Nykyaikainen monoliittinen rakennustekniikka mahdollistaa oman asunnon hankkimisen ennätysajassa. Ja monessa suhteessa tämän tekniikan syntyä helpotti paisutettua polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti. Aluksi nämä muotit olivat irrotettavia ja niitä käytettiin eräänlaisena betonin kaatamisen muottina. Mutta tänään, rakennusteollisuuden kehittyessä, on jo mahdollista rakentaa taloja käyttämällä irrotettavia rakenteita.
Kiinteä muotti paisutettua polystyreeniä
Tässä tapauksessa käytetään tiheitä vaahtolohkoja, onttoja sisältä. Betoni kaadetaan näihin tyhjiin tiloihin, mutta sen kovettumisen jälkeen muottia ei pureta, vaan se pysyy rakennuksen osana, joka suorittaa lämmöneristystoimintoja. Tämän seurauksena talo on lämpö- ja äänieristetty, kun taas vaahto vangitsee seinät paitsi ulkopuolelta myös sisältä.
Muottikustannukset ja keskimääräiset markkinahinnat
| Ulkomuoto | Nimi | Mitat, mm. | Lämmöneristyksen paksuus, mm. | Hinta (per neliömetri) |
| Sarja 25 (yksiosainen) | ||||
| Pääseinälohko | Pituus - 1250 Leveys - 250 Korkeus - 250 | sisäinen - 50 ulkoinen - 50 | alkaen 490 ruplaa. | |
| Seinän päätykappale | Alkaen 500 ruplaa. | |||
| Pituus - 700/450 Leveys - 250 Korkeus - 250 | Alkaen 500 ruplaa. | |||
| Seinään kääntyvä lohko | Pituus - 700 Leveys - 250 Korkeus - 250 | Alkaen 500 ruplaa. | ||
| Sarja 30 (yksiosainen) | ||||
| Pääseinälohko | Pituus - 1250 Leveys - 300 Korkeus - 250 | sisäinen - 50 ulkoinen - 100 | Alkaen 560 ruplaa. | |
| Seinän päätykappale | Alkaen 570 ruplaa. | |||
| Kulmaseinälohko (vasen / oikea) | Pituus - 1250/500 Leveys - 300 | Alkaen 570 ruplaa. | ||
Vertailuhinta 1 m2
Tarkastellaan sitä yksityiskohtaisemmin suosittujen valmistajien esimerkillä. Otetaan ensin selvää: mikä selittää tämän halvuuden? Ensinnäkin tuotantoprosessiin ei liity erityiskustannuksia, minkä vuoksi hinta voi nousta hieman vain lisääntyneen kysynnän vuoksi tietyllä maan alueella.
Siten Mosstroy-yritys valmistaa laajan valikoiman polystyreenilohkoja seuraavilla hinnoilla:
- suorat lohkot - alkaen 490 ruplaa;
- suorat lohkot, paksuus 5 cm - noin 800 ruplaa;
- 10 cm:n kulmatuotteet - sama määrä;
- jumpperit ja kaikenlaiset pistokkeet - noin 25 ruplaa.
Huomautus! Nämä ovat Moskovan hintoja. Jos otamme esimerkiksi Blagoveshchensk, niin siellä tällaiset lohkot maksavat yleensä noin 300-350 ruplaa kappaleelta.
Paisutettua polystyreenistä valmistettua kiinteää muottia valmistetaan usein Samara-yhtiön "Thermomonolit" valmistamista lohkoista. Sen tuotteiden hinta alkaa 780 ruplasta; tuotteet erottuvat paitsi korkeasta laadusta, myös ihanteellisesta vaahdon ja muovin yhdistelmästä.
Kalleimmat lohkot ovat Technoblokin tuotteita, jotka on päällystetty tekokivellä. Ne maksavat noin 1800-2500 ruplaa neliömetriltä. Oli miten oli, kustannukset ovat silti pienemmät kuin mitä tahansa muuta rakennusmateriaalia käytettäessä.
Kuinka laskea rakennustöiden kustannukset?
Jotta ymmärrät selvästi, mitä säästöjä syntyy, annamme likimääräisen laskelman talon rakentamisen kustannuksista kuvatulla muotilla. Se (kustannus) ei riipu vain rakennusmateriaalien hinnasta, vaan myös tulevan rakennuksen koosta. Tässä neliömetrille tarvittavat rakennusmateriaalit.
Nyt selvitetään, kuinka paljon muotin luominen maksaa, jos et ota huomioon työn suorittamisen kustannuksia:
- seinien pinta-ala (aukot otetaan pois) on 180 neliömetriä (10x10-40);
- itse muotin hinta on 88 200 ruplaa. (180x490);
- liuoksen täyttämisen hinta on 81 000 ruplaa. (180x15 = 27x3000);
- raudoituspalkki hinta - 37800 ruplaa. (180 x 10 = 1,8 x 21 000).
Yhteenveto tuloksista. Keskimäärin tällaisen talon materiaalikustannukset ovat 207 tuhatta ruplaa tai toisin sanoen 1150 ruplaa neliötä kohden.
Perustuksen eristys penoplexilla
Aiemmin puhuimme perustan eristämisestä penoplexilla, puhuimme materiaalien ja työn kustannuksista, suosittelemme lukemaan nämä tiedot
Innovatiivinen rakennusten monoliittinen rakentaminen on muodostunut erinomaiseksi tilaisuudeksi niille, jotka haaveilevat oman kodin hankkimisesta. Todellakin, viime aikoihin asti jopa matalat rakennukset, jotka eivät eronneet erityisistä mitoista, vaativat suuria aika- ja taloudellisia kustannuksia. Nykyään mökkejä rakennetaan kirjaimellisesti muutamassa päivässä, eikä materiaaliinvestointiongelma ole enää niin tuskallinen kehittäjälle.
Mutta tämä ei ole kaikki paisutetun polystyreenimuotin vahvuudet. Luettelo niiden ominaisuuksista on melko suuri, koska teknisesti ja fysikaalisesti tämä materiaali on korkealla tasolla. Näistä ominaisuuksista on syytä korostaa:
- lämpö- ja melueristys;
- viestintäverkkojen toimittamisen helppous;
- ympäristön turvallisuus;
- kyky yhdistää minkä tahansa rakennusmateriaalin kanssa;
- asennuksen helppous;
- kosteudenkestävyys;
- merkityksetön paino;
- homeen tai homeen kestävyys;
- palamattomuus.
Pysyvien muottien lajikkeet
Ennen kuin jatkamme paisutetun polystyreenirakenteen kuvausta, harkitsemme tämän tekniikan muita tyyppejä, koska se ei ole ainoa. Nyt puhumme siitä, että kiinteitä muotteja voidaan rakentaa paitsi polystyreenistä myös muista materiaaleista. Siksi tässä valossa muotti voi olla:
- sementti siru;
- vaahto;
- yleinen lohko;
- fibroliitti.
Kaikki kuvatut tyypit ovat suosittuja rakennusteollisuudessa, mutta paisutettua polystyreeniä pidetään edelleen klassikkona. Ja syynä tähän ovat materiaalin lukuisat edut.
Vaahtomuotin päätyypit
Tässä artikkelissa kuvattu muotoilu voidaan myös jakaa useisiin päätyyppeihin. Lisäksi tämä talonrakennustyökalu on jaettu kahteen luokitukseen kerralla:
- suunnitteluominaisuuksien mukaan;
- käyttöalueen mukaan.
Suunnitteluominaisuuksista riippuen vaahtomuotit jaetaan vain kahteen luokkaan, jotka ovat yhtä lailla läsnä monoliittisen rakentamisen alalla. Se:
- lohkorakenteet;
- paneelirakenteet.
Lohkomuottien erottuva piirre on, että ne ovat hyvin samankaltaisia kuin edellä mainittu lapsille tarkoitettu konstruktori. Itse asiassa se on lohkopari, jotka napsahtavat paikoilleen ja liittyvät toisiinsa erityisillä hyppyjohdoilla. Vaahtolevyjen väliin jää pieni rako, johon itse asiassa on kaadettava betoniliuos.
Toinen rakennustyyppi on luotettavampi, varsinkin kun on kyse talojen rakentamisesta. Tässä tapauksessa vaahtopaneelit vahvistetaan molemmilta puolilta rautaverkolla, sitten betoni kaadetaan - mutta jo päälle, ei rakenteen sisään. Tämän seurauksena materiaalin laatat peitetään kokonaan sementtiyhdisteellä. Tämä on erittäin taloudellinen tapa rakentaa - betonipäällysteiset paneelit eivät enää tarvitse jatkokäsittelyä (mikä erottaa ne edellä mainituista, jotka on suojattava aggressiivisilta ympäristövaikutuksilta).
Katsotaanpa nyt muotin luokittelua käyttöalueesta riippuen. Tässä tapauksessa rakenteet voivat olla:
- säätiön rakentamiseen;
- kattojen asentamiseen;
- seinien rakentamiseen.
Rakenteen käyttöalueet
Paisutetusta polystyreenistä valmistetut kiinteät muotit rakennusprosessissa ovat ilmeinen säästö paitsi ajassa myös materiaalikustannuksissa. Tällä tekniikalla rakennusten rakentamisessa säästetään pääsääntöisesti keskimäärin 40 prosenttia.
Huomautus! Tämä johtuu suurelta osin siitä, että polystyreenin kustannukset rakennusmateriaalina ovat melko alhaiset. Lisäksi siitä tehdyt irrotettavat rakenteet eliminoivat seinien vahvistamiseen ja lämmöneristykseen liittyvien lisäkäsittelyjen tarpeen.
Jos vertaamme tätä tekniikkaa perinteiseen muuraukseen, niin asian materiaalinen puoli on erittäin tärkeä. Ja rakennusmateriaalien hintojen analysoinnin jälkeen käy selväksi, että talon rakentaminen kiinteällä muotilla on taloudellisempaa. Esimerkiksi viime vuodesta lähtien yhden tällä tekniikalla pystytetyn seinän hinta maksoi kehittäjälle noin tuhat ruplaa neliömetriltä. Vertailun vuoksi: silikaattitiiliseinän hinta oli silloin jossain 1,8 tuhatta neliötä kohden. Höyrykarkaistut betoniseinät olivat halvempia, mutta vaahto on silti kannattavin vaihtoehto.
Kiinteiden polystyreenimuottien tee-se-itse-asennus
Asennuksen tekeminen on melko helppoa ihmisille, jotka tietävät kaikki materiaalin ominaisuudet ja koko rakennusprosessin. Jokaisen lohkon (mukaan lukien kulmapalikka) pohjassa on erityiset urat ja päällä ulokkeet (kuten samassa Lego-sarjassa). Tämän ansiosta liitosten luotettavuus ja lujuus varmistetaan, mikä mahdollistaa lohkojen asennuksen. Itse prosessi koostuu useista vaiheista.
Vaihe yksi. Vaahtolohkojen asennus
Perustus peitetään vedeneristyspinnoitteella, jonka jälkeen asennetaan ensimmäinen lohkorivi. Vahvistustangot on kierretty näihin lohkoihin, jotka yhdistävät ne.
Huomautus! On tarpeen seurata huolellisesti tulevan rakenteen mittojen ja muodon noudattamisen tarkkuutta sekä varmistaa, että sisäosien taivutukset ovat vaadituissa paikoissa.
Seuraavat lohkorivit on siirretty hieman edellisiin verrattuna (kuten tiileillä) jäykkyyden lisäämiseksi.
Vaihe kaksi. Kiinnitysasennus
Rakenteen koko kehää pitkin kuhunkin riviin asetetaan vaaditun halkaisijan omaavat vahvistustangot (vaakasuunnassa) kahden kappaleen määrässä. Erityisesti tätä varten lohkojen sisäsilloissa on pieniä ulkonemia. Vahvikepalat asetetaan limittäin ja ruuvataan lankalla toisiinsa ja alustaan asennettuihin pystytappeihin. Vahvikkeen ansiosta rakenteesta tulee kestävämpi ja liuoksen paine rakenteen seiniin laskee huomattavasti.
Vaihe kolme. Kaataminen liuos
Kaikki taloon tuotavat tekniset kommunikaatiot on asetettava ennen kaatamista. Lisäksi niitä varten tulee olla asennusreiät. Muuten liuoksen jähmettymisen jälkeen kohtaat vakavia vaikeuksia.
Laasti itsessään valmistetaan perinteisesti, vaikka polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti sulkee pois karkearakeisen murskeen käytön, koska se voi vahingoittaa sen seiniä. Liuos kaadetaan yhden metrin kerroksittain, ennen viimeistä riviä se tiivistetään, tasoitetaan ja annetaan kovettua. Samoin seinät viimeistellään vaadittuun korkeuteen.
Video - Polystyreenimuottien asennus
Suunnitteluominaisuudet ja edut
Tällaisen muotin suunnittelu muistuttaa monella tapaa tunnettua lastensuunnittelijaa, jonka kaikki elementit on yhdistetty napsauttamalla. Jokaiselle elementille runko on pari vaahtolevyä, jotka on yhdistetty erityisillä silloilla, paksuus 5-10 senttimetriä. Lisäksi mitä paksumpi arkki, sitä kylmempää sitä voidaan käyttää huoneessa. Elementtien päät on suojattu erityisillä tulpilla, jotka on myös valmistettu polystyreenistä.
Huomautus! Tällaista muottia käytetään sekä yksityistalojen että 4-5 kerrosten rakennusten rakentamisessa.
Tekniikan tärkein etu on sen alhaiset kustannukset ja nopea asennus. Itse rakenne on jo eristetty, joten talvella se pysyy lämpimänä talossa, eivätkä seinät jäädy. Lisäksi muotin paino on merkityksetön, joten asennustyöt voivat tapahtua ilman erikoislaitteita.
haittoja
Kuten kävi ilmi, vaahtomuotilla on joitain haittoja. Jotkut sanovat, että tämä materiaali on syttyvää. Kyllä, tämä on totta, mutta harvat tietävät, että puu on syttyvämpää. Tiedetään myös polttavan polystyreenivaahdon myrkyllisyydestä, mutta jälleen kerran, jos tekniikkaa noudatetaan rakentamisen aikana (eli levyt peitetään kipsillä tai muulla materiaalilla), liekki tuskin pääse muottiin.
Huomautus! Tietysti ostaessasi sinun tulee ehdottomasti tiedustella myyjältä sertifikaattien saatavuutta - niin olet varma, että ostat terveydelle vaarattomia tuotteita.
Puhutaanpa nyt todella merkittävistä haitoista.
- Tällaisella muotilla varustettua taloa on vaikea muokata, joten suunnittelu on harkittava etukäteen - tämä auttaa ennakoimaan mahdollisia tulevia muutoksia (esimerkiksi ikkunan lisäämiseksi sinun on leikattava betonimonoliitin läpi, mikä on erittäin vaikea). On myös syytä harkita etukäteen kaikkien kommunikaatioiden sijaintia, koska niiden asentaminen rakentamisen lopussa on vaikeaa.
- Lohkot on asetettava äärimmäisen tiukasti, muuten paisutettua polystyreeniä olevasta ulkopuolisesta pysyvästä muotista tulee erinomainen hyönteisten elinpaikka ja sinne tunkeutuu pohjavesi. Vaikka tämä voidaan osittain estää käyttämällä kosteutta hylkivällä ja hyönteismyrkkyllä käsiteltyjä lohkoja. Mutta tällaiset tuotteet ovat kalliimpia.
- Tekniikkaa hyvin tuntevien rakentajien löytäminen ei ole helppoa. Tässä suhteessa tällaisen työn kustannukset kasvavat merkittävästi.
- Muotti voidaan pystyttää vain lämpimänä vuodenaikana. Jos lämpötila laskee alle nollan, betoni ei enää kovetu. Se on kaadettava vähintään +5 asteessa, ja jos sää on kuuma, betoni on lisäksi kostutettava vedellä.
- Rakennustyön lopussa voi esiintyä ongelmia korkean kosteuden kanssa. Tämä johtuu siitä, että betoni kovettuu edelleen, mutta kun se lopulta kovettuu, kosteustaso voi palata normaaliksi. Sen jälkeen ilma voidaan kuivata tavanomaisella ilmankuivaajalla.
- Tällä tekniikalla tehdyt seinät eivät "hengitä" hyvin, koska vaahto, kuten tiedetään, ei päästä höyryä läpi hyvin. Tästä syystä talo on varustettava korkealaatuisella pakotetulla ilmanvaihdolla.
- Lopuksi talo tulee maadoittaa metalliosien vuoksi.
Kuten näette, kiinteiden muotin käytöllä ei ole vain ilmeisiä etuja, vaan myös erittäin merkittäviä haittoja.
Muottimateriaalille on monia vaihtoehtoja. Joku rakentaa sen vanhoista levyistä, joku OSB:stä. Tällaiselle rakenteelle ei aina ole ominaista ihanteellinen geometria ja lujuus, ja sen rakentaminen vie aikaa. Erinomainen moderni vaihtoehto on kiinteä polystyreenimuotti.
Rakenne ja materiaali
Muottilohkot asetetaan valmistettuihin kaivantoihin ja yhdistetään hyppyjoilla. Vahvikkeena voit käyttää samaa tankoa ja samoja sidontamenetelmiä kuin perinteisessä perustusten kaatotekniikassa, vain tangot kiinnitetään muottielementtien sisällä oleviin erityisiin uriin (se on osoittautunut hyvin. Raskaaseen raudoitteeseen lisämäärä Tällöin sisätila täytetään betonilla, joka kerros kerrokselta tasoitetaan ja rampataan.
Kuten mikä tahansa uutuus, varsinkin niin tärkeässä asiassa kuin perustuksen kaataminen, polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti herättää edelleen kysymyksiä joiltakin mestarilta. Erityisesti kuinka materiaali käyttäytyy useiden vuosikymmenten käytön jälkeen.
Punnitse kaikki edut ja haitat ja tee päätös talon erityisprojektin, ilmaston ja maaperän sekä rakennustyömaalle varatun ajan ja rahan perusteella.
Monoliittinen rakentaminen kiinteitä muotteja käyttäen on pitkästä historiastaan huolimatta yleistynyt ei niin kauan sitten. Nämä rakennustavat ovat kuitenkin saamassa suosiota. Muotti on valmistettu eri materiaaleista, mutta käytännön kannalta kiinnostavin on pysyvä vaahtomuotti. Olisi oikeampaa kutsua sitä polystyreenimuottiksi, paisutettu polystyreeni on eräänlainen vaahto.
Kiinteä muotti paisutettua polystyreeniä
Toinen yleinen nimi on penoplex, tämä on saman paisutetun polystyreenin tavaramerkki, valmistaja valmistaa tällä tuotemerkillä paisutettuja polystyreenilevyjä seinäeristykseen ja pysyväksi muottiksi. Siksi, jos olet kiinnostunut "vaahtomuotista", etsit kuinka tehdä vaahtomuotit omin käsin – jatka artikkelin lukemista, tämä on juuri se, mikä kiinnostaa sinua.
Polystyreenistä valmistettujen kiinteiden muottityypit
Kiinteitä vaahtomuotteja valmistetaan useissa versioissa.
- Ontot polystyreenipalikat, joissa on irrotettavat ja ei-irrotettavat jäykistysrivat, jotka muistuttavat lasten LEGO-rakennussarjan palikoita. Rakentamisen aikana muodostuu teräsbetonista ja polystyreenistä komposiittiseinä, joka voidaan helposti rapata ja viimeistellä. Lohkomuottia käytetään laajalti kantavien seinien luomiseen.
- Kiinteä päällysvaahtomuovimuotti.
- Vahvistetut polystyreenivaahtomuovipaneelit, joiden paksuus on 10-250 millimetriä, vahvistettu vahvistusverkolla. Tuloksena oleva seinä sirotellaan helposti betonilla.
Kaarevat muottilohkot
Näiden perustyyppien lisäksi valmistetaan kaarevan geometrian polystyreenivaahtolohkoja, jotka mahdollistavat rakennusten rakentamisen arkkitehtuurista poikkeavalla tavalla.
Kiinteän vaahtomuotin mitat
| Nimi | Mitat (muokkaa) | Eristeen paksuus | |
|---|---|---|---|
| sisäinen | ulkona | ||
| Sarja 25 (yksiosainen) | |||
| Pääseinälohko | 1250x250x250 | 50 | 50 |
| Seinän päätykappale | 1250x250x250 | 50 | 50 |
| Kulmaseinälohko | 700x250x250 | 50 | 50 |
| Sarja 30 (yksiosainen) | |||
| Pääseinälohko | 1250x300x250 | 50 | 100 |
| Seinän päätykappale | 1250x300x250 | 50 | 100 |
| Kulmaseinälohko | 1250x300x250 | 50 | 100 |
| Sarja 35 (irrotettava) | |||
| Seinälohko | 1200x300x250 | 50 | 100 |
| Sarja 50 (yksiosainen) | |||
| Pääseinälohko | 1250х300х500 | 50 | 100 |
| Seinän päätykappale | 1250х300х500 | 50 | 100 |
| Kulmaseinälohko | 450x300x500 | 50 | 100 |
| 650x300x500 | |||
Vaahtopolystyreenimuottien edut seinille ja perustuksille
- Polyfoamilla on korkeat lämmöneristysominaisuudet; lähdössä saadaan eristetyt seinät erinomaisella äänieristyksellä.
- Tämän materiaalin käyttö mahdollistaa nopean rakentamisen (riittävällä kokemuksella).
- Perustuksen vaahtomuotti mahdollistaa tämän talorakenteen tärkeimmän elementin tekemisen energiaa säästäväksi ja lämpimäksi.
- Styrofoam suojaa seiniä sieniltä, mätänemiseltä, ei pelkää termiittejä;
- Lohkojen alhainen hinta tekee tekniikasta hyvän valinnan niille, jotka etsivät parasta vastinetta rahalle.
Menetelmän haittoja ovat rakennustöiden suorittamisen mahdottomuus talvella ja kehityksen monimutkaisuus. Polyfoam on eriste, talon maadoitus on välttämätöntä.
Sinun tulisi valita urakoitsijat, jotka osaavat työskennellä tämän tekniikan kanssa - yksinkertaisia, mutta erilaisia kuin muut. Lisäksi jotkut kuluttajat huomaavat korkean kosteuden tiloissa - heidän on järjestettävä pakkotuuletus.
Tee-se-itse kiinteät vaahtomuotit - tekniikka, hienovaraisuudet ja vivahteet
Kuinka polystyreenimuotti valmistetaan? Asennusprosessin järjestys on selvä jokaiselle rakentajalle.
Tarvittaessa tämä voidaan tehdä käyttämällä useita tiiliriviä. Perustuksen tason on oltava tarkka, koska laasti ei pysty kohdistamaan sitä lohkojen kanssa liuoksen paksuuden vuoksi. Vedeneristys asetetaan perustukselle ja sitten lohkot.
- Ensimmäinen lohkorivi asetetaan perustuksesta esiin tulevalle pystysuoralle raudoitukselle. Ensimmäisen kerroksen asettamisen päätyttyä raudoitustangot asetetaan jälleen lohkojen uriin (vaakasuuntaisesti). Muotin rakentaminen on samanlaista kuin LEGO palikat, mutta sinun on tarkkailtava huolellisesti pystysuuntausta.
- Kolmen tai neljän vaahtolohkorivin jälkeen liuos kaadetaan välttämättömällä tiivistyksellä syvällä täryttimellä tai manuaalisesti. Kaada puolet ylemmästä lohkorivistä.
- Kaikki kommunikaatiot tulee tuoda ulos seinien reikiin ennen betonin kaatamista.
Tuloksena on sandwich-tyyppinen seinärakenne, kaksi kerrosta polystyreeniä ja niiden välissä monoliitti.
Kuinka laskea rakennuskustannukset?
Pysyvien polystyreenimuottien pystytyskustannusten laskemiseksi sinun on otettava seuraavien materiaalien nykyiset kustannukset:
- Muottilohko- 3,3 kpl per 1 neliömetri.
- Betoni- 0,12 kuutiometriä per 1 neliömetriä.
- Ankkuri- noin 10 kiloa 1 neliömetriä kohden.
Paisutettu polystyreenimateriaali on melko herkkää, kevyttä, se tulee varastoida auringolta ja tuulelta suojatussa paikassa. Varsinkin tuulelta - jotta ei tarvitsisi kerätä puuskien puhaltamia lohkoja koko alueelta.
Tyypillinen virhe, joka johtuu väärinymmärryksestä tekniikan olemuksesta ja banaalisesta väärinymmärryksestä massabetonin olemassaolosta: kerätään vaahtomuovia irrotettavaa muottia koko seinän korkeudelta, tilataan 20 tonnia betonia, yritetään rakentaa (täytä) monoliittinen talo yhdessä päivässä. Et voi tehdä tätä - tämä menetelmä ei ole nopea rakennusten rakentaminen.
Muita suosittuja pysyviä muottityyppejä
Paisutetun polystyreenin lisäksi on olemassa useita materiaaleja, joita käytetään pysyvien muottien luomiseen monoliittisessa rakentamisessa.
- Paisubetonirakenne on kallis, vanhentunut.
- Magnesiittilasimuotti - käytetään pääasiassa sisäseinien täyttämiseen.
- Arboliittimuotti lastuista ja sementistä. Erinomainen rakennusmateriaali, mutta tällaiset rakenteet ovat melko kalliita.
Tämän luettelon päätteeksi voimme sanoa, että paisutettu polystyreeni pysyvä muotti on nykyään halvin vaihtoehto rakennusten rakentamiseen uusilla teknologioilla - yksinkertainen, kestävä ja erinomainen tulevaisuuden seinän eristys.
Video polystyreenimuottien asennuksesta
Kiinteiden muotin käyttö rakentamisessa, mukaan lukien, tarjoaa tiettyjä etuja, joista on syytä korostaa työn nopeus, joka voidaan suorittaa tekniikkaa tarkkailemalla jopa, se tarkoittaa ympäri vuoden. Samalla on myös mahdollista valmistaa lämpöä eristävä kerros, jonka paksuus ja ominaisuudet ovat useimmissa tapauksissa melko riittävät ja jotkut muut. Mutta kiinteiden muotin, joka voidaan valmistaa eri materiaaleista, melko korkeiden kustannusten vuoksi, tätä menetelmää ei käytetty laajalti.
Sellainen vallankumouksen teki polystyreenivaahtolohkojen ilmestyminen, joiden kustannukset, vaikkakaan eivät alhaiset, mutta niiden käytöstä saadun vaikutuksen vuoksi, niiden käyttö on täysin perusteltua.
Polystyreenivaahtolohkojen käyttöalue muottiin
Pysyvien muottien lohkot ovat tuotteita, jotka voi olla paitsi eri kokoisia ja muotoisia, suunniteltu esimerkiksi seiniin, kulmiin sekä erilaisten arkkitehtonisten elementtien luomiseen, mutta myös vankkaksi tai kokoontaitettavaksi. Toista tyyppiä käytetään useimmiten tapauksissa, joissa on tarpeen pystyttää seinä- tai perustusrakenne tietyllä paksuudella.
Lohkojen liittämiseksi toisiinsa käytetään ura-harjaliitosta, ja onttoon asennetaan ensin raudoitus ja sitten betoniseos kaadetaan. Lisälujuutta tulevalle rakennusrakenteelle antavat lohkon sisällä sijaitsevat metalliseinämät, mutta ensisijaisesti ne antavat estää lohkon jäykkyyden betonia kaadettaessa.
Paisutettua polystyreenikiinteitä muotteja voidaan käyttää pystysuorien rakenteiden rakentamiseen, esimerkiksi matalien rakennusten rakentamiseen, keskimäärin - 3-4 kerrosta, mutta tämä materiaali on suosituin tällaisten talojen nauhaperustusten rakentamiseen. Tämän seurauksena pohja saa monoliittisen rakenteen lisälujuus, jossa on myös lämpö- ja vedeneristyskerros. 
Lohkojen merkintä, niiden tyypit ja koot
Se on syytä pitää mielessä merkintä osoittaa rakenteen tulevan paksuuden, tässä tapauksessa perusta. Tuotteiden korkeus vaihtelee 10-50 cm, joten materiaalia valittaessa yhdistetään usein erikokoisia lohkoja halutun korkeuden muottiin.
Lohkot voivat olla erilaisia, mutta keskikoko on 1000 × 300 × 250 mm, 8 jumpperia, kun taas sen paino on noin 1,5 kg. Lohkot voidaan erottaa myös niiden sisäosan tyypistä: on H-muotoinen ja U-muotoinen, jälkimmäisessä on lisä (alempi) puoli, joka on valmistettu polystyreenistä.
Viestinnän toimittamisen helpottamiseksi kulmaliitoslaitteita valmistetaan tietyn muotoisia tuotteita, joissa on valmiit reiät. Lohkot valmistetaan sekä tavallisesta polystyreenistä että polystyreenistä suulakepuristettu parannetuilla ominaisuuksilla.
Miksi nauhaperustaa pystytettäessä on järkevää antaa etusija ei-irrotettaville polystyreenivaahtomuotteille.
Suosion saavuttamiseksi millä tahansa materiaalilla on oltava ainutlaatuisia tai lisäominaisuuksia ja ominaisuuksia, jotka antavat sille etulyöntiaseman analogeihin verrattuna, ja paisutettuja polystyreenilohkoja on paljon tällaisia lohkoja, etenkin perustusta rakennettaessa:
- kyky rakentaa perusta, jolla on lisääntynyt kantavuus ja geometrisesti ihanteelliset muodot;
- ei tarvita tukia ja tukia;
- betonia kaataessa ei pidä pelätä muotin laajenemisprosesseja ja erityisesti liuoksen vuotamista;
- kiinteä muotti ottaa lisätoimintoja - lämpö- ja vedeneristyskerroksen, eikä se vaadi lisä- ja samankaltaisten materiaalien käyttöä;
- asennustekniikka on yksinkertainen, ja työskentelyn helppouden takaavat lohkojen erityiset ura-harjaliitokset, jotka varmistavat suurimman mahdollisen asennusnopeuden, mitä helpottaa myös tuotteiden melko suuret mitat;
- jopa aloittelija rakentamisessa voi suorittaa asennuksen, kun taas suurin osa toiminnoista voidaan suorittaa jopa yksin;
- suunnitteluominaisuuksien ja lohkoissa olevien erityisten teknisten reikien ansiosta viestinnän asennus yksinkertaistuu huomattavasti.
Jos verrataan paisutetun polystyreenilohkojen ja perinteisten levy- tai vanerilevyjen perustusten muottikustannuksia, toisella vaihtoehdolla on etu. Mutta jos otamme huomioon kiinteistä muotteista rakennetun esineen toiminnasta tulevat hyödyt sekä itse esineen rakentamisen laatu ja sen ominaisuudet, niin tämä kilpailu voittaa ehdottomasti paisutettua polystyreeniä. 
Kiinteän muotin haitat
Mutta kun valitset paisutettua polystyreenistä valmistettua kiinteää muottia, sinun tulee myös olla tietoinen tämän materiaalin heikkouksista, jotta voit ryhtyä toimenpiteisiin, jos mahdollista, ilmentymisen poissulkemiseksi negatiiviset tekijät.
Joten mikä tässä materiaalissa on ennen kaikkea, aiheuttaa kritiikkiä:
- paisutetun polystyreenin kestävyys, keskimäärin 20 vuotta, joten tämän ajanjakson jälkeen monoliittinen rakenne tarvitaan uusi lämpö- ja vesieristys. Sinun tulee myös olla valmis siihen, että suorituskyky heikkenee asteittain tänä aikana. Seinien pinnan viimeistely auttaa hidastamaan prosessia jonkin verran, mikä tulisi suorittaa mahdollisimman pian rakentamisen jälkeen;
- säätiön "jalan" lämmön ja vedenpitävyyden ongelma, joka ei muodosta kylmäsiltaa, vaan suuren todellisen kylmän "sillan". U-muotoisella osalla varustettujen lohkojen käyttö auttaa jonkin verran välttämään tätä ongelmaa;
- betonin kaatamisessa on joitain ominaisuuksia, jotka yksinkertaisesta muotin asennustekniikasta huolimatta voivat hidastaa prosessia merkittävästi - koko kehän ympärillä betonointi tulisi suorittaa samoissa kerroksissa, mikä on melko vaikea varmistaa tämän toimenpiteen pienten lohkokokojen vuoksi ;
- materiaalin ympäristöystävällisyys, joka sisältää koostumuksessaan styreeniä, jolla on kyky haihtua, erityisesti lämpimissä olosuhteissa. Terveysriskien välttämiseksi on tarpeen ostaa korkealaatuisia tuotteita, joissa styreeniä on vähän, ehdottoman turvallisessa pitoisuudessa;
- hinta voi olla myös miinus, mutta koska kaikki opitaan vertaamalla, ennen lopullisen päätöksen tekemistä on tarpeen tehdä täydellinen vertaileva analyysi, ensisijaisesti perinteisillä levyistä irrotettavilla muotteilla;
- ei ole yksimielisyyttä edes asiantuntijoiden keskuudessa, Sisäisillä polystyreenivuorilla varustetuista lohkoista tehdyn monoliittisen pohjan vaikutuksesta lujuuteen.
Ei myöskään ole yksiselitteistä mielipidettä pysyvien muotin rakentamisesta nauhaperustusille ilmastovyöhykkeillä, joilla on syvä maaperän jäätymistaso; tällaisissa tapauksissa on suositeltavaa antaa etusija korkealaatuisille tuotteille, joilla on parannetut ominaisuudet.
Asennus
Ennen muotin asennuksen jatkamista on ensin valmistettava kaivannon tasoitetulle alueelle, ja sitten tulevan työmäärän myötä pieni 2-5 hengen ryhmä tai jopa rakentamisen aloittelijat pystyä selviytymään sen kanssa.
- Kaivannon pohjalle asetetaan sora-hiekkatyyny tai tehdään ohut sementtitasoite.
- Seuraava vaihe on vedeneristyskerroksen asettaminen, jolle ensimmäinen lohkorivi asennetaan.
- Ensimmäinen rivi tulee asettaa paitsi siististi, myös mahdollisimman tarkasti, ja kulmien yhdistämiseen tulisi käyttää erityisiä pyöriviä lohkoja tai käyttää vaahtoa.
- Asennettaessa polystyreenimuottilohkoja sinun tulee käyttää erikoiselementtejä, helpottaa huomattavasti prosessia: eri muotoisia ja eri tarkoituksiin pistokkeilla, moduuleilla, lisätuotteilla.
- Toinen ja sitä seuraavat rivit on asetettava siirtymällä.
- Vahvike tulee vetää toisiinsa yhdistettyjen lohkojen sisäisten läpivientionteloiden läpi.
- Kaikki lohkot on liitettävä tiiviisti toisiinsa ponttilukolla.
- Yhden betonikerroksen kaatamiseksi on tarpeen valmistaa enintään 3-4 rivin muotti, muuten se on melko vaikeaa värähtelee liuosta, mikä voi johtaa onteloiden muodostumiseen, erityisen vaarallinen liitosten ympärillä.
Hinta
Koska polystyreenivaahtolohkojen tuotantoa muotteihin ei ole standardoitu, markkinoilla esitetään eri muotoisia, tyyppisiä ja kokoisia tuotteita. Mutta jos puhumme niiden kustannuksista, voit keskittyä seuraaviin tietoihin:
- esimerkiksi vakiolohkon, jonka mitat ovat 1250 × 250 × 250, 1000 × 300 × 250 tai vastaavat, hinta vaihtelee 250 - 500 ruplaa;
- kulmalohkot maksavat 190 - 500 ruplaa;
- päätylohkojen hinta on 750-800 ruplaa;
- seinän hinta 270 - 800 ruplaa;
- yksi moduuli hyppyjohtimen tekemiseen maksaa 350-500 ruplaa;
- väliseinien, pistokkeiden, päätyliitäntöjen hinta alkaa 10 ruplasta ja voi olla 100 ruplaa tai enemmän (elementin tyypistä riippuen).
Valmistajat
Vaahtopolystyreenilohkojen valmistus on melko monimutkaista ja korkean teknologian tuotantoa, mutta tästä huolimatta Venäjän markkinoilla esitellään korkealaatuisia maan eri alueilla valmistettuja tuotteita. Venäläisistä valmistajista johtavat asemat ovat:
- JSC "PKP" Teplyi Dom ", jonka tuotanto sijaitsee Moskovan alueella, Lyubertsyn alueella;
- LLC "My House", Rostov-on-Don;
- LLC "DSM-Stroy" - jonka tuotantolaitokset sijaitsevat Uralilla, Tšeljabinskin kaupungissa;
- LLC "Timal", Ufa
Ennen lohkojen ostamista kannattaa yrittää saada mahdollisimman paljon tietoa alennuksista, kohteen toimitustavoista ja sen hinnasta. Jotkut valmistajat ja heidän jälleenmyyjät voivat tarjota kausittaisia alennuksia, esimerkiksi talvikuukausina.
Eri tarkoituksiin tarkoitettujen rakennusten perustusten rakentaminen ei ole täydellinen ilman muottien käyttöä. Se on runkorakenne, jossa lautojen tai laattojen välissä on aukkoja. Betoni kaadetaan tyhjiin tiloihin, ja sen kuivumisen jälkeen muotti poistetaan. Tulevaisuudessa säätiön kanssa tehdään toimenpiteitä vedeneristykseen, eristykseen ja muihin suojatoimiin. Nykyaikaisen rakentamisen kehittäminen antaa sinun vähentää materiaalikustannuksia, nopeuttaa prosessia uusien teknologioiden ansiosta. Näitä uusia tuotteita ovat muun muassa polystyreenistä valmistetut pysyvät muotit. Rakenteen kokoonpano suoritetaan lyhyessä ajassa, ja voit rakentaa sen itse.
Pysyvä muotti: ominaisuudet ja edut
Perusrakentamista kiinteillä polystyreenimuottilla Venäjän kohteissa on käytetty suhteellisen viime aikoina. Eurooppalaiset rakentajat ovat käyttäneet tätä menetelmää yli 50 vuoden ajan.
Kiinteä muotti vaahdosta valmistettu on eräänlainen rakentaja. Tuotannossa polystyreeniä kaadetaan muotteihin, joissa on lukot ja liitokset, kovettumisen jälkeen tällaiset lohkot näyttävät Lego-rakentajalta. Rakennustyömaalla rakentaja kootaan ja sementti kaadetaan lohkoon.
Nimi "pysyvä muotti" tarkoittaa, että rakennelohkot jäävät perustukselle, eli niistä tulee osa tulevan rakennuksen perustusta. Rakenteen asennus ja pystytys ei vaadi erityisten rakennuslaitteiden käyttöä... Muottilohkot ovat kevyitä, ja tavalliset rakentajat selviävät niiden asennuksesta. Jo säätiön rakentamisvaiheessa rahoituskustannukset pienenevät merkittävästi.
Pysyvä EPS-perusmuotti tarjoaa rakentajille ja arkkitehdeille monia mahdollisuuksia. Sen avulla voit pystyttää paitsi perustan, myös rakentaa täysimittaisen rakennuksen. Samaan aikaan tällaiset talot saavat monia etuja vanhoilla tekniikoilla rakennettuihin rakennuksiin verrattuna.
Muottilohkojen valmistukseen käytettävä materiaali on polystyreenivaahtoa tai polystyreeniä sekä suulakepuristettua polystyreenivaahtoa.
Paisutettu polystyreeni valmistetaan suulakepuristamalla, jolloin vaahtorakeet sulavat ja muodostavat monoliittisen levyn. Tuloksena on kiinteä lohko, joka pystyy kuljettamaan ilmaa eikä imeä kosteutta, lisäksi paisutettu polystyreeni kestää taipumista.
Suulakepuristettu polystyreenivaahto on valmistettu polystyreenirakeista korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa vaahdotusaineella. Suosituin suulakepuristettu polystyreenivaahto on penoplex, muoti, josta voit tehdä itse.
Muotin edut
Vaahtomuottien käyttö johtuu sen ympäristövaikutuksista. Koostumus ei vapauta myrkyllisiä aineita, ei pääse kemiallisiin reaktioihin hulevesireagenssien kanssa. Materiaali plussat:
Muottilohkojen haitat
Tällaisen rakennustekniikan heikkoihin kohtiin kuuluu joitain kohtia, esimerkiksi talon pohjan rakentamisen jälkeen on mahdotonta suorittaa teknisiä verkkoja: on mahdotonta tehdä reikiä lämmitys- tai viemäriputkille rikkomatta eheyttä. seinältä.
Kaikki vaikeudet voitetaan suunnitteluvaiheessa, silloin rakenteen toiminnassa ei ole ongelmia:
Perustuksen rakentamisen vaiheet
Pysyvien muottien järjestämiseen säätiön rakentamisen aikana sinun on suoritettava useita vaiheita:
Perustuksen rakentaminen kiinteällä muotilla tarkoittaa kykyä lisätä karkearakeista murskattua kiveä betoniseokseen. Fraktion koko ei saa ylittää 8 mm.