Химия для паркета – это группа товаров, применяемая для защиты и украшения древесных напольных, настенных и покрытий потолка. Сюда входят лаки и краски, грунтовочной смеси и шпатлевки, морилки и тонировки, клеи, антисептические средства, растворители и разбавители. Большое количество приобретаемых в магазине лаков по дереву представляет в большинстве случаев жидкую, уже готовую к нанесению смесь. Появляется вопрос: можно ли, и чем разбавить лак, если он через чур вязкий?
При разбавлении лака главное исполнять правильные пропорции
Чтобы дать ответ на данный вопрос, необходимо принимать во внимание несколько факторов. Самое первое, обращаем свое внимание на ключевой состав смеси. Второе, выбираем необходимый растворитель. Третье, при перемешивании соблюдаем пропорции, чтобы не уменьшить качество материала. Рассмотрим детальнее, чем можно развести загустевший лак и как выполнить это по правилам? А еще, что использовать для снятия старого покрытия с защитным эффектом с древесины и каков уход за инструментом?
Разбавить, развести или растворить
С первого взгляда, разницы никакой. При помощи особого средства мы приводим лаковую субстанцию в «состояние работы». Растворителем именуется жидкость, которая растворяет высохший лак, приводя его из твёрдого состояния в жидкое. Разбавителем же мы используем, если требуется скорректировать (уменьшить) вязкость красок.
Определенные виды органических элюентов выступают в двух ролях, однако некоторые могут быть действенны в одной задаче и полностью бесполезны в другой. Так, к примеру, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Однако если лак засох, растворить его уайт-спиритом не выйдет.
При помощи уайт-спирита можно разбавить определенные лаки
А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Однако не станем вдаваться в столь тонкие подробности.
Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что применять для разведения красок, лучше пройти консультацию со специалистами.
Полиуретановые смеси
В составе лаков на полиуретановой основе, красок, грунтовочных смесей, клеев и другое содержится полиуретан – современный полимерный материал. Совокупность его параметров превосходит такие знаменитые материалы, как каучук, пластмасса, резина, металл. Для получения лакокрасочных и клеящих растворов большой прочности, в товарном производстве он (полиуретан) перемешивается с особыми химвеществами.
Немало выполняется лаков на полиуретановой основе и на основе воды. Эта химия для паркета различается экологичностью и нетоксичностью.
При необходимости сделать вещество более жидким, в качестве разбавителя составов на полиуретановой основе воспользоваться можно:
- толуолом;
- ксилолом;
- ацетоном;
- элюентами типа Р-4, Р-5.
Ацетон - современное средство для разбавки лаков на полиуретановой основе
Алкидные смеси
У алкидных составов хорошая адгезия, влагоустойчивость, нечувствительность к ультрафиолетовому излучению, надёжность. Их можно использовать для внутренних и наружных работ. В алкидных смесях есть главный элемент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего схватывания), добавки. Ключевым элементом может быть:
- пентафталевая смола;
- глифталевая смола с хлопковым маслом;
- смесь меламиноформальдегидных и алкидных смол.
Для усиления параметров материалов детали алкидных смол часто включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Классическим разбавителем тут выступает уайт-спирит.
Битумные смеси
Битумный лак – это смесь битума специализированной марки, самых разных смол и масел. После высушивания на поверхности появится крепкая черная пленка, влагоустойчивая, нечувствительная к воздействию химии. Он считается достаточно новые в бытовом применении материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще используется в качестве антикоррозийного слоя для защиты.
Для поверхностей из дерева применяется, когда не потребуется выделять природную текстуру основы (взамен красок). Битумный материал отыскал использование в виде декоративного покрытия для эффекта поверхностного состаривания (патина). Еще одна оригинальная характерность битумных смесей – прохладная склейка. Разбавляется раствор на основе битума уайт-спиритом.
Чтобы он не загустел при хранении, тара обязана быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого излучения солнца), с умеренной температурой и влажностью воздуха.
Битумный лак очень надежно защищает поверхность от проявления влаги и влияний химии, разбавляется уайт-спиритом
Яхтные лаки
Яхтный (или яхтенный) лак считается одним из очень эфективных средств защиты поверхности из натурального дерева. Уже из наименования понятны специфики сферы, где он используется. К тому же, яхтный составотлично подойдет для работ по дереву снаружи и внутри любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он нечувствителен к проявлениям влаги, температурам, агрессивным средам.
Яхтный лак. Важные характеристики:
- большая степень защиты конструкций из дерева;
- физико-механическая невосприимчивость к воздействию окружающих сред;
- долговечность, увеличение служебного срока древесины.
Чтобы достичь таких результатов, во время изготовления материала применяются ядовитые элементы химии (толуол, ксилол). Отличают несколько производственных технологий:
- алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита);
- уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, однако в меньших количествах);
- алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки владеют крепкой летучестью);
- акрилаты (составы на основе воды).
Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не больше 5% от всего объема. Растворитель действует на вещество исключительно в свежем виде. После высушивания лакированное покрытие из паркета станет невосприимчивым.
Лак для яхт, лодок, катеров имеет большую устойчивость к износу и также разбавляется уайт-спиритом
Чем снять высохший лак
Выше, по большей части, перечислены способы сделать лучше консистенцию, если лак загустел. А что необходимо делать для снимания лаков и красок с малярных инструментов? Можно ли материал на основе синтетики удалить с древесины уже после нанесения?
Устаревший мебельный или лак для паркета удалить с поверхности дерева просто не выйдет. В большинстве случаев там, где это реально, применяются циклевкание или шлифовка. Для немеханического снятия вид растворяющего вещества выбирается персонально. Принимается во внимание ключевой состав и химические свойства лакировки.
Самый простой метод снятия неподходящего уже паркетного покрытия с защитным эффектом – применение специализированной смывки. Вещество являет собой химическую смесь. Воспользоваться можно жидкостью, гелем или порошком. С простейшими видами лакокрасочных материалов справляется ацетон. Для снимания шеллака больше подойдёт денатурат.
Сначала жидкость, гель или порошок наносятся на лаковую поверхность. Потом необходимо подождать размягчения пленки. Для ускорения процесса рекомендовано покрыть отделанную поверхность полимерным этиленом. По прошествии времени (от 40 минут до 4 часов), устаревший лак начнет вздуваться, темнеть. Что дальше делать?
Для снимания размягченного лака удобнеевоспользоваться шпателем. Работать необходимо бережно, чтобы не повредить поверхность из дерева. Что сделать, если с первого раза старое покрытие для защиты удалилось не полноценно? Если будет необходимость отделку можно повторять.
Для снимания останков вещества с малярных инструментов применяются:
- Тёплым водно-мыльным раствором по свежему смывается лак для паркета на основе воды;
- Уайт-спирит, керосин, терпентин подходят для многих лакокрасочных материалов на основе растворителей на основе органики. Останки веществ прекрасно выполаскиваются, потом инструмент промывается каким-нибудь средством домашней химии и хорошенько прополаскивается в воде.
Подбирая вид элюента для разведения лакокрасочных смесей, главное тщательно изучить состав, а еще воспользоваться советами изготовителя, указанными на упаковке.
Нужно помнить о средствах личной защиты, тем более если предстоит работа с сильно пахнущими, быстросохнущими составами. Проветривание помещения во время и после работы убережет от отравления токсическими парами. Сохранять данные материалы необходимо дальше от деток.
Для защиты поверхностей от негативных воздействий, в том числе и атмосферных, сегодня активно используется полиуретановая эмаль, которая предлагается к продаже в широком ассортименте. Эта смесь представляет собой различные полимеры, обладающие защитными свойствами. Если проводить сравнение данного состава с другими красками, то с полиуретановой эмалью не способен сравниться ни один другой вариант. Довольно часто данный состав используется в качестве защитного покрытия, так как пленка обладает высоким запасом прочности.
Классификация полиуретановых эмалей
Полиуретановые смеси подразделяются по материалу, который необходимо покрыть, а также по типу нанесения и составу. Использовать для нанесения можно кисть или специальный аэрозольный распылитель. Область использования полиуретановой эмали достаточно широка, разные виды можно наносить на камень, древесину или металл. Перед использованием полиуретановой смеси древесину не требуется грунтовать, она должна быть лишь хорошо просушена.
Технические характеристики
Однокомпонентная представляет собой состав, который изготавливается из полиуретана, пигмента и растворителя. Среди основных характеристик данной смесей следует выделить:
- износоустойчивость;
- эластичность;
- безвредность после испарения растворителя;
- химическую стабильность.
Полиуретановые составы отлично сцепляются с самыми сложными поверхностями.
Разновидности полиуретановых эмалей
Полиуретановая эмаль может быть водно-дисперсионной. Среди достоинств выступают безвредность на стадии окрашивания и возможность разбавления обычной водой. Гидрофобные поверхности такими эмалями красить не рекомендуется. Сюда следует отнести бетон, нержавеющую сталь и пластик.
Полиуретан представлен уникальной химической модификацией, которая позволяет составу храниться в виде водной не отвердевающей дисперсии. Это позволяет получить прочное износоустойчивое покрытие. При необходимости окрашивания пола в производственном помещении рекомендуется отдать предпочтение составу с органическими растворителями.
Полиуретановая эмаль на органических растворителях
Полиуретановая эмаль может быть выполнена на базе например, ксилола или толуола. Для разбавления лучше использовать номерные растворители, которые рекомендованы производителем. После набора прочности, на что уходит двое суток, такое покрытие обретает качества, назваемые главными достоинствами: износоустойчивость, водонепроницаемость, устойчивость к агрессивным средам.
Еще бывают алкидно-уретановыми, их используют для создания эластичного и прочного покрытия, которое медленно отвердевает, а также имеет умеренный запах при окрашивании. Цена на такие смеси существенно ниже по сравнению с однокомпонентными уретановыми эмалями.
Описание двухкомпонентных полиуретановых эмалей
Эмаль состоит из отвердителя и эмали, первый из которых добавляется перед использованием. Смесь сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов, а сушка длится 6 часов. Стоимость данного материала высока, как и прочность покрытия. Такая полиуретановая эмаль по металлу может использоваться для металлоконструкций, которые будут нагружаться в производственных условиях и эксплуатироваться в горячих цехах с агрессивной атмосферой.
Верхний предел рабочей температуры данной смеси составляет +80 °С и может достигать отметки в 100 °С. Если же есть необходимость покрыть конструкцию, которая будет эксплуатироваться в пожароопасных условиях, то следует приобрести специальные составы. Например, краска по металлу «Полистил» при воздействии температуры будет образовывать углеродистую пену, которая надежно теплоизолирует и противостоит пламени до 1,5 часа.
Применение полиуретановой эмали «Элакор-ПУ»
Если вам необходима обратите внимание на «Элакор-ПУ», стоимость которой за килограмм составляет 275 руб. Применяться данный состав должен при определённых условиях, которые выражены в отсутствии капиллярного подъема воды снизу. Важно еще и наличие гидроизоляции основания. Остаточная влажность поверхности не должна оказаться больше 5%. Перед нанесением состава поверхность избавляется от замасленных участков. Если речь идет о бетонном основании, то его следует отшлифовать с помощью специальной машины, чтобы удалить остатки старой краски, загрязнений и цементного молочка.
Прежде чем будет применяться полиуретановая эмаль для бетона, поверхность необходимо обеспылить с помощью промышленного пылесоса, а после покрыть грунтовкой от этого же производителя. Перед использованием смесь хорошо перемешивается, а наносить ее необходимо полиамидным валиком в 4 слоя. Минимальное количество слоев составляет 2, конечное число будет зависеть от преследуемой задачи. Между слоями необходимо выждать около 4-8 часов.
Применение эмали для бетона «Элакор-ПУ Эмаль-60»
Данная эмаль представляет собой однокомпонентную цветную влагоотверждаемую полуглянцевую смесь, в качестве основного преимущества которой выступает возможность нанесения при отрицательных температурах. После полимеризации на поверхности образуется износоустойчивый твердый пластичный полимер, который будет отличаться химической устойчивостью.
Подготовка заключается в очищении и грунтовании поверхности, которую после покрывают эмалью при температуре от -30 до +25 °С. Температура самого материала может изменяться от +10 до +25 °С. Важно учитывать еще и относительную влажность воздуха, она не должна превышать 80%. Перед нанесением состав перемешивается до однородного цвета и консистенции. Для этого можно использовать миксер для красок, который устанавливается на обороты в пределах от 400 до 600 за минуту.
Для проведения работ можно использовать валики или кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей. Можно применить технологию безвоздушного распыления. На один слой, площадь которого составляет квадратный метр, уйдет примерно 150 г эмали. Конечный результат будет зависеть от гладкости поверхности. Послойная сушка длится такое же количество времени, как и в вышеописанном варианте.
Заключение
Если вы решили использовать двухкомпонентный полиуретановый состав, то должны учесть, что его нанесение не осуществляется на влажные поверхности. Это требование обусловлено тем, что отвердитель будет реагировать с жидкостью выделением углекислоты, которая способствует вспениванию поверхности.
Полиуретановая краска отлично подходит для того, чтобы защитить поверхности, будь это дерево, бетон или металл, от воздействия окружающей среды. Такие составы строятся из различных полимеров. Для них характерна высокая степень защиты от воздействий негативного характера, чем не могут похвастаться другие разновидности красок. Полиуретановые варианты часто становятся именно защитными покрытиями для различных изделий.
Полиуретановые эмали применяют при выполнении внешних работ. Это даёт возможность повысить устойчивость структуры некоторых каменных пород, если изначально она не может похвастаться стабильностью. Лак покрывает камень тонкой защитной плёнкой, потому влага внутрь уже не проникает.
Место применения полиуретановых красок также различное. Наружные стены дома допускают использование составов обычного типа. Двухкомпонентные варианты понадобятся тем, кто стремится создать необычные эффекты.
После засыхания поверхность приобретает необычный глянцевый оттенок. Сколы и резкие перепады геометрических параметров в этом случае становятся недопустимыми. Растворитель применяется при желании. Также есть составы, которые создают матовое покрытие. Получается весьма интересный эффект, растворительна его получение не влияет.
При нанесении такого красящего состава необходимо придерживаться температуры от -10 до +30 градусов. О влажности воздуха можно не думать. Полиуретановая эмаль для бетона легко наносится, даже если этот показатель влажности доходит до 95 процентов. Само полиуретановое покрытие переносит температуры от -40 до +150 градусов.
Окрашиваемую поверхность обязательно нужно предварительно загрунтовать, иначе невозможно будет обеспечить сцепление краски на должном уровне.
Способы нанесения
Полиуретановые составы делятся на группы как по своему составу, так и по материалам, требующим обработки. Тип нанесения может быть:
- аэрозольным;
- с использованием кисти или валика.
Аэрозольное напыление чаще всего используется при обработке изделий из металла. Полиуретановая краска для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и подтеков. Также это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности.
Полиуретановая краска для бетонного пола равномерно распределяется при помощи валика. Получается гладкое и ровное покрытие. А вот полиуретановые краски по дереву лучше наносить при помощи кисти.
Какие поверхности можно красить?
Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.
А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.
Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.
Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.
Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.
На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.
Виды полиуретановых красок
На рынке представлено несколько видов полиуретановых красок. Для их изготовления используются сложные полимеры, в том числе – с полиуретаном высокого качества. Также есть несколько брендов, обычно они у всех на слуху. Потому ошибиться с выбором сложно. Растворитель нередко входит в комплект изначально.
На основе из органических растворителей
Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные. Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол. Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.
Если в помещении будет слишком сухой воздух, то состав не схватывается. Для сушки полиуретановых поверхностей вообще запрещено использовать воздух со слишком высокой температурой. Чем выше уровень влажности, тем больше времени уйдёт на высыхание.
Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.
Водно-дисперсионные составы
Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.
Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.
Наличие в составе воды способствует тому, что краска легко замерзает при пониженных температурах. Если краску разморозить, она сможет выполнять свои функции, но технические характеристики заметно снизятся.
Такой вариантполиуретановых красокотлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.
Алкидно-уретановые варианты
К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:
- пигменты;
- растворитель;
- сиккативы, ускоряющие высыхание;
- алкидно-уретановый лак.
Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.
Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.
Данная разновидность красок отличается устойчивостью к температурам в диапазоне от -50 до +50 градусов.
Из других положительных качеств можно выделить:
- стойкость к истиранию;
- лёгкое нанесение при помощи валика;
- высыхание, которое занимает всего пару часов;
- антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.
Особенности двухкомпонентных красок
Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:
- Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
- Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
- Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.
Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.
Варианты нанесения полиуретановой краски (2 видео)
Разная продукция (26 фото)
Журнал то, я получила уже давно (на выставке), но вот сосканировать и разместить свою статью собралась только сегодня:).
Покрывные лаки. Чем защитить свою работу?
Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде.
Покрывные лаки используют для заключительной обработки и защиты работ. Покрывные лаки бывают для живописи (художественные), для декоративно-прикладных изделий, строительные, а также специальные и универсальные. Лаковая пленка не только защищает работу от воздействия окружающей среды, пыли, грязи и механических повреждений, но и повышает светоустойчивость красок, усиливает их глубину и звучание.
Сейчас в магазинах можно найти большое разнообразие покрывных лаков как универсальных так и со специальными эффектами. Изначально лаки пришли к нам из древнего Китая, где для их производства использовались исключительно натуральная смола специального «лакового» дерева. В наши дни лаки производят как из натуральных смол и мастик так и из искусственных. Отличаются также и основы для растворения этих смол, по которым лаки чаще всего и классифицируют на масляные , водные и спиртовые .
По степени блеска лаки бывают матовые (абсолютно без блеска), шелковисто-матовые (с умеренным блеском) и глянцевые (с высокой степенью блеска).
Рассмотрим покрывные лаки универсального назначения, которые подходят для декоративно-прикладных работ, предметов интерьера и мебели.
Алкидные лаки - наиболее распространённые синтетические лаки на основе органических растворителей. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией (сцеплением) к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ (продаются в основном в строительных магазинах). Для покрытия достаточно 2-3 слоев лака, причем за счет невысокой скорости высыхания пленка лака хорошо разглаживается на поверхности. Эти лаки со временем, или при большом кол-ве слоев заметно желтеют, что особенно важно учитывать для белых поверхностей. Разбавляют такие лаки обычно скипидаром, им же отмывают инструменты. Отсюда еще один явный недостаток - это сильный запах, как при работе с лаком так и при отмывании инструментов.
Акриловые лаки - большая группа современных лаков, которые состоят из акриловой или виниловой смолы как правило на водной основе, но есть также и на основе органических растворителей. (Большой выбор таких лаков как в художественных так и в строительных магазинах).
Акриловые лаки на водной основе имеют ряд преимуществ перед лаками на растворителях, т.к. практически не пахнут, быстро сохнут, разбавляются водой, и соответственно водой же отмываются инструменты. По сухой износостойкости водные лаки не уступают алкидным. Из недостатков можно отметить, что акриловые водные лаки менее стойки к влажному воздействию и ложатся более тонким слоем, что иногда приводит к общему увеличению кол-ва слоев лака. Также из-за быстрого первичного схватывания пленки лака, на нем чаще могут оставаться следы от кисти и неровности при нанесении, чтобы избежать этого, надо следить за консистенцией лака, и при загустении немного разбавлять водой. При нанесении лак имеет белый молочный цвет, но после высыхания становится абсолютно прозрачным и не желтеет со временем! Стоит еще отметить, что некоторые акриловые лаки довольно долго сохраняют некоторую липкость на ощупь после высыхания. Хотя не надо забывать, что акриловый лак схватывается быстро, и верхняя пленка кажется сухой на ощупь, но полное высыхание, и приобретение устойчивости пленки происходит лишь спустя несколько дней (как и в случаях с алкидными лаками)!
Акриловые лаки на основе органических растворителей имеют более густую консистенцию, ложатся более толстым, но хорошо разравнивающимся слоем. Эти лаки имеют высокую как сухую так и влажную износостойкость, не желтеют, но имеют сильный запах, т.к. разбавляются скипидаром или др. универсальными растворителями.
Акриловые лаки на разных основах широко представлены в художественных магазинах такими фирмами как Marabu , Hobby - Line , Ferrario , Rayher и пр.
Полиуретановые лаки. Бывают так же как и акриловые на основе органических растворителей или масел и на водной основе. Обладают практически теми же свойствами, что и описанные выше акриловые лаки, но отличаются повышенной устойчивостью и долговечностью.
Полиуретановые лаки на органических растворителях и маслах разбавляются скипидаром, и быстро желтеют, зато дают очень качественное гладкое износостойкое покрытие.
Полиуретановые лаки на водной основе совмещают в себе преимущества акриловых лаков на водной основе, т.е. экологичны и не желтеют и синтетических на смолах (высокая устойчивость). Но для получения ровной пленки опять-таки необходимо следить за консистенцией лака.
Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Чаще всего применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти лаки дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией (сцеплением, соединением) к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью. Спиртовые лаки также хорошо защищает позолоту и поталь от окисления быстро сохнут, но при однократном покрытии дают очень тонкий слой, поэтому при использовании шеллака как финишного покрытия следует наносить последовательно несколько слоев. Шеллак бывает разной степени желтизны, в соответствии от степени очистки. Инструменты отмываются в спирте. У итальянской фирмы Ferrario Шеллак представлен разной степени очистки.
Стекловидный лак. Это лак на водной основе, имеет абсолютно прозрачный вид после высыхания и высоко глянцевый блеск, дает эластичное, гибкое гладкое покрытие. Сохнет довольно быстро, но можно ускорить процесс высыхания горячим воздухом фена. Также можно сушить в духовке при t 80 С, в этом случае лак приобретает особую устойчивость к царапанию. Но надо учитывать, что этот лак обладает плохой адгезией с другими видами лаков, т.е. не ложится верхним слоем на другой лак (скатывается при нанесении или может потрескаться после высыхания). Такой лак есть у фирмы Ferrario и Maimeri .
Мы рассматривали только однокомпонентные лаки. Однако стоит упомянуть о специальных двухкомпонентных лаках , которые дают особенно гладкую зеркальную поверхность. Например, лак Glasur 2K от Marabu .
Итак, подытожим. Если мы хотим покрывать светлый предмет или изделие, где преобладают белые цвета лучше выбрать лак на водной основе (акриловый или полиуретановый) нужной степени блеска (исключением, может быть ситуация, когда желтизна напротив только на руку для придания состаренного винтажного вида). Если при этом вещь предполагается для использования на улице или во влажном помещении, или ее надо будет часто протирать влажной тканью стоит подумать об использовании акрилового лака на основе органических растворителей. Если в изделии преобладают яркие или темные цвета то смело можно использовать алкидный или полиуретановый лак на основе органических растворителей. Конечно, для вещи, которая предполагает активное использование лучше выбирать полиуретановый лак на основе органических растворителей (или водный, но тогда следует нанести более 3-х слоев). Кстати, в декоративном творчестве можно использовать лаки не только, из художественных магазинов, но и лаки для ремонтно-отделочных работ (паркетные, мебельные). Хорошо себя зарекомендовали такие лаки как Поли-Р (Германия), Кива и Ясся фирмы Тиккурила.
Правила покрытия лаком. Все лаки наносятся на сухую поверхность, очищенную от пыли, жира и грязи. Если в работе использовался промежуточный слой лака, надо дождаться его полного высыхания, и обработать наждачной бумагой. Первый слой лака, особенно на органических растворителях следует наносить разбавленным до 30 %. Тогда изделие получает более прочную защиту и лак не теряет своей пластичности. Для лаках на органических растворителях достаточно 2-3 слоев для покрытия, а для водных лаков таких слоев может понадобиться от 3-5 до десятка (в зависимости от желаемого результата). Наносят лаки широкой кистью или флейцем, также для больших поверхностей можно использовать валик «флок». Каждый слой лака хорошо просушивайте, для шлифовки используйте мелкозернистую наждачную бумагу или стальное волокно.
Художник-декоратор Наталья Жукова.
Области применения растворителей и разбавителей обширны. При выполнении ремонтных работ мы неизбежно имеем дело с растворителями для лака, эмали, красок. В строительстве используют растворители ржавчины, бетона, жидкого стекла, жидких гвоздей, монтажной пены и других материалов. Растворителями постоянно пользуются художники, а в быту они помогают нам удалять сложные загрязнения. Наша статья поможет разобраться в этой большой теме, чтобы вы смогли быстро ответить на вопрос: какой растворитель лучше применять в каждом конкретном случае.
Растворитель и разбавитель: в чем разница?
Понятия «растворитель» и «разбавитель» часто используются как синонимы. Однако между ними есть важное различие. Если говорить простым языком, растворитель взаимодействует непосредственно с пленкообразующим (отверждающим) компонентом.
Например, бензин - популярный растворитель для масляных красок. Он растворяет связующее вещество, поэтому может разбавлять краску для нанесения и одновременно может удалить пятна высохшей краски.
Разбавитель не растворяет вещества, образующие пленку, а может лишь уменьшить вязкость состава. Например, вода хорошо разбавляет водоэмульсионную краску, но смыть высохшую уже не сможет.
Виды растворителей
Для удобства разделим все растворители на следующие группы:
- Растворители для лакокрасочных материалов (краски, эмали, лаки), а также клеи и грунтовки
- Растворители строительных материалов (растворители битума, бетона, пены, резины, ржавчины и т.п.)
- Бытовые растворители (пятен от масла, жира, скотча и т.п)
- Художественные растворители
Растворители для лакокрасочных материалов
Практически все растворители для лаков, красок и эмалей - это летучие органические вещества с низкой температурой кипения. Данные свойства обеспечивают быстрое высыхание составов после нанесения.
Растворители бывают :
— однородными - на основе одного вещества или смеси однородных веществ (например, толуол);
— комбинированными - на основе нескольких однородных растворителей в определенной пропорции (например, Р-4 = толуол + ацетон + бутилацетат).
Как правило, комбинированные отличаются более высокой эффективностью и адресным действием.
С помощью нашей таблицы вы сможете легко понять, какие растворители для каких красок применяются.
Назначение растворителей
|
Растворитель |
Вид ЛКМ |
|
Однородные растворители |
|
|
Растворитель (точнее разбавитель) акриловой краски, водоэмульсионной краски и других воднодисперсионных красок и клев |
|
|
Растворитель масляных и битумных красок, лаков, эмалей |
|
|
Скипидар |
Растворитель масляных и алкидно-стирольных красок |
|
Уайт-спирит |
Растворитель масляных и алкидных красок и эмалей (в т.ч. ПФ-115, ПФ-133, ПФ-266), битумных мастик, лака ГФ-166, грунтовки ГФ-021 |
|
Сольвент (нефтяной) |
Растворитель глифталевых и битумных лаков и красок (в т.ч. меламиноалкидных). |
|
Ксилол (нефтяной) |
Растворитель глифталевых и битумных лаков и красок, эпоксидной смолы. |
|
Растворитель перхлорвиниловых красок |
|
|
Комбинированные (номерные) растворители |
|
|
Растворитель 645 |
Нитроцеллюлозный растворитель |
|
Растворитель 646 |
Универсальный растворитель для нитрокрасок, нитроэмалей, нитролаков общего назначения, также эпоксидный, акриловый, растворитель |
|
Растворитель 647 |
Растворитель нитроэмалей, нитролаков для автомобилей |
|
Растворитель 649 |
Растворитель НЦ-132к; ГФ-570Рк |
|
Растворитель 650 |
Растворитель автоэмалей НЦ-11; ГФ-570Рк |
|
Растворитель 651 |
Масляный растворитель |
|
Растворитель Р-4 |
Полиакрилатные, перхлорвиниловые, ЛКМ с сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом |
|
Растворитель Р-5 |
Перхлорвиниловые, полиакрилатные, эпоксидные |
|
Растворитель Р-6 |
Меламино-формальдегидные, резиновые, поливинил-бутиральные |
|
Растворитель Р-7 |
Разбавление лака ВЛ-51 |
|
Растворитель Р-11 |
Перхлорвиниловые, полиакрилатные |
|
Растворитель Р-14 |
Эпоксидные эмали отверждаемые изоценатными отвердителями |
|
Растворитель Р-24 |
Перхлорвиниловые |
|
Растворитель Р-40 |
Эпоксидные |
|
Растворитель Р-60 |
Крезолоформальдегидные, поливинилбутиральные |
|
Растворитель Р-83 |
Эпоксиэфирные |
|
Растворитель Р-189 |
Растворитель для полиуретанового лака |
|
Растворитель Р-219 |
Растворитель полиэфирной смолы |
|
Растворитель Р-1176 |
Растворитель полиуретановых красок и эмалей |
|
Растворитель РЛ-176 |
Полиакрилатные, полиуретановые |
|
Растворитель РЛ-277 |
Полиуретановые |
Другие полезные свойства данных растворителей:
— очищение и обезжиривание поверхности;
— удаление ЛКМ с кистей, валиков, шпателей и других инструментов.
Видео о том, каким растворителем промыть краскопульт
Растворители для снятия краски: свежей и старой
Если при выполнении работ пятна краски оказались не там, где надо (запачкали мебель, пол, стекло), ее можно удалить растворителями, указанными в таблице. Правда для деликатных поверхностей (дерево, ламинат, оргстекло) не стоит использовать комбинированные составы типа Р-646. Лучше воспользоваться однородными и обязательно вначале проверить их действие на незаметном участке.
Выпускаются специальные растворители для снятия старых красок с больших площадей. Они помогут удалить краску со стен, с металлических изделий и т.п.
Растворители строительных материалов
Удаление застывших строительных растворов зачастую вызывает серьезные трудности. Производители сделали все, чтобы сделать максимально стойкими к химическим воздействиям битум, бетон, монтажную пену и т.п. Какие растворители помогут в данном случае.
Растворитель бетона, цемента, затирки - смесь концентрированной кислоты, защитных веществ для металлов и ингибиторов.
Растворитель жидкого стекла - с инструментов можно смыть теплой водой сразу после нанесения. Застывшее можно удалять органическими растворителями
Растворитель для пены монтажной - свежая пена легко удаляется этилацетатом или растворителями на его основе (например, Р-645, 647). Растворителем застывшей монтажной пены можно считать народное средство «Димексид» (продается в аптеках). Также «Димексид» — отличный растворитель суперклея .
Растворитель жидких гвоздей - незастывшие удаляются растворителями на минеральной основе или водой. Застывшие можно удалить механически или путем нагрева феном до температуры выше 50°С
Растворитель ржавчины - специальные составы на основе фосфорной кислоты, таннина, оксикарбоновых многоосновных кислот.
Растворитель силикона (силиконового герметика, клея) - наряду со специальными составами от производителей герметика и клея можно воспользоваться уксусной кислотой или уайт-спиритом.
Растворители полимеров:
— ПВХ - тетрагидрофуран, циклогексанон в течение нескольких дней;
— полиэтилен - ксилол, бензол при нагревании;
— пенополиуретан - удаляется только свежим специальными растворителями от производителей.
Растворитель резины и каучука - для удаления вещества подойдет толуол и другие органические растворители (каучук растворяется, резина набухает и разрушается)
Растворитель битумной мастики - толуол, сольвент, бензин, уайт-спирит
Растворитель пенопласта - ацетон, растворитель Р-650
Растворитель для парафина и воска - керосин, уайт-спирит, бензин, ацетон.
В следующей статье мы расскажем вам о мелкобытовых растворителях и растворителях, которыми пользуются художники.