Tässä viestissä kerromme sinulle tarinan CNC-laserkoneen rakentamisesta omin käsin, jonka yksi tilaajista kertoi meille.
Esipuhe
Pari kuukautta sitten selailin kilpailuehdotuksia, joissa näin hienoja kaiverruskoneita, ja ajattelin: "Miksi en luo omaani?" Ja niin tein, mutta en halunnut kopioida jonkun muun projektia, vaan halusin tehdä oman ainutlaatuisen CNC-koneen omin käsin. Ja niin tarinani alkoi...
Tekniset tiedot
Tämä laserkaivertaja on varustettu 1,8W 445nm lasermoduulilla, ei tietenkään ole mitään verrattuna teolliseen laserleikkurit jotka käyttävät yli 50 watin lasereita. Mutta tämä laser riittää meille. Se voi leikata paperia ja pahvia ja kaivertaa kaikenlaista puuta tai vaneria. En ole vielä testannut muita materiaaleja, mutta olen varma, että se pystyy kaivertamaan monille muille pinnoille. Menen suoraan eteenpäin ja sanon, että siinä on suuri työskentelyalue, noin 500 × 380 mm.
Kuka voi tehdä tällaisen laserkoneen? Kaikki, olitpa insinööri, lakimies, opettaja tai opiskelija, kuten minä! Tarvitset vain kärsivällisyyttä ja suurta halua saada todella laadukas kone.
Tämän kaiverruskoneen suunnitteluun ja rakentamiseen meni noin kolme kuukautta, mukaan lukien noin kuukauden yksityiskohtien odottaminen. Toki tämän kaltaiset työt saa tehtyä nopeamminkin, mutta olen vasta 16-vuotias, joten voisin työskennellä vain viikonloppuisin.
Kokoamiseen tarvittavat materiaalit
On selvää, että laserkaivertajaa ei voi tehdä ilman tarvittavia osia, joten tein eritelmän, jossa oli melkein kaikki sen tekemiseen tarvittava. Lähes kaikki osat ostettiin Aliexpressistä, koska se on halpaa ja sitä on ilmainen toimitus useimmille tuotteille. Muut osat, kuten käsitellyt tangot ja MDF-levyt (voidaan valmistaa vanerista), ostettiin paikalliseltasi Rautakauppa... Laser ja laserohjain tilattiin ebaysta.
Yritin löytää eniten matalat hinnat kaikille tuotteille (ei sisällä toimituskuluja).
Kesti kauan ennen kuin pääsin tähän malliin. Tein aluksi muutamia muita, mutta tämä oli todella kaunein. Ensin piirsin kaikki yksityiskohdat graafisella editorilla ja tulostin ne luonnollisessa koossa.
Kokoan kaivertajan MDF-levyistä, joiden paksuus on 18 mm ja 12 mm.
Valinta osui tähän malliin myös siksi, että Z-akseli ja työkalu oli helppo kiinnittää, jolloin koneesta tuli jyrsinkone.
Tietysti olisin voinut tehdä toisenlaisen, yksinkertaisemman suunnittelun... Mutta ei! Halusin jotain erityistä!
Rakennusprosessi
Piirustukset tulostettuani minulla oli osia, jotka piti kerätä kasaan. Ensimmäisenä asensin elektroniikkakotelon oven vasemmalle puolelle ja saranan lukon (ovi on helppo asentaa, joten tein sen ensin. Elektroniikkakotelon kokoamiseen käytin erilaisia L-muotoisia rautakiinnikkeitä, joissa reiät Jos runko on tarkoitus tehdä vanerista, sinun on ensin porattava siihen reikiä itsekierteittäviä ruuveja varten.
Ensin otettiin uudelleen elektroniikkakotelon vasen puoli ja kiinnitettiin kotelon etu- ja takaosa kiinnikkeillä siihen. En käyttänyt ruuveja tai nauloja kannen ja ohjauspaneelin asennuksessa, vaan ruuvatin samat kiinnikkeet seiniin ja laitoin vain kannen paneelin kanssa niille, jotta myöhemmin elektroniikan asennuksessa ei olisi haittaa.
Laita elektroniikkakotelo sivuun ja ota pohjalevy ja X-akselin laakerit, asenna ne kuvien osoittamalla tavalla varmistaen, että X-akseli ja moottorin kiinnitys ovat CNC-koneen oikealla puolella. Nyt voit turvallisesti asentaa elektroniikkakotelon samalla tavalla kuin kuvissa näkyy.
Seuraavaksi otettiin kaksi 700 mm akselia, kiristettiin niihin kahdella lineaarilaakerilla ja ne kiinnitettiin itse koneeseen erityisillä maadoitusakselien päätytuilla.
Tässä vaiheessa sain tämän:
Siirrä tämä laserkoneen puolisko hetkeksi sivuun ja huolehdi liikkuvasta osasta X ja tue Y-akselia ja kiinnitä akselituet X-akselin liikkuvaan osaan muttereilla ja pulteilla ja kiinnitä tuki X-akseli kahdella mutterilla.
- Ota nyt kaksi 500 mm:n akselia, liu'uta yksi lineaarilaakeri kuhunkin akseliin, liu'uta akselituki jokaisen akselin kumpaankin päähän ja asenna ne koneeseen.
- Kiinnitä Y-akselin liikemutteri Y-akselin liikkuvaan osaan muttereilla ja pulteilla ja ruuvaa se kiinni lineaariset laakerit käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja.
- Kiinnitä johtoruuvi ja askelmoottori.
- Liitä kaikki tämä kaivertajan toiseen puoliskoon ja kiinnitä johtoruuvi ja askelmoottori.
Nyt sinun pitäisi saada jotain samanlaista kuin tässä kuvassa:
Koneen elektroniikka
Asensin myös puinen yksityiskohta elektroniikkakoteloon askelmoottorin kiinnittämiseksi.
Tai voit vain laittaa kannen ja paneelin kaivertajaan ihaillaksesi tehtyä työtä ja upeaa muotoilua."
johtopäätöksiä
Tämä on ehkä kaikki tieto, jonka hän toi meille, mutta tämä on melko hyvä ohje niille, joilla on unelma koota hyvä kotitekoinen laserkone koti- ja harrastustarkoituksiin omin käsin.
Itse laserkaivertajan kokoaminen ei ole erityisen kallista, koska osien määrä on minimaalinen ja niiden kustannukset eivät ole erityisen korkeat. Kalleimmat osat ovat luultavasti askelmoottorit, ohjaimet ja tietysti itse laserpään osat jäähdytysjärjestelmällä.
Tämä kone ansaitsee erityistä huomiota, koska jokainen laserkaivertaja ei anna sinun asentaa nopeasti jyrsintä 3-akselille ja muuttaa konetta täysimittaiseksi CNC-jyrsimeksi.
Lopuksi haluan sanoa: jos todella haluat koota itse laadukkaan CNC-koneen, joka palvelee uskollisesti monta vuotta, sinun ei tarvitse säästää jokaisessa yksityiskohdassa ja yrittää tehdä ohjaimista sileämpiä kuin tehtaalla tai vaihda kuularuuvit pultilla ja mutterilla. Vaikka tällainen kone toimii, sen työn laatu ja mekaniikan jatkuva viritys ja ohjelmisto vain ärsyttää sinua ja saa sinut katumaan siihen käytettyä aikaa ja rahaa.
Jokainen on luultavasti jo kuullut sen kirjoittajalta DVD-asema ja voit hankkia puolijohdelaserin ja valotikkuja sen kanssa ja polttaa ohutta paperia.
Mutta tämän videon kirjoittaja meni pidemmälle ja teki melkoisen sellaisen kätevä työkalu kaiverrukseen orgaanisille pinnoille. Ja tämä idea alkoi pelata eri tavalla kerralla. On huomattava, että video-ohjeet laserkaivertajan valmistukseen ovat erittäin yksityiskohtaiset. Kirjoittaja selittää yksityiskohtaisesti kaikki vaiheet ja miksi, mitä tarvitaan. Ainoa asia, jota kirjoittaja ei sanonut, on se, että jopa niin pienitehoisella laserilla sinun tulee käsitellä sitä erittäin huolellisesti ja välttää silmiin joutumista, edes mistä tahansa pinnasta heijastuvaa sädettä. Se voi vahingoittaa silmiäsi vakavasti. On olemassa tapa lisätä lasertehoa. Sinun tarvitsee vain käyttää useita puolijohdelasereita ja keskittää niiden säteet yhteen pisteeseen. Mutta tämä vaikeuttaa vakavasti suunnittelua ja vaatii tehokkaamman virtalähteen.
- Mitä voidaan tehdä vanhoista pyörösahanteristä? Aivan oikein - veitsi. (0)
Erittäin hyödyllinen projekti yksityiskohtaisella videolla veitsen valmistusprosessista vanhasta kankaasta pyöreät levyt... Kaikki vaiheet ovat täällä [...] - DIY pyörösaha. Sahapöytä. (0)
Aloittelijoille. Jokainen voi tehdä tällaisen koneen omin käsin. Yllättävän yksinkertainen ja suoraviivainen. Ja me tarvitsemme kirjaimellisesti yhden vanhan Neuvostoliiton [...] - Mitä vanhasta DVD-soittimesta voi tehdä? Älykäs laturi esimerkiksi älypuhelimiin. (0)
Kuinka aika lentää. DVD-videosoittimet ovat jo vanhentuneita, eikä niitä ole minnekään laittaa. Paljon muuta hyödyllistä voidaan tehdä vielä toisesta lähtevästä luonnosta [...] - Mistä neodyymimagneetteja saa edullisesti ja joskus täysin ilmaiseksi. (0)
Ehkä sinä, kuten minä, tarvitsit neodyymimagneetin. Varaa aikaa sen ostamiseen. On useita paikkoja, joista voit saada niitä ilmaiseksi. […]
Laserkaivertajan tai CNC-työstökoneen (numeerinen ohjaus) valmistamiseksi tarvitsemme:
DVD-ROM tai CD-ROM
- Vaneri, jonka paksuus on 10 mm (voit käyttää 6 mm)
- Itsekierteittävät ruuvit puulle 2,5 x 25 mm, 2,5 x 10 mm
- Arduino Uno (yhteensopivia levyjä voidaan käyttää)
- Moottoriohjain L9110S 2 kpl.
- Laser 1000mW 405nm Sinivioletti
- Analoginen joystick
- Painike
- 5V virtalähde (käytän vanhaa mutta toimivaa tietokoneen virtalähdettä)
- Transistori TIP120 tai TIP122
- Vastus 2,2 kOhm, 0,25 W
- Liitäntäjohdot
- Sähköinen palapeli
- Poraa
- Porat puulle 2mm, 3mm, 4mm
- Ruuvi 4 mm x 20 mm
- Mutterit ja aluslevyt 4 mm
- Juotosrauta
- Juotos, hartsi
Vaihe 1 Puramme asemat.
Kaivertajalle sopii mikä tahansa CD- tai DVD-asema. Se on purettava ja irrotettava. sisäinen mekanismi, niitä on eri kokoisia:
On tarpeen poistaa kaikki mekanismissa oleva optiikka ja kortti:
Sinun on liimattava pöytä yhteen mekanismeista. Voit tehdä pöydän samasta vanerista leikkaamalla neliön, jonka sivu on 80 mm. Tai leikkaa sama neliö CD/DVD-ROM-kotelosta. Sitten osaa, jonka aiot kaivertaa, voidaan puristaa magneetilla. Leikkaa neliö, liimaa se:
Toiseen mekanismiin sinun on liimattava levy, johon laser kiinnitetään tulevaisuudessa. Valmistusvaihtoehtoja on monia ja riippuu siitä, mitä sinulla on käsillä. Käytin muovista mallilevyä. Minun mielestäni tämä on eniten kätevä vaihtoehto... Päädyin seuraavaan:
Vaihe 2 Kotelon valmistus.
Kaivertajamme rungon valmistukseen käytämme 10 mm vaneria. Jos sitä ei ole, voit ottaa pienemmän paksuisen vanerin, esimerkiksi 6 mm, tai korvata vanerin muovilla. On tarpeen tulostaa seuraavat valokuvat ja käyttää näitä malleja leikkaamaan yksi alaosa, yksi yläosa ja kaksi sivuosaa. Tee ympyrällä merkittyihin paikkoihin reiät halkaisijaltaan 3 mm:n itsekierteittäville ruuveille.
Leikkauksen jälkeen sinun pitäisi saada seuraavat:
Yläosassa ja alaosat sinun on tehtävä 4 mm reiät käyttöosien kiinnitystä varten. En voi heti merkitä näitä reikiä, koska ne ovat erilaisia:
Kokoonpanossa on käytettävä puuruuveja 2,5 x 25 mm. Paikoissa, joihin ruuvataan itsekierteittäviä ruuveja, reiät on esiporattava 2 mm:n poralla. Muuten vaneri voi halkeilla. Jos aiot koota rungon muovista, on tarpeen säätää osien liittämisestä metalliset kulmat ja käytä ruuveja, joiden halkaisija on 3 mm. Kaivertajallemme esteettisen ilmeen saamiseksi kannattaa hioa kaikki yksityiskohdat hienolla hiomahiomalla, haluttaessa ne voidaan maalata. Pidän mustasta, maalasin kaikki osat mustaksi spraymaalilla.
Vaihe 3 Valmistele virtalähde.
Kaivertajan virransyöttöä varten tarvitset 5 voltin virtalähteen, jonka virranvoimakkuus on vähintään 1,5 ampeeria. Käytän vanhaa tietokoneen virtalähdettä. Leikkaamme kaikki tyynyt irti. Virransyötön käynnistämiseksi sinun on oikosuljettava vihreä (PC_ON) ja musta (GND) johdot. Voit laittaa kytkimen näiden johtojen väliin käyttömukavuuden vuoksi tai yksinkertaisesti kiertää ne yhteen ja käyttää virtalähdekytkintä, jos sellainen on.
Kuorman kytkemiseksi tulostamme punaiset (+5), keltaiset (+12) ja mustat (GND) johdot. Violetti (attendants +5) voi antaa enintään 2 ampeeria tai vähemmän, riippuen virtalähteestä. Siinä on jännitettä jopa avoimella vihreällä ja mustalla johdolla.
Mukavuuden vuoksi liimaamme kaivertajan virtalähteen kaksipuoliseen teippiin.
Vaihe 4 Joystick manuaalista ohjausta varten.
Kaiverruskohdan asettamiseen käytämme analogista ohjaussauvaa ja painiketta. Asetamme kaiken piirilevylle ja tuomme johdot ulos Arduinoon yhdistämistä varten. Kiinnitämme vartaloon:
Yhdistämme seuraavan kaavion mukaisesti:
Out X - pin A4 Arduino Out Y - pin A5 Arduino Out Sw - pin 3 Arduino Vcc - +5 Virtalähde Gnd - Gnd Arduino
Vaihe 5 Aseta sähköasentaja paikalleen.
Laitamme kaikki sähkölaitteet kaivertajan taakse. Kiinnitämme Arduino Unon ja moottorin ohjaimen 2,5 x 10 mm itsekiertyvillä ruuveilla. Yhdistämme seuraavasti:
Yhdistämme askelmoottorin johdot X-akselia (taulukko) pitkin L9110S-moottoriohjaimen lähtöihin. Edelleen näin:
B-IA - nasta 7 B-IB - nasta 6 A-IA - nasta 5 A-IB - nasta 4 Vcc - +5 virtalähteestä GND - GND
Askelmoottorin johdot Y-akselia pitkin (laser) on kytketty L9110S-moottoriohjaimen lähtöihin. Edelleen näin:
B-IA - nasta 12 B-IB - nasta 11 A-IA - nasta 10 A-IB - nasta 9 Vcc - +5 virtalähteestä GND - GND
Jos ensimmäisellä käynnistyksellä moottorit humisevat, mutta eivät liiku, kannattaa vaihtaa moottoreiden kierretyt johdot.
Älä unohda yhdistää:
+5 Arduinolta - +5 virtalähde GND Arduino - GND Virtalähde
Vaihe 6 Laserasennus.
Internet on täynnä kaavioita ja ohjeita laserdiodilaserin valmistamiseksi DVD-ROM-kirjoittimesta. Tämä prosessi on pitkä ja monimutkainen. Joten ostin valmiin laserin, jossa oli ohjain ja jäähdytyselementti. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti laserkaivertajan valmistusprosessia. Laser kuluttaa jopa 500 mA, joten sitä ei voi kytkeä suoraan Arduinoon. Yhdistämme laserin TIP120- tai TIP122-transistorin kautta.
2,2 kOm vastus on kytkettävä transistorin kannan ja Arduinon nastan 2 väliseen rakoon.
Jalusta - R 2,2 kOm - pin 2 Arduino Collector - GND Laser (musta johto) Lähetin - GND (Yleinen virtalähde) +5 laser (punainen johto) - +5 virtalähde
Täällä ei ole paljon liitäntöjä, joten juotamme kaiken painon mukaan, eristetään ja ruuvataan transistori kotelon takaosaan:
Laserin tiukasti kiinnittämiseksi on tarpeen leikata toinen levy samasta muovista kuin Y-akseliin liimattu levy. Kiinnitämme laserjäähdyttimen siihen laserin mukana toimitetuilla ruuveilla:
Aseta laser jäähdyttimen sisään ja kiinnitä se ruuveilla, jotka sisältyvät myös lasersarjaan:
Ja ruuvaamme koko tämän rakenteen kaivertajaamme:
Vaihe 7 Arduino IDE.
Sinun tulee ladata ja asentaa Arduino IDE. Paras tapa tehdä tämä on virallinen projekti.
Uusin versio kirjoitushetkellä ARDUINO on 1.8.5. Lisäkirjastoja ei tarvita. Liitä Arduino Uno tietokoneeseesi ja lataa siihen seuraava luonnos:
Kun olet täyttänyt luonnoksen, tarkista, että kaivertaja toimii niin kuin pitää.
Huomio! Laser ei ole lelu! Lasersäde, jopa fokusoimaton, jopa heijastunut, vahingoittaa verkkokalvoa osuessaan silmiin. Suosittelen lämpimästi suojalasien ostamista! Ja kaikki tarkastus- ja asetustyöt suoritetaan vain suojalaseissa. Laserin työtä ei myöskään pidä katsoa ilman laseja kaiverrusprosessin aikana.
Kytkemme virran päälle. Kun vaihdat ohjaussauvan asentoa, pöydän tulee liikkua eteenpäin - taaksepäin, Y-akselin eli laserin tulee liikkua vasemmalta oikealle. Kun painiketta painetaan, laserin pitäisi käynnistyä.
Seuraavaksi sinun on säädettävä laserin tarkennus. Laitamme suojalasit päähän! Laitamme pienen paperiarkin pöydälle ja painamme nappia. Muutamalla linssin asentoa (kääntämällä linssiä) löydämme asennon, jossa laserpiste arkilla on minimaalinen.
Vaihe 8 Valmistele käsittely.
Kuvan siirtämiseen kaivertajalle käytämme Processing-ohjelmointiympäristöä. Se on ladattava viralliselta sivulta
Kaiverruslaitteita käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, ei vain erilaisten materiaalien kaivertamiseen, vaan myös miniatyyrireikien poraamiseen, kiillotukseen, hiontaan ja jyrsintään. Samat toiminnot voidaan tehdä heidän avullaan kotona. Jos tätä tarvitaan vain satunnaisesti tai joudut vain säästämään rahaa työkalun ostoon, minipora voidaan valmistaa itsenäisesti tarpeettomista laitteista, joita ei usein käytetä autotalleissa tai varastoissa. Käyttämällä kotitekoiset porat on mahdollista suorittaa samat toiminnot kuin samantehoisella tehdastyökalulla, vain sinun on käytettävä asianmukaisia lisälaitteita.
Kaivertimet jaetaan toimintansa mukaan jyrsintä- ja laserkaiverruksiin. Ensimmäisessä materiaalia käsitellään erilaisilla liitteillä. Lasermalleissa kaiken työn tekee lasersäde- Tämä on kontaktiton kaiverrusmenetelmä... Lisäksi tällainen laite kuuluu korkean teknologian laitteiden luokkaan. Mutta kotitekoinen kaivertaja voidaan tehdä myös kotona.
Laserkaivertajan luomiseksi omin käsin tarvitset seuraavat osat, työkalut ja materiaalit:
- askelmoottorit dvd-asemasta;
- Arduino-tietokonealusta;
- Proto Board näytöllä;
- Moottoreiden rajakytkimet;
- lasermoduuli (esimerkiksi 3 W teho);
- jatkuvan jännitteen arvon säätölaite;
- laser jäähdytysjärjestelmä;
- MOSFET (transistori);
- levyt sähkömoottorien ohjauselementtien kokoamiseen;
- runko;
- hammaspyörät ja hihnat niitä varten;
- erikokoiset laakerit;
- puulevyt: 2 kappaletta, joiden mitat ovat 135x10x2 cm ja kaksi muuta - 125x10x2 cm;
- 4 pyöreää metallitankoa, joiden poikkileikkaus on 10 mm;
- rasva;
- puristimet, pultit aluslevyillä ja muttereilla;
- varapuheenjohtaja;
- lukkosepän työkalut;
- porata;
- palapeli tai pyörösaha;
- viilat tai hiekkapaperi;
- tietokone tai kannettava tietokone.
Askelmoottorit voidaan ottaa paitsi DVD-levyiltä, myös tulostimesta, jota ei käytännössä käytetä.
Kone kootaan seuraavan algoritmin mukaan:
- luoda pohja;
- kiinnitysohjaimet siirrettävillä vaunuilla;
- koota sähköpiiri;
- perustaa tarvittavat ohjelmat tietokoneella;
- laserpään kohdistus (viritys);
- tarkista koneen suorituskyky.
Kytkentäkaavio alkaen mustesuihkutulostin tai DVD, joka näkyy alla olevassa kuvassa.
Koko toimintosarja, jonka avulla voit koota laserkaivertajan arduinoon, on esitetty yksityiskohtaisesti alla olevassa videossa.
Luotu CNC-kaivertaja maksaa paljon halvempi kuin mikään tehdasvalmisteinen lasermalli. Sitä voidaan käyttää tiivisteiden valmistukseen, fotoresistille, puun, vanerin, muovin, pahvin, polystyreenin ja korkkilevyjen työstämiseen. On myös mahdollista suorittaa kaiverrus metalliin.
Sähköisen kaivertajan kokoaminen jalustalla ja joustavalla akselilla
Sähköinen kaiverrus on yleisin tämän tyyppisten työkalujen lajike kotona. Tehdä itsellesi toiminnallisesti täydellinen laite, joka pystyy kilpailemaan analogien kanssa teollisuustuotanto, tarvitset sähkömoottorin, joka toimii vaihtovirta 220 V. Tällaiset sähkömoottorit voidaan ottaa seuraavista laitteista:
- Neuvostoliiton tyyliset kelasta kelaan nauhurit;
- DVD-soittimet;
- pesukoneet;
- kulmahiomakoneet;
- sähköiset ompelukoneet.
Jälkimmäinen vaihtoehto on optimaalinen, koska nopeutta on mahdollista säätää melko laajalla alueella sisäänrakennetun reostaatin avulla.
varten kotitalouskäyttöön pora, jonka moottorin joutokäyntinopeus on jopa 6 tuhatta kierrosta minuutissa, riittää.
On hankalaa pitää sähkömoottoria yhdessä kädessä mistä tahansa luetelluista laitteista, ja useimmissa tapauksissa se on yksinkertaisesti mahdotonta. Siksi tarvitset joustava varsi kaivertajalle... Jossa yleinen muoto tuleva laite tulee olemaan suunnilleen kuten alla olevassa kuvassa.
Luodun kaiverruslaitteen toimivuus riippuu kokoonpanossa käytetyistä materiaaleista ja mekanismeista. Moottori voidaan sijoittaa pöydälle, mutta se on helpompi tehdä kaivertajan jalusta tai pikemminkin sen kaltaisuutta.
Joustavan akselin valmistus
Joustavan akselin ansiosta kaikki on suhteellisen yksinkertaista. Se voidaan tehdä useilla tavoilla:
- vanhasta käyttöakselista, esimerkiksi hammasporasta;
- käyttämällä moottoripyörän tai auton nopeusmittarin kaapelia.
Myös akselin työkiinnitystä voidaan käyttää porasta tai tee siitä itse erilaisia materiaaleja valmistettu esimerkiksi puusta, PCB:stä, muoviputket. PCB:ltä laite (kahva) pultin pitämiseksi tehdään seuraavasti:
- leikkaa pois 2 tekstioliittiplatinaa (arkin paksuuden tulee olla noin 1 cm), kooltaan noin 2 x 10 cm;
- yhdistä ne toisiinsa ja hio ne viilalla tai hiomapinnalla ulkopuolelta sylinteriksi;
- jauhaa kanssa sisällä urat;
- metallirenkaat kiinnittävät osat toisiinsa;
- putki työnnetään kahvan etuosaan patruunan alle, joka koostuu kahdesta erillisestä puolikkaasta, jotka on yhdistetty pultilla.
Tämän seurauksena saat kahvan, kuten alla olevassa kuvassa.
Tehnyt sisäinen reikä tekstioliittilevyjen välillä tulee olla sellainen poikkileikkaus, ettei se estä kaapelin vapaata pyörimistä. Istukkaan on mahdollista työntää suuttimia, joiden varren halkaisija on 2-5 mm.
Kaiverruskoneen kokoaminen
Vanerista tai samasta piirilevystä on erittäin helppo tehdä kolmijalka (jalusta sähkömoottorin asennusta varten). Voit tehdä tämän seuraavasti:
- leikkaa materiaaliarkista useita sähkömoottoria vastaavan kokoisia kappaleita (4 riittää);
- moottori kiinnitetään yhteen palasiin puristimilla;
- kerätä laatikko;
- Eteen porataan reikä joustavaa akselia varten.
Luotu rakenne on ripustettu seinään.
Kätevä käyttää tehdaspidike puristimilla kaivertajalle, jos sähkömoottorin mitat sen sallivat. Teline liitetään mihin tahansa pöytään. Mutta tällainen laite on ostettava lisäksi.
Kaiverruslaitteen lisäkokoonpano suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:
- yhdistä kaapeli moottorin akseliin poratusta pultista luodulla kytkimellä;
- laita sopivan halkaisijan omaava kumiletku kaapeliin ja kiinnitä valmistettu kahva siihen;
- asenna käynnistyspainike;
- kytke laitteet verkkoon;
- tarkista valmistetun laitteen suorituskyky.
Kotitekoisella poralla voit käsitellä puuta, luuta, metallia, lasia, muovia, keraamisia aihioita sekä erilaisia metalleja, luonnon- ja tekokivi.
Voit myös käyttää sähkömoottoreita kotitekoisten suorien hiomakoneiden luomiseen, suunniteltu 380 V jännitteelle, mutta jos ne voidaan säätää arvoon 220. Tällaisissa tapauksissa sinun on tehtävä lisätyötä. Tietoa tästä asiasta paljon sekä Internetissä että sähkötekniikan kirjoissa.
Miniporan valmistus moottorista
Tapahtuu, että kotona sinun on tehtävä pieniä reikiä puuhun tai muoviin, kun taas poran porat eivät sovellu. Tällaisissa tapauksissa moottorin kotitekoinen minipora auttaa. Sitä voidaan käyttää myös esiintymiseen puunkaiverrus... Ja jos olet kiinnostunut radioamatörismista, voit porata ja leikata lautoja luodun työkalun avulla.
Luoda kotitekoinen laite, sinun on otettava miniatyyri sähkömoottori vanhasta nauhurista. Jopa sopiva erilaisia malleja moottorit lasten leluista. Jos käytät asemana 12 V:n nauhurin minimoottoria, tarvitset myös seuraavat materiaalit ja osat:
- virtalähde tai useita paristoja (akkuja) 12 V ulostulolla;
- muoviputken pala (noin 10 cm pitkä), jonka poikkileikkaus on sellainen, että pienikokoinen sähkömoottori voidaan asettaa sisään;
- lämmönkestävä liima;
- virtanappi;
- johdotus sähköliitäntöihin.
Tee-se-itse-minipora kootaan seuraavan algoritmin mukaan:
- sähköporalla tai veitsellä tehdään reikä kytkimen putkeen;
- voitele moottori liimalla kiinnittääksesi sen tulevan kotelon sisään;
- aseta sähkömoottori putkeen;
- mikä tahansa johto, jonka kautta moottori saa virtaa, työnnetään koteloon aiemmin porattuun reikään ja toinen pää jätetään kotelon takaosaan;
- yksi johdin virtalähteestä työnnetään painikkeen alla olevaan reikään;
- juota kytkin ulkoneviin päihin juotosraudalla eristäen koskettimet huolellisesti;
- putken päästä jäljellä olevat kaksi johdinta (painikkeesta ja moottorista) on kytketty virtalähteen liittimeen;
- leikkaa minkä tahansa muovipullon kaula;
- tee reikä kannen keskelle liitintä varten ja liimaa nämä osat;
- liimaa kaula putkeen;
- kytke koottu minipora virtalähteeseen;
- nappia painamalla he tarkistavat kotitekoisen tuotteen suorituskyvyn.
Syöttöyksikön jännite on valittava vastaamaan käytettävän moottorin käyttöjännitettä.
Jotta miniporasta tulisi itsenäinen, sinun on vain sovitettava akut siihen.
Kotitekoinen dremel porasta ja tehosekoittimesta
Jos sinulla on vanha tai tarpeeton tehosekoitin, siitä on myös helppo tehdä minipora. Tämä kodinkone siellä on jo mukava ote. Itse tehosekoittimen lisäksi tarvitset myös sellaisia laitteita ja lisäosia:
- työkalut laitteen purkamiseen (ruuvimeisselit eri kärjillä, pihdit);
- nousisatula tai viivain;
- holkki;
- juotoskolvi juotossarjalla;
- tiedosto viimeistely, hiekkapaperi;
- vaihtaa.
Voit tehdä ilman viimeistäkin yksityiskohtaa, mutta silloin sinun on painettava virtapainiketta jatkuvasti kädellä työskennellessäsi suoralla hiomakoneella.
Blender-kaiverrus luodaan seuraavasti:
- pura kodinkoneet huolellisesti;
- irrota sisäosat: sähkömoottori ja painettu piirilevy joka ohjaa laitteen toimintaa;
- mittaa noniersatulalla karan halkaisija saadaksesi siihen sopivan holkkiistkan;
- jos sähkömoottori on saastunut jollakin, esimerkiksi ruosteella, se on puhdistettava huolellisesti, huolellisesti, jotta käämit eivät vaurioidu;
- kiinnitä ostettu (tai itsenäisesti valmistettu) holkkiistukka karaan;
- virtapainike, joka on jo saatavilla tehosekoittimessa, korvataan kytkimellä: johdinkoskettimet juotetaan uudelleen;
- asenna reikä kodinkoneen koteloon uutta kytkimiä varten;
- asenna sähkömoottori niin, että levy on paikallaan kotelon sisällä;
- kerätä työkalu.
Muunnettavan tehosekoittimen mallista riippuen saatat joutua tekemään ylimääräisiä reikiä sen rungossa tai laajenna olemassa olevia tiedostoilla. Tämä ei ole ongelma.
Koko kuvattu dremelin kokoaminen tehosekoittimesta esitellään yksityiskohtaisesti alla olevassa videossa.
Sinun ei tarvitse muokata tehosekoitinta uudelleen, vaan liitä siihen joustava akseli tehdasvalmisteista kaivertajaa varten. Telakointitapa näkyy alla olevassa videossa.
Voit myös tehdä kaivertajan poralla. Vaihtoehtojen kokoonpano joustavalla akselilla ja ilman on esitetty seuraavissa videoissa.
Kaivertajan valmistus 3D-tulostimesta
Tavallinen 3D-tulostin on hyvä pohja kaivertajan luomiseen, jolla voi leikata erilaisia materiaaleja, askartelua ja muita toimintoja. Jos haluat päivittää olemassa olevan laitteen, tarvitset lisälaitteen asenna lauta, joka syöttää virran laitteen ja lasermoduulin toimintapiireihin.
3D-tulostimella luotu kaiverruskone on esitelty seuraavassa videossa.
Katsottujen yksinkertaisimpien tapojen lisäksi luoda kotitekoinen kaiverruskone 3D-tulostimesta, pienestä sähkömoottorista, pienestä sähkömoottorista, tehosekoittimesta ja porasta, on myös muita vaihtoehtoja. Tässä tapauksessa sekä tätä tekniikkaa että muita sähkötyökaluja käytetään perustana. Käsityöläiset he keksivät jatkuvasti uusia muutoksia, jotka osoittavat suunnittelun mielikuvituksensa. Toteuta käytännössä jokin yllä olevista vaihtoehdoista tai itsenäinen kehitystyö, sinun pitäisi antaa turvaa kotitekoisia tuotteita. Tätä varten on tarpeen eristää sähkökoskettimet hyvin ja koota laitteet luotettavasti.
Esi-isämme harjoittivat kivenkäsittelyä muinaisina aikoina. Tämä kulttuuri on säilynyt tähän päivään asti, mutta vain tämän materiaalin kanssa työskentelemisestä on tullut paljon helpompaa ja kätevämpää innovaatioiden ja nykyaikaisten koneiden ansiosta. Lasertyöpöytäkivenkaivertaja helpottaa työskentelyä ja mahdollistaa selkeiden piirustusten tekemisen mille tahansa kiville.
Laserkone on kätevä ja nopea tapa levitä mitä tahansa kuvaa kivelle, jonka ansiosta voit tehdä minkä tahansa monimutkaisen kuvion, jopa sellaisen, jota et voi luoda omin käsin. Kaiverrustulostimen avulla voit aloittaa oman kannattavan liiketoiminnan. Mutta kuinka paljon tällainen kone maksaa, ja mitkä mallit ovat suosittuja?
Kivenkaiverruskone
Nykyään monet yritykset valmistavat hyvää laatua laserkoneet... Jokaisella niistä on omat hyvät ja huonot puolensa. Taulukko kuvaa mallit parhaat valmistajat ja hinnat.
Nämä ovat suosituimpia malleja, joiden avulla voit aloittaa oman kivikaiverruspalveluyrityksen. Mutta kaikilla ei ole mahdollisuutta ostaa välittömästi tällaisia laitteita, tässä tapauksessa voit aloittaa oman yrityksen itse tekemällä koneella. Tee-se-itse-tulostimesta valmistettu laserkaivertaja on Paras tapa aloittaa yrityksen pienellä investoinnilla.
Kuinka tehdä kaiverrus tulostimesta?
Kaiverruskoneen valmistaminen vanhasta tulostimesta on helppoa. yksityiskohtaiset ohjeet auttaa sinua selvittämään sen. Mutta ensin sinun on valmisteltava kaikki tarvittavat tiedot:
- 3 nastaa rautakaupasta;
- alumiini U-profiili;
- 2 laakerit;
- pala pleksilasia;
- normaalikokoiset ja pitkät pähkinät;
- 3 askelmoottoria, lainattavissa vanhasta tulostimesta.
Tämän lisäksi sinulla on oltava käsillä sellaisia työkaluja: rautasaha, pora, palapeli, pultit, ruuvit, ruuvimeisselit ja muut työkalut. Ainoa asia, joka on tehtävä talon ulkopuolella, on hitsata koneen pohja, vaikka se voidaan tehdä myös pulttikiinnitykseen. Ohjeet tekemiseen Laser-tulostin kotona omin käsin alla olevassa taulukossa kuvatulla tavalla.
| P/p No. | Koneen valmistusvaiheet |
| 1. | Koneen valmistus alkaa johtoruuvin ja profiilin kiinnityksellä. Jälkimmäistä käytetään eräänlaisena kelkkana. |
| Laakerit on kiinnitetty lämpökutisteella, ja pehmeä muovi sopii täydellisesti supistukseen - tavallinen paperikansio. TO johdinruuvi kiinnitä kirjaimen "P" muotoinen levy pultilla, se on tarpeen X-akselin tason kiinnittämiseksi. | |
| X-akselilla oleva moottori on kiinnitetty nastoilla. Akseli kiinnitetään adapterilla ja kumiletkun palalla. Se ruuvataan yhdeltä puolelta juoksuakseliin ja toinen pää on kiinnitetty adapteriin. | |
| 4. | Moottori on myös erittäin kätevä ja helppo kiinnittää runkoon. |
| 5. | Alusta on valmistettu pleksilasista, jolle on ehdottomasti asetettava profiilista ja painerullasta valmistettu rajoitin. Alustan tulee olla koneen työalueen kokoinen. |
| 6. | Y-akseli on koottu samalla tavalla kuin X-akseli, ainoa ero on moottorin kiinnitys, se on kiinnitettävä X-akseliin. |
| Y-akselin oikea kokoaminen ei ole vaikeaa, koska se toistaa melkein kaikki X-akselin ääriviivat, mutta vain puristusrullat on kiinnitettävä eteen. Tämän mallin tee-se-itse-kaiverruskone voi olla tavallinen kodin dremel. Voit kiinnittää sen pleksilasilla. |
Joten tee-se-itse-työpöydän laserkaiverruskone on valmis. Nyt ei tarvitse kuin liittää se rajakytkimillä. se kotitekoinen laite mahdollistaa kivenveiston suorittamisen kotona, mutta ei mahdollista sen leikkaamista.
Mihin kiviin voidaan kaivertaa?
Jokainen kivi ei sovellu käsittelyyn kaiverruskone, tummat värit sopivat parhaiten kaiverrukseen. luonnonmateriaaleja, kuten:
- graniitti;
- marmori;
- valkoista marmoria.
Lumivalkoiseen marmoriin tehty kaiverrus näyttää erityisen kauniilta, koska kone pystyy tuottamaan sillä jatkuvan valkokiven kirjoituksen tai kuvion, minkä seurauksena siitä tulee erittäin kaunis. Laserkaiverrus voidaan verrata lasimattoon. Todellakin, tällaisen koneen avulla ei ole mahdollista tehdä syvää kirjoitusta, koska palkki pystyy sulattamaan materiaalin, ja lopputuloksena työ on melkein näkymätön. Koneen paras vaikutus saadaan harmaan sävyisillä pinnoilla.
Mutta heti kun onnistut ansaitsemaan rahaa hyvä kone, se kannattaa ostaa, jos on mahdollisuuksia jatkaa työskentelyä tällä alalla. Ammattimaisilla koneilla voit luoda kuvan nopeasti, tarkasti ja tarkasti, tämä jopa pätee pienimmät yksityiskohdat... Kiitos laserkaivertajalle ammatillinen taso on mahdollista saavuttaa erinomainen samankaltaisuus valokuvalähteen kanssa. Ammattimainen kone, jopa työpöytäversio, pystyy lisäämään minkä tahansa fontin ja koon merkinnät, joten se on kätevä ja käytännöllinen.
Tallenna artikkeli kahdella napsautuksella:
Yrityksen perustaminen kotitekoisella kaivertajalla on kätevää ja edullista, mutta tulevaisuudessa sinun on silti ostettava asiakkaidesi kaikki tarpeet ja toiveet moderni malli kaivertaja, vaikkakin edullinen... Näin yrityksesi kukoistaa lyhyt aika maksaa itsensä takaisin. Kun olet oppinut luomaan mestariteoksia kivelle omin käsin, teet itsellesi hyvän maineen, ja asiakkaat tulevat luoksesi tilauksilla.
Yhteydessä