňa, kov a érgon - práca). Vo svojom pôvodnom úzkom význame je metalurgia umením získavania kovov z rúd. V encyklopedickom slovníku Brockhausa F.A. a Efron I.A. Uvádza sa nasledujúca definícia metalurgie: „ Hutníctvo - technologický odbor zaoberajúci sa ťažbou kovov v priemyselných množstvách z ich prírodných zlúčenín (rúd). Hutnícke operácie sú dvojakého druhu: po prvé, mechanické spracovanie rudy a jej uvedenie do formy vhodnej na prácu a po druhé, chemické alebo elektrochemické spracovanie».

Historicky sa metalurgia delila na železnú a neželeznú.

Iná interdisciplinárna veda, metalurgia, študuje zloženie, štruktúru a vlastnosti kovov a zliatin, ako aj vzorce ich zmien pod tepelným, mechanickým, fyzikálno-chemickým a inými druhmi vplyvu.

Podľa použitých technológií existujú pyrometalurgia A hydrometalurgia. Moderná metalurgia ako súbor základných technologických operácií na výrobu kovov a zliatin zahŕňa:

1. Príprava rúd na ťažbu kovov (vrátane zušľachťovania);
2. Procesy ťažby kovov a rafinácie: pyrometalurgické, hydrometalurgické, elektrolytické;
3. Procesy získavania produktov z kovové prášky spekaním;
4. Kryštalické fyzikálne metódy na rafináciu kovov a zliatin;
5. Procesy odlievania kovov a zliatin (na výrobu ingotov alebo odliatkov);
6. Tepelné, termomechanické, chemicko-tepelné a iné druhy spracovania kovov s cieľom dodať im vhodné vlastnosti;
7. Spôsoby nanášania ochranných náterov.

Začiatkom roku 2008 pôsobilo v ruskom metalurgickom priemysle 58 vedeckých, technických a dizajnérskych organizácií s celkovým počtom zamestnancov viac ako 10 tisíc ľudí (vrátane viac ako 120 lekárov a viac ako 600 kandidátov vied). Vedecký a technický potenciál priemyslu predstavuje 46 vedeckých organizácií (ústavov), z toho 11 organizácií s majetkovou účasťou štátu, zvyšok sú akciové spoločnosti otvorený typ. Tri popredné vedecké organizácie majú štatút štátnych vedeckých centier (SSC):

1. FSUE "TsNIIchermet im. I.P. Bardina",
   
2. FSUE "Gintsvetmet" A
3. FSUE "Giredmet".

Dizajnový potenciál priemyslu predstavuje 12 dizajnérskych organizácií, 18 dizajnérskych oddelení integrovaných výskumných a dizajnérskych ústavov a 3 dizajnérske kancelárie. Všetky dizajnérske organizácie sú akciové spoločnosti, pričom väčšina z nich je súčasťou veľkých priemyselných holdingov a spoločností. Štátne výskumné centrá v hutníckom priemysle a ďalších odvetviach súvisiacich s vývojom konštrukčných materiálov a hutníckych zariadení plnia funkcie vedúcich organizácií v nasledujúcich najvýznamnejších oblastiach rozvoja vedy, techniky a strojárstva.

Akademický titul kandidáta alebo doktora vied v skupine odborov metalurgia a materiálová veda v Rusku sa udeľuje v súlade s nomenklatúrou odborov vedeckých pracovníkov Vyššej atestačnej komisie v týchto odboroch:

V súlade s klasifikátorom súťaže Ruský fond základný výskum(RFBR, RFBR poskytuje granty na výskum v oblasti technológie kovov v týchto hlavných oblastiach:

1. Základy tvorby nových kovových, keramických a kompozitných materiálov
2. Vývoj nových konštrukčných materiálov a náterov

Vzdelanie v odbore hutníctvo je možné získať v súlade s Celoruskou klasifikáciou odborností vo vzdelávaní (OKSO), ktorá určuje štátny štandard pre vysoké a stredné školy. odborné vzdelanie v Rusku. Hutnícke vzdelanie je zaradené do rozšírenej skupiny odborov HUTNÍCTVO, STROJÁRSTVO A SPRACOVANIE MATERIÁLOV. Skupina metalurgických odborov zahŕňa:

Kompletný a aktuálny zoznam vzdelávacie inštitúcie Rusko, poskytovanie vzdelávania v uvedených špecializáciách je uvedené na federálny portál "Ruské vzdelávanie". Požadovanú vzdelávaciu inštitúciu v Rusku môžete vyhľadať v sekcii „ Pokročilé vyhľadávanie univerzít» pomocou filtrov podľa názvu univerzity, mesta, názvu alebo kódu odbornosti podľa OKSO, formy štúdia a pod.

Odporúčané čítanie

1. Stratégia rozvoja hutníckeho priemyslu Ruska na obdobie do roku 2020. Schválená výnosom Ministerstva výživy a obchodu Ruskej federácie zo dňa 18.3.2009 č.150.

2. B.N. Arzamasov, I.I. Sidorin, G.F. Kosolapov a ďalší. Náuka o materiáloch: Učebnica pre vyššie technické vzdelávacie inštitúcie. pod všeobecným vyd. B.N. Arzamasová. - 2. vyd., rev. a dodatočné - M.: Strojárstvo, 1986, 384 s. Časť 1. Časť 2.

3. B.N. Arzamasov, V.A. Brostrem, N.A. Bushe a ďalší. Stavebné materiály: Adresár. pod všeobecným vyd. B.N. Arzamasová. - M.: Strojárstvo, 1990, 688 s. Časť 1. Časť 2. Časť 3.

4. Linchevsky B.V., Sobolevsky A.L., Kalmenev A.A. Hutníctvo železných kovov. Učebnica pre technické školy. - M.: Maninostroenie, 1986, 360 s.

5. Nikiforov V.M. Kovová technológia. M., Mashgiz, 1953.

6. Slavyanov N.G. Diela a vynálezy. (Perm: Knižné vydavateľstvo, 1988)

7. Ed. A.S. Zubčenko. Značka ocelí a zliatin. M., Strojárstvo, 2001

8. Náuka o kovoch a tepelné spracovanie ocele. Directory, 2. vydanie, M., 1961-62;

9. Výroba valcovania. Adresár, zv. 1-2, M., 1962;

10. Výroba vysokej pece. Adresár, zv. 1-2, M., 1963;

11. Výroba ocele. Adresár, zv. 1-2, M., 1964;

12. Aitchison L., História kovov, v. 1-2, L., 1960.

13. Belyaev A.I., Metalurgia ľahkých kovov, 6. vydanie, M., 1970

14. Savitsky E.M., Klyachko V.S., Metals of the Space Age, M.. 1972

15. Zelikman A.N., Meerson G.A., Metalurgia vzácnych kovov, M., 1973.

16. Esin O. A., Geld P. V., Fyzikálna chémia pyrometalurgických procesov, 2. vydanie, diely 1-2, Sverdlovsk, 1962-1966;

17. Volsky A. N., Sergievskaya E. M., Teória metalurgických procesov, M., 1968;

18. Zelikman A.N., Meyerson G.A., Metalurgia vzácnych kovov, M., 1973;

19. Vanyukov A.V., Zaitsev V.Ya., Teória pyrometalurgických procesov, M., 1973.

20. M. S. Aronovich, R. M. Golubchik Technology of metals, M., 1974.

21. Bochvar A. A., Hutníctvo, 5. vydanie, M., 1956.

22. Kurdyumov G.V., Fenomény kalenia a popúšťania ocele, M., 1960.

23. Livshits B. G., Metallography, M., 1963.

Hutnícky priemysel - odvetvie ťažkého priemyslu, ktoré vyrába rôzne kovy. Zahŕňa dva priemyselné odvetvia: železnú a neželeznú metalurgiu.

Metalurgia železa- jedno z hlavných základných priemyselných odvetví. Jeho význam je určený predovšetkým skutočnosťou, že valcovaná oceľ je hlavným konštrukčným materiálom. Metalurgia železa- odvetvie ťažkého priemyslu, ktoré vyrába rôzne železné kovy. Zastrešuje ťažbu železnej rudy a výrobu železných kovov - liatiny - ocele - valcovaných výrobkov. Liatina a oceľ sa používajú v strojárstve, valcovaná oceľ v stavebníctve (nosníky, strešná krytina, rúry) a doprave (koľajnice). Vojensko-priemyselný komplex je hlavným spotrebiteľom valcovanej ocele. Rusko plne uspokojuje svoje potreby produktov železnej metalurgie a vyváža ich.

Spotreba ocele na jednotku výroby v strojárstve v Rusku prevyšuje toto číslo v iných krajinách. rozvinuté krajiny. Pri hospodárnom využívaní kovu by Rusko mohlo zvýšiť objem svojho exportu.

Liatina sa taví vo vysokých peciach– obrovské a drahé budovy z ohnivé tehly. Suroviny na výrobu liatiny sú mangán, železná ruda, žiaruvzdorné materiály (vápenec). Koks sa používa ako palivo a zemný plyn. 95 % koksu vyrábajú hutnícke závody.

Oceľ sa taví v otvorených nístejových peciach, konvertoroch a elektrických peciach. Surovinou na výrobu ocele je liatina a kovový šrot. Kvalita ocele sa zvyšuje pridaním neželezných kovov (volfrám, molybdén). Valcovaná oceľ sa vyrába na valcovacích strojoch.

Štruktúra železnej metalurgie podnietila rozvoj vnútroodvetvových a medziodvetvových závodov.
Kombinácia– zjednotenie na jednom podniku (závode) viacerých technologicky a ekonomicky príbuzných odvetví rôznych odvetví. Väčšina metalurgických závodov v Rusku sú závody, ktoré zahŕňajú tri stupne výroby kovov:
liatina - oceľ - valcované výrobky (+ koksovňa, + tepelná elektráreň alebo jadrová elektráreň, + výroba stavebných materiálov, + železiareň).

Na každú tonu liatiny sa minie:
- 4 tony železnej rudy,
- 1,5 tony koksu,
- 1 tona vápenca,
- veľké množstvo plyn,
t.j. metalurgia železa je materiálovo náročná výroba, ktorá je spojená so surovinovými základňami alebo zdrojmi palív (koks).
Faktory umiestnenia:
- surovina
- palivo
- pracovné zdroje
-vodný faktor.

Perspektívy krajiny sú spojené s technické re-vybavenie A najnovšie technológie. Ide o o modernizácii existujúcich podnikov. Plánuje sa nahradiť výrobu ocele v otvorenom ohni novými výrobnými metódami – kyslíkovým konvertorom a výrobou elektrickej ocele v továrňach na Urale a Kuzbase. Výroba ocele konvertorovou metódou sa zvyšuje až o 50 %.

Typy podnikov:

*Závod – celý cyklus – liatina – oceľ – valcované výrobky.
*Podniky hutníckeho priemyslu – oceľ – valcované výrobky. Takéto podniky tavia oceľ z kovového šrotu a nachádzajú sa vo veľkých strojárskych centrách.
*Vysokopecné podniky (iba výroba liatiny).
Je ich málo. Ide najmä o továrne na Urale.
*Malá hutníctvo s výrobou ocele a valcovaných výrobkov v strojárňach.
* Továrne na potrubia.
*Výroba ferozliatin – zliatin železa s legovacími kovmi (mangán, chróm, volfrám, kremík).
Kvôli vysoké náklady elektrina - 9000 kW/h na 1 tonu výrobkov, podniky hutníckeho priemyslu ťažia smerom k lacným zdrojom elektriny v kombinácii so zdrojmi legujúcich kovov, bez ktorých nie je možný rozvoj vysokokvalitnej metalurgie (Čeljabinsk, Serov - Ural).

Rusko má 40 % svetových zásob železnej rudy. 80 % železnej rudy sa ťaží povrchovou ťažbou. Rusko vyváža 20 % svojej rudy.

Geografia ložísk železnej rudy:

Na Urale– skupina ložísk Kachkanar.
Existujú veľké zásoby železnej rudy, ktorá je však chudobná na železo (17 %), hoci sa dá ľahko obohatiť.

Východná Sibír– Angaro-Ilimská kotlina (neďaleko Irkutska), oblasť Abakan.

Západná Sibír– Pohorie Shoria (južne od regiónu Kemerovo).

Severný región– polostrov Kola – ložiská Kovdorskoye a Olenegorskoye; Karélia - Kostomukša.

Na Ďalekom východe sú rudy.

Základy metalurgie železa:
1. Ural – produkuje 46 % kovu. Používa sa dovážaný koks z Kuzbassu a Karagandy.
Železná ruda – skupina ložísk Kachkanar (severne od Sverdlovskej oblasti) + ložisko Sokolovsko-Sarbaiskoe (oblasť Kustanai) + KMA.
Mangán - z ložiska Polunochnoe (severne od regiónu Sverdlovsk).
Západné svahy Uralu – pigmentová metalurgia.
Východné svahy sú rastliny vytvorené v sovietskych časoch.
Kombinuje:
– Nižný Tagil (región Sverdlovsk),
- Čeľabinsk,
-Magnitogorsk (Čeljabinská oblasť),
-Novotroitsk (závod Orsko-Khalilovsky).
Používajú vlastné legovacie kovy.
Metalurgia častíc:
– Jekaterinburg (závod Verkhne-Isetsky),
-Zlatoust (Čeljabinská oblasť),
-Chusovoy (región Perm),
-Iževsk.
Používa sa kovový šrot.
Továrne na potrubia:
– Čeľabinsk,
-Pervouralsk (región Sverdlovsk).
Ferozliatiny:
– Čeľabinsk,
-Chusovoy (oblasť Perm).

2. centrum– produkuje 20 % kovu. Stredná oblasť + stredná oblasť čiernej zeme + severná oblasť. V budúcnosti sa stane jednou z hlavných hutníckych základní. Koks sa dováža z východného krídla Donbasu, povodia Pečora a Kuzbassu. Železná ruda je z KMA, mangán je z Nikopolu (Ukrajina). Používa sa kovový šrot. Celý cyklus– Novotulsky, Novolipetské závody. V rámci KMA vznikla výroba metalizovaných peliet spolu s Nemeckom. Na ich základe vznikla elektrometalurgia bez výbuchu. Stary Oskol - Elektrometalurgický závod Oskol. Konverzné závody - Moskva ("Kladivo a kosák", "Elektrostal"). IN posledné roky vznikla výroba pásu valcovaného za studena (valcovne ocele). Severná ekonomický región– Závod Cherepovets, ktorý sa nachádza medzi železnou rudou Karélie (Kostomuksha) a polostrovom Kola (Olenegorsky, Kovdorsky) a povodím koksu a Pečory. Produkty dodáva najmä do Petrohradu.

3. Sibír a Ďaleký východ – 13 % výroba železných kovov. Kombajny – Novokuzneck (hutnícky závod Kuzneck), 20 km od Novokuznecka (západosibírsky metalurgický závod). Oba podniky používajú koks Kuzbass; železná ruda z pohoria Shoria, Khakassia a povodia Angara-Ilim; mangán z usinského ložiska. Časticová metalurgia – Novosibirsk, Krasnojarsk, Petrovsk-Zabajkalskij (Čitská oblasť), Komsomolsk na Amure. Ferozliatiny – Novokuzensk. V budúcnosti sa plánuje vytvorenie závodov na metalurgiu železa na malom BAM v Taishete.

Podniky hutníckeho priemyslu sa nachádzajú mimo malého BAM.

Severný Kaukaz – Krasny Sulim, Taganrog (Rostovská oblasť).

Región Volga - Volgograd.

Región Volga-Vyatka - rieka Vyksa, Kulebaki (región Nižný Novgorod).

Ďaleký východ - Komsomolsk na Amure.

Neželezná metalurgia- z hľadiska veľkosti produkcie je približne 20-krát nižšia ako čierna. Je to tiež jedno zo starých odvetví a so začiatkom vedecko-technickej revolúcie zaznamenalo veľkú obnovu predovšetkým v štruktúre výroby. Ak teda pred druhou svetovou vojnou prevládalo tavenie ťažkých neželezných kovov - medi, olova, zinku, cínu, tak v 60-70 rokoch sa na prvé miesto dostal hliník a začala sa výroba „kovov 20. expandovať - ​​kobalt, titán, lítium, berýlium a pod.V súčasnosti hutníctvo farebných kovov uspokojuje potreby cca 70 rôzne kovy.

Top 10 krajín pre tavenie rafinovanej medi sú USA, Čile, Japonsko, Kanada, Zambia, Nemecko, Belgicko, Austrália, Peru a Kórejská republika.

Rudy ľahkých neželezných kovov, predovšetkým hliníka, majú na rozdiel od ťažkých železných rúd podobný obsah užitočných komponentov ako železná ruda a sú pomerne dobre transportovateľné, takže ich preprava na veľké vzdialenosti je pomerne hospodárna. 1/3 bauxitu vyťaženého na svete sa vyváža a priemerná vzdialenosť ich námornej prepravy presahuje 7 tisíc km. Vysvetľuje to skutočnosť, že asi 85 % svetových zásob bauxitu súvisí s ich pôvodom zo zvetrávacej kôry rozšírenej v trópoch a subtrópoch.

Lídrami v tavení hliníka sú USA, Japonsko, Rusko, Nemecko, Kanada, Nórsko, Francúzsko, Taliansko, Veľká Británia a Austrália.