Kuinka tehdä polymeerilattiat omin käsin. Ohjeet polymeerimassalattian asettamiseen

Lattia on yksi vaikeimmin korjattavista ja vaihdettavista sisäosista, koska se vaatii koko huoneen merkittävää käsittelyä. On tilapäisesti mahdotonta asua siellä, missä sukupuoli vaihdetaan, koska huoneessa liikkumisessa on ongelmia. Lisäksi lattioiden vaihtoon liittyy usein jalkalistojen vaihto, ja tämä puolestaan ​​​​johtaa usein seinäkoristeen vaurioitumiseen - sanalla sanoen lattiapäällysteen vaihtaminen on käytännössä yhtä kuin täysimittainen peruskorjaus. koko huone. Siksi lattianpäällysteiden valintaan kiinnitetään mahdollisimman paljon huomiota.

Jokainen asiakas haluaa tällaisen korjauksen kestävän vähintään vuosikymmenen tai jopa pidempään, onneksi nykyaikainen materiaalivalikoima myötävaikuttaa tähän. Klassisten puulajikkeiden lisäksi moderneissa malleissa käytetään yhä enemmän erilaisia ​​synteettisiä materiaaleja, ja itsetasoittuvasta polymeerilattiasta on tullut eräänlainen muoti viime vuosina.

Mikä se on?

Polymeerilattia erottaa sen pohjimmiltaan muista lattiatyypeistä laitteensa ansiosta, koska sitä ei pinota, vaan kaadetaan. Materiaali on valmistettu erilaisista polymeereistä ja myydään nesteenä. Tämän tyyppisen lattian täyttämiseksi tee ensin täysimittainen pohja betonitasoituksesta tai muusta tiheästä materiaalista, jonka päälle kaadetaan nestemäinen polymeeri ohuena kerroksena. Se, joka jähmettyy tietyn ajan kuluttua, antaa täydellisen sileän ja mikä tärkeintä - tasaisen (nesteen ominaisuuden vuoksi muodostaa tasaisen tason) pinnan ilman pienimpiä saumoja.

Aluksi tämän tyyppistä kattavuutta käytettiin julkisissa rakennuksissa, joissa oli valtava ihmisvaihto - esimerkiksi lentokenttien auloissa. Tämä sovellus johtuu mahdollisimman helppo puhdistaa aiheutuu pinnoitteen eheydestä ilman saumoja ja liitoksia sekä materiaalin korkeasta lujuudesta, jonka ansiosta terminaaleja ja muita julkisesti erityisen tärkeitä tiloja ei voida sulkea pitkäaikaisia ​​korjauksia varten.

Yksityiset kuluttajat kuitenkin arvostivat nopeasti kaikki tällaisen lattian edut ja kiinnostuivat mahdollisuuksista kaataa polymeerejä yksityisissä kiinteistöissä, ja valmistajat reagoivat ajoissa kasvavaan kysyntään ja esittelivät edullisempia, mutta ei vähemmän laadukkaita vaihtoehtoja. taloja ja asuntoja.

Nykyään polymeeriset itsetasoittuvat lattiat ovat saatavilla missä tahansa suuressa kaupungissa, niiden täyttö suoritetaan onnistuneesti kaiken kokoisissa ja käyttötarkoituksissa.

Samaan aikaan teollisuusyritykset ja julkiset laitokset ovat edelleen pääasiallisia kuluttajia, mutta tällainen kattavuus voi olla sopiva kotikäyttöön. Polymeerilattiat ovat saatavilla kahdessa päätyypissä, mutta jos lasket pienet erot, voit laskea valtavan määrän erilaisia ​​​​vaihtoehtoja, joista jokaisella on omat etunsa ja jotka ovat optimaalisia tietylle huonetyypille.

Erikoisuudet

Jos julkisille laitoksille ja teollisuusyrityksille tällaisten lattioiden käyttö on melkein ihmelääke kaikille vaivoille, niin jokainen omistaja ei päätä käyttää tällaista päällystettä asunnossa. On mahdollista, että suunnitteluhetkellä on myös tärkeä rooli valintaprosessissa, loppujen lopuksi tällainen lattia ei aina pysty luomaan tarvittavaa mukavuutta tai vain sopivat haluttuun tyyliin, mutta silti ennen asennusta sinun on vielä kerran käydä läpi tämän materiaalin edut ja haitat tavallisessa kodissa.

Jos tarkastelet etuja, niitä on erittäin paljon ja ne pakottavat monet olemaan kiireellisesti kiinnostuneita tämän tuotteen hinnoista. Tässä ovat tärkeimmät edut tämäntyyppisten lattiapäällysteiden käytöstä kotona:

• Korkea elastisuus myötävaikuttaa siihen, että lattia ei käytännössä ole alttiina mekaanisille vaurioille - se selviytyy helposti jopa pienestä maanjäristyksestä, koska se voi tarvittaessa venyä ja kutistua.
• Kemiallisen kestävyyden ansiosta lattiapäällyste ei muuta ulkonäköään edes aggressiivisten kemikaalien vaikutuksesta, mistä tahansa pesuaineesta muihin vahingossa roiskuviin aineisiin.
• Tällaisen lattian alla olevat polymeerit pystyvät jatkamaan lausetta "vesi kuluttaa kiven, mutta itsetasoittuva lattia ei". Lisäksi saumattoman pinnoitteen eheyden vuoksi se on myös erinomainen vedeneristys - vaikka asunnossa olisi tulva, alla olevat naapurit eivät tiedä siitä.
• Polymeeripinnoite on syttymätön, joten se on täysin paloturvallisuusstandardien mukainen.

• Tämän tyyppistä lattiaa on erittäin helppo huoltaa, koska se mahdollistaa kaikentyyppisten pesuaineiden käytön ja estää myös lian pääsyn saumoihin, joita ei yksinkertaisesti ole olemassa.
• Laadukkaan polymeeripinnoitteen käyttöikä, jopa suurimmassa päivittäisessä liikenteessä, on vähintään kymmenen vuotta, ja jopa asunnossa se on käytännössä ikuinen vaihtoehto.
• Monet pelkäävät pinnan korkean sileyden aiheuttavan liukastumista, mutta todellisuudessa näin ei ole ollenkaan.
• Nykyaikaiset itsetasoittuvat lattiat ja niiden kaatotekniikka mahdollistavat erittäin konkreettisen taiteellisen vaikutuksen saavuttamisen.

Kaikki luetellut ominaisuudet pakottavat kirjaimellisesti suosimaan niitä välittömästi. Ei kuitenkaan ole yhtä rakennus- tai viimeistelymateriaalia, jolla ei olisi joitain haittoja. Itsetasoittuvissa lattioissa niitä on tietysti myös, ja vaikka niitä ei ole niin paljon, niin niitä on tarpeeksi vakava pelottaakseen useimmat potentiaaliset asiakkaat:

• Todella korkea laatu maksaa paljon rahaa, ja vaikka viime vuosina kehittäjät ovat tehneet kaikkensa materiaalin kustannusten alentamiseksi, se on silti kalliimpaa kuin suurin osa analogeista. Yritys säästää rahaa voi muuten osoittautua raskaaksi, koska halvimmat polymeereihin perustuvat lattiatyypit, arvostelujen perusteella, haalistuvat melko nopeasti kirkkaassa auringonvalossa.
• Korkeat kustannukset eivät koske vain itse materiaalia, vaan myös suoritettua työtä. Vaikka kaatoneste pystyy tasoittamaan tasoa itsekseen, korkean hintansa vuoksi erityistä huomiota kiinnitetään yleensä täysin tasaisen ja tasapainoisen pohjan luomiseen. Se on melko kallista ja vie jopa paljon aikaa, puhumattakaan siitä, että laadukkaaseen lopputulokseen tarvitaan luottamusta työntekijöiden korkeaan ammattitaitoon ja omistautumiseen.

• Polymeerilattia on erittäin kestävä korjaustyyppi. Se on niin vahva ja luotettava, ettei kukaan ole toistaiseksi keksinyt riittävää tapaa purkaa tällaista pinnoitetta. Näin ollen, jos itsetasoittuva lattia kyllästyy tai, mikä vielä pahempaa, kuluu ilmeiseen vaihtotarpeeseen asti, uusi pinnoite on tehtävä heti sen päälle, mikä useimpien vanhojen vakioasuntojen olosuhteissa joilla ei ole liian korkeita kattoja, se johtaa tilan huomattavaan vähenemiseen. Ja jos yhden itsetasoittuvan lattian vaihtaminen toisella, kuten lentokentillä tai teollisuuspajoissa tehdään, kestää enintään pari millimetriä, niin sen vaihtaminen parketilla kestää vähintään pari senttimetriä, mikä voi jopa pakottaa ovet vaihdettava. Tämä on tällaisen kattavuuden merkittävä haitta.
• Polymeerilattian kaataminen on vaikea tehtävä, koska materiaali on erittäin omituinen kovettumisolosuhteisiin nähden. Täysin tasaiselle pinnalle on välttämätöntä, että pohjan kosteuspitoisuus ei ylitä 4%. Sallittu lämpötilan vaihtelu huoneessa jähmettymisen aikana on kaksi astetta suuntaan tai toiseen.

Toisin sanoen normaali täyttö on mahdollista vain suljetussa huoneessa ja vakaissa sääolosuhteissa.

Näkymät

Itsetasoittuvia lattioita, jotka tunnetaan myös nimellä 3D, on nyt saatavana useissa eri tyypeissä, mikä auttaa valitsemaan tarkemmin tietyissä olosuhteissa optimaaliset ominaisuudet. Vaikka kaikki eivät näytä soveltuvan kotikäyttöön, jokaiseen lajiin on kiinnitettävä hieman huomiota, jotta voidaan osoittaa, että toinen tai toinen ei sovellu asuinkäyttöön.

Klassisista pinnoitteista, joita on käytetty useita vuosikymmeniä, epoksilattiat ja polyuretaanilattiat. Nämä kaksi lajiketta ovat yleisimpiä, ja ne ovat yleensä hyvä esimerkki siitä, kuinka eri tyyppisten bulkkipolymeeripinnoitteiden ominaisuudet voivat olla vastakkaisia. Epoksilajike on tunnettu korkeimmasta kestävyydestään kaikkia vaurioita vastaan, sekä mekaanisia että kemiallisia.

Jopa hieman vähemmän kiiltävä ja houkutteleva pinta ei estä asiakkaita, mikä pakottaa heidät ostamaan tällaisen pinnoitteen teollisten työpajojen ja yritysten, laboratorioiden ja muiden vastaavien tilojen viimeistelyyn.

Polyuretaaniversiolle on ominaista myös hämmästyttävä vakaus, mutta tässä komponentissa se on silti jonkin verran huonompi, mutta näyttää hieman houkuttelevammalta, ja mikä tärkeintä, se pyyhitään vähemmän pois jaloillasi. Siksi sitä käytetään aktiivisesti toimistoissa ja muissa julkisissa laitoksissa, joissa on paljon liikennettä, ja se näyttää myös merkityksellisemmältä kotona.

Muista lajikkeista kannattaa korostaa metyylimetakrylaatti ja sementti-akryylilattia, jotka ovat eräänlaisia ​​uusia epoksin ja polyuretaanin analogeja. Yleensä nykypäivän itsetasoittuvat lattiat on valmistettu mitä odottamattomimmista materiaaleista. On olemassa jopa erilaisia ​​ureaa, jota muuten pidetään kätevänä asentaa ruiskutusmenetelmän vuoksi.

Jos puhumme luotettavuudesta, polyesteripohjaista lattiaa ei yleensä suositella, koska juuri tämän materiaalin kanssa syntyy ongelmia laadussa ja kestävyydessä.

Mitä tulee ulkonäköön, yleensä polymeerilattiat valmistetaan värillisiksi lisäämällä värillistä hiekkaa. Tämän seurauksena tällainen pinnoite voi jopa muistuttaa ulkonäöltään puupolymeerilattiaa, joten ongelma sellaisen ultramodernin materiaalin sovittamisesta klassisiin malleihin näyttää melkein ratkaistulta. Samanaikaisesti joissain tapauksissa on mahdollista ostaa läpinäkyvä koostumus - tässä tapauksessa perustan luominen luonnonpuusta valmistetulle päällysteelle näyttää erityisen sopivalta, vaikka useammin niitä käytetään yksinkertaisesti ylemmän suojan luomiseen. kerros itsetasoittuvaa lattiaa.

Tämän ratkaisun ansiosta saat polymeeritäytteen parhaat edut ulkonäössä, jossa käytetään kirjaimellisesti mitä tahansa koristeellisia lisäosia odottamattomimmista materiaaleista ja komponenteista.

Kumpi on parempi?

Itsetasoittuvan lattian valinnan tulee perustua käyttötarkoitukseen. Koska puhumme yleensä maamme tyypillisistä kotioloista, polyuretaani- ja sementti-akryyliseokset sopivat parhaiten koristeluun niiden toiminnallisten ja esteettisten ominaisuuksien osalta. Mutta polyesterilattiapäällysteitä tulee käyttää erittäin varoen - arvostelut osoittavat sen tällaisten materiaalien laatu on usein huono.

Toinen asia on, että myös yksityinen asiakas voi tilata omiin tarpeisiinsa teollisuuden tarpeisiin keskittyneemmän lattian. Tällainen tarve syntyy tilanteessa, jossa kysymys lattian viimeistelystä autotallissa on avoin - siellä tämä pinta kokee merkittävän mekaanisen rasituksen ohikulkevan tai seisovan auton takia, ja samalla käytetään joitain aggressiivisia kemiallisia yhdisteitä, mukaan lukien öljyt ja paljon enemmän.

Jälleen, kaikkien näiden aineiden käyttö ei edistä ihanteellisen puhtauden luomista, joten tällaisen huoneen lattian tulisi olla mahdollisimman helppo puhdistaa ja minimaalinen saastuminen, ja sillä on oltava korkea kemiallinen kestävyys. Siksi epoksihartsiin tai metyylimetakrylaattiin perustuvat materiaalit ovat erittäin sopivia tässä.

Pohja, joka on lähes aina tavallinen betoni- tai sementtitasoite, ei aseta erityisiä vaatimuksia lattiapäällystetyypille, mutta voit rakentaa valmiin lattian ulkonäköön. On huomattava, että yleisimmin käytettyjä vaihtoehtoja ovat nimen saaneet "Nestemäinen linoleumi", koska jäädytettynä ne todella muistuttavat tätä viimeistelymateriaalia.

Rehellisesti sanottuna muiden viimeistelytyyppien jäljitelmä osoittautuu erittäin ehdolliseksi, eikä sitä voida tuskin kutsua uskottavaksi, joten tällaisen "linoleumin" vaihtoehdon pitäisi herättää suurinta luottamusta.

Kuinka valita?

Itsetasoittavien lattiaosien valinta on melko vaikeaa, koska materiaaleja on monia ja erilaisia. Esimerkiksi betonialustalle sinun tulee ensin valita luotettava vedeneristysmateriaali, sementti M-200 tai korkeampi, ja myös valmistaa ja asentaa itse seos siten, että sen kosteuspitoisuus ei ylitä 4%. Joissakin tapauksissa valmistetaan kaksikomponenttisia lattioita, kun pohjana on puupolymeerikomposiitti, joka näyttää hyvin tavalliselta puulta, ja päälle kaadetaan tavallinen väritön polymeerilattia.

Vaikka kotiympäristö tuskin tarjoa yhtä paljon vaaroja ja stressiä kuin teollisuuspajassa, suositellaan yleensä erityyppisten polymeeripohjaisten yhdistelmää käytettäväksi asunnossa. Käytävässä, kylpyhuoneessa ja keittiössä - missä on lisääntynyt pölyn ja lian määrä, lisääntynyt kosteus ja emäksisten tai kuumien nesteiden roiskumisen todennäköisyys on suuri, on suositeltavaa täyttää epoksiyhdisteitä.

Asuintiloissa se on erittäin tärkeää esteettinen vetovoima, ja erilaisia ​​lujuustestejä odotetaan täällä paljon vähemmän, joten täällä valinta osuu usein koristeellisille polyuretaanilattioille.

Samanaikaisesti talossa on aina valittava antistaattiset seokset, joissa on kvartsihiekkaa, koska pienten sähkövarausten kerääntyminen ei edistä terveyttä ja houkuttelee pölyä.

Minun on sanottava se sisätilojen itsetasoittuvaa lattiaa ei yhdistetä mihinkään seinäkoristeeseen, ja tämä hetki on myös otettava huomioon, koska tulvineen lattiapäällysteen vaihtaminen on erittäin ongelmallista. Olohuoneissa yhdessä lattian polyuretaanin kanssa seinien koristekitti näyttää parhaimmalta. Kallis vinyylitapetti näyttää normaalilta, mutta tavallinen paperitapetti on todennäköisesti sopimatonta. Keittiöön yhdessä epoksilattioiden kanssa sopivat joko klassiset laatat tai värillinen kipsi, joihin itsetasoittuva lattia yhdistetään samalla tavalla kuin laminaatti, jota se usein jäljittelee.

Joissakin tapauksissa yksityiset omistajat haluavat luopua klassisista materiaaleista jopa ulkokoristeluun, ja kadulla he eivät käytä levyjä, vaan itsetasoittuvaa itsetasoittuvaa lattiaa, joka sopii hyvin puutarhapolkujen täyttämiseen. Täällä metyylimetakrylaatti, joka on vaatimaton lämpötilan muutoksille ja kovettuu nopeammin kuin sen kollegoita, näyttää itsensä mahdollisimman hyvin.

Tämän epätavallisen ratkaisun ansiosta puutarhan polut näyttävät aina tuoreilta ja puhtailta, niiden väri ilahduttaa pitkään. Tässä tapauksessa voit käyttää perustana pientä laattaa.

Tarvittavat työkalut

Käytännössä itsetasoittuvan lattian kaataminen ei ole niin vaikea prosessi. Hän ei tarvitse erityisiä laitteita, joten yhä useammat miehet kokevat tarpeelliseksi suorittaa tällaiset korjaukset itse. Tehtävän suorittamiseksi ohjattu toiminto tarvitsee:

• Suuri astia seoksen valmistamiseen kaatamista varten - yleensä oletetaan tilavuuden, joka vastaa vähintään kahta keskikokoista ämpäriä.
• Porakone ja siihen tarkoitettu erityinen kiinnike, jonka avulla voit sekoittaa minkä tahansa nestemäisen seoksen. Siinä on saalis, koska mitään poraa ei tarvita, vaan vain sellaista, joka mahdollistaa nopeuden säätelyn, koska liian aktiivinen sekoitus on täynnä tulevan lattian ruiskuttamista seinille. Mikään suutin ei myöskään sovellu - sitä tarvitaan sekoittamaan astiassa olevaa massaa aivan pohjaan asti.

• Lastasarja, joka on mukautettu seoksen levittämiseen sekä pääosaan että kaikkein vaikeapääsyisimpiin paikkoihin.
• Erityinen neulatela, jolla tuleva lattiapinta rullataan uudelleen levityksen jälkeen. Tämä tehdään pienten ilmakuplien poistamiseksi massasta, joita varmasti muodostuu kaatoprosessin aikana. Jos niitä ei poisteta ennen massan kovettumista, sillä on erittäin negatiivinen vaikutus materiaalin lujuuteen ja kestävyyteen, ja se voi johtaa sen halkeilemiseen pienelläkin mekaanisella rasituksella.
• Kemiallinen liuotin, jota tarvitaan epäpuhtauksien poistamiseen käytettyjen työkalujen pohjustusnesteestä. Kaikentyyppisille itsetasoittuville lattioille sopivaa yleisliuotinta ei ole, joten se tulee valita itsetasoittuvan lattiaseoksen purkissa olevien ohjeiden mukaan.

• Nastalliset kengät ovat tärkeä osa työtä, koska jopa kaatamisen aikana korjaajat joutuvat kävelemään tuoreella, tulvivalla pinnalla, ja vain nastallinen pohja voi vähentää altistumista nestemäiselle materiaalille.
• Useimmat asiantuntijat suosittelevat myös useiden tavallisten kumikäsineiden ostamista etukäteen, mikä auttaa suojaamaan ihoa kaikkien prosessissa käytettyjen komponenttien vaikutuksilta.

Valmistautuminen

Seos, joka muodostaa lattian tulevaisuudessa, levitetään aiemmin valmistetulle pinnalle, joka on useimmiten betonia. Tällainen pinta vaatii vähimmäiskosteuden ja ihanteellisen vaakatason, joten uutta tasoitetta levitettäessä prosessi suoritetaan kahdessa vaiheessa - ensimmäinen kerros levitetään puolikuivalle massalle ja vain sen päälle on ohut. tasoituskerros (puolen senttimetrin sisällä). Vain sen jälkeen, kun lattia on korkealla x, voit jatkaa lisätoimia.

Samanaikaisesti joissakin tapauksissa voit ottaa pohjaksi vanhan betonitasoitteen, mutta sitten se puhdistetaan huolellisesti pölystä ja muista epäpuhtauksista etukäteen ja näkyvät halkeamat korjataan huolellisesti erityisellä epoksiyhdisteellä.

Tässä tapauksessa ei muuten voi tehdä ilman ylimääräisen tasoituskerroksen kaatamista.

Vanhoja puulattioita voidaan käyttää myös ilman purkamista. Ensimmäinen askel tässä tapauksessa on tarkastaa huolellisesti lattia, vaihtaa tai korjata kuluneet osat ja vahvistaa niiden kiinnitykset. Jos lattia on maalattu, vanha maali on poistettava, kaikki epäsäännöllisyydet ja aukot täytetään erityisellä puukitillä. Kitin kuivumisen jälkeen vanhan lattian pinta hiotaan huolellisesti täydellisen sileäksi, minkä jälkeen siitä poistetaan pöly teollisuuspölynimurilla ja päälle kaadetaan sama tasoitustasoite.

Tämän jälkeen pinta pohjustetaan. Pohjamaali valitaan riippuen siitä, minkä tyyppinen itsetasoittuva lattia on valittu - jokaisen tunnollisen valmistajan tulee ilmoittaa pakkauksessa, kuinka valita oikea pohjamaali tässä tapauksessa. Pohjamaali levitetään kahdessa kerroksessa hienoharjaisella telalla, joskus tavallisella siveltimellä. Toinen pohjamaalikerros levitetään vasta, kun ensimmäinen kerros on täysin kuiva.

Pohjustustehokkuuden lisäämiseksi on suositeltavaa lisätä pohjamaaliin kvartsihiekkaa.

Valmistustekniikka

Voit tehdä itsetasoittuvan lattian kaatamisen omin käsin, mutta sillä ehdolla, että ohjeet on tutkittu huolellisesti ja niitä noudatetaan viimeiseen kirjaimeen asti.

Polymeeritäyttö tapahtuu keskimäärin 1,5-3 millimetrin paksuudella, mutta tämä on tietysti totta vain, jos betonitasoite on valmistettu laadukkaasti ja se on todella vaakasuora. Materiaalinkulutus per 1 m2 lasketaan sen perusteella, että litra nestemäistä massaa on neliömetri pintaa, joka on peitetty yhden millimetrin kerroksella. Tässä tapauksessa kerroksen paksuus voi vaihdella jonkin verran, koska neste virtaa saumoihin ja kuoppiin, joten sinun on ostettava tulvineet lattiat marginaalilla.

Ensimmäinen vaihe seoksen valmistuksessa on sekoitus, joka on suoritettava mahdollisimman perusteellisesti, kunnes massan täydellinen homogeenisuus on saavutettu. Kun viimeistelykoostumus on valmis, levitys alkaa - neste kaadetaan yksinkertaisesti lattialle ja levitetään kaikkiin suuntiin käyttämällä sääntöä tai muuta vastaavaa työkalua. Tulvakerrokseen muodostuu todennäköisesti ilmakuplia. - ne on poistettava käyttämällä erityisesti valmistettua neularullaa.

Tässä vaiheessa huoneessa voi liikkua vain neulapohjaisten kenkien avulla - massa täyttää tällaisten piikkien jättämät pienet reiät, mutta jälki tavallisista kengistä jää luultavasti pitkäksi muistoksi kenkien omistajalle. huone.

Kun koostumus alkaa visuaalisesti paksuuntua, sen kiihtyvyys pinnan yli ja rullaus neulatelalla lopetetaan - on tullut aika pinnoitteen esteettiselle koristelulle. Nykyaikaisessa suunnittelussa käytetään aktiivisesti kaikkien vieraiden elementtien asentamista itsetasoittuvaan lattiaan, mukaan lukien pienet kivet ja kuoret, samoin kuin kolikot ja muut koriste-elementit, jotka jähmettyneenä "tarttuvat" tiukasti materiaaliin.

Tällainen esivalmistettu "piirakka" antaa luovan ihmisen muuttaa melko tylsän lattiapäällysteen todelliseksi taideteokseksi, jota et koskaan halua muuttaa, mikä ratkaisee välittömästi tällaisen päällysteen vaihtamisen vaikeuden.

Kun alin polymeerikerros koristeineen on täysin kovettunut, levitetään toinen kerros - yleensä täysin läpinäkyvä. Sen tehtävänä on peittää ulkonevat elementit tasaiseksi pinnaksi siten, että kulutustarvikkeiden määrää laskettaessa on otettava huomioon myös "vieraiden" koristeiden koko. Tämän kerroksen ympärillä liikkumisen tulisi olla vielä varovaisempaa kuin se on tulevan kerroksen välitön pinta.

Käsityöläiset omiin tarpeisiinsa saavat liikkua kovetetun ulkokerroksen ympärillä jo toisena päivänä sen levittämisen jälkeen, mutta kun kaataminen jättää työntekijät täysin tyytyväisiksi, on odotettava vielä viikko, kunnes materiaali on täysin kovettunut. Sen jälkeen hän on valmis kaikkiin niihin vaikeisiin kokeisiin, jotka hänet luotiin kestämään.

Niitä käytetään laajalti nykyaikaisessa teollisuus- ja siviilirakentamisessa. Ominaisuuksiensa mukaan ne ovat osoittautuneet ympäristöystävällisiksi, pölyttömäksi, iskunkestäväksi ja ääntä eristäväksi pinnoitteeksi.

Antistaattisten polymeerilattioiden sisältämien komponenttien koostumuksen mukaan ne jaetaan polyuretaaniin ja epoksiin. Ensimmäiset perustuvat polyuretaaniin ja metyylimetakryyliin. Pinnoitteen kovettuminen tapahtuu ilman vaikutuksesta.

Viimeksi mainitut perustuvat kaksikomponenttiseen epoksihartsiin. Tällaisen pinnoitteen polymeroituminen tapahtuu, kun seokseen lisätään kovetinta.

Koska nämä pinnoitteet on kehitetty teolliseen käyttöön ja ne kestävät suuria kuormia, kun niitä käytetään asunnossa ja omakotitalossa, ero niiden välillä ei ole käytännössä havaittavissa.

Ero ei ole merkittävä, mutta on. Itsetasoittuvat epoksilattiat kestävät paremmin hankausta ja iskuja (työkalun pudotessa). Mutta polyuretaanipinnoitteet vaimentavat tärinää hyvin ja vähentävät melua (koneen käytön aikana).

Tämän perusteella on mahdollista tarjota polymeerilattiat asunnossa tai talossa seuraavan periaatteen mukaisesti:

• eteinen - polymeeriepoksilattiat (kenkien hiekkapitoisuus on korkea);
• keittiö - epoksilattiat (suuri todennäköisyys putoaa raskaita esineitä);
• kylpyhuone ja wc - epoksilattiat;
• makuuhuoneet ja olohuoneet - polyuretaanilattiat (tilojen lisääntynyt äänieristys).

Itsetasoittuvien polymeerilattioiden asettamistekniikka on melko yksinkertainen. Jopa koululainen voi hallita sen. Siksi kotikäsityöläisen ei ole vaikeaa asettaa itsetasoittuva polymeerilattia omin käsin.

Työtä suorittaessaan hän tarvitsee enintään yhden avustajan. On kuitenkin tärkeää muistaa, että riippumatta siitä, kuinka yksinkertaisia ​​itsetasoittuvan lattian asennustoimet ovat, niitä on lähestyttävä vastuullisesti. Varsinkin jos aiot asentaa itsetasoittuvia 3D-lattioita.

Itsetasoittuvat 3D-lattiat ovat samoja epoksi- tai polyuretaanilattiat, joiden pinnalle levitetään tilavuuspiirustus, valmis valokuva tai kopio maalauksesta. Ylhäältä tällainen lattia on peitetty suojaavalla läpinäkyvällä kerroksella (lakalla).

Harkitsemme yksityiskohtaisesti, kuinka itsetasoittuva lattia täytetään oikein. Tarkemmin sanottuna alla on ohjeet mitä tehdä ja miten.

Miten asunnon tai talon remontti alkaa? Tietysti suunnittelun, materiaalien laskemisen ja budjetin kanssa. Kun olet päättänyt, mitä kerroksia käytät, voit aloittaa laskemisen.

Itsetasoittuvan lattian (epoksi tai polyuretaani) valitseminen laitteen materiaalimäärän laskemiseksi ei ole vaikeaa. Niitä myydään sarjoina. Itsetasoittuvan lattian koostumus voi sisältää erilaisia ​​täyteaineita (kvartsipölyä, marmorilastuja, väriaineita jne.)

Värin ja täyteaineen valinta on sinun. Sarjaan on liitetty ohje, joka kertoo mihin kerrokseen ja mille alueelle sitä kulutetaan. Keskimäärin 1 neliömetri lattian pohjasta on 1 litra seosta, jonka kerrospaksuus on 1 mm.

Kuinka laskea materiaali itsetasoittuvalle lattialle

1 litran aineen ominaispaino on noin 1,3 kg. 16 neliömetrin huoneeseen tarvitset 16 x 1,3 = 20,8 kg seosta. Polyuretaanilattioiden ominaispaino on 1,25-1,33 kg / l. Epoksilattioille 1,4-1,5 kg/l.

Eri valmistajien itsetasoittuvien polymeerilattiasarjojen paino voi vaihdella. Keskimäärin 1 sarja painaa —— ja sen kulutus on 20 neliömetriä kerrospaksuudella 3 mm.

Vaimennusteippi kompensoimaan lattian laajenemista sen lämmetessä. Se sopii koko kehälle, jossa lattia koskettaa seiniä.

Voit tehdä ilman sitä, mutta tätä varten sinun on järjestettävä seiniin erityinen laajennusliitos. Se kuvataan alla.

Instrumentit

Työkalu polymeerilattioille:

• sähköpora hitaalla nopeudella ja sekoitusliittimellä;
• säiliö komponenttien sekoittamiseen (muovinen ämpäri);
• kotitalousvaa'at (täyteaineiden punnitsemiseen);
• kulmahiomakone (hiomakone);
• imuri;
• leveä lasta (lovitettu);
• kankaalla rulla;
• neularulla (vetolasta);
• maalaa kengät (on neulapohjat ja niitä käytetään kengissä).

Kun olet valmistanut kaiken tarvitsemasi, voit ryhtyä töihin. Tärkeä! Ennen itsetasoittuvan lattian asettamista sinun on tutkittava huolellisesti materiaalisarjaan liitetyt ohjeet.

Kuinka täyttää itsetasoittuva lattia oikein

Polymeerilattiat asennetaan vain esitasoitetulle ja esivalmistetulle lattiapinnalle. Jos tasoitteessa on halkeamia ja siruja, ne on tiivistettävä sementtilaastilla tai vedeneristysmassalla.

Voit myös käsitellä lattian ja seinien liitokset kehän ympärillä mastiksilla. Jos lattian pohjassa on kriittisiä pudotuksia, se on tasoitettava. Itsetasoittuvat itsetasoittuvat lattiat sopivat tähän ihanteellisesti.

Jos alkuperäisen sementti-hiekkakerroksen pinta on tasainen, se on käsiteltävä kulmahiomakoneella (hiomakoneella). Tämä poistaa herkät elementit ja karhentaa (hiekoi) pinnan itsetasoittuvan lattian ja alustan (tasoituksen) vahvan tarttuvuuden takaamiseksi. Jos et halua käyttää vaimennusteippiä, huoneen kehää pitkin (paikoissa, joissa lattia on seinien vieressä) hiomakone tekee viillon lattian suuntaisesti ja enintään 5 mm syvän ja kerroksen verran. kaadettavaksi.

Tämä rako kompensoi lattian lämpölaajenemista ja estää halkeamien syntymisen. Muussa tapauksessa aseta vaimennusteippi kehän ympärille. Lattian kaatamisen jälkeen voit leikata sen irti veitsellä ja sulkea liitoksen sokkelilla.

Puhdistuksen jälkeen poista kaikki roskat pinnalta ja imuroi pohjalattia perusteellisesti. Pöly on itsetasoittuvien lattioiden päävihollinen. Jos siinä on rasva- tai öljytahroja, ne on poistettava liuottimella.

Valmistetulle pinnalle levitetään pohjamaali. Itsetasoittuvien polymeerilattioiden valmistajat valmistavat polyuretaanipohjaisia ​​pohjamaaleja. Ne voidaan toimittaa itsetasoittuvina lattioina.

Niiden puuttuessa ratkaisu voidaan valmistaa itse. Pohjamaali on seos, jossa on 20-30 % itsetasoittuvan lattian pohjamateriaalia ja liuotinta (asetoni, liuotin, ksyleeni jne.).

Pohjuste sekoitetaan astiassa suuttimella varustetussa porakoneessa alhaisella nopeudella. Tämä estää kuplien muodostumisen. Sekoita 3-4 minuuttia. Tämän jälkeen pohjamaali kaadetaan lattialle ja venytetään tasaisesti pinnan yli tasaisella lastalla.

Levitetty pohjamaalikerros rullataan neulatelalla niiden ilmakuplien seoksen poistamiseksi. Maalikenkiä kannattaa käyttää jaloissa. Levitä tarvittaessa toinen kerros.

Pohjamaalin levittämisen jälkeen sen tulee kuivua hyvin. Muistaa! Älä jätä suuria teknisiä aukkoja pohjamaalauksen ja pohjamaalin levityksen väliin.

Yleensä koostumuksen kuivumisaika on merkitty säiliöön, jossa on pohjustuskoostumus. Epoksilattioiden täydellinen kuivumisaika on 12-18 tuntia. Polyuretaanille: 6-12 tuntia.

Kun pohjustus suoritetaan, huoneen tulee olla hyvin tuuletettu. Avoliekin käyttö on kielletty.

Pohjamaalin kuivumisen jälkeen voidaan levittää pohjamaali. Seoksen valmistaminen vaatii huolellista alustavaa ohjeiden tutkimista.

Avaa säiliö pohjakerroksella (neste A) ja sekoita nestettä pienellä nopeudella suuttimella varustetulla poralla 3-5 minuuttia. Lisää kovetin (neste B) nesteen A kanssa säiliön keskelle. Käytä uudelleen poraa ja sekoita 3-5 minuuttia.

Vältä ilmakuplia. Lisää täyteaineet (kvartsihiekka, väriaineet) sekoittaen. Kun seos on valmis, se on valmis muotoiluun.

Työ alkaa etämaasta. Säiliöstä seos kaadetaan seinää pitkin yhdensuuntaisina nauhoina ja tasoitetaan lastalla (lovilastalla) tasaisesti pinnalle. Sitten kaadetaan seuraava osa seoksesta.

Kun seos levitetään lattialle, se on rullattava neulatelalla. Se poistaa ilmakuplat pohjamaalista. Jos tätä ei tehdä, lattia heikkenee ja saattaa halkeilla.

Viimeisen toimenpiteen jälkeen lattia on valmis ja kestää hetken kuivua ja kovettunut.

24 tunnin kuluttua voit kävellä lattialla varovasti. Täysi polymeroituminen tapahtuu 7 päivässä ja itsetasoittuva lattia on valmis.
Polymeerilattian kestävyyden lisäämiseksi sen pinnalle voidaan levittää suojaava lakka. Jos asetat siihen ensin koristeellisen tilavuuspiirustuksen tai valokuvan, saat upeita, eksklusiivisia 3D-lattiat.

Vaihe 3 kuvaa epoksilattian järjestyksen. Se eroaa kuitenkin polyuretaanilattian asettamisjärjestyksestä vain liuoksen valmistuksessa.

Siellä pakkauksessa mukana oleva liuotin toimii kovettimena. Polyuretaanilattian kaatamisen töiden suoritusaika liuottimen kanssa sekoittamisen jälkeen on rajoitettu 30 minuuttiin.

Itsetasoittuvien polymeerilattioiden lajikkeet, niiden edut ja käyttöalueet kuvataan kohdassa.

Nyt on järkevää oppia niiden täyttötekniikasta, varsinkin kun se on melko ainutlaatuinen, ja siinä on monia tärkeitä vivahteita.

Lisäksi lukijat ovat todennäköisesti kiinnostuneita lukemaan arvioita tällaisista lattiapäällysteistä ihmisiltä, ​​jotka ovat jo kokeneet niiden päivittäisen käytön, sekä navigoida tällaisten materiaalien likimääräiseen hintatasoon.

Polymeerilattioiden kaataminen sisältää useita tyypillisiä työvaiheita, jotka suoritetaan tiukasti määritellyssä järjestyksessä järjestelmän valmistajan asettamien teknisten vaatimusten mukaisesti.

On selvää, että eri tyyppisillä pinnoitteilla voi olla merkittäviä eroja seoksen valmistuksen vivahteissa ja sen käytön ajoituksessa, kunkin kerroksen kuivumisen aikaväleissä, erityisten lisäaineiden, täyteaineiden tai väripigmenttien käytössä.

Likimääräinen toimenpidejärjestys on kuitenkin sama kaikille massapolymeerilattioille.

Esimerkkinä tarkastelemme Elakor-ED-järjestelmän kaksikomponenttisen epoksipohjaisen pinnoitteen kaatamista, joka on laajalti käytössä teollisuus- ja yksityisrakentamisessa, sisältää kaikki tarvittavat komponentit kaikkiin vaiheisiin ja on ansainnut eniten. positiivista palautetta kuluttajilta.

Materiaalit ja työkalut työhön

Materiaalin määrä ilmoitetaan 10 neliömetrin täyttömäärän perusteella. metriä lattiaa, jonka paksuus on 2,5 mm (tämä on tämän järjestelmän pienin sallittu kerros). Joten polymeeriepoksilattian korkealaatuinen täyttö vaatii:

• Kaksikomponenttinen maaperä "Elakor-ED 2K / 100" - 3 kg.
• Itsetasoittuva lattia "Elakor-ED" - 25 kg (7 kg pohjakerrokselle ja 18 - pääkerrokselle).
• Jalostettu kvartsihiekka, fraktio 0,3 - 0,6 mm - 23-25 ​​kg.
• Polyuretaani viimeistelylakka "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.

Tarvittavat työkalut valmistetaan etukäteen:

• Lastat eri leveydet, 200-600 mm.
• Sintepon-rullat, joiden kasa on 10-15 mm.
• Neularulla.
• Lasta säädettävällä välyksellä.
• Pora kiinnikkeellä rakennusseosten sekoittamiseen. Porassa on oltava nopeudensäätö ja peruutus.
• Jos peitetään suuri alue, tarvitset työkenkiin lisälaitteita - maalaa kenkiä.
• Jäykkä synteettinen luuta, tehokas pölynimuri (parempi - teollinen).
• Säiliöt komponenttiliuoksen sekoittamiseen.
• Muista käyttää käsien ja kasvojen ihon suojavarusteita.

Pohjan valmistus

Kaatotyö alkaa pohjan valmistelulla. Polymeerilattiat voidaan kaataa betonitasoitteelle, puupinnalle, vanhoille laatoille, mutta kaikenlaiset pinnat vaativat huolellista tarkastusta ja asianmukaista valmistelua.

Yksi tärkeimmistä vaatimuksista on vaakasuora pinta. Epoksilattia on itsetasoittuva. Suuret tasoerot johtavat kuitenkin melko kalliin materiaalin vakavaan ylikulutukseen ja yleiseen pinnoitekustannusten nousuun.

Korkeuseroa, joka on enintään 1 mm lineaarimetriä kohti, pidetään hyväksyttävänä. Jos se on suurempi, on järkevää poistaa se ensin tasoituksella.

• Betonilattiassa ei saa olla tiivistämättömiä halkeamia, syviä kuoppia tai murenevia kohtia.

Imeytynyt öljy tai muut tahrat eivät ole hyväksyttäviä - ne koverretaan puhtaaksi betoniksi, jonka jälkeen syntyy kuoppia.

Korjaustöissä käytetään polymeerikittiä, jota voidaan täydentää kvartsihiekalla.

Sementtipohjan jäännöskosteus ei saa ylittää 4%. Jos työ tehdään tuoreelle betonille, kovettumisajan tulee olla vähintään 4 viikkoa.

• Kun peität puulattiaa, kiinnitä erityistä huomiota alustan vakauteen - sen ei pitäisi "leikkiä".

Puu on puhdistettava liasta, vanhasta maalista, hiottu ja hiottu. Puun suhteellinen kosteus on sallittu 10 % asti.

• Laattalle asetettaessa kaikki laatat tulee koputtaa löystyneen tunnistamiseksi.

Ne tulee poistaa yhteisestä muurauksesta ja syntyneet urat korjata kitillä.

Välittömästi ennen ensisijaisen pohjamaalin levitystä (enintään 2 tuntia) koko lattiapinta on puhdistettava uudelleen roskista ja pölystä tehokkaalla pölynimurilla.

Edellytykset lattian kaatotöille

Kaatotekniikka edellyttää tiettyjen työehtojen noudattamista:

• Ilman lämpötila huoneessa ja alustan pinnassa on + 5 ... + 25 astetta.
• Ilman kosteus - enintään 80%.
• Komponenttien optimaalinen lämpötila sekoituksen aikana on 15-20 astetta.
• Liuoksen valmistamiseksi sinun on valittava paikka, joka sulkee pois mahdollisuuden vahingossa roiskumisesta kaadettavalle pinnalle.

Lattian pohjamaalauksen tarkoituksena on tukkia betonin huokoset, parantaa tarttuvuutta ja estää tulevan pinnoitteen kuoriutuminen tai turpoaminen.

Tässä tapauksessa maaperä on kaksikomponenttinen koostumus, muissa järjestelmissä käytetään usein valmiita syväpohjusteita.

Lisää tarvittava määrä komponenttia B komponenttiin A ja sekoita huolellisesti sekä poran eteen- että taaksepäin pyörimissuunnassa. Optimaalinen nopeus on 500 rpm.

Kun on saatu homogeeninen seos, valotus suoritetaan 2-3 minuutin ajan. vapauttaaksesi ilmakuplia, ja voit aloittaa työskentelyn.

1. Maaperä kaadetaan pinnalle käärmeellä ja jaetaan tasaisesti synteettisellä talvehtimistelalla.

Jos havaitaan alueita, joilla on lisääntynyt imukyky, ne pohjustetaan välittömästi uudelleen. Sinun pitäisi saada tasainen, sileä, kiiltävä pinta. Ensisijainen maakerros vaatii 18 tunnista 24 tuntiin polymeroitumiseen.

1. Tarvittaessa voidaan tässä vaiheessa korjata pienet epätasaisuudet sekoittamalla tähän epoksikittiä tai jopa pieni määrä itsetasoittuvan lattian pohjakoostumusta 1-3 osaan kvartsihiekkaa.
2. Ensisijaisen kerroksen jälkeen levitetään toinen kerros - suojakerros maaperää, joka ripottelee välittömästi pienellä määrällä hiekkaa.

Päivää myöhemmin, mieluiten ei enää, siirry seuraavaan vaiheeseen.

Pohjakerroksen luominen

Pohjasta, aluskatteesta, kerroksesta tulee luotettava pohja viimeistelylle, etupinnalle. Se sulkee kokonaan kaikki jäljellä olevat huokoset, piilottaa kaikki epäsäännöllisyydet ja erot. Se kaadetaan myös kahdessa vaiheessa.

• Ensin pinnalle levitetään jälleen runsas kerros epoksipohjustetta, joka levitetään lastalla niin, ettei lätäköitä muodostu. Kvartsihiekkaa (noin 1,5 kg neliömetriä kohti) kaadetaan kovettumattoman maan päälle ylimäärällä.

• 15-18 tunnin kuluttua ylimääräinen hiekka poistetaan jäykällä harjalla, pinta on pölytön.
• Valmistele pääkoostumus lattian kaatamiseen.

Sen valmistuksessa on joitain hienouksia - ensin sekoitetaan komponentti "A", eteenpäin ja taaksepäin, ja sitten kaadetaan komponentti "B" pysäyttämättä pyörimistä.

On saavutettava täysin homogeeninen koostumus.

Uudelleen sekoituksen jälkeen 2-3 minuuttia tuuletusta varten - ja heti seos otetaan käyttöön. Sen jättäminen säiliöön yli 10 minuutiksi on vasta-aiheista.

• Koostumus kaadetaan lattialle tasaisina nauhoina ja levitetään haluttuun paksuuteen vetolastalla. Joissakin vaikeapääsyisissä paikoissa sinun on käytettävä lastaa.

Keskimääräinen kulutus on noin 400-500 ml neliömetriä kohti.

Jos aiot sisustaa lattian polymeerisulkemilla (siruilla), ne asetetaan tässä vaiheessa. Työskentely onnistuu parhaiten pitämällä maalikävelijöitä jaloissasi ja välttämällä sekoittuvia liikkeitä.

• Läikkyneen seoksen tasoittamisen jälkeen sille annetaan 15-20 tuntia kovettua.

Tästä kerroksesta tulee tulevan lattian "kasvot", joten sitä kaattaessa tarvitaan lisättyä tarkkuutta. Koristeellisen toiminnon lisäksi tämä kerros kantaa myös pääasiallisen mekaanisen kuormituksen.

Koostumus sekoitetaan edellä kuvatulla tavalla, mutta seoksen määrä neliömetriä kohti on enemmän - vähintään 1 litra neliömetriä kohden noin 20 asteen pintalämpötilassa tai jopa 1,8 litraa 5 asteen lämpötilassa.

Pienemmällä määrällä itsetasoittuvaa vaikutusta ei ehkä saavuteta. Esitasoitus tehdään myös vetolastalla.

Aika on rajoitettu - valmistettu epoksiseos on työstettävä 30 - 45 minuutissa.

10-15 minuutin kuluttua koostumuksen tasaisesta jakautumisesta pinnalle, mutta viimeistään puolen tunnin kuluttua, tapahtuu rullaus neulatelalla, joka vapauttaa kerroksen mahdollisista ilmakuplista.

Polymerointi kestää noin vuorokauden, mutta lattia tulee altistaa mekaaniselle rasitukselle aikaisintaan 4-6 päivän kuluttua. Tänä aikana pinnan on oltava avoin, mutta suojattu pölyltä, lialta ja nesteeltä.

Hyvä lisäys olisi suojaavan kirkkaan polyuretaanilakkakerroksen levittäminen. Levitetään kahdesti ohuena kerroksena telalla tai siveltimellä. Sen polymeroituminen kestää vielä yhden päivän, ja 3 päivän kuluttua lattia on täysin valmis käytettäväksi.

Kun kaikki kerrokset ovat täysin jähmettyneet, huoneen kehää pitkin leikataan laajennussaumat, jotka suljetaan erityisellä tiivisteaineella.

Kuinka paljon materiaali on itsetasoittuvan polymeerilattian materiaali

Esimerkiksi useiden suosittujen erityyppisten polymeeristen itsetasoittuvien lattiajärjestelmien hinnat:

Järjestelmän merkki	Lyhyt kuvaus	Kulutus per neliö. m (paksuus 2,5 mm)	Pakkaus	Hinta (hankaa / kg)
"Elakor-ED"		2,5 kg	comp. "A" - 20 kg ämpäri komp. "B" - kanisteri 4 kg	225
"Elakor-PU"	kaksikomponenttinen polyuretaanikoostumus	2,5-3 kg	kopm. "A" - ämpäri 18 kg komp. "B" - kanisteri 6 kg	245
"Elakor-ED läpinäkyvä lattia" "	epoksi kaksikomponenttinen itsetasoittuva lattia	2,1 (paksuus enintään 2 mm)	kopm. "A" - ämpäri 20 kg komp. "B" - kanisteri 10 kg	350
Evropoll "Pro base EP"	läpinäkyvä pohja kaksikomponenttinen epoksi erittäin täytetyn kvartsiseoksen valmistukseen	—	comp. "A" - ämpäri 20 kg.komp. "B" - kanisteri 5 kg	200
Duracon TR System-205	Metyylimetakrylaattipinnoite keskisuurille ja raskaille kuormille, liukastumista estävä vaikutus	3,3 (6-8 mm:n kerros kyllästetyllä kvartsihiekalla)	universaali seos - 180 kg:n säiliöt.	295
-//-	-//-	-//-	Duracon katalyyttikovettaja, 25 kg tölkit	645

Useimmat lattian remontointia tai varustamista suunnittelevat asunnonomistajat etsivät modernia tekniikkaa ja suosituimpia suunnitteluratkaisuja. Usein lattianpäällysteen valinnassa joutuu kohtaamaan useita vaikeuksia, koska nykyaikaisen lattian koristelumateriaalin on täytettävä monet ominaisuudet ja oltava sopiva jopa huoneissa, joissa lattiapäällyste altistuu kokonaiselle "sarjalle" haitallisilta vaikutuksilta - kemikaaleista hankausaineisiin menettämättä tätä koristeellisten ja hygieenisten ominaisuuksiensa vuoksi. Kaikki nämä vaatimukset täyttävät polymeerilattiapäällyste, joka on erittäin suosittu nykyaikaisilla rakennustyömailla ja joka erottuu korkeista suorituskykyominaisuuksistaan. Polymeerilattiat, joita kutsutaan myös nestemäiseksi linoleumiksi, ovat saumaton, polymeerinen lattiapinta, joka levitetään betonialustalle, sementti-hiekkatasoitteelle, keraamiselle laatalle tai puulattialle. Polymeerilattialla, joka on huipputekninen moderni lattiapäällyste, on kaikki ominaisuudet, jotka eivät ole ominaisia ​​betonille, linoleumille tai keraamisille laatoille ja jotka ovat merkityksellisiä suunnittelun nykyisessä vaiheessa. Huolimatta siitä, että aiemmin polymeerilattiat otettiin huomioon vain teollisuustilojen yhteydessä, nykyaikaisten tekniikoiden käytön ansiosta niiden tuotantoprosessissa niistä on tullut nykyään merkityksellisiä asuintiloissa. Polymeerilattian merkityksen vuoksi tässä artikkelissa tarkastellaan sen päälajikkeita, niiden lyhyitä ominaisuuksia sekä etuja ja haittoja.

Itsetasoittuvien lattioiden lajikkeet: lyhyt kuvaus

Mineraaliset bulkkipinnoitteet

Itsetasoittuvan lattian kysyntä johtuu osittain sen laajasta valikoimasta rakennusmarkkinoilla. Nykyaikaiset valmistajat tarjoavat kahta päätyyppiä itsetasoittuvia pinnoitteita: mineraali ja polymeeri. Mineraalimassapinnoite on sementtiseos, jota on täydennetty useilla täyteaineilla, jotka määrittävät suurelta osin sen suorituskykyominaisuudet. Mineraalinen itsetasoittuva lattia on tasoitusmassa, jota käytetään pinnan valmisteluun välittömästi ennen keraamisten laattojen, linoleumin, laminaatin ja muiden lattiapäällysteiden asettamista.

Mineraaliseoksia on kolmenlaisia:

• Perusseos, joka on tarkoitettu betoni- ja sementtipintojen alustavaan tasoittamiseen, kun kaltevuus on enintään 80 mm. Pinnan tasoitus pohjaseoksella ei ole lopullista, koska on tarpeen tehdä lisäsäätöjä keskikerroksen seosten avulla;
• Väliaineseosta käytetään pääkoostumuksena tasoittaessa pintoja, joille on ominaista enintään 30 mm:n kaltevuus;
• Viimeistelyseos on tarkoitettu lattiapäällysteiden alustojen lopulliseen tasoittamiseen.

Itsetasoittuvat polymeeripinnoitteet

Toinen itsetasoittuvien lattioiden tyyppi ei ole vähemmän suosittu - polymeeripinnoitteet. Niille on ominaista vallitseva käyttö tiloissa, joissa lattiapäällysteelle asetetaan korkeampia vaatimuksia, kuten mekaanisten ja kemiallisten vaikutusten kestävyys, hankaustaipumus ja ympäristöturvallisuus. Polymeeripinnoitteilla on useita nykyisiä luokituksia, jotka ryhmittelevät polymeeripinnoitetyypit tietyn ominaisuuden mukaan. Useimmiten polymeeripinnoitteet luokitellaan ottaen huomioon:

• Seoksessa käytetty sideaine;
• Täyttöaste ja materiaalin paksuus.

Harkitsemme betonilattioiden polymeeripinnoitteiden päätyyppejä.

Käytetyn sideaineen mukaan erotetaan seuraavat polymeeripinnoitetyypit:

• Epoksihartsipinnoite Lattialle on ominaista kosteudenkestävyys, korkea lujuus ja kestävyys happojen, emästen ja öljyjen mekaanisia ja kemiallisia vaikutuksia vastaan, joista kaikki lattiapäällysteet eivät voi ylpeillä. Epoksipinnoitteen käyttö on merkityksellistä vain suljetuissa tiloissa, joissa on tiettyjä saniteetti- ja hygieniavaatimuksia. Juuri niissä luodaan olosuhteet voimakkaalle altistumiselle mekaanisille kuormille ja syövyttäville nesteille;
• Epoksiuretaaniyhdisteet, jonka käyttö on perusteltua vain raskaan liikenteen alueilla, kuten laitureilla ja parkkipaikoilla. Koska ne ovat erittäin lujia, kulutusta kestäviä yhdisteitä, ne säilyttävät joustavuutensa koko käyttöajan;
• Itsetasoittuva polyuretaanipinnoite jolle on ominaista korkea kulutuskestävyys, korkeiden lämpötilojen ja kemikaalien kestävyys, mikä johtaa pitkään pinnoitusjaksoon, jopa 20 vuoteen. Polyuretaanilattioiden erottuva piirre on sileys ja saumojen puuttuminen, minkä ansiosta ne eivät koskaan muutu pölynkerääjäksi. Tämä on niiden korkean estetiikan pääperiaate. Nämä ominaisuudet huomioon ottaen on huomattava, että itsetasoittuva polyuretaanilattia on ihanteellinen valinta huoneisiin, joille on ominaista jatkuva tärinäkuormitus ja lattian liikkuvuus sekä toistuva hankausvaikutus lattiapäällysteeseen;
• Metyylimetakrylaattipinnoite sille on ominaista vähiten suosio sen asennusprosessissa ilmenevien vaikeuksien vuoksi. Huolimatta siitä, että mon ominaista minimaalinen mekaanisen rasituksen kestävyys, se on silti vertaansa vailla lämmittämättömissä tiloissa.

Edellä esitetyn perusteella voidaan päätellä, että lattiapäällysteisiin on olemassa laaja valikoima polymeerimateriaaleja. Huolimatta siitä, että polymeerikoostumuksen sideainekomponentti määrää suurelta osin sen suorituskykyominaisuudet, se ei ole ainoa tekijä, jota ohjataan valittaessa itsetasoittuvaa pinnoitetta.

Tärkeä! Toinen tärkeä parametri, joka luonnehtii itsetasoittuvaa pinnoitetta, on paksuus. Käytön aikana polymeeripinnoitteen pinnalta poistetaan vuosittain tietyn paksuinen polymeerikerros, joka määräytyy polymeerikoostumuksen sekä kuormituksen intensiteetin mukaan ja vaihtelee 10-30 mikronin välillä.

Pinnoitteen paksuuden ja täyttöasteen mukaan erotetaan seuraavat polymeeripinnoitteiden luokat:

• Ohutkerroksiset polymeeripinnoitteet(paksuus ei yleensä ylitä 0,5 mm), jota kutsutaan myös maalausmenetelmällä, on ominaista vähimmäiskäyttöaika ja vallitseva käyttö tiloissa, joissa on vähän liikennettä ja siten mekaanista rasitusta;
• Bulk, jota kutsutaan myös itsetasoittuvaksi, koska se on suosituin lattiatyyppi, sille on ominaista 4-5 mm paksuus, täyttöaste jopa 50% ja yleinen suorituskyky;
• Erittäin täyteläiset pinnoitteet(keskimääräinen paksuus on 4-8 mm, mutta voi olla 20 mm) on ominaista täyttöaste jopa 90%, mikä määrittää niiden pitkäaikaisen kestävyyden korkealle mekaaniselle rasitukselle.

Polymeerilattiapäällyste: edut ja haitat

Huolimatta polymeeripinnoitteen vaatimattomuudesta, se on edelleen yksi esteettisimmistä vaihtoehdoista lattian järjestämiseen missä tahansa huoneessa. Nimestä seuraa, että lattiapäällysteen koostumus sisältää polymateriaaleja, jotka sisältyvät siihen nesteen muodossa ja jotka polymeroituvat sen teknologisen käsittelyn aikana. Tämän ominaisuuden ansiosta pinta on täysin tasainen ja tasainen.

Tärkeä! Koostumuksen nopean polymeroitumisen ansiosta lattioiden käyttö voidaan suorittaa lyhyen ajan kuluessa lattiapäällysteen asettamishetkestä.

Polymeeripinnoitteen edut:

• Korkea elastisuus, mikä tekee lattiapäällysteestä kestävän voimakkaita iskukuormituksia vastaan;
• Kestää jatkuvaa altistumista alhaisille lämpötiloille, minkä vuoksi polymeerikoostumuksia voidaan käyttää lattiapäällysteiden järjestämiseen avoimilla kauppaalueilla, lattian asettamiseen kaupallisten organisaatioiden alueelle erilaisiin tarkoituksiin sekä pakastimiin;
• Korkea kulutuskestävyys, joka määrittää kyvyn kestää pitkäaikaisia ​​mekaanisia kuormituksia menettämättä alkuperäistä suorituskykyä;
• Kestää korkeaa kosteutta ja kemikaaleja;
• Pitkä käyttöikä, joka voi ylittää 40 vuotta;
• Vaatimaton huolto - lattiapäällyste voidaan puhdistaa tavallisella vedellä ilman erityisiä puhdistusaineita;
• Myrkyttömyys ja paloturvallisuus;
• Korkeat esteettiset ominaisuudet, ei saumoja ja pinnoitteen ehdoton sileys. Polymeeripinnoite saa pinnalle lisää koristeellista vaikutusta ja ainutlaatuisen erikoisvaikutelman 3D-lakan ansiosta. Lisäksi nykyaikaiset valmistajat tarjoavat polymeeripinnoitteen, jossa on teksturoitu pinta ja alkuperäinen kuvio.

Polymeeripinnoitteen haitat:

• Pinnan valmisteluprosessissa, joka kestää kauan, voi kohdata vaikeuksia;
• Polymeeripinnoitteelle on ominaista pitkä käyttöikä, jonka aikana se voi vanhentua tai ärsyttää omistajaa;
• Lattiapäällysteen poistoprosessissa ilmenevät vaikeudet;
• Polymeerilattiapäällysteen höyrynläpäisevyys;
• Polymeerilattiat kuuluvat melko korkeaan hintaluokkaan, mikä johtuu polymeeripinnoitteen muodostavien komponenttimateriaalien korkeista kustannuksista;
• Huolimatta edellisen kohdan merkityksellisyydestä, markkinoilla on myös halvempia polymeeripinnoitteita, mutta ne ovat alttiita nopeaan kellastumiseen ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta;
• Perinteisiin lattiapäällysteisiin verrattuna hartsimateriaalien muotoilu ei ole tarpeeksi suuri;
• Polymeerilattian korjausprosessissa voi syntyä vaikeuksia, koska sille asetetaan korkeammat esteettiset vaatimukset. Siten, jos kohtaat paikallisen korjauksen tarpeen, vaaditun värimaailman valitseminen on vaikeaa.

Tärkeä! Polymeerilattiat, jotka on tarkoitettu asetettavaksi betonialustalle ja joille on ominaista aktiivisen vedeneristyksen puuttuminen, alkavat pian hilseilyä betonilaattojen luonnollisia kapillaareja pitkin kohoavan pohjaveden haihtumisen vuoksi.

Polymeerilattiapäällysteiden laite: vaiheittainen opas

Polymeerilattiapäällysteen korjaamisen välttämiseksi, mikä takaa sen pitkän käyttöiän, itsetasoittuvan lattian järjestämisen yhteydessä on noudatettava tiukasti asiantuntijoiden suosituksia. Jos noudatat kaikkia lattiapäällysteen teknisiä vaiheita, tämä prosessi näyttää sinulle melko yksinkertaiselta.

Materiaalit ja työkalut itsetasoittuvan lattian järjestämiseen

Itsetasoittuvan lattian järjestämiseksi tarvitset:

• Useita muovisia kauhoja, joiden tilavuus on 30 litraa;
• Pora, joka on varustettu sekoittimella ja jolla on pieni kierrosluku (enintään 300);

• Lokatulla ja lastalla;
• Erityinen neularulla, joka on suunniteltu poistamaan ilmakuplat. Tarvittava määrä työkaluja määräytyy huoneen alan mukaan - keskimäärin 40 neliömetriä. m huone vaatii yhden telan;
• Lasta, jossa on säädettävä rako, jota tarvitaan seoksen tasaiseen jakautumiseen pinnalle;
• Maalaa kengät, joita vaaditaan liikkumaan juuri kaadetulla lattialla;
• Ohenne, jolla puhdistat kaikki työkalut töiden jälkeen.

Alustan valmistelu on ratkaiseva vaihe itsetasoittuvan lattian järjestelyssä

On tärkeää kiinnittää erityistä huomiota tähän lattiajärjestelyn vaiheeseen, koska muuten, jos pohjassa on epäsäännöllisyyksiä, tämä aiheuttaa lattiapäällysteen muodonmuutoksia ja sen myöhempiä vaurioita. Valmistelun tekniikka alustan alkutilasta ja materiaalista, josta se on valmistettu.

Betonipohjan valmistelu

• Tarkista pohjan kosteus, joka ei saa ylittää 4 %;
• Jos olet asettanut uuden alustan, on kuluttava vähintään 28 päivää ennen itsetasoittuvan lattian asettamista;
• Jos olet tekemisissä vanhan betonialustan kanssa, poista vanha lattia, puhdista pinta liasta poistamalla mastiksi-, maali-, liima- ja öljytahrat;
• Puhdista betonialusta pölystä ja korjaa mahdolliset epätasaisuudet, halkeamat ja kuopat laastilla ja hartsilla. Jos pieniä halkeamia ja repeämiä löytyy, on suositeltavaa käyttää liimaliuosta. Käytä hiomakonetta peittämään ja poistamaan pienimmät viat;
• Tarkista pinnan tasaisuus vaakasuoralla tasokiskolla.

Puupohjan valmistelu

• Tarkista puupohjan kosteus - se ei saa ylittää 10%;
• Poista jalkalistat, sillä uusia asennetaan lattian asennuksen yhteydessä;
• Puhdista pinta lakasta, maalista ja liimasta lastalla, teräsharjalla tai hiomakoneella;
• Paljasta halkeamat ja hio lattia hiekkapaperilla pinnan tarttuvuuden lisäämiseksi;
• Poista pölyjäämät teollisella pölynimurilla ja poista pinta puhdistusjauheella;
• Tasoita puulattia sementtitasoituksella tai tiivistä halkeamat laastilla.

• Ilman lämpötilan huoneessa, jossa lattia kaadetaan, tulee olla +5 - +25 astetta, ja kosteus ei saa olla yli 60%.
• Mikä tahansa seos polymeerilattian kaatoon autotallissa tai missä tahansa muussa huoneessa on kaksikomponenttinen, ja siksi ne on sekoitettava puhtaassa ämpärissä sähköporalla.
• Polymeeriseoksen levitys tulee suorittaa vasta pohjamaalin lopullisen kuivumisen jälkeen, mikä kestää noin päivän. Seoksen kaataminen on suositeltavaa aloittaa pinnan korkeimmasta kohdasta. Tätä varten valmistettu polymeeriseos kaadetaan pohjustetulle alustalle ja jaetaan alustan koko pinnalle hammastelalla. Jos muodostuu kuplia, poista ne neulatelalla.
• Pinnoitteen paksuus ei saisi olla keskimäärin yli 1,5 mm, mutta joissain tapauksissa se voidaan nostaa 5 mm:iin.
• Tarvitset maalikenkiä liikkuaksesi lattialla. Odotettuasi ensimmäisen kerroksen kuivumista kokonaan, levitä toinen ja levitä sitten 12 tunnin kuluttua kerros lakkaa.

Polymeerilattian valutekniikka

• Kaada valmistettu laasti lattiapinnalle ja levitä koko alueelle. Tasaisempaa jakautumista varten jokainen seuraava seoksen osa jaetaan lähelle edellistä leveällä lastalla. Säädä levitettävän seoksen paksuutta vetolastalla;
• Poistaaksesi liuokseen jääneet ilmakuplat käyttämällä neulatelaa viemällä sitä lattiapintaa pitkin;
• Kaada seuraava annos liuosta ja tasoita se kaatamalla siten pinnoitteen koko lattiapinta-alalle;

• Peitä työskentelyn jälkeen lattiapinta muovikelmulla, joka estää pölyn pääsyn lattiaan, joka ei ole vielä kovettunut ja tekee myös kuivumisesta tasaisempaa;
• Voit parantaa polymeeripinnoitteen koristeellisia ominaisuuksia levittämällä sen pinnalle polyuretaanilakkaa.

3D-lattian järjestämisen ominaisuudet

Polymeerilattiapäällysteen koristeellinen vaihtoehto on 3D-lattia, joka on kolmikerroksinen rakenne, joka sisältää kolme kerrosta:

• Pohjakerros;
• Piirustus;
• Viimeinen on suojakerros.

• 3D-pinnoitteen asennus ei yleensä eroa perinteisen polymeerilattiapäällysteen asennuksesta. Asennuksen ensimmäinen vaihe koostuu myös pohjan valmistelusta, ja se suoritetaan yllä olevien suositusten mukaisesti itsetasoittuvasta lattiasta;
• Pohjakerroksen järjestämiseen on suositeltavaa käyttää polymeeripinnoitetta tai lattiatasotetta. Samanaikaisesti on tärkeää päättää tulevan sisustuksen ominaisuuksista. Polymeeripinnoitteen värivalikoima valitaan sen mukaan, onko se pieni vai suuri. Jos sisustukselle on ominaista pieni kuvio, polymeeripinnoite toimii taustapinnana, mikä edellyttää vastuullista asennetta väripaletin valintaan;
• Yksi kriittisimmistä vaiheista on kuvan soveltaminen. Jos aiot liimata valitun kuvan, valitse kuva siten, että sen mitat ylittävät hieman lattiapinta-alan;
• Kuvan kiinnittäminen tapahtuu vain täysin tasaiselle pinnalle. Varmista samalla, että liimausprosessin aikana ei muodostu yhtään kuplaa;

Tärkeä! Käytä monimutkaisia ​​taideteoksia varten ammattitaiteilijoiden palveluita.

• Levitä ohut kerros lakkaa tuloksena olevan kuvan kiinnittämiseksi.
• Lopullisen suojakerroksen paksuus ei saa ylittää 0,5 mm. Sen käyttöön, kuten perinteisen itsetasoittuvan lattian tapauksessa, käytetään hammastelaa ja neulatelaa käytetään muodostuneiden ilmakuplien tasoittamiseen. Polymeerin 3D-lattian käyttö voidaan suorittaa viikossa.

Tärkeä! Yksi suurimmista haasteista, joita voit kohdata 3D-lattiaa asetettaessa, on kuplien muodostuminen. Niiden ulkonäkö voi johtua sellaisista tekijöistä kuin pinnoitteen korkea kosteus, komponenttien huonolaatuinen sekoittuminen ja seoksen väärä valmistelu. Tämän välttämiseksi on suositeltavaa käyttää sekoittimella varustettua sähköporaa seoksen komponenttien sekoittamiseen. Varmistaaksesi, että betonipinnan kosteuspitoisuus on optimaalisella tasolla, käytä betonin päälle muovikäärettä ja teippaa se. Jos kalvo pysyy kuivana kolmen päivän kuluttua, voit aloittaa seoksen kaatamisen.

Varotoimet itsetasoittuvan lattian järjestämisessä

• Käytä suojalaseja ja käsineitä työn aikana;
• Vältä seoksen joutumista paljaalle iholle, koska se voi aiheuttaa ärsytystä;
• Huolehdi tehokkaasta ilmanvaihdosta huoneessa, jossa kaataminen tapahtuu, koska seoksella on pistävä spesifinen haju;
• Jos haluat antaa lattialle kiiltoa, käytä erityisiä kemikaaleja;
• Perinteinen pölyn ja lian puhdistus voidaan tehdä juoksevalla vedellä.

Viime aikoina kauppojen hyllyille on ilmestynyt uudenlaisia ​​lattiapäällysteitä. Innovatiivinen löytö oli itsetasoittuvan polymeerilattian ilmestyminen, joka ilmestyi suhteellisen äskettäin rakennus- ja viimeistelymateriaalien markkinoille.

Hänen tiensä alkoi sovelluksesta teollisuustiloissa, joissa käytetään kohonneita dynaamisia kuormia.

Mutta niitä käytetään usein myös siellä, missä vaaditaan esteettistä ulkonäköä ja ympäristöystävällisyyttä, tämä on elintarviketeollisuus, parantola ja niin edelleen. Tämäntyyppinen lattia kaadetaan, kovettumisen jälkeen siitä tulee ehdottoman tasainen pinta ja siinä ei ole saumoja.

Se näyttää linoleumilta, joten joskus massapolymeerilattiaa kutsutaan "nestemäiseksi linoleumiksi". Ilmiömäisten ominaisuuksiensa, kauneutensa ja käytännöllisyytensä ansiosta se on yleistynyt paitsi teollisuudessa myös yleisessä kotitalouksien kulutuksessa.

Itsetasoittavien lattioiden tyypit ja luokittelu

Yleisin luokitus on koostumuksen mukaan, joten ne jaetaan:

Yksi eduista on, että voit tehdä töitä kylmällä säällä, joka ei ole alttiina alhaisille lämpötiloille. On myös haittoja, huono kestävyys kemiallisesti aktiivisille aineille ja korkea hinta.

• Polyuretaanilattiat- osoittaa kestävyyttä jokapäiväisille kotivaurioille. Niitä käytetään epätavallisissa tapauksissa, kun joustavuus ja joustavuus yhdessä lujuuden kanssa ovat etusijalla.

Joustavuutensa ansiosta se kestää dynaamisia vaikutuksia ilman halkeamia ja muodonmuutoksia. Kestää myös kemiallisia vaurioita.

Teollisuusrakennuksissa käytetään yleensä ensimmäisen tyyppisiä itsetasoittuvia lattioita. Myöhemmät polymeeriset itsetasoittuvat lattiatyypit ovat laajalti käytössä asuintilojen sisustamiseen.

Seuraava luokittelu kerroksen paksuuden mukaan:

Ominaisuuksista riippuen on myös luokitus:

Itsetasoittuvan lattian edut ja haitat

Kuten kaikilla rakennusmateriaaleilla, itsetasoittuvalla lattialla on omat etunsa:

Mutta kuten kaikilla materiaaleilla, niillä on haittapuolensa:

1. Erittäin korkea hinta
2. Kaikista sen positiivisista ominaisuuksista johtuen itsetasoittuvan viimeistelypolymeerilattian purkaminen on erittäin vaikeaa, tarvitaan erikoislaitteita.

Valmistelu itsetasoittuvan polymeerilattian kaatamiseen

Kuten kaikki lattiapäällysteet, tarvitaan pinnan esikäsittely, työkalujen valmistelu ja valmiin seoksen valmistus.

Aloitamme pinnan valmistelulla. Poistamme roskat, imuroimme. Suoritamme visuaalisen tarkastuksen vikojen, lastujen, halkeamien, korkeuserojen varalta.

Poistamme viat, pienten vikojen esiintyessä käytämme kittiä, karkeiden epätasaisuuksien esiintyessä käytämme lattiatasotetta. Odotetaan, kunnes kaikki kuivuu.

Sekoitusprosessissa tapahtuu endoterminen reaktio, sinun tulee olla varovainen ja varovainen. Otamme sekoittimen tai poralaitteen ja sekoitamme komponentit, minkä jälkeen kaadamme valmiin seoksen valmiille pinnalle.

Polymeerilattian valutekniikka

Kaatoprosessi koostuu kolmesta vaiheesta:

1. Vaihe - Esi- tai pohjakerros.
2. Vaihe - Viimeistelykerros.
3. Vaihe - Lakkapinnoite.

Ja niin aloitamme täyttämällä alustavan kerroksen. Kaatoprosessi on parasta tehdä yhdessä, toinen valmistaa polymeeriseoksen, toinen tasoittaa sen, valmis liuos poistaa ilman.

Useimmissa tapauksissa aluslattiana käytetään epoksipolymeeriseosta, johon on lisätty kvartsihiekkaa tai graniittihiekkaa. Laastin kaataminen alkaa yleensä kaukaiselta kulmasta, suositellaan kaatamista raitoja.

Täydellisen tasaisen pinnan saavuttamiseksi on mahdollista käyttää majakoita, jotka on esiasetettu vaakatasolla. Valmis liuos kaadetaan valmistetulle pinnalle, levitetään tasaisesti viivalla tai metallilastalla.

Tämän jälkeen komponenttien sekoituksen yhteydessä syntyneet ilmakuplat poistetaan ilmastustelalla. Myös köyden valu on mahdollista. Tämän kerroksen paksuus ei saa ylittää 1-2 mm. Kuivumisaika on noin yksi päivä.

Kun pohjamaali on täysin kuiva, voit jatkaa valua hienosta viimeistelyyn. On tärkeää pestä instrumentti huolellisesti jokaisen käyttökerran jälkeen, jotta vältytään sekoittumiselta.

Harkintasi mukaan koriste-elementtien käyttö on mahdollista. Elementteinä voidaan käyttää erikokoisia kolikoita, eri muotoisia ja kokoisia painikkeita, pieniä jokikiviä, simpukankuoria ja paljon muuta.

On myös mahdollista käyttää stensiilejä, maisemia ja maaleilla maalattuja piirroksia. Ja viime aikoina 3D-elokuvien käyttö. Viimeistelykerroksen kaatoprosessi ei eroa alustavan kerroksen kaatoprosessista.

Kun lopullinen pinnoite on täysin kuiva, levitä erityistä lakkaa... Siinä kaikki lattia on valmis lakan kuivumisen jälkeen. Ammattilaiset varoittavat, että veto ja suora auringonvalo eivät vaikuta suotuisasti tulvivan lattian kuivumiseen.

Ja jokaisen kerroksen kaatamisen välinen aika on myös säilytettävä selvästi. Kun kaadat lattiaa omin käsin, suosittelemme, että katsot videooppitunteja polymeerin itsetasoittuvan lattian oikein asentamisesta.

Polymeerimassalattian hinnat

Hintaan vaikuttaa valmistaja, merkki, alue ja ostopaikka.

Nyt tarkastelemme yhden kilogramman seoksen keskimääräisiä kustannuksia:

• Polyuretaaniseos - 230-260 ruplaa.
• Epoksiseos - 250-280 ruplaa.
• Metyylimetakrylaattiseos - 340-380 ruplaa.
• Sementtipohjainen seos - 310-340 ruplaa.

On tärkeää tietää, että itsetasoittuvan polymeerilattian neliöhinta muodostuu pohjamaalin, esikerroksen, viimeistelykerroksen hinnasta ja jos vaaditaan koriste-elementtien ja lakan hintaa. Ja kerroksen paksuus vaikuttaa myös hintaan.

Keskimäärin hinta 1 neliömetrille. ja kerroksen paksuus on 1-2 mm. materiaali on:

Riippuen monimutkaisuudesta, koriste-elementtien määrästä, työn määrästä, 3d-filmien käytöstä - ja työn hinta per 1 neliömetriä vaihtelee.