Koeficient zhutnenia akéhokoľvek sypkého materiálu ukazuje, o koľko je možné jeho objem zmenšiť pri rovnakej hmotnosti v dôsledku zhutnenia resp prirodzené zmršťovanie. Tento ukazovateľ sa používa na určenie množstva plniva počas nákupu aj počas samotného procesu výstavby. Pretože sa objemová hmotnosť drveného kameňa akejkoľvek frakcie po zhutnení zvýši, je potrebné okamžite zabezpečiť zásobu materiálu. A aby ste toho nenakupovali priveľa, bude sa vám hodiť korekčný faktor.

Koeficient zhutnenia (K y) – dôležitý ukazovateľ, ktorý je potrebný nielen pre správne zostavenie objednávky materiálov. Pri znalosti tohto parametra pre vybranú frakciu je možné predpovedať ďalšie zmršťovanie štrkovej vrstvy po jej zaťažení stavebné konštrukcie, ako aj stabilitu samotných objektov.

Keďže koeficient zhutnenia predstavuje stupeň zmenšenia objemu, mení sa pod vplyvom niekoľkých faktorov:

1. Spôsob a parametre zaťaženia (napríklad z akej výšky sa zásyp vykonáva).

2. Vlastnosti prepravy a trvanie cesty - veď aj v stojacej hmote dochádza k postupnému zhutňovaniu, keď sa prepadá vlastnou váhou.

3. Frakcie drveného kameňa a obsah zŕn menšej veľkosti, ako je spodná hranica špecifickej triedy.

4. Vločkovitosť – ihličkovité kamene nedávajú toľko sedimentu ako kvádrové.

Pevnosť následne závisí od toho, ako presne bol určený stupeň zhutnenia. betónové konštrukcie, základy budov a povrchy ciest.

Nezabudnite však, že zhutnenie na mieste sa niekedy vykonáva iba na vrchnej vrstve a v tomto prípade vypočítaný koeficient úplne nezodpovedá skutočnému zmršťovaniu vankúša. Na svedomí to majú najmä domáci majstri a poloprofesionáli. stavebné čaty zo susedných krajín. Aj keď podľa požiadaviek technológie musí byť každá vrstva zásypu valcovaná a kontrolovaná samostatne.

Ďalšia nuansa - stupeň zhutnenia sa vypočíta pre hmotu, ktorá je stlačená bez bočnej expanzie, to znamená, že je obmedzená stenami a nemôže sa rozložiť. Na mieste nie sú vždy vytvorené také podmienky na zasypanie akejkoľvek frakcie drveného kameňa, takže zostane malá chyba. Zohľadnite to pri výpočte sadania veľkých stavieb.

Tesnenie počas prepravy

Nájsť nejakú štandardnú hodnotu stlačiteľnosti nie je také jednoduché – ovplyvňuje to príliš veľa faktorov, ako sme diskutovali vyššie. Koeficient zhutnenia drveného kameňa môže dodávateľ uviesť v sprievodných dokumentoch, hoci GOST 8267-93 to priamo nevyžaduje. Ale preprava štrku, najmä veľkého množstva, odhaľuje výrazný rozdiel v objemoch pri nakladaní a na konečnom mieste dodania materiálu. Preto musí byť v zmluve zahrnutý opravný koeficient, ktorý zohľadňuje jeho zhutnenie a sledovať ho na odbernom mieste.

Jediná zmienka zvonku aktuálne GOST– deklarovaný ukazovateľ bez ohľadu na frakciu by nemal prekročiť 1,1. Dodávatelia to, samozrejme, vedia a snažia sa udržať malú zásobu, aby nedochádzalo k vratkám.

Metóda merania sa často používa pri preberaní, keď sa drvený kameň na stavbu privádza na miesto, pretože sa objednáva nie v tonách, ale v kubických metroch. Po príchode transportu sa musí naložená karoséria zmerať zvnútra páskou, aby sa vypočítal objem dodaného štrku, a potom sa vynásobí koeficientom 1,1. To vám umožní približne určiť, koľko kociek bolo vložených do stroja pred odoslaním. Ak je údaj získaný pri zohľadnení zhutnenia nižší ako údaj uvedený v sprievodných dokumentoch, znamená to, že vozidlo bolo málo zaťažené. Rovnaké alebo väčšie - môžete prikázať vykladanie.

Zhutňovanie na mieste

Vyššie uvedený údaj sa berie do úvahy len pri preprave. V podmienkach staveniska, kde sa drvený kameň zhutňuje umelo a pomocou ťažkých strojov (vibračná doska, valec), sa tento koeficient môže zvýšiť na 1,52. A interpreti musia určite poznať zmršťovanie štrkového zásypu.

Požadovaný parameter je zvyčajne špecifikovaný v projektovej dokumentácie. Ale keď presná hodnota nie je potrebné, použite priemerné ukazovatele z SNiP 3.06.03-85:

• Pre odolný drvený kameň frakcie 40-70 sa uvádza zhutnenie 1,25-1,3 (ak jeho trieda nie je nižšia ako M800).
• Pre horniny s pevnosťou do M600 - od 1,3 do 1,5.

Pre malé a stredné veľkostné triedy 5-20 a 20-40 mm tieto ukazovatele nie sú stanovené, pretože sa častejšie používajú iba pri odbúravaní hornej nosnej vrstvy zŕn 40-70.

Laboratórny výskum

Faktor zhutnenia sa vypočíta na základe údajov z laboratórnych testov, kde sa hmota zhutní a otestuje rôzne zariadenia. Sú tu metódy:

1. Náhrada zväzkov (GOST 28514-90).

2. Štandardné zhutňovanie drveného kameňa vrstva po vrstve (GOST 22733-2002).

3. Expresné metódy využívajúce jeden z troch typov hustomerov: statické, vodné balónové alebo dynamické.

Výsledky je možné získať okamžite alebo po 1-4 dňoch v závislosti od zvolenej štúdie. Jedna vzorka pre štandardný test bude stáť 2500 rubľov, celkovo ich budete potrebovať najmenej päť. Ak sú údaje potrebné počas dňa, používajú sa expresné metódy na základe výsledkov výberu najmenej 10 bodov (850 rubľov za každý). Plus budete musieť zaplatiť za odchod laboranta - asi o 3 tisíc viac. Pri výstavbe veľkých projektov sa to však nezaobíde bez presných údajov a ešte viac bez oficiálnych dokumentov potvrdzujúcich súlad dodávateľa s požiadavkami projektu.

Ako sami zistíte stupeň zhutnenia?

IN terénne podmienky a pre potreby súkromnej výstavby bude možné určiť aj požadovaný koeficient pre každú veľkosť: 5-20, 20-40, 40-70. Na to však musíte najskôr poznať ich objemovú hmotnosť. Mení sa v závislosti od mineralogického zloženia, aj keď mierne. Frakcie drveného kameňa majú oveľa väčší vplyv na objemovú hmotnosť. Na výpočty môžete použiť spriemerované údaje:

Zlomky, mm	Objemová hmotnosť, kg/m3
	Žula	Štrk
0-5	1500	—
5-10	1430	1410
5-20	1400	1390
20-40	1380	1370
40-70	1350	1340

Presnejšie údaje o hustote pre konkrétnu frakciu sa stanovia v laboratóriu. Alebo vážením známeho objemu stavebný drvený kameň nasleduje jednoduchý výpočet:

• Objemová hmotnosť = hmotnosť/objem.

Potom sa zmes zvinie do stavu, v akom sa bude používať na mieste a zmeria sa pomocou meracej pásky. Výpočet sa robí opäť pomocou vyššie uvedeného vzorca a v dôsledku toho sa získajú dve rôzne hustoty - pred a po zhutnení. Vydelením oboch čísel zistíme koeficient zhutnenia špeciálne pre tento materiál. Ak sú hmotnosti vzoriek rovnaké, môžete jednoducho nájsť pomer dvoch objemov - výsledok bude rovnaký.

Upozorňujeme: ak je indikátor po zhutnení vydelený počiatočnou hustotou, odpoveď bude väčšia ako jedna - v skutočnosti je to faktor materiálovej rezervy pre zhutnenie. V stavebníctve sa používa, ak sú známe konečné parametre štrkového lôžka a je potrebné určiť, koľko drveného kameňa vybranej frakcie objednať. Pri spätnom výpočte je výsledkom hodnota menšia ako jedna. Ale tieto čísla sú ekvivalentné a pri výpočtoch je dôležité len sa nenechať zmiasť, ktoré z nich vziať.

Piesok (K upl) poznajú nielen špecialisti pracujúci v dizajnérske organizácie, ale aj prevádzkovateľov, ktorých hlavnou činnosťou je stavebníctvo. Vypočítava sa s cieľom porovnať skutočnú hustotu v určitej oblasti s hodnotou predpísanou predpismi. Koeficient zhutnenia sypkých materiálov je dôležité kritérium, ktorá hodnotí kvalitu prípravy na hlavné druhy prác na stavbách.

Čo to je?

Zhutnenie charakterizuje hustotu, ktorú má pôda v určitej oblasti, vzťahuje sa na rovnaký ukazovateľ materiálu, ktorý prešiel štandardným zhutnením v laboratórnych podmienkach. Práve tento údaj sa používa pri hodnotení kvality vykonanej práce. Tento koeficient určuje, ako dobre pôda na mieste spĺňa požiadavky GOST 8736-93 a 25100-95.

o rôzne diela piesok môže mať iný ukazovateľ hustota. Všetky tieto normy sú predpísané v SNiP 2.05.02-85, tabuľka 22. Zvyčajne sa uvádzajú aj v projektových dokumentoch, vo väčšine prípadov sa tento údaj pohybuje od 0,95 do 0,98.

Čo spôsobuje zmenu koeficientu hustoty?

Ak nerozumiete, čo je zhutňovanie piesku, potom je takmer nemožné správne vypočítať množstvo materiálu počas výstavby. Koniec koncov, musíte jasne vedieť, ako rôzne manipulácie ovplyvnili pôdu. Aký koeficient relatívneho zhutnenia piesku nakoniec získame, môže závisieť od mnohých faktorov:

• o spôsobe dopravy;
• aká dlhá bola trasa;
• či došlo k mechanickému poškodeniu;
• prítomnosť cudzích inklúzií;
• vnikaniu vlhkosti.

Prirodzene, ak ste si objednali piesok, jednoducho ho musíte skontrolovať na mieste, pretože neskoré reklamácie budú úplne nevhodné.

Prečo pri výstavbe ciest brať do úvahy relatívny koeficient

Tento indikátor pre pieskový vankúš sa musí vypočítať, čo sa vysvetľuje bežným fyzikálnym javom, ktorý je známy každej osobe. Aby ste to pochopili, nezabudnite, ako sa správa uvoľnená pôda. Spočiatku je voľná a objemná. Ale po niekoľkých dňoch sa usadí a stane sa oveľa hustejším.

Rovnaký osud čaká aj akýkoľvek iný sypký materiál. Jeho hustota sa totiž v sklade zväčšuje pod tlakom vlastnej váhy. Potom sa pri nakladaní uvoľní a priamo na stavbe sa piesok opäť zhutní vlastnou váhou. Okrem toho vlhkosť ovplyvňuje pôdu. Pieskový vankúš bude zhutnený pri akomkoľvek type práce, či už ide o výstavbu vozovky alebo zásypy základov. Pre všetky tieto faktory boli vypočítané zodpovedajúce GOST (8736-93 a 25100-95).

Ako používať relatívny ukazovateľ

Pre akékoľvek práca na stavbe aha, jednou z najdôležitejších etáp je vypracovanie odhadov a výpočet koeficientov. Je to potrebné na správne vypracovanie projektu. Ak je dôležité zistiť, koľko piesku sa zhutní pri preprave v sklápači alebo železničnom vagóne, stačí nájsť požadovaný ukazovateľ v GOST 8735-88 a vydeliť ním požadovaný objem.

Je potrebné vziať do úvahy aj to, aká práca je pred nami. Chystáte sa urobiť pieskový vankúš pod vozovku, alebo zasypať základ. V každej situácii bude zhutňovanie prebiehať inak.

Napríklad pri zásype piesku sa naplní vykopaná jama. Podbíjanie sa vykonáva pomocou rôznych zariadení. Niekedy sa zhutňovanie vykonáva pomocou vibračnej dosky, ale v niektorých prípadoch je potrebný valec. Podľa toho budú ukazovatele odlišné. Myslite na to, že zemina pri výkope mení svoje vlastnosti. Takže množstvo zásypu sa musí vypočítať s prihliadnutím na relatívny ukazovateľ.

Tabuľka hodnôt koeficientu zhutnenia v závislosti od účelu piesku.

Aký je koeficient zhutnenia sypkých materiálov? Koeficient zhutnenia zmesi piesku a štrku

Koeficient zhutnenia zmesi piesku a štrku

Všetky stavebné materiály, najmä zmesi, majú množstvo ukazovateľov, ktorých hodnota zohráva dôležitú úlohu v procese výstavby a do značnej miery určuje konečný výsledok. Pre sypké materiály sú takýmito ukazovateľmi veľkosť frakcie a koeficient zhutnenia. Tento indikátor zaznamenáva, o koľko sa zmenší vonkajší objem materiálu pri jeho zhutňovaní (zhutňovaní). Tento koeficient sa najčastejšie zohľadňuje pri práci so stavebným pieskom, avšak svoju hodnotu môžu pri zhutňovaní meniť aj pieskovo-štrkové zmesi a samotný štrk.

Prečo potrebujete poznať koeficient zhutnenia zmesi piesku a štrku?

Akákoľvek sypká zmes, dokonca aj bez mechanického pôsobenia, mení svoju hustotu. To je ľahké pochopiť, keď si spomeniete, ako sa hora piesku, ktorá bola práve vykopaná, časom mení. Piesok sa stáva hustejším a po opätovnom spracovaní sa vráti na hustejší voľný vzhľad, čím sa mení množstvo obsadeného priestoru. O koľko sa tento objem zväčší alebo zníži, je koeficient hustoty.

Tento koeficient zhutnenia pieskovo-štrkovej zmesi nezaznamenáva objem stratený pri umelom zhutňovaní (napr. pri stavbe základového substrátu, keď sa zmes hutní špeciálnym mechanizmom), ale prirodzené zmeny, ku ktorým dochádza s materiálom. počas prepravy, nakladania a vykladania. To vám umožní určiť straty vzniknuté počas prepravy a presnejšie vypočítať požadovaný objem dodávky zmesi piesku a štrku. Je potrebné poznamenať, že veľkosť koeficientu zhutnenia zmesi piesku a štrku je ovplyvnená mnohými ukazovateľmi, ako je veľkosť dávky, spôsob dopravy a počiatočná kvalita samotného piesku.

Pri stavebných prácach sa informácie o objeme zhutnenia využívajú pri výpočtoch a príprave na stavbu. Najmä na základe tohto parametra sú stanovené určité ukazovatele pre hĺbku výkopu, hrúbku výplne budúci vankúš z pieskovo-štrkovej zmesi, intenzita zhutňovania a mnoho iného. Okrem iného sa berie do úvahy sezóna, ako aj klimatické ukazovatele.

Veľkosť koeficientu zhutnenia zmesi piesku a štrku sa môže líšiť rôzne materiály, každý typ sypkej zmesi má svoje štandardné ukazovatele, ktoré zaručujú jeho kvalitu. Predpokladá sa, že priemerný koeficient zhutnenia pre zmes piesku a štrku je asi 1,2 (tieto údaje sú uvedené v GOST). Treba mať na pamäti, že ten istý ukazovateľ, ale oddelene pre piesok a štrk, bude iný, od 1,1 do 1,4 v závislosti od typu a veľkosti frakcií.

Pri stavebných prácach nakupujte materiály s požadovaným pomerom, inak môže utrpieť kvalita konštrukcie.

Predchádzajúci článok Nasledujúci článok

vyborgstroy.com

Faktory zhutnenia pre sypké materiály na výstavbu

Podstatu stanovenia koeficientu zhutnenia štrku, piesku, drveného kameňa a keramzitu možno stručne opísať nasledovne. Ide o hodnotu rovnajúcu sa pomeru hustoty sypkého stavebného materiálu k jeho maximálnej hustote.

Tento koeficient je odlišný pre všetky sypké látky. Pre jednoduchosť používania je jeho priemerná hodnota zakotvená v predpisoch, ktorých dodržiavanie je povinné pre všetky stavebné práce. Preto, ak potrebujete napríklad zistiť, aký je koeficient zhutnenia piesku, stačí sa pozrieť na GOST a nájsť požadovanú hodnotu. Dôležité upozornenie: všetky hodnoty uvedené v predpisoch sú spriemerované a môžu sa líšiť v závislosti od podmienok prepravy a skladovania materiálu.

Potreba brať do úvahy koeficient zhutnenia je spôsobená jednoduchým fyzikálnym javom, ktorý pozná takmer každý z nás. Aby sme pochopili podstatu tohto javu, stačí si spomenúť, ako sa rozkopaná zem správa. Spočiatku je voľná a dosť objemná. Ak sa však po niekoľkých dňoch pozriete na túto krajinu, už si všimnete, že pôda sa „usadila“ a zhutnila.

To isté sa deje so stavebnými materiálmi. Najprv ležia u dodávateľa v zhutnenom stave vlastnou váhou, potom sa pri nakladaní „uvoľnia“ a zväčšia svoj objem a následne po vyložení na mieste opäť dôjde k prirodzenému zhutneniu vlastnou váhou. Okrem hmoty bude materiál ovplyvňovať aj atmosféra, presnejšie jej vlhkosť. Všetky tieto faktory sa berú do úvahy v príslušných GOST.

Drvený kameň dodávaný po ceste alebo železnici sa váži na váhe. Pri doručení vodné druhy prepravná hmotnosť sa vypočíta na základe ponoru plavidla.

Ako správne použiť koeficient

Dôležitá etapa Akékoľvek stavebné práce vyžadujú vypracovanie všetkých odhadov s povinným zohľadnením koeficientov zhutnenia sypkých materiálov. Toto je potrebné urobiť, aby sa do projektu zahrnulo správne a potrebné množstvo stavebných materiálov a zabránilo sa ich prebytku alebo nedostatku.

Ako správne použiť koeficient? Nič nemôže byť jednoduchšie. Napríklad, aby ste zistili, aký objem materiálu sa získa po pretrepaní v zadnej časti sklápača alebo v koči, musíte v tabuľke nájsť požadovaný koeficient zhutnenia pôdy, piesku alebo drveného kameňa a rozdeliť ním nakúpený objem produktov. A ak potrebujete poznať objem materiálov pred prepravou, potom ich nebudete musieť deliť, ale vynásobiť príslušným koeficientom. Povedzme, že ak ste si kúpili 40 metrov kubických drveného kameňa od dodávateľa, počas prepravy sa toto množstvo zmení na: 40 / 1,15 = 34,4 metrov kubických.

Práce súvisiace s úplným reťazcom presunu pieskových hmôt z dna lomu na stavenisko sa musia vykonávať s prihliadnutím na faktor relatívnej rezervy piesku a zeminy na zhutnenie. Ide o hodnotu, ktorá ukazuje pomer hmotnostnej hustoty pevnej štruktúry piesku k jeho hmotnostnej hustote v expedičnej oblasti dodávateľa. Ak chcete určiť požadované množstvo piesku na zabezpečenie plánovaného objemu, musíte tento objem vynásobiť koeficientom relatívneho zhutnenia.

Okrem znalosti relatívneho koeficientu uvedeného v tabuľke, správne použitie GOST znamená povinné zváženie nasledujúcich faktorov pre dodávku piesku stavenisko:

• fyzikálne vlastnosti a chemické zloženie materiálu obsiahnutého v určitej oblasti;
• podmienky prepravy;
• berúc do úvahy klimatické faktory počas dodacej lehoty;
• získanie v laboratórnych podmienkach hodnôt maximálnej hustoty a optimálna vlhkosť.

Zhutňovanie piesčitých podkladov

Tento typ pri zásype je potrebná práca. Napríklad je to potrebné po inštalácii základu a teraz je potrebné vyplniť medzeru medzi vonkajším obrysom konštrukcie a stenami jamy zeminou alebo pieskom. Proces sa vykonáva pomocou špeciálnych podbíjacích zariadení. Koeficient zhutnenia pieskového podkladu je približne 0,98.

Koeficient pre betónové zmesi

Betónová zmes, rovnako ako akýkoľvek iný stavebný materiál inštalovaný nalievaním alebo nalievaním, vyžaduje ďalšie zhutňovanie, aby sa získala požadovaná hustota, a teda spoľahlivosť konštrukcie. Betón sa zhutňuje pomocou vibrátorov. Koeficient zhutnenia betónovej zmesi sa berie v rozmedzí od 0,98 do 1.

taxi-pesok.ru

Koeficient pre zhutnenie a stratu ASG

Pri výstavbe zariadení energetického komplexu a riadení projektovými údajmi sa musí výstavba násypov, zásypy výkopov, jám, jamových dutín, výplň pod podlahy vykonávať dovážanou zeminou (piesok, drvený kameň, ASG atď.) koeficient zhutnenia do 0,95.

Pri zostavovaní miestnych odhadov pre tieto druhy prác používame nasledovné ceny: EP 01-01-034 "Plnenie rýh a jám buldozérmi", EP 01-02-005 "Hušťovanie pôdy pneumatickými zhutňovačmi" - pri plnení buldozér a EP 01-02-061 "Ručné zasypávanie výkopov, jamových dutín a jám" - pri ručnom zasypávaní.

Keďže zásyp sa vykonáva dovážanou zeminou (piesok, drvený kameň, ASG atď.), Okrem cien zohľadňujeme aj jej náklady. Keďže ceny zohľadňujú zhutnenú zeminu, pri výpočte objemu dovezenej zeminy potrebnej na práce a dodanej na stavbu v kyprenom stave, uplatňujeme koeficient zhutnenia 1,18 v súlade s bodom 2.1.13 Technickej časti GESN-2001-01 (vyd. 2008-2009).

Okrem toho pri zasypávaní priekop a jamových dutín buldozérom berieme do úvahy stratu ASG v súlade s článkom 1.1.9 Technickej časti zbierky GESN-2001-01 (vyd. 2008-2009):

• v množstve 1,5% - pri premiestňovaní zeminy buldozérom po základ z iného druhu zeminy,
• vo výške 1 % - pri cestnej preprave na vzdialenosť nad 1 km.

Potvrďte, prosím, zákonnosť nášho konania, pretože zákazník požaduje, aby sa z odhadov vylúčil koeficient zhutnenia (1,18) a strata ASG (1,5 % a 1 %).

Ustanovenia odseku 2.1.13 oddielu II „Výpočet rozsahu práce“ noriem štátneho odhadu GESN (FER) - 2001, schválených nariadením Ministerstva regionálneho rozvoja Ruska zo 17. novembra 2008 č. 253 ( ďalej len Normy), sú použiteľné pri určovaní predpokladaných nákladov prác na výplň železných násypov A diaľnic.

Na základe údajov uvedených v odvolaní o vykonaní prác na zásypoch rýh, výkopových dutín a jám sa použitie koeficientu zhutnenia 1,18 uvedeného v bode 2.1.13 Normy javí ako neopodstatnené.

V súlade s bodom 1.1.9 oddielu I „Všeobecné ustanovenia“ noriem objem zeminy, ktorý sa má prepraviť po ceste na miesto na zasypanie výkopov a jám, pri preprave po ceste na vzdialenosť viac ako 1 km - 1,0 %; pri premiestňovaní zeminy buldozérmi na podložke zloženej z iného druhu zeminy sa počíta podľa návrhových rozmerov násypu s prídavkom 1,5 % na straty.

V súlade s článkom 7.30 súboru pravidiel "SP 45.13330.2012. Kódex pravidiel. Zemné práce, základy a základy. Aktualizované vydanie SNiP 3.02.01-87",

schváleným nariadením Ministerstva pre miestny rozvoj Ruska zo dňa 29.12.2011 č.635/2, je možné akceptovať vyššie percento strát s dostatočným odôvodnením, spoločným rozhodnutím objednávateľa a zhotoviteľa.

smetnoedelo.ru

nožnice na stôl, na podbíjanie, na zásyp a GOST 7394 85

Koeficient zhutnenia je potrebné určiť a zohľadniť nielen v úzko zameraných oblastiach výstavby. Profesionáli a bežní pracovníci vykonávajúci štandardné postupy používania piesku sa neustále stretávajú s potrebou určiť koeficient.

Koeficient zhutnenia sa aktívne používa na určenie objemu sypkých materiálov, najmä piesku, ale vzťahuje sa aj na štrk a zeminu. Najpresnejšou metódou na určenie zhutnenia je váhová metóda.

Široký praktické využitie nebola zistená z dôvodu nedostupnosti zariadení na váženie veľkých objemov materiálu alebo nedostatku dostatočne presných indikátorov. Alternatívna možnosť koeficientový výstup – objemové účtovníctvo.

Jeho jedinou nevýhodou je potreba určiť zhutnenie v rôznych fázach. Takto sa koeficient vypočíta hneď po výrobe, pri skladovaní, pri preprave (relevantné pre cestné dodávky) a priamo u konečného spotrebiteľa.

Faktory a vlastnosti

Koeficient zhutnenia je závislosť hustoty, teda hmotnosti určitého objemu, kontrolovanej vzorky od referenčného štandardu.

Referenčné hodnoty hustoty sú odvodené v laboratórnych podmienkach. Charakteristiky sú potrebné na vykonanie práce na posudzovaní kvality dokončenej zákazky a súladu s požiadavkami.

Na určenie kvality materiálu sa používajú regulačné dokumenty, ktoré špecifikujú referenčné hodnoty. Väčšinu predpisov možno nájsť v GOST 8736-93, GOST 7394-85 a 25100-95 a SNiP 2.05.02-85. Okrem toho to môže byť špecifikované v projektovej dokumentácii.

Vo väčšine prípadov je koeficient zhutnenia 0,95-0,98 štandardnej hodnoty.

„Kostra“ je pevná konštrukcia, ktorá má určité parametre voľnosti a vlhkosti. Objemová hmotnosť Zvyčajne sa vypočítava na základe vzťahu medzi hmotnosťou pevných častíc v piesku a tým, čo by zmes získala, keby voda zaberala celý pôdny priestor.

Najlepší spôsob, ako určiť hustotu lomového, riečneho a stavebného piesku, je vykonať laboratórne testy na základe niekoľkých vzoriek odobratých z piesku. Počas kontroly sa pôda postupne zhutňuje a pridáva vlhkosť, to pokračuje až do dosiahnutia normalizovanej úrovne vlhkosti.

Po dosiahnutí maximálnej hustoty sa určí koeficient.

Relatívny koeficient zhutnenia

Pri vykonávaní mnohých postupov na extrakciu, prepravu a skladovanie je zrejmé, že objemová hmotnosť sa trochu mení. Je to spôsobené zhutňovaním piesku počas prepravy, dlhodobým skladovaním v sklade, absorpciou vlhkosti, zmenami úrovne sypkosti materiálu a veľkosti zrna.

Vo väčšine prípadov je jednoduchšie použiť relatívny koeficient - to je pomer medzi hustotou „kostra“ po ťažbe alebo v sklade k hustote, ktorú získa, keď sa dostane ku konečnému spotrebiteľovi.

So znalosťou normy, ktorá charakterizuje hustotu počas ťažby, ktorú uvádza výrobca, je možné určiť konečný koeficient pôdy bez vykonávania neustálych prieskumov.

Informácie o tomto parametri musia byť uvedené v technickej a projektovej dokumentácii. Určené výpočtami a pomerom počiatočných a konečných ukazovateľov.

Táto metóda predpokladá pravidelné dodávky od jedného výrobcu a žiadne zmeny v žiadnych premenných. To znamená, že doprava prebieha rovnakým spôsobom, lom nezmenil svoju kvalitatívnych ukazovateľov, dĺžka pobytu v sklade je približne rovnaká atď.

Na vykonanie výpočtov je potrebné vziať do úvahy nasledujúce parametre:

• vlastnosti piesku, hlavné sú pevnosť častíc v tlaku, zrnitosť, spekavosť;
• stanovenie maximálnej hustoty materiálu v laboratórnych podmienkach pri pridávaní potrebného množstva vlhkosti;
• objemová hmotnosť materiálu, to znamená hustota v prirodzenom prostredí miesta;
• druh a podmienky prepravy. Najsilnejšie otrasy sa vyskytujú v automobiloch a železničná doprava. Piesok je menej vystavený zhutňovaniu počas námorných dodávok;
• poveternostné podmienky pri preprave pôdy. Je potrebné vziať do úvahy vlhkosť a pravdepodobnosť vystavenia zvonku mínusové teploty.

Počas ťažby

V závislosti od typu jamy, úrovne ťažby piesku sa mení aj jeho hustota. V tomto prípade je to dôležité klimatická zóna, v ktorej sa vykonávajú práce na ťažbe zdrojov. Dokumenty definujú nasledujúce koeficienty v závislosti od vrstvy a oblasti výroby piesku.

V budúcnosti môžete na tomto základe vypočítať hustotu, ale musíte vziať do úvahy všetky účinky na pôdu, ktoré menia jej hustotu v jednom alebo druhom smere.

Pri hutnení a zásype

Zásyp je proces plnenia predtým vykopanej jamy po výstavbe. potrebné budovy alebo vykonávanie určitej práce. Zvyčajne pokryté zeminou, ale kremenný piesok sa tiež často používa.

Zvažuje sa podbíjanie potrebný proces s touto akciou, pretože vám umožňuje obnoviť pevnosť povlaku.

Ak chcete vykonať postup, musíte mať špeciálne vybavenie. Bežne používané nárazové mechanizmy alebo tie, ktoré vytvárajú tlak.

Vibračná pečiatka a vibračná doska sa aktívne používajú v stavebníctve rôzne hmotnosti a moc.

Koeficient zhutnenia závisí aj od zhutnenia a vyjadruje sa ako podiel. Toto sa musí vziať do úvahy, pretože so zvyšujúcim sa zhutňovaním sa objemová plocha piesku súčasne znižuje.

Stojí za zváženie, že všetky typy mechanického vonkajšieho zhutňovania môžu ovplyvniť iba hornú vrstvu materiálu.

Hlavné typy a spôsoby zhutňovania a ich vplyv na horné vrstvy pôdy sú uvedené v tabuľke.

Na určenie objemu zásypového materiálu je potrebné vziať do úvahy pomerný koeficient zhutnenia. Je to kvôli zmene fyzikálne vlastnosti jama po vykopaní piesku.

Pri nalievaní základu musíte vedieť správne proporcie piesku a cementu. Kliknutím na odkaz sa zoznámite s pomermi cementu a piesku pre základ.

Cement je špeciálny sypký materiál, ktorý je vo svojom zložení minerálny prášok. Tu sú informácie o rôznych značkách cementu a ich aplikáciách.

Pomocou omietky sa zväčšuje hrúbka stien, čím sa zvyšuje ich pevnosť. Tu zistíte, ako dlho trvá vyschnutie omietky.

Ťažbou lomového piesku sa teleso lomu uvoľňuje a postupne môže hustota mierne klesať. Laboratórium by malo vykonávať periodické testy hustoty, najmä ak sa zmení zloženie alebo umiestnenie piesku.

Ďalšie informácie o zhutňovaní piesku počas zásypu nájdete vo videu:

Počas prepravy

Preprava sypkých materiálov má určité zvláštnosti, pretože hmotnosť je pomerne veľká a pozoruje sa zmena hustoty zdrojov.

V zásade sa piesok prepravuje cestnou a železničnou dopravou a spôsobuje otrasy nákladu.

Doprava autom

Neustále vibračné rázy do materiálov naň pôsobia podobne ako zhutňovanie z vibračnej dosky. Teda neustále natriasanie bremena, možné vystavenie dažďu, snehu či mínusovým teplotám, zvýšený tlak na spodnú vrstvu piesku – to všetko vedie k zhutneniu materiálu.

Okrem toho je dĺžka prepravnej trasy priamo úmerná zhutňovaniu, kým piesok nedosiahne maximálnu možnú hustotu.

Dodávky po mori sú menej ovplyvnené vibráciami, takže piesok si zachováva väčšiu úroveň uvoľnenia, ale stále sa pozoruje určité mierne zmrštenie.

Na výpočet množstva stavebný materiál je potrebné vynásobiť relatívny koeficient zhutnenia, ktorý sa vypočítava individuálne a závisí od hustoty na začiatočnom a koncovom bode, požadovaným objemom zahrnutým v projekte.

V laboratórnom prostredí

Z analytického materiálu je potrebné odobrať piesok, asi 30 g. Preosiať cez sito s veľkosťou oka 5 mm a materiál sušiť, kým nedosiahne konštantnú hmotnosť. Priveďte piesok na izbovú teplotu. Suchý piesok by mal byť zmiešaný a rozdelený na 2 rovnaké časti.

Ďalej musíte odvážiť pyknometer a naplniť 2 vzorky pieskom. Potom pridajte destilovanú vodu v rovnakom množstve do samostatného pyknometra, približne 2/3 celkového objemu, a znova odvážte. Obsah sa premieša a umiestni do pieskového kúpeľa s miernym sklonom.

Ak chcete odstrániť vzduch, varte obsah 15-20 minút. Teraz musíte pyknometer ochladiť na izbovú teplotu a utrieť ho. Potom pridajte destilovanú vodu po značku a odvážte.

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3, kde:

• m – hmotnosť pyknometra po naplnení pieskom, g;
• m1 – hmotnosť prázdneho pyknometra, g;
• m2 – hmotnosť s destilovanou vodou, g;
• m3 – hmotnosť pyknometra s prídavkom destilovanej vody a piesku, po odstránení vzduchových bublín
• Pv – hustota vody

V tomto prípade sa vykoná niekoľko meraní na základe počtu vzoriek poskytnutých na testovanie. Výsledky by sa nemali líšiť o viac ako 0,02 g/cm3. V prípade veľkej spotreby prijatých dát sa zobrazí priemer aritmetické číslo.

Odhady a výpočty materiálov a ich koeficienty sú hlavnou zložkou konštrukcie akýchkoľvek objektov, pretože pomáhajú pochopiť množstvo potrebného materiálu, a teda aj náklady.

Pre správne vypracovanie odhady, na to je potrebné poznať hustotu piesku, používajú sa informácie poskytnuté výrobcom na základe prieskumov a relatívneho koeficientu zhutnenia pri dodaní.

Čo spôsobuje zmenu úrovne zhutnenia?

Piesok prechádza cez tamper, nie nevyhnutne špeciálny, možno počas procesu presúvania. Je dosť ťažké vypočítať množstvo materiálu získaného na výstupe, berúc do úvahy všetky variabilné ukazovatele. Pre presný výpočet je potrebné poznať všetky efekty a manipulácie s pieskom.

Konečný pomer zhutnenia závisí od rôznych faktorov:

• spôsob prepravy, čím viac mechanického kontaktu s nepravidelnosťami, tým silnejšie je zhutnenie;
• trvanie trasy, informácie dostupné spotrebiteľovi;
• prítomnosť poškodenia mechanickými vplyvmi;
• množstvo nečistôt. V každom prípade cudzie zložky v piesku mu dávajú väčšiu či menšiu váhu. Čím je piesok čistejší, tým je hodnota hustoty bližšie k referenčnej hodnote;
• množstvo vniknutej vlhkosti.

Ihneď po zakúpení dávky piesku by sa mala skontrolovať.

Musíte odobrať vzorky:

• pre dávku menšiu ako 350 ton - 10 vzoriek;
• pre dávku 350-700 ton - 10-15 vzoriek;
• pri objednávke nad 700 ton - 20 vzoriek.

Odneste výsledné vzorky do výskumnej inštitúcie na preskúmanie a porovnanie kvality regulačné dokumenty.

Záver

Požadovaná hustota závisí vo veľkej miere od druhu práce. V zásade je zhutnenie potrebné na vytvorenie základu, zásypu zákopov, vytvorenie vankúša pod povrchom vozovky atď. Treba brať do úvahy kvalitu zhutňovania, každý druh práce má iné nároky na zhutňovanie.

Pri stavbe diaľnic sa často používa valec na miestach ťažko dostupných pre dopravu, používa sa vibračná doska rôznej kapacity.

Takže na určenie konečného množstva materiálu je potrebné nastaviť koeficient zhutnenia na povrchu počas zhutňovania, tento pomer udáva výrobca zhutňovacieho zariadenia.

Vždy sa berie do úvahy relatívny ukazovateľ koeficientu hustoty, pretože pôda a piesok majú tendenciu meniť svoje ukazovatele na základe úrovne vlhkosti, typu piesku, frakcie a iných ukazovateľov.

strmaterials.com

Koeficient zhutnenia drveného kameňa: štrk, žula a dolomit

Koeficient zhutnenia drveného kameňa je bezrozmerný ukazovateľ, ktorý charakterizuje stupeň zmeny objemu materiálu počas zhutňovania, zmršťovania a prepravy. Zohľadňuje sa pri výpočte požadovaného množstva plniva, kontrole hmotnosti výrobkov dodávaných na objednávku a pri príprave podkladov pre nosné konštrukcie spolu s objemovou hmotnosťou a ďalšími charakteristikami. Štandardné číslo pre konkrétnu značku sa určuje v laboratórnych podmienkach, skutočné nie je statická hodnota a závisí aj od množstva inherentných vlastností a vonkajších podmienok.

1. Stanovenie koeficientu
2. Podbíjanie počas prepravy a na mieste
3. Objemová hmotnosť pre rôzne frakcie

Funkčná hodnota ukazovateľa

Koeficient zhutnenia sa používa pri práci so sypkými stavebnými materiálmi. Ich štandardný počet sa pohybuje od 1,05 do 1,52. priemerná hodnota pre štrk a žulový drvený kameň je 1,1, keramzit - 1,15, zmesi piesku a štrku– 1,2 (o stupni zhutnenia piesku si prečítajte tu). Skutočné číslo závisí od nasledujúcich faktorov:

• Veľkosť: čím menšie zrno, tým efektívnejšie zhutňovanie.
• Vločkovitosť: Ihlovitá a nepravidelne tvarovaná drvina sa zhutňuje horšie ako kamenivo v tvare kocky.
• Trvanie prepravy a druh použitej prepravy. Maximálna hodnota sa dosiahne pri dodávke štrku a žulového kameňa v korbách sklápačov a železničných vagónov, minimum je v námorné kontajnery.
• Podmienky na plnenie do auta.
• Metóda: manuálne dosiahnutie požadovaného parametra je náročnejšie ako použitie vibračného zariadenia.

V stavebníctve sa koeficient zhutnenia zohľadňuje predovšetkým pri kontrole hmotnosti nakupovaného sypkého materiálu a zásypových základov. Konštrukčné údaje udávajú hustotu skeletu konštrukcie. Indikátor sa berie do úvahy v spojení s ďalšími parametrami stavebných zmesí dôležitú úlohu; Stupeň zhutnenia sa počíta pre drvený kameň s obmedzeným objemom stien v skutočnosti takéto podmienky nie sú vždy vytvorené. Pozoruhodný príklad slúži vypĺňaný základový alebo drenážny vankúš (frakcie presahujú hranice medzivrstvy), chyba vo výpočte je nevyhnutná. Na jeho neutralizáciu sa drvený kameň nakupuje s rezervou.

Ignorovanie tohto koeficientu pri zostavovaní projektu a vykonávaní stavebných prác vedie k nákupu neúplného objemu a znehodnoteniu výkonnostné charakteristiky vybudované konštrukcie. Pri správne zvolenom a realizovanom stupni zhutnenia betónové monolity, základy budov a ciest vydržia očakávané zaťaženie.

Stupeň zhutnenia na mieste a počas prepravy

Odchýlka v objeme drveného kameňa naloženého a dodaného do konečného bodu – známy fakt, čím silnejšie sú vibrácie počas prepravy a čím väčšia je vzdialenosť, tým vyšší je stupeň zhutnenia. Na kontrolu súladu množstva prineseného materiálu sa najčastejšie používa bežná páska. Po premeraní tela sa výsledný objem vydelí koeficientom a skontroluje sa hodnotou uvedenou v sprievodnej dokumentácii. Bez ohľadu na veľkosť zlomkov nemôže byť tento ukazovateľ menší ako 1,1, ak sú vysoké požiadavky na presnosť dodávky, je dohodnuté a špecifikované v zmluve samostatne.

Ak sa tento bod ignoruje, nároky voči dodávateľovi sú neopodstatnené podľa GOST 8267-93, parameter sa nevzťahuje na povinné charakteristiky. Štandardne sa pre drvený kameň berie 1,1, dodaný objem sa kontroluje na mieste príjmu, po vyložení materiál trochu zaberie viac priestoru, ale časom sa zmenšuje.

Požadovaný stupeň zhutnenia pri príprave základov budov a komunikácií je uvedený v projektovej dokumentácii a závisí od predpokladaného hmotnostného zaťaženia. V praxi môže dosiahnuť 1,52, odchýlka by mala byť minimálna (nie viac ako 10%). Podbíjanie sa vykonáva vo vrstvách s hrúbkou 15-20 cm a použitím rôznych frakcií.

Povrch vozovky alebo základové podložky sa nalejú na pripravené miesta, a to s urovnanou a zhutnenou zeminou, bez výrazných odchýlok výšky. Prvá vrstva je tvorená hrubým štrkom alebo žulovým drveným kameňom, použitie dolomitových hornín musí byť povolené projektom. Po predbežnom zhutnení sa kusy rozdelia na menšie frakcie, ak je to potrebné, až po naplnenie pieskom alebo pieskovo-štrkovými zmesami. Kvalita práce sa kontroluje samostatne na každej vrstve.

Súlad získaného výsledku podbíjania s konštrukčným sa posudzuje pomocou špeciálneho zariadenia - hustomeru. Meranie sa vykonáva za predpokladu, že nie je viac ako 15 % zŕn s veľkosťou do 10 mm. Nástroj je ponorený 150 mm striktne vertikálne, udržiavajúc požadovaný tlak, hladina sa vypočítava podľa vychýlenia šípky na zariadení. Na odstránenie chýb sa merania vykonávajú na 3-5 bodoch na rôznych miestach.

Objemová hmotnosť drveného kameňa rôznych frakcií

Na určenie presného množstva potrebného materiálu potrebujete okrem koeficientu zhutnenia poznať aj rozmery vypĺňanej konštrukcie a špecifickú hmotnosť plniva. Ten je pomer hmotnosti drveného kameňa alebo štrku k objemu, ktorý zaberá, a závisí predovšetkým od pevnosti pôvodnej horniny a veľkosti.

Špecifická hmotnosť musí byť uvedené v certifikáte produktu, ak neexistujú presné údaje, možno ho nájsť nezávisle experimentálne; K tomu budete potrebovať valcovú nádobu a váhu, materiál sa naleje bez zhutnenia a odváži sa pred a po naplnení. Množstvo sa zistí vynásobením objemu konštrukcie alebo základne získanou hodnotou a stupňom zhutnenia uvedeným v projektovej dokumentácii.

Napríklad na vyplnenie 1 m2 15 cm hrubého vankúša štrku s veľkosťou frakcie v rozmedzí 20-40 cm budete potrebovať 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg. Pri znalosti oblasti vytváranej základne je ľahké nájsť celkový objem plniva.

Indikátory hustoty sú dôležité aj pri výbere pomerov na varenie betónové zmesi. Pre základové konštrukcie sa odporúča použiť žulovú drvinu s veľkosťou frakcie v rozmedzí 20-40 mm a mernou hmotnosťou minimálne 1400 kg/m3. V tomto prípade sa nevykonáva zhutňovanie, ale pozornosť sa venuje šupinatosti - na výrobu železobetónových výrobkov je potrebné plnivo v tvare kocky s nízkym obsahom nepravidelne tvarovaných zŕn. Objemová hmotnosť sa používa pri prevode objemových pomerov na hmotnostné a naopak.

stroitel-lab.ru

stôl, odrezok, podľa GOST frakcie 40-70

Drvený kameň je dnes najpraktickejším, lacnejším, najefektívnejším a teda najrozšírenejším materiálom. Ťaží sa drvením horniny, najčastejšie sa surovina získava odstrelom v lomoch.

V tomto prípade je hornina zničená na kusy rôznych veľkostí a koeficient zhutnenia silne závisí od frakcie.

Zlomok

Žulový drvený kameň je najbežnejšou možnosťou, pretože má vysoký stupeň odolnosť voči teplotným vplyvom a prakticky neabsorbuje vodu. Trvanlivosť žuly zodpovedá všetkému technické požiadavky. Najpopulárnejšie frakcie žuly:

• jemnozrnné - 5-15 mm;

• malý – 5-20 mm;

• priemerne malé – 5-40 mm;

• priemer – 20-40 mm;

• veľké – 40-70 mm.

Každý typ má rôzne oblasti použitia jemná frakcia trosky sa používa hlavne na:

• príprava štrkových vrstiev, ktoré sú potrebné pre železničné trate a cesty;

• pridávané do stavebných zmesí.

Na základe toho, čo si vybrať tesnenie

Koeficient zhutnenia silne závisí od rôznych ukazovateľov a charakteristík materiálu, treba vziať do úvahy:

• priemerná hustota, zvyčajne stanovená výrobcom, ale vo všeobecnosti sa pohybuje od 1,4 do 3 g/cm³. Toto je jeden z kľúčových parametrov používaných pri výpočtoch;
• šupinatosť predpovedať rovinu drveného kameňa;
• zlomkové triedenie, menšej veľkosti zrná - väčšia hustota;
• odolnosť materiálu voči mrazu závisí od plemena;
• rádioaktivita sutín. Prvá trieda sa dá použiť všade a druhá len po poľných cestách.

Odrody a vlastnosti

Možno použiť na stavbu rôzne druhy drvený kameň, sortiment je dnes pomerne veľký, ale vlastnosti sa tiež výrazne líšia.

V závislosti od typu horniny sa rozlišujú tieto hlavné skupiny surovín:

• štrk;
• vápenec;
• žula;
• sekundárne.

Žulová hornina je najsilnejšia, pretože je to materiál, ktorý zostane po ochladení magmy. Vzhľadom na vysokú pevnosť horniny sa ťažko spracováva. Vyrobené na základe GOST 8267-93.

Drvený kameň 5-20 mm sa rozšíril, pretože sa dá použiť takmer na všetky typy stavieb.

Odroda štrku je voľnejšie, a preto je koeficient zhutnenia drveného kameňa vyšší. Získané brúsením skaly, kvôli tomuto viac lacný materiál, ale aj menej odolné.

Koeficient zhutnenia je potrebné určiť a zohľadniť nielen v úzko zameraných oblastiach výstavby. Profesionáli a bežní pracovníci vykonávajúci štandardné postupy používania piesku sa neustále stretávajú s potrebou určiť koeficient.

Koeficient zhutnenia sa aktívne používa na určenie objemu sypkých materiálov, najmä piesku,
ale platí aj pre štrk a pôdu. Najpresnejšou metódou na určenie zhutnenia je váhová metóda.

Nenašiel široké praktické uplatnenie kvôli nedostupnosti zariadení na váženie veľkých objemov materiálu alebo nedostatku dostatočne presných indikátorov. Alternatívnou možnosťou odvodenia koeficientu je objemové účtovanie.

Jeho jedinou nevýhodou je potreba určiť zhutnenie v rôznych fázach. Takto sa koeficient vypočíta hneď po výrobe, pri skladovaní, pri preprave (relevantné pre cestné dodávky) a priamo u konečného spotrebiteľa.

Faktory a vlastnosti stavebného piesku

Koeficient zhutnenia je závislosť hustoty, teda hmotnosti určitého objemu, kontrolovanej vzorky od referenčného štandardu.

Stojí za zváženie, že všetky typy mechanického vonkajšieho zhutňovania môžu ovplyvniť iba hornú vrstvu materiálu.

Hlavné typy a spôsoby zhutňovania a ich vplyv na horné vrstvy pôdy sú uvedené v tabuľke.

Na určenie objemu zásypového materiálu je potrebné vziať do úvahy pomerný koeficient zhutnenia. Je to spôsobené zmenami fyzikálnych vlastností jamy po vytiahnutí piesku.

Pri nalievaní základov musíte poznať správne pomery piesku a cementu. Pri prechode sa oboznámte s pomermi cementu a piesku pre základ.

Cement je špeciálny sypký materiál, ktorý je vo svojom zložení minerálny prášok. o rôznych druhoch cementu a ich použití.

Pomocou omietky sa zväčšuje hrúbka stien, čím sa zvyšuje ich pevnosť. zistite, ako dlho trvá vyschnutie omietky.

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3, Kde:

• m – hmotnosť pyknometra po naplnení pieskom, g;
• m1 – hmotnosť prázdneho pyknometra, g;
• m2 – hmotnosť s destilovanou vodou, g;
• m3 – hmotnosť pyknometra s prídavkom destilovanej vody a piesku, po odstránení vzduchových bublín
• Pv – hustota vody

V tomto prípade sa vykoná niekoľko meraní na základe počtu vzoriek poskytnutých na testovanie. Výsledky by sa nemali líšiť o viac ako 0,02 g/cm3. Ak sú prijaté údaje veľké, zobrazí sa aritmetický priemer.

Odhady a výpočty materiálov a ich koeficienty sú hlavnou zložkou konštrukcie akýchkoľvek objektov, pretože pomáhajú pochopiť množstvo potrebného materiálu, a teda aj náklady.

Na správne vypracovanie odhadu potrebujete poznať hustotu piesku, používajú sa informácie poskytnuté výrobcom na základe prieskumov a relatívneho koeficientu zhutnenia pri dodaní.

Čo spôsobuje zmenu hladiny sypkej zmesi a stupňa zhutnenia?

Piesok prechádza cez tamper, nie nevyhnutne špeciálny, možno počas procesu presúvania. Je dosť ťažké vypočítať množstvo materiálu získaného na výstupe, berúc do úvahy všetky variabilné ukazovatele. Pre presný výpočet je potrebné poznať všetky efekty a manipulácie vykonávané s pieskom.

Konečný koeficient a stupeň zhutnenia závisí od rôznych faktorov:

• spôsob prepravy, čím viac mechanického kontaktu s nepravidelnosťami, tým silnejšie je zhutnenie;
• trvanie trasy, informácie dostupné spotrebiteľovi;
• prítomnosť poškodenia mechanickými vplyvmi;
• množstvo nečistôt. V každom prípade cudzie zložky v piesku mu dávajú väčšiu či menšiu váhu. Čím je piesok čistejší, tým je hodnota hustoty bližšie k referenčnej hodnote;
• množstvo vniknutej vlhkosti.

Ihneď po zakúpení dávky piesku by sa mala skontrolovať.

Aké vzorky sa odoberajú na určenie objemovej hmotnosti piesku na stavbu?

Musíte odobrať vzorky:

• pre dávku menšiu ako 350 ton - 10 vzoriek;
• pre dávku 350-700 ton - 10-15 vzoriek;
• pri objednávke nad 700 ton - 20 vzoriek.

Odneste výsledné vzorky do výskumnej inštitúcie na preskúmanie a porovnanie kvality s regulačnými dokumentmi.

Záver

Požadovaná hustota závisí vo veľkej miere od druhu práce. V zásade je zhutnenie potrebné na vytvorenie základu, zásypu zákopov, vytvorenie vankúša pod povrchom vozovky atď. Treba brať do úvahy kvalitu zhutňovania, každý druh práce má iné nároky na zhutňovanie.

Pri stavbe diaľnic sa často používa valec na miestach ťažko dostupných pre dopravu, používa sa vibračná doska rôznej kapacity.

Takže na určenie konečného množstva materiálu je potrebné nastaviť koeficient zhutnenia na povrchu počas zhutňovania, tento pomer udáva výrobca zhutňovacieho zariadenia.

Vždy berie sa do úvahy koeficient relatívnej hustoty, pretože pôda a piesok majú tendenciu meniť svoje ukazovatele na základe úrovne vlhkosti, typu piesku, frakcie a iných ukazovateľov.