Pevnosť betónu v tlaku je hlavným ukazovateľom, ktorý charakterizuje betón.

Existujú dva systémy na vyjadrenie tohto ukazovateľa:

Pevnosť betónu v tlaku je hlavným ukazovateľom, ktorý charakterizuje betón. Práve na neho je orientované nedeštruktívne skúšanie pevnosti betónu v monolitických konštrukciách. Existujú dva systémy na vyjadrenie tohto ukazovateľa:

• Trieda betónu, B je takzvaná kocková pevnosť (t. j. stlačiteľná vzorka v tvare kocky), ktorá udáva únosný tlak v MPa. Podiel pravdepodobnosti porušenia pri skúške pevnosti betónu nepresahuje 5 jednotiek zo 100 skúšaných vzoriek. Označuje sa latinským písmenom B a číslom označujúcim silu v MPa. Podľa SNiP 2.03.01–84 "Betónové a železobetónové konštrukcie".
• Trieda betónu, M je maximálna pevnosť betónu v tlaku, kgf / cm². Označuje sa latinským písmenom M a číslami od 50 do 1000. Maximálna odchýlka, ktorá umožňuje kontrolu a hodnotenie pevnosti betónu v súlade s GOST 26633-91 „Ťažký a jemnozrnný betón je 13,5 %.

Trieda a trieda betónu sa určujú po 28 dňoch odo dňa nalievania za normálnych podmienok alebo sa výpočet vykonáva s prihliadnutím na koeficient (po 7-14 dňoch materiál získa 60-80% pevnosti značky, po 28 dní asi 100%, po 90 dňoch -130%.). Ultrazvuková metóda nedeštruktívneho skúšania betónu sa spravidla vykonáva v strednom a projektovom veku železobetónovej konštrukcie.

Pevnosť betónu je ovplyvnená množstvom faktorov: aktivita cementu, obsah cementu, hmotnostný pomer vody a cementu, kvalita kameniva, kvalita miešania a stupeň zhutnenia, vek resp. podmienky tvrdnutia betónu, opakované vibrácie. Rýchlosť tvrdnutia betónu je vo veľkej miere ovplyvnená teplotou a vlhkosťou prostredia. Podmienečne normálne sa považuje prostredie s teplotou 15–20 °C a vlhkosťou vzduchu 90–100 %. S nárastom obsahu cementu v betóne sa jeho pevnosť zvyšuje na určitú hranicu. Potom mierne rastie, zatiaľ čo ostatné vlastnosti betónu sa zhoršujú: zvyšuje sa zmršťovanie a dotvarovanie. Preto sa neodporúča pridávať viac ako 600 kg cementu na 1 m³ betónu.

Zhoda triedy betónu (M) s triedou (B) a pevnosť v tlaku

Trieda betónu, M	Trieda betónu, B	Pevnosť, MPa	Pevnosť, kg / cm 2

Metóda odštiepenia zaujíma osobitné miesto medzi nedeštruktívnymi metódami určovania pevnosti betónu. Metóda šmyku, ktorá sa považuje za nedeštruktívnu metódu, je vo svojej podstate deštruktívna metóda, pretože pevnosť betónu sa hodnotí silou potrebnou na rozbitie malého objemu betónu, čo umožňuje najpresnejšie odhadnúť jeho skutočnú pevnosť. Preto sa táto metóda používa nielen na stanovenie pevnosti betónu neznámeho zloženia, ale môže slúžiť aj na konštrukciu kalibračných závislostí pre iné nedeštruktívne skúšobné metódy. Táto metóda sa aplikuje na ťažké betóny a konštrukčné betóny na ľahkom kamenive v monolitických a prefabrikovaných betónových a železobetónových výrobkoch, konštrukciách a konštrukciách a stanovuje metódu na skúšanie betónu a stanovenie jeho pevnosti v tlaku lokálnym rozrušením betónu, keď je vytiahnuté špeciálne kotviace zariadenie. von z toho. Takéto ultrazvuková metóda na testovanie pevnosti betónu umožňuje určiť pevnosť v tlaku pre betón v rozsahu pevnosti od 5,0 do 100,0 MPa. Pri vývoji normy boli použité materiály z GOST 22690–88.

Jednou z najbežnejších a najefektívnejších metód nedeštruktívneho skúšania na určenie pevnosti betónu je meranie pomocou sklenometra, alebo ako sa tomu hovorí Schmidtovo kladivo.

Metódy stanovenia pevnosti betónu: použité zariadenie

Nižšie uvedené zariadenia možno použiť na vykonávanie nedeštruktívnych skúšok betónu. To vám umožňuje presnejšie predpovedať fyzikálne vlastnosti hotových železobetónových konštrukcií, čo znamená minimalizáciu strát pre organizáciu výstavby a ochranu zákazníka pred všetkými druhmi problémov.

Takáto kontrola kvality betónu okrem iného umožňuje aj kontroly betónu, ktorého teplota klesla pod 0 °C. Tradičné metódy kontroly kvality betónu v laboratórnych podmienkach sa nemôžu pochváliť takouto vymoženosťou: skôr bolo potrebné odobrať vzorku a skontrolovať ju pri izbovej teplote v laboratórnych podmienkach. Zaujímavým moderným riešením je aj fakt, že dodávatelia nemusia v každej fáze stavebných prác využívať služby špecializovaných organizácií. Na druhej strane môžu odborníci nezávisle prísť na miesto a vykonať kontrolu kvality betónu v súlade s normami GOST. Zariadenie je pomerne kompaktné a mobilné a príprava výsledkov zaberie minimum času.

Použité vybavenie

Kladivo Schmidt Originálne Schmidt typ N

Skúšanie betónových výrobkov pomocou Schmidtovho kladiva Original Schmidt je celosvetovo najrozšírenejšia meracia technika, ktorá neničí betón v súlade s GOST 22690-2015

Pre každý špecifický test betónových výrobkov ponúka Proceq vhodný model kladiva.

Originálne modely kladiva na betón Schmidt sú k dispozícii s rôznymi energiami nárazu na testovanie materiálov rôznych typov a veľkostí.

Naše kladivá typu N, NR, L a LR sú špeciálne navrhnuté na hodnotenie kvality a pevnosti v tlaku betónových výrobkov v rozsahu od 10 do 70 N / mm2 (1 450 až 10 152 psi).

Modely so vstavanými papierovými záznamníkmi (LR a NR) sú schopné automaticky zaznamenávať hodnoty odrazu na papierovú pásku.

Certifikát typového schválenia Brožúra SI Schmidt Hammers

POS-50MG4 "Skol" je určený na nedeštruktívne skúšanie pevnosti betónu odlupovaním rebier, odtrhávaním a odlupovaním a trhaním oceľových kotúčov v súlade s GOST 22690-2015.

Meranie pevnosti betónu pomocou takéhoto zariadenia je povolené na projektoch vo výstavbe aj na hotových budovách. Zariadenie je nepostrádateľné v stavebníctve, pri práci inžinierskych sietí a reštaurátorských úradov, ktoré pravidelne kontrolujú integritu budov. Model dostal energeticky nezávislú pamäť, v ktorej je uložených posledných dvesto výsledkov meraní. Sú označené konkrétnou triedou a presným dátumom analýzy, čo umožňuje odborníkom jednoducho sledovať dynamiku zmien kľúčových ukazovateľov.

ŠTÁTNE NORMY Zväzu SSR

ŤAŽKÝ BETÓN

METÓDY NA STANOVENIE PEVNOSTI BEZ LOMU POMOCOU NÁSTROJOV MECHANICKÉHO ÚČINKU

Oficiálne vydanie

ŠTÁTNY VÝBOR PRE ŠTANDARDY ZSSR Moskva

MDT 691,32: 620,17: 006,354 Skupina Ж19

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

ŤAŽKÝ BETÓN

Všeobecné požiadavky na metódy stanovenia pevnosti bez deštrukcie mechanickými zariadeniami

Betón. Všeobecné požiadavky na metódy nedeštruktívneho určovania pevnosti mechanickými zariadeniami

Výnosom Štátneho výboru Rady ministrov ZSSR pre stavebné záležitosti z 22. augusta 1977 č. 128 bol stanovený dátum zavedenia r.

od 01.07. 1978 rok

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

1. Táto norma platí pre ťažký betón a stanovuje všeobecné požiadavky na metódy určovania jeho pevnosti v tlaku vo výrobkoch a konštrukciách zariadeniami mechanického pôsobenia na odraz, plastickú deformáciu, strihanie rebra konštrukcie a oddelenie.

Stanovenie pevnosti betónu metódou odstrihnutia s odlupovaním - v súlade s GOST 21243-75.

2. Pevnosť betónu sa určuje podľa predtým stanovených experimentálnych kalibračných vzťahov medzi pevnosťou vzoriek betónu skúšaných v súlade s GOST 10180-78 a nepriamymi charakteristikami pevnosti betónu (hodnota odrazu, veľkosť vtlačenia, šmyková sila rebra konštrukcie, podmienené napätie pri oddelení) h stanovenými nedeštruktívnymi skúškami tých istých vzoriek.

3. Na zostavenie kalibračnej závislosti sa používajú kocky, ktoré spĺňajú požiadavky GOST 10180-78 a majú rozmery, cm:

15X15X15 - pre metódy odrazu a plastickej deformácie;

20X20X20 - pre metódy odštiepenia rebra konštrukcie a odtrhnutia.

Oficiálne vydanie Dotlač je zakázaná

Opätovné vydanie. novembra 1981

© Standards Publishing House, 1982

Op. 10 GOST 22690.0-77

FORMULÁR VESTNÍKA PRE URČOVANIE PEVNOSTI BETONU V STAVBÁCH

1. Testovací objekt ________

2. Dátum testu _

3. Názov konštrukcie (pre montované konštrukcie - značka, séria pracovných výkresov) _ „_

4. Druh betónu a jeho návrhová pevnosť _

5. Testovacia metóda, zariadenie, testovacie parametre (energia nárazu, veľkosť indentoru alebo plocha disku, referenčný materiál atď.).

6. Výsledky testu (pozri tabuľku)

P. 2 GOST 22690.0-77

Kalibračná závislosť na sledovanie pevnosti betónu jednej triedy sa stanovuje podľa výsledkov skúšok najmenej 20 sérií, z ktorých každá pozostáva z troch vzoriek dvojčiat. Vzorky by mali mať rovnaké zloženie, ako aj trvanie a podmienky tvrdnutia s betónom použitým na výrobu kontrolovaných konštrukcií. Vzorky sa robia do dvoch týždňov (aspoň) v rôznych zmenách. Na získanie kalibračnej závislosti v širšom rozsahu zmien pevnosti by sa malo vyrobiť až 40 % vzoriek s odchýlkou ​​pomeru cement-voda do ± 0,4. Odmietnutie abnormálnych výsledkov testov vzoriek sa vykonáva v súlade s povinným dodatkom 1.

4. Pri kontrole pevnosti betónu v montovaných konštrukciách sa z rôznych rezov vyreže najmenej 20 kubických vzoriek a výsledok skúšania jednej vzorky sa prirovná k výsledku skúšania série vzoriek.

Je povolené stanoviť kalibračnú závislosť testovaním kociek so stranou najmenej 7,07 cm alebo jadier s priemerom najmenej 7,14 cm V tomto prípade by sa mal dodržať nasledujúci testovací postup. Na stavenisku sa vykonajú nedeštruktívne skúšky, potom sa vyreže vzorka a otestuje sa na stlačenie. Hranice nedeštruktívnych testovacích plôch a rezu vzorky by mali byť od seba vzdialené najviac 100 mm.

5. Kalibračná závislosť by mala byť nastavená najmenej dvakrát ročne, ako aj pri zmene materiálov používaných na prípravu betónu a technológie výroby konštrukcií.

Postup výpočtu rovnice kalibračnej závislosti je uvedený v odporúčanom dodatku 2 a príklad jej konštrukcie je v referenčnom dodatku 3.

6. Vyhodnotenie chyby kalibračnej závislosti sa vykonáva v súlade s GOST 17624-78.

7. Odborníci zo špecializovaných výskumných organizácií môžu vykonať približné posúdenie pevnosti betónu pomocou kalibračnej závislosti stanovenej pre betón, ktorý sa líši od skúšaného betónu (zložením, vekom a podmienkami tvrdnutia), s jeho spresnením na základe výsledkov skúšok najmenej tri narezané vzorky alebo tri skúšky metódou separácie s štiepaním v súlade s GOST 21243-75.

8. Prístroje používané na zisťovanie pevnosti betónu musia prejsť rezortným overením najmenej raz za dva roky, ako aj po každej oprave alebo výmene dielov. Výsledky overenia musia byť zdokumentované v zákone.

9. Plochy na skúšanie betónu by sa mali zvoliť na konštrukčných povrchoch, ktoré boli počas výroby v kontakte s kovom, hobľovaným drevom alebo iným hladkým debnením. Ес-

GOST 22690,0-77 str. 3

či má povrch konštrukcie konečnú úpravu, potom sa musí pred testovaním odstrániť.

10. Pevnosť by sa mala určiť pri kladnej teplote betónu.

11. Pevnosť betónu v úseku konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriamej charakteristiky pevnosti betónu v tomto úseku pomocou stanovenej kalibračnej závislosti, berúc do úvahy odmietnutie abnormálnych výsledkov, vykonanú v súlade s povinná príloha 1.

Výsledky testu by sa mali zaznamenať do denníka, ktorého forma je uvedená v odporúčanej prílohe 4.

12. Kontrola a hodnotenie pevnosti betónu v tlaku a jeho homogenity v konštrukciách - podľa GOST 18105.0-80-GOST 18105.2-80.

P. 4 GOST 22690.0-77

PRÍLOHA 1 Povinné

PRAVIDLÁ PRE ODMIETNUTIE ABNORMÁLNYCH VÝSLEDKOV TESTOV

1. Zamietnutie abnormálnych výsledkov testu (A *) sa vykoná, keď počet výsledkov je aspoň 3 podľa vzorca (1):

a) za výsledok lisovacej skúšky jednej vzorky v sérii;

b) pre jeden výsledok nedeštruktívnej skúšky v jednej vzorke;

c) pre jeden výsledok nedeštruktívnej skúšky na úseku konštrukcie.

2. Výsledok testu sa považuje za abnormálny a neberie sa do úvahy pri výpočte,

ak hodnota T určená vzorcom (1) presahuje prípustnú hodnotu Tk uvedenú v tabuľke. 1. _

kde A je priemerná pevnosť betónu v sérii vzoriek, priemerný výsledok nedeštruktívneho skúšania jednej vzorky alebo časti konštrukcie;

5 - smerodajná odchýlka, určená pri výpočte kalibračnej závislosti podľa vzorca (2).

stôl 1

Hodnota T a

kde d je koeficient podľa tabuľky. 2;

Xi shah a Xi min sú maximálne a minimálne výsledky testu v sérii vzoriek alebo v samostatnej vzorke;

N je počet sérií (prípad a) alebo počet jednotlivých vzoriek (prípad b) použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti.

Pri posudzovaní abnormality jednotlivých výsledkov skúšok v rezoch konštrukcií sa berie hodnota S rovná hodnote vypočítanej pre jednotlivé vzorky pri konštrukcii kalibračnej závislosti.

tabuľka 2

Hodnota koeficientu d

GOST 22690,0-77 str. 5

METÓDA VÝPOČTU ROVNICE ZÁVISLOSTI HODNOTENIA "NEPRIAMY CHARAKTERISTIKA - SILA"

Vzťahuje sa rovnica závislosti „nepriama charakteristika - sila“:

s rozsahom kolísania pevnosti betónu do 200 kgf / cm 2 - lineárne:

s rozsahom kolísania pevnosti betónu nad 200 kgf / cm 2 exponenciálne:

R-b0-/b, n. (2)

Koeficienty okolo 0; ah b x sa vypočítajú podľa vzorcov.

# 0 - R- (i \ '//, * (3)

"=' -CH? -Z-: (4)

2 (Hi-77) (v Ri-UiR)

B n = c ^ - b "".

Priemerné hodnoty pevnosti R a nepriamych charakteristík I, ktoré sú potrebné na určenie týchto koeficientov, sa vypočítajú podľa vzorcov:

* = Chg:< 7 >

V /? - = * "" s -; (deväť)

Hodnoty Ri a Hi sú sily a nepriame charakteristiky pre jednotlivé série troch vzoriek (alebo jednej vzorky) a N je počet sérií (alebo jednotlivých vzoriek) použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti.

Je povolené použiť rovnicu tvaru (1) (alebo grafickú konštrukciu) kalibračnej závislosti v prípadoch, keď chyba a koeficient účinnosti závislosti stanovené podľa GOST 17624-78 sú v prijateľných medziach.

Posúdenie chyby kalibračnej závislosti sa vykonáva v súlade s GOST

P. 6 GOST 22690.0-77

DODATOK $ Referencia

PRÍKLADY KONŠTRUKCIE ZÁVISLOSTI HODNOTENIA A ZVEREJNENIA ANOMÁLNYCH VÝSLEDKOV TESTOV

Budovanie kalibračnej závislosti

Pevnosť betónu konštrukčnej triedy M250 sa kontroluje metódou odrazu pomocou zariadenia KM. Na vykreslenie vzťahu medzi hodnotou odrazu (R) a pevnosťou v tlaku kontrolných vzoriek sa testovalo 29 sérií vzoriek na lise (R) (A r * = 29). Priemerné výsledky pre každú sériu sú uvedené v tabuľke. !

stôl 1

Číslo šarže	H, divízia		Serínové číslo	W, divízia	R, kgf / cm "

Pretože rozsah merania pevnosti betónu 330-169 "=" 170 kgf / cm * je menší ako 200 kgf / cm *, potom sa v súlade s metodikou opísanou v odporúčanom dodatku 2 predpokladá, že rovnica hľadanej závislosti byť lineárny: * = Oo + ag Y. Koeficienty rovnice vypočítané nahradením údajov z tabuľky in_foriults (3) a (4) odporúčanej aplikácie 2.

I * 252,9 kgf / cm 3; h "18,24; "36,76; ko - 417,79.

Kalibračná závislosť "hodnota odrazu - sila" je vyjadrená rovnicou # "36,76 Ya-413.

Graf závislosti je znázornený na výkrese.

GOST 22690,0-77 str. 1

Závislosť "Nepriama charakteristika (hodnota odrazu) - sila"

R, kgf / cm 1

Výpočet odchýlok v sile v sérii 3 vzoriek a v hodnote odrazu v 5 meraniach na jednej vzorke.

Pri konštrukcii kalibračnej závislosti (pozri príklad I) sa testovalo 29 sérií po 3 vzorkách. V každej vzorke bola hodnota odrazu stanovená v 5 bodoch. Výber z tabuľky výsledkov testov je uvedený v tabuľke. 2.

tabuľka 2

Sériové čísla 1	Čísla vzoriek; |	Čísla testovacích bodov pre		/? , KGOSL1 *

Strana 8 GOST 22690.0-77

Pokračovanie

Sériové čísla 1	Ukážkové čísla /	Čísla testovacích bodov pre		Rj t kts / cm 3		f U max ** min “
			16,9 17,5 18,8 19,0 18,2 Porov. 18.1

Smerodajná odchýlka pevnosti betónu v sérii vzoriek určená vzorcom (2) a tabuľkou. 2 bude

S- --- - = 18 kix / cm l.

Pomocou rovnakého vzorca vypočítajte štandardnú odchýlku výšky odrazu na zariadení KM vo vzorkách

4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...

YTSh-- "" 5<е *’

V druhej sérii (pozri príklad 2) sa sila tretej vzorky výrazne líši od priemeru v sérii. Ak chcete skontrolovať abnormalitu tohto výsledku, pomocou vzorca (1) povinného dodatku 1 vypočítajte hodnotu

GOST 22690,0-77 str. deväť

čo je menej ako hodnota určená z tabuľky T až -1,74 pre tri vzorky v sérii. Preto by sa pri určovaní pevnosti betónu v druhej sérii vzoriek nemal vylúčiť výsledok 252 kgf / cm2.

V prvej vzorke prvej série (pozri príklad 2) je výsledkom 16,0 prípadov. sa výrazne líši od priemeru vzorky. Ak chcete skontrolovať abnormalitu tohto výsledku, pomocou vzorca (1) povinného dodatku 1 vypočítajte hodnotu

3.2 nedeštruktívne mechanické metódy zisťovania pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu priamo v konštrukcii pri lokálnom mechanickom pôsobení na betón (náraz, oddeľovanie, odlamovanie, vtláčanie, oddeľovanie šmykom, elastický odskok).

3.3 nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu podľa vopred stanovených kalibračných závislostí.

3.4 priame (štandardné) nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu: Metódy, ktoré poskytujú štandardné skúšobné schémy (oddeľovanie strihaním a strihaním rebier) a umožňujúce použitie známych kalibračných závislostí bez odkazu a korekcie.

3.5 kalibračná závislosť: Grafická alebo analytická závislosť medzi nepriamou charakteristikou pevnosti a pevnosťou betónu v tlaku, určená jednou z deštruktívnych alebo priamych nedeštruktívnych metód.

3.6 nepriame pevnostné charakteristiky (nepriamy ukazovateľ): Veľkosť aplikovanej sily pri lokálnej deštrukcii betónu, veľkosť odrazu, energia nárazu, veľkosť vtlačenia alebo iný údaj o zariadení pri meraní pevnosti betónu ne -deštruktívne mechanické metódy.

4 Všeobecné

4.1 Pevnosť betónu v tlaku v medzidobom a projektovom veku stanovenom projektovou dokumentáciou a vo veku presahujúcom návrhový vek pri posudzovaní konštrukcií sa používajú nedeštruktívne mechanické metódy.

4.2 Nedeštruktívne mechanické metódy určovania pevnosti betónu stanovené touto normou sa ďalej delia podľa druhu mechanického účinku alebo určovaných nepriamych charakteristík metódou:

elastický odskok;

plastická deformácia;

> šokový impulz:

Odtrhnutie strihom:

Odštiepenie rebier.

4.3 Nedeštruktívne mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu sú založené na vzťahu medzi pevnosťou betónu a nepriamymi pevnostnými charakteristikami:

Metóda pružného odskoku založená na vzťahu medzi pevnosťou betónu a hodnotou odrazu úderníka od povrchu betónu (alebo úderníka pritlačeného naň);

Metóda plastickej deformácie založená na vzťahu medzi pevnosťou betónu a rozmermi vtlačenia na betóne konštrukcie (priemer, hĺbka atď.) alebo pomerom priemeru vtlačenia na betóne a štandardnej kovovej vzorke keď je indentor zasiahnutý alebo je indentor vtlačený do betónového povrchu;

Metóda nárazového impulzu založená na vzťahu medzi pevnosťou betónu a energiou nárazu a jej zmenami v momente kolízie úderníka s povrchom betónu;

Spôsob oddelenia napätia na väzbe, ktorý je potrebný na lokálnu deštrukciu betónu pri odtrhnutí kovového kotúča, ktorý je k nemu prilepený, sa rovná separačnej sile delenej plochou priemetu povrchu separácie betónu na rovinu disk;

Spôsob oddeľovania so sekaním na spojení medzi pevnosťou betónu a hodnotou sily lokálnej deštrukcie betónu, keď sa z neho vykopáva kotviace zariadenie;

Spôsob štiepania rebra na spoji medzi pevnosťou betónu a hodnotou sily potrebnej na štiepkovanie úseku betónu na rebre konštrukcie.

4.4 Vo všeobecnosti sú nedeštruktívne mechanické metódy určovania pevnosti betónu nepriame nedeštruktívne metódy určovania pevnosti. Pevnosť betónu v konštrukciách je určená experimentálne stanovenými kalibračnými závislosťami.

4.5 Metóda strihania a odlupovania pri skúšaní podľa štandardnej schémy prílohy A a metóda vylamovania rebra pri skúšaní podľa štandardnej schémy prílohy B sú priame nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu. Pre priame nedeštruktívne metódy je povolené používať kalibračné závislosti stanovené v dodatkoch b a D.

Poznámka – Štandardné skúšobné schémy sú použiteľné v obmedzenom rozsahu pevnosti betónu (pozri Prílohy A a B). V prípadoch, ktoré nesúvisia so štandardnými skúšobnými schémami, by sa mali závislosti zálievky stanoviť podľa všeobecných pravidiel.

4.6 Skúšobná metóda by sa mala zvoliť s ohľadom na údaje uvedené v tabuľke 1 a dodatočné obmedzenia stanovené výrobcami špecifických meradiel. Použitie metód mimo rozsahov pevnosti betónu odporúčaných v tabuľke 1 je povolené s vedeckým a technickým odôvodnením na základe výsledkov výskumu s použitím meracích prístrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre rozšírený rozsah pevnosti betónu.

stôl 1

4.7 Stanovenie pevnosti ťažkého betónu konštrukčných tried B60 a vyšších alebo s priemernou pevnosťou betónu v tlaku Rm i 70 MPa v monolitických konštrukciách sa musí vykonať s prihliadnutím na ustanovenia GOST 31914.

4.8 Pevnosť betónu sa zisťuje v oblastiach konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (olupovanie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny a pod.).

4.9 Vek betónu kontrolovaných konštrukcií a ich častí by sa nemal líšiť od veku betónu konštrukcií (rezov, vzoriek) skúšaných na stanovenie kalibračnej závislosti o viac ako 25 %. Výnimkou je kontrola pevnosti a konštrukcia kalibračnej závislosti pre betón starší ako dva mesiace. V tomto prípade nie je regulovaný rozdiel veku jednotlivých štruktúr (rezov, vzoriek).

4.10 Skúšky sa vykonávajú pri kladnej teplote betónu. Pri stanovovaní alebo spájaní kalibračnej závislosti je dovolené vykonávať skúšky pri negatívnej teplote betónu, ale nie nižšej ako mínus 10 °C, berúc do úvahy požiadavky bodu 6.2.4. Teplota betónu počas skúšania musí zodpovedať teplote podľa prevádzkových podmienok zariadení.

Kalibračné závislosti stanovené pri teplote betónu pod 0 * C nie je dovolené používať pri kladných teplotách.

4.11 Ak je potrebné skúšať betón konštrukcií po tepelnom spracovaní pri povrchovej teplote T až 40 * C (na kontrolu popúšťania, prenosu a oddebňovacej pevnosti betónu), kalibračná závislosť sa stanoví po stanovení pevnosti betónu v konštrukcie nepriamou nedeštruktívnou metódou pri teplote (i (T ± 10) * С, a skúšanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšaním vzorky - po vychladnutí na normálnu teplotu.

5 Meracie prístroje, prístroje a nástroje

5.1 Meracie prístroje a prístroje na mechanické skúšanie určené na zisťovanie pevnosti betónu musia byť certifikované a overené predpísaným spôsobom a musia spĺňať požiadavky prílohy D.

5.2 Údaje z prístrojov, odstupňované v jednotkách pevnosti betónu, by sa mali považovať za nepriamy indikátor pevnosti betónu. Špecifikované zariadenia by sa mali používať až po

stanovenie kalibračnej závislosti "odpočet - pevnosť betónu" alebo prepojenie závislosti zistenej v zariadení podľa 6.1.9.

5.3 Nástroj na meranie priemeru vrúbkov (posuvné meradlo podľa GOST 166), používaný pre metódu plastickej deformácie, musí zabezpečiť meranie s chybou najviac 0,1 mm. nástroj na meranie hĺbky odtlačku (číselník podľa GOST 577 atď.) - s chybou nie väčšou ako 0,01 mm.

5.4 Štandardné skúšobné postupy pre skúšky odtrhnutia a vylamovania rebier zabezpečujú použitie kotviacich zariadení a úchytov v súlade s prílohami A a B.

5.5 Pre metódu štiepania by sa mali použiť kotviace zariadenia. kotevná hĺbka by nemala byť menšia ako maximálna veľkosť hrubého betónového kameniva skúšobnej konštrukcie.

5.6 Pri metóde trhania by sa mali používať oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm. s hrúbkou najmenej 6 mm a najmenej 0,1 priemeru, s parametrami drsnosti povrchu lepeného povrchu najmenej Ra = 20 µm podľa GOST 2789. Lepidlo na lepenie kotúča musí zabezpečiť pevnosť priľnavosti k betónu, pri ktorej dochádza k deštrukcii pozdĺž betónu.

6 Príprava testu

6.1 Postup prípravy na skúšanie

6.1.1 Príprava na skúšanie zahŕňa kontrolu používaných zariadení v súlade s návodom na ich obsluhu a stanovenie kalibračných závislostí medzi pevnosťou betónu a nepriamou charakteristikou pevnosti.

6.1.2 Kalibračná závislosť je stanovená na základe nasledujúcich údajov:

Výsledky paralelných skúšok rovnakých úsekov konštrukcií pomocou jednej z nepriamych metód a priamej nedeštruktívnej metódy stanovenia pevnosti betónu;

Výsledky skúšobných úsekov konštrukcií pomocou jednej z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a skúšobných vzoriek jadra odobratých z rovnakých častí konštrukcie a testovaných v súlade s GOST 28570:

Výsledky testovania štandardných vzoriek betónu jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a mechanické testy v súlade s GOST 10180.

6.1.3 Pre nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu sa kalibračná závislosť stanovuje pre každý typ menovitej pevnosti špecifikovaný v 4.1 pre betóny rovnakého nominálneho zloženia.

Je povolené vybudovať jednu kalibračnú závislosť pre betóny rovnakého typu s jedným druhom hrubého kameniva, s jedinou výrobnou technológiou, líšiacou sa menovitým zložením a hodnotou menovitej pevnosti, pri dodržaní požiadaviek 6.1.7.

6.1.4 Prípustný rozdiel veku betónu jednotlivých konštrukcií (rezov, vzoriek) pri stanovení kalibračnej závislosti od veku betónu kontrolovanej konštrukcie sa berie podľa 4.9.

6.1.5 Pre priame nedeštruktívne metódy podľa 4.5 je dovolené použiť závislosti uvedené v prílohách C a D pre všetky typy normalizovanej pevnosti betónu.

6.1.6 Kalibračná závislosť by mala mať strednú kvadratúru (reziduálnu) odchýlku ST nm nepresahujúcu 15 % priemernej pevnosti betónu rezov alebo vzoriek použitých na vykreslenie závislosti a korelačný koeficient (index) najmenej 0,7.

Odporúča sa použiť lineárny vzťah v tvare R * a * bK (kde R je pevnosť betónu. K je nepriamy ukazovateľ). Postup stanovenia, hodnotenia parametrov a stanovenia podmienok použitia lineárnej kalibračnej závislosti je uvedený v prílohe E.

6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky jednotkových hodnôt pevnosti betónu R ^ od priemernej hodnoty pevnosti betónu profilov alebo vzoriek R f. použitý na vytvorenie kalibračnej závislosti, musí byť v rámci:

> od 0,5 do 1,5 priemernej hodnoty pevnosti betónu Rf atYa f £ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 priemerná hodnota pevnosti betónu R, f pri 20 MPa< Я ф £50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 priemerná hodnota pevnosti betónu R f pri 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 priemernej hodnoty pevnosti betónu Rf atYa f> 80 MPa.

6.1.8 Korekcia zistenej závislosti pre betóny v strednom a projektovom veku by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky skúšok. Počet vzoriek alebo miest na dodatočné testy počas úpravy by mal byť aspoň tri. Metodika korekcie je uvedená v prílohe E.

6.1.9 Na stanovenie pevnosti betónu je dovolené použiť nepriame nedeštruktívne metódy s použitím kalibračných závislostí stanovených pre betón, ktorý sa od skúšaného líši zložením, vekom, podmienkami tvrdnutia, vlhkosťou, s odkazom v súlade s metódou. oživenia.

6.1.10 Bez odkazu na špecifické podmienky podľa Prílohy G, kalibračné závislosti stanovené pre betón, ktorý sa líši od skúšaného, ​​možno použiť len na získanie približných hodnôt pevnosti. Nie je dovolené používať približné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky na posúdenie pevnostnej triedy betónu.

6.2 Zostrojenie kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok pevnosti betónu

v konštrukciách

6.2.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti podľa výsledkov skúšania pevnosti betónu v konštrukciách sa závislosť stanovuje podľa jednotkových hodnôt nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu tých istých častí konštrukcií.

Za jednotkovú hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriameho ukazovateľa v oblasti. Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu plochy stanovená priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšaním vybraných vzoriek.

6.2.2 Minimálny počet jednotlivých hodnôt na vykreslenie kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšania pevnosti betónu v konštrukciách je 12.

6.2.3 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok pevnosti betónu v konštrukciách, ktoré nepodliehajú skúšaniu, alebo v ich zónach, sa najskôr vykonajú merania nepriamou nedeštruktívnou metódou v súlade s požiadavkami § 7. .

Potom vyberte lokality v počte uvedenom v 6.2.2, na ktorých sa získa maximum. minimálne a stredné hodnoty nepriameho ukazovateľa.

Po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou sa plochy testujú priamou nedeštruktívnou metódou alebo sa odoberajú vzorky na testovanie v súlade s GOST 26570.

6.2.4 Na stanovenie pevnosti betónu pri zápornej teplote sa oblasti vybrané na vykreslenie alebo naviazanie kalibračnej závislosti najprv testujú nepriamou nevzdušnou metódou a potom sa odoberú vzorky na následné testovanie pri kladných teplotách alebo sa zohrejú vonkajším teplom. zdroje (infračervené žiariče, teplovzdušné pištole atď. atď.) do hĺbky 50 mm na teplotu nie nižšiu ako 0*C a sú testované priamou nedeštruktívnou metódou. Regulácia teploty zahriateho betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvore alebo pozdĺž povrchu triesky bezkontaktným spôsobom pomocou pyrometra v súlade s GOST 28243.

Odmietnutie výsledkov skúšok použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti pri záporných teplotách je povolené len vtedy, ak sú odchýlky spojené s porušením skúšobného postupu. V tomto prípade by mal byť odmietnutý výsledok nahradený výsledkami opakovaného testu v rovnakej oblasti konštrukcie.

6.3 Konštrukcia kalibračnej závislosti na kontrolných vzorkách

6.3.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti pre kontrolné vzorky sa závislosť stanovuje podľa jednotkových hodnôt nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu kociek štandardných vzoriek.

Pre jednotkovú hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriamych ukazovateľov za sériu vzoriek alebo za jednu vzorku (ak je pre jednotlivé vzorky stanovená kalibračná závislosť). Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu v sérii podľa GOST 10180 alebo jedna vzorka (kalibračná závislosť pre jednotlivé vzorky). Mechanické skúšky vzoriek v súlade s GOST 10180 sa vykonávajú bezprostredne po skúškach nepriamou nedeštruktívnou metódou.

6.3.2 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok vzoriek kocky sa používa najmenej 15 sérií vzoriek kocky v súlade s GOST 10180 alebo najmenej 30 samostatných vzoriek kocky. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 10180 v rôznych zmenách, najmenej 3 dni z betónu rovnakého nominálneho zloženia, s použitím rovnakej technológie, s rovnakým režimom tvrdnutia ako kontrolovaná štruktúra.

Jednotkové hodnoty pevnosti betónu kockových vzoriek použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti musia zodpovedať odchýlkam očakávaným vo výrobe, pričom musia byť v rámci rozsahov stanovených v 6.1.7.

6.3.3 Kalibračná závislosť pre metódy pružného odskoku, rázového impulzu, plastickej deformácie, oddeľovania a odlupovania rebra sa stanovuje na základe výsledkov skúšok vyrobených vzoriek kocky najskôr nedeštruktívnou metódou a potom deštruktívnou metódou podľa GOST 10180.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu oddeľovania s odlupovaním urobte hlavnú a kontrolnú vzorku podľa 6.3.4. Na hlavných vzorkách sa určuje nepriama charakteristika. kontrolné vzorky sa skúšajú v súlade s GOST 10180. Hlavné a kontrolné vzorky musia byť vyrobené z rovnakého betónu a musia vytvrdnúť za rovnakých podmienok.

6.3.4 Rozmery vzoriek by sa mali vyberať v súlade s najväčšou veľkosťou kameniva v betónovej zmesi v súlade s GOST 10180. ale nie menej ako:

100 * 100 * 100 mm pre odraz, nárazový impulz, metódy plastickej deformácie. ako aj na metódu separácie štiepaním (kontrolné vzorky);

200 * 200 * 200 mm pre metódu štiepania rebra konštrukcie:

300 * 300 * 300 mm. ale s veľkosťou rebra najmenej šesť hĺbok inštalácie kotviaceho zariadenia pre metódu odstrihnutia (základné vzorky).

6.3.5 Na určenie nepriamych pevnostných charakteristík sa vykonajú skúšky v súlade s požiadavkami oddielu 7 na bočných plochách (v smere betónovania) vzoriek kocky.

Celkový počet meraní na každej vzorke pre metódu pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze musí byť aspoň stanovený počet skúšok v oblasti podľa tabuľky 2. a vzdialenosť medzi miestami nárazov by mala byť pri najmenej 30 mm (15 mm pre metódu rázového impulzu). Pri metóde plastickej deformácie vtlačením by počet skúšok na každej ploche mal byť najmenej dva a vzdialenosť medzi testovacími miestami by mala byť najmenej dva priemery vtlačenia.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu štiepenia rebier sa vykoná jedna skúška na každom bočnom rebre.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu šmyku sa vykoná jedna skúška na každej bočnej ploche hlavného vývrtu.

6.3.6 Pri skúšaní metódou pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze sa vzorky upnú v lise silou najmenej (30 ± 5) kN a najviac 10 % predpokladanej hodnoty. medzného zaťaženia.

6.3.7 Skúšobné kusy sa na lis namontujú nasledovne. aby sa povrchy, na ktorých sa vykonalo vyťahovanie, neprilepili na nosné dosky lisu. Výsledky testu v súlade s GOST 10180 sa zvyšujú o 5%.

7 Testovanie

7.1 Všeobecné požiadavky

7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií v konštrukciách musí spĺňať požiadavky GOST 18105 a musí byť uvedené v projektovej dokumentácii konštrukcie alebo musí byť inštalované s prihliadnutím na:

Kontrolné úlohy (určenie skutočnej triedy betónu, pevnosti v odizolovaní alebo popúšťaní, identifikácia oblastí so zníženou pevnosťou atď.);

Typ konštrukcie (stĺpy, nosníky, dosky atď.);

Umiestnenie úchytiek a poradie betónovania:

Vystuženie konštrukcií.

Pravidlá pre prideľovanie počtu skúšobných miest pre monolitické a prefabrikované konštrukcie pri sledovaní pevnosti betónu sú uvedené v prílohe I. Pri určovaní pevnosti betónu skúmaných konštrukcií by sa mal počet a umiestnenie miest brať podľa programu prieskumu.

7.1.2 Skúšky sa vykonávajú na úseku konštrukcie s plochou 100 až 900 cm.

7.1.3 Celkový počet meraní na každom mieste, vzdialenosť medzi miestami merania na mieste a od okraja konštrukcie, hrúbka konštrukcií na mieste merania musí byť aspoň hodnoty uvedené v tabuľke 2 v závislosti od testovacej metódy.

Tabuľka 2 – Požiadavky na testovacie miesta

Názov metódy	Celkový počet meraní v oblasti	Minimálna vzdialenosť medzi miestami merania na stavenisku, mm	Minimálna vzdialenosť od okraja konštrukcie k miestu merania, mm	Minimálna hrúbka konštrukcie, mm
Elastické odrážanie
Impulz nárazu
Deformácia plastov
Naberanie rebra
		2 priemery kotúčov
Odtrhnutie so strihom v pracovnej hĺbke kotvenia L: * 40 mm< 40мм

7.1.4 Odchýlka jednotlivých výsledkov meraní v každej sekcii od aritmetického priemeru výsledkov meraní pre túto sekciu by nemala presiahnuť 10 %. Výsledky meraní, ktoré nespĺňajú špecifikovanú podmienku, sa pri výpočte aritmetického priemeru nepriameho ukazovateľa pre danú oblasť neberú do úvahy. Celkový počet meraní v každej časti pri výpočte aritmetického priemeru musí spĺňať požiadavky tabuľky 2.

7.1.5 Pevnosť betónu v kontrolovanom pásme konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriameho ukazovateľa podľa kalibračnej závislosti stanovenej v súlade s požiadavkami časti 6. za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rámci stanoveného (alebo viazaného) vzťahu (sila medzi najmenšou a najväčšou hodnotou).

7.1.6 Drsnosť povrchu časti betónu konštrukcií pri skúšaní metódami odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie by mala zodpovedať drsnosti povrchu častí konštrukcie (alebo kociek) skúšaných pri stanovení kalibrácie. závislosť. V prípade potreby je dovolené vyčistiť povrchy konštrukcie.

Pri použití metódy plastickej deformácie pri indentácii, ak sa po aplikácii počiatočného zaťaženia odstráni nulový údaj, nie sú kladené žiadne požiadavky na drsnosť betónového povrchu konštrukcie.

7.2 Metóda odrazu

7.2.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zaujať rovnakú polohu zariadenia. ako pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné opraviť indikátory v súlade s návodom na použitie zariadenia:

7.3 Spôsob plastickej deformácie

7.3.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Pri použití guľového indentátora na uľahčenie merania priemerov výtlačkov je dovolené vykonať test pomocou hárkov kopírovacieho a bieleho papiera (v tomto prípade na stanovenie kalibračnej závislosti vykonajte test s rovnakým papierom) ;

Hodnoty nepriamej charakteristiky sa zaznamenávajú v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky v mieste konštrukcie.

7.4 Metóda rázových impulzov

7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Zariadenie je umiestnené nasledovne. tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch * v súlade s návodom na použitie zariadenia:

Odporúča sa, aby poloha zariadenia počas skúšky konštrukcie vzhľadom na horizontálu bola rovnaká ako počas skúšky pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu na hodnoty v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Hodnota nepriamej charakteristiky sa zaznamenáva v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky v mieste konštrukcie.

7.5 Metóda sťahovania

7.5.1 Pri skúške odtrhnutím sa sekcie umiestnia v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.5.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

V mieste lepenia kotúča odstráňte povrchovú vrstvu betónu s hĺbkou 0,5-1 mm a očistite povrch od prachu;

Kotúč sa prilepí na betón stlačením kotúča a odstránením prebytočného lepidla mimo kotúča;

Lribor sú spojené s diskom;

Zaťaženie sa postupne zvyšuje rýchlosťou (1 ± 0,3) kN / s;

Zaznamenávajú sa údaje z merača sily zariadenia;

Zmerajte projekčnú plochu separačnej plochy na rovine disku s chybou iO.Scm 2;

Určte hodnotu podmieneného napätia v betóne počas separácie ako odchýlku maximálnej separačnej sily k projekčnej ploche separačnej plochy.

7.5.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak pri odtrhávaní betónu bola odkrytá výstuž alebo projektovaná plocha trhacej plochy bola menšia ako 80 % plochy kotúča.

7.6 Metóda sťahovania so sekaním

7.6.1 Pri skúšaní metódou šmyku musia byť úseky umiestnené v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.6.2 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Ak kotviace zariadenie nebolo inštalované pred betonážou, potom sa do betónu vytvorí otvor, ktorého veľkosť sa volí v súlade s návodom na obsluhu zariadenia v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Kotviace zariadenie je upevnené do otvoru do hĺbky špecifikovanej v návode na obsluhu zariadenia, v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Zariadenie je spojené s ponorným zariadením;

Zaťaženie sa zvyšuje rýchlosťou 1,5-3,0 kN / s:

Odpočet silomera zariadenia P 0 a hodnota sklzu LP kotvy (rozdiel medzi skutočnou hĺbkou vytrhnutia a hĺbkou ukotvenia kotviaceho zariadenia) sa zaznamenávajú s presnosťou nie menšou ako 0,1 mm.

7.6.3 Nameraná hodnota vyťahovacej sily P 4 sa vynásobí korekčným faktorom y. určený vzorcom

kde L je pracovná hĺbka uloženia kotviaceho zariadenia, mm;

DP - veľkosť sklzu kotvy, mm.

7.6.4 Ak sa najväčšie a najmenšie rozmery vytrhanej časti betónu od kotevného zariadenia po hranice deštrukcie pozdĺž povrchu konštrukcie líšia viac ako dvojnásobne, a tiež ak sa hĺbka vytrhnutia líši od ukotvenia hĺbka kotviaceho zariadenia o viac ako 5 % (DL> 0,05ft, y> 1,1), potom sa výsledky skúšok môžu brať do úvahy len na približné posúdenie pevnosti betónu.

Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu nie je možné použiť na posúdenie pevnostnej triedy betónu a kalibračných závislostí stavby.

7.6.5 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak sa hĺbka vytrhnutia líši od hĺbky kotvenia kotviaceho zariadenia o viac ako 10 % (dL> 0,1 A) alebo ak bola výstuž odkrytá vo vzdialenosti menšej od kotviaceho zariadenia. než je hĺbka uloženia.

7.7 Metóda strihu rebier

7.7.1 Pri skúšaní metódy šmyku rebier by v skúšobnej oblasti nemali byť žiadne trhliny, betónové medzery, priehyby alebo dutiny s výškou (hĺbkou) väčšou ako 5 mm. Sekcie by mali byť umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.7.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je pripevnené ku konštrukcii. aplikujte zaťaženie rýchlosťou svetla (1 ± 0,3) kN / s;

Zaznamenáva sa odčítanie merača výkonu zariadenia;

Zmerajte skutočnú hĺbku strihania;

Určte priemernú šmykovú silu.

7.7.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž vystavená šmyku betónu alebo ak sa skutočná hĺbka strihu líšila od špecifikovanej o viac ako 2 mm.

8 Spracovanie a prezentácia výsledkov

8.1 Výsledky testu sú uvedené v tabuľke, ktorá uvádza:

Typ konštrukcie;

Trieda dizajnu betónu;

Konkrétny vek;

Pevnosť betónu každého kontrolovaného pásma podľa 7.1.5;

Priemerná pevnosť betónu konštrukcie;

Zóny konštrukcie alebo jej časti podľa požiadaviek bodu 7.1.1.

Forma prezentačnej tabuľky výsledkov testov je uvedená v prílohe K.

8.2 Spracovanie a posúdenie súladu so stanovenými požiadavkami skutočných hodnôt pevnosti betónu získaných pomocou metód uvedených v tejto norme sa vykonáva podľa GOST 18105.

P rim in h in n - Štatistické hodnotenie triedy betónu na základe výsledkov skúšok sa vykonáva v súlade s GOST 18105 (schémy "A". "B" alebo "C") v prípadoch, keď sa určuje pevnosť betónu kalibračnou závislosťou zabudovanou v súlade s odsekom 6. Pri použití predtým vytvorených závislostí ich prepojením (podľa prílohy G) nie je povolená štatistická kontrola a hodnotenie triedy betónu sa vykonáva len podľa schémy "G GOST 18105.

8.3 Výsledky stanovenia pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania sú spracované v závere (protokole), ktorý obsahuje tieto údaje:

O skúšaných konštrukciách s uvedením triedy návrhu, dátumu betonáže a skúšania, prípadne veku betónu v čase skúšania;

O metódach používaných na kontrolu pevnosti betónu;

Na typoch zariadení so sériovými číslami informácie o kontrolách prístroja;

O prijatých kalibračných závislostiach (rovnica závislosti, parametre závislosti, splnenie podmienok použitia kalibračnej závislosti);

Používa sa na konštrukciu kalibračnej závislosti alebo jej referencie (dátum a výsledky skúšok nedeštruktívnymi nepriamymi a priamymi alebo deštruktívnymi metódami, korekčné faktory);

O počte miest na určenie pevnosti betónu v konštrukciách s uvedením ich umiestnenia;

Výsledky testu;

Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.

Štandardné usporiadanie skúšky ťahom v šmyku

A.1 Štandardná schéma šmykovej odlupovacej skúšky stanovuje skúšky, ktoré sa majú vykonať v súlade s požiadavkami A.2-A.6.

A.2 Štandardné nastavenie testu je použiteľné v nasledujúcich prípadoch:

Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od S do 100 MPa:

Skúšky ľahkého betónu s pevnosťou v tlaku od S do 40 MPa:

Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako pracovná hĺbka kotviacich zariadení.

A.3 Podpery nakladacieho zariadenia musia rovnomerne priliehať k povrchu betónu vo vzdialenosti minimálne 2h od osi kotviaceho zariadenia, kde L je pracovná hĺbka kotviaceho zariadenia. Nastavenie testu je znázornené na obrázku A.1.

1 - zariadenie s nakladacím zariadením a zariadením na meranie sily; 2 - podpera pre nakladacie zariadenie: 3 - uchytenie nakladacieho zariadenia: 4 - prechodové prvky, tyče, S - kotviace zariadenie. 6 - betón na vytiahnutie (kužeľ): 7 - testovaná konštrukcia

Obrázok A.1 - Schéma šmykového odlupovacieho testu

A.4 V štandardnom nastavení skúšky šmykom a ťahom sú k dispozícii tri typy kotviacich zariadení (pozri obrázok A.2). Kotviace zariadenie typu I sa osadzuje do konštrukcie pri betonáži. Kotviace zariadenia typu II a ill sa inštalujú do otvorov vopred pripravených v konštrukcii.

1 - pracovná tyč: 2 - pracovná tyč s rámami s iným kužeľom: 3 - segmentové vlnité triesky: 4 - nosná tyč: 5 - pracovná tyč so zrelým expandujúcim kužeľom: b - vyrovnávacia podložka

Obrázok A.2 - Typy kotviacich zariadení pre štandardné testovacie usporiadanie

A.5 Parametre kotevných zariadení a prípustné rozsahy nameranej pevnosti betónu pre štandardnú skúšobnú schému sú uvedené v tabuľke A.1. Pre ľahký betón sa v štandardnej skúšobnej schéme používajú iba kotviace zariadenia s kotevnou hĺbkou 48 mm.

Tabuľka A.1 - Parametre kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému

Typ kotviaceho zariadenia	Priemer kotviaceho zariadenia tf. mm	Kotviaca hĺbka kotevných zariadení, mm		Prípustný rozsah pre kotevné zariadenie na meranie pevnosti betónu v tlaku. MPa
		reč h	priberanie L"	ťažký

A.b Konštrukcie kotiev typu II a III by mali zabezpečiť predbežné (pred pôsobením zaťaženia) stlačenie stien otvoru v pracovnej hĺbke l a kontrolu sklzu po skúške.

Štandardné nastavenie testu šmyku rebier

B.1 Štandardná skúšobná schéma metódou šmykového rebrovania zabezpečuje skúšanie v súlade s požiadavkami B.2-B.4.

B.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:

Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie viac ako 40 mm:

Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 10 do 70 MPa na žule a vápencovom drvenom kameni. B.3 Na testovanie použite zariadenie pozostávajúce z výkonového budiča s jednotkou merania výkonu.

priečnik a chápadlo s konzolou na lokálne odštiepenie rebra konštrukcie. Schéma testu je znázornená na obrázku B.1.

1 - zariadenie je nakladacie zariadenie a merací prístroj. 2 - nosný rám: 3 - štiepaný betón: 4 - odskúšané

konštrukcia ^ - chápadlo s konzolou

Obrázok B.1 - Schéma šmykovej skúšky rebier

B.4 V prípade lokálneho odlupovania rebra by sa mali poskytnúť tieto parametre:

Hĺbka triesky a ■ (20 a 2) mm.

Šírka triesky 0 "(30 a 0,5) mm;

Uhol medzi smerom pôsobenia zaťaženia a normálou k zaťaženému povrchu konštrukcie p "(18 a 1) *.

Kalibračná závislosť pre metódu šmyku so štandardným nastavením testu

Pri vykonávaní skúšok odtrhovou metódou s vrtom podľa štandardnej schémy podľa prílohy A nie je kubická pevnosť betónu v tlaku R. MPa. je dovolené vypočítať podľa grvduirovanny závislosť podľa vzorca

H * P) | P> ^. (V 1)

kde m je koeficient, ktorý zohľadňuje maximálnu veľkosť hrubého kameniva v oblasti trhania a berie sa ako rovný 1, ak je veľkosť kameniva menšia ako 50 mm:

t 2 je koeficient úmernosti pre prechod od vyťahovacej sily v kilonewtonoch k pevnosti betónu v megapascalech:

P je sila vytiahnutia kotviaceho zariadenia. kN.

Pri skúšaní ťažkého betónu s pevnosťou 5 MPa a viac a ľahkého betónu s pevnosťou 5 až 40 MPa sa hodnoty súčiniteľa úmernosti m 2 berú podľa tabuľky B.1.

Tabuľka 8.1

Typ kotviaceho zariadenia	Rozsah meranej pevnosti betónu v tlaku. MPa	Priemer kotviaceho zariadenia d. ani	Kotviaca hĺbka kotviaceho zariadenia, mm	Hodnota súčiniteľa w ^ pre betón
				ťažký

Koeficienty m 3 pri skúšaní ťažkého betónu s priemernou pevnosťou nad 70 MPa by sa mali brať v súlade s GOST 31914.

Kalibračná závislosť pre metódu strihania rebier so štandardnou skúšobnou schémou

Pri skúške odlupovaním rebier podľa štandardnej schémy podľa prílohy B sa kubická pevnosť betónu v tlaku na žule a vápencovom drvenom kameni R. MLa. je dovolené počítať podľa kalibračnej závislosti podľa vzorca

R - 0,058 m (30P + P J). (D. 1)

kde m je koeficient, ktorý zohľadňuje maximálnu veľkosť veľkého agregátu a rovná sa:

1,0 - s veľkosťou kameniva menšou ako 20 mm:

1,05 - pre veľkosť kameniva od 20 do 30 mm:

1.1 - veľkosť výplne od 30 do 40 mm:

P - šmyková sila. kN.

Dodatok D (povinný)

Požiadavky na prístroje na mechanické skúšanie

Tabuľka E.1

Názov charakteristík zariadení	Charakteristika prístrojov pre metódu
	elastické	perkusie spád	plast deformácií			otryaa so skapyaa * a to
Tvrdosť úderníka, úderníka alebo indentoru NYaSe. nie menej
Drsnosť kontaktnej časti úderníka alebo indentora. mikrónov. nikdy viac
Priemer úderníka alebo indentora. mm. nie menej
Hrúbka okrajov kotúčového indentora. mm. nie menej
Kužeľový indentorový uhol
Priemer odtlačku, % priemeru indentoru
Tolerancia kolmosti pri zaťažení nie je výška 100 mm. mm
Energia na dopad. J. nie menej
Rýchlosť nárastu zaťaženia. kN / s
Chyba merania zaťaženia, Ch. Už žiadne					5 tu RjN - pozri vysvetlenie k vzorcu (£ 0,3). Po zamietnutí sa kalibračná závislosť opäť stanoví podľa vzorcov (£ 0,1) - (E.S) podľa zostávajúcich výsledkov testu. Zamietnutie zvyšných výsledkov skúšky sa opakuje s ohľadom na splnenie podmienky (E.6) s použitím novej (opravenej) kalibračnej závislosti. Konkrétne hodnoty pevnosti betónu musia spĺňať požiadavky 6.1.7. £ ,3 Parametre kalibračnej závislosti Pre prijatú kalibračnú závislosť určite: Minimálne a maximálne hodnoty nepriamej charakteristiky H poskytli. štandardná odchýlka ^ n m zostrojenej kalibračnej závislosti podľa vzorca (E.7); Korelačný koeficient kalibračnej závislosti r podľa vzorca kde sa podľa formulára vypočíta priemerná hodnota pevnosti betónu podľa kalibračnej závislosti tu sú hodnoty R (H. I f. I f. N - pozri vysvetlenie k vzorcom (EE). (Eb). E.4 Korekcia kalibračnej závislosti Korekcia zistenej kalibračnej závislosti, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky testov, by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac. Pri úprave kalibračnej závislosti sa k existujúcim výsledkom testu pridajú najmenej tri nové výsledky získané pri minimálnych, maximálnych a stredných hodnotách nepriameho indikátora. Ako sa hromadia údaje na vykreslenie závislosti kalibrácie, výsledky predchádzajúcich testov. počnúc úplne prvým sú odmietnuté tak, aby celkový počet výsledkov nepresiahol 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutí starých sa nastavia minimálne a maximálne hodnoty nepriamej charakteristiky, kalibračnej závislosti a jej parametrov opäť podľa vzorcov (E.1) - (E.9). E.S Podmienky pre aplikáciu kalibračnej krivky Použitie kalibračnej závislosti na určenie pevnosti betónu podľa tejto normy je povolené len pre hodnoty nepriamej charakteristiky spadajúce do rozsahu od H tl do n tad. Ak korelačný koeficient r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. potom kontrola a hodnotenie sily podľa získanej závislosti nie sú povolené. Metóda viazania kalibračnej závislosti G.1 Hodnota pevnosti betónu určená pomocou kalibračnej závislosti stanovenej pre betón, ktorý sa líši od skúšaného betónu, sa vynásobí koeficientom zhody Kc. Hodnota sa vypočíta podľa formulára kde je pevnosť betónu v t-tom úseku, určená metódou odstrihu strihom alebo skúšaním jadier podľa GOST 26570; I msa, je pevnosť betónu v<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Pri výpočte koeficientu zhody musia byť splnené tieto podmienky: Počet testovacích miest, ktoré sa berú do úvahy pri výpočte koeficientu zhody, n i 3; Každá konkrétna hodnota Rk, / R (0ca ^ by mala byť aspoň 0,7 a nie väčšia ako 1,3: Každá konkrétna hodnota R^. , by sa mali líšiť od priemeru najviac o 15 %: Hodnoty jade nespĺňajú podmienky (G.2). (ZH). by sa pri výpočte nemali brať do úvahy koeficient zhody K s. Priradenie počtu testovacích miest pre prefabrikované a monolitické konštrukcie I.1 V súlade s GOST 18105 sa pri kontrole pevnosti betónu prefabrikovaných konštrukcií (temperovanie alebo premiestňovanie) odoberá počet kontrolovaných konštrukcií každého typu najmenej YuCh a najmenej ^ konštrukcií z dávky. Ak séria pozostáva z 12 alebo menej štruktúr, vykonáva sa priebežná kontrola. V tomto prípade musí byť počet sekcií aspoň: 1 a nie 4 m dĺžky líniových konštrukcií: 1 x 4 m 2 plochy plochých konštrukcií. I.2 V súlade s GOST 18105 sa pri kontrole pevnosti betónu monolitických konštrukcií v strednom veku nedeštruktívnymi metódami najmenej jedna konštrukcia každého typu (stĺp, stena, strop, priečka atď.) z kontrolovaného dávka je kontrolovaná. I.3 V súlade s GOST 18105 sa pri kontrole pevnosti betónu monolitických konštrukcií v projektovom veku vykonáva nepretržitá nervy lámajúca kontrola pevnosti betónu všetkých konštrukcií kontrolovanej šarže. V tomto prípade musí byť počet testovacích miest aspoň: 3 pre každý uchopovač pre ploché konštrukcie (stena, podlaha, základová doska); 1 x 4 m dĺžky (alebo 3 na uchopenie) pre každú lineárnu horizontálnu konštrukciu (nosník, priečniky); 6 pre každú konštrukciu - pre líniové zvislé konštrukcie (stĺp, pylón). Celkový počet meracích miest na výpočet charakteristík rovnomernosti pevnosti betónu v sérii konštrukcií musí byť najmenej 20. I.4 Počet jednotlivých meraní pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania na každom mieste (počet meraní na stavbe) sa berie podľa tabuľky 2. Forma tabuľky prezentácie výsledkov testov Konštrukčný návrh (dávka konštrukcií), návrhová trieda pevnosti betónu, dátum betonáž alebo vek betónu skúšaných konštrukcií označenie " 1 # uchasg * podľa schémy alebo usporiadania o osiach 21 Pevnosť betónu. MPa Trieda pevnosti betónu * ' pozemok 9" stred 4 ' „Značka, symbol a (alebo) umiestnenie konštrukcie v osiach, zóna konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie (uchop), pre ktorú je určená trieda pevnosti betónu. 11 Celkový počet a umiestnenie lokalít v súlade s 7.1.1. 11 Pevnosť betónu v oblasti v súlade s 7.1.5. 41 Priemerná pevnosť betónu konštrukcie, zóny konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie s počtom úsekov, ktoré spĺňajú požiadavky 7.1.1. * „Skutočná trieda pevnosti betónu konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie v súlade s ustanoveniami 7.3-7.5 GOST 16105 v závislosti od zvolenej schémy riadenia. Poznámka - Uvedenie odhadovaných hodnôt triedy alebo hodnôt požadovanej pevnosti betónu pre každý úsek samostatne (hodnotenie pevnostnej triedy pre jeden úsek) v stĺpci „Trieda pevnosti betónu“ nie je prípustné. MDT 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Kľúčové slová: konštrukčný ťažký a ľahký betón, monolitický a prefabrikovaný betón a železo * betónové výrobky, konštrukcie a konštrukcie, mechanické metódy určovania pevnosti v tlaku, odraz, rázový impulz, plastická deformácia, oddeľovanie, strihanie rebier, strihanie strihom Redaktorka T.T.Martynová Technická redaktorka 8.N. Prusakova Korektor M 8. Vuchaya Usporiadanie počítača I.А. Napaykina Darované do sady 29.12.201S. Podpísané a opečiatkované dňa 06.02.2016. Formát 60 "64 ^. Náhlavná súprava Arial. Uel. vytlačiť l. 2.7B. Uch.-iad. l. 2.36. Tira "60 eke. Zach. 263. Vydal a vytlačil FGUP STANDARTINFORM, 12399 $ Moskva. Granátny pruh.. 4.

Nadobudne účinnosť nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 25. septembra 2015 N 1378-st

Medzištátna norma GOST 22690-2015

"BETONY. STANOVENIE PEVNOSTI MECHANICKÝMI METÓDAMI NEDESTRUKTÍVNEJ KONTROLY"

Betón. Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania

Namiesto GOST 22690-88

Predslov

Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnej normalizácii sú stanovené GOST 1.0-92 "Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia" a GOST 1.2-2009 "Medzištátny normalizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu, obnovenie a zrušenie “

Informácie o štandarde

1 Vyvinutý štruktúrnou divíziou JSC „Výskumné centrum“ Výstavba „Výskumný, projektový a technologický inštitút betónu a železobetónu pomenovaný po A.A.Gvozdevovi (NIIZhB)

2 Zavedené Technickým výborom pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"

3 Prijaté Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica z 18. júna 2015 N 47)

Skrátený názov krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97	Kód krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97	Skrátený názov národného normalizačného orgánu
		Ministerstvo hospodárstva Arménskej republiky
Bielorusko		Štátna norma Bieloruskej republiky
Kazachstan		Gosstandart Kazašskej republiky
Kirgizsko		kirgizský štandard
		Moldavsko-štandard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžický štandard

4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 25. septembra 2015 N 1378-st bola od 1. apríla 2016 uvedená do platnosti medzištátna norma GOST 22690-2015 ako národná norma Ruskej federácie.

5 Táto norma zohľadňuje hlavné regulačné ustanovenia týkajúce sa požiadaviek na mechanické metódy nedeštruktívneho skúšania pevnosti betónu nasledujúcich európskych regionálnych noriem:

EN 12504-2: 2001 Skúšanie betónu v konštrukciách - Časť 2: Nedeštruktívne skúšanie - Stanovenie čísla odrazu.

EN 12504-3: 2005 Skúšanie betónu v konštrukciách – Stanovenie vyťahovacej sily.

Stupeň zhody – neekvivalentný (NEQ)

6 Nahrádza GOST 22690-88

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre konštrukčné ťažké, jemnozrnné, ľahké a namáhané betóny z monolitického, prefabrikovaného a monolitického betónu a železobetónových výrobkov, konštrukcií a konštrukcií (ďalej len konštrukcie) a stanovuje mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu v tlaku. v štruktúrach pružným odskokom, rázovým impulzom, plastickou deformáciou, odtrhnutím, odštiepením rebier a šmykom.

2 Normatívne odkazy

Táto norma používa normatívne odkazy na nasledujúce medzištátne normy:

Posuvné meradlá podľa GOST 166-89 (ISO 3599-76). Technické podmienky

GOST 577-68 Číselníkové indikátory s delením 0,01 mm. Technické podmienky

GOST 2789-73 Drsnosť povrchu. Parametre a charakteristiky

GOST 10180-2012 Betón. Metódy stanovenia pevnosti kontrolných vzoriek

GOST 18105-2010 Betón. Pravidlá pre kontrolu a hodnotenie sily

GOST 28243-96 Pyrometre. Všeobecné technické požiadavky

GOST 28570-90 Betón. Metódy stanovenia pevnosti pomocou vzoriek odobratých z konštrukcií

GOST 31914-2012 Vysokopevnostné ťažké a jemnozrnné betóny pre monolitické konštrukcie. Pravidlá kontroly a hodnotenia kvality

Poznámka - Pri používaní tejto normy je vhodné skontrolovať si platnosť referenčných noriem vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete alebo podľa ročného informačného indexu "Národné normy" , ktorý bol zverejnený k 1. januáru bežného roka, a vydaniami mesačného informačného indexu „Národné štandardy“ za aktuálny rok. Ak je referenčný štandard nahradený (zmenený), potom pri použití tohto štandardu by sa malo postupovať podľa nahradzujúceho (upraveného) štandardu. Ak je referenčná norma zrušená bez náhrady, potom platí ustanovenie, v ktorom je na ňu uvedený odkaz, v rozsahu, ktorý nemá vplyv na tento odkaz.

3 Pojmy a definície

V tejto norme sa používajú výrazy podľa GOST 18105, ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami;

3.2 nedeštruktívne mechanické metódy zisťovania pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu priamo v konštrukcii pri lokálnom mechanickom pôsobení na betón (náraz, oddeľovanie, odlamovanie, vtláčanie, oddeľovanie šmykom, elastický odskok).

3.3 nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu podľa vopred stanovených kalibračných závislostí.

3.4 priame (štandardné) nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu: Metódy, ktoré zabezpečujú štandardné skúšobné schémy (oddeľovanie s strihom a strihaním rebier) a umožňujúce použitie známych kalibračných závislostí bez odkazu a korekcie.

3.5 kalibračná závislosť: Grafická alebo analytická závislosť medzi nepriamou charakteristikou pevnosti a pevnosťou betónu v tlaku, určená jednou z deštruktívnych alebo priamych nedeštruktívnych metód.

3.6 nepriame pevnostné charakteristiky (nepriamy ukazovateľ): Veľkosť aplikovanej sily pri lokálnej deštrukcii betónu, veľkosť odrazu, energia nárazu, veľkosť vtlačenia alebo iný údaj o zariadení pri meraní pevnosti betónu ne -deštruktívne mechanické metódy.

4 Všeobecné

4.1 Pevnosť betónu v tlaku v medzidobom a projektovom veku stanovenom projektovou dokumentáciou a vo veku presahujúcom návrhový vek pri posudzovaní konštrukcií sa používajú nedeštruktívne mechanické metódy.

4.2 Nedeštruktívne mechanické metódy určovania pevnosti betónu stanovené touto normou sa ďalej delia podľa druhu mechanického účinku alebo určovaných nepriamych charakteristík metódou:

elastický odskok;

plastická deformácia;

Šokový impulz;

Odštiepenie;

Odštiepenie rebier.

4.3 Nedeštruktívne mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu sú založené na vzťahu medzi pevnosťou betónu a nepriamymi pevnostnými charakteristikami:

Metóda pružného odskoku založená na vzťahu medzi pevnosťou betónu a hodnotou odrazu úderníka od povrchu betónu (alebo úderníka pritlačeného naň);

Metóda plastickej deformácie založená na vzťahu medzi pevnosťou betónu a rozmermi vtlačenia na betóne konštrukcie (priemer, hĺbka atď.) alebo pomerom priemeru vtlačenia na betóne a štandardnej kovovej vzorke pri náraze indentora alebo vtlačenia indentora do betónového povrchu;

Metóda nárazového impulzu založená na vzťahu medzi pevnosťou betónu a energiou nárazu a jej zmenami v momente kolízie úderníka s povrchom betónu;

Spôsob oddelenia napätia na väzbe, ktorý je potrebný na lokálnu deštrukciu betónu pri odtrhnutí kovového kotúča, ktorý je k nemu prilepený, sa rovná separačnej sile delenej plochou priemetu povrchu separácie betónu na rovinu disk;

Spôsob oddeľovania so sekaním na spojení medzi pevnosťou betónu a hodnotou sily lokálnej deštrukcie betónu, keď sa z neho kotviace zariadenie vytiahne;

Spôsob štiepania rebra na spoji medzi pevnosťou betónu a hodnotou sily potrebnej na štiepkovanie úseku betónu na rebre konštrukcie.

4.4 Vo všeobecnosti sú nedeštruktívne mechanické metódy určovania pevnosti betónu nepriame nedeštruktívne metódy určovania pevnosti. Pevnosť betónu v konštrukciách je určená experimentálne stanovenými kalibračnými závislosťami.

4.5 Metóda strihania a odlupovania pri skúšaní podľa štandardnej schémy prílohy A a metóda vylamovania rebra pri skúšaní podľa štandardnej schémy prílohy B sú priame nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu. Pre priame nedeštruktívne metódy je povolené používať kalibračné závislosti stanovené v prílohách B a G.

POZNÁMKA: Štandardné skúšobné schémy sú použiteľné pre obmedzený rozsah pevnosti betónu (pozri prílohy A a B). V prípadoch, ktoré nesúvisia so štandardnými testovacími schémami, by sa mali kalibračné závislosti stanoviť podľa všeobecných pravidiel.

4.6 Skúšobná metóda by sa mala zvoliť s ohľadom na údaje uvedené v tabuľke 1 a dodatočné obmedzenia stanovené výrobcami špecifických meradiel. Použitie metód mimo rozsahov pevnosti betónu odporúčaných v tabuľke 1 je povolené s vedeckým a technickým odôvodnením na základe výsledkov výskumu s použitím meracích prístrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre rozšírený rozsah pevnosti betónu.

stôl 1

4.7 Stanovenie pevnosti ťažkého betónu konštrukčných tried B60 a vyšších alebo s priemernou pevnosťou betónu v tlaku Rm ≥70 MPa v monolitických konštrukciách sa musí vykonať s prihliadnutím na ustanovenia GOST 31914.

4.8 Pevnosť betónu sa zisťuje v úsekoch konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (olupovanie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny a pod.).

4.9 Vek betónu kontrolovaných konštrukcií a ich častí by sa nemal líšiť od veku betónu konštrukcií (rezov, vzoriek) skúšaných na stanovenie kalibračnej závislosti o viac ako 25 %. Výnimkou je kontrola pevnosti a konštrukcia kalibračnej závislosti pre betón starší ako dva mesiace. V tomto prípade nie je regulovaný rozdiel veku jednotlivých štruktúr (rezov, vzoriek).

4.10 Skúšky sa vykonávajú pri kladnej teplote betónu. Je povolené vykonávať skúšky pri negatívnej teplote betónu, ale nie nižšej ako mínus 10 ° С, pri stanovení alebo prepojení kalibračnej závislosti, berúc do úvahy požiadavky 6.2.4. Teplota betónu pri skúšaní musí zodpovedať teplote špecifikovanej prevádzkovými podmienkami zariadení.

Kalibračné závislosti stanovené pri teplote betónu pod 0 °C sa nesmú používať pri kladných teplotách.

4.11 Ak je potrebné skúšať betón konštrukcií po tepelnom spracovaní pri povrchovej teplote T≥40 °C (na kontrolu pevnosti betónu pri temperovaní, prenose a odlupovaní), kalibračná závislosť sa stanoví po stanovení pevnosti betónu v konštrukcie nepriamou nedeštruktívnou metódou pri teplote t = (T ± 10) ° С a skúšanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšanie na vzorkách - po vychladnutí na normálnu teplotu.

5 Meracie prístroje, prístroje a nástroje

5.1 Meracie prístroje a prístroje na mechanické skúšanie určené na zisťovanie pevnosti betónu musia byť certifikované a overené predpísaným spôsobom a musia spĺňať požiadavky prílohy D.

5.2 Údaje z prístrojov, odstupňované v jednotkách pevnosti betónu, by sa mali považovať za nepriamy indikátor pevnosti betónu. Uvedené prístroje by sa mali používať až po stanovení kalibračnej závislosti "odčítanie prístroja - pevnosť betónu" alebo po naviazaní závislosti stanovenej v prístroji v súlade s 6.1.9.

5.3 Nástroj na meranie priemeru vtlačenia (posuvné meradlo v súlade s GOST 166), používaný pre metódu plastickej deformácie, musí zabezpečiť meranie s chybou najviac 0,1 mm, nástroj na meranie hĺbky vtlačenia ( číselník v súlade s GOST 577 atď.) - s chybou nie väčšou ako 0,01 mm.

5.4 Štandardné skúšobné postupy pre skúšky odtrhnutia a vylamovania rebier zabezpečujú použitie kotviacich zariadení a úchytov v súlade s prílohami A a B.

5.5 Pre metódu odstrihnutia by sa mali použiť kotviace zariadenia, ktorých hĺbka kotvenia by nemala byť menšia ako maximálna veľkosť hrubého betónového kameniva skúšanej konštrukcie.

5.6 Pre metódu trhania sa používajú oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm, hrúbkou najmenej 6 mm a priemerom najmenej 0,1 s parametrami drsnosti lepeného povrchu najmenej Ra = 20 mikrónov podľa Mal by sa použiť GOST 2789. Lepidlo na lepenie kotúča musí zabezpečiť pevnosť priľnavosti k betónu, pri ktorom dochádza k deštrukcii pozdĺž betónu.

6 Príprava testu

6.1 Postup prípravy na skúšanie

6.1.1 Príprava na skúšanie zahŕňa kontrolu používaných zariadení v súlade s návodom na ich obsluhu a stanovenie kalibračných závislostí medzi pevnosťou betónu a nepriamou charakteristikou pevnosti.

6.1.2 Kalibračná závislosť je stanovená na základe nasledujúcich údajov:

Výsledky paralelných skúšok rovnakých úsekov konštrukcií pomocou jednej z nepriamych metód a priamej nedeštruktívnej metódy stanovenia pevnosti betónu;

Výsledky skúšobných úsekov konštrukcií pomocou jednej z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a skúšobných vzoriek jadra odobratých z rovnakých častí konštrukcie a testovaných v súlade s GOST 28570;

Výsledky testovania štandardných vzoriek betónu jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a mechanické testy v súlade s GOST 10180.

6.1.3 Pre nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu sa kalibračná závislosť stanovuje pre každý typ menovitej pevnosti špecifikovaný v 4.1 pre betóny rovnakého nominálneho zloženia.

Je povolené vybudovať jednu kalibračnú závislosť pre betóny rovnakého typu s jedným druhom hrubého kameniva, s jedinou výrobnou technológiou, líšiacou sa menovitým zložením a hodnotou menovitej pevnosti, pri dodržaní požiadaviek 6.1.7.

6.1.4 Prípustný rozdiel veku betónu jednotlivých konštrukcií (rezov, vzoriek) pri stanovení kalibračnej závislosti od veku betónu kontrolovanej konštrukcie sa berie podľa 4.9.

6.1.5 Pre priame nedeštruktívne metódy podľa 4.5 je dovolené použiť závislosti uvedené v prílohách C a D pre všetky typy normalizovanej pevnosti betónu.

6.1.6 Kalibračná závislosť by mala mať štandardnú (reziduálnu) odchýlku S T. H. M, nepresahuje 15 % priemernej hodnoty pevnosti betónu parciel alebo vzoriek použitých pri vykresľovaní závislosti a korelačný koeficient (index) nie je menší ako 0,7.

Odporúča sa použiť lineárny vzťah v tvare R = a + b K (kde R je pevnosť betónu, K je nepriamy ukazovateľ). Postup stanovenia, hodnotenia parametrov a stanovenia podmienok použitia lineárnej kalibračnej závislosti je uvedený v prílohe E.

6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky jednotkových hodnôt pevnosti betónu R i ph od priemernej hodnoty pevnosti betónu profilov alebo vzoriek R̅ ph použitých na zostavenie kalibračnej závislosti by malo byť v rozmedzí:

od 0,5 do 1,5 priemernej hodnoty pevnosti betónu R̅f pri R̅f ≤ 20 MPa;

Od 0, 6 do 1, 4 priemerná hodnota pevnosti betónu R̅ f pri 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 priemernej hodnoty pevnosti betónu R̅ f pri 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 priemernej hodnoty pevnosti betónu R̅f pri R̅f> 80 MPa.

6.1.8 Korekcia zistenej závislosti pre betóny v strednom a projektovom veku by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky skúšok. Počet vzoriek alebo miest na dodatočné testy počas úpravy by mal byť aspoň tri. Metodika korekcie je uvedená v prílohe E.

6.1.9 Na stanovenie pevnosti betónu je dovolené použiť nepriame nedeštruktívne metódy s použitím kalibračných závislostí stanovených pre betón, ktorý sa od skúšaného líši zložením, vekom, podmienkami tuhnutia, vlhkosťou, s odkazom v súlade s metodikou. v prílohe G.

6.1.10 Bez odkazu na špecifické podmienky podľa Prílohy G, kalibračné závislosti stanovené pre betón, ktorý sa líši od skúšaného, ​​možno použiť len na získanie približných hodnôt pevnosti. Nie je dovolené používať približné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky na posúdenie pevnostnej triedy betónu.

6.2 Zostrojenie kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšania pevnosti betónu v konštrukciách

6.2.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti podľa výsledkov skúšania pevnosti betónu v konštrukciách sa závislosť stanovuje podľa jednotkových hodnôt nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu tých istých častí konštrukcií.

Za jednotkovú hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriameho ukazovateľa v oblasti. Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu plochy stanovená priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšaním vybraných vzoriek.

6.2.2 Minimálny počet jednotlivých hodnôt na vykreslenie kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšania pevnosti betónu v konštrukciách je 12.

6.2.3 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok pevnosti betónu v konštrukciách, ktoré nepodliehajú skúšaniu, alebo v ich zónach, sa najskôr vykonajú merania nepriamou nedeštruktívnou metódou v súlade s požiadavkami § 7. .

Potom vyberte grafy v množstve špecifikovanom v 6.2.2, na ktorých sa získajú maximálne, minimálne a stredné hodnoty nepriameho ukazovateľa.

Po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou sa plochy testujú priamou nedeštruktívnou metódou alebo sa odoberajú vzorky na testovanie v súlade s GOST 28570.

6.2.4 Na stanovenie pevnosti betónu pri záporných teplotách sa oblasti vybrané na zostavenie alebo viazanie kalibračnej závislosti najprv skúšajú nepriamou nedeštruktívnou metódou a potom sa odoberajú vzorky na následné skúšanie pri kladných teplotách alebo sa ohrievajú vonkajším teplom. zdroje (infračervené žiariče, teplovzdušné pištole a pod.) do hĺbky 50 mm na teplotu nie nižšiu ako 0 °C a sú testované priamou nedeštruktívnou metódou. Regulácia teploty zahriateho betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvore alebo pozdĺž povrchu triesky bezkontaktným spôsobom pomocou pyrometra v súlade s GOST 28243.

Odmietnutie výsledkov skúšok použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti pri záporných teplotách je povolené len vtedy, ak sú odchýlky spojené s porušením skúšobného postupu. V tomto prípade by mal byť odmietnutý výsledok nahradený výsledkami opakovaného testu v rovnakej oblasti konštrukcie.

6.3 Konštrukcia kalibračnej závislosti na kontrolných vzorkách

6.3.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti pre kontrolné vzorky sa závislosť stanovuje podľa jednotkových hodnôt nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu kociek štandardných vzoriek.

Pre jednotkovú hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriamych ukazovateľov za sériu vzoriek alebo za jednu vzorku (ak je pre jednotlivé vzorky stanovená kalibračná závislosť). Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu v sérii podľa GOST 10180 alebo jedna vzorka (kalibračná závislosť pre jednotlivé vzorky). Mechanické skúšky vzoriek v súlade s GOST 10180 sa vykonávajú bezprostredne po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou.

6.3.2 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok vzoriek kocky sa používa najmenej 15 sérií vzoriek kocky v súlade s GOST 10180 alebo najmenej 30 samostatných vzoriek kocky. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 10180 v rôznych zmenách, najmenej 3 dni z betónu rovnakého nominálneho zloženia, s použitím rovnakej technológie, s rovnakým režimom tvrdnutia ako kontrolovaná štruktúra.

Jednotkové hodnoty pevnosti betónu kockových vzoriek použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti musia zodpovedať odchýlkam očakávaným vo výrobe, pričom musia byť v rámci rozsahov stanovených v 6.1.7.

6.3.3 Kalibračná závislosť pre metódy pružného odskoku, rázového impulzu, plastickej deformácie, oddeľovania a odlupovania rebra sa stanovuje na základe výsledkov skúšok vyrobených vzoriek kocky najskôr nedeštruktívnou metódou a potom deštruktívnou metódou podľa GOST 10180.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu oddeľovania s odlupovaním urobte hlavnú a kontrolnú vzorku podľa 6.3.4. Na hlavných vzorkách sa určuje nepriama charakteristika, kontrolné vzorky sa skúšajú v súlade s GOST 10180. Hlavná a kontrolná vzorka musia byť vyrobené z rovnakého betónu a vytvrdnúť za rovnakých podmienok.

6.3.4 Rozmery vzoriek by sa mali vyberať v súlade s najväčšou veľkosťou kameniva v betónovej zmesi v súlade s GOST 10180, ale nie menej:

100 x 100 x 100 mm pre metódy odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie, ako aj pre metódu odstrihnutia (kontrolné vzorky);

200 x 200 x 200 mm pre metódu štiepania rebra konštrukcie;

300 x 300 x 300 mm, ale s veľkosťou rebra najmenej šesť montážnych hĺbok kotviaceho zariadenia pre metódu odstrihnutia (hlavné vzorky).

6.3.5 Na určenie nepriamych pevnostných charakteristík sa vykonajú skúšky v súlade s požiadavkami oddielu 7 na bočných plochách (v smere betónovania) vzoriek kocky.

Celkový počet meraní na každej vzorke pre metódu pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze musí byť aspoň stanovený počet skúšok na sekciu podľa tabuľky 2 a vzdialenosť medzi miestami nárazov musí byť min. 30 mm (15 mm pre metódu rázového impulzu). Pri metóde plastickej deformácie vtlačením by počet skúšok na každej ploche mal byť najmenej dva a vzdialenosť medzi testovacími miestami by mala byť najmenej dva priemery vtlačenia.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu štiepenia rebier sa vykoná jedna skúška na každom bočnom rebre.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu šmyku sa vykoná jedna skúška na každej bočnej strane hlavnej vzorky.

6.3.6 Pri skúšaní metódou pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze sa vzorky upnú v lise silou najmenej (30 ± 5) kN a najviac 10 % predpokladanej hodnoty. medzného zaťaženia.

6.3.7 Vzorky skúšané odtrhovou metódou sa inštalujú na lis tak, aby plochy, na ktorých sa vyťahovanie vykonalo, nepriliehali k nosným doskám lisu. Výsledky testu v súlade s GOST 10180 sa zvyšujú o 5%.

7 Testovanie

7.1 Všeobecné požiadavky

7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií v konštrukciách musí spĺňať požiadavky GOST 18105 a musí byť uvedené v projektovej dokumentácii konštrukcie alebo musí byť inštalované s prihliadnutím na:

Kontrolné úlohy (určenie skutočnej triedy betónu, pevnosti v odizolovaní alebo popúšťaní, identifikácia oblastí so zníženou pevnosťou atď.);

Typ konštrukcie (stĺpy, nosníky, dosky atď.);

Umiestnenie úchytiek a poradie betónovania;

Vystuženie konštrukcií.

Pravidlá pre prideľovanie počtu skúšobných miest pre monolitické a prefabrikované konštrukcie pri sledovaní pevnosti betónu sú uvedené v prílohe I. Pri určovaní pevnosti betónu skúmaných konštrukcií by sa mal počet a umiestnenie miest brať podľa programu prieskumu.

7.1.2 Skúšky sa vykonajú na časti konštrukcie s plochou 100 až 900 cm2.

7.1.3 Celkový počet meraní v každej sekcii, vzdialenosť medzi meracími bodmi v sekcii a od okraja konštrukcie, hrúbka konštrukcií v meracej sekcii by nemala byť menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke 2, v závislosti od skúšobnej metódy.

Tabuľka 2 – Požiadavky na testovacie miesta

Názov metódy	Celkový počet meraní na stránke	Minimálna vzdialenosť medzi miestami merania na stavenisku, mm	Minimálna vzdialenosť od okraja konštrukcie k miestu merania, mm	Minimálna hrúbka konštrukcie, mm
Poskakujúci odraz
Impulz nárazu
Plastická deformácia
Odštiepenie rebra
		2 priemery kotúčov
Odtrhnutie s odlupovaním pri hĺbke zapustenia pracovnej kotvy h: ≥ 40 mm

7.1.4 Odchýlka jednotlivých výsledkov meraní v každej sekcii od aritmetického priemeru výsledkov meraní pre túto sekciu by nemala presiahnuť 10 %. Výsledky meraní, ktoré nespĺňajú špecifikovanú podmienku, sa pri výpočte aritmetického priemeru nepriameho ukazovateľa pre danú oblasť neberú do úvahy. Celkový počet meraní v každej časti pri výpočte aritmetického priemeru musí spĺňať požiadavky tabuľky 2.

7.1.5 Pevnosť betónu v kontrolovanom úseku konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriameho ukazovateľa podľa kalibračnej závislosti stanovenej v súlade s požiadavkami odseku 6 za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rozmedzí vytvorený (alebo viazaný) vzťah (medzi najnižšou a najvyššou hodnotou sily).

7.1.6 Drsnosť povrchu časti betónu konštrukcií pri skúšaní metódami odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie by mala zodpovedať drsnosti povrchu častí konštrukcie (alebo kociek) skúšaných pri stanovení kalibrácie. závislosť. V prípade potreby je dovolené vyčistiť povrchy konštrukcie.

Pri použití metódy plastickej deformácie pri indentácii, ak sa po aplikácii počiatočného zaťaženia odstráni nulový údaj, nie sú kladené žiadne požiadavky na drsnosť betónového povrchu konštrukcie.

7.2 Metóda odrazu

7.2.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Pozíciu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zaujať rovnako ako pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné opraviť indikátory v súlade s návodom na použitie zariadenia;

7.3 Spôsob plastickej deformácie

7.3.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Pri použití guľového indentora na uľahčenie merania priemerov vtlačenia sa test môže vykonať na hárkoch uhlíkového a bieleho papiera (v tomto prípade sa testy na stanovenie kalibračnej závislosti vykonávajú s použitím rovnakého papiera);

Hodnoty nepriamej charakteristiky sa zaznamenávajú v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky v mieste konštrukcie.

7.4 Metóda rázových impulzov

7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Odporúča sa, aby poloha zariadenia počas skúšky konštrukcie vzhľadom na horizontálu bola rovnaká ako počas skúšky pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu na hodnoty v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Hodnota nepriamej charakteristiky sa zaznamenáva v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky v mieste konštrukcie.

7.5 Metóda sťahovania

7.5.1 Pri skúške odtrhnutím sa sekcie umiestnia v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.5.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

V mieste prilepenia kotúča sa odstráni povrchová vrstva betónu s hĺbkou 0,5 - 1 mm a povrch sa očistí od prachu;

Kotúč sa prilepí na betón stlačením kotúča a odstránením prebytočného lepidla mimo kotúča;

Zariadenie je pripojené k disku;

Zaťaženie sa postupne zvyšuje rýchlosťou (1 ± 0, 3) kN / s;

Zmerajte projekčnú plochu separačnej plochy na rovine disku s chybou ± 0,5 cm 2;

Hodnota podmieneného napätia v betóne počas separácie sa určuje ako pomer maximálnej separačnej sily k projekčnej ploche separačnej plochy.

7.5.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak pri odtrhávaní betónu bola odkrytá výstuž alebo projektovaná plocha trhacej plochy bola menšia ako 80 % plochy kotúča.

7.6 Metóda sťahovania so sekaním

7.6.1 Pri skúšaní metódou ťahu v šmyku musia byť úseky umiestnené v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.6.2 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Ak kotviace zariadenie nebolo inštalované pred betonážou, potom sa do betónu vytvorí otvor, ktorého veľkosť sa volí v súlade s návodom na obsluhu zariadenia v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Kotviace zariadenie je upevnené do otvoru do hĺbky špecifikovanej v návode na obsluhu zariadenia, v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Zariadenie je pripojené k kotviacemu zariadeniu;

Zaťaženie sa zvyšuje rýchlosťou 1,5 - 3,0 kN / s;

Odpočet silomera zariadenia P 0 a hodnota sklzu kotvy Δh (rozdiel medzi skutočnou hĺbkou vytrhnutia a hĺbkou ukotvenia kotviaceho zariadenia) sa zaznamenávajú s presnosťou najmenej 0,1 mm.

7.6.3 Nameraná hodnota vyťahovacej sily P 0 sa vynásobí korekčným faktorom γ, určeným podľa vzorca

kde h je pracovná hĺbka uloženia kotviaceho zariadenia, mm;

Δh - hodnota sklzu kotvy, mm.

7.6.4 Ak sa najväčšie a najmenšie rozmery vytrhanej časti betónu od kotviaceho zariadenia po hranice deštrukcie pozdĺž povrchu konštrukcie líšia viac ako dvakrát, a tiež ak sa hĺbka vytrhnutia líši od hĺbka uloženia kotviaceho zariadenia o viac ako 5 % (Δh> 0,05h , γ> 1,1), potom sa výsledky skúšok môžu brať do úvahy len pre približné posúdenie pevnosti betónu.

Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu nie je možné použiť na posúdenie pevnostnej triedy betónu a kalibračných závislostí stavby.

7.6.5 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak sa hĺbka vytrhnutia líši od kotevnej hĺbky kotviaceho zariadenia o viac ako 10 % (Δh> 0,1h) alebo ak bola výstuž odkrytá vo vzdialenosti menšej od kotviaceho zariadenia. než je hĺbka uloženia.

7.7 Metóda strihu rebier

7.7.1 Pri skúšaní metódy šmyku rebier by v skúšobnej oblasti nemali byť žiadne trhliny, betónové medzery, priehyby alebo dutiny s výškou (hĺbkou) väčšou ako 5 mm. Sekcie by mali byť umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.7.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je pripevnené ku konštrukcii, zaťaženie pôsobí rýchlosťou nie väčšou ako (1 ± 0, 3) kN / s;

Zaznamenávajú sa údaje z merača sily zariadenia;

Zmerajte skutočnú hĺbku strihania;

Určte priemernú šmykovú silu.

7.7.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá počas odlupovania betónu alebo ak sa skutočná hĺbka odlupovania líšila od špecifikovanej o viac ako 2 mm.

8 Spracovanie a prezentácia výsledkov

8.1 Výsledky testu sú uvedené v tabuľke, ktorá uvádza:

Typ konštrukcie;

Trieda dizajnu betónu;

Konkrétny vek;

Pevnosť betónu každého kontrolovaného pásma podľa 7.1.5;

Priemerná pevnosť betónu konštrukcie;

Zóny konštrukcie alebo jej časti podľa požiadaviek bodu 7.1.1.

Forma prezentačnej tabuľky výsledkov testov je uvedená v prílohe K.

8.2 Spracovanie a posúdenie súladu so stanovenými požiadavkami na skutočné hodnoty pevnosti betónu získané pomocou metód uvedených v tejto norme sa vykonáva v súlade s GOST 18105.

Poznámka - Štatistické hodnotenie triedy betónu na základe výsledkov skúšok sa vykonáva v súlade s GOST 18105 (schémy "A", "B" alebo "C") v prípadoch, keď je pevnosť betónu určená kalibračnou závislosťou. skonštruované v súlade s oddielom 6. Pri použití predtým vytvorených závislostí ich prepojením (podľa prílohy G) nie je povolená štatistická kontrola a hodnotenie triedy betónu sa vykonáva iba podľa schémy "G" GOST 18105.

8.3 Výsledky stanovenia pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania sú spracované v závere (protokole), ktorý obsahuje tieto údaje:

O skúšaných konštrukciách s uvedením triedy návrhu, dátumu betonáže a skúšania, prípadne veku betónu v čase skúšania;

O metódach používaných na kontrolu pevnosti betónu;

Na typoch zariadení so sériovými číslami informácie o kontrolách prístroja;

O prijatých kalibračných závislostiach (rovnica závislosti, parametre závislosti, splnenie podmienok použitia kalibračnej závislosti);

Používa sa na konštrukciu kalibračnej závislosti alebo jej referencie (dátum a výsledky skúšok nedeštruktívnymi nepriamymi a priamymi alebo deštruktívnymi metódami, korekčné faktory);

O počte miest na určenie pevnosti betónu v konštrukciách s uvedením ich umiestnenia;

Výsledky testu;

Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.

Príloha A
(požadovaný)

Štandardné usporiadanie skúšky ťahom v šmyku

A.1 Štandardné usporiadanie šmykovej odlupovacej skúšky je založené na skúške vykonanej v súlade s A.2 až A.6.

A.2 Štandardné nastavenie testu je použiteľné v nasledujúcich prípadoch:

Skúšanie ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 5 do 100 MPa;

Skúšanie ľahkého betónu s pevnosťou v tlaku od 5 do 40 MPa;

Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako pracovná hĺbka kotviacich zariadení.

A.3 Podpery nakladacieho zariadenia musia rovnomerne priliehať k povrchu betónu vo vzdialenosti minimálne 2h od osi kotviaceho zariadenia, kde h je pracovná hĺbka kotviaceho zariadenia. Nastavenie testu je znázornené na obrázku A.1.

1 - zariadenie so zaťažovacím zariadením a zariadením na meranie sily; 2 - podpora nakladacieho zariadenia; 3 - zachytenie nakladacieho zariadenia; 4 - prechodové prvky, tyče; 5 - kotviace zariadenie; 6 - vytiahnutý betón (odtrhávací kužeľ); 7 - testovaná štruktúra

"Obrázok A.1 - Schéma testu odlupovania v šmyku"

A.4 V štandardnom nastavení skúšky šmykom a ťahom sú k dispozícii tri typy kotviacich zariadení (pozri obrázok A.2). Kotviace zariadenie I. typu sa osadí do konštrukcie pri betonáži. Kotviace zariadenia typu II a III sa inštalujú do otvorov vopred pripravených v konštrukcii.

1 - pracovná tyč: 2 - pracovná tyč s rozťahovacím kužeľom; 3 - segmentované vlnité líca; 4 - nosná tyč; 5 - pracovná tyč s dutým rozširujúcim sa kužeľom; 6 - vyrovnávacia podložka

"Obrázok A.2 - Typy kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú zostavu"

A.5 Parametre kotevných zariadení a prípustné rozsahy nameranej pevnosti betónu pre štandardnú skúšobnú schému sú uvedené v tabuľke A.1. Pre ľahký betón sa v štandardnej skúšobnej schéme používajú iba kotviace zariadenia s kotevnou hĺbkou 48 mm.

Tabuľka A.1 - Parametre kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému

Typ kotviaceho zariadenia		Kotviaca hĺbka kotevných zariadení, mm		Prípustný rozsah pre kotevné zariadenie na meranie pevnosti betónu v tlaku, MPa
		pracovná h		ťažký

А.6 Konštrukcie kotiev typu II a III by mali zabezpečiť predbežné (pred zaťažením) stlačenie stien diery v pracovnej hĺbke h a kontrolu sklzu po skúške.

Príloha B
(požadovaný)

Štandardné nastavenie testu šmyku rebier

B.1 Štandardná skúšobná schéma využívajúca metódu šmykového rebrovania zabezpečuje skúšanie v súlade s požiadavkami B.2 – B.4.

B.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:

Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako 40 mm;

Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 10 do 70 MPa na žule a vápencovom drvenom kameni.

B.3 Na skúšky sa používa zariadenie pozostávajúce z budiča výkonu so silomernou jednotkou a uchopovača s konzolou na lokálne štiepenie rebra konštrukcie. Schéma testu je znázornená na obrázku B.1.

1 - zariadenie je zaťažovacie zariadenie a zariadenie na meranie sily; 2 - nosný rám; 3 - štiepaný betón; 4 - testovaná štruktúra. 5 - chápadlo s konzolou

"Obrázok B.1 - Schéma testu šmyku rebier"

B.4 V prípade lokálneho odlupovania rebra by sa mali poskytnúť tieto parametre:

Hĺbka triesky a = (20 ± 2) mm;

Šírka triesky b = (30 ± 0,5) mm;

Uhol medzi smerom pôsobenia zaťaženia a normálou k zaťaženému povrchu konštrukcie β = (18 ± 1) °.

Kalibračná závislosť pre metódu šmyku so štandardným nastavením testu

Pri skúšaní metódou odtrhnutia s odlupovaním podľa štandardnej schémy v súlade s prílohou A možno kubickú pevnosť betónu v tlaku R, MPa vypočítať pomocou kalibračnej závislosti podľa vzorca

kde m 1 je koeficient, ktorý zohľadňuje maximálnu veľkosť hrubého kameniva v zóne trhania a rovná sa 1, ak je veľkosť kameniva menšia ako 50 mm;

m 2 je koeficient úmernosti pre prechod od vyťahovacej sily v kilonewtonoch k pevnosti betónu v megapascaloch;

P je sila vytiahnutia kotviaceho zariadenia, kN.

Pri skúšaní ťažkého betónu s pevnosťou 5 MPa a viac a ľahkého betónu s pevnosťou 5 až 40 MPa sa hodnoty súčiniteľa úmernosti m 2 berú podľa tabuľky B.1.

Tabuľka B.1

Typ kotviaceho zariadenia	Nameraný rozsah pevnosti betónu v tlaku, MPa	Priemer kotevného zariadenia d, mm	Kotviaca hĺbka kotviaceho zariadenia, mm	Hodnota súčiniteľa m 2 pre betón
				ťažký

Koeficienty m 2 pri skúšaní ťažkého betónu s priemernou pevnosťou nad 70 MPa by sa mali brať v súlade s GOST 31914.

Kalibračná závislosť pre metódu strihania rebier so štandardnou skúšobnou schémou

Pri skúške odlupovaním rebier podľa štandardnej schémy v súlade s prílohou B sa kubická pevnosť betónu v tlaku na žule a vápencovom drve R, MPa môže vypočítať pomocou kalibračnej závislosti podľa vzorca

R = 0,058 m (30P + P2),

kde m je koeficient, ktorý zohľadňuje maximálnu veľkosť veľkého agregátu a rovná sa:

1, 0 - keď je veľkosť kameniva menšia ako 20 mm;

1, 05 - s veľkosťou kameniva od 20 do 30 mm;

1, 1 - s veľkosťou kameniva od 30 do 40 mm;

P - šmyková sila, kN.

Príloha D
(požadovaný)

Požiadavky na prístroje na mechanické skúšanie

Tabuľka E.1

Názov charakteristík zariadení	Charakteristika prístrojov pre metódu
	elastický odskok	šokový impulz	plastická deformácia		štiepanie rebier	odstrihnutie
Tvrdosť úderníka, úderníka alebo indentora HRCэ, nie menej
Drsnosť kontaktnej časti úderníka alebo indentora, μm, nie viac
Priemer úderníka alebo indentora, mm, nie menej
Hrúbka okrajov diskového indentora, mm, nie menej
Kužeľový indentorový uhol
Priemer odtlačku, % priemeru indentoru
Tolerancia kolmosti pri pôsobení zaťaženia vo výške 100 mm, mm
Energia nárazu, J, nie menej
Rýchlosť zvýšenia zaťaženia, kN / s
Chyba merania zaťaženia,%, nič viac
* Pri vtláčaní indentoru do betónového povrchu.

Metódy stanovenia, korekcie a hodnotenia parametrov kalibračných závislostí

E.1 Rovnica kalibračnej závislosti

Rovnica závislosti "nepriama charakteristika - pevnosť" je podľa vzorca lineárna

E.2 Zamietnutie výsledkov skúšky

Po zostrojení kalibračnej závislosti podľa vzorca (E.1) sa vykoná jej korekcia odmietnutím výsledkov jednotlivých skúšok, ktoré nespĺňajú podmienku:

kde R i n - pevnosť betónu v i-tom úseku, určená uvažovanou kalibračnou závislosťou;

S - zvyšková smerodajná odchýlka, vypočítaná podľa vzorca

,

tu R i f, N - pozri vysvetlenie k vzorcu (E.3).

Po zamietnutí sa kalibračná závislosť opäť stanoví podľa vzorcov (E.1) - (E.5) podľa zostávajúcich výsledkov skúšok. Zamietnutie zvyšných výsledkov skúšky sa opakuje s ohľadom na splnenie podmienky (E.6) s použitím novej (opravenej) kalibračnej závislosti.

Konkrétne hodnoty pevnosti betónu musia spĺňať požiadavky 6.1.7.

E.3 Parametre kalibračnej závislosti

Pre prijatú kalibračnú závislosť určite:

Minimálne a maximálne hodnoty nepriamej charakteristiky H min, H max;

Smerodajná odchýlka S T. H. M vytvorenej kalibračnej závislosti podľa vzorca (E.7);

Korelačný koeficient kalibračnej závislosti r podľa vzorca

,

kde sa priemerná hodnota pevnosti betónu podľa kalibračnej závislosti R̅ n vypočíta podľa vzorca

tu hodnoty R i n, R i f, R̅ f, N - pozri vysvetlenia k vzorcom (E.3), (E.6).

E.4 Korekcia kalibračnej závislosti

Korekcia zistenej kalibračnej závislosti, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky testov, by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac.

Pri úprave kalibračnej závislosti sa k existujúcim výsledkom testu pridajú najmenej tri nové výsledky získané pri minimálnych, maximálnych a stredných hodnotách nepriameho indikátora.

Keď sa údaje hromadia na vytvorenie kalibračnej závislosti, výsledky predchádzajúcich testov, počnúc úplne prvými, sú odmietnuté, takže celkový počet výsledkov nepresiahne 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutí starých sa minimálne a maximálne hodnoty ​​priamej charakteristiky sa kalibračná závislosť a jej parametre nastavia opäť podľa vzorcov (E.1) - (E.9).

F.5 Podmienky pre uplatnenie kalibračnej závislosti

Použitie kalibračnej závislosti na určenie pevnosti betónu podľa tejto normy je povolené len pre hodnoty nepriamej charakteristiky spadajúce do rozsahu od H min do H max.

Ak korelačný koeficient r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0, 15, potom kontrola a posúdenie pevnosti podľa získanej závislosti nie sú povolené.

Príloha G
(požadovaný)

Metóda viazania kalibračnej závislosti

G.1 Hodnota pevnosti betónu určená pomocou kalibračnej závislosti stanovenej pre betón, ktorý sa líši od skúšaného betónu, sa vynásobí koeficientom zhody K s. Hodnota K s sa vypočíta podľa vzorca

,

kde R os i je pevnosť betónu v i-tom úseku, určená metódou separácie s štiepaním alebo skúšaním jadier podľa GOST 28570;

R nepriama i - pevnosť betónu v i-tom úseku, určená ľubovoľnou nepriamou metódou podľa použitej kalibračnej závislosti;

n je počet testovacích miest.

G.2 Pri výpočte koeficientu zhody musia byť splnené tieto podmienky:

Počet testovacích miest, ktoré sa berú do úvahy pri výpočte koeficientu zhody, n ≥ 3;

Každá konkrétna hodnota R os i / R nepriame i musí byť aspoň 0, 7 a nie viac ako 1, 3:

;

Každá jednotlivá hodnota R os i / R nepriama i sa musí líšiť od priemernej hodnoty najviac o 15 %:

.

Hodnoty R os i / R nepriame i, ktoré nespĺňajú podmienky (Zh.2), (Zh.3), by sa nemali brať do úvahy pri výpočte koincidenčného koeficientu K s.

Priradenie počtu testovacích miest pre prefabrikované a monolitické konštrukcie

I.1 V súlade s GOST 18105 sa pri kontrole pevnosti betónu prefabrikovaných konštrukcií (temperovanie alebo prenos) odoberá počet kontrolovaných konštrukcií každého typu najmenej 10% a najmenej 12 konštrukcií z dávky. Ak séria pozostáva z 12 alebo menej štruktúr, vykonáva sa priebežná kontrola. V tomto prípade musí byť počet sekcií aspoň:

1 x 4 m dĺžka líniových stavieb;

1 x 4 m 2 plochy plochých konštrukcií.

I.2 V súlade s GOST 18105, pri kontrole pevnosti betónu monolitických konštrukcií v strednom veku, aspoň jedna konštrukcia každého typu (stĺp, stena, strop, priečka atď.) z kontrolovanej šarže je kontrolovaná ne - deštruktívne metódy.

I.3 V súlade s GOST 18105 sa pri sledovaní pevnosti betónu monolitických konštrukcií v projektovom veku vykonáva nepretržité nedeštruktívne skúšanie pevnosti betónu všetkých konštrukcií kontrolovanej šarže. V tomto prípade musí byť počet testovacích miest aspoň:

3 pre každý uchopovač pre ploché konštrukcie (stena, podlaha, základová doska);

1 x 4 m dĺžky (alebo 3 na uchopenie) pre každú lineárnu horizontálnu konštrukciu (nosník, priečniky);

6 pre každú konštrukciu - pre líniové zvislé konštrukcie (stĺp, pylón).

Celkový počet meracích miest na výpočet charakteristík rovnomernosti pevnosti betónu v sérii konštrukcií musí byť najmenej 20.

I.4 Počet jednotlivých meraní pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania na každom mieste (počet meraní na stavbe) sa berie podľa tabuľky 2.

Forma tabuľky prezentácie výsledkov testov

Názov konštrukcií (dávka konštrukcií), návrhová trieda pevnosti betónu, dátum betonáže alebo vek betónu skúšaných konštrukcií	Popis (1)	Plocha N podľa schémy alebo umiestnenia v osiach (2)	Pevnosť betónu, MPa		Trieda pevnosti betónu (5)
			pozemok (3)	stredné (4)
(1) Značka, symbol a (alebo) umiestnenie konštrukcie v osiach, zóna konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie (uchopenie), pre ktorú je určená trieda pevnosti betónu. (2) Celkový počet a umiestnenie lokalít v súlade s 7.1.1. (3) Pevnosť betónu staveniska v súlade s 7.1.5. (4) Priemerná pevnosť betónu konštrukcie, zóny konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie s počtom úsekov spĺňajúcich požiadavky 7.1.1. (5) Skutočná trieda pevnosti betónu konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie v súlade s bodmi 7.3 - 7.5 GOST 18105 v závislosti od zvolenej schémy riadenia. Poznámka - Uvedenie odhadovaných hodnôt triedy alebo hodnôt požadovanej pevnosti betónu pre každý úsek samostatne (hodnotenie pevnostnej triedy pre jeden úsek) v stĺpci „Trieda pevnosti betónu“ nie je prípustné.

Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnej normalizácii stanovuje GOST 1.0-92 „Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia "a GOST 1.2-2009" medzištátny normalizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu, aktualizáciu a zrušenie "

1 VYVINUTÉ konštrukčnou divíziou JSC „Výskumné centrum“ Stavba „Výskumný, projektový a technologický ústav betónu a železobetónu pomenovaný po A.A. Gvozdeva (NIIZHB)

2 PREDSTAVENÝ Technickým výborom pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"

3 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica zo dňa 18. júna 2015 č. 47)

Skrátený názov krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97	Kód krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97	Skrátený názov národného orgánu o normalizácii
Arménsko		Ministerstvo hospodárstva Arménskej republiky
Bielorusko		Štátna norma Bieloruskej republiky
Kazachstan		Gosstandart Kazašskej republiky
Kirgizsko		kirgizský štandard
Moldavsko		Moldavsko-štandard
Rusko		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžický štandard

4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 25. septembra 2015 č. 1378-st bola od 1. apríla 2016 uvedená do platnosti medzištátna norma GOST 22690-2015 ako národná norma Ruskej federácie.

5 Táto norma zohľadňuje hlavné regulačné ustanovenia týkajúce sa požiadaviek na mechanické metódy nedeštruktívneho skúšania pevnosti betónu nasledujúcich európskych regionálnych noriem:

EN 12504-2: 2001 Skúšanie betónu v konštrukciách - Časť 2: Nedeštruktívne skúšanie - Stanovenie čísla odrazu.

EN 12504-3: 2005 Skúšanie betónu v konštrukciách – Stanovenie ťahovej sily.

Stupeň zhody – neekvivalentný (NEQ)

Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom informačnom indexe „Národné štandardy“ a znenie zmien a doplnkov je zverejnené v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. Príslušné informácie, upozornenia a texty sú zverejnené aj vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete

GOST 22690-2015

Betón
Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania

Dátum predstavenia - 01.04.2016

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre konštrukčné ťažké, jemnozrnné, ľahké a namáhané betóny z monolitického, prefabrikovaného a monolitického betónu a železobetónových výrobkov, konštrukcií a konštrukcií (ďalej len konštrukcie) a stanovuje mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu v tlaku. v štruktúrach pružným odskokom, rázovým impulzom, plastickou deformáciou, odtrhnutím, odštiepením rebier a šmykom.

2 Normatívne odkazy

Táto norma používa normatívne odkazy na nasledujúce medzištátne normy:

Poznámka - Štandardné skúšobné schémy sú použiteľné v obmedzenom rozsahu pevnosti betónu (pozri prílohy a ). V prípadoch, ktoré nesúvisia so štandardnými testovacími schémami, by sa mali kalibračné závislosti stanoviť podľa všeobecných pravidiel.

4.6 Skúšobná metóda by sa mala zvoliť s ohľadom na údaje uvedené v tabuľke a dodatočné obmedzenia stanovené výrobcami špecifických meracích prístrojov. Použitie metód mimo rozsahov pevnosti betónu odporúčaných v tabuľke je povolené s vedeckým a technickým odôvodnením na základe výsledkov výskumu s použitím meracích prístrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre rozšírený rozsah pevnosti betónu.

stôl 1

Názov metódy	Hraničné hodnoty pevnosti betónu, MPa
Odskok a plastická deformácia	5 - 50
Impulz nárazu	5 - 150
Oddelenie	5 - 60
Odštiepenie rebra	10 - 70
Strihanie	5 - 100

4.7 Stanovenie pevnosti ťažkého betónu konštrukčných tried B60 a vyšších alebo s priemernou pevnosťou betónu v tlaku R m≥ 70 MPa v monolitických konštrukciách sa musí vykonať s prihliadnutím na ustanovenia GOST 31914.

4.8 Pevnosť betónu sa zisťuje v oblastiach konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (olupovanie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny a pod.).

4.9 Vek betónu kontrolovaných konštrukcií a ich častí by sa nemal líšiť od veku betónu konštrukcií (rezov, vzoriek) skúšaných na stanovenie kalibračnej závislosti o viac ako 25 %. Výnimkou je kontrola pevnosti a konštrukcia kalibračnej závislosti pre betón starší ako dva mesiace. V tomto prípade nie je regulovaný rozdiel veku jednotlivých štruktúr (rezov, vzoriek).

4.10 Skúšky sa vykonávajú pri kladnej teplote betónu. Pri stanovení alebo prepojení kalibračnej závislosti je povolené vykonávať skúšky pri negatívnej teplote betónu, ale nie nižšej ako mínus 10 ° C, berúc do úvahy požiadavky. Teplota betónu pri skúšaní musí zodpovedať teplote špecifikovanej prevádzkovými podmienkami zariadení.

Kalibračné závislosti stanovené pri teplote betónu pod 0 °C sa nesmú používať pri kladných teplotách.

4.11 V prípade potreby skúšanie betónových konštrukcií po tepelnom spracovaní pri povrchovej teplote T≥ 40 ° С (na kontrolu popúšťania, prenosovej a odlupovacej pevnosti betónu), kalibračná závislosť sa stanoví po stanovení pevnosti betónu v konštrukcii nepriamou nedeštruktívnou metódou pri teplote t = (T± 10) ° С, a skúšanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo skúšanie na vzorkách - po ochladení na normálnu teplotu.

5 Meracie prístroje, prístroje a nástroje

5.1 Meracie prístroje a prístroje na mechanické skúšanie určené na zisťovanie pevnosti betónu musia byť certifikované a overené predpísaným spôsobom a musia spĺňať požiadavky na aplikáciu.

5.2 Údaje z prístrojov, odstupňované v jednotkách pevnosti betónu, by sa mali považovať za nepriamy indikátor pevnosti betónu. Uvedené prístroje by sa mali používať až po stanovení kalibračnej závislosti "odpočet merača - pevnosť betónu" alebo naviazaní závislosti nastavenej v prístroji v súlade s.

5.3 Nástroj na meranie priemeru vtlačkov (kaliper v súlade s GOST 166), používaný pre metódu plastickej deformácie, musí zabezpečiť meranie s chybou najviac 0,1 mm, nástroj na meranie hĺbky vtlačenia (číselník meradlo v súlade s GOST 577 atď.) - s chybou nie väčšou ako 0,01 mm.

5.4 Rutinné schémy vyťahovania a rebrovaného ťahu umožňujú použitie kotviacich zariadení a úchytov v súlade s prílohami a.

5.5 Pre metódu odstrihnutia by sa mali použiť kotviace zariadenia, ktorých hĺbka kotvenia by nemala byť menšia ako maximálna veľkosť hrubého betónového kameniva skúšanej konštrukcie.

5.6 Na odtrhovú metódu by sa mali používať oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm, hrúbkou najmenej 6 mm a priemerom najmenej 0,1, s parametrami drsnosti lepeného povrchu min. Ra= 20 mikrónov podľa GOST 2789. Lepidlo na lepenie kotúča musí zabezpečiť pevnosť priľnavosti k betónu, pri ktorej dochádza k deštrukcii pozdĺž betónu.

6 Príprava testu

6.1.1 Príprava na skúšanie zahŕňa kontrolu používaných zariadení v súlade s návodom na ich obsluhu a stanovenie kalibračných závislostí medzi pevnosťou betónu a nepriamou charakteristikou pevnosti.

6.1.2 Kalibračná závislosť je stanovená na základe nasledujúcich údajov:

Výsledky paralelných skúšok rovnakých úsekov konštrukcií pomocou jednej z nepriamych metód a priamej nedeštruktívnej metódy stanovenia pevnosti betónu;

Výsledky skúšobných úsekov konštrukcií pomocou jednej z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a skúšobných vzoriek jadra odobratých z rovnakých častí konštrukcie a testovaných v súlade s GOST 28570;

Výsledky testovania štandardných vzoriek betónu jednou z nepriamych nedeštruktívnych metód na stanovenie pevnosti betónu a mechanické testy v súlade s GOST 10180.

6.1.3 Pre nepriame nedeštruktívne metódy stanovenia pevnosti betónu sa kalibračná závislosť stanovuje pre každý typ menovitej pevnosti špecifikovanej v pre betóny rovnakého nominálneho zloženia.

Pre betóny rovnakého druhu s jedným druhom hrubého kameniva s jednotnou výrobnou technológiou, líšiacou sa menovitým zložením a hodnotou normalizovanej pevnosti, je dovolené podľa požiadaviek vybudovať jednu kalibračnú závislosť.

6.1.4 Prípustný rozdiel veku betónu jednotlivých konštrukcií (rezov, vzoriek) pri stanovení kalibračnej závislosti od veku betónu kontrolovanej konštrukcie sa berie podľa.

6.1.5 Pri priamych nedeštruktívnych metódach je dovolené použiť závislosti uvedené v prílohách a pre všetky typy menovitej pevnosti betónu.

6.1.6 Kalibračná závislosť by mala mať štandardnú (reziduálnu) odchýlku S T. H. M, nepresahujúcou 15 % priemernej hodnoty pevnosti betónu parciel alebo vzoriek použitých pri konštrukcii závislosti a korelačný koeficient (index) nie menší ako 0,7.

Odporúča sa použiť lineárnu závislosť formy R = a + bK(kde R- pevnosť betónu, K- nepriamy ukazovateľ). Postup stanovenia, vyhodnotenia parametrov a stanovenia podmienok použitia lineárnej kalibračnej závislosti je uvedený v prílohe.

6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky jednotkových hodnôt pevnosti betónu RI f z priemernej hodnoty pevnosti betónu sekcií alebo vzoriek použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti by mala byť v rozmedzí:

Od 0,5 do 1,5 priemerných hodnôt pevnosti betónu pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 priemerná hodnota pevnosti betónu pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 priemerná hodnota pevnosti betónu pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 priemerná hodnota pevnosti betónu pri > 80 MPa.

6.1.8 Korekcia zistenej závislosti pre betóny v strednom a projektovom veku by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky skúšok. Počet vzoriek alebo miest na dodatočné testy počas úpravy by mal byť aspoň tri. Technika korekcie je uvedená v prílohe.

6.1.9 Na stanovenie pevnosti betónu je dovolené použiť nepriame nedeštruktívne metódy s použitím kalibračných závislostí stanovených pre betón, ktorý sa líši od skúšaného betónu zložením, vekom, podmienkami tvrdnutia, vlhkosťou, s odkazom v súlade s postupom. pre aplikáciu.

6.1.10 Bez odkazu na špecifické podmienky pre aplikáciu, kalibračné závislosti stanovené pre betón, ktoré sa líšia od testovaného, ​​sa môžu použiť len na získanie približných hodnôt pevnosti. Nie je dovolené používať približné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky na posúdenie pevnostnej triedy betónu.

Potom sa pozemky vyberú v stanovenom množstve, na ktorých sa získajú maximálne, minimálne a stredné hodnoty nepriameho ukazovateľa.

Po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou sa plochy testujú priamou nedeštruktívnou metódou alebo sa odoberajú vzorky na testovanie v súlade s GOST 28570.

6.2.4 Na stanovenie pevnosti betónu pri záporných teplotách sa oblasti vybrané na zostavenie alebo viazanie kalibračnej závislosti najprv skúšajú nepriamou nedeštruktívnou metódou a potom sa odoberajú vzorky na následné skúšanie pri kladných teplotách alebo sa ohrievajú vonkajším teplom. zdroje (infračervené žiariče, teplovzdušné pištole a pod.) do hĺbky 50 mm na teplotu nie nižšiu ako 0 °C a sú testované priamou nedeštruktívnou metódou. Regulácia teploty zahriateho betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvore alebo pozdĺž povrchu triesky bezkontaktným spôsobom pomocou pyrometra v súlade s GOST 28243.

Odmietnutie výsledkov skúšok použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti pri záporných teplotách je povolené len vtedy, ak sú odchýlky spojené s porušením skúšobného postupu. V tomto prípade by mal byť odmietnutý výsledok nahradený výsledkami opakovaného testu v rovnakej oblasti konštrukcie.

6.3.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti pre kontrolné vzorky sa závislosť stanovuje podľa jednotkových hodnôt nepriameho ukazovateľa a pevnosti betónu kociek štandardných vzoriek.

Pre jednotkovú hodnotu nepriameho ukazovateľa sa berie priemerná hodnota nepriamych ukazovateľov za sériu vzoriek alebo za jednu vzorku (ak je pre jednotlivé vzorky stanovená kalibračná závislosť). Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu sa berie pevnosť betónu v sérii podľa GOST 10180 alebo jedna vzorka (kalibračná závislosť pre jednotlivé vzorky). Mechanické skúšky vzoriek v súlade s GOST 10180 sa vykonávajú bezprostredne po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou.

6.3.2 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na základe výsledkov skúšok vzoriek kocky sa používa najmenej 15 sérií vzoriek kocky v súlade s GOST 10180 alebo najmenej 30 samostatných vzoriek kocky. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 10180 v rôznych zmenách, najmenej 3 dni z betónu rovnakého nominálneho zloženia, s použitím rovnakej technológie, s rovnakým režimom tvrdnutia ako kontrolovaná štruktúra.

Jednotkové hodnoty pevnosti betónu vzoriek kocky použitých na vytvorenie kalibračnej závislosti musia zodpovedať odchýlkam očakávaným vo výrobe, pričom musia byť v rámci rozsahov stanovených v.

6.3.3 Kalibračná závislosť pre metódy pružného odskoku, rázového impulzu, plastickej deformácie, oddeľovania a odlupovania rebra sa stanovuje na základe výsledkov skúšok vyrobených vzoriek kocky najskôr nedeštruktívnou metódou a potom deštruktívnou metódou podľa GOST 10180.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu separácie s odlupovaním sa hlavné a kontrolné vzorky vyhotovia podľa. Na hlavných vzorkách sa určuje nepriama charakteristika, kontrolné vzorky sa testujú v súlade s GOST 10180. Hlavná a kontrolná vzorka musia byť vyrobené z rovnakého betónu a musia vytvrdnúť za rovnakých podmienok.

6.3.4 Rozmery vzoriek by sa mali vyberať v súlade s najväčšou veľkosťou kameniva v betónovej zmesi v súlade s GOST 10180, ale nie menej:

100 × 100 × 100 mm pre metódy odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie, ako aj pre metódu šmyku (kontrolné vzorky);

200 × 200 × 200 mm pre metódu štiepania rebra konštrukcie;

300 × 300 × 300 mm, ale s veľkosťou rebra najmenej šesť montážnych hĺbok kotviaceho zariadenia pre metódu odstrihnutia (hlavné vzorky).

6.3.5 Na určenie nepriamych pevnostných charakteristík sa v súlade s požiadavkami časti vykonajú skúšky na bočných (v smere betonáže) čelách vzoriek kocky.

Celkový počet meraní na každej vzorke pre metódu pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze musí byť aspoň stanovený počet skúšok na sekciu podľa tabuľky a vzdialenosť medzi miestami nárazov musí byť min. 30 mm (15 mm pre metódu rázového impulzu). Pri metóde plastickej deformácie vtlačením by počet skúšok na každej ploche mal byť najmenej dva a vzdialenosť medzi testovacími miestami by mala byť najmenej dva priemery vtlačenia.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu štiepenia rebier sa vykoná jedna skúška na každom bočnom rebre.

Pri stanovení kalibračnej závislosti pre metódu šmyku sa vykoná jedna skúška na každej bočnej strane hlavnej vzorky.

6.3.6 Pri skúšaní metódou pružného odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie pri náraze sa vzorky upnú v lise silou najmenej (30 ± 5) kN a najviac 10 % predpokladanej hodnoty. medzného zaťaženia.

6.3.7 Vzorky skúšané odtrhovou metódou sa inštalujú na lis tak, aby plochy, na ktorých sa vyťahovanie vykonalo, nepriliehali k nosným doskám lisu. Výsledky testu v súlade s GOST 10180 sa zvyšujú o 5%.

7 Testovanie

7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií v konštrukciách musí spĺňať požiadavky GOST 18105 a musí byť uvedené v projektovej dokumentácii konštrukcie alebo musí byť inštalované s prihliadnutím na:

Kontrolné úlohy (určenie skutočnej triedy betónu, pevnosti v odizolovaní alebo popúšťaní, identifikácia oblastí so zníženou pevnosťou atď.);

Typ konštrukcie (stĺpy, nosníky, dosky atď.);

Umiestnenie úchytiek a poradie betónovania;

Vystuženie konštrukcií.

Pravidlá pre prideľovanie počtu skúšobných miest pre monolitické a prefabrikované konštrukcie pri kontrole pevnosti betónu sú uvedené v prílohe. Pri určovaní pevnosti betónu študovaných konštrukcií by sa počet a umiestnenie sekcií mali brať podľa programu prieskumu.

7.1.2 Skúšky sa vykonajú na časti konštrukcie s plochou 100 až 900 cm2.

7.1.3 Celkový počet meraní na každom mieste, vzdialenosť medzi miestami merania na mieste a od okraja konštrukcie, hrúbka konštrukcií na mieste merania by nemala byť menšia ako hodnoty uvedené v tabuľky v závislosti od testovacej metódy.

Tabuľka 2 – Požiadavky na testovacie miesta

Názov metódy	Celkový počet merania Poloha zapnutá	Minimum vzdialenosť medzi miesta merania na mieste, mm	Minimum okrajová vzdialenosť stavby umiestniť miery, mm	Minimum hrúbka štruktúry, mm
Poskakujúci odraz
Impulz nárazu
Plastická deformácia
Odštiepenie rebra
Oddelenie		2 priemery disk
Odtrhnutie s odlupovaním v pracovnej hĺbke uloženia kotvyh:
≥ 40 mm
< 40мм

7.1.4 Odchýlka jednotlivých výsledkov meraní v každej sekcii od aritmetického priemeru výsledkov meraní pre túto sekciu by nemala presiahnuť 10 %. Výsledky meraní, ktoré nespĺňajú špecifikovanú podmienku, sa pri výpočte aritmetického priemeru nepriameho ukazovateľa pre danú oblasť neberú do úvahy. Celkový počet meraní v každej časti pri výpočte aritmetického priemeru musí spĺňať požiadavky tabuľky.

7.1.5 Pevnosť betónu v kontrolovanom úseku konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriameho ukazovateľa podľa kalibračnej závislosti stanovenej v súlade s požiadavkami daného úseku za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rozmedzí vytvorený (alebo viazaný) vzťah (medzi najnižšou a najvyššou hodnotou sily).

7.1.6 Drsnosť povrchu časti betónu konštrukcií pri skúšaní metódami odrazu, rázového impulzu, plastickej deformácie by mala zodpovedať drsnosti povrchu častí konštrukcie (alebo kociek) skúšaných pri stanovení kalibrácie. závislosť. V prípade potreby je dovolené vyčistiť povrchy konštrukcie.

Pri použití metódy plastickej deformácie pri indentácii, ak sa po aplikácii počiatočného zaťaženia odstráni nulový údaj, nie sú kladené žiadne požiadavky na drsnosť betónového povrchu konštrukcie.

7.2.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Pozíciu zariadenia pri skúšaní konštrukcie vzhľadom na horizontálu sa odporúča zaujať rovnako ako pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné opraviť indikátory v súlade s návodom na použitie zariadenia;

7.3.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Pri použití guľového indentora na uľahčenie merania priemerov vtlačenia sa test môže vykonať na hárkoch uhlíkového a bieleho papiera (v tomto prípade sa testy na stanovenie kalibračnej závislosti vykonávajú s použitím rovnakého papiera);

Hodnoty nepriamej charakteristiky sa zaznamenávajú v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky v mieste konštrukcie.

7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Zariadenie sa umiestni tak, aby sila pôsobila kolmo na skúšobný povrch v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Odporúča sa, aby poloha zariadenia počas skúšky konštrukcie vzhľadom na horizontálu bola rovnaká ako počas skúšky pri stanovení kalibračnej závislosti. V inej polohe zariadenia je potrebné vykonať korekciu na hodnoty v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Hodnota nepriamej charakteristiky sa zaznamenáva v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky v mieste konštrukcie.

7.5.1 Pri skúške odtrhnutím sa sekcie umiestnia v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.5.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

V mieste lepenia kotúča odstráňte povrchovú vrstvu betónu s hĺbkou 0,5 - 1 mm a očistite povrch od prachu;

Kotúč sa prilepí na betón stlačením kotúča a odstránením prebytočného lepidla mimo kotúča;

Zariadenie je pripojené k disku;

Zaťaženie sa postupne zvyšuje rýchlosťou (1 ± 0,3) kN/s;

Zmerajte projekčnú plochu separačnej plochy na rovine disku s chybou ± 0,5 cm 2;

Hodnota podmieneného napätia v betóne počas separácie sa určuje ako pomer maximálnej separačnej sily k projekčnej ploche separačnej plochy.

7.5.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak pri odtrhávaní betónu bola odkrytá výstuž alebo projektovaná plocha trhacej plochy bola menšia ako 80 % plochy kotúča.

7.6.1 Pri skúšaní metódou ťahu v šmyku musia byť úseky umiestnené v zóne najnižšieho napätia spôsobeného prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.6.2 Skúšky sa vykonávajú v tomto poradí:

Ak kotviace zariadenie nebolo inštalované pred betonážou, potom sa do betónu vytvorí otvor, ktorého veľkosť sa volí v súlade s návodom na obsluhu zariadenia v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Kotviace zariadenie je upevnené do otvoru do hĺbky špecifikovanej v návode na obsluhu zariadenia, v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Zariadenie je pripojené k kotviacemu zariadeniu;

Zaťaženie sa zvyšuje rýchlosťou 1,5 - 3,0 kN / s;

Zaznamenajte údaj zo silomera zariadenia R 0 a veľkosť sklzu kotvy Δ h(rozdiel medzi skutočnou hĺbkou vytrhnutia a hĺbkou ukotvenia kotviaceho zariadenia) s presnosťou minimálne 0,1 mm.

7.6.3 Nameraná hodnota vyťahovacej sily R 0 sa vynásobí korekčným faktorom γ určeným podľa vzorca

kde h- pracovná hĺbka uloženia kotviaceho zariadenia, mm;

Δ h- veľkosť sklzu kotvy, mm.

7.6.4 Ak sa najväčšie a najmenšie rozmery vytrhanej časti betónu od kotevného zariadenia po hranice deštrukcie pozdĺž povrchu konštrukcie líšia viac ako dvakrát, a tiež ak sa hĺbka vytrhnutia líši od hĺbka kotvenia kotviaceho zariadenia o viac ako 5 % (Δ h > 0,05h, γ> 1,1), potom výsledky skúšok možno brať do úvahy len pre približné posúdenie pevnosti betónu.

Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu sa nesmú používať na posúdenie pevnostnej triedy betónu a závislostí kalibrácie budovy.

7.6.5 Výsledky skúšky sa neberú do úvahy, ak sa hĺbka vytrhnutia líši od hĺbky kotvenia kotviaceho zariadenia o viac ako 10 % (Δ h > 0,1h) alebo bola výstuž odkrytá vo vzdialenosti menšej ako je hĺbka jej zapustenia.

7.7.1 Pri skúšaní metódy šmyku rebier by v skúšobnej oblasti nemali byť žiadne trhliny, betónové medzery, priehyby alebo dutiny s výškou (hĺbkou) väčšou ako 5 mm. Sekcie by mali byť umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo tlakovou silou predpätej výstuže.

7.7.2 Skúška sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je pripevnené ku konštrukcii, zaťaženie pôsobí rýchlosťou nie väčšou ako (1 ± 0,3) kN / s;

Zaznamenávajú sa údaje z merača sily zariadenia;

Zmerajte skutočnú hĺbku strihania;

Určte priemernú šmykovú silu.

7.7.3 Výsledky skúšok sa neberú do úvahy, ak bola výstuž odkrytá počas odlupovania betónu alebo ak sa skutočná hĺbka odlupovania líšila od špecifikovanej o viac ako 2 mm.

8 Spracovanie a prezentácia výsledkov

8.1 Výsledky testu sú uvedené v tabuľke, ktorá uvádza:

Typ konštrukcie;

Trieda dizajnu betónu;

Konkrétny vek;

Pevnosť betónu každej kontrolovanej oblasti podľa;

Priemerná pevnosť betónu konštrukcie;

Plochy konštrukcie alebo jej časti, ak sú splnené požiadavky.

Forma prezentačnej tabuľky výsledkov testov je uvedená v prílohe.

8.2 Spracovanie a posúdenie súladu so stanovenými požiadavkami na skutočné hodnoty pevnosti betónu získané pomocou metód uvedených v tejto norme sa vykonáva v súlade s GOST 18105.

Poznámka - Štatistické hodnotenie triedy betónu na základe výsledkov skúšok sa vykonáva podľa GOST 18105 (schémy "A", "B" alebo "C") v prípadoch, keď je pevnosť betónu určená kalibračnou závislosťou, postavená v súlade s ods. ... Pri použití predtým nainštalovaných závislostí ich naviazaním (aplikáciou ) štatistická kontrola nie je povolená a hodnotenie triedy betónu sa vykonáva iba podľa schémy "G" GOST 18105.

8.3 Výsledky stanovenia pevnosti betónu mechanickými metódami nedeštruktívneho skúšania sú spracované v závere (protokole), ktorý obsahuje tieto údaje:

O skúšaných konštrukciách s uvedením triedy návrhu, dátumu betonáže a skúšania, prípadne veku betónu v čase skúšania;

O metódach používaných na kontrolu pevnosti betónu;

Na typoch zariadení so sériovými číslami informácie o kontrolách prístroja;

O prijatých kalibračných závislostiach (rovnica závislosti, parametre závislosti, splnenie podmienok použitia kalibračnej závislosti);

Používa sa na konštrukciu kalibračnej závislosti alebo jej referencie (dátum a výsledky skúšok nedeštruktívnymi nepriamymi a priamymi alebo deštruktívnymi metódami, korekčné faktory);

O počte miest na určenie pevnosti betónu v konštrukciách s uvedením ich umiestnenia;

Výsledky testu;

Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.

Príloha A
(požadovaný)
Štandardné usporiadanie skúšky ťahom v šmyku

A.1 Štandardná schéma šmykovej odlupovacej skúšky stanovuje skúšky, ktoré sa majú vykonať pri splnení požiadaviek -.

A.2 Štandardné nastavenie testu je použiteľné v nasledujúcich prípadoch:

Skúšanie ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 5 do 100 MPa;

Skúšanie ľahkého betónu s pevnosťou v tlaku od 5 do 40 MPa;

Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako pracovná hĺbka kotviacich zariadení.

A.3 Podpery nakladacieho zariadenia by mali priľnúť rovnomerne k povrchu betónu vo vzdialenosti najmenej 2 h od osi kotviaceho zariadenia, kde h- pracovná hĺbka uloženia kotviaceho zariadenia. Schéma testu je znázornená na obrázku.

1 2 - podpora nakladacieho zariadenia;
3 - zachytenie nakladacieho zariadenia; 4 - prechodné prvky, tyče; 5 - kotviace zariadenie;
6 - vytiahnutý betón (odtrhávací kužeľ); 7 - testovaná štruktúra

Obrázok A.1 - Schéma šmykového odlupovacieho testu

A.4 Pri štandardnom nastavení skúšky šmykom a ťahom sa používajú tri typy kotviacich zariadení (pozri obrázok). Kotviace zariadenie I. typu sa osadí do konštrukcie pri betonáži. Kotviace zariadenia typu II a III sa inštalujú do otvorov vopred pripravených v konštrukcii.

1 - pracovná tyč; 2 - pracovná tyč s rozťahovacím kužeľom; 3 - segmentové ryhované líca;
4 - nosná tyč; 5 - pracovná tyč s dutým rozširujúcim sa kužeľom; 6 - vyrovnávacia podložka

Obrázok A.2 - Typy kotviacich zariadení pre štandardné testovacie usporiadanie

A.5 Parametre kotevných zariadení a prípustné rozsahy nameranej pevnosti betónu pre ne podľa štandardnej skúšobnej schémy sú uvedené v tabuľke. Pre ľahký betón sa v štandardnej skúšobnej schéme používajú iba kotviace zariadenia s kotevnou hĺbkou 48 mm.

Tabuľka A.1 - Parametre kotviacich zariadení pre štandardnú skúšobnú schému

Typ kotvy zariadení	Priemer kotvy zariadeníd, mm	hĺbka uloženia kotviacich zariadení, mm		Prípustné pre kotviace zariadenie rozsah merania sily pre stlačenie betónu, MPa
		pracovné h	kompletný h"	ťažký	pľúca
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

A.6 Konštrukcie kotiev typu II a III by mali zabezpečiť predbežné (pred pôsobením zaťaženia) stlačenie stien otvoru v pracovnej hĺbke kotvenia. h a kontrola sklzu po teste.

Príloha B
(požadovaný)
Štandardné nastavenie testu šmyku rebier

B.1 Štandardná schéma skúšania metódou šmyku rebier zabezpečuje skúšanie v súlade s požiadavkami -.

B.2 Štandardná skúšobná schéma je použiteľná v týchto prípadoch:

Maximálny podiel hrubého betónového kameniva nie je väčší ako 40 mm;

Skúšky ťažkého betónu s pevnosťou v tlaku od 10 do 70 MPa na žule a vápencovom drvenom kameni.

B.3 Na skúšky sa používa zariadenie pozostávajúce z budiča výkonu so silomernou jednotkou a uchopovača s konzolou na lokálne štiepenie rebra konštrukcie. Schéma testu je znázornená na obrázku.

1 - zariadenie so zaťažovacím zariadením a zariadením na meranie sily; 2 - nosný rám;
3 - štiepaný betón; 4 - testovaná štruktúra; 5 - chápadlo s konzolou

Obrázok B.1 - Schéma šmykovej skúšky rebier

B.4 V prípade lokálneho odlupovania rebra by sa mali poskytnúť tieto parametre:

Hĺbka štiepenia a= (20 ± 2) mm;

Šírka dekoltu b= (30 ± 0,5) mm;

Uhol medzi smerom pôsobenia zaťaženia a normálou k zaťaženému povrchu konštrukcie β = (18 ± 1) °.

Príloha B
(odporúčané)
Kalibračná závislosť pre metódu odštiepovania

Pri vykonávaní skúšok metódou odtrhnutia s odlupovaním podľa štandardnej schémy podľa prílohy sa zohľadňuje kubická pevnosť betónu v tlaku R, MPa, je dovolené počítať podľa kalibračnej závislosti podľa vzorca

R = m 1 m 2 P,

kde m 1 - koeficient zohľadňujúci maximálnu veľkosť hrubého kameniva v zóne trhania, braný rovný 1 pri veľkosti kameniva menšej ako 50 mm;

m 2 - koeficient úmernosti pre prechod od sily vyťahujúcej kilonewtony k pevnosti betónu v megapascalech;

R- sila vytiahnutia kotviaceho zariadenia, kN.

Pri skúšaní ťažkého betónu s pevnosťou 5 MPa a viac a ľahkého betónu s pevnosťou 5 až 40 MPa sa hodnoty koeficientu úmernosti m 2 sa berú podľa tabuľky.

Tabuľka B.1

Typ kotvy zariadení	Rozsah merateľné pevnosť betónu kompresia, MPa	Priemer kotvy zariadeníd, mm	Kotviaca hĺbka kotvy zariadenie, mm	Hodnota koeficientum 2 pre betón
				ťažký	pľúca
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

Šance m 2 pri skúšaní ťažkého betónu s priemernou pevnosťou nad 70 MPa by sa mal brať v súlade s GOST 31914.

Príloha D
(odporúčané)
Kalibračné obmedzenie pre metódu štiepenia rebier
so štandardným testovacím nastavením

Pri skúške odlupovaním rebier podľa štandardnej schémy podľa prílohy sa zohľadní kubická pevnosť betónu v tlaku na žule a vápencovej drte R, MPa, je dovolené počítať podľa kalibračnej závislosti podľa vzorca

R = 0,058m(30R + R 2),

kde m- koeficient zohľadňujúci maximálnu veľkosť hrubého kameniva a rovnajúci sa:

1,0 - keď je veľkosť kameniva menšia ako 20 mm;

1,05 - s veľkosťou kameniva od 20 do 30 mm;

1,1 - pre veľkosť kameniva od 30 do 40 mm;

R- šmyková sila, kN.

Príloha D
(požadovaný)
Požiadavky na prístroje na mechanické skúšanie

Tabuľka E.1

Názov charakteristík zariadení	Charakteristika prístrojov pre metódu
	elastické odskočiť	perkusie spád	plast deformácií	odlúčenie	štiepkovanie rebrá	oddelenie od štiepkovanie
Tvrdosť úderníka, úderníka alebo indentora HRCэ, nie menej
Drsnosť kontaktnej časti úderníka alebo indentora, μm, nie viac
Priemer úderníka alebo indentora, mm, nie menej
Hrúbka okrajov diskového indentora, mm, nie menej
Kužeľový indentorový uhol			30 ° - 60 °
Priemer odtlačku, % priemeru indentoru			20 - 70
Tolerancia kolmosti pri pôsobení zaťaženia vo výške 100 mm, mm
Energia nárazu, J, nie menej		0,02
Rýchlosť zvýšenia zaťaženia, kN / s Rovnica závislosti "nepriama charakteristika - pevnosť" je podľa vzorca lineárna E.2 Zamietnutie výsledkov skúšky Po zostrojení kalibračnej závislosti podľa vzorca () sa táto koriguje odmietnutím výsledkov jednotlivých skúšok, ktoré nespĺňajú podmienku: kde sa priemerná hodnota pevnosti betónu podľa kalibračnej závislosti vypočíta podľa vzorca tu sú hodnoty RI H, RI f,, N- pozri vysvetlivky k vzorcom (), (). E.4 Korekcia kalibračnej závislosti Korekcia zistenej kalibračnej závislosti, berúc do úvahy dodatočne získané výsledky testov, by sa mala vykonávať aspoň raz za mesiac. Pri úprave kalibračnej závislosti sa k existujúcim výsledkom testu pridajú najmenej tri nové výsledky získané pri minimálnych, maximálnych a stredných hodnotách nepriameho indikátora. Keď sa údaje hromadia na vytvorenie kalibračnej závislosti, výsledky predchádzajúcich testov, počnúc úplne prvými, sú odmietnuté, takže celkový počet výsledkov nepresiahne 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutí starých sa minimálne a maximálne hodnoty ​​priamej charakteristiky sa kalibračná závislosť a jej parametre nastavia opäť podľa vzorcov () - (). F.5 Podmienky pre uplatnenie kalibračnej závislosti Použitie kalibračnej závislosti na určenie pevnosti betónu podľa tejto normy je povolené len pre hodnoty nepriamej charakteristiky spadajúce do rozsahu od H min do N max. Ak korelačný koeficient r < 0,7 или значение , potom nie je povolená kontrola a hodnotenie pevnosti podľa získanej závislosti. Príloha G (požadovaný) Metóda viazania kalibračnej závislosti G.1 Hodnota pevnosti betónu určená pomocou kalibračnej závislosti stanovenej pre betón, ktorý sa líši od skúšaného betónu, sa vynásobí koeficientom zhody K s Význam K s sa vypočíta podľa vzorca kde R osy i- pevnosť betónu v i- úsek určený metódou oddelenia s odlupovaním alebo testovaním jadier v súlade s GOST 28570; R nepriamy i- pevnosť betónu v i-tý úsek, určený ľubovoľnou nepriamou metódou podľa použitej kalibračnej závislosti; n- počet testovacích miest. G.2 Pri výpočte koeficientu zhody musia byť splnené tieto podmienky: Počet testovacích miest, ktoré sa berú do úvahy pri výpočte koeficientu zhody, n ≥ 3; Každý údajový bod R osy i /R nepriamy i musí byť aspoň 0,7 a nie viac ako 1,3: 1 x 4 m dĺžka líniových stavieb; 1 x 4 m 2 plochy plochých konštrukcií. Príloha K (odporúčané) Forma tabuľky prezentácie výsledkov testov Označenie štruktúr (stavebné dávky), konštrukčná trieda pevnosti betón, dátum betonáže alebo testovaný vek betónu stavby Označenie 1) č. parcely podľa schémy alebo umiestnenie v osiach 2) Pevnosť betónu, MPa Silová trieda betón 5) časť 3) priemer 4) 1) Značka, symbol a (alebo) umiestnenie konštrukcie v osiach, zóna konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie (zachytenie), pre ktorú je určená trieda pevnosti betónu. 2) Celkový počet a umiestnenie lokalít v súlade s . 3) Pevnosť betónu miesta v súlade s . 4) Priemerná pevnosť betónu konštrukcie, zóny konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie s množstvom sekcií, ktoré spĺňajú požiadavky . 5) Skutočná trieda pevnosti betónu konštrukcie alebo časti monolitickej a prefabrikovanej monolitickej konštrukcie v súlade s čl. 7.3 - 7.5 GOST 18105 v závislosti od zvolenej schémy ovládania. Poznámka - V stĺpci „Trieda pevnosti betónu“ nie je prípustné uvádzať odhadované hodnoty triedy alebo hodnoty požadovanej pevnosti betónu pre každý úsek samostatne (hodnotenie triedy pevnosti pre jeden úsek). Kľúčové slová: konštrukčný ťažký a ľahký betón, monolitický a prefabrikovaný betón a železobetónové výrobky, konštrukcie a konštrukcie, mechanické metódy na stanovenie pevnosti v tlaku, odraz, rázový impulz, plastická deformácia, separácia, strihanie rebier, oddelenie so strihom