Typické prefabrikované železobetónové výrobky sa používajú hlavne ako nosné prvky podláh v občianskych a priemyselných budovách hromadnej výstavby - taniere.
Železobetónové podlahové dosky sú rozdelené na:
Podľa typu prierezu (obr. 2.1) - plné, duté jadro, rebrované, krabicového tvaru;
Podľa počtu vrstiev (pozri obr. 2.1) - jednovrstvové, dvojvrstvové, trojvrstvové;
Podľa možností podpory - na štyroch stranách (pozdĺž obrysu), na troch stranách, na dvoch protiľahlých stranách, v rohoch (na stĺpoch rámu);
Prefabrikované podlahy zo železobetónových dosiek sa používajú hlavne v budovách stenových a rámových konštrukčných systémov, ktoré ich opierajú o steny a nosníky (priečky) (Obr. 2.1 a, b). V niektorých prípadoch sú dosky podopreté priamo na stĺpoch rámu, ako aj na iných podlahových doskách (Obr. 2.2 c, d).
Viacdrážkové železobetónové podlahové dosky(tabuľka 2.1, obr. 2.3) rozdelené na typy:
1ks- hrúbka 220 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 159 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
1PCT
1PAC - potom to isté, pre podpora naštyri strany (pozdĺž obrysu);
2ks- hrúbka 220 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 140 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
2PKT- to isté pre podporu na troch stranách;
2PZ
ZPK- hrúbka 220 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 127 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
ZPKT- to isté pre podporu na troch stranách;
ZPKK- to isté, na podporu na štyroch stranách (pozdĺž obrysu);
4 ks- hrúbka 260 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 159 mm a výrezmi v hornej zóne pozdĺž obrysu na obojstranné podopretie;
5 ks- hrúbka 260 mm s okrúhlymi dutinami v priemere 180 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
6 ks- hrúbka 300 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 203 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
7 ks- hrúbka 160 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 114 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
Ryža. 2.1. Hlavné typy železobetónových podlahových dosiek:
a - pevná jedna vrstva; b - pevný dvojvrstvový; c, d - pevný trojvrstvový; d - prázdny; e - dutý dvojvrstvový; g - rebrovaný: h - rebrovaný (žľab) sanitárno -technický; a - rebrovaný typ "PI"; k - rebrovaný izolovaný so spodnou poličkou; l - rebrovaný typ "TT"; m - rebrovaný zložený; n - krabicovitý.
Tabuľka 2.1. Železobetónové duté podlahové dosky (podľa GOST 9561-91)
Poznámka. Pokiaľ ide o dĺžku dosiek, veľkosť strany dosky, ktorá nie je podopretá nosnými konštrukciami budovy, sa berie pre dosky určené na podopretie na dvoch alebo troch stranách; najmenší z rozmerov dosky v pláne - pre dosky s podperou pozdĺž obrysu.
PG - 260 hrubých s dutinami v tvare hrušky, určené na podoprenie na oboch stranách;
PB - hrúbka 220 mm, vyrábaná kontinuálnym tvarovaním na dlhých stojanoch a navrhnutá tak, aby bola podoprená na oboch stranách.
Tieto typy dosiek s dutým jadrom sú určené na použitie v obytných a verejných budovách:
So stenami z tehál, kameňov a blokov;
So stenami z veľkých panelov;
S monolitickými betónovými stenami;
Rámový konštruktívny systém.
Dosky 1PC je možné použiť aj pre priemyselné budovy. Použitie dosiek typu 7PK je obmedzené na nízkopodlažné obytné budovy.
Široké využitie dutých dosiek v stavebníctve (Obrázok 2.4) do značnej miery určuje ich zásluhy:
Pevnosť, tuhosť a odolnosť proti prasknutiu;
Malá zmenšená hrúbka v dôsledku vysokej prázdnoty sekcií dosahujúca 50%;
Dostatočná zvuková izolácia podlahy zabezpečená hmotnosťou dosiek v kombinácii s podlahovou konštrukciou;
Vysoká požiarna odolnosť podlahy;
Vysoká úroveň prefabrikácie prefabrikátov, ktorá poskytuje hladký strop a prijateľný povrch pre podlahy;
Možnosť zariadenia v doskách inžinierskych sietí.
Dutiny v doskách navrhnuté tak, aby boli podopreté na dvoch alebo troch stranách, sú umiestnené v smere dĺžky dosiek. V doskách podopretých na štyroch stranách sú dutiny umiestnené rovnobežne s každou stranou dosky.
Dosky sú vyrobené s drážkami alebo drážkami na bočných okrajoch na vytváranie prerušovaných alebo kontinuálnych hmoždinka, zabezpečenie spoločnej prevádzky podlahových dosiek v šmyku v horizontálnom a vertikálnom smere.
Dosky určené na podoprenie na dvoch alebo troch stranách s dĺžkou viac ako 4,8 m majú predpätú výstuž.
Vystuženie koncov dosiek, nevyhnutné pri prenášaní zaťaženia sa dosiahne znížením prierezu dutín na podperách (na jednej strane) a vyplnením dutín betónom (na druhej strane).
Dosky môžu mať (v súlade s návrhom konkrétnej budovy) vložené časti, vývody výstuže, miestne výrezy, otvory a ďalšie dodatočné konštrukčné detaily. Na zdvíhanie a montáž dosiek sú v nich k dispozícii montážne slučky alebo špeciálne úchytné zariadenia (otvory).
Dosky s dutým jadrom sú vyrobené z ťažkého betónu tried B15-B25 a štruktúrneho ľahkého betónu hustej štruktúry s priemernou hustotou najmenej 1400 kg / m 3.
Dosky s dutým jadrom s podperou na dvoch stranách (nosníkové dosky) sa v ohybe počítajú v pozdĺžnom smere ako voľne ležiace jednoramenné nosníky. Podľa vypočítaných hodnôt ohybových momentov a priečnych síl je priradené požadované množstvo pozdĺžnej a priečnej výstuže. Pozdĺžna pracovná armatúra s priemerom 10-18 mm tried A-IV a A-V je zahrnutá v spodnej mriežke. Priečna výstuž je inštalovaná v extrémnych okrajoch úseku a v prípade potreby v priemere podľa výsledkov výpočtu šmykovej sily. Príklad vystuženia dosky s dutým jadrom je znázornený na obrázku ryža. 2.5.
Pri výrobe dosiek typu PB, moderné metóda kontinuálneho debnenia na vyhrievaných dlhých stojanoch. Formovací stroj s cielenou betónovou zmesou sa pohybuje rýchlosťou 0,6-3,5 m / min. Adresné zahrievanie trate zaručuje vyzrievanie betónu až do 70% pevnosti za 16 hodín, potom počítačom riadený diamantový kotúč rozreže železobetónový pás na dosky akejkoľvek danej dĺžky (2,4-9 m) vrátane lichobežníkového pôdorysu. Menovitá šírka takýchto dosiek je 1,2 alebo 1,5 m. Vystuženie sa vykonáva pomocou predpínacích tyčí drôtenej výstuže tried VI a VR-I s priemerom až 8 mm alebo sedemvodičovej lanovej výstuže triedy K-7 s priemerom až 15 mm.
Ryža. 2.5. Vystuženie dosky dutého jadra: a - prierez; b - pozdĺžny rez; 1 - spodná zváraná sieťovina; 2 - pozdĺžna pracovná výstuž; 3 - zvislé ploché zvárané rámy; 4 - montážna slučka; 5 - horná zváraná sieťovina; 6 - ochranná betónová vrstva; 7 - armatúry rozdeľovača.
Duté dosky sa používajú v podlahách z kamenných a monolitických betónových budov s pozdĺžnymi a priečnymi konštrukčnými systémami. (obr. 2.6).
Úloha stropov ako pevných diskov je vo vnímaní všetkých zvislých a vodorovných zaťažení, ktoré na ne dopadajú, ako aj pri zaisťovaní jednoty nosného rámu, keď sú steny budovy vnímané stenami budovy. Dosky majú preto kotevné väzby medzi sebou a s nosnými stenami. (pozri obr. 2.6).
Ak je to potrebné, zariadenie vertikálnych komunikácií medzi doskami alebo medzi stenou a doskou ponechá medzeru až 300 mm, ktorá sa následne vloží do betónu s inštaláciou plochých výstužných rámov (uzly) 5,6, 9 - obr. 2.6).
V budovách s monolitickými betónovými stenami môžu byť podlahy z dutých jadier vyrobené podľa vyrezávané alebo nerozrezaný schém (obr. 2.7). Návrh spojov podláh so stenami by mal zároveň zaistiť neobmedzený priechod zvislej výstuže stien cez ne.
Tabuľka 2.2 Pevné železobetónové podlahové dosky pre veľkoplošné budovy (podľa GOST 12767-94)
| Hrúbka plechu, mm | Typ dosiek pri opieraní o nosné konštrukcie konštrukcie | ||
| na štyroch stranách | na troch stranách | na oboch stranách | |
| 1P | - | - | |
| 2P | - | 2PD | |
| RFP | 3PT | 3PD | |
| 4P | 4PT | 4PD | |
| 5P | 5PT | 5PD | |
| 6P | 6PT | 6PD |
S voľnou podperou na stenách (prierezový diagram) musia mať podlahové dosky podperné výčnelky, ktoré presahujú okraj steny do hĺbky postačujúcej na ukotvenie pozdĺžnej výstuže dosiek, najmenej však 70 mm. V tomto prípade sa spojenie dosiek na koncoch, okrem uvedeného spôsobu, môže uskutočniť aj vložením výstužných klietok do dutín dosiek ( ryža. 2.7 a).
Pri pevnom spojení so stenami (súvislá schéma) musia mať podlahové dosky výstužné vývody - rovné, slučkové, háčiky. Tuhosť uzlov sa dosiahne zváraním horných a dolných vývodov výstuže (obr. 2.7 b), kombinovanie slučkových vývodov a ich ukotvenie horizontálnymi výstužnými tyčami (Obr. 2,7 c, d).
Ryža. 2.7. Rozhranie dosiek s dutým jadrom s monolitickými betónovými stenami:
a - voľne podopreté dosky na vnútornej stene (rozdelený diagram); b, c - tuhé spoje podlahových dosiek s vnútornými stenami; d - to isté, s vonkajšou stenou; 1 - vnútorná stena; 2 - vonkajšia stena; 3 - doska s dutým jadrom; 4 - zástrčka; 5 - výstužná klietka; 6 - priamy výstup výstuže; 7 - vývod výstužnej slučky.
V nízkopodlažných budovách a bytoch na dvoch úrovniach je potrebné zariadiť schodiská v stropoch. Tieto otvory je možné navrhnúť bez ďalších zvislých nosných štruktúr pomocou valcovaných oceľových profilov podopretých na stenách alebo doskách hlavnej podlahy. (obr. 2.8).
Železobetónové masívne podlahové dosky pre veľkoplošné budovy rozdelené na typy podľa ich hrúbky a vzoru podpery na stenových paneloch (Tabuľka 2.2).
Hrúbka dosiek je od 100 do 200 mm. Najpoužívanejšie dosky sú vyrobené z ťažkého betónu s hrúbkou 160 mm.
Dosky sú na stenách podopreté zo štyroch strán (pozdĺž obrysu), z troch alebo dvoch protiľahlých strán. Na základe toho je pracovná výstuž dosiek umiestnená v dvoch alebo jednom smere. Dosky s dĺžkou viac ako 4,8 m, navrhnuté na obojstranné podopretie, majú spravidla predpätú výstuž.
Koordinačné rozmery dosiek: dĺžka 3,0-7,2 m (cez 0,3), šírka 1,2-6,6 m (cez 0,3). Dĺžka dosky sa odoberá: keď je podopretá zo štyroch strán - najmenší z rozmerov dosky v pláne; keď je podopretý z troch alebo dvoch strán - veľkosť strany dosky, ktorá nie je podopretá nosnými konštrukciami. Podľa prepravných podmienok by jeden z rozmerov dosky nemal prekročiť 3,6 m.
Dosky majú (obr. 2.9):
Oceľové zapustené diely, vývody tvaroviek a iné konštrukčné prvky na spojenie so susednými stavebnými konštrukciami;
Kanály pre skryté elektrické vedenie, zásuvky pre škatule a zásuvky, plastové boxy s kotvami na upevnenie svietidiel;
Ryža. 2.8. Usporiadanie otvorov pre schody do bytu v stropoch s doskami s dutými jadrami: a-keď susedí s jednou stenou; b - keď susedí s dvoma stenami; A, B, C, D - uzly.
Otvory a otvory na prechod inžinierskych sietí.
Bočné strany na bokoch dosiek typov PD a PT, určené na spájanie v rozpätí (bez opierania sa o steny), sa vykonávajú s uzavretými alebo otvorenými vybraniami, ktorých tvar zaisťuje spoločný chod párovacích dosiek na strih v horizontálnom a vertikálnom smere po injektáži škár medzi doskami ... Dosky môžu mať vybrania na vytváranie hmoždiniek aj po stranách, podopreté stenovými panelmi.
Hĺbka plošiny na podoprenie dosiek na vonkajších stenách je 90 mm (obr. 2.10). Menovitá veľkosť hĺbky ložiska plošiny na vnútorných stenách sa rovná polovici hrúbky stenového panelu mínus 10 mm, s výnimkou prípadov, keď sú platne podopreté na stenách schodiska, kde sú platne podopreté celá hrúbka stien. Podpora podlahových dosiek na stenách sa vykonáva pomocou cementovo-pieskovej malty. Všetky oceľové spoje podlahových dosiek navzájom a k vonkajším stenovým panelom sú zvárané. Na každej strane podlahovej dosky sú k dispozícii najmenej dve úchytky.
Prekrývajúce sa budovy so železobetónovými rámami sú riešené pomocou troch typov výrobkov:
Dosky s dutým jadrom s výškou 220 mm;
Rebrované dosky s výškou 300 alebo 400 mm;
Dosky typu „TT“ a „T“.
Ryža. 2. 9. Železobetónová masívna podlahová doska, typ PT pre panelové budovy:
1 - vstavaný roh na spájanie dosiek na zváranie; 2 - slučka slučky; 3 - slučkový výstup pre spojovacie dosky; 4 - otvor pre ventilačný blok; 5 - otvor pre komunikáciu; 6 - skrytý káblový kanál; 7 - box na upevnenie žiarovky.
Dosky s dutým jadrom pre budovy so železobetónovými rámami radu 1.020.1 sú navrhnuté tak, aby pokrývali rozpätia 3,0; 6,0; 7,2; 9,0 m (obr. 2.11). Koordinačné rozmery v šírke - 3 m (iba pre rozpätie 6 m); 1,5; 1,2; 0,9 m. Spolu s nimi sa v miestach prechodu vertikálnych inžinierskych komunikácií používajú ako inštalatérske dosky rebrované (žľabové) dosky, tiež vysoké 220 mm a široké 1,5 m.
Duté dosky sa ukladajú na police priečnikov alebo výstužných membrán cez vrstvu cementovej malty hrubú 10 mm. Ploché výstužné klietky sú inštalované vo švíkoch medzi doskami a naliate cementovo-pieskovou maltou. Medzi stĺpcové dosky rámových podláh sú tiež inštalované na policiach priečnikov (membrány tuhosti) pozdĺž vnútorných osí budov a pomocou výstužných montážnych výrobkov sú navzájom spojené oblúkovým zváraním (uzol B - pozri obr. 2.11).
Ryža. 2.10. Schéma montážneho plánu a spojov podlahových dosiek:
1 - podlahová doska; 2 - panel vonkajšej steny; 3 - panel vnútornej steny; 4 - spojovacia tyč; 5 - vymrznutý betón; 6 - spojovací držiak; 7 - cementová malta; 8 - montážna slučka; 9 - podlahová doska lodžie.
Rebrované železobetónové podlahové dosky s výškou 300 mm sú určené pre podlahy viacpodlažných verejných a priemyselných budov na rôzne účely so stúpaním stĺpcov 6 m s maximálnym zaťažením dosky do 26 kPa (2 600 kgf / m 2). Tvary, veľkosti dosiek a ich účel sú uvedené v tab. 2.3 a ďalej Obrázok 2.12.
Dosky môžu mať otvory s priemerom 400, 700 a 1000 mm, výrezy v policiach, vybrania na vonkajších okrajoch pozdĺžnych rebier na inštaláciu betónových hmoždiniek medzi priľahlé dosky, ďalšie vložené diely.
Rebrované dosky sú inštalované "na sucho" na police účtovnej knihy alebo výstužné membrány a sú privarené k policiam hlavnej knihy.
Dosky sú vyrobené z ťažkého betónu s priemernou hustotou 2200 kg / m 3 alebo z ľahkého betónu hustej štruktúry s hustotou najmenej 1600 kg / m 3.
Ryža. 2.11. Dosky s dutým jadrom s výškou 220 mm a ich umiestnením v stropoch rámových budov: a, b - v rozpätí nosníkov 3 m; c, d - v rozpätí priečnikov 6 m; d, e - v rozpätí priečnikov 7,2 m; g, h - v rozpätí nosníkov 9 m; 1 - riadková doska; 2 - medzisloupcový (kravata); 3 - medzistĺpcový blízko steny; 4 - sanitárna rebrovaná doska; 5 - priečna priečka; 6 - pozdĺžny nosník; 7 - výstužná klietka; 8 - stĺpec; 9 - spojovacia tyč.
Rebrované železobetónové podlahové dosky vysoké 400 mm sú určené na podlahy priemyselných budov na rôzne účely s rozstupom rámového stĺpika 6 m s maximálnym zaťažením dosky do 52 kPa (5200 kgf / mg 2).
Dosky, v závislosti od spôsobu, akým sú podopreté na priečnikoch rámu budovy, sú rozdelené do dvoch typov (tabuľka 2.4):
1P - s podporou na policiach priečnikov;
2P - opierajúci sa o hornú časť priečnikov (obr. 2.13).
Platne typu 1P sa dodávajú v ôsmich štandardných veľkostiach (1P1-1P8), typ 2P - jedna štandardná veľkosť (2P1).
Železobetónové predpäté dosky typu „TT“ a „T“(Obrázok 2.14) určené pre podlahy verejných a priemyselných budov so stúpaním stĺpcov 9 m (koordinačná dĺžka dosiek).
Ryža. 2.12. Rebrované dosky s výškou 300 mm a ich umiestnenie v podlahách rámových budov:
a, b - v rozpätí priečnikov 3 m; c, d - v rozpätí priečnikov 6 m; e, f - v rozpätí nosníkov 9 m; 1 - obyčajný tanier; 2 - obyčajný a medzisloupcový (kravata); 3 - medzistĺpcová stena; 4 - dodatočná doska z plného prierezu; 5 - priečny priečnik; 6 - pozdĺžny priečnik; 7 - výstužný rám; 8 - zapustený betón.
Tabuľka 17.5. Železobetónové rebrované podlahové dosky vysoké 300 mm
Doska „TT“ s dvoma rebrami v pozdĺžnom smere má šírku 3 m a je možné ju použiť ako radovú aj medzistĺpcovú (väzbovú) dosku. Doska „T“ s jednou hranou má tri štandardné veľkosti: 1,5 m široká - rad -
vaya a medzi stĺpce; 1,3 m - obyčajný prídavný; 1,7 m - medzistĺpcová stena. Výška všetkých dosiek typu „TT“ a „T“ 600 mm - zodpovedá výške priečnikov železobetónového rámu. Podpera sa vykonáva na policiach priečnikov zosilnenými koncami dosiek s orezaním pozdĺžnych rebier (Obr.2.14 d), čo vám umožňuje vyriešiť prekrytie bez vyčnievajúce jednotlivé prvky.
Rozdiel v architektonickej expresivite kazetové stropy verejné budovy zo železobetónových dosiek s nielen pozdĺžnymi, ale aj priečnymi (niekedy diagonálnymi) rebrami rovnakej výšky (Obrázok 2.15). V tomto prípade sa používajú dva typy dosiek - obyčajné a bočné (medzisloupcové). Prekrývanie je riešené na štvorcovej mriežke stĺpov s rozstupom 6 alebo 7,5 m. Modulárne rozmery šírky dosiek a rozstup ich rebier sa predpokladajú 1,5 m. Tri. Nosné časti dosiek majú zospodu podrezanie do výšky príruby nosníka.
Ryža. 2.14. Dosky typu „TT“ a „T“ a ich umiestnenie v podlahách rámových budov:
a - v rozpätí priečnikov 3 m; b - v rozpätí priečnikov 6 m; c - v rozpätí priečnikov 9 m; d - jednotka na podopretie dosky na priečniku; 1 - radová a stĺpová doska široká 3 m; 2 - rovnaké, široké 1,5 m; 3 - obyčajná prídavná doska; 4 - medzistĺpcová stena; 5 - ri -gél na konci budovy; 6 - betón s jemným zrnom.
Prekrývanie je jedným zo stavebných prvkov budovy a rozdeľuje jej vnútorný priestor na podlahy. Prekrývanie sa týka nosných prvkov, pretože vníma a prenáša zaťaženie z vlastnej hmotnosti, ako aj zo zariadení a osôb na steny, podpery, priečky. Je vyrobený zo železobetónových dosiek.
Podľa umiestnenia v budove ich možno rozdeliť na:
- Nad suterénom.
- Medzipodlaha.
- Podkrovie.
Podľa svojho prevedenia sa delia na nosníkové a beznosníkové. Sú prefabrikované zo železobetónu a delia sa na prefabrikované monolitické, dutinové jadrá, vyrobené z ťažkého betónu a pórobetónu. Stropy musia spĺňať požiadavky ako pevnosť, zvuková izolácia, tuhosť, protipožiarna a vodotesná izolácia.
V zásade sú železobetónové dosky, z ktorých sú podlahy vyrobené, dutými štruktúrami a vyrábajú sa s polygonálnymi, oválnymi a okrúhlymi dutinami. Najrozšírenejšími v stavebníctve sú dosky s okrúhlymi dutinami PNO a PC, ktorých únosnosť je 800 kg / m2. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou, úplnou pripravenosťou továrne na inštaláciu, vyrobiteľnosťou. Takéto dosky sú podopreté z dvoch strán. Sú položené na nosných stenách. Prekrytia vyrobené z takýchto dosiek sa používajú s rozstupom nosných stien do 9 m. Odlišuje sa trvanlivosť, požiarna odolnosť, požadovaná priestorová tuhosť a stabilita budovy.
Spoločné normy pre dosky s dutým jadrom:
- dĺžka - 2,4-7,2 m;
- šírka - 1-1,8 m;
- hrúbka - 220 mm.
Základňa, na ktorej sú dosky položené, môže pochádzať z:
- tehly;
- železobetónové panely;
- pórobetón;
- penové bloky.
Späť na obsah
Hĺbka uloženia podlahy a potrebné vybavenie na prácu
V závislosti od základne, na ktorej sa berie do úvahy hodnota hĺbky ložiska.
Bezchybne sa berie do úvahy aj dĺžka dosky, jej hmotnosť, hrúbka opornej steny, trvalé alebo živé zaťaženie dosky zhora a seizmická odolnosť budovy. Výpočty sú dosť komplikované a vykonávajú ich špecialisti. Individuálneho vývojára, naopak, treba len riadiť sa parametrami výrobcu, označovaním jeho produktov a striktne sa nimi riadiť. Prísne dodržiavanie odporúčaní výrobcu vás ušetrí od chýb pri navrhovaní a inštalácii dutých štruktúr, inak si dôsledky vyžiadajú nákladné a časovo náročné kroky.
- na veľkoplošných stenách-50-90 mm;
- na tehlových stenách - 90-120 mm;
- na pórobetónovom základe - 120 mm;
- na stenách penového bloku - 120 mm;
- na vonkajších stenách je podpora vyjednaná až do 250 mm.
Potrebné vybavenie, materiál a nástroje:
- kotvy;
- cementová malta;
- úroveň alebo úroveň - na určenie rozdielu vo výškach medzi pracovnými plochami;
- priečky - nosníky;
- montážne páčidlo;
- olovnica - na kontrolu zvislosti povrchu;
- inventárne lešenia;
- kotviaca šnúra;
- popruhy;
- autožeriav s nosnosťou 25 ton.
Späť na obsah
Montáž podláh v tehlových budovách
Na inštalačné práce je potrebná štvorčlenná skupina. Žeriavnik napája základňu (steny) - dosku. Rigger je zaneprázdnený prehodením dosiek pomocou štvornohého popruhu. Dvaja inštalátori, ktorí sú na oboch stranách podpery namontovanej dosky, ju vezmú, rozložia a potom koordinujú jej spustenie do danej polohy usmerňovaním akcií. Po namontovaní páčok vykonajú malé narovnanie platne, a to ešte pred odstránením závesov.
V tehlových budovách sú položené na steny a priečky. Priečky sú položené na železobetónové vankúše pomocou popruhov. Pri murovaní musia byť položené v tehlových stenách. Pred umiestnením priečnikov je potrebné skontrolovať rovnosť vankúšov. Rozdiel medzi nimi, respektíve ich povrchmi, by nemal presiahnuť 10 mm. Potom sa priečky uvedú do požadovanej polohy pomocou montážnych páčidiel. Na pódiu sú umiestnení samotní inštalátori. Hrazda sa musí posúvať iba kolmo na pozdĺžnu os pomocou lopatky montážneho páčidla. V opačnom prípade bude narušená stabilita stien, ktoré nesú priečku. Potom sa overí zvislosť (olovnica) a vodorovnosť (úroveň) a až potom sa priečnik upevní k základni. Keď sú tieto práce dokončené, závesy sa odstránia.
Použitie dosiek s dutým jadrom je možné v budovách s priečnymi alebo pozdĺžnymi nosnými stenami, pretože sú podopreté z dvoch strán. Nasleduje ukotvenie podlahy, čo je upevnenie položených podlahových dosiek k vonkajším stenám a k sebe navzájom. Kotvy sú spravidla umiestnené vo vzdialenosti maximálne 3 m od seba.
Pred položením podlahových dosiek sa znova overí vodorovné zarovnanie pracovných plôch. Hrebeň muriva steny musí byť vyrovnaný. Pretože dostatočne veľká plocha dutých stropov bude citlivá aj na malé nerovnosti v základni. Platne sa budú len hojdať. Zistené nerovnosti sú položené s dodatočnými izolačnými pásmi.
A až potom sa spustia na podpery dosky, kde už bola umiestnená cementová malta. Aby sa dosiahlo jediné tuhé horizontálne prekrytie, dosky sú navzájom prepojené a s vonkajšími stenami oceľovými kotvami, ktoré sú pripevnené k montážnym závesom. Konce podlahových dosiek sú spojené s tehlou pomocou kotiev v tvare L. Potom sú utesnené maltovou zmesou na ochranu proti korózii.
Keď sú dosky podopreté na vnútorných stenách, používajú sa kompozitné kotvy, získané ich zvarením. Medzery medzi doskami sú vyplnené tehlami použitými v hlavnom murive. Platne sa položia na maltovú zmes.
Strop po položení dosiek sa kontroluje na vodorovnosť. Ak sa zistí nesúlad medzi susednými doskami, zdvihnú sa žeriavom, orežú sa maltové lôžka a potom sa dajú späť na miesto. Keď je zarovnanie dokončené, dosky sú zaistené kotvami, ktoré sú položené v murive. Priľahlé dosky sú navzájom spojené pre montážne slučky pomocou kotiev.
V dutých podlahách, ak je podpera na vonkajšom základe, sú dutiny vyplnené ťažkým betónom alebo betónovými zátkami asi o 12 cm. To sa robí za účelom izolácie. To isté sa robí v kontajneroch z dutých dosiek, ktoré sú podopreté vnútornými nosnými stenami. Dutiny sú vyplnené, aby sa zabránilo zničeniu nosných častí dosiek pod tlakom vyššie umiestnených štruktúr, pretože práve ich hrany sú najkrehkejšie.
Preklady, ktoré sú nosné, to znamená tie, na ktoré padá hlavné zaťaženie z podláh, sa inštalujú zdvihnutím a umiestnením na maltu pomocou závesov pre montážne slučky. Bežné prepojky sú umiestnené ručne, pričom sa berie do úvahy nosná plocha a horizontálna poloha.
Spoľahlivosť podlahovej podpory na nosných stenách zaisťuje bezpečnú, spoľahlivú a dlhodobú prevádzku celej budovy. Konštruktívna stabilita inžinierskych štruktúr závisí od kompetentného vykonania. Preto je podpora podlahových dosiek na stenách regulovaná SNiP.
Parametre, ktoré určovali výšku podpory
Hĺbka prekrytia na stenách závisí od nasledujúcich faktorov:
- účel a typ budov - obytné, administratívne, priemyselné;
- materiál a hrúbka nosných stien;
- veľkosť rozpätia, ktoré sa má pokryť;
- rozmery železobetónových konštrukcií a ich vlastná hmotnosť;
- druh zaťaženia pôsobiaceho na podlahu (statické alebo dynamické), ktoré sú trvalé a ktoré sú dočasné;
- hodnoty bodových a rozložených zaťažení;
- seizmicita stavebnej oblasti.
Pri výpočtoch spoľahlivosti konštrukcie sa nevyhnutne berú do úvahy všetky vyššie uvedené faktory. V súlade s aktuálnymi regulačnými dokumentmi je podpora podlahovej dosky na tehlovej stene od 9 do 12 cm, konečná veľkosť je stanovená technickými výpočtami počas návrhu budovy. Pri menšom prekrývaní bude mať veľká vlastná hmotnosť prvkov spolu s existujúcim zaťažením priamy vplyv na okraj muriva, čo môže viesť k jeho postupnému ničeniu.
Na druhej strane, väčší presah už bude akýmsi zvieraním železobetónových prvkov s prenosom hmotnosti z horného úseku steny na ich konce. Výsledkom je praskanie a pomalá deštrukcia muriva steny. Tiež, keď sa konce výrobkov približujú k vonkajším povrchom stien, dochádza k zvýšeniu tepelných strát v železobetónových prvkoch s tvorbou studených mostov, čo vedie k tvorbe studených podláh. Náklady na diely sú úmerné ich dĺžke, takže nadmerné zovretie zvýši náklady na konštrukciu.
Uzol na podoprenie podlahovej dosky na tehlovej stene
Pri stavbe tehlových budov s prefabrikovanými betónovými doskami sa kladenie vykonáva v plnej hrúbke až po konštrukčné dno stropov. Ďalej sú tehly kladené iba na vonkajšiu stranu stien, aby vytvorili výklenok, do ktorého je možné položiť dosky.
V uzloch podpory je dôležité dodržať nasledujúce podmienky:
- konce by nemali priliehať k murivu, takže pre prekrývanie, ktoré sa najčastejšie používa v praxi 12 cm, je šírka výklenku ≥ 13 cm;
- malta, na ktorú sa kladú dosky, je rovnakej značky ako murivo;
- dutiny v kanáloch sú utesnené od koncov pomocou betónových vložiek, ktoré chránia konce pred zničením pri stlačení pod záťažou. Výroba betónových vložiek sa vykonáva v továrňach s dodávkou pri nákupe dosiek; pri absencii vložiek sú kanálové dutiny vyplnené betónom B15 priamo na stavenisku.
Na koncové tehlové múry na jednej strane padajú aj doskové železobetónové výrobky. V tomto prípade nie je minimálna podpora podlahovej dosky na koncových stenách štandardizovaná. Aby sa však zabránilo zničeniu výrobku pri stlačení dutého kanála, mala by byť inštalácia vykonaná tak, aby murivo rozložené nad prekrytím neležalo na extrémnej dutine konštrukcie a ramenách momentov pôsobiacich z zaťaženie by malo byť minimálnych hodnôt.
Požiadavky na zariadenie pancierových pásov pre podlahové dosky
V budovách so stenami z tvárnic vyrobených z ľahkého betónu (pórobetón, pórobetón, pórobetón, polystyrénový betón) s nízkymi pevnostnými charakteristikami sa prekrytie musí nevyhnutne spoliehať na vystužené pásy. Armopoyas sú rozmiestnené po celom obvode budovy. Výška armopoyov pod podlahovými doskami je od 20 do 40 cm. Spojenie vystužených pásov s detailmi podlahy musí byť mechanicky pevné, pre ktoré sú kotviace zariadenia alebo spájanie s výstužnými tyčami periodického profilu pomocou elektrického zvárania použité.
Na dizajn je kladených niekoľko nasledujúcich požiadaviek:
- pásy by mali zodpovedať celej šírke stien; pri vonkajších šírkach ≥ 50 cm je pri pokládke izolácie prípustný pokles ≤ 15 cm;
- výstuž, vyrobená pomocou technických výpočtov, musí poskytovať dostatočnú mechanickú pevnosť na absorbovanie zaťaženia z vlastnej hmotnosti železobetónových prvkov a konštrukcií proti prúdu;
- betón ≥ trieda B15;
- pás je druhom studeného mosta, preto je potrebná jeho povinná izolácia, aby sa zabránilo zničeniu pórobetónových blokov nahromadenou vlhkosťou;
- spoľahlivosť priľnavosti k nosným stenám.
Podpera podlahových dosiek na pórobetónových blokoch nosných stien pozdĺž vystužených pásov sa vykonáva v súlade s nasledujúcimi normalizovanými hodnotami:
- na koncoch ≥ 250 mm;
- pozdĺž zvyšku obrysu ≥ 40 mm;
- ak sú podopreté na 2 stranách rozpätia ≤ 4,2 m - ≥ 50 mm;
- to isté s rozpätím ≥ 4,2 m - 70 mm.
Pórobetónové bloky nie sú schopné vydržať vysoké zaťaženie, materiál začína podliehať rôznym deformáciám. Armopoyas, ktorý preberá všetky bremená, ich rovnomerne rozdeľuje, čím zaisťuje, že štruktúra nebude zničená.
Inštalácia podlahových dosiek na bloky silikátového plynu sa vykonáva aj s povinnou inštaláciou monolitických železobetónových pásov. Požadované hodnoty podpery zodpovedajú vyššie uvedeným hodnotám pre steny z pórobetónových tvárnic.
Pri inštalácii musia byť splnené nasledujúce podmienky:
- súlad so symetriou kladenia prvkov v rozpätiach;
- konce dosiek musia byť zarovnané v jednej línii;
- všetky prvky musia byť umiestnené v rovnakej horizontálnej úrovni (kontrola sa vykonáva pomocou úrovne budovy), prípustná odchýlka v rovine dosiek je ≤ 5 mm;
- hrúbka malty pod doskami ≤ 20 mm, malta musí byť čerstvo pripravená, bez toho, aby sa začal proces tuhnutia. Dodatočné riedenie zmesi vodou je neprípustné.
Je neprijateľné položiť rady tehál alebo výstužných ôk namiesto pancierového pásu.
Stavba domu je nabitá mnohými nuansami, o ktorých mnoho začínajúcich staviteľov ani nevie. Najmä jedným z týchto „úskalí“ je podlahová montáž, čo je celá technológia zodpovedná za trvanlivosť domu.
Preto je potrebné k riešeniu tohto problému pristupovať s plnou zodpovednosťou, aspoň sa zoznámiť s dôsledkami nedbalosti.
Zoznámenie sa s podlahovými uzlami
Uzol na podoprenie podlahovej dosky na tehlovej stene nie je nič iné ako križovatka dvoch rovín: vertikálnej a horizontálnej. Mnoho súkromných vývojárov hrá tento moment rôznymi spôsobmi, ale nie vždy to funguje správne a ešte spoľahlivejšie.
Preto, aby sa predišlo nepriaznivým následkom spojeným s nákladnými opravami, je potrebné sa vopred pripraviť.
Druhy materiálov používaných na podlahy
Tieto podlahy sú samy o sebe vyrobené zo železobetónových dosiek, najspoľahlivejších z dostupných materiálov.
Existujú však určité rozdiely vo výrobnom procese, je to spôsobené typom štruktúry:
- Pórobetón.
- Montovaný monolitický- najobľúbenejšie zo všetkých.
- Vyrobené na báze ťažkého betónu... Tento typ sa týka mnohých materiálov, pretože v rôznych výrobkoch sú prítomné nečistoty ťažkého betónu.
- Dutý.
Všetky vyššie popísané podlahy tehlových budov sa používajú za určitých podmienok v závislosti od plánu stavby, vykonaného zaťaženia a rozmerov rozpätia.
Mali by byť rozdelené do dvoch kategórií:
- Medzipodlažné stropy v tehlovom dome sa používajú pre viacúrovňové domy. Sú namontované v nosnej stene na špeciálnom obložení, ktoré zaisťuje spoľahlivú fixáciu výrobku. V tomto prípade je veľmi dôležitá hĺbka, s ktorou bude strop ležať na stene.
- Podkrovný typ nemá také vysoké zaťaženie, preto je namontovaný do steny bez podšívky.
Pre tvoju informáciu! Ak sa rozhodnete postaviť viacpodlažný tehlový dom vlastnými rukami, mali by ste uprednostniť prekrytie z prefabrikovaných betónových dosiek. Majú nielen zvýšenú pevnosť, ale aj obrovskú nosnosť, a ak to môžem povedať, cenovo dostupnú inštaláciu.
Podporný uzol - nájdite riešenie
Na podporu podlahových dosiek na tehlových stenách, aby vydržali vysoké zaťaženie, sa málo používa trvanlivý materiál, tu je potrebný najjemnejší prístup.
- Najprv, je potrebné správne vypočítať nosný uzol. Majte na pamäti, že môže byť implementovaný iba na nosnú stenu, ale nemôže byť žiadnym spôsobom spojený s priečkou.
Poznámka! Každý výrobok (stavebný materiál) má svoje vlastné označenie, ktoré naznačuje jeho špecifické vlastnosti: seizmickú odolnosť, únosnosť a ďalšie. To platí nielen pre železobetónové dosky, ale aj pre tehly používané ako nosné konštrukcie. Napríklad dvojitá vápenopiesková tehla M 150 nie je najlepším riešením pre výstavbu viacpodlažnej budovy.
- Po druhé, všetky výpočty a plán na riešenie problému musia byť overené podľa GOST 956-91 a ďalších projektových dokumentov. V opačnom prípade vám môže byť odmietnutá stavba.
Pozrite sa napríklad na označenie dosiek PK 42.15-8T, kde PK je prekrytie s okrúhlymi dutinami, 42,15 sú rozmery výrobku v decimetroch (dĺžka 4180, šírka 1490). Číslo 8 je maximálne prípustné zaťaženie dosky, ktoré je 800 kgf / m2, a písmeno T za číslom 8 je index ťažkého betónu použitého na výrobu tejto dosky.
Existuje tiež určitý štandard, ako by mala vyzerať podpora podlahových dosiek na tehlovej stene - od 90 do 120 mm. Práve táto veľkosť by sa mala udržiavať a prispôsobovať sa jej.
Je potrebné mať na pamäti dva hlavné body:
- Spoľahlivosť základu domu, ktorý musí byť navrhnutý pre vysoké zaťaženie. Je potrebné vyhnúť sa tým miestam, kde môže byť základ oslabený, čo povedie k nerovnomernému zmršteniu konštrukcie, v dôsledku čoho - zakrivenie podlahy.
- Šírka základu by v žiadnom prípade nemala byť menšia ako šírka muriva. V tomto prípade je deformácia nosných stien nevyhnutná - zaťaženie podlahy ovplyvní tehly a oslabí cementovú maltu.
Je tiež potrebné zamerať sa na hrúbku dosky vo vzťahu k hrúbke nosnej steny. A to za predpokladu, že sa použijú vysokokvalitné stavebné tehly, ktoré sú v súlade s normami a GOST.
Upevnenie podlahových dosiek
Kotviace podlahové dosky v tehlovom dome sa používajú na posilnenie konštrukcie, zvýšenie pevnosti a zníženie pravdepodobnosti deformácie materiálu. Táto metóda je mimoriadne náročná na vlastnú implementáciu, preto je lepšie zveriť ju profesionálom, aj keď cena môže byť nepríjemne vysoká. Hlavnou vecou v stavebníctve je spoľahlivosť a trvanlivosť.
Jedna vec, ktorú si treba uvedomiť, je, že je možné kotvy umiestniť cez dosku. Existuje však aj limit - 3 metre od seba, to je prípustné maximum.
Pre tvoju informáciu! Kotva sa tiež používa na upevnenie prefabrikovaných betónových dosiek dohromady.
Teraz chápete, čo je uzol nesúci podlahovú dosku na tehlovej stene, čo s ňou súvisí a čo ovplyvňuje. Preto sa môžete chrániť pred akýmikoľvek nepriaznivými momentmi aj vo fáze návrhu.
Výkon
Je dôležité nielen správne položiť dosky, ale aj postaviť základ, vydržať čas schnutia malty, položiť tehly s minimálnou hrúbkou švu, ako hovoria pokyny. To všetko môžete urobiť sami, ale ak máte pochybnosti, je lepšie zveriť prácu odborníkom.
Podlahové dosky
Továrenské podlahové dosky sú veľmi obľúbenou možnosťou pre podlahy v IZHS, pretože alternatíva - monolitická betónová podlaha - je oveľa časovo náročnejšia vec, náročná pre neskúsených súkromných vývojárov. Na rozdiel od monolitu sa dosky dodávajú s výrobcom zaručeným maximálnym zaťažením, ktoré je v súkromnom dome viac ako dosť.
Popis
V Rusku existujú dve GOST na podlahové dosky:- GOST 9561-91 „Železobetónové duté podlahové dosky pre budovy a stavby. Technické údaje. "
- GOST 26434-85 „Železobetónové podlahové dosky pre obytné budovy. Typy a základné parametre. “
- 1PK - hrúbka 220 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 159 mm, navrhnuté na obojstranné podopretie;
- 1PKT - rovnaký, na podporu z troch strán;
- 1PCK - rovnaký, na podporu na štyroch stranách;
- 2PK - hrúbka 220 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 140 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
- 2PKT - rovnaké, na podporu na troch stranách;
- 2PCK - rovnaké, na podporu na štyroch stranách;
- 3PK - hrúbka 220 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 127 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
- 3PKT - to isté, na podporu z troch strán;
- 3PCK - rovnaké, na podporu na štyroch stranách;
- 4PK - hrúbka 260 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 159 mm a výrezmi v hornej zóne pozdĺž obrysu, určené na podoprenie na oboch stranách;
- 5PK - hrúbka 260 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 180 mm, navrhnuté na obojstranné podopretie;
- 6PK - hrúbka 300 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 203 mm, navrhnuté na obojstranné podopretie;
- 7PK - hrúbka 160 mm s okrúhlymi dutinami s priemerom 114 mm, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
- PG - hrúbka 260 mm s dutinami v tvare hrušky, navrhnuté tak, aby boli podopreté na oboch stranách;
- PB - hrúbka 220 mm, vyrábaná kontinuálnym tvarovaním na dlhých stojanoch a navrhnutá tak, aby bola podoprená na oboch stranách.
Tento zoznam nezahŕňa podlahové dosky typu PNO, ktoré sa nachádzajú u výrobcov prefabrikovaných prvkov. Vo všeobecnosti, pokiaľ chápem, výrobcovia dosiek nie sú povinní dodržiavať GOST (vládne nariadenie č. 982 z 1. decembra 2009), aj keď mnohí vyrábajú a označujú dosky v súlade s GOST.
Výrobcovia vyrábajú dosky rôznych veľkostí, takmer vždy nájdete potrebnú veľkosť.
Podlahové dosky sú vo väčšine prípadov predpäté (odsek 1.2.7 GOST 9561-91). Títo. výstuž v doskách sa natiahne (tepelne alebo mechanicky) a po stuhnutí betónu sa uvoľní späť. Kompresné sily sa prenášajú na betón, doska sa stáva silnejšou.
Výrobcovia môžu vystužiť konce dosiek, ktoré sa zúčastňujú podpery: vyplňte okrúhle dutiny betónom alebo zúžte prierez dutín na tomto mieste. Ak ich výrobca nevyplní a dom sa ukáže ako ťažký (podľa toho sa zaťaženie stien na koncoch zvyšuje), potom je možné dutiny v oblasti koncov vyplniť betónom sami.
Dosky majú zvonku špeciálne očká, za ktoré ich zdvíha žeriav. Niekedy sú výstužné slučky umiestnené vo vnútri dosky v otvorených dutinách umiestnených bližšie k štyrom rohom.
Podlahové dosky v súlade s odsekom 1.2.13 GOST 9561-91 sú označené ako: typ dosky - dĺžka a šírka v decimetroch - návrhové zaťaženie dosky v kilopascaloch (kilogramová sila na meter štvorcový). Tiež môže byť uvedený stupeň ocele výstuže a ďalšie charakteristiky.
Výrobcovia si s označovaním typov štítkov nelámu hlavu a v cenníkoch väčšinou píšu druh štítku len PC alebo PB (bez akéhokoľvek 1PC, 2PC a pod.). Napríklad označenie „PK 54-15-8“ znamená 1PC dosku s dĺžkou 5,4 m a šírkou 1,5 m as maximálnym prípustným rozloženým zaťažením asi 800 kg / m 2 (8 kilopascalov = 815,77 kgf / m 2).
Podlahové dosky majú spodnú (stropnú) a hornú (podlahovú) stranu.
Podľa bodu 4.3 GOST 9561-91 môžu byť dosky skladované v stohu s výškou maximálne 2,5 m. Podložky pre spodný rad dosiek a tesnenia medzi nimi v stohu by mali byť umiestnené v blízkosti montážnych slučiek.
Podpora dosiek
Podlahové dosky majú nosnú zónu. Podľa článku 6.16 „Pokyny pre projektovanie obytných budov, zv. 3 (k SNiP 2.08.01-85) “:Hĺbka podpery prefabrikátov na stenách sa v závislosti od povahy ich podpery odporúča odoberať najmenej mm: pri podpore pozdĺž obrysu, ako aj na dvoch dlhých a jednej krátkej strane - 40; keď spočíva na dvoch stranách a rozpätí dosiek 4,2 m alebo menej, ako aj na dvoch krátkych a jednej dlhej strane - 50; s podperou na oboch stranách a rozpätím dosiek viac ako 4,2 m - 70.
Dosky majú tiež sériu pracovných výkresov, napríklad „séria 1.241-1, číslo 22“. V týchto sériách je tiež uvedená minimálna hĺbka ložiska (môže sa líšiť). Všeobecne platí, že minimálnu hĺbku ložiska dosky je potrebné skontrolovať u výrobcu.
Existujú však otázky s maximálnou hĺbkou podpory dosiek. Rôzne zdroje dávajú úplne iné významy, niekde je napísané, že 16 cm, niekde 22 alebo 25. Jeden súdruh na Youtube uisťuje, že maximum je 30 cm. Psychologicky sa človeku zdá, že čím hlbšie je pec zatlačená do steny, tým spoľahlivejšia bude. Určite je však obmedzenie maximálnej hĺbky, pretože ak doska vstupuje do steny príliš hlboko, potom pre ňu ohýbanie bremien „funguje“ inak. Čím hlbšie doska vstupuje do steny, tým nižšie sú prípustné napätia od zaťaženia nosných koncov dosky. Preto je lepšie zistiť hodnotu maximálnej podpory od výrobcu.
Podobne nesmú byť dosky podopreté mimo nosných zón. Príklad: Na jednej strane doska leží správne, zatiaľ čo druhá strana visí dole zo strednej nosnej steny. Nižšie som nakreslil toto:
Ak je stena postavená zo „slabých“ stenových materiálov, ako je pórobetón alebo penový betón, budete musieť postaviť obrnený pás, aby ste bremeno odstránili z okraja steny a rozložili ho po celej ploche. stenové bloky. Pre teplú keramiku je tiež potrebný pancierový pás, aj keď namiesto neho môžete položiť niekoľko radov obyčajnej trvanlivej plnej tehly, ktorá nemá také problémy s podporou. Pomocou pancierového pásu je tiež možné zaistiť, aby dosky spolu tvorili plochú rovinu, a preto nie je potrebné drahé omietanie stropov.
Kladenie dosiek
Dosky sú umiestnené na stenu / armopoyas na cementovo-pieskovú maltu s hrúbkou 1-2 cm, nie viac. Citácia zo SP 70.13330.2012 (aktualizované vydanie SNiP 3.03.01-87) „Ložiskové a uzatváracie konštrukcie“, článok 6.4.4:Podlahové dosky musia byť položené na maltovú vrstvu s hrúbkou maximálne 20 mm, pričom povrchy susedných dosiek musia byť zarovnané pozdĺž švu zo strany stropu.
Títo. dosky sa vyrovnajú, aby sa vytvoril rovnomerný strop, a nerovnú podlahu je potom možné vyrovnať poterom.
Počas inštalácie sú dosky umiestnené iba na tých stranách, ktoré sú určené na podoprenie. Vo väčšine prípadov ide iba o dve strany (pre dosky PB a 1PK), takže tretiu stranu nemôžete „zovrieť“ stenou, ktorá nie je určená na podoprenie. V opačnom prípade doska upnutá z tretej strany nebude správne vnímať zaťaženie zhora a môžu sa vytvoriť praskliny.
Podlahové dosky by mali byť položené pred výstavbou vnútorných priečok; dosky by sa na ne nemali spočiatku spoliehať. Títo. najskôr musíte nechať dosku „previsnúť“, a až potom postaviť nenosné vnútorné steny (priečky).
Medzera medzi doskami (vzdialenosť medzi stranami) môže byť odlišná. Môžu byť položené blízko, alebo s medzerou 1-5 cm.Priestor medzery medzi podlahovými doskami je potom utesnený maltou. Šírka medzery sa zvyčajne získa „sama“ pri výpočte požadovaného počtu dosiek, ich veľkosti a vzdialenosti, ktorú je potrebné prejsť.
Po položení môžu byť podlahové dosky navzájom zviazané napríklad zváraním. To sa robí v oblastiach náchylných na zemetrasenie (Jekaterinburg, Soči atď.), V bežných oblastiach to nie je potrebné.
Na miestach, kde je ťažké vyzdvihnúť podlahovú dosku alebo nie je možné ju správne namontovať, by mala byť naliata monolitická podlaha. Po inštalácii výrobných dosiek sa musí naliať, aby sa správne nastavila hrúbka monolitu. Musíte sa ubezpečiť o tuhosti inštalácie monolitickej podlahy, najmä ak na nej bude spočívať schodisko. Priestor medzi podlahovými doskami nie je vždy lichobežníkový alebo má doskové výčnelky, o ktoré sa dá oprieť. Ak sa monolit ukáže ako obdĺžnikový a nedrží sa na skosených hranách susedných dosiek, môže jednoducho vypadnúť.
Otepľovanie
Konce podlahových dosiek ležiace na vonkajších stenách musia byť izolované, pretože železobetón má vysokú tepelnú vodivosť a doska sa v tomto mieste stáva studeným mostom. Ako izoláciu je možné použiť extrudovanú polystyrénovú penu. Nakreslil príklad:
Nosná vonkajšia stena hrubá 50 cm obsahuje dosku s podperou 12 cm, ktorá je z konca izolovaná EPS (oranžová) hrúbky 5 cm.