เครื่องวงกลมทำเองด้วยเงินเพียงเล็กน้อย เลื่อยวงเดือนอยู่กับที่ทำเอง - ตามแบบและคู่มือของเรา ทุกคนสามารถทำได้ เครื่องไสข้อต่อแบบโฮมเมดและเครื่องจักรแบบวงกลม

เครื่องจักรทรงกลมเป็นเครื่องมือที่ไม่มีช่างฝีมือประจำบ้านคนไหนทำไม่ได้ อุปกรณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ บ้านในชนบทหรือกระท่อมฤดูร้อน แต่ไปทำงาน เครื่องมือไม่สะดวกเสมอไปและเครื่องจักรของโรงงานก็ค่อนข้างแพง

ทางออกจากสถานการณ์นี้คือการผลิตอุปกรณ์นี้ด้วยมือของคุณเอง พื้นฐานของเครื่องนี้สามารถไม่ใช่แค่เลื่อยวงเดือนแบบใช้มือถือเท่านั้น แต่ยังเป็นสว่านไฟฟ้าหรือเครื่องบดด้วย

เป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำเตียงสำหรับเครื่องกลมด้วยมือของคุณเอง สำหรับการผลิตมากที่สุด ไม้ธรรมดาและเวลาค่อนข้างน้อย

ก่อนที่คุณจะคิดถึงการออกแบบเครื่องจักรที่กำลังจะมาถึง คุณต้องคำนวณภาระที่จะต้องแบกรับ สิ่งสำคัญบนเตียงคือ ความน่าเชื่อถือและความมั่นคง... สำหรับใบเลื่อยที่มีประสิทธิภาพ ฐานจะเป็นแบบเชื่อมและเสริมแรง โครงสร้างโลหะ... แต่สำหรับการใช้งานที่ต้องทำด้วยตัวเองไม่จำเป็นต้องใช้หน่วยดังกล่าว

หากคุณเพิ่งตัดสินใจทำเครื่องจักรงานไม้ของคุณเอง คุณต้อง คำนึงถึงพารามิเตอร์หลักอุปกรณ์. เนื่องจากเลื่อยอาจแตกต่างกันได้ โครงสร้างของเตียงจึงแตกต่างกัน

ก่อนอื่นคุณต้อง กำหนดกำลังของเครื่องมือ... โดยทั่วไปสำหรับ ของใช้ในบ้านเลือกอุปกรณ์ที่มีพารามิเตอร์กำลังไฟฟ้าไม่เกิน 850 วัตต์ แต่ยกตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างกระท่อมฤดูร้อนหรือบ้านในชนบท มักจะจำเป็นต้องเห็น จำนวนมากของไม้.

นั่นคือต้องการพลังของวงกลมมากขึ้น แต่ ช่างมากประสบการณ์ไม่แนะนำให้ซื้อเลื่อยที่ตัวเลขนี้มากกว่า 1250 วัตต์ การติดตั้งอุปกรณ์นี้ในเวิร์กช็อปที่บ้านนั้นไม่สมเหตุสมผลเลย และการทำงานกับมันจะทำให้ค่าไฟฟ้าเพิ่มขึ้นเท่านั้น

ยิ่งมีประสิทธิผลของเครื่องจักรมากเท่าไร ก็ยิ่งต้องมีฐานที่มั่นคงมากขึ้นเท่านั้น สำหรับหนังสือเวียนมืออาชีพตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งฐาน เชื่อมจากโครงเหล็ก... บางครั้งขาตั้งเหล่านี้ก็ถูกเทลงบนพื้นด้วย เนื่องจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์อาจนำไปสู่อันตรายถึงชีวิตได้

คุณสมบัติทางเทคนิคของเครื่องวงกลม

ความลึกของการตัดที่เสนอ... ความหนาของวัสดุที่จะประมวลผลบนเครื่องของคุณขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้ ตัวบ่งชี้นี้ในกึ่งมืออาชีพและ เครื่องมือกลมืออาชีพผันผวนในช่วง 5-8 ซม. ซึ่งเพียงพอสำหรับเขียงและไม้อัดหนา

แต่จะไม่สะดวกในการทำงานกับบันทึกในเครื่องนี้ นอกจากนี้ต้องคำนึงว่าคุณลักษณะนี้ใน เลื่อยทำเองลดลง ความลึกของการตัดจะน้อยกว่านี้ประมาณ 1 ซม. แต่สามารถหลีกเลี่ยงได้หากโครงโต๊ะมีความสามารถในการลดหรือยกแผ่นดิสก์

เมื่อทำเครื่องมือด้วยมือของคุณเองคุณต้อง คำนึงถึงความถี่ของการหมุนของมัน... หากคุณต้องการหนังสือเวียนสำหรับการจัดหาวัสดุก่อสร้าง ตัวเลขนี้อาจน้อยกว่านี้ หากคุณต้องการความสะอาดและการตัดที่สม่ำเสมอ ความเร็วจะต้องค่อนข้างสูง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์

แต่ในกรณีนี้มีความแตกต่างบางอย่าง สำหรับการตัด วัสดุพลาสติกเลื่อยนี้ไม่เหมาะ เนื่องจากเครื่องมือมีความเร็วสูงมาก แผ่นดิสก์กำลังอุ่นเครื่องและพลาสติกก็เริ่มละลาย

ดังนั้นจึงควรเลือกอุปกรณ์ที่มีความเร็วรอบไม่เกิน 4500 รอบต่อนาที ในกรณีนี้เฟรมสำหรับเลื่อยวงเดือนสามารถ ทำจากไม้... ความสั่นสะเทือนของเครื่องนี้อยู่ในระดับต่ำและไม่จำเป็นต้องเสริมโต๊ะเพิ่มเติม

ในที่สุด สิ่งที่ต้องคาดการณ์คือตำแหน่งของปุ่มและส่วนควบคุมอื่นๆ บนเครื่องของคุณ เมื่อประกอบเลื่อยด้วยมือของคุณเองอย่าลืมว่าการเข้าถึงแผงควบคุม ควรจะปลอดภัย... กฎข้อนี้มีความสำคัญมากกว่าในกรณีที่ส่วนที่เปิดของเลื่อยอยู่ที่ด้านล่างของโต๊ะ

ในเวอร์ชันนี้ ควรวางแผงที่มีสวิตช์ไว้ดีที่สุด จากภายนอกเครื่องหรือทำโต๊ะยก การออกแบบนี้ยังสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ จากนั้น เมื่อคุณคำนึงถึงความแตกต่างและสิ่งเล็กน้อยทั้งหมดแล้ว คุณสามารถเริ่มประกอบโต๊ะได้โดยตรง

ทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง

เตียงทรงกลมที่ง่ายที่สุดคือโครงสร้างที่ทำจากไม้กระดานและไม้อัดหนา นอกจากนี้ เครื่องมือยังติดอยู่ตรงด้านล่างของท็อปโต๊ะนิ่ง สำหรับเลื่อยจะทำช่องพิเศษในท็อปโต๊ะ

ขนาดของโต๊ะสามารถเปลี่ยนได้ตามสะดวกสำหรับคุณในการทำงาน ตัวอย่างเช่นมีการอธิบายตารางเฉลี่ยซึ่งมีความสูง 110-120 ซม. แต่มากขึ้นอยู่กับความสูงของบุคคลที่ทำงานกับอุปกรณ์ นอกจากนี้ คุณสามารถเปลี่ยนความยาวของท็อปโต๊ะได้ตามต้องการ

หากคุณต้องการทำงานกับกระดานที่มีความยาวมากกว่า 2.6 ม. ผ้าคลุมเตียงจะต้องใช้มากกว่านี้ ในกรณีนี้ต้องทำการเปลี่ยนแปลงโดยตรงกับการออกแบบและเพิ่มเติม เพิ่มการสนับสนุนบางส่วน(ขา). มิฉะนั้น ตารางจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่รุนแรง

สำหรับเคาน์เตอร์ มักจะ ใช้ไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อย 5 ซม. แต่สามารถเลือกแผ่นลูกแก้วหรือไฟเบอร์กลาสก็ได้ แต่ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ใช้แผ่นไม้อัด วัสดุนี้ไม่น่าเชื่อถือเพียงพอ

เครื่องมือและวัสดุสำหรับการประกอบ

สำหรับเลื่อยวงเดือนจำเป็นต้องจัดให้มีไกด์ ช่วยตัดไม้ได้แม่นยำขึ้นมาก การก่อสร้างนี้ เชื่อมจากมุมเหล็กและยึดกับฝาด้วยที่หนีบ

เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาที่จะแก้ไขเครื่องนำทางเนื่องจากคุณจะไม่สามารถเปลี่ยนตำแหน่งได้ในภายหลัง

ในการสร้างตารางคุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• แผ่นเหล็ก
• แผ่นไม้อัด
• ไม้ขนาด 50 × 50 มม.
• ขนาดกระดาน 50 × 100 มม.
• มุมเหล็กสำหรับไกด์
• สองที่หนีบ;
• เลื่อยวงเดือนมือถือ

คุณต้องเตรียมเครื่องมือทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประกอบโต๊ะล่วงหน้า:

1. ไขควง, สว่านไฟฟ้า.
2. เลื่อยวงเดือนหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้า
3. เครื่องมือวัด (ตลับเมตร, สี่เหลี่ยม, ไม้บรรทัด)
4. เครื่องตัดมือหรือเครื่องกัด

เมื่อทุกอย่างพร้อมแล้ว ก็เริ่มประกอบโต๊ะได้เลย บางครั้งช่างฝีมือประกอบเคาน์เตอร์จากห้องอาหารที่ไม่จำเป็นหรือ โต๊ะในครัว... แต่การออกแบบนี้ไม่น่าจะอยู่ได้นาน ดังนั้นจึงควรสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดด้วยมือของคุณเอง ในกรณีนี้ คุณสามารถคำนึงถึงความต้องการส่วนบุคคลของคุณด้วย

ทำท็อปโต๊ะสำหรับเครื่องกลม

การประกอบโต๊ะเริ่มต้นด้วยการผลิตท็อปโต๊ะ แผ่นไม้อัดทำเครื่องหมายเพื่อให้ขอบทั้งสองของฝามีขนาดเท่ากับขอบของแผ่นเหล็ก ไม้อัดถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนหรือจิ๊กซอว์

ขอบของใบเลื่อยสามารถตัดด้วยมีดคัตเตอร์ แต่การดำเนินการนี้เป็นทางเลือก เนื่องจากพารามิเตอร์หลักบนเตียงคือความน่าเชื่อถือและไม่ใช่รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด บนโต๊ะถู "อย่างคร่าวๆ" ด้วยกระดาษทราย

เครื่องหมายเคาน์เตอร์ด้านล่าง สล็อตสำหรับ วงกลม ... สำหรับสิ่งนี้ คุณต้องวัดขนาดของพื้นรองเท้าของยูนิตก่อน วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้คือการคลายเกลียวใบมีดออกจากอุปกรณ์และเพียงวงกลมส่วนที่ต้องการของเลื่อย การวัดเหล่านี้จำเป็นสำหรับการกำหนดรอยเท้า

ด้วยความช่วยเหลือ เครื่องตัดด้วยมือเลือกเหล็กเส้นที่มีความลึกประมาณ 0.9-1.1 ซม. หากคุณไม่มีใบมีด งานนี้สามารถทำได้โดยใช้สิ่ว แต่จะใช้เวลานานกว่ามาก

จากนั้นเมื่อทำเบาะนั่งแล้ว ให้ลองใช้เลื่อย และแก้ไขการเยื้องหากจำเป็น ทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับช่องสำหรับวงกลมและสำหรับยึดรัด หากคุณต้องการให้วงกลมขึ้น ๆ ลง ๆ คุณต้อง ติดตั้ง กลไกลูกตุ้ม สำหรับเคาน์เตอร์

ในกรณีนี้ ช่องจะต้องทำในรูปแบบของปิรามิดที่ถูกตัดทอน ในกรณีนี้ ยอดสมมุติของปิรามิดจะถูกชี้ลง เฟรมโดยตรงสำหรับ กลไกการยกสิ่งที่ดีที่สุด ทำจากเหล็กเข้ามุมที่เชื่อมเข้าด้วยกัน

ผลิตโครงโต๊ะ

ทางที่ดีควรติดตั้งเครื่องหมายสำหรับยึดแผ่นระแนงตามขวางและตามยาว ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวทำให้แข็ง จากด้านที่เป็นรอยของโต๊ะ แถบนี้ทำมาจากแท่งโดยตรง คุณจะต้องการ:

• สองส่วนตามขวาง ยาวเท่ากับความกว้างของท็อปโต๊ะ ลบ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน
• ซี่โครงตามยาวสองซี่เท่ากับความยาวของฝาลบ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน

ถ้าอย่างนั้นคุณต้อง ทำรังสำหรับสกรูเกลียวปล่อย... ต้องยึดแผ่นระแนงไว้บนฝาเพื่อให้ท็อปโต๊ะขยายจากขอบของกรอบไป 7-9 ซม. ตัวยึดต้องวางใจได้และทนทานที่สุด

ต้องติดตั้งฟิกซ์เจอร์ตัวแรกจากขอบรางประมาณ 40-50 มม. ระยะห่างระหว่างสกรูประมาณ 23-25 ​​​​ซม. รายละเอียดทั้งหมด ต้องเจาะ... สกรูยึดตัวเองติดจากด้านข้างของฝาเพื่อให้หัวปิดสนิทในต้นไม้

ขั้นแรกให้ซี่โครงตามขวางได้รับการแก้ไข เพื่อให้ท็อปโต๊ะแข็งแรงที่สุด ขอบรางจะต้องเป็น ทาด้วยกาวไม้... โครงสร้างได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบและโดยไม่ต้องถอดออก จะมีการขันสกรูเข้าที่

ท็อปโต๊ะได้รับอนุญาตให้แห้งสนิท หลังจากนั้นแผ่นไม้ระแนงตามยาวจะถูกติดตั้งในลักษณะเดียวกัน จากนั้นดึงชิ้นส่วนของเฟรมเข้าด้วยกันโดยติดตั้งตัวยึดสองตัวในแต่ละด้าน ตอนนี้สามารถถอดแคลมป์ออกได้

ยึดขา (รองรับ)

ขาโต๊ะทำจากบาร์ ความสูงของตัวรองรับถูกเลือกเป็นรายบุคคล ในทางปฏิบัติจะสะดวกที่สุดที่จะทำงานที่เครื่องเมื่อวางบนโต๊ะ ตั้งอยู่ที่สะโพก... ก่อนทำการยึดจะต้องวางแผนรองรับแต่ละส่วนเพื่อให้ขาลงไปที่มุม ดังนั้นพื้นที่ฐานของฐานรองรับควรใหญ่ขึ้นเล็กน้อยซึ่งแตกต่างจากพื้นที่ด้านบน

ทางที่ดีควรยึดขาด้วยมุมเหล็ก ต้องขันให้แน่นเล็กน้อยเพื่อให้ฐานของเครื่องอยู่ใน "ตัวเว้นวรรค" มันให้ตาราง ความทนทานเป็นพิเศษ... สลักเกลียวพร้อมแหวนรองใช้เป็นตัวยึดโดยยึดด้วยฝาปิดด้านนอก มิฉะนั้น ระหว่างการใช้งาน คุณอาจได้รับบาดเจ็บที่ส่วนที่ยื่นออกมาของรัด

โครงสร้างทั้งหมดจะมีเสถียรภาพมากขึ้นหากดึงส่วนรองรับเพิ่มเติมพร้อมกับระแนงแนวทแยง พวกเขาจะแนบเป็นคู่จากแต่ละด้านของเครื่อง

ครอบคลุมพื้นผิว ขัดเงาหรือใช้เหล็กแผ่นปิดซึ่งติดกับสกรูตัวเองเคาะ ในตอนท้ายสุด ณ สถานที่ที่เตรียมไว้เครื่องมือจะถูกแนบโดยตรง

บนโต๊ะคุณสามารถ ทำการมาร์กอัปเพิ่มเติมจะช่วยให้ตัดไม้ได้เนียนและถูกต้อง แผงควบคุมของเลื่อยวงเดือนอยู่ที่ ข้างนอกเครื่องมือ. ตามกฎแล้วจะติดตั้งบนขาโต๊ะข้างหนึ่ง เพียงเท่านี้เลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองก็พร้อมแล้ว

ภาพทั้งหมดจากบทความ

งานไม้มักจะหมายถึงการเอาชั้นบางชั้นออกจากมัน สามารถทำได้ด้วยตนเอง แต่ควรใช้กลไกพิเศษ ถ้าคุณชอบงานฝีมือจากช่องว่างไม้ สินค้าต่างๆคุณเพียงแค่ต้องซื้อหรือออกแบบกบไสไม้ในครัวเรือน วันนี้เราจะจัดการกับกรณีที่สอง

ความสามารถของอุปกรณ์

สิ่งที่สามารถทำได้ด้วยกบ:

• เฟอร์นิเจอร์ที่แตกต่างกันสำหรับกระท่อมฤดูร้อนและอพาร์ตเมนต์
• รั้ว;
• บันไดปีน; (ดูบทความเพิ่มเติม)
• เตรียมการหุ้ม;
• ปรับปรุงไม้เก่าที่มืดลงเป็นครั้งคราว

ในภาพ - หนึ่งในตัวเลือกสำหรับเครื่องมัลติฟังก์ชั่นสำหรับงานไม้ที่มีการวางตำแหน่งเท้าแขนของเครื่องยนต์จากด้านข้างของเลื่อยวงเดือน

เราทำเครื่องไสเอง

เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ชิ้นส่วนที่หมุนได้และประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง การผลิตค่อนข้างซับซ้อน จะดีมากถ้าคุณมีประสบการณ์กับมัน ซึ่งจะเป็นประโยชน์อย่างมากในการออกแบบและดำเนินการตามแผนของเรา

อันที่จริง เราจะสร้างมินิคอมเพล็กซ์ที่สามารถใช้ไม้ได้:

• ตัดตามเส้นใยซึ่งจะต้องใช้เลื่อยวงเดือน
• ในการวางแผน;
• บดและ;
• ลับคม;
• เจาะ.

อุปกรณ์จะประกอบด้วย 2 เครื่อง:

1. เลื่อยวงเดือนกับตัวเชื่อม.
2. หมุนแล้วน่าเบื่อ.

ในกรณีนี้ สิ่งแรกจะเป็นตัวสนับสนุนสำหรับตัวที่สอง เราสนใจอันแรกมากกว่าดังนั้นเราจะพูดถึงเรื่องนี้ในบทความด้านล่าง

โครงการ

1. จะใช้การจัดเรียงแบบรวม - เลื่อยวงเดือนและมีดกบวางอยู่บนเพลาโรเตอร์เดียวกัน
2. จะสามารถลดความซับซ้อนของอุปกรณ์ให้มากที่สุดและเพิ่มฟังก์ชันการทำงานได้
3. ในกรณีนี้ การจัดวางส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบต่างๆ ให้มีเหตุผลมากที่สุด

อนิจจา การผลิตเครื่องจักรจากชิ้นส่วนที่ทำเองเท่านั้นใช้ไม่ได้ผล ดังนั้น คุณจะต้องดึงดูดผู้เชี่ยวชาญด้วยลานจอดเครื่องจักรของพวกเขา สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเพลาหลักและเบาะรองนั่งเป็นหลัก

แต่ไม่มีใครห้ามมิให้ดัดแปลงชิ้นส่วนที่มีอยู่ในฟาร์มให้เข้ากับมัน เมื่อชิ้นส่วนที่เป็นของกลไกอื่นๆ เช่น เตียงจาก จักรเย็บผ้า... ยิ่งไปกว่านั้น มักจะสามารถทำได้โดยไม่ต้องแก้ไขส่วนหลังเป็นพิเศษ

พิจารณารายละเอียดฮาร์ดแวร์:

คำแนะนำ: น็อตบนโรเตอร์ต้องมีเกลียวขวา จากนั้นจะขันให้แน่นระหว่างการทำงาน

หน่วยไดรฟ์

1. สำหรับ งานปกติของอุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องซื้อมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสขนาด 380 โวลต์ที่มีความจุอย่างน้อย 3 กิโลวัตต์
2. การทำงานของเพลาหลักจะดำเนินการโดยใช้สายพานรูปตัววีสองซี่
3. คุณสามารถติดคานเท้าแขนของเครื่องยนต์โดยติดตั้งไว้ภายในเฟรมซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาความตึงของสายพานที่จำเป็น คุณควรพิจารณาวิธีการอยู่กับที่ แต่จากนั้นคุณต้องสร้างสไลด์เพื่อปรับแต่ง

1. ยิ่งความเร็วของเพลาทำงานสูงขึ้น การแปรรูปไม้ก็จะยิ่งสะอาดขึ้น ดังนั้นควรใช้รอกสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันโดยให้รอกที่ใหญ่กว่าบนเครื่องยนต์
2. เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟของมอเตอร์ผ่านสายเคเบิล 4 คอร์ โดยดำเนินการตามมาตรการต่อสายดินของอุปกรณ์ทั้งหมด การเปิดเครื่องควรทำโดยใช้เครื่องอัตโนมัติ ซึ่งในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจรหรือไฟฟ้าเกินพิกัด เครื่องจะปิดทันที

1. การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ควรทำเป็นระยะ:

• ตลับลูกปืนฉีด
• ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดมีด
• ประเมินสภาพของฟันเลื่อยวงเดือน
• ตรวจสอบสายพาน
• ตรวจสอบสายไฟฟ้า

1. โปรดจำไว้ว่าอุปกรณ์นี้เป็นอันตรายระหว่างการทำงานเนื่องจากชิ้นส่วนที่หมุนได้ ดังนั้นควรปิดฝาครอบไว้
2. ระหว่างทำงานให้ระมัดระวังอย่างมากและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย
3. ในระหว่างกระบวนการไสและตัด ห้ามใช้แรงมากเกินไปเพื่อเร่งกระบวนการ

1. ติดตั้งเหนือที่ทำงาน แสงดีและอย่าทิ้งพื้นที่ใกล้เครื่องด้วยของไม่จำเป็น
2. ให้ความสนใจกับพื้นผิว - ไม่ควรลื่น

เคล็ดลับ: ใช้พรมยางหรือสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

1. ขอแนะนำให้ทำงานร่วมกันหากคุณต้องวางแผนชิ้นงานขนาดยาว - ชิ้นหนึ่งอยู่ที่ฟีด ส่วนชิ้นที่สองอยู่ที่แผนกต้อนรับ
2. หากคุณต้องตัดเป็นชั้นขนาดใหญ่ ให้นำขี้กบออกจากโต๊ะบ่อยขึ้นหรือใช้เครื่องดูดฝุ่น

ทำเครื่องเชื่อมบนเตียงไม้

คำแนะนำด้านล่างจะบอกคุณทุกอย่างเป็นขั้นตอน:

1. เตรียมมอเตอร์และเพลาหลัก

   

2. วาดแบบจำลองบนคอมพิวเตอร์หรือด้วยมือเปล่า

   

3. วาดรายละเอียดอุปกรณ์เพื่อปรับขนาด

   

4. เตรียมสถานที่สำหรับแบริ่งโรเตอร์

   

5. วางมอเตอร์และโรเตอร์บนเฟรมแล้วต่อเข้ากับสายพาน

   

6. สร้างกลไกให้โต๊ะป้อนอาหารขึ้นลงได้

   

7. ติดตั้งโต๊ะอาหารไม้อัดเบิร์ช

   

8. ติดแผ่นเหล็กด้านบน

   

9. เครื่องก็พร้อม

บทสรุป

กบไสไม้เป็นแบบมัลติฟังก์ชั่นที่ดีที่สุด ดังนั้นคุณจึงไม่เพียงแต่สามารถวางแผนชิ้นงานได้เท่านั้น แต่ยังตัด เจาะ สิ่ว และขัดเงาได้ด้วย รายการหลักคือเพลาหลัก ควรสั่งโดยช่างกลึงมืออาชีพ กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าควรอยู่ที่ประมาณ 3 กิโลวัตต์ที่ 1500 รอบต่อนาที และเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนที่ดีขึ้น ควรติดตั้งรอกบนมอเตอร์และโรเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

โครงของเครื่องต้องมีขนาดใหญ่และเชื่อถือได้ซึ่งใช้ช่อง 5 ที่มีความหนาของผนัง 8-10 มม. แม้ว่าจะเป็นไม้ก็ตาม จำเป็นที่องค์ประกอบที่หมุนได้ทั้งหมดจะต้องหุ้มด้วยปลอกหุ้ม วิดีโอในบทความนี้จะให้โอกาสในการค้นหา ข้อมูลเพิ่มเติมในหัวข้อข้างต้น

สำหรับใคร เจ้าบ้าน, การปรากฏตัวของเครื่องเขียนของตัวเอง เครื่องเลื่อย- ช่วยประหยัดเวลาและการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

คุณสามารถซื้อเครื่องเขียนแบบวงกลมสำเร็จรูปได้ ราคาของเครื่องจักรขนาดเล็กเริ่มต้นที่ 9,000 รูเบิลเลื่อยนิ่งที่เหมาะสมมากหรือน้อยขายในช่วงราคาตั้งแต่ 30 ถึง 100,000

แม้จะดูเหมือนความซับซ้อนของการออกแบบ แต่ผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะการทำกุญแจขั้นพื้นฐานสามารถทำเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดได้ นอกจากนี้ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ คุณสามารถเพิ่มฟังก์ชันที่ผู้ผลิตไม่ได้จัดเตรียมไว้

เลื่อยวงเดือนมีไว้เพื่ออะไร?

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องกำหนดงานหลักของเครื่องเลื่อย ถ้าแค่ตัดฟืนหน้าหนาวหรือทำงานไม้พื้นฐานอย่างทำรั้วก็พอ โต๊ะที่แข็งแกร่งพร้อมช่องสำหรับใบเลื่อย ตัวเลือกเหล่านี้เป็นที่นิยมในพื้นที่ชนบท

หนังสือเวียนสำหรับการทำงานกับบันทึก

แน่นอนว่าไม่มีคำถามเกี่ยวกับความปลอดภัยและการทำงานใดๆ เมื่อใช้อุปกรณ์ดังกล่าว

ใน "รุ่น" บางรุ่นจะมีก้านสำหรับยึดมีดของกบหรือตัวเชื่อม ตามกฎแล้วเฟรมจะปรุงจากมุมหรือช่องสัญญาณมอเตอร์ไฟฟ้าจากการระบายอากาศของโรงงานที่ปลดประจำการได้รับการแก้ไขและด้วยความช่วยเหลือของรอกแรงบิดจะถูกส่งไปยังดิสก์ ไม่มีเหตุผลที่จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตของเครื่องจักรดังกล่าว

เป็นอีกเรื่องหนึ่งถ้าคุณต้องการทำงานช่างไม้ ในกรณีนี้มีความจำเป็น ตารางพิกัดพร้อมไกด์ที่ได้รับการแก้ไขภายใต้ มุมต่างๆ.

เนื่องจากเลื่อยแบบอยู่กับที่สามารถจับชิ้นงานขนาดเล็กได้ จึงต้องคำนึงถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานด้วย เป็นที่พึงปรารถนาที่จะจัดให้มีการควบคุมความเร็วในการหมุนและความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนแผ่นดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ง่าย

อย่าลืมติดตั้งฝาครอบป้องกันทับแผ่นดิสก์ และปิดส่วนที่หมุนของไดรฟ์ด้วยฝาครอบ อุปกรณ์สตาร์ทมีสวิตช์ฉุกเฉินและปุ่ม "หยุด" อยู่ในที่ที่สามารถเข้าถึงได้และมีขนาดใหญ่

อย่าพลาดในอุบัติเหตุ

วิธีทำวงกลมให้สมดุลระหว่างความประหยัด การใช้งาน และความปลอดภัย

พิจารณาส่วนประกอบหลักที่ประกอบเป็นเลื่อยวงเดือนสำหรับบ้าน คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้ แต่ด้วยทักษะและเครื่องมือบางอย่าง

กรอบสามารถทำจาก มุมโลหะ(ช่อง) ที่ซื้อมาจากนักสะสมเศษเหล็ก หากคุณมีวิธีการติดต่อคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด ขาทำของเก่าได้ ท่อน้ำโดยเชื่อมต่อกับมุม

ทางเลือกที่ดี เตียงทำเองจากเหล็กแผ่นรีด

สำคัญ! ห้ามใช้ข้อต่อแบบเกลียว เนื่องจากการสั่นสะเทือนจะทำให้สปริงคลายตัว

จำเป็นต้องใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า ต้องเข้มแข็ง ข้อต่อมุมจิ๊บ ส่วนบนเตียง (ที่วางโต๊ะ) และแท่นสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าทำจากมุมที่มีด้านอย่างน้อย 50 มม.

หากเครื่องมีล้อสำหรับเคลื่อนย้าย จะต้องมีขอบล้อเหล็กและมีตัวล็อค ยิ่งมวลของเตียงสูงเท่าไร เครื่องจักรก็จะยิ่งมีความมั่นคงมากขึ้นเท่านั้น และงานก็จะยิ่งปลอดภัยมากขึ้น

ก่อนอื่น ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับงานอดิเรกของฉัน ฉันชอบงานซ่อมแซม: สร้างสรรค์สิ่งที่คุณต้องการในบ้านด้วยมือของคุณเอง ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสะดวกสบายและตกแต่งบ้านของคุณ ฉันชอบทำงานกับไม้เป็นพิเศษ - ช่างไม้ ช่างไม้ ความปรารถนาที่จะใช้ "ผู้ช่วย" เพื่อเร่งงานและปรับปรุงคุณภาพเป็นแรงจูงใจหลักสำหรับการสร้างเครื่องรวมที่นำเสนอเพื่อให้ได้ช่องว่างสำหรับไม้เช่นประตูหน้าต่างหรืออาจกล่าวได้ว่ามินิคอมเพล็กซ์งานไม้

ประสบการณ์ใช้งานเครื่องจักรอุตสาหกรรม ทั้งงานไม้และการตัดโลหะของฉัน แม้จะเล็กน้อย แต่กลับกลายเป็นว่ามีประโยชน์มากในการออกแบบและผลิตมินิคอมเพล็กซ์นี้ ด้วยความช่วยเหลือของมัน คุณสามารถทำการประมวลผลได้หลากหลาย: การเลื่อย (ทั้งในทิศทางตามยาวและตามขวางของเส้นใย); ไส; การเจียระไนและขัดเงา การกลึงและการเจาะ (และคุณไม่มีทางรู้เลย - เป็นการยากที่จะระบุทุกอย่าง) ของผลิตภัณฑ์จากไม้ และการทำงานบางอย่างแม้แต่กับโลหะ

มินิคอมเพล็กซ์ประกอบด้วยสองเครื่องโดยทั่วไปเป็นอิสระ (ยกเว้นเครื่องแรกทำหน้าที่เป็นฐานหรือส่วนรองรับสำหรับเครื่องที่สอง) อย่างแรกคือเลื่อยวงเดือนที่มีข้อต่อไฟฟ้า ประการที่สองคือเครื่องกลึงและเจาะ

วันนี้เราจะมาพูดถึงเรื่องแรก ลองพิจารณาอุปกรณ์ของมันในรายละเอียดเพิ่มเติม แต่ก่อนอื่นฉันทราบว่าได้รับการออกแบบเพื่อที่จะพูดตามรูปแบบโดยรวม (มีดข้อต่อและ เลื่อยวงเดือนมีไดรฟ์ทั่วไปและยึดติดกับเพลาทำงานเดียว - โรเตอร์) โซลูชันนี้ช่วยให้ฉันสามารถออกแบบได้ง่ายขึ้นและมีเทคโนโลยีขั้นสูงขึ้น ซึ่งส่งผลต่อการจัดวางส่วนประกอบและส่วนประกอบหลักอย่างมีเหตุผลอย่างไม่ต้องสงสัย เครื่องนี้มีน๊อตเหมือน การผลิตภาคอุตสาหกรรมรวมไปถึงสั่งทำโดยมืออาชีพและแน่นอนทำ ด้วยมือของฉันเอง... มีแม้กระทั่ง รายละเอียดไม่ปกติ, ตัวอย่างเช่น, ส่วนสนับสนุนเครื่อง - เฟรมไม่มีอะไรมากไปกว่า "ขา" จากเก่า จักรเย็บผ้า... และเธอก็เข้ากับโครงสร้างโดยรวมได้สำเร็จโดยแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลง หรือมากกว่านั้น ความกว้างของโต๊ะเครื่องบินถูกปรับให้มีขนาดที่เหมาะสม ส่วนหลักของเตียง (แถบด้านข้าง, คานขวาง, ตัวเว้นวรรค) ทำจากช่อง # 5 โครงและโครงเตียงเชื่อมเข้าด้วยกัน

โรเตอร์สามมีดที่ติดตั้งบนตัวเครื่องด้วยมีดข้อต่อสองด้าน (สองคม) ใบเลื่อยพร้อมต๊าปคาร์ไบด์ อุปกรณ์ต่างๆ ช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์จากไม้แปรรูป คุณภาพสูง... ในโหมดการไส (ไส) ความกว้างของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการคือ 260 มม. และความลึกของการตัดสูงสุด 2 มม.

ตัวขับข้อต่อและเลื่อยวงเดือน

โต๊ะ (ทางเข้าและทางออก) ตัวต่อและแผงควบคุม (ในเบื้องหน้า)

เครื่องเชื่อมไม้และเครื่อง "วงกลม" (คลิกเพื่อดูภาพขยาย): 1 - เฟรม (จากจักรเย็บผ้าเท้า, ช่องเหล็กประทับตรา 50x50x50, 4 ชิ้น.; 2 - แท่นเครื่องยนต์ย่อยแบบบานพับ; 3 - ขาตั้งเฟรมเพิ่มเติมสำหรับติดตั้งเครื่องยกแบบวงกลม ตาราง "(มุม 50x50, 2 ชิ้น.; 4 - ถาด (แผ่นดูรา s1.5); 5 - แถบด้านข้างตามยาว (ช่องกลิ้งหมายเลข 5.2 ชิ้น.; 6 - รองรับตัวเว้นวรรคใต้โต๊ะ (ช่องกลิ้งหมายเลข 5, 4 ชิ้น; 7 - เลื่อยวงเดือน (Ø300x32); 8 - แผงควบคุม 9 - เฟรมย่อยของโต๊ะยก "วงกลม" (มุมหมายเลข 5); 10 - กลไกสำหรับการยกโต๊ะ "วงกลม" (แจ็ค) 11 - ตามขวาง แถบด้านข้าง (ช่องกลิ้งหมายเลข 5, 2 ชิ้น.; 12 - ตัวเชื่อม; 13 - รอกขับเคลื่อน; 14 - สายพานร่องวี (2 ชิ้น.; 15 - รอกขับสายพาน V; 16 - มอเตอร์ไฟฟ้า (N = 3 kW , n = 1500 rpm, U = 380 V); 17 - cross-link (โปรไฟล์เหล็ก, 4 pcs.; 18 - โต๊ะทางออกของข้อต่อ 19 - โต๊ะรับกบ 20 - โต๊ะยกแบบวงกลม 21 - ปากไกด์ อุปกรณ์ตัดแต่ง (ท่อØ17); 22 - ตัวเรือนแบริ่งของเพลาทำงาน (2 ชิ้น.

โรเตอร์ (หรือเพลาทำงาน) เป็นส่วนที่สำคัญที่สุด ซับซ้อน และสำคัญที่สุดของเครื่องจักร นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องปกติสำหรับตัวเชื่อมและแบบวงกลม ฉันทำมัน (หรือสั่งช่างกลึงแล้วก็ช่างเครื่องกัด) ตามภาพวาดที่ตีพิมพ์ในบทความ "เล็ก แต่เป็นสากล" โดย V. Avtukh จากเมือง Grodno ในเบลารุสในนิตยสาร "Modelist-constructor" ลำดับที่ 11 ปี 2546 แต่เนื่องจากรายละเอียดนี้สำคัญมาก และสิ่งพิมพ์ก็ยาวพอสมควร ฉันจะให้ภาพวาดของโรเตอร์อีกครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อฉันทำการเปลี่ยนแปลงของฉันเอง ตัวอย่างเช่น ฉันยืดมีดให้ยาวขึ้น และด้วยเหตุนี้ โรเตอร์ ที่นั่ง(รองแหนบ) สำหรับตลับลูกปืนอื่นๆ เป็นต้น

ในนิตยสารฉบับเดียวกันฉันยัง "สอดแนม" กลไกการยกโต๊ะ "วงกลม" - โดยการปรับความสูงบนเครื่องแทนที่เลื่อยวงเดือนด้วยเครื่องตัดที่เหมาะสม (หรือด้วยเลื่อยเดียวกันในหนึ่งหรือหลายรอบ) คุณสามารถเลือกร่อง "ไตรมาส" และพับขนาดต่างๆ ได้

ใบเลื่อยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และให้ความสูงตัดสูงสุด (หรือความลึกของร่อง) สูงถึง 80 มม. ในครั้งเดียว การตัดขอบกระดานในมุมต่างๆ จะช่วยด้วยอุปกรณ์ที่ติดตั้งที่ขอบโต๊ะเลื่อยวงเดือน นี้ กลไกการเลื่อน(ฉันจะเรียกมันว่าเลื่อน) สะดวกมากในการประมวลผลขอบท้ายของกระดาน

ความน่าเชื่อถือของเครื่องนี้ได้รับการทดสอบในกระบวนการสร้างเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง ซึ่งก็คือเครื่องกลึง ทำงานบนเตียงเป็นเวลาสามชั่วโมงติดต่อกันฉันตัดรูตามยาวเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (ร่อง) บนชั้นวางด้านบนของช่องโดยใช้ล้อตัดที่ติดตั้งเข้าที่ ใบเลื่อยแล้วทำการบดให้ละเอียด

โต๊ะต่อพ่วง: 1 - สายรัดตามยาว (มุม 45x45, 2 ชิ้น.; 2 - สายรัดด้านหลัง (มุม 45x45); 3 - สายรัดด้านหน้า (มุม 45x45); 4 - ท็อปโต๊ะ (แผ่นเหล็ก s5)

โครงแท่นรองแท่นเครื่องยนต์: 1 - ตัวรัดสายรัดตามยาว (ช่องเหล็กตอกหมายเลข 5, 2 ชิ้น .; 2 - ตัวรัดตามขวาง (ช่องเหล็กตอกหมายเลข 5.2 ชิ้น .; 3 - ตาไก่กันสะเทือนเฟรม (แผ่นเหล็ก s5, 2 ชิ้น) .; 4 - ลิงค์ขวางของเฟรม 5 - ตาไก่ ลิงค์ข้าม(แผ่นเหล็ก s5, 2 ชิ้น; 6 - แกนกันสะเทือนของเฟรม (เหล็ก, วงกลม 20); 7 - พินแบบผ่า

ตัวเชื่อมและโรเตอร์เลื่อยวงเดือน (คลิกเพื่อดูภาพขยาย): 1 - สกรู M8 พร้อมแหวนรองสปริง 2 - เครื่องซักผ้าแบบกด O35x25 (เหล็ก, แผ่น s4); 3 - รอกร่องสองร่องที่ขับเคลื่อนด้วย; 4 - ฝาครอบตัวเรือนแบริ่ง (2 ชิ้น; 5 แบริ่ง 18037 (2 ชิ้น.; 6 - ตัวเรือนแบริ่ง (2 ชิ้น.; 7 - โรเตอร์ (เหล็ก 45); 8 - เครื่องซักผ้าแรงขับ; 9 - ใบเลื่อย; 10 แหวนหนีบ) ; 11 - น็อต М20; แท่งหนีบมีด 12 อัน (3 ชิ้น .; มีดข้อต่อ 13 ชิ้น, 3 ชิ้น; 14 - ตัวเว้นวรรค (สกรู М6, 12 ชิ้น.

โต๊ะยกเลื่อยวงเดือนพร้อมกลไกการตัดแต่งชิ้นงาน

มีการติดตั้งเพลาทำงานตรงกลางเตียง (ครึ่งความยาว) ชุดตลับลูกปืนซึ่งยึดเข้ากับมันโดยใช้สลักเกลียว M20x1.5 ยาว 70 มม. เพลาถูกขับเคลื่อนจากด้านซ้าย เมื่อมองจากฝั่งผู้ปฏิบัติงานแล้ว ด้านซ้ายจะเป็นหัวตัดของหัวกบ ทางด้านขวามีวารสารเพลาที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 32 มม. สามารถติดตั้งได้: เลื่อยวงเดือน, หัวกัด, กากกะรุน, การเจียรหรือ .ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการดำเนินการ วงล้อตัด... สำคัญ! น็อตสำหรับยึดเครื่องมือบนเพลามีเกลียวขวา พื้นผิวการทำงานของเครื่องประกอบขึ้นจากแผ่นเหล็กสามแผ่น (โต๊ะ) แผ่นเพลทสองแผ่นตั้งอยู่ด้านข้างของใบพัดกบ (เพลา) ที่แรกก็คือโต๊ะรับซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับช่างไม้ โต๊ะที่สองคือโต๊ะเปลี่ยนทาง ทั้งสองตารางมีขนาดเท่ากัน กลไกการปรับความสูงพิเศษที่เกี่ยวกับ เครื่องมือตัดไม่มีตารางการระบายออก และการดำเนินการนี้จะดำเนินการตามความจำเป็นโดยใช้ปะเก็นเหล็ก

พื้นผิวโต๊ะทำจากเหล็กแผ่นหนา 5 มม. ในรูปแบบของถาดคว่ำ (หรือร่อง) ติดตั้งในกรอบมุม 45x45 และเชื่อมเข้าด้วยกัน

ในทางกลับกัน โต๊ะเลื่อยวงเดือนสามารถปรับความสูงได้อย่างง่ายดายเมื่อเทียบกับใบเลื่อยระหว่างการใช้งานโดยใช้กลไกการยกในตัว ทางด้านขวาของตาราง "วงกลม" บนไกด์ตามยาวมีกลไกที่มีมาตราส่วนสำหรับกำหนดมุมซึ่งเป็นไปได้ที่จะตัดปลายของกระดานและไม่เพียง แต่ในมุมฉากเท่านั้น แต่ยัง ในมุมอื่นใด กลไกนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับเลื่อยตัดโลหะแบบมือถือ

โปรดทราบว่าอุปกรณ์ที่อธิบายไว้สามารถถอดออกได้ง่าย: ถอดออกหรือลดระดับลง คู่มือตามยาวทำจาก ท่อเหล็กด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม. ยึดโดยใช้หูยึดที่ขอบโต๊ะเลื่อยวงเดือน

ที่ด้านเดียวกันของโต๊ะเดียวกัน โดยใช้แท่งแรงดันพร้อมสลักเกลียว M10 ไกด์บาร์จะติดกับโต๊ะ ทำจากเหล็กม้วนมุม 50x50 มม. ระยะห่างระหว่างใบเลื่อยและแถบกำหนดความกว้างของชิ้นงานที่จะตัด และตัวแท่งเองช่วยรักษาความกว้างตามความยาวทั้งหมดของชิ้นงานโดยไม่ต้องทำเครื่องหมายส่วนหลัง

กลไกการยกโต๊ะ "วงกลม" และยึดเข้ากับโต๊ะของแถบนำทาง (คลิกเพื่อดูภาพขยาย): 1 - เฟรม, 2 - สมาชิกข้ามถาวรของเฟรม (มุม 50x50); 3 - แจ็ค (สกรูМ20х2); 4 - สมาชิกข้ามถาวรของโต๊ะยก (มุม 45x45); 5 - ตัวหยุดโต๊ะยก (สกรูพิเศษ М12х1,5,2 ชิ้น .; 6 - เลื่อยวงเดือน; 7 - แถบนำทาง; 8 - ด้านลิ้นชัก (มุม 40x40, 4 ชิ้น.; 9 - ขาตั้งโต๊ะยก (มุม 40x40, 2 ชิ้น . ; 10 - เหล็กค้ำยัน (มุม 40x40, 2 ชิ้น; 11 - ท็อปโต๊ะ; 12 - ขาตั้งเฟรมเพิ่มเติม; 13 - แถบแรงดัน (เหล็ก, 2 ชิ้น; 14 - กิ๊บครึ่งผมพร้อมน็อต M10 (2 ชุด; 15 - สกรูพิเศษ) M10, 2 ชิ้น

กลไกการหันชิ้นงาน (ชิ้นส่วน pos. 3,4,6 ใช้อุปกรณ์สำหรับ เลื่อยมือ) (คลิกเพื่อดูภาพขยาย): 1 - ฐาน (บอร์ด s15); 2 - หยุด (บอร์ด s18); 3 - ชั้นวาง (เหล็ก); 4 - จานที่มีมาตราส่วน (เหล็ก); 5 - ยึดเพลทเข้ากับฐาน (โบลต์ М8,2 ชิ้น .; 6 - จุก (น็อตพิเศษ М8 พร้อม knurling); 7 - ยึดบูชเข้ากับฐาน (น็อต М8, 2 ชิ้น .; 8 - โต๊ะยก "วงกลม" ; 9 - ตัวยึดที่ยึดไกด์กับโต๊ะ (แผ่นเหล็ก s5, 2 ชิ้น .; 10 - แกนนำ (ท่อØ17); 11 - แผ่นรองรับ (เหล็ก, แผ่น s5); 12 - บูช (เหล็ก, 2 ชิ้น.; 13 - ยึดแกนนำ (สกรู М12, 2 ชิ้น

โรเตอร์ - เพลาทำงาน (เครื่องมือ) - ขับเคลื่อนด้วยสายพาน V สองเส้น (แม้ว่าในทางปฏิบัติฉันใช้สายพานเพียงเส้นเดียว) จากมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟส (380 V) ที่มีกำลัง 3 กิโลวัตต์พร้อม ความเร็วรอบ 1500 รอบต่อนาที เครื่องยนต์ตั้งอยู่ที่ด้านล่างสุดภายในเฟรมและติดบนเฟรมย่อยคานยื่นแบบแขวน ซึ่งทำให้สามารถแก้ปัญหาความตึงของสายพานได้โดยไม่ต้องใช้ลูกกลิ้งเพิ่มเติม เพื่อให้แน่ใจว่ามีการประมวลผลคุณภาพสูงของวัสดุ ความเร็วในการหมุนของเพลาทำงานจึงเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเร่งการส่งผ่านสายพานวี ที่ไดรฟ์ เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกมอเตอร์มีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกเพลาทำงานหนึ่งเท่าครึ่ง ดังนั้นโรเตอร์ของใบมีดและเลื่อยวงเดือนจะหมุนด้วยความเร็วเชิงมุมประมาณ 2250 รอบต่อนาที มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนด้วยสายเคเบิลแบบสี่แกน การเดินสายไฟเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมด เฟรมมีการต่อสายดิน ในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจรหรือโอเวอร์โหลด สตาร์ทเตอร์สามารถปิดเครื่องได้เกือบจะในทันทีในโหมดอัตโนมัติ หลังเลิกงาน ควรปิดเครื่อง ทำความสะอาดขี้เลื่อยและฝุ่น

เครื่องนี้ใช้งานมาหกปีแล้ว ฉันดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ: ฉันใส่เข็มฉีดยาชุดแบริ่ง ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของมีดข้อต่อ สภาพของฟันใบเลื่อย ตรวจสอบสายพานร่องวีของไดรฟ์และสายไฟของเครื่อง

มันจะไม่ฟุ่มเฟือยที่จะเตือนว่าเครื่องนั้นเป็นกลไกของอันตรายที่เพิ่มขึ้น ชิ้นส่วนที่หมุนได้และเครื่องมือตัดที่ไม่ได้ใช้งานต้องหุ้มด้วยฝาปิดแบบตายตัว การทำงานกับเครื่องต้องใช้ความเอาใจใส่สูงสุด การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย อย่ารีบเร่งอย่าใช้กำลังเร่งกระบวนการทำงานเพื่อความสุขของคุณเอง สถานที่ทำงานของช่างไม้ควรมีแสงสว่างเพียงพอ พื้นที่รอบๆ เครื่องควรว่างเพียงพอ พื้นไม่ควรลื่น

อุปกรณ์ไสเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของกระบวนการงานไม้ที่สมบูรณ์ สินค้าจากโรงงานค่อนข้างแพง ของทำเองจึงเหมาะกับของใช้ในครัวเรือน กบ.

วัตถุประสงค์ของเครื่องมือนี้คือการจัดแนวตามยาวของชิ้นงานที่ทำจากไม้หรือแผ่นไม้อัด (วัสดุที่ทาสีหรือที่มีส่วนผสมของกาวสามารถทำให้ชิ้นส่วนตัดของอุปกรณ์ทื่อได้) หลังจากไสบนตัวเชื่อม ด้านกลึงของชิ้นงานจะเรียบและแบน ซึ่งจำเป็นสำหรับการสอบเทียบในครั้งต่อไป เครื่องความหนาหรือการโม่

รุ่นอุตสาหกรรมมีขนาดและน้ำหนักต่างกันมาก ซึ่งช่วยลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดจากชิ้นส่วนเครื่องจักรที่หมุนอย่างรวดเร็ว (สูงถึง 12,000 รอบต่อนาที) ความยาวรวมของพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวคือ 2-2.5 ม. ความกว้างของตารางซึ่งกำหนดความกว้างสูงสุดของชิ้นงานที่จะทำการประมวลผลอยู่ในช่วง 400–600 มม.

เครื่องไสที่เรียบง่ายกว่าซึ่งทำเองได้ที่บ้านจะมีน้ำหนักขนาดน้อยกว่าและดังนั้นความถี่ในการหมุนเพลา (ไม่เกิน 6,000 รอบต่อนาที) ความยาวรวมของเคาน์เตอร์บนอุปกรณ์ดังกล่าวคือ 1–1.5 ม. และความกว้าง 200–300 มม.

ส่วนประกอบหลักของเครื่องไส

• สตานีน่า. องค์ประกอบขนาดใหญ่ที่ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้าง การถอดชิป การวางตำแหน่งของไดรฟ์ไฟฟ้า
• ตารางการทำงาน (ผู้ส่งและผู้รับ)
• ผู้ปกครองถาวร สำหรับการไสเป็นมุม
• เพลาพร้อมตัวตัด (มีด)
• ไดรฟ์ไฟฟ้า. ให้การหมุนเพลาโดยใช้สายพานและรอก
• กลไกป้องกันเป็นแบบแร็คหรือพัดลม

ส่วนประกอบหลักของกบ

นอกจากนี้ เครื่องเชื่อมของคุณสามารถติดตั้งกลไกการป้อนชิ้นงานและ ระบบความทะเยอทะยานการกำจัดขี้กบ

การผลิตข้อต่อด้วยตนเอง

ก่อนเริ่มกิจกรรมใดๆ ในการสร้างเครื่องมือกลด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีสามสิ่ง ได้แก่ โครงการ วัสดุ และเครื่องมือ พวกเขาทั้งหมดมีความสัมพันธ์กันเนื่องจากโครงการขึ้นอยู่กับวัสดุที่มีอยู่และเครื่องมือที่มีอยู่โดยตรง หากคุณไม่มีเครื่องเชื่อมและทักษะในการทำงาน ก็ไม่มีประโยชน์ที่จะพิจารณาโครงการที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างแบบเชื่อม

โครงสร้างโลหะสามารถประกอบได้โดยใช้ข้อต่อแบบเกลียว ตัวเลือกนี้จะมีบ้าง คุณสมบัติเชิงบวก: กบโบลต์ออนสามารถถอดประกอบได้ง่ายหากต้องการ

สำหรับช่างไม้มากที่สุด ตัวเลือกที่สะดวก – โครงสร้างไม้แต่ด้อยกว่าโลหะในด้านความแข็งแกร่งและอายุการใช้งานขององค์ประกอบบางอย่างของเครื่องจักร นอกจากนี้บางโหนดไม่สามารถทำจากไม้ได้

ส่วนประกอบบางอย่างจะต้องซื้อหรือสั่งซื้อ เหล่านี้คือส่วนต่าง ๆ เช่น:

• ด้ามมีด, เวดจ์ยึด, ชุดแบริ่ง, แอก;
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• รอก;
• เข็มขัด;
• อุปกรณ์เริ่มต้น

ในการจัดทำโปรเจ็กต์ คุณต้องตัดสินใจว่าอุปกรณ์จะดำเนินการใด ตัวเลือกต่อไปนี้เป็นไปได้:

• เครื่องเชื่อม. อุปกรณ์ที่มีจุดประสงค์เพื่อวางแผนชิ้นส่วนด้านเดียวโดยไม่ต้องสอบเทียบ
• เครื่องสองขั้นตอนที่ทำหน้าที่และตัวเชื่อม
• เครื่องมัลติฟังก์ชั่น อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้สำหรับการเลื่อย ไส เซาะร่อง และกัดได้ เช่น เครื่องเพิ่มความหนา

ตัวเชื่อมเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิต ใช้เครื่องมือ วัสดุ และทักษะน้อยลง

ผลิตเตียง

ส่วนประกอบหลักของกบไสไม้ก็จะมีโต๊ะทำงาน ด้ามมีดและไม้บรรทัดหยุด โครงเตียงจะติดตั้งไดรฟ์รวมถึงการคายเศษ คุณต้องใช้วัสดุที่เหมาะสมเพื่อให้โครงสร้างแข็งแรง

• สำหรับส่วนบนซึ่งวางเคาน์เตอร์นั้นเหมาะกับความสูง 100 มม. และความหนาของผนัง 5 มม.
• ขาและฐานด้านล่างสามารถทำจากมุมโลหะ (50 มม.)
• โครงสร้างยึดด้วยการเชื่อมหรือโบลต์

แผนภาพการประกอบเตียงเครื่อง

ด้ามมีด

ต้องซื้อเครื่องนี้ประกอบ ชุดควรมี:

• มีด;
• ตลับลูกปืนพร้อมตัวเรือน (แอก);
• เวดจ์ที่มีดได้รับการแก้ไข

คุณภาพของวัสดุและความสมดุลขององค์ประกอบที่คล้ายคลึงกันที่ผลิตในโรงงานนั้นสูงกว่าของที่ทำที่บ้านมาก

หน่วยนี้สามารถสั่งซื้อได้จากช่างกลึงโดยให้ภาพวาดและระบุรายละเอียด เป็นการดีถ้าช่างกลึงทำงานในบริษัทและสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ทรงตัวได้

โต๊ะทำงาน

เครื่องไสอุตสาหกรรมมีการติดตั้งโต๊ะหล่อขนาดใหญ่ที่มีซี่โครงแข็งเพื่อขจัดการเสียรูประหว่างการใช้งาน เมื่อทำด้วยมือของคุณเองสิ่งนี้ไม่สามารถบรรลุได้ ดังนั้น as ทางออกที่ดีที่สุดใช้จัดระนาบระนาบดีกว่า วัสดุแผ่น... ตามหลักการแล้วควรเป็นแผ่นโลหะแบนหนา 10 มม. ในกรณีที่รุนแรงที่สุด - แผ่นไม้อัด

ไม้อัดต้องมีความหนาเพียงพอ (อย่างน้อย 10 มม.) นอกจากนี้คุณต้องใส่ใจกับคุณภาพของพื้นผิว - เครื่องบินจะต้องเรียบ แนะนำให้ใช้ไม้อัดกันน้ำขัดเงา ไม่มีการกระแทกเล็กน้อยหรือปมหลุด เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน เคาน์เตอร์ไม้อัดคุณสามารถติดแผ่นโลหะชุบสังกะสีกับพื้นผิวการทำงานด้วยมือของคุณเอง

โต๊ะเสิร์ฟยาวกว่าโต๊ะรับ 2 เท่า ทำให้ปรับระดับชิ้นงานได้ง่ายขึ้นเมื่อไส

มอเตอร์ไฟฟ้า

พารามิเตอร์หลักที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกไดรฟ์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องกบ:

• พลัง;
• จำนวนรอบ;
• แรงดันไฟฟ้าของเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ (220, 380 V)

ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัดยาวและใหญ่ขึ้นเท่าใด มอเตอร์ก็จะยิ่งต้องการกำลังมากขึ้นเท่านั้น คุณสามารถใช้ไดรฟ์พลังงานต่ำเพื่อชดเชยการขาดพลังงานด้วยรอก แต่ในกรณีนี้ จะไม่สามารถบรรลุรอบต่อนาทีที่จำเป็นสำหรับการตัดที่สะอาด

ตัวอย่างเช่น ลองพิจารณาเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และยาว 300 มม. สำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องที่เสถียรที่ประมาณ 6,000 รอบต่อนาที คุณจะต้องมีกำลังขับอย่างน้อย 3 กิโลวัตต์ หากคุณเปลี่ยนความยาวในอินพุตเพื่อลดความยาวเป็น 200 มม. คุณสามารถใช้มอเตอร์ที่มีกำลังไฟขั้นต่ำ 2 กิโลวัตต์

สำหรับความเร็วของเครื่องยนต์: มีเหตุผลมากกว่าที่จะใช้ไดรฟ์ที่มีความเร็วอย่างน้อย 3000 รอบต่อนาที มิฉะนั้น จะต้องใช้รอกเพื่อให้ได้ความเร็วตัดที่เพียงพอ

แรงดันไฟฟ้าในการทำงานของไดรฟ์ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้า เครือข่ายไฟฟ้าในการประชุมเชิงปฏิบัติการ มอเตอร์ที่วิ่งจาก 380 V จะมีพลังและเชื่อถือได้มากกว่ามอเตอร์ที่มีกำลังไฟเท่ากันแต่ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานบนเครือข่าย 220 V แต่ในเวิร์กช็อปที่บ้าน 380 V นั้นหายากและค่าใช้จ่ายในการเชื่อมต่อจึงเป็นเช่นนั้น มากจนสามารถใช้เงินเหล่านี้ซื้อตัวเชื่อมโรงงานราคาไม่แพง

ควรจำไว้ว่าสิ่งนี้ ช่างเชื่อมทำเองสำหรับ ของใช้ในบ้านและไม่ต้องโหลดอย่างโหดเหี้ยม ตัดความกว้างทั้งหมดของมีด 5 มม. ต่อรอบ ไม่ใช่ทุกหน่วยอุตสาหกรรม (โดยเฉพาะสมัยใหม่) ที่สามารถทนต่อภาระดังกล่าวได้

เพลาที่มีชิ้นส่วนตัดติดอยู่ที่ด้านบนของเตียงตรงกลางตำแหน่งที่แน่นอนขึ้นอยู่กับขนาดของโต๊ะทำงานที่ต้องตั้งอยู่ เพลาและท็อปโต๊ะควรอยู่ในระนาบเดียวกัน โดยให้ส่วนบนของใบมีดเครื่องมือตัดตรงกับพื้นผิวด้านบนของโต๊ะรับ

โต๊ะจ่ายถูกติดตั้งในระนาบเดียวกับโต๊ะรับ แต่ต่ำกว่า 1–2 มม. ระยะนี้กำหนดความหนาของเศษที่ถอดออกในครั้งเดียว คุณภาพของการไสขึ้นอยู่กับความแม่นยำของระนาบของพื้นผิวที่ตรงกัน กล่าวคือ ชิ้นงานที่ไสจะเรียบเพียงใด

แผนภาพการประกอบเครื่องจักร

มีตัวเลือก ปรับความสูงได้ระนาบป้อนอาหารโดยใช้กลไกนอกรีตหรือกลไกสกรู

เมื่อประกอบเครื่องไสด้วยมือของคุณเองที่บ้านเป็นเรื่องยากมากที่จะใช้กลไกดังกล่าวในเชิงคุณภาพ ก็ถือได้ ความสำเร็จที่เหลือเชื่อถ้าอุปกรณ์นี้จะวางแผนตรงกับโต๊ะคงที่

ไดรฟ์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่ที่ฐานด้านล่างของเตียง ขอแนะนำให้ใช้แท่นปรับระดับสำหรับการติดตั้งเครื่องยนต์เพื่อให้ความตึงของสายพานสะดวกยิ่งขึ้น กลไกการตึงสามารถรับรู้ได้ด้วยรูเทคโนโลยีในแท่นและสกรูพร้อมน็อตเป็นส่วนประกอบในการปรับ

กลไกการเชื่อมต่อ

การหมุนจะถูกส่งจากเครื่องยนต์ไปยังเพลาโดยใช้สายพานขับผ่านรอก ขนาดของรอกจะถูกเลือกตามกำลังและความเร็วของเครื่องยนต์

สำหรับไดรฟ์ที่มีการหมุนรอบ 3000 รอบต่อนาที อัตราส่วน 1 ถึง 2 ถือเป็นเรื่องปกติ ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกของเครื่องมือตัดคือ 100 มม. บนไดรฟ์ - 200 มม. อัตราส่วนที่เหมาะสมเมื่อประกอบด้วยมือของคุณเองสามารถทดลองได้และส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและความสมดุลของชิ้นส่วนที่หมุนของเครื่องกบ

ไดรฟ์เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟหลักโดยใช้ อุปกรณ์เริ่มต้นตามคำแนะนำของมอเตอร์ไฟฟ้า

ทางเลือกอื่น

ง่ายกว่าและ วิธีที่รวดเร็วการทำเครื่องไสด้วยมือของคุณเองคือการใช้กบไสแบบใช้มือซึ่งก่อนหน้านี้ได้ปรับปรุงให้ทันสมัยขึ้นเล็กน้อย ช่างไม้ประจำบ้านที่เคารพตนเองทุกคนต้องมีเครื่องมือดังกล่าว สิ่งที่ต้องทำคือทำอุปกรณ์ติดตั้งเพื่อแก้ไข

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสำหรับการสร้างเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองคือการใช้วัสดุแผ่นเป็นพื้นฐาน