Portál o rekonštrukcii kúpeľne. Užitočné rady

Brúsenie nábytkových panelov vlastnými rukami. Ako vyrobiť nábytkový panel vlastnými rukami

Lepenie nábytkových panelov sa vykonáva nielen v priemyselnom meradle. Domáci majstri sa uchyľujú k tejto technológii, aby vyrobili nábytok, ktorý je odolný ako masívne dubové konštrukcie. Stolové dosky vyrobené zo spájaných lamiel slúžia veľmi dlho, nedeformujú sa, nedeformujú ani nenapučiavajú vlhkosťou. Ďalším dôvodom spájania je prítomnosť tyčí malá veľkosť, ktoré je nerozumné vyhodiť, no nemajú kde využiť. Najlepšia možnosť- lepenie lamiel do nábytkových panelov.

Nábytok vyrobený z prírodných a ekologických materiálov čisté materiály vlastnými rukami, je cenený a veľmi žiadaný. Tento stavebný materiál je atraktívnejší a praktickejšie ako MDF a drevotrieskové dosky.

Ako nalepiť nábytkovú dosku doma. Príprava na prácu

Na získanie estetického a kvalitný materiál, zoraďte tyče podľa nasledujúce znaky:

  • absencia uzlov a trhlín na povrchu;
  • správna geometria (mierne zakrivenie sa dá vyrovnať rovinou);
  • korešpondencia vzoru textúry a odtieňa;
  • identita druhu - borovica je nalepená na borovici, smrekovec na smrekovec.


Foto 1. Stolárska dielňa "LesoBirzha"

Technológia lepenia nábytkových dosiek

Ako lepiť nábytkovú dosku? Odpoveď na túto otázku závisí od rozsahu domácej výroby. Ak je práca plánovaná len jednorazovo vlastné potreby, môžete použiť nástroje dostupné každému vlastníkovi.

Ak chcete zorganizovať malý podnik na výrobu nábytku, budete musieť získať niekoľko strojov:

  • hobľovanie;
  • brúsny pás;
  • povrchové brúsenie;
  • pásová píla;
  • frézovanie

Upozorňujeme, že veľkosti hotový výrobok o niečo menej ako polotovary. Dajte si priestor na dokončenie koncov. Šírka spájaných lamiel by nemala byť väčšia ako 15 cm iba pri takýchto rozmeroch je možné dosiahnuť absenciu vnútorného napätia v dreve.


Foto 2. Nábytkový panel z smrekovca spájaný prstami

Na nábytok optimálna hrúbka panelov je 20 mm. Podľa pravidiel pre lepenie nábytkových panelov si však musíte vybrať prírezy s hrúbkou 25 mm. Ďalších 5 mm sa odstráni v 2 krokoch. Ešte pred spájaním sa odstránia 3 mm, zvyšné 2 mm sa odstránia pri konečnom spracovaní.

Aké lepidlo použiť na lepenie nábytkových dosiek

Nábytkové panely sú v zásade zlepené lepidlom D-1. Toto lepidlo je vyrobené s v rôznej miere vodeodolnosť.

Skupiny odolnosti voči vode v medzinárodná klasifikácia niekoľko, domáci priemysel používa štyri:

  • nízka;
  • dve stredné - A a B;
  • vysoká.

však vhodné do domácnosti akékoľvek lepidlo na drevo. Ak nechcete použiť PVA, vezmite si lepidlo „Stolyar“.


Foto 3. Tenký borovicový nábytkový panel

Ako správne lepiť nábytkové panely. Možnosti usporiadania lamiel

Dlhé lamely sú spojené len po šírke. Ak pracujete s malými tyčami, mali by byť usporiadané v šachovnicovom vzore. V tomto prípade sú dlhé aj krátke koncové časti namazané lepidlom.

Pri dvojvrstvovom lepení sú tyče prvého radu umiestnené kolmo na tyče druhého radu. Takéto štíty sú obzvlášť silné a odolné. Ešte surové polotovary sa umiestnia pod lis, kde by mali zostať, kým lepidlo úplne nezaschne. Nasleduje dôkladné brúsenie pomocou špeciálneho zariadenia a zrážanie hrán frézka. Po dokončení škáry zmiznú, panely sú pripravené na rozrezanie na diely.


Fotografia 4. Nábytková doska smrekovec

Ako zlepiť dva nábytkové panely dohromady

Potreba spojiť dva panely do jedného vzniká pri výrobe produktov neštandardnej šírky. 600 mm je maximálny štandard pre plechy, takže širšiu šírku nenájdete vo všetkých internetových obchodoch. Ako nalepiť nábytkové panely, aby z dvoch úzkych panelov vznikol jeden široký? Klienti často kladú túto otázku technológom LesoBirzha.


Foto 5. Nábytková doska z borovice na výrobu nábytku

Dve dosky môžete spojiť pomocou drážok a pokládky. Na kontaktných koncoch je potrebné vyrezať pozdĺžne drážky úzkou frézou a tam umiestniť pásik natretý lepidlom. Konce panelov je tiež potrebné husto rozotrieť adhézne zloženie. Je ich viacero efektívnymi spôsobmi lepenie drevené panely. Túto úlohu však najlepšie zvládne profesionálny tesár.

Často je potrebné rozsiahle drevené panely. Takéto štíty je možné zakúpiť v maloobchodnom reťazci alebo vyrobiť samostatne. Aby ste si sami prilepili kvalitný štít, musíte poznať niektoré tajomstvá takejto práce.

Obstarávanie východiskového materiálu

1. Pre štít je potrebné vybrať kvalitné rezivo. Dosky musia mať rovnakú šírku, vlhkosť a rovnomerné zrno po celej dĺžke. Obrobky, ktoré už vykazujú známky deformácie, by sa mali vyradiť.
2. Vzor textúry by mal byť podobný a nemal by sa veľmi líšiť vo farbe. Pri kúpe dosiek je vhodné vyberať ich z jedného stohu.
3. Vlhkosť dreva by nemala presiahnuť 8-9%. tvrdé skaly a pre mäkké - nie viac ako 12-14%.
4. Vzor textúry reziva by mal byť vhodný na lepenie do panelu. Mali by ste si vybrať radiálne alebo stredné rezané dosky. Nie je vhodné používať rezivo tangenciálne rezanie, pretože sú náchylnejšie na deformáciu.
5. Venujte pozornosť líniám vzoru textúry. Ak takéto čiary nie sú rovnobežné, je to znak toho, že dosky sú náchylné na ohýbanie alebo skrútenie.
6. Na lepenie dosiek by ste mali zvoliť dosky so šírkou do 120 mm. Aj keď sa tým zvyšuje počet lepených švov, znižuje sa tým pravdepodobnosť deformácie hotovej dosky. IN široké dosky vyššie vnútorné napätia, čo následne vedie k deformácii a praskaniu.
7. Po privezení smrekovcového reziva do dielne je potrebné ho nechať niekoľko dní, aby sa teplota a vlhkosť vyrovnali.

Operačný postup

1. Dosky hobľte, nechajte hrúbku 2-3 mm. Ak je štít zrezaný v pravom uhle, sú potrebné dodatočné tolerancie pre dĺžku minimálne 50 mm a pre šírku štítu minimálne 15 mm.
2. Na hoblíku sa vyrovná jedna plocha všetkých dosiek pre štít.
3. Všetky dosky sú kalibrované na hrúbkovacom stroji na požadovaná hrúbka.
4. Potom, opäť na hoblíku, je jedna hrana presne zarovnaná pod uhlom 90 stupňov k ploche dosky.
5. Druhá hrana sa odreže na kružidlo a na hoblíku sa odstránia stopy po píle.
6. Pripravte sa požadované množstvo svorky a rovný povrch, na ktorý bude štít nalepený.

Pripravené dosky je potrebné ihneď vlepiť do dosky. Pretože oneskorenie môže viesť k deformácii pripravených obrobkov. Ak je šírka štítu veľká, je potrebné ho prilepiť v niekoľkých častiach postupne. Šírka takýchto častí by nemala presiahnuť šírku pracovnej oblasti hrúbkovačku, aby sa po nalepení dali výškovo zarovnať. A celý štít je zlepený dohromady z pripravených a kalibrovaných častí.

Pred lepením štítu je potrebné pripraviť rovnomerné tyče rovnakej hrúbky, na ktoré sa umiestnia pripravené dosky. Tým sa zabezpečí možnosť jednoduchého upevnenia príchytiek na lepenú dosku.

Po natretí okrajov lepidlom nainštalujte svorky a upnite ich. Upínacia sila je riadená lepidlom vytlačeným zo spojov. Mala by vytvoriť jednotnú rolku. Inštalácia svoriek začína od okraja štítu. Po nainštalovaní prvého a miernom upnutí ho ihneď nainštalujte na tento okraj rýchlosvorky na všetkých lepených spojoch. Je to potrebné, aby sa zabezpečilo, že dosky sa navzájom nepohybujú.

Potom nainštalujte ďalšiu svorku vodorovne vo vzdialenosti 250-270 mm od prvej a na opačnej strane štítu. Zároveň musíte zabezpečiť, aby dosky boli vždy v rovnakej rovine. V prípade potreby sa vyrovnajú. Nainštalujte zostávajúce svorky striedavo na hornej a spodnej strane štítu.

Po dosiahnutí druhého okraja štítu pomocou rýchloupínacích svoriek (ktoré sa odstránia z prvého okraja) upevnite lepiace spoje a nainštalujte poslednú vodorovnú svorku.

Asi po piatich minútach sa zvislé rýchlosvorky odstránia, aby lepidlo v týchto miestach malo šancu zaschnúť.

Len čo lepidlo vytlačené zo spojov mierne zaschne, odstráni sa pomocou škrabky alebo špachtle.

Svorky sa odstránia po úplnom vytvrdnutí lepidla.

Na webovej stránke http://www.foresthouse.ru/- Dodatočne si môžete pozrieť „Forest House“ venovaný výrobkom na spracovanie dreva a predaju medzikorunových izolácií rôzne materiály na tému spracovanie dreva a výstavba drevených zrubov. Táto stránka obsahuje značné množstvo jedinečných článkov užitočných pre začiatočníkov aj pre majstrov pracujúcich v oblasti výstavby drevených vidieckych domov.

Tento článok patrí odborníkovi v oblasti drevospracujúceho priemyslu Zelentsovovi Jurijovi Nikolaevičovi. Kopírovanie článku bez písomný súhlas zakázané.

Dnes sa vyrábajú nábytkové predmety vlastnými rukami, sú veľmi obľúbené. Koniec koncov, práve v nich môže majster stelesniť všetky svoje originálne nápady ktoré vám pomôžu vyzdobiť a prispôsobiť interiér vášho domova. V tejto súvislosti vyvstáva otázka, ako to urobiť.

Nábytkovú dosku je možné zakúpiť na železiarstvo, alebo to môžete urobiť sami, čím ušetríte peniaze.

Mnoho ľudí, ktorí sa nikdy nezaoberali lepením dosiek, verí, že v tomto procese nie je nič zložité a technológia práce je dosť jednoduchá. Ale lepenie štítov je ďaleko jednoduchá práca, ktorý v sebe skrýva množstvo funkcií.

Kvalitu nábytkového panelu ovplyvňuje nielen materiál a jeho textúra, ale aj schopnosť remeselníka skombinovať kresbu dreva, presnosť spoja a kvalitu lepidla.

Správne pripravené štíty majú nasledujúce vlastnosti:

  • zachovať prirodzenú štruktúru a vzor dreva;
  • nezmršťujte sa, nedeformujte ani nepraskajte;
  • sú ekologickým materiálom;
  • Bez ohľadu na veľkosť obrobkov môžu mať štíty akékoľvek požadované rozmery.

Výber a príprava materiálu

Pri plánovaní výroby akéhokoľvek nábytku si musíte vybrať správny materiál. Pri výrobe sa zvyčajne používajú nábytkové panely s hrúbkou 2 cm (alebo 20 mm). To znamená, že doma je potrebné vyrábať polotovary podobnej hrúbky. Tu začínajú ťažkosti: dosky s celkovou hrúbkou 20 mm nie sú vhodné na lepenie štítu. Aj to najideálnejšie drevo bude vyžadovať dodatočné spracovanie. Bude potrebné hobľovať alebo brúsiť. Preto je potrebné brať dosky s rezervou.

Najlepšou možnosťou na výrobu nábytkových panelov sú dosky s hrúbkou 2,5 cm Prídavok 0,5 cm sa odstráni v 2 krokoch: pri spracovaní povrchových chýb pred lepením a kedy dokončovacie po ňom. Takto sa obrobok privedie na hrúbku 2 cm.

Pri výbere materiálu by ste mali okamžite vyradiť pokrivené alebo nerovné drevo. Je lepšie odrezať polotovary pevná doska hrúbka minimálne 5 cm: pozdĺžnym rozrezaním na 2 časti získate dosky rovnakej farby a štruktúry. Je tiež potrebné venovať pozornosť dĺžke obrobkov. Mal by mať okraj 2 až 5 cm, čo umožní kvalitné spracovanie koncové rezy lepené štíty.

Ak chcete materiál vyrobiť vlastnými rukami doma, musíte pripraviť obvyklé tesárske nástroje:

Zariadenie stroja na lepenie obrobkov.

  • hoblík alebo škárovačka;
  • povrchové a pásové brúsky;
  • hrubý brúsny papier;
  • úroveň;
  • roh;
  • stroj na lepenie prírezov.

Budete tiež musieť pripraviť drevo, z ktorého budú tyče rezané. Je lepšie, ak ide o dreviny, ako je borovica, osika, breza alebo dub. Každý nábytkový panel je vyrobený z tyčí rovnakého typu. Typicky majú rozmery tyčí pomer šírky k hrúbke 1:1, ale môžu sa použiť aj iné rozmery, napríklad 1:3.

Návrat k obsahu

Algoritmus a výrobné pravidlá

Po príprave materiálu je potrebné jeho povrch dôkladne prebrúsiť a následne narezať drevo na tyče požadovanej veľkosti. Rezy sa musia robiť striktne pod uhlom 90 stupňov. Ak sa vytvoria nejaké chyby alebo nepravidelnosti, štít nebude fungovať. V niektorých prípadoch môžu byť menšie deformácie odstránené použitím hoblík alebo škárovačka.

Návrat k obsahu

Kombinácia prvkov

Mimoriadne dôležitou etapou je kombinovanie polotovarov podľa farby, štruktúry a vzoru. Tu sa nemusíte ponáhľať, musíte čo najpresnejšie zladiť tyče. Správne nalepená doska by mala byť rovnomernej, jednotnej farby, so súvislým vzorom po celej šírke. Ak paralelné línie vzoru vedú pozdĺž jedného okraja obrobku, mali by tiež viesť pozdĺž druhého okraja výrobku.

V prípade, že sú tyče nesprávne prilepené, obrátený štít vyzerá ako plot z jednotlivých dosiek. Aby ste tomu zabránili, musíte sa pokúsiť vybrať drevo pre výrobok s rovným, a nie krivočiarym alebo oválnym vzorom zrna. Okrem toho je potrebné venovať veľkú pozornosť orientácii rastových letokruhov na rezoch dreva. Sú usporiadané podľa dvoch základných princípov:

Každé drevo má svoj vlastný odtieň, preto je veľmi dôležité zvoliť správnu farbu pre každý panel.

  • pozemky (dosky, z ktorých sa vyrábajú nábytkové panely) sa striedajú v smere krúžkov;
  • Pozemky sú zlepené tak, aby všetky krúžky smerovali rovnakým smerom.

V prvom prípade má povrch štítu po výrobe mierne zvlnený vzor, ​​ktorý pripomína početné priehyby. Pri druhom spôsobe vzor pripomína jeden veľký priehyb. Tento spôsob výroby je možné použiť pri práci s tvrdým a stabilným drevom, ako je čerešňa.

Pri výrobe nábytku treba brať do úvahy aj orientáciu letokruhov na rôzne účely. Takže pri montáži pracovných dosiek, ktoré sú málo zaťažené a takmer nedeformujú, nemusí byť tento faktor rozhodujúci. A to počas výroby krídla dverí alebo masívne stoly, ktoré nemajú výstužné prvky, treba uprednostniť montáž striedaním krúžkov na tyčiach.

Po priradení všetkých prvkov k sebe sú označené trojuholníkmi. To vám umožní zložiť tyče počas lepenia tak, ako ste zamýšľali.

Podstatou lepenia je, že lepidlo prenikne do medzibunkových a vnútrobunkových priestorov dreva a medzi lepenými plochami sa vytvorí veľmi tenký lepiaci film. Potom lepidlo stvrdne, akoby zošívalo povrchy, ktoré sa majú lepiť veľké množstvo najjemnejšie vlákna. Pevnosť spoja závisí od hĺbky a rovnomernosti impregnácie lepiaceho roztoku na lepených povrchoch, ako aj od tesnosti priľnavosti týchto povrchov.

Pevnosť spoja sa často zisťuje vo výrobných podmienkach rozdelením nalepených vzoriek dreva dlátom pozdĺž lepeného švu. Ak dôjde k rozštiepeniu pozdĺž dreva, znamená to, že lepený spoj je veľmi pevný, pevnejší ako drevo. Štiepenie v lepidle naznačuje veľmi nízku pevnosť spoja, čo je veľmi dôležité pri určovaní kvality produktu.

O správne spracovanie, lepené povrchy a kedy správne režimy lepením je lepený spoj pevnejší ako samotné drevo.

Pri lepení dreva lepidlom na kožu a kosti veľkú hodnotu má hrúbku roztoku lepidla.

V závislosti od množstva vody v lepiacom roztoku môže byť hustá, pomaly stekajúca zo štetca, stredne hrubá, rýchlo vytekajúca zo štetca a tekutá – vo forme lepiacej vody. Husté a tekuté lepidlá majú za následok zníženú pevnosť spoja.

Pri veľmi hustom lepiacom roztoku sa získa nadmerne hrubý lepiaci film a pri tekutom lepiacom filme nie je takmer žiadny lepiaci film.

Husté lepidlo sa používa na lepenie dielov k sebe a na lepenie preglejky v lisoch s horúcimi podložkami.

Na zlepenie dreva sa používa stredne hrubé lepidlo, ktoré sa potom lisuje v lisoch alebo svorkách.
Tekuté lepidlo a lepiaca voda sa používajú na natieranie dreva pred lepením alebo na vyplnenie pórov v koncoch pred lepením.

Hrúbka lepiaceho švu by mala byť 0,15 mm. Lepený spoj s hrúbkou menšou ako 0,1 mm sa nazýva „chudý“ alebo „hladný“ - spojenie bude krehké.

Drevené povrchy s vrstvou lepidla nad stanovené limity dostávajú presýtenú zmes a ich lepenie je tiež krehké.

Ryža. 1. Techniky vykonávania rohov spoje nábytku: a - poradie rezu čapov a očiek, b - vytvorenie rezu, c - korekcia šikmého rezu, d - postupnosť rezu krabicové čapíky, d - rezanie čapov v balíku, f - sekanie hniezda, g - montáž, h - úprava

Drevo lepí najlepšie pri vlhkosti 8 až 10 percent. Vlhkosť dyhy a obkladovej preglejky počas lepenia by nemala byť vyššia ako 5 percent. Zvýšená požiadavka na vlhkosť dreva pri lepení sa vysvetľuje jeho schopnosťou absorbovať vlhkosť z lepidla a tým zvyšovať jeho vlhkosť.

Lepidlo s vysokým obsahom vody zvyšuje vlhkosť dreva viac ako lepidlo s nízkym obsahom vody. Pri lepení za studena sa vlhkosť dreva zvyšuje a pri lepení za tepla sa znižuje.
Na lepenie nie je dovolené používať drevo s vlhkosťou vyššou ako 18 percent.

Ak je obrobok zlepený z dvoch častí majúcich rozdielna vlhkosť po následnom sušení sa na vlhkejšej strane vytvorí konkávnosť a v lepiacom šve sa objaví vnútorné napätie. Preto by rozdiel vo vlhkosti lepených dielov nemal byť väčší ako 2-5 percent.

Charakter lepených povrchov má významný vplyv na pevnosť spoja. Lepidlo sa zle lepí na brúsené a leštené povrchy, ako aj na zaprášené povrchy znečistené mastnotou. Plochy určené na lepenie musia byť krátko pred lepením čisto ohobľované a tesne spojené.

Pri lepení starého nezlepeného spoja je najlepšie miesta lepenia umyť dreveným octom a vysušiť.

Pri lepení preglejky musí byť povrch brúsený rovinou tsinubel. To mu dáva drsnosť, ktorá podporuje lepšie zadržiavanie a rovnomernú distribúciu roztoku lepidla po povrchu.

Teplota častí, ktoré sa majú lepiť, by mala byť 13-20 stupňov. Pri nižšej teplote roztok lepidla zhustne bez toho, aby mal čas preniknúť do pórov dreva. O vysoká teplota Lepidlo zostáva tekuté po dlhú dobu a pri lisovaní produktu sa vytlačí zo švu, čím sa vytvorí „hladný šev“.

Na zabezpečenie potrebnej teploty na vytvrdnutie lepidla musí mať vzduch v oddelení lepidiel stolárskej dielne teplotu od 18 do 22 °C.

Proces lepenia pozostáva z nanášania lepidla na povrch častí výrobku, ktoré sa majú lepiť, ich stláčania a udržiavania stlačených a potom vo voľnej polohe.

Lepidlo sa nanáša na povrch dreva v rovnomernej vrstve s malými okrajmi na stlačenie. Zvyšky lepidla, ktoré sa objavia pri lisovaní na povrchu dielca (nie je predmetom ďalšieho hobľovania), sa odstráni vlhkou handričkou, kým je lepidlo ešte vlhké, a utrie sa dosucha suchou handrou alebo mäkkými hoblinami.
Na ručné nanášanie roztoku lepidla použite štetinové kefy zviazané špagátom, prípadne štetce z dubového alebo hustého lipového lyka. Za týmto účelom sa koniec dubu nabrúsi vo forme hladkej špachtle tak, aby sa z nej zišla všetka kôra, namočí sa do vriacej vody a rozbije sa ľahkými údermi kladiva tak, aby sa koniec dubu po dĺžke 1,5-2 cm zmäkne a vytvorí kefku. Kefu dobre premasírujte a prečešte oceľovou kefou, pričom z nej odstráňte úlomky a voľné dubové vlákna.

Po použití je potrebné štetce opláchnuť vo vode, vysušiť a uchovávať na vlhkom mieste. Je obzvlášť dôležité, aby ste štetce nepresušili, pretože to spôsobí ich drobenie a vypadávanie. Štetce by sa nemali nechávať v lepiacom roztoku - poškodí sa tým lepidlo a samotné štetce.

Drevené laminované konštrukcie sú veľmi rozmanité.
Táto rôznorodosť, spôsobená konštrukčnými požiadavkami, je daná základnými materiálmi, tvarom konštrukcií a umiestnením lepených spojov.

Podľa druhu základného materiálu lepené konštrukcie sa delia na dosky zlepené z reziva a preglejky zlepené zo stavebnej preglejky a reziva.

Podľa tvaru lepiaceho švu lepené konštrukcie sa delia na rovné, zakrivené a kombinované.

Podľa stupňa naplnenia objemu konštrukcie drevenými materiálmi lepené konštrukcie môžu byť plné, duté alebo mriežkové.

Lepená štruktúra môže pozostávať z niekoľkých jednotlivé prvky(vrstvy).
S nárastom počtu vrstiev a znížením ich hrúbky sa zvyšuje pevnosť laminovaných vrstvených štruktúr v dôsledku určitého rozptylu jednotlivých defektov dreva obsiahnutého v vrstvenej štruktúre.
To vytvára podmienky pre použitie malorozmerného dreva a dreva zníženej kvality.
Počet vrstiev v konkrétnom dizajne sa určuje v každom jednotlivom prípade vo vzťahu k špecifické podmienky výroby a charakteru samotného dizajnu.

Existujú dva spôsoby lepenia štítov: lisovanie a lisovanie. Len dva obrobky sú pevne zlepené a lisovaním je možné prilepiť ľubovoľný počet.

Pre tesné lepenie sú okraje dosiek starostlivo brúsené. Jeden z nich je upevnený v pracovnom stole spojovacou hranou nahor a namazaný horúcim lepidlom na drevo. Potom naň priložia ďalšiu dosku a miernym pritlačením na spodnú sa začnú pomaly pohybovať (drhnúť) krátkymi zatlačeniami po okraji. Najprv sa pohybujú rýchlo, slabým tlakom, potom postupne zvyšujú tlak a spomaľujú pohyb a nakoniec posúvajú dosky krátkymi pohybmi, ale silným tlakom, až kým lepidlo nezachytí dosku tak, že je ťažké. posuňte, potom brúsenie zastavte.

Aby sa zabezpečilo dobré vytvrdnutie lepidla, brúsené dosky sa ponechajú nejaký čas v pracovnom stole. Potom sa opatrne uvoľnia zo svorky, aby sa nepoškodilo lepenie, štít sa prenesie na miesto sušenia a umiestni sa na jeho okraj, opretý o stenu.

Pri lepení lisovaním sa dosky vybrané podľa hrúbky a orezané zhromažďujú vo vreci. Pri lepení balíka dosiek naneste lepidlo na jednu stranu. Potom po rozložení bude rozmazaný okraj jednej dosky vedľa suchého okraja susednej dosky. Ak sa lepí tekutým lepidlom, namažte oba okraje, ktoré sa majú lepiť. O veľké množstvá Sú rozložené na viacerých doskách naraz. Potiahnuté dosky sa položia hranami k sebe a ľahko sa pritlačia pomocou svoriek alebo svoriek. Potom sa predná strana vyrovná, čím sa odstránia všetky výčnelky a deformácie na nej. Skreslenia, ktoré nie sú včas opravené, sa musia na hotovom štíte po uvoľnení zo svoriek vyrovnať. Zároveň sa zhoršuje kvalita produktu. Toto sa kontroluje priložením pravítka naprieč štítom a diagonálne, ako aj umiestnením dvoch hobľovaných kameňov na konce štítu. Správny uhol sa kontroluje štvorcom alebo malým štvorcom. Potom sú dosky upnuté na kapacitu.

Pri hromadnom lepení, aby sa urýchlilo zarovnanie dosiek, sa vytyčujú pozemky predná strana dole na overené referenčné kompresné roviny a miernym stlačením sa stláčajú údermi kladiva, kým ich predná strana úplne neprilieha k referenčnej kompresnej rovine.

Na lepenie čapových spojov lepidlom z mäsa alebo kostí sa predtým zostavený a testovaný spoj praskne tak, že čapové spoje sú odkryté o polovicu alebo o niečo viac. Odkryté časti čapov a objímok sa natrie lepidlom, znova sa zrazia, kým ramená čapov tesne nepriliehajú k lícam objímok, a zatlačia sa, pričom sa kontroluje správnosť uhlov a rovín.

Správnosť pravých uhlov sa kontroluje pomocou štvorca a posuvných pásikov (od rohu k rohu), na jednom konci nasmerovaných.

Neprítomnosť deformácií sa kontroluje priložením presne orezaného pravítka alebo okom.
Pre úplnejšie spojenie povrchov čapu (najmä bočných) s lícami oka sú čapy zaklinované. Šírka klinu by mala byť o niečo menšia ako hrúbka čapu. Kliny natreté lepidlom sú vrazené, jeden alebo dva, do každého čapu vo vzdialenosti rovnajúcej sa 1/4 šírky od jeho okraja.

Okrem kožných a kostných lepidiel sa na lepenie dreva používa kazeínové lepidlo, ktoré sa používa vo forme studeného roztoku. Riešenie kazeínové lepidlo by mali byť pripravené z hotového prášku.
Prášok sa postupne naleje čistá voda izbovej teplote a potom miešajte 40-50 minút, kým sa nezíska jednotná hmota. Na jeden hmotnostný diel prášku vezmite dva diely vody.
Roztok lepidla vyrobené z kazeínu si zachováva svoju priľnavosť len 4 hodiny, preto je potrebné pripraviť množstvo lepidla, ktoré je možné počas tejto doby použiť.

Lepenie stolárskych výrobkov kazeínovým lepidlom nevyžaduje teplú miestnosť, môže sa vykonávať pri teplote okolia 12-15°C.

Nevýhodou kazeínového lepidla je, že farbí tmavá farba miesto na nalepenie výrobku z dreva s obsahom trieslovín (dub, orech, mahagón, gaštan).
Kazeínovým lepidlom sa teda lepí len drevo, ktoré neobsahuje triesloviny (borovica, smrek, breza).

Kazeínové lepidlo nie je vhodné na lepenie.
Pri lepení dreva týmto lepidlom určite použite svorky.

Organizácia mini workshopu.

Výber - Izba.
Zariadenia na výrobu nábytkových panelov.
personál.
Investície do mini biznisu.
Finančný plán.
Obdobia návratnosti.
marketing.
Reklama.
Predaj produktov.

Takmer každý človek by uprednostnil vlastný biznis, ako by mal pracovať ako zamestnanec. Má to viacero dôvodov. V prvom rade majú majitelia firiem možnosť robiť to, čo ich baví a majú vyšší príjem. Vlastniť aj malý podnik je prestížne. Nezanedbateľným plusom je aj nezávislosť od vonkajších podmienok a rozmarov zamestnávateľa.


V tomto prehľade chceme hovoriť o drevospracujúcom obchode a výrobe nábytkových panelov. Pri výrobe nábytkových panelov môže dielňa vyrábať aj dizajnový nábytok, pričom budú existovať dva nezávislé zdroje príjmov a dve portfóliá klientov. Takže, kde začať organizovať podnikanie a drevársku dielňu a výrobu nábytkových panelov?

Organizácia mini workshopu.
Pre veľkoobchodnú výrobu nábytkových panelov v malom rozsahu bude potrebné otvoriť malý drevospracujúci podnik, na základe ktorého sa budú vyrábať nábytkové panely. Samozrejme, je možné zamerať výrobu na výrobu nábytku, ale nie je fakt, že bude žiadaný. Výroba nábytkových panelov nám umožňuje vytvárať portfólio pravidelných maloodberateľov veľkoobchodu, a tým zabezpečiť stály príjem pre drevospracujúcu dielňu.

Možno by bolo vhodné otvoriť mini-dielňu v oblastiach, kde sa vykonáva ťažba dreva a vyrába rezivo, ale aj keď sa drevo nakúpi a dodá do regiónu, podnikanie bude celkom ziskové. Pozrime sa na to podrobne.


Zvyčajne sa kupujú nábytkové panely výroba nábytku. Výrobné vlastnosti teda naznačujú rôzne textúry a vzory dreva, ktoré dokážu rozlíšiť dizajnový nábytok hromadnej a individuálnej výroby. Napriek pomerne širokej ponuke, nové výrobky z drevených panelov s dobrá kvalita exekúcie.

Medzi hlavné výhody konštrukčného materiálu nábytku patria:
- použitie nových technológií lepenia umožňuje zachovať a výhodne zdôrazniť prirodzenú textúru dreva;
- lepené konštrukcie si na rozdiel od masívneho dreva zachovávajú svoje celkové rozmery bez zmien a prakticky sa nezmršťuje;
- lepené nábytkové panely sú ekologickým výrobkom používaným na výrobu nábytku a interiérových dekorácií;
- na výrobu je možné vyrobiť nábytkové panely ľubovoľnej veľkosti, čo teda znižuje náklady na neefektívne použitie.
Výroba nábytkových panelov je dobrý základ pre akékoľvek drevospracujúce podnikanie, pretože existuje stály dopyt. Tvrdolisté a ihličnany drevo, borovica je považovaná za cenovo najefektívnejší materiál.
Výrobný proces laminovanej nábytkovej dosky pozostáva z nasledujúcich etáp, čo znamená:
- sušenie reziva najlepšie vo vlastnom sušiace komory, to zabezpečí vysoko kvalitné produkty;
- kalibrácia a spracovanie defektov reziva;
- rozpúšťanie dreva na lamely a odstraňovanie defektov;
- orezanie na požadovanú veľkosť a odstránenie chybných oblastí;
- spájanie obrobkov (pozdĺžne), na koncoch obrobkov sa vyrežú zubaté čapy a nanesie sa lepidlo, vykoná sa orezanie na požadovanú veľkosť;
- kalibrácia lamiel za účelom odstránenia lepiacej vrstvy a získania geometricky presných polotovarov;
- lepenie lamiel a lepenie do štítu;
- vystrihnutie chybných švov.
- formátovanie dosky s orezaním na šírku a orezaním formátu;
- čistá kalibrácia a konečné brúsenie.

Každý proces zahŕňa vykonávanie práce na špeciálnom stroji, časti výrobné procesy možno vykonávať na polopriemyselných drevoobrábacích strojoch, ale aj tak bude potrebné výrobu čo najviac zmechanizovať a automatizovať, aby sa výrobok získal vysoká kvalita. Veľkosť a vlastnosti dielní budú závisieť od počtu zakúpených strojov.

Výber - Izba.
Priestory pre mini dielňu na výrobu nábytkových panelov sa zvyčajne vyberajú v priemyselnej oblasti. Aby ste to dosiahli, budete si musieť prenajať sklad alebo dielňu v geograficky výhodnom podniku. Infraštruktúra dielne by mala zahŕňať administratívne priestory - 20-30 m2. metrov, sklad reziva a hotových výrobkov 30-50 m2. metrov (najlepšie vydelené rôzne miestnosti), dielenské priestory 100-200 m2. metrov.

Veľkosť dielne závisí od rozmerov zariadenia. Vo všeobecnosti priemyselné priestory Sú rovnako veľké a majú nízke nájomné.
Priemerná cena za prenájom skladu bude 15 000 - 18 000 rubľov mesačne.

Zariadenia na výrobu nábytkových panelov.

Univerzálny štvorhranný štvorvretenový stroj Winner Blazer BL 4-23 na obrábanie dreva je vhodný do high-tech dielne, vykonáva všetky opísané operácie. Môžete si vybrať z lacných drevoobrábacích strojov, ich cena je 12 000 - 36 000 rubľov;

Obojstranná hrúbkovačka MIDA SPBF-2S/500 alebo MV-2061 na lamely, vyrobené v Portugalsku a Číne, resp. Hrúbkovač JET JWP-12 m je možné zakúpiť za 18 000 rubľov;

Optimalizačná linka série OMGA T 2000 NC, použitý ruský stroj je možné zakúpiť za 640 000 rubľov;
- koncová spojovacia linka OMGA FJL-183, ruská verzia bude stáť 144 000 rubľov, poloautomatický stroj bude stáť asi 56 000 rubľov;

Stroj na nanášanie lepidla OSAMA S2R-1600, môžete si kúpiť lacnejšiu verziu stroja za približne 220 000 rubľov;

Ventilátorový klin TRIMWEX INDUK typ SL(P), použitý klin je možné zakúpiť za 300 000 rubľov;

Stroj na starnutie dreva s cieľom získať jedinečnú textúru pre nábytkové panely bude stáť 320 000 rubľov;

Niektoré typy uvedených strojov môžu byť vyrobené nezávisle. V súlade s tým sa tým výrazne zníži objem investícií. Pri príprave podnikateľského plánu môžete ísť dvoma spôsobmi. Na nákup nového alebo repasovaného zariadenia na úver alebo lízing ponúka väčšina spoločností výhodné podmienky, budete musieť len tvrdo pracovať, aby ste za zariadenie zaplatili. Druhý spôsob zahŕňa nákup použitého zariadenia na vlastné náklady. Táto možnosť má aj výhody – nemusíte splácať dlhy.

personál.
Počet pracovníkov v mini dielňach je zvyčajne 5-15 osôb. Robotníci a stolári spravidla vykonávajú aj práce na nakládke a vykládke surovín a tovaru. Vo všeobecnosti budete musieť najať nasledujúcich zamestnancov, je lepšie si vybrať ľudí s pracovnými skúsenosťami alebo technickým vzdelaním:
Vedúci dielne (ktorý je zároveň majiteľom a hlavným majstrom) - 70 000 rubľov mesačne;
Účtovník-sekretár - 25 000 rubľov mesačne;
2 profesionálni tesári - 2 * 40 000 rubľov / mesiac;
2 pomocní učni - 2 * 20 000 rubľov mesačne;
1 operátor stroja - 50 000 rubľov / mesiac;
1 mechanik - 30 000 rubľov mesačne;
1 nakladač - 20 000 rubľov / mesiac;
1 čistič-skladník - 15 000 rubľov mesačne;
2 strážcovia - 10 000 rubľov mesačne;
CELKOM: 350 000 rubľov mesačne.

Aby pracovníci mohli pracovať v podniku, musia uzavrieť zmluvu a tiež uzavrieť poistenie, pretože práca vo výrobe predstavuje riziko pre zdravie a život, ak sa porušia technické bezpečnostné normy.

Investície do mini biznisu.
Požadované investície budú závisieť od kapacity dielne na výrobu nábytkových panelov a úrovne jej vybavenia. Budete potrebovať:
- prenajať priestory na výrobu, pripraviť ich na zriadenie dielne, môže vyžadovať opravy, montáž ventilačného systému, priečok, dverí, brán a kontrolných stanovíšť. Tieto náklady závisia výlučne od zvoleného priestoru a jeho usporiadania. Náklady na túto pozíciu bez prenájmu odhadujeme na 100 000 rubľov;
- nákup alebo objednávka zariadenia, odhadovaná investícia do technologického vybavenia bude 1 820 000 rubľov (približne 45 tisíc dolárov);
- nákup surovín je možné vykonať na objednávku, 50 metrov kubických. metrov bude na začiatok celkom dosť. Priemerná cena na 1 cu. m borovica neomietané dosky je 8 000 rubľov, respektíve náklady budú 400 000 rubľov;
- prenájom priestorov na 3 mesiace - 54 000 rubľov.
- platy za 3 mesiace - 1 050 000 rubľov, v tomto prípade môžu existovať možnosti, pretože sa neoplatí podporovať zamestnancov bez pracovného zaťaženia. Spočiatku môžete zamestnať neúplný personál a neskôr ho rozšíriť. Po prvýkrát budú mesačné mzdové náklady obmedzené na 400 000 rubľov mesačne.

Finančný plán.
Napríklad náklady na nábytkový panel vyrobený z borovice triedy SS sú 1 200 rubľov za 0,04 metra kubického. metrov, respektíve 1 kubický. meter nábytkovej dosky bude stáť 120 000 rubľov, zatiaľ čo náklady na neomietanú dosku sú 8 000 rubľov.

Prvé 3 mesiace práce (čiastočná záťaž):
V tomto prípade, aby sa vám vrátili náklady na údržbu dielne počas prvých 3 mesiacov:
- 18 000 rubľov mesačne. nájomné + 4000 rubľov/mes. účty za energie;
- 400 000 rubľov mesačne. platy.
Budete musieť dostať príjem 422 000 rubľov. Pri predaji za mesiac 20 metrov kubických. metrov nábytkovej dosky, obrat v prvých mesiacoch bude 2 400 000 rubľov. Náklady na dosku: (20 metrov kubických + 30% za chyby) * 8 000 rubľov = 208 000 rubľov. V súlade s tým náklady na suroviny nepresiahnu 10%. Príjem bude:
2 400 000 (celkový objem predaja) - 422 000 (náklady na údržbu dielne) - 208 000 (náklady na suroviny) = 1 770 000 rubľov.
Bod zvratu (na základe nákladov na suroviny a údržbu dielne) predpokladá výrobu a predaj 3 m2. metrov štítu za mesiac. Nezabudnite na platenie DPH, dane zo mzdy a dane z príjmu.

Po dosiahnutí projektovanej kapacity dielne (50 metrov kubických)
Po dosiahnutí projektovanej kapacity dielne (približne 50 metrov kubických) bude príjem:
6 000 000 (celkový objem predaja) - 105 000 (náklady na údržbu dielne) - 520 000 (náklady na suroviny) = 4 430 000 rubľov.
Hraničný bod pre údržbu dielne predpokladá predaj 13 m2. metrov nábytkovej dosky.

Obdobia návratnosti.
Takto zhodnotíme náklady na investíciu do podnikania a odhadneme plánované príjmy v súvislosti s plánovaným objemom výroby.
Takže prvé 3 mesiace bude dielňa fungovať v experimentálnom režime, vyrábať a predávať 20 metrov kubických. metrov nábytkovej dosky. Príjem bez daní bude každý mesiac 1 770 000 rubľov.

Investície do vybavenia podľa našich výpočtov s plne vybavenou dielňou (pozri „Zariadenie“) budú predstavovať 1 820 000 rubľov. V skutočnosti pri správne organizovanej realizácii je možné investíciu vrátiť už za prvé 2 mesiace prevádzky drevospracujúcej dielne. To vám umožňuje premýšľať o kúpe vysokokvalitného vybavenia na lízing alebo úver. Môžete však ušetriť a vytvoriť finančný majetok a do roka môžete radikálne rozšíriť výrobu. Takže z malej dielne môžete vytvoriť pomerne veľký drevospracujúci podnik, ktorý vyrába nielen nábytkové panely.

marketing.
Samozrejme, takéto pôsobivé výsledky možno dosiahnuť iba dobre organizovanou implementáciou. Marketingová úloha, za ktorú je v prvých krokoch podnikania zodpovedný majiteľ, zahŕňa predaj nábytkových panelov vo veľkom.

Veľkoobchod zvyčajne znamená nákup 10 metrov kubických. metrov. V praxi musíte najprv uzavrieť dohodu s dvoma veľkoobchodnými kupujúcimi. Aby ste to dosiahli, musíte ponúknuť viac nízka cena produktov.

V nasledujúcich mesiacoch by malo portfólio zahŕňať 5 veľkých zákazníkov. To všetko predpokladá predbežné rokovania so zákazníkmi a ich vyhľadávanie.

Reklama.
Je zrejmé, že v prvých mesiacoch prevádzky by sa minidielňa na výrobu nábytkových panelov mala zamerať na prilákanie veľkoobchodných zákazníkov, aby sa dosiahla hranica rentability. Spolupráca s veľkoobchodníkmi zároveň vôbec nevylučuje predaj dosky v maloobchode alebo na malých veľkoobchodných trhoch.

Akákoľvek reklama by mala byť zameraná na potenciálnu skupinu spotrebiteľov. V našom prípade ide o nábytkárske firmy. Ak chcete prezentovať informácie o novej výrobe, budete musieť urobiť brožúry alebo brožúry, ktoré budú popisovať dielňu a jej možnosti. Pre reklamu na trhoch medzi malými veľkoobchodnými a maloobchodnými kupujúcimi budete potrebovať vizitky a vreckové kalendáre, ktoré môžete nechať v obchodoch a na podnosoch. Netreba zabúdať, že predaj tovaru pomôže internetový obchod.

Náklady na reklamu budú:
- brožúry 1000-2000 ks. - 16 000 rubľov;
- zošity 1000-2000 ks. - 6 000 - 8 000 rubľov;
- vreckové kalendáre 1000 ks. - 3 000 rubľov;
- internetový obchod - 8 000 rubľov s reklamou.

V prípade potreby aktívnej reklamnej kampane by to mal riešiť samostatný zamestnanec – manažér reklamy. mzdy manažér môže byť obchodovateľný a predstavuje asi 15 000 rubľov za prácu na čiastočný úväzok. V niektorých prípadoch funkcie reklamný manažér preberajú účtovníci. Pre nich stačí objednať a prijať produkty, ako aj uzavrieť finančné dokumenty.

Upozorňujeme, že vytvorenie webovej stránky neznamená, že bude nájdená bez ďalšieho úsilia. To je presne to, čo zvyčajne robí správca obsahu, ktorý propaguje stránku sociálnych sietí, vyhľadávače a fóra. Títo špecialisti zvyčajne pracujú na zmluvnom základe na základe objemu, takže náklady možno plánovať počas prevádzkových činností.

Predaj produktov.
Predaj produktov počas prvých mesiacov prevádzky dielne spravidla realizujú vedúci pracovníci. V ďalšej fáze sa do práce zapájajú obchodní zástupcovia a manažéri a vytvára sa obchodné oddelenie alebo obchodné oddelenie. Väčšina obchodných zástupcov pracuje na percentách z objemu predaja, preto majitelia firiem motivujú obchodníkov, aby uzatvárali viac zmlúv, z ktorých získavajú konštantné percento.

Samostatná práca obchodného oddelenia dáva dobré výsledky, úlohou agentov je organizovať predaj, úlohou dielne je vyrábať vysokokvalitné produkty. Funkcionalitu obchodného oddelenia časom dopĺňajú funkcie reklamného a marketingového oddelenia, ktoré musí generovať produktívne predajné koncepty, neustále dopĺňajúce portfólio veľkých i malých nákupcov.

V skutočnosti je navrhovaná revízia návodom, ako vytvoriť malú drevársku dielňu a rozvinúť ju na úroveň veľkej drevospracujúcej továrne. S pragmatickým prístupom je aj dnes možné vybudovať veľký biznis od nuly.
Prajeme vám veľa šťastia v prvých krokoch a dúfame, že naša recenzia pomohla čitateľom rozbehnúť vlastný biznis a dosiahnuť veľký úspech. Napriek skepticizmu mnohých je možné vytvoriť veľký podnik od nuly, hlavnou vecou je starostlivo naplánovať všetko a nebáť sa práce. Samozrejme, výber obchodného smeru má osobitný význam. Práve v tomto výbere sme sa rozhodli pomôcť vám a uľahčiť vám plánovanie.

Prečítajte si tiež: