Примерно полвека назад в результате исследований в сфере химии полимеров и быстрого роста химической промышленности рынок кровельных материалов пополнился принципиально новым видом материалов для кровли и гидроизоляции – полимерными кровельными материалами.
Плюсы полимерных кровельных покрытий
Главными требованиями, предъявляемыми покрытию для кровли, являются долговечность и надежность. Поскольку кровельные работы обходятся достаточно дорого, любой домовладелец предпочитает выбрать покрытие, которое не будет нуждаться в ремонте в течение как можно более длительного времени. Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам. Их основными достоинствами являются:
- эластичность;
- надежность;
- прекрасные прочностные характеристики;
- защищенность от растяжения и прокола;
- умение приспосабливаться к самым разным условиям климата;
- легкость монтажа и эксплуатации;
- длительность срока службы без необходимости проведения ремонтных работ.
Мембранная кровля на основе полимеров
Выполняемые без жесткой верхней стяжки мягкие кровли подразумевают механическое крепление слоя утеплителя и гидроизоляции. По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.
По цене материала вместе с работами по укладке полимерные мембраны обходятся дешевле двухслойных полимерно-битумных гидроизоляционных систем класса “премиум”, но немного дороже полимерно-битумных однослойных мембран.
Справедливости ради следует отметить, что полимерно-битумные материалы также обладают рядом преимуществ перед покрытиями на основе полимеров. Основные из них:
- самозатягивание проколов и мелких порезов;
- повышенная устойчивость к повреждениям механического характера (благодаря толщине и наличию защитного верхнего слоя на основе каменной посыпки);
- простота ремонта (возможность его осуществления без специального оборудования).
Во время устройства кровель с использованием жесткой стяжки рекомендуется применять полное наплавление полимерно-битумных мембран в качестве более стойкого при дальнейшей эксплуатации по сравнению с механическим закреплением.
Классификация кровельных полимерных мембран
Полимерные кровельные мембраны классифицируются в соответствии с химическим составом полимерных материалов, на основе которых они производятся, и с методом их производства. В современном строительстве используют три вида полимерных мембран:
- мембраны ПВХ с добавлением особых пластификаторов;
- ТПО мембраны, основу которых составляют пластичные полиолефины;
- ЭПДМ-мембраны с этиленпропилендиенмономером.
Мембраны на основе ПВХ
Эта разновидность появилась на строительном рынке более 40 лет назад и в настоящее время является наиболее популярной в России. Основу мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы. Другой функцией пластификаторов является повышение устойчивости к воздействию отрицательных температур. Чтобы придать мембране значительную прочность на прокол и разрыв, используют особую армирующую основу из полиэстеровой сетки. Эти качества дают возможность осуществлять крепление мембраны механическим способом.
Процесс крепления рулонов производится в перехлестах с дальнейшим свариванием при помощи горячего воздуха. Сварка осуществляется с использованием особого оборудования: сварочных машинок. Для плоских участков кровли применяют устройства автоматического и полуавтоматического типа, а для обработки парапетов, узлов и недоступных мест – специализированные ручные электрические фены. Такой способ позволяет добиться создания более прочного, чем сама мембрана, шва. В результате все участки крепления материала оказываются в защищенных местах, благодаря чему создается абсолютная защита от проникновения воды.
Главным недостатком этого материала является способность пластификаторов улетучиваться с течением времени, в результате чего мембрана теряет эластичность, что оказывает весьма негативное влияние на качественные и эксплуатационные свойства покрытия. Еще одним минусом является несовместимость с битумом.
- ПВХ мембраны выпускают в виде рулонов шириной 0,8-2 метра;
- их толщина составляет 1,2-2 мм;
- группа горючести – Г2;
- срок эксплуатации – примерно 25-30 лет.
ТПО мембраны
Эта разновидность мембран относится к материалам последнего поколения, основу которых составляют термопластичные полиолефины.
Они изготавливаются из искусственных каучуков (этиленпропиленового и полипропилена) с добавлением особых веществ для улучшения противопожарных и эксплуатационных свойств и не содержат летучих добавок. В результате в материале удачно сочетаются основные достоинства резины и пластика.
- ТПО мембраны совместимы с битумом и более нейтральны химически (по сравнению с поливилхлоридными материалами).
- Они отличаются долговечностью – могут обходиться без ремонта более 40 лет.
- При необходимости покрытие можно ремонтировать.
- ТПО мембраны монтируются аналогичным монтажу ПВХ мембран способу.
- Материал выпускают в виде рулонов шириной 1-2 метра;
- их толщина колеблется в пределах 1,2-2 мм;
- группа горючести – Г2;
- средний срок эксплуатации – 40 лет и более (обеспечивается при соблюдении правил монтажа и эксплуатации).
- Говоря о недостатках материала, прежде всего необходимо упомянуть высокую цену и возможность значительных линейных расширений, оказывающих влияние на внешний вид крыши.
ЭПДМ мембраны
Отличительной особенностью мембран на основе ЭПДМ являются:
отличная климатическая стойкость,
эластичность,
долговечность.
Материалы на основе ЭПДМ являются наиболее “старыми” из всех полимерных кровельных покрытий. Впервые они появились за океаном (в Штатах и Канаде) более полувека назад. В комплект с мембраной непременно входят дополнительные детали для гидроизоляции трудных участков:
- особые герметики;
- крепежные элементы для примыканий, предназначенные для труб, усиления периметра, углов фасонных изделий.
Крепление швов осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера. В результате применения этой технологии получается прочный, равномерный монолитный шов.
В основном выпускаются неармированные виды ЭПДМ мембран , которые отличаются особой эластичностью (показатель относительного удлинения составляет 300%).
Также налажено производство армированных разновидностей материала. Они отличаются повышенной прочностью, но меньшей эластичностью.
Качественные характеристики ЭПДМ мембран делают их наиболее удобными для устройства покрытий инверсионных и балластных кровель.
Подавляющее большинство (90%) кровель на основе этого материала являются балластными: мембрана укладывается на основание, производится склеивание швов, после чего вся поверхность кровли пригружается балластным материалом: гравием, галькой, бетонными блоками, тротуарной плиткой, щебнем. Крепление к основанию проводится лишь вдоль примыканий.
Есть определенные методы механического крепления или сплошной приклейки, но их осуществление связано с некоторыми сложностями (требуется особая технология и специальный крепеж) и вследствие этого значительными расходами.
- Ширина рулонов ЭПДМ мембран составляет 3-12 м;
- средняя толщина материала – 1,14 мм;
- длина может доходить до 60 м;
- минимальный эксплуатационный срок – 40 лет (без признаков старения).
Наливная полимерная кровля
При возведении зданий разного типа могут устраиваться самые различные типы кровель, но в любом случае их основная функция будет заключаться в максимальной защите внутреннего пространства от воздействия внешних факторов. Среди множества материалов, применяемых в качестве кровельного покрытия и с целью устройства гидроизоляции, особое место занимает наливная кровля. Ее популярность обусловлена рядом очевидных достоинств, основные из которых:
- прекрасные гидроизоляционные свойства;
- прочность;
- стойкость к резким температурным перепадам;
- сохранение свойств при очень высокой и чрезвычайно низкой температуре;
- износоустойчивость;
- отсутствие швов;
- неподверженность гниению;
- устойчивость к УФ-излучению;
- декоративность (наличие широкого цветового спектра);
- легкость нанесения;
- длительность срока службы (минимум 15 лет).
В этой технологии применяют два типа материала:
- полимерное покрытие;
- полимерно-резиновое покрытие.
Покрытия полимерного типа нашли более широкое применение благодаря большому количеству положительных характеристик.
Технология нанесения кровли наливного типа предельно проста: на предварительно подготовленное основание выливают состав, после чего он равномерно распределяется с помощью шпателя или валика. Основное преимущество наливной кровли – гарантия абсолютной герметичности. Созданное полимерное покрытие отличается повышенной эластичностью, в результате чего оно не покрывается трещинами при колебаниях температуры и сохраняет монолитность.
Разновидности наливной кровли
По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида:
- армированные;
- комбинированные;
- неармированные.
Основой наливной кровли армированного типа
являются несколько цельных слоев битумно-полимерной эмульсии, которые содержат сетку или армированную стеклоткань.
В состав комбинированной кровли входят полимерная мастика, гидроизоляционные рулонные материалы, верхний слой на основе каменной крошки, гравия, водостойкой краски. Для нижних слоев жидких кровель применяются недорогие рулонные материалы. Функцию армировочного слоя выполняет верхний слой из краски, гальки или камня.
По своей сути неармированная кровля является сплошным покрытием на основе эмульсионных материалов, мастик, наносимых прямо на кровельное основание слоем толщиной 1 см.
Первый слой – это тонкая эластичная пленка, наносимая с помощью распылителя в горячем виде. После остывания она создает водозащитное покрытие, на которое укладываются последующие слои жидкой кровли.
Состав наливной кровли
Полимерная кровля не является просто жидким полимерным материалом, а представляет собой целую систему покрытий, в которую входят:
- полимерная композиция;
- наполнитель для повышения прочности и стойкости покрытия;
- грунтовка для предварительной подготовки основания к последующему нанесению материала;
- армирующая часть – в большинстве случаев это нетканый материал на основе полиэфирного волокна или стеклоткань.
В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля. Его основным преимуществом является возможность использования на самых сложных кровельных участках: вокруг антенн, труб, выходов воздуховодов и т.д.
Благодаря полиуретановому составу удается добиться создания напоминающего резину цельного покрытия. Кровля этого типа прекрасно справляется с воздействием агрессивных факторов окружающей среды, температурными колебаниями, отличается особенно длительным сроком эксплуатации, который можно значительно увеличить, если использовать в качестве армирующего компонента полиэфирное полотно.
Прекрасные эксплуатационные характеристики материала сделали полиуретановые наливные кровли очень популярными в современном строительстве.
Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли
Одной из разновидностей полимерных наливных материалов при устройстве и ремонте кровель является полимочевина, представляющая собой органический полимер, с помощью которого можно создавать водонепроницаемые монолитные покрытия. При выборе такого покрытия обеспечена повышенная прочность кровли. По коэффициенту устойчивости и износостойкости оно превосходит керамическую плитку, широко используемую в качестве облицовочного материала для пола.
Полимочевина – отличный материал для проведения гидроизоляционных работ.
Ее основные достоинства:
- короткий срок полимеризации: уже спустя час после нанесения можно ходить по покрытию;
- возможность осуществлять работы в условиях холодного климата (до -15 градусов) и повышенной влажности;
- прекрасная электроизоляция полученного покрытия;
- повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолетового облучения и высокому температурному режиму;
- пожаробезопасность: материал не поддерживает горение, относится к классу самозатухающих;
- длительность эксплуатационного срока;
- экологичность.
ВЫВОДЫ:
- Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам.
- Их основные достоинства: прочность, стойкость, эластичность, долговечность и т.д.
- По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.
- В современном строительстве используют три вида полимерных мембран: ПВХ мембраны, ТПО мембраны, ЭПДМ мембраны.
- Основу ПВХ мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы.
- ТПО мембраны изготавливаются из искусственных каучуков с добавлением особых веществ для улучшения эксплуатационных свойств.
- Крепление швов ЭПДМ мембран осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера.
- Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.
- Основное преимущество наливного покрытия – гарантия абсолютной герметичности.
- По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида: армированные, комбинированные, неармированные.
- Полимерная кровля представляет собой целую систему покрытий.
- В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля.
- Одной из разновидностей полимерных наливных материалов является полимочевина, отличающаяся устойчивостью и износостойкостью.
- Ее популярность обусловлена рядом достоинств.
Как выполнить гидроизоляцию из наливной кровли, битума и мастики смотрите в видео ниже.
Полимерные кровли прочно закрепились на рынке строительных материалов и зарекомендовали себя как высококачественный и долговечный кровельный материал.
Основными достоинствами полимерной кровли являются:
. высокая степень надежности;
. хорошая эластичность;
. приспособленность к различным атмосферным и климатическим условиям;
. высокая степень прочности на прокол и растяжение;
. высокое качество в процессе эксплуатации.
Отличительной особенностью полимерных кровель является то, что они выпускаются рулонами большой ширины, что дает возможность подобрать покрытие оптимального размера для крыш любой конструкции, сведя к минимуму количество швов. Преимущество полимерных кровель перед битумным материалом заключается в надежности сварного шва, прочность которого обеспечивается посредством сварки горячим воздухом.
Устройство полимерной кровли получило широкое распространение при возведении крупных жилых и производственных зданий, имеющих плоские крыши. На протяжении всего времени эксплуатации можно не беспокоиться о качестве и прочности конструкции: она не поддается разрушению и деформациям.
Благодаря покрытию полимерной кровлей здание выглядит достаточно дорого и красиво. Расходы на строительство значительно снижаются, так как полимерная кровля монтируется крайне просто и быстро.
Полимерные кровельные материалы - это современный подход к предохранению крыши от влаги и сырости. Высокие гидроизоляционные свойства обусловлены минимальным количеством швов при монтаже. Сварка выполняется горячим воздухом, что дает боле прочный шов по сравнению с применением битумных материалов. Такой способ сварки также обеспечивает быстроту монтажа. И хотя полимерная кровля обойдется вам дороже битумной, ее высокие эксплуатационные свойства и долговечность в конечном итоге делают ее применение экономически оправданным.
Следует помнить, что устройство полимерной кровли нужно доверять только профессионалам. В случае некачественного монтажа такая кровля не даст ожидаемого экономического результата.
Применение мембран при устройстве полимерной кровли
Поскольку полимерные мембраны сами являются гидроизоляционным материалом, при устройстве полимерной кровли нет необходимости прокладывать дополнительный слой гидроизоляции, что значительно упрощает процесс монтажа. При этом также обеспечивается абсолютная водонепроницаемость при условии качественно проведенных кровельных работ - сварка швов, заделка стыков и т.д.
Помимо самой полимерной мембраны, в комплект полимерной кровли входят все необходимые элементы для монтажа: комплектующие для кровельного пирога, фасонные детали для труб, углов и примыканий, самоклеящаяся лента для нестандартных участков крыши и прочие запчасти, которые могут потребоваться при монтаже и последующем обслуживании кровли. Кроме того, покупателю предоставляется сертификат качества на всю предлагаемую продукцию.
На практике применяется несколько вариантов монтажа полимерной кровли - балластный способ, механическое закрепление и т.д. В зависимости от рекомендаций изготовителя и необходимой функциональности, выбирается тот или иной вариант, оптимально подходящий в конкретной ситуации.
Несмотря на отличные характеристики полимерных кровель необходимо сказать, что у полимерно-битумных покрытий есть ряд преимуществ:
. функция самозатягивания незначительных проколов и порезов;
. высокая степень стойкости к механическим повреждениям благодаря плотному верхнему слою из каменной посыпки;
. более простой ремонт, не требующий специального оборудования.
Стоит заметить, что полимерные кровли применяются не только при устройстве новых крыш, также полимерные мембраны идеально подходят для реставрации кровли, в том числе, выполненной из другого кровельного материала.
Один из наиболее распространенных материалов для гидроизоляции - это мембраны. Современная технология помогает сделать покрытие практически монолитным и осуществить монтаж быстро. Полотна ПВХ обладают прекрасными показателями: имеют длительный срок эксплуатации и просты в обслуживании. Они устойчивы к неблагоприятным температурам и условиям среды, поэтому монтаж можно проводить в любую погоду.
Что собой представляет ПВХ полотно
Мембрана для кровли Технониколь изготавливается на основе поливинилхлорида. Для улучшения свойств добавляются эфирные волокна и пластификаторы, доля которых составляет до 45%. В результате материал получается прочным и эластичным. Мембрана устойчива к температурным изменениям.
Важно! Сваривание листов мембраны для кровли производится на специальном оборудовании, которое выпускает струю горячего воздуха.
Толщина полимерной мембраны составляет от 0,8 до 2 мм. Что касается плотности, квадратный метр материала весит около полутора килограмм. Сравнительно небольшой вес облегчает подъем на кровлю и монтаж гидроизоляции. Само устройство материала обеспечивает проникновение пара наружу, при этом не пропуская влагу внутрь.
Особенности материала
Прочность мембран ПВХ для кровли объясняется тем, что они состоят из трех слоев.
- Первый слой - гибкий ПВХ. Он содержит пластификаторы, стабилизаторы и другие составляющие, которые обеспечивают огнестойкость, эластичность материала и его устойчивость к ультрафиолету.
- Второй слой - армирующая сетка, которая упрочняет материал. Она состоит из полиэфирных волокон.
- Третий слой - ПВХ.
Технология монтажа
Хотя на первый взгляд, монтаж мембраны не представляет ничего сложного, стоит поручить его специалистам. Допускается укладка поверх старого слоя гидроизоляции. Касательно основания под материал, ограничений здесь нет. Есть три варианта, как выполнить монтаж полимерной мембраны.
- С применением теплосварки . Чтобы соединить между собой отдельные пласты, используют специальное сварочное оборудование. Оно позволяет сохранить температуру воздушной струи в пределах 400-600 градусов, а также поддерживать давление и скорость движения. В результате получается герметичный шов шириной от 2 до 10 см.
- С использованием балласта . Этот метод наиболее экономичный, но актуален при уклоне крыши не более 15 градусов. Балластный способ подразумевает фиксацию ПВХ полотна по периметру и за счет балласта, уложенного на основании. Чтобы материал не сдвигался с места (например, от сильных порывов ветра), масса груза должна достигать 50 кг и более на 1 кв. м. Для балласта можно использовать щебень, бетонные блоки, гальку. Стоит обратить внимание на конструкцию кровли: она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать это давление.
- На саморезы . Механический метод применяется, если не предусмотрены сливы и парапеты, а также при условии, что на несущую конструкцию не оказывается дополнительная нагрузка. Саморезами мембрана крепится на швах. Основание может быть из дерева, железобетона, профнастила.
Важно! Полимерная мембрана Технониколь несовместима с растворителями и битумными составами. Если для теплоизоляции используется пенополиуретан или пенополистирол, содержащий битум, мембрана отделяется дополнительным слоем.
Есть и другие варианты монтажа. Если гидроизоляция устраивается для крыши со сложной геометрией, материал приклеивают. Для этого подойдет монтажный клей. Еще один способ соединения пластов между собой - ленты с двусторонними склеивающими поверхностями. Однако шов в таком случае обладает намного меньшей механической прочностью.
Защита материала и швов от повреждений
Несмотря на прочность и эластичность кровельной полимерной мембраны, она может быть повреждена острыми элементами: краями крыши, шероховатостями несущих элементов, кусочками цемента. Чтобы предотвратить появление царапин, прокладывают подкровельную мембрану. Это полотно должно обладать повышенной плотностью.
В таких случаях используют термоскрепленный полиэстер. Плотность волокна у него составит 120 г/м и более. Материал устойчив к проколам и надежно защитит слой гидроизоляции.
Вероятность повредить мембрану Технониколь присутствует, когда используется балластный метод фиксации. Если в качестве груза берется гравий или осколки камней, они могут оставить царапины. Чтобы предотвратить повреждения, балласт покрывают сверху матом или плотным полотном.
Периодичность швов зависит от использованного материала (Технониколь или другого производителя). Они могут повторяться через каждые 150-200 погонных метров. Применение теплосварки позволяет проводить монтаж мембраны в любую погоду, в том числе в холод и при высокой влажности. Поток горячего воздуха прекрасно просушивает поверхности.
Важно! Во время эксплуатации гидроизоляционные материалы Технониколь можно повторно подвергать сварке.
Прочность швов подлежит проверке. В выбранной области делают разрыв. Он должен идти по полиэфирной сетке и иметь постоянную ширину. Если разрыв не удовлетворяет этим условиям, меняют режим сварки или переходят на другой инструмент. В зонах, куда доступ затруднен (например, углы или выход на крышу), стоит перейти на ручной инструмент.
Плюсы и минусы полимерных мембран
Среди преимуществ мембран ПВХ можно перечислить следующие моменты.
- Долговечность. Срок эксплуатации мембраны Технониколь составляет 50 лет и более.
- Высокая скорость монтажных работ. За одну рабочую смену группа монтажников может сделать гидроизоляцию на площади более 600 кв. м.
- Минимальное количество швов кровельной гидроизоляции. В строительных магазинах можно найти материал в рулонах шириной 1-15 м. Используя полимерную мембрану, можно выполнить гидроизоляцию крыши любой конструкции с минимумом стыков.
- Устойчивость к низким температурам. Благодаря этому монтаж можно проводить даже зимой, не внося никаких изменений в процесс укладки.
- Устойчивость к ультрафиолету.
- Широкий ассортимент продукции (как Технониколь, так и других производителей). Можно подобрать материал, подходящий для размеров и конструкции конкретной крыши.
- Пошагово разработанные технологии выполнения кровельной гидроизоляции.
- Материал эластичен. Мембрана не деформируется в результате температурных перепадов.
- Огнестойкость.
Этот материал имеет и определенные недостатки.
- Слабая устойчивость к растворителям, маслам и битумным составам.
- В материале присутствуют летучие вещества, которые выделяются в воздух.
- Высокая цена в сравнении с другими материалами для кровельной гидроизоляции. Полимерная мембрана обойдется в полтора раза дороже многих из них.
Стоит заметить, что преимущества материала все же перевешивают его недостатки. За гидроизоляцию кровли, которая будет эксплуатироваться десятки лет, стоит один раз переплатить. Монтаж мембраны Технониколь выполняется в короткий срок. Производители предлагают широкий ассортимент размеров и даже расцветок. У некоторых марок доступно девять тонов материала.
Сфера применения мембран
Чаще всего полимерная мембрана используется для гидроизоляции плоских кровель. Обустроить такую крышу с небольшим уклоном легче, чем скатную, это требует меньше материальных затрат. Также некоторые методы крепления мембраны ПВХ подойдут только для плоской кровли. Среди прочих, это относится к балластному способу.
Применение полимерных мембран Технониколь актуально при строительстве многоэтажных домов с плоской кровлей, промышленных и торговых построек с большой площадью. Они подойдут для объектов с высокими требованиями к качеству материала.
Мембраны широко применяются и для реконструкции зданий.
Мембраны ПВХ - один из наиболее современных и распространенных материалов для гидроизоляции кровли. Его многослойная структура придает прочность, эластичность, огнестойкость и паропроницаемость. Материал стал популярен и за счет своей долговечности - срок эксплуатации составляет порядка пятидесяти лет. Несмотря на то, что монтаж полотна выполнить несложно, стоит оставить его профессионалам.
Жидкая полимерная кровля – изобретение относительно недавнее, поэтому большого распространения пока не получила, но с каждым годом ее популярность растет. Полимерные материалы начинают составлять достойную конкуренцию традиционным кровельным покрытиям, что и не удивительно, учитывая их технические характеристики.
К основным достоинствам обустройства жидких полимерных кровель относятся:
Высокие показатели гидроизоляции;
Стойкость к колебаниям температуры, такое покрытие способно выдержать температурный диапазон в рамках от -50 до +120 градусов Цельсия;
Отличные показатели надежности и стойкости к износу;
Бесшовность;
Стойкость к воздействию солнечных лучей;
Долгий срок службы, который длится не меньше 15 лет;
Простота монтажа.
Монтаж полимерной кровли, также как и наливных полов, не представляет особой сложности. При наличии определенных знаний его вполне можно провести самостоятельно, а начинается он с подготовки основания, которое полностью очищается от посторонних элементов и тщательно просушивается. В роли материала может выступать битумная, латексная или битумно-резиновая мастика. Для улучшения адгезии поверхность можно обработать праймером, который представляет собой битум, разбавленный в керосине.
После подготовки основания наносится первый слой мастики, в который добавляют мелкий гравий, когда материал полностью затвердеет можно приступать к нанесению следующего слоя. Между ними можно укладывать армированную сетку, если это необходимо при выбранном методе устройства. Толщину слоев необходимо контролировать и постоянно держать в рамках 2 мм. Количество слоев зависит от разработанной технологии, последний пласт засыпают гравием, что придает ему дополнительную защиту.
Наливную кровлю можно обустроить самостоятельно, в таком случае расходы на ее монтаж будут зависеть исключительно от стоимости самого материала. Цена кровельной мастики варьируется в пределах 280-510 рублей за 1 кг. Согласно нормам расход на 1 квадратный метр основания составляет около 8 кг полимерного материала.
Гидроизоляция кровли жидкой резиной
В городской архитектуре всё чаще предпочтения отдают плоской кровле, для ремонта которой необходимо решить некоторые задачи. Чтобы произвести качественный ремонт плоской кровли, необходимо использовать материалы, обладающие абсолютной гидроизоляцией и стойкие к перепадам температур. Причём такие материалы должны служить как минимум период в десять лет. При этом следует учесть тот факт, что материал должен быть доступным на рынке и обладал невысокой стоимостью. В Европе и США в качестве такого материала успешно используют на протяжении последних двадцати лет жидкую резину.
Жидкая резина – это элостамерная водная эмульсия, которая производится на производных нефти с добавлением определённых полимеров. Такой материал разработан для гидроизоляции кровлей различной конфигурации, в частности для плоской кровли.
Жидкую резину следует наносить безвоздушным распылением, то есть холодным методом. Материал можно наносить как на вертикальную, так и на горизонтальную поверхность. После нанесения жидкая резина становится бесшовной и однородной поилимерной мембраной на поверхности кровли. При этом отверстия на кровли категорически отсутсвуют.
После нанесения на кровлю жидкой резины, последняя становится защищённой от воздействия коррозии любого происхождения. Пусть это будет ультрофиолет, кислотные дожди, озон, морская вода и другие вещества, вызывающие коррозию. Мембрана обладает высокими качествами гидроизоляции, пароизоляции и газоизоляции.
Важно! При нанесении жидкой резины поверхность необходимо освободить от различных включений, поверхность должна быть чистой и сухой. Это нужно для устранения адгезии мембраны.
Жидкая резина также обладает очень хорошей механической стойкостью и эластичностью. Так при растяжении на 1350% она способна восстановить 95% своей первоначальной формы. Поэтому жидкая резина может служить в течении двадцати лет и больше.
Данный материал производится в соответствии со всеми стандартами безопасности. Жидкая резина экологически чиста и не содержит органических растворителей и различных летучих веществ. Она не имеет запаха, нетоксична и пожаробезопасна.
Жидкую резину используют при промышленном и гражданском строительстве. Ею можно покрывать как мягкие, так и твёрдые кровли. Также нередко она используется при ремонте водостоков или локальном ремонте кровли.
Жидкая резина может быть различной цветовой гаммы. Поэтому при ремонте кровли различных зданий (листовая, или другая кровля) крыша будет выглядеть очень красиво. Толщина мембраны составляет 2-3 мм, а за один день можно обработать 1500 кв. м. Вес всего оборудования составляет 68кг. А если учесть, что жидкая резина в разы служит дольше других мягких материалов, весит и стоит также меньше, то можно сделать вывод: это идеальный материал для кровли.
Не менее известной на современном рынке строительных материалов является жидкая резина Славянка. Она обладает всеми достоинствами данного материала, что позволяет найти ей большое количество применений в строительном процессе. Данный материал наносится горячим методом, причем не только на новых строениях, им также производят ремонт кровли жидкой резиной.
Жидкая наливная кровля может быть однокомпонентной, так и двухкомпонентной по своему составу. Жидкая наливная кровля применяется для устройства новых кровель, а также для ремонта и реконструкции старых кровель. Жидкая наливная кровля представляет собой бесшовное покрытие.
В состав входит армирующий слой (стеклоткань, стеклохолст) и гидроизоляционный слой (полимерные или битумно-полимерные мастики). Жидкая наливная кровля может наноситься как механическим способом, так и вручную. Жидкая наливная кровля устраивается на основание из бетонных или железобетонных плит, стяжки из цементно-песчаного раствора, а также основой может служить металл, дерево, плиты утеплителя и другие. Жидкая наливная кровля после отвердения представляет собой резиноподобный монолитный материал, способный выдержать резкие перепады температур, обильные атмосферные осадки, воздействие агрессивных растворов, ультрафиолетовое излучение. Качественная наливная кровля может устраиваться при любых погодных условиях. Хорошо проявила себя жидкая наливная кровля в условиях сурового климата. Жидкая наливная кровля требует профессионального подхода к работам по ее устройству, в этом случае она обеспечит надежную защиту здания.
Устройство наливной кровли
Атмосферные осадки и влажность являются главными причинами, вызывающими износ кровли и всей конструкции дома. Устройство наливной кровли позволяет обеспечить надежную защиту здания от внешних неблагоприятных факторов.
Устройство наливной кровли можно производить по основанию, состоящему из бетонных или железобетонных плит, стяжки из цементно-песчаного раствора, деревянного, металлического покрытия, плит утеплителя, рулонного покрытия, плоского шифера, тем самым объясняется широкая популярность жидкой наливной кровли. Перед тем, как начать устройство наливной кровли необходимо обработать верхний слой основы красками для крыш на растворителях. Устройство наливной кровли применяется как в жилищном, так и промышленном строительстве. Наливная кровля представляет собой однокомпонентный либо двухкомпонентный состав, наносящийся на поверхность крыши наливным способом. Устройство наливной кровли возможно производить при любых погодных условиях. Наливная кровля особенно хорошо себя проявила в зонах с суровым климатом. Устройство наливной кровли, выполненное с соблюдением технологических норм и правил, позволяет добиться монолитного покрытия. Наливная кровля из полимерных мастик паропроницаема, устойчива к перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, воздействию агрессивных сред.
Жидкую кровлю также называют холодной кровлей, потому что она не нуждается в разогреве перед монтажом. Основой такой кровли является жидкая резина, которая, благодаря своей пластике не пропускает воду. Но она также стоит не дешево, поэтому низкий бюджет ее вряд ли потянет. Но цена данного кровельного материала оправдана, поскольку позволяет надолго забыть о кровле после монтажа.
Среди достоинств жидкой (холодной) кровли много плюсов:
· Долговечность;
· Отсутствие необходимости в крепежах и своего рода зажимах;
· Легкий кровельный материал;
· Пластика позволяет применять кровлю на любом виде крыши с любыми изгибами;
· Отсутствие швов после монтажа (что повышает водонепроницаемость);
· Устойчивость к ультрафиолету;
· Огнестойкость;
· Экологически чистый материал;
· Хорошее сцепление с другими кровельными элементами крыши;
· Быстрый и легкий ремонт.
Поскольку в основе холодной кровли лежит жидкая резина, то она может быть применена не как кровельный материал, а для герметизации стыков других кровельных материалов, что практически полностью снизит шанс проникновения влаги через водонепроницаемое полотно.
До недавнего времени для гидроизоляции использовались преимущественно рубероид и битумная мастика. Современные предложения материалов намного шире и позволяют выбрать подходящий по всем критериям способ. Один из наиболее востребованных — отделка жидким веществом на основе резины.
Что такое жидкая гидроизоляция?
Жидкая гидроизоляция кровли — новый усовершенствованный материал, основу которого составляет битумная эмульсия в комбинации с латексными частицами. Готовый раствор не имеет в своем составе вредных для человека летучих веществ, поэтому он отвечает высоким показателям экологической чистоты. Непосредственно после нанесения масса в считаные минуты затвердевает и создает монолитное полимерное полотно. Жидкая резина обладает следующими характеристиками (свойствами и качествами): эластичное и гибкое покрытие, высокий уровень гидростатической прочности, устойчивость к тяжёлым нагрузкам (до 70 кг), устойчивость к ультрафиолетовым лучам, кислотным дождям и озону, затвердение без использования кровельного подогрева или горелки, высокий уровень паронепроницаемости и водонепроницаемости кровли, высокий уровень пробойной прочности, безопасность и чистота материала с точки зрения экологии, отсутствие элементов лёгкой воспламеняемости в составе материала и, как следствие, высокий уровень пожарной безопасности, мгновенное затвердение (80%), длительный срок службы, достигающий пятнадцати лет и более.
Если говорить о недостатках жидкой кровли, то необходимо отметить, что их фактически не существует. При правильном проведении монтажных кровельных работ и соблюдении всех необходимых строительных норм и технологий, данный тип кровли не будет иметь существенных минусов в процессе эксплуатации.
Советы по жидкой кровле
Необходимо тщательно прочистить всю поверхность крыши в целях соблюдения высокого уровня герметичности и должной гидроизоляции. При нанесении жидкой резины на поверхность из бетона или металла следует обеспечить грунтование при помощи полиуретановых грунтов. Их необходимо наносить несколькими слоями, между которыми следует обеспечить просыпку кварцевым песком.
Для достижения качественного результата следует доверить монтаж жидкой кровли специалистам в сфере строительства, имеющим богатый опыт и все необходимые знания и навыки.
Преимущества жидкой гидроизоляции кровли
Гидроизоляция кровли жидкой резиной привносит много преимуществ как непосредственно в процессе нанесения, так и во время эксплуатации здания. Основные достоинства этого материала заключаются в следующем:
· возможность отделки крыши любой конструкции и конфигурации;
· высокая степень прочности и износостойкости;
· отличная эластичность;
· отсутствие необходимости самостоятельно приготавливать раствор;
· образование бесшовного покрытия по всей площади обработки толщиной от 3 мм;
· прекрасная адгезия с материалом основы любого типа — древесина, бетон, кирпич, блочные и металлические конструкции, все виды декоративного отделочного материала для крыш;
· вариативность способов обработки, что позволяет выбрать оптимальный под конкретные профессиональные навыки и сроки строительства;
· высокая скорость нанесения и отвердения;
· невосприимчивость к разрушению при постоянных перепадах температур — от -60С вплоть до 110С;
· нетоксичность;
· долговечность — стандартный срок эксплуатации не менее 50 лет;
· возможность быстро выявить и легко устранить дефекты — неровности, трещины, сколы, выемки в покрытии в случае их образования;
· высокие показатели влагоустойчивости;
· не препятствует естественной циркуляции воздуха;
· высокий уровень морозоустойчивости.
Важно! Стоимость жидкой гидроизоляции кровли доступна для любого строителя. В сочетании с вышеперечисленными важными свойствами легко сделать вывод, что это действительно универсальное решение по всем параметрам для любого направления возведения зданий. Вовсе не заменим такой материал, если у вас повышенные требования к негорючести и морозостойкости и при этом нет времени на длительную и тщательную подготовку основания.
Для какой крыши подходит жидкая гидроизоляция?
Несмотря на то что цена на жидкую гидроизоляцию кровли невысокая, ее применяют для обустройства скатных, вальмовых и плоских крыш следующих типов зданий:
· промышленные постройки, склады, павильоны, ангары;
· торговые центры, магазины;
· жилые частные и многоэтажные, многоквартирные дома;
· театры, цирки, дома отдыха и санатории;
· административные помещения.
Важно! При оформлении гидроизоляции на коммерческих или масштабных помещениях прибегают к помощи профильных специалистов, но при обустройстве собственного дома, вы легко можете сэкономить на дополнительных затратах денег, если сделаете жидкую гидроизоляцию кровли своими руками. Этот процесс не отличается сложностью и не потребует много времени, в том числе, если поверхность крыши рельефная.
Технология нанесения жидкой резины: способы
Способы нанесения различают по двум критериям:
· применяемые инструменты для проведения работы;
· тип самого материала.
Для создания прочного и надежного покрытия, выберите тот инвентарь, который будет для вас более удобным и понятным в применении — это:
· безвоздушная насосная установка для распыления;
· валик или кисть для покраски.
Важно! Второй вариант будет более трудоемким, поэтому подходит для обработки небольшой площади поверхности крыши. В то же время первый предполагает дополнительные расходы на приобретение или аренду специального оборудования. Обязательно учтите эти факторы перед тем, как примите решение, какому отдать предпочтение.
По второму критерию различают жидкую резину для гидроизоляции кровли следующих типов:
· холодная;
· горячая.
Важно! В этом отношении при выборе ориентируйтесь на следующие условия. Материал холодного нанесения более прост в обращении и не требует соблюдения четких временных рамок в процессе использования. Горячая гидроизоляция подойдет вам в том случае, если уровень профессиональных строительных навыков достаточно высок и уже существует практика использования таких растворов.
Жидкая гидроизоляция кровли: инструкция
Как и любой другой строительный процесс, гидроизоляцию кровли вам предстоит выполнить в несколько последовательных этапов:
1. Сделать правильный расчет нужного количества материала и купить его.
2. Подготовить основание.
3. Нанести раствор.
4. Проверить качество выполненной работы перед дальнейшим обустройством кровли.
Важно! Для проведения полного объема работ выберите день с хорошей погодой — ясной, с температурой воздуха не ниже +5С, чтобы на крыше не было наледи или застоявшихся лужиц в неровностях.
Как рассчитать количество жидкой резины?
Эта процедура очень проста. Вам всего лишь нужно:
1. Посмотреть на упаковке расход раствора, указанный производителем.
2. Соотнести эти данные с площадью вашей крыши.
Важно! Если такие данные на упаковке отсутствуют, придерживайтесь стандартных параметров расхода в 1 кг на 3-4 квадратных метра поверхности при условии нанесения раствора в 2 слоя (эти данные приведены для холодного типа раствора). Добавьте к полученному показателю 10% перерасхода и вы получите точную норму для отделки вашей кровли.
Как правильно подготовить основание?
Чтобы не снизить качество адгезии и не создать необходимость переоформления гидроизоляции и всей кровли в дальнейшем, подготовьте основу по следующей технологии:
1. Проверьте отсутствие дефектов каркаса.
2. Удалите с кровли весь крупный и мелкий мусор.
3. Удалите пыль при помощи влажной уборки поверхности.
4. Выдержите техническую паузу до полного высыхания.
Как правильно нанести жидкую гидроизоляцию механическим путем?
Чтобы получить качественный результат и действительно сократить затраты времени, выполните работу таким образом:
1. Подготовьте безвоздушное оборудование.
2. Проверьте точность его комплектации.
3. Подготовьте емкость с раствором хлористого кальция.
4. Присоедините емкости с раствором жидкой резины и хлористого кальция к установке.
5. Одновременно выполняйте выкачку двух смесей и подавайте раствор на поверхность кровли таким образом, чтобы образовывался слой толщиной в 3-4 мм.
Важно! При использовании такого оборудования не только значительно ускоряется весь процесс. Вы сможете оценить и экономичность этого решения за счет уменьшения расхода основной массы жидкой резины. Наиболее высокая эффективность была отмечена при использовании оборудования УНД-01, RX-27, ТехноПрок Б-21, Pazkar RK-10. Такие системы долго не выходят из строя, а значит, не придется тратиться дополнительно на их ремонт.
Как правильно нанести жидкую гидроизоляцию вручную?
Этот способ хоть и более трудоемкий, но вполне оправдывает себя при необходимости отделки пространства небольшой площади или отсутствии ограничений по времени. Процедура нанесения не отличается сложностью:
1. Подготовьте малярный валик или широкую кисть.
2. Последовательно промазывайте поверхность основания толщиной раствора в 2-4 мм.
3. При использовании раствора горячего нанесения предварительно разогрейте небольшую порцию до 220-230С и охладите до 160С.
4. После создания одного слоя, сделайте технический перерыв до 10 минут, чтобы жидкая резина полностью полимеризовалась.
5. Нанесите последующие 1 или 2 слоя таким же методом.
6. Проверьте отсутствие больших перепадов высоты по поверхности и пустот.
7. Приступайте к дальнейшему оформлению кровли.
Как вы уже убедились, в процессе создания жидкой гидроизоляции кровли нет никаких сложностей. Главное условие — выбор качественного материала, который обеспечит целостность вашей кровли длительный период. При покупке учтите рекомендации специалистов по этому критерию, которые отдают предпочтение проверенным производителям следующих брендов:
· ТехноНиколь;
· Liquid Rubber;
· Ультрамаст;
· Рапидфлекс;
· Славянка.
Водовытесняющая полимерная композиция для ремонта и восстановления кровли из различных материалов. Позволяет работать при любых погодных условиях. Используется для сооружения плоских наливных кровельных покрытий.Самый простой способ отремонтировать крышу гаража, дома, бани.
Незаменима при сезонных работах в сфере ЖКХ
Устранение протечек в любое время.
Особенности и преимущества:
Не надо тратить время и деньги на просушку и подготовку поверхности.
Не надо покупать праймер.
Не надо ждать подходящей погоды.
Экстренный ремонт допустим под дождем и снегом.
Проста в использовании. Наносится на повреждённый участок, и ремонт – закончен.
Свойства:
Пластичный материал с хорошей адгезией к мягкой, шиферной или металлической кровле.
Используется и на сухих, и на мокрых поверхностях, и даже под слоем воды.
Вытесняет воду с обрабатываемой поверхности, равномерно заполняя все углубления и повреждения.
Восстанавливает до 10 мм старого покрытия (магкой кровли).
Возможно использование в минусовую температуру (до -15С).
Цвет состава: черный.
Форма выпуска: банка (2,4 кг).
Наносится кистью.
Основой жидкого рубероида является битум. Также в составе этого материала содержаться пластифицирующие добавки, минеральные и полимерные компоненты.
Жидкий рубероид обладает прекрасной пластичностью и отменными адгезионными качествами. Но для того, чтобы материал выполнял свои функции, его необходимо правильно наносить на поверхность основания.
При выполнении гидроизоляционных работ с использованием жидкого рубероида придерживайтесь такой инструкции:
1. При выборе марки жидкого рубероида отдавайте предпочтение материалу ПБК-1. В его составе содержится особый компонент термоэластопласт, который смешиваясь с битумом, предотвращает растрескивание материала под воздействием сильного мороза или палящих солнечных лучей.
Такую марку жидкого рубероида чаще используют для финального покрытия кровли. А вот для грунтовки основания лучше брать менее качественные марки жидкого рубероида – МБИ или МРБИ. Перед нанесением на поверхность их необходимо смешивать с растворителями до того момента, пока состав не приобретёт хорошую текучесть.
2. В разведённом состоянии жидкий рубероид приобретает отличные характеристики текучести, и это даёт возможность хорошо прогрунтовать поверхность кровли перед нанесением основного слоя.
3. Жидкий рубероид не требует для своего нанесения использования горячего способа. Материал достаточно просто развести растворителем в нужной консистенции.
4. Густота жидкого рубероида определяется в зависимости от того, в каком качестве рубероид будет наносится на поверхность. Если это будет грунтовочный состав, то желательно, чтобы материал был более редким. И, наоборот, для основного покрытия рубероид подготавливают более густым.
5. Для разведения жидкого рубероида используют специальную жидкость – углеводородный растворитель.
6. Для нанесения жидкого рубероида на поверхность используют специальные малярные инструменты. Его равномерное распределение по поверхности осуществляется при помощи резиновой швабры.
7. Если все работы выполнены верно, то вы получаете гладкое бесшовное покрытие, по своей структуре напоминающее резину.
Кровля жидким рубероидом своими руками
Жидкий рубероид чаще находит применение в ремонтных работах. Его используют для герметизации стыков, трещин, швов на старом рулонном покрытии. Выполнить обустройство кровли жидким рубероидом можно и самостоятельно, своими руками.
Для нанесения жидкого материала используют различный малярный инструмент (валики или кисти), но для облегчения работы и более равномерного распределения состава по поверхности лучше применять распылитель (пульверизатор). Сразу после высыхания жидкий рубероид образует идеально ровную и гладкую поверхность, без швов и трещин.
Обычно жидкий рубероид имеет тёмный оттенок, но при необходимости потребитель может заказать материал нужного цвета, чтобы кровля гармонично сочеталась с окружающим ландшафтом.
Покрытие кровли жидким рубероидом выполняется в такой последовательности:
1. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и просушивается. Если на ней имеются какие-то неровности, то можно приготовить цементно-песчаный раствор и выполнить выравнивание.
2. Если жидкий рубероид используется для ремонта старой кровли, то перед его нанесением нужно удалить весь отслоившийся старый рулонный материал. Там, где наблюдается вздутие старого кровельного материала, нужно приподнять рулонную подкладку, хорошо просушить пространство под ней, затем выполнить грунтование жидким рубероидом и проклеивание битумной мастикой.
3. Перед нанесением жидкого рубероида всю рабочую поверхность нужно прогрунтовать, используя для этого разведённую растворителем мастику.
4. Слой жидкого рубероида наносится на хорошо высушенную поверхность основания. Если необходимо в процессе работы сделать несколько слоёв гидроизоляции, то каждый последующий слой наносится после тщательного высыхания предыдущего.
Применение жидкого рубероида
Сфера применения жидкого рубероида достаточно широка. Этот материал изготавливается на основе жидкой резины и является отличной альтернативой обычному, рулонному рубероиду.
У жидкого рубероида есть несколько преимуществ, делающих его популярным на рынке стройматериалов. К этим преимуществам относятся:
· Лёгкость укладки. Материал не нужно разогревать для того, чтобы закрепить на поверхности. Нанесение на основание осуществляется при помощи таких инструментов как валик, малярная кисть или распылитель. После полного высыхания жидкого рубероида кровля приобретает вид монолитного и гладкого ковра, на котором нет ни одного стыка или шва.
· Небольшой расход материала, маленькие денежные затраты на восстановление.
· Жидкий рубероид выпускается производителями в удобной форме (вёдра объёмом от 1 до 200 литров).
· Долговечность материала обуславливается наличием в его составе полимерных компонентов, пластификаторов и минеральных добавок.
· Жидкий рубероид хорошо защищает обрабатываемую поверхность от атмосферных осадков.
Используется жидкий рубероид в разных сферах:
· Как гидроизоляционный материал для фундаментов, кровель, подвалов и прочих подземных сооружений.
· Как восстанавливающий материал для асфальтового покрытия, рулонной битумной кровли.
· Как защитное покрытие против коррозии для металлоконструкций.Также смотрите:
· Как основа для создания мягких кровель (с арматурой или без неё).
Кровельный рулонный материал - самый популярный способ отделки крыши любого загородного дома. Современный рынок предлагает широкий выбор материалов, каждый из которых хорош по-своему. Чему отдать предпочтение и на что обратить внимание при выборе?
Основные категории
Все рулонные материалы для кровли делятся в зависимости от типа основы на основные или безосновные. По типу компонентов покровного состава они бывают битумными, полимерными или битумно-полимерными. В качестве основы могут выступать картон, асбест, полимеры, стекловолокно или комбинация материалов, а защитный слой имеет мелкозернистую, крупнозернистую или стекловолокнистую структуру. Все эти виды рулонных кровельных материалов широко применяются в строительстве. Рассмотрим особенности каждого типа подробнее.
Битумные: дешево и просто
Пергамин - это еще один материал, создающийся из кровельного картона и пропитываемый битумом. Материал тонкий и менее прочный по сравнению с рубероидом, поэтому чаще всего используется как подкладка.
Наплавляемые кровельные материалы
Наплавляемая кровля - это отличное решение для обустройства крыш зданий, сооружений в сфере промышленно-гражданского строительства. Такие материалы подходят для гидроизоляции как кровли, так и фундамента, полов и перекрытий. Рулонный кровельный наплавляемый материал отличается простотой монтажа, поэтому всего за день можно выполнить большой объем работы. Особенность его в том, что в качестве основы используются стойкие к гниению стеклохолст или стеклоткани, которые увеличивают прочность.
В качестве модификаторов битума используются полимеры, которые увеличивают стойкость к различным воздействиям и повышают прочность. Рулонный кровельный наплавляемый материал отличается высокой эластичностью, гибкостью при низких температурах и высокой теплостойкостью. Важную роль в наплавляемых материалах играет структура верхнего слоя, задача которого - защищать крышу. Кровельное покрытие должно служить защитой от нагревания, ультрафиолетового излучения, осадков. Для минимизации подобного воздействия применяют покрытие посыпками.
Рулонный кровельный гидроизоляционный наплавляемый материал чаще всего имеет посыпку разной фракции - крупнозернистую или мелкозернистую, чешуйчатую или пылевидную. Как сырье используются базальт, сланец, песок, керамическая крошка. При выборе стоит ориентироваться на несколько факторов:
- Сложность рельефа конструкции крыши, а также угол ее уклона.
- Температурный режим в регионе.
- Количество осадков, которые выпадают в среднем за год.
- Возможные нагрузки, которые могут привести к деформации.
Битумные материалы для гидроизоляции
Ряд кровельных материалов служит не только для покрытия конструкции, но и для ее качественной гидроизоляции. Среди них - металлоизол. Этот материал обладает трехслойной структурой: битум - фольга - битум. Это прочное кровельное покрытие, показывающее отличные эксплуатационные свойства, обладающее высокой прочностью и надежностью.
Не менее популярен битумный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал под названием изол. В него при производстве добавляются резина, минеральные уплотнители, антисептик и полимерные добавки. Такой состав служит залогом того, что материал будет показывать повышенную термостойкость. Подходит для плоской формы и перекрытий. На основе асбоцеллюлозы создается гидроизол, главное отличие которого - повышенная гнилостойкость. Он широко применяется в гидроизоляции подвалов и участков, которые слабо вентилируются.
Таким образом, кровельные битумные рулонные и наплавляемые материалы - это широкий выбор покрытий, которые выполняются в виде полотен и могут применяться в разных сферах строительства. Секрет их популярности - в доступной стоимости, а также повышенной стойкости к различным воздействиям.
Битумно-полимерные материалы
Если к наплавляемому кровельному покрытию приклеить нижний слой в виде вяжущего компонента, он будет показывать хорошие гидроизоляционные свойства. Рулонный кровельный гидроизоляционный наплавляемый материал чаще всего имеет вяжущий компонент в виде кровельного битума и наполнителей в виде полимерных добавок, которые сказываются на увеличении срока службы и эксплуатационных свойств.
Приводит к повышению теплостойкости и снижению морозостойкости покрытия. Чтобы избежать подобных явлений, добавляются атактический полипропилен (АПП) или стирол-бутадиен-стироловые эластомеры (СБС). Таким способом получают материал рулонный кровельный полимерно-битумный. Он стоит дороже, зато отличные эксплуатационные свойства в сочетании с высокой надежностью и долговечностью придутся по вкусу многим владельцам загородных домов.
Особенности битумно-полимерных материалов для кровли
Двухкомпонентные кровельные материалы в виде рулонов в последнее время пользуются высоким спросом. Они состоят из битума и полимера, объем которого составляет около двенадцати процентов. Основой для покрытия данного типа служат полиэстер, стеклохолст, резиновая крошка или термопласт. Такой кровельный рулонный материал имеет ряд особенностей:
- Высокая пластичность.
- Стойкость к образованию трещин.
- Возможность эксплуатации в разном интервале температур.
- Высокая прочность.
- Сниженная температура хрупкости.
- Повышенная температура размягчения.
Применение битумно-полимерных типов покрытия целесообразно при возведении плоской или скатной крыши с максимальным уклоном в двадцать пять градусов. В ином случае покрытие может сползти. Материалы рулонные кровельные для верхнего слоя на основе битума и полимеров представлены в нескольких типах.
"Монофлекс"
Это многослойный материал, состоящий из полиэстера, пленки, полимеризированного битума в качестве основы и покрытия в виде керамической крошки. Благодаря модифицированным добавкам можно повысить эксплуатационные характеристики. Этот материал имеет ряд разновидностей, самыми популярными из которых являются покрытия Copprflex с внешним слоем из инертной меди и Aluflex с внешним слоем из алюминия. Данные покрытия отличаются высокой теплостойкостью и долговечностью.
"Изопласт"
Материал рулонный кровельный "Изопласт" состоит из полимеризированного битума и основы в виде полиэстера или стеклохолста. Он выпускается в двух разновидностях - кровельный и подкладочный. Верхний слой имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и полиэтиленовую пленку с другой, а нижний слой - это полиэтиленовая пленка, которая покрывается с обеих сторон посыпкой мелкозернистой фракции. Подобное устройство материала способствует тому, что он обретает гибкость, стойкость к слому на изгиб и образованию трещин. Полимерная пленка снизу служит защитой покрытия и гарантией его сохранности.
Другие битумно-полимерные материалы
Любой кровельный рулонный материал на основе битума и полимеров имеет ряд достоинств:
- Высокое качество вяжущего компонента служит залогом надежности при любых температурных изменениях.
- Высокая эластичность сказывается на улучшении гибкости при низкой температуре.
- Покрытие обладает хорошим сцеплением с посыпкой.
Среди популярных в строительстве материалов можно отметить рулонные кровельные покрытия серии "Техноэласт". Они производятся двусторонним нанесением на основу из полиэфиров или стекловолокна битумно-полимерного вяжущего. Оно, в свою очередь, состоит из битума, СБС-модификатора и минерального наполнителя в виде талька или доломита. А защитный слой создается на основе посыпки разной фракции и полимерной пленки. Покрытие широко применяется в создании кровельного ковра в различных зданиях, которые эксплуатируются в любых климатических условиях.
Полимерные рулонные кровельные материалы
Рулонный полимерный кровельный материал создается на основе нефтеполимерных смол или каучука. Данные разновидности покрытий относятся к новому поколению и обладают долговечностью и высокой надежностью. Срок их эксплуатации достигает двадцати лет и выше, а покрывать ими можно крыши любой конфигурации - плоские, скатные, пологие и даже с круглыми скатами. Укладка выполняется посредством полосовой или сплошной приклейки на основе клеевой мастики, причем важную роль играет подготовка основания. Некоторые материалы крепятся пригрузом или механическим способом.
Полимерная мембрана
Это современный кровельный рулонный материал, который все чаще применяется в ремонте и отделке крыши. Популярность его обусловлена не только высокой надежностью, но и широким набором цветовых решений, стойкостью к температурным перепадам и долговечностью, которая достигает сорока лет. Этот инновационный материал представляет собой однослойную кровлю, которая производится из эластичного поливинилхлорида сваркой горячим воздухом. Данное кровельное покрытие отличается:
- устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
- невосприимчивостью к самым неблагоприятным погодным условиям;
- стойкостью к воздействию различных бактерий, химически агрессивных веществ;
- стойкостью к гниению и разложению;
- возможностью создания покрытия с дышащим эффектом.
Все это отличает данный материал рулонный кровельный (ГОСТ устанавливается в технической документации) от других.
Виды полимерных мембран
Мембраны на основе ПВХ самые распространенные в России. Они состоят из поливинилхлорида, в который добавляются пластификаторы. Их назначение заключается в том, чтобы повысить морозостойкость и придать эластичность. Специальная армирующая основа придает надежность и прочность, при этом и участки швов получаются прочными и герметичными.
Мембраны на основе термопластичных полиолефинов являются инновационным материалом, в который добавляются компоненты, улучшающие противопожарные и эксплуатационные свойства поверхности. Такие мембраны отличаются сочетанием достоинств ПВХ и резины. Поэтому они лучше совмещаются с битумом. А это, в свою очередь, сказывается на большей прочности материала.
Мембраны на основе ЭПДМ обладают высокой эластичностью и способностью длительно эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Они выпускаются армированными и неармированными, что нужно для повышения прочности и надежности материала. При этом любая разновидность характеризуется эластичностью и прочностью. Комплектация состоит из дополнительных деталей, с помощью которых можно гидроизолировать сложные участки - герметики, крепежи.
Кровельные материалы по классу
В зависимости от долговечности все кровельные битумные материалы делятся на несколько типов:
- премиум (срок службы - 25-30 лет);
- бизнес (срок службы - 15-25 лет);
- стандарт (срок службы - 10-15 лет);
- эконом (срок службы - 10 лет);
- субэконом (срок службы не более пяти лет)
К материалам премиум-класса можно отнести серию «Техноэласт». Особенности данных покрытий - возможность создания дышащей кровли, из которой будет отводиться влага, обладающая способностью снижать долговечность крыши. С помощью материалов данного типа можно обустроить однослойное кровельное покрытие, решив проблему со вздутиями и сделав сам монтаж проще и удобнее. Для обустройства нижнего слоя кровельного покрытия можно использовать «Техноэласт Фикс», который дает возможность монтировать кровельный ковер на основании. Крыша будет стойкой к деформациям и способной выдерживать большие нагрузки. Эксплуатационные особенности покрытия таковы, что его можно использовать в регионах с любыми климатическими условиями.
Среди материалов бизнес-класса можно выделить два - "Унифлекс" и "Экофлекс". Первый хорош тем, что служит эффективной защитой от проникновения влаги, способствуя долговечности конструкции. И тот, и другой материалы представляют собой гидроизоляционное полотно, обеспечивающее вентиляцию крыши. «Экофлекс» - отличное решение для и подземных конструкций. Этот кровельный рулонный материал целесообразно применять в регионах с повышенными температурными режимами. Благодаря качеству и надежности он будет служить защитой кровли достаточно продолжительное время.
Среди материалов стандартного класса пользуется спросом «Биполь». Он имеет прочную негниющую основу, которая с двух сторон покрыта битумно-полимерным вяжущим высокого класса. На основе этого материала можно обустроить кровлю с малым уклоном, гидроизолировать фундаменты зданий, сооружений.
К экономичным видам относится «Линокром К», с помощью которого обустраивается верхний слой кровельного ковра. Его можно использовать как пароизоляционный материал в нижнем слое системы. Защитный его слой выполняется мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой.
«Бикрост» - популярный материал, который является гидроизоляционным полотном с прочной основой на основе битумного вяжущего. Его применяют при монтаже нижнего слоя кровельного ковра. Защитный слой обеспечивается мелкозернистой посыпкой или пленкой. Самый дешевый кровельный рулонный материал - это пергамин. Он представляет собой кровельный картон, который дополнительно пропитывается нефтяными битумами. На основе этого материала можно ремонтировать и обустраивать кровли сроком службы максимум пять лет.
Выводы
Как видно, современные производители предлагают широкий выбор кровельных рулонных материалов. Каждый из них имеет свои технические и эксплуатационные особенности, каждый рассчитан на определенную конструкцию крыши. Именно поэтому так важно учитывать состав, особенности применения и климатические условия собственного региона. Все это в совокупности позволит подобрать максимально подходящий под конкретные условия строительный материал.